Обзор устройства котла на отработанном масле

Выбор лучшего котла на отработанном масле – обзор моделей

2017-06-24 Евгений Фоменко

Выбираем заводской котел на отработанном масле

Отечественные

Рассмотрим отечественные производители, их технические характеристики и отличия, чтобы выбрать лучший котел на отработанном масле. Грамотный выбор котла основывается на площади и типе помещения, виде масла, на котором работает аппарат и его эффективности. Существуют более дешевые и старые ручные капельные аппараты и новые автоматические.

Российские котлы STV производятся фирмой Ставпечь в городе Ставрополе. Мощность варьируется от 15 кВт до 300 кВт, что может качественно обеспечить отопление дома от 500 кв. м. Расход горючего от 1,5 до 30 литров в час, на что влияет выбранная модель и условия использования. Надежная модулируемая горелка с высокими показателями эмиссии.

Котлы Ставпечь

В комплект поставки входят топливные фильтры, насос и бак. В качестве горючего подходит дизельное топливо, трансмиссионные и моторные масла, керосин и отработанное масло растительного происхождения. От импортных устройств их отличает низкая цена и ряд настроек, оптимизированных под работу в России.

Водогрейные жаротрубные котлы производства марки Беламос выпускаются в диапазоне от 70 до 500 кВт, что позволяет отопить помещение до 5000 кв. м. Могут использоваться как на производствах, так и как домашний способ обогрева. Для изготовления применяется качественная легированная пяти миллиметровая сталь 09Г2С.

Котлы Беламос

Камера сгорания изготовлена из горячерепродуцированной восьми миллиметровой трубы и утеплена фольгированным базальтовым покрытием. Устройства надежные и безопасные, отпрессованные под давлением 16 бар.

Во Владивостоке находится производство пиролизных жидкотопливных котлов Геккон. В линейке четыре аппарата от 15 до 300 кВт. Для работы подходит жидкое горючее практически любого вида, как легкое, так и тяжелые фракции перегонки нефти. Для работы не требуется его фильтрация.

Жидкотопливные котлы ГеККон

Очень быстро окупается за счет изначально невысокой цены, высокого КПД и дешевого топлива. Камера сгорания состоит из зоны пиролиза и зоны дожига. Принцип действия оборудования Геккон в том, что оно расщепляет любой вид жидкого топлива на летучий газ, который впоследствии горит без копоти и дыма.

На Кировском заводе изготовляют комбинированные аппараты КЧМ 5 К (котел чугунный модернизированный), которые работают на газе, на твердом топливе и в том числе на отработанном масле. В зависимости от количества секций (от трех до девяти), мощность моделей при работе на жидком топливе от 27 до 96 кВт. Простота устройства гарантирует безопасность и долговечность.

В Ставрополе находится изготовление одноконтурных двухоборотных котлов Ecoboil от 15 до 100 кВт, в которых горячие газы проходят 2 раза через теплоноситель. Теплообменные трубы расположены, как внутри, так и снаружи топки, что обеспечивает более высокий КПД. Устройства имеют электронную автоматическую систему управления с экраном, которая может работать от аккумулятора при отсутствии напряжения в сети. Корпус имеет очень компактные габариты.

Котлы Ecoboil

Научно-производственная компания Форнакс предлагает котлы Tor, работающие на жидком горючем, российского производства в Челябинске. Мощность аппаратов от 100 до 750 кВт, расчет расхода масла от 8,6 до 64 кг в час.

Устройства оснащены трехходовым стальным теплообменником и автоматической горелкой, которая обеспечивает автономную работу. Камера сгорания имеет оптимизированную для пламени форму. В верхней части корпуса стоит пульт управления с термометром, ручкой управления температурой теплоносителя и кнопками включения.

Фирма Теплотерм изготовляет двухоборотные мини котлы с мощностью от 5 кВт и 10 кВт и большие модели до 70 кВт. Автоматизация работы обеспечивается электронным устройством управления на базе многофункционального микропроцессора, реализованная в отдельном шкафчике.

Имеет выносной маслонасос с блоком питания, для того, чтобы хранить топливо в отдельной емкости. Топка с наддувом от встроенного вентилятора. Теплообменник с повышенной площадью сделан в виде водяной рубашки. Есть защита от закипания, перелива масла и блокирование в случае пропадания напряжения в сети.

Китайские

Китайские горелки NORTEC используются в водогрейных котлах и тепловых пушках. Выпускаются с мощностью от 15 до 700 киловатт. В бачке нагревателя расположен сетчатый фильтр, который обеспечивает поставку в форсунку только чистого горючего. Имеет датчик перелива топлива и надежную сдвижную регулировочную заслонку вторичного воздуха.

Котлы NORTEC

Марка Smart Burner производит горелки от 24 до 595 кВт. Может работать на большинстве видов жидкого топлива, в том числе и на масле плохого качества. Имеют систему плавного розжига и возможность регулировки подачи топлива для большей экономичности. Автоматика регулирует поджиг, горение и впрыск горючего. Имеет шесть индикаторных лампочки, показывающих работу узлов горелки.

Корейские

Двухходовые корейские котлы работают на базе одноступенчатых горелок OLB. Их мощность от 15 до 1600 киловатт. Требуют очистки не чаще одного раза в месяц. С помощью регулятора давления можно настроить расход топлива на форсунку в зависимости от вязкости топлива. Имеет систему защиты, которая останавливает работу в случае неисправности. Также эти горелки устанавливаются в паровые котлы.

Котлы Olympia

Один из самых популярных производителей корейских жидкотопливных котлов – фирма Kiturami. Могут работать на разных видах жидкого горючего. При изменении вида топлива меняются форсунки и настройки аппарата. Выпускаются как одноконтурные, так и двухконтурные модели. Оборудованы устройством самодиагностики, регулирующим режимы работы. Имеет горелку с технологией аэродинамики циклонного потока в зоне вторичного дожига и горения.

Германские

Надежным считается оборудование немецкой фирмы Kroll. Выпускаются модели мощностью от 25 до 200 кВт. Диапазон расхода топлива от 2,1 до 16,97 кг/час. Аппараты оборудованы инверсионной камерой сгорания, расположенной горизонтально и универсальной автоматической горелкой Kroll KG/UB.

Котлы Kroll

Дымогарные трубы располагаются концентрически и имеют внутри турбуляторы из нержавейки. Это позволяет дополнительно экономить, регулируя температуру дымовых газов и уровень давления в топке. Под кожухом размещается слой стекловолокна для теплоизоляции.

Германская фирма Будерус выпускает низкотемпературные универсальные чугунные отопительные котлы, которые могут работать на отработанном масле. В отделение под горелку необходимо дополнительно установить подходящее устройство типа EN 267 или EN 676.

Жидкотопливный котел Будерус

Модели Buderus Logano производятся мощностью от 25 до 100 кВт. Может сочетаться с фирменной электронной системой управления Logamatic. Имеет возможность плавной регулировки температуры котловой воды. Комбинируется с баками водонагревателями Buderus Logalux для создания двухконтурной системы и обеспечения ГВС.

Другие импортные котлы

Испанский производитель Roca предлагает линейку CPA, работающую на отработанном масле. Диапазон мощностей от 58 до 1744 кВт, которые подходят для обогрева площадей от 580 до 17500 квадратных метров. Серия котлов оснащена реверсивной камерой сгорания. Кожух изготовлен из листовой стали, под которой 70 мм слой теплоизоляции. На корпусе установлена панель управления. Защитная дверца оборудована маховиком для автоматического закрытия и может открываться как вправо, так и влево.

Котел Roca

Жидкостные котлы из Финляндии фирмы Danvex предлагают модельный ряд мощностью от 35 до 219 кВт. Это позволяет выбрать подходящее устройство как для теплицы, гаража и для бани (как самостоятельно изготовить котел для бани, читайте здесь), так и для больших производственных площадей. Имеют блочную горелку пучок концентрически расположенных дымогарных труб.

Читайте также:
Оформление интерьера гостиной белыми шторами

Корпус изготовлен из жаропрочной качественной стали. Герметичная топливная линия обеспечивает отсутствие испарения масла и плохого запаха. Может работать на машинном масле низкого качества. В современных конфигурациях установлен цифровой термоконтроллер, позволяющий тонкую настройку температуры теплоносителя.

Финские котлы Danvex

Существует опция подключения к GSM-модулю для удаленного наблюдения за работой устройства. Цены на финляндские котлы дешевые по сравнению с американскими аналогами. Официальным дистрибьютором марки Danvex в России является компания «Горячий Фронт», обеспечивающая доставку по всей стране, в том числе и в Екатеринбург.

Итальянский производитель Unical имеет серию обогревательных котлов Modal, работающих на жидком топливе. Диапазон мощности от 35 до 1100 киловатт. Имеет цилиндрическую топку с инверсией пламени и глухим днищем, выполненным в форме серповидных профилей.

Котел Unical

Аппарат оснащен тремя газоходами котлового блока. Конструктивной особенностью является короткий факел, который повышает качество теплообмена и конвекции. Дверь дополнительно изолирована специальным керамическим покрытием.

Производитель из США Energylogic предлагает двухконтурные жидкотопливные котлы от 41 до 218 кВт. Работа теплообменника основана на влажном эффекте, он охлаждается водой, что предотвращает возникновение точек прогара и замедляет износ металла.

В одноступенчатой вентиляторной горелке находится специальная удерживающая пламя головка, формирующая пламя и нормализуя сгорание горючего. Аппараты Энерголоджик оснащены подогревателем топлива перед попаданием в форсунку для достижения идеальной температуры воспламенения масла. Имеют реверсивную двухходовую топку.

Котлы Energylogic

Польский производитель Master делает тепловые пушки для использования в цельных помещениях без перегородок. Они работают без внешнего теплоносителя, сразу грея воздух в помещении. Воздушный поток засасывается снизу центробежным вентилятором, проходит через теплообменник и выходит уже нагретым сверху и сбоку.

Имеет 2 режима работы, высокий и средний, камеру сгорания из нержавеющей стали. Может дополнительно быть оснащена рекуператором для подачи горячего воздуха в дополнительное помещение и водяного рекуператора для получения бытовой горячей воды.

Жидкотопливный котел Master

Преимущества и недостатки котлов на масле

Применение отработанного масла в качестве горючего имеет явные преимущества:

  • Экономичность . Отработанное масло является вторсырьем, цена на которое в разы меньше, чем на другие виды топлива. Купить его можно на предприятиях с большим количеством машин, СТО и даже в частных гаражах.
  • Автономность . Вы не зависите от газопровода, а при установке аккумулятора и от электричества. Это позволяет отапливать помещения, находящиеся вдали от цивилизации.
  • Простота конструкции . Надежность и долговечность работы обеспечивается простотой устройства и предсказуемостью принципа работы. При правильной эксплуатации и регулярной очистке аппарат имеет долгий срок службы.
  • Быстрое время нагрева . Уже в первые минуты работы вы почувствуете повышение температуры. Особенно это заметно при использовании воздухогрейных устройств, таких как тепловые пушки.
  • Пожаробезопасность . Отработанное масло само по себе не является легковоспламеняющимся. Это упрощает условия хранения и повышает безопасность при пользовании.
  • Вы можете самостоятельно установить такое оборудование , вам не потребуется дополнительные разрешения и услуги специалистов, как это необходимо, если устанавливать газовый котел.
  • Если у вас резко закончится отработка, вы сможете топить другим видом жидкого топлива . Для этого нужно будет изменить настройки и в некоторых случаях заменить форсунку.
    Схема котла на жидком топливе

При этом такой способ отопления имеет свои недостатки:

  • Необходимость в регулярной чистке . Так как применяется изначально не очищенное топливо, в нем содержится ряд ненужных примесей, которые засоряют узлы устройства. Для более долгого срока службы важно регулярно проводить его очистку.
  • Поиск горючего . Перед тем, как приобретать котел данного типа, необходимо просмотреть, какие есть источники в вашем регионе. По сравнению с другими видами топлива, отработанное масло найти сложнее.
  • При низких температурах масло замерзает . Это приводит к необходимости специального помещения для хранения отработки в холодное время года.
  • Изначально большая стоимость такого оборудования .

Делаем котел на отработанном масле своими руками

Инструменты и материалы

Чтобы сделать самодельный котел, работающий на отработке, нам понадобятся следующие инструменты:

  • Болгарка.
  • Дрель.
  • Угловая шлифовальная машинка.
  • Плоскогубцы, отвертки, молоток и другие базовые инструменты.
  • Сварочный аппарат.

В качестве основных исходных материалов нужно взять две трубы разного диаметра или стальной лист, из которого их можно сделать самому.

Инструкция

В самом начале набрасывается небольшая логическая схема будущего устройства. Проще всего сделать воздухогрейную модель. Труба большего диаметра будет служить камерой сгорания, а по внутренней трубке диаметром около 100 мм будет поступать кислород в топку.

Сначала делается дно в трубе большего диаметра, и привариваются снизу ножки. Далее в тонкой трубе снизу дрелью делаются отверстия. С той же стороны прикрепляется чаша для сжигания масла. В верхней части цилиндра сбоку делается отверстие для дымохода и приваривается кусок тонкой трубки снаружи. Изнутри приваривается самодельная заслонка, чтобы уменьшить диаметр дымохода.

Из стали вырезается крышка, в которой делается отверстие по диаметру совпадающее с тонкой трубой, которая вваривается в него так, чтобы чаша с маслом не доставала до дна бочки 50 мм. В центре устанавливается водопроводная трубка, по которой будет поступать масло в чашу из автопоилки тонкой струей.

Также в крышке делается небольшое отверстие, которое будет служить смотровым окном. К крышке навариваются по контуру полоски стали, чтобы она вплотную прилегала к цилиндру.

Самостоятельное изготовление такого котла может занять много времени и сил, зато сэкономит много денег вначале на покупке заводского оборудования, а впоследствии на горючем.

Из газового баллона

Изготовление обогревательного оборудования на отработанном масле из газового баллона будет проходить по той же схеме. Просто баллон является и топкой, и крышкой. Необходимо спилить болгаркой верхнюю часть и установить все необходимые внутренности.

Котел из газового баллона

Использование котлов на отработанном масле

Сегодня котлы на отработанном масле используются для отопления как производственных помещений, так и частных домов и маломощные модели для небольших гаражей. Современные модели сконструированы очень удобно и оборудованы электронной автоматикой, что делает их удобными.

Обзор устройства котла на отработанном масле

В последнее время отопительные устройства на жидком топливе стали довольно популярны. Наиболее практичным и экономичным среди них считается котел на отработанном масле. Его простая конструкция имеет массу преимуществ. Что представляет собой агрегат, функционирующий на отработке и как соорудить его своими руками?

Принцип работы

Котлы на отобранном масле характеризуются достаточно простым рабочим процессом. Функционирование отопительного прибора происходит таким образом:

  1. Отработанное масло с помощью насоса из топливной емкости подается в испарительный отсек. В этой камере за счет высокого температурного режима осуществляется подготовка к процессу горения.
  2. Нагреваясь до необходимой для испарения температуры, отработка в виде маслянистого пара поднимается в верхний отсек — в камеру сгорания. В этой части котла установлена труба с отверстиями для подачи воздуха, осуществляемого за счет вентилятора. Благодаря этому воздушные массы, проникая в камеру, соединяются с маслянистыми парами, способствуя полному сгоранию топлива.
  3. Выделяемое в процессе тепло подогревает теплообменник при этом все продукты сгорания выходят через дымоход.
Читайте также:
Пеноплекс основа: технические характеристики

Камера для подогрева топлива является обязательным устройством в котлах на отработке. В таком масле насчитывается немалое количество различных токсичных примесей, которые при нагревании распадаются на углеводы простого класса. После сгорания образуются безвредные вещества – азот, водяной пар и углекислый газ.

Плюсы и минусы

Тепловые агрегаты, функционирующие на отработанном масле – это достаточно популярный тип автономного отопления. Использование таких котлов имеет немало преимущественных сторон:

  1. Практичность и экономичность. В качестве топлива можно использовать синтетические, трансмиссионные или минеральные отработанные масла. Также допускается применение различных смесей этих продуктов. Стоимость топлива совершенно низкая и сам котел сравнительно недорогой. Окупаемость всего устройства осуществляется всего за один сезон его использования.
  2. Безопасность и экологичность. Конструктивные особенности агрегата способствуют стопроцентному сгоранию топлива. Благодаря этому в процессе работы не выделяются токсичные вещества.
  3. Эффективность. С помощью котла на отработанном масле осуществляется быстрый и равномерный прогрев всего помещения. При этом за счет принудительного теплообмена происходит поддержка теплового режима.
  4. Длительность использования. Отопительные приборы, функционирующие на отработке, имеют достаточно продолжительный эксплуатационный срок. За счет простоты конструкции значительно снижается риск поломки котла.

Как выглядит котел работающий на отработанном масле

Немаловажным плюсом является то, что агрегат на отработке можно собрать своими руками.

Среди недостатков использования данного типа котла можно выделить:

  1. Необходимость регулярной чистки. Примеси содержащиеся в отработке при сгорании выделяют грязь, которая остается на внутренних стенах камеры. Поэтому для поддержки котла в рабочем состоянии требуется регулярная чистка. Проводят процедуру ежедневно. В агрегатах с небольшой мощностью удаление загрязнений допускается осуществлять раз в два дня.
  2. Необходимость установки вентиляционной системы. В процессе работы происходит интенсивное выгорание кислородных масс. Поэтому в помещении обязательно должно быть хорошо проветриваемым.

Также для работы отопительного прибора требуется специальный фильтр для масла. Его устанавливают на входе, чтобы максимально удалить все ненужные примеси.

Обслуживание котла происходит через каждые шесть или восемь часов. Через такое время отработанное масло полностью расходуется и требуется наполнение топливного резервуара.

Типы нагревателей на отработанном масле

Котлы на отработке производят трех видов. Каждый имеет свои характерные особенности использования.

Водонагревательные

Такие устройства представляют собой двухконтурную систему отопления. Используются агрегаты для нагрева воды в специальных резервуарах. В отличие от электрических бойлеров котлы на отработанном масле намного экономичней так как в процессе работы расходуется значительно меньшее количество топливо и затраты на него совершенно незначительные.

Выпускают водонагревательные котлы на отработке с объемом бака от 60 до 140 литров. Нагрев жидкости в таких устройствах происходит в среднем за два часа, что на половину быстрей от обычного бойлера.

Рабочий процесс устройства состоит из двух режимов:

  • нагрев воды до ста градусов,
  • поддержка температуры жидкости.

Конструкция котла обязательно должна включать дымоход для отвода чадных масс.

Отопительные

Установка таких агрегатов для обогрева требует отдельных не жилых помещений. Это обусловлено тем, что при сгорании отработанного масла может выделяться едкий запах. Теплоноситель циркулирует в устройстве за счет установленной помпы. Также с помощью водяного насоса производится сетевое или автономное питание прибора.

Устройство отопительных котлов на отработанном масле оснащено компрессором, который позволяет быстро подняться маслянистым парам в отсек для сжигания, и водяной трубой. В процессе работы котла происходит полный и качественный обогрев достаточно объемных помещений.

Бытовые

Такие сравнительно небольшие приборы можно использовать в загородных жилых домах или для небольших хозяйственных построек. Особенностью таких котлов является многофункциональность и возможность перемещения. Многие модели можно перевозить просто в небольшом автомобиле. Устройства имеют специальные газоочистительные приспособления, поэтому в рабочем режиме практически не выделяют дыма.

Бытовой котел работающий на отработанном масле

По сравнению с большими промышленными отопительными установками на отработанном масле бытовые котлы имеют небольшую мощность, низкий расход топлива.

Все агрегаты, предназначенные для жидкого топлива, устанавливаются на полу. Для безопасности их монтаж рекомендуется проводить на жаростойкой поверхности.

Рейтинг популярных моделей

Длительный срок службы котла и его эффективность во многом зависит его качества. На сегодняшний день лучшими моделями признаны несколько отопительных приборов функционирующих на жидком топливе.

Котлы на отработанном масле российского производства:

  • «ГеККОН 50»,
  • «EcoBoil-18/30»,
  • «КЧМ-5-К-38»,
  • «Тепламос НТ – 100».
  • «DanVex B30»,
  • «EnergyLogic EL-375B»,
  • «Euronord K200»,
  • «Ecoheat 60S».

Котел на отработанном масле DanVex B30

Все отопительные агрегаты работают на различных типах отработанного масла и его смесях. Их особенностью является простота использования и высокий коэффициент производительности.

Как сделать котел на отработанном масле своими руками

Простота конструкции таких отопительных приборов позволяет изготовить их самостоятельно. При этом необходимо владеть слесарными и сварочными навыками.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить котел своими руками требуются такие приспособления:

  • болгарка,
  • сварочный аппарат,
  • молоток.

Для изготовления котла на отработанном масле своими руками не забудьте болгарку

В качестве материала для отопительной конструкции необходимо приобрести:

  • огнеупорное асбестовое полотно,
  • герметик термостойкий,
  • стальной лист толщиной 4 миллиметра,
  • металлическая труба с сечением 20 и 50 сантиметров,
  • компрессор,
  • вентиляционную трубу,
  • сгоны,
  • болты,
  • стальные переходники,
  • углы полудюймовые,
  • тройники,
  • арматуру сечением 8 миллиметров,
  • насос,
  • бачок расширительный.

Корпус котла для обогрева небольших помещений можно сделать из трубы, для устройства с более высокой мощностью лучше всего использовать стальные листы.

Процесс изготовления

Агрегат на отработанном масле можно соорудить любой формы. Для обогрева гаража или малогабаритных сельскохозяйственных построек лучше всего сделать небольшой котел из труб.

Изготовление такого отопительного устройства состоит из таких этапов:

  1. Металлическая труба с большим сечением обрезается так, чтобы ее размер соответствовал одному метру. Из стали заготавливаются два круга соответствующие диаметру 50 сантиметров.
  2. Вторая труба с меньшим диаметром укорачивается до 20 сантиметров.
  3. В подготовленной круглой пластине, которая будет служить в качестве крышки, вырезается отверстие соответствующее размеру дымохода.
  4. Во втором металлическом круге, предназначенном для дна конструкции, проделывается проем, к которому присоединяется с помощью сварки конец трубы меньшего диаметра.
  5. Вырезаем крышку для трубы с сечением 20 сантиметров. Все подготовленные круги привариваются по назначению.
  6. Из арматуры сооружаются ножки, которые крепятся ко дну корпуса.
  7. В трубе сверлятся небольшие отверстия для вентиляции. Снизу устанавливается емкость небольшого размера.
  8. В нижней части корпуса с помощью болгарки вырезается проем для дверцы.
  9. Сверху к конструкции крепится дымоход.

Для работы такого простого котла на отработке требуется всего лишь в резервуар снизу залить масло и подпалить его с помощью фитиля. Перед этим новую конструкцию следует проверить на герметичность и целостность всех швов.

Сооружение более мощного котла

Из листовой прочной стали изготавливается два короба, которые соединяются с помощью трубы перфорированной. В конструкции она используется в качестве воздухоотвода.

Читайте также:
Ошибка H20 в стиральной машине Hotpoint-Ariston: что означает? Что делать, если стиральная машина пишет ошибку H20?

Последующий процесс изготовления отопительного прибора имеет некоторые особенности:

  1. В нижнем корпусе котла проделывается отверстие для подачи масла в испарительный резервуар. Напротив этой емкости закрепляется заслонка.
  2. Короб, расположенный в верхней части дополняется специальным отверстием для дымоходной трубы.
  3. Конструкция оснащается воздушным компрессором, насосом для подачи масла и емкостью в которую заливается топливо.

Котел на отработанном масле своими руками

Если требуется нагрев воды, то подключается дополнительный контур, который требует установку горелки. Соорудить ее можно самостоятельно:

  • уголки размером половину дюйма соединяются за счет сгонов и тройников,
  • на маслопровод закрепляется штуцер с помощью переходников,
  • все соединения предварительно обрабатываются герметиком,
  • из листовой стали вырезается крышка горелки, соответствующая гнездам на изготовленном котле,
  • для установки горелки используются две разного размера пластины из стали,
  • внутренняя часть переходника трубки плотно перекрываются асбестовым полотном, которое крепится герметиком и фиксируется проволокой,
  • горелка вставляется в предназначенный для нее корпус,
  • после этого пластина меньшего размера фиксируется в гнезде и покрывается четырьмя слоями асбеста,
  • большая пластина монтируется в качестве крепежной накладки,
  • в ней просверливаются дыры для креплений, а сверху наносится асбестовое полотно,
  • две подготовленные пластины соединяются с помощью болтов.

Чтобы горелка не распалась во время работы котла, следует тщательно и достаточно плотно скреплять все детали. Поджигается прибор за счет свечи накаливания.

Котлы на отработанном масле считаются экономичными и практичными приборами. Их можно приобрести в специализированном магазине или соорудить самостоятельно. При использовании таких отопительных устройств необходимо помнить о правилах безопасности, которые включают в себя обязательную установку дымохода, наличие вентиляционной системы и правильное хранение жидкого топлива.

Котёл на отработанном масле: особенности устройства, обзор производителей

Сейчас мы с вами разберемся в принципах работы котлов на отработанном масле, а так же посмотрим что предлагают на рынке производители данного оборудования.

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

  • Устройство котла
  • Как изготовить своими руками
  • Обзор популярных моделей

Если вы решили установить отопительный котёл на отработанном масле, то должны знать, что отработка – это не самый чистый тип жидкотопливного горючего. В ней найдутся тяжёлые металлы, присадки и другие примеси. А если его еще сливали с двигателей…

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

Конечно, есть вариант разложить «добавки» на простые углеводы, а затем сжечь. На выходе останутся азот, водные пары и углекислота. Они не несут вреда, но полностью сгореть могут только при конкретных температурных условиях (около 600 градусов).

p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

Котёл на отработанном масле

Устройство котла

Вид котла на отработанном масле

Сам агрегат отопления выглядит как две ёмкости из металла, которые соединены трубой. Наверху находится дымоход (его длина желательна больше метра). Ёмкость снизу создана для залива отработанного масла, где верхний слой отработки нагревается и получается масляной пар.

p, blockquote 4,0,1,0,0 –>

В перфорированную трубу поднимается и выходит пар. Там он перемешивается с воздухом и, когда прибывает к верхней ёмкости, сгорает. Отходы через дымоход попадают на улицу. Так происходит принцип работы котла на отработке и тем самым нагрев помещения без продуктов распада.

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

Можно выделить несколько преимуществ котла, работающего на отработанном масле:

p, blockquote 6,0,0,0,0 –>

  1. Дешевизна. Масло для котла может быть отработанное: и синтетическое, и трансмиссионное, и минеральное.
  2. Подобный агрегат можно сделать своими руками. И окупиться он может уже за сезон.
  3. Экологическая чистота и экономия природных ресурсов. Плюс ко всему в котле сжигается масло полностью, а чёрного дыма и копоти не остаётся.
  4. Все агрегаты имеют конструкцию закрытого типа, поэтому в помещение вредные сгораемые вещества проникать не будут.
  5. Небольшие габариты конструкции.
  6. Лёгкость эксплуатации и монтажа. Из-за того, что в конструкции мало деталей, частота поломок сокращается.
  7. Из-за установки конвекции тепло быстро наполняет помещение и поддерживает стабильную температуру.
  8. При установке котла неприятные запахи отсутствуют.
  9. Такие котлы легко совмещаемы с воздухонагревателями и водонагревателями.

Эксплуатация котла на отработке предусматривает нахождение в помещении огнетушителя углекислого газа. Простая техника безопасности поможет предотвратить пожар в случае попадания воды в топливо.

p, blockquote 7,0,0,0,0 –>

К минусам можно отнести их инертность : после того, как воздух перестаёт попадать в зону горения, процесс не прекращается сразу, а только через промежуток времени (а весь этот час теплоноситель продолжает поддерживать свою температуру). А после потухания огня, агрегат уже понадобится разжигать самостоятельно. Но, конечно, есть вариант установить автоматику .

p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

Еще один недостаток – это требование отопительного котла постоянного обслуживания и поддержания чистоты.

p, blockquote 9,1,0,0,0 –>

Как изготовить своими руками

Сделать котёл на отработке не составит труда, если ко всему у вас имеется опыт работы со сварочным аппаратом.

p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

Для всей конструкции понадобится циркуляционный насос для подачи масла, воздушный компрессор и специально предназначенная горелка, а также котёл с установленным расширительным бачком и отрезки труб для магистрали.

p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

Прямо из топливного бака по шлангу, стойкому к маслу, в камеру принудительного испарения проходит отработка. Для производства подобной камеры испарения необходимо взять кусок толстой прочной трубы, который выдержит нагрев до 400 градусов.

p, blockquote 12,0,0,0,0 –>

Самодельные котлы на отработке вряд ли будут эстетично выглядеть в доме… скорее их лучше установить в гараже или теплице.

p, blockquote 13,0,0,0,0 –>

Затем в середину камеры нужно установить трубку поменьше. Она нужна для прохождения через неё воздуха, который нагоняется вентилятором.

p, blockquote 14,0,0,1,0 –>

Далее обогащённые воздухом испарения сгорают в функционирующей камере и нагревают этим теплоноситель, движущийся по проложенным магистралям.

p, blockquote 15,0,0,0,0 –>

Устройство котла на отработанном масле

p, blockquote 16,0,0,0,0 –>

  • Нужно соблюдать технику безопасности и установить дымоход для удаления отходов горения.
  • Для конструкции требуется защитный кожух, так как потолок без него будет нагреваться.
  • Нужна специальная заслонка, перекрывающая тягу. Она же во время долгого неиспользования котла будет защищать его от сильного охлаждения.
  • Требуется проветриваемая площадь (с постоянной циркуляцией кислорода).
  • Устанавливать конструкцию предпочтительно на камне или жаростойкой плитке. Не стоит обшивать котёл пластиком или деревом, лучше пользоваться стойкой к температуре краской.
  • К котлу потребуется освободить проход, чтобы регулярно добавлять масло.
  • Чтобы не получить ожог, следует помнить, что агрегат очень нагревается. Соответственно, лучше проследить, чтобы около него не стояли легковоспламеняющиеся предметы.

Обзор популярных моделей

Если вы всё же решили купить котёл на отработанном масле, то ниже можете просмотреть самые популярные модели.

p, blockquote 17,0,0,0,0 –>

Модель Характеристика Цена (средняя), руб.
Теплотерм GMB
5-9 кВт
— Двухоборотный на отработке, мазуте, печном топливе 5-9 кВт с плавной регулировкой температуры теплоносителя и увеличенной площадью теплоотдачи ( КПД 90 %)
— Имеет блок питания маслонасоса и встроенный вентилятор наддува.
— Маслонасос выносной на штанге под канистру, бочку и т.д.
— Отопление путём ручного розжига, имеет два режима работы: минимальный для поддержания горения и максимальный — рабочий режим.
— Автоматика реализована на базе многофункционального микропроцессора.
— Автоматическое переключение между режимами.
— Блокировка от повторного включения после пропадания питающего напряжения.
— В случае затухания предусмотрена защита от перелива масла.
— Котлу не страшно закипание.
— Расход масла 0.6 — 1.1 л/час.
— Потребляемая мощность электричества — не более 200 Вт.
— Емкость водяной рубашки составляет 12 литров.
— Габаритные размеры (ДхШхВ) 700 х 300 х 800 мм.
— Диаметр и высота котла без выступающих частей составляют 320 х 650 мм.
— Комплектность: котёл, шкаф управления, топливный шланг, выносной маслонасос.
— Диаметр дымохода 110 мм.
— Масса 61 кг.
52 000
Теплотерм GMB
10-15 кВт
— 10-15 кВт.
— Блокировка от повторного включения после пропадания питающего напряжения.
— Расход масла 0.9 — 1.7 л/час.
— Потребляемая электрическая мощность — не более 200 Вт.
— Емкость водяной рубашки — 19 литров.
— Габаритные размеры (ДхШхВ) — 700 х 300 х 800 мм.
— Диаметр и высота котла без выступающих частей. — 320 х 650 мм.
— Диаметр дымохода 110 мм.
— Масса 81 кг.
58 000
Теплотерм GMB
10-20 кВт
— Расход масла 0.9 — 2.1 л/час.
— Емкость водяной рубашки — 30 литров.
— Потребляемая мощность — не более 200 Вт.
— Габаритные размеры (ДхШхВ) — 850 х 370 х 900 мм.
— Диаметр и высота котла без выступающих частей — 430 х 800 мм.
— В комплект входит котёл, шкаф управления, выносной маслонасос, топливный шланг.
— Диаметр дымохода 110 мм.
— Масса 110 кг.
68 000
Теплотерм GMB
10-30 кВт
— Расход топлива 1,6 — 3 л/час.
— Потребляемая электрическая мощность — не более 200 Вт.
— Минимальный и максимальный режимы настраиваются.
— Емкость водяной рубашки — 44 литра.
— Габаритные размеры (ДхШхВ) — 780х370х1200 мм.
— Диаметр и высота котла без выступающих частей — 430 х 1000 мм.
— Диаметр дымохода — 159 мм.
— Масса — 37 кг.
78 000
Теплотерм GMB
30-50 кВт
— Расход топлива 3 — 5.5 л/час.
— Потребляемая электрическая мощность — не более 200 Вт.
— Емкость водяной рубашки — 57 литров.
— Диаметр и высота котла без выступающих частей — 530 х 1100 мм.
— Диаметр дымохода — 159 мм.
— Масса — 271 кг.
97 000
Теплотерм GMB
30-70 кВт
— Расход топлива 3 — 7.5 л/час.
— Потребляемая электрическая мощность — не более 200 Вт.
— Емкость водяной рубашки — 77 литров.
— Диаметр и высота котла без выступающих частей составляют 530 х 1400 мм.
— Материал — Ст3.
— Диаметр дымохода — 159 мм.
— Масса — 350 кг.
117 000
ГеККОН 15 — Номинальная мощность агрегата — 15000 Вт.
— Условная обогреваемая площадь — 150 м².
— Рабочее давление (max) — 3 кг/см².
— Рабочее напряжение — 220В.
— Потребляемая мощность — 100 Вт.
— Температура воды в котле (max) — 95 Со.
— Время работы без обслуживания: 10-12 часов.
— Наружный диаметр дымохода — 110 мм.
— Расход топлива — 0,5-1,5 л/час.
— Масса — 100 кг.
— Габаритные размеры (ДхШхВ)- 850х560х360 мм.
69 500
ГеККОН 30 — Номинальная мощность агрегата 30000 Вт.
— Условная обогреваемая площадь 300 м².
— Рабочее давление (max)- 3 кг/см².
— Рабочее напряжение- 220В.
— Потребляемая мощность- 100 Вт.
— Температура воды в котле (max)- 95 С°.
— Время работы без обслуживания- 10-12 часов.
— Наружный диаметр дымохода — 115 мм.
— Расход топлива -1-3 л/час.
— Масса — 125 кг.
— Габаритные размеры (ДхШхВ) — 900х600х400 мм.
80 200
ГеККОН 50 — Номинальная мощность агрегата — 50000 Вт.
— Условная обогреваемая площадь — 500 м².
— Рабочее давление (max)- 3 кг/см².
— Рабочее напряжение- 220В.
— Потребляемая мощность- 100 Вт.
— Температура воды в котле (max)- 95 С°.
— Время работы без обслуживания — 10-12 час.
— Наружный диаметр дымохода: 135 мм.
— Расход топлива: 2-5 л/час.
— Масса — 160 кг.
— Габаритные размеры (ДхШхВ) — 950х660х460 мм.
101 000
ГеККОН 100 — Масса 250 кг.
— Габаритные размеры (ДхШхВ) — 11160х850х540 мм.
— Номинальная мощность агрегата — 100000 Вт.
— Условная обогреваемая площадь — 1000 м².
— Отапливаемая площадь- до 1000 м2.
— Рабочее давление (max)- 3 кг/см².
— Рабочее напряжение- 220 В.
— Потребляемая мощность- 250 Вт.
— Температура воды в котле (max)- 95 С°.
— Время работы без обслуживания- 10-12 час.
— Наружный диаметр дымохода- 160 мм.
— Расход топлива- 3-10 л/час.
163 000
EcoBoil-18/30 — Типы масел, которыми можно топить: отработанные моторные масла, трансмиссионные масла, масла от гидравлической техники, керосин.
— Мощность котла — 15 КВт.
— Расход масла — 0,5-1 л/час.
— Вес — 57 кг.
— Габаритные размеры (Д × Ш × В) — 500×500×1000 мм.
— Диаметр дымохода — 108 мм.
— Объём водяного контура — 18 л.
— Комплектация котла (котел одноконтурный) состоит из вентилятора наддува в камеру сгорания типа «улитка», маслонасоса шестеренчатого, шланга для соединения маслонасоса с подачей к котлу, блока автоматического управления, руководства по эксплуатации, паспорта изделия.
36 800
EcoBoil-50/46 — Мощность котла — 46 КВт.
— Расход масла — 2,5-3,2 л/час.
— Вес — 96 кг.
— Габаритные размеры (Д × Ш × В) — 720×5720×1100 мм.
— Диаметр дымохода — 133 мм.
— Объём водяного контура — 56 л.
— Подходит для отопления помещений, общей площадью до 460 м².
— В качестве топлива используются отработанные масла различного происхождения: отработанные моторные масла, масла КПП и АКПП, масла от гидравлической техники, дизельное топливо и керосин, различные растительные масла.
— Автоматика котла подключается к сети 220 В с понижением до 12 В на выходе (питание моторов маслонасоса и надувного вентилятора топки).
— Комплектация котла (котел одноконтурный) такая же, как и у предыдущей модели.
71 000
EnergyLogic EL 340h — Производительность — 4740 м³/час.
— Тепловая мощность — 99,6 кВт.
— Расход топлива — 8,5 л/ч.
— Потребляемая мощность — 2,2 кВт.
— Электропитание — 220 В.
— Диаметр дымохода — 285 мм.
— Габаритные размеры (ШхДхВ) — 1120х2520х560 мм.
— Вес — 248 кг.
— Стандартная комплектация – это система топливного насоса, вентилятор, подогреватель топлива, горелка с форсункой распылителем, встроенный воздушный компрессор, горизонтальный стальной теплообменник, жалюзи для выхода горячего воздуха, колено дымохода с регулятором тяги, термостат , счетчик моточасов , теплообменник, тягомер , счетчик моточасов, регулятор тяги, топливный фильтр.
516 000
DanVex B 30 — Котлы DanVex с высоким КПД, предназначены для нагрева воды в системах отопления помещений, а также для производства горячей сантехнической воды (при комплектации с бойлером).
— Эта модель имеет искровое зажигание.
— Топливо/теплота сгорания- отработанное масло, дизельное, печное топливо / 9000-10300 Ккал/ кг.
— Тип топки — реверсивная, двухходовая.
— Полная тепловая мощность — 35,6 кВт/час.
— Полезная тепловая мощность — 31,3 кВт/час.
— Потребляемая электрическая мощность, макс. — 1,4 кВт/час.
— Напряжение/частота сети — 220/50 В/Гц.
— Расход топлива — 0,0033 м³/час, 3,3 л/ч.
— Отвод продуктов сгорания происходит в дымоход.
— Диаметр трубы дымохода — 200 мм.
— Габаритные размеры (Д*В*Ш) (без горелки) — 795х625х585 мм.
— Вес котла без теплоносителя — 157 кг.
345 000
Гном 10-50 — Тепловая мощность 30-59 кВт/ч.
— Мин. длина топки 430 мм.
— Мощность двигателя 110 Вт.
— Обороты двигателя 2800 об/мин.
— Предназначены для высокоэффективного сжигания различных видов жидкого топлива (любые отработанные масла, растительные масла, животные жиры, дизельное топливо и т.п.).
65 000
De Dietrich 307/ii — Диапазон мощности — 180-230 КВт.
— Падение давления — 0.03 (при разнице температур 15 гр.С) бар.
— Избыточное давление в топке — + 1.6 мбар.
— Объём теплоносителя — 156 л.
— Объем дымового контура (топка + каналы)- 0.292 м3.
— Расход топлива — 379 кг/ч.
— Расход природного газа — 410 м³/ч.
— Количество секций котла – 7.
— Глубина топки — 1101 мм.
— Объем топки — 0.174 м³.
— Габаритные размера (ШхДхВ) — 796 х 1318 х 1297 мм.
— Вес — 791 кг.
216 000

p, blockquote 18,0,0,0,0 –> p, blockquote 19,0,0,0,1 –>

Отработанное масло – это хороший источник энергии. В частности, когда другие носители тепла не доступны или не по кошельку. Если изготовить всё качественно, то котел на отработанном масле своими руками будет работать не хуже купленного на заводе.

Котел на отработанном масле своими руками: изготовление самодельного котла на отработке

Одним из наиболее дешевых видов топлива из тех, что используются для работы отопительных котлов, является отработанное масло. Оно может быть любым: синтетическим или натуральным. Подойдет масло, слитое с кулинарных агрегатов, автомобилей или тепловозов.

В любом случае при сгорании оно даст большое количество тепла. Поэтому собрать котел на отработанном масле своими руками очень выгодно. Особенно, если нужно обогреть подсобное помещение или гараж.

Мы расскажем, как устроен и работает отопительный прибор, каковы конструктивные нюансы самодельного агрегата, а также опишем пошаговый процесс сборки котла и особенности его эксплуатации.

Отопление на отработке: выгодно или нет?

Система отопления на отработанном масле пользуется большим спросом. И это не случайно, ведь она имеет много преимуществ. Прежде всего, это доступная стоимость приборов и эксплуатации.

Учитывая, что цена топлива для такого котла очень низкая, он окупит себя в первый же отопительный сезон. Кроме того, если не покупать оборудование, а собрать его своими руками, оно обойдется еще дешевле.

Правильно настроенный котел полностью сжигает отработанное масло. Токсичные продукты сгорания не образуются, поэтому такое устройство безопасно для окружающей среды. Конструкция прибора очень проста, для нее используется минимум деталей. Таким образом, риск выхода устройства из строя снижается и надежность его увеличивается.

Котел быстро разогревается и поднимает температуру в помещении, чему способствует принудительная конвекция.

Есть у устройства и недостатки:

  • Быстрое выгорание кислорода в комнате, где смонтирован прибор, сто требует обустройства эффективной вентиляционной системы.
  • Необходимость регулярной чистки. Котлы на отработке быстро загрязняются, в связи с чем их обслуживание требуется проводить чаще.

Для работы оборудования может быть использовано любое отработанное масло или смесь нескольких масел.

Разнородность используемого сырья и высокая вероятность наличия в нем самых разных примесей требует наличия специального фильтра. Он ставится на участке подачи масла в котел. В процессе работы фильтр достаточно быстро загрязняется, поэтому менять его придется часто.

Котел на отработке: какие они бывают

Производители выпускают отопительные котлы на жидком топливе трех видов. Воздухонагреватели повышают температуру в помещении за счет прямого разогрева воздуха. Такие устройства отличаются высокой производительностью и способны длительное время поддерживать температуру даже в значительных по площади помещениях.

Резервуар с топливом у таких приборов обычно располагается на полу, а сам воздухонагреватель может быть закреплен на потолке или на стене.

Котлы предназначаются для разогрева теплоносителя, обычно воды.

Различают два типа оборудования:

  • двухконтурные – способны подогревать воду для бытовых нужд и разогревать теплоноситель;
  • одноконтурные – «отвечают» только за отопление.

Автоматические теплогенераторы относятся к водогрейным котлам. Они оснащены системой автоматики, контролирующей работу прибора.

Автоматика для котлов на отработке может выполнять разные функции. Это может быть контроль над температурой воздуха в обогреваемом помещении, контроль разогрева теплоносителя и др.

Котлы на отработке с автоматикой или без нее выполняются исключительно в напольном варианте. Стоимость их значительно отличается в зависимости от функционала. Однако в любом случае она достаточно велика, поэтому домашние умельцы собирают такие приборы своими руками.

Как работает отопительный прибор

Конструкция котла предельно проста. Он включает две камеры-отсека: испарительную и сгорания. В первой происходит процесс подготовки масла к горению, во второй оно сгорает.

Все происходит следующим образом. Из резервуара с отработкой насос подает отработанное масло в испарительную камеру, которая находится в нижней части устройства. Здесь поддерживается температура, достаточная для того, чтобы отработка нагрелась и начала испаряться.

Масляный пар поднимается в верхнюю часть корпуса, где находится камера сгорания. Она оборудуется воздуховодом, представляющим собой трубу с отверстиями. При помощи вентилятора воздух подается по воздуховоду и смешивается с парами масла.

Масляно-воздушная смесь сгорает почти без остатка – полученное тепло разогревает теплообменник, продукты сгорания направляются в дымоотвод.

Предварительный нагрев масла – обязательная часть процесса. Нужно понимать, что отработка содержит большое количество примесей и токсичных веществ. Все это раскладывается на простые углеводы, которые впоследствии сжигаются.

После чего образуются водяные пары, углекислый газ и азот- полностью безвредные элементы. Однако такой результат возможен только при условии соблюдения определенных температурных условий.

Полное окисление или сгорание углеводородов происходит только при температуре +600°С. Если она ниже или выше на 150-200°С, то в процессе сгорания образуется большое количество самых разных токсичных веществ. Они небезопасны для человека, поэтому температура сгорания должна быть точно соблюдена.

Конструктивные тонкости самодельного оборудования

Важнейшей составляющей технологии сгорания считается предварительный разогрев масла. Это дает возможность разложить «тяжелое» топливо на более легкие составляющие. Грамотно подобранные параметры, позволяют получить почти бездымное и полное сгорание отработанного масла.

Домашние умельцы считают, что проще всего добиться такого результата, если использовать толстостенную раскаленную чашу из металла, в которую каплями подается отработка.

Когда масло касается раскаленного металла, оно сразу же превращается в пары, которые направляются в камеру сгорания. Для лучшего горения их нужно смешать с воздухом. С этой целью используют воздуховод.

В его устье устанавливается крыльчатка, чтобы создавать завихрение потока, необходимое для достаточно длительного пребывания масляно-воздушной смеси в камере сгорания. Только в этом случае поданное в чашу топливо сгорит полностью.

Определенную сложность в процессе активизации работы отопительного прибора представляет разогрев испарительной чаши.

Самый простой способ его осуществления – положить внутрь резервуара пропитанный любым горючим составом фитиль. После чего налить на дно чаши немного бензина или солярки и поджечь. После того, как металл раскалится до нужной температуры, начинают подачу масла. Это максимально простой, но довольно опасный способ.

Еще один сложный в реализации момент – подача масла. В интернете и других открытых источниках можно найти множество примеров функционирующих на отработанном масле котлов, где подача отработки осуществляется струйно.

Да, такая система работоспособна, но она крайне опасна для пользователя. Масло, подающееся струей, не успевает сгорать. Образуется большое количество токсичных веществ, которые могут попасть в помещение. А это очень опасно.

Для эффективного бездымного горения отработки требуется организовать капельную подачу масла. Это достаточно сложно, но вполне решаемо. Оптимальный, по мнению домашних мастеров, способ капельной подачи следующий.

Нужно взять шланг, который будет работать как маслопровод. С одного конца на нем обязательно закрепляется фильтр для очистки подающейся отработки от примесей и загрязнений.

Это должен быть фильтр автомобильный масляный полной фильтрации. Последнее очень важно. Не частичной, а именно полной. Нужно быть готовым к тому, что менять его придется часто. В среднем один раз в 30 дней, а то и чаще. Все будет зависеть от качества используемого топлива.

Некоторая сложность может возникнуть в процессе крепления узла. Он оснащен резьбой, с помощью которой фиксируется в автомобиле.

Можно поступить следующим образом. Следует подыскать небольшой фрагмент маслостойкого шланга, диаметр которого будет совпадать с сечением резьбы, и надеть его на фильтр. С маслопроводом получившийся узел соединяют посредством штуцера.

Очень важно, чтобы в подающем масло шланге не скапливалось его излишка, иначе капельная подача будет невозможна.

Как вариант можно подобрать насос такой мощности, чтобы он выдавал только требуемое количество отработки. Но это очень сложно. Более простой вариант используется в котлах промышленной сборки. Это простая конструкция из тройников, штуцера и ниппеля.

С ее помощью можно легко отрегулировать подачу нужного количества масла. Излишки будут возвращаться в резервуар с топливом.

Последний элемент системы капельной подачи – фрагмент медицинской капельницы. Нужно взять участок с колесиком-регулятором. Элемент позволит контролировать скорость и частоту подачи топлива в чашу. Фрагмент капельницы надежно фиксируется на штуцере.

Оптимально, чтобы отработка не чадила и устойчиво горела. Это возможно только в том случае, если масло обладает нормальной текучестью. Для этого его температура должна находиться в пределах 10-20°С.

Нужно знать, что при каждом изменении состава отработки или ее температуры придется заново подбирать частоту и скорость капельной подачи масла. Подавать топливо непосредственно от капельницы к камере сгорания не получится. Его направляют в воронку, соединенную с трубой, подающей топливо в чашу.

Конструкция котла может быть разной. Он может быть подключен к трубам отопительной системы. Обязательное условие в этом случае – монтаж насоса для обеспечения эффективной циркуляции теплоносителя.

Если вокруг прибора обустроить, так называемую, водяную рубашку, то он будет нагревать воду. Если водяной контур только один – котел будет обслуживать только отопление. Если контуров два – будет обеспечиваться еще и подача горячей воды.

Еще один вариант – встроенный теплообменник в виде буквы U. Он помещается в верхнюю часть топочной части и соединяется с выносным резервуаром, в котором будет находиться горячая вода. Альтернативный вариант – размещение теплообменника на дымовой трубе.

Котел на отработке может быть пиролизным. Его основная особенность – возможность длительной работы на одной закладке топлива. Конструктивно такая модель будет отличаться наличием камеры дожига.

Здесь проходит окончательное сгорание всех химических элементов, входящих в состав отработанного масла. За счет наличия камеры дожига время работы пиролизного котла на одной порции масла значительно увеличивается.

Как самостоятельно изготовить котел

Для изготовления отопительного прибора нам понадобятся следующие материалы и инструменты. Готовим сталь листовую толщиной минимум 4 мм, арматуру сечением 10 или 8 мм, трубу для воздуховода, тройники, сгоны и полудюймовые углы для горелки, переходники из стали, компрессор, расширительный бачок и насос.

Кроме того, понадобится сварочное оборудование, термостойкий герметик, асбестовое полотно и болгарка.

Рассмотрим процесс изготовления самого простого самодельного котла на отработке. Собственно устройство может иметь разные формы. В связи с этим для облегчения работы можно взять не листовую сталь, а отрезок трубы большого сечения с толстыми стенками.

Например, работоспособный прибор, легко обогревающий стандартный по размерам гараж, получается из двух фрагментов трубы. Один сечением 0,5 м, второй – 0,2 м.

Кроме них понадобятся еще две металлических пластины толщиной минимум 3 мм, вырезанные в форме круга. Если нужен более мощный отопительный прибор, то подбирают или изготавливают из листовой стали детали нужных размеров.

Теперь можно переходить к сборке. Начинаем с подготовки корпуса. Он будет выполнен из трубы большего сечения. Обрезаем ее болгаркой так, чтобы получился фрагмент высотой порядка метра.

Трубу меньшего сечения тоже обрезаем. Так, чтобы получился фрагмент высотой 20 см. Теперь готовим пластины, которые будут функционировать как дно и крышка корпуса.

В одной из них выполняем отверстие, соответствующее по размерам дымоходу. Это будет крышка корпуса. В другой вырезаем отверстие под соединение с фрагментом малой трубы. Это будет дно конструкции.

Привариваем к нему цилиндр, вырезанный из трубы меньшего диаметра. Его дно закрываем еще одной круглой пластиной. Собираем корпус, накрывая его пластинами с двух сторон. Соединяем детали, обвариваем их по кругу.

К дну корпуса крепим ножки, сделанные из арматурных прутков. Сверлим в трубе вентиляционные отверстия. Мы получили котел цилиндрической формы, в нижней части корпуса которого располагается небольшой резервуар.

Теперь нужно обустроить дверцу. Вырезаем ее в нижней части цилиндра с помощью болгарки. На верхнюю часть корпуса ставим и закрепляем дымоход. Простейший вариант котла готов.

Чтобы его разжечь, нужно будет налить немного отработки в нижнюю емкость и поджечь ее фитильком из горящей бумаги. Это самый простой из всех известных вариантов. Можно собрать более сложную, а значит и более эффективную конструкцию.

Собственно принципиальная схема любого топливного прибора на отработке представляет собой два короба из прочного металла, соединенных между собой воздуховодом в виде перфорированной трубы.

Нижний короб оборудуется отверстием, через которое масло заливается в испарительную камеру, напротив него обычно располагается заслонка. Верхний короб оборудуется отверстием, в которое вставляется дымоотводная труба.

Такую схему очень просто дополнить самыми разными узлами: подающим масло насосом, капельной подачей отработки, воздушным компрессором или подключить к котлу расходный резервуар с топливом.

Можно так же подключить водяной контур. Но в этом случае потребуется обустройство эффективной горелки, которая сможет осуществить максимально равномерный подогрев теплоносителя.

Рассмотрим процесс изготовления такой горелки. Собственно ее форма может быть произвольной, однако нужно помнить, что зона смешивания всегда должна находиться только выше зоны горения.

Только в этом случае неиспользованная отработка сможет возвращаться в резервуар. Для изготовления корпуса горелки берем полудюймовые уголки и соединяем их при помощи тройников и сгонов.

Для маслопровода, подающего отработку, дополнительно понадобятся переходники для штуцера. Все резьбовые соединения перед закручиванием хорошо промазываем термостойким герметиком. Для крышки горелки используем листовую сталь. Толщина листа минимум 3 мм.

Вырезаем из нее деталь, соответствующую размерам гнезда на котле. После того, как мы собрали горелку осталось правильно ее установить. Для этого подготовим две стальных пластины, одна должна быть немного меньше другой, гайки, болты и асбестовое полотно. Полудюймовые трубочки и внутреннюю поверхность переходника нужно закрыть асбестом. Полотно обязательно закрепляем.

Наклеиваем его силикатным герметиком в два слоя, на трубках фиксируем асбест стальной проволокой. Теперь берем горелку и вставляем ее в корпус, при необходимости подгоняем к установочном у гнезду.

После того, как горелка «встала» на место, меньшую по размеру пластину устанавливаем в гнездо и накрываем несколькими слоями асбестового полотна. Оптимально, если их будет четыре или пять.

Большую пластину используем как закрепляющую накладку. Сверлим в ней несколько отверстий под крепежи, после чего укладываем поверх асбеста и скручиваем болтами обе пластины.

Надо понимать, что получившееся соединение должно быть максимально плотным, если это не так, элементы горелки могут сдвинуться с места в процессе эксплуатации. Для поджига такой горелки используется стандартная свеча накаливания, которая применяется в дизельных двигателях.

В упрощенном варианте котел на отработке представляет собой печку, к которой подключается теплообменник или бак для нагрева теплоносителя. С процессом изготовления самодельной печки ознакомит следующая подборка фото:

Как сделать котел на отработанном масле

Отопительный котел эффективнее печки и удобнее в эксплуатации, ведь через радиаторную сеть он обогревает весь дом, а не 2—3 комнаты. Второй положительный момент: теплогенератор на отработанном масле выносится в отдельное помещение топочной вместе со всеми неприятными запахами, сопровождающими данный вид отопления. Предлагаем рассмотреть пошагово, как сделать котел на отработке своими руками из газового баллона или стальной трубы.

  • 1 Конструкция и чертежи отопителя
    • 1.1 Схема жидкотопливного котла
    • 1.2 Принцип работы агрегата
  • 2 Изготавливаем теплогенератор из баллона
  • 3 Советы по установке

Конструкция и чертежи отопителя

Мастера, занимающиеся изготовлением котлов на отработанном масле, применяют на практике 3 способа сжигания отработки:

  • поверхностное горение с пиролизным дожиганием в перфорированной трубе и вторичной камере;
  • использование горелок Бабингтона и других самодельных конструкций;
  • сжигание в пламенной чаше, подача топлива организована капельным методом, воздух нагнетается принудительно.

Способы сжигания отработанных масел в самодельных обогревателях – пиролизное горение, пламенная чаша, горелочное устройство Бабингтона

Первый вариант реализован в знаменитой гаражной печке, состоящей из 2 камер, соединенных вертикальной перфорированной трубой. Второй метод мы подробно описали в соответствующей публикации – изготавливается горелка Бабингтона и встраивается внутрь корпуса стального котла, ранее работавшего на дровах.

Мы предлагаем остановиться на третьем варианте – печи-капельнице, переделав ее в двухоборотный (правильное название — двухходовой) водяной котел. Ниже на чертеже представлена базовая версия данной печки, изготовленная из трубы Ø219 мм. Почему новичкам рекомендуется взять за основу капельный принцип работы отопительного агрегата:

  1. Устройство масляных горелок довольно сложное. Для сборки требуется некоторый опыт и финансовые вложения (например, для «Бабингтона» придется купить компрессор).
  2. Отопители поверхностного горения пожароопасны (стреляют пламенем при попадании воды в топливо). Оснастить чудо-печку водяной рубашкой – задача непростая.
  3. Расход топлива при поверхностном сжигании непомерно велик – до 2 литров отработки за 1 час.
  4. По отзывам на форумах, капельницы надежны и способны работать без автоматики (правда, хозяину придется уделять котлу некоторое время, чтобы приноровиться к ручному управлению). Агрегат относительно прост в изготовлении.

Печь-капельница — прототип двухходового водогрейного котла для сжигания жидких видов топлива

Примечание. Как самостоятельно сделать капельную печку на отработанном масле, мы подробно рассмотрели в отдельной пошаговой инструкции. Если вас интересуют другие разновидности самодельных обогревателей на жидком топливе, пройдите на авторитетный тематический форум termoportal.ru.

Схема жидкотопливного котла

Представленную на чертеже схему капельницы нужно переделать, поскольку вместе с жаротрубным теплообменником конструкция не поместится внутрь газового баллона — придется искать большую трубу диаметром 400 мм. Габариты теплогенератора можно уменьшить без потери мощности (15—20 кВт) следующим образом:

  • дожигатель смастерить из трубы DN40, изменив количество и диаметр отверстий (точнее указано на чертеже);
  • для камеры сгорания возьмите трубу DN150;
  • водяную рубашку сварите из двух газовых баллонов из-под пропана;
  • теплообменник – минимум 8 жаровых труб Ø32 мм;
  • размер чаши – по камере сгорания (DN150);
  • высота от края дожигателя до дна чаши – 6.5—7 см.

Как устроен двухоборотный котел, действующий на отработанном масле, показано на чертеже. Отличие от простой капельницы заключается в жаротрубном теплообменнике, размещенном между стенками камеры сгорания и наружной обшивкой. Соответственно, патрубок дымохода переместился в нижнюю зону корпуса.

Для справки. Котел называется двухходовым, поскольку продукты горения делают 2 оборота по трубам и дважды меняют направление движения, прежде чем уйти в дымоход. Существуют и трехходовые версии теплогенераторов с верхним дымоходным патрубком.

Принцип работы агрегата

Этот раздел предназначен для новичков, кому раньше не приходилось заниматься отопительным оборудованием на жидком топливе – отработке либо солярке. Представленный на чертеже котел работает по следующей схеме:

  1. По трубке, проходящей внутри дожигателя, течет отработанное автомобильное масло. Способ подачи – самотеком или с помощью насоса.
  2. Воздух в зону горения нагнетается электрическим вентилятором.
  3. Капли масла, падающие на дно раскаленной чаши, испаряются и сразу воспламеняются. Дожигание поднимающихся масляных паров происходит напротив всех отверстий, просверленных в центральной трубе.

Схема сжигания отработанного масла в котле и движения дымовых газов через огнетрубный теплообменник

  • Выделяющееся от пламени тепло напрямую передается водяной рубашке котла. Горячие дымовые газы, вытесняемые воздухом от вентилятора, проходят сквозь жаровые трубы, отдают часть теплоты и вылетают в дымоход.
  • В зависимости от качества топлива и режима работы чистка теплогенератора производится 1 раз в 3—7 дней. Основная масса сажи скапливается в чаше, которая легко вынимается через специальный люк. Как функционирует капельный котел на отработанном масле, сделанный своими руками, расскажет один из мастеров в очередном видео:

    Изготавливаем теплогенератор из баллона

    Первым делом подготовьте к свариванию газовые баллоны – удалите сферические части (не забудьте наполнить предварительно водой!) и отрежьте один сосуд по размеру, чтобы вместе они составили корпус требуемой высоты (1 м).

    Вентиль выворачиваем трубным и гаечным ключом. Если не получается, то подпиливаем и аккуратно отбиваем молотком

    Заготовьте остальные материалы, учитывая следующие рекомендации:

    • камеру сгорания и пламенную чашу лучше сделать из нержавеющей стали толщиной 1.5—3 мм (например, марки 12X18H12T);
    • если нержавейку отыскать не удалось, используйте черную сталь марки Ст3 — Ст20 от 4 мм толщиной;
    • трубку подачи отработанного масла тоже подберите нержавеющую;
    • толщина стенок жаровых труб – не менее 3.5 мм;
    • для герметизации верхней крышки подберите стальную полосу 40 х 4 мм (ободок) и асбестовый шнур;
    • подготовьте листовой металл 3 мм на изготовление ревизионного люка;
    • на теплообменник берите трубы с толщиной стенки минимум 4 мм.

    Варианты изготовления чаш, устанавливаемых на дно отопительного агрегата

    Совет. В качестве нагнетателя мастера обычно применяют «улитку» салонного отопителя ВАЗ 2108, но это не панацея. Возьмите любой подобный вентилятор — все равно его производительность придется регулировать с целью увеличения либо уменьшения мощности котла.

    Процесс изготовления двухходового котла на отработке выглядит так:

    1. Нарежьте жаровые трубы Ø32 мм по размеру и сварите теплообменник, используя один баллон в качестве наружного кожуха, а трубу Ø150 мм – стенок камеры сгорания.
    2. Приделайте к теплообменнику подводящие патрубки системы водяного отопления.
    3. Во втором баллоне вырежьте отверстия под ревизионный люк и дымоходный патрубок. Приварите штуцер Ø114 мм и выполните горловину с крышкой из листовой стали.
    4. Сварите оба резервуара в один корпус. Сверху выполните обечайку из железной полосы – она послужит уплотнением крышки. Щель между кромками заполните асбестовым шнуром.
    5. Изготовьте дожигатель в соответствии с чертежом. Проделайте в полусферической крышке (в прошлом – торец баллона) отверстия для смотрового окна и установки дожигателя (по центру).
    6. Крышку оснастите ручками и заслонкой на окошке. Трубу дожигателя допускается приварить к ней наглухо либо прикрутить болтами с уплотнением асбестовым шнуром.

    С нижнего торца перфорированная труба закрывается заглушкой, где проделано 4 отверстия – одно посередине, оставшиеся три – радиально. В центральное отверстие выводится трубка маслопровода и обваривается. Последний шаг – изготовление пламенной чаши котла, где будет гореть отработанное масло.

    Нижняя (торцевая) часть дожигателя с 3 отверстиями Ø4 мм

    Рекомендация. Если вы хотите сделать котельную установку на отработке с водяным контуром, обеспечивающим ГВС, не торопитесь заталкивать внутрь теплообменника змеевик. Есть решение попроще: приварить к водяной рубашке 2 дополнительных патрубка и подключить их к баку косвенного нагрева через циркуляционный насос. Второй вариант – установить на дымоход теплообменник самоварного типа.

    По окончании сборки приварите к трубе–дожигателю колено с фланцем и установите «улитку». Чтобы наружная металлическая стенка водяной рубашки не теряла напрасно тепло и не обогревала помещение котельной, выполните изоляцию корпуса из негорючей базальтовой ваты. Простейший способ — примотать утеплитель шпагатом, а затем обернуть тонколистовым крашеным металлом.

    Наружную обшивку теплогенератора можно сделать прямоугольной

    Более наглядно процесс изготовления жидкотопливного котла продемонстрирован в следующем видео:

    Советы по установке

    Монтаж котла, использующего отработанное масло, практически не отличается от установки отопителей других типов. Есть одно преимущество: благодаря наличию турбонаддува и бездымному горению жидкого топлива дымоход необязательно задирать на 6—7 метров. Достаточно вывести оголовок дымоотвода из зоны ветрового подпора и поднять на высоту 4 м.

    Касательно правильного монтажа дадим такие рекомендации:

    1. Котел и не защищенные изоляцией стальные дымоходы располагаются на расстоянии 0.5 м от горючих стен и других элементов деревянного дома. Минимальный отступ от несгораемых конструкций – 100 мм.
    2. Проход сквозь внешнюю стену и весь наружный участок газохода выполняйте утепленной трубой – сэндвичем, иначе будет много конденсата и сажи. Подробно технология устройства дымохода описывается в отдельном материале.
    3. Обязательно установите на подающей магистрали отопления группу безопасности.
    4. Организуйте в топочной хорошую вытяжку для удаления запахов. Забор воздуха на горение можно предусмотреть с улицы.
    5. Оснастите нагнетатель регулятором оборотов, а маслопровод – вентилем. Это позволит управлять мощностью теплогенератора вручную. Не путайте регулировочный вентиль с обычным краном, запорная арматура ставится на трубопроводы в любом случае.
    6. Сделайте примитивную автоматику аварийной остановки – поставьте на подачу термостат, отключающий вентилятор и масляный насос в случае перегрева теплоносителя.

    Вариант монтажа теплогенератора с нижним подключением дымохода

    Если отработка подается самотеком, то ради безопасности желательно поставить на топливную магистраль электрический отсекающий клапан. Одна тонкость: после аварийного отключения котел самостоятельно не запустится, придется разжигать масло вручную либо мастерить автоматический розжиг.

    Работу котла очень желательно подстраховать на случай отключения электроэнергии. Автомобильный вентилятор, рассчитанный на напряжение 12 вольт, можно запитать от обычного аккумулятора, остальное оборудование – насосы, термостаты – через блок бесперебойного питания.

    Подачу отработанного масла в камеру сжигания котла проще всего организовать самотеком – из подвешенной к стене емкости. Но за подобной системой нужно постоянно следить плюс по мере опорожнения интервал между каплями увеличивается, а интенсивность горения уменьшается.

    Отсюда рекомендация: после первичного испытания двухоборотного котла на отработке приобретите насос от мотоцикла «Урал» (или подобный) и установите в бочку с топливом. Как это осуществить, смотрите в последнем видеосюжете.

    Делаем котел на отработанном масле своими руками: обзор технологии конструирования

    В ходе строительства гаража, бани, мастерской, теплицы или других хозяйственных построек частенько возникает проблема обогрева помещения. Решить ее поможет автономное отопление, которое просто незаменимо при невозможности подключения нуждающихся в обогреве помещений к стационарной системе. Очень часто для его обустройства используется котел на отработанном масле, своими руками его можно собрать довольно просто. Для этого потребуется небольшой набор необходимых деталей и навык обращения со сварочным аппаратом. Если вам все еще интересно, то давайте поподробнее.

    Чем хорош котел на отработке?

    Автономное отопление на отработке имеет множество преимуществ:

    • Дешевое, практически даровое топливо. В качестве которого может выступать трансмиссионное, минеральное, синтетическое масло или их смесь в любой пропорции.
    • Невысокая стоимость конструкции, позволяющая окупить ее за один сезон использования.
    • Экологическая чистота устройства. Масло сгорает практически полностью, не образуя токсичных отходов.
    • Возможность быстрого прогрева помещения и поддержания в нем комфортной температуры за счет использования принудительной конвекции.
    • Простота конструкции, использующая минимум деталей, что снижает опасность поломки прибора и выхода его из строя.

    Ну и конечно же, еще один неоспоримы плюс — это возможность самостоятельного изготовления оборудования.

    Котел, работающий на отработанном масле, отличается предельной экономичностью. Его можно собрать самостоятельно из недорогих материалов, а в качестве топлива использовать дешевое отработанное масло

    Система имеет и ряд недостатков:

    • Необходимость более частого обслуживания и чистки.
    • Использование специального масляного фильтра на входе, который необходим в силу неоднородности масла и частого наличия в нем всевозможных примесей.
    • Сильное выгорание кислорода в помещение, где установлен котел, поэтому оно должно хорошо вентилироваться.

    Из чего состоит и как работает такой котел?

    Прежде, чем приступить к изготовлению оборудования, разберемся в его устройстве.

    Основные элементы системы

    В состав котла на отработке входят две камеры: испарительная, где готовится смесь для розжига, и сгорания, в которой происходит процесс горения. Так же устанавливается насос, подающий масло, и циркуляционный. Все элементы устройства изображены на схеме.

    Схема устройства котла на отработанном масле с указанием всех основных и второстепенных элементов системы

    Принцип функционирования прибора

    Принцип работы системы достаточно прост. Осевой маслонасос подает отработанное масло из расходной емкости в испарительную камеру. Это устройство выполнено из толстостенной металлической трубы, выдерживающей высокие температуры. Рабочий режим предполагает нагрев до 40°С. Отработка, попадая на дно камеры, начинает испаряться, превращаясь в масляный пар, который поступает в камеру сгорания.

    Нужно знать, что все системы, работающие на отработанных маслах, предполагают наличие такого устройства для подогрева. Иначе отработка, не достигшая нужной температуры, будет плохо загораться, полностью не прогорит и оставит большое количество сажи, которая очень быстро «забьет» устройство. Камера сгорания оборудована перфорированным воздуховодом, по которому с помощью вентилятора наддува поступает воздух. Масляные пары смешиваются с ним и полностью сгорают, нагревая теплоноситель. Отдавшие свое тепло продукты сгорания направляются в дымоход.

    Масло подается в испарительную камеру, нагревается там до нужной температуры и смешивается с воздухом. Готовая для розжига смесь поступает в камеру сгорания, где сгорает и нагревает теплоноситель

    Самостоятельное изготовление оборудования

    Подбор составляющих деталей

    Собрать котел на отработке своими руками довольно просто. Для этого нужно подготовить набор необходимых деталей:

    • насос, подающий масло;
    • воздушный компрессор;
    • циркуляционный насос;
    • котел;
    • горелка;
    • трубы для обустройства магистралей;
    • расширительный бачок.

    На схеме ниже представлены детали котла с размерами для самостоятельного изготовления. Подобрать для них материал и собрать элементы не сложно. Более трудоемким станет процесс изготовления специальной горелки. Остановимся на нем подробнее.

    Ориентируясь на эти размеры, указанные в сантиметрах, можно собрать действующий котел, функционирующий на отработанном масле

    Монтаж специальной горелки

    Горелки для систем, работающих на отработке, могут быть разных форм. Главное, чтобы соблюдался основной принцип, по которому зона, где происходит сгорание, была расположена ниже зоны смешивания, и масло имело возможность спокойно стекать в нее стекать. Крышка устройства изготавливается по размеру гнезда у котла из листа железа толщиной 3 мм.

    Схема устройства самодельной горелки, которая может быть использована в обустройстве котла, работающего на отработанном масле

    Понадобится две пластины. Первая – такого размера, чтобы войти в специальное установочное гнездо, вторая – чтобы на него наложиться. В большем по размеру элементе сверлятся отверстия для крепления к корпусу котла. Между листами для теплоизоляции проложены пять слоев асбеста. Между собой пластины соединены болтами и гайками, накручивающимися с обеих сторон на трубу. При работе с асбестом, который является канцерогеном, нужно надевать перчатки и респиратор.

    Корпус самодельной горелки изготовлен из полудюймовых углов, тройников и сгонов, переходника с 2 дюймов на ½ и штуцера подключения маслопровода. Обязательное условие: все элементы выполнены из стали, поскольку на участке горения очень высокая температура. Все резьбовые соединения обязательно промазываются высокотемпературным силикатным герметиком, использующимся для каминов и печей. Состав обжигается и очень хорошо держит. При необходимости разборки конструкции, на резьбовое соединение накладывается на 5-6 часов мокрая тряпка, после чего раскрутить его не составит труда.

    Чтобы исключить избыточный нагрев полудюймовых трубок, расположенных внутри котла, нужно обмотать их двумя слоями асбеста. Для этого материал смачивается, укладывается на место и закрепляется проволокой. Внутри переходника на участке с резьбой так же укладывается асбест. Накладывается два слоя материала, которые приклеиваются силикатным герметиком. Это необходимо, поскольку именно здесь температура поднимается до максимальных значений и без дополнительной защиты металл очень быстро прогорит.

    Для поджигания используется обычная свеча накаливания для дизельного двигателя. При включении горелки она начинает работу. Свеча разогревается до температуры порядка 100°С и зажигает масло. При необходимости замены элемента можно столкнуться с трудностью, связанной с тем, что закрепленную в полудюймовом сгоне с помощью герметика свечу после нескольких циклов работы извлечь почти невозможно. Еще один нюанс: подача воздуха в устройство должна осуществляться только сверху, так в компрессор не попадут брызги масла.

    Более простое решение — буржуйка на отработке. Как её сделать самостоятельно, узнаете из нашей следующей статьи: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/burzhujka-na-otrabotannom-masle.html.

    Видео-примеры с различными конструкциями

    Проблемы техники безопасности

    Потенциальная опасность для человека существует при эксплуатации любых отопительных приборов. Она еще больше увеличивается, если используются котлы на отработанном масле своими руками собранные конструкции так же относятся к числу небезопасных приборов. Чтобы свести к минимуму риск возникновения угроз, следует придерживаться следующих правил:

    • Система должна быть оснащена грамотно выполненным дымоходом, полностью отводящим все продукты сгорания.
    • Наличие вентиляции в помещении, где установлен отопительный прибор.
    • Дымоотвод должен быть оснащен специальной заслонкой, позволяющей регулировать тягу. Только с ее помощью могут быть обеспечены оптимальные показатели разности давления в дымоходе, образующие достаточную тягу.
    • На участке прохода через кровлю дымоход должен быть надежно защищен специальным кожухом из огнеупорного материала. Иначе возможно возгорание.
    • Хранить горюче-смазочные и другие огнеопасные материалы и вещества в непосредственной близости от котла строго запрещено.

    Автономное отопление часто становится единственным вариантом для обогрева гаража, теплиц или хозяйственных построек. Собрать практичный и недорогой котёл на отработанном масле своими руками – вполне посильная для многих задача. Однако не стоит забывать, что ошибка или небрежность в монтаже могут привести к серьезным последствиям, ведь такая система считается потенциальной опасной. Все работы нужно выполнять очень аккуратно, сверяясь с инструкцией, и тогда отопительный прибор будет без проблем служить долго и эффективно.

    Обзор мобильных кондиционеров и сплит-систем Royal Clima: сравнение моделей, характеристик, инструкции, отзывы

    Итальянские кондиционеры royal clima работают уже больше 15 лет в сфере промышленного и бытового климатического оборудования. Ассортимент этой компании имеет такие виды оборудования, как: сплит-системы, настенный, мобильный, потолочный и промышленный кондиционеры. Отдельно стоит выделить прецизионные кондиционеры Royal Clima, которые зарекомендовали себя как надежные системы автоматического охлаждения от данного производителя.

    1. Преимущества кондиционеров Royal Clima
    2. Особенности фильтров очистки воздуха
    3. Мобильные кондиционеры Royal Clima
    4. Сравнение характеристик и описание популярных моделей
    5. Настенные кондиционеры Vela Chrome
    6. Обзор и описание популярных моделей
    7. Напольно-потолочное оборудование
    8. Кассетные кондиционеры
    9. Инструкции к пульту управления и кондиционерам Royal Clima
    10. Коды ошибок кондиционеров Royal Clima
    11. Отзывы покупателей

    Преимущества кондиционеров Royal Clima

    Кондиионер royal clima

    Основным достоинством является низкий шум и воздушная очистка помещения, состоящая из нескольких систем серебряным и угольным фильтром. При очистке удаляются запахи, пыль и различные воздушные примеси. Наличие ионизатора создает микроклимат в дом, схожий горным или лесным воздухом.

    Оригинальным дизайном отличается серия Vela Chrome. Внутренний блок имеет цветную вставку. Основной цвет серебряный, но можно заменить на любые оттенки, от синего до золотистого. Имеете встроенный дисплей под панелью, а небольшие габариты и контроль людей в комнате выгодно выделяют эту модель.

    Все оборудование для кондиционирования этой компании имеет следующие преимущества:

    • внергосберегающий класс А/А;
    • выключение дисплея с помощью пульта;
    • оригинальный и привлекательный внешний вид;
    • защита от скачков напряжения;
    • функциональные фильтры очистки;
    • японские компрессоры;
    • режим сна, автоповтор, самодиагностика и т. д.

    Особенности фильтров очистки воздуха

    Установка угольного фильтра чистки способствует поглощению всех вредных выделений, а его специальная структура притягивает любые микрочастицы, оседающие в устройстве. Серебряный фильтр уничтожает все вирусы и грибки, не допускает их размножения, и избавляет от плесени.

    Мобильные кондиционеры Royal Clima

    Мобильная модель кондиционера

    Это климатическое оборудование Royal Clima великолепная альтернатива настенным сплит-системам. Мобильные устройства отличное решение проблем охлаждения воздуха в случаях, если нет возможности установить наружный блок либо если один кондиционер роял климат необходимо использовать в нескольких комнатах.

    Небольшие габариты в сочетании с привлекательным внешним видом позволяют этому оборудованию занимать минимум пространства в помещении, а также гармонично и вписаться в любой дизайн комнаты или офиса. Это идеальные места для применения переносных напольных кондиционеров.

    Панель управления находится на передней части и делает управление кондиционером максимально комфортным. Полная комплектация набора для монтажа, делает его установку максимально простой и за короткое время. Звукоизоляция вентилятора снижает шум при работе мобильного кондиционера Royal Clima. К недостаткам относится то, что жалюзи кондиционера Vela Chrome имеют небольшой угол разворота, но это уже настенные модели.

    • сенсорное или механическое управление;
    • энергопотребление класса А;
    • возможность регулировки потока воздуха;
    • небольшие габариты;
    • таймер 24 (для сенсорных устройств);
    • 3 рабочих функции: режим вентиляции, осушения, охлаждения;
    • мобильность;
    • несколько скоростей вентилятора;
    • набор для монтажа.

    Сравнение характеристик и описание популярных моделей

    Модель Royal Clima RM-M26CN Royal Clima RM-R40CN-E Royal Clima RM-M41CN-E Royal Clima RM-F52CN-E
    Обогрев нет есть нет есть
    Воздушный поток, м³/мин 5,33 9,33 6,33 10,83
    Мощность охлаждения, Вт 2600 4000 4100 5200
    Мощность обогрева, Вт 3900 5000
    Самодиагностика нет есть нет есть
    Потребляемая мощность, Вт 980 1470 1470 1950
    Пульт ДУ нет есть есть есть
    Таймер нет есть есть есть

    Настенные кондиционеры Vela Chrome

    Настенное оборудование Vela Chrome имеет такой же внешний вид и набор режимов, как и устройства флагманской серии Inverter. Отличие состоит лишь в том то, что Vela Chrome – это традиционное, а не инверторное оборудование, это дает возможность предложить потребителям эти устройства по более низкой стоимости.

    Выразительный дизайн белого пластика дополняется хромовой вставкой. Многофункциональная система очистки, понятый и удобный пульт управления, отключаемый экран, находящийся за прозрачным пластиком, показывающий заданную температуру – это не полный список преимуществ Vela Chrome. Энергопотребление класса А, которое используют все кондиционеры Vela Chrome, а также самые качественные комплектующие – все является гарантией экономичной и продолжительной эксплуатации оборудования. Эта мульти-сплит система Royal Clima является лучшим выбором на данный момент пусть стоит значительно дороже чем enigma plus.

    • в качестве опции сменные разноцветные вставки;
    • устойчивость к скачкам напряжения;
    • оригинальный дизайн;
    • три ступени очистки фильтра: механический, угольный и серебряный фильтры;
    • скрыты дисплей;
    • современные высококачественные материалы;
    • работа в режиме обогрева, охлаждения, вентиляции, осушения.

    Обзор и описание популярных моделей

    Модель Royal Clima RC-E25HN Royal Clima RC-E35HN Royal Clima RCI-V29HN Royal Clima RCI-E28HN
    Инверторный нет нет да да
    Воздушный поток, м³/мин 8 9,17 7,5 7,2
    Мощность охлаждения, Вт 2500 3490 2850 2800
    Мощность обогрева, Вт 2620 3700 3150 2740
    Потребляемая мощность охлаждения, Вт 758 1058 787 826
    Потребляемая мощность обогрева, Вт 708 1054 768 717
    Фильтр тонкой очистки нет нет есть нет
    Генератор анионов есть есть есть нет
    Количество скоростей вентилятора 3 3 4 3
    Уровень шума, дБ 34-38 34-38 24-33 32-36

    Напольно-потолочное оборудование

    Этот вид оборудования можно монтировать или над потолком, или возле самого пола. Это расположение дает возможность экономить площадь в маленьких помещениях либо в комнатах со сложной планировкой. Если при потолочном монтаже поток воздуха распространяется по верху помещения, то во время напольного монтажа воздух перемещается вдоль стенки. Данное условие позволяет более эффективно охладить или нагреть помещение, избегая прямого обдувания воздухом находящихся в нем людей.

    Любое напольно-потолочное оборудование может комплектоваться специальным зимним набором, который даст возможность эксплуатировать устройство при пониженных температурах на улице до -17 градусов. Внешний блок серии Vela Chrome является универсальным, таким образом, если необходимо, то его можно подсоединить к внутренним блокам остальных кондиционеров данной модели и получится полноценная мультисплит система.

    • высокая эффективность охлаждения и нагрева помещения;
    • минимальный шум во время работы оборудования;
    • функция автообновления с сохранением последних заданных режимов;
    • дополнительные функции – вентиляция и обсушивание;
    • устойчивость к перепадам напряжения;
    • таймер для автоматического отключения либо отключения устройства в заданное время;
    • управление при помощи многофункционального дистанционного пульта Royal Clima;
    • небольшой внутренний блок с сенсорным экраном, где показывается запрограммированная температура;
    • мощный теплообменник;
    • хладагент R 410 А;
    • долговечный компрессор;
    • создание притока воздуха с улицы;
    • возможность отрегулировать скорость подачи потока воздуха;
    • классический дизайн;
    • наличие фильтров, эффективно очищающие помещение от разных загрязнений;
    • увеличенный размер трассы (до 60 метров);
    • функция сохранения заданных настроек.

    Кассетные кондиционеры

    Кассетные сплит-системы Royal Clima укомплектованы зимним набором и обогревом картера в базовой комплектации, также имеют режим Auto Restart.

    • возможность создать поток свежего воздуха с помощью внутреннего блока, а также вывести в сторону часть переработанного воздуха, сделав его дополнительный вывод, к примеру, в удаленный участок, что делает установку кассетного кондиционера наиболее эффективным и универсальным;
    • направление воздуха в 4-е направления, с возможностью перемешивания делают этот вид оборудования идеальным решением для помещений разного предназначения: офисов, баров, торговых центров;
    • наличие в наружном блоке контроллера работы при пониженных температурах дает возможность организовать эффективное охлаждение при температуре на улице до -16 градусов;
    • наличие дренажного насоса позволяет с легкостью сделать вывод конденсата из внутренней части;
    • сенсорный экран, находящийся на декоративной части оборудования, показывает режим работы и заданную температуру, это упрощает контроль и эксплуатацию устройства;
    • все модели имеют небольшие размеры, идеально подходящие для монтажа с навесными потолками, сделанными из обычных плит размером 60х60 см. Они изготовлены так, чтобы их установка не потребовала вмешательства в потолочную систему, и было наиболее простым и удобным.
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: