Почему происходит расслоение бетона — правила устранения проблемы

Расслоение бетонной смеси

Расслаиваемость бетонной смеси – это разрыв частей смеси, который происходит из-за различий размеров частиц. Данное действие происходит вследствие действия силы тяжести. Большие элементы опускаются на более нижние слои, которые они уплотняют. На верхние шары начинает выступать вода. Из-за этого бетонная консистенция становится менее устойчивой, крепкой и быстро рассыпается из-за мелких частиц. При нормальных условиях бетон однородной массы, вязкий, не разваливается потом.

Причины расслоения

Существует множество причин, из-за которых возможно расслоение бетона. Например, применение недостаточного количества песка при замесе. К основным причинам можно отнести:

  • Использование большого количества воды для разбавления смеси. Довольно часто встречаемая ситуация. Несмотря на то, что завод-производитель сделал раствор по нужной технологии, при поступлении на объект рабочие его размешивают с водой. Из-за этого теряется качество смеси, потому что чрезмерное количество воды не может вступить в химическую реакцию с другими компонентами. Поэтому появляются пустотные участки.
  • Воздействие негативной среды тоже влияет. Происходит сваривание бетона, теряются свойства. Если факторов внешней среды несколько, то это ускоряет процесс расслаивания.
  • Известный факт, что во время укладки бетонного раствора, необходимо проводить вибрирование, которое делают с помощью специальных устройств. Они погружают штыри в определенные места, далее вибрируют на высокой частоте. Однако возможны случаи плохого уплотнения раствора, если раствор утрамбовывали. Это недопустимый способ.
  • При изготовлении смесь заливали очень быстро, с недопустимо большой высоты. Это ведет к неоднородности раствора.
  • Попадание большого количества воздуха, когда подавали бетон. Если не было использовано уплотнение с прокалыванием, происходит расслоение внутри бетона.
  • При работе с железобетонными конструкциями не учли тот факт, что имеется большое количество гибкой арматуры, которая могла препятствовать неравномерному растеканию смеси во время вибрирования.

Помимо этих причин, можно назвать еще огромное количество других, которые встречаются на практике реже, имеют довольно специфические особенности. Чтобы избежать такой проблемы, как отслоившийся бетон, необходимо сделать самое простое – помнить о правилах, применяющихся в этой сфере.

Выделяют два основных вида расслоения бетонной смеси:

  1. Выделение частиц покрупнее, потому что они оседают больше, чем меньшие элементы. Это бывает из-за применения тощих, а также жестких смесей.
  2. Наблюдается больше всего в подвижных смесях. Тут происходит отделение теста из цемента. Когда бетонная смесь падает с большой высоты, опускается по желобу, меняя направление, это несет за собой расслоение.

Помимо этих видов, можно назвать обретение слабой структуры, когда применена неправильная технология замешивания раствора либо использование некачественного цемента, что легко заметить по быстрому образованию пыли. Могут появляться ямки, лунки, происходит отслаивание смеси от своего основания.

Когда раствор из бетономешалки укладывают непосредственно в форму, без каких-либо перевозок, то шанс на расслоение гораздо меньше. При работе с бетоном важно помнить об элементах, связывающих раствор, не дающих ему отслаиваться в будущем. Если все же были замечены такие дефекты, то сразу нужно приступить к исправлению на начальных этапах, не затягивая. Иначе потом ремонт обойдется дороже.

Контроль консистенции бетонной смеси

Контроль является важным моментом. Он определяет, насколько качественно был сделан раствор, какие материалы были использованы, в каких количествах, сколько использовано воды, чтобы в будущем не было расслоения. В строительстве довольно знакомая ситуация, когда первые смеси получаются либо слишком жесткими, либо подвижными. По осадке конуса определяют, насколько хорошо сделана консистенция, какой процент влаги. Данный метод помогает понять, были ли ошибки в дозировке материалов.

Расслоение бетона – это явление, встречающееся довольно часто в ремонтно-строительной сфере из-за неравномерности нагрузок. Определить можно как по внешним дефектам, так и на слух. Но второй способ хорош для небольших участков.

Для этого с помощью молотка нужно аккуратно простучать залитую поверхность. Когда слышен глухой звук, это свидетельствует о появлении отслаивания. Если вы заметили, что во время осмотра отслоившийся участок занимает больше, чем треть залитой площади, следует произвести демонтаж, заново сделать заливку.

На более крупных площадях расслоение можно заметить уже по ошибкам в изготовлении и укладке раствора. Когда бетонная смесь расслаивается, необходимо сразу исправлять ситуацию, чтобы сэкономить бюджет, избежать переделок потом.

Почему происходит расслоение бетона — правила устранения проблемы

Связность бетона нарушается вследствие действия силы тяжести, при перемещении крупных элементов в нижние слои, что приводит к их уплотнению. Расслаиваемость бетонной смеси может произойти как в процессе транспортирования, так и в укладки, ее уплотнения. При этом строительный материал не сможет набрать необходимую прочность, скорость разрушения структуры бетонных и железобетонных конструкций будет значительно выше.

  1. Виды расслоения раствора
  2. Причины: почему бетон расслаивается?
  3. Факторы влияния на процесс
  4. Практические рекомендации для снижения расслоения

Виды расслоения раствора

Отслаивание компонентов бывает 2 видов:

  • выделение более крупных частиц по откосам;
  • отделение цементного теста.

Потеря связности при работе со смесью происходит в соответствии с плотностью его компонентов. Нарушение однородности происходит за счет отличий размера частиц и удельной массы, то есть вода и мелкие легкие составные смеси стремятся подняться на поверхность. Тяжелые фракции, такие как гравий, опускаются вниз. Следующий пласт в таком случае займет песок, создавая диспропорцию. Вода по ее характеристикам является текучей частью теста с малой плотностью, поэтому она при несоблюдении пропорций просачивается на самый верх.

Более тяжелые и плотные компоненты смеси обычно оседают вниз, а легкие — находятся сверху.

Причины: почему бетон расслаивается?

В основном причиной расслоения является:

  • неправильное соотношение водной составляющей и цемента;
  • малое количество песка в цементном тесте;
  • неправильная подача смеси на бетонированный участок;
  • плохой гранулометрический состав;
  • быстрая некачественная заливка;
  • смешивание с воздухом при выкладке;
  • удары;
  • воздействие окружающей среды на бетон (температура, влажность);
  • чрезмерное вибрирование, которое приводит к разжижению;
  • ненадлежащее проведение отделочных работ (деламинация).
Читайте также:
Преимущества кредитования под залог недвижимости

Факторы влияния на процесс

Бетон, который из автобетоносмесителя выкладывают сразу в форму, менее подвержен этому процессу. Если раствор перевозят на дальние расстояния, при этом не перемешивая, опускают из желобов в разных направлениях или допускают падения раствора с высоты, то смесь сталкивается с преградой, что приводит к расслойке. Также расслоение, в условиях самостоятельной застройки, может произойти от излишней вибрации. Вибрировать более 45 секунд не желательно. Это действие производит до появления на поверхности цементного молочка. Если его количество будет обильным, могут образоваться трещины.

Выполняя перемешивание в бетономешалке, для получения гомогенной смеси необходимо знать срок выполняемого действия в строгой зависимости от типа и объема. При недостаточном количестве перемешивания бетон будет недомешанным и, наоборот, частицы смеси разделятся. Основные положения и правильность выполнения принципа и порядка работ описаны в ГОСТе 7473–76 «Смеси бетонные. Технические условия».

При выполнении трамбования недопустимы удары в железобетонных конструкциях. Арматурная сталь при таком уплотнении начнет вибрировать, а рядом с ней образуются пустоты.

Внешние факторы в момент заливки цементного теста имеют важное значение. При высоких температурах бетон теряет часть своих свойств. Излишки воды, попадая при сильном дожде или морозе, в растворе замерзают, понижая гомогенность и разрывая установившиеся правильные связи между частицами. Вся добавляемая вода в тесто должна соответствовать нормам ГОСТа 23732–79 «Вода для бетонов и растворов». Несоответствие является причиной дополнительных рисков.

Практические рекомендации для снижения расслоения

Исключить возможность расслоения стройматериала можно с помощью простых правил:

Нельзя забывать о необходимости уплотнения залитого материала.

  • Соблюдать правильные пропорции раствора и добавления пластифицирующих добавок. Стабилизаторы и добавки с тонкомолотыми частицами уменьшают склонность к появлению водоотделения.
  • Снижают вероятность расслоения правильная транспортировка и выкладка бетона.
  • Назначать нужное количество мелкого заполнителя в составе и сокращать расход воды затворения путем использования пластификаторов, тогда расслаиваемость сводится к минимуму — 5% для тяжелого бетона и 10% — легкого.
  • Осуществлять тщательное перемешивание всех компонентов. Консистенция должна быть вязкой.
  • Производить «прокалывание» бетона сразу после его заливки, чтобы в толще бетона не остался воздух.
  • Проводить заливку без длительных перерывов, чтобы исключить попадание пыли и грязи на верхний слой.
  • Вибрировать и уплотнять бетон согласно инструкции и ГОСТам.
  • Учитывать количество арматурной стали при вибрировании раствора.
  • Не допускать проведения заливки с большой высоты.
  • Контролировать температуру и влажность окружающей среды.
  • Не разбавлять водой доставленный бетон на стойку самостоятельно. Строители для удобоукладывания часто добавляют воду в уже готовый товарный бетон с завода, чтобы получить текучую консистенцию смеси. В результате она вступает в реакцию с уже правильными пропорциями и скапливается. К сожалению, проверить это можно только после окончания работ, простукивая молотком. Если звук глухой, значит, в тех участках пустоты.

Стандартных методов определения расслоения бетона не существует. Отслоившийся бетон оценивают зрительно, а склонность к этому процессу устанавливают в специальных емкостях кубической формы в строительных лабораториях. Раствор 10 минут вибрируют, после этого определяют отслоившийся заполнитель крупных фракций.

Расслаивание бетона

Вечных, неразрушаемых стройматериалов не существует. Бетон долговечен, но так же может разрушаться из-за динамических нагрузок, вследствие нарушения технологии, из-за условий эксплуатации или под воздействием внешних факторов.

Защита бетона должна начинаться еще на этапе строительства. В это время проводятся мероприятия, предупреждающие возникновение нарушений, исправляются появившиеся дефекты. Во время эксплуатации проводится защита бетона от разрушения внешними факторами, усиливается несущая способность элементов и конструкций, восстанавливается внешний вид. Для того чтобы повысить качество ремонтных работ, гарантирующих долговечность, необходимо понимать причины разрушения и правильно подбирать способы и материалы для восстановления.

Физические факторы

При замерзании и оттаивании вода, попавшая в бетонные поры, создает напряжение, взламывающее материал. Избежать подобных последствий можно, сократив микропористость капилляров на этапе изготовления раствора, добавляя воздухововлекающие и морозостойкие добавки, регулирующие соотношение воды и цемента.

Трещины в бетоне появляются и под воздействием высокой температуры. Разрыв вяжущего вещества с заполнителем, различная скорость расширения арматуры и бетона при проливке водой при пожаре или в других случаях, при которых возникает образование извести с быстрой конденсацией пара, приводит к растрескиванию и разрывам в материале.

Бетонирование конструкций в зимний период требует особого внимания. При заливке бетона в зимний период следует учитывать:

  1. модуль поверхности;
  2. температуру воздуха;
  3. температуру места заливки;
  4. температуру самой бетонной смеси.

Только использование формул расчета позволит бетону в таких условиях не замерзать, а набрать все необходимые качества.

Еще одна причина растрескивания бетона – усадка, как гигрометрическая, так и пластическая. Пластическая усадка возникает при укладке раствора или в первые дни после этого из-за быстрого испарения влаги. При этом могут образовываться как серьезные повреждения, вызывающие расслоение бетона, так и волосяные трещины (которые так же называют нитяными и микротрещинами). Избежать такого эффекта можно смачиванием бетона до окончательного застывания или нанесением защитной пленки.

Гигрометрические усадки появляются после того, как бетон окончательно схватился. Предотвратить появление подобных дефектов можно добавляя в раствор пластификаторы, снижающие содержание воды, как покупные, так и сделанные своими руками. Чем меньше воды в бетоне, тем меньшую усадку он покажет.

Контроль консистенции бетонной смеси

Контроль является важным моментом. Он определяет, насколько качественно был сделан раствор, какие материалы были использованы, в каких количествах, сколько использовано воды, чтобы в будущем не было расслоения. В строительстве довольно знакомая ситуация, когда первые смеси получаются либо слишком жесткими, либо подвижными. По осадке конуса определяют, насколько хорошо сделана консистенция, какой процент влаги. Данный метод помогает понять, были ли ошибки в дозировке материалов.

Читайте также:
Одеяла «AlViTek»: летние и зимние классические модели, отзывы

Расслоение бетона – это явление, встречающееся довольно часто в ремонтно-строительной сфере из-за неравномерности нагрузок. Определить можно как по внешним дефектам, так и на слух. Но второй способ хорош для небольших участков.

Для этого с помощью молотка нужно аккуратно простучать залитую поверхность. Когда слышен глухой звук, это свидетельствует о появлении отслаивания. Если вы заметили, что во время осмотра отслоившийся участок занимает больше, чем треть залитой площади, следует произвести демонтаж, заново сделать заливку.

На более крупных площадях расслоение можно заметить уже по ошибкам в изготовлении и укладке раствора. Когда бетонная смесь расслаивается, необходимо сразу исправлять ситуацию, чтобы сэкономить бюджет, избежать переделок потом.

Химические факторы

Нарушения целостности бетона, вызванные химическими реакциями, происходят из-за процессов, происходящих между вяжущими составами и внешней средой. При этом возникают щелочи, хлориды и сульфаты, углекислота, из-за которой образуется карбонат кальция, выщелачивающий воду.

Количество образующихся разрушающих химических веществ зависит от:

  • концентрации углекислоты в окружающем воздухе;
  • уровня промышленных загрязнений;
  • особенностей эксплуатации сооружения.

В результате повышения щелочной среды разрушается защитная пленка арматуры, происходит коррозия металла. Вокруг таких мест бетон вспучивается, расслаивается и может даже отламываться. В итоге кислород и влага получают доступ к еще больше внутренней площади конструкций и разрушения продолжаются. От коррозии, возникающей из-за воздействия карбонатом, возникают самые объемные деформации.

Для того чтобы не допускать подобной ситуации, необходимо проводить ремонт трещин и диагностировать материалы на присутствие карбоната. Такая проверка проводится при помощи цветового теста фенолфталеином: после нанесения такого раствора бетон, не подвергшийся вредному воздействию, краснеет, а испорченный принимает другую расцветку.

Диагностика разрушений бетона карбонатами основана на цветовом тесте. После нанесения 1% раствора фенолфталеина, не карбонизированный бетон краснеет, карбонизированный не меняет цвет.

Еще один химический процесс, нарушающий строение бетона – выщелачивание. Он происходит под воздействием воды, особенно если в ее состав входит серная или углекислота. Диагностику этого процесса можно провести только визуально – других методов не существует. Если вредный для бетона процесс начался, будет виден заполнитель без цементного камня.

Химическое растрескивание бетона может происходить из-за присутствия в растворе ангидридов и гипса (естественных примесей). Анализ нарушений можно провести только в лабораторных условиях.

Отдельный вид химических разрушений происходит под воздействием морской соли. Такие нарушения структуры выявляются лабораторно или цветовым тестом.

В некоторых заполнителях может содержаться кремнезем, который провоцирует химическое разрушение бетона.

В таком случае образуется гель, который очень сильно расширяется, вызывает появление трещин, вспучивание и прорыв отдельных участков. Определить такие нарушения можно визуально – поврежденный бетон вспучивается и растрескивается под давлением, идущим изнутри.

Ранее указывалось, что бетонная смесь не должна легко расслаиваться, т. е. должна быть связной. Однако отсутствие склонности к расслоению не входит в определение удобообрабатываемости смеси. Тем не менее отсутствие заметного расслоения весьма существенно, так как полное уплотнение расслаивающейся смеси невозможно.

Расслоение можно определить как разделение составляющих гетерогенной смеси, в результате чего их распределение становится неоднородным. В случае бетонной смеси главной причиной расслоения являются различия в размерах частиц и удельном весе компонентов.

Наблюдаются два вида расслоения: первый — выделяются более крупные частицы, так как они скатываются по откосам первыми и оседают больше, чем более мелкие; второй вид, наблюдаемый особенно в подвижных смесях, заключается в отделении цементного теста.

При некоторых гранулометрических составах и при применении тощих смесей, если смесь слишком жесткая, может быть первый вид расслоения; при добавлении воды связность смеси улучшается. Однако если смесь становится слишком подвижной, наблюдается второй вид расслоения. Величина расслоения зависит от метода укладки и обработки бетонной смеси. Если бетонную смесь не приходится перевозить далеко и ее непосредственно из бетономешалки укладывают в форму, то опасность расслоения невелика. Падение бетонной смеси со значительной высоты, опускание ее по желобу, особенно если меняется направление, и столкновение с препятствиями — все это способствует расслоению, поэтому при таких условиях следует применять особенно связные смеси. При соответствующем обращении, транспортировании и укладке опасность расслоения может быть значительно снижена: имеется много практических рекомендаций, но они не рассматриваются в этой книге.

Следует подчеркнуть, что бетонную смесь всегда нужно укладывать в то положение, в котором она должна будет оставаться, а не следует позволять ей растекаться или перемещать ее по опалубке. Это запрещение справедливо и при применении вибратора для распределения массы бетона по большой поверхности. Вибрирование является ценнейшим методом уплотнения бетона, но ввиду того что на бетон при этом передается большое усилие, опасность расслоения при укладке вследствие неправильного применения вибратора возрастает. Это наблюдается особенно часто при слишком долгой работе вибратора; во многих смесях может произойти оседание крупных частиц на дно опалубки и перемещение цементного теста кверху. Такой бетон будет, очевидно, слабым, и выделение цементного молока на его поверхности будет обильным, вследствие чего на поверхности могут образоваться трещины.

Следует заметить, что вовлеченный воздух уменьшает опасность расслоения. С другой стороны, применение крупного заполнителя с удельным весом, сильно отличающимся от удельного веса мелкого заполнителя, приводит к увеличению расслоения.

Читайте также:
Оцениваем чешские смесители Lemark — эксплуатационные особенности и видовое разнообразие

Расслоение трудно измерить количественно, но его легко заметить, если бетонная смесь укладывается каким-либо из описанных выше нежелательных способов. Хорошо отражается связность смеси при испытании на пластичность. Для определения расслоения вследствие избыточной вибрации бетонный кубик вибрируют в течение 10 мин, после чего его разламывают и изучают распределение крупного заполнителя: любое расслоение будет тотчас обнаружено.

Механические факторы

Такие нарушения целостности бетона возникают из-за постоянных механических нагрузок, которые испытывают, к примеру, бетонные полы. Стойкость материалов повышается внесением в верхние слои цемента, включающего твердые добавки или полимеры.

Ударное воздействие приводит к надламыванию хрупких стыков и кромок швов. Повышение ударостойкости достигается армированием стальными волокнами и шовными герметиками.

Эрозия, возникающая под воздействием ветра, оледенения и других внешних факторов предотвращается защитой поверхности бетонных конструкций.

Могут нанести большой вред бетонным поверхностям плесень и грибок, появляющиеся в помещениях с повышенной влажностью и низкой температурой. Избавиться от них можно использованием специальных смесей для ремонта, содержащих антигрибковые добавки, специальной грунтовкой или пропитками.

С причинами, вызывающими разрушение материала, появлением трещин, вспучиванием и расслоением можно бороться множеством методов:

  • Железнение бетона – процедура, повышающая долговечность и прочность. Заключается в нанесении на готовую поверхность и втирании специального порошка. В состав его могут входить корунд, кварц, гранит, жидкое стекло, алюминат натрия. Состав позволяет увеличить влагостойкость и придать другие защитные качества поверхности. Выполнять операцию можно и своими руками, без использования специального оборудования;
  • Инъектирование может проводиться только специалистами. В результате такого ремонта полости, как крупные, так и совсем мелкие, заполняются специальным составом, закрывающим поры и не пропускающим влагу;
  • Усиление углеволокном — относительно новый способ, позволяющий усилить бетон и предотвратить его разрушение. На бетонную поверхность при помощи эпоксидных смол наклеиваются полосы из высокопрочного волокна, которые повышают несущую способность и предотвращают физические повреждения бетона.

При выборе средств и методов, применяемых для ремонта бетона, следует обязательно учитывать причины, вызвавшие разрушение поверхности. Это поможет эффективно устранить или предотвратить дефекты, которые могут привести к полному разрушению конструкции.

Расслаивание бетона

Ранее указывалось, что бетонная смесь не должна легко расслаиваться, т.е. должна быть связной. Однако отсутствие склонности к расслоению не входит в определение удобообрабатываемости смеси. Тем не менее отсутствие заметного расслоения весьма существенно, так как полное уплотнение расслаивающейся смеси невозможно. Расслоение можно определить как разделение составляющих гетерогенной смеси, в результате чего их распределение становится неоднородным. В случае бетонной смеси главной причиной расслоения являются различия в размерах частиц и удельном весе компонентов. Наблюдаются два вида расслоения: первый — выделяются более крупные частицы, так как они скатываются по откосам первыми и оседают больше, чем более мелкие; второй вид, наблюдаемый особенно в подвижных смесях, заключается в отделении цементного теста. При некоторых гранулометрических составах и при применении тощих смесей, если смесь слишком жесткая, может быть первый вид расслоения; при добавлении воды связность смеси улучшается. Однако если смесь становится слишком подвижной, наблюдается второй вид расслоения. Величина расслоения зависит от метода укладки и обработки бетонной смеси. Если бетонную смесь не приходится перевозить далеко и ее непосредственно из бетономешалки укладывают в форму, то опасность расслоения невелика. Падение бетонной смеси со значительной высоты, опускание ее по желобу, особенно если меняется направление, и столкновение с препятствиями — все это способствует расслоению, поэтому при таких условиях следует применять особенно связные смеси. При соответствующем обращении, транспортировании и укладке опасность расслоения может быть значительно снижена: имеется много практических рекомендаций, но они не рассматриваются в этой книге. Следует подчеркнуть, что бетонную смесь всегда нужно укладывать в то положение, в котором она должна будет оставаться, а не следует позволять ей растекаться или перемещать ее по опалубке. Это запрещение справедливо и при применении вибратора для распределения массы бетона по большой поверхности. Вибрирование является ценнейшим методом уплотнения бетона, но ввиду того что на бетон при этом передается большое усилие, опасность расслоения при укладке вследствие неправильного применения вибратора возрастает. Это наблюдается особенно часто при слишком долгой работе вибратора; во многих смесях может произойти оседание крупных частиц на дно опалубки и перемещение цементного теста кверху. Такой бетон будет, очевидно, слабым, и выделение цементного молока на его поверхности будет обильным, вследствие чего на поверхности могут образоваться трещины. Следует заметить, что вовлеченный воздух уменьшает опасность расслоения. С другой стороны, применение крупного заполнителя с удельным весом, сильно отличающимся от удельного веса мелкого заполнителя, приводит к увеличению расслоения. Расслоение трудно измерить количественно, но его легко заметить, если бетонная смесь укладывается каким-либо из описанных выше нежелательных способов. Хорошо отражается связность смеси при испытании на пластичность. Для определения расслоения вследствие избыточной вибрации бетонный кубик вибрируют в течение 10 мин, после чего его разламывают и изучают распределение крупного заполнителя: любое расслоение будет тотчас обнаружено.

Разрушается и крошится бетон — что делать: основные причины, как предотвратить

Расслаиваемость бетонной смеси – это разрыв частей смеси, который происходит из-за различий размеров частиц. Данное действие происходит вследствие действия силы тяжести. Большие элементы опускаются на более нижние слои, которые они уплотняют. На верхние шары начинает выступать вода. Из-за этого бетонная консистенция становится менее устойчивой, крепкой и быстро рассыпается из-за мелких частиц. При нормальных условиях бетон однородной массы, вязкий, не разваливается потом.

Читайте также:
Особенности перепланировки кухни в «хрущевке»

Главные причины разрушения

Основные факторы деформации бетонных конструкций:

  1. Влага, попадающая в пустоты стройматериала. Каждый человек из школьных уроков по физике знает — вода способна принимать 3 состояния: пар, жидкость, лед. После замерзания вода кристаллизуется и расширяется. Соответственно, вода, попавшая в пустоты конструкции, зимой расширяется и ее разрушает.
  2. Резкие перепады температур внешней среды.
  3. Если в процессе заливки использовалась некачественная строительная смесь, состав которой не соответствовал строительным нормам.
  4. Для подвижности цементного раствора в процессе его изготовления дополнительно добавлялся затворитель воды, а не использовались специальные присадки.
  5. Конструкции на этапе застывания и набора прочности раствора не обеспечен надлежащий уход. Чтобы раствор обрел необходимый уровень прочности, он должен схватываться постепенно на протяжении нескольких дней. Для этого в жаркую погоду залитый фундамент сбрызгивают водой и накрывают пленкой, зимой прогревают специальными приспособлениями (матами, электрическими кабелями).


С чем связано разрушение бетона?

Несмотря на прочность бетона, он поддается разрушениям из-за воздействия на него следующих факторов:

  • Влага, которая проникает в поры раствора в период отрицательных температур, расширяется, образуя увеличенные пустоты. Когда температура воздуха поднимается, происходит уменьшение объема пор, что приводит к заполнению влагой образовавшихся пустот. В результате образовываются трещины между пустотами и бетонная поверхность разрушается.
  • Перепады температурного режима. Чтобы бетонный состав не портился под воздействие изменений температуры, залитую поверхность защищают утеплительным материалом или морозостойким раствором.

Вернуться к оглавлению

Что делать, как предотвратить

Рекомендуется сразу после обнаружения следов деформации основания принимать защитные меры. Если этого не сделать, разрушения будут намного больше, соответственно, ремонт обойдется дороже.

Первые признаки разрушения бетона:

  • появление на поверхности трещин;
  • отслоение отделочного материала;
  • изменение уровня грунта;
  • нарушение горизонтального положения основания;
  • постоянная влажность конструкции.

Обнаруженные причины деформирования мгновенно устраняются. Фундаменту обеспечивается защита от затопления, выполняется его утепление. Если основание имеет сильные повреждения, нужно сделать отливку с армированием. Для заделки небольших щелей используются специальные реставрационные заплатки.

Чтобы не допустить преждевременного разрушения пола в гараже, фундамента зданий, рекомендуется постоянно проводить их профилактику.

Шлифовка и затирка


Пол из бетона: 1-заливка бетона; 2-заглаживание; 3-вакуумирование; 4-устройство; 5-механическое заглаживание.
Обработка бетонного пола возможна и при помощи затирочных машин. Этот метод прогрессивен и не дорог. После затирки с применением топпинга бетонная поверхность получается беспыльной, гладкой и прочной. При такой обработке возможны и цветовые решения: желтый, красный, зеленый, светло-серый, синий и черный.

Большой плюс этой технологии в том, что готовое покрытие получается вместе с бетонной укладкой. И это значительно ускоряет начало эксплуатации объекта, а также позволяет сэкономить на верхнем покрытии.

Данная технология применима только к сырому бетону, специалисты для такой обработки отдают предпочтение бетону на граните и без каких-либо пластифицирующих добавок. Бетон должен быть тщательно провибрирован и выровнен. Для обработки понадобятся:

  • кромочник, однороторная и двухроторная затирочные машины;
  • тележка для топпинга;
  • ручные гладилки для краев;
  • топпиг и пропитка.

Бетон начинает обрабатываться после 3-5 часов выдержки: по бетону диском «волны» проходится однороторная машина, затем с помощью специальной тележки на поверхность наносится топпинг (упрочнитель) и оставляется для впитывания влаги из бетона на 15-20 минут.

Далее снова следует обработка диском, проход контрольной рейкой и вновь затирочной машиной. Затем процесс повторяют. После делается несколько проходов диском примерно раз в час. Когда диск перестанет оставлять следы, делается затирка в 2-3 подхода, пока поверхность не начнет блестеть. И в самом конце распылителем или валиком наносится защитный лак и проводится нарезка усадочных швов.

Что делать, если трескается бетон

При обнаружении растрескивания бетонных конструкций рекомендуется сразу выполнять ремонт трещин. Но для начала выясняются обстоятельства возникновения этих разрушений.

Грутование бетона после восстановления.

Если в бетон попала вода, необходимо выполнить следующие мероприятия:

  • поверхность конструкции полностью очищается от аморфных компонентов;
  • сформировавшиеся пустоты замазываются строительной смесью на основе цемента;
  • после застывания раствора участок обрабатывается специальной грунтовкой глубокого проникновения.

Для ремонта больших трещин рекомендуется использовать строительные смеси, которые специально предназначены для выполнения таких ремонтных работ. Если нужно затереть микротрещины, можно замешать цементно-песчаный раствор самостоятельно.

При крупном разрушении несущей бетонной конструкции осуществляется ее демонтаж и новая заливка. Бетонирование можно выполнять частями, но обязательно с армированием. Проведение ремонта при больших повреждениях конструкций рекомендуется доверять профессиональным строителям.

Практические рекомендации для снижения расслоения

Исключить возможность расслоения стройматериала можно с помощью простых правил:


Нельзя забывать о необходимости уплотнения залитого материала.

  • Соблюдать правильные пропорции раствора и добавления пластифицирующих добавок. Стабилизаторы и добавки с тонкомолотыми частицами уменьшают склонность к появлению водоотделения.
  • Снижают вероятность расслоения правильная транспортировка и выкладка бетона.
  • Назначать нужное количество мелкого заполнителя в составе и сокращать расход воды затворения путем использования пластификаторов, тогда расслаиваемость сводится к минимуму — 5% для тяжелого бетона и 10% — легкого.
  • Осуществлять тщательное перемешивание всех компонентов. Консистенция должна быть вязкой.
  • Производить «прокалывание» бетона сразу после его заливки, чтобы в толще бетона не остался воздух.
  • Проводить заливку без длительных перерывов, чтобы исключить попадание пыли и грязи на верхний слой.
  • Вибрировать и уплотнять бетон согласно инструкции и ГОСТам.
  • Учитывать количество арматурной стали при вибрировании раствора.
  • Не допускать проведения заливки с большой высоты.
  • Контролировать температуру и влажность окружающей среды.
  • Не разбавлять водой доставленный бетон на стойку самостоятельно. Строители для удобоукладывания часто добавляют воду в уже готовый товарный бетон с завода, чтобы получить текучую консистенцию смеси. В результате она вступает в реакцию с уже правильными пропорциями и скапливается. К сожалению, проверить это можно только после окончания работ, простукивая молотком. Если звук глухой, значит, в тех участках пустоты.
Читайте также:
Противопожарная однопольная дверь из металла ДПМ 01 60 и ДМП 02 60

Стандартных методов определения расслоения бетона не существует. Отслоившийся бетон оценивают зрительно, а склонность к этому процессу устанавливают в специальных емкостях кубической формы в строительных лабораториях. Раствор 10 минут вибрируют, после этого определяют отслоившийся заполнитель крупных фракций.

Раскрошился фундамент — что делать

При обнаружении первых признаков деформирования фундамента, чтобы он не крошился дальше, рекомендуется в ближайшее время сделать ремонт конструкции.

Причины, по которым фундамент начинает крошиться:

  • влажный цоколь;
  • неравномерное проседание постройки;
  • отслаивание отделки из-за некачественного раствора;
  • нарушение горизонтальности основания;
  • поменялся уровень грунта.

После выяснения обстоятельств разрушения основы подбирается вариант устранения проблемы и осуществляется непосредственно ремонт поврежденных участков.


Разрушение фундамента.

Если фундамент потерпел существенную деформацию, которая привела к разрушению стен здания, то его полностью заливают заново. Это делается поэтапно. В первую очередь осуществляется замена элементов основания, подвергающихся максимальным нагрузкам. Выполняется армирование бетонной стяжки для увеличения прочности новой основы.

Чтобы в будущем не допустить деформирования основания, необходимо периодически выполнять его осмотр, защищать от влаги и морозов. При обнаружении даже небольших трещин рекомендуется сразу их замазывать цементно-песчаным раствором.

Способы устранения последствия крошения?

Чаще всего в бытовом строительстве сталкиваются с проблемой деформации фундамента после зимы. Чтобы предотвратить разрушение основания постройки, следует регулярно контролировать его состояние. Факт крошения фундаментной основы можно подтвердить, если наблюдаются такие факторы:

  • отслаивание облицовки;
  • изменение уровня пола;
  • растрескивание видимой части основания;
  • отсыревание цокольного элемента;
  • вспучивание грунта вокруг фундамента.

Перед тем, как приступить к устранению последствий деформации, следует определить ее причины. Капитальный ремонт необходим только в случае полного разрушения основания и деформирования стен. Реконструкция основания предполагает отливку элементов для замены раскрошенных частей с последующей привязкой к фундаментной основе с помощью арматуры. Если поврежденный участок небольшой, можно обойтись заливкой трещин и углублений.

Как предотвратить крошение бетонных поверхностей

Рекомендации специалистов по предупреждению крошения бетонных конструкций:

  1. При самостоятельном приготовлении строительной смеси необходимо дополнительно использовать водоотталкивающие присадки. Для обеспечения однородности смеси, повышения прочности нужно добавлять пластификаторы.
  2. Уже залитое фундаментное основание рекомендуется обработать гидрофобным составом.
  3. Если бетонная конструкция постоянно подвергается воздействию влаги, ее необходимо под высоким давлением пропитать водоотталкивающим средством. Для этого нужно использовать специальное оборудование.

Необходимо обеспечить уход за бетонной поверхностью. Не рекомендуется вводить в эксплуатацию конструкции из бетона раньше установленного времени. Период схватывания цементного раствора составляет 28 суток. На протяжении этого времени бетон набирает прочностные характеристики.

Почему крошатся бетоны?

Бетоны крошатся вследствие следующих причин:

  • На этапе заливки конструкции использовался раствор низкого качества. Этому мог послужить плохой цемент или неправильно взятая его часть для приготовления бетонной смеси. Но это маловероятная причина.
  • Основной причиной образования деформаций в бетоне является вода. Бетонная смесь отлично впитывает воду, которая при минусовых температурах замерзает и расширяется в объеме, заполняя при этом поры. Когда температура поднимается, происходит оттаивание воды и в порах освобождается место для новой жидкости. Процесс повторяется и в итоге приводит к разрушениям бетонных конструкций.
  • В процессе приготовления рабочей смеси было взято большое количество воды. Чрезмерное наличие воды снижает прочность бетонированной поверхности.
  • Неправильный уход строительного материала в момент проведения работ. После заливки рабочей смеси ее следует орошать водой в течение первых трех дней. При заливке раствора в опалубку, его нужно тщательно уплотнить, тогда структура смеси приобретет однородность и уменьшится пористость бетона.

Вернуться к оглавлению

Коррозия бетона II вида

Учёные описывают разрушение бетонов этого вида от воздействия солей и кислот из окружающей среды на поверхностные слои бетонных сооружений, когда они вступают в сложные химические реакции. Разрушая верхний слой цементного камня, агрессивная среда смывает его и обнажается свежий слой, который также подвергается агрессии и механически смывается. Так слой за слоем происходит коррозия бетона II вида вплоть до полного его разрушения. Скорость этого процесса может быть различной и зависит от того, насколько долго будет удерживаться разрушающийся слой и защищать внутренние слои от агрессивной среды.

Надо в этом процессе отметить действие углекислоты (H2CO3). В зависимости от количества содержания её в природных водоёмах это действие будет отличаться при различных pH окружающей среды. Кислотность среды будет опасна для бетонов со значением показателя более 5.7. Вступая во взаимодействие с компонентами цементного камня, углекислота создаёт новообразования, которые теряют вяжущие свойства и вымываются водами, нанося повреждения бетонному камню. Более подробно на других солях и кислотах останавливаться не будем, главное понимать, что они действуют по такому же принципу.

Защита от блуждающих токов

Снизить электрокоррозию подземных коммуникаций и заглубленных металлоконструкций возможно при соблюдении нескольких правил:

  • участок конструкции, служащий источником блуждающего тока, необходимо соединить металлическим проводником с рельсом трамвайной дороги;
  • трассы теплосетей должны размещаться на максимальном удалении от рельсовых дорог, по которым передвигается электротранспорт, свести к минимуму число их пересечений;
  • применение электроизоляционных трубных опор для повышения переходного сопротивления между грунтом и трубопроводами;
  • на вводах к объектам (потенциальным источникам блуждающих токов) необходима установка изолирующих фланцев;
  • на фланцевой арматуре и сальниковых компенсаторах устанавливать токопроводящие продольные перемычки — для наращивания продольной электропроводимости на защищаемом отрезке трубопроводов;
  • чтобы выровнять потенциалы трубопроводов, расположенных параллельно, необходимо установить поперечные электроперемычки на смежных участках.
Читайте также:
Печное отопление с грубой: пошаговая инструкция, фото, чертежи

Защита металлических объектов, снабженных изоляцией, а также стальных конструкций небольшого размера выполняется с помощью протектора, выполняющего функцию анода. Материалом для протектора служит один из активных металлов (цинк, магний, алюминий и их сплавы) — он принимает на себя большую часть электрохимической коррозии, разрушаясь и сохраняя главную конструкцию. Один анод из магния, к примеру, обеспечивает защиту 8 км трубопровода.

Коррозия арматуры в бетоне

Коррозии способствуют электрохимические процессы, происходящие на соприкасающихся поверхностях металл – жидкостный раствор. Возникающая реакция карбонизации бетона действует по следующей схеме:

Сa(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O

Здесь можно видеть, что гидроксид кальция взаимодействует с углекислым газом атмосферы и приводит к образованию карбоната кальция и воды. Такая карбонизация проходит постепенно с проникновением вглубь в тело бетона и, проникая сквозь защитный слой, доходит до арматуры. Сопротивление этому процессу во многом зависит от свойств бетонного камня, его плотности, температуры. Воздушные пары с кислородом действуют как окислитель, а вода, как электролит. И получается обычная электрохимическая реакция с коррозией арматуры.

Довольно опасным фактором, активно способствующим коррозионным процессам в арматурном каркасе, является наличие в бетонной смеси хлоридов, или ионов хлора. Хлор в виде хлорида кальция образует, взаимодействуя с цементным камнем, оксихлорид гидрата кальция и разрушение арматурной стали от таких соединений неизбежно.

Третьим фактором коррозии арматуры служит разрушение защитного слоя бетона или можно сказать появление трещин в теле бетонного камня. Воздух и вода добираются до арматуры и окислительные процессы начинаются с дополнительной активностью.

Классификация биоповреждений

Все виды биоповреждений протекают по довольно сложным механизмам. Микроорганизмы чаще всего только стимулируют коррозионный процесс, но могут и непосредственно разрушать материалы.

Классификация биоповреждений по среде обитания микроорганизмов:

— в водных средах;

— в органических средах (продукты нефтепереработки и т.п.);

— в воздушной среде (наземной).

Биоповреждению подвергаются: стекло, камень, здания, сооружения, кожа, нефть, силикаты, полимеры, металл и металлоизделия, нефтепродукты, клеи, дорожные покрытия, одежда, краски, оборудование и т.д.

По биологическим факторам различают повреждения от:

— микроорганизмов: бактерий, простейших, лишайников, грибов;

— макроорганизмов: хордовые и беспозвоночные животные, растения.

Классификация процессов биологических повреждений:

— химическое разрушение материалов;

— прямое разрушение микроорганизмами;

— коррозионное электрохимическое разрушение;

— комплексное воздействие (одновременное влияние микроорганизмов, продуктов их жизнедеятельности и переменных климатических условий).

По тому, как протекает процесс биокоррозии, его можно разделить на: биохимическое, физическое, физико-биохимическое разрушение.

Расслоение бетонной смеси

  • Разделение составляющих бетона на отдельные фракции под действием силы тяжести в связи с разницей в размерах частиц называется расслоением. Самые крупные элементы оказываются в нижнем слое, повышая его плотность, а на поверхности раствора образуется слой воды. По этой причине теряется устойчивость консистенции и смесь при использовании начинает рассыпаться, в то время как в нормальном состоянии бетон представляет собой однородную, вязкую и прочную массу.

    Причины расслоения

    Среди основных факторов, способствующих разделению слоев бетонной смеси, отмечают следующие.

    • Превышение оптимальной доли воды, разбавляющей смесь. Такая ситуация не редкость. Невзирая на то, что производитель изготовил продукт по установленной технологии, на стройплощадке раствор нередко подвергается «улучшению» со стороны рабочих, которые доливают в него воды. Из-за этого нарушаются изначальные свойства смеси. Излишки жидкости не вступают в реакцию с прочими ингредиентами, и в результате образуются пустоты.
    • Негативное влияние среды, при котором может происходить изменение свойств бетона. Когда неблагоприятных факторов несколько, расслаивание ускоряется.
    • Известно, что при укладке раствора из бетона его требуется провибрировать. При помощи специализированных устройств в определенных местах в толщу материала вводят штыри и производят высокочастотную вибрацию. Но иногда имеет место неравномерное уплотнения раствора (в случаях, когда происходила его утрамбовка).
    • Если смесь при производстве была залита с недопустимой высоты и быстрее, чем требует технология, это приведет к неоднородной консистенции продукта.
    • Вовлечение большой доли воздуха при подаче бетона. Если процесс не будет нейтрализован путем уплотнения с проколами, то отслоение неизбежно.
    • При манипуляциях с ж/б конструкциями не был принят во внимание факт наличия большого количества гибкой арматуры, способной помешать растеканию раствора в процессе вибрирования.

    Есть и другие специфические причины, которые проявляются в строительной практике сравнительно редко. Чтобы не столкнуться с такой досадной проблемой, как расслоившийся бетон, нужно просто соблюдать правила работы с этим материалом.

    Виды расслоения

    Есть 2 основных варианта расслоения бетонной массы:

    • Отделение более крупных элементов, оседающих быстрее, чем меньшие по калибру. Такое возможно при использовании тощих или жестких смесей.
    • Расслоение в подвижных смесях. Раствор бетона, падающий по желобу со значительной высоты с меняющимся направлением движения, имеет повышенные шансы расслоиться.

    Кроме того, можно выделить такую разновидность, как формирование слабой структуры вследствие нарушенной технологии приготовления раствора или применения цемента низкого качества (на что может указать быстрое образование пыли). В результате на поверхности смеси образуются впадины, возникает отслаивание.

    Риск расслоения меньше, если раствор сразу из бетоносмесителя укладывается в формы без какой-либо дополнительной транспортировки. Во время работы не стоит забывать о связующих элементах бетонного раствора, не позволяющих ему впоследствии делиться на слои. Если признаки расслоения все же появились, то нужно незамедлительно приступить к корректировке дефектов, так как ремонтировать объект на более поздних стадиях выйдет более затратно.

    Контроль консистенции бетонного раствора

    В данном случае контроль является крайне важным этапом, определяющим, правильно ли приготовлен раствор, каково качество его составляющих, в каком количестве они были задействованы, сколько присутствует воды в строительной смеси. На стройплощадках нередки ситуации, когда первая смесь получается слишком жесткой или же наоборот излишне подвижной. Осадка конуса демонстрирует, насколько хороша консистенция раствора и каково процентное содержание влаги. Благодаря данной методике удается понять, есть ли неточности в дозировке компонентов.

    Читайте также:
    Норма прогестерона у женщин нг/мл

    Явление расслоения бетона встречается в строительно-ремонтной практике достаточно часто. Специалисты определяют его как по визуальным недостаткам сооружения, так и на слух. Для реализации второго способа, подходящего только для малых площадей, требуется аккуратное простукивание молотком проверяемой поверхности. Глухой звук свидетельствует о наличии проблемы. Если проведенная проверка выявляет, что отслоившийся участок занимает больше трети всей площади, такая конструкция подлежит демонтажу, и ее придется заливать повторно. На более крупных объектах проблема может быть обнаружена уже при ошибках на стадии изготовления и укладки раствора. Выявление признаков расслоения бетонной смеси требует оперативного исправления ситуации.

    Причины появления трещин в бетон после заливки и способы их устранения

    Иногда после заливки или через определенное время эксплуатации здания или сооружения в бетоне появляются трещины. Есть много причин, почему трескается бетон после заливки. Такие дефекты возникают по различным технологическим и эксплуатационным причинам — из-за нарушения технологии, несоблюдения пропорций при замешивании раствора, срока эксплуатации сооружения. Растрескивание бетона негативно отражается на несущей способности конструкций. При появлении трещин необходимо принимать ряд мер по их устранению, хотя полностью убрать и не получится.

    Что делать с треснутым бетоном

    Когда растрескивания уже появились, необходимо срочно принимать меры, т.к. такие процессы снижают прочность здания, ухудшают его внешний вид, снижают срок его эксплуатации, негативно влияют на восприимчивость различных нагрузок. В трещины на бетоне после заливки начинает попадать вода, насыщая материал, проникая к металлической арматуре. Из-за влаги внутри бетонной конструкции она начинает ржаветь и разрывать материал изнутри.

    Строительные нормы и правила (СНиП) допускают наличие трещин до 0,1 мм, образующихся в результате перепадов температур при замерзании и оттаивании. Для устранения дефектов первым делом нужно понять причину их появления.

    При появлении растрескивания можно применять такие варианты устранения дефектов:

    • Инъектирование трещин в бетоне после заливки специальными ремонтными составами. Раствор вводится под давлением, требует квалификации и применения специального оборудования.
    • Герметизация полости. Перед заделкой разлом раскрывается до 5 мм, удаляются осыпающиеся участки. Полость заполняется раствором, состоящим из песка, цемента, полимерных наполнителей. Таким образом, заделывается и герметизируется разлом, устраняется возможность повторного растрескивания.

    Если потрескался бетон после заливки, есть различные варианты заделки образовавшихся дефектов. Они подбираются в зависимости от типа бетонной конструкции, величины испытываемых нагрузок, характера и причин появления трещин. Ремонтный состав подбирается с учетом марки и вида бетона (оптимальный вариант – максимально близкий состав к основному материалу).

    Трещины в бетоне

    Бетон трескается по различным технологическим и эксплуатационным причинам.

    Разновидности

    • Конструктивные. В таких случаях бетон трескается при высыхании из-за повышенных нагрузок, возникающих вследствие ошибок проектирования, применения некачественных или неподходящих марок цемента, несоблюдения правил эксплуатации постройки и пр.
    • Неконструктивные. Нарушения технологии заливки и сушки, неблагоприятные условия кристаллизации бетонной массы после заливки способствуют появлению такого типа трещин.
    • Возникающие вследствие пожаров. Под воздействием высоких температур застывшая масса начинает расслаиваться из-за расширения металлической арматуры и разницы между внутренними и внешними слоями бетонной массы.
    • Последствия пластичной усадки. Возникают из-за высокой скорости сушки бетона в процессе заливки, внешне почти незаметны, имеют толщину в несколько микрон, длину до 750 мм.
    • Следствия температурной усадки. При высокой температуре воздуха бетон кристаллизуется с появлением сильных напряжений, которые разрушают верхний слой. Разрыв происходит снаружи внутрь. Такой дефект может иметь ширину от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров.
    • Коррозия. Такие трещины на бетоне при высыхании появляются из-за ржавления арматурных прутков, которые расположены близко к поверхности. Проявляются через несколько месяцев после начала эксплуатации, возникают по причине нарушений в технологии заливки или подборе неправильной схемы армирования стены.

    Определение причин растрескивания бетона позволяет подобрать оптимальные меры по устранению дефектов.

    Причины возникновения

    • Просадка или вспучивание почвы.
    • Повышенная влажность грунта, из-за которой он поднимается.
    • Сжатие почвы, вызванное работой дренажных систем.
    • Несоблюдение правил монтажа опалубки или ошибки расчетов (оптимальное сечение, точки расположения стальных стержней и пр.).
    • Преждевременные нагрузки на бетонную массу, до того, как она не достигла эксплуатационной прочности.
    • Некачественное уплотнение, при котором в бетонном массиве образуются воздушные полости.
    • Раскрытие трещин после высыхания иногда возникает из-за не выдерживания нужного времени при приготовлении раствора.
    • Сильная коррозия арматурных прутков, которые находятся внутри монолитной массы.
    • Усадочные процессы и температурные воздействия, которые протекают на начальном и завершающем этапе затвердевания бетонного раствора.
    • Катаклизмы, техногенные катастрофы.

    Причинами, почему трескается бетон при высыхании, могут быть сдвиги, действующие по диагонали к продольным осям арматуры. Напряжения, которые растягивают конструкцию, вызывают деформации, возникающие по оси стержня или параллельно ему. Если при установке арматурной сетки перед заливкой были допущены нарушения, то по углам ленточного фундамента может происходить отслоение защитного слоя.

    Разделение трещин по группам

    Определять, почему трескается бетон при высыхании, необходимо для того, чтобы подобрать наиболее подходящий метод устранения возникших дефектов.

    Конструктивные

    Если в бетоне после заливки появляются значительные расколы, причиной этому могут быть серьезные ошибки в расчетах при проектировании. Это опасные дефекты, из-за которых снижаются прочностные характеристики здания или сооружения. Бетон также трескается под действием силы тяжести из-за некачественного материала, несоблюдения правил эксплуатации.

    Читайте также:
    Обработка ламината после укладки: особенности

    Неконструктивные структурные

    Причинами, почему треснул бетон после заливки, также могут быть пластическая усадка, уменьшение материала в процессе высыхания, ржавление арматуры, температурно-усадочные факторы.

    Растрескивания при пластической усадке

    Причиной, почему потрескался бетон после заливки, может быть пластическая усадка. Такие дефекты при оседании бывают разных типов.

    Поверхностные деформации

    Бетон после заливки может треснуть при высыхании из-за быстрого испарения воды в растворе. Поверхностные повреждения возникают по причине несоответствия скорости испарения и подъема влаги. После заливки образуются небольшие волосяные трещинки в поверхностных слоях бетонной массы. Если растрескиваний немного и они небольшие, можно не придавать им значения. Но различные внешние факторы могут увеличить расколы.

    Дефекты при оседании

    Причиной, почему трескается цемент, также может быть появление сопротивлений в бетонной массе при оседании. Усадка бетона после заливки начинается при затвердении и уплотнении массы и в это время есть вероятность появления трещин глубиной до 25 мм. В некоторых случаях расколы достают до арматуры и расширяются внутри массы. Чтобы бетон не растрескивался после заливки, необходимо правильно подбирать компоненты раствора и выполнять утрамбовывание массы после заливки.

    Другие виды трещин

    Температурно усадочные

    При замешивании раствора начинается химическая реакция между водой и цементом, начинает выделяться тепло и повышается температура смеси. В таких случаях при осадке массы на нее могут дополнительно воздействовать солнце, температура окружающей среды, другие факторы. На внутренние процессы также влияет марка цемента, материал армирования и пр.

    Усадочные при высыхании

    Что делать, если бетон трескается при высыхании? Причиной, почему потрескался бетон после заливки, может быть нарушение состава раствора при заливке. Из-за этого появляются усадочные дефекты – как правило, в конструктивных элементах без армирования. Бетон также может потрескаться от воздействия внешней среды – дождей, снегопадов, подтоплений, грунтовых вод. Такие факторы могут стать причиной внезапной усадки и появления разломов.

    Предупреждение дефектов

    Что делать, если треснул бетон после заливки? Необходимо соблюдать ряд мер по предупреждению растрескивания. Часто трещины в свежем бетоне могут возникать из-за нарушения водного баланса. Поэтому при приготовлении раствора необходимо четко соблюдать пропорции, чтобы не было излишка воды. При холодном температурном режиме (ниже °C), влага начинает замерзать и расширяться, бетон трескается и крошится, обнажаются арматурные пруты. Процессы растрескивания начинают усугубляться коррозией металлических стержней.

    Устранение проблемы растрескивания бетонных конструкций

    Что делать, если после заливки бетон потрескался? Если растрескивание начинается тогда, когда происходит застывание раствора (в течение не более двух часов), его можно устранить путем дополнительного вибрационного уплотнения.

    Как устранить растрескивания в бетоне после заливки:

    1. Очистите поверхность от отслаивающихся частичек, усадочных повреждений. Для этого используется металлическая щетка и пеностекло. Сквозные трещины зачищаются и расширяются для более качественного наполнения раствором.
    2. Устраните пыль и частички грязи с помощью сильной струи воздуха.
    3. Подготовьте раствор и заполните образовавшиеся дефекты. Состав можно вводить путем инъектирования под давлением для уплотнения массы или затирки с использованием герметика.
    4. Когда ремонтный состав затвердеет, поверхность повторно затирается металлической щеткой.

    Материалы для работы

    Трещины в свежем бетоне после схватывания устраняют путем втирания специального состава. Для этого применяются специальные смеси для ремонта бетонных поверхностей или качественный раствор цемента (соотношение 3:1 цемент-вода, плюс пластификатор или герметик). Если трещины в бетоне возникли из-за воздействия грунтовых вод, осуществляется нанесения раствора с гидроизолирующими свойствами. Большие расколы в бетоне можно дополнительно армировать проволокой.

    Правило постоянства водопотребности бетонных смесей

    Связность бетона нарушается вследствие действия силы тяжести, при перемещении крупных элементов в нижние слои, что приводит к их уплотнению. Расслаиваемость бетонной смеси может произойти как в процессе транспортирования, так и в укладки, ее уплотнения. При этом строительный материал не сможет набрать необходимую прочность, скорость разрушения структуры бетонных и железобетонных конструкций будет значительно выше.

    Виды расслоения раствора

    Отслаивание компонентов бывает 2 видов:

    • выделение более крупных частиц по откосам;
    • отделение цементного теста.

    Потеря связности при работе со смесью происходит в соответствии с плотностью его компонентов. Нарушение однородности происходит за счет отличий размера частиц и удельной массы, то есть вода и мелкие легкие составные смеси стремятся подняться на поверхность. Тяжелые фракции, такие как гравий, опускаются вниз. Следующий пласт в таком случае займет песок, создавая диспропорцию. Вода по ее характеристикам является текучей частью теста с малой плотностью, поэтому она при несоблюдении пропорций просачивается на самый верх.


    Более тяжелые и плотные компоненты смеси обычно оседают вниз, а легкие — находятся сверху.

    Выделяют два основных вида расслоения бетонной смеси:

    1. Выделение частиц покрупнее, потому что они оседают больше, чем меньшие элементы. Это бывает из-за применения тощих, а также жестких смесей.
    2. Наблюдается больше всего в подвижных смесях. Тут происходит отделение теста из цемента. Когда бетонная смесь падает с большой высоты, опускается по желобу, меняя направление, это несет за собой расслоение.

    Помимо этих видов, можно назвать обретение слабой структуры, когда применена неправильная технология замешивания раствора либо использование некачественного цемента, что легко заметить по быстрому образованию пыли. Могут появляться ямки, лунки, происходит отслаивание смеси от своего основания.

    Когда раствор из бетономешалки укладывают непосредственно в форму, без каких-либо перевозок, то шанс на расслоение гораздо меньше. При работе с бетоном важно помнить об элементах, связывающих раствор, не дающих ему отслаиваться в будущем. Если все же были замечены такие дефекты, то сразу нужно приступить к исправлению на начальных этапах, не затягивая. Иначе потом ремонт обойдется дороже.

    Читайте также:
    Отзывы покупателей о дверях Европан

    Вернуться к оглавлению

    Причины: почему бетон расслаивается?

    В основном причиной расслоения является:

    • неправильное соотношение водной составляющей и цемента;
    • малое количество песка в цементном тесте;
    • неправильная подача смеси на бетонированный участок;
    • плохой гранулометрический состав;
    • быстрая некачественная заливка;
    • смешивание с воздухом при выкладке;
    • удары;
    • воздействие окружающей среды на бетон (температура, влажность);
    • чрезмерное вибрирование, которое приводит к разжижению;
    • ненадлежащее проведение отделочных работ (деламинация).

    Бетоны. Классификация

    На удобоукладываемость бетонной смеси, главным образом, влияет ее водосодержание. Это позволяет осуществлять на производстве дополнительный контроль за содержанием воды в бетонной смеси, определяя ее подвижность или жесткость. При этом изменение удобоукладываемости смеси (по подвижности на 1 см, по жесткости на 2 с) соответствует в среднем следующим изменениям водосодержания:

    Удобоукладываемость 10—20 см 5—10см 0—4 см 4—12 см >12см
    Изменение водосодержания, л/м3 2 5 5 2,5 1,5

    Указанные значения относятся к бетону без поверхностно-активных добавок. При использовании последних водопотребность бетонной смеси уменьшается. Водопотребность смесей зависит от формы крупного заполнителя. Так, при замене щебня гравием (одинаковой фракции) водопотребность снижается на 5— 15%. С увеличением предельной крупности заполнителя водопотребность уменьшается. Поэтому использование щебня (гравия) максимально допустимой крупности позволяет снизить расход цемента в бетоне.

    Содержание песка в смеси заполнителя при постоянных В и Ц в определенных пределах не влияет на удобоукладываемость смесей. Указанные пределы тем шире, чем больше расход цемента и подвижность смеси. На водопотребность существенно влияет крупность песка. При использовании очень мелких песков она может увеличиваться до 20%, что соответственно требует большего расхода цемента

    Поэтому в бетоне необходимо применять обогащенные пески. При использовании дробленого песка водопотребность обычно выше на 5—10%. Ее повышает на 1—2% каждый процент пылеватых частиц. Однако при малом расходе цемента тонкие частицы способствуют повышению связности и плотности бетона.

    Количество цемента в широких пределах при определенном водосодержании несущественно влияет на удобоукладываемость смеси. Однако при большом количестве цемента жесткость смеси возрастает. Водопотребность смеси зависит от цементно-водного отношения. Постоянство Ц/В зависит от нормальной густоты цементного теста. Увеличение водопотребности смесей с ростом (В/Ц) приводит к большему расходу цемента.

    При формовании железобетонных изделий во многих случаях необходимо обеспечить не только удобоукладываемость, но и прочность в свежеотформованном состоянии.

    Помимо бетонных смесей, на заводах ЖБИ применяют растворные смеси (например, для фактурных слоев). Пластические свойства растворных смесей оценивают теми же способами, что и бетонных, а также методом погружения конуса Стройцнила или расплывом на встряхивающем столике.

    • Назад
    • Вперёд

    Факторы влияния на процесс


    Чем быстрее материал будет выгружен в нужном месте из автобетоносмесителя, чем меньше вероятность появления такого дефекта.
    Бетон, который из автобетоносмесителя выкладывают сразу в форму, менее подвержен этому процессу. Если раствор перевозят на дальние расстояния, при этом не перемешивая, опускают из желобов в разных направлениях или допускают падения раствора с высоты, то смесь сталкивается с преградой, что приводит к расслойке. Также расслоение, в условиях самостоятельной застройки, может произойти от излишней вибрации. Вибрировать более 45 секунд не желательно. Это действие производит до появления на поверхности цементного молочка. Если его количество будет обильным, могут образоваться трещины.

    Выполняя перемешивание в бетономешалке, для получения гомогенной смеси необходимо знать срок выполняемого действия в строгой зависимости от типа и объема. При недостаточном количестве перемешивания бетон будет недомешанным и, наоборот, частицы смеси разделятся. Основные положения и правильность выполнения принципа и порядка работ описаны в ГОСТе 7473–76 «Смеси бетонные. Технические условия».

    Посмотреть «ГОСТ 7473-76» или

    При выполнении трамбования недопустимы удары в железобетонных конструкциях. Арматурная сталь при таком уплотнении начнет вибрировать, а рядом с ней образуются пустоты.

    Внешние факторы в момент заливки цементного теста имеют важное значение. При высоких температурах бетон теряет часть своих свойств. Излишки воды, попадая при сильном дожде или морозе, в растворе замерзают, понижая гомогенность и разрывая установившиеся правильные связи между частицами. Вся добавляемая вода в тесто должна соответствовать нормам ГОСТа 23732–79 «Вода для бетонов и растворов». Несоответствие является причиной дополнительных рисков.

    Посмотреть «ГОСТ 23732-79» или

    Водоотделение бетонной смеси. Что делать?

    Для начала нужно:

    Операторы переливают воду (получается осадка конуса больше необходимой и высокое водоцементное отношение)

    Уменьшаем количество добавляемой воды (которую просто переливают — убираем; увеличиваем расход добавки — снимаем лишнюю воду)

    Завод отгружает осадку выше, чем требуется

    Проверяем количество воды и осадку конуса, какая требуется П и какая выпускается П

    Водители разбавляют бетонную смесь водой на объекте, следствие этого — возможно в/о

    Проверяем разрешено ли водителям добавлять воду на объектах? Корректируем

    Используемая добавка плохо работает с данными материалами

    Недостаточное время перемешивания не дает добавки «сработать» — увеличиваем время перемешивания

    Некорректно дозирует инертные (состав получается запесоченный/щебенистый — это может повлиять на расход воды, необходимой для достижения нужной подвижности)

    Изменился модуль крупности песка

    Песок/щебень содержит много/мало пыли

    Промороженные инертные (со снегом, льдом)

    Смена поставщика песка, щебня, цемента

    Смена партии песка, щебня, цемента

    У цемента имеется большое водоотделение

    Водоотделение

    является формой расслоения, при котором некоторая часть воды из смеси стремится подняться к поверхности свежеуложенного бетона. Это вызывается неспособностью твердых составных частей смеси при их оседании удерживать всю воду затворения. В результате водоотделения ослабляется сцепление растворной части с заполнителями и арматурой, что ведет к образованию не прочных поверхностных слоев, повышается водонепроницаемость и уменьшается прочность изделий

    Читайте также:
    Остекление балкона на последнем этаже вдоме особенности

    Решить проблему водоотделения поможет добавка ST 3.0.5 и модификатор вязкости ST MV

    ЗАПРОСИТЬ РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ

    После этой статьи обычно читают:

    3 эффективных способа делать бетон дешевле Добавка перестала пластифицировать! Почему и как решить Как продлить сохраняемость бетонной смеси?

    Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

    Мы в ВК: https://vk.com/bsrbest

    Подпишитесь на нашу email-рассылку, чтобы не пропускать новые статьи!

    Подписаться на рассылку
    Вернуться к списку

    Практические рекомендации для снижения расслоения

    Исключить возможность расслоения стройматериала можно с помощью простых правил:


    Нельзя забывать о необходимости уплотнения залитого материала.

    • Соблюдать правильные пропорции раствора и добавления пластифицирующих добавок. Стабилизаторы и добавки с тонкомолотыми частицами уменьшают склонность к появлению водоотделения.
    • Снижают вероятность расслоения правильная транспортировка и выкладка бетона.
    • Назначать нужное количество мелкого заполнителя в составе и сокращать расход воды затворения путем использования пластификаторов, тогда расслаиваемость сводится к минимуму — 5% для тяжелого бетона и 10% — легкого.
    • Осуществлять тщательное перемешивание всех компонентов. Консистенция должна быть вязкой.
    • Производить «прокалывание» бетона сразу после его заливки, чтобы в толще бетона не остался воздух.
    • Проводить заливку без длительных перерывов, чтобы исключить попадание пыли и грязи на верхний слой.
    • Вибрировать и уплотнять бетон согласно инструкции и ГОСТам.
    • Учитывать количество арматурной стали при вибрировании раствора.
    • Не допускать проведения заливки с большой высоты.
    • Контролировать температуру и влажность окружающей среды.
    • Не разбавлять водой доставленный бетон на стойку самостоятельно. Строители для удобоукладывания часто добавляют воду в уже готовый товарный бетон с завода, чтобы получить текучую консистенцию смеси. В результате она вступает в реакцию с уже правильными пропорциями и скапливается. К сожалению, проверить это можно только после окончания работ, простукивая молотком. Если звук глухой, значит, в тех участках пустоты.

    Стандартных методов определения расслоения бетона не существует. Отслоившийся бетон оценивают зрительно, а склонность к этому процессу устанавливают в специальных емкостях кубической формы в строительных лабораториях. Раствор 10 минут вибрируют, после этого определяют отслоившийся заполнитель крупных фракций.

    Расчет количества воды

    Согласно общепринятому правилу, для полной гидратации портландцемента ему потребуется всего 25% воды от его массы. Но на практике применить такую смесь невозможно, поскольку она окажется излишне жесткой, поэтому для получения достаточной пластичности потребуется больше воды. Чтобы получить пластичный, удобный для укладки раствор, необходимо показатель водоцементного отношения для бетона должен быть в рамках от 0,4 до 0,75. При меньшем значении его подвижность будет слишком мала и при укладке могут оставаться полости, если значение будет превышать максимальное, цемент расслоится, его прочность резко снизится, особенно это касается бетонов высоких марок.

    От коэффициента В/Ц соотношения зависят свойства бетона. Если конструкции эксплуатируются в сложных условиях без дополнительной гидроизоляции, водоцементное соотношение не должно превышать 0,4, такой бетон используется, например, для производства тротуарной плитки. Для заливки фундаментов требуется большая подвижность смеси, поэтому допускается верхняя граница 0,75. Если бетонный монолит или конструкция требуют повышенных показателей морозостойкости, В/Ц не должно превышать 0,5.

    Для изготовления бетонной смеси используется портландцемент высокой активности марок М400 или М500. Показатель соотношения воды к цементу, в зависимости от его вида, марки или класса бетона, можно определить по таблице:

    Класс бетона (марка) ПЦ 400 ПЦ 500
    В 7,5 (М100) 1,3
    В 12,5 (М150) 0,85
    В 15 (М200) 0,69 0,79
    В 20 (М 250) 0,57 0,64
    В 22,5 (М300) 0,53 0,61
    В 25 (М300-М350) 0,5 0,58
    В 27,5 (М350) 0,48 0,55

    Очевидно, что чем выше марка бетона, тем больший расход цемента требуется при меньшем количестве жидкости, нужная подвижность в этом случае достигается за счет применения пластификаторов – присадок, повышающих подвижность бетона без добавления воды. К примеру, для изготовления бетона М300 на 100 кг цемента потребуется 100·0,53=53 л воды для ПЦ 400 или 100·0,61=61 л для ПЦ 500.

    Контроль консистенции бетонной смеси

    Контроль является важным моментом. Он определяет, насколько качественно был сделан раствор, какие материалы были использованы, в каких количествах, сколько использовано воды, чтобы в будущем не было расслоения. В строительстве довольно знакомая ситуация, когда первые смеси получаются либо слишком жесткими, либо подвижными. По осадке конуса определяют, насколько хорошо сделана консистенция, какой процент влаги. Данный метод помогает понять, были ли ошибки в дозировке материалов.

    Расслоение бетона – это явление, встречающееся довольно часто в ремонтно-строительной сфере из-за неравномерности нагрузок. Определить можно как по внешним дефектам, так и на слух. Но второй способ хорош для небольших участков.

    Для этого с помощью молотка нужно аккуратно простучать залитую поверхность. Когда слышен глухой звук, это свидетельствует о появлении отслаивания. Если вы заметили, что во время осмотра отслоившийся участок занимает больше, чем треть залитой площади, следует произвести демонтаж, заново сделать заливку.

    На более крупных площадях расслоение можно заметить уже по ошибкам в изготовлении и укладке раствора. Когда бетонная смесь расслаивается, необходимо сразу исправлять ситуацию, чтобы сэкономить бюджет, избежать переделок потом.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: