Пластификатор для теплого пола – лучший способ сохранить бетонную стяжку

Пластификатор для стяжки теплого пола

Выбор пластификатора для теплого пола

Создавая тёплый пол, каждый мастер должен с особым вниманием отнестись к сооружению бетонной стяжки. От этого будет зависеть качество будущей системы.

Поможет ему в этом пластификатор для тёплого пола добавка, которая улучшает характеристики покрытия, придаёт ему упругость и надёжность.

Подобный порошок способствует хорошей растворимости цемента и притяжению микрочастиц, в результате чего происходит выталкивание воздуха, раствор становится эластичным и пластифицированным.

Цель применения пластификатора

Упомянутая добавка применяется в строительных смесях и неоднородных составах, предназначенных к широкому кругу пользования.

Примесь хорошо смешивается с бетонными растворами и придаёт большую эффективность железобетонным изделиям.

Её основные свойства:

  • способствует замедлению образования процесса коррозии;
  • достаточно небольшого количества добавки для повышения прочности раствора;
  • пластификатор для стяжки тёплого пола способствует выработке высокопрочного и влагонепроницаемого бетона;
  • нейтрализует действие нитрата калия, если тот присутствует в растворе;
  • стяжка, изготовленная с добавлением пластификатора, способна переносить понижения температуры вплоть до – 25 градусов.

Действия добавки на бетон

Пластификаторы существенно улучшают качество бетонной смеси

Необходимо помнить, что химический состав примеси непростой, поэтому добавлять в растворы его нужно, строго следуя инструкции, в небольших количествах.

Влияния добавки таково:

  • бетон с присутствием пластификатора схватывается быстрее;
  • раствор высокопрочен, гидротехничен, имеет плотную структуру;
  • примесь позволяет создавать низкое давление, если происходят последующие замесы раствора;
  • выполнение бетонирования в зимнее время исключает ускоренное затвердение и выделение тепловой энергии в процессе гидратации;
  • при длительной перевозке жидкий бетон, содержащий пластификатор, активизируется способом небольшого добавления в бетономешалку нитрата калия.

Плюсы добавки

Появившиеся на строительном рынке пластификаторы для изготовления стяжки позволили сделать её производство за более короткое время и с наименьшими затратами.

Современные добавки, применяемые для обустройства тёплого пола, располагают такими преимуществами:

  • отсутствует неприятный запах;
  • повышается качество термоизоляции смеси, при этом улучшается качество системы отопления;
  • смесь, содержащая пластификатор, отлично растворяется даже без присутствия воды;
  • затраты жидкости уменьшаются, но прочность увеличивается в 2 раза;
  • происходит упрощение процедуры заливки, поскольку смесь становится пластичной и хорошо обтекает коммуникации тёплого пола;
  • стяжка с присоединенными добавками высыхает быстро.

Раствор, содержащий пластификатор для тёплого пола, сохраняет характерные свойства на протяжении длительного времени.

Какие же разновидности пластификаторов имеются?

Все имеющиеся виды добавок улучшают качество и прочность стяжки, но они различаются некоторыми функциями.

Некоторые влияют на пластичность, прочие позволяют работать даже при низкой температуре, а есть представители, способствующие быстрому затвердению.

Специалисты подразделяют пластификаторы для тёплого пола на такие типы:

  • сухие, их мешают с водой в пропорции 1:2, потом смесь отстаивают;
  • жидкие – добавляют на 100 кг цемента — 1л;
  • предохраняющие от мороза;
  • полиамидное армированное волокно.

Тёплый пол вводится в эксплуатацию только после полного высыхания стяжки.

Признаки, по которым происходит выбор пластификатора

Чтобы правильно выбрать нужную добавку, нужно помнить, что не каждый вид подойдёт для тёплых полов. Нужно обращать внимание на отметку на упаковке. Также следует ознакомиться со стоимостью продукции, она будет зависеть от расхода и эксплуатационных свойств. Подробнее о том, зачем нужен пластификатор, смотрите в этом видео:

Правила использования примеси в бетонной стяжке

Растворы для водяного и электрического полов отличаются по составу

Добавку вводят в раствор вместе с остальными компонентами и перемешивают бетономешалкой полтора часа. В результате выходит однородная масса.

  1. На тёплый водяной пол пойдут такие виды модификатора, которые помогут избежать образования вакуума в растворе. Смесь в тёплом полу помещают прямо на трубы системы, поэтому стяжка должна выдерживать значительные нагрузки, чтобы они не повредились. Слою надлежит быть толщиной, как минимум 25 мм. Добавка придаст раствору эластичность и плотность.
  2. Для электрического тёплого пола стяжка должна быть приготовлена с добавлением сухого пластификатора. Сюда необходимо ещё добавить специальный клей, чтобы стяжка стала пластичной. В укладке такая смесь довольно легка, она ровная, да и прочность её находится на должном уровне.

Стяжка для тёплого пола не выносит излишек воды. В случае их присутствия после высыхания в слое заливки могут образовываться трещины, которые не видны человеческому глазу.

Способы применения пластификаторов

Ходить по готовой стяжке можно через неделю

Для успешных результатов работы нужно придерживаться инструкции по применению добавок, которые указаны на упаковке. Определённые пропорции могут различаться.

  • примеси помещают в раствор совместно с другими компонентами и доводят до однородного раствора;
  • раствор распределяют по площадке равномерно. Его можно использовать как в жилых помещениях, так и в общественных зданиях;
  • готовая стяжка должна хорошо просохнуть, ходить по ней можно спустя неделю. Окончательное затвердение происходит спустя двадцать дней после заливки пола. О пропорциях пластификатора в растворе смотрите в этом видео:

При незначительных объёмах используют строительный миксер, раствору нужно дать отстояться, затем снова перемешать. Потом его снова отстаивают и можно приступать к заливке. Работы проводят при температуре не менее + 5 градусов.

После появления пластификаторов для тёплого пола отпала необходимость обрабатывать бетонную стяжку игольчатым валиком, чтобы удалить лишний воздух.

Правила и нормы устройства полов

Сравнительный анализ наливного пола и стяжки

Способы выравнивания деревянного пола под линолеум

Пластификатор для теплого пола: виды, правила использования

Один из этапов устройства теплых полов, от которого не в малой степени зависят их эксплуатационные характеристики – это заливка стяжки. Обычный раствор бетона для этих целей не подходит из-за недостаточной прочности и подвижности. Чтобы стяжка оказалась устойчивой к тепловым деформациям и сохранила свою целостность, используют пластификатор. Подобный состав качественно улучшает бетонную смесь, в частности, ее механические и теплофизические свойства.

Читайте также:
Обшивка стен натуральными стеновыми панелями из дерева

Предназначение и свойства

В стяжке электрического теплого пола недопустимо возникновение трещин. Дело в том, что воздушные прослойки из воздуха, образующиеся в них, как правило, приводят к перегреву нагревательного кабеля, из-за чего он может прийти в негодность. Обойтись в этом случае без ремонта не получится.

Легкие наполнители, скажем, керамзит положения не спасают, так как структура стяжки у пола с подогревом должна быть однородной.

Бетонный слой у подобных полов непрерывно нагревается и остывает и как следствие – образуются различные трещины. Растрескивание можно остановить добавлением в стяжку пластификатора, который существенно повышает пластичность бетона. Его добавляют в процессе приготовления раствора из песка, цемента и воды. Когда пластификатор для теплого пола попадает в эту смесь, он входит в реакцию с частицами цемента. Он словно «расталкивает» эти частицы, образуя прочное сцепление. Надежность стяжки в этом случае увеличивается и делается намного пластичнее, то есть она становится устойчивой к сжатию и растяжению.

Пластификатор, цена которого не больше стоимости цемента, имеющего самые высокие показатели очистки, также обеспечивает оптимальные прочностные характеристики.

  • Добавки выводят из бетонного раствора пузырьки воздуха, и он становится плотнее. При этом после затвердения повышаются и его теплоизоляционные характеристики, а, значит, и эффективность теплых полов.
  • Хотя соотношение цемент/вода не меняется, растворимость смеси повышается. Расчеты показывают, что если уменьшить количество воды на 15-20%, то слой бетона увеличит прочность на 30-50%.
  • Сам процесс заливки бетона значительно упрощается, благодаря большей пластичности. Пространство полностью заполняется раствором.
  • Стяжка с добавленным пластификатором быстрее высыхает.
  • Современные добавки экологичны и не вызывают коррозии на металлических элементах.
  • Химические компоненты добавки, к примеру, концентрированная серная кислота, формалин и другие, входя в контакт с водой, начинают разжижать раствор.

Достоинства и недостатки

Как уже было отмечено, только использование пластификатора позволяет сформировать однородный бетонный слой. При его выборе необходимо следовать требуемым пропорциям и учитывать совместимость марки цемента и составляющих добавки.

Среди достоинств добавки можно отметить следующие:

  • Формирует повышенную плотность, причем чем выше показатель, тем надежнее оказываются защищены нагревательные элементы. Не менее важным фактором считается равномерность распределения тепла по всему полу.
  • Благодаря увеличению плотности на 10–15% сокращается толщина бетона.
  • Пластичность состава, из-за чего при тепловом расширении в бетонном слое понижается внутреннее давление.
  • Нет необходимости в использовании выравнивающих смесей. так как поверхность после того, как застынет раствор, становится идеально ровной.
  • Повышенная жизнестойкость заготавливаемой смеси – нет никаких ограничений по количеству раствора. Можно не опасаться затвердения до завершения заливки.

Среди недостатков самым серьезным, пожалуй, можно считать продолжительность застывания. Однако, сегодня эту проблему можно разрешить при помощи катализаторов затвердения.

Следует отметить, что говорить можно только о начальном отвердении. В общем же, модифицирующие добавки уменьшают объем воды, поэтому общая продолжительность застывания на практике нередко оказывается даже меньше, чем в случае «чистого» бетона.

Общие принципы выбора и использования

Модификаторы имеют две формы выпуска:

  • жидкая смесь. Состав предварительно тщательно перемешивают и добавляют в раствор вместе с водой в соотношении 1–1,5 л/100 кг (добавка/сухой цемент).
  • сухая смесь. Принцип использования этих составов практически тот же, за исключением начального этапа. Сухой модификатор предварительно смешивают с водой в соотношении 1:2 и дают раствору отстояться.

Для малых объемов используют строительный миксер. После окончания замеса, раствор должен устояться. За 20–30 минут крупные частицы успевают опуститься на дно. Поэтому раствор дополнительно перемешивают и их большая часть при этом измельчается. Проводят вторичное отстаивание и начинают заливку. Более жидкий, чем стандартный бетонный, раствор заполняет все пустоты, обеспечивая надежную защиту греющих элементов от воздействия механических нагрузок.

Включать обогрев до полного окончания процесса застывания запрещается.

Любой пластификатор – это высокоактивное вещество, поэтому так важно придерживаться всех рекомендаций производителя, изложенных в приложенных к смесям инструкциям. Работы проводятся в теплое время при температуре не ниже +5ºС.

При выборе добавок нужно учитывать, что далеко не все из них подходят для теплого пола – ищите соответствующую пометку на упаковке. Естественно, еще одна важная деталь, на которую обращают внимание, покупая пластификатор для теплого пола – цена. Ее формируют следующие факторы:

Средний расход модификаторов составляет 0,5-1 л готовой смеси на единицу площади. В случае же дешевых марок этот расход увеличивается, иногда даже значительно.

Среди современных сухих смесей для стяжки есть варианты, изначально содержащие модифицирующие компоненты, которые так же эффективно обеспечивают необходимые качества.

Обзор лучших смесей (Sanpol, АрмМикс, Rehau, С-3)

Ассортимент пластичных добавок достаточно широк. Однако, среди них есть наиболее востребованные.

Sanpol. Жидкая смесь положительно влияет на теплофизические характеристики стяжки, улучшает механическую прочность. При ее использовании необходимость в воде сокращается на 10-15%. Заливка стяжки, особенно для не очень опытного исполнителя, не совсем простой процесс. Преимущества Sanpol и в том, что начальное схватывание цемента требует достаточно времени, которого хватает на исправление ошибок заливки. Необходимое соотношение модификатора и цемента – 0,2 л. 400 кг.

АрмМикс. Производитель этого продукта – компания Термопласт. Единственной разницей с раствором Sanpol в использовании – соотношение компонентов – 1 л :100 кг. Заливать раствор с АрмМикс можно и при отрицательных значениях температуры.

Читайте также:
Откачка воды с подвала

С-3. Это – суперпластификатор. С этим жидким пластификатором используют бетон высоких марок.Таким образом получают двойной эффект: улучшаются прочностные характеристики и уменьшается расход цемента.

Rehau. Продукт премиум класса добавляется в растворы (на каждый кг по 10 г) для создания тонких и средних по толщине бетонных слоев под напольный обогрев.

Мы расскажем во всех подробностях как отопить дом зимой и правильно осуществить его водоснабжение для комфортного проживания в любое время года. Создайте комфорт своими руками и наш сайт вам в этом поможет!

Зачем нужен пластификатор для стяжки теплого пола

Устройство цементной стяжки на теплый пол – это стандартная ситуация перед началом проведения отделочных работ. Казалось бы не самый сложный этап во всем ремонтном процессе. Но есть в нем один нюанс, от которого зависит качество напольного основания. Это прочность стяжки, плотность, ее гомогенная структура в конечном результате и подвижность в процессе заливки. Чтобы все это обеспечить, вам потребуется пластификатор для теплого пола.

Итак, что это за материал? Это жидкость, которую добавляют в цементно-песчаный раствор для того, чтобы добиться все тех показателей, о которых было упомянуто выше. Ее включение в смесь цемента и песка создает условия полного взаимодействия компонентов раствора между собой и водой. При этом образуется пластичная масса, которая хорошо растекается по поверхности. Самое важное, что при добавлении пластификатора внутри раствора происходит химическая реакция, с помощью которой удаляется лишний воздух. А это опять-таки качество конечного результата.

Свойства пластификатора

Используемый для стяжки водяного теплого пола пластификатор должен обладать рядом качеств и свойств, которые поддерживали бы все те требования, ему и предъявляемые. Что именно:

  • Он должен выполнять функции ингибитора. Его присутствие направлено на снижение процессов коррозии материалов.
  • Его добавление в растворы позволяет увеличить такие показатели как водонепроницаемость и плотность.
  • Если добавить его в минимальных пропорциях, то кроме увеличения прочности стяжки он больше ничего не привносит.
  • При больших пропорциях прочность увеличивается в несколько раз, да к тому же на долгосрочной основе. При этом снижается пористость смеси, ее проницаемость и срок схватывания.
  • Его присутствие в растворе увеличивает показатель морозоустойчивости. Такую стяжку можно заливать при температуре -25°С.
  • И последнее. Пластификатор нейтрализует высолообразование, которое обычно появляется, если в раствор добавлен нитрат калия выше 5% от общего объема раствора. Сам нитрат калия обычно добавляется в уже готовый бетонный или цементный раствор, который долго транспортируется. Чтобы «оживить» его, и добавляется это вещество.

Обратите внимание! На этикетке тары пластификатора производитель устанавливает пропорции, которые необходимо добавлять в цементную стяжку. Их необходимо строго придерживаться. Все дело в том, что сама жидкость – это химически активный препарат, состоящий из большого количества веществ. Увеличение или снижение пропорции может привести к потере качества раствора для стяжки.

Из всего вышеописанного можно сделать вывод, что пластификатор, добавленный в стяжечный раствор, превращает его в наливной пол для теплого пола. Он хорошо растекается, становясь самовыравнивающимся. А высокие прочностные характеристики увеличивают срок эксплуатации напольного основания под отделку.

Пластификатор для теплого пола: популярные марки и инструкция по применению

Монтаж теплого пола выполняют согласно определенному алгоритму действий, одним из главных этапов которого является устройство стяжки.

Обычный бетонный раствор для этих целей не подходит, поскольку не обладает достаточной прочностью и подвижностью.

К тому же, в процессе эксплуатации теплого пола, перепады температур являются стандартным и регулярным явлением.

Они способны разрушить обычную стяжку и, как следствие, нарушить функционирование или привести к поломке всей системы обогрева. Избежать подобного исхода событий помогают различные пластификаторы, повышающие качество стяжки до требуемого уровня.

Такой эффект достигается благодаря ряду химических реакций между добавкой и частицами цемента, способствующих снижению количества воздушных пор и воды в растворе. Использование пластификатора облегчает заливку стяжки, поскольку строительная смесь сама растекается и выравнивается, образуя ровную, гладкую поверхность.

Разновидности пластификаторов

На строительном рынке доступно большое число пластификаторов для стяжки под теплый пол.

Это могут быть смеси как отечественного, так и иностранного производства.

Они повышают пластичность, ускоряют время затвердевания цемента или позволяют работать с ним даже в мороз.

Пластификаторы делят на следующие виды:

  • Сухие. Имеют наибольший срок хранения, благодаря чему пользуются высоким спросом. Перед смешиванием с цементом пластификатор разводят водой в соотношении, указанном в инструкции, и дают постоять 1-2 часа перед применением.
  • Жидкие. Отличаются от сухих тем, что не требуют разведения с водой. Их нужно размешать, после чего можно использовать.
  • Противоморозные. Включают специальные вещества, препятствующие кристаллизации добавок даже в мороз.
  • Армирующие. Включают компоненты, которые упрочняют стяжку и не дают ей трескаться.

Среди наиболее популярных пластификаторов для теплого пола выделяют:

  1. Добавки Rehau. Эту продукцию относят к премиум-классу. Добавки улучшают теплопроводность, эластичность и однородность бетонной смеси, не содержат вредных веществ, не воспламеняются.
  2. ГорМакс. Созданы на основе жидкой резины PL 10460. Экологически чистые добавки, компенсируют тепловое расширение бетона, улучшают теплопроводность и теплоотдачу, защищают от коррозии, улучшают адгезию с нагревательными элементами.
  3. Добавки Sanpol. Пластификатор изготавливается по специальной рецептуре, улучшающей теплофизические качества бетонной стяжки. Использование присадки дает возможность уменьшить количество воды на 10-20% и повысить прочность.
  4. АрмМикс. Используются для получения прочных, плотных растворов. Позволяют уменьшить время затвердевания, обеспечивают подвижность, исключают образование высолов и расслаиваемость. Позволяют работать при минусовой температуре.
Читайте также:
Плитка под стоянку автомобиля — современные решения в строительстве.

Все вышеперечисленные пластификаторы продаются в жидком виде. Среди сухих смесей отмечают «Суперпластификатор С-3». Его использование позволяет повысить текучесть, прочность раствора, а также снизить расход бетона на 15%.

Расход пластификатора для теплого пола

При этом важно учесть следующие моменты:

  • количество пластифицирующего вещества не должно быть больше 10% от всего объема цемента;
  • рекомендуемая концентрация пластификатора указывается производителем на упаковке;
  • для приготовления раствора на 150 г сухого цемента должно уходить не более 0,5-1,5 л жидких добавок.

Расход указан в случае использования качественных пластификаторов, описанных выше. Добиться аналогичных показателей прочности можно также и с помощью дешевых добавок, но их расход при этом существенно больше: 0,6 л фирменного пластификатора заменят 2-2,5 л дешевого.

Инструкция по применению

Перед вводом в бетонный раствор, пластификатор следует подготовить. Жидкий вариант достаточно хорошо размешать, а сухой необходимо разбавить с водой в соотношении 1:2 (одна часть добавки на две части воды), хорошо перемешать и оставить на 1,5-2 часа.

Пластификатор вводят в бетонную смесь одновременно с другими составляющими: цементом, водой и заполнителем. Если площадь заливки планируется большая, то замешивать раствор лучше в бетономешалке на протяжении 1,5 часа.

Для небольших объемов работ достаточно использовать подходящую емкость и строительный миксер. Полученному однородному составу дают настояться 20-30 минут, после чего его повторно перемешивают и проводят вторичное отстаивание. Далее раствор наносят на основание и равномерно распределяют его по всей площади покрытия.

По консистенции получается более жидкий раствор, чем обычный бетон. Поэтому качественнее заполняет пустоты и защищает греющие элементы от механических нагрузок. Работы рекомендуют выполнять при температуре от 5 0 С.

Перед эксплуатацией пол должен хорошо застыть. Ходить по нему можно уже через 7 дней, ставить мебель — через 14 дней. Окончательно стяжка высыхает примерно на 20 день после заливки.

Использование пластифицирующих веществ упрощает и ускоряет укладку бетонной стяжки, делая ее более прочной и устойчивой к перепадам температур. Применение обычной стяжки для теплых полов может привести к ее преждевременному разрушению и, как следствие, выходу из строя отопительной системы.

Использование пластификаторов при создании стяжки для теплого пола

Пластификатор для теплого пола – это добавка, которая повышает эластичность и прочность бетона. Этот порошок также усиливает поверхностное натяжение, делая плоскость более ровной и гладкой. Вещество повышает растворимость цементного клинкера, что позволяет улучшить притяжение микрочастиц. Мощное притяжение между частицами приводит к выталкиванию молекул воздуха, в результате чего улучшается эластичность цемента.

Пластификатор для теплого пола

Стоит ли применять пластификатор?

Специалисты рекомендуют использовать добавку в качестве основы для разнородных составов и сухих строительных смесей, а также строительных материалов широкой сферы применения. Добавка легко замешивается своими руками, поэтому ее рекомендуют добавлять в бетонные растворы, в том числе и в ячеистые материалы. Вещество значительно повышает эксплуатационные качества бетона, поэтому его часто используют для укрепления ЖБИ (железобетонных изделий) на строительстве.

Сводная таблица по испытаниям пластификаторов

  • Вещество обладает ингибирующими свойствами; Показатели качества пластификатора
  • Отталкивает воду и защищает бетонное покрытие от химического воздействия;
  • Улучшает переносимость сильных морозов (до -25 градусов) бетонными конструкциями;
  • Добавка нейтрализует действие нитрата калия в количестве не более 5% от общей массы;
  • Значительно повышает прочность бетонных конструкций, не снижая при этом такие важные параметры, как прочность и долговечность. Кроме этого, вещество уменьшает скорость схватывания цемента, в котором содержатся растворимые щелочные материалы.

Инструкция по применению

Обычный порошок С-3 представляет собой вязкую жидкость кофейного цвета с плотностью 1,15–1,2 г/м³. Средство продается в емкостях разных объемов – от 0,5 до 10 л. Средство, замешиваемое своими руками, имеет совместимость с такими строительными материалами:

  • Цемент и портландцемент;
  • Твердые заполнители по ГОСТ 8267-93 – песчаник и щебень для строительных работ;
  • Песок. Таблица обзора пластификатора С-3

Приготовить смесь своими руками не составляет труда. Для этого вам понадобится глубокая тара, в которой и будет происходить смешивание двух ингредиентов. Профессионалы советуют добавлять на 100 кг цемента 0,5–0,8 л разведенного средства. Получаемая на выходе цементная смесь может использоваться для заливки стяжки, постройки стен и перекрытий.

Стоит учитывать, что пластификатор для теплого пола в большем количестве (1–2 л на 100 кг цемента) добавлять не стоит, поскольку вы получите на выходе раствор с такими параметрами, которые больше подходят для залива монолитных блоков и установки железобетонных конструкций.

Добавки для приготовления правильного раствора для стяжки теплого пола

Способ разведения: сухая добавка разбавляется в воде из расчета 200 г на 1 л воды. Порошкообразное вещество нельзя транспортировать в тканевых или других мешках. Порошок перевозится только в полиэтиленовых мешках. Как замешивать своими руками и рассчитать количество порошка для цемента? Профессионалы советуют использовать следующую формулу для расчета сухой добавки: 0,5*100/35=1.45 кг. 0,5 кг – это масса сухой добавки, 100 кг – это масса цемента, 35% – количество пластификатора в растворе.

Стяжка для теплого пола с пластификатором

В какую пору, и в каких количествах нужно использовать пластификатор? Так как добавка увеличивает сроки схватывания бетона, то специалисты настоятельно рекомендуют использовать его по минимуму в холодную пору года.

Заметим, общая схема приготовления раствора в зимнее время практически ничем не отличается от общепринятой технологии – вам также понадобится небольшая емкость, в которой вы сможете развести сухую смесь.

Читайте также:
Оконные профили Exprof, что думают о профиле ЭксПроф

Чем больше вы добавите вещества в раствор, тем медленнее бетон схватится. Специалисты рекомендуют добавлять 0,06 кг вещества на 100 кг песка. Именно такая консистенция идеально подходит для заливки стяжки в помещении с отрицательной температурой или плохой вентиляцией.

Список лучших пластификаторов:

  • СП-1 С-3 – это аналог зарубежного порошка типа «Майти 100», который производится в Германии. Масса добавки составляет 0,2–0,7% от массы цемента. Увеличивает текучесть растворных смесей в 6–9 раз. Снижает водопотребность цемента на 15%, увеличивает прочность на 30% и устойчивость к коррозии в 3–4 раза; Пластификатор СП-1 С-3
  • Пластификатор «Теплый пол» HLV-75 предназначен для подготовки своими руками чернового основания под теплый водяной или электрический пол. Расход вещества: 0,5–2 л на 100 кг цемента. Уменьшает водопотребность на 30%, увеличивает прочность бетона на 25%, ускоряет затвердевание в 3 раза; Виды пластификатора «Теплый пол» HLV-75
  • Добавка Batichem – порошок широкого спектра действия. Применяется при заливке стяжки под теплый пол. Вещество значительно улучшает перекачку бетона насосами – на 30–40%, уменьшает водопоглощение на 20% и сокращает усадку бетона во время схватывания. Кроме этого, пластификатор для теплого пола повышает конечную прочность бетона и стабилизирует процесс гидратации цемента. Антифриз BatiChem – для бетона и стяжки
  • Пластификатор Rehau – это продукция премиум-класса. Этот порошок добавляют в бетонный раствор при сооружении стяжки под теплый пол. Кроме повышения эластичности раствора, первоклассная продукция обладает высокими экологичными качествами: она не воспламеняется и не вредит здоровью человека. Элитный порошок увеличивает теплопроводность и прочность чернового основания для теплого пола. Пластификатор Rehau для теплого пола

Универсальная добавка Rehau легко замешивается своими руками (человеку необязательно знать пропорции). Даже грубое нарушение консистенции не приведет к снижению эксплуатационных качеств раствора.

Пластификатор своими руками

  • Жидкое мыло;
  • Разбавленный стиральный порошок;
  • Шампунь.

Пластификатор для стяжки теплого пола делается из таких материалов:

Преимущества пластификаторов для теплых полов

  • Добавьте на 1 мешок цемента 200 мл жидкого мыла. Этот раствор рекомендуется использоваться в сочетании с керамзитом. Добавка увеличит время застывания раствора на 3–4 часа. Жидкое мыло добавляется прямо во время замешивания песочно-цементной смеси;
  • Свойства гашеной извести также можно использовать для уменьшения скорости застывания бетона. На 10 кг цемента добавляется 60–70 г гашеной извести. Отметим, чем больше вы добавите гашеной извести, тем медленнее будет застывать раствор. Эту особенность активно используют профессиональные каменщики для отделки сложных участков.

[ads-pc-2][ads-mob-2]

Видео: Чтобы раствор не садился и был пластичен добавляем присадку

Пластификатор для тёплого пола – как выбрать и инструкция по применению

От степени прочности стяжки зависит эффективность работы тёплого пола. Обычный бетонный раствор при постоянных температурных перепадах разрушается, что оказывает негативное действие на работу всей отопительной системы.

Поэтому, специалисты советуют использовать пластификаторы, в качестве добавки при заливе стяжки для полов с обогревом.

Нужен ли пластификатор, его назначение

Пластификатор — это компонент, предназначенный делать бетон для тёплого пола эластичным и прочным, при этом поверхность получается более ровной и гладкой.

Это вещество улучшает растворимость клинкера цемента, что способствует притягиванию частиц друг, к другу выталкивая воздух и лишнюю воду, тем самым смесь становится эластичнее. Она получается более плотной, а значит, лучше сохнет, практически отсутствует усадка, и в неё не проникает влага.

Кроме того, присадка оберегает бетонное покрытие от деформации под влиянием нагрева, вне зависимости от типа тёплого пола: водяной, электрический или инфракрасный.

К сведению! В состав пластификатора входят только компоненты, которые безопасны для здоровья людей, они не токсичные, и не имеют неприятного запаха.

Основной недостаток добавки в раствор для заливки тёплых полов — увеличение стоимости конструкции, и более сложный технологический процесс монтажа, так как массе требуется находиться в постоянной вибрации.

Свойства и виды

Пластификатор для цементного раствора, предназначенный для сооружения тёплых полов, имеет свойства, которые положительно влияют на их качество.

Основные свойства добавок, применяемых при изготовлении цементного раствора для тёплых полов:

  • отталкивают жидкость;
  • выдерживают минусовую температуру до — 25°C;
  • оказывают нейтрализующее действие на нитрат калия в размере 5% от общей массы;
  • защищают бетонное основание от негативного влияния химикатов;
  • имеют ингибирующие качества;
  • придают прочность, путём уменьшения поверхностного натяжения воды;
  • снижают способность к растрескиванию.

Важно правильно определиться, какой тип пластификатора для пола подходит, ведь это влияет как на эксплуатационный срок нагревательной системы, так и на ваши затраты на электрическую энергию.

При использовании бетонной смеси без пластификатора, возможно не равномерное прогревание поверхности и снижение теплопроводимости, так как в стяжке имеются воздушные пустоты. Лучше добавлять пластификатор в виде эмульсии, тогда смесь получиться более однородной.

По виду присадки бывают:

  • жидкие — с ними просто работать, и нет необходимости в приготовлении;
  • сухие — долго хранятся, но нуждаются в замешивание;
  • армирующие — оснащены дополнительными химическими элементами, которые придают прочность стяжке;
  • противоморозные — используются при наружных работах.

Производители и стоимость

Выбирая пластификатор для раствора, следует учитывать его совместимость с тёплыми полами. Немаловажную роль играет и стоимость добавки для стяжки.

Сегодня в мире много компаний, которые специализируются на ее выпуске. Рассмотрим основных производителей.

Isomat Plastiproof

Isomat Plastiproof (Греция) — гидроизолирующий материал, обладающий свойствами пластификатора. Улучшает физические характеристики бетона, и снижает уровень водопоглащения.

Читайте также:
Применение герметиков Стиз - A, В, Д при монтаже пластиковых окон по ГОСТу

Повышает эластичность, препятствует образованию воздушных пустот в растворе. В составе нет хлоридов и других субстанций, вызывающих коррозию.

Использование Isomat Plastiproof даёт возможность создавать высокопрочный бетон, который допустимо подавать насосом. Сочетается с любым типом бетона. Выпускается в канистрах от 5 до 20 кг, и в бочках по 240 кг. В среднем, цена 5 кг стоит 1200 руб.

Sanpol

Sanpol — страна производитель Украина. Вещество представляет собой смесь жидкой консистенции, отличного качества. Предназначено для обустройства стяжки тёплых полов, так как способно повышать прочность и теплопроводимость конструкции. Применение данного вида присадки приводит к сокращению расхода воды до 15%.

Процесс заливки стяжки долгий, и достаточно сложный, который требует определённого опыта. Но плюс его в том, что Sanpol замедляет скорость схватывания смеси, это даёт возможность исправить допущенные ошибки, особенно подходит тем, кто впервые работает с бетоном.

К сведению! Пластификатор для тёплого пола в бетон берётся из расчёта: на 200 кг цемента 0,1 литр. В среднем цена в приделах 140 рублей за л.

ДЭГ-1 — эпоксидная смола, относится к группе присадок , применяется как пластификатор заливочный. Особые его качества в том, что повышается пластичность смеси, происходит снижение прочности. Главный недостаток — нельзя применять для изготовления прозрачных изделий.

Выпускается в России, цена за 1 кг продукции 9860 рублей.

АрмМикс

Состав водяной, рекомендован для оборудования полов и получения плотного и водонепроницаемого бетонного изделия. Производитель Россия – компания «Термопласт». По норме расхода на 1 л. модификатора требуется 100 кг цементного порошка.

Готовится двумя способами: путём смешивания вещества с водой в специальной ёмкости, или добавляется прямо в цементно-песчаный раствор. Стоимость 100 руб за литр.

Плюсы данной марки:

  • снижает расход цемента;
  • способствует образованию бетонной смеси, имеющей высокую плотность;
  • допускается использование при высоких минусовых температурах;
  • сводит процесс деформации стяжки к минимуму;
  • повышает пластичность бетонной массы.

Теплый пол HLV-75

Основная цель этого вида пластификатора — способствовать качественному монтажу тёплого пола любого типа, вне зависимости, водяная или электрическая система.

Добавляется он прямо в смесь при её перемешивании или в воду, перед приготовлением раствора. Размешивать модификатор нужно тщательно, чтобы он равномерно разошёлся в бетоне.

Главное достоинство данного вида:

  • увеличивает подвижность и теплопроводимость стяжки из бетона;
  • предохраняет от растрескивания;
  • уменьшает расход цемента на 20%;
  • оберегает арматуру от коррозии;
  • ускоряет застывание в 4 раза.

Предназначен для обустройства тёплых полов, возможна черновая или чистовая стяжка. Производится в Украине. Цена составляет 620 руб за 2 кг сухого средства.

Rehau

Данная торговая марка (страна Германия) рекомендована для заливки тонкой бетонной стяжки при обустройстве нагревательных систем. Это суперпластификатор для тёплого пола, он считается лучшей моделью — премиум-класс.

Выпускается как в сухом виде, так и в жидком. Продаётся в ёмкостях 10 кг, одна канистра стоит 3000 руб. Продукция имеет повышенное качество, является экологически безопасной и безвредной для здоровья.

При добавлении пластификатора в цементный раствор, повышается прочность пола и теплопроводность, происходит улучшение его физических показателей. Кроме того, значительно уменьшается вероятность растрескивания бетона, так как в составе смеси оптимальное соотношение воды и цемента.

Пластификатор С-3

Средство С-3 (Россия) — это вязкая жидкость кремового оттенка. Фасуется в металлические или пластиковые канистры разного объёма, от 0,5 до 10 литров. Применяется при изготовлении раствора, вмести с твёрдыми наполнителями. Стоимость 10 л. – 1000 руб.

Как и все пластификаторы, данная модель делает раствор для тёплых полов прочней (на 35%), даёт возможность экономить на цементе, существенно уменьшает объём воды в растворе, улучшает водонепроницаемость (на 18%), способствует процессу адгезии.

Перед добавлением, требуется тщательно его перемешать, на 100 кг цемента понадобится 1 литр добавки. Если используется для тёплых полов сухая присадка, то нужно её развести тёплой водой и настоять в течение нескольких часов, пока масса не станет однородной. На одну часть порошка нужно добавить 2 части воды.

Как выбрать, на что обращать внимание

При выборе лучшего пластификатора для пола следует отталкиваться как от качества и модели добавки, так и от условий, в которых он будет эксплуатироваться, ведь каждый вид имеет свои особенности.

Сегодня выпускается ряд присадок, которые созданы для тёплых полов. Перед покупкой материала, необходимо ознакомиться с характеристиками, которые имеются на упаковке. Кроме того, там производители указывают совместимость с тёплыми системами.

Основные моменты, на которые необходимо обращать внимание при покупке добавки для заливки пола:

  • вещество должно иметь совместимость с маркой цемента, чтобы получилось пластичная смесь;
  • не обладать запахом;
  • не выделяться под воздействием жидкости и масла.

Какой выбрать пластификатор для монтажа водяного пола, тут нужно учитывать — наличие пузырьков воздуха внутри полученного состава, поэтому лучше подходит сухое средство.

А при обустройстве электрической системы — полусухая заливка, смесь состоит из песка, цементного порошка, пластификатора, фиброволокна и немного воды, это предотвратит образование трещин на поверхности. То есть, рекомендовано в жидком виде, с повышенной пластичностью.

Инструкция по применению

Сегодня большое количество добавок, и каждая имеет свои пропорции, которые указаны производителями в инструкции. От правильно соблюдения этих норм, зависят качество раствора. Стандартный пластификатор имеет плотность 1,15-1,2 г/м³.

Вещество хорошо переносит совместимость с такими материалами, как:

  • щебень и песок ГОСТ 8267–93;
  • портландцемент;
  • цемент;
  • песок.

Приготовление смеси следует начинать с подготовки глубокой ёмкости, минимум 10 литровую, так как размешиваться сухой продукт будет при помощи миксера. Специалисты рекомендуют на 100 кг цемента брать 0,8 л. разведённого вещества. В результате получается эластичная масса, из которой выйдет отличная стяжка.

Читайте также:
Применение шарового крана ПВХ в трубопроводных системах различного назначения

Важно! При изготовлении раствора для основания с обогревом, стоит подкорректировать норму компонентов, на 100 кг нужно взять 2 л. пластификатора, это усилит вязкость, и поможет избежать образование дефектов.

При недостаточном добавлении в бетонный раствор пластификатора, процесс застывания будет происходить быстрее, а при переизбытке — медленнее. В холодное время года необходимо в стяжке применять жидкости по минимуму, тогда риск появления дефектов уменьшится.

К сведению! В дождь пластификатор теряет многие свои положительные качества. А когда погода жаркая, и работы проводятся на улице, то допустимая норма на 100 кг 1 литра добавки.

Сухую добавку следует разводить в тёплой воде из расчёта 200 грамм на 1 л., и настаивать 1 — 2 часа.

Как сделать своими руками

При желании сэкономить и получить экологически чистый продукт, приготовить пластификатор для стяжки тёплого пола можно самостоятельно. Процесс не сложный и по времени не продолжительный.

Чтобы придать вязкость раствору нужно взять:

  • шампунь или жидкое мыло;
  • стиральный порошок, который следует растворить в воде.

Порядок производства смеси такой:

  1. Берётся песок, цемент и вода, которые смешиваются до получения однородного состава.
  2. В 200 мл жидкости размешивается жидкое мыло или стиральный порошок. Данное сочетание замедлит застывания в 3 раза, и снизит образования трещин в 4 раза.
  3. Смесь добавляется в тот момент, когда цементный раствор будет в миксере, и ещё раз перемешивается.
  4. Для снижения риска появления трещин, можно вместе с мыльным раствором добавить гашеную известь, она замедлит процесс застывания. Берётся на 50 кг раствора 30 грамм извести.

Однако специалисты предупреждают, что в мыле содержатся различные добавки, а это может негативно отразится на бетоне со временем, поэтому советуют лучше покупать пластификаторы для тёплых конструкций от известных производителей.

Сегодня, главное требование к бетонным сооружениям — повышенное качество и надёжность, для этой цели и был изобретён пластификатор, он будет усиливать вязкость раствора, без него не рекомендовано делать стяжку.

Пластификатор для теплого пола: как повысить прочность стяжки?

Пластификатор для теплого пола – это высокоэффективная упрочняющая добавка для заливки пола, повышающая подвижность и растекаемость напольной строительной смеси, которая приобретает плотную и гомогенную структуру. За счет этого процесс выравнивания пола облегчается, и поверхность в результате становиться гладкой. Основным действием пластификатора является повышение растворимости цементного клинкера и взаимодействие с частицами цемента. При осуществлении последней химической реакции происходит расталкивание частиц цемента, что в результате уменьшает количество воздушных пор, снижает количество воды и наконец, пластифицирует смесь.

Зачем вообще применять пластификатор?

Применяется пластификатор в качестве основы для многофункциональных составов и сухих строительных смесей, имеющих широкий спектр применения. В изготовлении растворов и бетонов, в том числе ячеистых с высокими эксплуатационными характеристиками, также для производства ЖБИ и др.

  • Выступает в роли ингибитора, действующего как замедлитель коррозионных процессов, вызванных высоким содержанием хлорида.
  • Дает возможность получать водонепроницаемые и высокоплотные бетоны.
  • В малых дозах повышает прочностные характеристики, и не более того.
  • Используется как противоморозная примесь (до -25°С).
  • При добавлении в бетонную смесь нитрата калия в количестве 5%-ов от общей массы, пластификатор нейтрализует его и высолообразование не наблюдается.
  • При добавлении пластификатора в раствор в небольших дозах происходит долгосрочное повышение прочности, без снижения проницаемости и пористости бетона. Также значительно сокращаются время схватывания портландцементов с малым содержанием растворимых щелочей.

Важно! Пластификатор для стяжки теплого пола очень сложное химическое вещество по своему составу, а потому добавлять его в раствор следует именно в тех количествах, которые указаны в инструкции по его применению.

Воздействие пластификатора на бетон:

  • сокращается, сроки схватывания при окончании работ, а также при выравнивании половых плит или при окультуривании готовых элементов;
  • при использовании последующих замесов раствора создает низкое давление;
  • повышает скорость затвердевания, но при этом замедляет сроки схватыванию у растворов с низким показателем соотношения цемент/вода;
  • при длительных транспортировках жидкий цемент, имеющий в своем составе пластификатор, можно привести в действие нитратом калия, которые добавляют в барабан бетономешалки;
  • при бетонировании в холодное время года, ускоренное твердение предотвращает быстрое затвердевание, которому предшествует значительное выделение тепла вследствие гидратации;
  • при добавлении пластификатора в результате получается самоуплотняющийся с высокой прочностью гидротехнический бетон.

Это вещество не только увеличивает прочность изделия на сжатие, но и скорость его набора, что позволяет производить расформовку бетонных изделий уже через 12 часов, без дефектов и сколов. Поэтому, возможно даже применение менее качественных сортов цемента. Пластификатор практически на 100% вступает в химическую реакцию с цементом, не вызывая побочных действий.

Порядок применения

Этап 1

Введение пластификатора в бетонную смесь происходит одновременно с другими компонентами: цемент, вода, заполнитель, пластификатор. Затем необходимо все ингредиенты перемешивать в бетоносмесителе в течение полутора часов, в результате получится однородная цементная суспензия.

Этап 2

Получившуюся смесь можно использовать для заливки полов разного назначения: промышленных полов, теплых, общественных и т.д. Самое главное равномерно распределить раствор по поверхности основания.

Этап 3

Самое главное перед эксплуатацией дать уже готовому, хоть и жидкому полу хорошо застыть. Через 7 дней по нему уже можно будет ходить, а через 14 – устанавливать мебель. Полное высыхание и затвердевания пола наблюдается на 20-й день после его заливки.

Читайте также:
Оформление дизайна кухни в восточном стиле

С изобретением пластификатора большинство половых мастеров лишились головной боли, теперь процесс укладки бетонных стяжек стал гораздо быстрее и легче. Раньше после заливки пола, его необходимо было обрабатывать специальными граблями с длинными тонкими иглами, для выведения оставшихся пузырьков воздуха. Сейчас же эту и другие операция бетонная смесь выполняет сама, и это происходит благодаря использованию пластификатора.

Сферы использования и устройство пластинчатого рекуператора воздуха: особенности выбора и обзор лучших моделей

Владельцы квартир и хозяйствующие субъекты видят своей задачей минимизацию теплопотерь, что делает систему отопления более энергоэффективной. Для этой цели разработаны специальные приборы — рекуператоры. Они бывают пластинчатыми и роторными. Первые наиболее часто используются для установки в частных домах, административных и общественных зданиях.

Что из себя представляет пластинчатый рекуператор воздуха?

Рекуператор — прибор, функция которого заключается в заборе тепла у воздуха, выходящего из помещения, и передаче его (тепла) входящему потоку с улицы.

Как работает: принцип действия и устройство


Пластинчатый рекуператор представляет собой блок (кассету) внутри которого расположены несколько параллельно установленных пластин. Пространство между ними — каналы для движения воздуха. Потоки разделены и не смешиваются между собой.

Конструкция несложная и эффективная. Но обладает одним недостатком: обмерзание пластин в холодный период года. До недавнего времени борьба с этой неприятностью сводилась к прогреву оборудования.

Сегодня производители предлагают усовершенствованные модели пластинчатых рекуператоров, в которых для забора влаги из воздуха используется гигроскопичный материал: целлюлоза. В этом случае риск обмерзания значительно снижается.

Материал, из которого выполнен теплообменник

Теплообменник пластинчатого рекуператора — система металлических или пластиковых пластин с зазорами между ними. Для изготовления перегородок используются:

  • углеродистые и низколегированные стали;
  • алюминий;
  • нержавеющая сталь;
  • латунь;
  • чугун;
  • пластик.

Чаще всего металлические пластины изготавливают из стали марки 316 (усовершенствованная 304), в состав которой входят молибден и никель.

Как выглядит: фото

Когда и для чего нужен: сфера применения

Рекуператор воздуха пластинчатого типа является основной или составной частью приточно-вытяжной системы вентиляции и может встраиваться в любое место воздуховодов.

Зимой пластинчатый рекуператор работает на подогрев воздуха, летом — на охлаждение. Это оборудование преимущественно устанавливается в жилых помещениях.

Отзывы о пластинчатых рекуператорах воздуха: плюсы и минусы

Пластинчатые рекуператоры имеют свои достоинства и недостатки. В числе преимуществ:

  • невысокая цена;
  • простота конструкции;
  • легкий и быстрый монтаж;
  • долговечность;
  • возможность подключения автоматики;
  • простота обслуживания.
  • образование конденсата;
  • обмерзание при низких температурах;
  • сравнительно невысокий КПД — до 65%;
  • невозможность использования для устройства системы вентиляции в помещениях с повышенным уровнем влажности.

Производители и популярные модели: рейтинг лучших и цены

Производители вентиляционных систем и климатической техники предлагают достаточно широкий модельный ряд пластинчатых рекуператоров и приточно-вытяжных установок, в конструкцию которых они входят.

Electrolux EPVS-450


Приточно-вытяжная установка Electrolux EPVS-450 — компактное устройство, в комплектацию которого входят вентиляторы, обеспечивающие поступление воздуха с улицы в помещение и в обратном направлении. Конструкция мембранного типа, отличительной особенностью которой является эффективное извлечение из воздуха влаги.

Крыльчатки вентиляторов оснащены загнутыми лопатками, приводятся в действие двигателями асинхронного типа. В конструкцию прибора включены термоконтакты, обеспечивающие автоматический перезапуск оборудования при достижении порогового значения температуры. Рекуператор имеет две скорости вращения вентиляторов, защиту от обмерзания пластин. Рекомендован монтаж в воздуховоды круглого сечения.

  • встроенная система автоматики;
  • КПД — 80-90%
  • программирование работы и самодиагностика ошибок.

При температуре ниже -15°С возможны два режима работы:

  • автооттаивание;
  • подключение внешнего обогрева.
  • дистанционное управление;
  • максимальная мощность — 140 Вт;
  • уровень шума — 36 Дб;
  • производительность — 440 м 3 /час;
  • габариты — 275х815х860 мм;
  • вес — 33 кг.

Производитель дает на свою продукцию 1-годичную гарантию. Средняя цена 44100 руб.

Рекуператор Marley MEnV-180 Plus


Малогабаритная установка от немецкого производителя отличается массой преимуществ:

  • практически бесшумная работа;
  • керамический теплообменник сотового типа со множеством каналов для потоков воздуха;
  • очистка входящих воздушных масс с помощью фильтров класса G3 и G4;
  • система шумоподавления;
  • дистанционное управление с помощью пульта ДУ;
  • низкое энергопотребление: 3,5-11 кВт.

Корпус рекуператора можно регулировать в зависимости от толщины стены, в которую устанавливают устройство. Кожух аппарата утеплен, на передней декоративной панели расположена кнопка включения и выключения питания. При монтаже двух устройств возможен режим синхронизации проветривания: один рекуператор работает на приток воздуха в помещение, второй — на отток.

В конструкцию рекуператора включены:

  • фильтр, удерживающий пыль;
  • датчики: температуры, углекислого газа, влажности;
  • электронные платы, покрытые влагозащитным средством;
  • фильтр грубой очистки.
  • мощность — 3 кВт;
  • уровень шума — до 22 кВт;
  • производительность — 60 Дб;
  • сечение — 180 мм.

Средняя цена 29300 руб.

Вытяжная установка Shuft RHPr 400×200


Пластинчатый рекуператор Shuft RHPr 400×200 предназначен для установки в жилых, общественных и производственных помещениях. Корпус аппарата изготовлен из оцинкованной стали толщиной 0,7 мм. Кассета теплообменника состоит из алюминиевых пластин толщиной 0,2 мм. Извлеченная из воздуха влага накапливается в съемном поддоне.

Специфика применения рекуператора в том, что его нельзя устанавливать в системах транспортировки воздуха, в составе которого присутствуют агрессивные газы, клейкая пыль (в том числе мучная), металлические и другие тяжелые частицы. Допустима исключительно горизонтальная установка рекуператора.

  • КПД — 70%;
  • габариты — 222х474х474 мм;
  • вес — 19 кг.

Средняя цена 24822 руб.

Читайте также:
Пинетки-зефирки: видео-уроки с описанием работы крючком
Пластинчатый рекуператор VENTS ВУТ 300 В мини


Приточно-вытяжная установка «Вентс ВУТ 300 В мини» предназначена для вертикального монтажа. Алюмоцинковый корпус аппарата утеплен минеральной ватой (толщина слоя 20 мм). Очистка воздуха осуществляется фильтрами класса G4. Пластины рекуператора изготовлены из алюминия, предусмотрены вкладыши для удаления влаги. Реализована электронная защита от обмерзания.

  • на полу;
  • под потолком с помощью монтажного уголка с вибровставкой;
  • на стене с помощью кронштейнов;
  • над подвесным потолком;
  • в нише.
  • максимальная мощность вентиляторов — 116 Вт;
  • расход воздуха — 300 м 3 /час;
  • уровень шума (на расстоянии 3 м) — 28-47 Дб;
  • КПД — до 85%;
  • габариты — 600х278х31 мм;
  • вес — 30 кг.

Средняя цена 44800 руб.

Korf PR 80-50


Пластинчатый рекуператор от производителя «РеалВент» состоит из алюминиевых пластин толщиной 0,2 мм, спрофилированных таким образом, чтобы движение потоков воздуха было перекрестным. Корпус аппарата изготовлен из листовой оцинкованной стали, оснащен присоединительными фланцами. В стандартную комплектацию входит штуцер, необходимый для слива конденсата из съемного поддона.

Оборудование предназначено для установки в жилых и общественных зданиях. При эксплуатации при низких температурах воздуха рекомендован монтаж предварительного нагревателя, обеспечивающего защиту от обмерзания. Ее автоматизацию осуществляют посредством установки датчика дифференциального давления. Для очистки воздуха производитель рекомендует дополнительно приобрести комплект из двух фильтров: на приток и отток.

  • КПД — до 70%;
  • габариты — 820х520х874 мм;
  • вес — 85,6 кг.

Средняя цена 74683 руб.

Какого производителя и какой тип лучше выбрать: ТОП-3

Выбор вентиляционного оборудования требует ответственного подхода. Важно купить рекуператор, максимально надежный и удобный в эксплуатации. Такое оборудование выпускают производители вентиляционных установок и систем. В числе ведущих брендов «РеалВент», Electrolux, Marley.

Что учитывать при выборе

Рекуператор выбирают, обращая внимание на следующие параметры:

  • КПД;
  • наличие защиты от обмерзания;
  • способ удаления конденсата;
  • материал изготовления пластин;
  • наличие фильтров для очистки воздуха;
  • габариты;
  • вес.
3 лучших модели


Лучшие модели для установки в жилые помещения:

    Electrolux EPVS-450 — 4410 руб;

Стоимость

Цена пластинчатого рекуператора зависит от нескольких параметров;

  • материала изготовления пластин;
  • габаритов;
  • наличия фильтров и автоматики.

Средняя цена лучших моделей:

  • Electrolux EPVS-450 — 44100 руб;
  • Marley MEnV-180 Plus — 29300 руб;
  • Shuft RHPr 400×200 — 24822 руб;
  • VENTS DEN 300 D vbyb — 44800 руб;
  • Korf PR 80-50 — 74683 руб.

Где купить пластинчатый рекуператор воздуха?

В Москве
  1. Магазин «Свежий воздух», ул. Большая Тульская, дом 10 стр. 3, (495) 136 44 06.
  2. Магазин «СКС», м. Борисово, ул. Борисовские пруды, д.18, корпус 1, (495) 649-69-65.
  3. Интернет-магазин «Климат 24», +7(495)221-46-24.
В Санкт-Петербурге
  1. Интернет-магазин «Технологии климата», 8 (800) 700-70-55.
  2. Интернет-магазин MARLEY.RUS, (495) 648 09 20.
  3. Магазин KORF, наб. Обводного канала, д. 93А, Международный Деловой Центр «Нептун», +7 (812) 448-89-22.

Пластинчатый рекуператор поможет сократить потери тепла. Благодаря широкому выбору приточно-вытяжных установок можно выбрать наиболее подходящую для конкретной системы вентиляции.

Пластинчатый рекуператор: конструкция, принцип действия, сборка прибора

Обустройство эффективной вентиляционной системы — единственное условие, благодаря ему можно обеспечить в помещении комфортный микроклимат, необходимый как в холодное время года, так и летом. Элементарная приточно-вытяжная вентиляция не лучшее решение. Зимой часть тепла будет беспрепятственно покидать квартиру, а в жару вместо желанного прохладного воздуха в жилье будет поступать теплый. Чтобы минимизировать затраты на электроэнергию, которая нужна для кондиционирования и отопления, может быть использован роторный либо пластинчатый рекуператор. Эти приборы дают возможность избежать значительных потерь тепла.

Что такое рекуператоры?

«Recuperatio» — слово, означающее «получение обратно» чего-либо. В нашем случае это воздух. Задача рекуператоров — возвращение в помещение части тепла благодаря передаче его от исходящего нагретого потока холодному входящему. Это оборудование входит в состав приточно-вытяжной системы, оно помогает минимизировать потери на «обогрев улицы».

Существует два больших класса рекуператоров — роторные и пластинчатые. Они имеют свои достоинства, но и некоторые недостатки им все же свойственны. Целесообразность применения того или иного агрегата в большей степени определяют характеристики помещения, однако более популярны именно пластинчатые модели. На них лучше остановиться поподробнее.

Пластинчатое устройство — кассета (блок, теплообменник), в которой находится множество тонких перегородок — гладких или гофрированных листов, их изготавливают из различных материалов. Теплый воздух, двигаясь по пластинчатому обменнику, отдает ему тепло. За его счет нагреваются холодные массы, поступающие с улицы. Результат — частичный нагрев воздуха, а значит, экономия энергии обогревателей.

Делают кассеты приборов из алюминиевой фольги, оцинкованной стали, пластика либо бумаги, прошедшей специальную обработку. Зазоры между пластинами составляют 2-4 мм. Рекуператоры различаются не только материалами перегородок теплообменника. Модели имеют разное направление потоков воздуха:

  • в более распространенном типе оборудования — перекрестноточном — исходящие и приточные потоки идут перпендикулярно относительно друг друга, КПД достигает 65%;
  • в противоточных рекуператорах — в направлениях противоположных, так как несоприкасающиеся потоки должны обеспечивать идеальный теплообмен.

Благодаря такому принципу работы, пластинчатые агрегаты дают возможность гарантировать постоянный подогрев холодного воздуха, проникающего в помещение. Потери тепла, стремящегося «обогреть улицу», наоборот, сводятся к минимуму.

Еще одно отличие рекуператоров от обычных (естественных) вентиляционных систем — способность устранять неприятные запахи. Некоторые модели — мембранные — имеют и другое дополнительное преимущество: они успешно борются с повышенной влажностью в помещении.

Виды современных рекуператоров

Сейчас ассортимент этих приборов настолько широк, что неискушенный покупатель может столкнуться с большими сложностями при выборе подходящей техники. Множество моделей и производителей оборудования, разные рабочие площади, объемы теплообмена способны легко завести в тупик.

Читайте также:
Обзор робота пылесоса Redmond RV R300: бюджетное решение для ежедневной уборки

Все современное оборудование конструктивно делится на несколько типов:

  • пластинчатые и пластинчатые мембранные («дышащие») рекуператоры;
  • роторные теплообменники;
  • водяные;
  • камерные;
  • крышные;
  • трубчатые;
  • гликолевые рекуператоры, имеющие промежуточный теплоноситель, — раствор этиленгликоля.

Самыми востребованными остаются пластинчатые и роторные устройства, у которых один принцип работы, но разные основные элементы. В первом случае используют пластинчатую камеру, во втором — вращающийся барабан.

Элементы пластинчатого рекуператора

Основные части рекуперационной системы — вентилятор и основной блок (кассета) с пластинами. Другие элементы:

  1. Система отвода конденсата — конденсационная ванна. Устройство необходимо для удаления влаги с пластин, так как она неизбежно приведет к попаданию жидкости в воздушный канал, в котором может образоваться наледь. При большом скоплении жидкости работу приточно-вытяжной системы блокирует водяной затвор конденсатосборника.
  2. Перепускной клапан. Его задача — регулирование интенсивности обоих воздушных потоков. В отличие от роторного рекуператора, в этом агрегате и клапане абсолютно отсутствуют подвижные элементы.

Теперь необходимо остановиться на материалах, идущих на производство теплообменников пластинчатого рекуператора. Идеалов нет: все они имеют сильные и слабые стороны.

  1. Алюминий или оцинкованная сталь. Модели с этими теплообменниками неизменно пользуются успехом из-за их адекватной цены. Если говорить о недостатках, то главный — невысокий КПД, потому что зимой такие приборы приходится постоянно оттаивать.
  2. Пластик. Ему совершенно неведомы проблемы неидеального «союза» воды и металла, поэтому с коэффициентом полезного действия у таких рекуператоров все в порядке. Но непогрешимость их — причина гораздо большей стоимости.
  3. Специальная бумага. Эффективность этого оборудования достаточно высока, однако и здесь присутствуют ложки дегтя. Это невозможность их использования в помещениях, где уровень влажности очень высок: в бассейнах, ванных комнатах и т. д. Двойные бумажные кассеты хоть и более действенны, но влаги они боятся точно так же. Впитывание запахов — еще один недостаток материала.

Используют в производстве агрегатов также латунь и чугун. Однако чаще всего пластины делают из нержавеющей стали определенной марки — AISI 316, в состав ее добавляют молибден и никель. Эти компоненты значительно повышают коррозионное сопротивление в агрессивных средах. Чтобы гарантировать большую эффективность приборов, внутрь устанавливают дополнительный теплообменник. Такое усовершенствование позволяет повысить КПД до 85%.

Пластинчатый рекуператор: плюсы, минусы

Если сравнивать этот агрегат с обычными приточно-вытяжными системами, то его можно назвать почти совершенством. Его преимущества перед «простоватыми» коллегами ощутимы. Это:

  • высокая энергоэффективность благодаря минимальным теплопотерям;
  • качественный обогрев входящего воздуха в холодное время года;
  • минимальные затраты на электроэнергию при КПД от 40 до 70%;
  • отсутствие подвижных деталей, которые затрудняют уход;
  • компактность системы, сильно облегчающая монтаж;
  • возможность подключения автоматики;
  • относительно невысокая цена;
  • долговечность конструкции.

Еще один плюс — возможность изменения характеристик за счет прибавления или удаления одной либо нескольких пластин.

К недостаткам пластинчатых рекуператоров относят:

  • перманентное образование конденсата;
  • обмерзание металлических кассет зимой, оно требует постоянной очистки от наледи;
  • небольшая эффективность (иногда невозможность установки) в помещениях, где очень высока влажность.

Кассеты из целлюлозы имеют еще один недостаток — невозможность их починить. В этом случае единственный выход — их замена.

Целесообразность покупки рекуператора

Этот прибор — лишь часть принудительно-вытяжной системы вентиляции. Добиться максимальной эффективности его работы при использовании одного рекуператора и только естественной вентиляции невозможно. Чтобы теплообмен был идеальным, нужно постоянное движение обоих потоков — входящего и исходящего.

Прежде чем сделать окончательный выбор в пользу покупки или самостоятельного изготовления, лучше провести некоторые предварительные расчеты. В список входит подсчет:

  • расхода энергоносителей до установки новой вентиляционной системы;
  • стоимости покупки и монтажа всех необходимых элементов;
  • приблизительного срока ее эксплуатации;
  • ежегодных расходов на обслуживание.

Нередко после вычислений оказывается, что затраты не перекрывают расход на использование заводских вентиляционных систем. Если говорить о самодельных рекуператорах, то в этом случае их малая себестоимость дает шанс остаться в плюсе — несколько снизить расход теплоносителя. В иных случая кондиционер — то оборудование, которое вполне справится со своей задачей — с поддержанием благоприятного микроклимата внутри помещений.

Роторный или пластинчатый агрегат?

Оба тепловых рекуператора — как пластинчатый, так и роторный — пользуются у покупателей спросом. Именно они — самые популярные и распространенные. Причина такой любви — удачное сочетание относительно небольшой цены и достаточной эффективности. Чтобы выбрать из двух претендентов, надо познакомиться и с другим возможным кандидатом на «должность экономиста».

Роторная конструкция — медленно вращающийся вал-теплонакопитель. Его устанавливают перпендикулярно потокам воздуха — исходящего и поступающего. При включенном обогреве удаляемый поток отдает тепло в тот сектор барабана, через который он проходит. Вращаясь, отдел с теплом попадает к приточным холодным массам, где отдает тепло и охлаждается.

При правильном выборе модели можно гарантировать КПД, достигающий 80%. С помощью установки возможен перенос не только тепла, но и влаги. В роли уплотнителя между корпусом и рамой выступает войлок либо пластмасса. Скорость вращения ротора можно изменить с помощью частотного преобразователя, поэтому легко варьировать продуктивность теплообмена.

Пластинчатые рекуператоры — элементарные и недорогие приборы — менее эффективны, КПД их ниже, мощность, естественно, тоже. Поэтому для больших помещений их покупать нецелесообразно. Если в них повышенная влажность, то этот вариант не из лучших решений. Ротор в этом случае оптимален. Минусы его — громоздкость и наличие подвижных частей.

Читайте также:
Особенности и достоинства таунхаусов

Пластинчатые агрегаты используют в частных домах и квартирах, в небольших офисах, общественных, административных зданиях, на складах и малых промышленных площадях. Там где метраж велик, а воздух далек от идеала (влажен или, наоборот, очень сухой), уже требуется «тяжелая артиллерия» — роторные приборы. Они более сложны, поэтому и дороги.

Что лучше: кондиционер или рекуператор?

Хороши оба вида оборудования, однако задачи у этих бытовых приборов совершенно разные. Цель пластинчатого (и любого другого) рекуператора не задавать определенный температурный режим, а обеспечить эффективный теплообмен между приточными и исходящими потоками воздуха.

Рекуперационное устройство в приточно-вытяжной системе дает возможность экономить тепло, подогревая его до входа в помещение. Аналогичным образом оно действует летом, не пропуская в помещение удушливый воздух, а смешивая его с выходящим, отработанным и более комфортным, прохладным.

Использование рекуператора в «роли» кондиционера возможно частично только зимой, однако в помещении обязан быть альтернативный источник тепла. В противном случае система не будет достаточно эффективной. Дополнительное отопление с установленным рекуперационным оборудованием гарантирует некоторую экономию тепла, а значит, и электроэнергии. Однако полный контроль микроклимата невозможен. Экономическая оправданность этого решения в большинстве случаев также находится под большим вопросом.

Как купить подходящую модель?

Чтобы выбрать качественное вентиляционное оборудование, придется обратить внимание на несколько требований. Пластинчатый рекуператор относительно прост, но он должен быть надежен, очень удобен в эксплуатации, обязан полностью соответствовать требованиям владельцев. При выборе прибора обращают внимание на такие характеристики:

  • вес, габариты, КПД;
  • надежность материала, из которого изготовлены пластины;
  • наличие в агрегате качественной защиты от обледенения;
  • удобство и скорость устройства для удаления конденсата;
  • комплектация: например, есть ли фильтры для очистки.

Данный вид оборудования выпускают производители вентиляционных систем. Ведущими брендами считают Electrolux, Luftmeer, Korf, Marley, Remak, Shuft, РеалВент.

Как собрать рекуператор?

Это устройство достаточно простое, но цены на него понравятся немногим. По этой причине есть смысл сделать его своими руками. Для работы нужно собрать все «ингредиенты» из следующего списка:

  • лист оцинкованной стали для пластин (площадь — 4 м 2 , толщина — от 0,5 до 1,5 мм);
  • техническую пробку (в рулоне, толщина — 2 мм) для прокладки, создания зазоров, замена — тонкие деревянные рейки, оргстекло, пластик;
  • пенопласт либо фольгированную минвату (толщина — 5 мм);
  • пластиковые фланцы для фиксации воздуховодов с таким же диаметром, как и вентканалы (количество — 4);
  • лист фанеры, МДФ, металла (нержавейки) или пластика — для изготовления корпуса;
  • трубку небольшого диаметра, ее задача — отвод воды;
  • универсальный клей, силиконовый герметик;
  • металлический профиль — уголок;
  • болгарку (ножовку по металлу), электролобзик, шуруповерт;
  • крепежи — оцинкованные саморезы;
  • защиту — перчатки, очки.

Альтернативой оцинкованной стали может стать поликарбонат, полипропилен либо текстолит. Этапы работ — создание теплообменника, изготовление короба и сборка рекуператора.

Создание пластинчатой конструкции

Сначала нарезают примерно 70 стальных квадратов, сторона — 200-300, 300х300 либо 400х400 мм. Больший размер — большая мощность оборудования. Чтобы гарантировать одинаковый размер, листы разрезают на несколько частей, затем складывают стопкой и делают рез.

Из пробковой подложки (рейки) вырезают прокладки, их ширина — 10-15 мм.

Изготавливают свыше 200 штук тонких полосок. Их длина — сторона пластины. На первый элемент приклеивают 2 полосы по краям, одну по центральной оси, все — строго параллельно. Точно так же поступают со следующей деталью.

  1. Вторую пластину поворачивают так, чтобы приклеенные полоски обеих располагались перпендикулярно. Прокладки ее промазывают клеем, затем прижимают к свободной плоскости первой детали.
  2. С третьей поступают аналогично. Приклеив полоску, ее фиксируют ко второй, перпендикулярно к ней, но параллельно относительно первой. Таким образом, получают зазоры для движения воздушных масс.

Дальше действуют по тому же принципу: каждую из последующих деталей приклеивают перпендикулярно относительно предыдущей. После сборки блока нужного размера сверху сначала укладывают какую-либо прокладку из дерева, на нее — груз (до 7 кг). После высыхания кассету дополнительно скрепляют уголками: 4 элемента прикручивают к углам стопки.

Сборка корпуса рекуператора

Из листового материала собирают коробку — квадратный ящик. Его длина и высота равняется диагонали блока, ширина — его высоте. Получившуюся коробку утепляют. Все стыки заполняют герметиком. На противоположных стенках сверху и снизу вырезают отверстия, диаметр их должен соответствовать размерам воздуховодов. Затем крепят пластиковые фланцы.

Соединение обоих элементов

В дне короба строго в центре вырезают отверстие для эвакуации конденсата. Диаметр его зависит от имеющейся трубки. Внутрь вертикально устанавливают блок из пластин, отмечают его расположение. На боковых стенах саморезами и герметиком фиксируют уголки, чья задача — служить направляющими кассете, ее можно будет доставать из конструкции.

Перед креплением блока проверяют герметичность устройства между ним и корпусом. При необходимости добавляют утеплитель. Если предусмотрено заранее, в корпусе крепят фильтры и вентиляторы. В последнюю очередь устанавливают крышку. Есть другой вариант — изготовление оборудования с несколькими кассетами. В этом случае меняется размер и форма короба, а также количество блоков.

Самодельный пластинчатый рекуператор сделать несложно, ведь конструкция эта элементарная. Однако времени она (особенно, изготовление блока) отнимет немало. Чтобы познакомиться с прибором, можно посмотреть это видео:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: