Пластиковая черепица

Пластиковая черепица

Черепица – материал для кровли, который характеризуется отменными эксплуатационными качествами и долговечностью. Но далеко не каждая конструкция крыш рассчитана на такой вес, который вызывает нагрузка натуральной черепицы. Благодаря современным техническим возможностям и инновационным технологическим процессам был создан новый вид материала — пластиковая черепица, которая намного легче, дешевле и практичней, и не уступает по свойствам натуральной.

Особенности пластиковой черепицы

Главными составляющими пластиковой черепицы являются такие компоненты:

  • Красители – пигменты на основе минералов;
  • Полимеры;
  • Кварцевый песок;
  • Добавки, предотвращающие возгорание материала и стабилизаторы ультрафиолета, защищающие черепицу от действия солнечных лучей.

Технология производства этого материала схожа с изготовлением натуральной черепицы, но из состава исключили цемент, и вместо него стали добавлять полимер термопластичного типа – полиэтилен.

Особенности производства пластиковой черепицы показаны в видео:

Благодаря штамповочному методу производства, пластиковая черепица выпускается различных цветов и заданных геометрических параметров.

Преимущества материала

К основным преимуществам, которыми обладает пластиковая черепица можно отнести:

  • Длительный срок эксплуатации. Хотя данный материал был создан не так давно, даже те, кто был среди первооткрывателей использования такой черепицы, утверждают, что кровля до сих пор не требует проведения капитального ремонта. При этом основная масса производителей дает гарантию на эксплуатацию без необходимости проведения капитальных работ от 15 до 30 лет;
  • Высокая ударопрочность. Оптимальное сочетание компонентов, входящих в состав, делает такую плитку прочной. Она не боится шаговой нагрузки, при падении не ломается и не трескается, не крошится при резке;
  • Практически полное отсутствие способности поглощать воду. Наоборот, верхний слой не дает скапливаться влаге на поверхности, отталкивая ее;
  • Нет возможность развития на поверхности плесени и грибка, чего не скажешь о натуральной черепице;
  • Высокий уровень экологичности и безопасности для здоровья человека. Готовые плитки не источают абсолютно никакого запаха и не выделяют токсических опасных веществ;
  • Отличный уровень шумоизоляции, а также отсутствие постороннего стука во время дождя;
  • Хорошие теплопроводные характеристики, позволяющие экономить на теплоизоляционном слое.

Не лишен такой материал и некоторых недостатков, особенно произведенные в кустарных условиях, без соблюдения определенной технологии и при использовании некачественного сырья. В этом случае заявленные характеристики не будут соответствовать имеющимися у черепицы, а погрешности в размерах будут способствовать усложнению монтажа и появлению зазоров между элементами.

Кроме того, о низком качестве будут свидетельствовать такие признаки:

  • Неравномерность цвета и его неоднородность;
  • Шершавая текстура поверхности черепицы с наличием микротрещин;
  • Неправильные геометрические параметры и неаккуратная кромка;
  • Слишком большой вес черепицы (он не должен превышать 22 кг на квадратный метр материала).

О преимуществах качественного материала рассказывается в видео:

Особенности монтажа

Перед тем как приступать к монтажу пластиковой черепицы, следует правильно рассчитать его необходимое количество. Как правило, расчет делается с запасом, на случай непредвиденного расхода материала.

Под пластиковую черепицу укладывается пароизоляционный слой, который прижимается стропильной системой. Сверху монтируется обрешетка, на которую полимерный материал будет крепиться.

Первым выкладывается нижний ряд, с учетом расположения креплений на обратной стороне элементов. Потом выкладываются остальные ряды. Кромка предыдущего элемента укладывается под верхний край нового. Соединение осуществляется специальными фиксаторами.

Вариант монтажа черепицы приведен в видео:

Следует учитывать силу нажатия при вкручивании саморезов, стараясь не допускать сильного вжимания черепицы в обрешетку.

Оригинальное применение: черепица из пластиковых бутылок

Оригинальным решением, которое предполагает малые затраты и утилизацию пластиковых бутылок является изготовление из них черепицы, которая может быть полноценно использована для кровли.

Чаще всего черепица из пластиковых бутылок используется для дачных построек, беседок и хозяйственных сооружений. Сделать из бутылочного пластика кровельный материал не составит особого труда. Для этого необходимо сплющить тару при помощи тяжеловесного пресса и или наступить на нее.

К каркасу кровли или другой необходимой конструкции пластиковая самодельная черепица крепится при помощи саморезов либо с использованием веревки или проволоки.

Другим способом изготовления черепицы из пластиковых бутылок может стать вариант, когда каждая бутылка разрезается на закругленный лист, с предварительно отрезанным горлышком и дном. При помощи утюга или горячей воды детали выравниваются, полученные элементы скрепляются степлером или специальным клеем и монтируются на крышу или в другое необходимое место.

Пластиковые бутылки – оригинальное решение как для утилизации использованной тары, так и практичное решение для крыши беседки или дачного домика. Кроме того, из них можно сделать и декорации для ландшафтного дизайна, а также найти другое выгодное и эргономичное применение. При этом отсутствуют материальные затраты, но имеется простота монтажа и изготовления.

Пластиковая черепица заслужила почетное место среди разнообразия современных кровельных материалов, благодаря своим эксплуатационным характеристикам и высоким качественным показателям. Ее успешно применяют в строительстве уже несколько десятков лет, а постройки с кровлей из такого материала длительно не нуждаются в капитальном ремонте. Однако, следует очень внимательно относиться к выбору производителя черепицы, и не поддаваться на соблазн купить изделие по слишком низкой стоимости, так как это может свидетельствовать об отсутствии сертификации на товар и плохом качестве.

Выбирая для своей кровли пластиковую черепицу, каждых хозяин выбирает высокотехнологичное современное покрытие, выполненное с использованием инновационных технологий, полностью безвредное и надежное. А большое количество дизайнов и формы помогут подобрать материал на любой вкус и экстерьер.

пластиковая черепица

Натуральная черепица обладает непревзойденной привлекательностью, однако это покрытие подходит далеко не для каждой крыши: оно тяжелое и дорогое. Чтобы удовлетворить запросы потребителей, специалисты кровельного дела создали новый материал: достойный аналог «королевы крыш» – полимерпесчаную черепицу.

Она может красоваться практически на любом здании, так как легче своих «сестер» — натуральной глиняной и цементно-песчаной.

Усовершенствованный технологический процесс и оптимальный состав позволили получить штучный материал, обладающий исключительными свойствами.

Из чего состоит материал:

  • кварцевый песок;
  • полимер;
  • минеральные пигменты – красители;
  • добавки против горения и УФ-стабилизаторы.

Собственно, оптимальных свойств достигли следующим образом: в составе цементно-песчаной черепицы заменили вяжущее – цемент – на термопластичный полимер (полиэтилен).

Из термопласткомпозита, получаемого в результате смешивания компонентов, формируют черепичные плитки заданных размеров и геометрических форм. Штамповочный метод позволяет производить плитки одинаковых размеров и пропорций.

Главные преимущества:

  • долговечность – несмотря на тот факт, что появился материал сравнительно недавно (в 90-е годы прошлого века), уже сейчас есть результаты практического применения: многие крыши, покрытые одними из первых, до сих пор не нуждаются в капитальном ремонте. Различные производители дают гарантию продуктивной защиты от непогоды в течение от 15 до 30 лет, при этом утверждая, что прослужит данное покрытие 40-50 лет. В некоторых источниках можно увидеть цифру в сто лет (!) без капитального ремонта;
  • высокий уровень ударопрочности. Это сказывается на удобстве обращения: случайно упущенная плитка не разобьется вдребезги, не треснет при резке, а по смонтированному покрытию можно ходить, чего не скажешь о керамике;
  • малый коэффициент влагопоглощения – на протяжении всей эксплуатации не поглощает воду;
  • пластиковая черепица не боится агрессивной среды – грибок на ней не появится, в отличие от глиняной, с которой в этом плане дело обстоит не очень хорошо;

  • экологичность – сырье экологически чистое, поэтому готовые плитки не имеют неприятного запаха, не выделяют токсичных веществ;
  • шумо-, теплоизоляционные свойства. Выгодное отличие от «младшей сестры» — металлической черепицы – никакой «барабанной дроби» во время дождя. Низкая теплопроводность позволяет сэкономить на теплоизоляционном слое. Конденсата на внутренней поверхности образовывается в несколько раз меньше, чем у цементных и глиняных аналогов;
  • морозоустойчивость – выдерживает 200 полных циклов замерзания-оттаивания, также не боится перепадов температур. Температурный диапазон применения – от -65 до +200 градусов;

  • эстетика – стойкий и однотонный цвет обеспечивается окрашиванием в массе, дополнительную защиту от ультрафиолета обеспечивает УФ-стабилизатор и кварцевый наполнитель: кровля не выцветает под солнечными лучами;
  • легкость монтажа. Плитки легко режутся, прибиваются гвоздями, имеют большие размеры. Работа с термопласткомпозитом не требует близкого знакомства с кровельным ремеслом и под силу даже новичкам, отходов даже на крыше со сложной конфигурацией будет не более 5-7 процентов;
  • термопласткомпозит является диэлектриком, то есть, отпадает потребность в молниезащите.

Учитываем недостатки

Рекомендуется приобретать продукцию лишь известных производителей. И в случае с полимерпесчаной черепицей это очень важно.

Изготовленные кустарным способом плитки, как правило, отличаются погрешностями в размерах, плохо стыкуются и не могут обеспечить защиту от протекания, а через непродолжительное время начинают трескаться и крошиться.

Распознать некачественную продукцию, выполненную с нарушением технологии производства и несоблюдением рецептуры, на стадии покупки просто: она не сертифицирована. И нарекания на пластиковую черепицу вызваны именно использованием такого материала.

Также специалисты рекомендуют обратить внимание:

  • на равномерность и однородность цвета. На представленных фото, где запечатлены выполненные фирмой работы, можно заметить либо однородный цвет (и это говорит о хорошем качестве), либо изменения оттенка от черепицы к черепице, что говорит о низком качестве красителей или полимеров;
  • на текстуру поверхности – она должна быть гладкой;
  • на правильность геометрической формы и ровные края плитки;
  • на вес. Слишком большой вес, указанный для данного вида покрытия, говорит о недостаточном количестве полимерной составляющей. В норме показатель веса не должен превышать 22 кг/кв. м.

Кроме того, эстетически привлекательная черепица выигрывает по многим показателям, если сравнивать с натуральной, в то же время, она значительно тяжелее металлочерепицы и дороже листовых кровельных материалов.

Отзывы потребителей

Кучеренко Иван:

Положили на крышу дачи это восхваляемое всеми «чудо» в 2010 году. Сразу после укладки стала видна разница: одни плитки светлее, другие темнее, одни более матовые, у других глянцевый блеск. Однако настоящие проблемы начались через две зимы, когда я полез на крышу поправить антенну: плитка попросту посыпалась под ногами! Благо, гидроизоляция выдержала, и обошлось без протечек. Поменяли полностью все покрытие на ЦПЧ: та же проблема была характерна для всей крыши, особенно для южной части. Потом уже кровельщики рассказали, что это явно упущения в процессе производства – компоненты не в том соотношении смешали.

Мамедова Ольга:

Я вижу одни плюсы: цена, простота монтажа, еще красота – кстати, вариантов цветов много. Сперва проверили на сарае – три года ждали потери качества, не дождались, и потом только решились покрыть дом. Через 7 лет на крыше дома, расположенного в средней широте, видимых изменений нет.

Ростислав Пичуга:

Конечно, металлочерепица не идет ни в какое сравнение с пластиковой по красоте. Но вот что касается надежности… Несложно было найти реальные отзывы тех, у кого она уложена, и я так понял, что кому как повезет: у кого-то уже 10 лет стоит, у кого-то в первый год возникают проблемы. И все сводится к производителям. Решил никому не доверять, а проверил сам. Заказал опытный образец (присылают) – все понравилось, и форма, и замок, и гладенькая, и цвет. Покрыл крышу сам: стоит 5 лет, пока не жалею.

Пластиковая черепица: цена, виды, особенности

На сегодняшнем рынке наряду с классическими строительными и отделочными материалами можно встретить много дешевых и практичных синтетических аналогов. Например, пластиковая черепица (полимерная), а также полимер-песчаная. Они появились сравнительно недавно, пока еще не пользуются широкой популярностью, но уже зарекомендовали себя как эстетичные и функциональные кровельные покрытия.

Особенности, плюсы и минусы

Одна из основных положительных черт пластиковой черепицы – прочность. При транспортировке и складировании классическую натуральную черепицу легко повредить. Металлопрофильные покрытия тоже, причем может пострадать не только форма профиля, но и защитная оболочка – полимерное покрытие. Черепица из пластика обладает малым весом и пластичностью, она не разбивается, не крошится, не теряет форму даже в высоком штабеле.

Ходить по крыше, вымощенной пластиковой черепицей, можно без риска; такие кровли легко выдерживают нагрузку зеленых посадок. Материал не боится воды, сам по себе является хорошим гидроизолятором. У него, как и у всех пластиков, низкая тепло/звукопроводность.

Пластиковая черепица устойчива к температурным перепадам, ультрафиолетовым лучам (не выгорает) и агрессивным химическим компонентам атмосферы. Экологическая чистота тоже на уровне: токсичные вещества не выделяются даже через много лет эксплуатации. Служит в среднем 30 лет.

Полимер-песчаная черепица несколько больше по массе, но все равно в два раза легче керамической. Ее плюсы:

• биологическая устойчивость (мох, лишайники и другие растения на ней не укореняются);

• не способствует образованию конденсата;

• высокая ударопрочность (не раскалывается при падении);

• по внешнему виду трудно отличима от натуральной керамической черепицы;

• умеренная цена на пластиковую черепицу.

Но и минусы у этого покрытия тоже есть:

• переносит всего двести циклов замораживания и оттаивания. Морозостойкость натуральных материалов в пять раз выше;

• постепенно истончается под воздействием ультрафиолетовых лучей;

• чувствительна к температурам, может деформироваться от резких перепадов;

• недостаточно продолжительный срок службы.

Внимание: все пластиковые материалы подвержены термическому расширению. При монтаже нужно оставлять небольшой люфт, чтобы плитка могла свободно смещаться. Крепежные метизы следует использовать нержавеющие (оцинкованные гвозди).

Пластиковая черепица обладает теми же достоинствами, что и полимер-песчаная, но лишена многих ее минусов. Вес меньше, стойкость к ультрафиолету выше, служит дольше. Существует два вида: одиночные плитки и блоки из двух-трех черепиц. Все элементы оснащаются специальными замками для соединения друг с другом. Крепление к обрешетке – оцинкованными гвоздями.

Монтаж черепиц вопреки всем существующим правилам начинается от конька, нижний ряд подкладывают под верхний.

Цена пластиковой черепицы – примерно 800 рублей за метр квадратный, полимерно-песчаной – около 700.

Пластиковая черепица – надежное украшение для кровли

До сих пор можно встретить дома, крытые глиняной черепицей, и даже невооруженным глазом видны все изъяны – недостающие плитки, сколы, сдвинутые ряды, в общем, все те недостатки, которых лишена пластиковая черепица. Зато достоинств у последней более чем достаточно: водонепроницаемая, легкая, прочная. Кроме того, монтаж этого материала очень прост, и по окончанию укладки кровли никакой ветер ее не сдует и не повредит.

Что собой представляет пластиковая черепица?

В сравнении с тяжелыми и хрупкими глиняными или сланцевыми плитками пластиковая черепица выглядит, может быть, не очень привычно, но зато она более эстетичная. Кроме того, надежность кровли из полимерного материала намного выше, нежели из керамической черепицы, по той простой причине, что пластиковые элементы прочно соединяются между собой с помощью предусмотренных замков. В остальном полимерная черепица по форме напоминает обычную керамическую, хотя и отличия есть, элементы бывают соединены в листы из двух или трех одинаковых фрагментов, что позволяет быстрее укладывать кровлю.

Что касается замков, то полимерная черепица имеет несколько таких соединений в верхней и нижней части. В ряд плитки укладываются, сцепляясь за счет своей формы, внахлест, а уже сами ряды крепятся друг к другу фиксаторами. Замки после укладки рядов друг на друга внахлест совершенно не видны со стороны. Бывают модели и без специальных крепежных элементов, их монтаж осуществляется с помощью специальных шурупов с широкими шляпками, которые, впрочем, необходимы и для крепления к стропилам деталей с замками, правда, в меньшем количестве.

Монтаж пластиковой черепицы – от самого конька до свеса

Даже зная площадь крыши, довольно сложно точно подсчитать, сколько именно вам понадобится полимерных кровельных элементов. Поэтому лучше взять немного больше, чем, по вашему мнению, вам нужно, про запас. Логично, что при утеплении крыши сначала снизу стропил натягивается паронепроницаемая пленка (с внутренней части подкровельного пространства она крепится поперечными рейками), после чего между стропилами укладывается утеплитель. И уже сверху настилается гидроизоляция, на которую кладутся элементы черепицы.

Начинать монтаж пластиковой черепицы следует от конька, который представляет собой отдельный элемент – аэратор. Каждый следующий кладется так, чтобы его верхний край был подведен под кромку предыдущего, до соединения фиксаторов, внахлест, так до самого свеса. По самой кромке крыши, на карнизный свес можно предварительно закрепить желоба и карнизную планку, которая прибивается и по торцевому краю крыши. Оптимальный наклон крыши для укладки полимерной кровли – более 25 градусов, тогда на ней не задержится снег, который в больших количествах оказывает слишком большую нагрузку на обрешетку и может продавить ее.

Чем хороша полимерная черепица

О прочности мы уже упоминали, но какова ее степень? Во-первых, натуральную черепицу при перевозке легко повредить, да и металлическую тоже помять несложно. Полимерная черепица транспортируется в больших объемах за счет ее легкости и не повреждается, сколько бы ее не было в штабеле. Во-вторых, по крыше с пластиковой кровлей можно свободно ходить, не боясь ее деформировать, кроме того, она прекрасно выдерживает зеленую массу вертикального озеленения. Помимо водонепроницаемости полимерная черепица обладает еще двумя отличными свойствами, являясь шумо- и теплоизоляцией.

Черепица из пластика весьма устойчива к кислотным дождям, ультрафиолету и резким перепадам температуры.

В отличие от натуральной черепицы пластиковая может быть выполнена в различных цветовых вариантах, придавая дому праздничный вид. А поскольку на солнце полимерное покрытие не блекнет, яркий цвет крыши будет радовать вас в течение десятилетий, тем более, что средний срок службы такой черепицы – около 30 лет. И можно не опасаться, что со временем пластик начнет выделять вредные вещества – полимерная черепица является экологически чистым продуктом современных технологий.

Полимерпесчаная черепица: свойства и цена, технология производства, отзывы потребителей

Полимеры уверенно вошли в различные сферы жизни, став незаменимым материалом, в том числе и в строительстве.

Пластик теперь присутствует практически везде. Так на смену шиферу пришла полимерпесчаная (ПП) черепица — яркий, практичный и недорогой материал.

Он может производиться даже из отходов полимера. О его особенностях, составе и свойствах пойдет речь в этой статье.

Состав, свойства и преимущества

Черепица из смеси полимера и песка имеет множество полезных практических свойств.

Она проста в укладке — даже без специальных навыков уложить ее можно аккуратно и быстро.

Широкая цветовая палитра позволяет подобрать окраску, которая подойдет под любой дизайн дома или строения.

Она обладает хорошими тепло- и гидроизолирующими характеристиками.

Среди преимуществ этого материала также выделяют:

  • гибкость и легкость — он существенно ускоряют скорость укладки кровли;
  • прочность — при монтаже можно ходить по черепице без риска ее повреждения;
  • диэлектрическая стойкость -поскольку все материалы не являются токопроводящими, то не требуется дополнительная защита кровли от молний;
  • нетоксичность — нет испарений или выпотеваний вредных химических реагентов;
  • удобство перевозки — при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах с полимерно-песчаной черепицей риск боя минимален.

Рецептура полимерпесчаной черепицы довольно проста. В нее входят минеральные компоненты и полимерная фаза, которая прочно склеивает конструкцию воедино.

Примерный состав выглядит следующим образом:

  1. Кварцевый песок. Он должен быть отмыт от остатков илистых отложений и хорошо высушен. Наличие даже небольшого количества влаги отрицательно сказывается на прочности черепицы и приводит к образованию пор. Вообще требования к песку достаточно жесткие. Чем меньше его фракция, тем качественнее получится черепица, но, соответственно, будет выше цена. Поэтому важно найти баланс цены и качества.
  2. Полимер. Практически во всех рецептурах присутствует полиэтилен. Он имеет преимущества перед другими пластиками – это хорошая гибкость, быстрое плавление и высокая степень наполнения минеральными компонентами.
  3. Светостабилизаторы. Необходимая добавка, которая защитит черепицу от преждевременного разрушения под действием солнечного света.
  4. Аппреты. Жидкие пластифицирующие составы, которые помогают соединить песок с матрицей полиэтилена. Количество их ввода незначительное, примерно 1-1,5%.
  5. Красители и декоративные пигменты. Они добавляются с целью придания определенных внешних характеристик. Количество их достигает иногда 3-5% — в зависимости от интенсивности цвета и желаемого оттенка.

Технология производства

Процесс изготовления полимерпесчаной продукции, в том числе и черепицы выглядит на первый взгляд достаточно громоздким и малопроизводительным, но это не так.

Весь секрет качественного изделия кроется в идеальном смешении песка и полимера. Чем равномернее и однороднее будет смешение, тем прочнее получится кровельное покрытие.

Описание технологических этапов:

  1. Подготовка полимерно-песчаной смеси. На этой стадии используется смесительный агрегат с обогревом. Внутри него композиция из полимерного связующего и песка проходит три стадии нагрева и при этом интенсивно перемешивается валом с лопастями. Цель данного этапа — это равномерное смешение всех компонентов системы.
  2. Формование заготовки. На выходе из смесительного агрегата композиция приобретает форму толстой ленты. Далее оператор либо автоматический нож отсекает необходимое количество сырой массы. Контроль заготовки проводится предварительным взвешиванием во избежание формовки неликвидного образца.
  3. Прессование. Сырые заготовки помещаются в обогреваемый пресс и под действием прижимного усилия расплавляются, прессуются и далее охлаждаются. Верхняя и нижняя часть пресса выполнены с различными вариантами подогрева и охлаждения. Этот прим используется для придания эффекта шагрени или, наоборот, глянца на готовой черепице.
  4. Охлаждение. Остывать черепица может самостоятельно или под небольшим грузом, чтобы предотвратить коробление.

Это примитивная схема формовки. На практике, особенно на больших предприятиях, возможно реализовать автоматизированные участки практически без применения ручного труда.

На линиях с высоким уровнем автоматизации получаются изделия, качество которых значительно выше, и, соответственно, стабильнее их свойства.

Использование вторичного пластика в производстве

Для изготовления полимерпесчаной черепицы отлично подойдет вторичное сырье, ведь оно дешевле и мало уступает по характеристикам.

Есть некоторые правила и особенности работы с вторичным пластиком, при соблюдении которых можно получить продукцию по свойствам не хуже, чем из первичного пластика.

Основные рекомендации:

  1. Остановить выбор на полиэтилене в качестве связующего. С ним проще работать и он лучше ведет себя в изделии.
  2. Использовать максимально однородное сырье. То есть, если используются отходы пленки, то лучше их не перемешивать с другими типами (бутылями, стаканчиками, трубами и т.д.).
  3. Предварительно гомогенизировать вторичную композицию. То есть после измельчения отходов на дробилке их желательно пропустить через экструдер для получения однородного состава полимерной матрицы.
  4. Повысить дозировку светостабилизатора. Вторичный пластик чувствителен к свету — скорость его разложения под действием фотодеструкции выше в 5-8 раз, чем чистого пластика. Поэтому дозировку светостабилизатора желательно пропорционально повышать. Также рекомендуется введение термостабилизаторов и антиоксидантов для защиты материала на всех стадиях нагрева. Добавлять их лучше на стадии экструзии.

Цена изделий

Стоимость изделий варьируется в зависимости от их состава. Более качественные изделия крупных производственных компаний стоят существенно дороже кустарных аналогов.

Более того, серьезные фирмы гарантируют качество на основании результатов испытаний своей продукции, которые проводят в своей или сторонней лаборатории.

Цены на полимерпесчаную черепицу разных производителей в некоторых городах России мы представили в таблице ниже.

Город Компания Цена за 1 кв.м
Екатеринбург Тара и полимеры 468-513
Пермь ОАО ЦРВ 531
Кемерово Цветовые решения 480
Краснодар ООО Торговый дом Краснодар 425-465
Москва Нострома 770

Использование вторичного сырья может значительно удешевить композицию, поскольку оно в разы дешевле первичных пластиков. При правильном его применении можно добиться качественной черепицы.

Отзывы потребителей

На строительных форумах часто встречаются отзывы негативного рода о черепице, изготовленной из смеси пластика и кварцевого песка.

Вот некоторые примеры:

Постараемся разобраться, в чем же причина столь негативной реакции. Все дело в том, что при нарушении строгой технологии производства и желании сэкономить на сырье получается брак. Обычно такие изделия производят мелкие заводы на самодельных станках, которые не понимают суть технологического процесса.

Основные причины брака:

  • неравномерное смешение, которое приводит к трескам, лому и быстрому износу;
  • недостаточная светостойкость — производитель решил сэкономить и не вводить дополнительную защиту от солнца;
  • быстрый износ — нарушена технология прессования, пластик перегрет;
  • коробление поверхности — нарушения в стадии остывания при выемке изделия из формы.

К сожалению, стихийно возникающие компании, которые производят черепицу с грубыми нарушениями в технологии, серьезно подрывают авторитет к этому покрытию среди покупателей.

Есть еще один существенный нюанс. Изначально эта кровля была предназначена для покрытия крыш в регионах, где мало солнца.

Любой пластик, даже с ультрафиолетовой и светозащитой, не продержится под прямыми лучами солнца более 5-7 лет без разрушения. Так что здесь еще играет немалую роль и фактор географии.

Видео по теме

Процесс изготовления черепицы из смеси полимера и песка на примере одной из производственных линий представлен на видео ниже:

Вывод

Полимерпесчаная черепица — это хороший вариант производства. Технология проста и не слишком затратная как с точки зрения персонала, так и с точки зрения оборудования.

Стоимость готового изделия достаточно высокая, учитывая сырьевую составляющую. При желании можно организовать работу с пластиковыми отходами, не теряя при этом качественные характеристики продукции.

Пластиковые трубы для колодца — преимущества и применение

Изделия из полимеров все чаще входят в наш обиход. Они способны полноценно заменять прочие стройматериалы, которым еще десять лет назад конкуренции просто не было. Пластиковыми водопроводом и канализацией уже никого не удивишь. Строительство новых колодцев и скважин, реставрация и ремонт старых колодцев также не обходятся без современных полимеров. Пластиковые трубы для колодца питьевой воды постепенно вытесняют привычные для нас бетонные кольца или металлические обсадные трубы для скважин. При этом они по многим параметрам опережают общепризнанные стройматериалы.

Применение пластиковых труб

Полимерные трубопроводы могут иметь различные диаметры, благодаря чему их можно использовать для создания водных скважин и колодцев различного назначения. Обычно для скважин используются трубопроводы небольшого диаметра, от 2,5 до 15 см. Для изготовления колодцев диаметры труб могут составлять 60-200 см.

Сферы применения:

  • Изготовление колодцев с питьевой или технической водой. Пластиковые трубы обеспечивают поступление воды в колодец только через низ. Исключается проход влаги со стен колодца, а также проникновение внутрь него поверхностных грунтовых вод, не предназначенных для питья ввиду своей загрязненности.
  • Установка в скважинах автономного водообеспечения. Ярким примером такой скважины является абиссинский колодец из пластиковых труб.
  • Строительство канализационных колодцев. Ввиду устойчивости полимера к агрессивным веществам, пластиковая канализация уверенно вытесняет другие материалы, используемые для этих целей. Пластиковые трубы для канализационного колодца
  • Использование в магистралях водоотведения. Это:

— смотровые колодцы, предназначенные для профилактики и ремонта участков водоводов длиной более 12 м;

— поворотные коммуникации, устанавливаемые в местах, где происходит изменение направления потока рабочей среды;

— переливные колодцы, обеспечивающие обслуживание и контроль над трубопроводами при изменениях их диаметров.

Преимущества пластиковых труб для колодцев

  • Для изготовления обсадных труб используется непластифицированный поливинилхлорид, обладающий достаточной степенью жесткости. Это позволяет ему выдерживать механические нагрузки и перепады температур.
  • ПВХ-трубы устойчивы к УФ-излучению.
  • Если используются полиэтиленовые трубы (ПНД), то их устойчивость к отрицательным температурам общеизвестна.
  • Гладкость внутренних стенок не оставляет шансов бактериям закрепляться на них. Такой колодец всегда остается чистым и аккуратным.
  • Полимер не впитывает влагу, в отличие от бетона. Кроме того, поливинилхлоридный колодец не имеет швов, через которые может проникать вода.
  • Пластик не является проводником статического электричества.
  • Коррозионная устойчивость пластика гарантирует материал от разрушения и обеспечивает ему продолжительный срок эксплуатации. По данному параметру пластик не уступает долговечности асбестоцементных и толстостенных стальных труб.
  • Пластик, из которого изготавливаются трубопроводы, является безопасным для человека. Он может быть использован для питьевой воды. Материал не выделяет посторонних веществ при контакте с воздухом или с водой.
  • Пластик — легкий материал, что позволяет работать с данным видом изделий без использования погрузочной техники. Даже пластиковые трубы большого диаметра для колодца вполне можно устанавливать самостоятельно.
  • Пластиковый бесшовный колодец не нуждается в уходе и чистке.
  • Налицо значительная экономия, ведь бетонные кольца, сталь или асбестоцементные изделия имеют весьма высокую стоимость.

Совет: Рекомендуется приобрести уже готовый комплект для бурения абиссинской скважины, который может в себя включать трубы и муфты, бур, фильтр и клапан, а не подбирать все компоненты вручную.

Материалы для изготовления труб

Трубы для колодца пластиковые изготавливаются преимущественно из таких материалов:

  • Поливинилхлорид (ПВХ)/непластифицированный поливинилхлорид (нПВХ). Материал обладает низким коэффициентом линейного расширения при нагреве, прекрасно сохраняя свою форму.
  • Полиэтилен низкого давления (ПНД). Это популярный материал для наружного применения, так как сохраняют свои качества даже при температуре -20 градусов.

Пластиковые трубы большого диаметра для колодца

Как сделать обычный колодец

Можно изготовить колодец из пластиковой трубы своими руками. Для этого необходимо определиться с местом будущего колодца и приобрести трубу нужной длины. Диаметр трубы может составлять от 40 см и более.

Последовательность выполнения работы:

  • Вручную или при помощи широкого бура выкапывается шахта определенной глубины. Она должна достичь водоносного слоя.
  • Подготавливается пластиковая труба для колодца. Снизу, на расстоянии 50 см, просверлите множество отверстий, воспользовавшись сверлом диаметром 7-8 мм. Отверстия сверлите во впадинах внешней оболочки.
  • Обмотайте двумя слоями геотекстиля (можно использовать специальную полимерную фильтровальную сетку) перфорированный низ трубы, закрепив материал проволокой. Это необходимо для фильтрации воды.
  • Опустите трубу в шахту так, чтобы она достигла ее дна.
  • Промежуток между стенками шахты и трубой засыпьте песком.
  • Верх трубы, возвышающийся над поверхностью почвы, утеплите пенополистиролом.
  • Заглубите в колодец погружной насос и приступайте к раскачиванию колодца. Данное действие выполняется до появления на выходе чистой воды.
  • Установите на колодец крышку.

На фото пример готового колодца из пластиковых труб

Как сделать абиссинский колодец

Абиссинский колодец предполагает забивание трубы в почву до достижения ею водоносного слоя. Появление полимерных материалов сделало возможным использование их для изготовления таких конструкций. Абиссинская скважина из пластиковых труб изготавливается легко, а служит долго. Для этого используется труба диаметром 1-1,5 дюйма, в нижней части которой просверлены отверстия.

Важно: Вбивание пластиковых труб чревато их повреждением, поэтому используется метод бурения грунта.

Порядок работы по изготовлению абиссинского колодца своими руками из пластиковых труб:

Также может использоваться полимерная сетка, которая крепится сверху проволокой

  • С помощью ножовки или дрели проводится перфорация нижней части трубы.
  • Далее на перфорированную часть трубы необходимо установить сетку-фильтр из нержавейки. Закрепить ее нужно методом вплавления.
  • На месте будущей скважины выкапывается яма объемом около 1 куба. В ее центре начинается бурение скважины. Если специальной техники нет, то можно выполнить бурение при помощи обычного садового бура, позволяющего наращивать длину штанг.
  • Когда бур достигнет водоносного слоя, в скважину опускается подготовленная пластиковая труба. Куски трубы наращиваются посредством резьбового соединения.
  • Внутрь трубы опускается патрубок насоса, при помощи которого производится прокачка скважины до появления чистой воды.
  • Место вокруг трубы рекомендуется залить бетоном с целью защиты скважины от сточных вод.

Строительство абиссинского колодца имеет ограничение по глубине залегания водоносного слоя. При его нахождении на глубине более 8 м сооружение скважины-иглы будет проблематичным.

Из нашей отдельной статьи вы узнаете, как сделать крышку для колодца своими руками. Рассмотрено несколько вариантов.

Про преимущества пластиковой колодезной крышки мы рассказали тут.

Ремонт старого колодца с помощью пластиковых труб

Помимо строительства новых колодцев, полимерные трубы дают возможность ремонтировать старые колодцы, в которые перестала поступать вода, либо их бетонные кольца сместились и начали пропускать воду. Внутрь старого колодца вставляется пластиковый рукав, а дно колодца углубляется. Между пластиковой трубой и бетонными стенками засыпается фильтрующий материал. Это может быть крупнозернистый песок, пескобетон, мелкий щебень. Данный материал будет служить дополнительным фильтром, а вода будет поступать внутрь пластикового рукава только через дно.

Используя пластиковые трубы, можно добиться повышения эффективности уже имеющегося колодца, а также изготовить новую скважину или колодец.

Строительство колодцев из пластиковых труб большого диаметра для питьевой воды

При строительстве колодцев специалисты все чаще используют пластиковые трубы вместо традиционных, но морально устаревших материалов. Тенденция возникла не только благодаря особым свойствам полимерных труб, но и полному соответствию данного типа колодцев предъявляемым нормативным законодательством требованиям.

Ассортимент материалов

Для нужд водоснабжения подходят следующие виды пластика:

  • Поливинилхлорид, в частности его непластифицированная модификация (нПВХ). Для материала характерна хорошая устойчивость к деформациям, пригодность для решения широкого круга задач;
  • Полиэтилен низкого давления. Материал стабилен при минусовых температурах;
  • Композитные материалы (полимерпесчаный полимер, др.).

Выбор типоразмера

К категории больших труб относятся модели диаметром свыше 500 мм. Выбор осуществляется в соответствии с подходящим классом жесткости:

  • SN2 (применим для проведения трубопровода под грунтом на 2-метровой глубине). Доступные варианты О 60, 90, 150 см;
  • SN4 (допускается закладка на глубину 2-4 м), Ø 68, 97, 160 см;
  • SN6 (максимальная глубина 4-6 м), Ø 70, 100, 180 см;
  • SN8 (глубина 6-8 м), Ø 70, 100, 180 см;
  • SN12 (возможность закладки на 8-12 м), варианты Ø 80, 120, 220 см;
  • SN14 (предельная глубина12-16 м), Ø 85, 130, 240 см.

Преимущества

Технические характеристики и свойства перфорированных пластиковых труб полностью подходят для устройства колодцев. Перечислим наиболее важные из них:

  • Высокая степень герметичности. Благодаря резьбовым соединениям трубопровод становится полностью водонепроницаемым, не требует дополнительных мер по обеспечению гидроизоляции. Пластик не впитывает влагу, просачивающуюся через стенки шахты.
  • Эластичность. Колодезной конструкции не страшна подвижность грунта, система сохранит целостность и изначальную герметичность.
  • Устойчивость к воздействиям внешней среды. Полимерные материалы не разрушаются при контакте с агрессивными химическими соединениями, не подвержены гниению или коррозии.
  • Широкий ассортимент. Можно подобрать подходящий под определенный тип колодца вариант трубы, по форме, диаметру. В комплектацию входит набор дополнительных элементов (крышек, днищ, лестниц, т. п.).
  • Небольшой вес. Благодаря легкости элементов процесс перевозки и монтажа трубопровода существенно упростится, поскольку не потребуется применение спецтехники. По сравнению с бетонными колодцами весом 500-1000 кг пластиковая конструкция, весящая в среднем 50 кг, выглядит намного предпочтительнее.
  • Неприхотливость в эксплуатации. Колодец не нуждается в периодическом ремонте и техобслуживании.
  • Экологическая безопасность. Пластик не выделяет токсические вещества.
  • Устойчивость к изменениям температуры. Свойства труб остаются неизменны при температуре окружающей среды в пределах -55..+95 0 С.
  • Невысокая стоимость, длительная эксплуатация (до 50-70 лет).
  • Стабильное положение после монтажа. Конструкция не выталкивается из грунта, надежно фиксируясь гофрированной поверхностью.

Единственное ограничение, касающееся пластиковых труб: ввиду относительно низкой (по сравнению с бетоном) прочностью, их нельзя использовать для закладки в пучинистые и тяжело-пучинистые типы грунтов.

Практическое применение

  • Строительство питьевых колодцев. Трубопровод абсолютно герметичен, что исключает попадание в водозабор грязной грунтовой воды, просачивающейся сквозь стенки шахты.
  • Обустройство скважин на воду.
  • Отвод канализационных стоков. Пластик не разрушается от воздействия агрессивной среды, поэтому он оптимален при монтаже канализационных емкостей и трубопроводов.
  • Строительство переливных, смотровых и поворотных резервуаров.
  • Ремонт частично разрушенных бетонных колец. Данный метод не применим в регионах, где почва промерзает до температуры -55 0 С и ниже, а также в зонах высокой сейсмической активности (свыше 7 балов).

Выполнение монтажных работ

Если место бурения определено, глубина колодца рассчитана – можно приобретать трубы подходящей длины, дополнительно учитывая высоту оголовка (50 см).

Последовательность копки и обустройства колодца:

  • Шахта выкапывается вручную или с применением технических средств. Достигнув требуемой глубины, проводится формировка дна колодца;
  • Предварительная подготовка трубы. В нижней части (50 см до конца) внутри впадин гофры просверливается несколько 5 или 10-миллиметровых отверстий. Данный участок покрывается фильтровальной сеткой или двухслойным геотекстилем, материал крепится проволокой;
  • Монтаж днища;
  • Труба опускается внутрь шахты, прикрепляется к днищу;
  • Пространство между трубой и стенкой шахты наполняется утрамбованной смесью мягкой глины и песка;
  • Для утепления оголовка подойдет пенополистирол;
  • Установка погружного насоса;
  • Монтаж крышки;
  • Внешнее декорирование колодца.

Описанный метод позволяет обустроить фильтрационный колодец, соответствующий нормам ГОСТ 2874-82, при условии применения сертифицированных труб. Следует особо тщательно подбирать материал и диаметр трубы, по которой будет поступать питьевая вода.

Пластиковая труба для колодца большого размера

Пластиковая труба для колодца

Пластиковые изделия имеют лучшие характеристики по отношению к аналогам из бетона, металла. Пластиковая труба для колодца большого диаметра находит применение во время монтажа водопроводной сети частного дома.

Материалы, из которых изготавливают трубы. Материал различается количеством и качеством примесей, которые входят в его состав. Широко применяют трубопрокаты из непластифицированнного поливинилхлорида, нПВХ.

Трубы, выполненные из этого материла, способны сохранять форму при разных эксплуатационных условиях. Трубы также изготавливают из полиэтиленового материала низкого давления, ПНД. Изделия выдерживают низкие показатели температур. Пластик имеет разновидность в виде композитов, популярным является полимерпесчаный материал.

Общие сведения

Классификация по типоразмеру

К большим трубопрокатам относят изделия, имеющие диаметр свыше пятисот миллиметров. Трубы большого сечения разделяются по классу жесткости.

1.SN2 применяют во время укладки в землю на глубине не более двух метров. Изделия выпускают диаметром, равный 600 миллиметров, 900 миллиметров, 1500 миллиметров,

2.SN4 применяют для укладки на глубину, равную двум максимум четырем метрам, имеют размер сечения 680 миллиметров, 970 миллиметров, 1600 миллиметров,

3.SN6 во время укладки трубопроводов на глубине свыше четырех метров, но не более шести, имеют размер сечения 700 мм, 1000 мм, 1800 мм,

4.SN8 для укладки в землю глубже шести метров, максимум до восьми метров, сечение труб бывает 700 миллиметров, 1000 миллиметров, 1800 миллиметров,

5.SN12 во время укладки в земле на расстоянии от восьми до двенадцати метров, сечение труб 800 мм, 1200 мм, 2200 мм,

6.SN14 для укладки на землю от двенадцати максимум шестнадцати метров, диаметр труб равен 850 миллиметрам, 1300 миллиметрам, 2400 миллиметрам.

Положительные стороны

Трубы из пластикового материала подходят для устройства колодцев. Трубопрокаты в этих целях выпускают гофрированными.

Изделия имеют положительные свойства:

  • 1.трубы обладают высокой степенью герметичности. Соединяются трубы при помощи резьбы, стыки полностью водонепроницаемые. Не требуют проведения гидроизоляции конструкции. Стенки шахты из пластика не поглощают воду из колодца.
  • 2.трубы эластичны. Стенки выдерживают движения почв, при этом герметичность не нарушается.
  • 3.устойчивы к агрессивной среде. Устройство колодца не поддается гниению, на стенах не образуется налет, имеет антикоррозийные свойства.
  • 4.разновидность форм и размеров труб из пластика. Изделия могут иметь в комплекте лестницу, крышку, переходы, дно.
  • 5.легкий вес изделий. Колодцы из пластиковых труб имеют легкий вес, поэтому их просто монтировать. Средний вес устройства колеблется в диапазоне от сорока до пятидесяти пяти килограмм, такая же конструкция из бетона имеет вес минимум пятьсот килограмм. Поэтому во время монтажа бетонных труб требуется спецтехника. Монтаж пластиковых труб не затратный.
  • 6.трубы не нуждаются в постоянных осмотрах, ремонте.
  • 7.материал экологически чист. Трубы можно применять для обустройства добычи питьевой воды.
  • 8.изделия выдерживают перепады температуры, не деформируются в диапазоне от минус пятидесяти пяти градусов до плюс девяноста пяти.
  • 9.трубы имеют доступную цену, при этом могут служить свыше пятидесяти лет.
  • 10.гофрированное изделие не всплывает при движении земли.

Внимание! Пластик по прочности уступает бетону, изделия нельзя использовать для работ в грунтах пучинистого типа.

Где используют трубы большого диаметра

Пластик обладает многими положительными характеристика, поэтому их применяют во многих строительных областях. С помощью них организуют колодцы для питьевой воды. Герметичность конструкции не позволяет проникнуть внутрь грязной воде. Также ими обустраивают скважины для воды, емкости для канализации, потому что материал выдерживает агрессивные среды.

Пластиковые трубы применяют при строительстве резервуаров для осмотров, поворотов, перелива. При помощи колодцев из пластика ремонтируют старые кольца из бетона. Данная труба не может быть применена для колодца, если в регионе сейсмичность свыше семи баллов, либо показатель температуры грунта менее пятидесяти пяти градусов ниже ноля.

Монтаж колодца из пластиковой трубы

Сначала определяют участок для колодца, глубину установки.

Далее закупают трубу необходимой длины, учитывая пятьдесят сантиметров на оголовок, сечения. Затем начинают копать, применяя ручной либо механизированный метод, формируют днище.

Следует заранее подготовить трубу для установки. Отступая от края трубы снизу на 50 сантиметров, в гофрированной впадине проделывают дрелью отверстия, которые имеют диаметр около десяти миллиметров. На этот участок наносят геотекстиль в два слоя, либо фильтрованную сетку из полимера.

Изоляционный материал закрепляют при помощи проволоки. Далее устанавливают днище. Трубу из пластика опускают в яму, стыкуя с днищем. Далее производят засыпку зазоров между трубой и стенкой шахты при помощи песка, глины, все слои трамбуют.

Посредством полистирола производят теплоизоляцию оголовка. Вставляют насос погружного типа, начинают раскачивать колодец. Сверху конструкцию устанавливают крышку. При желании можно декорировать устройство.

Внимание! В таком водозаборе вода имеет характеристики согласно всем существующим требованиям, прописанных в ГОСТе 2874 – 82 либо СанПине 4630 – 88.

Видео по теме

Труба пластиковая для скважины и колодца: особенности использования и установки

Приняв решение приобрести загородный дом, сначала необходимо выяснить, подведено ли к нему электричество и имеется ли на приусадебной территории вода. И если первая проблема сегодня решаема, то вторая может стать препятствием в деле покупки именно этого участка. Ведь без воды он лишь клочок земли, говорить о проживании людей на котором лишено всякого смысла. Выход из данной ситуации — добыча воды путём рытья колодца. А помогут его обустроить пластиковые трубы.

Гофрированные трубы больших диаметров можно использовать для обустройства шахты питьевого колодца

Преимущества и недостатки

Колодцам из полимерной трубной продукции присущи многие достоинства, которые привели к тому, что владельцы загородных участков стали отдавать предпочтение источникам воды, созданным не из железобетонных колец, а обустроенным с помощью пластика. К преимуществам подобных сооружений можно отнести:

  • колодец из полимерной трубы представляет собой бесшовную конструкцию, обладающую максимальным уровнем герметичности. А вот плотность соединительных швов ЖБ колец со временем под воздействием грунта утрачивается;
  • умеренная стоимость материалов;
  • пластиковая труба для колодца имеет небольшой вес, что значительно облегчает выполнение работ по строительству источника воды;
  • неподверженность гниению и коррозии. Это свойство обусловливает отсутствие опасных загрязнений питьевой воды;
  • минимальная теплопроводность. Благодаря такой характеристике, вероятность замерзания воды в холодную пору года близка к нулю;
  • наличие рёбер жёсткости придаёт стенкам пластиковой трубы дополнительную прочность;
  • на пластиковых стенках колодца размножение и жизнедеятельность микроорганизмов затруднены;
  • обширный выбор размеров и форм полимерной трубной продукции;
  • простота монтажа и технического обслуживания;
  • большой срок службы.

Использовать можно трубу любого типа, главное, чтобы она была двухслойная и бесшовная

Серьёзных недостатков, способных перевесить имеющиеся достоинства, у пластиковых колодцев нет. Те же факторы, которые перечислены ниже, скорее можно трактовать как особенности использования конструкции, но отнюдь не в качестве существенных минусов.

  • чтобы предотвратить ухудшение качества питьевой воды вследствие попадания в колодец атмосферных осадков и механических примесей, его горловину необходимо закрывать пластиковой крышкой.
  • колодцы из пластика важно подвергать периодическому обслуживанию – чистить дно, выполнять профилактику фильтра и насоса (при его наличии).

Строительство колодца из пластика

Основной проблемой всех источников питьевой воды является их загрязнение поверхностными водами. Но в настоящее время разработаны средства защиты от данного явления. Один из них заключается в установке в колодец трубы пластиковой вместо традиционных колодезных бетонных колец. Она должна быть бесшовной, чтобы верховодка не просачивалась в шахту, а наличие слоя геотекстиля предотвратит запесочивание источника. Но здесь большое значение имеет один нюанс – для обеспечения достаточного дебита колодца необходимо как можно точнее попасть на ближайший к поверхности водоносный слой.

Полезно знать! По сути, колодец, создаваемый с применением пластиковой бесшовной трубы, является каптажным, аккумулирующим подземные воды.

Создание такого гидротехнического сооружения включает следующие этапы:

  • приобретение пластиковых двухслойных труб. Их диаметр должен составлять 400 миллиметров. Устанавливаться в грунтах могут только такие изделия;
  • определение на участке места, где подземный ключ бьет с максимальной силой. Для этого необходимо вызвать специалиста-гидрогеолога. Впрочем, можно воспользоваться способом, основанным на применении ветки лозы, имеющей форму рогатки. Даже в 21-м веке многие владельцы загородных домов в целях экономии используют этот метод, пришедший к нам из старины глубокой;
  • выкапывание открытым способом места под источник;
  • проникнув на двухметровую глубину, начинайте придавать отверстию круглую форму вплоть до достижения водоносного слоя;
  • после того, как в шахте забьёт ключ, подготавливается труба пластиковая бесшовная для колодца.
  • опустите трубу в колодец. Проконтролируйте, чтобы она достигла дна шахты;
  • насыпьте в пространство между трубой и стенками отверстия песок.

Копать шахту для колодца нужно открытым способом, придавая отверстию круглую форму

Подготовка трубы включает такие этапы:

  • во впадинах оребрения на высоту 500 миллиметров просверлите многочисленные отверстия сверлом диаметром 7 миллиметров;
  • оберните просвет отверстия и трубы двумя слоями геотекстиля;
  • закрепите фильтр колодца проволокой в пластиковой оболочке. Он будет препятствовать прохождению песка и, одновременно, хорошо пропускать воду;
  • не забудьте утеплить выступающий на 1 метр над поверхностью почвы отрезок трубы пенопластом;
  • чтобы начать раскачивать колодец, опустите в него погружной насос. Для улучшения качества воды после раскачки в просвет трубы загрузите слой кварцевого песка и шунгита.

Строительство абиссинской скважины

Под понятием «абиссинская скважина» или «абиссинский колодец» подразумевается тонкий канал в земле, который выполняется прокалыванием грунта на глубину, не превышающую 10 метров. В него вставляются пластиковые трубные изделия с диаметром, не более 1,5 дюйма. На дно колодца засыпается мраморная крошка,

Конечно, плотность пластика не позволяет проткнуть почву до водоносного слоя, однако выполнять отводящуюся ему роль он сможет потом. Для создания отверстия требуемой длины можно использовать садовый бур, укомплектованный разборными штангами. Это позволит достичь водоносного слоя.

Нарежьте трубу отрезками по 1-2 метра и наращивайте их друг на друга по мере продвижения вглубь отверстия. При этом необходимо добиться максимальной надежности соединения, иначе конструкция может повредиться. Чтобы облегчить процесс прохождения трубы по отверстию в грунте, на её конец установите фильтр-иглу.

Абиссинский колодец — это скважина небольшого диаметра, поэтому пластиковые трубы часто применяют для его устройства

Важно! Помимо всего прочего, этот элемент будет очищать воду от различных механических частиц и предотвратит заиливание источника.

При появлении в скважине жидкости, процесс углубления можно прекратить и начать промывку. Если эта процедура будет произведена качественно, останется только подождать не более суток, пока вода не очистится самостоятельно и станет пригодной к употреблению.

К плюсам абиссинского колодца из пластиковых труб следует отнести:

  • продолжительный срок службы;
  • высокое качество воды. Наличие сверху самовсасывающего насоса и малый диаметр колодца препятствуют попаданию в воду химических загрязнений, пыли и микроорганизмов;
  • дешевизна процедуры создания.

Иные варианты использования

Реанимация ЖБ колодца. Используя полимерные материалы, можно не только обустроить новый колодец, но и вдохнуть вторую жизнь в старый бетонный. При наличии на участке источника с неудовлетворяющим его владельца качеством воды, самое простое решение подобной проблемы видится в установке пластиковой трубы внутрь колодца. Для этого используется полимерная трубная продукция, диаметр которой на 10-20 процентов меньше, чем сечение ЖБ колец. В образовавшееся свободное пространство засыпается цементный раствор. Пластик предотвращает проникновение грунтовых загрязнений, появляющихся по причине разрушения ЖБ колонны, а также препятствует попаданию в воду налёта, который оседает на стенках колец из железобетона.

Пластик не выделяет в воду вредных веществ, поэтому бетонные и металлические трубы старых колодцев заменяют на полимерные

Пластиковые канализационные колодцы. Полимерные трубные изделия нашли применение и в обустройстве систем отвода бытовых стоков. Обусловлено это требованиями СНиПов, согласно которым каждую канализацию необходимо обеспечить специальными колодцами. Их количество определено в нормативных документах. Они позволяют поддерживать систему в работоспособном состоянии и своевременно обслуживать её.

Канализационные колодцы бывают следующих типов:

  • поворотные. Устанавливаются в местах, где поток транспортируемой жидкости меняет направление;
  • переливные. Они позволяют контролировать функционирование и обслуживать систему водоотведения в местах изменения диаметров трубопроводов;
  • смотровые. Предназначены для обслуживания прямолинейных участков канализации, длина которых превышает 12 метров.

При установке пластиковых колодцев любого из вышеуказанных типов нужно понимать, что, если их дно находится ниже грунтового водоносного слоя, конструкция может всплыть.

Совет! Предотвратить подобное явление можно путём установки бетонного якоря или тщательного уплотнения насыпного грунта.

Виды пластиковых труб для колодцев и скважин

Современная промышленность выпускает подобные трубы из следующих материалов:

  • полиэтилена низкого давления;
  • полипропилена;
  • поливинилхлорида;
  • непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ).

Труба пластиковая для скважины или колодца бывает:

1. Треугольного профиля с резьбой различной длины – короткой и длинной. Размеры трубы первого типа такие:

  • толщина стенок 6 ≤ Sст. ≤ 15 мм;
  • диаметр 114 ≤ D ≤ 508 мм.

Для соединения этих труб используется муфта определённого размера. Сама же резьба имеет форму конуса.

Значение вышеуказанных параметров у труб с длинной резьбой следующие:

  • толщина стенок прежняя: 6 ≤ Sст. ≤ 15 мм
  • диаметр 114 ≤ D ≤ 245 мм.

Диаметр и толщина стенки трубы, необходимой для колодца, зависят от размеров отверстия скважины и типа грунта, в котором она расположена

Резьба на них нарезается либо накатывается на специальном оборудовании, а торец имеет конусообразную форму:

2. Трапецеидального профиля с конусообразной резьбой. Такая труба пластиковая для скважины и колодца имеет следующие размеры:

  • толщина стенки: 0,6 ≤ Sст. ≤ 1,5 мм
  • диаметр 114 ≤ D ≤ 340 мм.

3. Труба с соединениями, характеризующимися высоким уровнем герметичности. Такие изделия рекомендуется использовать при сверхвлажном грунте.

Сравнительные характеристики изделий из пластика

Сделав выбор при строительстве колодца или скважины в пользу пластиковой трубной продукции, необходимо учесть, что различным полимерам присущи специфические свойства. В частности:

  • плотность труб из ПНД составляет 0,94/0,96, а изделий из НПВХ – 1,4 г/см³ ;
  • допустимое расчётное напряжение: у труб ПНД этот показатель равен 50/63 МПа, у НПВХ в два раза больше — 100/125 МПа;
  • модуль упругости для ПНД составляет 900, НПВХ – 3000;
  • предел текучести полимера на растяжение: ПНД 20/30 МПа, НПВХ – 50/56.

Трубе НПВХ для колодца присущи следующие технологические преимущества:

  • по причине более высокого предела текучести, они больше подходят для резьбовых соединений. У НПВХ изделий диаметра 125 миллиметров при установке на глубину 30 метров семикратный запас прочности. Такая труба при этом способна выдержать нагрузку до 5 тонн.
  • НПВХ изделия характеризуются лучшими гидравлическими свойствами, поскольку их жёсткость максимально приближена к значению этого показателя металлической трубной продукции.

Рекомендованная сфера применения ПНД труб – обустройство скважин глубиной до 3 метров. Для колодца же лучше подходят НПВХ изделия. При покупке обращайте внимание не только на диаметр, но и на указанный в паспорте материал изготовления. Фиксировались случаи, когда за НПВХ трубы выдавались ПНД изделия.

Сборные пластиковые колодцы

Разговор о применении полимерных изделий для создания колодцев будет неполным без упоминания пластиковых колец. Изготавливаются они из полипропилена или полиэтилена, причём, для этого не используется вторичное сырьё. Данные материалы характеризуются высокой степенью инертности, поэтому устойчивы к воздействию агрессивной среды.

На основе современных технологий изготавливаются пластиковые кольца, не утрачивающие свои свойства в диапазоне температур — 70 ≤ Т +50ºС. Поэтому о качестве воды, получаемой из такого источника, можно не беспокоиться. Кроме того, пластиковые кольца очень удобны в работе. Ведь они немного весят, поэтому использовать тяжёлую технику, как этого требуют ЖБ аналогичные изделия, не надо.

Полезно знать! Отсутствие гигроскопичности не требует выполнять после их установки гидроизоляцию, что позволяет сэкономить немалую сумму денежных средств.

Сборные конструкции соединяются в единое целое с помощью резьбы. Это упрощает монтаж, и на его проведение тратится меньше времени. Для повышения герметичности, прежде чем соединить элементы будущего колодца, промажьте резьбу силиконовым герметиком.

Воду из построенного колодца можно подвести прямо в дом, а не носить её в жильё вёдрами. Реализуется это с помощью:

  • глубинного насоса. Такой агрегат опускается на тросе на дно колодца, а к нему подключается шланг, который выводится непосредственно в дом. Современные насосы такого типа могут оснащаться системой дистанционного управления. Эта опция позволяет включать/выключать их, находясь в жилом помещении.
  • центробежного насоса. Устанавливается он в подвале, а забор воды выполняется через подводимый от колодца шланг большого размера.

И помните – работая с грунтом, необходимо соблюдать технику безопасности. Поэтому обязательно используйте каски, перчатки и спецодежду.

Читайте также:
Рецепт печеночных оладий на все случаи жизни
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: