Преимущества кровельных сэндвич-панелей

Крыша из сэндвич-панелей: плюсы и минусы

Крышу считают важнейшим элементом здания, она делает его безопасным, комфортным, пригодным для проживания/работы. Для строительства крыши кровельщики рекомендуют использовать сэндвич-панели. Они выдерживают сильный ветер, снегопад, обладают высокоэффективной теплоизоляцией и водонепроницаемостью. Универсальность материала позволяет применять его для заводов, частных домов, школ, больниц, супермаркетов.

Характеристики материала

  1. Гладкими.
  2. Профилированными.
  3. Волнистыми.
  4. Декоративно-профилированными.

Сертифицированные панели выбирают по техническим, эксплуатационным характеристикам вроде:

  1. Эксплуатационного срока.
  2. Экологической безопасности.
  3. Прочности.
  4. Уровня поглощения влаги.
  5. Устойчивости к возгоранию.

Внутренний слой сэндвич-панелей содержит утепляющую основу, изготовленную из вспененного или экструзионного полимера, полимерной ваты. Экструзионную основу используют из-за высоких утепляющих характеристик.

Теплоизоляционную сердцевину закрывают по бокам ПВХ панелями. Переднюю сторону покрывают качественным глянцевым/матовым пластиком, внутреннюю – прочным шершавым листом, который смазывают клеющим веществом. Внешние стенки можно защищать ОСБ плитами, стальным листом.

Упрощенная версия сэндвич-панелей содержит 2 слоя. Внешнюю стенку и внутреннюю теплоизоляцию соединяют при помощи специального клея-расплава, изготовленного по технологии Hot Melt. Конструкция не содержит в составе токсических веществ – это делает возможным установку материала в общественных зданиях, частных домах.

Достоинства

Сэндвич-панели являются достойной конкуренцией традиционным кровельным материалам. Это обусловлено большим количеством преимуществ:

  • Высокие теплоизоляционные свойства благодаря пенополистиролу, минеральной вате.
  • Легкость установки, демонтажа в короткий период.
  • Материал устойчиво переносит климатические проявления в виде дождя, снега, ветра, солнца, сильных температурных перепадов.
  • Из-за низкой теплопроводности снижается потребление электричества.
  • Длительный эксплуатационный срок – от 25 до 45 лет.
  • Огнеупорность материала уменьшает вероятность возгорания.
  • Стальной лист с внешней стороны и внутренняя теплоизоляция не подвергаются ржавчине, вредному воздействию погодных условий.
  • Незначительный вес сэндвич-панелей уменьшает общую массу конструкции, тем самым позволяет облегчить нагрузку на фундамент, стены. Это продлевает эксплуатационный срок всей постройки.
  • Во время эксплуатации параметры конструкции не деформируются.
  • Высокие звукоизоляционные свойства ограждают здание от уличного шума, скрипов, погодных проявлений.
  • Невысокая стоимость, наличие материала на всех строительных рынках, магазинах.
  • При соблюдении всех правил монтажа протечки исключены.
  • Сэндвич-панели имеют разные габариты, многие производители готовы изготавливать материал по индивидуальным размерам.
  • Не требуется декоративная отделка. Защитные листы покрывают финишным оформлением, стены или кровля не нуждаются в дополнительной покраске.

Для изготовления сэндвич-панелей используются прочные теплоизоляционные материалы. Снаружи конструкцию защищают оцинковкой, покрывают полимерными смесями. Все слои скрепляют, это предотвращает образование пустот, делая конструкцию тверже, устойчивее, стабильнее. Специалисты не рекомендуют использовать панели с дешевым, низкокачественным пенополистиролом – через 5-7 лет материал утрачивает теплоизоляционные свойства.

По крепости панели аналогичны бетону, блокам. Крыша из сэндвич-панелей не нуждается в уходе. Для устранения наружных царапин используют краситель подходящего цвета. Благодаря волновому сечению, широкой цветовой гамме наружной стороны панелей, повышается эстетическая составляющая.

При индивидуальном заказе производители варьируют ширину, высоту, толщину прослойки, фактуру, расцветку. Можно приобрести панели, подходящие под скат крыши – это устраняет лишние стыки, швы.

Недостатки

Несмотря на массу преимуществ, сэндвич-панели имеют недостатки:

  • При самонесущей конструкции стены, ее запрещено дополнительно нагружать.
  • Хрупкие наружные слои требуют аккуратного обращения при перевозке, хранении, монтаже материала.
  • При значительных повреждениях панели невозможно отреставрировать, их необходимо заменять. Для этого целесообразно закупать материал с запасом.
  • Неправильная установка панелей чревата образованием зазоров, щелей. Из-за этого образуются протечки, ухудшаются теплоизоляционные, водонепроницаемые свойства конструкции.
  • Сэндвич-панели укладываются на ровной поверхности, чего проблематично достигнуть на некоторых видах крыш. При малейшем перекосе образуются протечки.
  • Сэндвич-панели не подходят для деревянного дома – во время эксплуатации возникает неравномерная усадка здания, крыша перекашивается.
  • При больших осадках в зимний период кровельщики прибегают к созданию мощного армированного каркаса. Это предотвращает провисание крыши под тяжестью материалов, но ухудшает теплоизоляционный эффект панелей.
  • Необходима частая проверка мест соединения на наличие протечки.

Возвести летний загородный дом, дачу можно с облегченными уплотнителями, тонкими стальными листами. Это полезно для снижения нагрузки на несущие элементы здания, экономии финансов. Кровельные работы в коттеджах/особняках, расположенных в холодных климатических районах рекомендовано проводить с плотным уплотнителем толщиной 180-200 мм.

Вывод

Во избежание проблем рекомендовано отдавать предпочтение известным, проверенным производителям, они имеют сертификат качества своей продукции. Важным нюансом является выбор кровельщика, неправильное соблюдение техники монтажа чревато рядом проблем.

Для раскрытия всех положительных сторон материала необходимо следовать требованиям изготовителя, избегать замены панелей и крепежных элементов на их аналоги низкого качества.

Читайте также:
Описание ЛДСП и способы их использования

Уникальное покрытие: кровля из сэндвич-панелей

Рёбра жёсткости, два прочных слоя металла и толстый пласт утеплителя — все эти характеристики делают сэндвич-панели подходящим материалом для строительства крыши. Но чтобы уникальное покрытие оправдало ожидания, его нужно строго по инструкции смонтировать на каркасе кровли.

Особенности кровли из сэндвич-панелей

Сэндвич-панель представляет собой материал, в котором финишное кровельное покрытие сочетается с утеплителем. Из-за нестандартной структуры строительного сырья конструкция крыши собирается особым образом и становится более простой.

Устройство трёхслойной крыши

Сэндвич-панель создаётся из трёх пластов:

  1. Верхний стальной лист с рёбрами жёсткости, защищённый плёнкой из полимеров и цинка, которая оберегает материал от неблагоприятных явлений природы.
  2. Утеплитель в середине, которым может быть минеральная вата, пенополистирол, базальтовое и стеклянное волокно или пенополиуретан — лучший материал, что доказывается его высокой огнеупорностью.
  3. Нижний стальной лист, предохраняющий слой теплоизоляции от воздействия паров, поднимающихся из дома.

Между собой слои сэндвич-панели связывает пенополиуретановый клей

Благодаря необычному строению сэндвич-панелей крыша из этого материала может сооружаться без полноценной стропильной системы. Несущая конструкция кровли под трёхслойные плиты максимально упрощается: между фронтонами укладывается коньковый прогон, а на боковых стенах — балки, заменяющие мауэрлат.

Стропильную систему для крыши из сэндвич-панелей иногда возводят, но только с целью на всякий случай получить страховку от непредвиденных ситуаций.

Если расстояние от мауэрлата до конька слишком большое и размеры сэндвич-панелей не позволяют его перекрыть, то к основным элементам основания под кровельный материал добавляют ещё несколько прогонов. Без них не обойтись, когда пролёт достигает 4 м в длину.

Если расстояние от мауэрлата до конька превышает 4 м, на кровле монтируют дополнительные прогоны

Через какие промежутки располагать добавочные прогоны, решают, ориентируясь на тип сэндвич-панелей. Для клеёного материала подходит шаг опорных элементов 2 м, а для кассетного — не более 3,5 м, так как это покрытие считается очень жёстким. Внешне эти плиты похожи, но кассетные сэндвич-панели весят меньше и имеют вентилируемый зазор между профилем и утеплителем.

Сужать интервал между прогонами не запрещается. С уменьшением расстояния между элементами основания под кровельный материал увеличивается несущая способность крыши.

Необходимый угол наклона

Сэндвич-панели можно укладывать на кровлю с углом наклона не менее 7°. Исключение составляют только крыши, лишённые окон и отверстий для вертикальных конструкций (например, труб) и закрытые цельными панелями по длине. На них материал можно класть под углом 5°.

Выбор степени наклона кровли зависит от погодных условий в зоне строительства. Если главная особенность местного климата — постоянные дожди, то кровельный скат желательно сделать крутым, то есть наклонённым хотя бы на 40°. Большой угол ускорит сток воды с поверхности крыши. А в регионах, где осадки выпадают чрезвычайно редко и стоят жаркие дни, целесообразнее строить кровлю с уклоном от 7 до 25°.

Сооружая крутой кровельный скат, будьте готовы к тому, что материалов понадобится больше, чем для устройства почти пологой крыши.

Если при строительстве кровли из сэндвич-панелей правило о минимальном уклоне проигнорировали, это принесёт одни беды: на покрытии будет скапливаться много воды, способной в короткие сроки нарушить герметичность швов. При заморозках и оттепелях, с превращениями в лёд и обратно, вода станет портить защитную оболочку материала и активизировать процессы ржавления металла.

Кровля с наклоном в 5°, в отличие от более крутых крыш, не нуждается в большом количестве крепежей при укладке сэндвич-панелей на несущие балки из древесины, металла или железобетона.

Достоинства и недостатки сэндвич-панелей

Среди преимуществ сэндвич-панелей как материала для строительства кровли особенно выделяются:

  • превосходная теплоизоляция (в большей степени — у панелей из базальтового волокна);
  • оперативность и простота работ по установке и демонтажу независимо от погодных условий и климата местности;
  • малый вес, избавляющий от необходимости сооружать мощную несущую конструкцию кровли;
  • возможность легко заменить испорченный фрагмент покрытия, поскольку оно собирается на крыше, словно мозаика;
  • особая прочность, позволяющая материалу без проблем переносить серьёзное давление снега и ветра и неожиданные изменения температуры;
  • продолжительный срок эксплуатации (более 25 лет);
  • приемлемая стоимость, ведь трёхслойный материал одновременно служит гидроизоляцией, утеплением и финишным покрытием, отчего цена всего строительного объекта уменьшается.

Кровля из сэндвич-панелей долго служит и позволяет сэкономить на материалах

К недостаткам сэндвич-панелей относят:

  • воздухонепроницаемость, из-за которой в кровле есть смысл создавать принудительную приточно-вытяжную вентиляцию;
  • наличие в составе вредных веществ, выбрасываемые в атмосферу при воздействии сильного тепла. Это свойство присуще только двум видам утеплителя — пенопласту и пенополистиролу.

Монтаж сэндвич-панелей на крышу

Перед установкой сэндвич-панелей на кровельное основание следует приготовить специальные инструменты и ознакомится с инструкцией.

Необходимые инструменты и материалы

Поскольку при строительстве кровли из сэндвич-панелей материал приходится резать и закреплять, а стыки — герметизировать, нужно заранее приготовить специальные инструменты.

Резку трёхслойных панелей лучше выполнять одним из следующих приспособлений:

  • электрические ножницы;
  • пила с мелкими шипами (для холодной резки);
  • станок с режущим диском.

Использование болгарки с абразивным кругом или аппарата для горячей резки при работе с сэндвич-панелями — это табу. Из-за нагрева области реза трёхслойный материал потеряет форму и частично лишится защитной оболочки, что обернётся ржавлением покрытия.

Кроме аппарата для резки в процессе монтажа сэндвич-панелей понадобятся:

  • механический или вакуумный захват, который поможет переносить материал;
  • длинные саморезы из стали (нержавеющей или углеродистой) со сверлом на конце и шайбы к ним;
  • уплотнитель из синтетического каучука как герметик для крепёжных отверстий;
  • электрическая дрель (или шуруповёрт), чтобы закручивать элементы крепежа.

На длину саморезов влияет толщина панели и вид материала, на котором её фиксируют. Стандартный размер элементов для крепления трёхслойного материала — 12,5 мм.

Обрешётка под сэндвич-панели

Основанием для крепления трёхслойного материала может быть обрешётка нескольких типов:

  • деревянная;

Деревянная обрешётка считается безопасным, но недолговечным вариантом, так как подвержена порче насекомыми

Металлическая обрешётка гораздо популярнее тяжёлой железобетонной и недолговечной деревянной, если нужно построить кровлю из сэндвич-панелей

Железобетонная обрешётка очень прочна, но оказывает на стены дома сильное давление

Таблица: достоинства и недостатки типов обрешётки под сэндвич-панели

Вид обрешётки Плюсы Минусы
Деревянная Небольшая стоимость, безвредность, низкая проводимость тепла, простота сборки Большой риск воспламенения, вероятность порчи насекомыми
Железобетонная Застрахованность от ржавления, низкая теплопроводность, отсутствие необходимости в значительном утеплении, приемлемая цена, прочность, продолжительный срок службы Огромный вес
Металлическая Лёгкое и быстрое сооружение, универсальность, постоянство формы (не даёт усадки и поэтому не покрывается трещинами), повышенная прочность, длительная эксплуатация Высокая стоимость (однако она ниже, чем у железобетонной конструкции), необходимость в обработке средством против ржавления (например, краской), большая теплопроводность, обязывающая применять негорючий теплоизолятор

Расстояние между элементами каркаса должно быть таким, чтобы панели можно было фиксировать в 5 см от края, а под областью состыковки плит обязательно находилась опора.

Процесс монтажа

Укладку сэндвич-панелей на кровлю выполняют поэтапно:

    Панель транспортируют на крышу, прицепив к ней вакуумные присоски. В точках крепления подъёмного механизма к поверхности материала удаляют защитную оболочку.

Для перемещения сэндвич-панелей всегда используют специальный подъёмный механизм, например, вакуумные присоски

Первую трёхслойную плиту саморезами закрепляют на свесе в левом углу кровельного ската. Крепёжные элементы располагают строго перпендикулярно и закручивают шуруповёртом без чрезмерного нажима.

Сэндвич-панели разрешается монтировать только в направлении от карниза к коньку

  • У плиты, которая будет уложена выше первой, снизу обрезают кусок стальной обшивки. Его ширина должна практически соответствовать нахлёсту панелей (см. п. 4). Слой утеплителя под удалённым металлом обязательно убирают. Выступающий край верхнего металлического листа сэндвич-панели смазывают герметиком.
  • Вторую плиту фиксируют выше первой. Состыковку панелей выполняют с нахлёстом в 30 см, когда кровельный скат наклонен до 10°, или в 20 см, если крыша построена под углом 10–20°. Саморезы вкручивают в места пересечения плиты с каркасом и область совмещения двух панелей.

    Место состыковки двух панелей должно приходиться на кровельный прогон

  • Выложив первый ряд материала, перпендикулярный коньку, рядом монтируют второй. Перед этим в выемки замков с внутренней стороны закладывают герметик. Соединение двух рядов материала осуществляется с помощью и пазов, и крепежей, закручиваемых в зоны соприкосновения плит с обрешёткой.
  • Последующие ряды из сэндвич-панелей выкладывают по той же схеме. После крепления доборных элементов все области примыканий замазывают герметиком.

    Для соединения панелей по бокам используют саморезы, которые закручивают в места пересечения материала с обрешёткой

    Видео: нюансы монтажа сэндвич-панелей

    Ремонт кровли из сэндвич-панелей

    Кровельное покрытие из сэндвич-панелей следует ежегодно проверять и обслуживать, проводя частичный ремонт и герметизируя стыки.

    Частичная реставрация

    При выявлении порчи защитной оболочки кровельного покрытия следует сделать косметический ремонт. Привести верхний слой сэндвич-панелей в порядок поможет краска под цвет материала.

    Для ремонта сэндвич-панелей предпочтительнее выбирать акриловую эмаль, предназначенную для металлических и пластиковых поверхностей.

    Акриловая эмаль по металлу поможет устранить мелкие дефекты на кровельных сэндвич-панелях

    Когда в ремонте нуждается лишь маленькая область на панели, краску мажут тонкой мягкой кистью. А при необходимости окрасить всю поверхность плиты пользуются распылителем.

    Если повреждения глубокие, то красящую эмульсию рекомендуется наносить в несколько слоёв.

    Перед нанесением состава с материала аккуратно отскабливают ржавчину. Если под ней замечена глубокая царапина, то дефектный участок по очереди обрабатывают грунтовкой, преобразователем ржавчины и обезжиривающим уайт-спиритом.

    Не надо замазывать краской больше чем нужно. Выйдя за рамки повреждения, можно испортить эстетичный вид кровли.

    Косметическому ремонту не подлежит деформированная панель с трещиной шириной более 5 мм. Её стоит демонтировать и заменить другой.

    Герметизация стыков сэндвич-панелей

    Обнаружив, что швы между сэндвич-панелями разгерметизировались, тоже берутся за ремонт.

    Оставлять пустоты в покрытии из трёхслойных панелей нельзя: в открывшийся шов попадёт вода, которая разрушит утеплитель.

    При восстановлении герметичности кровли можно применять уплотнитель, выдавливаемый из специального пистолета, но гораздо проще воспользоваться приклеивающимся герметиком, то есть особой двухсторонней лентой.

    При использовании жидкого герметика панели потребуется демонтировать, так как средство наносят с внутренней стороны материала.

    Настоятельно рекомендую позаботиться о непроницаемости кровли с помощью шнура из вспененного полиэтилена. Это приспособление служит более 20 лет, а стоит копейки. Специальный шнур не выпадет из паза, если внутреннюю поверхность замка заранее обработать клеем «жидкий скотч». Другие герметики имеют существенные недостатки и поэтому не подходят для герметизации сэндвич-панелей. Например, полиуретановый герметик, выдавливаемый из пистолета, продаётся по высокой цене, а бутилкаучуковый шнур зависим от погодных условий: при укладке в холод он становится чрезмерно жёстким, а летом плавится.

    Детальное рассмотрение процесса монтажа сэндвич-панелей на кровлю показывает, что справиться с этим делом сможет даже начинающий строитель. Важно только научиться правильно состыковывать плиты и закладывать герметик.

    Технология монтажа кровельных сэндвич-панелей

    Крыша защищает здание от осадков и перепада температур, оказывает влияние на стиль и дизайн здания, формируя представление о его владельцах. Все большей популярностью среди частных застройщиков пользуется инновационная кровля из сэндвич панелей — сооружение, соответствующее всем критериям качества и эстетики. Материал имеет свои особенности, плюсы и минусы, технологию монтажа. Ознакомившись с правилами обращения с ним, можно без труда собрать практичную и красивую крышу.

    1. Устройство и структура кровельных сэндвич-панелей
    2. Разновидности панелей
    3. Достоинства и недостатки
    4. Основные этапы монтажа
    5. Современные производители кровельных сэндвич-панелей

    Устройство и структура кровельных сэндвич-панелей

    Кровельные сэндвич-панели представляют собой многослойные плиты, изготовленные из нескольких видов материала.

    Изделия имеют такую структуру:

    • Лицевая сторона. Изготавливается из оцинкованной листовой стали, покрытой полимерной краской, устойчивой к химическим реагентам и солнечному излучению. Листу придается выступающий профиль в форме волн или трапеции.
    • Теплоизоляция. Применяется пенополистирол, пенополиуретан или базальтовая вата. Первые виды утеплителя используются чаще, так как имеют большую прочность и не впитывают влагу.
    • Нижний слой. Также изготавливается из оцинкованного железа. Полосе придается внутренний микропрофиль, служащий для придания плите дополнительной прочности.
    • Связующий состав. Для сборки фрагментов применяется специальный двухкомпонентный полиуретановый клей, отличающийся высокой адгезией, эластичностью и устойчивостью к перепадам температуры.

    Кровельные сендвичные панели имеют следующие технические характеристики:

    • длина — 200-1200 см;
    • толщина — 5-30 см;
    • ширина — 100 см;
    • теплопроводность — 0,020-0,044 Вт/м К;
    • плотность — 40-50 кг/м²;
    • минимальный расчетный срок эксплуатации — 50 лет.

    При окраске поверхностей применяются стандартная линейка цветовой гаммы. Панели могут иметь однотонную раскраску, узоры, орнаменты, в том числе в варианте 3Д.

    На заказ изготавливаются плиты до 20 метров в длину и 2 метров в ширину.

    Разновидности панелей

    В процессе строительства для создания кровельного покрытия могут использоваться панели, различающиеся по размерам и технологии монтажа.

    Разновидности укрывного материала:

    • Панели поэлементной сборки. Отличаются самыми крупными габаритами, поэтому к объекту доставляются по частям. Сборка производится на площадке. В кассету поэтапно помещается клеящий состав, утеплитель, гидроизоляция и внешняя полоса стали. Некоторые варианты могут окрашиваться на месте, если таковы пожелания владельца недвижимости.
    • Монопанели. Универсальные изделия, одинаково практично и эффективно использующиеся в жилом и промышленном строительстве. Нижние части плиты являются несущими и после укладки выполняют функцию потолка находящегося ниже помещения. Монопанели подразделяются на жесткие и гибкие модели. Внутрь помещается пеноизол — уникальный материал, отличающийся низкой теплопроводностью и негорючестью. Узел примыкания на мягких изделиях выполняется с помощью герметичных полос. Жесткие плиты соединяются двойным стоячим фальцем с применением закаточной машины или замком.

    Выбор в пользу того или иного материала делается исходя из его состава, устройства и предполагаемых условий эксплуатации.

    Достоинства и недостатки

    • Низкая теплопроводность. Нет необходимости в дополнительном утеплении. К этому добавляется хорошая звукоизоляция.
    • Быстрота монтажа, благодаря крупным размерам и оперативному закреплению.
    • Снижение себестоимости каркаса за счет применения широкого шага между прогонами.
    • Небольшой вес, не оказывающий существенного давления на стены и фундамент.
    • Высокая прочность. Кровля без повреждений выдерживает большие снеговые и ветровые нагрузки, вес ходящих по ней людей.
    • После установки поверхность крыши не нуждается в дополнительной финишной отделке. Поверхность сама по себе отличается высокими эстетическими характеристиками.
    • Возможность демонтажа для повторного использования на других объектах.

    Панели для крыши имеют ряд недостатков:

    • Плохая переносимость перепадов температуры. Металл меняет свои размеры, что приводит к возникновению внутренних напряжений и деформации покрытия.
    • Порча наполнителя в результате прохождения циклов замораживания и размораживания. Материал постепенно теряет свои изоляционные качества.
    • Естественное старение утеплителя.
    • Подверженность финишного покрытия воздействию ультрафиолета. Краску требуется периодически обновлять.
    • Особые условия для транспортировки и хранения. Повышенная осторожность, чтобы не погнуть сталь и не повредить замок.
    • Сложность и трудоемкость ремонта. Чтобы заменить один фрагмент, нужно разбирать всю крышу.

    Производители не прекращают работу над созданием более совершенных материалов и способов надежного и простого соединения панелей между собой.

    Основные этапы монтажа

    Перед началом установки кровельных панелей необходимо изучить прилагающуюся к ним инструкцию, чтобы подобрать нужные инструменты и оборудование, не допускать ошибок в процессе строительства.

    Монтаж кровли из панелей состоит из следующих этапов:

    1. Подготовительный. Очистка плиты перекрытия от мусора, проводов, посторонних предметов. Проверка правильности геометрии рабочей площадки.
    2. Строительство каркаса. Делают его из профильных труб квадратного или прямоугольного сечения со стороной не менее 40 мм. Соединение фрагментов стропильной системы проводится сваркой с последующей зачисткой и покраской. Целесообразно заранее сделать отверстия под саморезы. После этого на каркас укладывается самоклеящаяся демпферная лента.

    При распиле панелей из металла нужно пользоваться только ручным инструментом или фрезой с малой скоростью вращения, чтобы не сжечь напыление и утеплитель.

    Современные производители кровельных сэндвич-панелей

    Наибольшей популярностью на строительном рынке пользуются изделия таких производителей:

    • Asko;
    • Alumin:
    • Kingspan;
    • Ruukki;
    • Промстан;
    • Керамопласт;
    • Palram;
    • Aluten;
    • Пантек;
    • PD Profil.

    Продукция отличается высоким качеством, долговечностью и надежностью.

    Монтаж кровель из сэндвич панелей, все тонкости технологии

    Кровля из сэндвич панелей – новое слово в обустройстве скатных и плоских крыш различной конфигурации и размера. Конструктивные особенности материала позволяют создать герметичное покрытие с идеальными качествами. Сэндвич-технология предусматривает монтаж уже готовых кровельных компонентов. На возведение крыш по технологии кровельного «пирога» потребуется до 50% меньше времени, нежели для укладки прочих материалов. О технических параметрах стройматериала, особенностях его монтажа и эксплуатации далее в обзоре.

    1. Что такое сэндвич-панели
    2. Характеристики и размеры
    3. Подготовка к монтажу
    4. Необходимые инструменты и материалы
    5. Обрешётка под сэндвич-панели
    6. Технология монтажа
    7. Монтаж с поперечными стыкам
    8. Ошибки монтажа и их последствия
    9. Правила эксплуатации и ремонт
    10. Обзор современных производителей

    Что такое сэндвич-панели

    Сэндвич-панель представляет собой строительный материал с трехслойной структурой. Составные части кровельной панели плотно скреплены между собой посредством двухкомпонентного клея на основе полиуретана. Верхний и нижний слои трехуровневой системы выполнены из тонколистовой оцинкованной стали с полимерным покрытием. Толщина металлических элементов «пирога» составляет 0,5 или 0,7 мм. Стальные листы профилированы ребрами жесткости. Средний слой представлен утеплителем, в качестве которого выступает базальтовая минераловатная, пенополистирольная или же пенополиуретановая плита.

    Достоинства кровельного материала:

    • презентабельный внешний вид;
    • долговечность;
    • повышенная огнестойкость;
    • прочность;
    • стойкость к деформациям;
    • небольшой вес;
    • простота монтажных работ;
    • резистентность к агрессивным средам и прочим негативным воздействиям извне.

    Характеристики и размеры

    Крыша из сэндвич панелей характеризуется хорошей шумоизоляцией, отличными теплоизоляционными качествами и водостойкостью. Кровельное покрытие типа «сэндвич» не пропускает холодный воздух извне и задерживает теплый внутри помещений.

    Линейные параметры стандартной плиты составляют:

    • ширина – 1000 мм;
    • длина – от 2500 до 16000 мм;
    • толщина изделия – от 50 до 250 мм.

    Основными характеристиками кровельного материала выступают теплопроводность, несущая способность, предел огнестойкости, звукоизоляция и вес. Ключевое влияние на технические параметры изделия оказывает тип утеплителя и толщина панели.

    Ориентиром для выбора толщины панели служит показатель теплоизоляции. Чем больше толщина плиты, тем больше теплового воздуха удержится в середине здания.

    Показатели сэндвич-панелей с утеплителем из минеральной ваты:

    • звукоизоляция – от 30 до 43 дБ;
    • теплопроводность – 0,05Вт/Мк;
    • предел огнестойкости – EI 30 до EI 180;
    • группа горючести – НГ;
    • плотность – от 120 до 140 кг/м 3 ;
    • удельный вес – от 17,5 до 43,5 кг/м 2 .

    Характеристики кровельных плит с полистирольным утеплителем:

    • звукоизоляция – от 25 до 39 дБ;
    • теплопроводность – 0,042Вт/Мк;
    • предел огнестойкости – EI 15;
    • группа горючести – Г1;
    • плотность – 25 кг/м 3 ;
    • удельный вес – от 12,2 до 17,2 кг/м 2 .

    Характеристики сэндвич-панелей с пенополиуретановым утеплителем:

    • звукоизоляция – от 30 до 35 дБ;
    • теплопроводность – 0,022Вт/Мк;
    • предел огнестойкости – EI 15;
    • группа горючести – Г4;
    • плотность – 41 кг/м 3 ;
    • удельный вес – от 9,2 до 15,5 кг/м 2 .

    Трехуровневые кровельные системы обладают способностью выдерживать большие нагрузки без ущерба для качественных показателей материала. Предельная ветровая нагрузка достигает 48 кгс/м 2 , покрытие выдерживает до 150 кг снега на 1 м 2 . Срок службы сэндвич-панелей достигает 30 лет.

    Подготовка к монтажу

    Качественный монтаж сэндвич-плит на крышу невозможен без предварительной подготовки процесса. Первым делом нужно ознакомиться с проектно-монтажной документацией. Проектом определены размер и тип сэндвич-панелей, количество плит, технологическая карта раскладки и способы крепления узлов, количество гидроизоляционных материалов.

    Перед началом монтажных работ следует проконтролировать положение ригелей, стропил и прогонов, устранить возможные перепады, проверить угол наклона ската. На подготовительном этапе заготавливают необходимые инструменты и сопутствующие материалы.

    Необходимые инструменты и материалы

    Для подрезки плит, крепления материалов и герметизации стыковых соединений в ходе производства монтажных работ потребуется следующее материально-техническое оснащение:

    • электроножницы;
    • стационарная дисковая пила;
    • мелкозубчатая пилка;
    • шуруповерт либо электродрель;
    • строительный уровень;
    • длинные кровельные саморезы из углеродистой или нержавеющей стали, укомплектованные уплотнительными шайбами;
    • короткие саморезы для фиксации доборных элементов.

    Длина саморезов для фиксации листов выбирается исходя из материала опорной конструкции и толщины самой панели. Для крепления настила из сэндвич-панелей, как правило, применяют саморезы длиной 12,5 мм.

    Помимо самих трехслойных плит для устройства крыши потребуются дополнительные элементы и формирующие детали:

    • карнизная планка;
    • торцевые планки и заглушки;
    • коньковая планка.
    • ендовы.

    Обрешётка под сэндвич-панели

    Для устройства каркаса под сэндвич-панели могут применятся различные материалы:

    • дерево;
    • металл;
    • железобетон.

    Преимуществами деревянной опорной системы являются доступная цена, экологическая чистота материала, низкая теплопроводность и простота сборки. К недостаткам основания из дерева относят необходимость дополнительной обработки материала от воспламенения и поражения грибком, насекомыми.

    Железобетонные опорные конструкции характеризуются долгим эксплуатационным ресурсом, высокой прочностью, устойчивостью к ржавлению и низкой теплопроводностью. Существенным недостатком обрешетки из железобетона является большой вес.

    Обрешетка из металла представляет собой быстро возводимую, прочную и надежную конструкцию, устойчивую к деформациям. Отрицательные качества металлической опоры – высокая теплопроводность, необходимость антикоррозионной обработки, немалая стоимость.

    Конструкция каркаса проектируется с учетом геометрических параметров сэндвич-панелей. Расстояние между прогонами обрешетки должно обеспечить крепление плит в 5 см от края, опоры должны совпадать с местом стыковки панелей.

    Технология монтажа

    Подъем сэндвич-панелей на крышу осуществляется при помощи спецтехники. Во избежание повреждения материала, подъемный механизм должен быть оборудован грузозахватными приспособлениями в виде вакуумных присосок либо мягких захватов.

    Перед началом работ с нижней поверхности плит снимают защитную пленку. Кровельные блоки монтируют рядами в направлении от свеса крыши к коньку. Панели фиксируют на каркасе кровельными саморезами. Крепежные детали вкручивают строго перпендикулярно листу, завинчивают без чрезмерного усилия, дабы не повредить прокладку.

    Монтаж кровли из сэндвич панелей начинают с угла нижнего ряда, который в свою очередь образует карнизный свес. Последующие элементы монтируют с нахлестом, фиксируя их к уже уложенным блокам и к обрешетке.

    Торцевые части сэндвич-панель оснащена замками типа Z-Lock. Фиксация листов в продольном направлении выполняется посредством замковых соединений. Важно следить, чтобы гребни замков плотно ложились во впадины последующих плит. Для надежной герметизации стыков в замковые пазы наносят бутилкаучуковый либо силиконовый герметик.

    После укладки кровельных плит приступают к устройству конька кровли. Последовательность действий:

    1. Установка внутренней планки конька.
    2. Наполнение зазоров между плитами монтажной пеной.
    3. Монтаж профильной полиуретановой прокладки.
    4. Заполнение стыков минватой либо другим утеплителем.
    5. Фиксация на гребне приконьковой планки.
    6. Установка на вершину конька полиуретановой прокладки с самоклеющимся основанием.
    7. Монтаж коньковой планки посредством коротких саморезов.

    Минимальный уклон крыши

    При наличии поперечных соединений, оконных люков и прочих деталей нарушающих монолитность покрытия, минимальный уклон кровли из сэндвич панелей составляет не меньше 7 0 . В тех случаях, когда цельный лист заполняет по длине весь пролет, допускается снижение уклона до 5 0 .

    На стадии проектирования крыши уклон ската выбирается исходя из климатических особенностей региона. Для сухой и жаркой местности уклон кровли может составлять от 5 до 25 0 . В областях, для которых характерны частые дожди, кровельное полотно укладывается под углом не менее 40 0 .

    При укладке кровельного полотна на скатах с уклоном свыше 15 0 в обязательном порядке монтируют дополнительные опоры, которые препятствуют сползанию сэндвич-панелей вниз.

    Монтаж с поперечными стыкам

    Технология обустройства поперечных соединений включает в себя следующие шаги – у панели последующего ряда срезают часть нижней обшивки и утеплитель, равные величине нахлеста. Величина нахлеста определяется исходя из уклона ската, для кровель с уклоном от 5 до 10 0 – 30 см, при уклоне от 10 до 20 0 – 20 см. На нижнюю плоскость полученной выступающей части внешней обшивки наносят герметик, прикрепляют панель к каркасу и скрепляют с уложенным листом нижнего ряда. Место соединения плит нижнего и верхнего ряда должен приходится на прогон каркаса. Щель между сэндвич-панелями должна быть полностью заполнена герметикам, во избежание нарушения герметичности.

    Ошибки монтажа и их последствия

    Основные ошибки монтажа кровельного покрытия типа «сэндвич»:

    • неточности в проектной документации;
    • неровный каркас;
    • резка панелей болгаркой;
    • неправильный выбор саморезов;
    • перетягивание либо недокручивание крепежных элементов;
    • пренебрежение уплотнителями;
    • неправильное устройство примыканий и фальцовых соединений.

    В последствии допущенных ошибок на этапе монтажных работ образуются протечки кровельного покрытия. Нарушение технологии чревато снижением показателей ветроустойчивости настила и прочих технических параметров материала, заявленных производителем.

    Правила эксплуатации и ремонт

    Эксплуатация плоской кровля из сэндвич панелей не требует особых усилий. Эксплуатационные мероприятия сводятся к своевременной крыши от мусора. Один раз в полгода необходимо выполнять осмотр технического состояния покрытия. При выявлении дефектов в кратчайшие сроки проводить ремонтно-реставрационные работы.

    Наиболее частым дефектом является повреждение полимерной оболочки на внешней обшивке. Для ремонта кровли из сэндвич панелей специальные эмали. Лакокрасочный материал для реставрационных работ подбирается с учетом типа защитного покрытия, цвета и оттенка кровельных плит.

    Разгерметизация стыковых соединений – дефект, который может не только привести к протечкам, но и разрушению утеплителя. Раскрывшиеся швы необходимо промазать герметиком.

    Обзор современных производителей

    На рынке кровельных материалов представлен широкий выбор производителей сэндвич-панелей. Лидирующие позиции в обозначенном сегменте занимают:

    • компания «Промкпанель» – специализируется на производстве сэндвич-панелей для кровель на основе минеральной ваты и пенополистирола, а также фасонных элементов. Преимуществами отечественного производителя является высокое качество продукции и доступная цена за м 2 кровельного покрытия;
    • компания «Петропанель» – поставляет на отечественный рынок сэндвич-панели с утеплителем из минеральной ваты. Производство кровельных трехкомпонентных плит осуществляется на оборудовании английской компании «ISOWALL»;
    • компания «Kraft SPAN» – производит качественные кровельные панели с высокими показателями огнестойкости, герметичности и прочности. В качестве утеплительного слоя применена базальтовая минвата. Производственная база компании оснащена оборудованием от австралийской компании «Hilleng»;
    • компания «Изобуд» – продукция компании представлена на рынке стройматериалов с 1998 года и широко известна как на территории России, так и за ее пределами. Кровельные материалы проходят строгий контроль на соответствие международным стандартам и санитарно-гигиеническим нормам. Производитель поставляет на рынок сэндвич-панели для кровли с утеплителем из минеральной ваты и пенополиизоцианурата;
    • компания «Веста Парк» – компании неоднократно номинировалась на различных конкурсах в сфере строительных материалов. Преимуществами продукции от «Веста Парк» являются высокое качество, соответствующее международным стандартам, широкий выбор цветовой гамм сэндвич-панелей, лояльная ценовая политика.

    Сэндвич-панели нашли широкое применение в обустройстве кровель зданий промышленного и сельскохозяйственного назначения, торговых объектов, спортивных сооружений. Грамотно спроектированные и правильно смонтированные настилы из трехслойных систем послужат надежным кровом на долгие годы.

    Плюсы и минусы строительства из керамического кирпича

    Сделанный из натуральной глины керамический кирпич, плюсы и минусы которого мы сегодня рассмотрим, издавна был популярным материалом для возведения стен. Он и сегодня по-прежнему не сдает своих позиций – потребитель ценит его экологичность и надежность. Кирпичные строения крепкие, теплые, а простоять могут не одну сотню лет – проверено временем.

    Знакомство с материалом

    Прежде чем мы рассмотрим все плюсы и минусы керамического кирпича необходимо понять что это за материал и какими свойствами он обладает. В основе керамического кирпича лежит глиняная масса. Чем мельче и однороднее ее фракция, тем более качественным получается изделие. Лучшую глину получают одноковшовым экскаватором, который способен добыть ее из одного слоя, не смешивая с другими.

    Для этого нужны особые карьеры, уже ставшие редкостью, поэтому чаще используют роторные экскаваторы. Тогда слои глины смешиваются, а хорошую керамику получить сложнее.

    В этом случае отличный результат достигается правильным обжигом. Сформованная масса закладывается в печь с температурой выше 900 градусов. При этом легкоплавкие компоненты глины скрепляют те, которые плавятся более долго. Соотношение этих компонентов может быть различным – оно влияет на структуру изделий. При их изготовлении важно соблюсти все нормы как при формовке, так и при сушке.

    Разновидности, размеры и марки керамического кирпича

    Существует еще необожженный кирпич (иначе, адоба), который сушат просто на воздухе. Но его сейчас практически не делают, поэтому будем говорить об обожженных изделиях. Все их параметры должны соответствовать ГОСТу 530-2007 и ГОСТу 7484-78.

    Керамический кирпич по назначению

    Рядовым (или строительным) кирпичом выкладывают стены снаружи и внутри домов. Этот вид кирпича, может быть цельным или иметь пустоты.


    Рядовой керамический кирпич.

    У лицевого (иначе, облицовочного) кирпича предъявляются повышенные требования к внешней кромке. Она должна хорошо выглядеть и быть качественной, способной выдержать дождь, солнце, стужу. Поверхность этих изделий может быть гладкой либо рифленой. Также используется окрашивание. Кирпич этот используют при наружных работах любого типа, в том числе при реставрации и облицовке.


    Облицовочный керамический кирпич.

    Специальные разновидности кирпича используют в особых условиях. Например, шамотный кирпич нужен для каминов и печей. Делают его с добавкой особой глины – шамота. Ее обжигают до потери пластичности, а затем измельчают.

    Каким бывает керамических кирпич по структуре

    По структуре керамический кирпич может быть полнотелым и пустотелым.

    Полнотелым кирпичом называется прочное цельное изделие без отверстий. Его вес – от 3 до 4 кг, а теплопроводность – от 0,45 до 0,8 Вт/м²·°C. Для строительства (особенно малоэтажного) его применяют всё реже, но есть моменты, когда без монолитного кирпича не обойтись. К примеру, при кладке печи или камина, а также фундамента, подвальных стен или причала. Еще он нужен для изготовления крепких внутренних перегородок и несущих стен.


    Полнотелый керамический кирпич.

    Пустотелым кирпичом называют изделие, пронизанное отверстиями (круглыми или квадратными). Зачастую они сделаны сквозными. Весит один кирпич от 2 до 2,5 килограмма, теплопроводность его меньше (от 0,3 до 0,55 Вт/м²·°C). Внутренних пустот может быть от 15 до 55 %. Годится этот материал для возведения внешних стен до трех этажей, внутренних легких перегородок.


    Пустотелый керамический кирпич.

    Размеры керамического кирпича

    Изделие может быть одинарным, полуторным или двойным. Причем в двух последних случаях кирпич обязан иметь пустоты. Стандартная длина (иначе, ложок) составляет 25 сантиметров, а ширина (называемая тычком) – 12 см. Это удобно для кладки, так как две ширины плюс растворный шов составляют длину.

    Различается только высота:

    • Кирпич 1 НФ (одинарный) – 6,5 см;
    • Кирпич 1,4 НФ (полуторный) – 8,8 см;
    • Кирпич 2,1 НФ (двойной) – 14 см;

    Кирпичи, получившие маркировку 0,7 НФ (иначе, «Евро») используются у нас реже. Их высота составляет стандартные 6,5 см, а вот ширина несколько уменьшена и равна 8,5 см.

    Еще есть модульные одинарные изделия (1,3 НФ), которые также имеют стандартную высоту 6,5 см, а остальные габариты более солидные (длина – 28,8 см, ширина – 13,8 см).

    Какие марки керамического кирпича выпускаются

    Маркируется кирпич буквой «М» и числами от 50 до 300. Они характеризуют предельно допустимое давление в условиях, когда на изделие воздействуют сразу три силы. Это растяжение, сжатие и сгибание. Измеряется это давление в килограммах на квадратный сантиметр. Чем оно больше, тем прочнее кирпич.

    Изделия М 50 годятся лишь для заборов и небольших перегородок. Стены (любые, кроме несущих) возможно класть марками М75 и М100. Если требуется сложить арку или несущую стену, то нужно приобрести изделия марки не ниже М125. Цоколи с фундаментами кладут кирпичом М175, М150 и более прочным.

    Плюсы керамического кирпича

    Кроме традиционного красного, можно назвать персиковый, шоколадный, бежевый, желтый и всевозможные их оттенки. Особенно богата цветовая гамма у облицовочного кирпича – ведь его зачастую еще подкрашивают.

    + Разнообразие форм и размеров

    Как упоминалось, кроме одинарного, существует двойной, полуторный кирпич, а также дополнительные вариации.

    + Кладка не вызывает сложностей

    Кладка керамического кирпича не отличается особой сложностью – главное, приобрести начальные навыки.

    + Большой срок службы

    Хорошие показатели по прочности делают кирпичные здания весьма долговечными.

    + Экологически чистый материал

    Глина – экологичный материал, поэтому кирпичи, сделанные из нее, безопасны для человека и окружающей природы.

    + Обладают хорошей звукоизоляцией

    Кирпичные стены хорошо приглушают шум.

    + Неплохие показатели теплопроводности

    Керамические кирпичи неплохо сохраняют тепло (последнее качество особенно характерно для пустотелых изделий).

    У керамического кирпича цена невысокая (к примеру, в сравнении с клинкерным).

    Минусы керамического кирпича

    – Встречаются изделия с неточной геометрией

    Иногда геометрия изделий оставляет желать лучшего, из-за чего кладка становится затруднительной (это на совести производителя).

    – Может быстро разрушаться из-за некачественного сырья

    При некачественной переработке сырья известняк, который всегда присутствует в глине, остается в массе для кирпича. Тогда в кирпиче выскакивают «дутики». В этих местах изделие сильно впитывает влагу и разрушается.

    – Кирпич может осыпаться

    Керамика может сыпаться вследствие неправильного выбора раствора или марки изделия (недостаточно высокой прочности).

    – Легко повреждается при перевозке

    Во время перевозки на место стройки кирпич может быть поврежден – у него откалываются края – приходится отбраковывать часть материала. Чаще это случается с недорогими сортами, которые перекладывают только вдоль.

    Поглощение воды керамикой (особенно пористыми изделиями) достаточно высокое – до 10 процентов. Из-за этого снижается количество циклов замерзания и размораживания.

    На кирпичной стене со временем могут появиться некрасивые беловатые разводы – высолы. Бывает такая беда из-за химической коррозии – когда дом возле химзавода стоит, к примеру. Или в состав кирпичей «химию» добавляют.

    Одна из причин появления высолов это добавки химических компонентов в сырье для производства керамических изделий. При этом и об экологичности говорить сложно.

    Как видите, некоторые из минусов данного материала присутствуют лишь у продукции недобросовестных производителей. Когда сырье, к примеру, некачественное. Или технология не соблюдается. Так что выбирайте керамический кирпич осторожно и тщательно, покупая его у надежных поставщиков и производителей.

    Плюсы и минусы керамического кирпича

    Керамический кирпич – традиционный стройматериал, история которого насчитывает не одно десятилетие. Производят его из глины. Это сырье придает готовым изделиям экологическую безопасность, прочность. Несмотря на обилие инноваций в строительстве, кирпич по-прежнему считается самым надежным материалом. Ведь многие дома из этого материала стоят столетиями.

    Зависимость качества кирпича от особенностей производства

    Основные свойства кирпича обусловлены особенностями его производства. Изготавливается керамический кирпич из глины мелкой фракции и качество напрямую зависит от способа добычи глины. Чтобы слои не перемешивались, а масса в итоге получилась однородной, используются экскаваторы с одним ковшом. Они могут вести добычу максимально аккуратно. Однако такой способ добычи применяют редко, потому что он считается нерентабельным. В большинстве способов добыча глины идет роторными установками. Данное оборудование захватывает сразу несколько слоев, поэтому получить кирпич высокого качества из такого сырья очень сложно.

    Чтобы смешивание слоев не сказывалось на технических характеристиках изделий, разработана специальная система обжига. Глиняная масса подвергается обжигу в печах, дающих высокую температуру. При температуре более 900°С тугоплавкие компоненты связываются с помощью легкоплавких. В зависимости от пропорций этих компонентов получаются изделия, имеющие строго определенную структуру, которая влияет на характеристики керамического кирпича. Поэтому соблюдение правил на всех стадиях изготовления является залогом производства качественной продукции.

    Разновидности кирпича

    Керамический кирпич издавна делится на необожженный и обожженный. Необожженные изделия высыхают в естественных условиях, в последние десятилетия их перестали изготавливать. Сегодня ведется производство обожженного кирпича. Его выпуск ведется в соответствии с ГОСТ 530-2007, ГОСТ 7484-78.

    Существуют различные классификации керамического кирпича. Одна из них основывается на сфере применения изделий. Для кладки стен используются рядовые кирпичи, по-другому их называют строительными. Из них можно вести кладку несущих конструкций, межкомнатных перегородок. Рядовой кирпич выпускается полнотелым и пустотелым, об этих разновидностях речь пойдет ниже.

    На фото – Строительный керамический кирпич.

    Облицовочный кирпич отличается от рядового ровной внешней кромкой. При этом она не просто эстетично смотрится, но и обладает определенными свойствами, например, прочностью. Ведь данные изделия постоянно контактируют с внешней средой, поэтому должны выдерживать различные нагрузки. По внешнему облику лицевой кирпич делится на изделия с гладкой поверхностью и с рифленой. Такой материал может окрашиваться, поэтому его можно использовать не только в строительстве новых зданий, но в реставрации старых.

    На фото – Облицовочный кирпич

    Помимо обычного керамического кирпича выпускают некоторые специальные разновидности. В частности, шамотные изделия производят для сооружения топок и дымоходов в печах и каминах. Чтобы этот кладочный материал выдерживал прямой контакт с очень высокими температурами, надо соблюдать определенные технологические приемы при изготовлении. Во-первых, в сырье добавляют шамот (особый вид глины). Во-вторых, после незначительного обжига сырье измельчается, а потом снова формуется.

    Виды кирпича по структуре

    Выделяются две основные разновидности керамического кирпича: полнотелый и пустотелый. К полнотелым изделиям относят обожженные глиняные бруски без отверстий. Вес такого бруска должен быть в пределах 3 – 4 кг. Уровень теплопроводности материала – от 0, 45Вт/м² до 0, 8 Вт/м². В связи с длительными сроками строительства, необходимостью обустройства мощного фундамента, высокими ценами на кирпич, его для малоэтажного строительства сегодня используют довольно редко.

    Но стены подвалов, основание причалов, фундаменты, печи по-прежнему делают исключительно из кирпича. Незаменим этот материал и в том случае, если надо выложить очень прочную стену.

    На фото – Керамический кирпич полнотелый

    Пустотелые изделия имеют отверстия. Они могут в форме круга или квадрата. Иногда они выглядят как углубления, иногда идут насквозь. Такие кирпичи легче полнотелых (2 — 2,5 кг). Уступают они и по уровню теплопроводности. (0,3 – 0, 55 Вт/м²). Процентное соотношение пустот к общему объему может доходить до 55 %. Из такого материала можно строить малоэтажные дома, делать внутренние перегородки.

    Типичные размеры керамического кирпича

    Размеры керамического кирпича непосредственно связаны с его видом по высоте. Длина и ширина у этого кладочного материала постоянны. Длина составляет 25 см, а ширина – 12 см. По сути, длина равна ширине, умноженной на 2, плюс 1 см уходит на раствор. Поэтому высота определяет вид кирпича по размеру:

    • одинарный – 6, 5 см (маркировка — 1НФ);
    • полуторный – 8, 8 см (1, 4 НФ);
    • двойной – 14 см (2, 1 НФ).

    Если у кирпича маркировка 0, 7 НФ, значит, это вид, который принято называть «Евро». Высота таких изделий 6, 5 (как у 1 НФ), зато ширина отличается от привычной – 8, 5 см. В отечественном строительстве такой материал используется крайне редко.

    Встречается маркировка 1, 3 НФ. Высота таких изделий обычна – 6, 5 см, зато высота больше (28, 8 см) и ширина более значительна (13, 8 см).

    Основные марки керамического кирпича

    Керамический кирпич имеет буквенно-цифровую маркировку. Буква «М» дополняется числом в рамках 50 – 300. Это число обозначает прочность изделий, характеризуя максимальное давление. Которое может выдержать изделие при одновременном воздействии 3-х сил: растяжения, сгибания, сжатия. Единицей измерения этого показателя является кг/см². Большие числа свидетельствуют о высокой прочности.

    М50 – марка, которая нужна для заборов или незначительных межкомнатных перегородок.
    М 75 – марка для возведения стен, кроме несущих.
    М 100 – марка для возведения стен, кроме несущих.
    М 125 – вид изделий, которые могут применяться для сооружения несущих конструкций.
    М 150 и 175 – несущие конструкции, фундаменты, цокольные этажи.

    Более прочные разновидности также идут на обустройство фундаментов, цоколей, несущих стен.

    Преимущества керамического кирпича

    Все плюсы и минусы керамического кирпича давно известны потребителям. Попробуем подытожить основные преимущества.

    1. Длительный срок эксплуатации.
    2. Широкая цветовая гамма. Вообще-то кирпичный цвет стал общепринятым, однако кирпичи могут быть персиковыми и шоколадными, желтыми и бежевыми, иметь другие оттенки. Облицовочный кирпич бывает очень интересных оттенков, к тому же его можно подкрашивать.
    3. Вариативность размеров.
    4. Простота кладки.
    5. Экологическая безопасность. Данный материал делают из глины, которая не оказывает никакого отрицательного воздействия на человека и природу.
    6. Высокий уровень звукоизоляции. Строения из кирпича отличаются хорошей способностью изолировать помещения от шумов.
    7. Способность длительное время сохранять тепло. Нагреть кирпичный дом быстро нельзя, зато остывает он тоже медленно.
    8. Цена ниже, чем у клинкерных изделий.

    Недостатки керамического кирпича

    Как и у любого материала, у керамического кирпича есть свои «минусы».

    1. Некачественные изделия имеют нарушения в геометрии.
    2. При использовании некачественного сырья с содержанием известняка в готовом кирпиче возникают «дутики». Эти нарушения приводят к разрушению по причине скопления в проблемных зонах влаги.
    3. Водопоглощение может достигать 10 %. Этот параметр препятствует способности выдерживать без изменений большое количество циклов замерзания/размораживания.
    4. Подверженность химической коррозии в виде «высолов» — белых налетов. Такая проблема актуальная для районов, где находятся химпредприятия. Также белые разводы появляются на изделиях, в производстве которых были использованы химические компоненты.

    Следовательно. Все недостатки материала связаны с низким качеством продукции, которое возникает по причине несоблюдения технологии.

    Дом из керамического кирпича: плюсы и минусы

    Задумав построить дом из кирпича, плюсы и минусы этого материала следует изучить заранее. В конечном итоге от того, из чего будут возведены стены будущего жилища, зависят его эксплуатационные характеристики и стоимость всей стройки. Рассмотрим подробнее преимущества и недостатки керамического кирпича.

    Дома из керамического кирпича уже долгое пользуются высоким спросом, т.к. имеют выдающиеся эксплуатационные характеристики и демонстрируют уровень статуса хозяина дома.

    Особенности материала

    Керамический (красный) кирпич — популярный современный материал, производимый из глины мелкой фракции с добавлением разнообразных примесей.

    Вид и количество добавок строго регулируются в зависимости от характеристик, которые требуются от блоков на выходе. Окончательные свойства кирпич приобретает после обжига в специальных печах.

    Разновидности керамического кирпича:

    Размеры керамических кирпичей.

    1. По размеру. Стандартный керамический материал имеет одинаковую длину и ширину — 250х120 мм. Название и маркировка кирпича зависят от высоты изделия. Выпускают: одинарный кирпич (высота 65 мм), полуторный или утолщенный (высота 88 мм), двойной (высота 140 мм). Другой разновидностью материала являются евро кирпич (250х85х65 мм) и керамические блоки четырнадцати видов.
    2. По стандартной классификации различают кирпич: I класса (применяется для возведения несущих стен), II класса (применяется для рядовых построек, межкомнатных перегородок, ограждающих конструкций), III класса (применяется для облицовки зданий).
    3. По виду поверхности: гладкий и рифленый.
    4. По структуре (наличию пустот): полнотелый (без отверстий) и пустотелый (с отверстиями в виде кругов или квадратов).

    Существует также специальный огнеупорный керамический кирпич, который используется в строительстве каминов, печей и дымоходов.

    Разнообразие видов и широкая область применения керамического материала являются несомненным преимуществом при строительстве дома, так как найдется кирпич и для постройки фундамента, и для возведения стен, и для окончательной облицовки.

    Основные преимущества

    Построенный профессионалами дом из керамического кирпича порадует хозяев высоким качеством и долговечностью. И все это благодаря несомненным плюсам строительного материала.

    Достоинства керамического кирпича.

    Преимущества керамического кирпича:

    Керамический кирпич и блок неприхотлив в уходе, не склонен к образованию на поверхности плесени и грибковых отложений (без дополнительной обработки).

    Основные недостатки

    Кирпичный дом, плюсы и минусы которого должны быть тщательно взвешены перед началом стройки, все же имеет и ряд недостатков. К ним относятся:

    • достаточно ощутимая стоимость качественного материала;
    • более длительный срок строительства (при использовании стандартных кирпичей);
    • подверженность химической коррозии (проявляется в виде высолов на поверхности блоков белого налета);
    • трудность в подборе оттенков кирпича при покупке материала из разных партий или у разных производителей.

    Другие недостатки могут быть обусловлены низким качеством кирпича. Возможные проблемы:

    • нарушение геометрии;
    • хрупкость (особенно, если используется низкокачественный керамический блок);
    • низкая прочность на сжатие;
    • высокое влагопоглощение (не позволяет использовать керамоблок в помещениях с повышенной влажностью и значительно сокращает количество циклов замерзания-разморозки кладки).

    Строя дом из керамического кирпича, плюсы и минусы которого мы рассмотрели, следует помнить, что только качественный материал, приобретенный у добросовестного производителя, позволит возвести здание мечты. И путь такой дом простоит не одно столетие, радуя внуков и правнуков.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: