Пеллеты для отопления – топливные гранулы: сырье для производства и изготовление

Расчет бизнеса по производству пеллет

Открытие собственного дела всегда сопряжено с определёнными финансовыми вложениями и, сопутствующими любому бизнесу, финансовыми рисками.

Для того чтобы убедить инвесторов в целесообразности вложения средств, в тот или иной проект, и быть уверенным в том, что новое производство принесёт прибыль, требуется разноплановый предварительный анализ сегмента рынка, на котором будет действовать предприятие.

В настоящей статье рассмотрен краткий бизнес-план по производству пеллет.

Выбор производства пеллет как бизнес

В первую очередь необходимо оценить востребованность продукции, которую будет производить новое предприятие, и определиться с тем, в каком регионе открывать его наиболее целесообразно. Основной тенденцией мирового развития является повышение интереса к альтернативным и возобновляемым источникам энергии, а также существенным ужесточением требований к их экологической безопасности.

Пеллеты являются продуктом переработки отходов предприятий различного назначения:

  • деревообрабатывающих;
  • лесопильных;
  • ряда пищевых производств;
  • с/х.

Часто указанную продукцию именуют древесными гранулами или «евродровами», но производство пеллет может быть организовано с использованием отходов любого из упомянутых выше производств.

Основными сферами использования пеллет являются, в первую очередь, энергетика:

  • генерация тепловой и электроэнергии;
  • когенерация на электростанциях и котельных;
  • частные домовладения (котлы, работающие на пеллетах, или комбинированные, пеллетно – газовые);
  • продукция широко востребована производителями такого продукта, как наполнитель для кошачьих туалетов.

Возможны варианты использования пеллет в отраслях вспомогательного значения. Например, для работы парогенераторов промышленного назначения, абсорбентов и т.п.

Линия по производству пеллет, ориентированная на внутренний российский рынок является сегодня не особенно прибыльным, так как объём потребления крайне незначителен. Основными потребителями упомянутой продукции выступают государства Западной Европы и Китай.

Можно организовать пеллетное производство, значительно различающихся по составу из-за исходного сырья (чистые древесные опилки, древесина с определённым процентом коры, соломы. жмыха и т.п.). Чем больше примесей, тем существеннее зольность готовой продукции и, соответственно, ниже её качество, а значит и стоимость.

Наиболее дорогими и высококачественными считаются пеллеты, у которых упомянутый показатель не превышает полутора процентов. Именно эта продукция является наиболее востребованной для пеллетных котлов, установленных в частных домах, а также для производства наполнителя.

Если показатель в 1,5% по зольности превышен (1,5 – 5,0) %, то использовать пеллеты в качестве топлива можно только на крупных промышленных установках.

При этом следует иметь в виду, что единых международных стандартов на данную продукцию не существует. Поэтому следует внимательно ознакомиться с требованиями действующих нормативов именно в той стране, в которую планируется организовать поставку готовых пеллет. И именно с этим учётом подбирать оборудование по производству пеллет.

Диаметр готовой продукции может задаваться диапазоном 5,0 – 10,0 мм, а её длина, соответственно 6,0 – 75,0 мм. Различаются требования к зольности продукции (высший сорт в USA ≤ 1,0%, в Европе ≤ 1,5 %. Сорт «стандарт» соответственно ≤ 3,0%);

  • сырьевой рынок;
  • ведущие производители, уже работающие на данном рынке (уровень конкуренции);
  • наличие платёжеспособного спроса (описание потребителей упомянутой продукции);
  • анализ существующих цен, их динамика и ёмкость имеющегося рынка;
  • выбор технологий, по которым будут организовано производство гранул. Определение поставщиков необходимого для этого оборудования.

Реализовать проект можно в любом регионе России.

Для анализа сбыта продукции требуется получение возможно более полной характеристики целевого рынка, на которые планируется выходить с пеллетами.

По результатам анализа собранной информации разрабатывается стратегия маркетинга, которой будет следовать новый завод или производственный комплекс, и проводится выбор бизнес-модели будущего предприятия, которая будет положена в основу производства древесных гранул.

Регистрация и лицензирование бизнеса

Очень важно уже на стадии работы над бизнес – планом понять, каким образом будут осуществляться основные виды обеспечения деятельности предприятия: информационное, налоговое и юридическое. Для осуществления деятельности проще всего зарегистрировать ООО или ИП. Для нашего предприятия рассмотрим регистрацию юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью. Налогообложение – упрощенная система отчетности (доходы минус расходы).

Лицензировать бизнес по производству пеллет не нужно. При работе на экспорт пеллет следует руководствоваться следующими документами: Письмо ФТ РФ № 06-73/44165 от 14.12.2006 года и постановление Правительства № 442 от 17.07.2003 года «О трансграничном перемещении опасных отходов». Также необходимо ознакомиться с национальными стандартами на пеллеты, европейской системе сертификации EN plus.

Для реализации пеллет в России следует пройти сертификацию продукции. Стоимость сертификации для расчетов примем в размере 30 000 рублей.

В наших расчетах будем считать, что предприятие работает на внутренний рынок. Стоимость регистрации ООО – 10 000 рублей.

Помещение для организации бизнеса

Производство пеллет – это бизнес, полностью завязанный на сырье. Поэтому следует организовать бесперебойную доставку материалов для переработки. При организации бизнеса не стоит строить новый цех, достаточно взять в аренду помещение на лесопилке. Такое соседство даст огромное преимущество и экономию по транспортным расходам.

Помещение для производства должно быть просторным, иметь хорошую вентиляцию и иметь площадь от 80 м2., соответствовать всем противопожарным нормам. Из коммуникаций для производства необходимо электричество и вода.

Если у вас не получилось поставить свое производство в непосредственной близости от лесопилки, следует внимательно отнестись к транспортным развязкам и наличия необходимой базы сырья.

Технология производства пеллет

На данном этапе осуществляется детализация используемых технологий и определяется нужное оборудование для пеллет, с учётом цен на него у различных поставщиков.

Чаще всего пеллеты изготавливаются следующим образом:

  • поступающее сырьё проходит первичную обработку. Для чего используется такой станок для производства пеллет, как дробилка, измельчается до состояния, обеспечивающего оптимальную сушку (max размеры частиц 25,0х25,0х2,0);
  • после измельчения сырьё поступает в сушильные камеры (барабанного, либо ленточного типа), где показатель влажности снижается до 8,0% – 12,0%. Этот этап самый энергоёмкий изо всех, которые проходит материал в процессе изготовления пеллет (1 тонна – 1 МВт);
  • после сушки выполняется вторичное измельчение (1,5 – 4,0 мм), для чего линия для производства пеллет имеет такое оборудование, как молотковые мельницы;
  • продукт проходит прессование;
  • охлаждается;
  • готовые пеллеты калибруются и пакуются. В зависимости от их качества для упаковки применяют биг-бэг или стандартный мешок на 20 кг.
Читайте также:
Основные особенности оформления фасада с двускатной крышей

На производство 1 тонны пеллет необходимо от 3,5 до 6 м3 опилок в зависимости от влажности. Для наших расчетов принимаем, что одна тонна пеллет получается из 4,5 м3 опилок. Опилки желательно собирать не с земли, чтобы не было примесей. Также желательно, чтобы поставляемые для вас опил и стружка были сухими, иначе ваше производство не будет конкурентным по цене. Специалисты утверждают, что бизнес экономически эффективен при реализации 600 тонн пеллет в месяц.

Оборудование для производства

Производство топливных пеллет в промышленных объёмах, с высоким качеством продукции, может быть организовано даже при наличии минимального количества оборудования.

Поскольку работы начинаются с заготовки сырья для последующего производства, под его хранение планируется крытая площадка, на которой желательно иметь, как минимум, один погрузчик, который будет подавать сырьё в сушильный барабан.

Технология производства пеллет из опилок предусматривает, что отходы древесины требуется перерабатывать. Для этого потребуется дробилка, которую часто именуют «щепобойкой» или «щепорезом». Смесь, полученная из опилок и щепы, является основой будущих пеллет. После формирования она подаётся в сушку, где приводится к проценту влажности, задаваемому действующим нормативным актом.

Отсюда сырьё перемещается в пресс. На выходе их него (через специальные фильеры) формируются пеллеты. Наиболее востребованными являются изделия с диаметрами шесть или восемь миллиметров. Именно на выпуск упомянутой продукции и рассчитан мини завод по производству пеллет, для открытия которого разрабатывается данный бизнес – план.

Из всего перечисленного оборудования приобретать придётся погрузчик, пресс (станок для изготовления пеллет) и установку для искусственной сушки сырья. Настоятельно рекомендуется приобретать изделия только ведущих брендов (на первое время можно б/у). Всё остальное требуемое оборудование и оснастку можно произвести самостоятельно.

Самым простым вариантом комплектации является приобретение линии по производству пеллет. Для расчета примем типовую линию, стоимость 2 950 000 рублей. Доставка и установка 20% от стоимости – 590 000 рублей. Производительность линии до 500 кг/час, мощность 69 кВт/час. Прочее приспособление и инструмент – 100 000 рублей.

Памятка. Прежде чем покупать оборудование, узнайте, где оно работает, не поленитесь, съездите на производство и узнайте отзывы, посмотрите на достоинства и недостатки. Выбирать оборудование лучше со специалистами в этом бизнесе, иначе можно попасть в неприятную ситуацию.

Расчет окупаемости бизнеса по производству пеллет

Организационные расходы для бизнеса составят 40 000 рублей. Стоимость оборудования с установкой – 3 640 000 рублей. С учетом оборотных средств на запуск нам потребуется чуть меньше 4 000 000 рублей.

Бизнес по производству пеллет, его перспективы и особенности

В последние годы главной альтернативой обычным видам топлива (уголь, дрова, торф, газ, мазут) стали пеллеты. Единственный конкурент пеллет на сегодняшний день – это природный газ, который подается по трубопроводу. Он превосходит пеллеты по цене и удобству использования, но запасы газа не безграничны и специалисты считают, что при нынешнем расходе его хватит не более, чем на столетие. К тому же далеко не ко всякому дому или даче подведена газовая магистраль. Потому производство альтернативных источников энергии и тепла — перспективное направление, сулящее приличные прибыли.

Бизнес по производству пеллет — способ отходы превратить в доходы

Пеллеты привлекательны еще и тем, что производятся из отходов. Использоваться могут как отходы деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка, щепа, некондиционные продукты), так и сельхозпроизводства (шелуха подсолнечника, гречихи, риса, солома различных культур и т.п.). Имеют пеллеты цилиндрическую форму и отличаются небольшими размерами, что позволяет автоматизировать процесс отопления. Под этот вид горючего разрабатываются специальные котлы, в которые из бункера автоматически подаются топливные гранулы.

Сырьем для производства пеллет могут быть отходы деревообрабатывающей промышленности а также растениеводства

В Европе пеллеты уже давно используются для отопления производственных и бытовых помещений. В их популярности кроме автоматизации процесса «виновата» экологичность и экономическая целесообразность этого топлива. Производятся они из отходов, улучшая экологическую ситуацию и переводя отходы в доходы. Особенно целесообразен бизнес по производству пеллет на деревообрабатывающих предприятиях или у крупных или средних сельхозпроизводителей в виду отсутствия расходов на закупку сырья. К тому же при сгорании выбросы в атмосферу в десятки раз ниже, чем при сжигании газа или угля, что для европейских защитников природы очень важно. Активнее всего пеллеты используют Швеция, Австрия и Дания. Они же лидируют в производстве оборудования, которое сжигает пеллеты.

Формы, габариты и стандарты

Единых стандартов для производства этого вида топлива нет. Каждая из стран-производителей использует свои. Если говорить обобщенно, то пеллеты могут быть от 5 до 10мм диаметром и длиной от 6 до 75 мм. Если вы собираетесь ориентировать свой бизнес на импорт, необходимо ознакомиться со стандартами конкретной страны и закупить оборудование, которое в состоянии выдавать продукцию соответствующих размеров и характеристик.

Читайте также:
Ошибки и коды посудомоечной машины Ariston Hotpoint

Бизнес на пеллетах — перспективен не только для реализации на внутреннем рынке, но и на внешнем

Стандартизуют не только размеры, но и зольность продукта. Этот норматив также имеет определенный разброс параметров. Так, например, в США пеллеты высшего класса должны иметь зольность не более 1%, в большинстве стран Европы – не более 1.5%. Класс «стандарт» ограничен зольностью 3%. Больший показатель не допускается и не используется: договор на поставку пеллет зольностью выше 3% заключить в Европе нереально. Разве что их применяют как наполнитель для кошачьих туалетов.

Пеллеты отличаются по составу и включают в свой состав как чистую древесину, так и древесину с корой или с шелухой подсолнечника. При повышении содержания примесей возрастает также и процент зольности такого топлива. Потому вопросу качества закупаемого сырья нужно уделять большое значение – от него зависит насколько востребована будет продукция предприятия.

Схема производства

Изготовление пеллет происходит в несколько этапов:

  1. Сначала поступающее сырье проходит первый этап измельчения, разбивая на фрагменты 25*25*2мм. Этот этап необходим для более равномерной и быстрой сушки. Сырье в дробилки подается скребком, храниться оно должно на бетонном настиле, чтобы исключить попадание грунта, песка и камней.
  2. Затем полуфабрикат сушилках ленточного или барабанного типа доводится до влажности 8-12%. Во всей технологии это самый энергоемкий процесс, но от степени влажности сырья зависит качество топлива. В среднем на доведение 1 тонны сырья до требуемой влажности уходит 1МВт энергии. Для снижения затрат сжигать в сушилках можно кору или другое некондиционное сырье.
  3. Полученная масса мелко дробится (частицы не более 4мм, для высококачественных гранул 1,5мм) с помощью молотковых мельниц.
  4. Если в процессе сушки влажность сырья снизилась ниже 10%, полуфабрикат увлажняется мелко дисперсионной водой или паром. Пар необходим для твердых пород древесины (дуб и т.п.) или для залежалого сырья. Для мягкой древесины или качественного сырья достаточно воды. На этом этапе обычно используются шнековые смесители.
  5. Полученный продукт прессуется. Пресс может иметь плоскую или цилиндрическую матрицу. Размер матрицы определяет производительность установки. Количество сырья, производимого за единицу времени зависит также от диаметра гранул.
  6. Разогретые во время прессования пеллеты охлаждают. Во время остывания снижается их влажность, что повышает качество.
  7. Гранулы просеиваются и упаковываются. Иногда они хранятся насыпью в бункерах, но для чтобы сохранить качество неизменным, желательно продукцию расфасовывать в большие мешки – биг-бэги, которые доставляют потребителю. Наиболее качественная продукция фасуется в мешки по 20-25 кг.

Схема производства пеллет

Стоимость оборудования для производства пеллет

Основное производственное оборудование для этого вида бизнеса — грануляторы. Это могут быть небольшие установки производительностью 30 кг/час или производственный агрегат, выдающий около 250 кг в час. Стоимость комплекта оборудования средней производительности составляет около 40.000 долларов, но можно приобрести как более дорогие, так и более бюджетные установки:

  • шепорез (или измельчитель древесины простым языком) стоит около 4000 долл.,
  • сушилка сырья – 7000 — 20.000 долл.,
  • гранулятор – от 1000 долл. — 10.000 долл.,
  • охладитель – порядка 5000 долл.

Если речь идет о промышленных линиях, то стоимость линии, которая имеет производительность около 700 кг в час, составляет до 130.000 долл., а при производительности в 2000 кг в час –200.000 долл.

Мини-завод для производства пеллет

Бизнес план по производству пеллет

Если производство пеллет будет работать в одну смену, берем за основу стандартный рабочий день: 8 часов, а рабочий месяц – 24 дня. При этом расходы на производство составят приблизительно 30 % валовой прибыли.

Стоимость сырья составляет около 2 долларов за кубометр, а для изготовления тонны пеллет нужно 7,5 кубометров опилок. Так что сырье для производства одной тонны топлива обойдется в 15$. В худшем варианте стоимость пеллет первого сорта составляет 90 $ за m 3 , промышленных – 60 $ за m 3 . Валовая прибыль рассчитывается как произведение количества рабочих дней на дневную выручку.

Фасуют пеллеты в мешки и биг-бэги

После подсчетов делаем вывод, что мини-фабрики будут самыми окупаемыми, при этом при производстве выгоднее всего применить электропривод. Наихудший вариант – промышленная линия с показателем производительности до 1000 кг в час, потому что такое производство окупится через 14-15 месяцев. Однако преимуществами такого производства являются его капитальность и надежность. А уменьшить срок окупаемости можно, если организовать работу в две смены. При такой организации труда он уменьшится практически вдвое.

Спрос на пеллеты в России

Пеллеты в России потребляются пока в небольших объемах в связи с наличием (на данный момент) большого количества природного газа и нефти, тем более что вопрос экологичности топлива в России далеко не самый главный. Играет заметную роль дороговизна пеллетных котлов. Все это обуславливает низкий спрос на этот вид топлива на внутреннем рынке России – в лучшем случае топливо высшего сорта можно продать по 100 $/м 3 . В Западной Европе аналогичные гранулы стоят до 180$. Все же бизнес по производству альтернативного топлива имеет смысл развивать с целью продажи этого топлива за границу. И однозначно стоит его организовывать тем, у кого опилки или другое сырье – отходы основного производства относительно легко превращаются в доходы.

Читайте также:
Регистрация построенного дома

Пеллетный котел – что это такое, на каком топливе работает, конструкция и нюансы выбора

Статья подготовлена при участии специалистов компании DOZATECH

Несмотря на то, что наша страна – один из крупнейших экспортеров голубого топлива, говорить о повсеместной газификации не приходится. Для многих потребителей и в Москве, и в Сибири самый дешевый способ отопления и сейчас недостижим, и не факт, что будет доступен в будущем. Поэтому приходится искать альтернативные источники обогрева, благо, выбор в этой сфере впечатляющий. И в последние годы ассортимент отопительного оборудования пополнился интересным агрегатом – пеллетным котлом. Остановимся подробнее на этом типе оборудования, для чего рассмотрим следующие аспекты:

  • Что такое пеллетный котел отопления и на каком топливе он работает.
  • Устройство агрегата.
  • Преимущества и недостатки пеллетного котла.
  • На что обратить внимание при выборе агрегата.

Что такое пеллетный котел

По сути, это разновидность твердотопливного котла, но рассчитанная на определенный вид топлива (пеллеты) и с возможностью полной или частичной автоматизации рабочего процесса.

У них более высокий КПД (коэффициент полезного действия) – и за счет характеристик пеллет, и за счет особенностей конструкции. Пеллетные котлы могут быть как узкоспециальными – предназначенными только под пеллеты, так и комбинированными (универсальными) – способными работать на дровах или угле, некоторые модели работают практически на любой биомассе, в качестве топлива можно использовать шелуху, древесные отходы и подобное.

При определенной конструкции котла в нем можно сжигать любую биомассу очень низкой калорийности – это щепа, кора, отходы деревообработки, сельхозотходы, лузга подсолнечника и другое.

Пеллеты, или древесные гранулы – экологически нейтральное топливо, получаемое, в основном, из отходов деревообрабатывающей промышленности (щепки, стружка, кора), но они могут быть и из отходов сельскохозяйственных культур. Появились пеллеты в тридцатые годы прошлого века, когда в штате Айдахо была изобретена и опробована первая установка по прессованию в гранулы отходов с местных лесопилок. Под сильным давлением сырьевая масса нагревается, что провоцирует образование лигнина, который и связывает мельчайшие частицы в плотные, гладкие гранулы. Это позволяет отказаться от использования химических веществ – пеллеты полностью натуральное, безопасное, в плане экологии, топливо. Диаметр гранул варьируется в пределах 6-8 мм, длина – до 50 мм. В европейских странах пеллеты относятся к стандартизированным видам топлива и производятся по стандарту DIN plus.

В нашей стране их производство не столь развито и поднадзорно, качество гранул, от которого будет зависеть и КПД котла, и его работоспособность, определяют визуально – белые лучше, чем серые. В отличие от древесины, у гранул пониженная влажность и повышенная плотность, ввиду чего при горении выделяется большее количество тепла и минимальное количество углекислого газа. Если перевести это свойство в цифры, для сравнения, получится следующее соотношение – при сжигании тонны пеллет выделится столько же тепла, сколько при сжигании 1,6 тонны дров. Зольность составит всего 0,5 % от сгоревшего объема, а выделяемые дымовые газы будут бесцветны.

Устройство агрегата

Сам пеллетный котел состоит из трех основных узлов:

  • Топочная – оборудована специальной горелкой (ретортная или факельная) и двумя дверцами (контрольная, очистная).
  • Конвективная зона – в ней расположен теплообменник: он может быть вертикальным, горизонтальным или комбинированным, трубчатого или пластинчатого типа. В конвективной зоне происходит нагревание теплоносителя в теплообменнике газами, выделяемыми в процессе горения пеллет. Большинство агрегатов рассчитаны только на отопление и имеют один контур, но в некоторых моделях – два контура: отопительный и водонагревательный.
  • Зольник – в него поступают отходы горения (незначительные при нормальном дожиге), которые периодически удаляются через очистную дверцу.

Однако перечисленные узлы – это хоть и основная, но только часть, для работы которой необходима приставка АПТ (автоматическая подача топлива). Эта приставка включает следующие компоненты:

  • Бункер – емкость для пеллет определенного объема, из которой гранулы поступают в топочную, может быть встроенным или наружным.
  • Шнек – порционно подает гранулы на горелку по мере необходимости, приводится в действие редуктором.
  • Вентилятор – необходим для поддержания процесса горения, так как устройство котла не предусматривает наличия естественной тяги.

Так как пеллетный котел – это автоматизированная система, его устройство также включает блок управления с дисплеем, на который выводится информация о текущем состоянии, и через него же задаются основные рабочие параметры. Контроллер регулирует розжиг горелки, подачу гранул и воздуха, остановку, по мере достижения нужной температуры, поддерживая выбранный владельцем режим отопления.

В зависимости от вместимости бункера и выбранного режима одной засыпки может хватить как на несколько дней, так и на неделю и даже больше.

Преимущества и недостатки пеллетного котла

Одно из главных преимуществ пеллетных котлов – экономичность, по этому показателю они уступают только газовому магистральному отоплению. Это связано и с высоким КПД оборудования, и с высокой теплотворностью пеллет, и с их доступной стоимостью. Второй аспект, привлекающий потребителя – автоматизация процесса. В отличие от остальных твердотопливных котлов, пеллетный как раз не нуждается в постоянном контроле и регулярной ручной подаче топлива. У агрегатов, работающих на дизельном топливе, он выигрывает и в плане экологичности – никаких запахов и черного дыма.

Главным же недостатком этих агрегатов является солидная цена – это самые дорогие твердотопливники, стоимость автоматизированной станции европейского производства измеряется сотнями тысяч, отечественные немного дешевле. Далеко не каждому частнику по карману такие вливания в отопительную систему своего дома. Однако учитывая долговечность оборудования, которая сегодня приближена к двум десятилетиям, это разумное вложение в долгосрочной перспективе.

Читайте также:
Очарование цвета тиффани: нежные, свежие и приятные тона на фото в интерьере

Кроме высокой стоимости, к минусам относят энергозависимость – автоматика нуждается в электричестве, и если отключение на несколько часов (в среднем до 10) допустимо и не собьет настройки, то более длительное остановит работу котла. Станция должна быть оборудована независимым источником энергии, что еще увеличит стоимость системы.

На что обратить внимание при выборе агрегата

Несмотря на относительную «молодость» этого типа твердотопливников, на рынке большой выбор котлов зарубежного и отечественного производства. Чтобы подобрать оптимальный для своих условий агрегат, стоит обратить внимание на несколько важнейших параметров.

Мощность – у каждого производителя достаточно широкий модельный ряд, включающий как бытовые, так и промышленные агрегаты. Как и у любого отопительного оборудования, мощность измеряется в киловаттах (кВт), мощность бытовых моделей начинается от 15 кВт. Так как обогрева помещения со средними теплопотерями необходимо около 1 кВт на 10 м², такой котел способен обогреть дом в 150 м². Однако стоит учитывать, что котел нужен с небольшим запасом.

КПД – чем больше этот показатель, тем экономичнее отопительный процесс. У пеллетников КПД варьируется в пределах 85-95% и зависит как от качества гранул, так и от особенностей конструкции.

Пятиходовый теплообменник обеспечивает высокий КПД котла – он позволяет получить максимальный теплосъем при прохождении газов через конвективную зону к дымоходу.

Специалист советует обратить внимание на материал, из которого сделан котел, и на тип теплообменника.

Котлы, изготовленные из толстого металла (6 мм и 8 мм, в зависимости от мощности) – долговечнее. Толщина металла влияет на срок эксплуатации котла, это тоже важно – сколько лет проработает агрегат. Пластинчатый теплообменник имеет преимущества перед трубчатым – он удобнее в плане чистки.

Вывод

Пеллетные котлы – современное, экологически безопасное и экономически выгодное отопительное оборудование. На данный момент они менее востребованы, чем обычные твердотопливные агрегаты, но в будущем вполне могут завоевать рынок ввиду высокого качества отопления и достойных показателей.

На нашем портале, в разделе форума о котельном оборудовании целая ветка отведена пеллетным котлам. Не менее полезна и интересна статья о том, как подготовиться к отопительному сезону. Еще один вариант автономного отопления – тепловые насосы. В видео участник портала делится опытом по установке пеллетной горелки своими руками.

Пеллетные котлы – удобное тепло для дома или коттеджа

При строительстве своего дома или коттеджа обязательно возникает вопрос – какую схему отопления выбрать. Если есть возможность подключения к природному газу, то одним из лучших вариантов будет газовый котел. Но если природного газа нет, то чаще всего используют котлы на твердом топливе. Топить дровами, как в прошлом веке, достаточно неудобно – образуется большое количество сажи, дрова закладываются вручную. Каменный уголь тоже имеет свои недостатки, прежде всего связанные с большим количеством ручного труда.

В Европе уже давно популярны пеллетные котлы, постепенно они распространяются и в России.

Устройство пеллетных котлов

Пеллеты, это твердое топливо, которое производят из отходов древесины, торфа и отходов агропромышленного комплекса. Фактически это прессованные гранулы небольшого диаметра, длиной до 5 см. Основное преимущество пеллет перед другими видами твердого топлива – малая зольность, соответственно необходимость очищать от сажи возникает реже, чем при использовании дров. Если для владельца дома важно влияние на экологию, то пеллеты наносят минимальный вред окружающей среде.

Принципы работы пеллетного котла – пеллеты загружаются в бункер, затем они подаются в топку, где сгорают, выделяя тепло. Самое важное, что всеми процессами управляет автоматика. Т.е. если нужно быстро прогреть дом к приезду гостей, пеллетный котел будет сжигать топливо с максимальной скоростью, подавая пеллеты в топку при помощи шнека. Как только необходимая температура будет достигнута – оборудование перейдет на режим поддержания температуры, снизив скорость подачи топлива.


Горелки в котлах на пеллетах делятся на два типа – ретортные и факельные. Ретортная горелка представляющей собой чашу со щелями, в которую попадают пеллеты и воспламеняются под воздействием горячего воздуха. В горелках факельного типа пеллеты подаются на площадку, где от горячего воздуха создается факел, направленный горизонтально. Однозначных преимуществ нет ни у одного типа горелки, поэтому при выборе конкретного оборудования он не является решающим фактором.

Горелки факельного типа используются в линейке Metal-Fach Smart BIO. Smart BIO – собственная разработка компании, горелка выполнена в виде желоба. Рассчитана на сжигание пеллет и зерна. Конструкция топки допускает использование каменного угля и дров.

Большинство котлов на пеллетах оснащаются системой автоподжига. Отсутствие такой функции означает, что каждый раз процесс нужно запускать вручную, что значительно снижает удобство эксплуатации. При наличии автоподжига котел может начать прогревание дома самостоятельно по таймеру, датчику или команде с мобильного телефона.

Модель Metal-Fach SEG BIO позволяет разжечь огонь из любой точки планеты, просто отправив соответствующую команду с телефона или через Интернет. В экстренных случаях в качестве топлива можно использовать дрова или уголь, но предпочтительно использование пеллет.

Metal-Fach SD DUO BIO спроектирован для минимального воздействия на окружающую среду – он рассчитан на использование пеллет. Также может работать на угле эко-семечке, зернах пшеницы, виноградных косточках. Оборудование автоматизировано – есть автоматическая подача, автоподжиг, может управляться с сотового телефона и через Интернет.
Кроме того, котлы серии SD DUO имеют водонаполненный колосник, что позволило увеличить теплосъем.
Стоит отметить, что котлы SD DUO являются флагманом в линейке котлов польской компании Metal-Fach.

Читайте также:
Пластиковый штакетник

Основные преимущества котлов на пеллетах

Точно также можно выставить комфортные климатические условия в течение суток – ночью пеллетный котел будет понемногу снижать температуру, к утру поднимет её до заданного значения.

Поскольку топливо изготовлено из отходов, его цена приемлема для потребителя. Но есть нюансы – желательно, чтобы производство пеллет находилось в регионе владельца котла. Стоимость доставки оказывает значительное влияние на итоговую цену пеллет. Поэтому прежде чем купить пеллетный котел нужно выяснить – сколько стоят пеллеты в вашем городе и прикинуть, во сколько обойдется отопительный сезон. Также пеллеты обычно будут дороже дров, поскольку затраты на их производство достаточно высоки.

Если кратко описать основные преимущества пеллетных котлов, то они будут выглядеть так:
Умный дом – оборудование будет самостоятельно управлять климатов в доме, в соответствии с программой, возможно управление по каналу GSM;
Экологичное топливо – сохраняет окружающую среду от выбросов, а топку от золы и сажи;
Комфортное обслуживание – достаточно раз в неделю убрать сажу и пополнить запасы топлива;
Котел потребляет мало электроэнергии, она нужна только для работы электроники и вентилятора, поэтому можно не опасаться больших счетов;


Особенности пеллетных котлов

Существуют модели котлов, которые могут работать на нескольких видах топлива, например российская марка Vulkan. Модель Vulkan EKO может работать на пеллетах и фракционном угле, причем подача топлива осуществляется автоматически. Использование нескольких видов топлива защищает от рисков резкого роста цен на пеллеты, в этом случае можно просто перейти на другой вид топлива. В экстренных ситуациях возможно использование дров, но их придется загружать в топку вручную, поскольку в шнек они не пройдут. Придется либо измельчать их самостоятельно до 5 см, либо стать на какое-то время работником физического труда и загружать дрова вручную. Основное преимущество отечественных котлов – они дешевле польских и немецких аналогов, поскольку изготовлены в России.
При этом, в котлах марки Vulkan используется качественная польская электроника и импортные комплектующие (двигатель, вентилятор).

Пеллеты следует хранить только в сухом помещении, поскольку размокшее топливо будет забивать шнек, подающий гранулы в топку. Т.е. в идеале должна быть отдельная постройка, где будет храниться топливо. Сложно назвать это недостатком, поскольку любой вид твердого топлива занимает достаточно много места и пеллеты не исключение.

Также нужно периодически пополнять запасы пеллет в бункере, что требует определенных физических усилий. Как часто это нужно делать – зависит от наружной температуры и настройки автоматики. Оптимальным вариантом будет установить автоматическую подачу пеллет со склада в приемный бункер, но это увеличит стоимость системы отопления. В месяц может сжигаться около тонны пеллет, поэтому без автоматической подачи придется перенести их на себе.

Если котел работает в автономном режиме, то необходимо стабильное электроснабжение. Если он не оснащен системой автоподжига, то после каждого отключения электричества, когда огонь в топке погаснет, оборудование не сможет запуститься, поэтому придется разжигать огонь вручную. Одним из возможных вариантов быть использование автономного генератора электроэнергии, но это достаточно дорогостоящее решение.
Другой вариант — это использование ИБП и аккумуляторных батарей (котел сможет проработать около суток и более, в условиях отсутствия электроэнергии).

Российское оборудование ZOTA Pellet производится к Красноярске и разрабатывалось под не самые комфортные погодные условия. По функциональности ZOTA Pellet не уступает зарубежным аналогом – оборудование работает в полностью автоматическом режиме, возможно удаленное управление по GSM, используется экологичное пеллетное топливо.

Принципы выбора пеллетного котла


Для того, чтобы сделать оптимальный выбор нужно понимать – как обслуживается котел, сколько понадобится топлива за сезон, каким образом оно будет приобретено, доставлено и загружено в бункер. Также нужно оценить, какие функции автоматики востребованы – если в доме постоянно живут, то управление по GSM каналу, скорее всего не нужно. Следует выбрать критически важные функции, которые хочется получить от покупки и оценить их влияние на бюджет.

Мощность котла рассчитывается достаточно просто – 1 кВт на 10м 2 (при высоте потолков не более 3 метров), как правило, в описании любой модели указаны оптимальные размеры помещения, которые она может отапливать. В общем случае нельзя однозначно выбрать оборудование российских или европейских производителей, как и конкретную торговую марку – все зависит от условий использования.

Поэтому для выбора лучшего варианта лучше обратиться за консультацией в компанию, которая будет проводить монтаж и обслуживание котла.

Пеллетный котел: стоит ли?

В реалиях нынешнего времени цены на традиционные энергоресурсы непрерывно растут и предпосылок для их снижения, к сожалению, не наблюдается. Многие домовладельцы уже давно почувствовали, как это сказывается на их бюджете. Поэтому нетрадиционные энергетические решения становятся все более актуальными, а срок окупаемости таких инвестиций с каждым годом уменьшается.

Итальянский котел Faci 15 мощностью 15 кВт и стоимостью около 120 тыс руб.

Анонс

В данной статье мы рассмотрим одно из наиболее популярных на сегодняшний день отопительных решений – установку пеллетного котла. Разберемся в типах топливных пеллет, их основных характеристиках, рассмотрим конструктив котла, оценим все «за» и «против» такого решения и ответим на вопрос «Стоит ли?».

Читайте также:
Откачка туалета от нечистот на даче: Периодичность и способы- Услуги ассенизаторов: Инструкция +Фото и Видео

Что такое пеллетный котел?

Пеллетный котел – это разновидность твердотопливного котла, работающего на спрессованной гранулированной биомассе. Важным преимуществом такого вида оборудования является то, что пеллета является экологически чистым видом топлива, а благодаря сравнительно небольшому размеру гранул, котлы на пеллетах в подавляющем большинстве оснащены автоматической системой подачи топлива. Это позволяет автоматике поддерживать заданную температуру теплоносителя и сводит к минимуму участие человека в обслуживании, в отличие от котлов на дровах или угле (без автоподачи).

В данной статье мы постараемся сделать упор на бытовые котлы (до 100 кВт), потому заведомо не будем рассматривать оборудование, в котором реализованы дорогостоящие промышленные решения, такие, к примеру, как автоматический забор золы, сброс шлака с колосников и прочее. Поэтому, прежде всего, бытовые пеллетные котлы мы будем различать по концепции сжигания топлива, т.е. по типу горелочного устройства.

Типы горелочных устройств

На сегодняшний день наиболее популярны два типа горелок:

  • стокерная (факельная);
  • ретортная.

Стокерная (факельная) горелка.

В стокерной горелке пеллета подается, зачастую, сверху на горизонтально расположенный колосник, который обдувается воздухом. В данном случае факел раскрывается горизонтально. Это отражается, прежде всего, на геометрических размерах котла. Такие котлы не высокие, но более продолговатые. В ретортных горелках подача топлива происходит снизу вверх за счет шнековой подачи. Факел соответственно раскрывается вертикально. Такие котлы более высокие, но занимают меньшую площадь.

В стокерных горелках выше вероятность уноса не полностью сгоревшего топлива за пределы горелки, по сравнению с ретортной. Однако, риск возгорания топлива за пределами котла выше у ретортных. Это связано с особенностями подачи топлива (снизу вверх). В большинстве ретортных котлов забор пеллеты происходит непосредственно из бункера шнеком и им же подается в горелку. Таким образом возникает неразрывный слой между горящей пеллетой в горелке и пеллетой, находящейся в бункере запаса топлива. Стокерная горелка за счет подачи сверху вниз разделена с бункером воздушной прослойкой. Однако в ретортных котлах эта проблема решается за счет использования двух отдельных шнековых подач, а также за счет системы защиты от возгорания, о которых более детально будет рассказано ниже.

Нельзя сказать однозначно, какая из горелок лучше и эффективней, поскольку грамотно спроектированная и стокерная, и ретортная горелки будут работать хорошо (при условии, что настройка котла на пеллетах выполнена корректно). При выборе типа лучше обратить внимание на указанный производителем КПД такого котла, его экологические характеристики и, по возможности, ознакомиться с отзывами.

Пеллеты

Решая установить пеллетный котел, многие не задумываются о том, что его эффективная работа будет напрямую зависеть от качества используемой пеллеты. Но, как показывает практика, некачественная пеллета способна свести на нет даже наиболее удачные конструкторские решения. Потому перейдем к рассмотрению основных типов пеллет и постараемся разобраться в их характеристиках.

На данный момент наиболее часто встречаются пеллеты, спрессованные из следующего сырья:

  • отходы деревообработки и санитарной прочистки леса (зачастую отходы сосны, иногда с примесями лиственных пород);
  • отходы сельскохозяйственной деятельности (солома, кукуруза, стебли подсолнечника и т.д.);
  • лузга подсолнечника (отходы производства подсолнечного масла);
  • торф;
  • комбинированный тип (состоящий из комбинации нескольких вышеперечисленных составляющих).

При выборе типа пеллет, стоит, прежде всего, обратить внимание на три основных параметра: зольность, теплота сгорания и влажность . Ниже приведена таблица с усредненными параметрами по вышеперечисленным типам пеллет.

Тип пеллеты Средняя зольность, % Средняя теплота сгорания, ккал/кг Средняя влажность, %
Древесная пеллета (сосновая) 1 4100 8
Пеллета из соломы 0,6 3460 8
Пеллета из лузги подсолнечника 7 4320 8
Пеллета из отходов кукурузы 2,5 3900 12
Торфяная пеллета 15 4200 15

Сразу уточним, что данные, представленные в таблице, являются усредненными и были получены на основании анализа рынка пеллет. Приведенные выше показатели у различных производителей могут существенно отличаться. Зачастую производители имеют сертификат на свою продукцию, в котором все вышеперечисленные характеристики представлены.

Разберемся, что для нас может означать каждый из вышеперечисленных параметров:

Зольность

Эта характеристика означает, сколько золы мы получим после полного сгорания нашей пеллеты. К примеру, если зольность древесной пеллеты составляет 1 %, то при сжигании 1000 кг такой пеллеты мы получим всего 10 кг золы.

Совсем иначе дело обстоит с торфяной пеллетой. При сжигании такого же количества мы получим уже 150 кг золы. В данном случае зольность – очевидный недостаток торфяной пеллеты, т.к. придется гораздо чаще вычищать золу из котла, чистить его конвективную часть. При этом такое количество золы еще и необходимо утилизировать. Котел мощностью в 100 кВт, работающий непрерывно на торфяной пеллете, за сутки выработает примерно 75 кг золы, а это 1800 кг в месяц. Но данный недостаток может стать и преимуществом – поскольку зола является комплексным органическим удобрением.

Теплота сгорания

Наверняка это и есть основной параметр, на который стоит обратить внимание при выборе топлива для пеллетного котла. Чем выше теплота сгорания – тем большее количество тепловой энергии вы сможете получить при сжигании 1 кг пеллеты. Однако тут стоит учитывать стоимость пеллеты. Возможно, использовать более дешевое топливо с более низкой теплотой сгорания для вас будет экономически выгоднее.

Читайте также:
Организуем пространство в холодильнике

Влажность

Тут все просто. Чем выше влажность пеллеты, тем больше энергии при ее сжигании будет затрачено на ее просушивание, перед тем, как она воспламенится, и тем меньше полезной тепловой энергии вы получите на выходе.

Как визуально определить качество пеллет?

При выборе пеллет важно также визуально оценить их качество. Гранулы должны быть целыми, без трещин, должны иметь гладкую блестящую поверхность. Не должны легко ломаться, крошиться. Излом происходит с характерным щелчком. Количество пыли должно быть минимальным. Пеллета не должна быть влажная на ощупь. В ней не должно быть плесени и т.д. Особенно это касается пеллет из отходов сельскохозяйственных культур. Пеллета, не соответствующая данным требованиям, будет крошиться шнеком при подаче, превращаясь в пыль. Эффективно сжечь такое топливо не удастся.

На что стоит обратить внимание при выборе пеллетного котла?

Конструктив

Конвективная часть

Конструкция модели Теплодар Купер ОК 20 для отопления частного дома площадью до 200 м².

Прежде всего, при выборе котла стоит обратить внимание на его конвективную часть, т.е. его теплообменник. Теплообменники в пеллетных котлах зачастую выполняются из чугуна и из стали. Чугунные теплообменники более надежны, однако уступают в цене стальным, которые тоже довольно хорошо себя зарекомендовали. Газовые каналы в таком теплообменнике могут быть двух типов: горизонтальные и вертикальные. Тут преимущество теплообменника с вертикальными каналами очевидно, поскольку, сгорая, пеллета образует определенное количество золы, которое гораздо легче оседает именно на горизонтальных участках газовых каналов. Как следствие, снижается эффективность сжигания топлива, ухудшается теплообмен. Такой котел необходимо чистить гораздо чаще.

Котел с вертикальной конвективной частью менее подвержен засорению. Также производители часто применяют технологию, надежно закрепившуюся в газовых котлах – турбулизаторы. Это вставки в газовые каналы теплообменника, призванные улучшить теплообмен в конвективной части. Однако положительный эффект от турбулизаторов наблюдается в первое время после чистки. На практике же такой котел достаточно быстро засоряется. В худшем случае, турбулизаторы просто врастают в теплообменник. В твердотопливных котлах гораздо более эффективно увеличение общей площади теплообменника, без ущерба проходимости газовых каналов.

Пожаробезопасность

Обратить внимание следует на пожаробезопасность пеллетного котла и на наличие в его конструкции системы защиты от возгорания в шнековой полости и бункере. Наиболее простой вариант такой системы – бак с водой, запертой парафиновой вставкой. При повышении температуры в шнековой полости, парафин плавится, освобождая проход воде и заливая воспламенившуюся пеллету. Способ простой, но эффективный. Также применяются электронные системы защиты и оповещения.

Защита от перегрева теплообменника

Не стоит забывать, что котлы на твердом топливе, в отличие от газовых, обладают более высокой инерционностью. Это означает, что даже после остановки котла, он продолжает какое-то время нагреваться. Потому в обязательном порядке в таком котле должна присутствовать защита от перегрева, а еще лучше система принудительного остужения.

Модель ZOTA «Pellet»-15А производства компании Красноярскэнергокомплект.

Автоматическое зажигание

Эта функция избавит вас от необходимости вручную запускать котел на пеллетах. Особенно это удобно для котлов малой мощности, которые не работают постоянно, либо обеспечивают нужды горячего водоснабжения.

Удаление золы

Обслуживание котла. Стоит обратить внимание на удобство удаления из котла золы, а также на наличие в комплекте с котлом устройств для чистки теплообменника. Эти операции придется выполнять довольно часто.

Топливо

Перед тем, как решиться на установку пеллетного котла, стоит оценить доступность данного вида топлива в вашем регионе. Желательно, чтобы производитель пеллеты был местный. Это позволит сэкономить на доставке, а также даст возможность закупать меньшее количество пеллеты. Наиболее приемлемый вариант – это когда в регионе есть несколько производителей (поставщиков), которые обеспечивают непрерывные регулярные поставки. Это обезопасит вас на случай поломки оборудования у производителя и прочих непредвиденных ситуаций.

Линия по производству топливных пеллет.

Если будет использоваться пеллета с высоким процентом зольности – следует предусмотреть вариант для утилизации золы.

Проблемы при работе пеллетного котла

Самой значительной проблемой при работе пеллетного котла является спекание пеллеты. Под этим термином подразумевается образование в горелке шлака. По мере работы котла, мелкие элементы шлака спекаются между собой, образуя более крупные, что может привести к аварийной остановке отопительного оборудования. Причина спекания – некачественное топливо. Дело в том, что при изготовлении пеллеты, в сырье может содержаться песок, грязь, пыль. При высоких температурах в топке котла, именно эти элементы спекаются с золой, образуя шлак.

Заключение

Как и любое отопительное оборудование, котел на пеллетах имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому эффективность его использования, сильно зависит от вашего географического положения, стоимости традиционных энергоресурсов, присутствия в регионе производств, способных предоставить вторсырье для выработки пеллет, а также от наличия специалистов, способных произвести грамотный монтаж и наладку такого оборудования.

Надеемся, что оценив все вышеперечисленные факторы, вы сможете самостоятельно ответить себе на вопрос, стоит ли в вашем случае делать ставку на отопление дома пеллетным котлом или лучше обратить внимание на другие отопительные решения.

Видео

Пеллетные котлы: преимущества и недостатки

Сейчас мы с вами разберемся в преимуществах пеллетных котлов, а так же какие у них недостатки. Посмотрим на отзывы пользователей и кто производит лучшие модели.

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

  • Преимущества и недостатки
  • Отзывы владельцев пеллетных котлов
  • Популярные производители
Читайте также:
Самые опасные для здоровья строительные материалы

Газовые котлы, безусловно, самые экономичные и популярные агрегаты для отопления помещений, однако не всегда подходящие. Например, если поблизости отсутствует газовая магистраль или стоимость подачи тепла очень высокая, то логично задуматься об отоплении дома другим видом топлива. Отличным, но в то же время недешёвым вариантом будут пеллеты .

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

Котлы пеллетные – это высокие технологии настоящего времени, и они имеют множество преимуществ перед другими отопительными агрегатами.

p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

Пеллеты производятся путём прессования отходов деревообработки и сельского хозяйства под высоким давлением. Из-за высоких температур и сильного пресса сырье выделяет лигнин . Он склеивает мелкие частицы.

p, blockquote 4,0,1,0,0 –>

Поэтому пеллеты считают экологичным топливом, которое просто транспортировать и хранить. Древесные гранулы выглядят как цилиндры до семи сантиметров в длину и до одного сантиметра в диаметре, а продаются в упаковках либо на развес.

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

Ещё одно преимущество пеллет , кроме экологичности, в низком содержании влаги. Этим они отличаются от дров. Тепло благодаря этому свойству образовывается равномерно и в течение долгого времени.

p, blockquote 6,0,0,0,0 –>

Древесные гранулы – это топливо высокого качества, и кроме этого их производство утилизирует отходы сельского хозяйства и промышленности. Производимость тепла у них намного выше, чем при сжигании угля и дров, а отходы типа пепла и золы незначительные (при желании и им можно найти применение, например, как удобрение).

p, blockquote 7,0,0,0,0 –>

Преимущества и недостатки

Котлы на пеллетах имеют стандартную конструкцию и одну схему установки. Механизм состоит из следующих элементов:

p, blockquote 8,1,0,0,0 –>

  • металлический корпус;
  • топливный бункер;
  • горелка;
  • дымоход;
  • топка.

Газы сильно нагреваются в процессе топливного горения, а затем передаются теплоносителю . Теплообменник может быть выполнен из чугуна, меди, стали или алюминия. Медные и алюминиевые теплообменники повышают коэффициент полезного действия , но повышают стоимость отопительного агрегата.

p, blockquote 9,0,0,0,0 –>

Жидкость может нагреться максимум до 95 °C, и это ограничение не позволяет конструкции выйти из строя. Пеллетные котлы отопления предусматривают автоматическую подачу воздуха в камеру сгорания. Газы, выделяемые в момент сжигания сырья, не несут вреда здоровью человека.

p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

Пеллетный котёл польского производителя Kostrzewa

Котлы, работающие на пеллетах, имеют и другие достоинства:

p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

  1. Такие агрегаты имеют программирующие функции. Программы можно настраивать и изменять.
  2. В наличии встроенный блок управления, который оснащён индивидуальным процессором.
  3. Применение системы автоматического запуска горелок.
  4. Функция автоматического системного выключения по причине увеличения температуры выше нормы.
  5. Котёл на пеллетах имеет несколько ступеней защиты, поэтому владельцу можно не бояться за пожаробезопасность и взрывобезопасность.
  6. Коэффициент полезного действия отопительного агрегата достигает 97 %.
  7. Срок службы котла в среднем 25 лет.
  8. Небольшие размеры.

К недостаткам пеллетного котла для отопления можно отнести следующие пункты:

p, blockquote 12,0,0,1,0 –>

  1. Немалая стоимость самого агрегата.
  2. Требование котла к сервисному обслуживанию, регулярной закупке и доставке древесных гранул (что может вызвать трудности при удалённости его нахождения от сервисной точки).
  3. Зависимость от сети.
  4. Не исключены поломки при применении сырья низкого качества.
  5. Есть модели, которые не готовы функционировать при сильном холоде. При покупке и выборе агрегата стоит обратить внимание на характеристики в техпаспорте.

p, blockquote 13,0,0,0,0 –>

Отзывы владельцев пеллетных котлов

Отзывы в сети свидетельствуют о возрастающей популярности пеллетных котлов. И это обосновано. Стоит только обратить внимание на большой список преимуществ, которые имеют пеллетные котлы. Отзывы владельцев данных агрегатов в основном положительные, хотя есть в незначительном количестве и негативные комментарии. На основании их можно составить рекомендации по выбору пеллетного котла.

p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

Пеллетный котёл D’ALESSANDRO Termomeccanica

Эти критерии выбора помогут вам выбрать качественный агрегат и не потратить много денег:

p, blockquote 15,0,0,0,0 –>

  1. Обращайте внимание, есть ли у котла сертификация и адаптирован ли он для функционирования на территории России.
  2. Может ли котёл работать с полной отдачей при различных типах пеллет и в различных режимах.
  3. Предусматривает ли пеллетный котел для отопления частного дома другой вид топлива, кроме древесных гранул.
  4. Возможно ли настроить экономичный режим.
  5. Важно обратить внимание, двухконтурный пеллетный котёл это ли одноконтурный. Если агрегат с двумя контурами, то возможно ли перейти в режим горячего водоснабжения.
  6. Посмотрите, насколько качественно топливо.
  7. Какая минимальная мощность.
  8. Надёжна и безопасна ли продолжительная работа в автономном режиме.
  9. Есть ли шум в разных режимах (обычная работа, начальный розжиг, подача гранул из внешнего бункера) и какой он.
  10. Можно ли подключить дополнительные датчики и есть ли функция дистанционного управления.
  11. Насколько большой бункер для золы и удобно ли его чистить.
  12. Какие есть системы безопасности (как вариант, предотвращение перегрева, функция автоматического тушения возгорания и т.д.).
  13. Обратите внимание, есть ли автоподжиг.
  14. И зависит ли твердотопливный котёл пеллетный от электричества.

Пеллетный котёл Kiturami KRP

Популярные производители

h2 3,0,0,0,0 –>

Производитель, модель. Характеристика
D’ALESSANDRO Termomeccanika.
Модель серии SCA
Итальянский бренд, который сертифицирован на территории России.
Это пеллетный двухконтурный котёл с трёхходовым теплообменником и чугунной горелкой.
Бункер в виде цилиндра с автоматическим инвертором и функцией пожаротушения на 480 л.
Наддув воздуха в топочную камеру электровентилятором.
Стандартная панель управления.
Электронная система управления с модулем GSM.
Автоматический электрический розжиг и поддержка стабильного горения.
Настройка интенсивности пламени лямбда зондом.
Теплопередатчик в топочной камере керамический.
Функция автоматической очистки от золы.
Показатели наполнения бункера.
Функция пневмоочистки шлаков .
Дополнительный нагреватель контура горячего водоснабжения.
Допускает работу на пеллетах, стружке, опилках, мелких щепках.
Подача сырья двухшнековая и с промежуточным бункером.
Kostrzewa.
модельный ряд Pellets Fuzzy Logic II P
Польский бренд.
Котёл работает в автоматическом режиме на древесных гранулах промышленных, зерновых, бытовых, мелком угле, а в ручном режиме — на топливных брикетах, дровах, крупном угле.
Коэффициент полезного действия достигает 90 %.
Имеется автоматический поджиг.
Несколько режимов экономии (летний, горячего водоснабжения, автономный, погодный).
Встроенное многоязычное меню системы управления.
Табулятор выхлопных газов и лямбда датчик.
Три дополнительных ретортных тарелки для разного вида сырья.
Четырёхходовой смесительный клапан для управления и разветвления потоков двух контуров.
Трёхходовой теплообменник из стали.
Увеличенный бункер зольника . Очистка проводится один раз в пять месяцев.
Подающий шнек из стали.
Экономичный двигатель с редуктором .
Индивидуальные насосы для отопления и для горячего водоснабжения.
Множество датчиков и управляющих контуров.
Kiturami.
модельный ряд KRP
Производитель – Южная Корея.
Это котлы пеллетные двухконтурные.
Коэффициент полезного действия — 92 %.
Применяются пеллеты первой и второй категории.
Имеется встроенный циркуляционный насос и расширительный бак типа мембраны .
Золоприёмник большого объёма, простой доступ.
Эффективный автоматический электрический запал большой площади.
Конструкция не имеет обратной тяги.
Имеется функция защиты от перегрева и система антизамерзания.
Датчик показателя уровня жидкости в отопительной системе.
Программатор с широким выбором функций и готовых экономичных режимов (настройка сезона, переключение на горячее водоснабжение и автономная работа).
Пульт дистанционного управления с выбором программ.
Дистанционные показатели температуры воздуха в стандартной комплектации.
Увеличенный объём бункера для пеллет.
Короткий шнековый путь в топочной камере не повреждает древесные гранулы.

p, blockquote 16,0,0,0,1 –>

Как видим, пеллетные котлы постепенно становятся всё более популярными благодаря своим несомненным преимуществам.

Котлы на пеллетном топливе: устройство, принцип работы, лучшие модели

Задача обогрева частных домов, имеющих проблемы с подключением магистрального энергоснабжения, может быть решена с помощью твёрдотопливных котлов, работающих на пеллетах. В последнее время этот экологически безопасный вид топлива стал доступным во всех регионах страны. При правильной установке и эксплуатации, оборудование может прослужить без серьёзных поломок более 20 лет.

Что такое пеллеты

Технология производства была придумана в тридцатые годы прошлого века. Родина изобретения – штат Айдахо США. Суть метода получения пеллет заключается в прессовании предварительно нагретых древесных отходов. При нагревании опилки, щепа или стружка выделяют лигнин. Это вещество обладает способностью связывать между собой мелкие древесные частицы.

Под действием высокого давления они спрессовываются в гладкие гранулы. Готовый продукт имеет высокую плотность и теплоотдачу при сгорании.

В производстве пеллет не используются химические реагенты. Это и делает их экологически чистым топливом. Гранулы выпускаются по стандарту DIN plus.

В качестве сырья для производства пеллет могут использоваться отходы с/х культур: кукурузные кочерыжки, шелуха и т.п. Наиболее распространённым видом гранул в стране являются пеллеты, с диаметром 6-8 мм и длиною до 50 мм.

Устройство, принцип действия

Твёрдотопливное оборудование может иметь частичную или полную автоматизацию режимов работы. От котлов, работающих на угле и дровах, пеллетные агрегаты отличаются меньшими размерами топки и небольшой температурой выхлопных газов.

Производители выпускают два вида пеллетных котлов:

  • узкоспециальные – работают только на гранулах;
  • комбинированные – в качестве топлива могут быть использованы пеллеты, дрова и уголь.

Особенностью пеллетных котлов является способность достигать максимально возможной температуры нагрева теплообменника посредством нагрева воздуха в конвекционных каналах.

Это значительно повышает их КПД. В основе работы такого оборудования лежит принцип пиролиза. Процесс горения протекает при недостатке кислорода.

Основными узлами конструкции котлов являются:

  • камера сгорания (топка);
  • конвективная часть;
  • зольник.

Подаются гранулы в топку с помощью специального шнека из топливного бункера. Контроль за процессом горения обеспечивается электронным блоком управления. У котлов автоматическая установка режимов работы.

Важным элементом конструкций являются горелки. Они бывают двух видов:

Они отличаются способом подачи топлива и воздуха. Всё горелки оснащены автоматикой, позволяющей регулировать подачу воздуха и пеллет, что способствует достижению максимального КПД оборудования. Его средний показатель сравним с газовыми котлами и составляет 92%. Иностранные модели пеллетных котлов оснащены вентиляторами для принудительной подачи воздуха в камеру сгорания.

Из топки дымовые газы поступают в теплообменник, предназначенный для передачи тепловой энергии горячих газов теплоносителю системы отопления. Это может быть вода или антифриз.

По типу конструкции различают теплообменники:

  • горизонтальные и вертикальные;
  • плоские и трубчатые;
  • прямоходные и многоповоротные.

Наиболее эффективными считаются модели с вертикальными двух- или трехходовыми теплообменниками. В таких агрегатах почти вся тепловая энергия, полученная при сгорании гранул, тратится на нагрев теплоносителя системы. Полностью автоматизированные котлы можно программировать на 7-10 дневную режимную загрузку. Сезонный расход гранул – 3-4 т.

Классификация

Большинство моделей пеллетных котлов предназначено только для обогрева зданий, но есть конструкции, позволяющие обеспечивать ещё и ГВС. Выпускаемые производителями агрегаты классифицируются по различным признакам.

По способу подачи топлива различают котлы:

  • автоматические;
  • полуавтоматические;

Автоматизированные модели работают согласно заданной программе. При обслуживании полуавтоматических котлов приходится выполнять часть функций вручную. Механические агрегаты полностью обслуживаются человеком.

Лучшие автоматические модели

При наличии склада для хранения гранул, оснащённого системой их подачи, агрегаты могут работать длительное время без участия человека. Система подачи топлива требует тщательного монтажа. У неё должна быть идеальная геометрия. Гранулы не должны сбиваться в пробку, нарушая процесс бесперебойной подачи их в топливный бункер.

СВЕТЛОБОР

Страна производитель – Россия. Под брендом выпускается три линейки оборудования: ЭКО, АВТО, БИО. Все модели полностью автоматизированы. Приборы могут работать в автоматическом режиме без контроля человеком до 1 месяца.

Стоимость агрегатов зависит от их мощности и находится в диапазоне от 230 000 до 1 460 000 руб.

Котлы используют для отопления жилых и промышленных зданий. Мощность промышленных теплогенераторов от 90 до 320 кВт. По уровню автоматизации оборудование сравнимо с лучшими немецкими и австрийскими аналогами. Модели имеют автоматическую систему очистки теплообменника и горелки.

У пеллетников вакуумная подача гранул. КПД – 95%. Загружать в котлы можно гранулы с любым показателем зольности. Альтернативный вид топлива – древесная щепа. Управлять работой агрегатов можно дистанционно с помощью SMS.

Достоинства:

  • не уступают иностранным аналогам по качеству при более низкой стоимости;
  • неприхотливы к виду и качеству пеллет;
  • высокий КПД.

Главный недостаток:

  • высокая стоимость оборудования.

Отзыв

Евгений Ч.
Отапливаю дом котлом Светлобор 32 кВт. Работает с 2013 года без сбоев. В качестве топлива использую серые гранулы. Моделью доволен.

FROLING P4 PELLET 25

Страна производитель – Австрия. Средняя стоимость 1,1 млн. руб. Модель считается одной из самых совершенных в мире. Она отличается добротностью сборки, функциональностью и высоким уровнем автоматизации.

Блок системы управления Lambdatronic P 3200 оснащён большим сенсорным дисплеем. Конструкция имеет хорошую звукоизоляцию, поэтому работает тихо.

FROLING P4 продуман до мелочей. Раз в неделю человек должен очищать зольник, всю остальную работу оборудования контролирует автоматика. Устройство конструкции позволяет подключать её к низкотемпературным системам отопления. Например, к теплому полу. В своём классе модель считается самой эффективной.

Достоинства:

  • простота обслуживания;
  • двойная система защиты от возгорания топлива;
  • автоматическая диагностика оборудования перед каждым включением.

Главный недостаток:

  • высокая стоимость.

Отзыв

Леонид М.
Дорогой агрегат, но полностью оправдывает свои деньги. Работает не хуже газового. Иногда нужно чистить зольник и делать профилактику раз в год.

SOLARFOCUS PELLETTOP

Страна производитель – Австрия. Средняя стоимость 700 тыс. руб. Конструкция модели позволяет создать в доме полностью автоматизированную систему отопления. КПД агрегата 94%. Подача гранул из удалённого хранилища осуществляется вакуумным способом.

Достоинства:

  • большой срок гарантии производителя (10 лет);
  • полная автоматизация процесса обогрева дома;
  • продолжительный период автономной работы без участия человека;
  • современный дизайн.

Главный недостаток:

  • высокая стоимость.

Отзыв

Олег П.
Компактный котёл имеет высокую производительность. Можно надолго оставлять без присмотра.

Лучшие полуавтоматические аппараты

Heiztechnik Q BIO DUO 35

Страна производитель – Италия. Средняя стоимость – 190 тыс. руб. Модель оснащена двойной топкой. КПД – 88%. Агрегат может работать в автоматическом и ручном режиме.

Помимо горелки, конструкция оснащена решёткой для укладки дров. Пеллетник может работать в автономном режиме 3 дня. Предназначен для обогрева помещений площадью до 350 кв. м.

Достоинства:

  • высокая степень безопасности;
  • возможность работать на гранулах и дровах;
  • удобный дисплей блока управления;
  • вместительный топливный бункер (300 л),

Недостатки:

  • большие габариты;
  • высокая стоимость.

Отзыв

Роман И.
Нельзя топить котёл углем. Шлак спекается на горелке. Зависает на ней большим коржом. Приходится их постоянно чистить.

Kiturami KRP 20A

Страна производитель – Южная Корея. Средняя стоимость – 200 тыс. руб. Модель предназначена для отопления домов до 300 кв. м. Конструкция оснащена системой автоподжига. При сгорании гранул образуется много золы, которую приходится постоянно убирать с зольника. У котла есть функция пожаротушения. Режимы сгорания топлива устанавливаются на блоке управления, но засыпать пеллеты нужно вручную. КПД 92%.

Достоинства:

  • высокая степень безопасности;
  • автоматическая диагностика.

Недостатки:

  • в модели нет циркуляционного насоса;
  • нет индикатора нагрева;
  • большой вес.

Отзыв

Марина Г.
Котёл приходится часто чистить. Делаю это не реже 1 раза в неделю.

ACV ECO Comfort 25

Страна производитель – Бельгия. Средняя стоимость – 250 тыс. руб. Модель имеет автоматический розжиг. Бункер для топлива может фиксироваться в право и левостороннем положении. Камера сгорания выполнена из нержавеющей стали. Горелка чугунная.

Достоинства:

  • простота подключения к системе отопления;
  • хорошая теплоизоляция.

Недостатки:

  • большой вес;
  • подходит только для определённого вида пеллет.

Отзыв

Юля К.
Хорошая сборка. Надёжный агрегат.

Параметры выбора

Производители выпускают большое количество различных моделей пеллетных котлов. Купить их можно в специализированных или интернет-магазинах.

При выборе оптимальной для себя модели необходимо обращать внимание на такие факторы, как:

  • мощность агрегата;
  • КПД;
  • функциональность;
  • расход топлива;
  • количество контуров.

Двухконтурные котлы можно подключать к системам отопления и ГВС. При выборе пеллетника обязательно учитывается какой тип помещения он будет отапливать: жилой или промышленный. Для бытовых нужд достаточно котла небольшой мощности.

Заключение

Пеллетники имеют высокую стоимость. Полностью автоматизированные агрегаты могут работать без вмешательства человека более месяца.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор: полностью автоматической пеллетной системы Froling P4 Pellet 25-105 кВт

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: