Обзор панелей ДВП

Древесно-волокнистые плиты (ДВП): что за материал, виды и применение

Древесина в чистом виде в последнее время используется все реже. Даже для нас материал становится слишком дорог, да и обработка — дело сложное. Все больше на стройке применяют древесные материалы. Один из них — ДВП (древесно-волокнистые плиты). Они используется в строительстве, в отделке, при изготовлении мебели.

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Виды и классы

Основная классификация ДВП — по назначению и по плотности. По назначению древесно-волокнистые плиты бывают — общего и специального типа. Специальные — это с какими-то особыми свойствами. Можно выделить три основных группы:

  • Влагостойкие (битумированные). При приготовлении смеси в нее добавляется битум, который улучшает устойчивость к влаге.
  • Трудносгораемые. В исходный материал добавляются антипирены, которые снижают горючесть готового материала.

Тонкие листы отлично гнутся, толстые имеют высокую жесткость, так что материал может использоваться для разных целей

  • Отделочные — с облагороженной одной стороной. Лицевая сторона ДВП может быть окрашена, проклеена полимерной пленкой, имитирующей различные материалы: дерево, камень, кирпич, кафель и т.д.
  • К материалам специального назначения принято относить и отделочные типы ДВП — с облагороженной одной стороной. Тут очень много подвидов и называться они могут по-разному:

    • ДВП с облицованной или окрашенной поверхностью, гладкий с тыльной стороны (произведен методом сухого прессования). В разговорной речи такой материал принято называть «оргалит». Обычно это материал средней плотности.
    • То же самое, но с негладкой тыльной поверхностью называется «мазонит» (мокрое прессование).

    Обшить дачу ДВП — распространенное решение

  • Если лицевая сторона материала проклеена пленкой — заламинирована — называют такой материал ламинированный ДВП, иногда встречается аббревиатура ЛДВП.
  • ДВП общего назначения называют еще строительным. К этому классу могут относить материалы как сухого (с двумя гладкими поверхностями), так и мокрого способа производства.

    Цена или качество?

    Обычно главный критерий при выборе ДВП общего назначения — невысокая цена. Если использовать его для обшивки каркаса, требуется много материала, поэтому хочется сэкономить. Но не стоит гнаться за дешевизной.

    Более дешевые листы ДВП произведены с большим количеством формальдегида. Это вещество в больших количествах способствует развитию рака. Чтобы дом был безопасным, не стоит использовать для внутренней обшивки материал с классом эмиссии выше Е1. Материалы с классом Е1 абсолютно безопасны. Выделяют формальдегида столько же, сколько натуральная древесина.

    Плотность, масса, толщина листов

    Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

      Малой плотности. Называют еще мягкими, обозначаться могут при помощи приставленной буквы «М» — ДВП-М. Довольно рыхлый материал плотностью 200- 350 кг/м³. Толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. При желании можно найти до 40 мм. Используются обычно для звукоизоляции или как отделочные/обшивочные в местах, не подвергающихся нагрузке.

    ДВП малой плотности имеет рыхлую структуру, используется как утепление и звукоизоляция

  • Средней плотности — до 850 кг/м³, толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. По классификации проходят тоже как мягкие.
  • Полутвердые — от 860 до 900 кг/м³, толщина листа 6, 8, 12 мм.
  • Твердые (ДВП Т) — 950 кг/м³, толщина листа 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.
  • Сверхтвердые (ДВП-СТ) — 960-1000 кг/м³, могут быть толщиной 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.
  • Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

    Виды твердых плит

    При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

    • Т – твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.
    • Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д.

    Выбор расцветок широк

  • Т-С – твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Одна сторона листа имеет тот же цвет, но гладкая, как покрытая лаком. Может применяться для обшивки каркасных построек изнутри. Требует минимальных отделочных работ. На такую поверхность стразу можно клеить обои, но снимать их будет очень неудобно. А вот шпаклевка на заглаженную поверхность ложится плохо — скатывается.
  • Т-СП – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из мелкоразмолотой древесной массы. Может использоваться как финишный отделочный материал.
  • Марки твердого ДВП могут быть двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

    Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

    Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

    По стандарту есть два вида такого материала:

    • СТ – «строительная» марка, не слишком привлекательная внешне;
    • СТ-С – с гладким лицевым слоем — мелкоразмолотая древесная масса уплотнена до очень гладкого состояния.

    Плотные и гладкие плиты

    Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

    Названия в зависимости от плотности

    Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

      ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет.

    Характеристики МДФ

  • MДФ — от английского m edium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности.
  • ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые).

    Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

    Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

    Размеры

    О размерах имеет смысл говорить только относительно стандартных листов или плит. Как уже говорили раньше, толщина листов ДВП может быть от 2 до 40 мм. Остальные размеры определены стандартами:

    • ширина 1220 мм и 1700 мм;
    • высота 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

    Размеры определяются стандартами

    Учтите, что на любом производстве можно найти неформатные листы. После формования в прессе их обрезают, и иногда, из-за сбоев в работе оборудования (которое формирует ковер на ленте), приходится края обрезать больше. Из-за этого и получаются более узкие или более короткие листы. Если вам не важен стандартный размер, всегда можно купить такие. По качеству они вряд ли чем-то отличаются, а вот по цене будут значительно ниже.

    Современное использование некоторых видов

    Если говорить не о стройке, а об отделочных работах, то все чаще в этой области стало всплывать название «МДФ» — волокнистый материал средней плотности. Из ламинированного листового МДФ делают межкомнатные двери. Каркас из деревянных планок обшивают этим материалом, получая бюджетные изделия, которые выглядят очень неплохо. Звукоизоляционные характеристики зависят от типа заполнения каркаса, а долговечность самого изделия — от качества ламинирования и жесткости пленки.

    Из древесно-волокнистой массы можно сформировать любые рельефы

    Технология производства позволяет создавать не только листовые древесно-волокнистые изделия. Форма пресса, теоретически, может быть любой. Поэтому из МДФ стали делать различного рода погонаж — наличники для отделки все той же дверной коробки, плинтуса и другие подобные изделия. Их можно подобрать в цвет дверей и похожие по форме.

    Такие плавные линии можно сделать только с использованием дерева или МДФ

    Из МДФ стали делать фасады корпусной мебели. Например, кухонные. Причем если мебель из ДСП имеет линейное строение, из размолотых древесных волокон формуют изогнутые, плавные, скругленные формы. Все это позволяет создать большее видовое разнообразие. Используя ту же технологию, делают стеновые панели МДФ. Это не только ровные гладкие листы, но и с рисунком разного вида/типа.

    Жесткие волокнистые материалы

    В некоторых областях находит применение ХДФ — материал высокой плотности. В частности, за счет жесткости, с ним удобно работать при формировании ажура. Используя лазерные резаки, на тонких ламинированных или крашеных плитах ХДФ формируют прорезной ажур. Из ажурных плит делают различные декоративные элементы, в частности — экраны на радиаторы.

    Перфорированный ХДФ хорош для декора

    Из ХДФ формируют некоторые виды отделочных материалов. Плиту покрывают слоем пленки или красят. Поверхность может быть гладкокрашеной, имитировать древесину, каменную поверхность и т.д. Если материал сформован в виде планок с замками, получается тот самый ламинат. Если материал сделан в виде листов — ими можно обшивать стены, потолок, использовать для отделки рабочей зоны на кухне — кухонного фартука.

    Наверняка есть и другие области применения ДВП разной плотности. И, скорее всего, будет и другое применение. Технология гибкая, позволяет получать различные по свойствам материалы.

    ДВП плита. Виды и производство. Плюсы и минусы. Применение

    ДВП плита (Древесноволокнистая плита) – это листовой строительный материал, получаемый в результате переработки отходов древесины. Она изготавливается путем горячего прессования древесных волокон с добавлением связующих компонентов.

    Технология производства

    ДВП плита впервые была выпущена почти 200 лет назад. Изначально ее получали без применения связующих добавок. В 1930-х годах разработали мокрый способ производства древесноволокнистых плит, что повысило их прочность и износоустойчивость. Современная технология изготовления панелей не меняется уже на протяжении 50 лет.

    Сначала осуществляется промывание древесной массы. Механическим способом из нее удаляются имеющиеся примеси в виде остатков грунта, песка и листьев. Масса очищается от возможных осколков металла с помощью сепараторной установки. Подготовленная щепа измельчается на мелкие волокна. Далее в получаемую массу добавляются полимеры, парафин и различные клеящие смолы.

    Полученный полуфабрикат передается на формовку. Она может осуществляться по двум технологиям: сухим или мокрым способом. Последний, более предпочтительный с точки зрения безопасности, поскольку требует использования небольшого количества связующих веществ, что в дальнейшем сопровождается минимальным выделением формальдегида.

    Виды ДВП по уровню жесткости
    Древесноволокнистые панели разделяют на категории по уровню их жесткости. Они бывают:
    • Смягченные.
    • Полужесткие.
    • Жесткие.
    • Сверхжесткие.
    Смягченная ДВП плита

    Имеет небольшую плотность, в связи с чем обладает пористой структурой. Благодаря этому для него характерна низкая теплопроводность. Такие плиты производятся в диапазоне толщины 8-25 мм. Плотность смягченного ДВП составляет 150-350 кг/м³. Данный материал имеет различную маркировку: М1, М2 и М3. Внешне он отличается наличием растрепанных краев, из которых торчат тончайшие древесные волокна. Мягкие панели плохо переносят контакт с водой. Они ее впитывают, после чего начинают выгибаться. Если надавить на панель в одной точке, то на ней останется вмятина.

    Основное назначение смягченных плит — это строительная сфера. Они используются для тепло и звукоизоляции стен, пола, межэтажного перекрытия. По сути это легкий тонкий аналог гипсокартона, который хорошо выгибается при выполнении монтажных работ. Мягкая древесноволокнистая плита сравнительно дешевая, поэтому пользуется спросом. Ее легко транспортировать.

    При необходимости сделать подкладку под напольное покрытие, также рекомендовано использовать именно этот вид ДВП. Такой материал более экологически безопасен, поскольку в его составе не применяются синтетические связующие компоненты. В связи с этим именно его стоит выбирать при выполнении отделочных работ в детских комнатах, спальнях.

    Полужесткая

    Это более плотный и прочный материал, отличающийся меньшей гибкостью. В среднем его вес составляет 850 кг/м³. Такие листы производятся в диапазоне толщиной 6 и 12 мм. Несмотря на более высокую плотность материала, он все равно достаточно хорошо изгибается. В основном его применяют при изготовлении задних стенок мебели. При достаточной толщине он может использоваться при сборке полок и выдвижных ящиков для тумб, письменных столов. Полужесткая древесноволокнистая плита подходит и для подложки под напольное покрытие. Из нее собирают короба и ящики для транспортировки грузов.

    Жесткая

    Плотность жесткого материала 800-1000 кг/м³. Он производится с малой толщиной 2,5- 6 мм. В основном его применяют при изготовлении щитовых дверей. Иногда его закупают для мебельного производства с целью использования в качестве задних стенок шкафов.

    Обычно жесткая ДВП плита имеет глянцевую, матовую или декорированную под дерево сторону. Зачастую лицевая поверхность жестких древесноволокнистых плит делается белой. Это позволяет ее применять в качестве задней стенке для кухни, серванта, шкафа-купе.

    Сверхжесткая

    Плотность такого материала составляет 950 кг/м³ и выше. Такой уровень прочности достигается благодаря включению в состав смеси для прессования плиты пектола. Из таких панелей собирают двери, межкомнатные перегородки и арки. Их можно распускать и использовать в качестве напольного покрытия. Материал выступает отличным изолятором электрического тока. В связи с этим его используют при сборке электрощитов.

    ДВП с ламинированным слоем
    В мебельном производстве особым спросом пользуется ламинированная ДВП плита. Она представляет собой классический древесно-волокнистый лист с дополнительным слоем синтетических смол, имитирующим поверхность благородной древесины или определенный цвет.

    Благодаря возможности использования ламинированной ДВП в различных сферах, производители выпускают ее в нескольких форматах. Это делит материал на виды по назначению.

    Плиты предлагаются в нескольких типах:
    • Плиточный.
    • Под вагонку.
    • Листовой.

    ДВП плиточного типа имеет небольшие размеры. Он продается в виде квадратов от 30х30 до 100х100 см. По их торцам нарезано соединение шип-паз, что облегчает выполнение монтажа. Такие плиты могут укладываться на пол, потолок или стены.

    ДВП под вагонку повторяет форму и размеры классической деревянной вагонки. Такой листовой материал имеет на торце систему шип-паз. Его применяют для обшивки полов, стен и потолков. Плита не боится влаги в разумных пределах, а также отличается быстрым монтажом. Она гораздо устойчивей к короблению, чем древесный массив. Вагонка из ДВП выглядит лучше, чем пластиковая.

    Листовой ламинированный ДВП продается в стандартных форматах. Его размер соответствует параметрам гипсокартона, ДВП, МДФ. Именно этот материал используется при изготовлении мебели в качестве задних стенок. Также при достаточной плотности его можно применять для настила чистовых полов, отделки стен и потолков.

    ДВП плита часто используется при выполнении отделки офисных помещений. Это связано с его хорошими звукоизоляционными свойствами. Применяя его для обшивки стен можно не увеличивать их толщину. При этом создать тихое рабочее пространство, в которое не проникают звуки из соседних кабинетов. Благодаря имитации дорогой древесины, такие листы не нуждаются в дополнительной отделке. Они имеют глянцевую поверхность, позволяющую проводить быструю и легкую очистку.

    Твердая и сверхтвердая ламинированная древесноволокнистая плита может применяться для изготовления фасадов и боковых стенок мебели. Это весьма удачное решение, поскольку панель гораздо меньше деформируется при попадании влаги, чем прочие материалы. Несмотря на малую толщину, она превосходит многие виды ДСП, которые обычно используется при изготовлении шкафчиков, письменных столов и кухонь.

    Преимущества и недостатки материала

    ДВП плита обладает массой достоинств, благодаря чему имеет очень обширную сферу применения. В отличие от большинства материалов, получаемых в результате переработки отходов древесины, плита не боится влаги. Некоторые ее ламинированные разновидности можно применять при обшивке наружных дверей.

    Также к достоинствам ДВП можно отнести:
    • Высокие теплоизоляционные свойства.
    • Хорошую звукоизоляцию.
    • Простой раскрой и обработку.
    • Большой срок службы.
    • Малый вес и толщину при достаточной жесткости.
    • Умеренную стоимость.
    • Широкий диапазон размеров листов.

    ДВП плита имеет износоустойчивую поверхность, которая хорошо поддается уходу. Ее можно мыть, применяя различные химические вещества, в том числе и достаточно агрессивные. К ламинированному слою плохо прилипает грязь, поэтому в большинстве случаев его достаточно протереть влажной ветошью даже без использования моющего средства.

    При выполнении строительных и ремонтных работ возможно использование более дешевых сортов ДВП с их дальнейшей отделкой. Они хорошо удерживают краску и декоративную штукатурку. Это дает возможность проводить выравнивание черновых стен и потолков без применения гипсокартона. Использование тонких древесноволокнистых плит позволяет сэкономить 1-2 см полезного пространства помещения.

    Несмотря на массу достоинств нельзя утверждать, что ДВП плита это безупречный материал. Он имеет и свои недостатки:
    • Наличие токсических соединений в составе.
    • Малая устойчивость к поперечной нагрузке при изгибе.

    Многие виды ДВП полученные сухим способом прессования зачастую имеют большое количество связующих компонентов, выделяющих в воздух формальдегиды. Эти вещества опасные для здоровья человека. Все же, в древесноволокнистой плите их гораздо меньше чем в ДСП. При этом не все виды ДВП содержат формальдегидные соединения. Материал, полученный путем мокрого прессования можно назвать вполне экологически безопасным. Несмотря на это любой вид древесноволокнистых панелей стоит использовать только в помещениях с хорошей вентиляцией.

    Технология производства плит не позволяет их сделать одинаково устойчивыми к изгибу вдоль и поперек. В поперечном направлении материал менее стойкий. В связи с этим при монтаже на сложных конструкциях, где требуется выгибание радиуса, нужно действовать аккуратно.

    При обшивке стены с использованием ДВП, материал нужно прикладывать к основанию без зазоров, поскольку наличие воздушных подушек может привести к пролому. Древесноволокнистая плита достаточно тонкая, поэтому при ударе может разрушиться. При наличии за ней крепкого основания такого не произойдет. Если воздушная прослойка все же нужна, то стоит применять толстую ДВП.

    Панели из ДВП

    Из всех ремонтных работ, наиболее интересным этапом является отделка. Ведь этот процесс связан с декорированием помещения, реализацией творческих идей и преображением помещения. Зная, насколько важна отделка для комфортного пребывания в помещении, производители выпускают самые разные облицовочные материалы, позволяющие удовлетворить запросы каждого.

    Одним из материалов, который всегда останется популярным, является дерево. Однако, не все могут позволить себе использование натуральных пород древесины. Существует альтернатива – панели ДВП. Хоть они не могут полноценно заменить дерево в отделке, все же за меньшую стоимость владелец получает качественную имитацию.

    1. Плюсы и минусы панелей из ДВП
    2. Разновидности ДВП плит
    3. Панели ДВП под кирпич
    4. Плиты ДВП под камень
    5. Плиты ДВП под дерево
    6. Панели ДВП под плитку
    7. Варианты монтажа
    8. Монтаж на клей
    9. Монтаж на саморезы или гвозди
    10. Монтаж на обрешетку

    Плюсы и минусы панелей из ДВП

    Свою популярность ДВП панели завоевали не только потому, что способны имитировать дерево. У материала есть и другие видимые преимущества. Они напрямую зависят от толщины плиты и ее твердости. На полках магазинов можно встретить несколько видов продукции, в зависимости от твердости: мягкие, полутвердые, твердые, сверхтвердые. Последний вариант чаще всего применяется для создания несущих мебельных конструкций.

    Вот преимущества ДВП листов:

    1. ДВП – древесно-волокнистая плита. Это оргалит, которые делается посредством прессовки древесных волокон при воздействии высокой температуры. Благодаря чему формируются прочные плиты, которые защищены от разбухания и которым не страшно выгорание.
    2. Это листовая продукция, которая при производстве проходит такие этапы: сушка, прессование с использованием связующего вещества. Для эстетической привлекательности, на поверхность ДВП наклеивается ПВХ пленка (ламинирование) или шпон (срез из натуральной древесины). Это делает материал максимально привлекательным. Он подойдет для создания классических и других стилистических направлений. Иногда для подчеркивания структуры поверхность вскрывается морилкой, панели могут декорироваться лепкой или резьбой.
    3. Разнообразие размеров и форм делает материал универсальным. А при необходимости, ДВП плиту можно разрезать самостоятельно.
    4. Влагостойкость у изделий неплохая. И хоть их нельзя использовать в ванной комнате, для кухни или коридора это неплохой вариант.
    5. За поверхностью легко ухаживать. Достаточно удалить все загрязнения при помощи влажной тряпки. Мочить при этом плиты не нужно, так же, как и использовать абразивные вещества.
    6. Простота работы с панелями ДВП. Процесс выполняется быстро, с ним справиться даже новичок. Существует несколько вариантов монтажа. Один из них предполагает, что стены не придется выравнивать до идеального состояния.
    7. Стоимость панелей ДВП невысокая. Среднестатистическая семья может позволить себе изделия для отделки всего дома.
    8. Декоративные панели для внутренней отделки стен защищают поверхность от негативных воздействий и служат долго.
    9. Еще один плюс – большой ассортимент расцветок, фактур и видов изделий. Благодаря ПВХ пленке, есть возможность имитировать такие материалы, как дерево, кирпич, натуральный камень, керамическая плитка.

    Если говорить о минусах, то стоит отметить, что это не натуральное дерево, которое дышит и является на 100% экологически чистым. Да и от влаги и гниения материал не защищен. Если панели ДВП будут постоянно контактировать с влагой, они разбухнут, испортятся и станут непригодными.

    Разновидности ДВП плит

    Изделия отличаются не только по своей плотности, но и по внешнему виду. Структура у плит одинаковая, а вот благодаря технологии ламинирования, получается изготовить дешевый материал, имитирующие различные благородные материалы. При этом продукция не самого плохого качества и прослужит немало лет. Выбор зависит от предпочтений владельца.

    Панели ДВП под кирпич

    Кирпичные стены – отличительный признак стиля лофт или урбанизма. Часто ее делают акцентной, то есть в помещении не все стены отделываются панелями ДВП под кирпич, а только одна или две. Это позволит выделить участок и внести в интерьер разнообразие.

    Такие панели издали легко спутать с натуральным кирпичом. Качественно прорисованные швы, поверхность кирпича и даже некоторые дефекты, естественные для такой отделки. Увидеть обман можно только вблизи, если рассматривать стену. Однако преимуществ масса: небольшой вес, низкая цена, простота работы, отсутствие грязных процессов, высокое качество и длительный эксплуатационный срок.

    Плиты ДВП под камень

    Не менее популярны ДВП панели для стен, имитирующие камень. Это тоже натуральный материал, который могут позволить себе далеко не все. Он используется для создания многих стилистических направлений в дизайне. Комната кажется надежной, внутри спокойно, как за каменной стеной. Вариант необычный и оригинальный, однако, дорогостоящий.

    А вот если использовать панели ДВП под камень, то можно сэкономить немало средств, времени и усилий на доставку и монтажные работы. Изделия передают вид разных натуральных камней, таких как мрамор, базальт, гранит, известняк, песчаник, сланец. Цвета и структура у изделий разная.

    Плиты ДВП под дерево

    Классический вариант, который подойдет каждому. При этом есть два варианта создания структуры древесины. Дешевый – ПВХ пленка, как и у вышеприведенных панелей. Она защищает материал и внешне хорошо передает разные древесные породы. Однако, чтобы получить максимально похожий на дерево результат, ДВП панели могут отделываться шпоном. Это тонкий срез из натурального дерева. Цена за такую продукцию выше, но ее не отличишь он натуральной древесины. К тому же свойства у шпона такие же, как у дерева.

    Панели ДВП под плитку

    Особенно актуальны для отделки кухонь. Некоторые используют панели, чтобы создать кухонный фартук (стеновое пространство между кухонными полками и столешницей). Преимущество в том, что ДВП имеет большой размер, поэтому на одной секции может разместиться десяток имитаций керамической плитки. Это ускоряет процесс монтажа, делает его проще и чище. Для очистки достаточно пройтись по поверхности тряпкой.

    Варианты монтажа

    Как упоминалось выше, декоративные стеновые панели из ДВП можно устанавливать разными способами. Каждый из них хорош и имеет свои явные преимущества и недостатки. В любом случае, их все легко реализовать своими руками. Достаточно иметь инструкцию и знать последовательность работ.

    Монтаж на клей

    На первый взгляд, это самый простой метод работы с изделиями. С одной стороны, это так. Главное требование (оно же и недостаток способа) наличие идеально ровной поверхности. Тогда работы будут выполнены быстро и просто. Если же стены неровные и для устранения дефектов потребуется много времени, сил и средств, лучше рассмотреть другой вариант монтажа.

    Суть работы в следующем:

    1. Стена подготавливается для поклейки. Она очищается от старого материала, удаляются жирные пятна, пыль и грязи. После чего поверхность грунтуется в два слоя с перерывом на высыхание. Так улучшается адгезия.
    2. Дальше подготавливаются сами панели ДВП. Их нужно разрезать по размеру стены.
    3. Остается нанести клеящее вещество на заднюю поверхность панели и приклеить лист на свое место. Клей наносится точечно или зигзагами. Особое внимание уделяется кромкам.

    По такой технологии обрабатывается вся поверхность. Так как листы большие, то скорость работы высокая. Однако, без помощника в деле не обойтись, ведь панели имеют большой вес.

    Совет! Чтобы идеально ровно наклеить стартовую панель, рекомендуется сделать разметку по уровню и отвесу.

    Если первый лист будет наклеен ровно, то последующие элементы «сядут» идеально.

    Монтаж на саморезы или гвозди

    Панели ДВП для стен можно зафиксировать к стене обычными гвоздями или саморезами. Требования к стене остаются такими же – идеально ровная поверхность. Саморезы – гарантия того, что со временем отделка не отвалится под своим весом.

    Технология простая: панель устанавливается на свое место и фиксируется на крепежи. Однако, есть некоторые нюансы:

    1. Когда стены сделаны из дерева, или подобных материалов, таких как СИП-панель или ДСП, то листы для отделки можно фиксировать гвоздями или саморезами.
    2. Если стена кирпичная или бетонная, то важно выполнить разметку под будущие панели, просверлить отверстия, вставить дюбели. Это залог того, что крепеж не будет вырван.

    Минусом такого способа монтажа является наличие шляпок в поверхности, которые тяжело скрыть. В таком случае требуется немного утопить саморезы и закрыть их декоративными накладками.

    Древесные панели для внутренней отделки с изображением плитки или кирпича лучше крепить в швы.

    Монтаж на обрешетку

    Это тот способ, при котором кривизна стен неважна. Плюсы в том, что под каркасом можно скрыть провода и другие коммуникации. А если в доме холодно, то есть возможность утеплить комнату. Минус – уменьшается полезное пространство в помещении. Все же, крепить панели из ДВП лучше всего именно на каркас. Не нужны никакие грязные работы, выравнивание стен и грунтование.

    1. На стену крепятся деревянные или металлические бруски на расстоянии 30–40 см друг от друга.
    2. После создания обрешетки, можно уложить утеплительный материал (если он будет).
    3. Осталось прибить ДВП панели к готовой обрешетке посредством гвоздей или саморезов. Для надежности можно использовать клей.

    В конце, чтобы сделать отделку идеальной, можно прибегнуть к использованию наличников, плинтусов, уголков и других элементов. Благодаря этому комната получит завершенный вид и будет радовать глаз.

    Как видно, стеновая панель ДВП – это прекрасное решение для отделки помещений. Материал имеет массу преимуществ и ценится за универсальность. Он безопасный и долговечный. И если у владельца нет возможности выполнить отделку из кирпича, камня, плитки или натурального дерева, то продукция поможет воплотить мечты в реальность.

    ДВП: размеры, оценка качества и советы по выбору толщины материала (120 фото и видео)

    Древесно волокнистая плита (ДВП) — это современный материал, производящийся в результате горячего прессования древесных волокон (сухое производство). В нем могут применяться клей или другие добавки (мокрое производство).

    Хорошо смотрится в качестве основы под более дорогие отделочные материалы.

    Процесс изготовления

    Существует основная технология ее изготовления. Она состоит из следующих действий:

    • древесина очищается от мусора, с нее смывается грязь, песок и другие вещества;
    • с помощью электрических магнитов выбирается возможный металлический мусор;
    • выставляется степень необходимых фракций и она полностью измельчается до нужных размеров;
    • в зависимости от предъявляемых требований в специальной установке в нее добавляются разные смолы и склеивающие вещества.

    Далее все зависит от того, каким способом она будет изготавливаться. От этого будут зависеть цена ДВП и ее рабочие характеристики.

    Предназначение ДСП

    Рассмотрим детальнее предназначение каждого из видов.

    Для теплоизоляции и шумоизоляции

    Мягкая ДВП не обладает достаточной прочностью, поэтому она не используется при строительстве конструкций. Однако, за счет своей пористости — она хорошо поглощает шум и способна удерживать тепло.

    По сути, это аналог гипсового картона, однако более мягкий и эластичный в применении, стоит значительно дешевле. Хорошо подходит в качестве подстилки под линолеум, паркет и ламинат. Данный вид является экологически безопасным.

    Для подложки

    Полу твердая ДВП обладает достаточной прочностью и применяется вместо подложки под основное покрытие пола.

    Для строительства мебели

    Средней плотности и твердая ДВП хорошо подходит для изготовления шкафов, обшивки стенок помещения.

    Для строительства прочных конструкций

    Сверхтвердая ДВП хорошо подходит при строительстве арок, дверей. Для производства напольных и настенных панелей. Обладает хорошей электрической изоляцией.

    Для отделки

    Наиболее востребованным для внутренней отделки помещения является ламинированное ДВП. На его лицевую часть наносится специальная смесь из синтетических смол, вследствие чего она получается более влагостойкой и обладает повышенной прочностью.

    Существуют следующие виды:

    Под плитку. Такие изделия имеют размеры 30х30 см и 100х100 см. Крепятся при помощи скоб. Они выпускаются в разнообразной цветовой гамме, из них можно раскладывать различные узоры.

    Под вагонку. Существует большая схожесть с деревянной вагонкой как в размерах, так и по методу крепления. Обладает большой влагостойкостью. Применяется для облицовки стен и полов.

    Листовой тип является универсальным. Используется для потолка и стен. Имеет большой ассортимент по размерам, цветовой гамме, видам крепления и используемой древесины.

    Особенности ДВП

    Древесно-волокнистая плита изготавливается из нескольких компонентов: древесной пыли, синтетического волокна и полимерных добавок. От типа таких добавок зависят некоторые свойства ДВП. К примеру, парафин способствует снижению уровня влагопоглощения материала.

    Технология производства древесно-волокнистой плиты та же, что и для производства древесно-стружечной: горячее прессование. Однако за счет того, что в качестве сырья используются мельчайшие фракции, листы ДВП получаются более тонкими — всего от 2 до 10 мм.


    Фото: budrukamy.in.ua


    Фото: budrukamy.in.ua

    К плюсам древесно-волокнистой плиты можно отнести более высокую плотность, чем у древесно-стружечной. Этот материал более податлив на изгиб, благодаря чему из него можно делать больший ассортимент изделий, в том числе и в отделке интерьеров. ДВП имеет низкий уровень гигроскопичности по сравнению с ДСП. Стоимость листа ДВП ниже, чем ДСП с такими же размерами.

    Древесно-волокнистая отделка обладает высокой степенью тепло- и звукоизоляции, чего нельзя сказать о древесно-стружечных изделиях. ДВП бывают простыми, окрашенными или с ламинированием, но в целом их ассортимент более разнообразен, чем у ДСП.


    Фото: reformasmadridinnova.wordpress.com

    Предлагаемые размеры

    Для удешевления процесса производства, удобства транспортировки и просчета количества необходимого материала существуют стандартные размеры листа ДВП, а именно:

    Длина всех плит варьируется в пределах от 122 до 366 см.

    • мягкий лист может иметь ширину 120 и 170 см;
    • для полу твердого, твердого и сверхтвердого листа ширина может колебаться в пределах от 122 до 214 см.

    • у мягкого листа она находится в диапазоне от 0,8 до 2,5 см;
    • у полу твердого может быть в пределах от 0,6 до 1,2 см;
    • для твердого и сверхтвердого она предусмотрена в диапазоне от 0,25 до 0,6 см.

    Их достоинства и недостатки

    К достоинствам ДВП можно отнести следующее:

    • высокая степень влагостойкости;
    • хорошие показатели звукоизоляции и теплоизоляции;
    • простота в обработке;
    • малый вес;
    • большой срок эксплуатации;
    • неприхотливая при уборке;
    • низкая цена.

    К недостаткам относятся:

    • не предназначены для поперечной нагрузки;
    • каждый вид ДВП имеет свою узкую направленность в применении;
    • при работе с ними следует соблюдать осторожность и технику безопасности.

    Это достаточно популярный материал, который имеет широкое применение в строительных и отделочных работах. На специальных сайтах можно увидеть множество фото ДВП в тех или иных конструкциях, убедиться на сколько они эффектно смотрятся, прочитать отзывы. Пользуйтесь качественным и проверенным материалом!

    Виды ДВП

    ГОСТ 4598-86 утверждает, что все существующие ДВП должны быть разделены по способу изготовления и конечному предназначению. В качестве основного строительного материала ДВП не используется.

    Особенности применения плит в зависимости от технических характеристик следующие:

    • Мягкие виды имеют высокую пористость, а значит низкую плотность. Их использование целесообразно для не эксплуатационных стенок и перегородок мебели.
    • Полутвердые виды несколько прочнее, но их изготавливают исключительно для задних стенок мебельных шкафов.
    • Твердые и сверхтвердые. Этот вид ДВП имеет максимальную прочность и поэтому из него делают двери, арки, укладывают материал на пол.
    • Отделочно-эксплуатационные чаще всего ламинируются. На их поверхность наносится рисунок. Такая ДВП может быть использована для перегородок, дверей и даже в качестве основного материала при производстве мебели.

    В маркировке твердых плит производитель использует следующие обозначения:

    • Т – плита твердая, её поверхности не облагорожены;
    • Т-П – твердая плита с выкрашенной одной стороной;
    • Т-С – твердая плита, в которой из тонкодисперсной древесины выполнен лицевой слой;
    • Т-СП – твердая плита, где лицевой слой из тонкодисперсной подкрашенной древесины;
    • СТ – сверхтвердые плиты повышенной прочности, не имеющие облагороженную поверхность;
    • СТ-С – сверхтвердые плиты, где лицевой слой выполнен из тонкодисперсной древесины.

    Мягкие плиты принято делить по степени мягкости на такие марки: М-1, М-2, М-3. Минимальная цифра обозначает самый меньший процент мягкости.

    Все плиты ДВП имеют одну толщину 3 сантиметра 2 миллиметра, но бывают длиной:

    • 2 метра 14 сантиметров,
    • 2 метра 44 сантиметров или
    • 2 метра 74,5 сантиметра.

    А вот ширина плит бывает всего двух видов:

    • 1 метр 22 сантиметра;
    • 1 метр 70 сантиметров.

    ГОСТ разделяет полотно ДВП с учетом его следующих особенностей:

    • ламинированное;
    • перфорированное;
    • отшлифованное;
    • декорированное;
    • мебельное.

    Каждый из этих пунктов несколько видоизменяет традиционную структуру ДВП.

    Ламинированная (кашированная)

    Древесноволокнистая плита ламинированная (ЛДВП) на своей поверхности не содержит ламинат. Процесс её украшения правильно бы было назвать каширование. Именно он приводит к тому, что особым способом в поверхности плиты приклеивается бумага.

    Рисунок, имитирующий дерево, придает некое благородство материалу. Плотность же ЛДВП достаточно высокая, что дает возможность легко обрабатывать этот материал даже не профессиональными инструментами. Второе название ламинированной ДВП – плита шлифованная. Чем выше плотность материала, тем, соответственно, выше его прочность. Цвета могут быть самые разнообразные. Обычно они представлены в специальных каталогах. В целом оценка 4+.

    Фото ламинированной ДВП

    Перфорированная (декорированная)

    Древесноволокнистая плита с перфорацией – это ДВП с отверстиями правильной формы и в строго определенном ГОСТом количестве. Чаще всего такой материал используется для облицовки технических помещений и при изготовлении платяных шкафов в качестве задней стенки. Стоит этот материал достаточно недорого, прослужить, если использовать его строго по назначению, способен долго. Оценка 4.

    Фото перфорированной ДВП

    Влагостойкая (водостойкая)

    Главный недостаток древесноволокнистой плиты – это её минимальные влагоотталкивающие качества. Так, ДВП полутвердого вида за сутки в воде набухает едва ли не наполовину. Соответственно, если производители умеет улучшить влагоотталкивающие качества плиты, она становится на порядок дороже, но и может при этом эксплуатироваться в помещениях с повышенной влажностью.

    Древесноволокнистые плиты, которые устойчивы к воздействию влаги, — это МДФ. Если учесть, что все плиты МДФ имеют облицовку, то становится понятно, почему этот материал является очень популярным в строительстве.

    Фото влагостойких плит

    Декоративные панели

    МДФ еще называют декоративной ДВП. Её наружная сторона покрыта глянцем – меламиновым ламинатом либо пленкой из полимеров. После такого декорирования ДВП становится устойчивой к воздействию влаги и термическому воздействию. А производители предлагают панели, имитирующие кирпич, камень, дерево. Оценка 5.

    Фото декоративных панелей из ДВП

    Мебельная

    Практически любой вид древесноволокнистой плиты может быть использован при производстве мебели. Но только лишь декоративная ламинированная ДВП может применяться для облицовки фасадов мебельных стенок. Остальные виды подходят только для задних стенок и днища.

    Древесноволокнистая плита – достаточно неплохой материал, который имеет определенный спектр использования. Однако у неё довольно много существенных недостатков и благодаря им она может быть использована только для черновых работ в строительстве. Облицовочная же ДВП активно используется в строении мебели, но по своим качествам до настоящей древесины она недотягивает.

    ДВП: что это такое? Как правильно выбрать строительный материал

    При выборе строительных материалов всегда следует быть проинформированным об их качестве, области применения, надежности и долговечности для требуемой сферы использования. Одним из самых популярных изделий из древесины является ДВП, область применения которого достаточно обширна. ДВП: что это такое и как правильно выбрать материал, чтобы получить надежное изделие с длительным сроком службы, подробно описано в данной статье.

    ДВП — это древесноволокнистая плита

    ДВП: что это такое

    Древесноволокнистая плита – это строительный материал, который производится из древесных волокон с добавлением связующий клеевых присадок и гидрофобизирующих химических составляющих («мокрый способ»), или без их применения («сухой способ») методом прессования или сушки древесной массы, которая формируется в виде прямоугольного ковра.

    ДВП производится одним из двух способов — мокрым или сухим

    В качестве исходного материала производители используют отходы лесопиления, деревообработки, сгорания растений. Грубое сырье путем пропаривания и размола в дефибраторах перерабатывается в необходимые волокна. В качестве связующей составляющей используются синтетические смолы в количестве 4-7% от соотношения волокон лиственных и хвойных пород.

    Для повышения влагостойкости материала в древесноволокнистую массу вводят парафин, канифоль или церезин.

    Производство ДВП является одним из самых перспективных методов применения древесных отходов. Этот материал широко используется в современном домостроении, для достижения звуковой и тепловой изоляции стен и полов помещений, при изготовлении междуэтажных перекрытий, отделки внутренних элементов помещений, изготовлении мебели и упаковочной тары.

    История возникновения плит ДВП

    В 1858 году ученый Лаймон впервые запатентовал свое открытие. Позже ученый Мюнхон усовершенствовал технологию изготовления ДВП. Он предложил использовать оборудование для горячего прессования. На этом этапе при производстве материала не использовали связующие ингредиенты.

    Влагостойкость материала обеспечивает парафин, канифоль или церезин

    И уже в 1924 году американский ученый Мэйсон предложил современную методику изготовления древесноволокнистых плит с использованием «мокрого способа», в результате которого конечный материал обладал высокой плотностью.
    Технология производства ДВП

    ДВП изготавливается на основании технологической карты, структура которой неизменна уже более пятидесяти лет. Состоит этот процесс из нескольких этапов:

    1. Промывание древесной массы. Из нее механическим путем на адсорбирующих установках удаляется песок и прочий мусор.
    2. Удаление из состава смеси металлов с помощью электромагнитов на специальных сепараторных установках.
    3. Измельчение древесной щепы. Здесь устанавливается степень помола, начиная от грубого к более мелкому.
    4. В дефибрилляторной установке в общую массу подмешивается полимеры, смолы и парафин.

    Далее изготовление ДВП производится «сухим» или «мокрым» способом. «Мокрый способ» является более экологичным, поскольку здесь привлекается малая доза связывающей смеси, которая является токсичной. Плотность и технические показатели ДВП напрямую зависят от способа изготовления.

    Технические характеристики ДВП зависят от способа ее производства

    Разновидности ДВП: фото примеры

    В зависимости от свойств материала, метода изготовления и способа дальнейшего применения современная промышленность изготавливает следующие типы древесноволокнистых плит: мягкие, средней плотности, полутвердые, твердые, сверхтвердые. В любом строительном магазине можно купить ДВП. Цена за лист определяется из типоразмера и вида изделия.

    ДВП мягкая

    Мягкая ДВП отличается малой прочностью, высоким показателем пористости и низкой теплопроводностью. Толщина плит варьируется в пределах 8-25 мм. Показатель плотности находится в промежутке между 150 и 350 кг/м³. Исходя из плотности материала, существуют такие марки плит: М-1, М-2 и М-3.

    Этот тип ДВП не применяют в качестве основного строительного материала. Он может быть использован для тепло- и звукоизоляции строительных конструкций, таких как стены, полы, перекрытия и др. Это аналог гипсокартона, но более легкий, эластичный и удобный при монтаже. Купить мягкую ДВП можно значительно дешевле, чем лист гипсокартона соответствующего размера.

    Плиты также могут быть использованы в качестве подстилающего слоя под паркет, линолеум или ламинат. ДВП также используют для выравнивания дефектов основания при укладке полов.
    Полезный совет! При изготовлении мягких ДВП не используют синтетического связующего элемента. Это говорит об экологической безопасности данного материала, который может быть использован для отделки комнат детей и аллергиков.

    Плотность мягкой панели ДВП составляет 150-350 кг на куб.м

    ДВП полутвердая

    В сравнении с мягким типом, этот вид ДВП имеет более высокие показатели плотности и прочности. В среднем плотность ДВП плит составляет 850 кг/м³. Толщина листа может содержаться в пределах значений 6-12 мм.

    Этот тип ДВП используется в качестве задних стенок мебели, полочек, выдвижных ящиков шкафов и столов. Его также часто используют в качестве подложки при монтаже полов. Он обрел популярность в качестве применения как упаковочный материал.

    ДВП твердая

    Показатель плотности твердых ДВП находится в пределах 800-1000 кг/м³. Толщина изделия – 2,5-6 мм. Эти плиты применяют при изготовлении мебели в качестве задних стенок, выдвижных ящиков и для производства щитовых дверей.

    Полезный совет! Лицевая поверхность твердых ДВП облагорожена синтетическими и меламиновыми пленками. Имея глянцевую, матовую, пигментированную и имитированную текстуру дерева, плиты могут быть использованы для обшивки внутренних стен помещений.

    Белые ДВП наиболее популярны среди других видов

    В свою очередь этот тип плит в зависимости от величины прочности, значения плотности и типа лицевой стороны подразделяется на несколько марок:

    • Т – плита с облагороженной лицевой стороной;
    • Т-С – лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной древесной смеси;
    • Т-В – плита с необлагороженной лицевой стороной, и повышенным показателем водостойкости;
    • Т-СВ – плита с лицевой поверхностью из мелкодисперсной массы и с повышенной степенью водостойкости;
    • Т-П – лицевая сторона плиты подкрашена;
    • Т-СП – лицевой слой выполнен из тонкодисперсной массы, подкрашен;
    • НТ – плита с низким показателем плотности.

    Большой популярностью пользуются белые ДВП. Такой универсальный цвет материала может быть использован для создания спален, кухонь и детских комнат. Такое покрытие может быть декорировано специальной краской с последующим нанесением лака. Купить белую ДВП можно по более низкой цене, чем такой же лист в другой любой цветовой гамме.

    ДВП с облагороженной лицевой стороной

    Облагороженные ДВП обладают высокой стойкостью к влаге и механическому истиранию. Благодаря уникальной технологии изготовления они имеют привлекательный внешний вид. Во время изготовления данного вида плит используется технология нанесения многослойного покрытия на лицевую поверхность. Плита проходит обработку, затем на ее поверхность наносится грунтовочный слой, который является фоновой основой для будущего рисунка. Рисунок может быть разным. Но каждый вид по-своему является имитацией древесной структуры.

    ДВП-панели с облагороженной поверхностью имитируют расцветку натурального дерева

    Такие плиты используют для изготовления дверных полотен, для отделки стен и потолков, внутренних элементов мебели. Современная промышленность выпускает изготовленные из ДВП двери стандартных размеров.

    ДВП сверхтвердая

    Эти плиты обладают высоким показателем плотности, который составляет 950 кг/м³. Это высококачественный материал, который удобен и прост в монтаже. Высокая прочность плиты достигается путем ее пропитки пектолом. Эти сверхтвердые ДВП используются для изготовления перегородок, арок и дверей. Также широко применяются при производстве напольных покрытий. А высокий показатель электроизоляции позволяет применять плиты для изготовления щитков и панелей.

    ДВП средней плотности

    ДВП средней плотности, или МДФ, является разновидностью полутвердой плиты. Это относительно новый строительный материал, который занял почетное место у мебельщиков и строителей. Это потому что его плотность составляет 700-800 кг/м³, прочность равна величине, как у ДВП твердой, что практически вдвое выше по сравнению с ДСП.

    ИЗ ДВП средней плотности (МДФ) производят ламинат

    Благодаря легкости обработки, МДФ широко применяется в современной строительной сфере. Из плит изготавливают наличники, плинтуса, галтели, фасады корпусной мебели, подоконники, обрешетки для крыш, тавровые балки. Их используют при производстве межкомнатных дверных полотен. А потолочные и стеновые панели ДВП этой категории станут изящным решением для декорации помещений. Из МДФ также изготавливают ламинат.

    Задавшись важным вопросом, сколько стоит ДВП, важно определиться с областью его дальнейшего применения. Здесь стоит учесть все характеристики каждого вида и выбрать самый оптимальный, исходя из цены и качества.

    Ламинированная ДВП: это готовое решение для отделки

    Большую популярность на сегодняшний день имеет применение ламинированной ДВП. На материал наносится специальная смесь, которая состоит из определенных синтетических смол. Благодаря такой технологии эти плиты обладают повышенной влагостойкостью и прочностью.

    В строительных магазинах можно купить ламинированные ДВП следующих разновидностей:

    1. Плиточный тип. Такая марка ДВП имеет широкий ряд типовых размеров начиная от 30х30 см и заканчивая 100х100 см. Крепятся такие плиты с помощью соединения шип-паз с использованием специальных кляймеров или скоб. Использование плит позволяет формировать интересные узоры и орнаменты. С каждым годом промышленность выпускает ДВП с новой цветовой гаммой и фактурными узорами.
    2. ДВП под вагонку. Это новый и более современный формат материала. По своему способу соединения он схож с деревянной вагонкой. Данный листовой материал имеет стандартные размеры. Соединение листов происходит так же, как и ДВП плиточного типа. Такую ДВП используют для обшивания поверхности стен и покрытия полов. Материал обладает высокой степенью влагостойкости.
    3. Листовой тип. Это универсальный тип ламинированной ДВП. Он имеет массу вариантов фактур, расцветок, размеров и способов крепления материала на потолок, пол, стены.

    Варианты расцветок ламинированных панелей ДВП

    Области применения ламинированных ДВП

    Ламинированная ДВП обладает определенными свойствами, которые учитываются при выборе ее дальнейшего применения. Благодаря высокому показателю звукоизоляции, такие плиты используют для тех помещений, в которых необходимо добиться максимальной изоляции. Это касается радиотрансляционных камер, звукозаписывающих студий.

    Полезный совет! Ламинированная ДВП хорошо зарекомендовала себя как эстетический, звукоизоляционный материал. Поэтому станет настоящей находкой для оформления интерьера офисных помещений и аудиторий учебных заведений.

    Этот универсальный строительный материал находит широкое применение при устройстве легких арок, межкомнатных перегородок, сложных по конструкции подвесных потолков. Только этот вид ДВП может применяться для облицовки фасадов стенок мебели. Все чаще находят применение ламинированные ДВП панели для стен, которые не требуют дальнейшей отделки.

    Купить лист ДВП можно по достаточно низкой цене, что делает этот строительный материал одним из самых доступных в строительстве среди других аналогов.

    При подсчете общей стоимости строительных и монтажных работ с применением древесноволокнистой плиты, стоит знать, сколько стоит ДВП лист. Цена каждой панели формируется с учетом размера, разновидности и места покупки. Строительные интернет-магазины предлагают более приемлемые цены в сравнении с рыночными расценками.

    ДВП с ламинированной поверхностью могут использоваться для отделки стен помещений

    Главные достоинства древесноволокнистых плит

    Благодаря высокой степени влагостойкости, эти плиты могут быть использованы для обшивки наружных и балконных дверей. ДВП обладает высоким показателем звуко- и теплоизоляции. Материал прост в обработке, характеризуется длительным сроком службы и имеет незначительный вес, что упрощает его дальнейший монтаж. Низкая цена ДВП, в зависимости от типа, габаритов и толщины изделия, значительно снижает общую стоимость всех строительных и монтажных работ, без ущерба для их качества.

    Статья по теме:

    Стеновые МДФ панели: цены, каталог фото-идей и основные технические характеристики

    Цены на разные варианты. Преимущества использования этого материала. Разновидности и расцветка МДФ панелей. Различные способы применения.

    Поверхность ДВП легка и проста в повседневном уходе. Для очистки достаточно протереть материал влажной ветошью без использования порошка. Для облицовки стен с использованием плит не требуется предварительное их выравнивание.

    Полезный совет! Без ущерба для качества и структуры материала, он легко поддается декорированию с помощью декоративной штукатурки или краски.

    Недостатки материала

    Каждый вид ДВП, кроме МДФ, имеет узкую сферу применения. В состав некоторых типов панелей входят токсичные соединения. Поэтому работы по обработке данного материала следует проводить в средствах индивидуальной защиты и в хорошо вентилируемых помещениях.

    Плиты ДВП могут быть различными по толщине, размеру листа и плостности

    Лист ДВП не выдерживает значительную поперечную нагрузку из-за небольшой толщины изделия. Поэтому монтаж материала необходимо производить аккуратно, не оставляя между стеной и панелью воздушных подушек, которые могут стать причиной излома плиты.

    ДВП является одним из самых распространенных строительных материалов. Для отделки внутренних элементов помещения дома, ДВП имеет ряд преимуществ перед другими подобными строительными материалами. Этот практичный, недорогой, легкий в обработке материал позволяет достичь сразу несколько целей: теплоизоляция, хорошая способность поглощать все внешние шумы, стойкость к колебаниям температуры и перепадам влажности.


    Применение ДВП панелей для внутреннего оформления и отделки стен, этапы установки, особенности материала

    Проводить черновую отделку стен под декор сложно, особенно, когда стены кривые. Это характерно для старых построек. На помощь приходят панели ДВП для стен. Они позволяют легко и быстро скрыть неровности, изъяны. Достоинство материала в том, что экономия идет за счет реализации ремонта, нет необходимости дополнительной внешней обработки.

    Ламинированное ДВП: применение в отделке

    Отделка при ремонте – важный этап. В квартире бывают идеальные стены, но плохая финишная отделка испортит вид, сведя усилия работников на нет. И наоборот – самые неровные стены можно замаскировать красивыми ламинированными ДВП-панелями.

    Есть много разновидностей материала. Часто применют ламинированный оргалит или ЛДВП – их делают из древесных волокон с добавлением клея с формальдегидом. Волокна прессуют, покрывают смолой на основе меламина. Он позволяет нанести на внешнюю сторону панели текстуру камня, кирпича, защитить материалы от влаги.

    Волокнистые ДВП

    1. Прочность – прессование под высоким давлением повышает прочность, поэтому панели почти не прогибаются, противостоят физическим воздействиям, не склонны к истиранию.
    2. Влагостойкость – по сравнению с ДСП, которое разбухает от воды, ДВП хорошо проявили себя при отделке ванных.
    3. Противостояние высоким температурам – не боится горячих кастрюль на поверхности.
    4. Легкость чистки, даже бытовой химией – пропитывается меламиновой смолой, поэтому при очищении краска не тускнеет, не стирается.
    5. Экологичность – внешний ламинированный слой задерживает выброс вредных веществ.
    6. Большой выбор – гладкие, шлифованные поверхности с имитацией натурального дерева, металла пользуются популярностью среди покупателей.

    👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: ДСП для стен

    Из чего выбирать?

    Популярен ламинированный материал, с покрытием из синтетических смол. Это усиливает их влагостойкость, повышает прочность.

    Ламинированные ДВП-плиты бывают:

    1. Плиточные – с большим выбором размерного ряда от 30 на 30 до 100 на 100 см. Их закрепляют шипами и пазами, скобами. Плиты позволяют формировать красивые узоры, орнаменты. Ежегодно строительная промышленность выпускает новые красивые, интересные оттенки, фактурные узоры.
    2. С имитацией вагонки. Это новый вид материала. Способом крепления похож на обычную вагонку. Листы продаются стандартных размеров, их часто применяют для обшивки стен, пола. Материал имеет хорошую влагостойкость.
    3. Листовые – универсальный вид, с множеством фактур, цветов, размеров, методов закрепления на основании.

    Имитация вагонки

    Особенности материала

    Ламинированные листы характеризуются многофункциональностью и привлекательностью. Их используют для производства мебели, в строительстве, для отделки помещений. Материал выпускается в широком диапазоне цветов, фактур, у него небольшая толщина. Листы гибкие в отличие от ДСП.

    Листы режут по размерам конструкции. Для этого не нужны специальные инструменты. Достаточно лобзика, для повышения скорости, лучше отдать предпочтение электрическим инструментам.

    Ламинированный лист – экологически чистый материал, с хорошими технологическими свойствами. Цена панелей разумная, качества делают их приоритетными при строительстве или ремонте.

    Размеры стандартные, толщина разная. Неоспоримые достоинства:

    • стойкость к повреждениям;
    • большой выбор оттенков, фактур;
    • имитация разных пород дерева;
    • невосприимчивость к высоким температурам.

    Характеристики ДВП

    Крепёж листов к стенам

    В соответствии с состоянием стен закрепить панели можно несколькими методами:

    • наклеить – когда стены ровные, в комнате не бывает перепадов температуры, уровня влажности, панели должны быть нетолстыми;
    • саморезами к стене;
    • саморезами к обрешетке из пластика или дерева;
    • кляммерами к обрешетке.

    Способ крепления выбирается индивидуально. При монтаже к стене нужно выровнять ее, загрунтовать. Наклеивать начинают с угла, выравнивая конструкцию по отвесу. Затем клеем промазать следующую и защелкнуть в замок с первой, прижать к стене.

    Если нет желания возиться с клеящим составом, можно воспользоваться саморезами, но их шляпки останутся заметными. Обыграть этот минус можно, закрыв саморезы декоративными шляпками.

    На деревянные вертикальные поверхности, на сип-панели ДВП крепится напрямую. На кирпич и бетон наносится разметка, в поверхности высверливаются отверстия, вбиваются пробки под саморезы.

    Обычно монтируется обрешетка, к которой крепятся листы. Это помогает выровнять самые запущенные поверхности, потеряв при этом небольшую площадь свободного пространства. Обрешетка помогает маскировать коммуникации.

    Обрешетку делают из дерева или из пластика. Крепят листы клеем, саморезами или специальными фиксаторами. Обрешетка ставится с помощью уровня, отвеса, с шагом не больше 30 см. После установки обрешетки крепятся панели, ставится погонаж.

    Облицовка стен ДВП панелями – как это сделать

    Когда выбран тип панелей, учтено их назначение, можно приступать к отделке. Сначала ДВП должно адаптироваться к микроклимату помещения – поэтому ему дают полежать в комнате, где будут установлены несколько дней. Это предупреждает деформацию материала.

    Стеновая панель закрепляется на поверхность фиксаторами, мастикой, гвоздями. Лучше установить обрешетку. Хотя для ровных стен подходит клей.

    Основные способы облицовки:

    1. Фиксация замками на самих панелях – это популярный способ. При изготовлении листы оснащаются фиксирующими элементами с торцов и боковых сторон. Этот способ крепления отделки ускоряет сборку и установку, не требует больших усилий. При этом элементы надежно крепятся друг к другу, стыкам не нужна дополнительная обработка от коррозии.
    2. Каркасный монтаж – тоже востребован. Панели крепятся гвоздями. Установку начинают от угла, потом панели скрепляют друг с другом.
    3. Мастика или клеевой состав – самый легкий монтаж при идеально ровном основании. Клей зубчатым шпателем наносится на стены, толщина слоя – несколько миллиметров. Листы плотно прижимают к поверхности.

    Что это за материал

    Панели – древесноволокнистые плиты. Они подходят для внутренней отделки. Производят из качественной древесины, которая измельчена и спрессована под высоким давлением.

    По недавним технологиям волокна связывались формальдегидными смолами. По нормам современного производства применяются безопасные эвкалиптовые смолы. Но поэтому цена материалов увеличилась. Зато листовые ДВП стали чаще применять в отделке домов и квартир.

    Панели позволяют отделать стены в комнатах с высокой влажностью. В их состав включают вещества гидрофобизаторы, защищающие от проникновения воды.

    Поверхности ламинируются – это делает ДВП устойчивыми к термическим воздействиям, нагрузкам. Время полезной эксплуатации по гарантии 10-15 лет в зависимости от производителя.

    Особенности

    К преимуществам относится широкий выбор фактур, оттенков. Облицовка плитами имитирует натуральный камень, древесину, дорогую плитку. Ремонт в стиле хай-тек можно получить также с помощью имитации кирпичной кладки. Цена материала в разы выгоднее по сравнению с натуральными и природными аналогами.

    На ровные стены ДВП можно приклеить клеем, активно применяется сцепление шип-паз.

    Особенности монтажа

    Производители утверждают, что продукция отличается от советского ДСП, хотя принципы производства у этих материалов схожи. Отличия легко заметить даже невооруженным глазом:

    1. Выделяется кромка. У ДВП она равномерная, плотная из мелкой стружки, волокна увлажняются, соединяются с растительными смолами, прессуются под воздействием высоких температур.
    2. Ламинирование поверхности ДВП любым цветом, текстурой.
    3. Лицевая часть оформляется под дерево, плитку, мрамор, гранит и т.п.
    4. Возможность нанесения узоров, лепнины, зеркальных вставок, репродукций картин.
    5. ДВП намного прочнее, плиты хорошо удерживают саморезы, увеличивая жесткость сцепления со стенами, надежность крепления рамок, светильников т.д. Следует учитывать толщину панели в конкретном случае.
    6. К каждому типу ДВП дополнительно выпускается погонаж – фурнитура для оформления стыков, скрытия дефектов на стенах. Это плинтусы, молдинги, уголки, наличники.

    Виды панелей

    Итак, панели для отделки стен изнутри здания бывают:

    1. Наборные – популярный тип с хорошими декоративными характеристиками, ускоряет работу. Доска 6-25 мм толщиной, до 4 м длиной, шириной от 15 до 30 см – это помогает выполнить отделку разной сложности. Предусмотрено замковое крепление. Покрытие бывает двухсторонним, что улучшает защитные функции.
    2. Листовые – характерен большой размер листов, что позволяет обшивать большие по площади помещения. Часто используют для отделки фартука в кухне. Устанавливают встык, подгоняя края или с соединительной планкой.
    3. Форма плитки – отделка отличается небольшими размерами фрагментов – 30 на 30 см, 98 на 98 мм. Фиксируют их стыковкой, некоторые виды имеют замковое соединение. Материал хорошо дополняет оформление спальни, гостиной.

    Способы монтажа листовых панелей

    Уделяют внимание выбору способа крепления отделки – клей, обрешетка, гвозди.

    Клеевой способ

    Перед размещением первой панели основание очищают от пыли. При необходимости убирают мелкие дефекты, чтобы получить ровную основу. До начала ремонта, ламинированные ДВП должны несколько дней полежать в помещении, где планируется проводить их монтаж. Это позволяет материалу адаптироваться к условиям влажности, температурному режиму.

    После точной разметки листа его можно резать электрическим лобзиком или обыкновенной ножовкой с мелкими зубчиками, циркулярной пилой. Кромки после распила шлифуют наждачкой с зернистостью 180-240.

    Во время разметки в расчет берут зазор, который должен располагаться у линии листа на стыке с полом и с потолком. Он нужен для термического расширения, которое испытывают ДВП после наклеивания. Если молдинги для стыков не предусматриваются, между листами оставляют зазор 3 мм. Когда сборка завершена, их заполняют герметиком на основе силикона, устойчивым к влажности. Следует дополнительно пройтись герметиком по периметру стены.

    Важно внимательно подбирать клей. Он должен быть ориентирован на крепление ДВП, цена таких составов доступная. Читайте инструкцию, чтобы не упустить важных этапов ремонта.

    Чтобы надежно прикрепить, прижмите панель, простучите её для равномерного распределения состава. Лучше пользоваться распорками, которые убирают после полного высыхания клея.

    Если выровнять стену сложно, то крепят ДВП на обрешетку из профиля или брусьев.

    Монтаж к стене на гвозди или саморезы

    Не всегда работать с клеем удобно – с течением времени панели после такого крепления отходят от основы по причине недостаточного качества. Вместо клея можно предпочесть механическое крепление – гвоздями или саморезами с декоративными шляпками, потому что они останутся на виду, не должны портить общий вид отделки.

    Если поверхность деревянная или сделана из подобных дереву материалов, монтаж делают напрямую.

    На стену из кирпича, бетона наносится разметка. Сверлятся отверстия, в которые вставляются пробки или дюбели, за счет которых производится крепление.

    Основной недостаток этого способа – высокая вероятность неэстетичного вида крепежа.

    Монтаж на обрешетку

    Обрешеткой называется конструкция из брусков или металлических профилей. К стене обрешетку крепят дюбелями, на нее устанавливают ДВП.

    Для влажных, холодных помещений выбирают алюминиевый профиль. Дерево быстро износится, испортится.

    Кляммерами к обрешетке крепятся листы.

    Использование обрешетки

    Заключение

    Производители современных ДВП разрабатывают технологии получения плит. Свойства элементов у разных производителей не совпадают, поэтому для отделки нужно брать одну марку и одну партию ДВП, чтобы не испортить качество облицовки.

    Котлы твердотопливные отопительные с водяным контуром

    Практически каждый владелец дома волнуется о том, как правильно выбрать котел, необходимого для индивидуальной системы отопления. Современный рынок переполнен самыми разнообразными устройствами, имеющими свои особенности конструкции и отличающимися не только техническими характеристиками, но и стоимостью. Это приводит к тому, что потребителю зачастую очень сложно сделать выбор в пользу той или иной модели. Однако существуют универсальные решения для автономных систем: это котлы твердотопливные отопительные с водяным контуром. Такое устройство сочетает в себе такие качества, как экономичность, надежность, производительность и удобство использования.

    Особенности твердотопливного отопительного котла

    Такое устройство с водяным контуром является исключительно новым направлением в индустрии теплотехники. Его отличительной чертой является наличие водяного контура. Благодаря этому котел может не только эффективно обогревать помещение, но и обеспечивать бесперебойную подачу горячей воды.

    Немаловажен и такой фактор, как его стоимость. Хотя она и несколько раз выше, чем у стандартного оборудования, но вполне окупает себя благодаря технической функциональности, а также прочности всех используемых элементов.

    Достоинством такого агрегата является его компактный размер и высокий показатель мощности. Такой котел преимущественно устанавливают в частных домах и производственных зданиях.

    Принцип работы

    Твердотопливный прибор с водяным контуром замечательно работает на таких видах топлива, как пеллеты, дрова, уголь или торф. Практически все котлы оснащены чугунными колосниками, регулирующими заслонками для воздуха и зольниками больших размеров. Камера сгорания должна быть устроена таким образом, чтобы топливо сгорало до конца, не оставляя пепла.

    Во время сгорания топлива осуществляется нагревание воды, благодаря этому повышается эффективность котла, а тепло расходуется по минимуму.

    Виды котлов

    Твердотопливный котел с водяным контуром на рынке представлен несколькими разновидностями, которые отличаются друг от друга по конструкции и параметрам.

    Например, они могут иметь отличия в способах подачи топлива или свойствах теплообменника. Также немаловажен и материал, из которого изготавливается агрегат. Это может быть:

    • чугун;
    • комбинированный материал;
    • сталь.

    Котлы из стали способны обогреть помещение общей площадью в 200 м2. А вот чугунные агрегаты, в зависимости от их размера, могут обогревать даже производственные помещения. У них довольно долгий срок службы – около 30 лет. При этом они поддерживают тепло, если их загружать топливом 1 раз в день. Это очень удобно и эффективно.

    Выбирая котел, следует обращать внимание и на его мощность. При неправильном выборе зимой в помещении будет очень холодно, а если мощный агрегат устанавливается на небольшом пространстве, то в этом случае топливо будет расходоваться крайне неэкономично.

    Монтаж котла

    Чтобы установить твердотопливный агрегат, необходимо заранее установить основание, которое должно быть достаточно прочным и изготовленным из негорючих материалов. Это может быть железобетонный фундамент или любое другое, но покрытое толстым листом металла. Для идеально ровной горизонтальной поверхности необходимо использовать уровень.

    В качестве материала под основание часто используют бетон. Заливают его на армирующий каркас из металлической арматуры. Основание следует немного приподнять над основным полом, чтобы удобнее было обслуживать котел и выполнять уборку.

    Почему такие жесткие требования предъявляются к основанию под котел? Все дело в том, что агрегат выполняется из металла, к этому добавляется закладка топлива – в результате получается очень тяжелое отопительное устройство.

    Если имеется небольшой и уютный дом, то отопительное устройство следует устанавливать непосредственно в доме. При отсутствии такой возможности следует оборудовать небольшую котельную или использовать для этих целей гараж. Если пристройка будет располагаться далеко от дома, то теплопровод проводят по воздуху, устанавливая стойки под него, или под землей. В любом случае теплопровод следует хорошенько изолировать гидроизоляционным материалом и утеплителем.

    В процессе установки агрегата должны обеспечиваться определенные условия:

    • хорошая система вентиляции;
    • в помещении с котлом температура должна быть не меньше -10 градусов;
    • обязательно должен быть установлен дымоход, причем он должен иметь соответствующую длину и сечение для эффективного вывода угарного газа и создания хорошей тяги;
    • отдельный выход на улицу;
    • отопительный прибор должен монтироваться на некотором расстоянии от стен.

    Все эти условия предъявляются не только в процессе установки агрегата, но и должны соответствовать требованиям пожарной безопасности. В любом случае необходима консультация специалиста, разбирающегося в вопросах монтажа.

    Преимущества твердотопливных отопительных котлов

    Такой котел за короткое время стал довольно популярным среди владельцев загородных домов, а все из-за своих замечательных достоинств:

    • экономное расходование топлива;
    • небольшая стоимость. Если сравнивать цену на твердотопливный котел, который оснащается отдельным бройлером, и на такое же устройство с водяным контуром, то стоимость последней модели может быть ниже в несколько раз. Кроме этого, низкая цена сырья, которое используется в качестве топлива, такое, как уголь, торф или древесина, во много раз ниже, чем газ;
    • большой спектр использования. Такой агрегат способен прогреть любое помещение. При этом большой ассортимент моделей твердотопливных котлов позволяет каждому владельцу помещения подобрать такое устройство, которое будет соответствовать определенному вкусу и кошельку;
    • эстетичный внешний вид. Такой твердотопливный отопительный котел может быть выполнен в виде очень красивых каминов. Именно поэтому он способен не только качественно обогреть дом, но и стильно дополнить любой интерьер;
    • автономное функционирование. Такой агрегат для нагрева горячей воды способен работать без электроэнергии. Это очень удобно в таких местах, где часто отключают электроэнергию;
    • простота эксплуатации и монтажа. Такой котел очень просто установить самостоятельно. Для этого не требуется наличия каких-либо специальных знаний и использования особой техники.

    Современный рынок способен предоставить потребителю поистине огромный ассортимент котлов твердотопливных отопительных с водяным контуром. Их ценовой диапазон настолько велик, что каждый может выбрать агрегат себе по душе. Такие котлы особенно востребованы в тех регионах, которые находятся далеко от газовых магистралей.

    Читайте также:
    Простая мини печь и духовка с питанием от 12 Вольт
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: