Станок для производства сетки рабицы: ручной, автомат, полуавтомат

Станок для производства сетки рабицы

Сетка Рабица – популярный и недорогой материал для легких быстровозводимых ограждений. Названа в честь германского инженера Карла Рабица (Carl Rabitz), запатентовавшего ее и станок для ее производства в 1878 г. Она имеет квадратные ячейки, располагающиеся под углом 45° к вертикали. В быту ее называют «рабица», название употребляется в женском роде.

Разновидности станков для изготовления сетки

Оборудование, применяемое для производства сетки Рабица различно по степени механизации ручного труда. Среди него различают:

Ручные станки. Изготовление сетки происходит с ручным приводом, спирали зацепляются вручную.
Полуавтоматические станки. Автоматизирована подача проволоки и зацепление спиралей.
Автоматические установки. Оператор не участвует в процессе.

Станки для производства рабицы разного типа отличаются в несколько раз ценой и производительностью.

Ручные станки

Такое оборудование имеет ручной привод и предназначено для частного использования. Оно отличается компактностью, занимаемая площадь не превышает трех квадратных метров. Спирали навиваются и заплетаются вручную.

Ручной станок для производства сетки рабицы

Основные составные части станка для производства сетки рабицы:

Станина. Представляет собой прочную пространственную несущую раму, на которой крепятся все остальные узлы.
Шнек. Основной рабочий орган, осуществляет навивку спиралей.
Приводной рычаг с редуктором
Система направляющих роликов.

Установка позволяет навивать спирали из проволоки от полутора до 6 миллиметров в диаметре, размер ячейки – от 3 до 6 сантиметров. Для каждого размера ячейки требуется специально изготовленный шнек.

Производительность достигает 50 метров сетчатого полотна рабицы за смену при условии работы опытного мастера. Станок не предназначен для изготовления рабицы в коммерческих масштабах производства сетки ввиду низкой производительности и ограниченного срока службы. Но вполне осилит производство забора вокруг домовладения или выпаса.

Устройство ручного станка для производства сетки рабицы

Среди предлагаемых в продаже устройств следует отметить станок для сетки марки БМП. Его отличают несложная конструкция, высокая отказоустойчивость, отсутствие специальных требований к навыкам оператора.

Полуавтоматические станки

Такие станки для изготовления сетки рабицы выполняются стационарными, они обладают большим весом, габаритами и производительностью.

Для их размещения потребуется уже от 10 квадратных метров и постоянное электроснабжение. Основные рабочие органы этого устройства такие же, как и у ручного. В нем механизированы следующие операции:

подача проволоки;
нарезка проволоки;
сплетение сеточного полотна.

Оператор заправляет проволоку и зацепляет спирали при плетении. Оператору также приходится скатывать полотно в рулоны.

Такое оборудование обеспечивает достаточную производительность для того, чтобы имело смысл коммерческое производство сетки в малых и средних масштабах. По причине постоянства гибочного усилия и скорости прокрутки качество конечной продукции значительно выше, чем при ручном производстве. Один станок способен обеспечить производство 120-150 погонных метров рабицы за смену.

Среди представленных в продаже моделей выделяется станок ПСР-2. Он способен работать с проволокой от 1 до 3 миллиметров, формирует ячейки от 2 до 6 сантиметров. Ширина выпускаемого полотна — до 2 метров. Прочная сварная рама из металлического профиля дает хорошую опору и не нуждается в дополнительном креплении к полу.

Технология плетения рабицы на ручных и полуавтоматических станках

При производстве сетки рекомендуется следовать следующим рекомендациям:

Проволоку слегка смазывают минеральным маслом. Это делают кистью в бухте или с помощью приспособления для смазки, закрепленного перед роликами.
Конец проволоки загибается в виде крючка.
Вал прокручивают до получения спирали заданной длины.
Сырье рассчитывается исходя из соотношения: 1,45 метра проволоки на один метр спирали.
Для стыковки полотен сетки делают несколько дополнительных спиралей.

Механизм натяжения при производстве рабицы

Готовую сетку крепят к деревянным или стальным столбам проволочными хомутами. Сеточное полотно, сделанное из неоцинкованной стали, рекомендуется покрасить.

Автоматические станки

Станок-автомат, применяемый для плетения сетки рабицы, практически исключает участие работников в производстве. Устройству потребуется производственная площадь от 15 квадратных метров. Часовая производительность установки достигает 120 квадратных метров.

Автоматический станок для производства сетки рабицы

Работник должен заправить проволоку в начале смены и следить за соблюдением рабочих режимов и исправностью оборудования, а также время от времени сгружать со станка готовую продукцию.

завивку спиралей;
плетение сетки;
загибку концов;
скатывание в рулоны

— установка выполняет самостоятельно. Технические характеристики и развитая система регулировок рабочих параметров позволяют станку уверенно справляться с производством сетки из сырья диаметром от 0,8 до 6 миллиметров и размером ячейки от полутора до 8 сантиметров. Ширина сеточного полона может быть от 20 до 250 сантиметров.

Читайте также:

Оформление земли под гараж без покупки

Продуманная система управления позволяет одному сотруднику управлять тремя такими станками. При изготовлении установки применяются высококачественные материалы, шнек, и ролики сделаны из прочной инструментальной стали. Это обеспечивает повышенную отказоустойчивость и большой рабочий ресурс — до 15 километров сеточного полотна. Установки такого типа лучше всего подходят для коммерческого производства.

В агрегате применяется эффективная система автоматической смазки проволоки, это позволяет снизить гибочные усилия и поднять срок эксплуатации рабицы.

Эксперты отмечают высокое качество, отличную производительность и надежность станка типа Б 747. Он отличается способностью выпускать сетку шириной до 300 сантиметров с размером ячеек от сантиметра до семи. Существует для варианта аппарата — для однофазного электропитания 220 вольт и для трехфазного 380. Потребляет он всего 1500 ватт, как электрический чайник.

Процесс производства рабицы на станке

Станок-автомат АСУ 174М способен работать с обычной, оцинкованной и с покрытой полимерной пленкой проволокой. Он отличается также завидной производительностью, но ширина полотна ограничена 200 см.

Производство сетки рабицы

Статья про производство сетки рабицы, станок (оборудование для него), расчет рентабельности, видео процесса изготовления, примерные цены за один рулон. Подойдет в качестве примера для бизнес-плана.

В основном сетка рабица используется для ограждения территорий. Если её не защищать от дождя, то сразу после первых же осадков она покроется ржавчиной. Защищают от коррозии сетку рабица несколькими способами: покраской, оцинковкой и с помощью полимерного покрытия. Самый распространенный способ защиты сетки рабица от коррозии — оцинковка. Покраской производители, как правило, не занимаются, так как вся краска просто следит из-за постоянного трения сетки в рулонах.

Рассмотрим информацию, которая поможет вам в составлении своего бизнес-плана для данного предпринимательства.

Оборудование для производства сетки рабицы – станок

Для того чтобы организовать свое дело по производству сетки рабицы, надо для начала купить всё нужное оборудование. Это могут быть либо автоматические (автомат), либо полуавтоматические станки.

Видео процесса производства с простым станком:

Полуавтоматические станки предполагают наличие оператора, который следит за всем процессом производства и принимает в нем непосредственное участие. Такой аппарат отличается простотой в использовании, легкостью настройки, относительно малыми размерами и стоимостью около 40000 рублей.

Используя автоматические станки, вы сможете организовать производство так, что все его процессы будут проходить автоматически без участия оператора. Но цена на такой станок будет колебаться в пределах 200000-250000 рублей.

Видео работы автомата:

Такой автомат довольно компактен.

Дальше речь пойдет о полуавтоматических станках, поскольку мы будем иметь дело с малозатратным на первое время производством.

Денежные затраты, которые идут на приобретение станка для производства сетки рабицы, должны будут составить 35000-40000 рублей.

Прежде чем покупать станок, нужно найти помещение для производства. Им может стать какой-нибудь склад или же гараж. Площадь выбранного помещения должна составлять 10-20 кв. метров. Помещение используется для производства и складирования готовой сетки Рабицы. В большей части регионов России месячная аренда подобных помещений обойдется в несколько тысяч рублей.

Проволока для производства сетки рабицы и её корозия

Для того чтобы освоить станок и получить с его помощью первую партию сетки рабицы, вам необходимо приобрести проволоку. Вам хватит 500 кг сетки стоимостью 17500 рублей.

Сырьём для изготовления сетки рабица служит низкоуглеродистая стальная проволока. Наряду со стальной проволокой, используется проволока с полимерным покрытием и оцинкованная. Крайне редко сетку рабица делают из нержавеющей проволоки.

Большинство сеток рабица «с покрытием» производится из оцинкованной стальной проволоки. Поэтому очень важно количество цинка на оцинкованной проволоке. Большинство заводов в странах СНГ покрывают проволоку цинком методом горячей оцинковки. При таком методе содержание цинка на проволоке колеблется в районе от 70 до 90 г/м 2 . Сетка рабица из такой проволоки не будет ржаветь на протяжении 20-25 лет. В последнее время начали осваивать покрытие проволоки электролитическим методом. Но при на проволоке будет содержаться всего 10 г/м 2 цинка, что, в свою очередь, очень мало. Сетка, изготовленная из такой проволоки, начинает ржаветь уже через год-два после начала её эксплуатации.

Однако если сетка рабица эксплуатируется на побережье соленого моря, то даже большое количество цинка не может спасти её от коррозии. В подобных местностях рекомендуется использовать сетку из стальной проволоки, покрытой полимерным покрытием.

Расчет доходов и расходов

Здесь приведены усредненные значения, поэтому в вашем случае цифры могут отличаться как в большую, так и меньшую сторону.

Сырье

Рассчитываем затраты, которые идут на производство одного рулона сетки рабицы. Одна тонна проволоки стоит около 35000 руб. Вес рулона сетки рабицы из проволоки, имеющей диаметр 1,6 мм и ячейки величиной 55 мм, будет составлять примерно 9,5 кг. Себестоимость такого рулона, с учетом количества затраченной проволоки, равняется 333 рубля.

Заработная плата рабочим

Как правило, зарплата служащих в больших городах, более высокая, чем в малых городах, и ещё ниже она в селах. Заработную плату оператору станка будем рассматривать на примере Старого Оскола. Пусть она составит 16000 рублей за 22 рабочих дня. Учтем, что лучше выплачивать зарплату в зависимости от количества произведенных рулонов сетки. На протяжении одной смены производится 11 рулонов или 22 рулона в сутки. Тогда изготовление одного рулона должно оплачиваться 70 руб.

Затраты на электричество

Цена 1 кВт/ч составляет примерно 4 рубля. Энергия потребляемая станком для изготовления сетки рабицы, составляет 1,5 кВт/ч. Но помимо изготовления сетки, производится еще упаковка рулонов и их погрузка на стеллажи. Значит за 1 час будет затрачено немного меньше 1,5 кВт/ч.. Тогда примем, что для изготовления одного рулона сетки рабицы затрачивается 1 кВт/ч энергии.

Аренда помещения

Плату за аренду помещения рассчитаем как долю к одному произведенному рулону сетки рабицы. За одни сутки будет изготавливаться 22 рулона. За 22 рабочих дня (за 1 месяц) – 484 рулона. В результате мы получаем сумму в 2-4 рубля.

Дополнительные расходы на налоги, транспорт и т.п. будут составлять 10-20 рублей на один рулон.

Итоговая себестоимость

Для одного рулона сетки рабица из проволоки 1,6 мм и размером ячейки 55 мм себестоимость будет следующей:

Цена проволоки (333 руб.) + оплата рабочему (70 руб.) + затраты на электричество (4 руб.) + плата за аренду (2-4 руб.) + дополнительные расходы (10-20 руб.) = 419-431 руб.

Рентабельность производства

Рассчитав себестоимость производства одного рулона сетки рабицы, посчитаем доход в расчете на один рулон сетки. Для этого нужно узнать стоимость, по которой будет продаваться изготавливаемая сетка. В свою очередь, для этого нужно изучить цены на продукцию конкурентов.

Оптовая цена на сетку рабицу с размером ячейки в 55 мм и из проволоки толщиной 1,6 мм составляет около 600 рублей за рулон. Прибыль должна составить:

600 – 419 = 181 руб.
…или 600 – 431 = 169 руб.

Расчеты произведены с учетом того, что средняя розничная цена на сетку рабицы составляет по России около 1000 рублей.

Для вычисления месячной прибыли нужно полученные значения умножить на количество рулонов, которое производится за один месяц. В нашем случае оно равно 484. Тогда месячная прибыль должна составить 87604-81796 рублей.

Согласно полученным расчетам, мы делаем вывод, что затраты, которые имеются у нас на начальном этапе, получится окупить всего лишь за один месяц. Кроме того, вы можете организовать продажу сетки рабица и по более высокой цене – по розничной.

Станок для производства сетки рабицы

Сетка рабица – популярный и недорогой материал, предназначенный для легких быстровозводимых ограждений. Сетка востребована на рынке, ограждения из нее универсальны, стоят недорого, при этом долговечны. Ее используют для устройства заборов, изгородей, клеток, вольеров или загонов для домашних животных.

Виды оборудования

Оборудование, применяемое для производства рабицы, различается по уровню механизации ручного труда. Выделяют следующие типы оборудования для производства сетки:

ручные станки;
полуавтоматические станки;
автоматические установки.

Станки, в зависимости от степени автоматизации, отличаются ценой и производительностью.

Ручные приспособления

Ручной станок дает возможность самостоятельно изготовить полотность сетки необходимого размера. Компактный, малошумный, недорогой станок не требует затрат на электричество, поскольку работает от мышечной силы человека.

Установка позволяет производить до 50 метров сетчатого полотна рабицы за смену при условии работы опытного мастера. Станок не предназначен для изготовления рабицы в коммерческих масштабах, поскольку имеет малую производительность и ограниченный срок эксплуатации. Однако, ручной установке вполне по силам обеспечить производство изделий для удовлетворения собственных нужд.

Читайте также:

Особенности проволоки ВР

Среди предлагаемых на рынке станков следует отметить:

Станок для сетки марки БМП, стоимость от 18700 руб.;
Ручной станок для рабицы “MODEL СБ – 1406”, стоимость от 12000 руб.

Устройство полуавтомат

Работа на полуавтоматическом станке подразумевает постоянное участие оператора в процессе производства. Специальной подготовки, впрочем, не требуется. В обязанности входит заправка проволоки, а по завершении производственного цикла — смотка полотна сетки в рулоны. Агрегаты такого типа имеют преимущества перед другими моделями, заключающиеся в компактности размеров и небольшом весе аппаратов при их высокой производительности (один станок производит 120-150 п/м рабицы за смену), экономичности, простоте настройки и управления, а также относительно невысокой цене.

Среди представленных на рынке выделяют следующие модели:

Полуавтомат усиленный Станки 74, стоимость от 95000 руб.;
Полуавтомат СБ – 1407, стоимость от 62000 руб.;
Станок Станки 74, стоимость от 40000 руб.

Автоматизированные конструкции

Автоматические станки сами обеспечивают весь цикл производства без участия оператора: необходимо лишь запрограммировать необходимые параметры и загрузить проволоку в аппарат. Такой станок гарантирует мощную производительность, точность плетения и высокую скорость работы. Производительность установок достигает 120 п/м сетки в час. Перед началом работы оператору необходимо пройти вводный инструктаж по управлению агрегатом. Приобретая автоматический станок, следует учитывать также и потенциальные расходы на пусконаладку, техосмотр и текущий ремонт оборудования. Установки такого типа ориентированы на коммерческое производство.

Отмечают высокое качество и производительность следующих автоматических установок:

АСП-6 , стоимость от 359000 руб.;
АСУ-174М, стоимость от 155000 руб.;
СБ – 1408, стоимость от 215 000 руб.;
MODUL Б-747, стоимость от 335000 руб.

Производство сетки на агрегатах

Производственный цикл по изготовлению сетки на агрегатных станках происходит в автоматическом режиме. В функционал оператора входит лишь загрузка катушки с проволокой и запуск программы по необходимым параметрам.

Проволока с помощью специального устройства и направляющих подводится к образователю спирали, где навивается на шнек.
Далее спирали перемещаются к устройству, обрезающему проволоку.
Один ее конец изгибается в виде крючка, заготовка протягивается сквозь вращающийся вал и закрепляется к гильотинирующему механизму.
Отрезанная спираль крепится захватами, растягиваясь под весом груза.
Далее станок выполняет навивку следующей спирали с одновременным вплетением в нее ранее произведенной.
По итогу формируются ячейки сетки рабицы.
После обрезки второй спирали, захваты освобождают закрепленную проволоку и сетка скручивается в рулон заданной программой длины.
Изготовленную сетку обрабатывают машинным маслом, после чего укладывают рядами в предназначенное для хранения место.

Немаловажным плюсом организации бизнеса по производству сетки рабицы является отсутствие больших затрат на старте — помимо умеренных цен на оборудование, производственные станки имеют компактные размеры. Изготовленная сетка скручивается в рулоны, поэтому много места также не занимает. Таким образом, отсутствует потребность в аренде больших площадей. И это при том, что спрос на сетку рабицу всегда высок и стабилен, даже несмотря на то, что товар называют сезонным. Рекомендуем посмотреть существующих производителей строительных матералов и произвести конкурентную разведку.

Виды оборудования для производства металлической сетки

Сфера применения изделий охватывает многие области деятельности. Спрос на сетку стабилен, сезонные колебания не критичны и процесс производства круглогодичный. Особенностью рынка является тот факт, что производителям проволоки и арматуры не всегда рентабельно самим заниматься выпуском этого вида продукции. Сложность логистики и планирования на крупных металлургических предприятиях заставляет их основное внимание уделять базовому ассортименту.

Таких компаний немного, поэтому практически в любом регионе предпринимателю дается шанс занять свое место на местном рынке. Востребовано оборудование для производства сетки рабица, других изделий из проволоки и арматуры и по причине быстрой окупаемости, отсутствия необходимости подбора высококвалифицированных специалистов. Станки универсальны и несложны в управлении, а стоят относительно недорого.

Виды и характеристики металлических сеток

Анализ рынка позволит определиться с ассортиментом выпускаемой продукции. Учитываются региональные особенности, наличие конкурентов, видов, качества выпускаемой ими продукции.

Четко понимая условия предстоящей работы можно покупать оборудование для производства сетки рабица или изделий, где применяется не плетение, как основной способ фиксации проволоки, а сварочные технологии.

Необходимо определиться и с качеством проволоки, которая может быть:

стальной без покрытия;
оцинкованной;
с полимерным покрытием.

Стандартным диаметром принято считать проволоку от 1,5 до 6 мм. При строительстве применяются и готовые блоки из сваренной арматуры большего сечения, но производить ее массово не всегда рентабельно.

Наиболее популярными считаются диаметры продукции 1,5–3 мм. Металлическая сетка рабица имеет повышенный спрос и насыщенность рынка определяется как средняя, поэтому во многих случаях предпочтение отдается производству именно этого изделия. Размеры ячейки от 20 до 60 мм с шагом 10 мм.

Для кладки часто выбирается сетка 40х40 либо 50х50 мм. Целесообразнее для этой цели использовать сварные изделия, которые дают большую прочность при армировании и удобнее в работе. Оборудование для изготовления кладочной сетки принципиально отличается он аналога для выпуска рабицы. Главным элементом станка является установка точечной либо контактной сварки в автоматическом режиме.

В зависимости от производителя оборудования размеры ячеек могут отличаться от стандартных, например, сварная сетка может иметь размеры 12х12 мм или 24х24 мм. Иногда ячейка имеет не квадратную форму, а прямоугольную.

Такие сварочные сетки удобно использовать при некоторых строительных операциях, но доля такой продукции невелика.

Особенности оборудования для изготовления сетки рабица

Отличаются друг от друга установочные станки по степени их автоматизации, доле ручного труда, производительности и цен. Во всех случаях оборудование для производства сетки этого типа имеет механизмы изготовления заготовки из проволоки и вплетения ее в изделие. Выделяют несколько групп станков.

Ручные без специальной оснастки

Чаще всего это самодельные устройства для личного пользования. Применять их для предпринимательской деятельности не целесообразно ввиду небольшой производительности и умения выполнять необходимые трудоемкие операции.

Ручные станки

Выпускает эти изделия как промышленность, так и народные умельцы. Невысокая стоимость оборудования оправдана при небольших объемах производства. Проволока режется и плетется вручную, что требует от исполнителя немалого усердия, квалификации и применения физической силы.

Полуавтоматы

Этот класс оборудования уже можно приобретать для ведения бизнеса. Часть трудоемких операций выполняется в автоматическом режиме, но оператор должен непрерывно осуществлять контроль процесса.

Много зависит от личных способностей и наработанных навыков.

Мощные производительные станки

Процесс полностью автоматизирован от разматывания бухты с проволокой до обрезки готовой сетки в заданный размер. Оператор может обслуживать несколько станков. Оборудование имеет опции по закрутке концов проволоки и упаковыванию продукции.

Потребление энергии умеренное, специальных условий для подачи тока нет, как в случаях, когда устанавливается оборудование для производства сварной сетки, где требования жестче. Освоить профессию оператора не составляет труда.

Внимание! Процесс изготовления проволочной заготовки и плетение из нее сетки опасен контактом с вращающимися деталями станка. Следует неукоснительно выполнять требования по технике безопасности, иметь соответствующую рабочую одежду.

Экономическое обоснование проекта производства

Начинать свою предпринимательскую деятельность или расширять уже имеющуюся, выпуская металлическую сетку полностью оправданно. Многое зависит от объема производимой продукции. По разным оценкам окупаемость происходит от 1–2 месяцев до года. Зависит это от стоимости оборудования, ассортимента и количество товара. Начинать бизнес целесообразно с выпуска сетки рабица. Спрос на нее устойчив и число покупателей больше, чем на сварной аналог. При составлении плана учитываются следующие факторы:

стоимость проволоки;
аренда;
расход электроэнергии и воды;
оплата труда;
складские и транспортные расходы;
налоговые и иные вычеты.

Предприниматель выбирает и способ отгрузки конечному потребителю.

Продажа в розницу существенно выгоднее, но разместить большой объем изделий крайне сложно. При расчетах экономических показателей обращают внимание на базовые значения с учетом всех факторов. Иногда выгоднее продавать оптовые партии по более низкой цене проверенному покупателю, чем зависеть от работы нескольких торговых точек. Такой способ ведения дел выгодно отличается своей стабильностью, предсказуемостью.

Выводы

Наладив процесс, и регулярно получая прибыль можно затем подумать и о расширении производственных мощностей. Это может быть приобретение металлорежущих станков или расширение ассортимента изделий из проволоки. Например, оборудование для производства кладочной сетки сварочным методом может расширить круг покупателей.

Большое значение имеет выполнение корпоративных требований. Определены стандарты для всех видов изделий и при закупке заказчик ориентируется на привычные значения по сечению проволоки, размеру ячейки, ширине сетки.

Доля продукции, по характеристикам отличающаяся от привычных изделий невелика. Главным образом это особые случаи, которые оговариваются клиентом заранее.

Средняя оценка этого вида бизнеса:

Стартовые капиталовложения – от 1 млн рублей.
Насыщенность рынка – средняя.
Проблематичность открытия – 7/10.

Читайте также:

Пластиковые окна Веко

При ответственном подходе выпуск металлической сетки выгоден. Рентабельность может доходить до 30%, что считается очень неплохим показателем, добиться которого в других сферах бывает проблематично. Рабочий цикл короткий, количество операций и видов сырья небольшой.

Видео по теме: Оборудование для производства сварной сетки

Виды оборудования для производства металлической сетки

Виды и характеристики металлических сеток

Необходимо определиться и с качеством проволоки, которая может быть:

стальной без покрытия;
оцинкованной;
с полимерным покрытием.

Особенности оборудования для изготовления сетки рабица

Ручные без специальной оснастки

Ручные станки

Полуавтоматы

Много зависит от личных способностей и наработанных навыков.

Мощные производительные станки

Экономическое обоснование проекта производства

стоимость проволоки;
аренда;
расход электроэнергии и воды;
оплата труда;
складские и транспортные расходы;
налоговые и иные вычеты.

Предприниматель выбирает и способ отгрузки конечному потребителю.

Выводы

Доля продукции, по характеристикам отличающаяся от привычных изделий невелика. Главным образом это особые случаи, которые оговариваются клиентом заранее.

Средняя оценка этого вида бизнеса:

Стартовые капиталовложения – от 1 млн рублей.
Насыщенность рынка – средняя.
Проблематичность открытия – 7/10.

Видео по теме: Оборудование для производства сварной сетки

Как выбрать оборудование для производства сетки-рабицы

Спрос на сетку-рабицу всегда был и остается высоким и стабильным. Это является немаловажным плюсом при организации своего бизнеса по производству данной продукции.

Тем более что для старта не требуется больших капитальных вложений. Оборудование для производства сетки-рабицы довольно компактно, готовая продукция сворачивается в рулоны и тоже не требует больших складских площадей. Рассмотрим организационные моменты создания данного бизнеса.

Где применяется сетка Рабица?

По оценке потребления примерно девяносто процентов всей произведенной сетки используется на обустройство ограждений и заборов на строительных объектах, дачных и приусадебных участках, изготовление вольеров для животных и птиц.

Остальные десять процентов покрывают разнообразные потребности сельского хозяйства, строительства, машиностроения, энергетики (просеивание стройматериалов и дробленных горных пород, армирование при проведении штукатурных работ, изготовление защитных экранов для вентиляционных шахт, укрепление склонов от осыпания, зашита трубопроводов и теплотрасс и т. д.).

Прежде чем начинать производство сетки-рабицы, следует оценить спрос на нее: учесть ассортимент, количество, объемы сбыта у конкурентов. Кроме того, проанализировать цены и предложения в розничной сети и оптовых строительных базах.

Требования к готовому продукту

Производство сетки-рабицы регламентировано ГОСТ 5336-80. Согласно действующему законодательству, производитель не обязан подтверждать качество изготовляемой им продукции соответствующими сертификатами. Однако, как показывает практика, добровольное прохождение проверки на соблюдение ГОСТ существенно увеличивает шансы на успешное ведение бизнеса.

Оборудование для производства сетки-рабицы

Основная расходная часть при организации своего дела отводится на приобретение станков, изготавливающих продукцию. Современный российский рынок предлагает огромный выбор. Здесь можно приобрести оборудование для производства сетки-рабицы различных видов и производителей. Особенно широко представлены линии китайского производства.

При желании можно даже найти подробные инструкции о том, как собрать станок для производства сетки-рабицы своими руками из подручных деталей. Однако в рамках данной статьи мы не будем приводить схемы различных «кулибиных», а остановимся на фирменных вариантах.

Тем более что для своего дела лучше приобрести промышленное оборудование, которое гарантированно будет работать в течение продолжительного времени с необходимой вам производительностью. Кроме того, самодельные станки вряд ли смогут пройти государственную проверку на соответствие качества готовой продукции.

Читайте также:

Самые востребованные инертные материалы

В качестве примера рассмотрим два основных варианта промышленных линий – это станки полностью автоматизированные и полуавтоматические.

Автомат для производства сетки Рабица

Такое оборудование способно обеспечить полностью отлаженный процесс производства продукции. Оно не требует вмешательства извне. Преимуществом автоматических линий является высокая производительность, быстрый загиб, точность плетения и минимальное вмешательство рабочего персонала.

Оператору остается только загрузить катушку и снять готовый рулон сетки. К недостаткам такого оборудования относятся высокая цена производственной линии (приблизительно 200 тысяч рублей), стоимость техобслуживания и ремонта, а также необходимость специальной подготовки персонала.

Полуавтоматические станки

Полуавтоматическое оборудование для производства сетки-рабицы требует активного участия рабочего персонала в течение всего процесса изготовления продукции. Преимуществом таких линий является относительная дешевизна (35-40 тысяч рублей). К основному недостатку относится то, что, несмотря на частичную автоматизацию процесса изготовления, многие функции приходится выполнять ручным трудом, в том числе и загиб сетки.

В результате в готовой продукции просматривается асимметрия размеров ячеек и иные мелкие недостатки. Выбор станка для производства сетки-рабицы будет зависеть от вас – если стартовый капитал позволяет, лучше приобрести автоматическую линию. Это позволит в конечном итоге снизить затраты за счет меньшего количества рабочего персонала и увеличить производительность.

Какие существуют станки

Данное оборудование принято разделять на три класса. Первый из них – это ручной станок для производства сетки-рабицы для личных нужд. Он характеризуется низкой производительностью, всего 7-10 метров в день, поэтому для создания собственного бизнеса явно не подходит.

Второй класс более подходит для малого бизнеса – это и автоматические, и полуавтоматические линии. Их производительность составляет 150-230 квадратных метров за смену. Третий класс оборудования используется на крупных и средних предприятиях. Производительность таких станков составляет 60 квадратных метров в час. К недостаткам такого оборудования относят высокие требования к проволоке и долгое время, необходимое для перенастройки линии.

Требования к помещениям

Для организации своего производства вам понадобится подобрать соответствующее помещение. Одна автоматическая или полуавтоматическая линия требует для своего размещения от 15 квадратных метров. В зависимости от планируемого количества станков необходимо произвести расчет общей площади. Одним из важных условий является наличие в цеху трехфазного напряжения. Помимо производственных, потребуются еще складские помещения для готовой продукции и сырья.

Описание технологического процесса

Рассмотрим технологический процесс по производству сетки-рабицы. Промышленная линия выполняет всю работу в автоматическом режиме. Оператору необходимо только загрузить в приемник станка катушку с проволокой, после этого запрограммировать микропроцессор на конкретные параметры готовой продукции (толщина сырья, размер рулона, диаметр ячеек) и нажать кнопку «Пуск».

Проволока для производства сетки-рабицы из катушки, благодаря разматывающему устройству и направляющим втулкам, подтягивается к области, где формируется спираль, путем наматывания ее на шнек (это рабочий механизм, подготавливающий материал для последующего переплетения). Далее навитые спирали поступают к гильотинирующему механизму.

Здесь происходит обрезка проволоки. Один из ее концов сгибается в виде крючка, размер которого соответствует половине длины ячейки. Далее заготовка протягивается сквозь пазы непрерывно вращающегося вала и крепится к гильотинирующему механизму. Отрезанная спираль фиксируется специальными захватами, растягиваясь под действием подвешенного груза.

После этого станок осуществляет навивку следующей проволоки с вплетением той, которая удерживается в захватах, тем самым формируя ячейки сетки-рабицы. Отрезав вновь сформированную спираль, механизм освобождает удерживаемую проволоку, и изделие сворачивается в рулон с запрограммированной длиной. Затем готовая продукция обрабатывается машинным маслом, ее края упаковываются плотной бумагой. Далее готовые рулоны можно перевозить в складские помещения.

Бизнес-идея: производство плитки-мозайки из стекла

Неплохим вариантом для открытия малого и среднего бизнеса является производство плитки из стекла. Организовать такое предприятие можно в небольшом частном помещении, что крайне удобно. Ключевое достоинство данного бизнеса – минимальные вложения. Что необходимо для организации дела, какова технология изготовления и сколько нужно вложить средств? На все эти вопросы ответит эта статья.

Регистрация бизнеса

Заниматься незарегистрированным бизнесом – серьёзное нарушение. Причина в том, что при изготовлении плитки из стеклобоя происходит процесс вторичной переработки сырья, а это значит – нужно иметь лицензию от Министерства экологии. Её обычно выдают на весь срок функционирования предприятия.

Согласно практике, на сбор нужных документов может уйти от 1 до 4 месяцев. Можно обойти эти ограничения простым методом – обратиться за помощью к специализирующимся в этой сфере агентствам.

Выбор организационно-правовой формы

В большинстве случаев предприниматели формируют ООО либо же ИП. Если вы владеете свободной суммой денег на создание производства, то наилучшим вариантом будет открыть ИП. При его открытии расходы будут существенно меньше. Вам нужно будет в обязательном порядке уплатить государственную пошлину – 800 рублей, а также сделать на заказ личную печать – около 1 500 руб.

Когда «стартовых» средств мало, то лучше открыть ООО. Процесс его создания несколько сложнее, нежели ИП, но есть и плюс – можно привлекать инвесторов со стороны.

Коды ОКВЭД

Касательно такого типа бизнеса, как изготовление плитки из стекла, может быть применено лишь только два кода ОКВЭД:

Код ОКВЭД 38.11 – разрешение на сбор отходов стекла.
Код ОКВЭД 23.19.2 – изготовление изделий из стекла прессованного и формированного типа, разрешённых применять в строительстве.

Необходимые документы

Итак, перед тем, как заняться изготовлением стеклянной плитки, необходимо собрать пакет требуемых для этого документов. Именно они позволят заниматься своей деятельностью легально.

Нужна будет такая документация (и для ООО, и для ИП):

Договор на аренду помещения.
Сертификат, подтверждающий качество оборудования для изготовления.
Разрешение госслужб, таких как СЭС и пожарная, на проведение работ, которые могут причинить вред человеческому здоровью.

Оборудование для производства

Чтобы начать процесс производства стеклянной плитки, необходимо закупить все нужные составляющие и оборудование. Сюда входят отходы стекла, связующее вещество, аппарат для дробления крупных частиц стекла, вакуумная установка и формы для непосредственного литья плитки.

Перечь необходимого оборудования для производства стеклянной плитки совсем невелик.

№1. Дробилка для стекла

Дробилка для стекла – ключевое оборудование. Это специализированный аппарат, в который загружается стеклобой и отходы стекла. После его включения дробильные элементы начинают вращение, измельчая стекло до частиц фракцией 0,1–3 мм.

Дробилки разделяются на два типа:

электрические;
механические.

Для средних и малых масштабов производства необходима дробилка электрическая.

Отлично подойдёт модель ДС 300 российского производства.

Технические характеристики	Модель ДС 300
Диаметр ротора	300 мм
Мощность двигателя	7,5 кВт
Производительность	200 кг/час
Масса	280 кг
Скорость вращения ротора	1000 об/мин
Размер окна загрузки	300х320 мм
Габариты ДхШхВ	500х1000х1500 мм

Стоимость дробилки модели ДС 300 составляет примерно 95 000 рублей.

При изготовлении стеклянной плитки в домашних условиях (на начальных этапах производства) нет нужды в дорогом промышленном оборудовании. В таких условиях можно прибегнуть к варианту самодельного дробящего инструмента. Кроме того можно купить измельчитель бытового класса, составленного на базе молоткового механизма. Также можно заказать изготовление механической дробилки в специализированных мастерских, изготавливающих станки из металла.

№2. Вакуумная установка

Плитка из стекла будет тем качественнее, чем меньше в ней будет пузырьков воздуха. При этом значительно улучшится внешний вид. Решить подобную проблему можно несколькими способами. Наиболее распространённый – нагрев и последующая вибрация. Но самым эффективным способом избавления от воздуха является помещение плитки в вакуумную установку. Она крайне проста и неприхотлива в использовании. Нужно просто залить подготовленное сырьё в формочки и поместить в установку, где формируется опредёлённый уровень вакуума, что способствует вытеснению воздуха из плитки при застывании.

Для небольшого производства отлично подойдёт вакуумная установка модели Militech MT V70.

Технические характеристики	Модель Militech MT V70
Материал изготовления	Сталь
Высота	500 мм
Внутренний диаметр	415 мм
Объём	70 л
Масса	35 кг

Стоимость вакуумной установки модели Militech MT V70 составляет около 32 000 рублей.

№3. Формочки для литья

Формочки для литья можно сделать собственноручно, но лучше всё же приобрести заводские образцы, изготовленные из ударопрочного, но при этом гнущегося пластика. Тем более что цена на них абсолютно демократична. За надёжность материала форм для литья волноваться не стоит. Литьё будет осуществляться по холодному методу, без нагрева, а потому пластик не вступит в реакцию со смолой.

Форма для литья плитки

Стоимость одной формы составляет 150–300 рублей.

Компоненты для сырья

Теперь касательно компонентов для сырья. Их перечень, как и список оборудования для изготовления, совсем невелик:

Для создания рабочего состава нужны такие компоненты:

Отходы стекла (стеклобой) – добыть их не трудно. Можно обратиться на предприятия по изготовлению окон и посуды из стекла, в мастерские по резке стекла, а также в пункты приёма стеклотары. Предприятия и мастерские могут отдать стеклянные отходы совершенно бесплатно или же за мизерную плату. На пунктах приёма придётся заплатить больше. Такой вариант не принесёт быстрых результатов, так как купленные бутылки придётся бить собственноручно.
Связующий компонент – лучше всего использовать полиэфирную смолу. Она прочнее всего сцепляет битые части стекла между собой, позволяя не применять процедуру обжига готового изделия. Цена на нее невысока и доступна – 300-400 рублей за 1 кг. (в зависимости от фирмы-производителя). На первых этапах не понадобится много связующего – 1 кг хватает на изготовление 20м 2 плитки, что крайне экономно.
Отвердитель для полиэфирной смолы – незаменимый компонент. Благодаря ему смола будет застывать в течение 1-2 часов, что значительно ускоряет процесс производства.
Краситель – нужно подбирать вещество с таким составом, где уровень адгезии повышен. Во время перемешивания красителя, смолы и частиц стекла важно добиться плотного густого цвета, который не просвечивает: чем мельче частицы стекла, тем тщательнее оно окрасится. При промышленном производстве зачастую используют стекольный порошок, который при соединении с краской обретает равномерный окрас. В условиях малого цеха такой мельчайшей дисперсии достичь практически невозможно, а потому нужно тщательно следить, чтобы краситель окутал все частицы сырья.

Все материалы имеются в свободной продаже и выделяются абсолютно лояльной стоимостью.

Важно! На старте бизнеса не стоит закупать компоненты в больших количествах. Лучше провести несколько экспериментов на единичных экземплярах плитки, а выработав технологию, заняться масштабированием производства.

Технология производства

Производство стеклянной плитки – дело совершенно нехитрое при имении необходимого оборудования и нужного сырья. Весь технологический процесс состоит из следующих этапов:

Обработка отходов стекла. На данном этапе имеющиеся стеклянные отходы помещают в дробилку и тщательно измельчают их.
Замешивание компонентов для сырья. На этой стадии крайне важно соблюдать правильность пропорций смешиваемых компонентов. Рекомендуется смешивать: 1 кг стеклобоя; 50 граммов полиэфирной смолы; 30 граммов затвердителя для связующего; краситель добавляется индивидуально, в зависимости от желаемого итогового цвета плитки.
Немаловажной является стадия удаления воздушных пузырьков. Это можно сделать при помощи нагрева и последующей вибрации форм, но, как уже упоминалось выше, лучше воспользоваться вакуумной установкой. Смесь обрабатывается вакуумом до заливки по формам.
Заливка полученной смеси по формам. Перед заливкой массы формочки в обязательном порядке необходимо вымыть от остатков предыдущего производства.
Застывание. Плитка застывает в течении 1-2 часов, что зависит от марки смолы и крепости затвердителя.

Важно! Чем меньше будет фракция измельчённого стеклобоя, тем лучше окрасится плитка и тем качественнее будет её внешний вид.

Персонал

Если вы хотите создать не «гаражное» дело, а малый или средний бизнес, то без наёмных сотрудников здесь не обойтись. Нужно будет нанять 3-4 человека и распределить их прямые обязанности. Потребуется, как минимум, один грузчик (лучше два) – для доставки стеклобоя в цех, один человек для замешивания сырья и еще один – на формовку и удаление из смеси воздуха. Также должен быть мастер (начальник), который будет контролировать процесс, если вы сами не будете участвовать в производстве.

При малых объёмах производства средняя заработная плата для сотрудников должна составлять 15–20 тысячи рублей. При средних объёмах производства данный показатель необходимо увеличить на 5-6 тысяч рублей. Зарплата мастера не должна составлять менее 25 000 рублей.

Помещение

Данное производство требует наличия автономного здания или отдельного помещения. Около 60% всего пространства уйдёт на оборудование складского помещения, где будет храниться запас отходов стекла, компоненты для изготовления сырья и наборы используемых форм. Касательно самого производственного цеха, то его квадратура напрямую зависит от предполагаемой мощности производства, а соответственно и габаритов используемого оборудования.

Помещение под рабочее оборудование должно быть с площадью не меньше 30м 2 , лучше 40м 2 . Это при учёте того, что трудиться над изготовлением плитки будут 3-4 человека. Для большего штата сотрудников придётся найти помещение не меньше 50м 2 .

Обратите внимание! В помещении в обязательном порядке должны присутствовать коммуникации: водопровод, система отопления и электросеть. Для оборудования промышленного масштаба потребуется напряжение 380 V.

Сбыт продукции

Как и в любой сфере бизнеса, главное – найти надёжные каналы для сбыта продукции. Начинающим предпринимателям нечего стесняться на первых порах. Можно бесплатно рекламировать свой продукт на фонарных столбах или на досках объявлений. Когда дело немного расширится, появятся первые покупатели и 2-3 человека рабочего персонала, можно налаживать контакты с местными строительными магазинами.

Читайте также:

Самые востребованные инертные материалы

Сразу стоит отметить, что большая часть магазинов уже сотрудничает с крупными производителями и договориться с ними о закупке вашего товара можно:

сделав закупочную цену ниже, нежели у предприятий;
предоставляя оригинальный товар (цвет, форма);
качество продукции должно быть лучше, чем у других;
придумав бренд.

Можно также открыть свой небольшой магазинчик, но это будет стоить солидной суммы. Дешевле будет арендовать «полку» в гипермаркетах строительных материалов. И это, кстати, будет гораздо перспективнее, потому как человек сюда приходит целенаправленно за материалами. При этом сумма месячной аренды не так уж и высока – 3–10 тысяч рублей, в зависимости от арендуемой площади.

Финансовые расчёты

Если со всей грамотностью наладить технологию производства, начиная с поиска стеклобоя и завершая реализацией продукции, то бизнес может приносить устойчивый и высокий доход независимо от поры года. Костяк успеха – эффективно разработанный бизнес-план. С его помощью можно распланировать будущее дело – рассчитать затраты и последующие доходы. Также проект поможет получить кредиты на крайне выгодных условиях.

Расчёт первоначальных вложений

Первоначальные затраты напрямую зависят от того, какого рода предприятие организовывается, и от того, будет ли это малый бизнес или же средний.

«Гаражное» изготовление плитки:

Дробильный аппарат механический – около 3 000 рублей.
Стеклобой для сырья – 0 руб. На начальном этапе при малых объёмах изготовления стекольные отходы можно достать бесплатно.
Высококлассная полиэфирная смола (1 кг) – около 300 руб.
Формы для плитки (1 шт.) – 250 руб. (на старте необходимо 40-50 штук).
Наёмные сотрудники – 0 руб. (первые партии товара делаем собственноручно).
Аренда здания – 0 руб. (работаем в гараже).
Вакуумный аппарат (малого объёма или б/у) – около 5 000 руб.

Результат: старт производства в домашних условиях будет стоить около 22 000 рублей.

Изготовление плитки в малых и средних масштабах:

Дробильная установка электрическая – не меньше 85 000 рублей. Можно взять б/у (40 тыс. руб.).
Стеклобой для сырья (покупаем большие объёмы) – 2-3 руб. за кг.
Формы (не менее 100 единиц) – около 25 000 руб.
Наёмные работники (4 человека с зарплатой в 22 000 руб.) – 88 000 руб.
Аренда здания/помещения – около 15-20 тысяч руб.
Аппарат вакуумный (не менее 2 единиц) – около 10 000 руб.
Связующая смола (не меньше 80 кг) – 24 000 руб.

Результат: на производство в средних объёмах потребуется примерно 240-250 тысяч рублей. При создании малого бизнеса эта цифра снизится на 80-90 тысяч руб. Подобные затраты окупаются не более чем за 1,5-2 месяца.

Сколько можно заработать

Себестоимость 1м 2 стеклянной плитки равняется примерно 100 рублям (это при «гаражном» производстве, и если делаете все сами). Продавать её можно по цене от 300 рублей.

На старте самостоятельно можно изготавливать около 20 м 2 плитки в день. За месяц – примерно 400-450 м 2 (21-22 рабочих дня в месяце). При реализации всего месячного производства по цене в 300 рублей можно сделать оборот в 120 000–135 000 рублей. Вычитаем себестоимость (40 000–45 000) и получаем прибыль 80 000–90 000 рублей.

Вывод

Подводим итог. Стартовое оборудование стоит крайне дёшево. Окупаемость первоначальных затрат происходит в течение первых 2 месяцев после налаживания производства. Арендовать помещение не обязательно, начать можно и с «гаражного» варианта. Работники на старте тоже не нужны. По мере получения опыта можно постепенно расширяться и выходить на большие объемы.