Обработка бетонных поверхностей: виды

Пропитка для бетона глубокого проникновения: особенности, разновидности, преимущества и недостатки

Пропитка для бетона глубокого проникновения – это жидкая смесь, состоящая из активных компонентов, проникающих в поры бетонного покрытия, что делает его более прочным и увеличивает срок эксплуатации. Она необходима в том случае, если бетон постоянно подвергается воздействию и есть риск механического повреждения.

Производители предлагают широкий ряд пропиток глубокого проникновения, которые защитят конструкцию от негативного воздействия внешних факторов. Выбор зависит от ряда факторов, в том числе и особенностей самого бетона.

Чем отличается от обычных?

Поверхностные грунтовки, проникая в поры бетона, создают некую защитную пленку. Она предотвращает растрескивание поверхности, защищает от влаги и развития патогенной флоры.

Пропитка глубокого проникновения имеет следующие отличия:

  1. Более жидкая, что облегчает ее прохождение в толщу бетона.
  2. Содержит полимеры и активные вещества, которые повышают износостойкость бетона.
  3. Увеличивает ударопрочность, что особенно необходимо в тех помещениях, где имеется повышенная нагрузка на бетонное покрытие.
  4. Не нуждается в шлифовке и полировке, поскольку в полном объеме впитывается, а на поверхности создает глянцевое покрытие.
  5. Предупреждает впитывание влаги порами бетонной конструкции, соответственно отсутствует развитие бактериальной флоры.
  6. Относительно быстро сохнет при любых микроклиматических условиях.

Пропитка предупреждает образование трещин, а также пыли в процессе эксплуатации бетонного покрытия. Она имеет пролонгированный срок службы, но может использоваться повторно, если есть необходимость в укреплении конструкции. Помимо укрепления бетона, пропитка играет и декоративную роль, создавая глянцевое покрытие.

Классификация и особенности каждого типа

В зависимости от типа обрабатываемой поверхности и предназначения, пропитки бывают нескольких видов, каждый из которых имеет свои особенности.

Гидроизолирующие

Используются в таких случаях:

  • постоянный контакт бетона с влагой (сауны, бани, бассейны);
  • повышенные температуры;
  • резкие перепады температур;
  • снижение температуры воздуха до отрицательных значений.

Гидроизолирующая пропитка имеет достаточно жидкую структуру, что обеспечивает ей быстрое и глубокое проникновение в толщу бетона свыше 5 см. Помогает увеличить прочность материала, защитив от влаги, бактерий и механического повреждения.

Бывают двух типов:

  1. Неорганические – содержат полимеры, которые вступают в реакцию с бетоном, делая его более прочным. Такая поверхность не повреждается от влаги и высокой нагрузки.
  2. Органические – содержат эпоксидные смеси, полиуретан и акрил, которые легко проходят через поры бетона вглубь, заполняя их полностью. В результате увеличивается не только прочность и влагоустойчивость, но и снижается процент образования пыли.
Преимущества Недостатки
Проникают через поры более, чем на 5 см Пропитки на основе эпоксидных смол при попадании солнечных лучей дают желтоватый оттенок
Повышают прочность, увеличивают срок эксплуатации Некоторые варианты из полиуретана имеют неприятный запах
Дают глянцевое и идеально ровное покрытие
Полное отсутствие усадки
Сопротивление воздействию на поверхность абразивов (предупреждение образования царапин и сколов)

Гидроизолирующие пропитки часто используются в местах общественного пользования, а также в быту. Они помогают сделать покрытие более устойчивым к воздействию различных факторов, что избавит от необходимости замены каждые 5-10 лет.

Упрочняющие пропитки

Основная их задача – максимально сохранить целостность бетонной конструкции при минимальных обработках.

В зависимости от активного компонента, бывают:

  1. Силикатные – используются в местах в повышенной нагрузкой на бетонную конструкцию.
  2. Флюатирующие – вступают в реакцию с бетоном, делая его более прочным и защищенным от всех видов воздействия.
  3. Литиевые – образуют гидроксид кальция, что помогает укрепить старые и рушащиеся бетонные конструкции.

При выборе того или иного вида пропиток для бетона, важно обращать внимание на их предназначение. Если это укрепление бетонного пола в доме, то нет смысла покупать те варианты, которые рассчитаны на места с повышенной нагрузкой (стоянки автотранспорта, мостовые).

Правила нанесения

Пропитка глубокого проникновения имеет ряд особенностей, которые важно учитывать при работе с ней:

  • Необходима предварительная обработка бетонной поверхности – чтобы убрать лишнюю пыль, загрязнение, а также обеспечить более глубокое проникновение состава вглубь, нужно пройтись абразивом по поверхности бетона, после чего удалить пыль. Процедуру повторяют несколько раз для обеспечения наилучшего результата.
  • Бетонное покрытие должно быть максимально сухим – если это заливной пол, то после завершения работ должно пройти не менее 10 дней при наличии плюсовой температуры воздуха и хорошей вентиляции.

  • Вымешивание смеси строительным миксером – уже готовые пропитки, находясь в герметично закрытой емкости, могут загустевать, поэтому перед их нанесением важно хорошо их размешать, а в некоторых случаях и разбавить специальным составом.
  • Поэтапное нанесение пропитки – если это глубинная пропитка, то ее задача проникнуть в максимально глубокие слои. Для этого следует использовать валик, с помощью которого первый слой наносится с излишком. Дают 3-4 часа на впитывание, после чего процедуру повторяют. Как только бетонная поверхность приобретает глянцевое покрытие – работа завершена.

Дальнейшую шлифовку и выравнивание делают в зависимости от предназначения бетонной поверхности.

Читайте также:
Преимущества узкого шкафа в прихожую, материалы его изготовления

Лучшие варианты

Рынок строительных материалов предлагает широкий спектр смесей, упрочняющих бетон. Все они имеют различные составы, обеспечивающие покрытие теми или иными свойствами.

Аквастоун

Самая универсальная и экологически чистая пропитка глубокого проникновения на водной основе. Ее применяют как в промышленных и общественных местах, где предполагается повышенная нагрузка, так и в быту.

Преимущества Недостатки
Быстро впитывается и сохнет (до 1 часа при температуре +20℃) Используется только при поддержании температуры не менее +1℃
Защищает поверхность от влаги
Предупреждает образование пыли
Упрочняет конструкцию на молекулярном уровне, заполняя поры бетона
Абсолютная экологичность, отсутствие неприятного запаха
Повышенная износостойкость (1 обработка на 10-15 лет эксплуатации)

Средняя стоимость 1 кг пропитки – 180-200 р, при расходе материала на 1 м 2 около 350 г средства. Наносится валиком, быстро впитывается. Может использоваться в качестве грунтовочного или финишного покрытия.

Эпоксол

Пропитка является двухкомпонентной, ее можно разбавлять водой, регулируя нужную плотность. Применяется преимущественно в жилых и нежилых помещениях, а также промышленных помещениях с повышенной влажностью и перепадами температур.

Преимущества Недостатки
Глубокое проникновение и упрочнение бетона Смесь состоит из двух компонентов, которые нужно смешать согласно инструкции
Отсутствие запаха
Быстро сохнет, создает ровный поверхностный слой
Защищает от влаги
Может использоваться на открытых пространствах
Предупреждает образование пыли

Стоимость 1 кг составляет 320-350 р при расходе материала на 1 м 2 380-500 г.

Протексил

Пропитка, предназначенная для обработки промышленных помещений, где отмечается повышенная нагрузка на бетонное полотно. Защищает пол не только от воздействия влаги, но и от агрессивных компонентов. Упрочняет бетон, пролонгируя срок его эксплуатации.

Преимущества Недостатки
Глубоко проникает в бетон, быстро сцепляет цемент Имеет неприятный запах реагентов
Может использоваться при различных температурах окружающей среды
Относительно быстро сохнет (до 6 часов)
Легко наносится на поверхность
Не требует дополнительного поверхностного покрытия

Средняя стоимость пропитки 190 р за 1 л при расходе около 450 мл на 1 м 2 .

Советы и рекомендации при выборе средства

Любая пропитка имеет свои технические характеристики, согласно которым определяется ее сфера применения.

Поэтому, перед выбором важно понимать такие нюансы:

  • Органические пропитки лучше использовать на тех покрытиях, где отмечается воздействие химических веществ, а также есть необходимость поддержания эстетического вида покрытия относительно долгое время при ежедневных нагрузках. Стоят дороже, но качество лучше.
  • Силикатные пропитки используют в нежилых помещениях, где нужно упрочнить покрытие с минимальными финансовыми затратами. Перекрывает неровности и шероховатости, но может потребоваться дополнительное поверхностное вскрытие финишной смесью.
  • Обратите внимание на состав и рекомендации производителя, которые указаны на упаковке. Некоторые смеси сразу наносятся на бетон, другие же нужно смешать в правильной пропорции.
  • Не все пропитки наносятся одинаково. Некоторые из них сохнут дольше, другим же нужно повторное нанесение через определенное время.

В заключении стоит отметить, что пропитки глубокого проникновения решают сразу несколько проблем: упрочняют поверхность, защищают от негативного воздействия внешних факторов, предупреждают разрушение.

В зависимости от состава и компонентов, каждая пропитка имеет свои особенности, которые нужно учитывать при выборе для обработки конкретного бетонного покрытия.

Соблюдение рекомендаций производителя относительно работ позволит получить наилучший результат, который закрепится не на один год.

При работе в закрытых помещениях жилой группы лучше использовать те пропитки, которые не имеют неприятного запаха.

Чем гуще полимерная смесь, тем дольше она будет впитываться в толщу бетона. Важно соблюдать меры предосторожности при работе, а также использовать специальные валики для нанесения, которые обеспечивают максимально быстрое впитывание материала.

Видео-обзор водоотталкивающей пропитки для бетона

Пропитка для бетона глубокого проникновения: особенности, разновидности, преимущества и недостатки

Пропитка для бетона глубокого проникновения – это жидкая смесь, состоящая из активных компонентов, проникающих в поры бетонного покрытия, что делает его более прочным и увеличивает срок эксплуатации. Она необходима в том случае, если бетон постоянно подвергается воздействию и есть риск механического повреждения.

Производители предлагают широкий ряд пропиток глубокого проникновения, которые защитят конструкцию от негативного воздействия внешних факторов. Выбор зависит от ряда факторов, в том числе и особенностей самого бетона.

Чем отличается от обычных?

Поверхностные грунтовки, проникая в поры бетона, создают некую защитную пленку. Она предотвращает растрескивание поверхности, защищает от влаги и развития патогенной флоры.

Пропитка глубокого проникновения имеет следующие отличия:

  1. Более жидкая, что облегчает ее прохождение в толщу бетона.
  2. Содержит полимеры и активные вещества, которые повышают износостойкость бетона.
  3. Увеличивает ударопрочность, что особенно необходимо в тех помещениях, где имеется повышенная нагрузка на бетонное покрытие.
  4. Не нуждается в шлифовке и полировке, поскольку в полном объеме впитывается, а на поверхности создает глянцевое покрытие.
  5. Предупреждает впитывание влаги порами бетонной конструкции, соответственно отсутствует развитие бактериальной флоры.
  6. Относительно быстро сохнет при любых микроклиматических условиях.

Пропитка предупреждает образование трещин, а также пыли в процессе эксплуатации бетонного покрытия. Она имеет пролонгированный срок службы, но может использоваться повторно, если есть необходимость в укреплении конструкции. Помимо укрепления бетона, пропитка играет и декоративную роль, создавая глянцевое покрытие.

Читайте также:
Петли на шторах: фото, своими руками, мастер класс, как сшить, сделать петельки на кухню, шторы

Классификация и особенности каждого типа

В зависимости от типа обрабатываемой поверхности и предназначения, пропитки бывают нескольких видов, каждый из которых имеет свои особенности.

Гидроизолирующие

Используются в таких случаях:

  • постоянный контакт бетона с влагой (сауны, бани, бассейны);
  • повышенные температуры;
  • резкие перепады температур;
  • снижение температуры воздуха до отрицательных значений.

Гидроизолирующая пропитка имеет достаточно жидкую структуру, что обеспечивает ей быстрое и глубокое проникновение в толщу бетона свыше 5 см. Помогает увеличить прочность материала, защитив от влаги, бактерий и механического повреждения.

Бывают двух типов:

  1. Неорганические – содержат полимеры, которые вступают в реакцию с бетоном, делая его более прочным. Такая поверхность не повреждается от влаги и высокой нагрузки.
  2. Органические – содержат эпоксидные смеси, полиуретан и акрил, которые легко проходят через поры бетона вглубь, заполняя их полностью. В результате увеличивается не только прочность и влагоустойчивость, но и снижается процент образования пыли.
Преимущества Недостатки
Проникают через поры более, чем на 5 см Пропитки на основе эпоксидных смол при попадании солнечных лучей дают желтоватый оттенок
Повышают прочность, увеличивают срок эксплуатации Некоторые варианты из полиуретана имеют неприятный запах
Дают глянцевое и идеально ровное покрытие
Полное отсутствие усадки
Сопротивление воздействию на поверхность абразивов (предупреждение образования царапин и сколов)

Гидроизолирующие пропитки часто используются в местах общественного пользования, а также в быту. Они помогают сделать покрытие более устойчивым к воздействию различных факторов, что избавит от необходимости замены каждые 5-10 лет.

Упрочняющие пропитки

Основная их задача – максимально сохранить целостность бетонной конструкции при минимальных обработках.

В зависимости от активного компонента, бывают:

  1. Силикатные – используются в местах в повышенной нагрузкой на бетонную конструкцию.
  2. Флюатирующие – вступают в реакцию с бетоном, делая его более прочным и защищенным от всех видов воздействия.
  3. Литиевые – образуют гидроксид кальция, что помогает укрепить старые и рушащиеся бетонные конструкции.

При выборе того или иного вида пропиток для бетона, важно обращать внимание на их предназначение. Если это укрепление бетонного пола в доме, то нет смысла покупать те варианты, которые рассчитаны на места с повышенной нагрузкой (стоянки автотранспорта, мостовые).

Правила нанесения

Пропитка глубокого проникновения имеет ряд особенностей, которые важно учитывать при работе с ней:

  • Необходима предварительная обработка бетонной поверхности – чтобы убрать лишнюю пыль, загрязнение, а также обеспечить более глубокое проникновение состава вглубь, нужно пройтись абразивом по поверхности бетона, после чего удалить пыль. Процедуру повторяют несколько раз для обеспечения наилучшего результата.
  • Бетонное покрытие должно быть максимально сухим – если это заливной пол, то после завершения работ должно пройти не менее 10 дней при наличии плюсовой температуры воздуха и хорошей вентиляции.

  • Вымешивание смеси строительным миксером – уже готовые пропитки, находясь в герметично закрытой емкости, могут загустевать, поэтому перед их нанесением важно хорошо их размешать, а в некоторых случаях и разбавить специальным составом.
  • Поэтапное нанесение пропитки – если это глубинная пропитка, то ее задача проникнуть в максимально глубокие слои. Для этого следует использовать валик, с помощью которого первый слой наносится с излишком. Дают 3-4 часа на впитывание, после чего процедуру повторяют. Как только бетонная поверхность приобретает глянцевое покрытие – работа завершена.

Дальнейшую шлифовку и выравнивание делают в зависимости от предназначения бетонной поверхности.

Лучшие варианты

Рынок строительных материалов предлагает широкий спектр смесей, упрочняющих бетон. Все они имеют различные составы, обеспечивающие покрытие теми или иными свойствами.

Аквастоун

Самая универсальная и экологически чистая пропитка глубокого проникновения на водной основе. Ее применяют как в промышленных и общественных местах, где предполагается повышенная нагрузка, так и в быту.

Преимущества Недостатки
Быстро впитывается и сохнет (до 1 часа при температуре +20℃) Используется только при поддержании температуры не менее +1℃
Защищает поверхность от влаги
Предупреждает образование пыли
Упрочняет конструкцию на молекулярном уровне, заполняя поры бетона
Абсолютная экологичность, отсутствие неприятного запаха
Повышенная износостойкость (1 обработка на 10-15 лет эксплуатации)

Средняя стоимость 1 кг пропитки – 180-200 р, при расходе материала на 1 м 2 около 350 г средства. Наносится валиком, быстро впитывается. Может использоваться в качестве грунтовочного или финишного покрытия.

Эпоксол

Пропитка является двухкомпонентной, ее можно разбавлять водой, регулируя нужную плотность. Применяется преимущественно в жилых и нежилых помещениях, а также промышленных помещениях с повышенной влажностью и перепадами температур.

Преимущества Недостатки
Глубокое проникновение и упрочнение бетона Смесь состоит из двух компонентов, которые нужно смешать согласно инструкции
Отсутствие запаха
Быстро сохнет, создает ровный поверхностный слой
Защищает от влаги
Может использоваться на открытых пространствах
Предупреждает образование пыли
Читайте также:
Пляжный дом строгой геометрической формы от Vertice Arguitectos

Стоимость 1 кг составляет 320-350 р при расходе материала на 1 м 2 380-500 г.

Протексил

Пропитка, предназначенная для обработки промышленных помещений, где отмечается повышенная нагрузка на бетонное полотно. Защищает пол не только от воздействия влаги, но и от агрессивных компонентов. Упрочняет бетон, пролонгируя срок его эксплуатации.

Преимущества Недостатки
Глубоко проникает в бетон, быстро сцепляет цемент Имеет неприятный запах реагентов
Может использоваться при различных температурах окружающей среды
Относительно быстро сохнет (до 6 часов)
Легко наносится на поверхность
Не требует дополнительного поверхностного покрытия

Средняя стоимость пропитки 190 р за 1 л при расходе около 450 мл на 1 м 2 .

Советы и рекомендации при выборе средства

Любая пропитка имеет свои технические характеристики, согласно которым определяется ее сфера применения.

Поэтому, перед выбором важно понимать такие нюансы:

  • Органические пропитки лучше использовать на тех покрытиях, где отмечается воздействие химических веществ, а также есть необходимость поддержания эстетического вида покрытия относительно долгое время при ежедневных нагрузках. Стоят дороже, но качество лучше.
  • Силикатные пропитки используют в нежилых помещениях, где нужно упрочнить покрытие с минимальными финансовыми затратами. Перекрывает неровности и шероховатости, но может потребоваться дополнительное поверхностное вскрытие финишной смесью.
  • Обратите внимание на состав и рекомендации производителя, которые указаны на упаковке. Некоторые смеси сразу наносятся на бетон, другие же нужно смешать в правильной пропорции.
  • Не все пропитки наносятся одинаково. Некоторые из них сохнут дольше, другим же нужно повторное нанесение через определенное время.

В заключении стоит отметить, что пропитки глубокого проникновения решают сразу несколько проблем: упрочняют поверхность, защищают от негативного воздействия внешних факторов, предупреждают разрушение.

В зависимости от состава и компонентов, каждая пропитка имеет свои особенности, которые нужно учитывать при выборе для обработки конкретного бетонного покрытия.

Соблюдение рекомендаций производителя относительно работ позволит получить наилучший результат, который закрепится не на один год.

При работе в закрытых помещениях жилой группы лучше использовать те пропитки, которые не имеют неприятного запаха.

Чем гуще полимерная смесь, тем дольше она будет впитываться в толщу бетона. Важно соблюдать меры предосторожности при работе, а также использовать специальные валики для нанесения, которые обеспечивают максимально быстрое впитывание материала.

Видео-обзор водоотталкивающей пропитки для бетона

Как применять антисептик для бетона от плесени: виды, способы обработки поверхности

Поражение бетонных оснований грибком и плесенью – явление довольно распространенное и очень опасное. Заметив на поверхностях темные или черные пятна, необходимо срочно предпринимать соответствующие меры – использовать антисептик для бетона и обрабатывать места поражения.

Ведь появление микроорганизмов на стенах способно не только полностью разрушить материал и лишить его эксплуатационных свойств, но и стать причиной появления разнообразных заболеваний дыхательных путей, аллергических реакций, астмы и других проблем со здоровьем.

Для борьбы с микроорганизмами современные производители предлагают массу разнообразных средств, выбирать которые необходимо в соответствии с конкретной проблемой, особенностями эксплуатации помещения, использованных в возведении конструкции строительных материалов и т.д.

Специфика бетона

Бетон – материал, который достаточно сильно подвержен воздействию разнообразных биоразрушителей, которые действуют подобно токсинам, химическим веществам, разрушая структуру конструкции изнутри и снаружи. Споры легко прикрепляются к основе, размножаются и развиваются на ней, проникают вовнутрь структуры. Зараженный бетон плохо поддается обработке, опасен для людей. И обычной очисткой верхнего слоя здесь не обойтись – если заражение уже произошло, нужно срочно использовать специальные средства.

Основные факторы, способствующие заражению:

  • Высокий уровень влажности
  • Неотапливаемое здание со средней температурой (нет сильных морозов и жары)
  • Комнаты, в которых регулярно сушат мокрые вещи
  • Сантехника, которая неправильно установлена или пришла в негодность, вследствие чего регулярно подтекает
  • Большое количество комнатных растений, способствующих повышению влажности воздуха
  • Отсутствие системы вентиляции в санузлах
  • Слишком близко расположенная к стенам объемная мебель

Чтобы избежать проблем, пропитка бетона должна выполняться в процессе монтажа и эксплуатации конструкций.

Необходимость использования

Антисептик для бетона от плесени и других паразитов желательно использовать до начала выполнения отделочных работ. Грибок быстро размножается при высоком скоплении влаги, температуре воздуха +20-26 С, недостаточной вентиляции. Поэтому защищать в качестве превентивной меры нужно как минимум санузлы, ванные комнаты, веранды и т.д. Потом удалять плесень в помещениях будет сложнее.

Основные факторы наличия заражения:

  • Цветные пятна на влажных очагах
  • Разрушение отделки: отпадает штукатурка, осыпается краска, отваливаются обои (внутри)
  • Быстрое разрушение облицовки здания (снаружи)
  • Характерный запах гнили

Наиболее опасной для человека является стадия распространения микроорганизмов, когда проявляется очевидный аромат и уже заметны черные пятна на поверхностях. В таком случае нужно действовать быстро, пока еще можно удалить грибок, а споры не разлетелись и не начали воздействовать на внутренние органы.

Виды антисептиков

Антисептик по бетону от грибка нужно выбирать очень тщательно. Многие химические вещества обладают высокой токсичностью, в то время, как органические средства могут не демонстрировать нужной эффективности в борьбе. В зависимости от проблемы и особенностей эксплуатации подбирают один из видов средств.

Читайте также:
Ортопедические диваны — что это и как выбрать

Все разнообразие смесей для пропитки можно поделить на 2 основные группы: для обработки на этапе монтажа конструкций и те, что используются для лечения уже зараженных участков и предотвращения их дальнейшего распространения. Также препараты могут по-разному применятся: использоваться для поверхностной пропитки и глубокого проникновения (оптимально на 50 сантиметров), вводиться в грунтовочные растворы для полов, потолков, стен либо в бетонную смесь в формате присадок-антисептиков.

Основные типы пропиток по составу:

Водорастворимые

Растворы минеральных солей на основе воды, хорошо проникают в материал, но разрушают металлическую арматуру, поэтому не применяются на поверхности железа и стали. Вещество легко вымывается, служит эффективнее всего в качестве присадки, добавляемой в штукатурные и бетонные растворы. Препараты применяются для защиты внутренних поверхностей, являются эффективной безопасной альтернативой другим видам средств.

Раньше для обработки бетонных поверхностей применяли медный купорос, который не горит и не воняет. Продается в виде порошка голубого цвета, разбавляется водой в пропорции 1:100, используется для многократной обработки (3-4 раза). Также используют кремнефтористый натрий с известью, фтористый натрий (опасен, нужно смешивать алебастром, цементом, штукатуркой, разбавляя водой), алебастр.

Органические

Подходят для любой основы (искусственный камень, бетон, кирпич, керамическая плитка), токсичны, требуют применения средств индивидуальной защиты, не разрушают арматуру из стали, быстро (за 1-2 пропитки) уничтожают даже самые активные и сильно размножившиеся микроорганизмы и сохраняют свойства многие годы. Не используются в жилых помещениях, только в гаражах, подвалах, технических зданиях.

Маслянистые

Не вымываются из структуры материала, используются для нежилых комнат и наружных работ, токсичны вплоть до отравлений, оставляют темные пятна и обладают неприятным ароматом. Окрасить стену потом не удастся, минусом является и горючесть. Самые популярные средства: карболинеум, фенол, креозот.

Комбинированные

Составляются из нескольких ингредиентов, поставляются в формате концентрированных смесей для последующего разбавления водой при профилактике и использовании в концентрированном виде при лечении заражений.

Обзор популярных средств

1. Водорастворимые – лучшим считается «Гамбит». Водорастворимый сухой антисептик глубокого проникновения для бетона, который надежно защищает от биологических паразитов. По свойствам не уступает самым мощным комбинированным средствам, но менее токсичен. Также можно использовать: НОРТЕКС-Доктор, Опти-био 1, 2,3 (профилактика).

2. Органические – наиболее эффективен дезинфектор «Нортекс», его применяют на сильно зараженных участках. Защищает поверхности, проникает в структуру монолита и там создает барьер, препятствуя дальнейшему заражению любыми биопаразитами. Часто используются в строительстве препараты Фонгифлюид Альпа (ALPA), Лакра Антиплесень, Мавикс Био в тандеме с кремнийорганическим гидрофобизатором.

3. Маслянистые – хорошо себя зарекомендовали средства Belinka, Neomid и другие, которые эффективно защищают внешние конструкции (кровельные, фасады и т.д.).

4. Комбинированные – один из наиболее мощных «Ceresit CT-99». Его можно наносить на окрашенные или оштукатуренные стены, бетонную основу. Сочетание ингредиентов препарата убивает бактерии, плесень, грибки, лишайник, мох, не дает спорам прорастать, обеспечивая максимально возможную по длительности защиту. Также используются: универсальное средство для полного устранения колоний грибов «Антиплесень», универсальный препарат Dali, палитра Macrosept.

Существует множество составов марок пропиток. Самые популярные – Типром, Мипор, Нортекс, Belinka, Ceresit, «Капатокс», Teknos Rensa Homepesuliuos, PUFAS Glutoclean. Перед тем, как определиться, желательно учесть определенные особенности выбора препарата.

Как выбрать смесь – что учесть:

  • Область применения – внутри или снаружи.
  • Тип помещения – для технических выбирают органические растворители, для жилых комбинированные и водные. Есть средства, созданные для использования во влажных помещениях – саунах, бассейнах, ванных.
  • Задача – профилактика или борьба с уже появившимися микроорганизмами.
  • Длительность воздействия, количество обработок – для наружных работ выбирают токсичные средства, которыми достаточно покрыть 1 раз и обеспечить длительный эффект, для жилых помещений в приоритете безопасность, даже если после первого применения нужно будет нанести еще несколько слоев.
  • Основа препарата – влияет на возможность потом отделывать поверхность: к примеру, масляные растворы не перекрываются потом ничем, поэтому подходят лишь для технических зданий.

Обработка поверхности

Предварительная защита

Выполняется до появления плесени после монтажа или при отделке. Концентрат нужно разбавить в нужных пропорциях, наносить на бетонное основание кистью, валиком или пульверизатором, аккуратно пропитывая каждый сантиметр. Потом выждать указанное в инструкции время и повторить процедуру еще один раз.

При лечении для начала желательно провести ряд подготовительных работ: определить причину заражения, тщательно удалить щеткой по металлу налет грибка, просушить, обработать антисептическим, потом водоотталкивающим составом. В редких случаях препарат наносят непосредственно на колонии и это всегда указывается в инструкции.

Обрабатывать желательно не только пораженную часть, но все ближайшие участки, даже соседние помещения. Ведь есть вероятность, что споры распространились на большие пространства и в будущем начнут размножаться уже в других местах.

Читайте также:
Портьеры – что это?

Комбинирование

Для лучшего эффекта можно использовать средства, которые смешивают со штукатурками и грунтовками. В таком случае удается провести отделку одновременно с обработкой (один процесс), а защита будет более эффективной, так как затронет не только поверхности, но сами материалы.

Безопасность

Все работы следует проводить с соблюдением защитных мер, особенно если речь идет о лечении с использованием очень токсичных веществ. Обязательны очки, респиратор, перчатки. Также нужно позаботиться о рабочей форме или полиэтиленовом плаще, которые потом стираются при высоких температурах. Так удастся избежать попадания спор в дыхательные пути и на слизистые. Чистить одежду не рекомендуется, ведь таким способом грибы могут распространиться на другие помещения, предметы, кожу и т.д.

Как не допустить заражения:

  • Добавлять дезинфицирующие препараты в строительные материалы, использовать комбинированные продукты, чтобы сразу исключить даже вероятность появления микроорганизмов: обычно это 6 килограммов на 10 квадратных метров штукатурного, цементного, бетонного состава
  • Обеспечивать зданиям правильную вентиляцию, не допускать застоя влаги и воздуха
  • Обрабатывать помещения внутри регулярно специальными средствами
  • При повышенной влажности проводить работы сразу после потемнения влажных участков, не ожидая распространения колоний
  • Защищать конструкции периодично: раз в 15 лет проходить все неотапливаемые помещения, раз в 7-8 лет уделять внимание фасадам, раз в 30 лет обрабатывать стены зданий, которые защищены навесными вентилируемыми фасадами

Очистка стен внутри помещения

Для работ используются растворы, обладающие нужными свойствами для конкретных условий эксплуатации, материала, самого помещения. Чтобы защитить стену в сухом неотапливаемом подвале понадобится один антисептик, для ванной комнаты в квартире – совершенно другой. Обычно для внутренних работ используют грунтовки против грибка и плесени на водной основе.

Этапы выполнения процедуры:

  • Увлажнить пораженные участки, чтобы исключить распространение спор дальше.
  • Зачистить шпателем или наждачной бумагой, щеткой по металлу пол, стены и потолок, выходя далеко за рамки поражения. Всю отделку выбросить, не пытаясь стереть (с обоев, к примеру) микроорганизмы.
  • Пропитать поверхность дезинфектором, дать высохнуть нужное время, нанести повторно слой. В сложных случаях наносят периодично до 5 раз.
  • Выполнить чистовую отделку.

Обработка стен снаружи

Данный вид работ доверять стоит только эффективным средствам с наиболее мощным воздействием и гидрофобными свойствами. Поэтому о безопасности стоит подумать заранее, приготовив защитный костюм, очки, перчатки, респиратор.

Сначала с поверхности механически удаляют пятна, убирают все испорченное плесенью, потом щедро наносят максимально концентрированный раствор. Он не удалит въевшиеся в бетон поры, но будет подавлять их. Потом нужно нанести еще один слой. Сверху можно покрыть отделочными материалами, в составе которых обязательно должен быть дезинфектор направленного действия.

Видео по теме

Обзор антисептиков для искусственного камня

Все современные противоплесневые препараты для бетона относятся к классу бактерицидных. Обеззараживающие составы призваны разрушать клетки мицелия и гребков, не позволяя им размножаться. Поставляются в формате пропиток и грунтовок для внутреннего и наружного применения.

Из-за того, что плесень чрезвычайно устойчива к различным ядам и имеет свойство распространяться снова и снова там, куда попали споры, борьбу с ней ведут веществами, способны полностью разрушить структуру клеток паразита. Это сернокислые соли, кислоты, едкие щелочные составы, кислородные и хлорсодержащие композиции. Все они делятся на водорастворимые, органические, маслянистые и комбинированные.

В разбавленном виде используются для профилактики чистых поверхностей, в концентрированном – для лечения уже зараженных участков. Стоимость препаратов зависит от используемых ингредиентов и страны регистрации производителя. Поэтому обычно предпочтение отдают отечественным продуктам.

Обычно средства поставляются в канистрах по 3-10 литров в виде жидкости либо в сухом виде. Стоимость колеблется в очень широком диапазоне в зависимости от фасовки, фирмы-производителя, работающего состава. Расход материала может быть разным, инструкцию при разведении читать обязательно.

Обработка пораженных поверхностей

  • Позаботиться про безопасность: подготовить специальные средства индивидуальной защиты, изолировать из зоны доступа детей и животных.
  • Подготовить поверхность, удалив все микроорганизмы и высушив.
  • Развести препарат по инструкции и в соответствии с задачей (профилактика требует меньшей концентрации, удаление паразита – большей).
  • Нанести пропитку кистью, валиком или пульверизатором. Повторить процедуру один или несколько раз.
  • В сложных местах, подверженных влажности, с плохой вентиляцией, обработку проводить регулярно, в обычном режиме – добавлять дезинфектор в отделочные материалы при каждом выполнении ремонта.

Выводы

Антисептик для бетона должен использоваться не только после поражения, но и в процессе выполнения строительных и отделочных работ, снаружи и внутри. Любое утепление стены или отделка фасада должны осуществляться с добавлением в материалы препаратов против плесени и грибка. Тогда внутри и снаружи помещения никогда не появятся микроорганизмы – риска для здоровья людей и сохранности конструкций попросту не будет.

Шлифовка бетона – методы обработки

Шлифовка бетонного пола позволяет создать ровное прочное покрытие с привлекательным внешним видом. В ходе обработки поверхности удаляется верхний слой связующего, становится видна структура материала – чем крупнее наполнитель (гранитная или мраморная крошка), тем более выражен декоративный эффект.

  • Виды шлифовки бетона
  • Мокрая шлифовка
  • Сухая шлифовка
  • Затирка свежей стяжки
  • Инструменты для шлифовки бетона
  • Расходные материалы для УШМ
  • Этапы работ
  • Удаление дефектов
  • Процесс шлифовки
  • Заключение
Читайте также:
Простое и недорогое обновление паркета

Существует несколько способов шлифовки бетона своими руками, для работы потребуется качественный профессиональный или бытовой инструмент.

Виды шлифовки бетона

Отшлифованная бетонная поверхность, обработанная полиуретановым лаком, по внешнему виду схожа с наливным полом и отполированным камнем. При этом бетон более устойчив к повреждениям и его проще отремонтировать. Обработанная поверхность не пылит, не боится воздействия влаги и агрессивных сред – такие полы можно обустраивать внутри жилого дома.

Существует две технологии обработки бетона: мокрая и сухая шлифовка. Для работы используются одни и те же инструменты и расходные материалы.

Мокрая шлифовка

Подходит для высокопрочного бетона с гранитным наполнителем. Этот способ требует больше расходных материалов, и потому дороже. Мокрая шлифовка позволяет удалить верхний слой бетона толщиной до 5 мм.

Работа ручным инструментом затруднена, поскольку требуется убирать воду с рабочей поверхности, применяя специальный водосос. Мокрая грязь покрывает обрабатываемый пол, и увидеть погрешности шлифовки можно только после ее удаления или высыхания.

Сухая шлифовка

В ходе сухой обработки снимается слой бетона толщиной до 2 мм. При этом образуется большое количество пыли и требуется использовать защитные средства для органов зрения и дыхания.

Сухая шлифовка бетона требует меньше времени и трудозатрат по сравнению с мокрой. Пыль быстро оседает, благодаря чему сразу можно оценить качество обработки и исправить погрешности.

Затирка свежей стяжки

Данная технология применяется для создания прочных, износостойких полов в промышленных и коммерческих помещениях, твердых покрытий на открытых площадках.

Вертолет для шлифовки бетона представляет собой ручную или самоходную затирочную машину с дизельным, бензиновым или электрическим двигателем. С его помощью обрабатывается стяжка спустя 4-20 часов после укладки. Это позволяет уплотнить верхний слой, для усиления эффекта применяют топинги на базе цемента.

После черновой шлифовки в течение 10-16 часов выполняют финишную. При этом в поверхность бетона втирается обеспыливающая пропитка. Обработка вертолетом свежей стяжки делает поверхность пола ровной, устойчивой к появлению трещин. Для декоративного эффекта используются пигменты в составе топинга.

Инструменты для шлифовки бетона

Для обработки бетонных поверхностей применяются:

  • промышленные шлифмашины (удобны для больших площадей поверхности);
  • бытовые шлифмашины (пригодны для использования в домашних условиях);
  • углошлифовальные машины (болгарку можно использовать для шлифовки пола в небольших помещениях и труднодоступных местах).

Наиболее доступна для домашнего применения болгарка. Удобнее всего работать инструментом с большим весом и двумя ручками. Для шлифовки бетона без пыли следует выбрать модель с кожухом, к которому подсоединяется шланг промышленного пылесоса.

Расходные материалы для УШМ

Различаются несколько видов насадок для шлифовки бетона:

  1. Чашки. Представляют собой диски с утопленным центром. Назначение зависит от формы рабочей поверхности:
  • с квадратными накладками – для черновой обработки со срезанием выступающих фрагментов бетона;
  • с двойным сегментом – для равномерного удаления верхнего слоя;
  • с накладками в виде бумерангов – для финишной полировки поверхности.

  1. Диски (круги). Имеют плоскую поверхность с нанесенным на нее абразивом:
  • с крупной и средней по размерам алмазной крошкой – для черновой шлифовки;
  • с мелкой крошкой и ячеистой структурой (черепашки) – для полировки.

  1. Франкфурты. Специальные насадки трапециевидной формы. В зависимости от вида и характеристик рабочей поверхности применяются для шлифовки или полировки бетонных полов.

Этапы работ

Независимо от выбранной технологии шлифовки, в первую очередь необходимо подготовить поверхность. Для этого:

  • удаляют старое покрытие (при его наличии);
  • убирают торчащую арматуру;
  • сверлят отверстия, если они предусмотрены проектом (сверление после шлифовки испортит внешний вид готового пола);
  • заделывают выбоины и срезают надолбы, выявленные при проверке ровности поверхности с помощью трехмерной линейки;
  • у свежей стяжки проверяют жесткость – шлифовальные работы можно производить только после набора прочности, иначе насадка на болгарку будет выдирать куски бетона, цепляясь за наполнитель.

Удаление дефектов

Трещины в бетоне расшивают, очищают от пыли, обрабатывают грунтовкой. Затем заполняют ремонтным раствором на основе цемента и заглаживают правилом. По тому же принципу убирают впадины, раковины. Неровности выше 5 мм срезают алмазным диском, убирают пыль.

Процесс шлифовки

Для алмазной шлифовки бетона последовательно используют абразивные круги с кошкой разной фракции: 25-30 единиц на начальном этапе и 40 – для финишной шлифовки. Полировку для придания поверхности глянца осуществляют с помощью дисков с абразивной крошкой 1500-3000 единиц.

  1. Подготовленную поверхность пропитывают специальным упрочняющим раствором.
  2. Пол в несколько заходов с уменьшением размера абразивных частиц шлифуется до гладкости сухим или мокрым способом. Во втором случае перед обработкой его обильно поливают водой.
Читайте также:
Отопление Галан: -инструкция по монтажу своими руками, особенности данной отопительной системы, схема, цена, фото

Перед применением бытовой или промышленной шлифмашины (их можно взять в аренду) следует подробно изучить инструкцию. В труднодоступных местах пол обрабатывают с помощью УШМ.

Если вся поверхность шлифуется болгаркой, необходимо каждые 10-15 минут делать перерывы, чтобы избежать поломки инструмента от перегрева.

На заключительном этапе отшлифованный пол очищают от загрязнений и просушивают. Далее его покрывают краской по бетону или полиуретановым лаком в 2-3 слоя с промежуточной сушкой.

Заключение

Шлифовка бетона позволяет создать покрытие высокого качества, рассчитанное на десятилетия эксплуатации под высокими нагрузками. В домашних условиях с работами можно справиться своими силами, используя бытовой инструмент. Важно правильно подобрать насадки с учетом прочностных характеристик бетона и фракции наполнителя.

Преимущества пескоструйной очистки бетона, используемое оборудование, цена

Бетон, являясь одним из популярнейших материалов в строительстве, обладает пористой структурой. Это способствует глубокому проникновению в него загрязнений. Для очистки бетона от дефектов применяют химические и механические методы обработки. Самый эффективный способ очистки бетона – механический.

Что это за вид обработки?

Пескоструйная обработка используется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве. Метод заключается в обработке поверхности с помощью подаваемой под высоким давлением воздушной струи с песком. Мелкие частицы абразива на высокой скорости врезаются в обрабатываемую поверхность, тем самым ликвидируя даже те участки коррозии, которые находятся в мелких трещинах.

Пескоструйка является одним из производительных и универсальных способов очистки бетона. Такой метод применяют для избавления от трудноудаляемых загрязнений, коррозии, слоевой окалины, красок, сажи, копоти, дефектов и последующего нанесения защитных и декоративных материалов.

Пескоструйная обработка эффективна для очистки бетона от грибка, улучшает сцепление с другими материалами, увеличивает срок службы конструкций. При таком методе можно легко добраться до труднодоступных мест конструкций, стыков, углов, швов, а также выявить трещины, сколы и дефекты для дальнейшего ремонта.

  • эффективность;
  • экономичность;
  • очистка как простых, так и сложных конструкций;
  • высокая скорость обработки поверхности, быстрое достижение результата;
  • длительный эффект после очистки;
  • продлевает срок эксплуатации конструкций;
  • перед началом работ не требуется специальной подготовки поверхности.

Способы пескоструйной обработки:

Предполагает обязательное использование средств индивидуальной защиты, образует большое количество мелкой пыли. Не рекомендуется использовать в квартирах жилых домов и при отсутствии эффективной вентиляции.

Песок подается с водой. Более удобно по сравнению с сухой обработкой, но при загрязнении бетона нитратами и сульфатами есть ограничения в использовании. Более дорогой метод, необходимо специальное оборудование.

В каких случаях необходимо прибегать к такому методу очистки бетонных поверхностей?

Пескоструйку поверхностей обычно выполняют для избавления от въевшихся загрязнений и подготовки бетона к финишной отделке.

Способ необходим для:

  • удаления старых лакокрасочных материалов, бетонного молочка;
  • придания материалу декоративной шероховатости;
  • удаления нагара после пожара;
  • обработки бетона под монтаж наливных полов;
  • обнаружения дефектов до начала ремонтных работ.

Используемое оборудование

Пескоструйную обработку осуществляют с использованием двух основных видов оборудования:

  • открытый пескоструйный аппарат — характеризуется мобильностью, не имеет значения площадь обрабатываемой поверхности. Во время работы песок направляется в сопло, там ускоряется и вылетает на обрабатываемую поверхность. Применяется в промышленных и бытовых условиях;
  • пескоструйная камера – для обработки некрупных деталей в изолированном пространстве.

По способу подачи песка аппараты могут быть:

  • напорные — абразив и воздух направляются по одному рукаву, и очистка происходит под высоким давлением;
  • инжекторные – песок и воздух подаются по разным рукавам, не используется большое количества воздуха.

Главные составляющие пескоструя – компрессор, струйный пистолет, абразив. В зависимости от степени загрязнений можно регулировать расход сжатого воздуха, ускоряющего частицы.

Цена оказания подобных услуг

Точная цена на пескоструйную очистку бетонных поверхностей зависит от множества факторов, в том числе:

  • уровня сложности и объема предстоящих работ;
  • площади помещений;
  • потребности в уборке и вывозе мусора;
  • необходимости применения автовышки.

Ориентировочные цены на пескоструйку бетонных поверхностей:

от загрязнений и атмосферных отложений 200 руб./м2
от известковой штукатурки 220 руб/м2
от лакокрасочных покрытий 220 руб/м2
от бетонного молочка 220 руб/м2
от бетонного молочка с созданием повышенной шероховатости 250 руб/м2
от последствий пожара 250 руб/м2

Пескоструйка является востребованным способом обработки и может подарить вторую жизнь практически любой конструкции из бетона.

Обработка бетона: способы повышения эксплуатационных характеристик покрытия

В целях улучшения качества покрытий и монолитных конструкций сегодня очень часто применяется различная обработка бетона — от разрушения при экстремальных нагрузках она, конечно, защитить не сможет, но износ уменьшится, да и срок службы после подобных мероприятий возрастает весьма существенно.

Технологий такой обработки существует довольно много. Ниже мы опишем те из них, которые являются наиболее актуальными для мастеров, занятых частным строительством.

Есть много методов продления срока службы бетонного покрытия

Воздействие до полимеризации раствора

Уплотнение путем штыковки или вибрации

Несмотря на то, что под обработкой обычно подразумевают воздействие на уже застывший материал, меры по повышению прочности и износостойкости можно (и нужно!) принимать и сразу после заливки:

Чем плотнее мы засыпаем раствор, тем прочнее будет бетон

  • Как только бетон будет распределен по опалубке, его необходимо уплотнить. Проще всего это сделать путем штыкования с помощью стального стержня или тонкой трубы с завальцованным наконечником.

Обратите внимание!
Оптимальная масса составляет от 1,5 до 4 кг: более легкий инструмент плохо втыкается, а при работе более тяжелым вы будете сильно уставать.

  • В процесс обработки инструмент втыкаем в раствор, а затем вытаскиваем, покачивая из стороны в сторону.
  • Штыковку выполняем, двигаясь от края к середине, с шагом примерно в 10 см. При этом щебень уплотняется, а пузырьки воздуха выходят на поверхность.

У этой методики есть один недостаток – она довольно трудоемка.

Вот почему при масштабных работах используется вибрационное уплотнение бетона:

  • В материал погружается вибрационная насадка, которая создает колебания.
  • Колебания передаются бетонной смеси, за счет чего уменьшается трение между ее частицами.
  • Текучесть материала повышается, что способствует его уплотнению за счет поднятия жидкости на поверхность и уменьшения количества вовлеченного воздуха.

Вибратор с глубиной насадкой

Обратите внимание!
В ряде случаев инструкция рекомендует ограничивать продолжительность виброообработки, поскольку она приводит к осаждению наполнителя в нижние слои заливки, как следствие – к формированию областей с неоднородной структурой.

В результате удаления воздуха путем вибрационного воздействия или штыкования стальным стержнем возрастает плотность бетона. Кроме того, повышение текучести способствует более плотному контакту между цементным раствором и арматурой, что также способствует укреплению конструкции.

Полимеризация при высоких температурах

Описанная выше технология обычно применяется при заливке монолитных конструкций. Однако и во время изготовления строительных блоков из бетона можно повысить механические характеристики изделий.

Обработка паром в автоклаве

Для этого нам необходимо активизировать процессы набора прочности, которые находятся в прямой зависимости от степени нагрева материала и скорости протекания гидратации. И если при естественной сушке мы не может обеспечить оптимальные условия для твердения, то тепловлажностная обработка блоков позволяет нам оптимизировать это процесс.

Для укрепления бетонных изделий обычно используются автоклавы различных конструкций:

  • После первичного набора прочности бетонные изделия извлекаются из форм. Поскольку в это время они являются довольно хрупкими, делать это нужно аккуратно.
  • Затем блоки складируются на специальных поддонах и помещаются в камеру автоклава.
  • Автоклав закрывается герметичной крышкой с теплоизоляционной прослойкой. Такая конструкция позволяет поддерживать в системе повышенное давление и препятствует потерям тепла.
  • Затем в камере путем нагнетания воздуха повышается давление, а сами блоки подвергаются обработке горячим паром. При этом каждое изделие прогревается на всю толщину, и процесс гидратации цемента многократно ускоряется.

Обычно для полного набора прочности интенсивная тепловая обработка длится около 8 часов, после чего температура снижается. Общее время автоклавирования составляет от 10 до 20 часов в зависимости от типа бетонной смеси.

Фото автоклавного газобетонного блока

Усовершенствование бетонного покрытия

Шлифовка поверхности

Впрочем, даже после того как материал застынет, его можно будет усовершенствовать. Для выравнивания поверхности и подготовки материала к пропитке, покраске или лакировке часто выполняется шлифовка бетона.

Если вы планируете делать это своими руками, то работать следует по такому алгоритму:

  • Когда мы обрабатываем новое покрытие, то делать это нужно только после того, как оно наберет проектную прочность. Попытки отшлифовать еще не застывший раствор приведут к тому, что материал будет крошиться.
  • Для выравнивания старого пола или других поверхностей нужно очистить их от остатков отделки.
  • После этого нам необходимо позаботиться о наличии инструмента. Наибольшую эффективность демонстрируют машины с абразивными дисками на основе алмазного зерна, но для них характерна более высокая цена.

Рабочая часть шлифовальной машины

  • Бетоны, которые в дальнейшем будут скрыты под слоем отделочных материалов, подвергают сухой шлифовке. Результатом будет матовая поверхность, на которую отлично ложатся краски и пропитки.

Обратите внимание!
В процессе сухой обработки в воздух поднимается большое количество пыли, потому работать нужно в респираторе и защитных очках.
Шумоизоляционные наушники тоже лишними не будут.

  • Влажная шлифовка применяется для полимербетонных и мозаичных покрытий. Благодаря использованию тонких абразивов, получается поверхность, неотличимая от полированной, и не требующая дополнительного декорирования. Правда, трудоемкость у этой методики куда выше.

Лакировка и нанесение пропиток

Если бетонную поверхность планируется использовать без отделки, то ее необходимо защищать как от механических воздействий, так и от влаги. Реализовать такую защиту можно только с использованием пропиток или лаков.

Технология нанесения данных составов довольно проста:

  • Для начала выполняем очистку поверхности от загрязнений, смывая цементное молоко и максимально открывая все поры. Если отделка наносится на бетон, который эксплуатировался достаточно долго, может потребоваться дробеструйная очистка и заделка трещин безусадочными составами.

Обратите внимание!
Пропитки и лаки не предназначены для укрепления отколовшихся фрагментов, потому крупный ремонт лучше выполнить заранее.

Пропитка Ashford Formula

  • После очистки наносим защитный состав. Для этого могут использоваться прозрачные лаки Тексол, укрепляющие средства Ashford Formula, Xtreme Hard и их аналоги, противогрибковые материалы NEOMID BIO и т.д.
  • Для нанесения используем широкую кисть или валик на длинной ручке. Расход материала для каждого средства является индивидуальным, потому в работе следует ориентироваться на рекомендации производителя.

В результате полимерные компоненты связывают мелкие частички бетона и закупоривают поры. Это способствует общему укреплению поверхности и предотвращению проникновения влаги в глубинные слои.

Нанесение пропитки широкой кистью

После полной полимеризации пропитки или лака их можно подвергнуть полировке с использованием мягких войлочных дисков на шлифовальной машине. В принципе, эта операция не является обязательной, поскольку при активной эксплуатации бетона характерный бархатный блеск появляется сам собой примерно через полгода.

Восстановление дорожных покрытий

Отдельно стоит упомянуть о том, как можно продлить жизнь бетонному или асфальтобетонному дорожному полотну. В процессе его обустройства обычно применяется классическая методика обработки – выравнивание по маякам и уплотнение вибрационными установками. В некоторых случаях также наносится бороздчатая текстура с помощью специальных щеток.

Нанесение укрепляющей эмульсии

А вот поверхностная обработка асфальтобетонного покрытия, выполняемая для компенсации износа, предполагает такой алгоритм:

  • На полотно укладываем слой битумной эмульсии.
  • В толщу жидкого материала засыпаем гранитный щебень. Оптимальным признано использование фракции 5-10 мм с кубовидной структурой.
  • Материал прокатываем пневматическими катками, после чего оставляем до полной полимеризации эмульсии.

В принципе, в результате у нас получается отнюдь не бетон, но такое покрытие вполне может противостоять эксплуатационным нагрузкам в течение длительного времени.

Вывод

Обработка бетонных полов, стяжек, монолитных конструкций и т.д. осуществляется обычно с целью уменьшения степени их износа и предотвращения повреждений. Довольно часто она является весьма трудоемкой, но результат вполне соответствует затраченным усилиям. Видео в этой статье содержит более подробную информацию по этому вопросу, потому перед началом работ стоит с ним ознакомиться.

Средства для обработки сруба

Длительную службу древесины может гарантировать своевременная обработка бруса антисептиком, позволяющая без забот и хлопот жить в доме с уверенностью в качестве строения. Выбор средств, время и порядок их нанесения после постройки сруба – дело ответственное, требующее специальных знаний.

  • Всегда ли нужно проводить обработку?
  • От чего защищать
  • Характеристика препаратов
    • «Сенеж»
    • «Неомид 440»
    • Другие средства
  • Борьба с растрескиванием
  • Особенности проведения обработки

Всегда ли нужно проводить обработку?

Бревенчатые дома строят из материалов разного качества, часть из которых стоит дорого, другие – заметно дешевле.

Вероятность порчи древесины, обработанной в промышленных условиях при ее производстве, минимальна. Такая продукция стоит дороже, но не требует обработки сруба после строительства при условии правильного хранения.

Если начало строительных работ предполагается не сразу, то пиломатериалы нужно сложить в сухое место с хорошим обменом воздуха. Это предотвратит загнивание и порчу бруса.

Для загородных домов, дач часто приобретают бревна по бюджетной цене, не учитывая нагрузку на строения в зимних условиях.

Летом в сухую солнечную погоду порча брусовых пиломатериалов маловероятна. Зимой, дождливой затяжной осенью грибок может активно заселиться и распространиться по значительной части поверхности. Следовательно, обработку сруба после постройки нужно проводить в двух ситуациях:

  • если материал хранился не в самых благоприятных условиях;
  • если на бревна не наносили защитные покрытия при производстве.

Сруб может прослужить долго при правильном выборе средств, соблюдении порядка их нанесения, тщательно выполненных рабочих процедурах.

От чего защищать

Брус и оцилиндрованное бревно в процессе эксплуатации подвергаются разнообразным нагрузкам, нивелировать действие которых могут композиции узконаправленного или универсального действия. Для обработки по завершении строительства сруба подходят несколько видов веществ:

  • антисептики предотвращают распространение микроорганизмов, грибков, насекомых;
  • огромный риск для жилья создает горючесть древесины, которую можно понизить антипиреновыми веществами;
  • склонность к гниению и разрушению увеличивается под действием влаги, перекрыть доступ к древесине которой могут специальные водоотталкивающие составы;
  • мощное влияние на наружную поверхность срубов оказывают интенсивные солнечные лучи, способные обесцвечивать, высушивать материал, вызывая его растрескивание. УФ-защита существенно уменьшает негативное влияние на сруб излучения от солнца.

Специфика влияния веществ заключается в том, что часть из них должна проникать глубоко внутрь материала, а другая – концентрироваться снаружи.

Характеристика препаратов

В самых сложных условиях находятся нижние части венцов дома, которые размещены в непосредственной близости с грунтом.

В деревенской практике до сих пор популярны старые народные способы пропитки срубов раствором сульфата меди (медным купоросом), расплавом битума, отработкой автомобильного масла. Это отличные антисептики, а масла и смолы способны еще и отталкивать воду, поэтому их чаще всего наносят на нижний венец сруба. Лишь немногие хозяева-пчеловоды могут себе позволить обработку бруса прополисом; в то время как каждому доступен кратковременный обжиг паяльной лампой.

Внутри сараев иногда применяют побелку известковым раствором, уничтожающим плесень.

«Сенеж»

Промышленные препараты, безусловно, обладают большей эффективностью. Например, водные растворы композитов «Сенеж» способны обеспечить надежную защиту от поражения благодаря хорошей проникающей способности и большой активности.

Состав пропитки не блокирует обмен воздуха, может применяться до наступления полной усадки дома из бруса или бревна после окончания постройки.

«Неомид 440»

Качественный результат при наружной и внутренней обработке сруба обеспечивает «Неомид 440», который оказывает профилактическое действие и успешно справляется с уже имеющимся биологическим инфицированием. Концентрированный водный раствор антисептика уничтожает все виды насекомых, плесневых грибков, микроорганизмов, не нарушая воздухообмен материала.

Другие средства

Композит «Акватекс» способен комплексно после постройки защитить сруб от биозагрязнений и интенсивных солнечных лучей, глубоко (до 5 мм) проникая внутрь древесины и оставляя неизменной ее паропроницаемость.

Узконаправленным огнезащитным действием обладает «Неомид 530», основу которого составляет антипиреновое вещество. Средство нетоксично, разрешено к применению для обработки бруса как внутри, так и снаружи дома.

Композит КСД 50 обладает двойным эффектом, предотвращая распространение микроорганизмов, других живых загрязнителей и обеспечивая минимальную воспламеняемость сруба. Им можно обработать бревна, брус и от вредителей, и от возгорания.

Точно такой же комплексный эффект производит обработка составом «Сенеж Огнебио», способным препятствовать гниению, заплесневению, воспламенению бруса, размножению в нем насекомых.

Сравнимый результат демонстрирует «Фенилакс», также блокирующий возможность заселения сруба микробами, грибами и насекомыми, а также исключающий быстрое возгорание.

Борьба с растрескиванием

Отдельную проблему составляют процессы, протекающие в древесине при высыхании. Существует три технологии производства бруса для постройки домов.

Обратите внимание! Клееный материал, сделанный прессованием распиленных досок, претерпевает растрескивание в меньшей мере, считается одним из лучших видов древесной продукции.

Обычный сырой брус имеет большую влажность, дает заметную усадку, без специальной обработки сильно растрескивается. Профилированные строганые изделия имеют идеально гладкий, красивый вид, подвергаются обработке при производстве. Тем не менее такой брус может слегка растрескиваться при высыхании после постройки сруба.

Во время активного испарения влаги из сердцевины бруса происходит изменение структуры древесины, приводящее к образованию трещин. Мелкие разрыва полотна могут быть практически незаметными, а глубокие трещины значительно уменьшают прочность конструкции и портят внешний вид дома.

Для регулирования процесса высыхания предназначены специальные препараты, обеспечивающие равномерное испарение воды из внутренних и поверхностных частей древесины. При этом не происходит глубоких разрывов торцевой части, как это случается при длительном пребывании обычных бревен в сухом окружении.

Различные компании производят такие составы, и характерным примером здесь является синтетический полимерный композит «Тор Плюс» (от NEOMID). Он предназначен для обработки пиломатериалов, создает на торце и остальных частях бревен тонкую пленку, порционно пропускающую молекулу пара, устойчивую к действию воды.

Внешний вид, текстура сруба при этом не изменяются, что позволяет применять средства для внутренней и наружной защиты домостроений, бань, беседок.

Конечно, стоимость таких средств достаточно высока, но если подумать о том, что дом будет служить на протяжении многих лет, то затраты оправданны.

Особенности проведения обработки

Постройки обрабатывают в начале эксплуатации, сразу после возведения сруба и потом через каждые три года. Периодичность повторного нанесения составов в большой мере зависит от климатических особенностей места расположения сруба.

Обратите внимание! Желательно обработку проводить в теплую, безветренную погоду: минимально допустимой считается температура +5 °С. Покрытие бруса защитными растворами во время дождей или при большой влажности воздуха недопустимо.

Сначала брус очищают от грязи, применяя при необходимости органические растворители. Смачивать дерево водными растворами крайне нежелательно.

Затем проводят шлифовку сруба, используя болгарку с хорошо закрепленным шлифовальным диском или шлифовальную машинку с различными насадками. Когда механическая обработка шлифовальным инструментом закончится, всю мелкую стружку, пыль нужно убрать.

Чистую, сухую поверхность можно покрывать антисептиками и другими защитными составами с помощью распылителя или вручную.

При ручной работе валиком или кистью затрачиваются большие физические усилия, уходит очень много времени, особенно на то, чтобы обработать труднодоступные стуки.

Распыление пульверизаторами проводится значительно быстрее, обеспечивает повсеместное попадание раствора при внимательном отношении к работе.

Часто для того, чтобы упростить контроль над равномерностью попадания препаратов, к ним добавляют небольшое количество пигментов. Тонирование делает заметными отличия в покрытых и незатронутых местах.

Обработка всегда проводится в несколько этапов, между которыми должно пройти достаточное для полного высыхания количество времени. Своевременное правильное нанесение качественных средств создаст возможность долговременного сохранения древесины в неиспорченном состоянии.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: