Особенности проволоки ВР

Сетка Вр виды и размеры, технические характеристики

Сварная сетка Вр виды и размеры кладочных армирующих сеток. Название «сетка Вр» определяется материалом изготовления – проволокой Вр, что означает «проволока с периодическим сечением». При этом область ее использования намного шире, а сама сетка позволяет решить множество задач и не только в строительстве.

Основные назначения сеток ВР

Основным назначением сетки ВР стало армирование кладки, железобетонных и монолитных конструкций, бетонных полов, дорожных покрытий и укрепление шахтных выработок. Жесткие сетки из низкоуглеродистой стали обладают устойчивостью к коррозии и повышенной прочностью, что позволяет эксплуатировать их в умеренно агрессивной среде.

Благодаря своим характеристикам и доступной цене, сетка также стала востребованным материалом для изготовления клеток, каркасов парников и оградительных конструкций в сельском и рыбном хозяйстве.

Изготовление и отличия сеток Вр

Производство сетки Вр основано на сваривании перекрестных стержней, заранее нарубленных из проволоки. Применяемая автоматическая точечная сварка дает возможность получить прочное и качественное соединение.

Как правило, используемые для армирования ЖБИ сетки Вр производятся непосредственно на производстве самих железобетонных изделий. Это позволяет значительно сэкономить средства и производить сетки нужных размеров, если требуется отклоняться от стандартов. При этом востребованность таких сеток и в других сферах народного хозяйства, обосновывает рост производства, ориентированного на более широкий круг потребителей.

Ошибки в маркировке и характеристиках сетки Вр

В современном предложении большим спросом пользуются сетки Вр и Вр-1. Нередко в обозначении можно встретить и другие цифры – что они значат и в чем их разница? На самом деле сетки класса Вр – это сетки, изготовленные из проволоки с периодическим сечением для лучшего сцепления с бетоном при армировании. Для их изготовления применяется проволока Вр-1, регламентированная ГОСТ 6727-80, поэтому сетки Вр часто называют сетками Вр-1, что по сути одно и то же.

Некоторые поставщики по какой-то причине после буквенного «Вр» обозначают цифрой диаметр проволоки, поэтому в предложениях можно встретить сетку Вр-2, 3, 4 и 5. Это ошибка, которая вызывает некоторую путаницу. В результате этой неточности срабатывает эффект «испорченного телефона», а перед неосведомленным покупателем сетка Вр представляется в новом несуществующем образе «Вр-2 из углеродистой стали», что является грубой ошибкой.

Вр-2 – это НЕ сетка, а проволока, которая также имеет периодическое сечение и применяется для армирования предварительно напряженных конструкций. Сеток из нее НЕ делают. Сетки Вр производятся исключительно из низкоуглеродистой стали, которая превосходит углеродистую по прочности, упругости и устойчивости к коррозии.

Сетки из проволоки Вр-1

Применяемая проволока Вр-1 изготавливается из катанки диаметром 3, 4 и 5 мм. Методом протяжки через специальные валики для создания периодического профиля (продавливания). В результате периодический профиль составляют вмятины, чередующиеся с выступами по всей длине проволоки. Глубина вмятин – 0,15, 0,20 и 0,25 мм соответственно приведенных диаметров. Длина выступов – 0,6, 0,8 и 1 мм в аналогичном порядке.

Стандартные сетки Вр-1 производятся с квадратными ячейками размером 50, 100 и 150 мм, Ø 3, 4 и 5 мм. Из проволоки Ø 5 мм также выпускается сетка с ячейкой 200Х200 мм. Принимая во внимание упругость используемой стали, сетки поставляются картами. Длина которых по 2 м и шириной: 0,25, 0,38, 0,5 и 1 м. В продаже также встречаются и другие размеры или оцинкованные сетки Вр, регламентированные ТУ.

Сетка Вр виды и размеры. Правильный выбор

Стоит отметить, что оцинкованные сетки стоят дороже. Поэтому их применение целесообразно из соображений защиты от коррозии. Выбирать такие сетки стоит для эксплуатации в среде с повышенной коррозионной активностью. Например, для армирования гидротехнических сооружений или изготовления каркасов парников.

Для армирования кладки, бетонных полов или фундаментов достаточно выбрать сетку без цинкового покрытия. Низкоуглеродистая сталь, замурованная в бетон с учетом хотя бы минимального защитного слоя, прослужит вечно. Использовать в этих случаях оцинкованную сетку экономически необоснованно.

Размеры сеток для армирования наиболее распространенных конструкций:

  • армопояс для кладки в один кирпич – карты 2Х0,25 м, Ø 3 мм, 50Х50;
  • для кладки пеноблоков – 2Х0,38 м, Ø 4-5 мм, 50Х50;
  • для перевязки слоев или кладки в 2 кирпича – 2Х0,5 м, Ø 3 мм, 50Х50;
  • армирование ленточных фундаментов, ростверков, бетонных полов – 2Х1 м, Ø 5 мм, ячейка 100-200. В зависимости от толщины конструкции и количества армирующих слоев.

Надеемся наша статья поможет разобраться в том, что такое сетка Вр, виды и размеры, которой были описаны выше. Чтобы сделать правильный выбор и сэкономить время и деньги. Пишите свои комментарии и делитесь опытом.

Читайте также:
Опрыскиватели для высоких деревьев — устройство, способы применения

Сортамент стальной проволоки

  • Труба стальная
    • Трубы ВГП
    • Трубы бесшовные холоднодеформированные
    • Трубы бесшовные горячедеформированные
    • Трубы электросварные
    • Трубы профильные
    • Трубы бесшовные
    • Сортамент стальных труб
    • Сферы применения
    • Прайс-лист / Труба стальная
  • Швеллер
    • Швеллер горячекатаный
    • Швеллер 09Г2С низколегированный
    • Швеллер гнутый
    • Швеллер с параллельными полками
    • Швеллер с уклоном полок
    • Сортамент швеллеров
    • Сферы применения
    • Прайс-лист / Швеллер
  • Арматура металлическая
    • Арматура А1
    • Арматура А3
    • Немерная арматура
    • Арматура лежалая
    • Арматура в бухтах
    • Сортамент арматуры
    • Сферы применения
    • Прайс-лист / Арматура А1, А3
  • Двутавры
    • Балки двутавровые ГОСТ 8239-89 / СТО АСЧМ 20-93
    • Балки двутавровые низколегированные 09Г2С
    • Двутавры широкополочные Ш1, Ш2
    • Двутавры узкополочные
    • Двутавры мостовые
    • Двутавры колонные
    • Сортамент двутавров
    • Cферы применения
    • Прайс-лист / Двутавры
  • Уголок стальной
    • Уголок горячекатаный СТ3
    • Уголок низколегированный 09Г2С
    • Уголок равнополочный
    • Уголок неравнополочный
    • Сферы применения
    • Cортамент уголков
    • Прайс-лист / Уголок
  • Металл для судостроения
  • Лист стальной
    • Лист горячекатаный СТ3
    • Листы г/к из конструкционной стали
    • Лист 09Г2С
    • Лист рифленый
    • Листы ПВЛ
    • Лист холоднокатаный
    • Лист холоднокатаный оцинкованный
    • Сортамент листов
    • Сферы применения
    • Прайс-лист / Лист стальной
  • Полоса стальная
    • Полоса горячекатаная
    • Сортамент полос
    • Прайс-лист / Полоса стальная
  • Круг стальной
    • Круг стальной горячекатаный
    • Круг, сталь сортовая инструментальная
    • Круг легированный
    • Таблица: вес круга стального
    • Сортамент кругов
    • Прайс-лист / Круг стальной
  • Квадрат стальной
    • Квадрат горячекатаный ГОСТ 2591-2006
    • Сортамент квадрата
    • Прайс-лист / Квадрат стальной
  • Шестигранник стальной
    • Шестигранник – сталь AISI 321 (12Х18Н10Т)
    • Шестигранник – сталь AISI 304 (08Х18Н10)
    • Шестигранник нержавеющий
    • Сортамент шестигранников
    • Прайс-лист / Шестигранники
  • Профлист и лист с полимерным покрытием
    • Гладкий профлист
    • Профнастил
    • Профлист С8
    • Профлист МП20
    • Профлист НС35
    • Профлист Н60
    • Профлист Н75
    • Профлист для забора
    • Сортамент профлиста
    • Прайс-лист / Профлист, профнастил
  • Сетка металлическая
    • Сетка арматурная
    • Сетка плетеная
    • Сетка тканая
    • Сетка сварная
    • Сферы применения
    • Сортамент сетки
    • Прайс-лист / Сетка стальная
  • Проволока стальная
    • Проволока вязальная
    • Канат стальной
    • Проволока ВР-1
    • Сортамент проволоки
    • Прайс-лист / Проволока стальная
  • Нержавеющая сталь
  • Элементы трубопровода
    • Фланцы стальные
    • Отводы крутоизогнутые
    • Задвижки
    • Краны шаровые
    • Затворы
    • Заглушки
    • Переходы
    • Тройники
    • Фитинги
    • Краны
    • Вентили
    • Клапаны
    • Шпильки
    • Фильтры
    • Прокладки
    • Скобы U-образные
    • Анкеры
    • Хомуты оцинкованные
    • Дюбеля пластиковые

Санкт-Петербург,
Лиговский пр., 111-113-115

Время работы:
Пн-Пт, 08:00 – 18:00

Прием заказов по телефону:
+7 (812) 317-71-82

Стальная проволока создается как из одного вида металла, так и из подобранного по рецептуре под определенную задачу сплава. Материал производится тремя основными методами:

  • протяжка;
  • прокатка;
  • прессование.

На выходе можно получить обширный сортамент проволоки, с разным типом текстуры поверхности, оцинковкой для защиты от коррозии, цветом. Диаметр готового продукта варьируется в диапазоне 0,005 до 17,0 мм.

По своей структуре – это нить. Сечение, чаще всего, круглое. Образцы с большими параметрами сечения можно отнести к категории металлических прутков.

По ГОСТ проволока может быть разных типов. Для стандартных задач применения в местах с небольшим натяжением используется сплошная. Там, где нагрузки значительно увеличиваются, в дело идет многожильная. В продаже можно найти и модели круглого сечения с дополнительной внешней оплеткой.

Материал поставляется бухтами. Может применяться для создания крепежа, армирующей сетки. Распространено использование и для изготовления заготовок – от болтов и клепок до шпилек и шплинтов.

Основные виды проволоки

Наша компания поставляет покупателям товар трех основных типов:

1. Вязальная. Относится к категории общего назначения. Основная область использования – вязка арматуры для увеличения прочности бетона. В производстве применяется сталь низкоуглеродистого типа, прошедшая отжиг. Чаще всего продукцию заказывают компании, занимающие монолитным строительством жилья и технических сооружений.

Для производства вязальной проволоки стальную заготовку вальцуют, а потом используют метод холодного волочения. Получается стальная нить с круглым сечением. Выпускается товар с покрытием и без. Диаметр первого типа варьируется в диапазоне от 0,16 до 10 мм, второго – от 0,2 до 6 мм. В качестве внешнего слоя может выступать цинк или полимерный состав.

Среди других областей использования:

  • Возведение сетчатых ограждений.
  • Создание колючей проволоки.
  • Крепление отдельных элементов друг к другу там, где нужно обеспечить плотное сцепление.

Производят стальную вязальную проволоку по ГОСТ 3282-74.

2. Канатная. Такая разновидность получила свое название из-за использования при производстве канатов. Стальные нити легко сплетаются между собой, создавая плотный трос, способный выдерживать большие нагрузки.

Материал применяется при плетении грузопассажирских и грузовых канатов. Они используются при буксировке, креплении крупных конструкций, монтаже лифтов, создании строп повышенной прочности. В производстве допускается использование только углеродистой стали. Это прописывается в ГОСТ 1050 и ГОСТ 14959. За параметры самого материала отвечает ГОСТ 7372-79.

Читайте также:
Отделка древесины: шлифовка и покрытие лаком

Как и вязальная проволока, этот тип может выпускаться с цинковым покрытием для дополнительной защиты от коррозии.

3. ВР-1. Производится по ГОСТ 6727-80. Номинальный диаметр может быть 3-5 мм. Поставляется в мотках. Главное отличие продукта – он создается из стали с малым уровень содержания углерода.

Основная область применения – монтаж арматурной сетки. Она может укладываться в бетон, армировать кирпичные строения и укреплять другие материалы. Допускается использование сварки для скрепления между собой частей каркаса. Также заказчиками выступают и заводы, производящие ЖБИ различного назначения – от плит до колодцев.

Таблицы сортамента проволоки

Вязальная проволока

Так как продукт используется во многих отраслях, важны размеры проволоки, технические характеристики и вес. Они собраны в таблицах ниже.

Механические свойства вязальной проволоки.

Диаметр проволоки, мм Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Относительное удлинение, %, не менее
Без покрытия С покрытием Без покрытия С покрытием
0,16-0,45 290-490(30-50) 340-540(35-55) 15 12
0,45-1,00
1,00-1,20
1,20-2,50
2,50-3,20 20 18
3,20-3,60
3,60-4,50
4,50-6,00
6,00-7,50
8,00
8,00-10,00

Параметры веса и длины вязальной проволоки в соответствии с ГОСТ 3282-74

Диаметр проволоки, мм Вес 1 м проволоки, кг Вес проволоки в мотке (катушке), кг, не менее
без покрытия с покрытием
0,16 0,00016 1
0,18 0,00020
0,22 0,00030 2 0,3
0,25 0,00039
0,28 0,00048
0,30 0,00055
0,32 0,00063
0,35 0,00076
0,36 0,00080
0,37 0,00084
0,40 0,00099
0,45 0,00125
0,50 0,00154
0,55 0,00187
0,56 0,00193
0,60 0,00222 5 0,6
0,63 0,00245
0,70 0,00302
0,80 0,00395
0,85 0,00445
0,90 0,00499
0,95 0,00556
1,0 0,00617
1,1 0,00746 8 2
1,2 0,00888
1,3 0,01042
1,4 0,01208
1,6 0,01578
1,8 0,01998
2,0 0,02466
2,2 0,02984 12 5
2,5 0,03853
2,8 0,04834
3,0 0,05549
3,2 0,06313
3,5 0,07553
3,6 0,07990
4,0 0,09865 30 10
4,5 0,12485
5,0 0,15414
5,5 0,18650
5,6 0,19335
6,0 0,22195
6,3 0,24470 40
7,0 0,30210
8,0 0,39459
9,0 0,49940
10,0 0,61654

Канатная проволока

Покупка стальной канатной проволоки всегда связана с определением требуемых характеристик создаваемого из нее троса. Основные параметры указаны в таблицах ниже:

Таблица допускаемого разбега временного сопротивления разрыву канатной проволоки.

Номинальный диаметр, мм Допускаемый разбег временного сопротивления разрыву, %, не более, для проволоки марок
В 1
0 ,75 и менее + 18 -0 + 21 -0
0 ,80 – 1 ,60 + 16 -0 + 19 -0
1 ,70 – 1 ,80 + 15 -0 + 17 -0
1 ,90 и более + 14 -0 + 17 -0

Таблица соотношения поверхностной плотности цинка для канатной стальной проволоки с покрытием.

Номинальный диаметр, мм Поверхностная плотность цинка, г/м 2
ОЖ Ж С
0,38 60 25 20
св. 0,38 до 0,45 включ. 75 40 30
0,45-0,55 90 40 35
0,55-0,65 110 50 40
0,65-0,75 120 60 40
0,75-0,95 130 70 50
0,95-1,15 150 80 60
1,15-1,40 165 90 60
1,40-1,80 180 100 70
1,80-2,40 205 110 80
2,40-3,0 230 125 90
3,0-3,8 230 135 100
3,8-4,0 245 150 110

Проволока ВР-1

Так как проволока ВР-1 широко применяется для армирования, ее параметры должны соответствовать таблицам, приведенным ниже.

Таблица механических свойств стальной проволоки ВР-1.

Номинальный диаметр, мм Поверхностная плотность цинка, г/м 2
ОЖ Ж С
0,38 60 25 20
св. 0,38 до 0,45 включ. 75 40 30
0,45-0,55 90 40 35
0,55-0,65 110 50 40
0,65-0,75 120 60 40
0,75-0,95 130 70 50
0,95-1,15 150 80 60
1,15-1,40 165 90 60
1,40-1,80 180 100 70
1,80-2,40 205 110 80
2,40-3,0 230 125 90
3,0-3,8 230 135 100
3,8-4,0 245 150 110

Таблица зависимости линейной плотности от номинального диаметра материала.

Номинальный диаметр проволоки, мм Линейная плотность, кг, не более
3,0 0,052
4,0 0,092
5,0 0,144

У нас вы сможете заказать различные типы металлической проволоки. Ведем оптовые поставки разным категориям заказчиков. Товар сертифицирован. Чтобы уточнить детали и заказать расчет, звоните или оставляйте заявку на сайте.

Сетка сварная вр1 описание и виды.

Проволока – вид металлопроката, представляет собой длинную, непрерывную нить или металлический тонкий прут. Она широко применяется во всех сферах промышленности, сельском хозяйстве, строительстве и в быту – производство сетки, прутков, электродов, проводов, термопар, пружин, сверл и других метизов.

Читайте также:
Пескоструйное оборудование

Проволока выпускается из различных видов металлов – сталь, цинк, алюминий, железо и др. Она классифицируется по ряду признаков – виду изготовления, обработки, покрытию, сечению. Благодаря этому существует большое количество изделий из данного вида металлопроката, например, сетка сварная из проволоки вр1.

1.Сетка сварная из проволоки вр1

Сетка вр1 – металлическое изделие, полученное методом точечной сварки проволок различного сечения, расположенных под углом 90 градусов относительно друг друга. Материалом служит рифленая проволока периодического профиля вр1, которая производится из низкоуглеродистой катанки следующих марок стали: СТ-1КП, СТ-2КП, СТ-3КП.

1.1 Характеристика проволоки вр1

ГОСТ 6727- 80 распространяется на холоднотянутую проволоку, изготовленную из низкоуглеродистой стали, предназначенную для армирования ЖБК. Вр1 обозначает рифленую проволоку, то есть с надсечками, которые позволяют увеличить сцепление с армирующим материалом.

Основные параметры изделия, согласно установленному стандарту, должны соответствовать следующим величинам:

– диаметр 3,0 мм/4,0 мм/5,0 мм;

– глубина вмятин 0,15 мм/0,20 мм/0,25 мм;

– шаг вмятин 2,0 мм/2,5 мм/3,0 мм;

– длина выступа 0,6 мм/0,8 мм/1,0 мм.

Иногда проволока вр1 производится промежуточных диаметров, с целью облегчить вес и снизить стоимость – D 2,8 мм/3,8 мм/4,8 мм. Форма выпуска изделия – мотки, имеющие вес от 500 до 1500 кг. В некоторых случаях допускается размер связки от 20 до 100 кг. Готовое изделие сворачивается в мотки одним цельным куском, неперепутанными рядами. В отдельных случаях, по требованию заказчика проволоку производят в прутках.

Проволока вр1 широко применяется для изготовления арматурных материалов, в первую очередь сетки сварной.

1.1 Сетка сварная вр1

Сетка сварная (арматурная) производится на специальных станках методом контактной точечной сварки прутьев под углом 900. Форма ячеек – квадрат, наиболее распространенный размер которых: – 50 мм х 50 мм, 100 мм х 100 мм, 150 мм х 150 мм, 200 мм х 200 мм.

Сетка вр1 выпускается в картах, размером (ширина х длина, м) – 0, 35 х 2,0; 0,5 х 2,0; 1,0 х 2,0; 2,0 х3,0; 2,0 х 6,0.

Наряду с сеткой без цинкового покрытия, достаточно часто выпускается оцинкованная. Металлические изделия покрываются цинком для того, чтобы повысить их антикоррозионные свойства. Чем толще слой покрытия, тем дольше срок службы материала. Этот вид метиза может использоваться в условиях повышенной влажности и агрессивной среды. Цена оцинкованной сетки несколько дороже, чем «черной».

Следует заметить, что у каждого производителя свой сортамент размеров ячеек и сечения проволоки, используемых при сварке сетки. Он может незначительно меняться в пределах ГОСТа, в зависимости от потребностей рынка.

К основным преимуществам сетки вр1 можно отнести:

– универсальность (возможность использования не только в строительстве, но и в других сферах);

– физические качества (высокая прочность и устойчивость к механическому воздействию);

– относительно низкая цена (по сравнению с другими видами, например, с ПВХ покрытием);

– длительный срок службы.

  1. Применение сетки вр1

Сетка сварная из проволоки вр1 широко используется в строительстве для армирования ЖБК, кладки стен, заливке фундаментов, бетонных полов, перекрытий, стяжек, при укладке трубопроводов, в дорожном строительстве.

Благодаря перечисленным выше плюсам данное изделие широко используется при возведении заборов и ограждений, теплиц, вольеров, клеток для птицы и животных.

Кладочная сетка изготавливается методом точечной сварки проволоки вр1 под углом 900, в продольном и поперечном направлении прутьев, в картах шириной: 0.25 м, 0.37 м, 0.5 м, 1.0 м и длиной 2.0 м. Такие размеры подобраны с учетом ширины кирпичной кладки. Для изготовления кладочной сетки наиболее часто используется проволока диаметром 3 мм. Популярный размер ячеек – 50 х50 мм и 100 х 100 мм.

Изделие представляет собой стройматериал, позволяющий решить многие задачи в строительстве, промышленности, сельском хозяйстве и быту – армирование кирпичной кладки, производство строительных блоков, панелей, выполнение штукатурных, фасадных, облицовочных работ.

Кладочная сетка выполняет роль армирующего элемента, позволяет укрепить конструкцию, предотвращает образование трещин, протекание влаги и разрушение объекта, а также позволяет произвести ремонт и реконструкцию старых и аварийных построек.

Дорожная сетка вр1 изготавливается методом точечной сварки проволоки вр1 в продольном и поперечном направлении прутьев. Для изготовления, чаще всего, используется проволока диаметром: 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, одна из самых востребованных дорожных сеток – это сетка сварная 100х100х5 вр-1

Для укрепления дорог с большими нагрузками и грузопотоками может использоваться тяжелая дорожная сетка из проволоки большего диаметра (от 6 мм до 12,0 мм). Размер ячеек от 50 мм до 250 мм, иногда и больше, в зависимости от типа выполняемых работ.

Читайте также:
Отражатель для смесителя (28 фото): телескопический глубокий, плоский и квадратный, большой и другие размеры для ванной

Основная функция, которую выполняет сетка сварная дорожная – это укрепление и усиление дорожного полотна, повышение его прочности и противостояние повышенным нагрузкам.

Использование сетки при строительстве дорог позволяет значительно сократить расход асфальта за счет уменьшения толщины покрытия.

Сетка сварная вр1 благодаря высоким эксплуатационным характеристикам при малых размерах и достаточной легкости получила широкое применение во многих сферах хозяйства, особенно в строительстве. Она обеспечивает высокую прочность, надежность и долговечность строительных конструкций.

Особенности проведения работ по ремонту водосточной системы на различных объектах

Отсутствие регулярного профилактического осмотра и текущего ремонта водосточной системы ведет к преждевременному разрушению штукатурки, цоколя и кирпичной кладки. Из-за гидростатической нагрузки, создаваемой льющимися потоками воды, возникают трещины в отмостке. Происходит подмыв фундамента, в подвале появляется сырость и ее неизбежный спутник – грибок, постепенно распространяющийся в другие помещения. Пренебрежение правилами ухода не лучшим образом сказывается и на самой системе. Там, где при своевременном принятии мер можно было ограничиться частичным ремонтом, впоследствии приходится проводить полную замену.

  1. Виды неисправностей водостока и причины их появления
  2. Переполнение водостока водой
  3. Механические повреждения и нарушение целостности системы
  4. Коррозийное разрушение
  5. Неустойчивость положения и шум
  6. Виды ремонтных работ
  7. Очистка водостока
  8. Ликвидация ошибок монтажа
  9. Устранение механических повреждений
  10. Усиление креплений
  11. Специфика ремонта на различных объектах
  12. Ремонт в коттедже
  13. Ремонт внутренних водосточных систем в многоэтажных зданиях
  14. Высотные работы по ремонту наружных водосточных систем
  15. Стоимость работ

Виды неисправностей водостока и причины их появления

Полный перечень возможных неисправностей довольно объемен. Стоит рассмотреть самые распространенные.

Переполнение водостока водой

Переполнение водостока водой может произойти из-за недостаточной пропускной способности

Даже при сильном ливне вода должна полностью стекать по водостоку и не выплескиваться через край желоба или воронки.

Причины возможного перелива:

  • засорение системы опавшей листвой, обломками веток, осаждающимися песком и грязью;
  • неправильный монтаж;
  • неверный расчет параметров элементов.

У гладкой пластиковой поверхности высокий коэффициент скольжения, к ней меньше прилипает грязь.

При слишком маленьком угле наклона желоба переполняются из-за медленного стока воды. Если в проект заложены элементы с недостаточной площадью сечения, вода не успевает проходить из-за низкой пропускной способности системы. В неправильно размещенный по отношению к краю крыши желоб стекающая вода попадает лишь частично.

Механические повреждения и нарушение целостности системы

В процессе эксплуатации в системе возникают пробоины, трещины, помятости. Происходят сдвиги, иногда выпадают отдельные звенья.

Механическое повреждение желоба водой возможно при неправильном монтаже

  • воздействие мощных потоков воды;
  • падение больших веток и стволов деревьев, сорванной порывами ветра кровли;
  • лавинообразный сход снега и повреждение глыбами льда;
  • деформация и разрыв из-за замерзшей воды в зимнее время;
  • установка меньшего количества креплений;
  • термическое расширение элементов системы.

В этом отношении пластик обладает несомненными преимуществами перед металлом, но лишь в том случае, если материал изготовлен из качественного сырья с соблюдением всех требований технологии производства. Он упругий, хорошо гнется, восстанавливает первоначальную форму после деформации. Металлические элементы менее гибкие, легче ломаются при большой нагрузке. Такими же недостатками страдает хрупкий некачественный пластик.

Приобретайте водосточные системы из пластика от надежных производителей: Döcke, Braas, Ruukki, Murol, Hunter, Технониколь, Ruplast, GrandSystem, Lindab, Scala, Vinylon, Альта-Профиль, Grand Line.

Коррозийное разрушение

Водосточные системы из оцинкованной стали рано или поздно начинают ржаветь. Постепенно ржавчина разъедает тонкостенные детали, в пораженных местах появляются сквозные отверстия. Не боятся коррозии детали из пластика и меди.

Неустойчивость положения и шум

Жесткость крепления элементов ослабляется при сильных механических нагрузках и выборе неподходящего крепежа. При порывах ветра и в дождливую погоду система раскачивается или провисает, из-за неплотного контакта элементы периодически ударяются друг о друга, издавая дребезжащие звуки.

Системы, изготовленные из пластика, меньше шумят при интенсивном водоотводе.

Виды ремонтных работ

Сетка Паук защитит желоб от падающих листьев и другого крупного мусора

Проверять исправность и проводить ремонт водосточных труб необходимо не реже одного раза в год, каждой весной, в промежутке между окончательным сходом с крыши растаявшего снега и началом первых дождей. Если есть возможность, осенью проводят повторную ревизию системы.

Ремонт водостока целесообразно объединить с работами по восстановлению кровли. Это удобно для ремонтников и позволяет сэкономить на цене работ.

Читайте также:
Пластиковые окна Веко

Очистка водостока

Перед началом работ водостоки очищают от мусора, грязь удаляют жесткой щеткой. Сохранившиеся остатки льда нельзя скалывать, лучше дать ему растаять самостоятельно. По окончании уборки промывают струей воды под напором. Засор трубы пробивают сверху приспособлением с длинной ручкой. Для предохранения водосточных труб от застревания крупного мусора стоит заранее оборудовать воронки сетками «Паук».

Ликвидация ошибок монтажа

Уклон желобов в сторону воронки должен составлять не менее 3 мм на 1 погонный метр длины. При несоблюдении этого правила ближайший к воронке кронштейн переставляют на нужное место и соединяют шнуром с последним в ряду. Остальные кронштейны крепят вдоль шнура через каждые 0.5 м.

Для максимально точного попадания стекающей воды от половины до двух третей диаметра желоба должны выступать за край крыши. Одновременно желоб не должен пересекать линию, являющуюся продолжением крыши.

На 1 м2 площади кровли должно приходиться не менее 0.00015 м2 площади поперечного сечения водостока. Если соотношение не выдерживается, производят замену на элементы с подходящими параметрами.

Для предотвращения деформации из-за термического расширения концы желоба в соединителях и углах устанавливают по вспомогательным линиям. Уплотнители смазывают скользящим составом, облегчающим смещение желоба.

Устранение механических повреждений

Крупные повреждения оценивают визуально. Герметичность стыков настенных желобов и водосточных труб, наличие трещин и пробоин проверяют во время дождя или искусственного сброса потока воды с крыши.

Поврежденные желоба, воронки и трубы, прогнувшиеся хомуты и кронштейны выправляют и заделывают, если это возможно, или заменяют на аналогичные. Выпавшие звенья системы монтируют заново. После установки проверяют угол наклона, надежность крепления и герметичность.

В зимний период необходимо периодически слегка постукивать по водосточным трубам деревянной палкой для удаления ледяных пробок. Установка антиобледенительных систем и снегозадержателей предотвращает механические повреждения водостоков снегом, льдом, помогает избежать разрыва стенок замерзшей водой.

Усиление креплений

Расшатавшиеся хомуты и кронштейны подтягивают. Если отверстия разболтаны, берут крепеж большего диаметра и длины или чуть сдвигают крепление в сторону. При необходимости устанавливают дополнительные крепления.

  • между соседними кронштейнами для желоба – 0.6 м;
  • между соседними хомутами для труб – 1.8 м;
  • от воронки, прямых и угловых соединителей – не далее 0.15 м.

Слабый крепеж, не рассчитанный на имеющуюся по факту нагрузку, заменяют.

Поврежденный коррозией участок очищают от ржавчины и напаивают заплату или заклеивают бутилкаучуковой лентой с металлизированной пленкой.

Специфика ремонта на различных объектах

В зависимости от объекта ремонт водосточной системы имеет свои особенности, подчас довольно существенные.

Ремонт в коттедже

В частном загородном доме водосточная система обычно находится на небольшой высоте и доступна при использовании лестницы. Объем работ небольшой, ремонт не представляет особой сложности, нет необходимости в привлечении сертифицированных специалистов и спецтехники. Хозяин дома в состоянии произвести наладку водосточной системы своими собственными силами.

Ремонт внутренних водосточных систем в многоэтажных зданиях

Для ремонта водостока многоэтажного здания необходимо вызывать промышленных альпинистов

На плоской кровле многоквартирных домов помимо наружных применяются внутренние вертикальные водосточные системы. Выполнение ремонтных работ в таких условиях предполагает разбор стен. Провести ремонт без разрушения конструкций позволяет футеровка водосточных труб по технологии FuranFlex устойчивым к коррозии композитным материалом на основе стекловолокна и искусственной смолы.

Высотные работы по ремонту наружных водосточных систем

Для доступа к водосточной системе в многоэтажных зданиях задействуют телескопические вышки или строительные леса. Работы на очень большой высоте проводят промышленные альпинисты с использованием профессионального снаряжения и спецтехники. Мелкий ремонт и очистка водосточных желобов может проводиться с кровельных лестниц и мостиков, если они установлены.

Стоимость работ

На цену за проведение работ по ремонту водосточной системы в многоквартирном или частном загородном доме влияют:

  • конструктивные особенности водосточной системы;
  • сложность ликвидации неисправности;
  • необходимость привлечения промышленных альпинистов и спецтехники;
  • объем работ.

В большинстве фирм можно уточнить примерную цену на услуги по телефону и вызвать мастера для бесплатной консультации, составления плана работ и оценки их стоимости.

Ориентировочные расценки на ремонт водосточной системы в центральной части России:

Ремонт водостоков своими руками

Виды дефектов водостока

В состав водосточной системы входят трубы, желоба и воронки, объединенных в одну магистраль.

При расчете данных элементов следует учитывать:

Углы наклона кровли;

Особенности климата в регионе.

В процессе эксплуатации на детали системы водоотвода оказывают воздействие природные факторы. Это и является основной причиной возникновения дефектов.

Читайте также:
Полкирпича: что это такое сколько

Неправильно подобранные элементы и неверно выполненная установка также оказывают влияние на функциональность системы водоотвода. Далее будут рассмотрены основные типы дефектов, а также причины их появления.

Поломки системы водоотвода подразделяются на следующие группы:

Дефекты, возникшие в результате неправильного монтажа

При установке водоотводной системы очень важно соблюдать угол наклона желобов. Если этого не сделать, вода будет оставаться в системе, вместо того, чтобы стекать к воронкам

Угол наклона в соответствии с технологией монтажа должен составлять 5-8 миллиметров на 1 погонный метр. Важно также, чтобы козырек кровли перекрывал желоб на одну треть. Иначе вода либо литься мимо желоба, либо вовсе не попадать в него;

Поломки, связанные с неправильным крепежом. Крепежи монтируют на обрешетку, лицевую доску крыши либо стропила. При нагрузках крепление может стать менее прочным, что приведет к возникновению шума. Данная проблема появляется при неверно выбранном крепеже либо шурупах для установки;

Механические повреждения. Появляются при чрезмерных нагрузках на элементы водосточной системы. Подобные дефекты чаще всего встречаются у пластиковых конструкций, поскольку они менее прочны по сравнению со стальными. В этом случае необходимо заменить поврежденный элемент на новый.

Вышеописанные дефекты встречаются наиболее часто. Чтобы их устранить, необходимо соблюдать определенную последовательность действий.

Перед ремонтными работами необходимо изучить схему устройства водоотвода, выбрать с необходимые инструменты и материалы.

Проблемы с крепежом ↑

В процессе эксплуатации водоотводной системы кровли наибольшую нагрузку испытывают элементы крепления. Согласно технологии они должны располагаться для желобов на максимальном расстоянии друг от друга 60 см, а для труб – 300 см. Таким образом можно уменьшить вероятность их деформации или расшатывания

Также важно правильно подобрать в конфигурацию крепления – от этого зависит его прочность и долговечность

Для замены необходимо сначала определить дефектный элемент. Чаще всего главным признаком возникновения поломки является повышенный уровень шума — желоб или труба во время стекания воды удаляются о крепеж. Исследовав место дефекта, нужно узнать причину его появления.

Если видимых повреждений нет — скорее всего, причина возникновения шума заключается в ослаблении крепежа. Для устранения необходимо сильнее закрутить шурупы и саморезы. При обнаружении деформации необходимо полностью заменить крепежный крюк (хомут). Для этого следует с помощью отвертки или шуруповерта открутить саморезы и демонтировать крепление. При установке нового следует использовать шурупы большим диаметром и длиной, так как монтаж будет выполняться в старые отверстия на лицевой доске или лагах. После этого выполняется проверка прочности, и крепеж прикручивается к желобу или водосточной трубе.

Можно ли сделать самостоятельный ремонт водостоков? Эта задача вполне решаема, если подойти к ее выполнению профессионально. Главное учесть, что новые элементы должны полностью соответствовать по размерам и эксплуатационным характеристикам заменяемым.

Монтаж новой трубы ↑

Вертикальные водосточные трубы предназначены для отвода атмосферных осадков из приемных воронок и желобов. Наибольшую опасность представляет большой объем воды и скопившейся мусор. Также при отсутствии системы подогрева велика вероятность формирования ледяных пробок, которые не только препятствуют сливу жидкости, но и значительно увеличивают нагрузку на стенки трубы.

Наиболее распространенным дефектом этого элемента водостока является появление трещин из-за сильного механического воздействия. Порядок замены трубы схож с аналогичной процедурой для желоба. Разница заключается в правильном подборе диаметра и модели. В большинстве случаев соединение отдельных элементов выполняется с помощью раструбных узлов. Поэтому при покупке новой трубы рекомендуется взять с собой образец старой.

Для выполнения качественного ремонта рекомендуется снять трубу, кроме верхнего колена.

  • Демонтаж наружных дуг крепежных хомутов.
  • Снятие водосточной трубы.
  • Удаление поврежденного участка. Если место соединения засорилось или плохо снимается – можно использовать WD-40 (для оцинкованных моделей) или смазывающий состав (для пластиковых).
  • Установка новой трубы. Ее размер должен соответствовать старой.

После этого вся конструкция устанавливается на старое место, обязательно проверяется правильный уровень расположения и надежность крепления.

Совет Для предотвращения возникновения ледяных пробок рекомендуется монтаж нагревательных кабелей.

Они устанавливаются на внутреннюю поверхность трубы. Для выбора определенной модели необходимо выполнить предварительный расчет мощности. Таким образом можно самостоятельно сделать замену водостоков с минимальными финансовыми затратами.

Проведение ремонтных работ

Проведение ремонтных работ полностью зависит от поврежденного элемента: желоб, трубопровод или воронка, и типа поломки. Рассмотрим каждый в отдельности.

Ремонт желобов

Если в водостоке возникла течь или вода просто не стекает, необходимо в первую очередь выяснить причину. Это может быть:

  • Отсутствие уклона;
  • Провисание элемента;
  • Возникновение разрыва;
  • Неправильная стыковка элементов друг с другом;
  • Появление засоров.
Читайте также:
Работа с аэрографом для начинающих видео

Отсутствие уклона

Если отсутствует уклон, и вода застаивается, необходимо отсоединить желоб от стены и закрепить его вновь, соблюдая нужный угол. Наклон должен составлять 3-7 мм на каждый метр, то есть если длина лотка составляет 10 метров, то верхний его край должен быть на 30-70 мм выше нижнего.

Как справиться с отсутствием уклона? Придется разобрать всю систему водостока. После этого находим верхний край лотка. Устанавливаем кронштейн, привязываем к нему нитку, находим нижнюю часть желоба и с соблюдением уклона устанавливаем последний кронштейн и привязываем нить к нему. После этого уже по разметке крепим кронштейны через каждые 0,6 м.

Ремонт механических повреждений зависит от их силы и количества. Небольшая трещина может быть заделана с помощью специального атмосферного герметика или армированного металлизированного скотча. Перед применением металлизированной ленты, поверхность обязательно должна быть зачищена и обезжирена. Для ремонта пластиковых желобов может быть применена холодная сварка. При сильных повреждениях придется менять протекающий узел либо всю систему желобов (такое часто бывает при сильном повреждении коррозией).

Провисание элементов стока

Провисание обычно возникает на стыках двух участков, в этом случае необходимо разобрать соединение, осмотреть на соответствие геометрии двух участков друг другу. Выровнять их, очистить и обезжирить поверхность и вновь соединить с применением силиконового герметика, предназначенного для наружных работ. Иногда водосток течет и без провисания, в таком случае его элементы неправильно совместили друг с другом, например, с перекрученной прокладкой. Достаточно разобрать соединение и установить новую резиновую прокладку.

Устранение засора

Самая распространенная проблема со стоками – засор, возникает он из-за опавших листьев, а на даче еще и из-за переспелых яблок, попавших в систему. Справится с ним просто. Необходимо убрать весь мусор из желоба и промыть магистраль

Обратите внимание, перед промыванием необходимо убедиться, что в водостоке нет ничего лишнего, иначе может возникнуть засор в воронке или отводе, а их прочищать значительно сложнее

Чтобы засоры не возникали, должна периодически производиться очистка стока. Делается это с помощью скребка или веника. Кроме того, многие компании предлагают услугу по профессиональной чистке, используется при этом специальное гидравлическое оборудование. Еще один эффективный способ предотвращения засоров – установка на желобах защитной сетки.

Замена отвода

Время от времени отвод, то есть вертикальная труба, требует замены. Это происходит из-за возникновения механических повреждений, образования заторов или ледяных пробок, которые создают дополнительное давление на стенки.

Порядок замены трубы довольно прост, главное правильно подобрать изделие по длине и диаметру. Стыковка отдельных элементов происходит при помощи раструбов.

Проводится работа в следующей последовательности:

  • Снимаются крепежные хомуты;
  • Производится демонтаж самой трубы;
  • Затем удаляется участок с повреждением. Если стык засорился и не снимается можно для оцинкованных изделий использовать WD-40, для пластиковых – смазывающие составы. Поврежденный участок заменяется;
  • Труба устанавливается на свое место. Стыковка элементов производится в раструб.

Ремонт крепежа

При замене и установке крепежа следует соблюдать простое правило – желоба крепятся на расстоянии 0,6 метров. Металлические трубы закрепляются через каждые 1,5 метра, пластиковые – через каждые 1,5-2 метра. Это позволяет достаточно прочно зафиксировать конструкцию, предотвращая ее расшатывание.

При проблемах с крепежом необходимо для начала провести визуальный осмотр. Если хомут внешне не поврежден, обычно его достаточно подкрутить. Если есть деформация или он изъеден коррозией, придется полностью заменить изделие.

Замена крепежа

На данный элемент оказывается самая большая нагрузка при эксплуатации водоотвода. Крепления для водосточных желобов должны находиться на расстоянии менее 60 сантиметров, а для водосточных труб – менее 300 сантиметров.

При таком расположении креплений вероятность их расшатывания либо деформации становится меньше. Важную роль также играет правильный выбор конфигурации крепежа, поскольку это влияет на его долговечность и надежность.

При замене в первую очередь необходимо выяснить, какой элемент является дефектным. Основной признак появления неисправности – это шум, создаваемый трубами либо желобами, когда они ударяются о крепление при стекании атмосферных осадков.

При отсутствии видимых дефектов, причина, по которой возникает шум, вероятнее всего, состоит в ослаблении крепления. В таком случае нужно закутить саморезы и шурупы посильнее. Если присутствует дефект, то нужно выполнить полную замену крепежного крюка. Для этих целей нужно открутить саморезы, а затем демонтировать крепеж водосточной системы.

Читайте также:
Почему нежно менять алюминиевую проводку?

Для фиксации нового крепежа применяются длинные шурупы, имеющие большой диаметр, поскольку установка осуществляется в те же отверстия на лагах либо лицевой доске. Далее проверяют прочность и прикручивают крепление к трубе или желобу.

Кровля из шифера

Делаем каркас крыши своими руками

Как сделать подбой крыши самостоятельно

Функции конькового аэратора для мягкой кровли

Дефекты: виды и факторы их появления ↑

Для организации удаления атмосферных осадков на поверхность кровли устанавливаются специальные водосточные системы. Они состоят из системы желобов, труб и воронок, соединенных между собой в единую магистраль. В зависимости от типа кровли монтаж выполняется на карнизе (желоба и воронки) и фасаде здания (трубы). Для расчета этих элементов необходимо учитывать общую площадь крыши, углы наклона и климатические особенности региона.

В течение всего срока эксплуатации каждый из компонентов водоотводной системы подвергается воздействию внешних погодных факторов. Именно они являются причиной появления дефектов. Помимо этого на целостность и функциональность водостока влияет неправильный монтаж или некорректный подбор элементов по характеристикам. Рассмотрим основные виды поломок и основные причины их возникновения.

Зачастую это несоблюдение угла наклона желобов, в результате чего вода не стекает к воронкам, а остается в конструкции. Согласно технологии установки оптимальный угол наклона должен составлять от 5 до 8 мм на 1 м.п. Также козырек кровли должен закрывать желоб на 1/3. В противном случае вода не будет попадать в него, либо ее большая часть прольется мимо.

При монтаже водостоков крепление может устанавливаться либо на лицевую доску крыши, либо обрешетку или стропила. В результате нагрузок прочность крепления может значительно уменьшиться, и как следствие – появится шум. Такая проблема может возникнуть, если было выбрано неправильное крепление или шурупы для монтажа.

Возникают в результате превышения нагрузки на компоненты водостоков. Такое явление характерно для пластиковых моделей, у которых прочность значительно меньше, чем у стальных. Есть ли выход из создавшейся ситуации – замена дефектного элемента.

Это наиболее часто встречающиеся виды поломок. Для их устранения необходимо действовать согласно определенного порядка действий. Предварительно изучается схема водостока, определяются необходимые материалы и инструменты для выполнения восстановительных работ.

Ремонт желоба ↑

Чаще всего дефекты возникают именно в этом компоненте. Водосточный желоб представляет собой открытую трубу площадью сечения от 28 до 177 мм2. Он устанавливается на карниз кровли и вся вода, стекающая с ее поверхности, попадает в него.

Самой распространенной проблемой является засорение опавшими листьями или другим мусором. Для прочистки необходимо просто удалить образовавшуюся пробку и под напором воды промыть всю магистраль

Важно убрать весь мусор до гидравлической промывки. Иначе он может засорить приемные воронки и вертикальные водосточные трубы

Их очистка значительно труднее, чем желоба.

Если же водосток потерял герметичность, следствием будет возникновение трещины или отверстия на поверхности желоба – следует выполнить восстановительные работы этого элемента. Для этого потребуется сделать такие действия.

  • Определение дефектного компонента. Нужно на крышу залить большой объем воды, визуально определить месторасположение отверстия или трещины.
  • Демонтаж. Сначала необходимо ослабить крепления. Затем для выполнения последующих ремонтных работ следует снять повредившийся желоб. На этом этапе нужно очень аккуратно отсоединить его от расположенных рядом элементов.

Дальнейшие действия определяются материалом изготовления. Если трещина небольшая – ее убрать с помощью специальных мастик. Для этого используют двухкомпонентную холодную сварку. В случае возникновения разлома по всей поверхности желоба выполняется установка нового

Важно, чтобы его торцевая часть была адаптирована под существующие крепления

Совет После ремонта водостока еще раз проверяется соответствие угла наклона, герметичность стыков и прочность соединения.

Ремонт внутреннего водостока

Отвод воды во внутренней системе водостока осуществляется с помощью трубы, утопленной в стену, а значит, она редко приходит в негодность, поскольку защищена от негативного влияния низких температур. В этих системах обычно возникают проблемы с приемными воронками, расположенными на крыше.

Их ремонт производится с применением кровельных материалов, именно поэтому процедуру лучше доверить специалистам

В процессе ремонта или замены дождеприемника важно сохранить герметичность покрытия. Замена водоотводной трубы, если она все же требуется, происходит по тому же принципу, что и в наружных системах, поскольку также применяется крепление в раструб

4.6.4. Водоотводящие устройства

4.6.4.1. Неисправности системы водоотвода: наружного (загрязнение и разрушение желобов и водосточных труб, нарушение сопряжений отдельных элементов между собой и с кровлей, обледенение водоотводящих устройств и свесов) и внутреннего (протечки в местах сопряжения водоприемных воронок с кровлей, засорение и обледенение воронок и открытых выпусков, разрушение водоотводящих лотков от здания, протекание стыковых соединений водосточного стояка, конденсационное увлажнение теплоизоляции стояков) следует устранять по мере выявления дефектов, не допуская ухудшения работы системы.

Читайте также:
Отличия влагостойкого и водостойкого ламината

4.6.4.2. Замену отдельных элементов водоотводящих устройств по мере износа следует производить из оцинкованной листовой стали.

4.6.4.3. Заменяемые водосточные трубы, как правило, следует прокладывать вертикально, без переломов, непосредственно через карнизы при условии устройства в них манжет из оцинкованной стали.

В зданиях, находящихся на учете органов по охране памятников архитектуры, это мероприятие должно быть согласовано с соответствующими органами.

4.6.4.4. Системы внутренних водостоков с открытыми выпусками в 1 и 2 климатических районах должны иметь аварийные водосливы в сеть бытовой канализации.

Системы внутренних водостоков с открытыми выпусками должны быть оборудованы температурными компенсаторами и желобами, обеспечивающими отвод атмосферных вод от здания не менее чем на 2 м.

4.6.4.5. Водоотводные воронки внутреннего водостока должны быть оборудованы защитными решетками, установленными на прижимном кольце, и колпаками с дренирующими отверстиями. Их надлежит периодически очищать от мусора и наледи. В районах с холодными зимами водоприемные воронки следует устанавливать с электроподогревателями на стояках непосредственно под нижней поверхностью крыши. Стояки внутреннего водостока, проходящие в чердачном помещении, следует утеплять по расчету.

4.6.4.6. Крыши с наружным водоотводом необходимо периодически очищать от снега.

Очистка от снега и льда крыш должна поручаться рабочим, знающим правила содержания кровли, имеющие допуск к работе на высоте, и выполняться только деревянными лопатами.

Повреждение кровли, свесов, желобов и водоприемных воронок необходимо устранять немедленно.

На кровлях с уклоном катов более 45 градусов и свободным сбрасыванием воды (черепичных, гонтовых, драночных) очищать снег следует только в разжелобках, над карнизами и в других местах скопления снега.

На участках территории, где производятся работы по сбрасыванию снега с крыш, необходимо обеспечить безопасность пешеходов.

4.6.4.7. Обледенение свесов и водоотводящих устройств чердачных крыш, образовавшееся в процессе эксплуатации дома, должно быть устранено путем ремонта вентиляционных коробов, доводки до нормативной величины теплоизоляции чердачных перекрытий, трубопроводов, центрального отопления и горячего водоснабжения, обеспечения герметизации притворов входных дверей или люков на чердак.

Специальные вентиляционные отверстия следует устраивать:

в карнизных частях – щелевые продухи в виде щелей под обрешеткой свеса кровли или точечные продухи в виде отдельных отверстий, пробиваемых в карнизной части стены по осям окон или простенков, или тех и других вместе взятых:

в коньке крыши в виде щелей под обрешеткой у конька и кровли.

Площадь вентиляционных отверстий следует принимать по расчету, выполненному проектной организацией.

При невозможности устройства специальной вентиляции в чердачном помещении здания следует, как правило, при капитальном ремонте крыши сделать внутренний водосток с расположением желоба в нижней части ската и в пределах чердачного помещения (преимущественно на скате со стороны здания, расположенного на красной линии).

В зданиях высотой до пяти этажей включительно, расположенных с отступом от красной линии не менее чем на 1,5 м и от проекции свеса кровли, допускается устройство наружного неорганизованного водоотвода. При этом обязательно предусматривать козырьки над входом в лестничную клетку и над балконами верхних этажей, вынос карниза – не менее 60 см, а ширина отмостки – не менее 1,2 м.

4.6.4.8. Обнаруженные при очередных осмотрах крыш неисправности вентиляционных отверстий устраняются в сроки, указанные в приложении N 2. Вентиляционные отверстия необходимо регулярно очищать от мусора. Заделка вентиляционных отверстий не допускается.

4.6.4.9. Темные кровли рекомендуется окрашивать лакокрасочными составами светлых тонов, обладающими повышенными водоотталкивающими свойствами.

4.6.4.10. Стальные скатные кровли (особенно свесы) и желоба следует покрывать специальными составами, предотвращающими образование наледей.

Правила проведения ремонта водостоков

Водосточная система крыши – неотъемлемая часть современных кровельных конструкций. От ее эффективной работы зависит продолжительность эксплуатации здания, а точнее, его элементов: стен и фундамента. Поэтому важно провести расчеты и грамотно собрать конструкцию. Но в этой статье будем рассказывать о другом. А конкретно, о том, как правильно проводить ремонт водостоков, на какие дефекты конструкции надо обращать внимание, и как их грамотно устранять до начала сезона дождей.

Как правильно провести ремонт водостока Источник teppichbazar.com

Читайте также:
Отделка древесины: шлифовка и покрытие лаком

Дефекты водостоков: разновидности и факторы их образования

Водосточная система дома подвергается всем природным нагрузкам. И это без последствий не остается. Но среди причин, которые приводят к ремонту водостоков крыши, есть и другие. Рассмотрим каждый дефект по отдельности и обозначим способы и методы устранения.

Ошибка монтажа

К сожалению, многие порталы в интернете пестрят сообщениями, что смонтировать водосточную систему самостоятельно – не проблема. При кажущейся простоте конструкции водостока, это на самом деле непростая система. Во-первых, она самотечная, а значит, существуют определенные требования к наклону горизонтальной ее части. Во-вторых, важная позиция – грамотно проведенный крепеж, от которого зависит прочность всего сооружения.

Что касается первой позиции. Ошибка многих владельцев, взявшихся за монтаж водостока самостоятельно, состоит в том, что они устанавливают желоба системы не под необходимым углом. Или просто неправильно его выставляют. А значение уклона должно варьироваться в диапазоне 3-7°. То есть разница высоты установки одного конца желоба и противоположного должно составлять 3-7 м на 1 м длины горизонтальной части.

Как определить угол наклона желобчатой части системы водоотведения крыш Источник strbuild.ru

К примеру, если длина карниза, а соответственно и лотковой части водостока, составляет 10 м, то разница высоты расположения вышеустановленного конца над нижеустановленным должна составлять 3-7 см. Это иногда у домашних мастеров не получается, а значит, попавшая в лотки вода будет или медленно стекать по желобам, создавая заторы, или слишком быстро, выливаясь за борта.

Как исправить этот дефект:

В первую очередь придется разобрать лоточную часть водосточной системы полностью.

Затем определиться с местом расположения верхнего конца лотка.

Здесь монтируют, отступя от края карниза вдоль свеса 30 см, кронштейн для поддержки желоба.

К прикрепленному кронштейну привязывают прочную нить.

Нить натягивают горизонтально, и на месте установки второго крайнего кронштейна ставят метку.

От последней вниз опускают размер из диапазона 3-7 см. На этом месте крепят тот самый второй крайний кронштейн.

Нить привязывают к нему.

По натянутой бечевке с шагом 60 см устанавливают промежуточные кронштейны.

Уже на них устанавливают желоба.

Схема замены дефектной желобчатой части на новую Источник tincraft.com.ua

Что касается крепежа. С вертикальными водосточными трубами обычно проблем не возникает. Их крепят при помощи пластиковых хомутов, которые крепятся к стенам дома саморезами на пластмассовые дюбели. Главная задача производителя работ – строго придерживаться шага установки хомутов, который варьируется в пределах 1,8-2,0 м. Обратите внимание, что если длина вертикальных элементов водостока превышает 10 м, то шаг монтажа хомутов уменьшается до 1,5 м.

Сложнее с креплением кронштейнов под желобчатую часть. Здесь все зависит от того, какая конструкция использована для сооружения крыши. Самый простой вариант для ремонта водосточной системы, когда кронштейны крепятся к лобовой доске. К примеру, если бы местом крепления были бы стропильные ноги, а точнее их верхние горизонтальные торцы, то пришлось бы поднимать кровельный материал, который покрывает свес. Если боковые торцы, то пришлось бы разбирать софиты.

Как надо крепить кронштейны желобчатой части водостока к лобовой доске Источник krovlyakryshi.ru

И еще одна ошибка неправильно проведенного монтажа. Существует строгое требование, которое касается установки желобов относительно края кровельного материала. Последний должен располагаться относительно лотков в пределах 1/3 их ширины. Таким образов достигается точное попадание стока воды в лоточную часть.

Исправить такой дефект непросто. Для этого придется или вытягивать кронштейны наружу, или утапливать их внутрь стропильной системы. Если монтаж последних был произведен на лобовую доску, то под них придется устанавливать подкладки. Если требуется, наоборот, сделать зазор меньше, то выход один – поменять кронштейны на устройства с меньшим выступом.

Вода должна точно попадать в лотки системы водоотведения Источник sam-postroj.su

Ошибка расчета

Иногда комплект водосточной системы покупается на глаз. То есть берут усредненные диаметры вертикальных труб и горизонтальных лотков. А это неправильный подход. Потому что оба параметра должны приобретаться в соответствии с площадью скатов кровельной конструкции, с которых вода от атмосферных осадков будет собираться. И чем больше площадь ската, тем больше должны быть диаметры элементов водосточной конструкции. Здесь зависимость такая:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: