Прессованный кирпич: плюсы и минусы гиперпрессованных изделий, кирпич полусухого прессования, отзывы строителей

Кирпич гиперпрессованный облицовочный: плюсы и минусы, что из себя представляет

  1. Понятие о материале
  2. Основные характеристики
  3. Производство
  4. Разновидности
  5. Преимущества и недостатки
  6. Подводим итоги

Всем доброго времени суток! Сегодня хочу поговорить с вами про гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала.

Купить его сейчас проблемы не составит. Появляются все новые производители, такие как Литос и не только, которые готовы предложить ассортимент своей продукции. Используя специальное оборудование для производства, на выходе получается новый вид кирпича.

Постепенно применение гиперпрессованного кирпича расширяется, из него выполняется кладка, облицовывается фасад и не только. Можно даже построить дом из этого материала.

Но спешить с выбором и покупкой не стоит. Сначала нужно детальнее взглянуть на этот материал.

Понятие о материале

Прежде чем рассказать про гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала, следует вникнуть в его суть. Почти каждый строительный форум активно обсуждает новинку.

Материал отличается своей универсальностью, и используется как строительный и облицовочный кирпич. С его помощью возводят здания, облицовывают фасады и отделывают малые архитектурные формы. Это отличный аналог для фасадных панелей под кирпич.

Гиперпрессованным кирпичом называют вид искусственного камня. При его изготовлении применяется гранитный отсек, ракушечник, цемент и вода.

Тут вода играет роль связующего вещества. Его процентное содержание составляет минимум 15%.

Также на роль сырья подходит отходная продукция горнодобывающей промышленности и шлаки доменных печей. Используемые компоненты напрямую влияют на цвет и оттенок. При наличии того же ракушечника кирпич становится желто-коричневым.

Эксплуатационные свойства и характеристики приближены к бетону. При этом гиперпрессованный кирпич имеет высокие показатели прочности и устойчивости к агрессивной внешней среде. По сроку службы и надежности не уступает клинкеру. Его вполне можно задействовать при строительстве несущих капитальных стен.

Внешне напоминает натуральный камень, за счет чего получил широкую популярность в вопросах оформления фасадов и заборов.

Основные характеристики

Вы уже примерно понимаете, что это.

Но, чтобы изучить гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала, нужно взглянуть на основные характеристики.

  • Прочность . Зависит от плотности применяемого материала. Средний показатель 1600 кг/м3. У каждого типа такого материала есть свой индекс прочности. Самая лучшая марка по прочности имеет маркировку М350 и М400. Может применяться при кладке несущей стены. А М10 это сугубо отделочный материал;
  • Теплопроводность . Влияет на теплосберегающие функции материала и его применяемость в строительстве жилых зданий. У полнотелых кирпичей индекс теплопроводности ниже, и составляет 0,43. Внутри жилых помещений задерживать в полной мере тепло он не сможет. Самая высокая теплопроводность это пустотелый пористый кирпич. Его индекс 1,09. Внутренняя воздушная прослойка препятствует выходу тепла за пределы сооружения;
  • Морозоустойчивость . Определяется количеством выдерживаемых циклов заморозки и оттаивания, при которых изделие сохраняет свои рабочие характеристики. Многие гиперпрессованные кирпичи переносит спокойно до 300 циклов. Это делает их актуальными даже при строительстве в условиях Крайнего Севера;
  • Водопоглощение . Средний показатель 3-7% от объема изделий. Это дает возможность отделывать фасады даже в условиях влажного и морского климата.

Стандартные размеры кирпичей 250х120х65 мм, а вес при этом 4,2 кг для полнотелого варианта.

Производство

Многих интересует особенность производства такого материала.

Получают гиперпрессованный кирпич безобжиговым методом. Производитель смешивает цемент и качественный известняк, разбавляют водой, добавляют красители и тщательно перемешивают смесь.

За счет полусухого прессования используется небольшое количество воды. Ее доля в материале не превышает 10% от всей массы.

Из образовавшейся массы формирует соответствующие типы кирпичей. То есть полнотелые или пустотелые. Затем изделия попадают под гиперпресс, который весит 300 тонн. Давление при этом достигает отметок в 25 мПа.

На следующем этапе заготовки оказываются в камере пропаривания. Тут кирпич находится около 10 часов под воздействием температуры в 70 градусов Цельсия. Пропаривание позволяет цементу набрать нужную влагу. В итоге изделие обретает почти 70% своей прочности на этом этапе.

Еще 30% добираются в течение последующего месяца после завершения производства. Лишь спустя 1 месяц кирпич готов к работе.

Отсутствие цементной пленки улучшает адгезию изделий в сравнении с бетоном. Плюс это обеспечивает самовентиляцию и позволяет стенам буквально дышать. Также мы получаем не колотый и неоднородный кирпич, а изделия одинаковой и правильной формы. Это значительно упрощает работу с ним.

Прессованный кирпич плюсы и минусы гиперпрессованных изделий кирпич полусухого прессования отзывы строителей

Сырье для гиперпрессованного кирпича

Портландцемент высоких марок от ПЦ400 – до 15%, красящие железноокисные пигменты – до 7% и 78-92% основного наполнителя: ракушечника, известняка, мрамора, различных видов мергеля, доломита, гранитного отсева дробления щебня, боя керамики, дробленые отходы от распила камня для облицовки, доменный шлак и многое другое.

Положительные стороны и недостатки кирпича полусухого прессования

Преимуществом изготовления изделий методом полусухого прессования является:

  • Более низкая себестоимость. На этот показатель влияет экономия средств:
    • На электроэнергию и газ при сушке. Как правило, кирпич-сырец имеет небольшую влажность из-за использования малопластичных глиняных пресс-порошков, поэтому время предварительной сушки значительно сокращается. Чаще этот технологический этап пропускают, тогда это «кирпич сухого прессования».
    • На трудозатраты. Ввиду исключения этапа перекладывания с сушильных на обжиговые вагонетки. Сырец укладывается сразу в печи.
    • На закупку сырья. Для производства рекомендовано использование более тощих, а соответственно и более дешевых глин.
  • Изделия качественные, прямые углы и идеально ровные ребра и грани.
  • Высокая скорость производства.
  • Хорошая теплопроводность, прочность.
  • Разнообразие цветовой палитры.
Читайте также:
Отопление бассейна, монтаж системы своими руками: инструкция, фото и видео-уроки, цена

Полнотелый материал получается достаточно тяжелым.

  • Повышенная газо- и водопроницаемость из-за низкой плотности изделия по сравнению с изделиями пластического формования.
  • Более низкая морозостойкость.
  • Относительно большой вес полнотелого изделия. Создание пустотелого кирпича возможно, но затруднено сыпучестью исходного материала.

Производство гиперпрессованного кирпича

Для любого порошка существует граничное давление, превышение которое больше не дает никакого дополнительного уплотнения. Режимы прессования могут быть:

  • ударные и плавные;
  • односторонние и двусторонние направления усилий.

Сушку, если она необходима, производят в туннельных сушилках, разместив кирпичи на печных вагонетках. Время сушения — 20—25 часов при температуре 120—150° до влажности 4—6%. Обжиг похож на точечную сварку. Это объясняет снижение прочности таких изделий на сжатие-изгиб. Хорошей альтернативой туннельной станет кольцевая печь со съемными сводами для удешевления производства.кирпича.

Увлажненная смесь минерального сырьевого порошка подвергается прессующему воздействию такой мощности, что сырьевые частицы не просто слипаются, а связываются внутри структуры молекулярными связями. Процесс называется когезией, в отличие от адгезии. Попросту говоря, в получаемом кирпиче минеральные песчинки сцепляются не как разнородные тела, поверхностями, как при адгезии, но становятся телом с единой атомно-молекулярной структурой.

Это происходит в результате не химической реакции и высоких температур, а в основном от действия сверхвысокого давления. Получается искусственный материал с новыми свойствами, близкими к натуральному камню. В отличие от керамического кирпича гиперпрессованный не обжигают. Процесс соединения под высоким давлением получил название — холодная сварка, и применяется и для сварки металлов, конечно, в других технологиях.

Сушка после формовки кирпичей проводится либо в пропарочных камерах до 12 часов, либо на теплых складах или в цехе. За трое-пять суток кирпич достигает до 50-70% прочности от марочной. Затем кирпич можно оформлять под нужный дизайн, для рустики имитируют сколы поверхностей. Кирпич уже имеет достаточную прочность для кладки и облицовки, а окончательную марочную прочность он набирает еще до 28 дней на стройплощадке, на складе или уже в кладке, но при условиях положительных температур.

Технология производства гиперпрессованного кирпича уникальна – она позволяет создать стеновой материал высокопрочный и одновременно с высокоточными размерами. Отклонения – до 0,5 мм, это рекорд среди блоков и кирпичей. Даже практически идеальный геометрически силикатный кирпич производят с допуском до плюс-минус 2 мм.

Классификация гиперпрессованного кирпича

Классифицируют гиперпрессованный кирпич аналогично двум основным видам (это силикатный и керамический):

  • Конструкционно – полнотелый и пустотелый. Пустотный может быть с дырчатыми и щелевидными пустотами.
  • Форма – может быть фигурный, разнообразных видов, и правильный кирпич, в форме параллелепипеда. Углы у «правильного» кирпича могут быть как прямоугольные, так и скругленные. Фигурные кирпичи еще называют фасонными, и функция их не просто декоративная. Имеются кирпичи для арок, для карнизов и углов, для пилястр, колонн и много других.
  • Назначение — рядовой или лицевой. Рядовые кирпичи гладкие или рельефные по тычку или ложку. Лицевые – очень разнообразные, чаще рустикальные, под натуральный или дикий камень, причем сколы создаются не только на одной, иногда и на двух и трех гранях. Много и других декоративных видов, и появляются все новые.

Основные размеры кирпича стандартные 250*120*65 мм, узкий 250*60*65 мм, и сочетания длины 230 мм с толщиной 65 мм, разный по ширине – 50; 65; 100; 110 мм.

Основные характеристики гиперпрессованного кирпича

Перечислим основные характеристики гиперпрессованного кирпича:

  1. Прочность 100-400 кгс/см2. Равномерная прочность обусловлена технологией двухстороннего гиперперссования и применением высокомарочного цемента не ниже М500.
  2. Удельный вес 1950-2250 кг/м3
  3. Коэффициент теплопроводности Кт =1,09-0,43 Вт/м*град К
  4. Морозостойкость до F300, водопоглощение 4-7%
  5. Группа по пожарной опасности НГ (негорючий)
  6. Этажность – без ограничений

Применение гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич может применяться для кладки фундаментов, несущих стен любой этажности, в том числе цокольных, внутренних стен и перегородок. Красота и природная эстетика этого материала высоко оценена дизайнерами ландшафта. Беседки, фонтаны и гроты, различные ограждения, заборы и малые формы с фактурным кирпичом украшают участок, и при этом очень прочны, и долговечны.

Но основное применение – облицовка. Стены и наружные, и внутренние, цокольные части фундаментов, колонны, обрамления дверных и оконных проемов, каминов — этот кирпич хорош везде.

Кирпич прессованный имеет ряд характеристик, которые не допускают его применение для возведения наружных стен, цоколей и фундамента. В первую очередь это большое влагопоглощение, которое напрямую влияет на морозостойкость и долговечность постройки. Но если такую кладку покрыть изнутри пароизоляционным материалом, то в условиях умеренного климата вполне возможно его использовать.

Читайте также:
Особенности и варианты карт мира из дерева на стену

Плюсы гиперпрессованного кирпича

Перечислим основные плюсы применения гиперпрессованного кирпича

  • Высокая прочность, превосходящая основные стеновые материалы, керамический и силикатный кирпич. Кладка выдерживает мощные природные и техногенные воздействия.
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивной среде
  • Идеальная геометрия. Экономия трудозатрат при кладочных работах, экономия раствора и быстрота кладки
  • Трещины и изломы практически не возникают, очень долговечный – до 200 лет без потери эстетичного внешнего вида
  • Технологичный материал – можно подвергать механической обработке на строительной площадке
  • Связывается с цементными растворами лучше, чем керамический, почти в два раза. Кладка при прочих равных условиях, на таком же растворе, выходит прочнее, чем из керамического кирпича на 50-60%
  • Можно вести кладку при любых температурах
  • Ни технологии, ни используемое сырье не предполагают вредных добавок, экологичность полная

Минусы гиперпрессованного кирпича

К основным минусам применения гиперпрессованного кирпича можно отнести:

  • Большой вес, как следствие нагрузка на стеновые конструкции и на фундамент. В части нагрузки на фундамент, данный минус – не минус, в случае пучинистых грунтов в основании
  • Перед тем, как начинать вести кладку, кирпич нужно просушивать по –максимуму, как можно дольше
  • Высокая стоимость не всегда позволяет использовать этот материал во всем его спектре, в основном делают облицовку

Гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы

Гиперпрессованный кирпич является довольно популярным строительным материалом, который используется для возведения внутренних и наружных стен, а также при отделочных работах. Как и любой другой вид материалов, он имеет свои плюсы и минусы, которые необходимо учитывать при выборе кирпича. То, что хорошо подойдет для одной местности с определенными климатическими условиями в другой может быть абсолютно неприменимо.

Поэтому всегда нужно уточнять все нюансы еще до похода в магазин строительных материалов. А непосредственно на месте можно проконсультироваться с продавцом, чтобы развеять последние сомнения. Не нужно стесняться задавать вопросы, так как строительство дома в перспективе рассчитывается на много десятилетий и при выборе средств важна каждая деталь. Тут не бывает мелочей и неважных моментов, которыми можно пренебречь.

Основные характеристики

Технология производства гиперпрессованного кирпича довольно проста, но в то же время эффективна. Измельченный ракушечник или порошковый известняк под огромным давлением сжимают в кирпичные блоки. В качестве вяжущего элемента при этом используется цемент. Общая влажность изделия не должна превышать 12%. Также в состав вводятся специальные красители, которые позволяют получать кирпичи любого цвета. Полученный таким образом материал является самым прочным из всех существующих на сегодняшний день разновидностей.

Кирпич имеет самую высокую прочность, но при этом и довольно много весит. Также высокая степень сцепления составных элементов придает гиперпрессованному материалу минимальное влагопоглощение и отличную морозостойкость. Технические характеристики материала позволяют использовать его на строительстве не только одноэтажных объектов, но и при возведении высотных жилых домов.

Но есть один важный нюанс: высокая масса кирпича требует наличия мощного фундамента, который будет способен десятилетиями выдерживать столь значительные нагрузки. Также к минусам можно отнести практически нулевую паропроницаемость. Это требует от строителей оставлять воздушный зазор в кладке.

Технология производства кирпича

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича объединено в одну линию, которая подразумевает несколько технологических этапов обработки. На преовм этапе производится отбор сырья при помощи специальной проснеивательной машины. Слишком крупные элементы отправляются в отходы, а прошедшее проверку сырье движется далее на первое предварительное спрессовывание. После этого производится контроль, а при необходимости и корректировка влажности.

Для этой цели служит специальная сушильная печь, которая позволяет выпаривать лишнюю влагу и добиваться требуемого значения. Затем производится добавление в состав специальных элементов, которые улучшают сцепляемость песчинок между собой, а также служат для удаления лишнего воздуха из материала. Затем производится второе предварительное прессование.

После этого в состав вводятся добавки, повышающие морозостойкость и другие важные эксплуатационные параметры кирпича, и производится окончательное спрессовывание под давлением около 20 мегапаскаль. Готовая продукция обязательно проходит контроль качества по различным параметрам. Только после результатов проверки партия допускается к продаже или же при неудовлетворительных итогах отбраковывается и отправляется на вторичную переработку.

Обзор производителей

Заводы-производители гиперпрессованного кирпича имеются практически в каждой развитой стране. Изготовление строительных материалов является очень прибыльным делом, так как мы живем в эпоху масштабных строек. Огромные мегаполисы возводятся с нуля буквально за несколько лет. На их сооружение требуются миллионы тонн материалов, поэтому проблем с реализацией кирпича не возникает.

Одним из лучших производителей гиперпрессованного материала на территории СНГ является украинский завод «Фагот». Он является пионером по освоению многих разновидностей изготовления кирпича. Многие изготовители пытаются копировать его технологию, но на данный момент ни один не сумел приблизиться по уровню качества и исполнения к оригиналу. Номенклатура продукции включает в себя внушительный список из облицовочного и строительного кирпича.

Читайте также:
Обзор пропажи воды в колодце: причины, следствие – поиск решения

Завод первый в мире освоил производство рваного гиперпрессованного кирпича. Он обладает уникальным неповторимым рисунком, способным украсить любое здание в стиле средневекового замка. На территории Российской Федерации также есть немало заводов, работающих по технологии гиперпрессования. Они ориентированы в основном на внутренний рынок, поэтому доля экспорта в статье их доходов занимает незначительное место.

Работают они также на местном сырье, поэтому расположены недалеко от сырьевых баз. Строительство новых предприятий дает работу тысячам россиян, но негативно отражается на экологической обстановке. Поэтому заводы в основном строят на значительном удалении от города, а рабочих подвозят специальные автобусы.

Плюсы и минусы гиперпрессованного материала

Отзывы о гиперпрессованном кирпиче, в основном, положительные. Он хорош в эксплуатации, очень прочен и надежен и способен долгое время противостоять разрушающим внешним факторам. Если учесть все его минусы и правильно распорядиться достоинствами, то возведенное строение простоит не один десяток лет без каких-либо капитальных ремонтов.

Облицовочный гиперпрессованный кирпич хвалят уже не так часто. Дело в том, что со временем он теряет первоначальный цвет, причем это происходит неравномерно, за счет чего дом будет выглядеть не так привлекательно, как он смотрелся сразу после завершения стройки. Это в большей мере относится к цветным материалам, а вот стандартные красный, белый и коричневый цвета держатся достаточно стойко.

Фото гиперпрессованного кирпича, на котором можно рассмотреть разнообразие оттенков без проблем находится в интернете или в каталоге изготовителя. Технология производства позволяет придавать материалу любой цвет при помощи введения в состав специальных окрашивающих пигментов еще на этапе прессования. Цена гиперпрессованного кирпича сильно зависит от его характеристик и завода-изготовителя. В среднем она составляет 12-20 рублей за штуку. При большом опте можно сэкономить немалую сумму.

Импортные модели обычно стоят на 20-30% дороже за счет больших затрат на доставку и таможенных сборов. В целом по качеству продукция разных компаний отличается незначительно. Основные причины дифференциации кроются в использовании разного сырья, так как технология производства исключает возможность изготовления некачественной продукции.

Достойное место в ассортиментном ряду строительных материалов для возведения и облицовки стен занимает гиперпрессованный кирпич. Разнообразие фактур и цвета позволяет придать городской застройке неповторимый облик, облагородить парки и скверы. Такой кирпич не только улучшит эстетичный вид загородного домостроения, но и продлит срок службы любого здания.

Что это за материал?

Гиперпрессованный кирпич — строительный материал высокой прочности, который в основном используют для облицовки и сооружения внешних конструкций: арок, ворот, заборов. А это значит, что его лицевые поверхности (тычок и ложок) должны иметь идеальное качество. Такая кладка не предполагает дальнейшей обработки в виде оштукатуривания стен или облицовки, что существенно экономит средства и время строительства. Гиперпрессованный кирпич из известняка поддается механической обработке, он легко режется болгаркой с малым процентом отхода и брака.

Состав и производство

Прессованный кирпич своими руками сделать можно, но это трудоемкий процесс, к тому же использование ручного пресса позволяет формировать всего один или два изделия за цикл. Стоимость прессов довольно высокая, а окупаемость — низкая. Состав гиперпрессованного кирпича и пропорции:

  • 85—92% отсевов дробления горных пород:
  • мраморовидный известняк;
  • ракушняк;
  • карьерные отсевы при добыче гранита, мергеля, мрамора, доломита;
  • доменные шлаки;
  • отходы производства керамических изделий и прочее.

По сути, это метод холодной сварки, когда при помощи мощного гиперпрессования сырья, меняется его молекулярная структура.

Оборудование для производства в промышленных масштабах:

  • Полуавтоматический гиперпресс типа СППК-70 или автоматический типа ПАК 150.2.
  • Растворосмесители.
  • Камеры для пропаривания.
  • Ленточные транспортеры.
  • Поддоны для сушки.
  • Для обработки поверхностей при изготовлении рустированного облицовочного кирпича производители используют дополнительное оборудование:
  • гидравлическую гильотину, на которой происходит колка;
  • долбежный станок типа «Дятел» для придания фактуры.

Вернуться к оглавлению

Процесс производства прессованием

Технология безотходная, бракованные изделия реутилизируются и перерабатываются. Технология производства гиперпрессованного кирпича предполагает прохождение таких этапов:

  • Формовка подготовленной смеси методом компрессии. Давление достигает 20—30 мегапаскалей.
  • Сушка в пропарочной камере при температуре от 40 до 70 °C в течение 8—10 часов либо на складах 4—6 суток, где набирает до 70% заявленной прочности.
  • Оставшуюся прочность изделие будет набирать на открытых стройплощадках или складах при плюсовом температурном режиме на протяжении 30-ти дней. Конечный продукт производства — прочный искусственный камень, свойствам не уступающий натуральному.

Вернуться к оглавлению

Характеристики и свойства

Этот строительный материал имеет показатели:

Материал имеет определенные параметры.

  • Прочность от 150 до 300. Этот критерий под обозначением «М» в маркировке (числовое значение указывает какую нагрузку в килограммах выдержит 1 кв. см).
  • Водопоглощение — 6%.
  • Теплопроводность — 0,43—1,09 Вт/(м·°С).
  • Группа огнестойкости — негорючий.
  • Морозостойкость — 100—150. Этот показатель под буквой «F» в маркировке — количество полных циклов «замораживания до -15 градусов и размораживания» изделия, насыщенного водой без потери физико-технических и эксплуатационных качеств.
  • Стандартные размеры — 250×120×65.

Вернуться к оглавлению

Читайте также:
Приспособления для переноски дров

Разновидности

Кирпич гиперпрессованный по конструкции делят на три группы:

  • Полнотелый.
  • Пустотелый. До 40% технических отверстий и щелей.
  • Лего. Это подвид пустотелого, у которого имеются два выступа-шипа на верхних гранях и два паза на нижних. Такой замок обеспечивает лучшую сцепку кладки.

По назначению кирпич-гиперпресс может быть рядовой или строительный, а также облицовочный. Последний вид имеет много фактур, форм и цветовых решений:

Облицовочным вариантом материала может быть желтый гладкий Литос.

  • Желтый гладкий «Литос». Со скошенными углами и без.
  • «Скала». Грубая и более мягкая фактура.
  • Карнизный. С плавными выгнутыми изгибами.
  • Угловой. Имеет Г-образную форму для безупречной облицовки углов.
  • Сникерс. Узкий кирпич со сколотой поверхностью.
  • Рваный камень.

Вернуться к оглавлению

Преимущества гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессование позволяет изготавливать изделия с идеальной геометрией. Колотый кирпич используют для облицовки, а гладкий — и в рядовой кладке, и как лицевой. Разнообразие форм, фактур и широкая палитра цветов позволяет создавать сложные архитектурные элементы. Помимо эстетических достоинств, такой кирпич обладает и рядом технических плюсов:

  • Высокая прочность и устойчивость к агрессивной внешней среде.
  • Низкое водопоглощение.
  • Экологически чистый.
  • Легко обрабатывается. Отлично режется обычной болгаркой.
  • «Спецзаказ» — возможность изготовить стройматериал с повышенными показателями прочности — до М 500 и морозостойкости — до F300.
  • Может «дышать», так как на изделиях не образуется цементная пленка, которая еще и снижает адгезию с раствором.

Вернуться к оглавлению

Минусы и слабые стороны

Минус гиперпрессованного кирпича — стоимость, особенно когда его применяют в качестве рядового. Также имеет повышенный показатель теплопроводности, что отрицательно влияет на целесообразность использования для основной кладки. Тепло из дома, выполненного таким кирпичом, будет уходить быстрее. Минусы:

  • Большой вес. Даже у щелевых экземпляров он составляет 4,2 кг.
  • Выгорание. Но серьезной потери в цвете не наблюдается.
  • Адгезия раствора в полнотелом варианте немного хуже, чем в щелевом.
  • Возможное появление высылов в кладке.

Вернуться к оглавлению

Сфера применения

Гиперпрессованный кирпич иногда применяется при кладке фундамента и цоколя, но, в основном, это экстерьерный и интерьерный облицовочный материал. Из его фигурных элементов возводят арки и заборы, колонны и декоративные элементы проемов окон и дверей, облицовывают камины и декорируют стены. Этот строительный материал пользуется большой популярностью в ландшафтном дизайне. Благодаря прочной кладке, дом из такого кирпича может быть построен в зоне сейсмической нестабильности, возможных оползней и других природных и техногенных катаклизмов.

Гиперпрессованный кирпич — молодой, но весьма перспективный облицовочный материал, успешно завоевавший ведущие позиции на рынке. Чтобы понять, что представляет собой гиперпрессованный кирпич, нужно иметь представление о технологии его производства, в корне отличающегося от всех, известных ранее. Метод получения этого вида искусственного камня был подсказан самой природой. Наблюдая за тем, как происходит формирование натурального камня в пластах горных пород, человек понял, что, используя мощнейшее давление, можно ускорить процессы сжатия минералов.

Исходным сырьем для получения гиперпрессованного кирпича, служат, как правило, отсевы известняка. Мелкие фракции наполнителя смешивают с небольшим количеством цемента высокой марки, добавив немного питьевой воды и красящие пигменты. Масса формируется и уплотняется в прессе под давлением более 20 мПа, превращаясь в прочный монолит, аналогичный натуральному камню.

Несмотря на множество преимуществ, как и любой другой материал, имеет кирпич гиперпрессованный минусы, присущие и натуральному камню. В первую очередь, хочется отметить массивность кирпича. Технология производства предполагает получение твердого камня с плотной структурой, что не может не отражаться на весе изделий. В связи с этим, отделку фасадов гиперпрессованным кирпичом, необходимо предусматривать на стадии проектирования сооружения, с учетом дополнительной нагрузки на фундамент. А вот для реконструкции зданий, использование этого материала более ограничено, поскольку существенно увеличивает массу постройки.

Еще один недостаток гиперпрессованного кирпича заключается в высокой теплопроводности и низкой паропроницаемости. Таким образом, применение этого ‘холодного’ материала в качестве стеновой основы, требует продуманной системы утепления. Со временем, из-за внутренних напряжений, на поверхности кирпича появляются микротрещины. Это не ухудшает внешний вид, но в связи с попаданием влаги и воздействием морозов, увеличивает размеры трещин, постепенно разрушая камень. Поэтому надежная гидрофобизация фасадов из гиперпрессованного кирпича, обязательна (см. Кладка гиперпрессованного кирпича).

Существует немало нюансов, которые необходимо учитывать при использовании гиперпрессованного кирпича. Так, например, хваленая высокая адгезия с раствором — вопрос несколько спорный, поскольку превращение кладки в монолит возможно лишь при условии применения ‘молодого’ материала. Это обусловлено тем фактом, что созревание продукции происходит в течение первых 28 суток после производства партии. По истечению этого времени, цемент окончательно застывает, и на поверхности изделия не остается цемента, способного среагировать на раствор кладки. Недостаток не критичен, но для получения лучшей сцепки, следует обращать внимание на дату выпуска покупаемой партии.

Имеет кирпич гиперпрессованный минусы и в отношении внешнего вида. Отмечается некоторое изменение первоначального цвета стен, спустя несколько лет после отделки. Утешением служит тот факт, что выгорание происходит равномерно, что, фактически, не портит эстетическую привлекательность фасада.

Читайте также:
Оригинальный ночник из куска пластиковой трубы и гирлянды

Гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы

Гиперпрессованный кирпич является довольно популярным строительным материалом, который используется для возведения внутренних и наружных стен, а также при отделочных работах. Как и любой другой вид материалов, он имеет свои плюсы и минусы, которые необходимо учитывать при выборе кирпича. То, что хорошо подойдет для одной местности с определенными климатическими условиями в другой может быть абсолютно неприменимо.

Поэтому всегда нужно уточнять все нюансы еще до похода в магазин строительных материалов. А непосредственно на месте можно проконсультироваться с продавцом, чтобы развеять последние сомнения. Не нужно стесняться задавать вопросы, так как строительство дома в перспективе рассчитывается на много десятилетий и при выборе средств важна каждая деталь. Тут не бывает мелочей и неважных моментов, которыми можно пренебречь.

Основные характеристики

Технология производства гиперпрессованного кирпича довольно проста, но в то же время эффективна. Измельченный ракушечник или порошковый известняк под огромным давлением сжимают в кирпичные блоки. В качестве вяжущего элемента при этом используется цемент. Общая влажность изделия не должна превышать 12%. Также в состав вводятся специальные красители, которые позволяют получать кирпичи любого цвета. Полученный таким образом материал является самым прочным из всех существующих на сегодняшний день разновидностей.

Кирпич имеет самую высокую прочность, но при этом и довольно много весит. Также высокая степень сцепления составных элементов придает гиперпрессованному материалу минимальное влагопоглощение и отличную морозостойкость. Технические характеристики материала позволяют использовать его на строительстве не только одноэтажных объектов, но и при возведении высотных жилых домов.

Но есть один важный нюанс: высокая масса кирпича требует наличия мощного фундамента, который будет способен десятилетиями выдерживать столь значительные нагрузки. Также к минусам можно отнести практически нулевую паропроницаемость. Это требует от строителей оставлять воздушный зазор в кладке.

Технология производства кирпича

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича объединено в одну линию, которая подразумевает несколько технологических этапов обработки. На преовм этапе производится отбор сырья при помощи специальной проснеивательной машины. Слишком крупные элементы отправляются в отходы, а прошедшее проверку сырье движется далее на первое предварительное спрессовывание. После этого производится контроль, а при необходимости и корректировка влажности.

Для этой цели служит специальная сушильная печь, которая позволяет выпаривать лишнюю влагу и добиваться требуемого значения. Затем производится добавление в состав специальных элементов, которые улучшают сцепляемость песчинок между собой, а также служат для удаления лишнего воздуха из материала. Затем производится второе предварительное прессование.

После этого в состав вводятся добавки, повышающие морозостойкость и другие важные эксплуатационные параметры кирпича, и производится окончательное спрессовывание под давлением около 20 мегапаскаль. Готовая продукция обязательно проходит контроль качества по различным параметрам. Только после результатов проверки партия допускается к продаже или же при неудовлетворительных итогах отбраковывается и отправляется на вторичную переработку.

Обзор производителей

Заводы-производители гиперпрессованного кирпича имеются практически в каждой развитой стране. Изготовление строительных материалов является очень прибыльным делом, так как мы живем в эпоху масштабных строек. Огромные мегаполисы возводятся с нуля буквально за несколько лет. На их сооружение требуются миллионы тонн материалов, поэтому проблем с реализацией кирпича не возникает.

Одним из лучших производителей гиперпрессованного материала на территории СНГ является украинский завод «Фагот». Он является пионером по освоению многих разновидностей изготовления кирпича. Многие изготовители пытаются копировать его технологию, но на данный момент ни один не сумел приблизиться по уровню качества и исполнения к оригиналу. Номенклатура продукции включает в себя внушительный список из облицовочного и строительного кирпича.

Завод первый в мире освоил производство рваного гиперпрессованного кирпича. Он обладает уникальным неповторимым рисунком, способным украсить любое здание в стиле средневекового замка. На территории Российской Федерации также есть немало заводов, работающих по технологии гиперпрессования. Они ориентированы в основном на внутренний рынок, поэтому доля экспорта в статье их доходов занимает незначительное место.

Работают они также на местном сырье, поэтому расположены недалеко от сырьевых баз. Строительство новых предприятий дает работу тысячам россиян, но негативно отражается на экологической обстановке. Поэтому заводы в основном строят на значительном удалении от города, а рабочих подвозят специальные автобусы.

Плюсы и минусы гиперпрессованного материала

Отзывы о гиперпрессованном кирпиче, в основном, положительные. Он хорош в эксплуатации, очень прочен и надежен и способен долгое время противостоять разрушающим внешним факторам. Если учесть все его минусы и правильно распорядиться достоинствами, то возведенное строение простоит не один десяток лет без каких-либо капитальных ремонтов.

Облицовочный гиперпрессованный кирпич хвалят уже не так часто. Дело в том, что со временем он теряет первоначальный цвет, причем это происходит неравномерно, за счет чего дом будет выглядеть не так привлекательно, как он смотрелся сразу после завершения стройки. Это в большей мере относится к цветным материалам, а вот стандартные красный, белый и коричневый цвета держатся достаточно стойко.

Читайте также:
Орхидея камбрия: уход в домашних условиях и описание вида, правила посадки и ухода

Фото гиперпрессованного кирпича, на котором можно рассмотреть разнообразие оттенков без проблем находится в интернете или в каталоге изготовителя. Технология производства позволяет придавать материалу любой цвет при помощи введения в состав специальных окрашивающих пигментов еще на этапе прессования. Цена гиперпрессованного кирпича сильно зависит от его характеристик и завода-изготовителя. В среднем она составляет 12-20 рублей за штуку. При большом опте можно сэкономить немалую сумму.

Импортные модели обычно стоят на 20-30% дороже за счет больших затрат на доставку и таможенных сборов. В целом по качеству продукция разных компаний отличается незначительно. Основные причины дифференциации кроются в использовании разного сырья, так как технология производства исключает возможность изготовления некачественной продукции.

Достойное место в ассортиментном ряду строительных материалов для возведения и облицовки стен занимает гиперпрессованный кирпич. Разнообразие фактур и цвета позволяет придать городской застройке неповторимый облик, облагородить парки и скверы. Такой кирпич не только улучшит эстетичный вид загородного домостроения, но и продлит срок службы любого здания.

Что это за материал?

Гиперпрессованный кирпич — строительный материал высокой прочности, который в основном используют для облицовки и сооружения внешних конструкций: арок, ворот, заборов. А это значит, что его лицевые поверхности (тычок и ложок) должны иметь идеальное качество. Такая кладка не предполагает дальнейшей обработки в виде оштукатуривания стен или облицовки, что существенно экономит средства и время строительства. Гиперпрессованный кирпич из известняка поддается механической обработке, он легко режется болгаркой с малым процентом отхода и брака.

Состав и производство

Прессованный кирпич своими руками сделать можно, но это трудоемкий процесс, к тому же использование ручного пресса позволяет формировать всего один или два изделия за цикл. Стоимость прессов довольно высокая, а окупаемость — низкая. Состав гиперпрессованного кирпича и пропорции:

  • 85—92% отсевов дробления горных пород:
  • мраморовидный известняк;
  • ракушняк;
  • карьерные отсевы при добыче гранита, мергеля, мрамора, доломита;
  • доменные шлаки;
  • отходы производства керамических изделий и прочее.

По сути, это метод холодной сварки, когда при помощи мощного гиперпрессования сырья, меняется его молекулярная структура.

Оборудование для производства в промышленных масштабах:

  • Полуавтоматический гиперпресс типа СППК-70 или автоматический типа ПАК 150.2.
  • Растворосмесители.
  • Камеры для пропаривания.
  • Ленточные транспортеры.
  • Поддоны для сушки.
  • Для обработки поверхностей при изготовлении рустированного облицовочного кирпича производители используют дополнительное оборудование:
  • гидравлическую гильотину, на которой происходит колка;
  • долбежный станок типа «Дятел» для придания фактуры.

Вернуться к оглавлению

Процесс производства прессованием

Технология безотходная, бракованные изделия реутилизируются и перерабатываются. Технология производства гиперпрессованного кирпича предполагает прохождение таких этапов:

  • Формовка подготовленной смеси методом компрессии. Давление достигает 20—30 мегапаскалей.
  • Сушка в пропарочной камере при температуре от 40 до 70 °C в течение 8—10 часов либо на складах 4—6 суток, где набирает до 70% заявленной прочности.
  • Оставшуюся прочность изделие будет набирать на открытых стройплощадках или складах при плюсовом температурном режиме на протяжении 30-ти дней. Конечный продукт производства — прочный искусственный камень, свойствам не уступающий натуральному.

Вернуться к оглавлению

Характеристики и свойства

Этот строительный материал имеет показатели:

Материал имеет определенные параметры.

  • Прочность от 150 до 300. Этот критерий под обозначением «М» в маркировке (числовое значение указывает какую нагрузку в килограммах выдержит 1 кв. см).
  • Водопоглощение — 6%.
  • Теплопроводность — 0,43—1,09 Вт/(м·°С).
  • Группа огнестойкости — негорючий.
  • Морозостойкость — 100—150. Этот показатель под буквой «F» в маркировке — количество полных циклов «замораживания до -15 градусов и размораживания» изделия, насыщенного водой без потери физико-технических и эксплуатационных качеств.
  • Стандартные размеры — 250×120×65.

Вернуться к оглавлению

Разновидности

Кирпич гиперпрессованный по конструкции делят на три группы:

  • Полнотелый.
  • Пустотелый. До 40% технических отверстий и щелей.
  • Лего. Это подвид пустотелого, у которого имеются два выступа-шипа на верхних гранях и два паза на нижних. Такой замок обеспечивает лучшую сцепку кладки.

По назначению кирпич-гиперпресс может быть рядовой или строительный, а также облицовочный. Последний вид имеет много фактур, форм и цветовых решений:

Облицовочным вариантом материала может быть желтый гладкий Литос.

  • Желтый гладкий «Литос». Со скошенными углами и без.
  • «Скала». Грубая и более мягкая фактура.
  • Карнизный. С плавными выгнутыми изгибами.
  • Угловой. Имеет Г-образную форму для безупречной облицовки углов.
  • Сникерс. Узкий кирпич со сколотой поверхностью.
  • Рваный камень.

Вернуться к оглавлению

Преимущества гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессование позволяет изготавливать изделия с идеальной геометрией. Колотый кирпич используют для облицовки, а гладкий — и в рядовой кладке, и как лицевой. Разнообразие форм, фактур и широкая палитра цветов позволяет создавать сложные архитектурные элементы. Помимо эстетических достоинств, такой кирпич обладает и рядом технических плюсов:

  • Высокая прочность и устойчивость к агрессивной внешней среде.
  • Низкое водопоглощение.
  • Экологически чистый.
  • Легко обрабатывается. Отлично режется обычной болгаркой.
  • «Спецзаказ» — возможность изготовить стройматериал с повышенными показателями прочности — до М 500 и морозостойкости — до F300.
  • Может «дышать», так как на изделиях не образуется цементная пленка, которая еще и снижает адгезию с раствором.
Читайте также:
Ножи для картофеля: виды ножей, материалы изготовления, главные производители

Вернуться к оглавлению

Минусы и слабые стороны

Минус гиперпрессованного кирпича — стоимость, особенно когда его применяют в качестве рядового. Также имеет повышенный показатель теплопроводности, что отрицательно влияет на целесообразность использования для основной кладки. Тепло из дома, выполненного таким кирпичом, будет уходить быстрее. Минусы:

  • Большой вес. Даже у щелевых экземпляров он составляет 4,2 кг.
  • Выгорание. Но серьезной потери в цвете не наблюдается.
  • Адгезия раствора в полнотелом варианте немного хуже, чем в щелевом.
  • Возможное появление высылов в кладке.

Вернуться к оглавлению

Сфера применения

Гиперпрессованный кирпич иногда применяется при кладке фундамента и цоколя, но, в основном, это экстерьерный и интерьерный облицовочный материал. Из его фигурных элементов возводят арки и заборы, колонны и декоративные элементы проемов окон и дверей, облицовывают камины и декорируют стены. Этот строительный материал пользуется большой популярностью в ландшафтном дизайне. Благодаря прочной кладке, дом из такого кирпича может быть построен в зоне сейсмической нестабильности, возможных оползней и других природных и техногенных катаклизмов.

Гиперпрессованный кирпич — молодой, но весьма перспективный облицовочный материал, успешно завоевавший ведущие позиции на рынке. Чтобы понять, что представляет собой гиперпрессованный кирпич, нужно иметь представление о технологии его производства, в корне отличающегося от всех, известных ранее. Метод получения этого вида искусственного камня был подсказан самой природой. Наблюдая за тем, как происходит формирование натурального камня в пластах горных пород, человек понял, что, используя мощнейшее давление, можно ускорить процессы сжатия минералов.

Исходным сырьем для получения гиперпрессованного кирпича, служат, как правило, отсевы известняка. Мелкие фракции наполнителя смешивают с небольшим количеством цемента высокой марки, добавив немного питьевой воды и красящие пигменты. Масса формируется и уплотняется в прессе под давлением более 20 мПа, превращаясь в прочный монолит, аналогичный натуральному камню.

Несмотря на множество преимуществ, как и любой другой материал, имеет кирпич гиперпрессованный минусы, присущие и натуральному камню. В первую очередь, хочется отметить массивность кирпича. Технология производства предполагает получение твердого камня с плотной структурой, что не может не отражаться на весе изделий. В связи с этим, отделку фасадов гиперпрессованным кирпичом, необходимо предусматривать на стадии проектирования сооружения, с учетом дополнительной нагрузки на фундамент. А вот для реконструкции зданий, использование этого материала более ограничено, поскольку существенно увеличивает массу постройки.

Еще один недостаток гиперпрессованного кирпича заключается в высокой теплопроводности и низкой паропроницаемости. Таким образом, применение этого ‘холодного’ материала в качестве стеновой основы, требует продуманной системы утепления. Со временем, из-за внутренних напряжений, на поверхности кирпича появляются микротрещины. Это не ухудшает внешний вид, но в связи с попаданием влаги и воздействием морозов, увеличивает размеры трещин, постепенно разрушая камень. Поэтому надежная гидрофобизация фасадов из гиперпрессованного кирпича, обязательна (см. Кладка гиперпрессованного кирпича).

Существует немало нюансов, которые необходимо учитывать при использовании гиперпрессованного кирпича. Так, например, хваленая высокая адгезия с раствором — вопрос несколько спорный, поскольку превращение кладки в монолит возможно лишь при условии применения ‘молодого’ материала. Это обусловлено тем фактом, что созревание продукции происходит в течение первых 28 суток после производства партии. По истечению этого времени, цемент окончательно застывает, и на поверхности изделия не остается цемента, способного среагировать на раствор кладки. Недостаток не критичен, но для получения лучшей сцепки, следует обращать внимание на дату выпуска покупаемой партии.

Имеет кирпич гиперпрессованный минусы и в отношении внешнего вида. Отмечается некоторое изменение первоначального цвета стен, спустя несколько лет после отделки. Утешением служит тот факт, что выгорание происходит равномерно, что, фактически, не портит эстетическую привлекательность фасада.

Гиперпрессованный кирпич: плюсы и минусы

Гиперпрессованный кирпич называют также сухопрессованным. Технология изготовления у него не такая, как у обычного обожженного кирпича, но формат тот же. Выбирают его в случаях, когда есть особые пожелания к цвету и фактуре стенового материала — выбор тут действительно очень богатый.

Особенности производства

В состав гиперпрессованного кирпича входит известняк-ракушечник, цемент в качестве вяжущего компонента, вода и пигменты (железнооксидные или другие). Структура материала видна на его боковинах — частицы ракушек выделяются из-за светлого оттенка.

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича проста. Смесь формуется в мощном прессе и заготовки отправляются на просушку, после чего им придается окончательная форма и текстура. Главная особенность такого кирпича — рваные края. Одним нравится их необычный вид, другим то, что стены выглядят выполненными “под старину”, будто бы дом построен в 18-м веке. Существует гиперпрессованный кирпич с гладкими краями, но он менее интересен визуально, и в этой категории присутствуют более достойные “конкуренты”.

При правильной технологии изготовления стандартная прочность такого кирпича — М300, то есть очень высокая. Этого вполне достаточно для любых задач частного строительства, тем более используют материал обычно в декоративных целях — для облицовки стен, возведения заборов, столбов и беседок.

Читайте также:
Пила циркулярная по металлу - как не ошибиться в выборе

Основные этапы производства представлены в видео:

Плюсы

Идеальная геометрия. Гиперпрессованный кирпич в отличие от керамики не проходит стадию обжига и избегает температурного деформирования. Прессовка в форму никаких подобных отклонений не допускает. Если речь идет о рваных гранях, то их края геометрически идентичны, потому что рубка производится на современных станках. Ну а фактура скальной поверхности у каждого кирпича индивидуальная, что как раз является его преимуществом.

Богатство оттенков. Хороший завод предложит 10 и более вариантов расцветки. Многие при строительстве используют сразу несколько оттенков, из которых складывается оригинальная гамма. Кто-то делает стены из обычного белого или красного кирпича, а гиперпрессованный используется только на вставки, к примеру, по углам. Вариантов отделки масса, поэтому даже в большом поселке несложно сделать уникальный фасад дома.

Малое водопоглощение. Оно составляет 5-6%, поэтому кирпич практически не разрушается при традиционных для нашего климата циклах замерзания и оттаивания влаги в стеновых материалах.

Экологическая чистота. Все используемые в производстве материалы давно известны в строительстве, они безопасны для человека и окружающей среды.

Разные формы. Кроме обычных прямоугольных кирпичей производители предлагают всевозможные варианты — арочные, с одним или несколькими скошенными углами, с фаской, удлиненные (так называемые “сникерсы”), с одним или двумя рваными краями. Сама скальная структура тоже бывает и более грубой, и помягче. И это далеко не все, у производителей постоянно появляются какие-то новые варианты.

Легкость обработки. При стройке кирпич надо подрезать, делить на половинки, на три четверти и любые другие доли — все такие операции без проблем выполняются болгаркой. Материал однородный и прочный, поэтому разрушаться при обработке он не будет. Пигмент при производстве добавляется в массу, а не только в неглубокий поверхностный слой, как у недорогой тротуарной плитки. Это значит, что распиленный кирпич сохранит свой изначальный цвет.

Минусы

Большой вес. Стандартного размера кирпич весит 4,2-4,4 кг. По этой причине логичны дополнительные затраты на транспортировку. Работа каменщиков усложняется, так как требуется больше усилий в сравнении с красным полнотелым кирпичом, весящим 3,3-3,6 кг. При строительстве из тяжелого кирпича нужно обеспечить соответствующую прочность фундамента.

Низкая паропроницаемость. Эта проблема решается воздушным зазором между недышащим облицовочным слоем и основной стеной из чернового материала, хорошо пропускающего водяной пар.

У некоторых производителей есть опция по изготовлению гиперпрессованного кирпича по специальному заказу. Ею пользуются при строительстве каких-то особо ответственных объектов. При таком заказе несколько меняется состав смеси, и прочность материала доводится до 500 килограмм на квадратный сантиметр (М500). Дополнительно повышается и показатель морозостойкости, то есть способности сохранять изначальные параметры при многократном повторении циклов замерзания и оттаивания кирпича.

Гиперпрессованный кирпич: плюсы и минусы

Гиперпрессованный кирпич называют также сухопрессованным. Технология изготовления у него не такая, как у обычного обожженного кирпича, но формат тот же. Выбирают его в случаях, когда есть особые пожелания к цвету и фактуре стенового материала — выбор тут действительно очень богатый.

Особенности производства

В состав гиперпрессованного кирпича входит известняк-ракушечник, цемент в качестве вяжущего компонента, вода и пигменты (железнооксидные или другие). Структура материала видна на его боковинах — частицы ракушек выделяются из-за светлого оттенка.

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича проста. Смесь формуется в мощном прессе и заготовки отправляются на просушку, после чего им придается окончательная форма и текстура. Главная особенность такого кирпича — рваные края. Одним нравится их необычный вид, другим то, что стены выглядят выполненными “под старину”, будто бы дом построен в 18-м веке. Существует гиперпрессованный кирпич с гладкими краями, но он менее интересен визуально, и в этой категории присутствуют более достойные “конкуренты”.

При правильной технологии изготовления стандартная прочность такого кирпича — М300, то есть очень высокая. Этого вполне достаточно для любых задач частного строительства, тем более используют материал обычно в декоративных целях — для облицовки стен, возведения заборов, столбов и беседок.

Основные этапы производства представлены в видео:

Плюсы

Идеальная геометрия. Гиперпрессованный кирпич в отличие от керамики не проходит стадию обжига и избегает температурного деформирования. Прессовка в форму никаких подобных отклонений не допускает. Если речь идет о рваных гранях, то их края геометрически идентичны, потому что рубка производится на современных станках. Ну а фактура скальной поверхности у каждого кирпича индивидуальная, что как раз является его преимуществом.

Богатство оттенков. Хороший завод предложит 10 и более вариантов расцветки. Многие при строительстве используют сразу несколько оттенков, из которых складывается оригинальная гамма. Кто-то делает стены из обычного белого или красного кирпича, а гиперпрессованный используется только на вставки, к примеру, по углам. Вариантов отделки масса, поэтому даже в большом поселке несложно сделать уникальный фасад дома.

Малое водопоглощение. Оно составляет 5-6%, поэтому кирпич практически не разрушается при традиционных для нашего климата циклах замерзания и оттаивания влаги в стеновых материалах.

Читайте также:
Постройка туалета с выгребной ямой на даче своими руками

Экологическая чистота. Все используемые в производстве материалы давно известны в строительстве, они безопасны для человека и окружающей среды.

Разные формы. Кроме обычных прямоугольных кирпичей производители предлагают всевозможные варианты — арочные, с одним или несколькими скошенными углами, с фаской, удлиненные (так называемые “сникерсы”), с одним или двумя рваными краями. Сама скальная структура тоже бывает и более грубой, и помягче. И это далеко не все, у производителей постоянно появляются какие-то новые варианты.

Легкость обработки. При стройке кирпич надо подрезать, делить на половинки, на три четверти и любые другие доли — все такие операции без проблем выполняются болгаркой. Материал однородный и прочный, поэтому разрушаться при обработке он не будет. Пигмент при производстве добавляется в массу, а не только в неглубокий поверхностный слой, как у недорогой тротуарной плитки. Это значит, что распиленный кирпич сохранит свой изначальный цвет.

Минусы

Большой вес. Стандартного размера кирпич весит 4,2-4,4 кг. По этой причине логичны дополнительные затраты на транспортировку. Работа каменщиков усложняется, так как требуется больше усилий в сравнении с красным полнотелым кирпичом, весящим 3,3-3,6 кг. При строительстве из тяжелого кирпича нужно обеспечить соответствующую прочность фундамента.

Низкая паропроницаемость. Эта проблема решается воздушным зазором между недышащим облицовочным слоем и основной стеной из чернового материала, хорошо пропускающего водяной пар.

У некоторых производителей есть опция по изготовлению гиперпрессованного кирпича по специальному заказу. Ею пользуются при строительстве каких-то особо ответственных объектов. При таком заказе несколько меняется состав смеси, и прочность материала доводится до 500 килограмм на квадратный сантиметр (М500). Дополнительно повышается и показатель морозостойкости, то есть способности сохранять изначальные параметры при многократном повторении циклов замерзания и оттаивания кирпича.

Строительный форум

Полезная информация

Черный список строительных компаний
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Воронеж
  • Казань, Татарстан
  • Калуга
  • Краснодар
  • Крым
  • Н-Новгород
  • Новосибирск
  • Ростов-на-Дону
  • Саранск, Мордовия
  • Ставрополь
  • Тверь
  • Тула
  • Уфа
  • ХМАО – ЮГРА
  • Челябинск
  • Ярославль
  • Украина

Многим из нас приходилось сталкиваться с непорядочными Заказчиками, которые не оплачивают выполненные работы, а также с непорядочными Подрядчиками, которые не выполняют взятые на себя обязательства. Предлагаем учиться на чужих ошибках, а о своих рассказать другим.

  • отказ от оплаты услуг
  • Автор: Ingener_voda
  • Четверг в 17:48
  • Черный список Заказчиков

    Как показывает практика, не только строители плохо выполняют свою работу. Есть категория Заказчиков, которые просто не оплачивают качественно выполненные работы. Страна должна знать их в лицо!

    • Мотин Игорь Викторович.
    • Автор: Спицын Илья Борисович
    • February 12
  • Черный список работников (сотрудников)

    К сожалению, один человек, может за короткий промежуток времени сломать то что Вы строили годами. Знание сила! Поделитесь знаниями с другими

    • Мошенник Михайлов Даниил …
    • Автор: Zimanu
    • July 14
  • Отзывы о строителях и поставщиках стройматериалов
    • Отзывы о строительных фирмах, подрядчиках, исполнителях работ, застройщиках
    • Отзывы о поставщиках строительных материалов, строительных магазинах

    В данном разделе размещаются отзывы о строительных компаниях, фирмах, организациях и бригадах. Каждая организация, в целях сбора общественного мнения, может предложить пользователям оставить отзыв о своей работе.

    • Народ, где закупить матери…
    • Автор: Delov
    • 15 часов назад
  • Опросы и голосования

    В данном разделе Вы можете создать опрос и организовать голосования по интересующей Вас теме. Узнать истину помогут опросы и голосования.

    • Стекло Триплекс
    • Автор: Ni_kakoi
    • August 31
  • Презентации

    Уважаемые пользователи, перед размещением информации в данном разделе, внимательно ознакомьтесь с правилами раздела

    • Газобетон. Материал для ст…
    • Автор: ДСК ГРАС
    • 20 часов назад
  • Ищу подрядчика

    Форум для Заказчиков, которые ищут Подрядчиков на СТРОИТЕЛЬСТВО, РЕМОНТ, ОТДЕЛКУ

    • Ремонт помещений
    • Автор: Виталий Анатольевич
    • September 6
  • Партнерство

    Хорошая идея всегда найдет своего инвестора или партнера. Вместе мы сила!

    • Куплю неликвидные остатк…
    • Автор: OOOFenix
    • September 10
  • Повышение квалификации

    Уровень квалификации строителей напрямую влияет на качество и безопасность объектов. В этом разделе публикуются анонсы учебных мероприятий в строительной сфере: мастер-классы, семинары, конференции по обмену опытом и т.п.

    • Рекомендации по правильном…
    • Автор: vetalbon
    • July 20
  • Форум обманутых дольщиков и покупателей недвижимости

    Наше законодательство не совершенно и из за этого в нашей Стране появляются люди без определенного места жительства. Давайте делиться информацией и помогать друг другу.

    • ЖК Поливаново
    • Автор: vasicrotov
    • March 12
  • Основные темы

    Благоустройство, озеленение, ландшафтный дизайн

    Поделимся опытом? Как строить, чем отделывать!

    • Газон и растения
    • Автор: Decor8
    • September 1
  • Экология

    Хотите жить в чистоте и быть здоровым?
    На вопросы читателей отвечают экологи компании “Экополис”.

    • Утилизация битумосодержащи…
    • Автор: ООО ТПБО
    • September 5
  • Водоснабжение, канализация, сантехника

    Обсуждение тем по водоснабжению, канализации, сантехническому оборудованию, материалам и работам.

    • Сроки устранения аварий на…
    • Автор: ВИТ
    • 23 часа назад
  • Вентиляция и кондиционирование

    Форум по вентиляции и кондиционированию. Вентиляционные каналы, это лёгкие зданий. Каждое здание должно хорошо дышать!

    • Вентиляция или осушитель в…
    • Автор: Sawwa
    • July 7
    Читайте также:
    Отопление бассейна, монтаж системы своими руками: инструкция, фото и видео-уроки, цена
  • Дома, коттеджи, дачи

    Обсуждение тем по вопросам загородного строительства “дома, коттеджи, дачи”. Технологии, материалы, проекты и т.д.

    • Дачный домик
    • Автор: vasicrotov
    • Вчера в 08:18
  • С легким паром “бани, сауны, паровые и душевые кабины”

    Обсуждение тем про бани, сауны, душевые и паровые кабины.

    • Чем обработать баню?
    • Автор: Ab_David
    • 1 час назад
  • Искусственный и натуральный камень, керамограниты и агломераты

    Вы знаете что такое гранит, мрамор травертин, песчаник, известняк, ракушечник, доломит, сланец, кварцит, серпентин, златолит, шунгит, жадеит, талькохлорит, габбро, искусственный камень, керамогранит, клинкер или агломерат?
    Добро пожаловать в мир камня!

    • Мрамор vs Гранит
    • Автор: PhillDerg
    • 49 минут назад
  • Камины, печи, дымоходы

    Печь – это тепло и уют Вашего дома. Камин – это украшение Вашего дома. Дымоход – это безопасность. Что выбрать? Сборные и кладочные камины, кладка печей, чистка и монтаж дымоходов.

    Печники и трубочисты.

    • Чем заделать печь(форсунка…
    • Автор: АнжеликаА
    • August 6
  • Кровля, кровельные и изоляционные работы и материалы

    Обсуждаем кровельные материалы и порядок выполнения работ по устройству кровли.
    Черепица, ондулин, шифер и и другие кровельные материалы. Изовол, изовер, ursa, изолайт, стекловата и другие изоляционные материалы.
    Водосточные системы.

    • Как закрыть парапет на кры…
    • Автор: bronxtc
    • Понедельник в 14:45
  • ЛКМ – лакокрасочные материалы

    Обсуждаем лакокрасочные материалы (ЛКМ). Как красить, чем красить, когда красить!

    • Как смыть краску с профлис…
    • Автор: Sweto4
    • July 12
  • Кузнецы и металлурги

    Металл, изделия из металла, металлические конструкции, кованые изделия, ковка, обработка металла, металлургия.

    • металлические заборы
    • Автор: Serg23
    • July 2
  • Окна, двери, стекла и зеркала

    Форум по установке дверей и окон, обработке стекла и зеркал.

    • Как правильно выбрать плас…
    • Автор: marinka1535
    • September 7
  • Строительное оборудование и инструмент

    Обсуждаем традиционное и новое оборудование и инструмент.

    • X-PUMP 86 FLUSH кто пользо…
    • Автор: Nightwing
    • August 27
  • Отопление и газоснабжение

    Газовые котлы, котельные, газовые колонки, радиаторы и батареи отопления, узлы учета тепла и т.д.

    • Как выбрать лучшее отоплен…
    • Автор: prezent
    • 1 час назад
  • Отделочные материалы и работы (стены, пол, потолок)

    Качество отделочных материалов определяют не только эксплуатационные характеристики, но и их экологическая безопасность и эстетический вид

    • Увеличение сан узла
    • Автор: Ab_David
    • 1 час назад
  • Пиломатериалы и изделия из дерева

    Дуб, бук, сосна, сибирская лиственница или осина? Брус, доска, бревно, двп, дсп или фанера?

    • Выбираем дерево для строит…
    • Автор: kaha34
    • March 29
  • Проектирование и дизайн интерьера

    Что такое проект и зачем он нужен? Дизайн интерьера своими руками или силами дизайнера?

    • Делаю сам дизайн-проект.
    • Автор: M0o0X
    • 1 час назад
  • Разрешения на строительство, согласования

    Законодательная база постоянно меняется. Быть в теме поможет общение!

    • Перевод садового дома в жи…
    • Автор: geooptimaru
    • August 13
  • Сыпучие, вяжущие материалы, сухие смеси

    Шпаклевка, затирка, цемент, ротбант, ветонит, бетонит. обсудим?

    • выбор цемента
    • Автор: Zollo
    • March 19
  • Строительно – отделочные работы

    Поделимся опытом? Как строить, чем отделывать!

    • Стоит рассматривать ремонт…
    • Автор: Gabriel
    • Понедельник в 17:15
  • Строительная техника

    Автогрейдер, каток, автокран, бетононасос, вибропресс, погрузчик, трактор, бульдозер, экскаватор. Производители, характеристики, отзывы.

    • Спецтехника в лизинг
    • Автор: АнжеликаА
    • August 17
  • Ступени, лестницы, ворота, ограждения, жалюзи

    Лестница – это излюбленное место детей. Вам всё равно на каких ступенях они сидят?

    • Ворота
    • Автор: Николай_Н
    • 23 часа назад
  • Мой дом – моя крепость

    Контроль доступа, охранная сигнализация, пожарная сигнализация, система видеонаблюдения, домофон, слаботочные системы.

    • Забор из профлиста
    • Автор: Zimanu
    • August 27
  • Электрооборудование, электроснабжение, электроинструменты

    Электрооборудование, электроснабжение, электроинструменты, а так же альтернативные источники энергии – ветрогенераторы, солнечные батареи, тепловой насос

    • Экономные счетчики Меркури…
    • Автор: merkuruy2021
    • Пятница в 12:11
  • Строительные советы

    Согласитесь. Как приятно иногда сделать что-то своими руками! Какое чувство самоудовлетворения испытываешь, приклеив кусок отвалившихся обоев или просто поменяв лампочку. Но знать всего не возможно, а совет нужен. Давайте будем давать друг другу советы

    • трещины в стяжке
    • Автор: Merc
    • August 26
  • Фермерское хозяйство

    Домашнее птицеводство

    Домашняя птица. Гуси, утки, куры, перепела.

    • Страус, павлин, фазан. мин…
    • Автор: Соня Клифт
    • August 20
  • Прудовое рыбоводство

    У Вас есть пруд! А почему в нём нет рыбы?

    • Искусственные пруды
    • Автор: Николай_Н
    • 23 часа назад
  • Строительный юмор

    строительный юмор и анекдоты про строителей

    Смех продлевает жизнь! Давайте будем шутить и смеяться. Курьезные истории о строительстве и ремонте, анекдоты и добрые шутки.

    • Анекдоты
    • Автор: Ярик
    • September 1
  • Фото приколы

    Хорошая фотография как нельзя лучше отражает то чудо, какое может сделать “хороший” строитель.

    • Фото приколы
    • Автор: Nata1962
    • July 1
  • Администрация

    любые Ваши вопросы и предложения

    Данный раздел предназначен для общения с администрацией. Вы можете задавать вопросы и высказывать пожелания по всем вопросам работы строительного форума.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: