Оборудование для напыления пенополиуретана: критерии выбора

Сравнение установок ППУ низкого и высокого давления

Еще лет 6-7 назад в России машины высокого давления для напыления ППУ предлагали только Грако (США) и Гараф (Испания). Сегодня можно встретить установки из Германии, Италии и Китая.

Помимо иностранцев, есть и отечественные дозаторы. В 2017 году фирма «НСТ» дополнила линейку машин семейства ПЕНА установкой высокого давления для напыления ППУ и ПМ.

На фото слева лучшее отечественное оборудование для напыления ППУ низкого давления ПЕНА-20 с ППК-09, а справа – отечественная установка высокого давления ПЕНА-ВД-01, образца 2017 года. Сравнение этих двух аппаратов приведено ниже.

Первая пробная партия из пяти машин высокого давления ПЕНА-ВД была изготовлена в октябре 2017 года. После заводских и полевых испытаний в августе 2018 фирма НСТ приступила к серийному производству станций, как на видео.

Сегодня дефицита в оборудовании ППУ в России, ЕАЭС и СНГ не наблюдается. И, как зачастую бывает, когда имеет место возможность выбора, то у потребителя появляется проблема выбора. Причем, при сравнении установок низкого и высокого давления, срабатывают житейские стереотипы: «высокое давление лучше, потому что низкое давление хуже».

Но при выборе установки ППУ следует исходить не из субъективных оценок, а из объективных суждений. А объективность состоит в том, что оборудование низкого давления по ряду критериев не хуже высокого давления, где-то даже превосходит, в чем-то уступает.

И, конечно же следует понимать, что производителей установок НД в России по состоянию на 2020 год, порядка двух десятков. Неправильно сравнивать некую абстрактную установку за 50-70 тысяч рублей с установкой НСТ ПЕНА-25С6УМ с ППК-09 за 398.000 руб. Общее между ними можно изобразить лишь на бумаге, и то лишь потому, что она, как известно «всё стерпит».

ПЕНА-25 имеет два асинхронных двигателя, управление которыми посредством двух японских частотных регуляторов, специальные шестеренные насосы для химических компонентов, любое соотношение А к Б, проточные нагреватели с электронным управлением, которые поднимают температуру на +20 град.С за 1 прогон, шланги до 30м с подогревом. По своим ТТХ эта модель, если не вдаваться в детали, вполне может потягаться с реакторами и гамами.

Дьявол кроется в деталях. Вот и попробуем уточнить эти самые детали, чтобы не специалисту было проще разобраться, какой установке, низкого или высокого давления, отдать предпочтение?

Отличие НД и ВД оборудования в способе смешивания сырья

Оборудование для напыления ППУ низкого давления – это аппараты, в которых смешение компонентов происходит в смесительной камере при давлении 6-10 атм. Устройством перемешивания служит либо сжатый воздух от компрессора (для технологии напыления), либо миксер (для технологии заливки).

На рисунке показаны три модели НД, которые мы предлагали в декабре 2015: ПЕНА-15, ПЕНА-20 и ПЕНА-25. На тот момент ПЕНА-20 и ПЕНА-25 уже комплектовались штатными устройствами для быстрого нагрева полиола и изоционата.

В июне 2017 года к этим трем установкам мы добавили четвёртую, ПЕНА-10. Это бюджетный вариант, и нет смысла сравнивать его с установками ВД.

Напылительное оборудование высокого давления – это аппараты, в которых смешение компонентов происходит в смесительной камере при давлении свыше 140 атм. Здесь компоненты перемешиваются за счет взаимного проникновения друг в друга.

Посмотрите видеоотзыв фирмы “Технологии Тепла” из Екатеринбурга. Эта компания уже несколько лет занимается теплоизоляцией ППУ. Сначала работали на аппаратах низкого давления, но в 2019 году купили станцию ПЕНА-ВД18-УМ-К1-39ро. Пистолет используют американский Fusion AP.

Выбор аппарата высокого давления был осознанным, т.к. у фирмы достаточный опыт по утеплению ППУ на установках низкого давления. Сайт компании https://www.ppu-ural.ru/. Нужна услуга утепления ППУ в Свердловской области? Звоните ООО Технологии Тепла. Здесь гарантирован профессиональный подход и отличный результат.

Какое отечественное оборудование ППУ лучшее

Мы выделили наиболее типовые критерии, которые учитываются при выборе установки. Результаты в таблице.

Сравнивать будем установки собственного производства. Чтобы сравнение было честным, будем рассматривать установку ПЕНА-20 в продвинутой комплектации с проточными нагревателями (устройство ППК-09).

Для сравнения мы выбрали ПЕНА-20, а не ПЕНА-25, т.к. “двадцатка” более массовая, популярная и распространенная модель. Различных модификаций такой машины (с учетом ПЕНА-98, начиная с 1997 года) продано около 3000 штук, что в совокупности с её ТТХ позволяет считать её лучшим российским оборудованием для напыления пенополиуретана.

Чтобы не распыляться на нюансы при сравнении будем исходить из идеальных условий производства работ: +20 град.С, штиль, влажность 60%, сырьё – закрытая ячейка, плотность свободного вспенивания 35 кг/м3.

Компрессор необходим для смешивания компонентов. Сжатый воздух подается в рабочую камеру распылителя.

В зависимости от производительности установки (от 1,25 до 5л/мин) расход воздуха от 300 до 550 л/мин. Давление от компрессора в диапазоне от 0,5 до 0,8 МПа в зависимости от длины напорных шлангов и высоты подъема. При увеличении давления компонентов в рукавах, требуется большее давление воздуха.

Компрессор необходим для работы механизмов распылителя.

Предлагаем на выбор два: китайский аналог распылителя Probler (Graco, США) и родной Fusion AP (Graco, США). В обоих случаях требуется сжатый воздух: 250-350л/мин при давлении от 0,4 до 0,8 МПа.

Подача плавно регулируется в диапазоне от 2,5 до 5 л/мин, что позволяет подобрать оптимальную производительность в зависимости от рельефа, геометрии и сложности изолируемой поверхности.

Регулировка производительности осуществляется во время работы, вращением ручки потенциометра пульта управления.

Читайте также:
Окна в деревянный дом под ключ

Суммарная подача насосов находится в диапазоне от 4,5 до 7 л/мин.

Изменение производительности осуществляется заменой камеры смешивания в распылителе.

Именение производительности в процессе нанесения ППУ не требуется, т.к. есть возможность наносить ППУ не постоянно, а порциями.

Не рекомендуется без необходимости прерывать аппликацию ППУ.

Пятно факела регулируется заменой форсунок пистолета.

Из-за присутствия сжатого воздуха в аэрозольной смеси, факел неоднородный: концентрированный в центральной части и мягкий по периметру.

Поверхность получается неровная. Исключением являются случаи, когда установку обслуживает оператор-асс.

Да, есть мастера, которые на установке ПЕНА-20 или ПЕНА-25 получают покрытие такое же ровное, как при нанесении пистолетом ВД. Но это исключения из правила.

До 40 остановок в минуту. Это удобно. Это позволяет аккуратно обрабатывать даже небольшие и сложные участки.

Пятно факела регулируется подбором распылительного наконечника пистолета.

Факел однородный в любой части конуса.

Поверхность относительно ровная и гладкая.

В зависимости от мастерства оператора безвозвратные потери (рикошет, уминание, снос факела) от 2-4% (профессионал) до 7-8% (дилетант).

Чтобы потери были минимальны, оператор:

Даже, если работу выполняет плохо обученный оператор, то потери не более 3%, т.к. ППУ наносится с многочисленными остановками.

Взвесь из ППУ в воздухе

Следует понимать, если компоненты смешиваются воздухом, то всегда будут иметь место ППУ-частицы, которые не долетают до поверхности. Поэтому имеет место взвесь из ппу-частиц в воздухе. На улице она не заметна. Но в помещении всегда и ощущается и наблюдается.

Её нет по определению, т.к. сжатый воздух не участвует в смешивании компонентов и не присутствует в составе аэрозоли, извергаемой из распылителя

Предусмотрены соотношения А к Б в диапазоне от 1 к 0,9 до 1 к 1,7 с шагом 0,1 по изоционату. Поэтому установка способна перекачивать в заданной пропорции любое сырьё любого производителя.

Соотношение между компонентами А и Б на установках ВД строго фиксировано: 1 к 1.

На сегодняшний день 80% сырья для напыления ППУ соответствует данному стандарту.

Восприимчивость к качеству и составу сырья.

Если полиол вязкий, то сложнее работать. Системы на водной основе сложнее в переработке.

Если химия плохая (в состав полиола введены добавки, чтобы “обеспечить объем”), то и пылиться будет хуже. Выход пены будет меньше.

Чтобы нивелировать воздействие компонентов на процесс напыления и получить ППУ с характеристиками, максимально близкими в паспорте на сырьё, требуется соблюдать параметры, заявленные заводом – изготовителем химии: нагревать до заданной температуры, применять при рекомендуемой температуре окружающей среды.

Если химия в соотношении 1 к 1 и, если компоненты нагреты до требуемой температуры, то пылиться всегда будет хорошо.

На какой основе ППУ система – не имеет значения.

Состав полиола – не имеет значения.

Конечный результат всегда соответствует ТТХ, заявленным заводом-изготовителем химии.

Выход пены будет близок к тем значениям, что прогнозирует завод-изготовитель, исходя из плотности ППУ.

Энергопотребление / напряжение сети

0.75 кВт / 220В. И еще плюс 3,0кВт / 220В в комплектации с проточным нагревателем, который можно подключить отдельно от насосной станции.

4,5кВт / 220В – компрессор, с производительностью 420л/мин на ВЫХОДЕ.

Установка 2,5 кВт. Проточные нагреватели: 2 х 4,5кВт = 9,0 кВт. Обогреваемые рукава до 60м = 1,8кВт. Питание через общий пульт 380В

2,5кВт / 220В компрессор.

Габариты. Масса. Мобильность.

1150 х 550 х 950мм. 98кг. Благодаря конструкции, оптимальному центру тяжести и колесам большого диаметра, без труда перемещается по стройплощадке силами одного человека.

800 х 725 х 1080мм 70кг. Из-за особенностей конструкции, для перемещения требуются усилия двух человек.

Но следует понимать, что такое оборудование не катают по стройке. Его стараются не спускать с машины. На объект приезжают со своим генератором, установкой, компрессором и бочками сырья. И всё это в кунге или фургоне. Подача компонентов по шлангам осуществляется с машины.

Если пылить 1 час, в течении которого 10 раз останавливаться, то распылитель может засориться.

При соблюдении специального комплекса мер, он чистится относительно быстро.

Вероятность засорения больше, если пылить снизу – вверх, если расход и давление сжатого воздуха недостаточны относительно расхода и давления компонентов.

Если распылитель не прочистить сразу после засорения, то потом его разбирают на части и отмачивают в специальном растворителе. Затем чистят механически (используются приспособления из дерева или пластика).

Все узлы ПРП-04, контактирующие с компонентами, изготовлены из нержавеющей стали.

Единственными запчастями, которые время от времени потребуется менять в распылителе являются 5 уплотнительных колец на затвор.

В идеальных условиях распылитель не засоряется и требует профилактической разборки и чистки вконце рабочей чсены.

Чистится только смесительная камера специальными приспособлениями.

По факту, при работе с многочисленными остановками, примерно после 1500 циклов включения-выключения, распылитель требует прочистки. Пауза в работе, примерно, 10. 15 минут.

Время работы распылителя Фьюжен без прочистки на 25. 40% больше, чем у бюджетного пистолета, которым мы комплектуем установку ПЕНА-ВД.

Когда-нибудь придется заменить различные детали распылителя.

КАК ВЫБРАТЬ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ

Ознакомительное пособие для тех, кто интересуется технологией напыления пенополиуретана и полимочевины или собирается начать бизнес в этой сфере услуг. Чтобы получить пошаговый бизнес план, отправьте заявку со своими контактами на наш электронный адрес info@pmppu.ru и с вами свяжутся специалисты компаний, представителей заводов производителей оборудования и компонентов.

КАК БЫСТРО ПОЛУЧИТЬ ВСЮ ИНФОРМАЦИЮ О ТЕХНОЛОГИИ

ГЛАВНОЕ НЕ ПЕРЕПУТАТЬ, ЧТО ЕСТЬ, ЧТО. ПЕНОПОЛИУРЕТАН (ППУ) – УТЕПЛИТЕЛЬ.

Двухкомпонентный материал, получаемый в результате смешивания полиола и изоцианата. ППУ может наноситься как напылением, так и методом заливки. Напылять пену можно из установок высокого и низкого давления, а также из портативных одноразовых комплектов. Главное свойство напыляемого пенополиуретанового утеплителя – плотность. Варьируется от 8 -300 кг/м3. Плотность задается типом компонентов, а не настройками установки. Чем выше плотность, тем меньше способность материала впитывать влагу и больше расход компонентов. Пенополиуретан в некоторых случаях можно напылять на основание без применения адгезивов.

Читайте также:
Пледы Vladi: модели размером 140х200 сми другие, отзывы

ПОЛИМОЧЕВИНА (ПМ) – ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ.

Двухкомпонентная эластичная мембрана. Получаемая в результате напыления двух компонентов полиола и изоцианатной смолы. Чистая полимочевина наносится только методом напыления только из установок высокого давления. Гибриды полимочевины могут напыляться из картриджей с помощью пневмопистолетов и ручным способом. Главное свойство полимочевины – стойкость к истиранию (по ШОР), а также сопротивление разрыву. Основание под напыление полимочевины практически всегда необходимо обрабатывать праймерами и тщательно готовить механическим способом.

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ

В отличии от рулонных битумных гидроизоляционных материалов и плитных/рулонных утеплителей, напыление полимочевины и пенополиуретана бесшовные системы изоляции. В результате напыления получается идеальный ковер без швов и мостиков холода с качественным обходом всех примыканий и стыков. Главное чтобы все анкера и монтажные элементы уже были установлены на основание.

Работы по напылению всегда должны производиться на подготовленное основание. При работе с ППУ минимальная температура поверхности может достигать 0°С (специальные компоненты), а вот с полимочевиной все намного сложнее. Температура основания под ПМ не должна быть ниже +5°С. Также не допускается попадания капель воды и даже влажных участков основания.

ТИПЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ С ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ И ПОЛИМОЧЕВИНОЙ.

Сам по себе ППУ не очень капризный материал. Для его качественной переработки достаточно несколько раз потренироваться, и можно выполнять работы по теплоизоляции частных домов. Чердаков, мансард, стен, потолков и т.д. Но не стоит пренебрегать обязательным обучением при покупке оборудования и мастер-классами от производителей оборудования и компонентов. Поскольку любая технология, оборудование и материалы имеют свои тонкости и особенности.

УСТАНОВКИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

  • Стоимость установок колеблется от: 700 000 – 2 500 000 руб.
  • Стоимость компонентов пенополиуретана ППУ 97 000 – 110 000 руб./комплект.
  • Стоимость компонентов полимочевины 160 000 – 170 000 руб./комплект.

Что касается профессионального оборудования, то на Российском рынке можно встретить относительно большое количество установок и приспособлений для переработки компонентов. Самое качественное покрытие получается из установок высокого давления. Поскольку все производители компонентов тестируют и подгоняют свои системы именно под установки данного типа. Как на самой установке, так и на пистолете- аппликаторе имеются элементы регулировки, что в свою очередь позволяет оператору корректировать подачу и интенсивность смешивания. Для распыления и заливки компонентов, установка нагревает полиол и изоцианат по отдельности и подает их под давлением 100-150 Бар по подогреваемому шлангу в пистолет.

Установок высокого давления: GRACO, GAMA, TECMAC, WIWA, Энерго.

УСТАНОВКИ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

  • Стоимость установок колеблется от: 25 000 – 200 000 руб.
  • Стоимость компонентов пенополиуретана ППУ 97 000 – 110 000 руб./комплект.

Установки низкого давления относятся к оборудованию начального уровня. Или к установкам воздушного распыления. Поскольку химия распыляется на основание за счет потока воздуха. Оборудование данного типа может создавать незначительное давление в подающих шлангах. Особая конструкция пистолета – аппликатора позволяет за счет воздуха разбить поток компонентов и “раскрыть факел” из пенополиуретана . Но для работы с полимочевиной такого давления не достаточно. Да и предварительный подогрев бюджетные установки не смогут выполнить на должном уровне.

Не хочу сказать, что дешевое оборудование не имеет прав на существование, но надо задуматься над тем, что в Америке и Европе, где технология напыления полимеров уже существует 30-40 лет, не применяет данные установки в промышленном масштабе. Поскольку считается, что при работе на таких установках достаточно сложно выполнить ровное и качественное напыление. Да и расход компонентов несколько больше чем у установок высокого давления из-за неаккуратности факела. К тому же на установках низкого давления чаще возникают поломки и всевозможные факторы, отвлекающие оператора от выполнения напыления ППУ.

Приобретение установки низкого давления можно порекомендовать пожалуй тем кто хочет попробовать что такое ППУ и как с ним работать. Но не стоит забывать, что негативный опыт при работе с дешевыми машинами может отбить все желание заниматься полимерами. Для того чтобы попробовать поработать с напыляемым пенополиуретаном можно купить портативный комплект. В этом случае вас и качество устроит и никаких проблем с оборудованием.

Внимание: не все компоненты пенополиуретана подходят для переработки на установках низкого давления. Перед покупкой лучше проконсультироваться с менеджером.

УСТАНОВКА ПОСТОЯННОГО ДАВЛЕНИЯ

  • Стоимость установок колеблется от: 200 000 – 260 000 руб.
  • Стоимость баллонов с компонентами 45 000 – 48 000 руб./комплект.

Не самые распространенные установки для напыления ППУ, но те у кого они есть могут однозначно сказать, что у них нет проблем с качеством напыяемой теплоизоляции. Дело в том что на установках данного типа нет настроек, которые могут повлиять на качество ППУ. Компоненты уже заправлены в сменные баллоны и их необходимо просто поместить в установку и подключить к ним пару шлангов.

Скажем так, что себестоимость напыленного пенополиуретана из таких установок будет выше чем из установок высокого давления, НО отсутствие необходимости обслуживания установки, отсутствие необходимости использовать дополнительное оборудование и компактные размеры делают установку CPDS Series 2, компании Toah’n Seal (США), пожалуй, самым лучшим инструментом для частных подрядчиков.

Читайте также:
Объем бетономешалки для строительства дачи или дома, критерии выбора

КАРТРИДЖНЫЕ СИСТЕМЫ ППУ И ПОЛИМОЧЕВИНЫ

  • Стоимость пневмопистолетов колеблется от: 60 000 – 62000 руб.
  • Стоимость картриджей 1 500 – 2 500 руб/шт

Достаточно простое и не дорогое оборудование для локального применения. Нужен только пистолет, картридж и производительный компрессор. Чаще всего такое оборудование применяют в качестве ремкомплектов для уже напыленных покрытий или в автосервисах для напыления антикоррозионных и абразивостойких покрытий.

Картриджи это одноразовые небольшие тубы с двухкомпонентыми материалами. В среднем одного картриджа хватает на один квадрат напыления. Поскольку в данных системах используются гибриды полимочевины и специальные компоненты ППУ, физические свойства этих материалов будут чуть ниже чем у «чистых».

ПОРТАТИВНЫЕ КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ И ЗАЛИВКИ ППУ

  • Стоимость комплектов колеблется от: 19 000 – 50000 руб.
  • Стоимость картриджей 42 000 – 21 400 руб/шт

Пожалуй один из самых покупаемых портативных комплектов для бытового напыления ППУ. Отличается соей сбалансированной стоимостью (цена/объем). На комплект Foam Kit 600 чаще всего проводят акционные скидки. Практически все компании, занимающиеся напылением пенополиуретановой теплоизоляции работали или работают с данными комплектами. Зачатую подрядчики оставляют 600 фомкит в качестве ремкомплекта для ППУ напыления. Так как пена в комплекте Foam Kit имеет ту же плотность, что и ППУ, наносимый на стены и потолки жилых и административных помещений установками высокого давления .

Как выбрать установку для напыления ППУ

Для новичков в сфере напыления пенополиуретана и полимочевины выбор оборудования вызывает много вопросов, а от установки зависит качество и скорость работы.

Аппараты по напылению делятся на два типа: низкого и высокого давления. Процесс напыления бывает воздушным, безвоздушным и комбинированным. Рассмотрим отличия и примеры установок.

Аппараты высокого давления

Аппаратами высокого давления напыляют не только пенополиуретан, но и полимочевину. По технологии переработки полимочевины необходимо высокое давление подачи компонентов, от 180 бар или 18 МПа. Установки н/д не способны выдать такое давление. За счет высокой скорости подачи компонентов перемешивание лучше, чем в машинах низкого давления.

Процесс напыления аппаратами высокого давления

Распыление производится безвоздушным способом: только за счет давления, создаваемого самим аппаратом, без участия воздуха из компрессора. Воздух здесь предназначен только для продувки камеры смешивания.

Примеры установок высокого давления

Graco Reactor EXP 2
Максимальное рабочее давление: 240 бар (24,0 МПа, 3500 psi).
Производительность: 7,6 л/мин (2,0 галл/мин).
Мощность нагревателя: 15 300 Вт.
Максимальная длина шланга: 94 м (310 фт).
Подключение к сети: 380 В.
Масса: 198 кг.

PROton E-6
Рабочее давление: до 200 бар.
Производительность: 6,5 кг/мин:
Встроенные проточные нагреватели: 3,5 кВт.
Напряжение питания: 220 В.
Макс. длина шланга: 75 м.
Масса: 75 кг.

Интерскол 5Н200
Максимальное давление: 210 бар.
Производительность: 5 кг/мин.
Мощность нагревателей: 6 кВт.
Макс. длина шланга: 93 м.
Напряжение питания: 380В/50Гц, 3 фазы.
Масса: 152 кг.

У аппаратов высокого давления расход на 10–15 % ниже, чем у аппаратов низкого давления. Сокращаются себестоимость и затраты на работы по утеплению. Аппараты высокого давления образуют однородную пену без вкраплений и шероховатостей.

Слева образец, напыленный низким давлением, справа — высоким.

Аппараты низкого давления

Аппараты низкого давления используют только для утепления пенополиуретаном небольших небольших площадей: лоджия, подвал, чердак или балкон. Из-за низкой производительности будет уходить много времени на напыление, поэтому выполнять работы на установках низкого давления рекомендуем на объектах до 500 м 2 , максимум — до 1000 м 2 .

Процесс напыления аппаратами низкого давления

В процессе «воздушного» напыления подача компонентов до пистолета распылителя производится за счет двигателей на установке, а напыление — за счет воздуха из компрессора. Перемешивание компонентов происходит в камере смешивания пистолета-распылителя только за счет воздуха из компрессора, что влияет на качество пенополиуретана. Процесс напыления идёт непрерывно.

При включении подачи компонентов и до начала напыления проходит 2–3 секунды, также при выключении подачи компоненты поступают в течение 2–3 секунд, что приводит к перерасходу компонентов. В рабочей зоне напыления создаётся полиуретановое облако, которое ухудшает видимость.

В процессе «комбинированного» напыления аппаратами низкого давления подача компонентов производится за счет небольшого давления (до 5 атмосфер) в емкостях с компонентами. Перемешивание и затем распыление происходит с помощью воздуха из компрессора и давления из ёмкостей, компоненты перемешиваются лучше. При комбинированном напылении уменьшается расход по сравнению с воздушным методом напыления.

Примеры установок низкого давления

Пена-98 (ООО «НСТ») — самая распространенная установка низкого давления на российском рынке. Это прототип установки нового образца Пена-20. Используются дозирующие насосы шестеренного типа. В качестве привода — цилиндрический редуктор с асинхронным электродвигателем. Производительность— 2,5–5 кг/мин.

PROTON Е-2 («Энерго») — электрическая установка комбинированного смешивания для напыления пенополиуретана. Есть мгновенное перекрывание подачи компонентов, как на аппаратах высокого давления. Производительность— до 5 кг/мин.

Промус-НП («Промышленные установки») имеет бесконтактную систему подогрева компонентов, небольшой вес. Производительность — 0,2–7 кг/мин.

При выборе установок низкого давления обращайте внимание на производительность. «Комфортный» диапазон подачи компонентов насосом при напылении ППУ — от 2 до 7 кг/мин. Следите, чтобы шестерни в насосах были изготовлены из металла, а не пластика. Желательно, чтобы стоял полноценный электродвигатель с частотным преобразователем. Расход воздуха должен быть не более 500 л/мин, иначе придётся брать промышленный компрессор.

Читайте также:
Очистка систем вентиляции: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности чистки воздуховодов, кондиционирования. цена, фото

Смотрите видеоролик про оборудование для напыления ППУ и уход за ним.

Больше информации о том, как выбрать и наладить оборудование, как применять системы компонентов, как решать проблемы в процессе работы, на «Курсе напыленщиков» от экспертов «Химтраст».

Для консультации и приобретения оборудования для напыления ППУ обратитесь к нашим специалистам: +7 (499) 686-54-85 +7 (8555) 49-80-15

Оборудование для напыления пенополиуретана: критерии выбора

8-800-100-25-11
8 923 800 00 15 (whatsapp, viber, telegram)

Каталог

  • Оборудование для ППУ и полимочевины Протон
  • Бытовые ППУ установки
  • Сопутствующие товары
  • Пенополиуретан
  • Полимочевина
  • Огнезащита пенополиуретана
  • Окрасочное оборудование
  • Торкретирование и Штукатурка
  • Станки с ЧПУ
  • Изоляционные материалы
    • Полы и покрытия
    • ПУ Клей
    • Гидроизоляция и Кровля
    • Теплоизоляция
  • Услуги
    • Утепление пенополиуретаном
    • Гидроизоляция полимочевиной
    • Торкретирование (напыление) бетона
    • Кровельные работы
    • Обучение напылению пенополиуретана
    • Строительство монолитных бетонных ангаров

Видео

Статьи

  • Видео
    • Видео о пенополиуретане
    • Видео PROton
    • Видео AP2 (Probler)
    • Видео о полимочевине
    • Окрасочные аппараты
  • Пенополиуретан и теплоизоляция
    • Что такое пенополиуретан
    • Об оборудовании
    • Как самому утеплить дом ппу
    • Бизнес-план утепления пенополиуретаном
    • О компонентах для ППУ
    • Как рассчитать расход ППУ
    • Полиуретан – плюсы и минусы
    • Звукоизоляция из пенополиуретана
    • Пенополиуретан или минвата
    • Недостатки пенопопласта
    • Паропроницаемость стен
    • Утепление фундамента
    • Минвата и Пенополиуретан – что дешевле?
    • Утепление стен изнутри
    • Утепление ангара пенополиуретаном
    • Почему пенополиуретан теплее воздуха
    • Огнезащита пенополиуретана
    • История аппаратов PROton
  • Полимочевина и гидроизоляция
    • Что такое полимочевина
    • Виды полимочевины, применение
    • Полимочевина-эффективная защита
    • Полимочевина ручного нанесения
    • Напыление полимочевины
    • Защитная пропитка бетона
    • Напыление мастики на кровлю
  • Окраска и изоляция
    • Оборудование для окраски и изоляции
    • Как выбрать сопло
    • Полиуретановая мастика
  • Монолитные бетонные сооружения
  • Прочие статьи
    • Доставка оборудования
    • Теплоизоляционная краска
    • Акция на оборудование
    • Акция на компоненты ППУ
    • Нагреватели в подарок

Товары со скидкой

Vasmann – напыляемый утеплитель (коробк…

Реклама

Что нужно знать об оборудовании для пенополиуретана.

Основные методы получения теплоизоляции из пенополиуретана — это метод напыления и метод заливки.
Несмотря на существенные различия в этих технологиях, принципы получения пенополиуретана и в первом и во втором случае остаются одинаковыми: два компонента в определённом соотношении независимо друг от друга подаются в смесительный узел – пистолет-распылитель при напылении или смесительную головку при заливке, где тщательно перемешиваются и либо распыляются на заданную поверхность в виде аэрозоля, либо выливаются в подготовленную пресс- форму.
Ключевыми факторами в процессе получения пенополиуретанов являются: точно дозированная подача исходных химических компонентов и высокоэффективное перемешивание их между собой за кратчайший промежуток времени.

Статья имеет своей целью описать некоторые особенности существующих аппаратов для нанесения ППУ, и будет полезна всем желающим приобрести установку и заняться напылением пенополиуретана . В статье будут рассмотрены «бюджетные» аппараты Российского и импортного п роизводства.

Что нужно знать при выборе оборудования для пенополиуретана (ППУ).

Существует разные варианты смешивания компонентов при напылении ППУ

1. Безвоздушное смешивание под высоким давлением. Компоненты проходят через специальные насосы и поступает в пистолет под давлением более 100 атмосфер (бар), где и происходит их смешивание без участия воздуха. Распыление осуществляется только за счет высокого давления, под которым находится материал, как в автомойках высокого давления. По такому принципу работают практически все аппараты, производимые за рубежом. Вот некоторые производители данного оборудования: Graco (США), Gama (Испания), ISOLTEC (Италия), PROTON (Россия).
Достоинства: хорошее смешивание, удобство работы.
Недостатки: Высокая стоимость оборудования и комплектующих, сложное в обслуживании.

2. Воздушное смешивание под низким давлением. В данных аппаратах компоненты проходя через насосы без давления поступают в смесительную камеру, в которую также подается сжатый воздух. Воздух перемешивает и распыляет материал. Аппараты с таким принципом работы применяются в основном только в России. Их основное преимущество только в низкой цене. Качество же получаемой пены ниже, чем на аппаратах высокого давления. Вот некоторые из производителей таких аппаратов – Техсовет, Прогресс, Промус.
Достоинства: простота в обслуживании, низкая цена.
Недостатки: низкое качество получаемой пены, повышенный расход компонентов, неудобство в работе.

3. Смешивание в статическом миксере. Компоненты под низким давлением поступают в специальный смесительный узел, где, проходя по специальным спиралевидным каналам, они перемешиваются. Воздух подается на выход из каналов и служит только для распыления материала. Таким образом достигается более качественное смешивание чем при воздушном смешивании, при сохранении низкой стоимости оборудования. Недостатком является то, что спиральные каналы сложно прочистить, поэтому их делают сменными одноразовыми. Например, аппарат FoamKit.
Достоинства: простота в обслуживании, не высокая цена.
Недостатки: неудобство в работе, только для небольших объемов.

4. Комбинированное смешивание при среднем давлении. То есть смешивание происходит как за счет сжатого воздуха, так и повышенного давления подаваемых материалов. Перемешанные компоненты вылетают из пистолета распылителя в виде аэрозольного факела. Компоненты через специальные сопла под давлением до 40 бар поступают в индивидуальные смесительные камеры, в которых распыляются и перемешиваются со сжатым воздухом, подаваемым в эти же камеры от компрессора. После чего каждый компонент, находясь в аэрозольном состоянии, смешивается со сжатым воздухом, и поступает в общую смесительную камеру, в которой уже два аэрозольных материала смешиваются между собой. По такому принципу работает аппарат PROTON Air.
Достоинства: хорошее смешивание по сравнению с низким давлением, удобство и простота в работе, невысокая цена.
Недостатки: более сложное обслуживание в сравнении с аппаратами низкого давления.

Читайте также:
Разновидности защелок для межкомнатных дверей

Установки также различают по назначению: для заливки и напыления ППУ.

Заливочное оборудование необходимо для производства сэндвич-панелей и теплоизоляционных «скорлуп» для водопроводных труб. Для заливки ППУ в межстеновое пространство подойдет обычная напылительная установка. Для напыления необходима производительность около 2 кг/мин. При большей производительности ухудшается качество смешивания, повышается расход компонентов, снижается качество ППУ.
Для заливочного оборудования необходима производительность более 10 кг/мин., так как необходимо за 20 секунд вылить в форму весь необходимый объем. Поэтому мы настоятельно рекомендуем не использовать универсальные установки, а приобретать установки под конкретный вид деятельности. Технология заливки пенополиуретанов в ограничительную оснастку – пресс-форму позволяет изготавливать в цеховых условиях широчайшую гамму изделий, деталей с самыми разнообразными характеристиками (“сэндвич”-панели, “скорлупы” для трубопроводов, изготовление элементов мебельного декора и внешнего тюнинга автомобилей и т.п.). Для выполнения всех этих работ помимо заливочного оборудования требуются качественные пресс-формы и другая технологическая оснастка.
Если Вы решили открыть цех по заливке пенополиуретана, рекомендуем ознакомиться со статьями и видео-материалами по этой теме на нашем сайте.

Все установки также можно разделить на укомплектованные расходными емкостями и без них. В последних подача компонентов в насосы происходит за счет разряжения, создаваемого насосом при работе по заборным шлангам. Благодаря этому появляется возможность подавать сырье прямо из бочек. Достаточно вскрыть бочки, погрузить в них заборные шланги и включить установку. В таких установках как правило для нагрева компонентов используются проточные нагреватели.

Несколько советов при работе по напылению ППУ: Перед первым запуском оборудования низкого давления или при запуске после длительного простоя, необходимо заполнить шланги компонентами. Для этого шланги отсоединяют от распылительного пистолета и помещают в емкости с компонентами, после чего запускают установку. Желательно, чтобы установка в режиме рециркуляции поработала около 10 минут – это позволит удалить из шлангов воздух и (или) остатки старого сырья. Также эту процедуру необходимо проделывать при низких температурах (до +5 О С) для прогрева шлангов предварительно нагретыми компонентами.

После окончания работы установку выключить, плотно закрыть краны на пистолете и, если имеются, на установке. Если установка оборудована баками для компонентов, то на хранение установку необходимо оставлять с небольшим количеством сырья, чтобы избежать засыхания изоцианата в насосе, а также образования ржавчины в насосах. Если установка не оборудована баками, то шланги на подаче необходимо плотно заглушить, например, болтами подходящего диаметра.

Что необходимо знать о процессе напыления ППУ?

Процесс напыления ППУ напоминает процесс окраски краскопультом. На расход компонентов и качество готового покрытия влияют следующие факторы:

  • температура компонентов и поверхности, на которую наносится материал;
  • пористость (впитываемость) поверхности;
  • влажность – чем выше, тем хуже;
  • ветер.

Мероприятия по снижению расхода сырья: нагревать компоненты до рабочей температуры; подогревать и утеплять шланги, шланги изолируются по отдельности; при нанесении на холодную или пористую поверхность, наносить первый очень тонкий «грунтовочный» слой пенополиуретана, а затем уже основные слои.

Средства Индивидуальной Защиты (СИЗ)

Процесс напыления ППУ сопровождается образованием пылевой смеси ППУ, которая отличается высокой проникающей и адгезионной способностью. Поэтому оператору требуются СИЗ со 100% закрытием поверхности тела. Особое внимание требует уделять защите органов дыхания. Для этих целей хорошо зарекомендовал себя противогаз с панорамной маской. При использовании панорамных масок необходимо предусмотреть защиту пластика на маске от попадания пены, например, прозрачной стрэч-пленкой, имеющей высокую адгезию к поверхности маски. Или используйте маску с гнутым силикатным стеклом, которое хорошо очищается от пены

Оборудование для напыления пенополиуретана: критерии выбора

ООО Век полимеров предлагает установки для напыления пенополиуретана, – всё это уже готово к работе.

В России можно насчитать несколько десятков производителей оборудования, плюс к тому, у нас в стране хорошо представлены импортные бренды. Поэтому есть проблема выбора. Что купить, чтобы не сожалеть потом?

ООО Век полимеров накопило, очень богатый опыт в плане эксплуатации машин для нанесения пенополиуретана. Среди нас есть те, кто стоял у истоков производства отечественных аппаратов.

Мы помним еще такие модели, как: Трузиома, Пена-9М, Я10-ФНГ, Пена-98Н10, Пена-15Э, Пена-Р21 и др.

Рекомендуем прочитать на ruppu.ru про историю оборудования для напыления пенополиуретана в СССР. Из этой статьи Вы узнаете, что “путёвку в жизнь” ППУ получил благодаря майскому пленуму ЦК КПСС и, что несколько лет сборку устройства ПЕНА-9 для всей страны осуществлял один НИИ из Владимира.

Мы хорошо знаем и разбираемся в оборудовании потому, что занимаемся утеплением напыляемым пенополиуретаном последние 20 лет. Мы перепробовали около десятка машин, как отечественных, так и импортных.

Мы оказываем услуги по теплоизоляции пенополиуретаном на объектах заказчика, и готовы выполнить работы в Московском регионе и в Сибири. Поэтому нам есть, что сказать и показать в плане оборудования напыления ППУ.

Для тех, кто желает обучиться и самостоятельно напылять пенополиуретан, ООО Век полимеров предлагает и оборудование, и компоненты, и сопутствующие расходные материалы (растворители, смазки, клея, грунтовки и пр.).

Мы не производим машины напыления пенополиуретана. Но мы готовы проконсультировать, посоветовать и поставить оборудование, которое сами эксплуатируем. Мы готовы не переживая за репутацию компании, нести гарантийные обязательства.

Цена будет такой же, как у производителя или дистрибьютера (если речь идет о импортных установках). Вам решать, где взять: напрямую у завода или у нас. Мы расскажем о плюсах и минусах каждой модели ещё до покупки, т.к. сами работали раньше или работаем сейчас на таком оборудовании.

Читайте также:
Плитка-мозаика на сетке (2020 фото): керамическая мозаичная продукция из Китая, плиточная галька и квадратики, размеры и расцветки

После общения с нами, конечно же, – звоните производителю. Наверное, выбрать следует того, кто лучше знает товар и кто после покупки поможет с эксплуатацией.

Мы знаем не понаслышке и не в теории. Мы – практики. Мы много лет сами эксплуатируем такие установки. Изучили их вдоль и поперек. Мы их разбирали и собирали по много раз. Поэтому мы – поможем.

И, кстати, у нас есть еще один интерес, чтобы у Вас всё нормально работало. Ещё мы специализируемся на поставках полиуретановой химии и заинтересованы, чтобы наши клиенты постоянно покупали у нас качественные и проверенные компоненты напыления ППУ.

Выбрать установку для напыления ППУ

Принцип действия оборудования напыления ППУ заключается в следующем:

  • забрать из бочек компоненты;
  • разогреть их до рекомендуемой ТУ температуры;
  • отдозировать в нужном соотношении полиол и изоцианат;
  • подать компоненты под давлением в напорные шланги;
  • впрыснуть “А” и “Б” в смесительную камеру распылителя;
  • удалить ППУ-композицию из распылителя, посредством набрызга на ограждающую конструкцию.

Если не вдаваться в детали, то по приведенному выше алгоритму работают все установки. Но, как известно, The devil is in the detail. Расскажем про эти детали.

Начнем с того, как важно полностью и хорошо смешать оба компонента. Тогда реакция происходит на 100% и ППУ получается с заявленными характеристиками и будет служить долго.

Если происходит дисбаланс (так говорят “спрееры”) по весовому или объемному соотношению (регламентируется производителем в ТУ) компонентов, то говорить о качестве пенопласта не приходится.

Если компонента А (полиол, по российской терминологии) больше, чем следует, то, к примеру, жесткий закрытоячеистый ППУ получается мягким, недолговечным и может иметь запах не отреагировавших катализаторов, материал теряет объем, у него плохая (высокая) теплопроводность и повышенное влагопоглащение.

В случае избытка компонента Б (изоцианат по российской терминологии), пена получается более плотной и хрупкой, с хорошо ощущаемым запахом изоцианата. По теплопроводностии и влагопоглощению пенопласт также не соответствует нормативным значениям.

Для смешивания и распыления ППУ-компонентов применяется оборудование низкого и высокого давления в совокупности с набором вспомогательных средств: генераторы, компрессоры, осушители сжатого воздуха, нагреватели жидкостей, бочковые насосы и пр.

Оборудование напыления ППУ низкого давления

Рабочее давление установки низкого давления для напыления ППУ составляет 1…1,2 МПа или 9,87…11,84 Атм.

Сжатый воздух требуется для смешивания компонентов в распылителе и прочистки смесителя.

Оборудование неэнергоемкое, большинство популярных моделей на 220В, потребляемая мощность 0,75…0,9 кВт. Также требуется от 3 до 5кВт для компрессора. При подключении дополнительных опций, оптимизирующих работу оборудования, энергопотребление возрастает. В частности:

  • бочковые насосы для подкачки компонентов в установку;
  • осушение воздуха;
  • обогрев воздуха;
  • обогрев компонентов, от молочных бидонов или иных емкостей с тенами либо термопоясами до проточных нагревателей.

В случае, если смонтированы перечисленные выше доп. опции, то до момента смешивания компонентов в пистолете, хронология процессов идентична установке высокого давления (см. ниже).

Справедливости ради отметим, что производители и приверженцы оборудования высокого давления будут отрицать подобную идентичность. Ими оспаривается сам факт того, что насосы установки низкого давления способны постоянно, плавно и равномерно подавать в распылитель жидкости, строго выдерживая соотношение.

На наш взгляд, – способны, если пара насосов изначально была обкатана на стенде и правильно подобрана на заводе, если насосы в рабочем состоянии, не изношены. Важно, чтобы сборка осуществлялась именно на заводе, а не в кустарных условиях гаражного кооператива. Важно, чтобы оборудование было принято ОТК, пусть даже и не таким требовательным, как военная приемка.

Имеет значение, какое используется сырьё и при какой температуре. Имеет значение длина шлангов и высота подъема компонентов. Тем не менее, наш опыт говорит, что, – да, есть ограничения, но, если их знать, то проблем с подачей компонентов в распылитель на установке низкого давления нет.

Рабочее давление компонентов в распылителе, примерно, в 2 раза меньше, чем давление в шлангах подачи, т.е., в среднем, около 0,5…0,7МПа. Это примерно в 20 раз меньше, чем в камере смешивания установок высокого давления.

Компоненты в камере разбиваются и смешиваются струёй сжатого воздуха, поступающего в распылитель от компрессора. Далее посредством этого же воздуха перемешанные компоненты доставляются из смесительной камеры через сопло и распылительную форсунку пистолета до изолируемой поверхности. Там и происходит окончательная полимеризация (вспенивание) и превращение двух жидкостей в конечный продукт, т.е. в ППУ.

Также наличие сжатого воздуха на выходе распылителя приводит к образованию ППУ-взвеси. Иными словами часть материала не оказывается на поверхности. Вследствие чего работа на установке низкого давления – более “грязная”, чем на высоком давлении. Для оборудования низкого давления следует закладывать безвозвратные потери (рикошет, снос, недолет) 5%.

Все установки низкого давления напыления ППУ производятся в России. На Западе используется только оборудование высокого давления. Диапазон цен за минимальный (основной) комплект от 120.000 руб. до 250.000 руб.

Здесь учитываем лишь реально работающие, серийно выпускаемые на заводах модели. Если брать в расчет и “гаражные самопалы”, то стартовая цена будет около 35…40 тысяч рублей.

В умелых руках, если правильно подобраны компоненты, если обеспечен подогрев сырья, осушение и подогрев воздуха, отрегулирована подача сжатого воздуха, то на установке низкого давления качество ППУ-пены трудно отличить от пенопласта, полученного на высоком давлении. При этом, конечно же, сам процесс напыления на низком давлении гораздо сложнее, дольше и трудозатратнее.

Читайте также:
Пенопласт ПСБ С 25: технические характеристики

Установки высокого давления для напыления ППУ

Рабочее давление установки высокого давления для напыления ППУ 10…12 МПа или 98,69…118,43 Атм.

Оборудование энергоемкое, требуется 10…35кВт для работы самой установки, системы подогрева и компрессора.

Сжатый воздух для смешивания компонентов не используется. Напыление пенополиуретана безвоздушное. Сжатый воздух требуется для работы бочковых насосов (если таковые предусмотрены производителем для данной модели оборудования ППУ) и прочистки смесительнойкамеры распылителя.

Бочковые насосы (не насосы установки) забирают компоненты из тарных емкостей (как правило, бочки 200л) и подают жидкости в нагревательный блок. Нагретые до нужной температуры жидкости поступают к насосам установки, а излишки возвращаются по системе рециркуляции обратно в бочки. Дозировка компонентов на оборудовании ВД только 1 к 1.

Насосы нагнетают давление жидкостей в шлангах до заданных в настройках параметров и в дальнейшем поддерживают его в течении всего процесса напыления. Полиол и изоцианат под высоким давлением подаются в распылитель.

Трубопроводы, как правило объединены в общий рукав с системой подогрева. Такой обогреваемый рукав тяжелый и жесткий. Поэтому последние 3 метра, перед самым распылителем, выводят из рукава, чтобы обеспечить оператору большую подвижность, мобильность и удобство.

Для некоторых моделей оборудования высокого давления трубопроводы допускается удлинять до 93м и осуществлять нанесение снизу вверх на большую часть длины шланга (внимание, большая масса!). При этом не будет ни проблем с подачей в распылитель, ни проблем с перемешиванием в смесителе.

Качественное смешивание обеспечивается за счет того, что впрыскиваемые в смесительную камеру жидкости трансформируются в мелко дисперсную фазу, практически в туман. И далее происходит смешивание, по сути, не двух жидкостей, а двух “туманообразных” потоков на встречных курсах.

Высокое давление гарантирует качество смешивания, соответственно:

  • плавный и ровный слой на поверхности;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • минимальные потери на переуплотнение и рикошет, т.е. если заявленная плотность [свободного вспенивания, заводская, теоретическая] пены 30кг/м3, то фактическая будет 35 кг/м3;
  • удобство работы оператора, который многократно и в любой момент может остановиться, а затем продолжить напыление ППУ.

Оборудование требует грамотного и бережного обслуживания. Минимальная стоимость импортного, самого “простого” оборудования (только основной комплект) около 700.000 руб.

К такому оборудованию требуются: бочковые насосы, система рециркуляции, компрессор, генератор, стабилизатор, осушитель воздуха. Обогрев компонентов и шлангов уже в комплекте.

Можно сказать, что неприятности с оборудованием высокого давления напыления ППУ начинаются, когда требуется ремонт, потому, что требуются фирменные [дорогие] запчасти. Помимо ремонта имеют место и регламентные работы, когда также следует использовать только “родные” комплектующие.

Причем замена требуется в разы чаще, чем этого хочется и узлов, где замена необходима, тоже немало. К этому следует быть готовым, т.к. за удовольствие работать на оборудовании высокого давления напыления ППУ приходится платить.

Установки для напыления ППУ и полимочевины

Говоря об установках высокого давления, следует отметить, что некоторые из них позволяют наносить не только ППУ для теплоизоляции, но и полимочевину для гидроизоляции.

Полимочевина отлично подходит для обработки бетонных и металлических поверхностей, образуя прочное, износостойкое покрытие, устойчивое к УФ. Используется не только для кровли и фундамента, но и для напольных покрытий, как финишный слой. По покрытию из полимочевины можно ходить, перевозить грузы и т.п., материал реально прочный.

ООО Век полимеров для гидроизоляции предлагает также жидкую резину. Это совершенно другой материал, не имеющий ничего общего с полимочевиной.

Что лучше полимочевина или жидкая резина, – невозможно сказать однозначно. Такая постановка вопроса некорректна. Они отличаются по свойствам, характеристикам, технологии укладки, но оба служат для формирования бесшовного водонепроницаемого полотна. Для каких-то задач правильно применить жидкую резину, а для других – полимочевину.

В специальной статье на нашем сайте мы подробно разберем отличия, плюсы и минусы, сравним жидкую резину и полимочевину. А пока что, просто примите к сведению, что, некоторые (не все!) установки высокого давления напыляют пенополиуретан и полимочевину.

Оборудование для нанесения ППУ и полимочевины

Оборудование для нанесения ППУ и полимочевины – это одно из самых развитых направлений деятельности нашей компании.

За последние 9 лет Компания «Технопена» активно развивалась и накапливала опыт по напылению пенополиуретанов (ППУ) и полимочевины (ПМ). На сегодняшний день наш опыт позволяет осуществлять не только услуги в данной области, а так же осуществлять продажу и пуско-наладочные работы оборудования, и сопутствующих средств для технологий напыления пенополиуретана и полимочевины.

У нас Вы найдете самый большой выбор оборудования для ППУ и полимочевины.

На сегодняшний день мы готовы предложить немалый набор оборудования для ППУ и полимочевины различный производителей и готовых решений в области тепло и гидроизоляции ППУ и ПМ:

  • Профессиональное оборудование высокого давления для напыления и заливки пенополиуретана (ППУ) и для напыления полимочевины.
  • Портативное одноразовое оборудование для напыления и заливки пенополиуретана – Foam kit
  • Картриджное оборудование для напыления полимочевины низкого давления FastKick Gun
  • Оборудование для обрезки пенополиуретана (ППУ)
  • Мощные металлические нагреватели для бочек
  • Системы подачи чистого воздуха под маску операторов
  • Средства индивидуальной защиты
  • Специализированные автомобили для автономной работы.

Теперь подробнее!

В 2016 году компания “Интерскол” – лидер на Российском рынке по продажам электроинструмента запустила производство оборудования высокого давления для напыления пенополиуретанов и полимочевины.

На сегодняшний день установки отлично себя зарекомендовали на Российском рынке. Постоянно пополняется и модернизируется модельный ряд оборудования. Осуществляется гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования, большой склад всех запчастей. Более 100 сервисных центров по РФ. Техническая поддержка по оборудованию и технологиям ППУ и ПМ. Оборудование для нанесения ППУ и полимочевины Интерскол значительно выгоднее любого зарубежного аналога по цене, доступности, обслуживанию и простоте в эксплуатации.

Читайте также:
Осенний топиарий своими руками: пошаговый мастер-класс

Компания «Технопена» предлагает коммерческим фирмам и частным лицам приобрести профессиональное оборудование для напыления пенополиуретана (ППУ) и полимочевины (ПМ) итальянского производства фирмы «TECMAC» различной мощности и производительности.

Корпорация TEC MAC Srl уже 45 лет производит оборудование для производства и нанесения двухкомпонентных полимеров, пенополиуретанов, полимочевины, силиконов и эпоксидных смол. За это время был накоплен богатый опыт в производстве данного оборудования. Оборудование имеет ряд усовершенствований, которые увеличивают возможности установок и облегчают их эксплуатацию. Оборудование для ППУ и ПМ TEC MAC – это легкость в эксплуатации, высокая надежность, и невысокие цены!

Компания «Технопена» предлагает коммерческим фирмам и частным лицам приобрести профессиональное оборудование для ППУ и полимочевины (ПМ) Испанского производства фирмы «GAMA» различной мощности и производительности.

Компания GAMA – это один из крупнейших мировых производителей оборудования для напыления пенополиуретана (ППУ) и защитных покрытий на основе полимочевины, полиуретановых мастик, эпоксидных смол и т.д. Завод по производству оборудования GAMA находится в Испании (Барселона) и испанские производители гарантируют высокое качество своих установок и удобство их эксплуатации, ведь уже более 20 лет разработчики и техники компании GAMA работают над усовершенствованием свого оборудования для ППУ и полимочевины.

Компания «Технопена» оказывает помощь в продаже Б/У оборудования для напыления ППУ и полимочевины, так же мы приводим оборудование в рабочее состояние, промываем все системы и консервируем для продажи. Мы проверяем все системы на работоспособность. После нашей предпродажной подготовки мы предоставляем гарантию на продаваемое б/у оборудование от 2-6 мес.

Для новичков в сфере напыления ППУ – установка CPDS – это просто находка. Научиться и понять весь процесс стало очень просто и не дорого. Установкой сможет управлять даже женщина! Идеально подходит для начала собственного бизнеса.

Так же установки подходят для локального ремонта различной сложности и должна быть у каждой строительной компании.

Компания «Технопена» является официальным дилером американского производителя одноразового оборудования для напыления пенополиуретана (ППУ).

Установки Touch’n Seal Foam Kits используются для утепления небольших объектов (лоджий, балконов, чердаков, подполов…) методом напыления пенополиуретана (ППУ) своими руками. Установки являются одноразовыми, после выработки компонентов установку необходимо утилизировать, дозаправка компонентов невозможна.

Пистолет FastKick Gun предназначен для самостоятельного напыления полимочевины на небольшие объемы (до 50м2). Принцип действия FastKick Gun основан на системе картриджей, это самый чистый и простой способ наносить полимочевину (ПМ).

Это оборудование для полимочевины просто необходимо тем, кто занимается гидроизоляцией кровель, т.к. после сдачи объекта еще 10 лет (как минимум) необходимо обслуживать эти кровли и время от времени ремонтировать их. Так же это оборудование отлично подходит для автосервисов.

Высококачественные пилы Компаний Sharemy и J.Calman Industries (США), которые уже не одно десятилетие специализируются на выпуске подобного оборудования и заслуженно пользуются доверием большинства компаний, производящих работы с пенополиуретаном в Северной Америке и Канаде.

В зависимости от поставленных задач, мы рекомендуем применять резаки, использующие в качестве источника питания электричество или воздух.

Мощные металлические нагреватели для бочек.

Это оборудование особенно будет полезно для подрядчиков, занимающихся напыление полимочевины, т.к. одна из проблем быстро и сильно прогревать компоненты в 200л бочках.

Это оборудование особенно будет полезно для подрядчиков, занимающихся напыление полимочевины, т.к. одна из проблем быстро и сильно прогревать компоненты в 200л бочках.

Эти нагреватели одни из самых мощных поясов для бочковой тары и очень надежны, т.к. изготовлены из металла.

Это уникальное оборудование для полной защиты людей от аэрозоли пенополиуретана (ППУ). Самое главное, что эта система подойдет для обычных полных лицевых масок 3М серии 6000, т.е. не придется покупать специальные маски.

Специальный компрессор – воздушная помпа позволит дышать действительно чистым воздухом!

Мы подобрали для вас оптимальные средства защиты применяемые при работах, связанных с нанесением пенополиуретана и других продуктов, схожих с ним по классу опасности.

При подборе ассортимента мы основывались на рекомендациях и опыте ведущих компаний данного направления. Все представленные средства индивидуальной защиты производятся американскими компаниями 3M и Kimberly-Clark.

Специализированные автомобили для автономной работы.

Напоследок мы приготовили просто фантастические новости! Представьте себе следующую картину: Вы приобрели оборудование для напыления ППУ и ПМ, теперь осталось подобрать удобную машину, куда все влезет. А оборудования накапливается прилично, особенно если часто есть необходимость работать автономно. Представляем спец. оборудование для фургонов, которое позволяет работать на пневматическом оборудовании высокого давления автономно и которое вообще не занимает драгоценного места в кузове.

Под днище автомобиля монтируется мощный винтовой компрессор и генератор. Это просто фантастика!

Компания «Технопена» запустила производство и продажу ППУ пистолетов – распылителей для установок низкого давления любых марок. Пистолет для ППУ – «ТППР-1».

Обзор неисправностей и способов ремонта тепловой пушки своими руками

Тепловая пушка используется для обогрева различных помещений. Обычно речь идет о гаражах, мастерских, подсобках и т.п. Тепловентилятор имеет несколько неоспоримых преимуществ, из-за чего его часто используют в домашних мастерских и гаражах. Сейчас мы разберемся с конструкцией тепловой пушки и поговорим о принципе работы агрегата. Но тщательней всего рассмотрим ремонт тепловой пушки. Дело это не такое и сложное, поэтому такие работы можно выполнить своими руками.

Читайте также:
Особенности, преимущества и недостатки внутрипольных конвекторов водяного отопления

О принципе действия

Тепловентилятором тепловая пушка называется потому, что имеет такой же принцип работы, но с небольшими отличиями. Суть в любом случае сохраняется: воздух проходит через нагревательный элемент, в результате чего достигает определенной температуры. После он нагнетается концентрированным потоком в помещение. Конструкция предусматривает наличие специального датчика, поэтому при достижении оптимальной температуры в помещении тепловая пушка отключается, что позволяет экономить горючее. Конечно, в качестве топлива используется дизель, хотя мастера создают устройства, работающие на отработанном машинном и трансмиссионном масле. Также бывают газовые тепловые пушки, но об этом несколько позже. Так вот, такого рода обогреватель имеет массу уязвимых мест, поэтому периодически требуется ремонт. В чем он заключается? Обычно это замена вентилятора, прочистка сопел и т.п. Для того чтобы понять, какие самые уязвимые места, необходимо разобраться с конструкцией.

Выводы

Если вы хорошо все обдумали и просчитали, определились с перечнем основных требований и характеристик, которыми должен обладать прибор, то вам остается только решиться и приобрести модель более всего соответствующую вашим запросам. Вышеперечисленные рекомендации позволят вам остановить свой выбор на тепловой электрической пушке, способной проработать достаточно длительное время, удовлетворяя все ваши потребности. Этот прибор хорош тем, что при его компактности, удобстве и функциональности он способен быстро и качественно прогревать помещение. Внешние данные тепловых пушек стоят не на последнем месте при выборе, поэтому стоит ориентироваться и на них.

Об устройстве

Тепловая пушка, независимо от типа используемого топлива и мощности, оснащается металлическим корпусом, который предотвращает возможность попадания каких-либо предметов на нагревательный элемент или нагнетатель, что может привести к нежелательным последствиям, таким как пожар или выход из строя оборудования. Обязательно должен присутствовать предохранитель. Он автоматически отключит пушку в случае ее перегрева. В металлическом корпусе размещается горелка, а также каналы, подводящие дизельное топливо. Для подачи можно использовать компрессор или небольшой насос, а для циркуляции воздушных потоков – нагнетатель и вентилятор. Как ни странно, но именно вентилятор чаще всего выходит из строя. Случается это по множеству причин. Мы постараемся разобраться, как предотвратить поломку, ну и как его починить.

Техника безопасности

Такое устройство является пожароопасной техникой, поэтому необходимо соблюдать все правила безопасности. Требования по эксплуатации прибора:

  1. Самодельную газовую пушку нельзя оставлять без надзора. Заводские часто имеют автоматическую систему безопасности, которая перекрывает подачу газа в экстренных случаях.
  2. Нельзя использовать устройства в местах, где находятся пожароопасные предметы и вещества.
  3. Должна обеспечиваться хорошая вентиляция помещения.
  4. Прибор открытого нагрева воздуха должен располагаться только на ровных поверхностях, чтобы положение было устойчивым.
  5. Нельзя использовать на улице во время выпадения осадков.

Перед началом эксплуатации устройства нужно убедиться, что розетка заземлена. Торцы пушки можно накрыть металлической сеткой, чтобы рассеять воздушный поток.

Причины возникновения неисправностей

Тут о чем-то конкретном говорить не приходится. Как показывает практика, ломаться может абсолютно любой элемент конструкции, так сразу на глаз и не определишь. Случается это по самым разным причинам. Иногда пользователь просто-напросто не соблюдает правила эксплуатации нагревательного оборудования, в других же случаях выходят из строя ответственные узлы из-за низкого качества электроэнергии. В конце концов, любая деталь и узел имеют свой ресурс работы, по истечении которого выход из строя может случиться в любой момент. К примеру, ремонт тепловой пушки, выпущенной относительно недавно, осуществляется в сервисных службах. Особенно это актуально в том случае, если устройство находится на гарантии. Если нет, то можно попытаться восстановить пушку своими силами. Но далеко не каждый покупает себе новую тепловую пушку, а использует старенькую, которая непонятно как работает.

Ремонтные работы старых тепловентиляторов

Именно с такой техникой и приходится чаще всего иметь дело. Но тут нет ничего страшного, ведь устройство таких тепловых пушек относительно простое, поэтому при минимальном знании электротехники вы сможете справиться с данной работой. В наиболее простом исполнении тепловая пушка представляет собой корпус из металла, внутри которого есть несколько нагревательных элементов (ТЭНов), а также компрессор для нагнетания воздуха. Для регулировки температуры используется многопозиционный переключатель, реже «автоматы». Давайте подробно поговорим о том, как выполнить ремонт тепловой пушки в целом или каких-либо элементов в отдельности. Как правило, отдавать старые изделия в мастерскую смысла нет. Стоимость восстановительных работ будет высокой, а вот их качество весьма сомнительным.

Ремонт дизельной тепловой пушки

Чаще всего причиной неисправности становится ТЭН. Проверить, так ли это, можно экспериментальным путем. Если тепловая пушка не нагревает воздух или делает это неэффективно, то имеет смысл задуматься. Но так как конструкция предусматривает группу нагревательных элементов, то придется прозванивать каждый и определять, какой из них сломался. При этом необходимо понимать, что сам по себе воздушный ТЭН не ремонтируется и не восстанавливается, поэтому, если он вышел из строя, то его придется менять полностью.


Для прозвона необходимо использовать обычную отвертку с индикатором и тестером. При этом питающие провода желательно отсоединить. Иногда пластины нагревательного элемента оплавляются, или деформируется внешняя оболочка. В этом случае без промедлений можно осуществлять замену.

Не реагирует при включении

Если тепловентилятор не включается при подключении к сети и нажатии кнопки, тут может быть несколько причин неисправности. Первое что нужно сделать – проверить электрический шнур, возможно при летнем хранении его где-нибудь перебили. Не помогло? Берем отвертку и мультиметр, после чего приступаем к самостоятельному ремонту тепловентилятора. Вероятнее всего причиной неисправности является блок предохранителей, один из которых сработал при перегреве.

Читайте также:
Разновидности и особенности антикоррозионной краски для металла

На примере бытового обогревателя Scarlett SC158 рассмотрим в виде пошаговой инструкции, как починить тепловентилятор своими руками:

  1. Сначала выкручиваем винтики на задней крышке, их обычно 6 штук, как показано на фото.
  2. Далее прозваниваем мультиметром основные элементы цепи: термопредохранители, термостат, термовыключатель. Первый предохранитель можно увидеть сразу же, не снимая лопасти. Для обнаружения второго, который находится на двигателе, придется снять вентилятор. Самостоятельно прозваниваете цепь мультиметром и если действительно причиной является данный вариант поломки, покупаете в магазине точно такой же элемент и заменяете (стоимость не более 30 рублей).
  3. Если термопредохранители рабочие, проверьте блок управления обогревателя Поларис. Его можно найти по схеме, которая предоставлена в инструкции к прибору.

Обращаем Ваше внимание на то, что заменять предохранители тонкими проволочками (жучками), категорически запрещается. При таком способе ремонта тепловентилятора своими руками Вы сделаете пожароопасный обогреватель, который не будет срабатывать при перегреве!. Видео инструкция по ремонту:

Видео инструкция по ремонту:

Ремонт электродвигателя

Если мы имеем дело с выходом из строя моторчика вентилятора, то ситуация несколько усложняется. Определить данную поломку довольно просто – отсутствует направленный поток теплого воздуха. При этом необходимо понимать, что возникает угроза поломки ТЭНов, так как они не охлаждаются и могут с легкостью перегреться.

Ремонтные работы должны начинаться с проверки напряжения на клеммах. При необходимости контакты нужно зачистить. Дальше стоит перейти к прозвонке обмотки двигателя. Однако отвертка с тестером тут мало чем поможет, поэтому лучше использовать более точные устройства, такие как мультиметр или аналоговый тестер. При этом дополнительно проверяется изоляция обмотки. Если из строя вышел сердечник, то в этом случае проще поменять электродвигатель целиком. В любом случае это будет быстрее и проще.

Ремонт тепловой газовой пушки

Такого рода обогреватели оснащаются специальными горелками. Именно в них зачастую и кроется причина. К примеру, если смесь газа с кислородом не воспламеняется, то, скорее всего, дело в форсунках. Их необходимо снять, продуть сжатым воздухом или промыть под давлением, после чего вставить обратно. Отсутствие искры говорит о неисправном пьезорозжиге. В этом случае необходимо прочистить контакты или просто-напросто заменить пьезу. Если же дело заключается в неисправности автоматических выключателей, то они могут быть удалены из конструкции вовсе, но в этом случае агрегат будет выключаться вручную. Хотелось бы отметить, что старенькие тепловые пушки ремонтируются несколько проще новых моделей. Это обусловлено отсутствием большого количества электронных составляющих. К примеру, если выполняется ремонт тепловых пушек Master, то понадобится специальное оборудование для проверки электрических цепей.

Выводы

Если вы хорошо все обдумали и просчитали, определились с перечнем основных требований и характеристик, которыми должен обладать прибор, то вам остается только решиться и приобрести модель более всего соответствующую вашим запросам. Вышеперечисленные рекомендации позволят вам остановить свой выбор на тепловой электрической пушке, способной проработать достаточно длительное время, удовлетворяя все ваши потребности. Этот прибор хорош тем, что при его компактности, удобстве и функциональности он способен быстро и качественно прогревать помещение. Внешние данные тепловых пушек стоят не на последнем месте при выборе, поэтому стоит ориентироваться и на них.

О замене вентилятора

Вот мы уже немного и разобрались с тем, что такое тепловая пушка. Мастер ремонт такого оборудования может выполнить относительно за небольшую сумму денег, но в большинстве случаев это посильная задача для каждого. Чаще всего приходится иметь дело с вентилятором, так как данный элемент больше всего подвергается интенсивному износу. Так как в большинстве случаев мы будем иметь дело с перегоранием проводов и их окислением, то ремонт возможен, но такая неисправность, как механическое повреждение или критический износ, требует замены электродвигателя. В этом случае совершенно не имеет смысла выполнять ремонт. Тепловая дизельная пушка «Кратон» или любая другая оснащается вентиляторами небольшой мощности. Выбирать их необходимо исходя из производительности оборудования. В любом случае тут особых требований нет, вы можете использовать даже небольшой бытовой вентилятор, если, конечно, сможете вместить его в корпус.

Модели Volcano

Характеристики тепловентиляторов этой марки рассчитываются и на промышленное, и на бытовое применение. Мощность агрегатов составляет 3-17 кВт, что открывает возможности для домашнего подключения техники и для ее использования на производственных объектах. К особенностям водяного тепловентилятора Volcano можно отнести современное управление, обеспеченное контроллерами HMI. Многофункциональный интерфейс, по словам владельцев, стабильно поддерживает рабочие параметры до 8 установок одновременно.

Есть и положительные отзывы о конструкции тепловентиляторов данной марки. В частности, многие хвалят оптимизированное устройство воздушно-отопительных теплообменников с несколькими контурами ребер-ламелей. Алюминиевая конструкция имеет антикоррозионное покрытие, а внутренняя структура защищена от механических повреждений. Как отмечает сам изготовитель, тепловентиляторы подвергаются тестированию на герметичность в специальных гелиевых камерах, что подтверждает 100-процентную изолированность содержимого теплообменных труб.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: