Простое и недорогое обновление паркета

Реставрация паркета своими руками – инструкция

Такое очень красивое, теплое и экологически чистое покрытие, как паркет, нравится многим хозяевам. Еще несколько десятилетий назад такой пол был предметом роскоши и престижа. В настоящее время позволить себе это покрытие может практически каждый.

Тем не менее, иногда случается так, что пол начинает скрипеть, портится из-за попадания излишней влаги или грязи. В таком случае может понадобиться реставрация старого паркета. Как выполнить эту процедуру самостоятельно, не прибегая к циклевке и перелакировке, мы подробно опишем в данном материале с фото.

Наиболее сложные случаи

Циклевка старого паркета и последующая лакировка всегда обходятся достаточно дорого, ведь они требуют времени и труда. Тем не менее, есть ряд случаев, когда состояние покрытия не оставляет иного выбора.

Итак, наиболее трудоемкая реставрация паркета своими руками потребуется в таких случаях:

  • Паркетный пол выглядит неухоженным, истоптанным, со значительными потертостями, выемками, трещинами в планках. В такой ситуации старый паркет еще можно сохранить, правда, придется потрудиться. Рекомендуем, однако, восстановление старого паркета в этом случае доверить мастерам – так и дешевле, и быстрее.
  • Вследствие затопления водой, паркетное покрытие вздулось по всей плоскости пола, в некоторых местах планки отстали от основания. Такая проблема может быть решена только полной заменой паркета. Правда, некоторые планки после просушки еще могут быть использованы повторно. Тем не менее, циклевка и лакирование необходимо.
  • Полотно паркета стало рыхлым, дерево почернело, при нажатии шилом, оно входит в планку на 5 мм. Это говорит о том, что паркетный пол начал гнить и плесневеть. В этой ситуации никаких иных вариантов, кроме полной замены паркета, быть не может. Кроме того, помещение нужно основательно просушить и обновить черновой пол.

Во всех прочих ситуациях, можно смело браться за восстановление паркета своими руками. Такие работы не потребуют от хозяина большого мастерства и много времени. Отметим, что в случае одновременного выполнения ремонта в квартире, браться за реставрацию паркета следует в последнюю очередь.

Материалы для реставрации

Для защиты паркетного пола от внешних воздействий, его вскрывают специальными лаками.

Существует 4 разновидности лаков для паркета:

  • Алкидные и уралкидные лаки. Они недорогие, не выделяют токсинов, сохнут очень быстро, так что можно находиться в помещении уже через час после лакировки. Однако такой лак прослужит не более 10 лет. Несколько долговечнее уралкидные лаки, хотя и стоят они дороже. Как правило, применяют их для краткосрочного ремонта с последующей циклевкой и лакированием, а также по периметру комнаты.
  • На основе эпоксидных смол. Такие лаки обеспечивают долговечное и надежное покрытие на 30-40 лет, хотя и стоят недешево. По мере отверждения они выделяют токсичные летучие вещества, поэтому нельзя приступать к работе без средств индивидуальной защиты (перчатки, респиратор, очки). Окна должны быть открыты, а вот дверь в соседние помещения следует плотно прикрыть. Застывать и набирать плотность эпоксидный лак будет около недели. Только после этого можно находиться в помещении.
  • Акриловый лак состоит из основы и отвердителя, которые смешивают непосредственно перед нанесением. Такой состав практически не токсичен, но значительно дороже эпоксидного. Срок службы покрытия при надлежащем уходе составит 50 лет и более.
  • На водной основе. Это, скорее, тонкодисперсная суспензия в воде какого-либо полимера, например, ПВА. Высыхает такой лак за сутки, при этом он нетоксичен и стоит недорого. Обеспечивает долгосрочную защиту дерева за счет проникновения вглубь его структуры. Поверх покрытия можно применять мастику. Обработанная поверхность становится менее чувствительной к мелким механическим повреждениям. Однако подобные лаки несколько изменяют цвет дерева и быстро выцветают под прямыми солнечными лучами.

Разновидности работ

Перед тем, как отреставрировать паркет своими руками, требуется освоить несколько несложных манипуляций. О каждой из них расскажем подробнее.

Шпаклевка

В продаже имеются уже готовые шпаклевочные пасты и смеси, которые могут быть использованы для заполнения трещинок и щелей (детальнее: “Какая шпатлевка для паркета подойдёт оптимально”). Однако в некоторых случаях такую смесь можно приготовить самостоятельно. Для этого понадобятся остатки от старого паркета, оставшиеся про запас. Их нужно распилить в мелкие опилки и смешать с паркетным лаком до пастообразного состояния, либо с эпоксидным лаком в соотношении 4:1. Такая затирка оптимально подойдет, если вы хотите точно подобрать тон древесины.

Читайте также:
Промывка кофемашины лимонной кислотой


Имитация стыков

Замаскировать шпаклевку можно с помощью имитации стыков, которую можно сделать с помощью линейки и шила:

  • Сперва нужно немного подождать, пока шпаклевка застынет до состояния желатина, то есть будет пластичной, но не липкой. Алкидный и уралкидный лак застывает уже спустя несколько минут после нанесения и быстро кристаллизуется.
  • Для прямых линий стыков борозды прочерчивают шилом под линейку.
  • Волнистые линии продавливают металлической линейкой.
  • Если шпаклевка уже застыла, то для создания фальшстыков ее придется процарапать шилом.

Циклевание вручную

Для циклевки маленьких участков паркета можно использовать ручную циклю, которую можно приобрести в специализированном магазине. При желании ручную циклю можно изготовить из лезвия для рубанка.


Шлифование ногами

Отшлифовать малые отрезки паркета можно с помощью двух видов наждака, наклеенных на подошвы старой обуви. Для черновой обработки подойдет бумага №40, а для чистовой – №80. Ногами шлифовка производится быстрее, чем вручную, да и обработка получается деликатнее, чем, например, бруском.

Реставрация паркета

Удаление прилипшей жвачки

Паркет нельзя обрабатывать растворителем, чтобы не появилось некрасивых пятен. На пластилин или жвачку нужно поместить пакет со льдом и оставить на 20 минут. Грязь сама отстанет или начнет подыматься вместе с пакетом, так что следов не останется.

Ремонт мелких дефектов поверхности

В данном случае имеются в виду трещины, сколы или выбоины на планках паркета. Перед тем, как снять лак с паркета своими руками, не нужно выносить мебель, если она не мешает. Ручной циклей и наждаком нужно соскоблить старый лак и заняться шпаклевкой дефектов. После нанесения шпаклевки, при застывании ее до нужного состояния, на ней прорезают фальшстыки и оставляют застывать. Далее наносят паркетный лак нужного оттенка, лучше в 2 слоя. Наносить второй слой можно после высыхания первого. Можно также покрасить паркет, если этот вариант вам подойдет.


Заделка щелей

Появление щелей между паркетом – следствие естественного усыхания древесины. Зачастую они не мешают полноценному использованию паркета в дальнейшем. Если щель узкая и одиночная, ее можно закрыть так же, как и прочие мелкие дефекты – снять старый лак, зашпаклевать, нанести фальшстык, а затем лак.

Вот как отреставрировать паркет, если щели более 5 мм в ширину:

  1. Паркет с параллельной укладкой планок сначала нужно прогреть строительным феном в течение 10-20 минут. Как только появляется запах мастики, можно прекращать.
  2. Все планки подтягивают вместе крюком для ламината и резиновым молотком, пока не образуется одна большая щель.
  3. Широкую щель заполняют клепкой со шпаклевкой, загоняя ее заподлицо с паркетом.
  4. По мере застывания шпаклевки можно приступать к дальнейшей циклевке участка, шпаклевке, шлифовке, нанесению фальшстыков и последующему лакированию (подробнее: “Как выполняется лакировка паркета по правилам”).
  5. Для паркетного пола с укладкой «елочкой» используют индивидуальный подход для каждой щели. Их заполняют мелкой щепой.

Расшатанные планки паркета

Если наблюдается шатание отдельных паркетин в разных местах покрытия, то их можно закрепить к соседним планкам мелкими гвоздиками, запитыми под 45 о . Крепление делают по длинным ребрам в 1,5-2 см от угла. Шляпки гвоздиков нужно утопить в древесине молотком или добойником. Небольшие выемки от шляпок шпаклюют, после чего поверхность зашкуривают и лакируют.

В тех случаях, когда расшатались сразу несколько соседних паркетин, укрепить покрытие можно бамбуком. Будучи травой, бамбук напитывает влагу сильнее, чем дерево, вбирая ее из воздуха.

Для ремонта надо выполнить следующие действия:

  1. На стыках по длинным сторонам в 15-20 мм от углов просверливают отверстия 4-6 мм в диаметре.
  2. Бамбуковые кусочки очень туго вбивают в полученные отверстия, а оставшийся выступающий отрезок счесывают стамеской.
  3. По прошествии недели, ремонтируемый отрезок паркета можно циклевать, шпаклевать щели, проводить фальшстыки, шлифовать и лакировать.

Ремонт скрипящего паркета

Наиболее распространенной причиной для ремонта паркетного пола является появление скрипа. Причин такого явления может быть две: естественное усыхание и старение древесины; нарушение правил монтажа (прочитайте: “Как сделать ремонт паркета своими руками – пошаговая инструкция”). Если нужно отреставрировать паркет, уложенный на битумную мастику, шанс продлить его жизнь на несколько лет еще есть. А вот некачественно уложенный пол спасти вряд ли удастся.

Читайте также:
Отверстие в натяжном потолке: как сделать аккуратно иправильно, проем для труб и светильников

Первое, чем можно попытаться помочь при скрипах – стяжка паркета от краев:

  1. Проверка влажности воздуха проводится прежде всего. Она должна быть в пределах
    40-60 %, но не больше, иначе согнать паркет не получится.
  2. Сняв по периметру комнаты плинтусы, нужно проверить состояние распорных клиньев. Зачастую из-за ссыхания паркета такие клинья оказываются свободно лежащими в щели.
  3. Если вместо клиньев зазоры у стен заполнены монтажной пеной, нужно ее срезать стамеской, пока не образуется чистая канавка.
  4. Через каждые 50-60 см нужно плотно вбить новые распорные клинья.
  5. Далее нужно ежедневно подбивать клинья все глубже, проверяя при этом, скрипит ли пол. Если по прошествии недели клинья вбить глубже уже невозможно, а пол все еще продолжает скрипеть, значит, помочь ему уже ничем нельзя. Можно только полностью менять покрытие. Как вариант, поверх паркета на слой гидроизоляции можно постелить фанеру, чтобы продержаться несколько лет до капитального ремонта в квартире. Вместо пленки можно применять сурик или белила, но тогда старый паркет придется выкинуть окончательно.

Устранение вспучиваний

Подобные дефекты подлежат самостоятельной реставрации только, если область их невелика, и на пол попало совсем немного воды.

Последовательность действий в этом случае такова:

  • Набухший участок в течение одного или полутора часов следует прогревать строительным феном, прерываясь лишь ненадолго. Если вы почувствовали запах мастики, возможно, паркет получится спасти.
  • На теплый пол нужно застелить толстую ткань и распределить по площади пола гнет с учетом, чтобы на каждые 10 см 2 приходилось 10 кг веса. Можно использовать любые подручные средства – кирпичи, ведра с водой, книги, гантели, установленные на 40 мм доску или толстую фанеру.
  • Спустя сутки можно проверять состояние паркета. Если вспученный участок начал заметно опадать, значит, можно повторять процедуру еще.

К сожалению, если такой подход не привел к ощутимым результатам, значит, восстановить такой паркет не удастся.

Отметим, что результативность борьбы со вспучиванием можно ожидать только, если вы взялись за дело немедленно. Если же прошла уже неделя или более, в древесине уже начался процесс гниения, и помочь такому паркету уже нельзя.

Мастера советуют при работе с паркетом из прямослойной древесины (орех или дуб), предварительно слегка увлажнить его – оставить хорошо отжатую влажную тряпочку, пока она не высохнет. Напротив, мелкослойную древесину (бук, рябина, береза) и из тропических деревьев нужно тщательно просушить перед укладкой.

Как ухаживать за паркетом

Чтобы паркет служил верой и правдой много лет, сохранялся в хорошем состоянии и не нуждался в ремонте, за ним нужно уметь правильно ухаживать (детальнее: “Как ухаживать за паркетом правильно – советы”). Более всего паркету вредят прямые солнечные лучи, крупные частицы пыли или песка, а также недостаточная либо излишняя влажность. Под воздействием излишней влаги паркет набухает, в слишком сухом помещении – рассыхается, солнце делает его некрасивым и темным, а песок разрушает верхний слой защитного покрытия.

  1. Не допускайте прямого солнца – свет должен быть рассеянным тюлем или вертикальными жалюзи. Горизонтальные жалюзи в данном случае не рекомендуются, поскольку они, наоборот, создают направленный поток солнечных лучей.
  2. Ходить по паркету можно только в мягкой домашней обуви, и ни в коем случае не в уличной. Перед входом в комнату можно постелить небольшой коврик из ткани, чтобы песчинки задерживались на нем. Ковровое покрытие с ворсом не защитит паркет от песка.
  3. Чтобы заносить в квартиру меньше грязи, у входной двери лучше положить пластиковую подложку для очистки обуви.
  4. Не допускайте понижения уровня влажности ниже 20 %. Зимой для увлажнения воздуха установите под батареями емкости с водой.
  5. Проветривайте помещение как можно чаще. В летний период окна занавесьте антимоскитной сеткой, которая послужит также защитой от крупных частиц пыли.
  6. Пылесосить паркетный пол нужно, чем чаще, тем лучше. А вот влажную уборку проводить можно только вручную и не чаще раза в неделю. Идеально подойдет тряпочка из микрофибры.

Если в помещении постелен нелакированный старый паркет, чтобы его сохранить, нужно проводить регулярную натирку пола мастикой на пчелином воске или масле. Она делает верхний слой паркета намного прочнее. Альтернативой может послужить водный лак. Тогда натирку достаточно делать раз в неделю.

Как чистить паркет

Для очистки паркета можно применять только специальные средства, содержащие поверхностно-активные вещества (ПАВ), имеющие нейтральную кислотно-щелочную реакцию. Ни в коем случае не уместны абразивы, моющие средства для посуды, сода или растворители (ацетон, спирт, бензин и прочие).

Читайте также:
Почему электросчетчик завышает показания после замены проводки?

Если на паркет попала кровь, или на него испражнились домашние животные, следует немедленно зачистить загрязнение влажной тряпочкой. Как только подобные пятна засохнут, вывести их без следа уже будет невозможно. Придется циклевать, шлифовать и заново вскрывать лаком.

Выводы

При должном уходе паркет может прослужить долго и радовать красотой и уютом. При этом мелкий косметический ремонт при небольших повреждениях или потере внешнего вида можно выполнить самостоятельно. Руководствуясь рекомендациями и видеоматериалами, вы легко справитесь с этой задачей.

Обновить паркет – просто и недорого

Нам хочется, чтобы все элементы интерьера, которые мы выбирали со всей душой и которые долгое время создавали нам уютную домашнюю атмосферу, служили вечно и это вполне естественно. Особенно жаль, когда приходят в негодность дорогостоящие вещи.

Так, например дубовый паркет, который принято считать эталоном надежности, уже через пять лет небрежной эксплуатации покрывается многочисленными трещинами, отдельные плашки расшатываются и начинают выпадать.

Многие хозяева в таких случаях в растерянности выбрасывают ценное дерево и тратят огромные суммы на закупку и монтаж нового напольного покрытия.

Во время ухода за паркетом важно усвоить, что мойка и чистка разными содержащими химические вещества средствами не влияет на древесину негативным образом, а наоборот помогает очищать от загрязнений.

Ну а как справится с остальными «паркетными» проблемами мы вам сейчас подробно расскажем.

Плановая реставрация паркета

Больше всего внимания во время реконструкции нужно уделить проблемным плашкам. Те, которые шатаются и выпадают нужно удалить и заменить новыми.

Ну а те, которые имеют значительные повреждения, но достаточно надежно держаться в своей ячейке, нужно аккуратно изъять, но так чтобы не сдвинуть близлежащие и не добавить себе работы.

За время долгой эксплуатации в бетонной стяжке могли образоваться впадины, которые нужно залить раствором, содержащим клей ПВА.

Помните, новые плашки важно надежно закрепить между старых. Для этого вам понадобиться рубанок, которым нужно будет удалить гребень с новых паркетин.

Если во время не заметить одну расшатанную плашку, через некоторое время шататься будут уже несколько. Для замены целого ряда паркетин важно обязательно их пронумеровать.

Каждую плашку необходимо очистить от старого клея и на внутреннюю поверхность наклеить марлю. При этом марля наклеивается не только на старые плашки, но и на новые.

Теперь самое время приклеить плашки к бетонной стяжке. Для начала разогрейте битумную мастику до температуры 190°С.

Далее с помощью зубчатого шпателя заполняем раствором свободные ячейки и аккуратно вставляем в них плашки.

Если вы наклеиваете сразу несколько плашек, то их, конечно же, нужно заранее соединить обычным способом: гребень/паз.

Наклеенные паркетины нужно до полного высыхания держать под давлением. Для этого можно положить на них мешки.

Во время процедуры реконструкции паркетного полотна нужно хорошо проветривать помещение. Такие ремонтные работы лучше делать на выходных, когда дома находиться как можно меньше членов семьи.

Теперь, когда все плашки надежно установлены в своих ячейках, займемся устранением щелей между паркетинами. Если щели небольшие, то их можно замазать специальной шпаклевкой предназначенной для паркета.

Непосредственно перед замазкой обязательно устраните из щелей весь мусор. Для этого можно воспользоваться проволокой. Также можно использовать пылесос.

Для наполнения щелей шпатлевкой вам понадобиться шпатель или небольшой нож. Затирайте шпатлевку таким образом, чтобы уровень швов не превышал общий уровень напольного покрытия.

К сожалению, шпатлевка не поможет устранить крупные щели. С ними нужно бороться следующим образом:

    — стамеской увеличиваем щель до прямоугольной формы.

— изготавливаем из древесины прямоугольную мини-клепку.

— покрываем ее лаком.

— вклеиваем ее подобно обычной плашке.

Ну и, наконец завершающий этап реставрации паркетного полотна — шлифовка. Осуществляется она с помощью шлифмашин, которых на сегодняшний день существует множество моделей.

Так машину ленточно-шлифовального типа рекомендуется использовать для больших и ровных площадей. В то время как шлифмашина углового типа подойдет для шлифовки углов.

Читайте также:
Оформление комнаты для новорожденного в винтажном стиле

В остальных труднодоступных местах вам нужно будет шлифовать паркет ручным способом. Последний этап шлифовки, который еще называется чистовым, эксперты рекомендуют выполнять шлифовальной машиной дискового типа.

Процесс шлифовки паркета

1. Обязательно перед циклевкой снимите все плинтусы. Для этого вам понадобиться молоток и стамеска.

2. Если для циклевки вы используете шлифовальную машину ленточного типа, то следите за тем, чтобы нахлест каждой полосы не превышал трех сантиметров.

3. Для циклевки угловых поверхностей удобнее всего использовать угловую шлифмашину.

4. Шпатлевку для щелей нужно подбирать подходящую по цвету для паркета.

5. Пропылесосьте весь паркет после окончательной процедуры циклевки.

6. После циклевки необходимо покрыть лаком всю паркетную плоскость. Однако для начала обработайте клеем только края по периметру всей комнаты.

7. Далее начинайте разливать лак из емкости небольшими порциями в разных частях комнаты. Перед этим емкость тщательно взболтайте.

8. Валиком с удобной длинной рукояткой распределите раствор равномерно по всей площади паркетной доски.

9. Подождите, пока лак высохнет, и только тогда начинайте устанавливать плинтусы. Щели между плинтусом и полом нужно заполнить замазкой.

Химическое меднение стальных деталей своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Множество различных деталей и инструментов зачастую изготавливают из высокопрочной стали, однако ее поверхность подвержена коррозии. Для защиты от нее изделия покрывают хромом.

Также можно защитить изделия при помощи нанесения слоя меди.

В данной статье, автор YouTube канала «Kovanca Polock» расскажет Вам про химический способ меднения металлических деталей или инструментов.

Этот способ достаточно прост, не потребует электричества, и с легкостью может быть повторен в домашних условиях.

Материалы.
— Медный купорос (100 г)
— Дистиллированная вода
— Средство для мытья посуды на щелочной основе
— Спирт
— Пищевая сода
— Аккумуляторный электролит
— Наждачная бумага, ветошь.

Процесс меднения стали.
Первым делом мастер приступает к приготовлению рабочего раствора.
Использование защитных очков и резиновых перчаток настоятельно рекомендуется!
Основным реагентом послужит обычный медный купорос, который можно приобрести в цветочном магазине.

В стеклянную банку объемом 0,5 литра наливается 150 мл теплой воды (около 40 градусов). В нее засыпается 100 гр. купороса.
Для ускорения растворения кристаллов купороса автор изготовил простую мешалку из проволоки, загнув ее конец в кольцо. Эта мешалка зажимается в патроне шуруповерта, и ей перемешивается раствор до полного растворения купороса.




Далее, в раствор купороса добавляется 50 мл медицинского спирта. После перемешивания заливается 250 мл электролита. Состав еще раз перемешивается.

При работе с электролитом следует быть очень осторожным. Можно получить химические ожоги. При попадании на кожу следует сразу же обработать ее раствором соды (далее он также будет применяться, и его следует приготовить заранее).



Также потребуется подготовить два промывочных состава. В две разные емкости наливается по литру чистой воды.

В первой емкости растворяется пара столовых ложек пищевой соды. Этот раствор потребуется для нейтрализации кислоты.
Во второй миске нужно растворить 2-3 ложки порошкообразного чистящего средства на щелочной основе.


Первым испытуемым послужит стальная профильная труба. Мастер предварительно зачистил ее поверхности мелкозернистой наждачной бумагой при помощи орбитальной шлифовальной машинкой. Чем лучше будет подготовлено изделие, тем качественнее получится меднение поверхностей.

Теперь, используя металлическую губку для мытья посуды, поверхности изделия обезжириваются в щелочном растворе моющего средства.











Вот такие отличные результаты меднения металлических изделий получились. Теперь можно полировать поверхности.

Слой меди сможет защитить инструменты от коррозии, однако такая поверхность со временем потемнеет, и покроется патиной. Также возможно позеленение некоторых участков. Именно поэтому после медного слоя выполняется хромирование.

Выполнить его без применения гальваники и спецрастворов затруднительно, поэтому можно нанести слой лака.
Кстати говоря, образование патины на различных декоративных кованых элементах даже придаст им особый шарм.


Благодарю автора за простой и доступный способ меднения металлических поверхностей!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Покрытие металлов медью в домашних условиях

Меднение в домашних условиях: особенности покрытия, технология, электролиты и оборудование. Гальваническое покрытие медью с погружением и без погружения. Рецепты домашних электролитов. Техника безопасности и утилизация химикатов.

Читайте также:
Самодельная коптильня горячего копчения - чертежи и устройство

При меднении в домашних условиях используются доступные и недорогие материалы, которые легко приобрести в магазинах розничной торговли.

Медный купорос используется для борьбы с плесенью, грибком и садовыми вредителями и свободно продается в хозяйственных магазинах, а в качестве анодов можно использовать короткие отрезки медных труб или электротехнических шинок.

Меднение металла домашними мастерами, в основном, производится в декоративных целях, в том числе для покрытия мебельной фурнитуры, столовых приборов, металлических частей люстр, бижутерии и пр. При выполнении определенных условий гальваническое покрытие медью можно выполнять и по органическим материалам.

Таким образом меднят высушенные цветы, орехи, листья и даже насекомых. Кроме того, во многих случаях обязательным условием для никелирования и хромирования является наличие подслоя меди, который также создается путем ее осаживания из электролита.

Цель меднения металлов и сферы их применения

Медь обладает совокупностью свойств, которые определяют условия ее применения при меднении металлов и неметаллических материалов. Она пластична, легко поддается полировке, а гальванический слой после меднения практически не имеет пор.

По этой причине медные покрытия очень часто используют в качестве подслоя при хромировании и никелировании изделий, которые эксплуатируются в условиях постоянных сжатий и растяжений. Пластичность меди является идеальным условием для ее применения в гальванопластике.

Толстослойное меднение художественных изделий и сложных моделей позволяет создавать их абсолютно точные копии, которые не трескаются и не деформируются при снятии с оригинала.

Медь обладает лучшей среди недрагоценных металлов электропроводностью и хорошо паяется. Поэтому меднение стальных изделий широко используется в радиотехнике и электротехнике при изготовлении проводников, контактов, деталей антенн и волноводов.

В условиях применения высокочастотных сигналов на медное покрытие приходится большая плотность тока (скин-эффект), что снижает общее сопротивление проводника.

Еще одна область использования меднения — это создание тонких проводников на поверхностях пластмассовых изделий, а также покрытие пластика токопроводящими слоями.

Характеристики омедненных металлов

Под воздействием атмосферных факторов оно достаточно быстро разрушается, и даже в домашних условиях его обычно покрывают лаком. В то же время подслой из меди значительно улучшает характеристики многослойных покрытий в части механической прочности и коррозионной стойкости.

Нержавеющие стали обычно защищают от коррозии трехслойным покрытием из хрома, никеля и меди. При этом меднение проводится первым, чтобы при использовании изделия в условиях переменных нагрузок обеспечить пластичность всего составного слоя.

Точно такую же роль меднение играет в покрытиях металлопроката и листового железа, из которых изготавливают профильные изделия, эксплуатируемые в условиях морского климата и агрессивных сред. Омедненные провода и контакты из алюминия легко паяются и имеют более низкое сопротивление, особенно на высоких частотах.

Технические условия электролиза позволяют при меднении металлов в декоративных целях окрашивать поверхностные слои меди в различные цвета и придавать им дополнительный блеск (на фото ниже – меднение по нержавейке).

Технология процесса меднения

В общем виде процесс гальванического меднения состоит из следующих этапов, которые в зависимости от технических условий могут быть дополнены другими видами обработки:

  • механическая очистка (с помощью металлической щетки, шкурки и электроинструмента);
  • промывка проточной водой;
  • обезжиривание (химическое или электролитическое);
  • промывка и сушка;
  • проверка качества поверхностей;
  • погружение изделия в электролит;
  • подача тока и контроль процесса;
  • промывка и сушка готового изделия.

Основой для подавляющего большинства электролитов является раствор медного купороса (сернокислой меди), в который в зависимости от условий обработки добавляют различные химические реагенты.

Технология гальванического меднения основана на использовании расходуемых анодов, которые служат источником анионов меди, осаждаемых в виде тонкого слоя на поверхности катода-изделия. В роли катодов выступают пластины меди любой чистоты.

Способы меднения металлов

С помощью химического метода нельзя получить покрытия большой толщины, но оно проще, дешевле и может выполняться в крайне простых условиях. С помощью него легко получить тонкие декоративные пленки не только на металлах, но и на пластике, стекле, керамике и пр.

К примеру, химическое меднение стали происходит за несколько десятков секунд путем простого погружения в медный купорос.

Погружение в электролитный раствор

Оба метода могут применяться с полным погружением детали в раствор электролита. При гальваническом методе анионы меди отрываются от анода и движутся к катоду под воздействием электрического тока, а при химическом их движение происходит за счет разной электроотрицательности металлов.

Читайте также:
Обзор панелей ДВП

Поэтому в первом случае при прочих равных условиях за одну и ту же единицу времени осаждается гораздо большее количество меди, но при этом затрачивается электрическая энергия.

Меднение алюминия рекомендуется производить только методом погружения, которое необходимо выполнять сразу после обезжиривания и травления в кислоте, иначе на его поверхности быстро образуется прочная оксидная пленка.

В видеоролике ниже подробно рассказывается об условиях, которые необходимо соблюдать для качественного меднения алюминия.

Без помещения в электролитный раствор

В первом случае необходимо изготовить медную кисточку из обрезка кабеля с большим количеством мягких медных жил. Ее подсоединяют к плюсу источника, а минус подают на изделие. Затем, постоянно обмакивая кисточку в электролит, «красят» подготовленную поверхность, подбирая по ходу условия и скорость меднения.

Во втором варианте изделие просто покрывают раствором медного купороса с помощью малярной кисти, очищая и обмывая его после каждого слоя. Толщина обмеднения в этом случае будет небольшой и зависит от условий обработки и количества наложенных слоев.

Этот метод хорошо подходит для меднения стали, к которой медь «липнет» даже при условии не очень хорошей подготовки поверхности. А при нанесении таким способом медного купороса на поверхность алюминия достаточно сложно добиться устойчивого результата из-за его склонности к быстрому окислению.

Использование медного купороса

Если на медном купоросе садово-огородного назначения не указан состав, то для электролита он не годится, т. к. может содержать различные добавки, влияющие на гальванический процесс.

При приготовлении электролита в домашних условиях не следует применять сырую водопроводную воду, поскольку она содержит недопустимые при меднении соединения хлора. Перед использованием ее следует отстоять и прокипятить или же просто приобрести дистиллированную.

Гальваника медью в домашних условиях

В домашних условиях гальваническое меднение чаще всего используют в декоративно-прикладных целях или для нанесения медного подслоя перед никелированием и хромированием.

Обычно медью покрывают мебельную фурнитуру, предметы кухонной утвари, элементы светильников, бижутерию, а также части инструментов и ножей. Подбор параметров гальванизации домашними мастерами обычно делается опытным путем по цвету и качеству покрытия.

Те, кто занимается меднением серьезно, в том числе и в коммерческих целях, используют в своих установках регулируемые источники тока или реостаты, с помощью которых устанавливается необходимая плотность тока и скорость осаждения.

Для тех, кто не хочет возиться с самостоятельным подбором химических компонентов, интернет-магазины предлагают наборы для приготовления разнообразных электролитических растворов, в том числе и для меднения пластиков и органических материалов.

А одно из самых популярных направлений современной домашней гальваники — это покрытие медью высушенных растений, орехов, желудей и насекомых. Такие изделия выглядят впечатляюще и используются не только в декоративных целях, но и для изготовления бижутерии (см. ниже меднение и патинирование грецкого ореха).

Техника безопасности

Поэтому в домашних условиях все работы по приготовлению электролита и химической обработке изделия необходимо выполнять в резиновых перчатках и клеенчатом фартуке, а при больших объемах использовать респираторы и защитные очки.

Сам по себе медный купорос не требует какой-либо обработки перед утилизацией, но, поскольку электролиты на его основе содержат серную кислоту, ее необходимо нейтрализовать с помощью щелочи или соды.

Оборудование и материалы

Для меднения в домашних условиях требуется минимальный набор оборудования и реактивов. В качестве гальванической ванны можно использовать любую пластиковую или стеклянную емкость.

Для приготовления электролита для меднения необходим только медный купорос и чистая вода, а источником тока может служить старая зарядка для телефона или пара батареек. Другие материалы и инструменты также немногочисленны и доступны в бытовых условиях.

В первую очередь это серная кислота (жидкость для аккумуляторов), сода, обрезки медных изделий (труб, шинок, контактов) и наждачка на матерчатой основе.

Рецепт простого раствора

В состав самого простого электролита, используемого для меднения в домашних условиях, входят всего два реагента: сернокислая медь (медный купорос) в количестве 180÷220 г/л и серная кислота (жидкость для аккумулятора) — 40÷60 г/л. В качестве блескообразующих добавок к такому электролиту домашние мастера используют желатин и декстрин (0.5÷1.0 г/л).

Читайте также:
Особенности стеклянных дверей

В Интернете можно найти рецепты электролитов с добавками, которые способствуют созданию медных покрытий с разнообразными эффектами (матовость, зеркальный блеск, различные оттенки).

При этом, как правило, указывают только название химического вещества и условия его применения, а насколько оно доступно и где его взять — не пишут.

Если вы знаете названия таких добавок, которые можно свободно приобрести в хозяйственном магазине или аптеке, поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях к этой статье.

Применяем уроки химии и физики в быту. Меднение болтов для выпуска.

В этом году запланировал много работы с Бурундуком.

Основной объем делищ нужно сделать за весну.
Одна из таких работ, заменить заднюю банку глушителя.

Купил б/у заднюю банку, с авто 2009 года.
Надо будет ввариваться…но старый в любом случае надо отсоединять…на авто варить не буду.
К чему я это…надо болты-гайки.

Пошел на рынок, а болтов то нет омедненных.
Что же за страна такая.

Чуток расстроился и решил гальванизировать болты, гайки и шайбы сам.
Задача это не особо сложная…обычная кухонная магия.

Нужна кислота, медный купорос, медь…ну и источник постоянно тока.
Чистую кислоту даже и не стал пытаться искать. Купил обычный, дешевый аккумуляторный электролит.

Медный купорос купил в магазине для садоводов.

Ехать куда-то покупать медные пластинки не стал, взял толстый медный провод.

Ничто не предвещало беды ))

Когда попытался в магазине найти обычные, “черные” болты, гайки, шайбы…столкнулся с тем, что сейчас все продается в цинке.
Ай яй яй.
Полазил по своим закромам, тоже ничего не нашел.
В общем, задача по гальванике теперь получила дополнение в виде предварительного удаления цинка с гаек, болтов и шайб.

Цинк можно удалить разными путями…механически-в данном случае не очень удобно, выжечь-в целом легко…кинуть в мангал например или на горелке прокалить…но это отпустит металл…не хотелось.
Решил убрать цинк химически.
Если детальку покрытую цинком кинуть в емкость с кислотой, то кислота скушает цинк…причем достаточно быстро.
Чтобы ускорить процесс и сделать удаление цинка более равномерным, добавил еще электричество.
В качестве анода выступает деталька, с которой надо снять цинк, подвешенная на медном проводе. В качестве катода-металлическая пластина.
Ну и в качестве среды-электролит.

Ну главное тут помнить:
Работы с кислотой требуют повышенной аккуратности. Используем перчатки, защищаем глаза. Работаем в хорошо проветриваемом помещении (процедура токсична и взрывоопасна). При смешивании кислоты с водой…всегда добавляем кислоту в воду, а не наоборот!
В общем дав 2-3А тока, в течении 5-8 минут получаем очищенную от цинка детальку.

Теперь наконец-то можно заняться тем, для чего это все и затевалось.
МЕДНИМ!

Готовим раствор.
100гр-электролит.
20гр-дистиллированная вода.
20гр-медный купорос.

Очищенные от цинка детальки, доводим металлической щеткой, промываем в щелочном растворе, обезжириваем.

В банку с раствором помешаем медную проволоку и вешаем на нее +.
На медной проволоке подключенной к — вешаем детальку.

Для начала оставляем так не подавая ток на 5 минут.

Детальки покроются микронным слоем меди из раствора.
И уже после даем ток…я давал 20-30мА…на 10 минут.

Эпизодически “потряхиваем” в растворе…

Ну и спустя около 4 часов баловства, получаем кучку нужностей, с грифом hand made.

Дальше хорошо промыл в воде с хозяйственным мылом. Полировать не стал )

Теперь думаю, что еще омеднить…или разцинкить )

p.s. Давно перестал отвечать на комментарии, так как 99 из 100 просто не заслуживают прочтения, не говоря уже ответа на них.
-А можно купить…
-А можно у токаря заказать…
-А можно…уй в стакане мыть.

Пост написан весной 14 года! и в общем-то как-то тихо, спокойно валялся, как один из многочисленных записей в блоге, а этим летом у аквариумных рыбок драйва зашевелились плавники и народ токнуло, и тема всплыла.
…ох если бы я за каждый из ваших дебильных комментов получал хотя бы по $0.10, я бы уже миллионером стал…
И КСТАТИ, СИДЕТЬ И ПАЛЬЦЕМ В КЛАВУ ТЫКАТЬ КУДА ПРОЩЕ, ЧЕМ ПОЙТИ И СДЕЛАТЬ ЧТО-ТО СВОИМИ РУКАМИ…ДА?

Меднение в домашних условиях

В современном мире больше распространение получил медный сплав. Он наносится на поверхность для придания внешней привлекательности различных изделий. Меднение в домашних условиях зачастую проводится для существенного повышения показателя электропроводности. В некоторых случаях рассматриваемый процесс является промежуточной операцией, которая позволяет нанести другое вещество на поверхность.

Читайте также:
При включении света искрит лампа - причины

Использование меднения

Покрытие медью различных заготовок в последнее время часто проводится в домашних условиях. В большинстве случаев технология применяется для достижения следующих целей:

  1. Декорирование металла или пластика. Меднение металла в домашних условиях часто проводится для того, чтобы получить старинные на вид изделия, которые пользуются большой популярностью. Специальная процедура состаривания позволяет создать эффект длительного использования изделия. Кроме этого, медь после нанесения напоминает золото. Именно поэтому небольшой слой можно нанести для получения статуэтки или сувенира.
  2. Гальванопластика. Меднение стали подобным образом также может проводиться в домашних условиях. Суть технологии заключается в создании восковой или пластиковой основы, которая покрывается слоем рассматриваемого сплава. Гальванопластика часто применяется для получения ювелирных изделий или сувениров, матриц и волноводов. Применение специальных материалов позволяет существенно повысить качество покрытия.
  3. Получение деталей, используемых при создании различных механизмов. Меднение чугуна или другого металла проводят на производственных площадках при различных технологий. Покрытие заготовки медью позволяет существенно повысить электротехнические качества. Подобным образом можно получить клеммы или прочие подобные элементы, которые будут эксплуатироваться под напряжением. Изделия из чистой меди обходятся очень дорого. Именно поэтому часто применяется рассматриваемая технология.

Меднение пластика в домашних условиях проводится крайне редко, так как подобный материал не выдерживает воздействие высокой температуры. Кроме этого, пластичность основания приводит к появлению структурных трещин.

Особенности меднения в домашних условиях

Меднение металла – особая технология нанесения слоя меди толщиной 1-300 мкм и больше. Особенности применяемых технологий определяют то, что медное покрытие будет прочно держаться на поверхности металла. Среди особенностей, которые приобретает заготовка, отметим следующие моменты:

  1. Пластичность.
  2. Высокая электропроводность. Медные изделия хорошо известны с тем, что могут проводить электричество и при этом не нагреваются. Именно поэтому часто создаются изделия, которые покрываются подобным сплавом.
  3. Более привлекательный вид. Медь блестит на солнце, на поверхности появляются блики.
  4. В атмосферных условиях сплав легко окисляется и покрывается налетом. Этот момент стоит учитывать при рассмотрении того, где и как именно будет использоваться изделие.
  5. Медная пленка со временем покрывается пятнами и радужными разводами.

Обмеднение в домашних условиях может проводиться при применении специального раствора. Стоит учитывать, что процесс предусматривает использование специальных реагентов. Поэтому нужно предусмотреть наличие эффективной приточной вентиляции, а также индивидуальных средств защиты. Меденение пластика несколько отличается, предусматривает применение особой технологии.

Разновидности меднения

Рассматриваемая процедура доступна для выполнения даже новичкам в сфере металлургии. Для получения качественной поверхности нужно знать все особенности процесса. Меднение свинца и других металлов в домашних условиях может проводиться при применении двух различных технологий:

  1. С погружением в электролит. Подобная технология предусматривает окунание заготовки в подготовленный раствор, после чего подводится напряжение. Зачастую применяется в том случае, если размеры заготовки небольшие, так как требуется меньшее количество специального электролита. Для погружения заготовки требуется ванная или другая емкость, которая не реагирует на воздействие применяемого раствора.
  2. Без погружения в заранее подготовленную емкость. Она сложна в исполнении, но также позволяет достигнуть высокое качество медной поверхностной пленки.

В обоих случаях предусматривается подвод электричества, за счет чего вещество активизируется.

Наиболее подходящий способ обработки выбирается в зависимости от того, какой нужно достигнуть результат. Примером назовем:

  1. Получение защитно-декоративного слоя. В этом случае часто проводится смешивание хрома с никелем и медью. За счет подобного сочетания сплавов можно получить надежную поверхность.
  2. Для защиты поверхности на момент цементирования. Нанесение тонкого слоя меди позволяет защитить заготовку от цементирования. Покрывается раствором поверхность, которая в дальнейшем будет обрабатываться резанием.
  3. Восстановление и ремонт деталей. При восстановлении хромированных деталей автомобиля и мотоциклов может применяться рассматриваемая технология. При нанесении слоя не более 250 мкм можно скрыть поверхностные дефекты металла.

Обе технологии обработки характеризуются своими определенными особенностями, которые нужно учитывать.

Меднение в растворе с электролитом

Гальваническое покрытие медью в домашних условиях с погружением проводится крайне часто. Подобная технология позволяет получить равномерное покрытие. К особенностям подобного способа обработки можно отнести следующие моменты:

  1. Для удаления оксидной пленки перед меденением заготовка обрабатывается наждачной бумагой. После этого изделие промывается и обезжиривается горячей смесью из соды. Если не уделить внимание подготовительному этапу, то проводимый процесс не позволит получить устойчивое к механическому воздействие изделие. Металл, который подвержен воздействию коррозии, должен быть хорошо очищен, так как даже мелкая крошка может сделать поверхность неоднородной.
  2. В банку или другую емкость на медных проволоках опускается две пластины из этого же сплава. Они выступают в качестве анода. Применяемая тара должна быть из стекла.
  3. Между двумя анодами подвешивается обрабатываемая деталь, которая подключается к минусу, а пластины к плюсу. В качестве источника питания может использоваться батарея, выдающее напряжение 6В.
  4. Гальваническое меднение предусматривает применение определенного раствора. Он является связующим элементом между деталью и анодами. Раствор для гальванического меднения можно создать изготовить, для чего берется 20 грамм медного купороса и 3 миллилитра серной кислоты. Для разбавления и смешивания этих ингредиентов можно использовать 100 миллилитров дистиллированной воды. При работе с полученным раствором нужно быть крайне внимательным, так как при попадании вещества на открытые участки кожи могут возникнуть ожоги.
  5. Меднение алюминия медным купоросом в домашних условиях может проводиться только в том случае, если электроды были полностью покрыты раствором. Если они будут находиться в сухом состоянии, то они могут нагреться и расплавиться. При длительной обработке вещество может нагреться и его объем уменьшится.
Читайте также:
Основные преимущества и особенности апартаментов

При применении рассматриваемой технологии сила тока устанавливается на уровне 15 мА на каждый квадратный сантиметр. На покрытие всей поверхности специальным сплавом, как правило, уходит не менее 20 минут. При увеличении протяженности срока покрытие становится толще.

Меднение без опускания в раствор

Подобный метод применяется для покрытия стали, цинка или алюминия. Покрытие изделия медью в домашних условиях в этом случае проводится проводом, с которого предварительно снимается изоляция для получения своеобразной кисти. Обратный конец провода подключают к плюсу источнику энергии. Химическое меднение в домашних условиях также предусматривает использование специального раствора, который повышает эффективность процесса.

Среди особенностей создания требующего раствора можно отметить следующие моменты:

  1. Используется раствор медного купороса. Его можно приобрести в специализированных магазинах. Кроме этого, специальный электролит изготавливается при смешивании различных химических элементов.
  2. Состав немного подкисляют. За счет этого существенно повышается эффективность проводимой процедуры.

Вещество наносится на поверхность, после чего подготавливается металлическая поверхность. Она очищается от загрязняющих веществ, после чего обезжиривается. После этого подготовленная заранее пластина укладывается в ванночку и к ней подводится минус от источника тока.

Подобный процесс предусматривает, чтобы между собранными проводками и пластиной постоянно был слой электролита. За счет этого обеспечивается высокая степень проводимости. Для того чтобы покрыть изделие небольших размеров требуется сего несколько секунд.

После нанесения покрытия изделие сушится на воздухе. Нельзя допускать попадания различных загрязняющих веществ. Следующий шаг заключается в натирании медной прослойки шерстяной тряпкой или другим сукном. В большинстве случаев рассматриваемая технология применяется в том случае, когда изделие имеет большие размеры и не может погружаться в ванную.

Необходимое оборудование

Медное покрытие может наноситься в домашних условиях при применении даже самого обычного оборудования. Установка ванной для проведения рассматриваемой процедуры проводится примерно также, как и гальванических. Стоит учитывать, что существует два типа активных растворов: кислые и щелочные.

При работе может применяться:

  1. Небольшие медные пластины в качестве электродов.
  2. Проволока для подачи тока.
  3. Источник тока, к примеру, АКБ, который рассчитан на подачу тока напряжением 6 В.
  4. Для регулировки силы тока может устанавливаться реостат.

Меднение алюминия и других сплавов в домашних условиях не требует большого количества времени. Для очистки получаемой поверхности могут применяться различные ткани.

Учимся меднить металл своими руками в домашних условиях

П роцесс меднения металлических изделий называется гальваностегией. Он основан на осаждении на поверхность деталей другого металла, растворимого в специальной жидкости.

Технология омеднения включает изготовление раствора и создание разноименных электродов. В процессе гальваностегии, ионы меди, растворенные в электролите, притягиваются отрицательным полюсом (обрабатываемая деталь) на свою поверхность.

Омеднение различных деталей в промышленных масштабах применяется не только, как конечный процесс обработки поверхности металлических изделий. Он может использоваться для подготовки деталей к следующей операции, например, никелированию, серебрению или хромированию изделий.

Читайте также:
Обзор панелей ДВП

Эти металлы плохо осаждаются на поверхность стальных деталей, а на омедненную поверхность ложатся очень хорошо. В свою очередь медь, осевшая на стальные детали, держится прочно и способствует выравниванию различных дефектов на ее поверхности.

Видео урок по меднению пули своими руками

Меднение деталей в растворе с электролитом

Для металлических деталей можно выполнить меднение в домашних условиях. Рассмотрим меднение, с опусканием детали в раствор с электролитом. Для этого необходимо иметь:

  • небольшие медные пластины,
  • несколько метров токопроводящей проволоки;
  • источник тока, с напряжением до 6 В;
  • рекомендуется также использовать реостат, для регулирования тока и амперметр.

Порядок работы

  • В качестве жидкости, хорошо растворяющей медь, применяется обычный электролит. Его можно купить или приготовить в домашних условиях. Для этого потребуется 3 мл серной кислоты, на каждые 100 мл дистиллированной воды. Необходимый раствор, можно получить, добавив в полученный электролит до 20 гр. медного купороса.
  • Перед началом процесса меднения детали, ее необходимо очистить наждачкой, чтобы снять оксидную пленку с поверхности.
  • Затем, деталь обезжиривается горячим содовым раствором, и промывается чистой водой.
  • В стеклянную емкость, нужного объема, наливается приготовленный раствор электролита.
  • Затем, туда опускаются две медные пластины, на токопроводящих проводах. Между двумя медными пластинами подвешивается, предназначенная для меднения в домашних условиях деталь, на аналогичном проводе. Необходимо проследить, чтобы медные пластины и деталь были полностью залиты раствором электролита.
  • На следующем этапе, концы проводов от медных пластин подсоединяются к плюсовой, а обрабатываемая деталь к минусовой клеммам источника тока. Последовательно, в созданную электрическую цепь нужно подсоединить реостат и амперметр. После включения тока в цепи, он реостатом устанавливается в пределах 15 мА на 1 см 2 площади поверхности детали.
  • Выдержав, обрабатываемую деталь в растворе, в пределах 15-20 минут, нужно выключить электропитание и извлечь изделие из раствора. За этот непродолжительный промежуток времени, поверхность детали покроется тонким слоем меди. Толщина покрытия будет зависеть от продолжительности процесса меднения. Таким образом, можно достичь меднения поверхности любого изделия слоем в 300 мкм и более.

Меднение детали, без опускания в раствор

Второй способ меднения в домашних условиях металлических изделий, подразумевает выполнение этого процесса без опускания обрабатываемой детали в раствор электролита.

Этот вариант подходит для нанесения покрытия на цинковые и алюминиевые изделия.

  1. Для этого способа меднения потребуется многожильный медный провод, с двух концов которого, необходимо снять изоляцию. С одной стороны мягкий провод нужно растеребить. Таким образом получается изделие в виде кисточки. Чтобы в дальнейшем было удобнее работать, к этому концу провода нужно привязать твердый предмет в виде рукоятки. Второй очищенный конец провода нужно соединить к положительной клемме источника электрического тока. Напряжение не должно превышать 6 В.
  2. Ранее описанным способом нужно приготовить электролит, размешанный с медным купоросом. В этом методе меднения деталей, раствор можно наливать в любую посуду. Рекомендуется выбрать широкую тару, чтобы было удобно макать медную кисточку из проволоки. Далее необходимо небольшую металлическую деталь положить в эту посуду, с невысокими краями. Предварительно ее нужно очистить, прокипятить в жидкости со стиральным порошком, и промыть. Эту деталь нужно соединить с помощью провода к отрицательной клемме источника тока, с напряжением 6 В.
  3. Процесс меднения происходит следующим образом. Растеребленный конец медной проволоки нужно периодически обмакивать в растворе электролита с медным купоросом и проводить вдоль детали, не прикасаясь «кистью» к ее поверхности. Необходимо предусмотреть, чтобы между концом кисти и деталью был небольшой слой раствора (катод и анод должны быть всегда смочены электролитом). В процессе меднения отрицательно заряженная деталь притягивает ионы меди и ее поверхность покрывается небольшим красным слоем. После нанесения покрытия, изделие нужно высушить и натереть до блеска.

Таким меднением, без погружения изделия в электролит, чаще обрабатываются детали больших размеров. Они не вмещаются в подобранную посуду с электролитом, и поверхность обрабатывается кистью небольшими участками.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: