Оборудование для производства блоков и тротуарной плитки

Оборудование для производства кирпича, блоков и тротуарной плитки в Москве – цены

  • Качественное оборудование
  • Контроль качества поставляемого оборудования.
  • Представление интересов заказчика перед производителями.

  • Собственная линия производственных цехов
  • Большой объем мощностей завода
  • Контроль качества выпускаемой продукции
  • Низкие среднерыночные цены
  • Доставка по всей России, а также в страны СНГ.

  • Собственная линия производственных цехов
  • Большой объем мощностей завода
  • Контроль качества выпускаемой продукции
  • Низкие среднерыночные цены
  • Доставка по всей России, а также в страны СНГ.

  • Комплексный подход
  • оптимальные решения по доступным ценам
  • Высокий профессиональный уровень специалистов

  • оборудование высокого качества
  • мы создаем и постоянно совершенствуем вибростанки под марко
  • доставка по всей России

  • Лидеры отрасли
  • Большой опыт
  • Гарантия и поддержка

  • Более 10 лет на рынке
  • Оптимальное соотношение цены и качества
  • Полный комплект сопроводительных услуг

  • 25 лет на рынке
  • Выпущено 15 000 вибростанков
  • Поставки линий “РИФЕЙ” во все регионы России и ближ.зарубеж

  • Возможности автоматизации оборудования огромные
  • Изготавливаем оборудование по ТехЗаданию заказчика
  • Цены ниже рыночных

  • Качество
  • Уникальность
  • Гарантия

  • 10 лет на рынке
  • Соблюдение сроков выполнения заказа
  • Станки вибропрессования высокой точности и сложности

  • Бесплатный замер и смета
  • все мастера со стажем
  • всегда успеваем в срок

  • Более 20 лет на рынке
  • Богатейший ассортимент , собранный в одном месте
  • Продукция как в наличии на складе , так и на заказ

  • Лидеры отрасли
  • Большой опыт
  • Гарантия и поддержка

  • Более 10 лет на рынке
  • Оптимальное соотношение цены и качества
  • Полный комплект сопроводительных услуг

  • оборудование высокого качества
  • мы создаем и постоянно совершенствуем вибростанки под марко
  • доставка по всей России

  • 25 лет на рынке
  • Выпущено 15 000 вибростанков
  • Поставки линий “РИФЕЙ” во все регионы России и ближ.зарубеж

  • оборудование высокого качества
  • мы создаем и постоянно совершенствуем вибростанки под марко
  • доставка по всей России

  • Более 10 лет на рынке
  • Оптимальное соотношение цены и качества
  • Полный комплект сопроводительных услуг

На сайте СтройПортал вы можете купить оборудование для производства кирпича, блоков и тротуарной плитки.

  • У нас самый большой каталог предложений.
  • Продажа Оборудования для производства кирпича, блоков и тротуарной плитки в Москве недорого.

Ищите оборудование для производства кирпича, блоков и тротуарной плитки в Москве? Воспользуйтесь Стройпортал.ру и найдите лучшее предложение на рынке. Фильтры нашего каталога помогут вам не только купить оборудование для производства кирпича, блоков и тротуарной плитки в Москве, но и найти лучшую цену, согласовать условия доставки. Наши формы связи позволят Вам в считанные секунды связаться с потенциальным поставщиком. Используйте возможности Стройпортал.ру, это просто и выгодно!

Оборудование для производства тротуарной плитки в Москве

  • Производство тротуарной плитки
  • Брусчатка тротуарная
  • Станок для производства шлакоблоков
  • Плитка полимер песчаная
  • Черепица песчаная
  • Полимерпесчаная черепица
  • Оборудование для производства плитки

Полимер песчаная продукция

Изделия из полимерпесчаного материала Базовая основа материала – природный песок (65%), каждая песчинка которого защищена полимерной пленкой (доля полимерного связующего – 33%), оставшиеся .

Линия по производству черепицы, тротуарной плитки из сополимеров цена

Продается линия по производству черепицы Современный кровельный материал,обладает рядом преимуществ: не гниет,не ржавеет,небольшой вес в сравнении с бетонными и глиняными аналогами . .

1 000 000 руб./шт.

Вибропресс для производства брусчатки цена Россия

Вибропресс для производства брусчатки цена Россия Вибропресс для изготовления брусчатки тротуарной купить в России Компания Вибропресс-Строй – завод по производству строительного оборудования. .

В наличии / Опт и розница

Вибропресс гидравлический для плитки тротуарной цена Россия

Вибропресс гидравлический для плитки тротуарной цена Россия Вибропресс для производства тротуарной плитки купить в России Компания Вибропресс-Строй – завод по производству строительного оборудования. .

Читайте также:
Обзор 10 тепловых насосов для отопления частного дома

В наличии / Опт и розница

Вибропресс гидравлический для плитки тротуарной цена Россия

Вибропресс гидравлический для плитки тротуарной цена Россия Вибропресс для производства тротуарной плитки купить в России Компания Вибропресс-Строй – завод по производству строительного оборудования. .

В наличии / Опт и розница

Оборудование для производства тротуарной плитки Россия купить

Оборудование для производства тротуарной плитки Россия купить Оборудование для изготовления прессованной тротуарной плитки цена Россия Компания Вибропресс-Строй – завод по производству строительного .

В наличии / Опт и розница

Вибропресс для тротуарной плитки купить в России

Вибропресс для тротуарной плитки купить в России Пресс для производства тротуарной плитки цена Россия Компания Вибропресс-Строй – завод по производству строительного оборудования. Производим .

В наличии / Опт и розница

Теплокамера для ускоренного производства тротуарной плитки, брусчатки

Юрты Алтая | Доставка в Москву

Для ускорения твердения тротуарной плитки, брусчатки с минимальными финансовыми и временными затратами предлагаем простое решение – теплокамеру ФлексиХит от производителя. Уложенные на поддон .

Линии для производства профиля цена

На данной линии можно выпускать разные виды профили из пэ В линию входят следующие компоненты: 1. Автозагрузчик с сущилкой 2. Двухшнековый экструдер SJSZ65/132. 3. Фильера/экструзионная .

Под заказ / Опт и розница

Оборудование для полимерпесчаной плитки

АП БМП | Доставка в Москву

Предлагаем оборудование для полимерпесчаной плитки. Способ производства полимерпесчаной плитки достаточно прост и состоит из нескольких этапов: подготовка компонентов смеси, смешивание исходных .

2 000 000 руб./шт.

Под заказ / Опт и розница

Форма для изготовления водостока — Водосток (0,5 м)

ФормаДон | Доставка в Москву

Классическая пластиковая форма для отечественного рынка.Форма изготовлена из качественного полипропилена. Формы изготовлены из высококачественных материалов, благодаря чему, они обладают высокой .

В наличии / Опт и розница

Оборудование для производства резиновой плитки ARFC и других покрытий

“АЛЬФА-СПК” ООО | Доставка в Москву

Компания «АЛЬФА-СПК» вот уже более 10 лет производит оборудование для производства резиновых напольных покрытий. На нашем оборудовании вы с легкостью сможете изготавливать все виды резиновой .

Станки для производства тротуарной плитки в Москве

  • Полиграфическое оборудование
  • Производственно-техническое оборудование
  • Прочие станки и оснастка
  • Строительные вибраторы
  • Плиткорезы
  • Тротуарная плитка, бордюр
  • Станки и приспособления для заточки инструмента
  • Сверлильные станки
  • Шлифовальные станки
  • Оборудование для работы с арматурой
  • Пресс-станки
  • Гибочные станки
  • Прижимные устройства для деревообрабатывающих станков

Автоматический кромко-облицовочный станок ROBLAND KM 500

Форма пластиковая для тротуарной плитки Краковский квадрат 300х300х30 мм

35003 DasModel 1/35 Брусчатка модельная прямоугольная

Станок для обработки кромок плитки MONTOLIT TOPROFILE, (арт. TOPROFILE)

Форма пластиковая для тротуарной плитки Азия 300х300х30 мм

Станок комбинированный STALEX 3-in-1/ 610×1

Вибростол ВО-150 42/380В 42/380В

Гильотина для колки брусчатки AFACAN

Форма пластиковая для тротуарной плитки Шахматка 300х300х30 мм

Форма пластиковая для тротуарной плитки Львовский тротуар 300х300х30 мм

Станок для резки плитки и камня Калибр ЭПЛ-200/920СТ

Вибропресс Рифей Рам

Вибропресс Рифей Полюс

Вибропресс Рифей-Прогресс бесстелажная схема

Тротуарная Плитка (брусчатка) Abc, Koln, 200х100х40 Мм

Тротуарная Плитка (брусчатка) Abc, Herbstlaub Geflammt, 200х100х40 Мм

Станок складишок-м, (модернизированный)

Станок для резки плитки и камня Husqvarna TS 350 E

Вибропресс Рифей-Буран бесстелажная схема

Комбинированный станок Кратон WMS-350-150 350Вт

Вибропресс Рифей Рам-1000

Станок деревообрабатывающий Белмаш УНИВЕРСАЛ-2000

С900-14 Тротуарные плиты Тиволи (Tivoli) бежевый Нормативная ширина шва 1см

Читайте также:
Нужно ли грунтовать обои перед покраской

Станок для плитки и камня “Фубог ML6 Star 660” (405102)

50 Гц с тепловой и амперометрической защитой Скользящая и плавающая вверх-вниз режущая головка Низко.

Станок для резки плитки и камня BATTIPAV SUPREME-150/2.2

Станок комбинированный Stalex 3-in-1/200×1

Тампонный станок LM-Print SP-100

Плиткорез ELITECH ПЭ 1200/120Р

Станок для резки плитки и камня спец СПЭ-600

Диск плиты на станок СГА-1, МГА

Станок для резки плитки и камня Husqvarna TS400 F

Вибропресс Рифей-Полюс бесстелажная схема

Призма установочная 58х100х46мм к магнитным плитам плоскошлиф. станков “CNIC” F37 (YT-3803) (шт)

50 Гц с тепловой и амперометрической защитой Скользящая и плавающая вверх-вниз режущая головка Низко.

Станок для резки плитки и камня BATTIPAV SUPREME-200S/2.2

Вибропрессование в производстве тротуарной плитки

На современном рынке представлено самое разное оборудование для производства тротуарной плитки. Какое из них имеет самые выгодные характеристики для производства плитки?

Рынок давно переполнен китайским оборудованием для производства тротуарной плитки. Стоимость такого оборудования всегда остается на низком уровне, но при этом сильно страдает качество. Поэтому выбирая оборудование для изготовления тротуарной плитки импортного производства, необходимо учесть несколько важных моментов:

  • Производительность зарубежных станков в некоторых случаях намного ниже, чем их российские аналоги, зато цена намного выше.
  • Дорого обходится замена вышедших из строя деталей. Причем, чтобы замена была качественной, необходимо вызвать специалиста, а найти его неимоверно сложно.
  • Формирование комплекта оборудования для изготовления брусчатки зависит от технологического процесса обработки искусственного камня.

Способы производства

Для непрофессиональных условий самым подходящим процессом производства тротуарной плитки считается вибролитье. За основу берется бетонная смесь, которую заливают в особые формы. Необходимую плотность получают на специальном вибрационном столе.

Другим способом производства таких изделий считается вибропрессование. Бетонный раствор в полусухом состоянии укладывается в пресс-форму. Ее устанавливают на мощную вибрирующую станину. Для уплотнения используют специальный пуансон так называемый вибропресс для изготовления такого изделия.

Необходимое оборудование

Для изготовления тротуарных блоков, брусчатки и плитки, потребуется специальное оборудование:

  • бетоносмеситель;
  • заливной вибростол;
  • пресс-формы;
  • распалубочный вибростол. В комплект входит набор рамок, чтобы выполнить разбивку.

Такое оборудование специалисты называют универсальным.

Оно часто используется также и для изготовления:

  • блоков;
  • кирпичей;
  • бордюров.

При этом дополнением будут использованы специальные формы.

Вибролитье

Чтобы запустить такое производство, необходимо иметь несколько устройств, выполняющих технологические функции:

  • бетоносмеситель – с помощью этого агрегата происходит замешивание рабочей смеси. В случае производства двухслойной плитки, понадобится несколько установок;
  • специальные формы – в них формируется вид плиточного изделия, поэтому они могут отличаться своими габаритами и формой.

Такие пресс-формы могут изготавливаться из самого разного материала:

  • дерева;
  • стали;
  • пластмассы.

Форма должна быть изготовлена так, чтобы специалист мог ее легко эксплуатировать долгие годы. Поэтому прочности такого изделия уделяется большое внимание.

Линии вибропрессования GLOBMAC

Дополнительное оборудование

А также потребуется ряд дополнительного оборудования:

  • формовочный вибростол – в устройство вибропрессующего оборудования входит подвижная плита, закрепленная на станине. После включения электродвигателя, плита начинает непрерывно двигаться. В результате происходит уплотнение бетона. В это время из камня удаляются воздушные пузырьки. Это значительно улучшает качественные показатели искусственного камня;
  • термокамера – в ней, определенное время выдерживается готовое изделие, после чего полученный модуль извлекается из формы.

Вибропрессование

Для работы применяется рабочий раствор в полусухом состоянии. Этот процесс часто полностью автоматизирован, поэтому на больших производствах очень часто устанавливают линии для производства тротуарной плитки.

Читайте также:
Рекомендации по выбору краски, инструментов и способах окрашивания сетки рабицы

Чтобы получить рабочий раствор, в котором будет очень мало жидкости, включается бетоносмеситель, а затем вибропресс. В матричную форму, установленную на вибростоле, подается рабочая смесь. Пуансон начинает опускаться, раствор прижимается к матрице, затем включается вибрация, одновременно для пуансона и вибростола.

После этого вибрацию отключают. Матрицу удаляют с изделия. Транспортерная лента перемещает модуль, цикл повторяется.

Чтобы изготавливать тротуарную плитку вышеописанными способами, и добиваться высокой автоматизации технологических работ, необходимо задействовать также и дополнительное оборудование. Оно помогает быстрее и проще выполнить довольно трудоемкие работы:

  • погрузчики;
  • вибросито;
  • гильотина;
  • вибрационная площадка.

Формы

Форма для таких изделий часто изготавливается из разного материала. Однако, чаще всего для этих целей используют:

  • пластик;
  • резину;
  • полиуретан.

Материал формы сильно влияет на ее прочность и долговечность. От него зависит, какое количество циклов сможет выдержать эта пресс-форма:

  • прочная резина – 500 циклов;
  • пластик – 250 циклов;
  • полиуретан – 100 циклов.

Заливка формы происходит согласно соответствующему технологическому процессу. Сначала формующую поверхность смазывают специальным составом.

Если начать работу без предварительной смазки, рабочую поверхность формы необходимо обработать антистатиком.

Готовая тротуарная деталь, после извлечения из формы, подвергается контролю и тщательному осмотру. При обнаружении дефектов ее дополнительно обрабатывают соляной кислотой.

Чтобы смазывать формующую поверхность применяются несколько видов смазок. Самыми популярными считаются:

  • эмульсол;
  • ОПЛ-1, изготовленная в России;
  • СРА-3, английского производства.

Чтобы не испортить поверхность формы, запрещается пользоваться смазками, в состав которых входят нефтепродукты. Поверхность обязана смазываться очень тонким слоем. Если этого не сделать, на готовой плитке могут появиться сильно заметные поры.

Эмульсол, а также ОПЛ-1 наносится на формующую поверхность перед началом каждой заливки бетонной смеси, английскую смазку следует использовать для нескольких формовок.

Самые популярные модели оборудования для изготовления тротуарной плитки

Среди большого разнообразия прессового оборудования, наиболее востребованными для производства таких деталей, остается несколько брендовых моделей.

«Рифей-Удар»

Очень мощное устройство, на котором специалисты могут изготавливать самые разные строительные изделия:

  • декоративные камни;
  • тротуарную деталь;
  • кирпич;
  • бордюры и прочее.

Для производства изделий, на этом устройстве используется принцип вибропрессования бетонного раствора.

Агрегат отличается от своих аналогов следующими показателями производительности:

  • полублок – 500 штук в час;
  • шлакоблок – 330 изделий в час;
  • плитка тротуарная – 25 кв. метров в час.

Вибропрессование на устройстве, марки «Мастек-Метеор»

Для работы такого оборудования используется технологический процесс объемного прессования. На агрегате мастера могут изготавливать самые разные бетонные изделия, не составляет исключения и тротуарная плитка любых размеров и форм. Исходным материалом для такого пресса стали:

  • песок, можно заменить щебнем;
  • цемент;
  • вода.

Агрегат «Мастек-Метеор» отличается от подобных систем уменьшенной зоной, в которой происходит процесс формования. Однако, такое уменьшение не повлияло на производство нужных строительных материалов.

После одного процесса формования на «Метеоре» изготавливают сразу пять полублоков или три шлакоблока. Такое оборудование рассчитано на изготовление более 300 видов изделий из бетона.

Вибропресс марки «Форманта-Геркулес»

Это особое оборудование для производства крупных деталей. На таком оборудовании специалисты могут изготовить:

  • облицовочные камни;
  • стеновые панели;
  • тротуарную плитку.

Принцип работы агрегата построен на использовании технологического процесса полусухого вибропрессования. Все получаемые изделия отличаются своим высоким качеством и надежностью. Они уже давно составляют конкуренцию аналогичным изделиям.

Главным преимуществом «Форманты» считается:

  • большой ассортимент выпускаемой продукции;
  • имеется возможность производить тротуарную плитку, состоящую из двух слоев;
  • вибрационный блок имеет повышенную мощность;
  • значительно снижается расход цементной смеси.
Читайте также:
Описание и виды твердосплавных пластин для токарных резцов

Сравнение

Промышленности известно много моделей оборудования для производства тротуарной плитки. При выборе какого-либо устройства, учитывается его производительность, стоимость и качество выпускаемой продукции.

Кроме того, необходимо помнить, что такие станки необходимо устанавливать только в больших помещениях. Для массового производства тротуарной плитки следует использовать специальные автоматические линии. Любой вибропресс для производства тротуарной плитки требует внимательности от работника и щепетильности. Для изготовления плитки используют только качественные материалы.

Видео: Оборудование для производства тротуарной плитки и блоков

Как изготовить тротуарную плитку высокого качества в домашних условиях

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях – это не только экономия средств, но и возможность организации мини-производства с рентабельностью более 100%. Прочтите статью, и вы узнаете: как открыть домашний цех по изготовлению плитки уникальных расцветок, какое оборудование и материалы необходимы в производстве.

Содержание:

  • Помещение и оборудование для производства
  • Формы и материалы для плитки
  • Технология
  • Рецептура расцветок натурального камня

Технология, о которой рассказано далее – это методика производства искусственного мрамора, и других имитаций натурального камня, подходящая для изготовления:

  • тротуарной плитки, брусчатки;
  • облицовочной плитки, панелей;
  • изделий садово-парковой архитектуры;
  • еврозабора;
  • лестниц и балясин;
  • бордюра и водоотвода.

Организация домашнего цеха потребует незначительных затрат. При покупке полного комплекта оборудования на вторичном рынке ориентировочные затраты составят 30000 рублей. Плитка, изготовленная своими руками, будет дешевле покупной в два раза.

Помещение и оборудование для производства

Для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях необходимо:

  • помещение от 12м2;
  • бетономешалка;
  • вибростол;
  • вспомогательный инструмент;
  • формы;
  • расходные материалы.

В качестве помещения подойдет гараж, сарай, любая постройка со стенами и крышей. Важно, чтобы помещение было оборудовано качественной проводкой для подключения электроприборов. В помещении вдоль стен нужно сделать надежные стеллажи для сушки готовых изделий. Рекомендуемая площадь стеллажей – 20 м2.

Для производства понадобятся два основных агрегата – это бетономешалка и вибростол. Бетономешалка подойдет как принудительного типа, так и обычная груша. Обычно в домашнем производстве используются бытовые бетономешалки, работающие от сети 220 вольт. Рекомендуемый объем мешалки – от 180 литров. Бетономешалка принудительного типа подойдет только с низкой частотой вращения вала: от 16 до 24 оборотов в минуту.

Вибростол подойдет абсолютно любой. Основная функция вибростола – это утряска раствора в форме. Его стоимость на вторичном рынке начинается от 5000 рублей. При наличии сварочного оборудования можно изготовить вибростол самостоятельно. Для этого нужен уголок или труба, лист металла, пружины, электродвигатель.

Электродвигатели можно применять как специализированные, которые сделаны для виброоборудования, так и бытовые, применяемые для заточки ножей. Главное, чтобы число оборотов двигателя было от 1800 до 3000 в минуту.

В качестве вспомогательного оборудования будут нужны: лопаты, кельма, ведра, корыто, емкость для воды и пластификатора, весы большие и малые, строительный фен. Для сушки плитки будет необходима целлофановая пленка площадью 6 – 10 м2.

Формы и материалы для плитки

Плитка отливается в пластиковые формы, которые можно купить как б/у, так и новые. Стоимость новых форм начинается от 400 рублей за кв. метр. Б/у формы можно приобрести по цене от 70 рублей за кв. метр. Для производства тротуарной плитки своими руками достаточно купить 20 м2 форм.

При покупке форм нужно знать, что самые практичные формы – это изделия их ПВХ. Они выдерживают до 150 отливок. Также, можно использовать формы из АБС-пластика. Они дают более гладкую поверхность, но их ресурс ограничен 50 – 70 использованиями.

Читайте также:
Основные разновидности шпаклевочных составов для пола

При покупке форм нужно учесть, где будет лежать плитка. Если она будет уложена в виде садовой дорожки, то подойдет толщина 30 или 50 мм. В случае если плитка будет уложена перед гаражом, то стоит купить формы для плитки толщиной не менее 70 мм.

В изготовлении плитки понадобиться:

  • песок строительный;
  • щебень фракции 5 – 20;
  • цемент М – 400 или М – 500;
  • пластификатор для бетона;
  • железооксидный краситель (белый, красный, зеленый, желтый, черный).

Все эти материалы имеются в свободной продаже.

Технология, от раствора до сушки

Искусственный мрамор или камень – это громкое название. На самом деле просто смешиваются два бетонных раствора окрашенные в разные цвета и заливаются в форму. Причудливый узор, напоминающий срез натурального камня получается под воздействием вибрации.

Начинается производство с замеса бетонной смеси. В бетоносмеситель помещаются компоненты из расчета:

  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 1,5 части щебня.

Компоненты нужно взвешивать и пропорции составлять от веса, а нет от объема. Все компоненты размешиваются в бетономешалке без добавления воды в течение 10 минут. После размешивания на сухую от смеси нужно отобрать 10% от общей массы в отдельную емкость.

Далее, в бетономешалку насыпается белый краситель (диоксид титана) и раствор мешается на сухую еще в течение 5 – 7 минут. Белый цвет добавляется из расчета 3% от общей массы смеси.

Важно! Белый цвет сложный для окрашивания и он добавляется в пропорции 3% от массы раствора. Все остальные цвета железооксидных красителей добавляются из расчета 5% от массы цемента.

В емкость с отобранной смесью добавляется черный краситель из расчета 5%, но уже от массы цемента. К примеру, если в общем растворе использовано 50 кг. цемента, то в отборе будет всего 5 кг. 5% от 5 килограммов цемента – это 250 грамм. Следовательно, в отбор добавляется 250 грамм черного красителя.

Пока белый раствор перемешивается в бетономешалке, черный следует перемешать в отдельной емкости вручную. Для этого можно использовать кельму. Когда растворы перемешаны, необходимо добавлять воду затворения.

Вода затворения готовится одновременно с раствором. Для ее приготовления нужен пластификатор. Нужное количество воды рассчитывается по специальному коэффициенту, который составляет значение 0.33. К примеру, если в замесе присутствует 50 килограмм цемента, то эти килограммы нужно умножить на коэффициент 0.33. 50*0.33=16.5 литров. В такой раствор нужно 16.5 литров воды. Далее в воду надо добавить пластификатор для бетона из расчета 1% от веса цемента. На данный замес необходимо 500 грамм пластификатора. Пластификатор нужно размешать до полного растворения.

После приготовления воды затворения от нее отбирается 10%, и меньшая часть идет в емкость с черной краской, а большая в бетономешалку. Если рассмотреть на предыдущем примере, то в бетономешалку нужно налить 14.8 литров воды затворения, в отбор 1.65 литра. Раствор с водой затворения нужно перемешивать в бетономешалке в течение 15 минут. Одновременно с этим нужно размешать вручную черный раствор.

Важно! Готовый раствор не должен растекаться. Излишек воды приведет к высокому количеству брака.

После перемешивания в бетономешалку с белым раствором точечно и небольшими порциями выкладывается черный раствор. Далее бетономешалка включается и делается три оборота лопастей. Это необходимо для получения равномерно окрашенного раствора со структурой натурального мрамора.

Читайте также:
Ножи для картофеля: виды ножей, материалы изготовления, главные производители

После того, как раствор готов его нужно укладывать в формы. Требования к формам одно – они должны быть чистыми и сухими. Смазка форм не требуется, так как пластификатор не дает раствору прилипать к стенкам.

Готовый раствор аккуратно укладывается в формы. Брать раствор нужно кельмой и при укладке в форму переворачивать его, чтобы раствор лег на поверхность нетронутой стороной. Это придаст красивую структуру цвета изделию.

Далее, формы с раствором помещаются на включенный вибростол. Эту операцию можно проводить по принципу конвейера: пока одна форма вибрирует на столе, можно наполнять другую. При утряске форм смесь будет оседать и нужно заполнять раствором пустой объем. Главное, не допускать воздействия вибрации на одну плитку более 45 секунд. Это может вызвать смешивание цветов и прилипание раствора к форме.

Формы с готовой плиткой нужно укладывать на стеллажи или рядами на ровную площадку, используя в качестве прослойки листы фанеры. Плитку при сушке нужно обязательно накрывать целлофановой пленкой и ни в коем случае не допускать воздействие ветра или прямых солнечных лучей. Сушка проводится трое суток. В холодную погоду сушку рекомендуется продлить до 5 суток.

После сушки готовую плитку следует извлечь из форм. При использовании пластификатора плитка выходит без проблем. Если выемка плитки затруднительна, то можно прогреть форму строительным феном. Форма расшириться и плитка легко выйдет.

Рецептура расцветок натурального камня

Данная технология позволяет имитировать расцветки нескольких пород натурального камня.

Черный мрамор изготавливается, так же как и белый, но только в большой объем добавляется черный краситель в пропорции 5% от массы цемента, а в малый объем белый краситель в пропорции 3% от массы раствора.

Имитация красного гранита делается путем добавления в основной цвет красного красителя, а в дополнительный черного. Соотношение цветов 8 к 2. Красная и черная краска добавляется в пропорциях 5% от массы цемента. При смешивании цветов рекомендуется сделать 5 оборотов бетономешалки.

Сланец изготовляется из основного желтого и дополнительного белого цвета. Пропорции окрашенных частей составляют 8 к 2. Также можно изготовить имитацию малахита путем соединения основного зеленого и дополнительного белого. Пропорции малахита 9 к 1. Число оборотов бетономешалки при смешивании – 2.

Полет фантазии здесь не ограничен и помимо представленных рецептур, можно придумать уникальные цветовые гаммы, состоящие из двух и более цветов. Количество оборотов при смешивании может варьироваться от 2 до 7. Большое количество оборотом сделает разводы цвета более размытыми.

Оборудование для производства тротуарной плитки — правильный выбор. Создание производства тротуарной плитки и сопутствующей продукции

Прочитав статью, Вы получите ответы на вопросы:

Внимание, уникальный шанс купить готовое производство!

Мы продаем полный производственный комплект, который работал на нашем заводе три сезона и производил плитку, блоки, опорные блоки.
Купив этот комплект вы сразу можете начать работу, предварительно пройдя обучение прямо у нас и проверив всё в работе.
Мы сделали полный ремонт и реновацию, при необходимости у нас всегда есть все запчасти.
Что входит в комплект:
1. Вибропресс ВИПР 1-2м
2. Бетоносмеситель Проф БС-700
3. Транспортер 7 метров (от смесителя к прессу)
4. Поддоны для прессования – 156 штук
5. Четыре матрицы для плитки, блоков.
Цена всего 820 000 руб.
Перед покупкой можно пройти обучение прямо на вашем комплекте.

Пишите info@ibeton.ru или звоните по контактным телефонам.

Также мы постараемся дать описание возможных методов производства тротуарной плитки и дать рекомендации по выбору оборудования. Для этого мы рассмотрим возможные методы производства, их достоинства и недостатки. На сегодняшний день в основном используются два метода для производства тротуарной плитки: вибролитье и вибропрессование.

Читайте также:
Ограждение для грядок из пластиковых панелей, бордюров и бутылок

Суть методов в следующем:

    1. Вибропрессование – заключается в том, что бетонная смесь укладывается в прессформу (матрицу), которая стоит на станине. Станина непрерывно вибрирует. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь обратная матрице, идеально точно входящая в нее, как поршень в цилиндр) и давит до полного уплотнения смеси. Пуансон тоже непрерывно вибрирует. После этого матрица и пуансон поднимаются, а на поддоне остается готовое изделие. Метод высокопроизводителен и допускает высокую степень автоматизации.
  1. Вибролитье – заключается в том, что бетонная смесь укладывается в пластиковую форму. Форма ставится на вибростол (стол с непрерывно вибрирующей поверхностью) и выдерживается на нем некоторое время. После того как бетонная смесь в форме утрамбовалась, форма снимается со стола и выстаивается в теплом месте около 12 часов, после чего из нее достается готовое изделие.

Это два основных метода производства тротуарной плитки и сопутствующей продукции. Для того, что бы их сравнить (учитывая затраты на открытие производства) нужно сначала сравнить продукцию, получаемую при помощи этих 2 методов.

Характеристика продукции полученной методом вибропрессования:

  1. Бетон, используемый при вибропрессовании, имеет низкое водоцементное соотношение, что уменьшает расход цемента, обеспечивает высокую прочность (М200-М400) и морозостойкость (Мрз 200-300 циклов).
  2. Изделия имеют строгую геометрию формы и параллельность поверхностей, т.к. все производятся в 1 форме (матрице)
  3. Вибропрессованная плитка имеет шершавую поверхность, и это делает её удобной для мощения городских территорий, полос разгона и торможения транспорта (остановок), складов, терминалов.
  4. Вибропрессованная плитка имеет более долгий срок службы чем литьевая плитка.

Характеристика продукции полученной методом литья:

  1. Конечные изделия имеют очень привлекательный внешний вид и приятную гладкую поверхность.
  2. Возможно получать огромный ассортимент изделий без особых затрат
  3. Изделия не имеют строгой геометрии формы и параллельности поверхностей, т.к. все производятся в разных формах.
  4. В связи с высоким водоцементном соотношением уменьшается окончательная морозостойкость изделия, её приходится увеличивать дополнительным количеством цемента, дорогими модификаторами и пластификаторами что увеличивает себестоимость изделий

Вывод: методом вибролитья можно получать большой ассортимент продукции привлекательного внешнего вида, но качества недостаточного для промышленного предприятия. Методом вибропрессования возможно выпускать большие объемы качественных изделий сравнительно небольшого ассортимента.

При производстве плитки методом вибропрессования легко выйти на большие объемы производства, т.к. метод технологичен и не требует большого количества ручного труда. При производстве методом вибролитья напротив, очень тяжело сократить долю ручного труда в производстве и из-за этого выйти на большие объемы.

При производстве изделий методом вибролитья для получения принципиально нового изделия, например статуи или столба, достаточно просто купить нужную форму. И все, можно начинать производство.

При производстве методом вибропрессования для запуска нового изделия нужно покупать дорогостоящий блок “матрица – пуансон” и перенастраивать станок.

Стоимость открытия производства:

    1. Вибролитье. Для открытия производства плитки методом вибролитья необходимо купить вибростол (22000руб.) и формы тротуарной плитки. Количество форм должно быть равным планируемому объему производства плитки в день. К примеру для производства 80кв.м. в день тротуарной плитки понадобится 80кв.м. форм. Форма клевер стоит 32руб., в 1кв.м. 17 плиток клевер. Итого, нам понадобится 544 формы клевер, на сумму 43520руб. Т.е. прямые затраты на оборудование и формы составят 55520руб. Больше для производства ничего не надо, только расходные материалы – цемент, песок, щебень, пластификатор С-3. Также желательно иметь гидротележку или погрузчик. На данном оборудовании также можно производить литьевые заборы, подоконники, бордюры и много другой вспомогательной продукции. Открытие такого производства недорого и возможно на небольших площадях. Срок окупаемости такого производства, при полной загрузке, около месяца.
Читайте также:
Обрезка вишни осенью - схема для начинающих, правила и пошаговое руководство

Отдельно остановимся на пластиковых формах для вибролитья. Обычно формы для плитки делаются из обычного жесткого пластика, формы для статуй и других фигурных элементов делаются из стеклопластика. При выборе форм надо обращать внимание на их качество. Размеры должны быть максимально точными, пластик должен быть стойким в внешним воздействиям и долговечным. Купив дешевые формы, Вы можете потерять деньги из-за того, что они выйдут из строя буквально за 2-3 заливки. Рекомендуем покупать для начала пробные партии выбранного производителя, и если результат работы на этих формах нормальный, то покупать уже рабочую партию форм.

  1. Вибропрессование. Для открытия такого производства нужен вибропресс (300000руб.) и бетономешалка (18000руб.). Вибропресс могут обслуживать 2-3 работника, производство идет в полуавтоматическом режиме. Срок окупаемости такого производства около 8 месяцев (расчет можно посмотреть в бизнес-плане).

Вывод: для мелкого бизнеса идеально подходит производство тротуарной плитки и вспомогательных изделий методом вибролитья при помощи вибростола СВ-3. Такое производство не требует больших площадей и вложений, с помощью этого оборудования можно производить большой ассортимент изделий пользующихся устойчивым спросом. При покупке оборудования, желательно пройти обучение, т.к. в любом бетонном деле много нюансов. Для более крупных предприятий желательно открывать производства на базе вибропрессов из-за их технологичности и автоматизации.

В настройках компонента не выбран ни один тип комментариев

Гибкий камень своими руками — как сделать самому

Не всем известно, как сделать в домашних условиях искусственный гибкий камень своими руками, используя пошаговые фото и инструкцию. Это уникальный отделочный материал, используемый для декоративной отделки не только внутри помещения, но и снаружи.

Что являет собой гибкий камень

Далеко не все обыватели знают, что такое гибкий камень. Строительный материал по своему уникален тем, что он достаточно тонкий – не больше сантиметра, а также очень эластичен (потому его и называют гибким). За счет большого разнообразия фактур, он прекрасно подойдет для декорирования не только внутренних, но и внешних поверхностей. Материалу можно придать вид древесины, кирпича, мрамора или другого натурального камня.

Не так уж сложно наладить самостоятельное производство гибкого камня. Технология создания напоминает гипсовое либо цементное литье. Вся особенность заключается в создании смеси-основы. Ведь в ее составе можно обнаружить множество полимерных добавок, которые и придают готовому продукту не только эластичность, но и прочность. По итогу этот искусственный камень с легкостью способен принять необходимую форму. Зачастую ему придают форму плитки толщиной не больше полу-сантиметра.

Применение и свойства гибкого камня

Это покрытие подходит для отделки буквально любой поверхности – не только стен, лестниц или колонн, но даже и предметов мебели.

Какими же достоинствами обладает материал и для чего в основном используется? Он:

    декоративен. Его строение позволяет делать из гибкого камня абсолютно гладкое бесшовное покрытие, которое легко сымитирует монолитную поверхность;

  • легок в уходе. Покрытие очень легко помыть простой водой и губкой, даже без моющих средств;
  • невосприимчив к температуре. Потому подходит для любых регионов, независимо от климата;
  • переносит влажный воздух. А это значит, что можно задействовать его в отделке ванных, кухонь и так далее;
    Читайте также:
    Пылесосы Polaris: рейтинг ТОП-10 лучших моделей + советы по выбору

  • пожаробезопасен. Гибкий камень не горит и не тлеет. Это главная причина, почему его выбирают для украшения каминов и печек;
  • светопроницаем. Это еще одно абсолютно уникальное его качество. За счет него гибким камнем можно маскировать источники света в помещении – свет будет пробиваться через поверхность материала, делая его мягче;
  • удобен. Выпускается как листы или плитка, что существенно ускоряет и облегчает монтажные работы. Также его несложно резать ножом или даже ножницами;

    • универсален. Его можно не только пигментировать, но даже наносить фотопечать;
    • уникален внешне. Благодаря особенной технологии создания, узор никогда не повторится дважды. Что делает этот материал еще более уникальным. Естественная палитра расцветок с большой точностью копирует натуральную каменную поверхность. Разумеется, при условии, что материал-основа не был заранее пигментирован;

    • функционален. Тонкость и эластичность позволяет использовать его для облицовки поверхностей нестандартной формы;
    • экологичен. Ведь создается из натуральных минералов. С ним могут контактировать даже дети.

      Что требуется для создания

      Прежде чем всерьез приступить к работе, требуется обзавестись всеми нужными материалами и оборудованием:

        клеевая пропитка на акриле. Важно отметить, что он точно также должен быть эластичным и прочным. То есть, способным удерживать мелкую крошку на поверхности, независимо от ее формы. По обыкновению для большей надежности в пропитку добавляются пластификаторы;

    • листовой шаблон. Чаще всего эту роль выполняют листы фанеры. Они используются для формовки. Чтобы удержать сырую смесь в нужной форме, по периметру листа нужно установить бортики, например, из деревянных брусков;
    • любая мелкозернистая фракция (мраморная крошка, кварцевый песок и так далее) ;
    • оснащение для изготовления смеси-основы. Для изготовления дома подойдет любая чистая емкость и дрель с насадкой-венчиком;

      Как изготовить самостоятельно

      На самом деле изготовить гибкий камень собственноручно – не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Существует даже сразу несколько вариантов, каждый из которых потребует разного уровня инвестиций.

      Первый способ

      • акриловая камешковая штукатурка;
      • подложка – стеклохолст или аналогичный материал.

        При выборе штукатурки необходимо обращать внимание не только на размер и расцветку, но и на форму камушков.

    • Перед применением стеклоткань необходимо обжечь, чтобы убрать с нее парафиновый налет.
    • Затем нанести штукатурку на подложку и дать высохнуть.

    • Эластичный камень готов! Осталось лишь нарезать его кусочками нужных размеров и формы.
    • Чтобы камень стал более гибким, его надо прогреть феном.

      Второй способ

      • воск;
      • мелкозернистые фракции;
      • полиэфирная смола (можно заменить полимерной акриловой дисперсией) ;
      • стекло;
      • стеклоткань (можно заменить марлевой тканью).

        Стекло необходимо натереть воском.

    • Далее, приготовить состав на базе кварцевого песка, гранитной либо мраморной крошки.
    • Смешать их со смолой или акриловым полимером.
    • Готовую смесь нанести на стекло и раскатать валиком.

    • Оставить на сутки.
    • Затем аккуратно снять со стекла и разрезать на нужные кусочки.

      Если вместо стекла воспользоваться рельефной поверхностью, это не сделает фактуру готового материала гладкой. Также такой камень получается не слишком прочным. Сделать его более надежным поможет нанесение уплотнителя – стеклохолста либо марли.

      Третий способ

      • мелкая штукатурная сетка;
      • мраморная крошка;
      • пластизоль;
      • стекло.

      1. На стекло нужно нанести тонкий слой пластизоли (не больше трех миллиметров) и добавить сверку мелкую сетку для штукатурки.
      2. На подготовленную таким образом базу надо ровным слоем разложить мраморную крошку и аккуратно раскатать валиком.

    • Поместить пласт в электрическую печку на 15 мин.
    • Остудить готовый материал, очистить от не приклеившихся крошек и аккуратно снять со стекла.

      Вместо мраморной крошки можно использовать кирпичную. Или добавить пигментов в смесь из песка и цемента. В результате получаются действительно уникальные экземпляры.

      Можно придумать еще много вариантов, как сделать гибкий искусственный камень в домашних условиях своими руками, руководствуясь только имеющейся пошаговой инструкцией и фото. Достаточно лишь проявить фантазию и не бояться экспериментировать. Кроме того, это позволит создать действительно бюджетные варианты.

      Подробнее процесс можно посмотреть в видео.

      Нюансы монтажа гибкого камня

      Выполнение монтажных работ с гибким камнем отличается определенными нюансами. Среди прочих:

        Если проводилась облицовка наружных поверхностей, камень требуется пропитать специальным составом, который будет защищать его от влияния окружающей среды.

    • Клеевой состав для камня необходимо подбирать в соответствии с основным полимером, который был использован при изготовлении смеси для материала.
    • Клей нужно нанести кисточкой только на стену, а после прогладить зубчатым шпателем – это поможет улучшить сцепление с материалом.
    • Перед началом отделки рабочую поверхность (стену, мебель и т. д.) необходимо обработать специальной пропиткой от грибка и плесени.

    • Продается гибкий камень со специальной защитной пленкой. После приклеивания материала пленку необходимо снять.
    • Чтобы гибкий камень надежнее приклеился к неровной поверхности, его нужно прогреть монтажным феном.

      Конечные результаты можно будет оценить, только окончив монтаж.

      Полезные советы для создания гибкого камня

      Чтобы облегчить себе процесс по созданию гибкого камня, важно в ходе работ взять себе на вооружение эти несколько полезных советов:

        Изготавливать камень сразу на нескольких поддонах, которые можно в дальнейшем разделить деревянными брусками и сушить комплексно.

    • Просушивать материал необходимо в комнате, которая хорошо проветривается. Усилить потоки воздуха можно, поставив вентиляторы.
    • Чтобы было удобнее добавлять в форму сыпучую основу различных расцветок, имеет смысл взять несколько воронок с трубками и задействовать их в порядке очередности.

      Как создать свой бизнес

      Большая часть индивидуальных предпринимателей, узнав про совершенно новый и относительно дешевый стройматериал, начинают задаваться вопросом о том, что же нужно, чтобы начать собственный бизнес по производству гибкого камня.

      Важно заметить, что создателей технологии заботит доходность этого дела. Потому предпринимателю будет недостаточно просто купить производственную установку.

      Помимо оборудования подходящего качества, необходимо также разбираться в содержимом клеящих составов, знать нюансы монтажа, последовательность работы и так далее. Всю эту информацию разработчики продают за большие деньги. Что позволяет им создавать высокий спрос на готовый товар и низкий уровень конкуренции среди потенциальных изготовителей.

      Потому частному предпринимателю будет несложно стать монополистом не только по изготовлению, но и по укладке гибкого камня в своей области. Это обеспечит стабильный доход и хорошую прибыль.

      В заключении

      Узнав, как сделать своими руками искусственный гибкий камень в комфортных домашних условиях, вооружившись пошаговой инструкцией и фото, облегчить себе жизнь будет несложно. Ведь тогда можно открыть для себя новые варианты отделки помещения и даже открыть собственное доходное дело.

      Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: