Обзор популярных плазменных сварочников

Обзор популярных плазменных сварочников

Время на чтение: 4 мин

Впервые плазму для сварки стали использовать в середине двадцатого столетия, создавши генератор плазмы промышленного типа – плазмотрон.

В начале сварку плазмой применяли лишь в узких областях, в космонавтике, к примеру. Однако с течением времени она стала распространенной также в других областях производства.

Технический прогресс развивался, сваркой с помощью плазмы стали пользоваться частные специалисты. А сейчас плазменные сварочные устройства еще более доступны и приобрести их может каждый.

В этой статье собрана главная информацию о том, что собой представляет аппарат для плазморезки, как он устроен и его разновидности.

  • Общие сведения
  • Из чего состоит? Источник питания
  • Сварочная горелка
  • Катод
  • Кабель-пакет
  • Разновидности
      Микроплазменный аппарат
  • Среднеточный аппарат
  • Сильноточный аппарат
  • Итоги

    Разновидности плазменной сварки

    Существуют два основных вида плазменных аппаратов:

    • Дуговые.
    • Струйные.

    Кроме того, по силе тока оборудование делится на:

    • Микроплазменное.
    • Устройства, работающие на средних токах.
    • Устройства, функционирующие на больших токах.

    Аппараты микроплазменного типа не прожигают обрабатываемые металлоконструкции и используются в случаях, когда необходимо обработать заготовки малой толщины.

    Сварка при больших токах может проплавить металлические детали. Вследствие этого, в некоторых ситуациях ее применяют для резки листового металла.

    Преимущества плазменного сварочного оборудования

    Принято выделять следующие достоинства агрегатов плазменной сварки:

    • высокая скорость сварочного процесса;
    • повышенная точность сварных швов;
    • не требуется дополнительных трат на приобретение газового баллона;
    • высокая безопасность работы для оператора;
    • стабильная дуга;
    • два режима работы – ручной и автоматический;
    • во время сварки заготовка остаётся неподвижной и не деформируется;
    • надёжность;
    • возможность сваривать элементы, расположенные в местах с трудным доступом.

    Плазменная сварка прямого действия

    Первый и наиболее распространенный метод плазменной сварки имеет прямое действие дуги на деталь. Сваривание происходит прямой дугой, образующейся между деталью и электродом, однако сам процесс розжига плазмы имеет двухступенчатую схему.


    Плазменная сварка прямого действия

    На первом этапе внутренний стержень плазмотрона (изображение ниже) имеет отрицательную полярность, в то время, как ближняя стенка сопла получает положительный заряд из-за замкнутого переключателя (0). Внутри сопла образуются дуги (отмечено красным), которые ионизируют проходящий газ (2) и превращают его в плазму.

    Следующий этап – непосредственно сварка, для этого на деталь цепляют плюсовую клемму и подносят работающий плазмотрон. В этот момент изделие имеет лучшую проводимость, поэтому дуги концентрируются на конце вольфрамового электрода, переключатель размыкает внутреннюю цепь плазмотрона и под действием давления, а также естественного расширения газа при превращении в плазму, происходит направленный выплеск энергии. При этом плазменная дуга имеет высокую стабильность, а минимальное разбрызгивание и изоляцию сварного участка обеспечивает инертный газ, проходящий по каналу (1). Газ не только защищает плазменную дугу, но и изолирует сварную ванну.

    МППК Горыныч

    В плазменном сварочном аппарате Горыныч плазма вырабатывается из воды или водно-спиртового раствора, причём пар играет роль защиты. При сварке на поверхности шва образуется специальная плёнка, обладающая антикоррозионными свойствами.

    Сваривание таким аппаратом имеет следующие плюсы:

    • нет необходимости в приобретении газобаллонных агрегатов;
    • устройство легко можно перемещать;
    • для работы требуется стандартное напряжение в 220В;
    • широкий диапазон толщины обрабатываемого металла;
    • повышенная система безопасности;
    • хорошая эргономика;
    • небольшие размеры и малый вес;
    • дешёвые расходные материалы.

    Инверторный плазменный сварочный аппарат – что это такое

    Сварочный аппарат плазменного типа – устройство, имеющее сравнительно небольшой размер и потребляющее минимальное количество электроэнергии. При помощи плазменного инвертора осуществляется соединение и резка черных и цветных металлов.

    Принцип его работы заключается в том, что при помощи электрических разрядов специальная смесь (аргон, азот, воздух или водород) превращается в плазму, максимальная температура которой колеблется в промежутке от 6 до 7 тысяч градусов (оценки температуры у разных производителей расходятся, да и не особо это важно для конечного потребителя в большинстве случаев).

    Это приспособление состоит из плазмотрона (резака) и источника питания (в данном контексте, мы говорим об инверторе). Плазмотрон инвертора, в зависимости от функционального назначения установки, может быть прямого и косвенного действия. Сварочный аппарат с плазмотроном прямого действия используется при необходимости генерации дуги, а механизм косвенного действия активно применяют в случаях, когда требуется генерация струи плазмы.

    После окончания работы плазмотрон нуждается в охлаждении, поскольку образуемая им плазма достигает очень высоких температур. В зависимости от способа охлаждения плазмотрона сварочные аппараты подразделяются на охлаждаемые при помощи воздуха и воды. Первый вид наиболее выгоден с финансовой точки зрения, а второй – максимально эффективен, но сложен в использовании.

    Интересное: Плазменная сварка «Горыныч»

    К сведению! Инвертор плазменной резки можно противопоставить с плазменным выпрямителем, друг от друга эти устройства имеют ряд отличий:

    1. Аппарат для сварки превращает переменный электрический ток в постоянный, а затем снова возвращает его в прежнее состояние, в то время как выпрямитель работает лишь с переменным током.
    2. Инвертор потребляет в два раза меньше электроэнергии.
    3. Выпрямитель имеет силовой трансформатор, которого в сварочном аппарате нет.
    4. Размер и вес инвертора гораздо ниже.

    ООО Мультиплаз

    Работа агрегата базируется на том же принципе, что и у выше описанного устройства. Весит оборудование в среднем около 6 кг. Как видно на фото плазменного сварочного аппарата такой марки, он достаточно компактен, благодаря чему его удобно использовать.

    Кроме того, работа с ним не требует тщательного продумывания системы проветривания помещения. Также аппарат Мультиплаз от конкурентов выгодно отличает мощность. Единственный минус этой установки – высокая стоимость.

    Особенности использования аппаратов плазменной сварки

    Области применения плазменного сварочного аппарата различны. Его используют для осуществления:

    • сварочных работ;
    • резки толстых листов металла и неметаллических элементов;
    • термической обработки;
    • пайки;
    • воронения.
    Читайте также:
    Пожарно-технический инструктаж – важная составляющая безопасности строительных работ

    Инверторные аппараты плазменной резки

    Резка металлов воздушно-плазменным способом распространена повсеместно, и популярность метода продолжает расти. Такое единодушие потребителей связано со следующими достоинствами плазменной резки металлов:

    • Широта применения. Большинство инверторных CUT-аппаратов предусматривают работу и по черному металлу, и по нержавейке, и по алюминию и меди. Причем настройка при смене разрезаемого металла делается буквально несколькими переключениями тумблеров, и дополнительные материалы не нужны (присадочные и адгезионные порошки и т.п.)
    • Компактность оборудования. Неповоротливые телеги с кислородными, ацетиленовыми и пропановыми баллонами можно забыть, как кошмарный сон. Малоразмерность катодов, сопел и других элементов плазменной резки действительно впечатляет – их запас на пару месяцев активной работы умещается в небольшой сумке! Кроме эргономических удобств, компактность компонентов для воздушно-плазменной резки обеспечивает примерно двукратную экономию по сравнению с газовой резкой металлов.
    • Качество среза. Оно складывается сразу из нескольких факторов:
    1. Отсутствие деформации (коробление), т.к. прогревать металл пред плазменной резкой не требуется.
    2. Минимальная ширина шва (особенно ощутима при сравнении с газовым методом).
    3. Отсутствие наплывов и облоя при воздушно-плазменной резке приходит с мастерством, но при оптимально выбранных режимах достигается за кратчайшие сроки.
    4. Возможна последующая сварка по отрезанным кромкам без их промежуточной обработки.
    • Производительность труда. Для инверторных плазменных аппаратов она определяется скоростью резки и способна в 2 – 3 раза превосходить самые «быстрые» газовые резаки. Скоростные качества плазменной резки в сочетании с отличным качеством кромок многократно снижают расходы на сварочные работы. На современном этапе развития сварочных технологий максимальная скорость резки достигается только использованием высокотехнологичного инверторного оборудования.

    Ознакомиться с отзывами и часто задаваемыми вопросами об аппаратах плазменной резки можно по ссылке.

    В гипермаркете Тиберис имеется представительный ряд аппаратов для воздушно-плазменной (CUT) резки металлов. По своим возможностям их можно сгруппировать следующим образом:

    1. Сварочные инверторы «Сварог» с CUT-функцией и специализированные воздушно-плазменные установки BRIMA – небольшие модели для бытовых работ, с питанием от 220 вольт и небольшим весом. Этот ряд оборудование имеет выходную мощность до 4 кВт и ценовую доступность.
    2. Трехфазные системы плазменной резки – мощные аппараты Брима и Сварог на сварочные токи до 160 Ампер, и тяжелые инверторы премиальных брендов Lincoln Electric, EWM>, Multiplaz и ESAB – этим «машинкам» по плечу задачи самого широко профиля, резка металлов до 50 мм толщиной и выполнение любых промышленных задач. Такое оборудование многофункционально, на нем выполняется не только быстрая либо особо точная резка различных металлов, но и наплавка листовых соединений, работа по сеткам, фольге, проволоке, плазменная пайка металлов с разным покрытием и многое другое.

    Модели, характеризующиеся полной эксплуатационной независимостью. К ним относятся аппараты Gysmi CUTTER с собственным компрессором и универсальный инверторный аппарат Multiplaz 3500, способный выполнять сварочные работы самого широкого диапазона.

    Обзор популярных плазменных сварочников

    Как происходит соединение деталей? Какими особенностями обладает плазменный сварочный аппарат? Почему способ востребован? Ответим на эти вопросы.

    Метод плазменной сварки считается инновационным. Он отличается от известных способов компактностью используемого оборудования, экономичностью, а также безопасностью процесса для оператора. Как происходит соединение деталей? Какими особенностями обладает плазменный сварочный аппарат? Почему способ востребован? Материал представит ответы на эти и другие вопросы.

    О процессе вкратце

    Источником энергии в данном типе сварки выступает плазменный поток, образуемый горелкой из вольфрамового электрода, сопла и труб, подающих газ и воду для охлаждения заготовок. Подобные устройства именуются плазмотронами.

    В зону дуги подается газ (обычно аргон, кислород, азот или воздух), нагревается и ионизируется. Если у обычной электрической дуги температура достигает 7000 градусов, то у плазменной доходит до 30000 градусов. Тепловое расширение газа, приводящее к увеличению его объема в 50-100 раз, вкупе с кинетической энергией частиц формирует плазменный поток.

    Виды плазменной сварки

    Используемое в процессе оборудование классифицируется по нескольким критериям. Первый — тип формируемой плазмы. Различают сварку:

    • дугой (она горит между электродом и заготовкой);
    • струей (горит между соплом и вольфрамовым электродом).

    Второй критерий — используемая сила тока. Выделяют сварку:

    • микроплазменную (до 25 А);
    • на средних токах (до 150 А);
    • на больших токах (свыше 150 А).

    Микроплазменная позволяет избежать прожогов в металле и применяется при точной обработке деталей малой толщины. При силе тока свыше 150 А возможно проплавление металла, поэтому газопламенное оборудование иногда используется не только для соединения, но и для резки толстых листов металла.

    Чем плазменная сварка выделяется среди других способов? Далее — о преимуществах установок.

    Достоинства оборудования для плазменной сварки

    • высокая температура процесса, позволяющая получить результат в сжатые сроки;
    • меньший диаметр дуги (влияет на точность работы);
    • отсутствие необходимости покупки газовых баллонов;
    • достаточно использовать очки, а не сварочную маску;
    • стабильность дуги;
    • точность геометрии шва;
    • работа в ручном или автоматическом режиме;
    • направляемый на заготовку поток не приводит к его перемещению и короблению;
    • надежность при односторонней сварке (позволяет соединять листовой металл к габаритным конструкциям и проваривать труднодоступные места).

    Газопламенная сварочная аппаратура востребована в областях, где исходным сырьем служит листовой металлопрокат. Это пищевая и химическая промышленность, машиностроение, энергетика, электротехника, производство щитового оборудования. Далее предлагаем вам ознакомиться с известными производителями и рассмотреть популярные установки для плазменной сварки.

    Сварочное оборудование

    Среди известных производителей выделяются:

    • ТМ «Горыныч»;
    • «Мультиплаз»;
    • «Плазариум».

    Подробнее об изделиях данных фирм и продуктах ряда зарубежных компаний — в следующих разделах.

    Горыныч

    Аппараты под маркой «Горыныч» для образования плазмы используют воду или ее смесь со спиртом, при этом водяной пар выполняет защитную функцию. При обработке изделий поверх шва образуется тонкая антикоррозионная пленка из окислов.

    Для сварки металла при помощи «Горыныча» не требуются газобаллонное оборудование или трансформаторы, поэтому ощутимый плюс устройств — их мобильность. Для активации оборудования необходима бытовая сеть с напряжением 220 В или независимый генератор тока.

    Читайте также:
    Популярные теплоизоляционные материалы: виды и свойства, которыми они обладают

    Стоимость установок зависит от мощности и силы тока. Так, многофункциональный плазменный аппарат «Горыныч» может иметь три модификации:

    • на 8 А (подходит для мелких бытовых работ, пайки; стоит 29000 рублей);
    • на 10 А (широкий диапазон возможностей, в том числе резка металла; 30000 рублей);
    • на 12 А (мощный агрегат для обработки листов толщиной более 1 см; 33000 рублей).

    Расходные материалы для работы оборудования стоят недорого. Например, сварщику понадобятся сопло сварочное (около 200 рублей) и катод (200 рублей). Сопло для резки стоит столько же.

    Мультиплаз

    Отличие от ранее названной марки — в мощности и, следовательно, стоимости. О первой можно узнать из маркировки. Популярная модель «Мультиплаз 3500» (3,5 кВт) обойдется в 90 тысяч рублей.

    Плазариум

    В оборудовании использована инверторная схема, гарантирующая стабильность дуги автономно от перепадов напряжения. Имеются датчики, контролирующие температуру процесса и предупреждающие выход оборудования из строя. Пользовательские преимущества — компактность, легкость оборудования, доступность расходников.

    Модификация «Плазариум SP 3», мощность которого 2,6 кВт, стоит порядка 40 тысяч рублей.

    Модели зарубежных производителей

    • Fubag (немецкий концерн, представляющий модели PLASMA 25, 30, 40, 65 Т, 100; отличаются практичностью, высокой производительностью, но большинство моделей подходит для резки металла);
    • BlueWeld и Telwin (Италия; линейка включает аппараты с бесконтактным запуском; есть однофазные и трехфазные устройства, в т.ч. для ручной работы);
    • Aurora (Китай; недорогие устройства с длинным кабелем; имеется бесконтактный запуск; часть аппаратов, помимо плазменной, осуществляет полуавтоматическую и ручную сварку, что говорит об универсальности).

    Пример машины для микроплазменной сварки — SBI PMI 50 TL (в том числе модель Basic). Водно-спиртовой раствор заменен на аргоно-гелиевую, либо аргоно-водородную смесь. Устройство может программироваться на определенный режим работы, совмещается с роботами-манипуляторами. Basic — аппарат повышенной мощности, имеющий функции базовой модели.

    При выборе качественного оборудования для плазменной сварки обратите внимание на модели выше названных фирм. Их отличает простота управления, экологическая чистота, экономичность расхода электроэнергии. Широкий диапазон возможностей выводит аппараты для плазменной сварки на лидирующие позиции среди аналогов, а умеренная стоимость моделей делает выбор покупателя проще.

    Какое устройство для плазменной сварки считаете наилучшим вы? Поделитесь своим мнением в комментариях.

    12 лучших плазморезов

    *Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

    Плазменная резка широко применяется на металлообрабатывающих предприятиях. В последнее время плазморезами стали пользоваться в частных домах, мастерских и гаражах. Преимуществом этого способа раскроя металла является быстрота и высокое качество реза. С помощью раскаленной плазмы можно работать с разными металлами, начиная с нержавейки и заканчивая цветными сплавами. В отличие от болгарки плазморез позволяет делать фигурные пропилы без дополнительной финишной обработки. Так как плазморезы являются специфическими устройствами, то перед покупкой следует изучить рекомендации наших экспертов.

    Рекомендации по выбору

    Вид заготовки. Начать свой выбор лучше всего с назначения прибора. Нужно знать какие металлы будут обрабатываться, какая максимальная толщина будет у заготовок. Основной технической характеристикой, которая напрямую связана с производительностью аппарата, является максимальная сила режущего тока. Эксперты предлагают самостоятельно рассчитать этот показатель, приняв за основу две цифры. Для резки 1 мм нержавейки или углеродистой стали требуется сила тока 4 А, а для пропила миллиметрового слоя меди, алюминия, цветных сплавов понадобится ток величиной 6 А. Это значит, что плазморез с предельной силой режущего тока 40 А сможет резать стальные заготовки толщиной 10-12 мм.

    Продолжительность включения. Есть еще одна важная характеристика плазмореза, которая косвенно говорит о производительности аппарата. Это продолжительность включения (ПВ) на разных величинах режущего тока. Чаще всего в паспорте указывается ПВ при работе на максимальном токе. Эта величина указывается в процентах и бывает от 30 до 90. Расшифровывается показатель просто. Например, если ПВ равен 30%, то 10-минутный отрезок будет состоять из 3 минут резки на максимальном токе и 7-минутном отдыхе аппарата. В тоже время плазморез с продолжительностью включения 90% может работать 9 мин, для остывания ему хватит 1 мин.

    Подача воздуха. Для работы воздушно-плазменной резки требуется непрерывная подача сжатого воздуха под определенным давлением. Все плазморезы можно разделить на две группы.

    1. Модели с встроенным компрессором удобны для перемещения, они не привязаны в стационарной пневмосистеме. Их сфера применения – домашние, гаражные или строительные работы. Слабой стороной таких устройств специалисты считают ограниченную мощность.
    2. Многие профессиональные плазморезы необходимо подключать к внешнему компрессору. В этом случае важно, чтобы давление в пневмосистеме соответствовало величине указанной в паспорте плазмореза. Чаще всего воздух подается с максимальным давлением 5-6 бар.
    3. Расход воздуха также указывается производителями плазморезов. Это делается для того, чтобы пользователь сопоставил производительность компрессора или емкость ресивера с потреблением сжатого воздуха режущим устройством. Например, профессиональные аппараты потребляют до 300 л сжатого воздуха в минуту, а многим бытовым моделям для резки хватает до 100 л.

    Рабочее напряжение. В продаже встречаются плазморезы с двумя типами питания.

    1. Профессиональные модели рассчитаны на подключение к трехфазной электросети (380 В), они выгодно отличаются мощностью и производительностью.
    2. Бытовые устройства подключаются к розетке 220 В. Но функциональные возможности у таких аппаратов ограничены.

    Комплектация. При ограничении ценового диапазона плазмореза необходимо учесть комплектацию прибора.

    1. Модели с встроенным компрессором стоят дороже, но если в доме или гараже нет источника сжатого воздуха, то следует иметь в виду еще и стоимость дополнительного оборудования.
    2. Плазмотрон и кабель заземления имеются в комплекте у большинства плазморезов.
    3. Дисплей считается полезной дополнительной опцией. Он позволяет сварщику видеть текущие настройки и контролировать процесс резки.
    Читайте также:
    Ошибки кондиционеров Aux: как определить неисправность и восстановить работу сплит-системы

    Мы отобрали в обзор 12 лучших плазморезов. Все они реализуются в торговой сети нашей страны. При распределении мест редакция журнала expertology опиралась на мнение экспертов, учитывая отзывы российских потребителей.

    Рейтинг лучших плазморезов

    Номинация место наименование товара цена
    Рейтинг лучших плазморезов 1 ESAB CUTMASTER 120 417 065 ₽
    2 BLUEWELD Best Plasma 100 184 600 ₽
    3 Telwin SUPERIOR PLASMA 90 HF 99 800 ₽
    4 Grovers CUT 40 kompressor 68 800 ₽
    5 Fubag PLASMA 65 T 53 580 ₽
    6 Сварог REAL CUT 70 (L204) 48 890 ₽
    7 Fubag PLASMA 40 29 895 ₽
    8 РЕСАНТА ИПР-40 29 820 ₽
    9 Aurora AIRHOLD 42 17 088 ₽
    10 РЕСАНТА ИПР-40К 21 930 ₽
    11 FoxWeld Plasma 43 23 660 ₽
    12 Кедр CUT-40 24 800 ₽

    ESAB CUTMASTER 120

    Самым производительным аппаратом в нашем обзоре стал плазморез ESAB CUTMASTER 120. Максимальный режущий ток составляет 120 А, что позволяет кроить металл толщиной до 55 мм. На максимуме продолжительность включения не превышает 40%. Воздух попадает в горелку под давлением 5,2 бар, расход воздуха составляет 212 л/мин. Плазморезу требуется трехфазное подключение, эксперты рекомендуют аппарат для профессиональной деятельности. Модель оснащена плазмотроном и кабелем заземления. Многие технические параметры при резании определяются автоматически, часть из них можно ввести вручную.

    У отечественных сварщиков аппарат вызывает только положительные эмоции. Они хвалят его за высокую производительность и удобство в работе. Минусом является высокая цена.

    Достоинства
    • высокий режущий ток;
    • полуавтоматическое управление;
    • качественная сборка;
    • удобство в работе.
    Недостатки
    • высокая цена.

    BLUEWELD Best Plasma 100

    Скромнее в плане производительности выглядит плазморез BLUEWELD Best Plasma 100. Модель обладает максимальным режущим током 100 А, этого хватает для работы с металлом толщиной 30 мм. Экспертам понравилось прогрессивное высокочастотное поджигание дуги. А вот длительность работы на максимуме у аппарата самая маленькая (30%), что потребует больших перерывов. При давлении воздуха 5 бар его расход составляет 290 л/мин. Подключается устройство к трехфазной электросети, производитель оснастил свое изделие полуавтоматическим управлением. Вместе с прибором идет плазмотрон и кабель с заземлением.

    Модель занимает второе место, уступая лидеру в технических параметрах. К качеству изготовления у пользователей претензий нет.

    Достоинства
    • высокий режущий ток;
    • высокочастотный поджиг дуги;
    • полуавтоматическое управление;
    • качественная сборка.
    Недостатки
    • небольшое время работы на максимальном токе.

    Telwin SUPERIOR PLASMA 90 HF

    Полупрофессиональный плазморез Telwin SUPERIOR PLASMA 90 HF попадает в призовую тройку нашего обзора. Модель привлекла внимание экспертов высоким режущим током (90 А), возможностью работы с толстым металлом (30 мм). Продолжительность включения при максимальном токе ограничивается 40%. Для резки требуется подать воздух под давлением 5 бар, при этом расход достаточно экономичный (200 л/мин). Несколько уступает прибор лидерам в плане веса (30 кг), выигрывая при этом в стоимости. В актив модели следует занести высокочастотный поджиг дуги и полуавтоматическое управление.

    Немногие отечественные пользователи успели по достоинству оценить преимущества плазмореза. Претензий к качеству итальянского изделия у них нет.

    Достоинства
    • хорошая производительность;
    • удобство в работе;
    • демократичная цена;
    • качественная сборка.
    Недостатки
    • низкая популярность в России.

    Grovers CUT 40 kompressor

    Лидером среди однофазных плазморезов, по мнению экспертов, является модель Grovers CUT 40 kompressor. Конечно, этому устройству сложно конкурировать в технических параметрах с профессиональными аппаратами. Максимальный режущий ток составляет 40 А, поэтому работать можно с металлом толщиной до 15 мм. При этом похвалы заслуживает длительность работы на максимуме (60%). Для резки требуется воздух с давлением 3 бара. Управление плазморезом осуществляется вручную, поджиг дуги происходит за счет высокочастотного тока. Производитель оснастил свое изделие встроенным компрессором, плазмотроном, кабелем заземления.

    Пользователям нравится небольшой вес аппарата (18 кг), широкая сфера применения. Минусом является низкая производительность.

    Достоинства
    • легкость;
    • демократичная цена;
    • хорошая комплектация;
    • широкая сфера применения.
    Недостатки
    • низкая производительность.

    Fubag PLASMA 65 T

    Если в работе бывает металл толщиной до 35 мм, то можно остановить свой выбор на плазморезе Fubag PLASMA 65 T. Немецкая разработка выдает максимальный режущий ток 65 А. Причем модель демонстрирует самую большую продолжительность включения (90% при работе на максимальном токе). Через электрическую дугу подается воздух под давлением до 6 бар. Расход при этом составляет 160 л/мин. Эксперты относят аппарат к полупрофессиональной категории, но потребляет он трехфазный ток. Производитель гарантирует беспроблемную резку металла в диапазоне температур -10. +40°С. В актив изделию следует занести высокочастотный поджиг дуги и полуавтоматическое управление.

    У пользователей нет особых претензий к качеству сборки и работоспособности аппарата. Минусом они считают большие габаритные размеры.

    Достоинства
    • хорошая производительность;
    • качественная сборка;
    • удобство в работе;
    • надежность.
    Недостатки
    • большие габаритные размеры.

    Сварог REAL CUT 70 (L204)

    Простотой в работе и неприхотливостью отличается плазморез Сварог REAL CUT 70. Устройство инверторного типа способно резать металл толщиной до 20 мм. Величина режущего тока регулируется в диапазоне 20. 60 А. Похвалы от экспертов аппарат получил за универсальность, он режет все популярные виды металла (нержавейка, оцинковка, алюминий, медь, латунь). Плазморез отлично подходит для производственной деятельности, подключается он к силовой электросети (380 В). Подачу воздуха в зону электрической дуги придется обеспечивать внешним компрессором (до 5 бар). Модель замыкает ТОП-6 нашего обзора.

    Российские пользователи считают плазморез отличным аппаратом для работы с тонкими металлами (2-10 мм). Минусом модели является заедание кнопки включения.

    Читайте также:
    Пергола в ландшафтном дизайне, свойства и назначения
    Достоинства
    • простота в работе;
    • неприхотливость;
    • режет разные металлы;
    • небольшой вес (17 кг).
    Недостатки
    • заедает кнопка включения;
    • завышена толщина резания металлов.

    Fubag PLASMA 40

    Широкий спектр электродов можно применять во время резки аппаратом Fubag PLASMA 40. Модель предназначена для работы от электросети 220 В, но даже при ошибке в режиме образуется качественная дуга. Однако применять в домашних условиях эксперты не рекомендуют. Мощность аппарата составляет 5,2 кВт, поэтому при работе на максимальном токе (40 А) может не выдержать проводка. Продолжительность включения плазмореза при максимальном токе составляет 60%. Модель способна справиться с тонким металлом (до 15 мм), но он может претендовать на звание самого удобного выездного аппарата. Плазморез немного весит (11,7 кг), имеет компактные габаритные размеры.

    Немецко-китайский аппарат нередко можно увидеть в руках сварщиков ЖКХ или на строительных объектах. Недостатком является высокое энергопотребление.

    Достоинства
    • мобильность;
    • хорошая производительность;
    • доступная цена;
    • удобство в работе.
    Недостатки
    • высокое энергопотребление.

    РЕСАНТА ИПР-40

    Российским пользователям нравятся сварочные аппараты латвийской фирмы РЕСАНТА. Есть в каталоге производителя и качественный плазморез ИПР-40. Он предназначен для применения в сети 220 В, причем пользоваться прибором можно в домашних условиях или гараже. Прибор способен работать в диапазоне режущего тока 20-40 А, максимальная толщина металла, с которой может справиться плазморез ограничивается 12 мм. Правда при работе на предельной нагрузке следует делать большие паузы для отдыха (продолжительность включения 35%). Экспертам понравились удобные регулировки, компактные размеры, встроенный манометр. Похвалы заслуживает и качество реза.

    Пользователям больше всего нравится ценовая доступность, простота управления, неприхотливость. Проблемы возникают только с поиском расходников.

    Достоинства
    • низкая цена;
    • качественная сборка;
    • высокочастотный поджиг;
    • ровный рез.
    Недостатки
    • нет в продаже расходников.

    Aurora AIRHOLD 42

    Самым доступным плазморезом в нашем обзоре является аппарат Aurora AIRHOLD 42. Китайский прибор с легкостью режет нержавейку, оцинкованную сталь, медь, алюминий и разные сплавы. Диапазон режущего тока может колебаться в пределах 20-40 А, при максимальной толщине до 12 мм. Продолжительность включения при максимальном токе составляет 60%. Сэкономил производитель на ручном управлении и поджиге дуги с помощью прикосновения. Работает аппарат от бытовой электросети. В актив плазморезу следует занести компактные размеры и небольшой вес (9 кг).

    Отечественным потребителям понравилось соотношение цены и качества, компактность и легкость, хорошие технические параметры. Из недостатков следует отметить контактный поджиг, отсутствие в продаже расходников.

    Достоинства
    • низкая цена;
    • универсальность применения;
    • долго работает на максимальном токе;
    • качественная сборка.
    Недостатки
    • контактный поджиг;
    • нет расходников в продаже.

    РЕСАНТА ИПР-40К

    По многим параметрам латвийский плазморез РЕСАНТА ИПР-40К напоминает своего более дорогостоящего собрата. Производитель решил несколько упростить прибор, оснастив его ручным поджигом режущей дуги. Устройство работает в диапазоне выходного тока от 15 до 40 А, рабочий цикл имеет следующие показатели ПВ: 35% (40 А), 60% (30 А), 100% (20 А). Что касается режущей способности, то толщина обычной стали ограничивается 12 мм, нержавейки – 7 мм, алюминия – 6 мм. Работает плазморез от сети 220 В, но при включении на максимальный ток необходимо следить за температурой, иначе автоматика отключит питание. Модель замыкает десятку лучших плазморезов.

    У отечественных пользователей нет особых претензий к качеству, сложности возникают только при покупке расходных материалов.

    Достоинства
    • низкая цена;
    • добротная сборка;
    • удобные регулировки;
    • компактность.
    Недостатки
    • контактный поджиг;
    • нет расходников в магазинах.

    FoxWeld Plasma 43

    Высоким КПД (85%) выделяется на фоне конкурентов итальянский плазморез FoxWeld Plasma 43. Производителю удалось решить две популярные проблемы, свойственные большинству аппаратов этого типа. В первую очередь эксперты отмечают низкое потребление энергоносителей и расходников. Во-вторых, разработчикам удалось увеличить срок службы плазмотрона. Достичь долговечности и экономичности удалось за счет электронной системы регулировки и автоматической продувки. На максимальном режущем токе (40 А) продолжительность включения ограничивается 60%.

    Российским пользователям понравились компактные размеры, легкость (8,5 кг), доступная цена, автоматика, наличие дисплея. Из минусов отмечается выход из строя в гарантийный срок.

    Достоинства
    • доступная цена;
    • хорошая производительность;
    • электронное управление;
    • автоматическая продувка.
    Недостатки
    • ручной поджиг;
    • случаются поломки в гарантийный срок.

    Кедр CUT-40

    Замыкает наш обзор еще один бюджетный плазморез Кедр CUT-40. Российская разработка предназначена для бытового применения, если проводка способна выдержать нагрузку в пределах 4 кВт. При максимальном режущем токе прибор справится с углеродистой сталью толщиной до 12 мм. При этом продолжительность включения ограничивается 60%. Модель имеет ручное управление, поджиг дуги осуществляется прикосновением. К аппарату следует подвести воздух с давлением 5 бар. В комплекте с плазморезом идет плазмотрон и кабель заземления. Эксперты высоко оценили 85-процентный КПД российского устройства.

    Отечественные потребители довольны режущими способностями аппарата. Из проблем отмечается сложность подбора вилки и отсутствие быстросъемного разъема для компрессора.

    14 лучших сварочных инверторов

    Рейтинг 2021 года: выбираем лучшие сварочные инверторы по мнению редакции «Эксперта Цен»

    1. Лучшие универсальные сварочные инверторы
    2. Лучшие инверторы для ручной дуговой сварки
    3. Лучшие сварочные инверторы-полуавтоматы

    Купить хороший сварочный инвертор, чтобы при этом чтобы можно было использовать на работе, дома и на даче, где и 220В то не всегда бывает — сложная задача. Постараемся в этом помочь.

    Благодаря развитию инверторной технологии сварочные аппараты стали компактными, экономичными и удобными в работе даже для новичков. Благодаря этому встретить аппарат для ручной дуговой сварки или полуавтомат можно во многих гаражах и частных мастерских. Стабильный и высокий спрос на сварочные инверторы заставляет конкурирующих производителей постоянно совершенствовать свой модельный ряд, снижать цены и развивать фирменный сервис.

    Критерии отбора

    Выбрать лучший сварочный инвертор достаточно трудно – на рынке такое разнообразие, что захватывает дух. Но опытные сварщики не пытаются экспериментировать, обращаясь к продукции уже знакомых производителей. Выбирают только проверенные временем и собственной работой бренды. Ведь если производитель серьезный, то качество он держит всегда на высоком уровне – как в полупрофессиональных, так и в профессиональных аппаратах.

    Читайте также:
    Письменные столы в современном стиле для подростков

    Поэтому перед покупкой нового инвертора, просматривают продукцию тех производителей, которая уже была в работе. Даже если не сами работали, то коллеги посоветуют. На основе многолетнего опыта сформировался список лидеров производителей сварочных инверторов, который и предлагаем вашему вниманию, взяв для сравнения аппараты «для работы и дома». То есть, которыми можно и зарабатывать, и с домашними делами справляться.

    В зависимости от режима работы инверторы делятся на три категории:

    • аппараты для ручной дуговой сварки (ММА);
    • полуавтоматы (MIG/MAG);
    • аппараты для аргоновой сварки (TIG).

    Так как несколько аппаратов в нашем рейтинге являются многофункциональными, сравнение велось не только по основной функции, но и в категории «Лучший универсальный аппарат».

    Категория Место Наименование Рейтинг Цена
    Лучшие универсальные сварочные инверторы 1 Aurora INTER TIG 200 AC/DC Pulse 9.8 / 10 40 300
    2 Торус 200с Супер 9.7 / 10 17 600
    3 Сварог TECH ARC 205 B (Z203) 9.6 / 10 19 940
    4 Форсаж-161 9.5 / 10 12 120
    5 Quattro Elementi MultiPro 2100 9.5 / 10 23 990
    6 Telwin MAXIMA 230 SYNERGIC 9.5 / 10 73 500
    7 BLUEWELD Prestige 186 PRO 9.0 / 10 16 893
    Лучшие инверторы для ручной дуговой сварки 1 FUBAG IR 200 9.5 / 10 9 070
    2 Wester MMA-VRD 200 9.4 / 10 12 999
    3 ЗУБР Компакт СА-190К 9.1 / 10 6 490
    4 Ресанта САИ-220 8.9 / 10 8 690
    5 Eurolux IWM-190 8.7 / 10 4 250
    Лучшие сварочные инверторы-полуавтоматы 1 BLUEWELD Starmig 210 Dual Synergic 9.6 / 10 64 870
    2 Aurora OVERMAN 180 9.5 / 10 35 400
    3 Aurora Динамика 2000 9.2 / 10 24 900
    4 FoxWeld KVAZARRUS MIG 200 8.9 / 10 21 350

    Лучшие универсальные сварочные инверторы

    Aurora INTER TIG 200 AC/DC Pulse

    Открывает наш рейтинг лучших сварочных инверторов Aurora INTER TIG 200. Маркировка этого сварочного аппарата невольно привлечет не только профессиональных аргонщиков, но и поклонников творчества Малькольма Янга сотоварищи. Да и по количеству кнопок, гнезд и «крутилок» лицевая панель аппарата чем-то смахивает на гитарный усилитель.

    Итак, перед нами весьма функциональный прибор, гордо несущий на себе отметку о сертификации НАКС. Поддерживается работа штучными электродами и сварка в среде защитного газа, максимальный ток, отдаваемый инверторным преобразователем, в обоих режимах составляет 200 ампер. В режиме Pulse сварщик может настраивать и частоту, и баланс, и нижний уровень тока пульсаций, в режиме TIG, как вы уже поняли, доступна сварка и на переменном, и на постоянном токе. При этом можно подстраивать и стартовый ток отдельно от рабочего, регулировать баланс в режиме TIG AC, переключаться между двухтактным и четырехтактным режимами, причем в последнем также доступна настройка заварки кратера.

    Одним словом, это отличный по универсальности сварочный аппарат, способный работать в самых разных условиях – от ювелирной сварки тонкостенных деталей аргоном до резки металла электродом.

    • Богатство настроек
    • Универсальность
    • Солидные габариты и вес
    • Цена не из бюджетных

    Торус 200с Супер

    Марка «Торус» хорошо известна среди профессиональных сварщиков – инверторы этой московской компании без проблем переживают гарантийный срок даже при самой жесткой эксплуатации, не преподнося неприятных «сюрпризов» и после окончания гарантии. MMA/TIG-инвертор «200с Супер» позволит владельцу работать на токе до 200 А при ПВ 100 – а это означает возможность полноценной длительной работы с электродами до 5 мм диаметром.

    Важно, что этот инвертор может иметь сертификацию НАКС (такой вариант будет дороже несертифицированного в среднем на 2 тысячи), что является наилучшим доказательством высокого качества сварочных швов, создаваемых аппаратом. Заслуга этого – в микропроцессорной схеме формирования кривой тока – это обеспечивает не только ее оптимальную форму, но и стабильность характеристик при сильном падении напряжения. Инвертор будет одинаково удобен и сварщику с многолетним стажем, и новичку – разжечь и держать дугу на нем крайне просто, причем в режиме TIG точно так же, как и при сварке штучным электродом. Минимальный ток – 20А, благодаря чему возможно использование инвертора «200с Супер» для аргоновой сварки самых тонких деталей.

    • Крайняя легкость использования.
    • Неограниченная длительность постоянной работы.
    • Работа при просадках напряжения до 165 В.
    • Как и у прочих аппаратов, сертификация НАКС требует доплаты.

    Сварог TECH ARC 205 B (Z203)

    Этот инвертор в режимах ММА и TIG он позволяет использовать сварочный ток до 200 А, при этом ПВ достигает 80%. При токах меньше 160 А эффективная система охлаждения позволяет использовать инвертор без обязательных пауз на охлаждение.

    При работе с аппаратом Tech Arc 205 B стоит учитывать, что потребляемая им мощность в режиме ММА доходит до 9 кВт, и возможны большие просадки питающего напряжения. Однако, благодаря встроенному цифровому индикатору сварочного тока, в определенной мере их можно компенсировать – на аппаратах, где ток задается по шкале у регулятора, подстройку тока до нужной величины приходится проводить «на глаз».

    Для облегчения сварки производителем предусмотрены не только режимы «антизалипания» и «горячего старта», но и регулируемый уровень форсажа дуги при розжиге. Безопасность сварки обеспечивает возможность включения режима VRD (снижения напряжения холостого хода) во избежание поражения электрическим током при сварке в условиях повышенной влажности.

    В режиме TIG максимальная потребляемая инвертором мощность – 5 кВт. Хотя его и нельзя назвать полноценным аппаратом для аргонодуговой сварки (регулируется только ток, нет режима TIG AC для сварки легких сплавов), Tech Arc 205 B может с успехом использоваться для высококачественной сварки углеродистых и нержавеющих сплавов, бронзы и латуни. Режим TIG Lift (розжиг касанием) значительно облегчит освоение работы тугоплавким электродом.

    Читайте также:
    Оборудование для производства керамзитобетонных блоков

    Главным признаком высокого качества данного инвертора можно считать то, что он может пройти сертификацию НАКС, то есть получить допуск к ответственным работам на трубопроводах, в котельных, на высоконагруженных несущих конструкциях.

    • надежность;
    • возможность длительной работы;
    • легкий розжиг дуги в обоих режимах сварки;
    • удобная настройка тока;
    • невозможность сварки алюминия.

    Форсаж-161

    Далее в нашем рейтинге лучших сварочных аппаратов – недорогой инвертор Форсаж-161. Сварочный инвертор производства Рязанского приборного завода хотя и не потрясает заявленными характеристиками или сверхсовременным дизайном, зато даст профессионалу именно то, что ему нужно – надежность и точность формирования вольтамперной характеристики сварочного тока в режимах MMA и TIG. В обоих случаях максимальный сварочный ток – 160А, но непрерывная работа возможна при токе не более 100А. Следовательно, этот инвертор наиболее пригоден для работы с достаточно тонким металлом, не требующим глубокого провара на высоком токе.

    К числу достоинств аппарата нужно отнести возможность работы при сильных просадках напряжения – заявленная производителем работоспособность при 140В в розетке прекрасно подтверждается на практике. «Мягкая» дуга легко разжигается и горит без сильного разбрызгивания металла. Примененное в инверторе автоматическое управление вентилятором по сигналу от датчика температуры ощутимо снижает количество засасываемой в корпус пыли, соответственно делая более редкой и необходимость чистки радиаторов выходного каскада.

    • Стабильность характеристик при просадках напряжения.
    • Высокая надежность.
    • Автоматическое включение «антизалипания» удобно для начинающих сварщиков.
    • В комплекте нет проводов – комплект придется собирать самому. С другой стороны, профессионалу это даже на руку.
    • Ориентированность аппарата на работу на малых токах.

    Quattro Elementi MultiPro 2100

    В этот сварочный аппарат заложена практически максимально возможная универсальность: «итальянец» способен работать и как полуавтомат, и варить в ММА- и TIG-режимах. Конечно, при максимальном токе в 160 А и низком ПВ его при всем желании не отнести к профессиональным, зато в личной мастерской его возможностей будет достаточно. С учетом того, что в конструкцию аппарата введены форсаж дуги, антиприлипание и «горячий старт», то для режима ММА чего-то еще трудно и требовать, если Вы работаете электродами диаметром 2-3 мм.

    Нужно сварить тонкое железо? Что ж, поставьте катушку с проволокой и подсоедините горелку. В MIG-режиме аппарат способен работать по двухтактной или четырехтактной схеме, хотя это не отнести к настолько уж серьезным преимуществам – лучше бы производитель расширил регулировки режима TIG. К нему главная претензия – это, естественно, работа только на постоянном токе. При наличии TIG AC, конечно, инвертор стал бы идеальным «универсалом» для личной мастерской.

    • Совмещение сварки MMA, MIG и TIG DC
    • Удобство работы
    • Цифровая индикация
    • Ограниченная мощность
    • Ограниченная транспортабельность (вес без катушки – 16 кг)

    Telwin MAXIMA 230 SYNERGIC

    Этот сварочный аппарат выполнен в нарочито «профессиональном» формате – массивная «тележка» с площадкой для баллона, да и марка, опять-таки, чего-то да стоит. Однако универсальность здесь имеет и обратную сторону – количество настроек не так и велико, что особенно критично для TIG-режима. Впрочем, и сам производитель прямо относит Maxima 230 Synergic к полупрофессиональным, причем «проволочным» – то есть в первую очередь перед нами полуавтомат, который дополнительно наделили возможностью варить штучным электродом и аргоновой горелкой.

    Итак, что может сварочный аппарат Telwin? В первую очередь, конечно, хорошо варить в полуавтоматическом режиме, «зарядившись» 15-килограммовой катушкой, но при этом не требуя обязательного трехфазного питания, как профессиональные полуавтоматические «телеги». Регулировок минимум, ибо само упоминание термина Synergic намекает, что основную «мыслительную» работу берет на себя процессор. Профессиональный сварщик (тем более аргонщик) скажет «фи», и будет прав: возможность тонко подстроить режим работы «под себя» и «под ситуацию» нельзя переоценить. А вот для обычной средней мастерской или автосервиса такой аппарат будет интересен: ну да, идеальный шов из тех, что можно ставить на обои рабочего стола, с этим аппаратом сделать трудно, но зато он сможет в руках среднеквалифицированного сварщика стать крепким «середнячком-универсалом» и зарабатывать деньги. Это, в принципе, касается многих Telwin – не зря они, например, использовались в техцентрах дилеров одной широко известной французской марки, где доводилось работать автору: профессионального сварщика в штате держать никому не было нужно, зато в руках слесарей (да и автоэлектрика-диагноста, чего уж там…) все получалось хоть не идеально внешне, но надежно.

    На «автосервисную» ориентацию у этого аппарата намекает и то, что его максимальный ток – 180 А при 20% ПВ, а при 100 А его ПВ составляет 60% – им не поваришь магистральные газопроводы, а вот для тонкого металла его возможностей хватит как раз. Минимальное рабочее напряжение в 190 В тоже намекает, что это – не «гаражный» вариант (впрочем, токопотребление у аппарата не так велико, как можно подумать по его размерам – многие «чемоданчики» будут просаживать сеть сильнее). Да чего уж там, сама его «тележка» так и просится кататься между подъемниками в автосервисе, ага?

    Обзор популярных плазменных сварочников

    Достоинства и недостатки плазменной резки

    Обработка металлов аппаратами или станками плазменной резки дает в работе целый ряд преимуществ.

    1. По сравнению с кислородной горелкой, плазморез обладает более высокой мощностью, и соответственно, производительностью, и по данному параметру уступает только лазерным установкам промышленного масштаба.
    2. Плазменная резка выгодна с экономической точки зрения при толщине металла до 60 мм. Для резки материалов с толщиной более 60 мм рекомендуется использовать кислородную резку.
    3. Современные плазморезы отличаются высокоточной и качественной обработкой металлов. Срез получается «чистый», с минимальной шириной, благодаря чему, практически не требует дополнительной шлифовки.
    4. Также, плазменно-дуговая обработка характеризуется универсальностью применения, безопасностью и низким уровнем загрязнения окружающей среды.

    Из недостатков можно отметить скромную толщину среза (до 100 мм), а также невозможность одновременной работы двух плазморезов и соблюдение жестких требований к отклонениям от перпендикулярности среза.

    Сварочное оборудование

    Важно не путать плазменные установки для сварки с оборудованием для резки металла. Первые еще известны как плазменно-дуговые аппараты, вторые — воздушно-плазменные. Последние не предназначены для сварки металлических заготовок!
    Среди известных производителей выделяются:

    • ;
    • «Мультиплаз»;
    • «Плазариум».
    Читайте также:
    Острый вопрос: как спрятать газовый котел на кухне

    Подробнее об изделиях данных фирм и продуктах ряда зарубежных компаний — в следующих разделах.

    Горыныч

    Аппараты под маркой «Горыныч» для образования плазмы используют воду или ее смесь со спиртом, при этом водяной пар выполняет защитную функцию. При обработке изделий поверх шва образуется тонкая антикоррозионная пленка из окислов.

    Для сварки металла при помощи «Горыныча» не требуются газобаллонное оборудование или трансформаторы, поэтому ощутимый плюс устройств — их мобильность. Для активации оборудования необходима бытовая сеть с напряжением 220 В или независимый генератор тока.

    Мобильный аппарат плазменной сварки «Горыныч» предназначен для металла толщиной от 0,5 до 8 мм. Температура дуги, образуемой водой и плазмой, доходит до 6000 градусов. Требования к безопасности процесса весьма лояльны. Например, не обязательна продуманная система вентиляции, поскольку воздух не только не отравляется вредными газами, но и отчасти насыщается кислородом.

    Стоимость установок зависит от мощности и силы тока. Так, многофункциональный плазменный аппарат «Горыныч» может иметь три модификации:

    • на 8 А (подходит для мелких бытовых работ, пайки; стоит 29000 рублей);
    • на 10 А (широкий диапазон возможностей, в том числе резка металла; 30000 рублей);
    • на 12 А (мощный агрегат для обработки листов толщиной более 1 см; 33000 рублей).

    Расходные материалы для работы оборудования стоят недорого. Например, сварщику понадобятся сопло сварочное (около 200 рублей) и катод (200 рублей). Сопло для резки стоит столько же.

    Мультиплаз

    Принцип работы установки похож на МППК «Горыныч» — плазма формируется при помощи водно-спиртового раствора.


    Другим сходством является компактность (блок питания вместе с плазмотроном весят чуть более 6 кг); здесь же — отсутствие строгих требований к вентиляции помещения.
    Отличие от ранее названной марки — в мощности и, следовательно, стоимости. О первой можно узнать из маркировки. Популярная модель «Мультиплаз 3500» (3,5 кВт) обойдется в 90 тысяч рублей.

    Плазариум

    В оборудовании использована инверторная схема, гарантирующая стабильность дуги автономно от перепадов напряжения. Имеются датчики, контролирующие температуру процесса и предупреждающие выход оборудования из строя. Пользовательские преимущества — компактность, легкость оборудования, доступность расходников.

    Модификация «Плазариум SP 3», мощность которого 2,6 кВт, стоит порядка 40 тысяч рублей.

    Модели зарубежных производителей

    Среди популярных аппаратов плазменной резки отмечены:

    • Fubag (немецкий концерн, представляющий модели PLASMA 25, 30, 40, 65 Т, 100; отличаются практичностью, высокой производительностью, но большинство моделей подходит для резки металла);
    • BlueWeld и Telwin (Италия; линейка включает аппараты с бесконтактным запуском; есть однофазные и трехфазные устройства, в т.ч. для ручной работы);
    • Aurora (Китай; недорогие устройства с длинным кабелем; имеется бесконтактный запуск; часть аппаратов, помимо плазменной, осуществляет полуавтоматическую и ручную сварку, что говорит об универсальности).

    Пример машины для микроплазменной сварки — SBI PMI 50 TL (в том числе модель Basic). Водно-спиртовой раствор заменен на аргоно-гелиевую, либо аргоно-водородную смесь. Устройство может программироваться на определенный режим работы, совмещается с роботами-манипуляторами. Basic — аппарат повышенной мощности, имеющий функции базовой модели.

    При выборе качественного оборудования для плазменной сварки обратите внимание на модели выше названных фирм. Их отличает простота управления, экологическая чистота, экономичность расхода электроэнергии. Широкий диапазон возможностей выводит аппараты для плазменной сварки на лидирующие позиции среди аналогов, а умеренная стоимость моделей делает выбор покупателя проще.

    Какое устройство для плазменной сварки считаете наилучшим вы? Поделитесь своим мнением в комментариях.

    Преимущества плазменной сварки

    К основным преимуществам данного метода соединения металла можно причислить следующие:

    • Высокая температура протекания процесса позволяет проваривать металлические изделия на максимальную глубину;
    • Дуга может гореть и на малых токах в диапазоне от 0,2 до 30 А;
    • Диаметр дуги более мелкий, в сравнение с электрической дуговой сваркой, что позволяет сделать шов более точным и не прогревать близлежащий металл;
    • Процесс соединения обладает минимальной чувствительностью к перемене длины электрической дуги;
    • Скорость проведения сварки находится на высоком уровне.

    Особенности процесса

    Данный способ соединения деталей напоминает аргонодуговую сварку по причине работ с инертными газами. Однако, отличия все же имеются. Например, сварочные работы осуществляются специальным аппаратом — плазмотроном.

    Плазмой называют состояние, в которое переходит газ при воздействии электрической дуги. Происходит это все при многотысячных температурах, поэтому главной особенностью сварки плазмой является высокая рабочая температура — от 5 до 30 тысяч градусов. Это позволяет работать с элементами любого состава и габаритов.

    Еще одной особенностью плазменной технологии является высокое давление на место соединения. Это происходит за счет цилиндрической формы сварной дуги, которая обеспечивает прогрев и одинаковое распределение мощности по всей поверхности рабочей струи. В обычной сварке это сделать сложнее, так как дуга конической формы и равномерно распределить силу давления и прогрев весьма сложно.

    И третья важная особенность работы плазмой — это работа на малых токах. Да, именно плазменная технология позволяет производить сварку, как тонких листов материала, так и в труднодоступных местах.

    Указанные особенности делают плазменный метод сварки практически универсальным. Со временем появились виды и разновидности, так как помимо сварочных работ при помощи плазмы легко выполнить и резку металлов.

    Читайте также:
    Плитка кирпичиками для кухни — рассматриваем по полочкам

    Плазменная сварка различается по типу обработки, величине тока и способу подключения.

    По типу обработки выделяют сварку:

    1. Дугой, образованной между соединяемыми поверхностями и неплавким электродом.
    2. Струей, образовавшейся между неплавящимся электродом и наконечником плазмотрона.

    Так как работа плазмой возможна при различных токовых величинах, то выделяют:

    • микроплазменную обработку — осуществляется при напряжении до 25 ампер;
    • работу со средними токами — производится при токе до 150 А;
    • взаимодействие с токами свыше 150 ампер.

    Плазмотрон и схема горелки определяют тип подключения к источнику тока:

    • прямого действия;
    • косвенного действия.

    Каждый метод уникален и востребован в определенной сфере. Рассмотрим популярные из них.

    Где применяются

    Плазменный сварочный аппарат многофункционален, в силу чего нашел свое применение во многих сферах деятельности. Его используют:

    • В процессе термической обработки стали и других металлов.
    • При соединении (сварке и пайке) или резке черных и цветных металлов.
    • В процедуре воронения стали.
    • Для резки плитки, стекла, бетона и прочих материалов.

    Интересное: Инверторный плазменный резак Ресанта ИПР 40

    Видео

    Вот, к примеру резка керамической плитки Мультиплазом 3500:

    К сожалению, из-за высокой стоимости этого устройства, его приобретение может себе позволить далеко не каждое предприятие.

    Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

    Существуют разные виды сварочных аппаратов, их условно можно разделить на профессиональные и бытовые. Первые используются на различных производствах, где можно встретить и обычный агрегат для сварки, и более современный, например, плазменный либо импульсный. Профессиональные установки чаще всего работают в сетях переменного тока. А вот в быту обычно используется сварочный аппарат постоянного тока. Такое оборудование может функционировать от электросети в 220 В.

    Мы подготовили обзор 10 лучших, наиболее популярных аппаратов постоянного и переменного тока для сварки. Знакомьтесь с героями нашего ТОП-10.

    1 FUBAG IR 200 – мощный и современный

    До недавнего времени приобрести домашний агрегат для выполнения несложных работ было довольно затруднительно. Народные умельцы имели возможность купить лишь трансформаторный сварочный аппарат. Подобные установки при понижении сетевого напряжения сразу же отключались. И на этом домашняя ручная сварка заканчивалась. Сейчас ситуация изменилась кардинальным образом.

    Появились новые типы сварочных аппаратов – инверторы. Они обеспечивают качественную сварку практически в любых условиях, им для работы не нужен трехфазный ток. Вес такого оборудования минимальный. На данный момент наблюдается тенденция, что ручной портативный инвертор-автомат даже на производственных объектах используется не реже, чем стандартный трехфазный агрегат либо современный плазменный сварочник. А уж в быту конкурентов инверторному оборудованию и вовсе не существует.

    Ручной инвертор, который идеален для осуществления сварочных мероприятий в сетях с нестабильным напряжением. Он хорошо сваривает материалы при напряжении 150 В, работает со стержнями 1,6–5 мм, отличается компактными размерами, выполняет точечную сварку. Специалисты отмечают легкость розжига электрода на FUBAG IR 200 и высокое качество дуги: она на протяжении всего процесса является ровной и стабильной. Недостатком агрегата можно считать лишь достаточно громкий шум, который издает его охлаждающий автоматический механизм.

    Таблица основных показателей FUBAG IR 200

    Сварочный ток (номинальный) 5–200 А
    Рабочая температура -100° (минимум), +400° (максимум)
    Напряжение 150–240 В
    Дополнительные функции форсаж дуги, горячий старт, антиприлипание
    Длительность работы на максимальном токе 40 %

    2 Интерскол ИСА-160/7,1 – удобный и некапризный

    Мини-аппарат для нестабильных сетей. На электродах не более 3 мм он без проблем удерживает качественную дугу при падении напряжения до 150 В. Интерскол этой модели снабжается переносным ремнем, облегчающим использование сварочного оборудования на высоте. Агрегат не перегревается при очень высоких температурах, а главное – его можно эксплуатировать практически без перерыва на максимальной силе тока. Это совсем не дорого, если учитывать цены на автоматический трехфазный аппарат переменного тока.

    Таблица основных показателей ИСА-160/7,1

    Сварочный ток (номинальный) 20–160 А
    Рабочая температура -50° (минимум), +400° (максимум)
    Напряжение 170–242 В
    Дополнительные функции горячий старт, форсаж, антиприлипание
    Длительность работы 100 %

    3 Ресанта САИ-220 – маленький и надежный

    Этот ручной аппарат стабильно функционирует при пониженных напряжениях, может использоваться как точечный сварочный агрегат. Он обеспечивает высокий уровень безопасности проведения работ, имеет на входе специальный автомат, который защищает слабую проводку от повреждений. САИ 220 от Ресанта изготовлен без применения пластиковых элементов. Это выгодно отличает его от любого другого (аналогичного по техническим характеристикам) оборудования.

    Таблица основных показателей САИ-220

    Сварочный ток (номинальный) 10–220 А
    Рабочая температура -50° – минимальная, +350° – максимальная
    Напряжение 140–260 В
    Дополнительные функции антиприлипание, горячий старт
    Длительность работы 70 %

    4 Ресанта САИ-160К – недорогой и качественный

    Такой ручной инвертор отличается от описанного выше оборудования своими рабочими характеристиками. Он не подходит для выполнения сложных работ (в подобных случаях лучше применять профессиональные агрегаты), зато прекрасно справляется с любой бытовой сваркой и при этом имеет доступную стоимость.

    Таблица основных показателей САИ-160К

    Сварочный ток (номинальный) 10–160 А
    Напряжение 198–242 В
    Рабочая температура -10° (минимум), +40° (максимум)
    Дополнительные функции антиприлипание, форсаж дуги, горячий старт
    Длительность работы 70 %

    5 Сварог EASY ARC 160 – аргонодуговая и дуговая сварка

    Этот автоматический аппарат популярен за счет того, что использовать его может сварщик с малым опытом работы. При этом Сварог обеспечивает идеальное качество получаемого соединения. Второй плюс агрегата – возможность проведения TIG-сварки (комбинируется газовый и электрический импульсный процесс). Сварог EASY ARC 160 может функционировать от переменного (AC/DC-режим) и постоянного (DC) тока.

    Таблица основных показателей EASY ARC 160

    Сварочный ток (номинальный) 20–160 А
    Рабочая температура -50° (минимум), +300° (максимум)
    Напряжение 175–240 В
    Дополнительные функции горячий старт
    Длительность работы 40 %
    Читайте также:
    Оборудование для производства керамзитобетонных блоков

    6 Зубр ЗАС-190 – для нестабильных электросетей

    Данный сварочник китайского производства обычно применяется при напряжениях 180–185 В, когда другой, более прихотливый автомат может отказаться работать. Качество сборки Зубра нравится не всем пользователям. Но показатель полезного действия этого аппарата достаточно высок – 85 %. В сочетании с доступной ценой и хорошей комплектацией (переносной ремень, щетка для чистки, маска) подобные характеристики обеспечивают агрегату устойчивую популярность.

    Таблица показателей Зубр ЗАС-190

    Сварочный ток (номинальный) 30–190 А
    Рабочая температура -50° (минимум), +400° (максимум)
    Напряжение 180–250 В
    Дополнительные функции форсаж, антиприлипание, быстрый старт
    Длительность работы 60 %

    7 Elitech ИС 250 – универсальный по типу питания сварочный автомат

    Сварочник Elitech может работать, как бензиновый аппарат. В местностях, где наблюдаются перебои с электричеством, а также на полевых объектах такому оборудованию буквально нет альтернативы. Этот бензиновый агрегат обладает отличными мощностными характеристиками. Он может использоваться длительное время без обязательных перерывов в работе. Если Elitech ИС 250 планируется эксплуатировать, как бензиновый сварочник, следует позаботиться о приобретении для него качественного бензогенератора. Особых требований к нему нет. Чтобы бензиновый агрегат без сбоев функционировал, будучи запитанным от генератора, мощность последнего должна находиться на уровне 5,5–6 кВт.

    Таблица показателей Elitech ИС 250

    Сварочный ток 10–200 А
    Рабочая температура -100° (минимум), +400° (максимум)
    Напряжение 154–253 В
    Дополнительные функции быстрый старт, форсаж, противозалипание
    Длительность включения 80 %

    8 Калибр MICRO СВИ-205 – мини-агрегат для несложной сварки

    Это портативное оборудование оптимально для проведения неответственных сварочных работ за городом, на даче, на временных строительных объектах. Мини-автомат легко справится с соединением простых металлических конструкций – заборов, калиток. Его вес – всего 2,6 кг, а показатель полезного действия – целых 85 %. Мини-сварочник характеризуется легкостью розжига дуги и стабильной работой. Каждую потраченную на него копейку этот маленький аппарат отработает полностью.

    Таблица показателей мини-аппарата Калибр MICRO СВИ-205

    Сварочный ток 10–205 А
    Рабочая температура 0–40°
    Напряжение 180–220 В
    Дополнительные функции горячий старт
    Длительность включения 40 %

    9 FUBAG IN 163 – защита от перенапряжения и неплохие характеристики

    Аппарат для тех, кто желает в домашних условиях получать идеально ровный шов на любых видах соединяемых материалов. Недостатком модели признается то, что она очень капризна к электродам. Нередко приходится подбирать оптимальный сварочный стержень “методом тыка”. Зато этот сварочник не боится перенапряжений. Интегрированный в него автоматический защитный механизм надежно предохраняет оборудование от выхода из строя при скачках напряжений до высоких отметок.

    Таблица показателей FUBAG IN 163

    Сварочный ток 10–160 А
    Рабочая температура -100° (минимум), +400° (максимум)
    Напряжение 198–240 В
    Дополнительные функции антизалипание, быстрый старт, турбо-дуга
    Длительность включения 60 %

    10 Redbo BLACK-204 – удобный в эксплуатации

    Профессионалы называют этот агрегат одним из самых подходящих для любительских работ. Он великолепно держит дугу, экономит электрическую энергию, гарантирует получение однородного соединения.

    Таблица показателей Redbo BLACK-204

    Сварочный ток 20–200 А
    Рабочая температура От -100 до +400°
    Напряжение 190–240 В
    Дополнительные функции горячий старт, противозалипание, форсаж дуги
    Длительность включения 40 %

    Как вы заметили, в наш обзор не попали сугубо профессиональные сварочные аппараты, для которых нужен трехфазный ток. Такие агрегаты используются в основном на производствах. Хотя при наличии 380 В в вашей домашней сети их допускается эксплуатировать и дома. Владельцев небольших компаний и частных мастерских часто интересует водородный сварочник. Этот агрегат незаменим для получения высокопрочных и герметичных соединений.

    Водородный сварочный процесс – это, по сути, та же самая дуговая сварка. Но производится она исключительно с вольфрамовыми неплавящимися стержнями, между которыми горит (в среде водорода) электродуга.

    В большинстве случаев подобная сварка осуществляется самодельными водородными аппаратами. Они дают возможность соединять изделия из металла, а также разрезать их (в данном случае агрегат функционирует, как плазменный резак). Не коснулись мы и сварочников, которые создаются специально для соединения труб и других изделий из полипропилена. Подобные аппараты мало чем похожи на стандартное сварочное оборудование. Оборудование для пайки полипропилена больше напоминает утюг. Он состоит из нагревательного элемента, ручки и специального регулятора. Последний позволяет выбирать оптимальную температуру для соединения труб из полипропилена.

    Стоимость таких аппаратов зависит от числа и качества насадок, прилагаемых к нему. Именно они позволяют сваривать разные по диаметру изделия из полипропилена. Чем больше насадок входит в комплект, тем дороже будет устройство.

    Обзор популярных моделей поверхностного насоса Вихрь

    Насосы Вихрь известны большинству дачников России. Модельный ряд устройств рассчитан на разную глубину подъема жидкости. В технических характеристиках поверхностного насоса Вихрь различных модификаций указано, что агрегаты способны перекачивать от 45 до 70 литров в минуту. Исходя из названия помпы ясно, что агрегат устанавливают на поверхности земли в небольшом отдалении от источника с водой.

    1. Преимущества и недостатки
    2. Популярные модели
    3. Правила установки поверхностного насоса
    4. Отзывы об агрегатах Вихрь

    Преимущества и недостатки

    Насос Вихрь перекачивает 45-70 литров воды в минуту

    Положительными сторонами помпы являются:

    • Простая конструкция, не требующая особых сложностей в установке и обслуживании.
    • Отличный напор. При той же мощности, что и у центробежного насоса, вихревой поверхностный перекачивает в 5-7 раз больше воды.
    • Возможность эффективного подъема жидкости из скважин малого сечения.
    • Подача воды с глубины от 7 до 9 метров.
    • Поддержание напора даже при условии наличия воздуха в рабочей камере. Чего не скажешь о центробежных агрегатах.
    • Относительная бесшумность. Если насос установить в кессон и на антивибрационную подкладку, на участке его вообще не будет слышно.
    • Возможность использовать оборудование в качестве вспомогательного для увеличения давления в системе насосной станции.
    • Мощные, надежные, производительные модели стоят недорого. Помпа относится к разряду бюджетных.
    Читайте также:
    Письменные столы в современном стиле для подростков

    К минусам оборудования относят:

    • Чувствительность агрегата к качеству воды. Насосы Вихрь работают только с чистыми средами.
    • Сравнительно низкий КПД (в пределах 45%).
    • Быстрый износ вихревых лопастей в случае попадания в камеру песчинок.

    Рабочие лопасти помпы имеют минимальный зазор между своими ребрами и стенками рабочей камеры. Поэтому малейшие включения примесей в воде создают сложности во вращении колеса. Песчинки препятствуют развитию хорошей скорости и выводят лопасти из строя. Желательно использовать помпу только на чистую воду. Дополнительно можно установить фильтр грубой очистки. Как уверяют опытные садоводы, лишним он не будет.

    Популярные модели

    Хорошим спросом среди частных мастеров пользуются такие модели поверхностного насоса:

    • Вихрь ПН-370. Корпус выполнен из прочного чугуна, что предотвращает любые механические повреждения. Агрегат имеет встроенный эжектор с трубами Вентури. Допустимая высота подъема жидкости — 30 метров при глубине всасывания, равной 9 м. Модель качает 45 литров воды в минуту. Помпа Вихрь ПН-370 оборудована специальной защитой от перегрева и может работать со средами, температура которых не превышает +35 градусов.
    • Вихрь ПН-900. Мощность электрического двигателя составляет 900 Вт. Для дачного участка оптимальный вариант. Насос качает 60 литров в минуту, при этом максимальная глубина забора для этой модели не указана производителем. Оборудование можно использовать в среднем при глубине 10-15 м (больше для поверхностного насоса недопустимо). Агрегат оснащен ручкой для удобной переноски. В работе оборудование показало себя как малошумное с низким уровнем вибрации. Часть корпуса выполнена из прочного полимера.
    • Вихрь ПН-1100Н. Корпус агрегата выполнен из нержавеющей стали. Глубина допустимого всасывания — 9 метров при разрешенном напоре 50 м. Мощность двигателя составляет 1100 Вт. Корпус насоса оснащен ручкой для транспортировки и удобной устойчивой рамой. Помпа перекачивает 70 литров жидкости за минуту.

    Стальной корпус более долговечен. Чугун со временем ржавеет.

    Правила установки поверхностного насоса

    Схема подключения поверхностного насоса

    Чтобы помпа работала исправно, важно правильно подключить её. Специалисты рекомендуют действовать таким образом:

    • Готовят специальную прочную площадку под установку насоса. Если агрегат будет использоваться и зимой, нужно поместить оборудование в утепленный кессон, иначе система водоподачи замерзнет. Желательно дополнительно подкладывать под насос прорезиненный коврик. Он уменьшит вибрацию и шум.
    • От источника к насосу устраивают входящую магистраль. Для этого отмеряют отрезок трубы длиной от точки забора воды до входа в агрегат. С помощью муфты и ФУМ ленты соединяют её с помпой. Магистраль также желательно утеплять на зиму.
    • Обратный клапан монтируют на конце трубы, которая будет погружена в воду. Важно позаботиться о фильтре грубой очистки, особенно если насос будет работать с речной водой или с жидкостью из скважины на песок.
    • Наполняют всю систему водой. Важно, чтобы были заполнены все элементы станции, и гидробак в том числе, если он используется.
    • Подключают оборудование к сети. При первом включении крана в доме нужно отрегулировать рабочее давление. Оптимальные показатели — 2,6-3,0 атм. Как только такое давление будет получено, насос сам будет отключаться. Проверять давление в системе нужно посредством использования манометра. Как только оборудование отключится, нужно зафиксировать показания и отрегулировать их до рекомендуемых.
    • Всю систему проверяют на предмет протечек. Если таковые есть, мастер допустил ошибки при соединении магистрали или помпа имеет заводской брак.

    Поверхностные насосы Вихрь требуют хорошего заземления.

    Отзывы об агрегатах Вихрь

    Согласно отзывам о поверхностных насосах Вихрь, служат они долго. При этом проблем с эксплуатацией/установкой у частных мастеров и садоводов не возникает.

    Иван, 43 года: Купил себе летом поверхностный насос Вихрь ПН-370. Соблазнился на хорошие отзывы и доступную цену. Что-то около 3 000 руб. Порадовал латунный импеллер и габариты агрегата. С установкой, наладкой проблем не было. Качает воду с глубины до зеркала воды 4 м. Колодец с чистой водой. По саду кинул шланг 30 м длиной. Напор на выходе неплохой. Только вот покраска корпуса не очень. Верхний слой местами облупился. За зиму покрашу, наверное. В целом за свои деньги неплохой агрегат. Сад и огород 3 сотки полностью заливаю за час.

    Дима, 32 года: Купил для полива насос Вихрь ПН-370. В инструкции указано, что качает до 46 литров за минуту. Проверял специально. Все вроде соответствует. Качает воду не громко. Соседей в 20 метрах от моего сада не беспокоит. Установка прошла нормально. Вот только сильно греется в работе. Подумываю, чем бы охладить его. Или, может, какой предохранитель-защиту поставить.

    Кирилл, 45 лет: Для подачи воды из колодца, в котором зеркало находится на уровне 4,5 метров, и для семьи из двух человек вполне достаточно. У меня старики живут в небольшом домике. Возраст тягать воду ведрами уже не тот. Соорудил им насосную станцию с использованием насоса Вихрь ПН-900. Внешне агрегат выглядит внушительно. При первом запуске показал себя хорошо. На сегодняшний день работает уже 5 месяцев. В принципе не жалуемся. В кессоне его почти не слышно. Пластик до сих пор целый со всех сторон, даже, несмотря на небольшую вибрацию помпы в момент работы. Кессон на зиму утеплил. Так что думаю, все будет в порядке. За такие деньги очень неплохой агрегат. Конечно, для более мощных целей он вряд ли подойдет. А так, нормально.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: