Ошибки газовых котлов Bosch: расшифровка распространенных ошибок и их устранение

Ошибки газовых котлов Bosch: расшифровка распространенных ошибок и их устранение

Вам знакома ситуация, когда вы видите код ошибки и даже примерно не знаете, что он означает? Возможно, вы всегда теряете инструкции к бытовой технике, а поиск информации в сети ничего не дает. В этой статье мы указали ошибки газовых котлов Bosch, их расшифровки и необходимые шаги для устранения. Вам не помешает вспомнить о ней, если у вас тоже котел Bosch и на его дисплее вдруг загорится ошибка. Будет хорошо, если статья поможет вам в самый нужный момент.

На дисплеях котлов места обычно мало, поэтому неполадку приходится передавать коротким шифром. Благодаря нашему материалу вы будете ориентироваться во всех основных видах ошибок. Вы не будете бояться простых букв и цифр, которые появляются на котле.

Разновидности ошибок и способы их устранения зависят от принципа работы газового котла, его внутреннего устройства. В случае с приборами Bosch кодов ошибок в целом не так много, и большинство из них унифицировали под все современные модели этой марки.

Категории ошибок котлов Bosch

Компания Bosch выпускает котлы разной мощности для нагрева проточной воды, отопления жилья и систем теплого пола. Устройства серии Eurostar изготавливают под общим брендом Junkers Bosch.

Котлы Бош и Бош Евростар выдают ошибки, которые указывают на ту или иную проблему или ее причину. Следует различать коды ошибок у приборов из разных модельных рядов под этими брендами, они иногда отличаются. Сами сбои еще не говорят о проблеме с оборудованием.

Популярные серии и модели:

  • Bosch Gaz 7000 W ZSC: 24-3 MFA, 35-3 MFA, 24-3 MFK;
  • Bosch Gaz 7000 W ZWC: 24-3 MFA, 28-3 MFA, 35-3 MFA, 24-3 MFK, 28-3 MFK;
  • Bosch Gaz 6000 W WBN 6000-24C RN;
  • Bosch Eurostar ZWE: 24-4 MFA, 28-4 MFA, 24-4 MFK;
  • Bosch Eurostar ZSE: 24-4 MFA, 24-4 MFK.

При ошибке нужно узнать причину из ее расшифровки, осмотреть отдельную часть устройства и по ее состоянию определить, что извещение появилось не случайно. В худшем случае владельцев ждет ремонт, замена деталей или всего устройства. Следует помнить, что простым потребителям нельзя трогать детали, по которым газ поступает в котел. Большинство ошибок всплывает не после поломок, а из-за условий работы.

Проблемы в работе котлов не всегда значатся как ошибки. Сложности возникают также с температурой подаваемой воды. Жидкость иногда становится слишком холодной или горячей. Только мастер по газовым котлам поможет в таком случае. Если устройство новое, то проблема может крыться в неподходящем типе газа.

Из-за неотрегулированного циркуляционного насоса иногда появляются неудобства вроде долгого время нагрева и шума водного потока. Постоянные проблемы с запуском котла говорят о низком давлении газа, засоренности отводящих путей или нарушении звеньев электрической цепи.

Это только общие неполадки. Ошибки по основным категориям:

  • A: A2, A3, A4, A6, A7, A8, A9, AC, Ad;
  • C: C1, C3, C4, C6, C7, CC, CE;
  • d: d1, d3, d4, d5, d7;
  • E: E0, E2, E9, EA, ER;
  • F: F0, F7, FA, Fd.

Ошибки выскакивают также из-за того, что мастер не установил отдельные узлы или сделал это неверно. Нередко возникает проблема со ступенью вентилятора.

Категория #1 — коды ошибок на A

A2 — на камере сгорания есть выброс дымовых (отходящих, уходящих) газов. Все что нужно — посмотреть, не скопилась ли грязь на теплообменнике, убрать ее. Обычно этого хватает.

A3 — система не видит NTC-датчик температуры отходящих газов. На котлах Bosch Eurostar ZWE 24-4 MFK и Bosch Eurostar ZSE 24-4 MFK ошибка предупреждает о замыкании или повреждении предохранителя контроля тяги. В обоих случаях проверьте состояние соединительного (контактного) кабеля и датчика NTC.

A4 — выброс отходящих газов на предохранителе потока. Осмотрите магистраль отвода уходящих газов.

A6 — датчик температуры камеры сгорания не обнаружен. В таком случае проверяют на повреждения контактный провод и термодатчик камеры сгорания.

A7 — неисправность NTC-измерителя температуры горячей воды. Могло случиться короткое замыкание или обрыв. Узнайте, что с NTC-датчиком и его проводом, замените при нужде.

A8 — нет соединения с e-BUS шиной. Нужно осмотреть ручки-регуляторы и соединительный кабель.

A9 — неверная установка термодатчика горячей воды. Проверьте место монтажа. Снимите датчик в случае чего, установите заново и добавьте термопасты.

AC — ошибка подключения модуля — для котлов Bosch Gaz 7000 W ZWC 24-3 MFK, ZWC 28-3 MFK, ZSC 24-3 MFK. Убедитесь в исправности подключенного к газовому котлу модуля или дистанционного управления Бош, а также самого подключения и датчика внешней температуры. Устраните неполадки.

В устройствах Bosch Eurostar ошибка AC указывает на проблему взаимодействия подключенного модуля и Heatronic. Следует проверить провод между ними.

Ad — не удается опознать термодатчик котла — в устройствах Bosch Gaz 7000 W ZSC 24-3 MFA, ZSC 35-3 MFA, ZWC 24-3 MFA, ZWC 28-3 MFA, ZWC 35-3 MFA, Bosch Gaz 6000 W WBN 6000-24C RN, Bosch Gaz 7000 W ZSC 24-3 MFK, ZWC 24-3 MFK, ZWC 28-3 MFK.

В приборах Bosch Eurostar ZWE 24-4 MFA, ZWE 28-4 MFA, ZSE 24-4 MFA, ZWE 24-4 MFK, ZSE 24-4 MFK ошибка Ad говорит о повреждении температурного NTC-датчика бака. В обеих ситуациях проверьте контактный провод и сам температурный измеритель.

Категория #2 — поломки на C

C1 — размыкание дифференциального реле давления при работе. Обследуйте реле, соединительные трубы и вытяжной прибор. В котлах Bosch Gaz 6000 W WBN 6000-24C RN неполадка с кодом C1 означает малую частоту оборотов вентилятора. В таком случае проверяют сетевое напряжение и каналы отвода дымовых газов. Последние порой приходится очищать и ремонтировать.

C3 — соответствует вышеописанной ошибке A2.

C4 — дифференциальное реле не открывается при неработающем вентиляторе. Нужно посмотреть, что случилось с реле.

В ситуации есть два выхода:

  1. Снять реле и продуть трубки, которые идут от него.
  2. Определить мультиметром, нет ли короткого замыкания, обрыва, несоответствия номиналу сопротивления. Заменить реле при потребности.

C6 — реле давления не замыкается. Посмотрите сам прибор и систему устранения дымовых газов. Снимите реле и уберите конденсат из трубок с помощью фена. Сделайте тест на обрыв и замыкание. Удалите из дымохода лишнее. Это может быть иней, лед и пр.

C7 — вентилятор не работает. Проверьте это устройство, его провод и вилку.

CC — не найден датчик внешней температуры. В котлах серии Bosch Eurostar код CC обозначает обрыв этого термодатчика. Ищите повреждения и возможный обрыв измерителя и контактного кабеля.

CE — в отопительной системе слишком низкое давление. Если измеритель давления указывает на красную зону, долейте воду через кран подпитки. Если стрелка манометра находится в зеленой области, то с ним есть неполадка. Иногда проблема возникает в мембране или микровыключателе.

Категория #3 — неисправности на d

d1 — отсутствует ответный сигнал от датчика LSM (предохранительный датчик положения). Ищите проблему в проводах, идущих от LSM. Осмотрите регулятор-ограничитель отопления пола.

d3 — нет перемычки 161 на ST8. Узнайте, есть ли перемычка. Если да — осмотрите также внешний ограничитель и правильно вставьте штекер.

d4 — чрезмерно большой перепад температур. Проверьте байпасный клапан и насос, разберитесь с давлением в котле. Температура обратного потока может быть намного ниже температуры подачи, из-за чего в работе устройства возникают проблемы. Котел выдает ошибку, чтобы потом не образовывался конденсат, не было поломок и сбоев.

d5 — дефект внешнего термодатчика. Проверьте измеритель, а также провод подключения.

d7 — ошибка в клапане регулировки. Определите, что не так с регулятором. Удостоверьтесь, что соединительный кабель в порядке.

Читайте также:
Особенности и принцип работы инверторного компрессора в холодильнике

В модели Bosch Gaz 6000 W WBN 6000-24C RN сбой с кодом d7 говорит о неисправной газовой арматуре. Загляните в нее и замените при потребности через газовщиков. Дело может быть также в соединительном проводе.

Категория #4 — неполадки устройства на E

E0 — неполадка внутри печатной платы. Осмотрите электрические контакты, замените непригодную плату.

E2 — не работает термодатчик в подающей линии. Ошибку также определяют как проблему в NTC-линии подачи. Прозвоните температурный датчик на обрыв, короткое замыкание и другие неисправности. Осмотрите его кабель. Очистите окисленные провода и соедините их в случае нарушения цепи.

E9 — сработал ограничитель температуры.

Выполните ряд следующих действий:

  1. Проверьте соединения к плате на окисление и механические повреждения. Прочистите и соедините жилы, если нужно.
  2. Осмотрите ограничитель температуры теплообменника. Убедитесь, что его провод цел. Замените элементы, если ремонт невозможен.
  3. То же самое сделайте по ограничителю температуры дымовых газов. Проблема может состоять в разрыве или оплавлении.
  4. Посмотрите, не упало ли давление в системе. Заливайте воду, пока оно не нормализуется.
  5. Оцените работоспособность насоса пуском. Его могло просто заклинить. Если неисправность серьезная, замените насос.
  6. Обследуйте предохранители на плате и крышке блока питания.
  7. Котел мог набрать слишком много воздуха. Удалите его.
  8. Осмотрите водяной контур теплообменника. Уберите накипь и восстановите пропускную способность, промойте теплообменник.

EA — при включенном состоянии не обнаружено пламя.

Придется проработать много вариантов, которые вызывают эту ошибку:

  1. Взгляните на положение крана подачи газа. Откройте его до упора.
  2. Определите давление топлива, если ошибка осталась. При несоответствии стандартным параметрам обратитесь к мастеру по котлам или в газовую службу.
  3. Проверьте напряжение электросети. При показателе ниже нормы поможет стабилизатор напряжения или автотрансформатор.
  4. Осмотрите механические контакты проводов. Зачистите их и соедините.
  5. Освободите дымоход от засорения и загрязнения. Узнайте концентрацию углекислого газа. Проверьте исправность.
  6. Очистите электрод розжига от копоти. Выпрямите его, если загнулся, и установите по требованиям в инструкции.
  7. Прозвоните мультиметром датчик контроля газа на обрыв или короткое замыкание. Отремонтируйте или замените.
  8. Устраните накипь с теплообменника.
  9. Проверьте состояние газовой арматуры. Полный осмотр, ремонт и замену должен производить газовщик.
  10. Осмотрите электронную плату и замените, если других вариантов нет.

В приборах линейки Bosch Eurostar обозначение ЕА говорит об отсутствии тока ионизации. Осмотрите ионизационный электрод и делайте другие шаги среди вышеперечисленных.

ER — котел работает некорректно. Проверьте все блоки устройства и отремонтируйте их в случае неисправности.

Категория #5 — ошибки котла на F

F0 — в газовых котлах Bosch означает неисправность внутри устройства. Проверьте состояние и плотность подключения штекерных контактов и проводов к электронной плате. Если соединения порвались или окислились — отремонтируйте плату. Если нет — ее стоит заменить.

F7 — при выключенном котле определяется пламя.

Сделайте такие шаги:

  1. Очистите или замените электроды.
  2. Проверьте соединительный провод.
  3. Убедитесь, что каналы отвода газов находятся в нормальном состоянии. Уберите грязь. Отремонтируйте систему, если есть потребность.
  4. Проверьте влажность платы. Подсушите ее.

В котлах линеек Bosch Eurostar ZWE и Bosch Eurostar ZSE указанная ошибка предупреждает о неправильном сигнале ионизации. Между кабелем и ионизационным электродом могут возникать разрывы и трещины — проверьте это. Поищите влагу в распределительной коробке Heatronic.

FA — после отключения подачи газа было обнаружено пламя. Осмотрите и при потребности замените газовую арматуру, ее разводку. Но не самостоятельно. Проверьте электроды и соединительные кабели. Обследуйте также канал отвода газов, прочистите, отремонтируйте, если нужно.

В котлах серии Bosch Eurostar код FA сообщает о том, что при отключенном регуляторе сохраняется ток ионизации. Стоит посмотреть на газовую арматуру и ее разводку, ионизационный электрод.

Fd — слишком продолжительное нажатие кнопки. Ошибка всплывает после полуминуты непрерывного удерживания кнопки. Нажмите ее повторно и не держите дольше 30 секунд.

Другие ошибки газовых котлов Бош

Это не основные коды, и они не входят в главные категории. Возникают у всех или только у конкретных моделей.

11 — соответствует вышеописанной ошибке E9. Возникает на котле Bosch BWC 42.

50 — отсутствует пламя. Появляется на котлах Bosch Gaz 4000 W ZWA 24-2 A и 24-2 K.

Выполните следующие шаги:

  1. Осмотрите защитный кабель и восстановите его целостность.
  2. Откройте газовый кран на максимум.
  3. Определите давление газа в магистрали. При расхождении с номинальным показателем по паспорту устройства звоните в газовую службу.
  4. Проверьте, есть ли напряжение, отвечает ли оно нормальному значению.
  5. Загляните в дымоход и прочистите его при необходимости.
  6. Протестируйте регулировку газа на минимальный и максимальный уровни. Регулируйте исходя из таблиц инструкции.
  7. Проверьте реле контроля газа и замените в случае чего.
  8. Осмотрите газовую арматуру на внешние повреждения. Не проверяйте ее работоспособность, не ремонтируйте и не заменяйте. Пусть это делает газовщик или мастер по газовым котлам.
  9. Очистите и промойте теплообменник.

70 — поломка дифференциального реле при запуске. Самой распространенной причиной этой ошибки могут быть проблемы в самом реле. Осмотрите его состояние, определите сопротивление. Поменяйте на новое, если сопротивление не совпадает с номинальным.

Также может быть механическое повреждение проводов и контактов, идущих к реле. Если это так, то нужно восстановить соединения. Еще одной причиной может быть неправильная настройка вентилятора или его выход из строя. Перенастройте прибор. Не помогло — отремонтируйте или купите новый.

b1 — не обнаружен кодирующий штекер. Вставьте его правильно. Если ошибка не исчезла, прозвоните штекер и в случае поломки замените.

P — невозможно определить тип котла. Установите его тип.

se — система отопления недостаточно заполнена. Добавьте воды и проверьте результат. Ошибка появляется также из-за разгерметизации отопительных труб и протечек. Уменьшите температуру отопления и найдите проблемное место. Уплотните стыки и заделайте точки протекания.

С горячими трубами так не получится — небольшое количество воды будет быстро испаряться. Если трубы отопления в порядке, достаньте и вымойте теплообменник.

Существует также код 23. Это не ошибка, а показатель типа используемого газа.

Выводы и полезное видео по теме

Устранение похожих ошибок C4 и C6 и установка фильтра для сбора конденсата:

Краткая видеоинструкция по устранению ошибки EA:

Что делать при падении давления в отопительной системе, настройка расширительного бака:

Определение проблемы с вентилятором и ее решение:

Мы рассмотрели ошибки разных котлов Bosch с сортировкой по первой букве, а также остальные коды, которые иногда всплывают на дисплеях. Прежде, чем исправить неполадку по коду, попробуйте переподключить прибор, посмотрите на положение кранов и ручек управления. Не помогло — разберите устройство и действуйте пошагово так, как этого требуют предписания.

Старому газовому котлу Бош может понадобиться профессиональный ремонт, несмотря на надежность этой техники в целом. Трогать газовые трубки имеют право только сертифицированные мастера и газовщики.

Задавайте вопросы и оставляйте комментарии по теме статьи. Напишите, каким газовым котлом вы пользуетесь и довольны ли работой устройства. Расскажите о поломках, если были, укажите ваши шаги в решении проблемы. Форма для связи расположена ниже.

Коды ошибок котлов Bosch (Бош)

Список возможных ошибок и неисправностей, возникающих при эксплуатации котла Bosch

Bosch ZSC 24-3 (35-3) MFA, ZWC 24-3 (28-3, 35-3) MFA

Датчик температуры горячей воды неисправен.

Проверить наличие повреждений или короткого замыкания датчика температуры и его провода, замените при необходимости

Соединение с BUS-шиной прервано.

Проверить соединительный кабель и регуляторы.

Датчик температуры горячей воды неправильно

Проверить зону монтажа, при необходимости демонтировать датчик и повторно установить его с

использованием теплопроводящей пасты.

Читайте также:
Пантограф по дереву: видео-инструкция по монтажу своими руками, чертежи, фото и цена

Датчик бойлера не обнаружен.

Проверить датчик бойлера и соединительный кабель.

Кодирующий штекер не обнаружен.

Правильно вставить кодирующий штекер, измерить его и при необходимости заменить.

Во время работы прибора произошло размыкание

дифференциального реле давления.

Проверить дифференциальное реле давления, вытяжное устройство и соединительные трубы.

Дифференциальное реле давления в нерабочем

положении не размыкается.

Проверить дифференциальное реле давления.

Дифференциальное реле давления не замыкается.

Проверить дифференциальное реле давления и трубы отвода дымовых газов.

На ST8 не обнаружена перемычка 161

При наличии перемычки правильно вставить штекер, проверить внешний ограничитель. В другом случае: имеется ли перемычка?

Слишком большая разность температур.

Проверить насос, байпасный шланг и давление в системе.

Датчик температуры в подающей линии не

Проверить датчик температуры и соединительный кабель.

Сработал ограничитель в подающей линии.

Проверить давление в системе, датчики температуры, проверить работу насосов и предохранитель на электронной плате, удалить

воздух из прибора.

Пламя не обнаружено.

Газовый кран открыт? Проверить давление в газовой сети, сетевое подключение, пусковой

электрод с кабелем и ионизационный электрод с кабелем.

Проверить прочность подключения электрических штекерных контактов и пусковых линий, при необходимости заменить электронную плату.

Хотя котел отключён, определяется пламя.

Проверить электроды и кабель. Отвод дымовых газов в порядке? Проверить электронную плату на

После отключения подачи газа обнаружено

Проверить ионизационный электрод. Проверить газовую арматуру.

Кнопка была ошибочно нажата слишком долго

(более 30 секунд).

Нажмите на кнопку ещё раз менее 30 секунд.

Датчик наружной температуры не обнаружен.

Проверить датчик наружной температуры и соединительный кабель на отсутствие

Bosch ZWE 24-4 (28-4), ZSE 24-4 MFA

Обрыв или короткое замыкание NTC

Убедиться в отсутствии обрыва или коpоткого замыкания датчика горячей воды.

Не происходит распознавание сигналов между подключенным модулем и Heatronic.

Проверить кабель между подключенным модулем и Heatronic.

Поврежден датчик NTC бака.

Проверить NTC бака и кабель подключения (обрыв или короткое замыкание).

Кодирующий штекер не обнаружен.

Правильно вставить кодирующий штекер,

измерить его и при необходимости заменить.

Во время работы прибора произошло размыкание

дифференциального реле давления.

Проверить дифференциальное реле давления,

вытяжное устройство и соединительные трубы.

Дифференциальное реле давления в нерабочем

положении не размыкается.

Проверить дифференциальное реле давления.

Дифференциальное реле давления не замыкается.

Проверить дифференциальное реле давления,

узел отвода дымовых газов и соединяющие трубы.

Обрыв внешнего датчика ТА . .

Проверить внешний датчик и соединительный кабель на отсутствие обрыва.

Нет ответного сигнала напряжения с LSM.

Проверить соединение кабелей от LSM.

Поврежден ограничитель отопления пола.

Внутренная неполадка в печатной плате.

Проверить состояние электрических контактов

или сменить плату управления.

Обрыв или короткое замыкание NTC линии подачи.

Проверить NTC линии подачи и соединительный кабель.

Сработал ограничитель температуры безопасности.

Проверить NTC линии подачи, ход насоса и предохранители на печатной плате; продуть устройство.

Отсутствует ток ионизации.

Открыт газовый кран? Проверить давление газа,

электроподключение, электрод поджига и кабель,

ионизационный электрод с кабелем, трубу отвода

дымовых газов и содержание СО2.

Неправильный сигнал ионизаации.

Проверить отсутствие трещин, разрывов и т.п.

ионизационного электрода с кабелем. Проверить

отсутствие влаги в распределительном ящике

Ток ионизации остается после отключения регулятора.

Проверить газовую арматуру и разводку газовой арматуры.

Bosch ZWE 24-5 MFK

Выход дымовых газов на камере сгорания.

Проверьте теплообменник на отсутствие загрязнений.

Датчик температуры дымовых газов не обнаружен.

Проверить датчик температуры дымовых газов и соединительный кабель на отсутствие повреждений.

Выход дымовых газов на предохранителе потока.

Проверить отвода дымовых газов.

Датчик температуры в камере горелки не обнаружен.

Проверить датчик температуры в камере горелки и соединительный кабель на отсутствие повреждений.

Датчик температуры горячей воды неисправен.

Проверить наличие повреждений или короткого замыкания датчика температуры и его провода, замените при необходимости

Соединение с BUS-шиной прервано.

Проверить соединительный кабель и регуляторы.

Датчик температуры горячей воды неправильно

Проверить зону монтажа, при необходимости демонтировать датчик и повторно установить его с

использованием теплопроводящей пасты.

Ошибка при распознавании модуля, ошибка в подключённом модуле.

Проверить модуль, датчик наружной температуры, дистанционное управление и соединения.

Кодирующий штекер не обнаружен.

Правильно вставить кодирующий штекер, измерить его и при необходимости заменить.

Датчик наружной температуры не обнаружен.

Проверить датчик наружной температуры и соединительный кабель на отсутствие повреждений.

На ST8 не обнаружена перемычка 161

При наличии перемычки правильно вставить штекер, проверить внешний ограничитель. В

другом случае: имеется ли перемычка?

Слишком большая разность температур.

Проверить насос, байпасный шланг и давление в системе.

Дефект внешнего датчика температуры.

Проверить внешний датчик температуры и кабель

Ошибка в регулировочном клапане.

Проверить регулировочный клапан и кабель подключения.

Датчик температуры в подающей линии не

Проверить датчик температуры и соединительный кабель.

Сработал ограничитель в подающей линии.

Проверить давление в системе, датчики температуры, проверить работу насосов и предохранитель на электронной плате, удалить

воздух из прибора.

Пламя не обнаружено.

Газовый кран открыт? Проверить давление в газовой сети, сетевое подключение, пусковой электрод с кабелем и ионизационный электрод с кабелем.

Проверить прочность подключения электрических штекерных контактов и пусковых линий, при необходимости заменить электронную плату.

Хотя котел отключён, определяется пламя.

Проверить электроды и кабель. Отвод дымовых газов в порядке? Проверить электронную плату на

После отключения подачи газа обнаружено пламя.

Проверить ионизационный электрод. Проверить газовую арматуру.

Кнопка была ошибочно нажата слишком долго

(более 30 секунд).

Нажмите на кнопку ещё раз менее 30 секунд.

Bosch WBN 6000-24C

Датчик температуры горячей воды неисправен.

Проверить наличие повреждений или короткого замыкания датчика температуры и его провода, замените при необходимости

Не опознан температурный датчик бойлера.

Проверить температурный датчик бойлера и соединительный провод

Низкая частота вращения вентилятора.

Дифференциальное реле давления не открывается при отключенном вентиляторе.

Проверить дифференциальное реле давления.

Дифференциальное реле давления не замыкается.

Проверить вентилятор и его провод со штекером, заменить при необходимости.

Проверить дифференциальное реле давления и трубы отвода дымовых газов.

Не работает вентилятор.

Проверить вентилятор и его провод со штекером, заменить при необходимости.

Недостаточное давление наполнения отопительной системы.

Неисправна газовая арматура.

Проверить соединительный провод.

Проверьте газовую арматуру, замените при необходимости.

Неисправен датчик температуры подающей

Проверьте наличие повреждений или короткого замыкания датчика температуры и его провода, замените при необходимости.

Сработал ограничитель температуры

Проверьте наличие повреждений ограничителя температуры

теплообменника и его соединительного провода, замените при необходимости.

Проверьте рабочее давление в отопительной системе.

Проверьте ограничитель температуры, при необходимости замените.

Проверьте пуск насоса, при необходимости замените насос.

Проверить предохранитель, заменить при необходимости

Удалите воздух из котла.

Проверьте водяной контур теплообменника, при необходимости замените.

Проверьте наличие повреждений ограничителя температуры

Пламя не обнаружено.

Проверьте подсоединение защитного провода.

Проверьте, открыт ли газовый кран.

Проверьте подаваемое давление газа, исправьте при необходимости.

Проверьте подключение к электросети.

Проверьте электроды с проводами, при необходимости замените.

Проверьте систему отвода дымовых газов, при необходимости очистите или отремонтируйте.

Проверить регулировку газа, исправить при необходимости.

Для природного газа: проверьте реле контроля потока газа,

замените при необходимости.

При работе с забором воздуха для горения из помещения проверьте подачу воздуха в помещение и вентиляционные отверстия.

Проверьте газовую арматуру, замените при необходимости.

Хотя котел отключён, определяется пламя.

Проверьте загрязнение электродов, при необходимости замените.

Проверьте систему отвода дымовых газов, при необходимости очистите или отремонтируйте.

Проверьте влажность электронной платы, высушите при необходимости.

После отключения подачи газа обнаружено пламя.

Проверьте газовую арматуру, замените при необходимости.

Проверьте электроды и соединительные провода, при необходимости замените.

Проверьте систему отвода дымовых газов, при необходимости очистите или отремонтируйте.

Читайте также:
Отопление и вентиляция: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности систем, водоснабжения, СНиП, цена, фото

Ошибки, их коды и рекомендации по исправлению для котлов Bosch

Устройство и принцип работы котлов Бош

Самыми востребованными моделями среди линейки котлов Бош являются двухконтурные. Перед ними стоит две задачи: первая — это обогрев помещения до заданной температуры, вторая — это обеспечение горячей водой для бытовых нужд.

Устройства фирмы Бош, а именно, модели Бош Газ 4000 W и Юнкерс Бош оборудованы двумя независимыми теплообменниками, что позволяет им на отлично выполнять две задачи: подогрев воды и обеспечение тепла в помещении.

В каждой из моделей есть возможность выбрать подходящую вам мощность устройства от 12 до 35 Квт, при выборе учитывается площадь помещения. Что касается нагрева жидкости для хозяйственных нужд, производительность составляет порядка 8-13 литров за минуту.

Плюсы настенного двухконтурного котла:

  • Экономное потребление газа.
  • Несложный монтаж, поскольку имеет достаточно небольшие размеры.
  • Благодаря гидравлической системе и качественным уплотнителям, работает практически без шума, уровень шума не превышает 35 Дб.
  • Неприхотлив в обслуживании, прост в управлении.
  • Нет необходимости в отдельном помещении (котельной).

Котел можно вмонтировать в кухонную стенку

Недостатки: первые 20-40 секунд после того, как вы включаете кран с горячей водой течет холодная вода.

Более детально рассмотрим, как работает устройство, на примере модели Бош Газ 4000 W ZWA 24. Когда котел работает в режиме отопления, при помощи газовой горелки тепло передается на первичный теплообменник, который представляет из себя конструкцию из медных трубок и пластинок.

Для того, чтобы они не портились от воздействия высоких температур и воды, их поверхность покрывается защитным слоем. Основной его задачей является передача тепла, образованного при горении пламени, к системе отопления. Движение воды в системе обеспечивает насос.

Также в конструкции предусмотрен трехходовый клапан, его задача заключается в предотвращении попадания воды во вторичный теплообменник. Вторичный теплообменник необходим для нагрева воды для бытовых нужд. Нагретая жидкость для отопительного контура выходит из устройства сквозь подающую отопительную линию, а остывшая жидкость поступает через обратную отопительную магистраль.

Когда котел установлен на нагрев воды для потребления, 3-ходовый клапан закрывает отопительный контур. Подогретая жидкость перетекает из первичного теплообменника во вторичный, а затем вытекает из устройства.

Плюс при использовании разных теплообменников очевиден. При отоплении зачастую используется простая вода, а она как правило содержит примеси. Когда происходит ее подогрев, примеси начинают образовывать отложения, которые негативно сказываются на теплообменнике, уменьшают его пропускную способность, препятствуют прогреванию воды, сокращают его срок эксплуатации.

А когда жидкость, которая протекает сквозь первичный теплообменник, она находится в замкнутой цепи, не меняет при этом своих химических свойств, минимизирует негативные последствия.

Жидкость, которая протекает сквозь вторичный теплообменник, со временем образовывает налет, и по истечению времени теплообменник будет нуждаться в замене или чистке. Если неисправность припадет на зимний период, ваш котел сможет бесперебойно работать в режиме отопления, используя первичный радиатор.

Основные неисправности газовых котлов Bosch

Отказ любого оборудования — вполне обычное, хоть и нежелательное, событие. Техника, вне зависимости от класса и качества, способна выходить из строя, если условия эксплуатации превышают запас прочности, заложенный конструкторами в проект.

Газовые котлы для пользователей представляют определенную опасность, обусловленную типом топлива.

Любая неисправность может спровоцировать утечку газа, последствия которой могут оказаться фатальными для всего дома.

Поэтому все газовые агрегаты фирмы Bosch оснащены системой самодиагностики, самостоятельно обнаруживающей неисправности и оповещающей пользователя о них путем отображения на дисплее буквенно-числового кода.

Технический персонал сервисных центров делит возможные неполадки на группы:

  • Первичные и вторичные. Это неисправности, ставшие причиной появления других, более серьезных проблем.
  • Очевидные и скрытые. Некоторые проблемы видны сразу, другие обнаруживаются либо случайно, либо по достижении значительных масштабов.
  • Внезапные, которые случаются без видимых причин.

Причинами возникновения неполадок могут стать:

  • Износ, тепловая деформация тех или иных деталей.
  • Перегрев узлов и деталей из-за некорректно отрегулированного режима работы.
  • Внешние воздействия, механические или техногенные.

Код ошибки, появляющийся на дисплее, помогает локализовать неисправность и немедленно приступить к ее ликвидации.

ВАЖНО! Самостоятельный ремонт или настройка котла — рискованное и опасное занятие, способное разрушить агрегат или привести к серьезной аварии.

Ошибка EA

Ошибка EA – это наиболее распространённый код ошибок котла Бош, показывающий отсутствие пламени в нагревательном агрегате.

Чтобы уточнить, в чем именно неисправность и что является причиной возникновения такой неполадки, необходимо проверить несколько гипотез:

  • нет подачи газа (нужно посмотреть на положение газового крана и открыть его до упора, если он был закрыт);
  • недостаточное давление (если окажется, что давление меньше требуемого, следует обратиться для настройки к мастеру);
  • отсутствует электричество (следует убедиться в том, что напряжение в электрической сети есть, если же оно опустилось ниже нормы, можно использовать автотрансформатор либо специальный стабилизатор);
  • нет контакта (поможет осмотр проводков и их зачистка);
  • забился или сломался дымоход (нужно убедиться в проходимости дымоходной трубы, при необходимости – почистить её);
  • загрязнён электрод розжига (необходимо проверить электрод на предмет искривления или загрязнения, почистив его от копоти);
  • неисправен датчик контроля газа (чтобы его проверить на замыкание или обрыв, понадобится мультиметр);
  • теплообменник вышел из строя (следует проверить этот узел на предмет наличия накипи и очистить её при необходимости);
  • прохудилась газовая арматура (если такое произошло, следует пригласить мастера для замены устаревшей детали или узла);поломалась электронная плата (в таком случае нужно заменить деталь).

Итак, газовый котел Бош 6000 с ошибкой ЕА, как и другие похожие модели, ремонтируется согласно вышеприведенному алгоритму. Если сломался котел из серии «Евростар», код ЕА скорее всего говорит об отсутствии тока ионизации.

Ошибка E9

Ошибка E9 газового котла Бош сигнализирует пользователю о проблемах с температурой нагревательного прибора. Если температурный ограничитель сработал, следует сделать ряд несложных действий для ликвидации неполадки:

  • проверить место присоединения контактов к плате на предмет физических повреждений и химических неполадок (имеется в виду окисление), если нужно – прочистить провода и заново их подсоединить;
  • осмотреть ограничитель температуры теплообменника устройства и убедиться, что жила цела, при необходимости – заменить провод или зачистить его, плотно присоединив обратно;
  • произвести детальный анализ состояния ограничителя дымовых газов, контролирующего их температуру, при оплавлении или разрыве детали – заменить на новую;
  • проверить давление всей системы, при сниженном значении (падении) потребуется заливать воду, пока оно не станет нормальным;
  • запустить систему, чтобы оценить работу насоса (если его заело, следует починить или поменять нагнетательный прибор);
  • проверить предохранители, находящиеся на плате, а также на крышке блока питания;
  • оценить, не поступило ли в котел слишком большое количество воздуха, который при необходимости нужно будет удалить;
  • осмотреть водяной узел системы (при образовании накипи ее нужно тщательно счистить, а теплообменник промыть).

    Теплообменник

Основные неисправности газовых котлов Бош

Среди основных неисправностей описываемых нагревательных систем стоит выделить низкое (упавшее) либо постоянно меняющееся давление, а также невозможность включить агрегат.

Падает давление в основном из-за протечки воды в системе отопления. Как поднять давление в таком случае? Для устранения данной неполадки следует посмотреть, нет ли утечки во внешнем контуре, не открыт ли сливной кран, не испорчен ли расширительный бак.

Как включить газовый котел Бош 2000 или другой похожий агрегат? Чаще всего причиной становится попавший на плату управления конденсат из-за недостаточной гидроизоляции этого узла. Также влага могла попасть внутрь по проводам.

Ещё одной причиной может стать поломка форсунок горелки. Необходимо проверить клапан для газа, вентилятор турбонаддува. При обнаружении неисправности потребуется отремонтировать (по возможности) или заменить поломанные детали.

Если бош-котел не работает только в каком-либо одном режиме, значит, настройка агрегата была произведена неверно. Второй вариант: сломана управляющая плата.

Читайте также:
Популярные модели табуретов-лестниц от Икеа, функциональность изделий

Ошибки котла Бош газ 6000 или другой модели были описаны выше, но стоит остановиться подробнее на проблеме нестабильного давления.

Чтобы разобраться с вопросом постоянно скачущего давления, надо:

  • отключить агрегат, снять верхний ниппель (если при этом полилась вода, бак требуется менять);
  • если воды не было, а вышел только воздух, потребуется спустить теплоноситель из системы, открыв специальный сливной кран (при этом краны под котлом должны быть закрыты);
  • после слива воды подключить насос к ниппелю и накачать давление до параметра, указанного в паспорте изделия);
  • повторить процедуру накачки несколько раз;
  • добавить воду в систему.

Коды ошибок газовых котлов BOSCH

Как запустить самодиагностику

Самодиагностика — это функция, действующая в постоянном режиме. Ее обеспечивает система датчиков, подключенных к плате управления. Каждый датчик всегда включен и действует непрерывно.

Мало того, если контакты какого-либо элемента окисляются и датчик отключается, плата управления тотчас выдает ошибку, оповещающую о неполадках определенного узла или детали. Поэтому специально включить самодиагностику нельзя.

Однако, при запуске котла происходит опрос всех деталей с платы управления, экспресс-проверка состояния и работоспособности узлов котла. Некоторые пользователи называют этот процесс самодиагностикой, хотя, по сути, это просто быстрая проверка состояния систем агрегата.

Расшифровка кода неисправности

Код Е09 на экране бытового прибора оповещает о неисправности ТЭНа. Отмечает, что произошла не просто поломка, а электронагреватель сгорел.
ТЭН в посудомоечном аппарате существенно отличается от тех, что установлены в стиральных машинах. Деталь вделана в насос рециркуляции и не меняется отдельно от него. При функционировании посудомоечной машины помпа качает воду, которую в дальнейшем пропускает сквозь электронагреватель. Созданный так горячий напор воды и моет кухонную посуду.

Узел прибора, состоящий из ТЭНа и насоса, специалисты по ремонту, именуют «теплым» двигателем машины. Для осуществления замены нужно знать модель аппарата, так как код ошибки Е09 появляется только в бытовых приборах, относящихся к третьему поколению.

В редких ситуациях ошибка говорит о сбое датчика температуры и указывает на некорректное функционирование основного модуля. Такой код ошибки возникает при повреждении электрической проводки, которая идет от нагревателя воды к модулю.

Ошибки котлов Bosch серии Gaz 6000

В списке ниже представлены неисправности конкретно для котлов серии Gaz 6000. Если несмотря на указанную ниже информацию вы всё-таки не уверены в чём именно проблема, мы рекомендуем связаться с нашими специалистами по контактам указанным на сайте. Код ошибки A7 — Датчик температуры горячей воды имеет неисправность Проверить датчик на наличие дефекта, а также возможного короткого замыкания его провода. Если требуется, произведите замену. Код ошибки Ad — Не определен температурный датчик бойлера Проверить датчик бойлера и провода соединения. Код ошибки C1 — Вентилятор вращается с низкой частотой

  1. Проверить напряжение в сети.
  2. Проверить отвод дымовых газов. Если требуется, произведите очистку или ремонт.

Код ошибки C4 — Не происходит открытие дифференциального реле давления при неработающем вентиляторе. Произвести проверку диф. реле давления. Код ошибки C6 — Не происходит замыкания дифференциального реле давления

  1. Произвести проверку вентилятора, провода и штекера. Если требуется, произвести замену.
  2. Проверить диф. реле давления, а также трубы отвода дымовых газов.

Код ошибки C7 — Не функционирует вентилятор. Произвести проверку вентилятора, провода и штекера. Если требуется, произвести замену. Код ошибки CE — Малое давление для заполнения системы отопления Произвести долив воды. Код ошибки d7 — Имеется неисправность газовой арматуры настенного котла Бош 6000

  1. Произвести проверку провода соединения.
  2. Произвести осмотр газовой арматуры. Если требуется, выполнить замену.

Код ошибки E2 — Неисправность или обрыв датчика температуры на линии подачи Проверить датчик на наличие дефекта, а также возможного короткого замыкания его провода. Если требуется, произведите замену. Код ошибки E9 — Срабатывание ограничителя температуры теплообменника

  1. Проверить ограничитель температуры теплообменника на наличие дефекта, а также возможного короткого замыкания его провода. Если требуется, произведите замену.
  2. Проверить рабочее давление в отопительной системе.
  3. Проверьте ограничитель температуры, если нужно, замените его.
  4. Проверьте запуск насоса. Если требуется, замените насос.
  5. Проверить предохранитель, заменить, если нужно.
  6. Произвести удаление воздуха из газового котла Бош 6000.
  7. Проверить водяной контур теплообменника, при повреждении выполните замену.
  8. Проверить ограничитель температуры дымовых газов на наличие дефекта, а также возможного короткого замыкания его провода. Если требуется, произведите замену.

Код ошибки EA — Не найдено пламя

  1. Проверить присоединение провода защиты.
  2. Проверить открытие газового крана.
  3. Проверить давление подачи газа. Если требуется, устраните неполадку.
  4. Произвести проверку подключения к электрической сети.
  5. Произвести проверку электродов и проводов. Если требуется, устраните неисправность.
  6. Проверьте отвод дымовых газов. Если требуется, произведите очистку или ремонт.
  7. Произвести настройку газа. Если требуется, устраните неисправность.
  8. Для природного газа: проверить реле контроля потока газа. Если требуется, устраните неполадку.
  9. При использовании воздухозабора для горения из помещения проверить тягу воздуха в помещение и отверстия для вентиляции.
  10. Произвести чистку теплообменника.
  11. Произвести осмотр газовой арматуры. Если требуется, выполнить замену.

Код ошибки F7 — Определение пламени при отключенном котле Хотя котел отключён, определяется пламя.

  1. Проверьте загрязнение электродов, при необходимости замените.
  2. Проверьте систему отвода дымовых газов, при необходимости очистите или отремонтируйте.
  3. Проверьте влажность электронной платы, высушите при необходимости.

Код ошибки FA — Обнаружение пламени после отключения газовой подачи После отключения подачи газа обнаружено пламя.

  1. Проверьте газовую арматуру, замените при необходимости.
  2. Проверьте электроды и соединительные провода, при необходимости замените.
  3. Проверьте систему отвода дымовых газов, при необходимости очистите или отремонтируйте.

Код ошибки P — Не определён тип котла Установить тип котла. Код ошибки Fd — Кнопка была ошибочно нажата слишком долго (более 30 секунд) Нажмите на кнопку ещё раз менее 30 секунд.

Ошибки газовых котлов Bosch: коды ошибок, их расшифровка и способы устранения

Вам знакома ситуация, когда вы видите код ошибки и даже примерно не знаете, что он означает? Возможно, вы всегда теряете инструкции к бытовой технике, а поиск информации в сети ничего не дает. В этой статье мы указали ошибки газовых котлов Bosch, их расшифровки и необходимые шаги для устранения. Вам не помешает вспомнить о ней, если у вас тоже котел Bosch и на его дисплее вдруг загорится ошибка. Будет хорошо, если статья поможет вам в самый нужный момент.

На дисплеях котлов места обычно мало, поэтому неполадку приходится передавать коротким шифром. Благодаря нашему материалу вы будете ориентироваться во всех основных видах ошибок. Вы не будете бояться простых букв и цифр, которые появляются на котле.

Разновидности ошибок и способы их устранения зависят от принципа работы газового котла, его внутреннего устройства. В случае с приборами Bosch кодов ошибок в целом не так много, и большинство из них унифицировали под все современные модели этой марки.

Код ЕА

Предположительно неполадка кроется в газовом клапане? Понять это помогут замеры напряжения и сопротивления. Если показатели сильно расходятся с рекомендованными, замены клапана не избежать.

Газ не поступает в устройство? Проблема заключается в перекрытом кране.

При отсутствии импульса датчика ионизации пламени или плохом контакте неисправность стоит незамедлительно устранить во избежание более серьезных проблем. При резком и внезапном затухании аппарата нужно выполнить диагностику электронной платы.

Ошибки котлов Bosch серии Gaz

Код ошибки A7 — Датчик температуры горячей воды имеет неисправность

Проверить датчик на наличие дефекта, а также возможного короткого замыкания его провода. Если требуется, произведите замену.

Код ошибки Ad — Не определен температурный датчик бойлера

Читайте также:
Облицовка фундамента панелями: делаем выбор

Проверить датчик бойлера и провода соединения.

Код ошибки C1 — Вентилятор вращается с низкой частотой

  • Проверить напряжение в сети.
  • Проверить отвод дымовых газов. Если требуется, произведите очистку или ремонт.

Код ошибки C4 — Не происходит открытие дифференциального реле давления при неработающем вентиляторе

Произвести проверку диф. реле давления.

Код ошибки C6 — Не происходит замыкания дифференциального реле давления

  • Произвести проверку вентилятора, провода и штекера. Если требуется, произвести замену.
  • Проверить диф. реле давления, а также трубы отвода дымовых газов.

Код ошибки C7 — Не функционирует вентилятор

Произвести проверку вентилятора, провода и штекера. Если требуется, произвести замену.

Код ошибки CE — Малое давление для заполнения системы отопления

Произвести долив воды.

Код ошибки d7 — Имеется неисправность газовой арматуры настенного котла Бош 6000

  • Произвести проверку провода соединения.
  • Произвести осмотр газовой арматуры. Если требуется, выполнить замену.

Код ошибки E2 — Неисправность или обрыв датчика температуры на линии подачи

Проверить датчик на наличие дефекта, а также возможного короткого замыкания его провода. Если требуется, произведите замену.

Код ошибки E9 — Срабатывание ограничителя температуры теплообменника

  • Проверить ограничитель температуры теплообменника на наличие дефекта, а также возможного короткого замыкания его провода. Если требуется, произведите замену.
  • Проверить рабочее давление в отопительной системе.
  • Проверьте ограничитель температуры, если нужно, замените его.
  • Проверьте запуск насоса. Если требуется, замените насос.
  • Проверить предохранитель, заменить, если нужно.
  • Произвести удаление воздуха из газового котла Бош 6000.
  • Проверить водяной контур теплообменника, при повреждении выполните замену.
  • Проверить ограничитель температуры дымовых газов на наличие дефекта, а также возможного короткого замыкания его провода. Если требуется, произведите замену.

Код ошибки EA — Не найдено пламя

  • Проверить присоединение провода защиты.
  • Проверить открытие газового крана.
  • Проверить давление подачи газа. Если требуется, устраните неполадку.
  • Произвести проверку подключения к электрической сети.
  • Произвести проверку электродов и проводов. Если требуется, устраните неисправность.
  • Проверьте отвод дымовых газов. Если требуется, произведите очистку или ремонт.
  • Произвести настройку газа. Если требуется, устраните неисправность.
  • Для природного газа: проверить реле контроля потока газа. Если требуется, устраните неполадку.
  • При использовании воздухозабора для горения из помещения проверить тягу воздуха в помещение и отверстия для вентиляции.
  • Произвести чистку теплообменника.
  • Произвести осмотр газовой арматуры. Если требуется, выполнить замену.

Код ошибки F7 — Определение пламени при отключенном котле

Хотя котел отключён, определяется пламя.

  • Проверьте загрязнение электродов, при необходимости замените.
  • Проверьте систему отвода дымовых газов, при необходимости очистите или отремонтируйте.
  • Проверьте влажность электронной платы, высушите при необходимости.

Код ошибки FA — Обнаружение пламени после отключения газовой подачи

После отключения подачи газа обнаружено пламя.

  • Проверьте газовую арматуру, замените при необходимости.
  • Проверьте электроды и соединительные провода, при необходимости замените.
  • Проверьте систему отвода дымовых газов, при необходимости очистите или отремонтируйте.

Код ошибки P — Не определён тип котла

Установить тип котла.

Код ошибки Fd — Кнопка была ошибочно нажата слишком долго (более 30 секунд)

Нажмите на кнопку ещё раз менее 30 секунд.

Код С6

Недостаток тяги. Причины:

  • Сужение канала дымохода.
  • Неточность при монтаже.
  • Неподходящие трубы для отвода дыма.

Чтобы устройство работало корректно, тяга должна быть обеспечена на должном уровне. При некачественно выполненной работе велик риск, что дымовые газы будут попадать в жилое помещение, а газовый прибор перестанет работать. Не допустить этого можно лишь устранив причину неполадки. Обязательно нужно проверить качество присоединения трубок. Слабый щелчок является «звоночком» разряжения во входной трубе.

Устройство и принцип работы котлов Бош

Самыми востребованными моделями среди линейки котлов Бош являются двухконтурные. Перед ними стоит две задачи: первая — это обогрев помещения до заданной температуры, вторая — это обеспечение горячей водой для бытовых нужд.

Устройства фирмы Бош, а именно, модели Бош Газ 4000 W и Юнкерс Бош оборудованы двумя независимыми теплообменниками, что позволяет им на отлично выполнять две задачи: подогрев воды и обеспечение тепла в помещении.

В каждой из моделей есть возможность выбрать подходящую вам мощность устройства от 12 до 35 Квт, при выборе учитывается площадь помещения. Что касается нагрева жидкости для хозяйственных нужд, производительность составляет порядка 8-13 литров за минуту.

Плюсы настенного двухконтурного котла:

  • Экономное потребление газа.
  • Несложный монтаж, поскольку имеет достаточно небольшие размеры.
  • Благодаря гидравлической системе и качественным уплотнителям, работает практически без шума, уровень шума не превышает 35 Дб.
  • Неприхотлив в обслуживании, прост в управлении.
  • Нет необходимости в отдельном помещении (котельной).
    Котел можно вмонтировать в кухонную стенку
  • Первые 20-40 секунд после того, как вы включаете кран с горячей водой течет холодная вода.

Более детально рассмотрим, как работает устройство, на примере модели Бош Газ 4000 W ZWA 24. Когда котел работает в режиме отопления, при помощи газовой горелки тепло передается на первичный теплообменник, который представляет из себя конструкцию из медных трубок и пластинок.

Для того, чтобы они не портились от воздействия высоких температур и воды, их поверхность покрывается защитным слоем. Основной его задачей является передача тепла, образованного при горении пламени, к системе отопления. Движение воды в системе обеспечивает насос.

Также в конструкции предусмотрен трехходовый клапан, его задача заключается в предотвращении попадания воды во вторичный теплообменник. Вторичный теплообменник необходим для нагрева воды для бытовых нужд. Нагретая жидкость для отопительного контура выходит из устройства сквозь подающую отопительную линию, а остывшая жидкость поступает через обратную отопительную магистраль.

Когда котел установлен на нагрев воды для потребления, 3-ходовый клапан закрывает отопительный контур. Подогретая жидкость перетекает из первичного теплообменника во вторичный, а затем вытекает из устройства.

Трехходовый клапан котла Бош

Плюс при использовании разных теплообменников очевиден. При отоплении зачастую используется простая вода, а она как правило содержит примеси. Когда происходит ее подогрев, примеси начинают образовывать отложения, которые негативно сказываются на теплообменнике, уменьшают его пропускную способность, препятствуют прогреванию воды, сокращают его срок эксплуатации.

А когда жидкость, которая протекает сквозь первичный теплообменник, она находится в замкнутой цепи, не меняет при этом своих химических свойств, минимизирует негативные последствия.

Жидкость, которая протекает сквозь вторичный теплообменник, со временем образовывает налет, и по истечению времени теплообменник будет нуждаться в замене или чистке. Если неисправность припадет на зимний период, ваш котел сможет бесперебойно работать в режиме отопления, используя первичный радиатор.

Как сделать твердотопливные котлы своими руками виды, пошаговое руководство по монтажу

Современные твердотопливные котлы – это технологичные установки, которые позволяют качественно отопить частный дом, сэкономив при этом на ресурсах. В этой статье мы расскажем о том, как собрать котел на твердом топливе своими руками, и какие разновидности таких агрегатов бывают.

Каков реальный КПД твердотопливных котлов

Производители отопительного оборудования, в частности твердотопливных котлов, предлагают большой ассортимент продукции с различными характеристиками.

Исходя из конструкции котла на твердом топливе, все изделия можно разделить на такие группы:

  • традиционные отопительные агрегаты;
  • дровяные котлы с пиролизным типом горения (газогенераторные);
  • длительного горения;
  • пеллетные.

Традиционный котел на твердом топливе, самодельный в том числе, по внешнему виду напоминает печь или буржуйку с самыми необходимыми элементами – топочной камерой, дверцей, зольником и дымоходом. С помощью зольника можно регулировать тягу, открывая и закрывая заслонку. Такие конструкции считаются достаточно надежными, поскольку в них нет никаких технологичных элементов, например термодатчиков или градусников, автоматического блока управления или электроники. В данном случае основным элементом конструкции твердотопливного котла является теплообменник, передающий тепловую энергию теплоносителю. Теплообменник бывает трубчатым или изготавливается в виде емкости из сплошных стальных листов.

Есть, однако, и более сложные устройства, которые тоже можно отнести к традиционным. Они оснащены перегородками и дроссельными заслонками, чтобы тягу было удобнее регулировать, а горячий воздух проходил большее расстояние до момента выхода в дымовую трубу. Такие перегородки существенно увеличивают КПД котла, поскольку больше тепловой энергии передается теплоносителю, а не просто «вылетает в трубу». Нужно понимать, что КПД котла это очень важный показатель.

Читайте также:
Описание электро виброплиты 220 В направленного действия

Для подобных котлов можно использовать практически любое топливо – дрова, уголь, пеллеты и даже мусор. Главное, чтобы оно было как можно суше. С точки зрения производительности котлы простых конструкций едва ли могут претендовать на 50 % КПД, а в большинстве случаев он составляет всего лишь 15-20 %. Проблема заключается в том, что топливо слишком быстро сгорает, не успевая передать всю тепловую энергию воде в теплообменнике. В результате, большее количество тепла просто выводится в дымоход или его избыток заставляет теплоноситель закипать. Например, дрова нужно добавлять в топку каждый час, а угля хватит на 2-4 часа, но все равно он сгорает с избытком энергии и большими теплопотерями.

Более экономными и производительными являются современные котлы с перегородками и дроссельными заслонками. В них температуру сгорания топлива можно регулировать, а одной загрузки топлива хватает на 8-12 часов. Поэтому КПД таких установок нередко достигает 80 %.

Котлы с пиролизным типом горения

Для пиролизных котлов также используется твердое топливо, в частности дрова, однако, принцип их работы кардинально отличается от описанных выше установок. Они способны намного дольше и эффективнее отапливать дом, а топливо расходуют более экономно. В связи с этим стоимость таких агрегатов примерно в 1,5-2 раза больше, чем остальных.

Секрет газогенераторных (пиролизных) котлов в том, что под воздействием высокой температуры и при недостатке воздуха древесина преобразуется в древесный уголь, выделяя пиролизный газ.

Для такой реакции необходима температура от 200 ℃ до 800 ℃. При этом выделяется большое количество энергии, которая просушивает дрова и нагревает воздух. Пиролизный газ по трубам перемещается в камеру сгорания, где при смешении с воздухом возгорается – так генерируется большая часть тепла.

Активные углероды участвуют в окислительных процессах при горении пиролизного газа, поэтому выходящий из трубы дым состоит преимущественно из углекислого газа и пара – содержание вредных компонентов ничтожно мало. К тому же, пиролизные котлы в принципе выделяют намного меньше дыма, чем классические установки. Поскольку топливо сгорает практически без остатка, газогенераторные котлы нуждаются в чистке довольно редко.

Стоит отметить, что довольно высокой температуры горения можно добиться даже при наличии сырых дров, однако, в таком случае производительность котла упадет практически вдвое, а значит, настолько же увеличится расход топлива.

Благодаря автоматике интенсивность горения в таком котле можно регулировать, чтобы экономить топливо и создать в помещении оптимальную температуру.

Обратите внимание, что изготовить пиролизный котел отопления на твердом топливе своими руками довольно сложно и очень опасно. В случае ошибок в сборке такая установка может взорваться.

Топливные агрегаты длительного горения

Идея создать своими руками твердотопливные котлы длительного горения наверняка многим покажется привлекательной. Прелесть таких конструкций в том, что закладывать дрова в них нужно лишь пару раз в сутки. Котел длительного горения отличается от традиционного агрегата тем, что в нем горение начинается с верхней части закладки топлива. При этом воздух в топливную камеру также подается сверху.

Схема котла длительного горения на твердом топливе предполагает наличие водяного контура вокруг его корпуса, поэтому вода в нем качественно прогревается на любом этапе процесса. Поскольку при работе котла горит не сразу вся закладка, а лишь верхний слой топлива, его хватает почти на 30 часов. Ряд универсальных твердотопливных котлов при использовании угля могут работать до 7 дней на одной закладке.

Данная конструкция не отличается конструктивной сложностью и не имеет каких-либо точных приборов, нуждающихся в подключении к электричеству. Поэтому цена на них вполне приемлема для потребителя. К тому же, собрать по готовым чертежам котел на твердом топливе своими руками вполне под силу домашнему мастеру. Можно сделать котел отопления своими руками и сэкономить немало денег.

Приведем несколько недостатков у данных конструкций. В работающий котел нельзя добавить топливо. Дрова для котла должны быть хорошо просушены (не более 20 % влажности) и распилены на небольшие поленья. Уголь можно применять только высокого качества, с малым содержанием шлаков. Кроме того, агрегаты данного типа ограничены по мощности – как правило, не более 40 кВт.

Еще одна разновидность котлов на твердом топливе – пеллетные агрегаты. Их отличие состоит в том, что в качестве топлива используются гранулы из отходов деревообработки. Большая часть промышленных моделей имеют особый бункер, из которого гранулы автоматически подаются в топку.

Чугунные и стальные конструкции – в чем отличия

Из какого бы материала ни был изготовлен котел, очень важно, чтобы он соответствовал основным эксплуатационным характеристикам. Разберемся в них более подробно.

В первую очередь стоит обратить внимание на материал теплообменника – чугун или сталь. Если вы хотите воспользоваться готовой схемой твердотопливного котла – своими руками чугунный теплообменник сделать вряд ли получится. Такая работа требует как специального оборудования, так и особых знаний и умений. Поэтому можно приобрести готовые секционные конструкции, которые перед транспортировкой разбирают, а на месте снова собирают.

Чугунным теплообменникам свойственно покрываться сухой ржавчиной – особой пленкой, защищающей стенки агрегата от разрушения. Кроме того, влажная ржавчина также образуется намного медленнее, чем обусловлен длительный срок эксплуатации чугунных изделий – от 10 до 25 лет. Среди прочих преимуществ чугунных теплообменников можно назвать отсутствие необходимости в частом и сложном обслуживании. Чистка таких устройств требуется нечасто, да и нагар практически не снижает КПД котла. В случае необходимости ремонта или усиления мощности агрегата нужно лишь заменить дефектные секции или увеличить их число.

Недостатки чугунных изделий таковы:

  • большая масса котла предполагает наличие отдельного фундамента;
  • затруднения в процессе сборки и высокие затраты на транспортировку;
  • чувствительность к термическим ударам – чугун не любит перепадов температур, поэтому контакт горячей поверхности с холодными дровами или холодной водой может быть губительным для него;
  • большая тепловая инерционность – на разогрев котла требуется длительное время, но и его последующее остывание происходит медленно.

Что касается стальных изделий, то они менее чувствительны к перепадам температур и не боятся контакта с холодными объектами. Это свойство позволяет при сборке котлов отопления на твердом топливе по чертежам оборудовать их чувствительными автоматическими элементами. А благодаря небольшой инерционности такие агрегаты быстро прогреваются и остывают – это позволяет регулировать температуру воздуха в доме. При этом, можно сделать чертеж твердотопливного котла длительного горения своими руками, что позволит учесть все нюансы.

По внешнему виду котлы из стали – это сплошные сварные агрегаты, которые довольно сложно перевозить, хотя и чувствительность к механическим повреждениям у них намного ниже аналогов из чугуна.

Возможность ремонта стальных котлов с точки зрения некоторых специалистов весьма сомнительна. Отремонтировать, равно, как и сварить котел своими руками по чертежу в домашних условиях довольно непросто, со временем на швах в нем могут образовываться течи. Справедливости ради, отметим, что все зависит от навыков работника в работе со сварочным аппаратом. Но выполнить ремонт чугунного теплообменника все же проще – требуется только замена секций.

Как правило, котлы с чугунными теплообменниками являются энергонезависимыми, стоят недорого, поэтому они могут стать достойной альтернативой уже установленному отопительному оборудованию в случае отключения электричества. Циркуляция теплоносителя в таких агрегатах происходит естественным путем, без применения насоса. Однако монтаж батарей нужно выполнять так, чтобы вода по трубам при нагревании свободно перемещалась по трубам под воздействием давления в котле.

Читайте также:
Особенности бетонирования в зимних условиях

Сборка котла по готовому проекту

Проще всего будет построить своими руками твердотопливный котел из кирпича. Его конструкция популярна и не требует сложных расчетов. Использовать такой котел можно сразу в нескольких целях, поэтому устанавливают их преимущественно на кухнях. Примечательно, что самостоятельно собрать такой агрегат смогут даже новички.

В процессе работы понадобится болгарка, сварочный аппарат с электродами, листовая сталь, кирпич, материалы для печного раствора, трубы и металлические уголки. Тем, кто никогда не держал в руках сварку, лучше всего выполнить резку деталей по чертежу котла на твердом топливе, а сварочные работы перепоручить профессионалу. Это важно, так как качество швов напрямую влияет на долговечность котла.

Положительный момент самостоятельного сооружения отопительного оборудования состоит в том, что можно подобрать размер твердотопливного котла и топки, а также рассчитать его мощность под конкретные нужды. Кроме того, в нем можно предусмотреть варочную поверхность или кирпичный свод, чтобы тепло аккумулировалось в процессе горения дров, а затем перераспределялось в систему отопления.

Теплообменник чаще всего делают прямоугольным, используя для этого прямоугольный профиль и трубы сечением 40-50 мм. Благодаря профилям облегчается стыковка труб, а швы получаются более прочными.

Пошаговая инструкция сооружения котла на твердом топливе

Итак, весь процесс, как сделать котел своими руками по чертежам, можно разделить на несколько последовательных этапов:

  1. Используя болгарку, из труб и профилей нужно вырезать заготовки. Профили будут стойками, в них газовым резаком нужно прорезать круглые отверстия для стыковки с трубами. Понадобится сделать по 4 отверстия по трубу Ø50 мм в передних стойках и по столько же в задних. Кроме того, нужны еще отверстия для врезки в систему отопления. Наплывы и нагар в результате резки или сварки нужно зачистить болгаркой, чтобы они не мешали движению воды по трубам.
  2. Далее заготовки собирают в единую конструкцию. Работать придется вдвоем – сварщику понадобится помощник, чтобы придерживать трубки в неподвижном положении. Чтобы было удобнее, можно поставить стойки с трубами на ровную поверхность и сварить переднюю и заднюю часть котла.
  3. Теперь нужно обеспечить подачу и отток воды из котла. К готовому каркасу приваривают входящую и обратную трубу, а торцы прямоугольных профилей заваривают кусками металла 60×40 мм.
  4. Прежде чем монтировать теплообменник, его проверяют на герметичность. Для этого его устанавливают вертикально, закрывают нижнее отверстие и наполняют водой. Если протечек на швах нет, значит можно работать дальше.
  5. Из кирпича выстраивают корпус котла и встраивают в него теплообменник, оставляя зазор между ними не менее 1 см. Установить регистр нужно так, чтобы создать подъем в сторону выходящей горячей воды. Перепад уровня между выходным отверстием и передним правым верхним углом теплообменника должен быть не менее 1 см. Это позволит улучшить циркуляцию теплоносителя и избавит от воздушных пробок.
  6. Кирпичная кладка должна перекрыть теплообменник сверху на 3-4 см. Поверх кладки укладывают чугунную плиту. Дымоход устанавливают по усмотрению хозяев – кирпичный, металлический, или выводят в уже готовую трубу.

Как повысить производительность котла

Самостоятельно собранный твердотопливный котел, как правило, отличается существенными теплопотерями, связанными с уходом тепла в дымовую трубу. Причем чем прямее и выше дымоход, тем больше теряется тепла. Выходом из положения в данном случае будет создание, так называемого, отопительного щита, то есть дымохода изогнутой формы, который позволяет передать больше тепловой энергии кирпичной кладке. Кирпич, в свою очередь, будет отдавать тепло воздуху в помещении, обогревая его. Нередко такие ходы устраивают в стенах между комнатами. Однако подобный подход осуществим только, если котел расположен в подвале или на цокольном этаже, либо при условии постройки громоздкого многоступенчатого дымохода.

Как вариант, повысить эффективность котла можно, если вокруг дымовой трубы смонтировать водонагреватель. В данном случае тепло уходящих газов будет нагревать стенки дымохода, и передаваться воде. Для этих целей дымоход можно сделать из более тонкой трубы, которую встроить в трубу большего сечения.

Наиболее эффективным способом повысить КПД твердотопливного котла будет установка циркуляционного насоса, принудительно перекачивающего воду. Это позволит повысить производительность установки примерно на 20-30 %.

Безусловно, сконструировать котел нужно так, чтобы теплоноситель мог циркулировать самостоятельно, если в доме отключили электричество. А при его наличии насос позволит ускорить прогрев дома до комфортных температур.

Монтаж и подключение твердотопливного котла в частном доме

Из-за приличных размеров и веса отопительные агрегаты, сжигающие твердое топливо, выпускаются только в одном исполнении — напольном. Зато перед монтажом не нужно получать каких-либо разрешений, главное — соблюсти элементарные правила безопасности и удобства обслуживания. Этот вопрос мы и обсудим в данной публикации: рассмотрим, как правильно делается установка твердотопливного котла и подключение к водяной системе отопления частного дома.

  • 1 Инструкция по монтажу дровяного котла
    • 1.1 Где лучше поставить ТТ-котел
    • 1.2 О подготовке помещения
    • 1.3 Как сделать вентиляцию в котельной
    • 1.4 Видео: варианты размещения отопительного агрегата
  • 2 Монтируем теплогенератор и дымоход
  • 3 Подключаемся к системе отопления
  • 4 Заключение

Инструкция по монтажу дровяного котла

Независимо от того, какую разновидность ТТ-котла вы купили – прямого горения, пиролизный или пеллетный, порядок установки остается неизменным и состоит из таких этапов:

  1. Выбор конкретного места в частном доме под размещение теплогенератора.
  2. Подготовка помещения к установке.
  3. Устройство приточно-вытяжной вентиляции.
  4. Инсталляция отопительного агрегата и дымохода.
  5. Подключение к системе отопления (обвязка) и проверочный запуск.

Идеальная котельная от нашего эксперта Владимира Сухорукова. Тяжелое оборудование стоит прямо на бетонном полу

Примечание. В зависимости от модели дровяного либо угольного котла может понадобиться присоединение к электрической сети.

Первые 3 пункта списка относятся к подготовительным работам, что вовсе не умаляет их значимости. Если неправильно выбрать месторасположение агрегата и не предусмотреть нормальной вентиляции, то возникающие проблемы вам придется решать в процессе эксплуатации, посреди отопительного сезона. Так что предлагаем разобрать каждый пункт в отдельности.

Для верного подбора источника тепла по мощности рекомендуем сделать расчет тепловой нагрузки на отопление, воспользовавшись подходящей методикой.

Где лучше поставить ТТ-котел

Примечательно, что ни в одной стране бывшего СССР по сей день не разработано конкретного нормативного документа, регламентирующего монтаж котлов на твердом топливе в частных и многоквартирных домах. Основная часть требований изложена в СНиП «Отопление и вентиляция», отдельные нормы встречаются в документе СНиП 31–02-2001 «Одноквартирные дома» (для России) и в прочих разрозненных актах.

Пример установки пиролизного теплогенератора с удобным доступом к расширительному баку и дымоходу

Справка. Многие интернет-ресурсы отсылают нас читать громадный СНиП «Котельные установки», не учитывая, что его действие распространяется на теплогенераторы мощностью свыше 360 кВт (п. 1.2). Другие предлагают нам руководствоваться правилами для газовых отопителей. Оба варианта ошибочны: требования к размещению бытовых ТТ-котлов не столь жесткие.

Мы проанализировали нормативную документацию, касающуюся размещения дровяных водогрейных отопителей, прибавили к ним практический опыт наших экспертов и составили перечень рекомендаций по расположению агрегата:

  1. Использование дров, угля и даже брикет с пеллетами предполагает повышенную запыленность, а в процессе топки внутрь помещения попадает дым в разных количествах. Поэтому ставить котел в дом крайне нежелательно, хоть нормы и дозволяют размещение на кухне, в коридоре и других комнатах, кроме спален.
  2. Лучшие места для твердотопливного теплогенератора: котельная на улице (обособленная либо пристроенная к существующему зданию), техническое помещение внутри дома, подвал или гараж. Крайний вариант – хорошо проветриваемый коридор.

Удачное решение – пристроить твердотопливную котельную из пеноблоков к стене жилого дома

  • Агрегат желательно ставить поближе к внешней стене, чтобы не прокладывать длинный горизонтальный участок дымохода или не выводить его наружу сквозь перекрытия.
  • Чтобы обслуживать и чистить теплообменник ТТ-котла, обеспечьте к нему доступ с нужных сторон. В идеале спереди должно быть не меньше 1 м свободного пространства, а по бокам и сзади – 60 см (минимум — 25 см).

    Схема установки с допустимыми расстояниями до стен и потолка котельной

  • Не рассчитывайте подключить газоход дровяного отопителя к кирпичным вентиляционным каналам внутри стен, это категорически не допускается.
  • Совет. Перед тем как приобрести и установить котел длительного горения типа Stropuva, сопоставьте его высоту с помещениями. Обдумайте расположение другого крупногабаритного оборудования – теплоаккумулятора, буферной емкости и бойлера косвенного нагрева.

    В топочных малой площади придвигайте котел необслуживаемой стороной к одной из стен (минимальный отступ – 10 см), а сзади оставьте проем шириной не меньше 250 мм, как сделано на фото.

    О подготовке помещения

    Что необходимо сделать, перед тем как установить ТТ-котел в предназначенное помещение дома:

    • предусмотреть основание и при необходимости отлить бетонный фундамент;
    • пробить в стене отверстия для дымоходной трубы и вентиляции;
    • стены и полы, построенные из горючих материалов, защитить от возгорания листами металла, асбестоцемента, базальтового картона или минерита.

    Рекомендация. Если в топочной сделано только освещение, то подведите туда электрическую линию от розеточной сети. Все равно придется запитать циркуляционный насос, а то и автоматику нового теплогенератора.

    Деревянную обшивку стен и пола отдирать не обязательно. Если котел придвинут к горючей стене ближе, чем на 38 см, закройте последнюю одним из перечисленных выше материалов. Такой же лист уложите на пол снизу и перед ТТ-котлом с выступом на 80 см. Это защита от вылетающих из открытой дверцы частичек жара.

    По поводу фундамента, требуемого всеми производителями в инструкции по эксплуатации, дадим такие рекомендации:

      Маломощные отопители весом до 200 кг спокойно ставьте на цементную стяжку. Если она устроена правильно, то без проблем выдержит такую нагрузку.

    Пиролизный котел Atmos 90 кВт с чугунным теплообменником нужно ставить на железобетонное основание

  • Установка твердотопливного котла весом до 300 кг потребует армированной железобетонной стяжки толщиной 10—12 см, а свыше 300 кг – отдельной фундаментной плиты.
  • Пеллетные теплогенераторы, оборудованные подающим шнеком и электродвигателем, оказывают на основание вибрационную нагрузку. Значит, нужно отливать фундамент, изображенный на схеме.
  • Схема устройства фундамента под тяжелый дровяной котел

    Совет. Небольшие ТТ-котлы допускается размещать на деревянном полу. Но сначала вам придется усилить этот участок своими руками, установив дополнительные лаги из бруса минимальным сечением 100 х 50 мм.

    Если в котельной планируется ставить бак – аккумулятор и прочее тяжелое оборудование, нет смысла заливать фундаменты для каждой единицы. Сделайте промышленные полы – бетонную стяжку высотой 12 см с армированием металлическими стержнями диаметром 8—14 мм. Свяжите проволокой сетку с размерами ячеек 20 х 20 см и уложите ее на подушку из утрамбованного щебня, как показано на видео.

    Как сделать вентиляцию в котельной

    Воздухообмен в топочной организуется с целью:

    • обеспечить твердотопливному котлу нужное количество воздуха на горение;
    • выбросить наружу дымовые газы, случайно попадающие из топливника в помещение;
    • компенсировать удаленный воздух таким же количеством притока.

    Для справки. Чтобы полностью сжечь 1 кг древесины, необходимо подать около 4.6 м³ воздуха. Горение 1 кг каменного угля потребует от 8 до 9 м³ в зависимости от сорта и качества.

    Организовать приточно-вытяжную вентиляцию в котельной с твердотопливным агрегатом вам помогут следующие рекомендации:

    1. Вытяжное и приточное отверстие располагайте в разных концах топочной. Первое сделайте под потолком, а второе – в нижней зоне, поближе к ТТ-котлу.
    2. Не делайте вытяжку рядом с теплогенератором, оснащенным вентилятором – нагнетателем или дымососом, как показано на фото. Работающая турбина принудительно опрокинет тягу в воздуховоде и превратит вытяжку в приток.

    Здесь вытяжная решетка установлена неудачно, слишком близко к вентилятору. Во время работы турбины вытяжка становится притоком

  • Если в котельную ведет дверь из дома, то приточную решетку лучше встроить в нижнюю часть ее полотна. Подача нагретого воздуха повысит эффективность сжигания дров.
  • Поскольку львиная доля притока попадает в камеру сгорания, реагирует с углеродом дров и выходит наружу в виде углекислого газа, вытяжное отверстие надо сделать меньше приточного.
  • Сечение вытяжки рассчитывайте укрупненно: тепловую мощность отопителя умножьте на 8 и получите площадь проема в см².

    Пример. Для котла 25 кВт сечение составит 25 х 8 = 200 см² или 0.02 м². Размеры вытяжного проема определить несложно – 10 х 20 см (0.1 х 0.2 м). Для притока возьмите решетку 15 х 20 см.

    Видео: варианты размещения отопительного агрегата

    Монтируем теплогенератор и дымоход

    Как таковой монтаж котла отопления на пол или фундамент сложности не представляет – агрегат надо выставить в проектное положение и выровнять по вертикали за счет регулируемых ножек либо металлических подкладок. Скрупулезно выдерживать соосность дымоходного патрубка и отверстия в стене необязательно: они без проблем совмещаются за счет поворота колен.

    Важный момент. Чтобы во время эксплуатации не возникало проблем с образованием конденсата, дымоход дровяного отопителя настоятельно рекомендуется собирать из утепленных труб – сэндвичей. Второй вариант – изготовить дымоход своими руками: взять обычную трубу и обшить ее базальтовым волокном.

    Проще всего смонтировать наружный дымоходный канал приставного типа. То есть, прикрепить трубу вертикально к стене и присоединить газоход от ТТ-котла через тройник. В деревянном доме проход сквозь наружную стену или перекрытие для вывода на кровлю выполняется с соблюдением правил пожарной безопасности по следующей технологии:

    1. Вырежьте в перегородке квадратный проем, чьи размеры больше внутренней дымоходной трубы на 38 см в каждую сторону. Например, если диаметр канала равен 100 мм, а толщина утеплителя сэндвича составляет 5 см, то размер проема выйдет 100 + 380 х 2 = 860 мм.
    2. Установите проходной узел из оцинкованной стали в виде короба.
    3. Пропустите через него сэндвич – трубу, а пустоту заполните базальтовой ватой.
    4. Закрепите наружную крышку узла.

    Примечание. Сквозь стену из кирпича или пеноблока дымоход прокладывается с применением стальной гильзы и уплотнения.

    Дальше перечислим требования, которые необходимо выдержать при монтаже дымоходного канала:

    • число поворотов трубы – не более трех, минимальная высота (считается от колосниковой решетки котла) – 5 м;
    • секции (модули) стыкуются между собой таким образом, чтобы конденсат мог стекать внутри трубы, а дождь – снаружи;
    • горизонтальную часть монтируйте с небольшим уклоном в сторону теплогенератора;
    • в нижней части установите ревизионный люк и сборник для конденсата;
    • чтобы не пришлось пересекать кровельный карниз, обойдите его трубой с использованием двух колен 30°;

    Чертеж газохода, прокладываемого от котла внутри дома с выходом через кровлю

  • стеновые кронштейны не должны совпадать со стыками секций дымохода;
  • на оголовок дымохода поставьте колпак в виде конуса либо вращающегося флюгера.
  • Правильная установка и сборка модульного дымохода отражена на двух схемах подключения, где показана наружная и внутренняя прокладка сквозь перекрытие.

    Минимальная высота оголовка трубы в зависимости от расстояния до конька крыши

    Важное замечание. Проследите, чтобы оголовок дымоходного канала не оказался в зоне ветрового подпора крыши вашего или соседнего дома. Чтобы тяга была устойчивой, поднимите трубу до отметки, показанной выше на схеме.

    Подключаемся к системе отопления

    Когда установка твердотопливного агрегата и монтаж дымохода завершены, переходите к обвязке котла. Здесь действует главное правило: в работающий теплогенератор (особенно с чугунным теплообменником) не должна попадать холодная вода. Тогда на стенках топливника от перепада температур образуется конденсат, превращающийся в вязкую корку после перемешивания с сажей.

    Для справки. Липкий налет тяжело счищается, вдобавок он заметно снижает КПД твердотопливной установки.

    Выделение конденсата при работе твердотопливного котла сводится к минимуму с помощью типовой схемы обвязки с байпасом и трехходовым клапаном, настроенным на фиксированную температуру теплоносителя 50 или 55 °С. Вода циркулирует по малому кругу до тех пор, пока не нагреется до указанной температуры, потом клапан начинает подмес холодной воды из системы отопления.

    Все тонкости подключения котла на твердом топливе изложены в отдельной публикации. Там же приведены схемы обвязки отопителя с буферной емкостью и параллельными источниками тепла – газовым и электрическим.

    Совет. Выполняя обвязку пеллетного котла, обратите внимание на присоединение блока управления и горелки. В изделиях европейских производителей встречается система автоматического пожаротушения, запитанная от водопроводной сети. Чтобы не наделать ошибок, перед монтажом пеллетного ТТ-котла стоит проконсультироваться с техническим специалистом данного бренда.

    Ваша задача – установить запорную арматуру, расширительный бак для закрытой системы отопления и циркуляционный насос в соответствии со схемами, заполнить трубопроводную сеть и создать в ней давление около 1 Бар. Дальше – пробная растопка и проверка работоспособности. Полный комплекс работ по монтажу котла на дровах отражен в очередном видео:

    Заключение

    С одной стороны, установка твердотопливного водогрейного котла – процедура довольно простая в исполнении, жестких требований к ней не выдвигается и разрешений от чиновников не требуется. С другой стороны, процесс хлопотный и трудоемкий, связанный с тысячей мелких нюансов. Впрочем, у домовладельца всегда есть выбор: выполнить все работы самостоятельно или отдать какую-то часть (например, обвязку) обученному персоналу специализированной фирмы.

    Как сделать твердотопливные котлы своими руками виды, пошаговое руководство по монтажу

    Современные твердотопливные котлы – это технологичные установки, которые позволяют качественно отопить частный дом, сэкономив при этом на ресурсах. В этой статье мы расскажем о том, как собрать котел на твердом топливе своими руками, и какие разновидности таких агрегатов бывают.

    Каков реальный КПД твердотопливных котлов

    Производители отопительного оборудования, в частности твердотопливных котлов, предлагают большой ассортимент продукции с различными характеристиками.

    Исходя из конструкции котла на твердом топливе, все изделия можно разделить на такие группы:

    • традиционные отопительные агрегаты;
    • дровяные котлы с пиролизным типом горения (газогенераторные);
    • длительного горения;
    • пеллетные.

    Традиционный котел на твердом топливе, самодельный в том числе, по внешнему виду напоминает печь или буржуйку с самыми необходимыми элементами – топочной камерой, дверцей, зольником и дымоходом. С помощью зольника можно регулировать тягу, открывая и закрывая заслонку. Такие конструкции считаются достаточно надежными, поскольку в них нет никаких технологичных элементов, например термодатчиков или градусников, автоматического блока управления или электроники. В данном случае основным элементом конструкции твердотопливного котла является теплообменник, передающий тепловую энергию теплоносителю. Теплообменник бывает трубчатым или изготавливается в виде емкости из сплошных стальных листов.

    Есть, однако, и более сложные устройства, которые тоже можно отнести к традиционным. Они оснащены перегородками и дроссельными заслонками, чтобы тягу было удобнее регулировать, а горячий воздух проходил большее расстояние до момента выхода в дымовую трубу. Такие перегородки существенно увеличивают КПД котла, поскольку больше тепловой энергии передается теплоносителю, а не просто «вылетает в трубу». Нужно понимать, что КПД котла это очень важный показатель.

    Для подобных котлов можно использовать практически любое топливо – дрова, уголь, пеллеты и даже мусор. Главное, чтобы оно было как можно суше. С точки зрения производительности котлы простых конструкций едва ли могут претендовать на 50 % КПД, а в большинстве случаев он составляет всего лишь 15-20 %. Проблема заключается в том, что топливо слишком быстро сгорает, не успевая передать всю тепловую энергию воде в теплообменнике. В результате, большее количество тепла просто выводится в дымоход или его избыток заставляет теплоноситель закипать. Например, дрова нужно добавлять в топку каждый час, а угля хватит на 2-4 часа, но все равно он сгорает с избытком энергии и большими теплопотерями.

    Более экономными и производительными являются современные котлы с перегородками и дроссельными заслонками. В них температуру сгорания топлива можно регулировать, а одной загрузки топлива хватает на 8-12 часов. Поэтому КПД таких установок нередко достигает 80 %.

    Котлы с пиролизным типом горения

    Для пиролизных котлов также используется твердое топливо, в частности дрова, однако, принцип их работы кардинально отличается от описанных выше установок. Они способны намного дольше и эффективнее отапливать дом, а топливо расходуют более экономно. В связи с этим стоимость таких агрегатов примерно в 1,5-2 раза больше, чем остальных.

    Секрет газогенераторных (пиролизных) котлов в том, что под воздействием высокой температуры и при недостатке воздуха древесина преобразуется в древесный уголь, выделяя пиролизный газ.

    Для такой реакции необходима температура от 200 ℃ до 800 ℃. При этом выделяется большое количество энергии, которая просушивает дрова и нагревает воздух. Пиролизный газ по трубам перемещается в камеру сгорания, где при смешении с воздухом возгорается – так генерируется большая часть тепла.

    Активные углероды участвуют в окислительных процессах при горении пиролизного газа, поэтому выходящий из трубы дым состоит преимущественно из углекислого газа и пара – содержание вредных компонентов ничтожно мало. К тому же, пиролизные котлы в принципе выделяют намного меньше дыма, чем классические установки. Поскольку топливо сгорает практически без остатка, газогенераторные котлы нуждаются в чистке довольно редко.

    Стоит отметить, что довольно высокой температуры горения можно добиться даже при наличии сырых дров, однако, в таком случае производительность котла упадет практически вдвое, а значит, настолько же увеличится расход топлива.

    Благодаря автоматике интенсивность горения в таком котле можно регулировать, чтобы экономить топливо и создать в помещении оптимальную температуру.

    Обратите внимание, что изготовить пиролизный котел отопления на твердом топливе своими руками довольно сложно и очень опасно. В случае ошибок в сборке такая установка может взорваться.

    Топливные агрегаты длительного горения

    Идея создать своими руками твердотопливные котлы длительного горения наверняка многим покажется привлекательной. Прелесть таких конструкций в том, что закладывать дрова в них нужно лишь пару раз в сутки. Котел длительного горения отличается от традиционного агрегата тем, что в нем горение начинается с верхней части закладки топлива. При этом воздух в топливную камеру также подается сверху.

    Схема котла длительного горения на твердом топливе предполагает наличие водяного контура вокруг его корпуса, поэтому вода в нем качественно прогревается на любом этапе процесса. Поскольку при работе котла горит не сразу вся закладка, а лишь верхний слой топлива, его хватает почти на 30 часов. Ряд универсальных твердотопливных котлов при использовании угля могут работать до 7 дней на одной закладке.

    Данная конструкция не отличается конструктивной сложностью и не имеет каких-либо точных приборов, нуждающихся в подключении к электричеству. Поэтому цена на них вполне приемлема для потребителя. К тому же, собрать по готовым чертежам котел на твердом топливе своими руками вполне под силу домашнему мастеру. Можно сделать котел отопления своими руками и сэкономить немало денег.

    Приведем несколько недостатков у данных конструкций. В работающий котел нельзя добавить топливо. Дрова для котла должны быть хорошо просушены (не более 20 % влажности) и распилены на небольшие поленья. Уголь можно применять только высокого качества, с малым содержанием шлаков. Кроме того, агрегаты данного типа ограничены по мощности – как правило, не более 40 кВт.

    Еще одна разновидность котлов на твердом топливе – пеллетные агрегаты. Их отличие состоит в том, что в качестве топлива используются гранулы из отходов деревообработки. Большая часть промышленных моделей имеют особый бункер, из которого гранулы автоматически подаются в топку.

    Чугунные и стальные конструкции – в чем отличия

    Из какого бы материала ни был изготовлен котел, очень важно, чтобы он соответствовал основным эксплуатационным характеристикам. Разберемся в них более подробно.

    В первую очередь стоит обратить внимание на материал теплообменника – чугун или сталь. Если вы хотите воспользоваться готовой схемой твердотопливного котла – своими руками чугунный теплообменник сделать вряд ли получится. Такая работа требует как специального оборудования, так и особых знаний и умений. Поэтому можно приобрести готовые секционные конструкции, которые перед транспортировкой разбирают, а на месте снова собирают.

    Чугунным теплообменникам свойственно покрываться сухой ржавчиной – особой пленкой, защищающей стенки агрегата от разрушения. Кроме того, влажная ржавчина также образуется намного медленнее, чем обусловлен длительный срок эксплуатации чугунных изделий – от 10 до 25 лет. Среди прочих преимуществ чугунных теплообменников можно назвать отсутствие необходимости в частом и сложном обслуживании. Чистка таких устройств требуется нечасто, да и нагар практически не снижает КПД котла. В случае необходимости ремонта или усиления мощности агрегата нужно лишь заменить дефектные секции или увеличить их число.

    Недостатки чугунных изделий таковы:

    • большая масса котла предполагает наличие отдельного фундамента;
    • затруднения в процессе сборки и высокие затраты на транспортировку;
    • чувствительность к термическим ударам – чугун не любит перепадов температур, поэтому контакт горячей поверхности с холодными дровами или холодной водой может быть губительным для него;
    • большая тепловая инерционность – на разогрев котла требуется длительное время, но и его последующее остывание происходит медленно.

    Что касается стальных изделий, то они менее чувствительны к перепадам температур и не боятся контакта с холодными объектами. Это свойство позволяет при сборке котлов отопления на твердом топливе по чертежам оборудовать их чувствительными автоматическими элементами. А благодаря небольшой инерционности такие агрегаты быстро прогреваются и остывают – это позволяет регулировать температуру воздуха в доме. При этом, можно сделать чертеж твердотопливного котла длительного горения своими руками, что позволит учесть все нюансы.

    По внешнему виду котлы из стали – это сплошные сварные агрегаты, которые довольно сложно перевозить, хотя и чувствительность к механическим повреждениям у них намного ниже аналогов из чугуна.

    Возможность ремонта стальных котлов с точки зрения некоторых специалистов весьма сомнительна. Отремонтировать, равно, как и сварить котел своими руками по чертежу в домашних условиях довольно непросто, со временем на швах в нем могут образовываться течи. Справедливости ради, отметим, что все зависит от навыков работника в работе со сварочным аппаратом. Но выполнить ремонт чугунного теплообменника все же проще – требуется только замена секций.

    Как правило, котлы с чугунными теплообменниками являются энергонезависимыми, стоят недорого, поэтому они могут стать достойной альтернативой уже установленному отопительному оборудованию в случае отключения электричества. Циркуляция теплоносителя в таких агрегатах происходит естественным путем, без применения насоса. Однако монтаж батарей нужно выполнять так, чтобы вода по трубам при нагревании свободно перемещалась по трубам под воздействием давления в котле.

    Сборка котла по готовому проекту

    Проще всего будет построить своими руками твердотопливный котел из кирпича. Его конструкция популярна и не требует сложных расчетов. Использовать такой котел можно сразу в нескольких целях, поэтому устанавливают их преимущественно на кухнях. Примечательно, что самостоятельно собрать такой агрегат смогут даже новички.

    В процессе работы понадобится болгарка, сварочный аппарат с электродами, листовая сталь, кирпич, материалы для печного раствора, трубы и металлические уголки. Тем, кто никогда не держал в руках сварку, лучше всего выполнить резку деталей по чертежу котла на твердом топливе, а сварочные работы перепоручить профессионалу. Это важно, так как качество швов напрямую влияет на долговечность котла.

    Положительный момент самостоятельного сооружения отопительного оборудования состоит в том, что можно подобрать размер твердотопливного котла и топки, а также рассчитать его мощность под конкретные нужды. Кроме того, в нем можно предусмотреть варочную поверхность или кирпичный свод, чтобы тепло аккумулировалось в процессе горения дров, а затем перераспределялось в систему отопления.

    Теплообменник чаще всего делают прямоугольным, используя для этого прямоугольный профиль и трубы сечением 40-50 мм. Благодаря профилям облегчается стыковка труб, а швы получаются более прочными.

    Пошаговая инструкция сооружения котла на твердом топливе

    Итак, весь процесс, как сделать котел своими руками по чертежам, можно разделить на несколько последовательных этапов:

    1. Используя болгарку, из труб и профилей нужно вырезать заготовки. Профили будут стойками, в них газовым резаком нужно прорезать круглые отверстия для стыковки с трубами. Понадобится сделать по 4 отверстия по трубу Ø50 мм в передних стойках и по столько же в задних. Кроме того, нужны еще отверстия для врезки в систему отопления. Наплывы и нагар в результате резки или сварки нужно зачистить болгаркой, чтобы они не мешали движению воды по трубам.
    2. Далее заготовки собирают в единую конструкцию. Работать придется вдвоем – сварщику понадобится помощник, чтобы придерживать трубки в неподвижном положении. Чтобы было удобнее, можно поставить стойки с трубами на ровную поверхность и сварить переднюю и заднюю часть котла.
    3. Теперь нужно обеспечить подачу и отток воды из котла. К готовому каркасу приваривают входящую и обратную трубу, а торцы прямоугольных профилей заваривают кусками металла 60×40 мм.
    4. Прежде чем монтировать теплообменник, его проверяют на герметичность. Для этого его устанавливают вертикально, закрывают нижнее отверстие и наполняют водой. Если протечек на швах нет, значит можно работать дальше.
    5. Из кирпича выстраивают корпус котла и встраивают в него теплообменник, оставляя зазор между ними не менее 1 см. Установить регистр нужно так, чтобы создать подъем в сторону выходящей горячей воды. Перепад уровня между выходным отверстием и передним правым верхним углом теплообменника должен быть не менее 1 см. Это позволит улучшить циркуляцию теплоносителя и избавит от воздушных пробок.
    6. Кирпичная кладка должна перекрыть теплообменник сверху на 3-4 см. Поверх кладки укладывают чугунную плиту. Дымоход устанавливают по усмотрению хозяев – кирпичный, металлический, или выводят в уже готовую трубу.

    Как повысить производительность котла

    Самостоятельно собранный твердотопливный котел, как правило, отличается существенными теплопотерями, связанными с уходом тепла в дымовую трубу. Причем чем прямее и выше дымоход, тем больше теряется тепла. Выходом из положения в данном случае будет создание, так называемого, отопительного щита, то есть дымохода изогнутой формы, который позволяет передать больше тепловой энергии кирпичной кладке. Кирпич, в свою очередь, будет отдавать тепло воздуху в помещении, обогревая его. Нередко такие ходы устраивают в стенах между комнатами. Однако подобный подход осуществим только, если котел расположен в подвале или на цокольном этаже, либо при условии постройки громоздкого многоступенчатого дымохода.

    Как вариант, повысить эффективность котла можно, если вокруг дымовой трубы смонтировать водонагреватель. В данном случае тепло уходящих газов будет нагревать стенки дымохода, и передаваться воде. Для этих целей дымоход можно сделать из более тонкой трубы, которую встроить в трубу большего сечения.

    Наиболее эффективным способом повысить КПД твердотопливного котла будет установка циркуляционного насоса, принудительно перекачивающего воду. Это позволит повысить производительность установки примерно на 20-30 %.

    Безусловно, сконструировать котел нужно так, чтобы теплоноситель мог циркулировать самостоятельно, если в доме отключили электричество. А при его наличии насос позволит ускорить прогрев дома до комфортных температур.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: