Обзор и характеристики утеплителя XPS

Все об экструдированном пенополистироле XPS: состав, характеристики, плюсы и минусы, обзор производителей

Экструдированный пенополистирол XPS (ЭППС) – сравнительно «молодой» теплоизоляционный материал, который получил широкое признание за счет уникального сочетания характеристик. Материал не дает усадки, не впитывает влагу и не набухает, а еще он химически стоек и не подвержен гниению. За счет высокой прочности пенополистирола удается получить жесткое основание теплоизоляционной системы, что существенно увеличивает срок ее эксплуатации. У материала есть еще множество преимуществ, что и сделало его столь распространенным.

Что такое экструдированный пенополистирол XPS

Еще одно название экструдированного пенополистирола XPS (еXtruded PoliStyrene) – экструзионный. Подобный термин применяется к материалам, которые производятся методом экструзии – путем продавливания вязкого расплава через формующее отверстие. Сначала гранулы полистирола смешивают с пенообразователями (фреонами или составами на основе углекислого газа), затем перемешивают под большим давлением, а уже потом выдавливают из экструдера.

Экструдированный пенополистирол имеет мелкоячеистую структуру

По своей сути пенополистирол – это пластик с равномерно распределенными замкнутыми ячейками размером 0,1-0,2 мм. Внешне материал выглядит как гладкая плита – прозрачная или цветная. Мелкоячеистую структуру можно легко увидеть прямо на срезе. Края плит могут быть прямыми или в виде кромки L-образной формы, которая обеспечивает более надежное сцепление изделий при укладке. Различные виды экструдированного пенополистирола вы можете изучить, перейдя в каталог изделий.

Характеристики экструдированного пенополистирола

Интерес множества потребителей к экструдированному пенополистиролу был вызван его высокими эксплуатационными показателями. Убедиться в этом легко, рассмотрев основные характеристики материала:

  • Коэффициент теплопроводности – λ = 0,029 Вт/м·К. Самый низкий показатель среди всех существующих утеплителей, даже ниже, чем у самой мягкой минераловатной плиты.
  • Плотность (удельный вес) – 25-45 кг/м3. Обеспечивает легкость плит, простоту их монтажа, а также невысокую стоимость грузопереработки и удобство хранения.
  • Водопоглощение – 0,2% при полном погружении. Поскольку показатель очень низкий, иногда при расчетах им даже пренебрегают. Такое незначительное влагопоглощение обеспечено закрытой структурой ячеек. Вода не может проникнуть в них ни при каких обстоятельствах, только при нарушении целостности, когда плиту разрезают. Но и в таком случае поглощение воды ничтожно мало.
  • Прочность на сжатие при деформации 10% – 15-100 т/м2 (150-1000кПа). По этому параметру XPS соответствует самым жестким требованиям, которые предъявляют к утеплителям.

Пример утепления кирпичной стены с помощью экструдированного пенополистирола

Преимущества экструдированного пенополистирола

Плюсы пенополистирола XPS также вытекают из его уникальных характеристик, список которых дополняют:

  • Высокая морозостойкость – без потери свойств выдерживает температуры до -70 °C. Позволяет использовать материал при экстремально низкой температуре даже в условиях Крайнего Севера.
  • Высокая степень огнестойкости. Достигается за счет добавок – антипиренов, которые вводят в состав пенополистирола. Это делает материал самозатухающим, т. е. он будет гореть только при прямом контакте с источником огня.
  • Химическая устойчивость. XPS не подвержен действию кислот, масел, щелочей, спирта, солевых растворов, красителей, аммиаку и многих других веществ.
  • Безопасность для человека. Допускается использовать материал в детских и медицинских учреждениях.
  • Биостойкость. Исключает возникновение на материале плесени и грибка, поскольку не является для них питательной средой.
  • Долговечность. Срок службы XPS достигает 45 лет.

Недостатки пенополистирола XPS

  • Недостаточная паропроницаемость – 0,007-0,008 мг/м·ч·Па.
  • Горючесть. Даже несмотря на самозатухающие свойства, при контакте с огнем материал горит.
  • Невысокая звукоизоляция. По сравнению с минеральной ватой и пенопластом пенополистирол хуже защищает от внешних шумов.
  • Продуваемость швов. Возникает из-за жесткости материала, но эта проблема решаема с помощью укладки плит с перевязкой. К примеру, если по расчету требуются плиты толщиной 100 мм, то нужно купить плиты 50 мм, но в 2 раза больше.

Где применяют пенополистирол XPS

Из-за невысокой паропроницаемости XPS не рекомендован к применению во внутренних помещениях жилых и общественных зданий. В противном случае микроклимат внутри объекта будет не слишком благоприятным.

Использовать XPS для внутренних работ допускается только в зданиях, которые оборудованы надежной системой принудительной приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования. Это особенно актуально для многоэтажных домов, где нельзя произвести теплоизоляцию снаружи здания и приходится делать ее изнутри.

В остальных случаях пенополистирол XPS очень широко распространен, особенно на территории Росси, где много влажных и болотистых грунтов. Уникальные свойства материала позволяют использовать его для утепления:

  • фундаментов,
  • кровли,
  • полов,
  • фасадов.

Работы по утеплению здания экструдированным пенополистиролом

Экструзионным пенополистиролом можно утеплять различные инженерные сооружения, объекты частного и промышленного строительства, а именно полы первых этажей, цоколи подвальных и полуподвальных помещений. В случае с фасадами подобный утеплитель может применяться как при «мокром» способе (штукатурка), так и при установке вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом. В область применения пенополистирола XPS также входит утепление:

  • туннелей;
  • автомобильных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах;
  • аэропортов;
  • стоянок;
  • гаражей;
  • взлетно-посадочных полос.

Применение экструдированного пенополистирола для утепления под сайдинг

Отличия пенополистирола XPS и EPS

Всего существует 2 типа пенополистирола: экструдированный (XPS, еXtruded PoliStyrene) и вспененный (EPS, Expanded PolyStyrene). По химическим показателям и теплопроводности материалы очень схожи между собой, но некоторые их свойства принципиально отличаются:

  • Прочность на сжатие.

Она выше у XPS, но это важно не во всех случаях. Необходимую прочность определяют инженеры. Для большинства проектов хватает EPS, который позволяет сэкономить средства бюджета, но для работ с фундаментом рекомендуют все же XPS, поскольку здесь нужна теплоизоляция с высокими показателями.

  • Удержание влаги.

Еще один аргумент в пользу применения XPS для утепления фундамента и грунта вокруг него (для исключения промерзания), поскольку этот материал не набирает воду. Использование EPS в таких случаях рекомендуют исключить. У него низкое водопоглощение (2%), но в случае утепления фундамента это может быть критично. Грунт при прямом контакте со временем может привести к разрушению EPS.

  • Изоляционная способность.
Читайте также:
Овощи на балконе: как вырастить (фото)

У EPS точно такая же паропроницаемость, как и у дерева, а именно деревянные дома считаются наиболее благоприятными в плане микроклимата. XPS не может похвастаться такими свойствами. При утеплении им стен в доме несколько увеличивается влажность и снижается воздухообмен. В связи с этим при проведении внутренних работ XPS наиболее популярен в случаях, когда нужно отвоевать квадратные метры, например, на лоджии. Здесь применение XPS исключит отсыревание стен и обеспечит нужную степень теплоизоляции без увеличения ее слоя.

Популярные производители экструдированного пенополистирола

Количество компаний, выпускающих пенополистирол XPS, неуклонно растет, но несколько производителей до сих пор остаются в лидерах. Среди них есть и отечественные, и зарубежные фирмы. Наиболее популярные из них представлены в таблице.

Компания производит пенополистирольные панели Bonuspan. Капиллярность материала практически равна нулю.

В производстве плит XPS компания использует разработки американских фирм. Новейшие технологии позволяют производителю использовать легкий, но прочный материал.

Производственный комплекс большой площади позволяет производить экструдированный пенополистирол в неограниченных масштабах. Продукция соответствует Киотскому протоколу, поэтому исключает загрязнение окружающей среды. Изделия выпускаются под торговой маркой Penoboard, преимущественного голубого оттенка.

Компания выпускает свои виды пенополистирола XPS – «ТехноНИКОЛЬ» и «ТЕХНОПЛЕКС» для утепления лоджий, полов, балконов, фундаментов и стен в подвалах.

Еще один крупный российский производитель ЭППС. В линейке экструдированного пенополистирола XPS «ПЕНОПЛЭКС» представлены плиты ярко-оранжевого цвета:

Плиты Fibran Eco XPS экологически чистые, поскольку при их производстве не используют фреон, что делает материал абсолютно безвредным. Производство материала организовано в Болгарии. Плиты имеют яркий бирюзовый цвет.

Одна из известных европейских компаний, которые производят изоляционные материалы. В линейке пенополистирола XPS URSA представлены преимущественно белые плиты толщиной 30-100 мм плотностью 30-50 кг/м 3 нескольких разновидностей:

Самый широкий ассортимент экструдированного пенополистирола от компании «ТехноНИКОЛЬ»

В ассортименте популярного отечественного производителя «ТехноНИКОЛЬ» представлены вариации утеплителя для самых разных областей строительства. Наиболее распространенные версии материала:

  • Пенополистирол экструдированный «ТехноНИКОЛЬ» XPS Carbon Eco. Содержит частицы углерода, которые повышаются прочность, понижают теплопроводность и придают материалу осветленный тон с серебристым отливом.
  • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Prof. Профессиональный строительный материал. Имеет высокую прочность и самый низкий коэффициент теплопроводности. Подходит практически для всех видов фундамента. В линейке также представлены плиты для создания уклона на плоской кровле (Prof Slope).
  • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Eco Drain. Предназначен для обшивки пристенного дренажа, для чего оснащен дренажными каналами или ребристостью. Применяя такой материал на плоских кровлях, можно избавиться от застоев воды.
  • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Eso Fas. Этот вид плит отличает характерная фрезеровка, которая обеспечивает особенно высокую адгезию с основанием. Применение материала актуально для цоколей и штукатурных фасадов.
  • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Sand Mon. Специальные плиты для теплоизоляции монолитных строений. Используются в качестве слоя утеплителя сэндвич-панелей. Есть также аналоги этих плит: Sand PVC для ПВХ сэндвич-панелей и Sand VAN, предназначенный для теплоизоляции изотермических вагонов.

Экструдированный пенополистирол XPS «ТехноНИКОЛЬ»

Также в линейку экструдированного пенополистирола XPS компании «ТехноНИКОЛЬ» входят:

  • «ТЕХНОПЛЕКС 30 250» (λ = 0,027 Вт/м·К).
  • «ТЕХНОПЛЕКС 35 250» (λ = 0,028 Вт/м·К).
  • «ТЕХНОПЛЕКС 45 500» (λ = 0,030 Вт/м·К).

«ТЕХНОПЛЕКС» разрабатывался главным образом для частных и дачных построек. Материал отличает применение в производстве нанографита, который увеличивает прочность. Вследствие добавления частиц графита плиты приобретают светло-серебристый цвет, благодаря которому их легко можно отличить от обычных.

Как рассчитать количество экструдированного пенополистирола

Один из самых простых методов расчета количества теплоизоляционного материала – по площади поверхности, которую нужно утеплить. Для этого необходимо:

  1. Взять планы, фасады или развертки стен – все зависит от того, что вы собираетесь утеплить.
  2. Определив длину и ширину утепляемой поверхности, рассчитать ее площадь – S, м2. Для примера возьмем значение в 10 м2.
  3. Взять площадь одной плиты пенополистирола – P, м2. К примеру, экструдированный пенополистирол «ТехноНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х30 мм имеет площадь самой большой стороны 1,18 · 0,58 = 0,6844 м2.
  4. Далее разделить площадь всей утепляемой поверхности на площадь одной плиты и умножить на 1,05-1,1 (для запаса на обрезки) – S / P · 1,05 = 10 / 0,6844 · 1,05= 15,34 шт. При округлении до целых получится 16 шт. – столько плит потребуется для утепления поверхности 10 м2.

В заключении

Экструдированный пенополистирол XPS – уникальный теплоизоляционный материал, получивший широкое распространение для утепления зданий не только снаружи, но и внутри (при условии обеспечения качественной вентиляции). Для утепления разных объектов выпускаются плиты с ровной или профилированной кромкой, а также с гладкой или шероховатой поверхностью. Материал очень легок в обработке – его можно резать канцелярским ножом, не имея особых профессиональных навыков. Экструдированный пенополистирол нельзя отнести к бюджетному сегменту, но его стоимость вполне оправдана множеством плюсов. Материал не впитывает влагу, выдерживает высокие нагрузки, а еще он химически и биологически стойкий, что обеспечивает ему длительный срок службы.

Утеплитель XPS: разновидности, свойства, размеры, сравнение с пенопластом

Особенности материала

Экструдированный пенополистирол был создан в США в начале 40-х годов XX века. Он представляет собой синтетическую теплоизоляцию, обладающую уникальными свойствами, добиться которых удалось посредством применения специальных технологий в процессе производства.

Читайте также:
Облицовка зоны барбекю с помощью искусственного камня

Современные изготовители освоили выпуск материала разнообразных цветов и форм: в виде цилиндров, рулонов, плит, сегментов. Стоимость утеплителя зависит от его габаритов, плотности и фирмы-производителя.

Производство

XPS изготавливается методом экструзии. Полистироловые гранулы под воздействием высоких температур и давления смешиваются со вспенивающим агентом в специальном аппарате – экструдере. Затем с помощью тянущих валов и давления материал выдавливают через фильеру, способствующую приданию материалу нужной формы.

Вспенивание смеси заканчивается при ее контакте с воздухом. Следующие этапы изготовления – охлаждение утеплителя и его стабилизация. Завершает производственный процесс нарезка термоизолятора на куски установленного размера и его упаковка с помощью термических станков.

Для сравнения: при производстве обычного полистирола (пенопласта) гранулы материала пропариваются водяным паром до значительного увеличения в размерах, пока форма, предназначенная для изолятора, не будет заполнена полностью.

В качестве вспенивающих веществ могут применяться двуокись углерода, смеси легких фреонов или бесфреоновые системы на основе CO2. Именно использование очищенных от фреонов веществ позволило вывести производство материала на качественно новый уровень, наделив его экологичностью и чистотой.
Вышедший из экструдера теплоизолятор обладает равномерной структурой с закрытыми порами и микроячейками размерами от 0,1 до 0,2 мм.

Технические параметры

Изолятор XPS обладает следующими уникальными свойствами:

  • коэффициент паропроницаемости – 0,004 мг/(м•ч•Па);
  • уровень теплопроводности – от 0,026 до 0,032 Вт/(м•К);
  • поглощение влаги за 24 часа – 0,3%;
  • удельный вес – 25-45 кг/м3.

Характеристики пенополистирола

Положительные качества XPS утеплителя делают его, пожалуй, самым лучшим вариантом среди всего ассортимента на рынке теплоизоляционных материалов:

  • Экструдированный пенополистирол отличается минимальной гигроскопичностью;
  • Обладает низкой проводимостью тепла и пара;
  • Не поглощает влагу;
  • Устойчив к огню;
  • Благодаря своей структуре XPS имеет необычайно высокую прочность на сжатие и биологическую устойчивость (то есть в нем не заводятся насекомые и грызуны);
  • Это экологически чистый и безопасный материал;
  • Нельзя не отметить простоту и удобство монтажа – все работы по теплоизоляции можно произвести своими руками, без помощников;
  • Пенополистирол не самый дешевый утеплитель, однако цена на него достаточно адекватная. Конечно, она немного выше, чем, например, на минеральную вату или обычный пенопласт, но затраты окупятся вдвойне. Об этом мы еще поговорим чуть позже.

Пенополистирол в виде матов различной толщины

Надежная теплоизоляция жилых, муниципальных и производственных зданий играет главную роль в снижении расходов на отопление. А, как вы уже заметили, экструдированный пенополистирол вполне способен обеспечить эффективное утепление – с его помощью можно на долгое время избавиться от теплопотерь и неплохо сэкономить бюджет.

Обратите внимание! Пенополистиролом XPS можно произвести утепление лоджии, стен, полов, фундамента, кровель, коммуникаций, гаражей, и многих других конструкций.

Утепление балкона плитами XPS

Основные характеристики и свойства

Дома или квартиры, утепленные полистиролом xps, позволяют сократить расходы в отопительный период и улучшить теплоизоляцию помещения, предупредив появления сырости и плесени на стенах.


Серебристый пенополистирол с карбоном имеет более высокие теплоизоляционные свойства

В технической документации стандартным цветом для плит пенополистирола выступает белый. Но если для утепления дома необходимо выбрать материал с более высокими свойствами теплопроводности, предпочтение нужно отдать серебристым плитам утеплителя, в составе которого присутствует нанографит, отвечающий за улучшение качеств материала.

Структура

При соблюдении технического процесса производства на выходе должен получиться материал с плотной и равномерной структурой. При покупке плит полистирола на этот параметр нужно обратить особое внимание. Наличие выемок, пустот, уплотнений или других дефектов говорит о некачественном товаре.

В идеале размер ячеек составляет 0,05-0,08 мм. Человеку без опыта сложно заметить эту разницу. В некачественном товаре размер ячеек увеличен, составляет 1-2 мм.

Мелкопористая структура утеплителя XPS отвечает за минимальные показатели водопоглощения.

Вес и плотность


Пенополистирол с нанографитом способе выдержать давление 30 тонн на кв. м

Раньше считалось, что качество теплоизоляции зависит от плотности утеплителя. Чем она выше, тем эффективнее защита. Это мнение ошибочно навязано мелкими производителями, которые экономят на различных компонентах при изготовлении качественного материала. Крупные производители заинтересованы в создании утеплителя с меньшей плотностью, но с сохранением его теплоизоляционных качеств. Для этого используют вспениватели, антипирены, стабилизаторы, красители и т.д. в необходимом количестве. Пенополистирол XPS, изготовленный на современном оборудовании и при соблюдении всех технических норм при меньшем весе обеспечивает лучшую теплопроводность.

Один из примеров – утеплитель Технониколь CARBON, в составе которого присутствует нанографит. При заявленной плотности в 28 кг/м³ материал способен выдержать нагрузки до 300кПА (это около 30 тонн на 1 м²).

Если на представленном материале имеется маркировка 35 кг/м³ – это показатель некачественного материала с низкими показателями теплопроводности.

Форма

Опытный специалист, взглянув на форму плит, сразу может сказать о качестве утеплителя. Наилучшее утепление помещения можно провести плитами пенополистирола, кромочные стороны которого имеют L-образную окантовку. Это обеспечивает более плотное прилегание листов утеплителя при креплении на стену. Плиты, которые не содержат такой окантовки, придется дополнительно изолировать пеной, что увеличит затраты по времени и финансам.

Теплопроводность

Основная характеристика материала заключается в теплопроводности. Чтобы удостовериться в данном показателе, рекомендуется потребовать у продавца соответствующий документ. Сравнивая сертификаты на товар, вы сможете выбрать самый качественный и надежный утеплитель. Оценить данную характеристику визуально практически невозможно.

Специалисты выделяют оптимальное значение теплопроводности, которое составляет около 0,030 Вт/м-К. Этот показатель может меняться в меньшую или большую сторону в зависимости от типа отделки, качества, состава и прочих аспектов. Каждый производитель придерживается определенных критерий.

Читайте также:
Плитка «кабанчик» (49 фото): текстуры белых и черных керамических настенных покрытий, зеленые модели размером 10х20

Водопоглощение

Следующее важное качество, на которое стоит обратить внимание – водопоглощение. Оценить наглядно данную характеристику можно, лишь имея при себе небольшой образец утеплителя. На глаз ее оценить не получится. Провести эксперимент можно на дому.

Кусочек материала положите в емкость с водой и оставьте на день. Для наглядности добавьте в жидкость немного красителя или чернил. После оцените, сколько воды впиталось в утеплитель, а сколько сталось в сосуде.

Некоторые специалисты используют метод укола при оценке продукта. При помощи обычного шприца вводится немного жидкости в полотно. Чем меньше размеры пятна, чем качественнее и практичнее отделка XPS.

Прочность

Качественный утеплитель XPS может похвастаться отличной прочностью даже при среднем весовом значении. Эта характеристика важна в процессе укладки. Прочные плиты легко и удобно разрезать и закреплять на конструкции. Такой материал не создает проблем при транспортировке и хранении. Высокая прочность позволяет сохранить форму плит на длительное время, не опасаясь, что материал превратится в труху.

Если в процессе монтажа вы заметили образование трещин, сколов, деформацию, а также услышали треск, значит, что вы приобрели некачественный товар. Будьте максимально аккуратны в процессе его укладки, чтобы не повредить плиты.

Экологичность и безопасность

Экструзионный пенополистирол высшего сорта является экологически чистой и совершенно безопасной для здоровья и окружающей среды отделкой. На отечественном рынке в продаже имеется лишь одна разновидность материала XPS, которая была удостоена сертификата «Листок жизни». Документ официально подтверждает экологичность продукции. Материал безопасный не только для людей, но и животных и окружающей среды.

Использование утеплителя XPS полностью соответствует нормам СНиП 21-01-97. Данный регламент относится к разделу «Пожарная безопасность зданий и сооружений». СНиПы – утвержденные правила и нормы в строительной сфере.

Долговечность

XPS теплоизоляция устойчива к старению. В результате проводимых испытаний минимально подтвержденная долговечность материала составляет 40 лет.

Морозостойкость

Устойчивость утеплителя к поочередному замораживанию и оттаиванию обеспечивает морозостойкость, более чем в 500 циклов. Теплоизоляция может применяться в условиях частой смены температурных режимов.

Негорючесть

Пожаробезопасность материала подтверждена опытным путем и объясняется добавлением в процессе производства антипиренов (веществ, которые препятствуют возгоранию), обладающих повышенной эффективностью.

Согласно современной классификации, XPS может иметь различные классы горючести: начиная от самого слабого – Г1, до Г4. Однако даже материал с повышенным классом возгораемости не поддерживает распространение огня и затухает в течение короткого промежутка времени, если поблизости нет открытого огня.

Важно понимать, что экструдированный пенополистирол может загореться только при воздействии очень высокой температуры, а при низких он просто плавится и не представляет особой угрозы.

Учитывая тот факт, что большинство смертей при пожаре происходит в результате отравления угарным газом или парами вредных химических соединений, низкий уровень токсичности XPS играет немаловажную роль. В случае тления или возгорания этот изолятор практически не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Другие достоинства

Можно выделить еще несколько значимых плюсов утеплителя:

  1. Изолятор XPS можно заморозить и разморозить заново от 500 до 1000 раз. При этом он не изменит своих качественных характеристик в худшую сторону, а термическое сопротивление материала не превысит 5%.
  2. Пенополистирол невосприимчив к щелочам, кислотам и минеральным удобрениям, никак не реагирует на контакт с мылом, содой, гипсом, битумом, асфальтовым покрытием или цементом.
  3. Утеплитель обладает высокой биологической устойчивостью. Это значит, что материал совершенно не привлекает насекомых, вредных грызунов, ему не страшна плесень и другие микроорганизмы.
  4. Материал устойчив к климатическим и температурным перепадам и может применяться в интервалах от -75 до +75 градусов. Также он практически не портится под влиянием активного ультрафиолетового излучения, чего не скажешь о пенопласте.

Размеры

Утеплитель XPS может иметь различные габариты. Самые распространенные размеры: 50х585х1185, 30х585х1185, 20х585х1185, 100х585х1185, 1200х600х50 мм. Выбирайте подходящий вариант в зависимости от размеров конструкции. При необходимости полотна можно без проблем урезать.

Сферы применения экструзионного пенополистирола

Теплоизоляция имеет широкую сферу применения. Высокие прочностные характеристики утеплителя являются его главным преимуществом и позволяют использовать его не только как материал для теплоизоляции, но и как строительный материал.

Утепление квартиры

  • Утепление балкона
  • Создание «теплого пола»
  • Теплоизоляция стен
  • Утепление полов

Утепление частного дома/коттеджа

  • Утепление фундамента
  • Утепление цоколя и отмостки
  • Утепление стен внутри помещения (в том числе балкона)
  • Утепление скатной кровли
  • Утепление полов межэтажных перекрытий и первого этажа
  • Создание «теплого пола»
  • Утепление плоских крыш малоэтажных зданий, коттеджей

Утепление в промышленном и гражданском строительстве

  • Теплоизоляция фундамента многоэтажных домов и других гражданских и промышленных объектов
  • Теплоизоляция плоской кровли многоэтажных домов и других гражданских или промышленных объектов
  • Теплоизоляция фасадов и цоколя
  • Теплоизоляция нагружаемых полов при повышенных требованиях к прочности теплоизоляционного слоя
  • Стилобатные конструкции

Утепление дорог и мостов

  • Теплоизоляция оснований транспортных сооружений
  • Теплоизоляция оснований железнодорожных сооружений
  • В качестве деформационных швов в бетоне или для защиты гидроизоляции (на ж/д мостах)
  • Устройство теплоизоляции для предотвращения оттаивания вечномерзлых грунтов

Технические характеристики утеплителей XPS

  • Плотность – 25-45 кг/м³
  • Коэффициент теплопроводности – 0,029-0,034 Вт/м·К
  • Водопоглощение – 0,2-0,4%
  • Паропроницаемость – 0,013 мг/м²·ч·Па
  • Прочность на сжатие при деформации 10% – до 100 тонн/м² (1000 кПа)
  • Группа горючести – Г3-Г4

Примеры утепления экструдированным пенополистиролом


Утепление пола
Утепление фундамента
Утепление стен

Минусы

Несмотря на все достоинства уникального утеплителя, необходимо обратить внимание и на его недостатки. При контакте XPS с некоторыми видами лаков, ацетона или олифы следует соблюдать осторожность. Эти вещества способны не только повредить поверхность изолятора, но и полностью его растворить.

Читайте также:
Резиновая крошка для покрытия территории вашего двора

Также утеплитель легко поддается воздействию получаемых с помощью перегонки нефти продуктов и влиянию некоторых спиртов. Именно поэтому следует обращать особое внимание на состав клеевых смесей, с помощью которых планируется крепить изолятор. Важно, чтобы в них не было этилацетата, нефтяного толуола, каменноугольной смолы или ее производных.

При длительной эксплуатации на воздухе экструдированный пенополистирол подвергается окислению, хотя современная промышленность постепенно сводит все негативные моменты к минимуму.

Ассортимент

На рынке стройматериалов можно встретить полистирольный теплоизолятор XPS разных производителей. Наиболее популярна продукция компании «Технониколь», «Урса», американского бренда Dow.

«Технониколь» предлагает довольно широкую ассортиментную линейку экструдированного пенополистирола. Сюда относятся плиты Техноплекс, применяемые для изоляции балконов, лоджий, перегородок, а также большое количество разных утеплителей линейки Carbon (Карбон). В серии Карбон есть материалы, предназначенные для профессиональных строителей (Prof), для утепления частных домов и коттеджей (Eco), для теплоизоляции автодорог, полов с высокими нагрузками (Solid), а также применяемые в качестве основного слоя в разных теплоизоляционных панелях (Sand).

Таблица параметров известных утеплителей. Она содержит не все характеристики утеплителей, а лишь главные.

УтеплительКоэффициент теплопроводности, Вт/м² °К
(чем меньше, тем лучше)
Класс горючести разных модификаций
(чем меньше цифра, тем лучше)
ВлагопоглощениеПлотностькг/м3Цена за м³

Заключение

Таким образом, получается, пенополистирол – универсальный материал с уникальными качествами. Ведь он соответствует абсолютно всем требованиям, предъявляемым к утеплителям.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Кроме того, на нашем строительном портале имеются пошаговые инструкции по монтажу пенополистироловых изоляторам.

Описание и технические характеристики утеплителя XPS

Строительный рынок насыщен различными материалами с высокими теплоизоляционными свойствами. Это может быть пенопласт, минеральная вата или пенополиуретан. Если ни один из перечисленных вариантов не соответствует заданным требованиям, нужно подобрать что-то другое. Новым и более совершенным материалом считается утеплитель XPS.

  1. Обзор утеплителя XPS
  2. Основные характеристики и свойства
  3. Цвет
  4. Структура
  5. Вес и плотность
  6. Форма
  7. Теплопроводность
  8. Водопоглощение
  9. Прочность
  10. Экологичность и безопасность
  11. Преимущества материала и недостатки
  12. Распространенные размеры
  13. Область применения утеплителя XPS
  14. Популярные производители

Обзор утеплителя XPS

Экструзионный пенополистирол — материал с закрытой пористой структурой, не восприимчивый к влаге

Под аббревиатурой XPS скрывается понятие экструзионного пенополистирола, который получил широкое распространение среди материалов, используемых для утепления любых строений. По своей сути это вспененный пенополистирол, полученный в результате экструзии, в результате которой получается мелкоячеистый материал с закрытой структурой.

Для его изготовления используется то же сырье, что и для пенопласта, однако технические характеристики несколько разнятся.

Основные характеристики и свойства

Дома или квартиры, утепленные полистиролом xps, позволяют сократить расходы в отопительный период и улучшить теплоизоляцию помещения, предупредив появления сырости и плесени на стенах.

Серебристый пенополистирол с карбоном имеет более высокие теплоизоляционные свойства

В технической документации стандартным цветом для плит пенополистирола выступает белый. Но если для утепления дома необходимо выбрать материал с более высокими свойствами теплопроводности, предпочтение нужно отдать серебристым плитам утеплителя, в составе которого присутствует нанографит, отвечающий за улучшение качеств материала.

Структура

При соблюдении технического процесса производства на выходе должен получиться материал с плотной и равномерной структурой. При покупке плит полистирола на этот параметр нужно обратить особое внимание. Наличие выемок, пустот, уплотнений или других дефектов говорит о некачественном товаре.

В идеале размер ячеек составляет 0,05-0,08 мм. Человеку без опыта сложно заметить эту разницу. В некачественном товаре размер ячеек увеличен, составляет 1-2 мм.

Мелкопористая структура утеплителя XPS отвечает за минимальные показатели водопоглощения.

Вес и плотность

Пенополистирол с нанографитом способе выдержать давление 30 тонн на кв. м

Раньше считалось, что качество теплоизоляции зависит от плотности утеплителя. Чем она выше, тем эффективнее защита. Это мнение ошибочно навязано мелкими производителями, которые экономят на различных компонентах при изготовлении качественного материала. Крупные производители заинтересованы в создании утеплителя с меньшей плотностью, но с сохранением его теплоизоляционных качеств. Для этого используют вспениватели, антипирены, стабилизаторы, красители и т.д. в необходимом количестве. Пенополистирол XPS, изготовленный на современном оборудовании и при соблюдении всех технических норм при меньшем весе обеспечивает лучшую теплопроводность.

Один из примеров – утеплитель Технониколь CARBON, в составе которого присутствует нанографит. При заявленной плотности в 28 кг/м³ материал способен выдержать нагрузки до 300кПА (это около 30 тонн на 1 м²).

Если на представленном материале имеется маркировка 35 кг/м³ – это показатель некачественного материала с низкими показателями теплопроводности.

Форма

Опытный специалист, взглянув на форму плит, сразу может сказать о качестве утеплителя. Наилучшее утепление помещения можно провести плитами пенополистирола, кромочные стороны которого имеют L-образную окантовку. Это обеспечивает более плотное прилегание листов утеплителя при креплении на стену. Плиты, которые не содержат такой окантовки, придется дополнительно изолировать пеной, что увеличит затраты по времени и финансам.

Теплопроводность

Это основная характеристика пеноплекса, из-за которой его и выбирают. Визуальный осмотр ничего не скажет об этом параметре, поэтому необходимо обратиться к поставщику товара и попросить предоставить сертификаты. При сравнении данных можно выбрать оптимальный вид утеплителя.

Показатель теплопроводности у качественного товара должен соответствовать 0,030 Вт/м-К. Но эти данные могут увеличиваться или уменьшаться, в зависимости от типа отделочного материала и его состава.

Водопоглощение

Это еще один важный аспект, на который нужно обратить внимание при выборе товара. Для его оценки необходим небольшой кусочек пенополистирола. Его нужно поместить в стакан с водой и оставить на сутки. В результате можно оценить, сколько воды впитал образец и сколько осталось в стакане.

Читайте также:
Преимущества, особенности и технология изготовления лестницы из бревна

Иногда используется шприц с жидкостью для оценки водопоглощения. При помощи иглы делается инъекция водой и на основании размера пятна делаются выводы о качестве утеплителя.

Прочность

ППС не выделяет вредных веществ, поэтому может использоваться для внутренних работ

Качественный утеплитель должен обладать высокими прочностными характеристиками при небольшом весе. Это очень важно в процессе отделки, так как дополнительные проблемы в процессе транспортировки и креплении на стены никому не нужны. Даже длительное хранение плит не должно повлиять на форму и структуру материала.

Экологичность и безопасность

Экструзионный пенополистирол высокого качества является абсолютно безвредным утеплителем для человека и окружающей среды. Один из видов пенополистирола удостоен знака качества «Листок жизни», подтверждающий экологичность товара.

Использование утеплителя регламентируется нормами СНиП 21-01-97, в которых идет речь о пожарной безопасности зданий и сооружений.

Отсутствие маркировки – повод для ознакомления с сертификатом на отпускаемую продукцию. Если в нем нет информации об экологичности товара, от приобретения лучше отказаться.

Преимущества материала и недостатки

Материал может использоваться в деревянных сооружениях, так как устойчив к образованию плесени

Экструдированный пенополистирол имеет несколько положительных качеств, которые оправдывают спрос:

  • высокие прочностные характеристики;
  • теплопроводность;
  • теплостойкость;
  • огнестойкость при условии маркировки на упаковке Г-1;
  • устойчивость к химическому воздействию;
  • устойчивость к образованию плесени и грибка;
  • возможность использования при температурах от -75 до +75 градусов;
  • сохранение формы и структуры при замораживании и размораживании.

Есть несколько недостатков:

  • возможность возгорания (за исключением утеплителя с маркировкой Г-1);
  • слабая устойчивость к УФ лучам;
  • несмотря на устойчивость перед химическими веществами, некоторые виды могут повредить материал: ацетон, нефтяной толуол, этилацетат;
  • высокая стоимость – этот недостаток полностью компенсируется конечным результатом отделки.

Цена утеплителя XPS вынуждает некоторых мастеров отдать предпочтение более дешевому материалу – пенопласту.

Сравнение экструдированного пенополистирола с пенопластом:

Характеристики Пенополистирол Пенопласт
Теплопроводность, Вт/Мк 0,028 0,039
Паропроницаемость, мг/мчПа 0,05 0,022
Плотность, кг/м3 30-45 15-35
Влагопоглощение (на 24 часа) 0,2 2
Влагопоглощение (30 дней) 0,4 4
Устойчивость к изгибам, Мпа 0,4-1 0,07-0,2
Устойчивость к сжатию, Мпа 0,025-0,5 0,05-2
Горючесть Г1 Г2

При оценке характеристик двух материалов пенополистирол лидирует. Однако окончательный выбор всегда остается за покупателем.

Распространенные размеры

Плиты утеплителя XPS выпускаются в нескольких размерах:

  • 30х585х1185,
  • 20х585х1185,
  • 50х585х1185,
  • 100х585х1185,
  • 1200х600х50 мм.

В зависимости от площади утепления, легко рассчитать, какие плиты нужно использовать. При необходимости любую панель можно разрезать.

Расчет выглядит таким образом:

  • Зная длину и ширину фасада, рассчитывают площадь.
  • Узнают площадь одной плиты. Например, 1 панели утеплителя XPS, размером 30х585х1185, составляет 0,693325 м2.
  • Осталось разделить данные площади фасада на площадь 1 плиты, и умножить полученное число на 1,05-1,1 (с учетом запаса). Полученное число округлить до целых.

Таким образом получится выяснить количество материала, необходимого для отделки здания.

Область применения утеплителя XPS

Невысокие показатели огнестойкости пенополистирола исключают возможности его использования для отделки внутренних помещений. За исключением случаев, когда помещения оборудуются принудительной приточно-вытяжной вентиляцией и системой кондиционирования.

ЭППС устойчив к влаге и бактериям, поэтому применяется для утепления подземной части фундамента

При строительстве домов его используют для утепления:

  • кровельных конструкций,
  • фундамента и цоколя,
  • пола,
  • фасада.

Для фасада утеплитель можно использовать при штукатурке здания и при отделке под сайдинг.

Пенополистирол используется и в промышленных масштабах, для утепления:

  • туннелей;
  • стоянок;
  • гаражей;
  • аэропортов;
  • взлетно-посадочных полос;
  • автомобильных дорог, расположенных на пучинистых грунтах.

Широкая область применения объясняется долговечностью материала, которая оценивается в 50-60 лет.

Популярные производители

Строительный рынок в изобилии представляет товар, выпускаемый отечественными и зарубежными производителями. Среди общего потока можно выделить самых крупных.

Компания Страна Характеристика продукции
Eryap Турция Занимается производством панелей Bonuspan, микроскопичность которых практически равняется нулю.
IZOCAM Турция Особенностью продукции, выпускаемой по технологиям американских фирм, является небольшой вес и повышенные прочностные характеристики.
Элит-Пласт Украина Отличительной чертой выпускаемой продукции, под ТМ Penoboard, является голубой цвет. Экологичность материала контролируется Киотским протоколом, который исключает возможность заражения окружающей среды.
ТехноНИКОЛЬ Россия Компания предоставляет широкий выбор теплоизоляционных товаров под ТМ ТехноНИКОЛЬ и ТЕХНОПЛЕКС
ПЕНОПЛЭКС Россия Отличительная черта этого производителя – оранжевый цвет отделочных панелей, которые выпускаются в трех вариантах: с шероховатой поверхностью, с L кромкой и П кромкой.
Fibran Греция Компания занимается выпуском плит Fibran Eco XPS, в процессе создания которых не используется фреон, что делает изделия наиболее безвредным.
Ursa Германия Компания, занимающаяся производством плит с высокой теплопроводностью. Продукция представлена в трех видах: с ровной и ступенчатой кромкой, с рифленой поверхностью панелей и с повышенными характеристиками теплопроводности.

Экструдированный пенополистирол XPS считается отличным теплоизолятором, широко используемым в бытовой и промышленной сфере. Единственный недостаток утеплителя – цена, но она компенсируется качеством выполняемых работ.

Характеристики утеплителя XPS

В условиях современной жизни широкое распространение получили утеплители различных видов. Особо актуальным стало использование изолятора XPS. Это экструдированный пенополистирол, который активно применяется в таких сферах, как:

  • строительство дорог, в том числе железнодорожных насыпей и авиационных посадочных полос;
  • внутренняя и наружная теплоизоляция частных домов и промышленных сооружений;
  • многослойные теплоизоляционные системы (применяется как составная часть сэндвич-панелей);
  • утепление цоколей, подвалов;
  • обустройство обогреваемых тротуаров;
  • изоляция нефте- и газодобывающего оборудования, холодильных установок;
  • сооружение инверсионных и наклонных кровель;
  • обустройство полов по грунту и т.п.
Читайте также:
Проект конюшни Конюшня-3: особенности проектирования, чертежи, фото

Особенности материала

Экструдированный пенополистирол был создан в США в начале 40-х годов XX века. Он представляет собой синтетическую теплоизоляцию, обладающую уникальными свойствами, добиться которых удалось посредством применения специальных технологий в процессе производства.

Современные изготовители освоили выпуск материала разнообразных цветов и форм: в виде цилиндров, рулонов, плит, сегментов. Стоимость утеплителя зависит от его габаритов, плотности и фирмы-производителя.

Производство

XPS изготавливается методом экструзии. Полистироловые гранулы под воздействием высоких температур и давления смешиваются со вспенивающим агентом в специальном аппарате – экструдере. Затем с помощью тянущих валов и давления материал выдавливают через фильеру, способствующую приданию материалу нужной формы.

Вспенивание смеси заканчивается при ее контакте с воздухом. Следующие этапы изготовления – охлаждение утеплителя и его стабилизация. Завершает производственный процесс нарезка термоизолятора на куски установленного размера и его упаковка с помощью термических станков.

Для сравнения: при производстве обычного полистирола (пенопласта) гранулы материала пропариваются водяным паром до значительного увеличения в размерах, пока форма, предназначенная для изолятора, не будет заполнена полностью.

В качестве вспенивающих веществ могут применяться двуокись углерода, смеси легких фреонов или бесфреоновые системы на основе CO2. Именно использование очищенных от фреонов веществ позволило вывести производство материала на качественно новый уровень, наделив его экологичностью и чистотой.
Вышедший из экструдера теплоизолятор обладает равномерной структурой с закрытыми порами и микроячейками размерами от 0,1 до 0,2 мм.

Технические параметры

Изолятор XPS обладает следующими уникальными свойствами:

  • коэффициент паропроницаемости – 0,004 мг/(м•ч•Па);
  • уровень теплопроводности – от 0,026 до 0,032 Вт/(м•К);
  • поглощение влаги за 24 часа – 0,3%;
  • удельный вес – 25-45 кг/м3.

Преимущества материала

Экструдированный утеплитель обладает массой привлекательных для потребителя характеристик.

Прочность и надежность

XPS отличается повышенной устойчивостью к деформациям различного плана. Его можно изгибать, сжимать или растягивать – это никак не повлияет на снижение его качественных характеристик.

Уникальная прочность утеплителя позволяет выдержать даже 50-тонную нагрузку, приложенную к 1 м2, что объясняется крепкой связью между молекулами материала.

Влагонепроницаемость

Утеплитель считается достаточно долговечным благодаря невосприимчивости ко впитыванию влаги (плиты пенополистирола обладают нулевой капиллярностью). На это свойство не влияет даже близость грунтовых вод и увлажненной земли. Влагой заполняются только внешние оболочки материала, а его сердцевина надежно защищена.

Негорючесть

Пожаробезопасность материала подтверждена опытным путем и объясняется добавлением в процессе производства антипиренов (веществ, которые препятствуют возгоранию), обладающих повышенной эффективностью.

Согласно современной классификации, XPS может иметь различные классы горючести: начиная от самого слабого – Г1, до Г4. Однако даже материал с повышенным классом возгораемости не поддерживает распространение огня и затухает в течение короткого промежутка времени, если поблизости нет открытого огня.

Важно понимать, что экструдированный пенополистирол может загореться только при воздействии очень высокой температуры, а при низких он просто плавится и не представляет особой угрозы.

Учитывая тот факт, что большинство смертей при пожаре происходит в результате отравления угарным газом или парами вредных химических соединений, низкий уровень токсичности XPS играет немаловажную роль. В случае тления или возгорания этот изолятор практически не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Оптимальная теплопроводность

Теплопроводность материала зависит от того, сколько воздуха в его составе: чем его больше, тем выше теплоизоляционные характеристики. Экструдированный утеплитель состоит на 10% из полимера и на 90% из воздуха, что обусловлено процессом вспенивания.

Для сравнения: плита экструдированного пенополистирола толщиной в 20 мм обладает уровнем теплопроводности, аналогичным 30-миллиметровому куску пенопласта, плите из древесины толщиной 200 мм, кирпичной кладке толщиной 370 мм или минвате толщиной около 40 см.

Другие достоинства

Можно выделить еще несколько значимых плюсов утеплителя:

  1. Изолятор XPS можно заморозить и разморозить заново от 500 до 1000 раз. При этом он не изменит своих качественных характеристик в худшую сторону, а термическое сопротивление материала не превысит 5%.
  2. Пенополистирол невосприимчив к щелочам, кислотам и минеральным удобрениям, никак не реагирует на контакт с мылом, содой, гипсом, битумом, асфальтовым покрытием или цементом.
  3. Утеплитель обладает высокой биологической устойчивостью. Это значит, что материал совершенно не привлекает насекомых, вредных грызунов, ему не страшна плесень и другие микроорганизмы.
  4. Материал устойчив к климатическим и температурным перепадам и может применяться в интервалах от -75 до +75 градусов. Также он практически не портится под влиянием активного ультрафиолетового излучения, чего не скажешь о пенопласте.

Минусы

Несмотря на все достоинства уникального утеплителя, необходимо обратить внимание и на его недостатки. При контакте XPS с некоторыми видами лаков, ацетона или олифы следует соблюдать осторожность. Эти вещества способны не только повредить поверхность изолятора, но и полностью его растворить.

Также утеплитель легко поддается воздействию получаемых с помощью перегонки нефти продуктов и влиянию некоторых спиртов. Именно поэтому следует обращать особое внимание на состав клеевых смесей, с помощью которых планируется крепить изолятор. Важно, чтобы в них не было этилацетата, нефтяного толуола, каменноугольной смолы или ее производных.

При длительной эксплуатации на воздухе экструдированный пенополистирол подвергается окислению, хотя современная промышленность постепенно сводит все негативные моменты к минимуму.

Ассортимент

На рынке стройматериалов можно встретить полистирольный теплоизолятор XPS разных производителей. Наиболее популярна продукция компании «Технониколь», «Урса», американского бренда Dow.

Читайте также:
Поделки на пасху из макарон: подборка фото

«Технониколь» предлагает довольно широкую ассортиментную линейку экструдированного пенополистирола. Сюда относятся плиты Техноплекс, применяемые для изоляции балконов, лоджий, перегородок, а также большое количество разных утеплителей линейки Carbon (Карбон). В серии Карбон есть материалы, предназначенные для профессиональных строителей (Prof), для утепления частных домов и коттеджей (Eco), для теплоизоляции автодорог, полов с высокими нагрузками (Solid), а также применяемые в качестве основного слоя в разных теплоизоляционных панелях (Sand).

XPS-утеплитель: обзор теплоизоляции

Рынок теплоизоляционных материалов пестрит предложениями на любой вкус. Минеральная вата, пенопласт и пенополиуретан давно зарекомендовали себя как надёжные и безопасные термоизоляторы. Однако наука не стоит на месте, и производители всегда стремятся расширить долю рынка за счёт новинок.

Сравнительно «молодым» теплоизоляционным материалом является утеплитель XPS (еXtruded PoliStyrene). Такое название получил экструдированный пенополистирол. Благодаря уникальному сочетанию характеристик, материал получил признание среди большого числа покупателей.

Экструдированный, или экструзионный пенополистирол представляет собой вспененный пенополистирол, который производится методом экструзии. По сути своей является пластиком с равномерной мелкоячеистой (0.1-0.2 мм) закрытой структурой. Принципиальное различие содержится в более совершенной технологии вспенивания полистирольных гранул, вследствие чего на выходе получается материал, принципиально отличающийся от привычного шарикового пенопласта. Несмотря на то, что эти два утеплителя производятся из одного и того же сырья, набор свойств готовых изделий имеет существенные различия.

Характеристики и свойства утеплителя XPS

XPS внешне выглядит как гладкая плита, и может быть в цветном или прозрачном исполнении. Мелкопористую структуру можно разглядеть невооружённым глазом на срезе. Плиты выпускаются с гладкими гранями и с так называемой «L»-кромкой, которая обеспечивает надёжное сцепление элементов утеплителя при укладке. Сочетание других характеристик произвело настоящий фурор при выводе материала на рынок:

Водопоглощение (0.2 % при полном погружении) столь мало, что при проектных расчётах этим параметром часто пренебрегают. Всё дело в структуре XPS, ячейки которой закрыты и вода ни при каких обстоятельствах в них не проникает. Влагу могут впитать только ячейки, целостность которых нарушается при разрезании плиты, однако в этом случае количество поглощённой влаги ничтожно мало.

Самый низкий коэффициент теплопроводности среди всех известных утеплителей λ = 0.029 Вт/м*К. Этот материал, как и пенопласт, на 97% состоит из воздуха, однако бесспорно выигрывает за счет практически нулевой гигроскопичности.

Значение плотности (удельного веса) колеблется в пределах 25-45 кг/м³, вследствие чего плиту XPS без труда поднимет даже ребёнок. Это свойство обуславливает простоту монтажа, а так же удобство хранения, снижая стоимость грузопереработки материала.

Высокая морозостойкость так же обеспечена низким показателем водопоглощения. Благодаря этому свойству утеплитель XPS может использоваться в условиях Крайнего Севера.

Стойкость к химическим соединениям: кислотам, воде, маслам, солевым растворам, едким щелочам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину, а так же к любым растворителям неорганического происхождения.

Высокая прочность на сжатие позволяет использовать материал не только в утеплении нагружаемых кровельных конструкций, но и в строительстве обогреваемых тротуаров, автодорог, железных дорог, взлётных полос. Легко обрабатывается — при разрезании используется обычный нож

Высокая огнестойкость достигается за счёт ввода в состав специальных веществ — антиперенов. Благодаря такой технологической процедуре утеплитель XPS считается самозатухающим материалом, а значит горит он только при контакте с открытым источником пламени.

При горении выделяет вредные и ядовитые вещества, поэтому его, как и другие полистиролы, не рекомендуют использовать для выполнения внутренней теплоизоляции помещений. Согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», а так же ФЗ № 123 экструдированные плиты повышенной горючести всё же могут применяться в строительных конструкциях, а при повышенных требованиях к пожарной безопасности должен применяться экструзионный пенополистирол с группой горючести Г3.

Область применения плит XPS

Производители и продавцы вещают об универсальности использования XPS, однако согласно основным результатам сертификационных испытаний можно выделить следующие возможные случаи применения.

Утепление фундаментов, цоколей подвальных и полуподвальных помещений. Материал не гниёт под агрессивным воздействием почвы, идеально защищает конструкцию от сил подземного пучения грунтов любой сложности. Является одновременно утеплителем и гидроизолятором. Основная территория обитания в Российской федерации расположена на влажных и болотистых грунтах, поэтому утеплитель XPS особенно популярен для этого вида работ. Единственный «конкурент» материала в утеплении фундамента — пенополиуретан, однако он серьёзно проигрывает в стоимости, причём в силу своей технологичности не подлежит монтажу своими руками. Здесь экструдированный пенополистирол является бесспорным лидером рынка.

Термоизоляция полов первых этажей в частном и промышленном строительстве. Изоляция пола первого этажа преследует две основные цели — утепление пола и его гидро- пароизоляция от восходящих из грунта или подвала потоков влаги. С применением XPS утеплённый пол достигнет максимальной прочности.

Утепление фасада. Наружная термоизоляция стен может выполняться «мокрым» способом, а так же методом вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом.

Утепление кровель, преимущественно инверсионных. Поскольку материал не впитывает влагу, он является приемлемым решением для плоских кровельных нагружаемых конструкций.

Утепление стен изнутри выполняется обычно в квартирах многоэтажек при невозможности осуществить наружную изоляцию. В этом случае необходимо позаботиться об устройстве надёжной системы приточно-вытяжной вентиляции, поскольку паропроницаемость материала близка к нулю.

Долговечность утеплителя XPS оценивается в 50 лет при эксплуатации при температурах от −50°С до +75°С. Приемлемая стоимость делает его доступным утеплителем для большинства россиян.

Читайте также:
Показатели плотности и прочности пенобетона

XPS ТЕХНОПЛЕКС

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС применяется для теплоизоляции частных домов и квартир. Подходит для утепления фасадов, цоколей, фундаментов, отмосток, балконов, лоджий, полов, перегородок, внутреннего утепления стен., вертикальных частей фундаментов.

  • Описание
  • Характеристики
  • Инструкции
  • Применения

Утепление фундамента

Теплоизоляция фундамента является основой утепления загородного дома. Защитить основание от теплопотерь поможет экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС. Этот материал обладает необходимыми теплоизоляционными свойствами, которые не меняются со временем. XPS ТЕХНОПЛЕКС устойчив к влаге, а это значит, что даже находясь на заглубленной части фундамента, наиболее подверженной воздействию атмосферных осадков и грунтовых вод, он не потеряет своих свойств. Высокая прочность XPS ТЕХНОПЛЕКС, при применении на ленточном фундаменте позволяет использовать теплоизоляцию как дополнительную защиту гидроизоляции от механических повреждений в процессе обратной засыпки.

Утепление стен

Утепление квартиры или дома изнутри – это хорошая возможность сохранить тепло в помещении.

Практика показывает, что благодаря внутренней изоляции можно сэкономить порядка 40% процентов денежных средств на оплату коммунальных услуг и сократить теплопотери на 20-30%.

Оптимальным решением для утепления стен является использование эффективного и долговечного экструзионного пенополистирола марки ТЕХНОПЛЕКС. При производстве данного материала используются наночастицы графита, что улучшает его технические и эксплуатационные характеристики. XPS ТЕХНОПЛЕКС отлично подходит как для утепления стен с отделкой гипсокартоном, так и с финишным слоем из других листовых материалов.

Утепление пола

Утепление бетонного пола очень важно для создания уюта и тепла в доме, особенно если квартира расположена на первом этаже. Деревянные полы также требуют утепления. Например, в частном доме иногда даже хорошо смонтированное покрытие не дает полной гарантии сохранения тепла, а значит сэкономить на отоплении не удастся. Чтобы избежать таких ситуаций и жить в комфорте, разумным решением будет утепление пола при помощи экструзионного пенополистирола XPS ТЕХНОНИКОЛЬ марки ТЕХНОПЛЕКС. Хорошие теплоизолирующие свойства и высокая прочность материала делают его практически незаменимым в конструкциях теплого пола.

Утепление балкона

Для решения многих бытовых задач в квартире очень часто прибегают к использованию балкона или лоджии. Кто-то хранит там различные вещи, некоторые используют для сушки белья, а кто-то делает из балкона любимое место отдыха или даже небольшую комнату. Утепление с помощью XPS ТЕХНОПЛЕКС, в таком случае, существенно улучшает комфорт.

Он обладает хорошими теплоизолирующими свойствами, даже при минимальной толщине. Так, 50 мм утеплителя хватит, чтобы надежно защитить балкон и помещения от холода снаружи, в большинстве регионов России. К тому же, эта марка XPS обладает практически нулевым водопоглощением, что гарантирует долговечность материала и сохранение теплоизолирующих свойств на протяжении 50 лет.

Технические характеристики

Показатель Метод испытаний Значение
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа, не менее
20 – 39 мм
≥40 мм
ГОСТ
17177-94
100
150
Прочность при изгибе, кПа, не менее

ГОСТ
17177-94 100

* – теплопроводность, измеренная в течение 24 часов с момента выпуска продукции

Габариты и логистические параметры:

Модель / толщина Размер плиты (В*Ш*Д), мм Плит в пачке, шт Вес пачки, кг Площадь в пачке, м2 Объём в пачке, м3 Пачек на палете, шт Размер палеты (Д*Ш*В), см Вес палеты, кг
ТЕХНОПЛЕКС, 20 мм* 20*600*1200 20 7,9 14,4000 0,288000 12 120*120*248 107
ТЕХНОПЛЕКС, 30 мм 30*580*1180 13 7,6 8,8972 0,266916 12 120*120*242 100
ТЕХНОПЛЕКС, 40 мм 40*580*1180 10 7,5 6,8440 0,273760 12 120*120*248 102
ТЕХНОПЛЕКС, 50 мм 50*580*1180 6 5,4 4,1064 0,205320 16 120*120*248 104
50*580*1180 8 7,5 5,4752 0,27376 12 120*120*248 104
ТЕХНОПЛЕКС, 100 мм 100*580*1180 4 7,8 2,7376 0,273760 12 120*120*248 102

*- толщина 20 мм не предполагает наличие «L»-кромки**

**наличие «L»-кромки предотвращает появление «мостиков холода», улучшает скрепление плит между собой.

Сведения об упаковке:

Плиты упаковываются в УФ-стабилизированную пленку. Для удобства выгрузки плиты уложены на пенопластовые бруски.

Хранение:

Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны, подставки или бруски.

Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.

Срок хранения:

Гарантийный срок хранения плит ТЕХНОНИКОЛЬ XPS – 2 года с даты изготовления.

По истечении гарантийного срока хранения плиты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта организации и, в случае соответствия, могут быть использованы по назначению.

Состав:

Плиты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS изготавливаются методом экструзии из полистирола общего назначения с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок и выпускаются в виде окрашенных или неокрашенных изделий с гладкой или обработанной поверхностью

Производство работ:

Согласно «Альбому технических решений по теплоизоляции ограждающих конструкций».

Меры предосторожности:

Беречь от огня. Химически неустойчив к бензину, органическим растворителям, а также битумному клею с высоким содержанием органического растворителя

Видео

Утепление балкона при помощи экструзионного пенополистирола XPS ТЕХНОПЛЕКС, производства компании ТЕХНОНИКОЛЬ

Видео

Утепление цоколя с отделкой битумной плиткой

Ламинированная ДСП: технология производства, применение, выбор

Самостоятельно изготовить мебель из дерева может далеко не каждый — нужны определенные навыки. Даже со столярной доской надо уметь работать, а с массивом — и подавно. Намного проще дело обстоит с мебелью из ламинированных древесно-стружечных плит (ЛДСП). Это листовой материал с уже обработанной лицевой поверхностью. Все что надо — собрать вырезанные по размерам детали. Еще проще дело обстоит с декорированием помещений: готовые плиты ЛДСП монтируются на обрешетку, швы оформляются декоративными планками. Вот об этом материале — ламинированной древесно-стружечной плите и поговорим.

Технология производства

Для производства ламинированного ДСП (ЛДСП), используется первосортный исходный материал — древесно-стружечная плита. Она должна быть без признаков брака, расслоения, посторонних вкраплений и т.д. Плиты шлифуют, затем подают на пресс, где и происходит процесс ламинирования.

Лист древесно-стружечной плиты покрывается специально обработанной бумагой. Окраска может быть разной — от однотонной, да воссоздающей натуральные материалы: древесину разных пород, камень, пробку и т.д. Может быть и с каким-либо рисунком. Бумага пропитана меламином — веществом, которое не растворяется в воде и в большинстве растворителей. Благодаря этой пропитке бумага для ламинирования становится прочной и влагостойкой.

На подготовленный лист укладывается меламиновая бумага, затем подается на пресс

Подготовленный лист ДСП укладывают в специальный пресс, поверх кладут лист меламиновой бумаги. Далее, в дело вступает пресс. Это две горизонтально расположенные плиты. На нижнюю поверхность верхней плиты, при необходимости, наносится фактурный рисунок, имитирующий строение древесины, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует разогретое до высоких температур масло (140-230°С).

Текстура и цвет ЛДСП могут быть разными

Нижняя, подвижная часть пресса, поднимает уложенный на нее материал и, на несколько секунд, прижимает его к верхней части пресса. Давление создается высокое — более 20 Атм, так что нанесенный фактурный рисунок продавливается в плите. Одновременно, подогрев расплавляет меламин и поверхностный слой «базового» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко закрепляя бумагу на материале. После того как меламин застынет, на поверхности образуется прочная, жесткая пленка, которую тяжело повредить даже острыми и жесткими предметами. Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются кромки.

Свойства

Так как ЛДСП производится на основе древесно-стружечной плиты, некоторые свойства и характеристики «наследуются» от базового материала. Таким же остается связующее — оно может содержать фенольные смолы. Поэтому эмиссия формальдегида должна контролироваться обязательно. Если этот показатель не указан в информационном листе, надо подойти вплотную к стопке материала и оценить запах. Если ЛДСП сделан на основе плит с классом эмиссии не выше Е1, особого запаха вы не ощутите. При наличии запаха, на заверения о том, что материал только получен с производства и через пару дней/неделю/месяц от запаха ничего не останется, советуем не реагировать. Нормальный материал не пахнет — это аксиома, которая доказательств не требует.

На что обратить внимание при выборе ЛДСП

Наплавленная на поверхности пленка все-таки вносит коррективы во многие показатели:

  • Ламинированные древесно-стружечные плиты нормально переносят регулярную влажную уборку. Если заламинировали водостойкий материал, при качественно проклеенных кромках он длительное время может находиться в условиях высокой влажности без особых изменений геометрии.
  • Ламинированная ДСП боле стойкая к ультрафиолету, высоким температурам, механическим воздействиям. Не стоит, конечно, по поверхности стучать молотком, но многократное передвижение обычных предметов такая поверхность выдержит без труда.
  • Легкость ухода. Жесткая и плотная пленка позволяет без труда убирать любые загрязнения, так как они не впитываются, а остаются на поверхности.
  • Разнообразное оформление. Пленки могут быть однотонные, любого цвета из палитры, плюс с различными эффектами — металлик и т.д. Очень много имитации древесины, чуть меньше — камня, керамической плитки. Еще можно найти различные геометрические или растительные узоры, но их мало, изготавливаются или привозятся такие плиты под заказ, так что стоить мало не могут.

В то же время, прочность на изгиб остается той же, что и у обычного ДСП и зависит от качеств исходного материала.

Российским потребителям известна продукция Lamarty, выпускаемая на Сыктывкарском фанерном заводе. ЛДСП Lamarty (Ламарти) позволяет создавать оригинальные декоры и мебель.

ЛДСП Lamarty. Эффект настоящего мрамора Декор «Щинон»

Как выбрать качественные плиты ЛДСП

При выборе ЛДСП, кроме как «понюхать» материал, определяя соответствие эмиссии формальдегида, надо обратить внимание на торец плиты. Материал должен быть плотным, без сколько-нибудь крупных пустот. Стружка должна быть спрессована, промежутки залиты связующим. Наличие полостей любого размера — признак низкого качества.

Нижний образец более плотный. В него воткнуть ключи не получится

При попытке воткнуть в торец твердый предмет (ключ от двери, например), торец должен остаться неповрежденным. Если при таком тесте посыпалась стружка, исходный материал некачественный. В такую плиту сложно будет даже один раз закрутить саморезы/шурупы — они могут шататься и вылетать. О повторной сборке речь вообще не идет.

Из некачественного ЛДСП изготовить хорошую мебель не получится

Если вы покупаете ЛДСП для самостоятельного изготовления мебели, постарайтесь найти материал с большим содержанием березы. Он отличается по плотности, а значит и по весу — плита того же размера и толщины весит на 30-40% больше. В торец проблематично загнать даже шило, не то что ключи. Чем хорош этот тип ЛДСП для мебели? Тем, что в нем хорошо фрезеруются отверстия, шурупы не шатаются даже после повторного вкручивания.

Виды поверхности

Кроме разных цветов, разной может быть лицевая поверхность ЛДСП — гладкой, повторяющей фактуру дерева или камня, любую другую. Чтобы сразу было понятно, как выглядит ламинированная поверхность, для наиболее распространенных образцов разработаны буквенные обозначения. Часто встречаются:

  • SM – гладкая, глянцевая, окрас может быть любой, в том числе и «под дерево», но характерных неровностей и выступов нет;
  • SE – плита с окраской и поверхностью, имитирующей строение древесины;
  • РЕ – слегка пупырчатая, похожая на кожуру апельсина;
  • PR – пористые, напоминающие строение камня.

Виды поверхностей ЛДСП Egger

Есть еще и множество других. Крупные предприятия, специализирующиеся на выпуске ЛДСП, имеют несколько десятков видов поверхностей. Например, на фото выше, ассортимент поверхностей ламинированных панелей, которые предлагает известный австрийский производитель EGGER.

Применение

Основная область применения ЛДСП — изготовление мебели. Еще пару десятилетий тому назад, особых конкурентов у этого материала не было: практически вся корпусная мебель производилась именно из ламинированных древесно-стружечных плит. Сегодня все больше мебели делают из МДФ. Этот материал стоит значительно дороже, но позволяет создавать нелинейные поверхности, формировать узоры высокой сложности. Все это невозможно сделать из ДСП. К тому же МДФ еще лучше переносит высокую влажность.

Мебель из ЛДСП в современном стиле

Но высокая стоимость сильно ограничивает распространение мебели из МДФ. Поэтому, в основном, делают комбинированную корпусную мебель: каркас, полки, перегородки — из ЛДСП, фасады, столешницы — из МДФ. Разумный компромисс и не надо решать, что лучше — МДФ или ЛДСП.

Отделка стен панелями ЛДСП может иметь современный вид

Вторая область применения ЛДСП — отделочные работы. Панелями ЛДСП можно обшить стены, избегая выравнивания стен при помощи штукатурки. Хоть подобная отделка сейчас не на пике популярности, она может применяться в интерьерах любого стиля. Лучше всего панели из ЛДСП «под дерево» вписываются в классический интерьер. Гладкоокрашенные варианты могут применяться в современном стиле, модерне, арт-деко и даже в хай-тек.

ЛДСП: размеры листов, толщина полок

Ламинируют стандартные листы обычных древесно-стружечных плит первого сорта. По размерам они могут быть точно такими же, как и базовый материал, а его размеры нормируются ГОСТом. Размеры по ГОСТу приведены в таблице.

Таблица размеров стандартных листов/плит ЛДСП

Если вы собираетесь делать мебель, желательно подбирать размеры листа таким образом, чтоб остаток был либо совсем небольшой, либо солидный — его можно использовать для следующих изделий. На фирмах, которые занимаются раскроем, есть программы, которые сразу прикидывают раскладку. С их помощью можно выбрать оптимальные параметры плиты ЛДСП.

Несколько слов о толщине ЛДСП для полок. Если использовать слишком тонкий лист или полку сделать слишком длинной, под нагрузкой (а иногда даже и без нее) материал может прогнуться. Тем не менее точных рекомендаций вы не найдете, так как даже в ГОСТе определены широкие допуски по плотности и жесткости древесно-стружечных плит. Но мебель из ЛДСП делают часто, так что на основе опыта вывели следующие рекомендации:

  • при толщине 16 мм максимальная длина 600 мм;
  • для 18 мм — 800 мм;
  • для 20 мм — 1000 мм.

Многое зависит от плотности плиты

Это данные для полок глубиной 30-40 см и для незакрепленных на концах (свободно лежащих на держателях). При увеличении глубины увеличивается жесткость, значит, можно полку делать длиннее. Также длина может увеличиваться, если по краю добавить ребро жесткости — прибить/прикрутить декоративную планку. Ну и еще один момент: рекомендованные длины даны для средней нагрузки. Если делаете книжную полку или планируете выставить на полку камни, лучше толщину брать на шаг (1-2 мм) больше.

Достоинства и недостатки

К достоинствам ЛДСП стоит отнести невысокую цену, разнообразие расцветок и фактур, водостойкость, стойкость к механическим повреждениям. В общем и целом, это неплохой выбор как для отделочных работ, так и для мебели.

Недостатки тоже есть:

    Материал листовой. Чтобы сделать панели или мебель, приходится его раскраивать. Сделать это самостоятельно можно даже при помощи обычной ручной пилы, но при этом по краю образуются сколы ламината, что никак не улучшает внешний вид изделия. Поэтому приходится заказывать раскрой ЛДСП в мебельных цехах. Услуга не слишком дорогая, но это дополнительные расходы.

Один из известных и «дорогих» производителей ЛДСП — Egger. Вот чем отличаются его материал

  • Ламинированная поверхность обладает высокой стойкостью к воде и водяным парам. А вот незащищенный торец впитывает влагу очень хорошо, в результате края разбухают. Поэтому при раскрое надо еще заказывать кромление всех торцов. Пусть это будет меламиновая торцевая кромка, но срез должен быть защищен.
  • Как бы хорошо ни был проклеен торец, через него, все равно, проникают водяные пары. Если мебель стоит в помещении с повышенной влажностью, со временем края разбухают и вид у мебели или отделки становится хуже.

    Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита

  • Мебель из ЛДСП очень плохо переносит повторную сборку. Раз выкрутив шуруп, второй раз вы его не закрутите: он будет шататься. Можно использовать крепеж большего размера. Это, в некоторой степени, поможет. Можно засверлить другие отверстия — в сантиметре рядом. Но, как понимаете, это не гарантирует стопроцентный результат.
  • Из ламинированных плит не получится сделать фигурную мебель или плавные, закругленные линии — не тот это материал. Декорировать можно накладками, фурнитурой. Никак иначе.
  • Если говорить в целом, ЛДСП — неплохой бюджетный вариант для внутренней отделки помещений или для создания мебели.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: