Чем штукатурить печь: виды и типы растворов, марки, цены

Чем можно оштукатурить печь?

Для самостоятельного выполнения работ по оштукатуриванию кирпичной печи важно подобрать оптимальный вариант смеси. Можно ли использовать гипсовую и другие виды растворов, свойства и качество смеси и 10 лучших – все эти вопросы начинающий печник сможет решить, ознакомившись с материалами статьи.

Виды и типы штукатурки для печи
Зачем штукатурить?
Можно ли штукатурить печь гипсовой штукатуркой?
Можно ли штукатурить Ротбандом?
Производители и марки
Вывод

Виды и типы штукатурки для печи

Этот вид растворов должен отличаться от обычных повышенной устойчивостью к высоким температурам, с сохранением прочности и адгезии. Обычная цементная смесь разрушается под действием температуры.

Этот вид огнеупорных смесей подразделяется:

Простые растворы.
Сложные виды смесей.

Для приготовления простой штукатурки требуется приготовить глину и песок. Сложные смеси замешивают на основе 3 и более ингредиентов:

асбест, глина, песок;
известка, огнеупорная шамотная глина, речной песок;
глина, песок, цемент и асбест;
гипс, известь, стекловолокна, песок.

Также рекомендуем ознакомиться со статьей «Раствор для штукатурки своими руками». Здесь дана полная, исчерпывающая инструкция по самостоятельному изготовлению смеси.

Зачем штукатурить?

Задачи и свойства смесей сплетены в одну основную задачу – предохранение печей от растрескивания и сглаживание всех неровностей кладки. По своим свойствам жаростойкая штукатурка для печей способна:

задерживать прохождение угарного газа, даже при растрескивании или разрушении кирпичей и раствора швов;
благодаря своим свойства адгезии, в растворах не заводятся вредоносные грибки или колонии бактерий;
убирает неприятный запах от нагревшихся кирпичей печи или камина. На швах кладки собирается пыль, которая при сильном разогреве может вызвать аллергические реакции. Гладкая поверхность не позволяет пыли оседать на ней;
при добавлении в раствор красителей можно сделать печь украшением комнаты и всего дома.

к содержанию ↑

Можно ли штукатурить печь гипсовой штукатуркой?

Лучше использовать стекловолокно. После правильного нанесения на стены, она выдерживает высокие температуры и предохраняет дом от пожаров. Высохший слой способен выдерживать высокие механические нагрузки.

Перед началом работ потребуется очистить поверхности от грязи и старого раствора.
Обязательно пропитываем стены специальной грунтовкой и наносим первый слой. После высыхания, снова грунтуем поверхности и штукатурим печь.
Понадобится нанести еще третий слой и ваша печка будет радовать приятным внешним видом и отсутствием трещин во время эксплуатации кирпичной печки или камина.

к содержанию ↑

Можно ли штукатурить Ротбандом?

На этот вопрос специалисты отвечают категорично – нет. Такая защита быстро пожелтеет и растрескается. Основа этой штукатурки гипс, который переходит вполуводное состояние, при наборе температуры уже в 130 0 . Такой слой будет просто отваливаться от стены.

Поэтому лучше использовать проверенный способ приготовления раствора из глины и песка, пускай и, затратив несколько дней на его приготовление, чем получить растрескавшиеся стены.

А вообще самый достойный вариант – обложить печь керамической плиткой, которая будет служить долго и надежно. Главное подобрать хороший вариант клея или раствора и качественно выполнить работу.

Но это все зависит от выбора домашнего мастера. Нам важно ответить на основной вопрос статьи – каким раствором штукатурить печь? Решить проблему выбора поможет ТОП – 10 смесей от ведущих производителей жаростойкой штукатурки.

Производители и марки

Марка раствора	Описание	Средняя цена
Термостойкая штукатурка для печей «Терракот». Вес упаковки 5 кг.

Изготовлена из шамотной и каолиновой глины, с добавлением вяжущих и жаростойких добавок. Материал экологически чистый, не содержит вредные вещества. Легко наносится и быстро застывает и обладает высоким уровнем сцепления с поверхностями (адгезией). Раствор сохраняет свои свойства 1 час после замешивания с водой. Работы проводятся от 5 0 до 35 0 . Толщина одного слоя – до 10 мм.

Белая термоштукатурка «Плитонит СуперКамин Термо». Упаковка 25 кг.

Возможно нанесение на шамотные или керамические блоки. Благодаря своим свойствам и легкому нанесению ровного слоя способна добавить привлекательности печи. Возможна последующая покраска, отделка всевозможными элементами отделки, вплоть до изразцов и керамической плитки. В состав добавлены армирующие элементы, можно использовать для предварительного заделывания широких трещин и выравнивание поверхностей. Толщина 1 слоя до 30 мм с сохранением всех свойств. При заделывании трещин, слой можно делать до 50 мм.

Глиняный раствор для штукатурки печи «Калина Мастер». Вес упаковки 25 кг.

Разновидности огнеупорных смесей и секреты их применения

Особенности
Описание видов
- Глиняные
- Известковые
- Глино-шамотные
- Цементно-известковые
- Цементно-шамотные
Популярные производители
Как работать с огнеупорной смесью?

Глино-шамотные и цементно-известковые, а также другие огнеупорные смеси для печей и каминов, для кладки и штукатурки широко применяются в сфере строительства. Они заметно отличаются от классических растворов, трескающихся при повышении эксплуатационной температуры, способны выдерживать прямой контакт с источником открытого огня. Выбрать подходящий вариант для камина или очага поможет обзор жаропрочных смесей «Алакс», «БоРосс» и других, используемых печниками и строителями.

Особенности

Основные особенности любой огнеупорной смеси напрямую связаны с её назначением. Сухие составы из этой категории выдерживают значительное повышение температуры. Они просты в приготовлении, вымерены в определённой пропорции. Основой большинства огнеупорных смесей является глина — материал, гораздо более приспособленный к использованию в печах, каминах, чем портландцемент. Кроме того, такие составы обладают следующими свойствами:

высокой прочностью;
атмосферостойкостью;
длительным сроком службы;
хорошей адгезией с разными поверхностями;
биологической стойкостью;
непроницаемостью для газообразных веществ;
отсутствием пылеобразования.

Огнеупорные смеси являются специализированным типом строительных сыпучих материалов.

Перед использованием их нужно смешивать с водой, добавлять заполнители, отвечающие за плотность и консистенцию, доводить до заданной густоты. Основное назначение огнеупорных смесей — кладка кирпича в печах, каминах.

Описание видов

Все огнеупорные смеси, представленные в готовом виде, принято делить на категории согласно их особенностям, назначению и составу.

По своему назначению они могут быть таких видов.

Для кладки печей. Для каминов, тандыра и русских топок используются специальные глины, а также смеси на их основе. Готовый состав чаще всего именуется мертелем или шамотом, имеет общую структуру с кирпичом. Такая печная кладочная смесь не требует сложного приготовления, она не высыхает, а спекается при протапливании, набирает прочность.
Для штукатурки. Смесь для наружных работ может пригодиться в отделке и обмазке печи. Штукатурная жаростойкая облицовка служит дополнительным барьером для выхода угарного газа, обеспечивает хорошую адгезию с кирпичом.
Для кладки кирпича в дымоходах. Обычная глина здесь не годится. Смесь для дымоходов белая, изготавливается на основе извести и гипса. На ней не образуется конденсат.
Для фундаментов печей. Здесь используются растворы с преобладанием цемента, особенно если предполагается высокая нагрузка на основание.
Промышленные. Для плавильной печи, для котлов и других источников нагрева, набирающих максимальные температуры, используются виды и сорта материалов, способных выдерживать такое воздействие. Например, высокосортный шамотный мертель не боится нагрева до температуры +2000 градусов. В составе таких смесей могут присутствовать кокс и графит.

Состав тоже имеет большое значение. Наиболее часто используются материалы на глиняной основе. Наличие добавок меняет структуру раствора, влияет на скорость его твердения и другие характеристики. Многокомпонентный состав не слишком благоприятно сказывается на эксплуатационных свойствах печей, каминов, но позволяет устранить те недостатки, которыми обладает конкретный вид материала.

Среди огнеупорных смесей наиболее часто встречаются следующие.

Глиняные

Составляют до 80% всех материалов на строительном рынке. Самые простые растворы содержат только глину и песок, смешанные с водой. Огнеупорность довольно высокая, кладка выдерживает нагрев до +1100 градусов.

Известковые

Используются там, где есть высокий риск образования конденсата, а нагрев не превышает +500 градусов. Для более быстрого твердения дополняются гипсом. Смеси этого типа используют в виде теста, скрепляющего кладку печных дымоходов и труб. При создании таких растворов используются известь кипелка и песок.

Глино-шамотные

Термообработанные и измельчённые в порошок, такие смеси по своему составу наиболее близки к печному шамотному кирпичу. Именно поэтому они считаются лучшим вариантом для формирования кладки с его использованием.

Цементно-известковые

Составы с низкой огнеупорностью. Подходят для нагрева не выше +250 градусов. Могут применяться при выкладке печных фундаментов, быстро твердеют.

Цементно-шамотные

Оптимальные по своему составу, имеют высокую прочность, быстро твердеют, формируют жаростойкие швы. Такие смеси широко применяют при выкладке топок бытовых печей.

Выбор подходящего состава напрямую зависит от его назначения, условий применения, требований к прочности и степени огнеупорности.

Как работать с огнеупорной смесью?

Огнеупорные смеси готовят с учётом определённых рекомендаций. Разводить их нужно по инструкции, добиваясь, чтобы все компоненты раствора образовали однородную массу, достаточно пластичную, вязкую. Недопустимо применение жаропрочной смеси, которая расслаивается, крошится, растекается при использовании. Оптимальная толщина швов при укладке должна составлять 1-3 мм.

Время высыхания огнеупорных растворов во многом зависит от их состава. Правильно развести смесь можно, учитывая размер фракций. При диаметре зёрен не более 1 мм песок смешивают с глиной в пропорции 1:1. Класть чистые составы можно при обустройстве печей и каминов. Глина сохнет, набирает прочность под влиянием высоких температур. Применение добавок в виде цемента или соли нежелательно, но если это необходимо, объёмы примесей составляют не более 1/10 части от общего объёма.

Готовить огнеупорную кладочную смесь довольно легко. Достаточно следовать инструкции.

В ёмкость засыпается глина, заливается водой. Оставляется на 5-48 часов, периодически помешивается.
К разбухшей глине добавляется вода. Нормальный объём — до 25% от имеющегося.
Вносится сеяный песок.
Состав тщательно перемешивается.
Проверить готовность легко: смесь должна медленно сползать с мастерка или лопаты.

При работе с кладочными растворами, обладающими огнеупорными свойствами, важно обращать внимание на некоторые особенности и секреты, известные мастерам. Среди важных рекомендаций, о которых следует помнить, приступая к созданию печей, каминов, стоит выделить следующие моменты.

Не использовать классическую глину для дымоходов. Выпавший конденсат приведёт к растрескиванию. Здесь в ход всегда идут смеси на основе известкового теста, иногда с добавлением гипса для ускоренного твердения.
Выдерживать рекомендованное время до первой топки. Нарушив это правило, можно столкнуться с короблением кладки, её растрескиванием.
Фундамент выкладывается с применением цементно-известковых или известковых составов.
Корпус печи формируется только на основе огнеупорных смесей, непроницаемых для угарного газа. Жаропрочные и жаростойкие варианты здесь не годятся.
Работать с кладочными смесями рекомендуется только при атмосферных температурах не ниже +10 градусов по Цельсию.
Жёсткость воды нужно контролировать. При высоких показателях использовать её в приготовлении кладочных растворов нельзя.
Обращать внимание на цвет песка. Жёлтый не подходит для приготовления растворов, используемых при сооружении топки. Белый — универсальный, не имеет ограничений по использованию.

При отсутствии опыта в приготовлении растворов стоит приобрести готовый состав, в котором уже есть все необходимые ингредиенты. Такую огнеупорную смесь достаточно развести водой.

Разновидности огнеупорных смесей и секреты их применения смотрите в видео ниже.

Обзор кладочных смесей для печей

Камины, отопительные и банные печи – неотъемлемый атрибут русского загородного дома. Печное дело таит в себе множество секретов, а ошибок не терпит. Какие жаростойкие кладочные смеси используют для печей профессионалы, чтобы конструкция надежно служила, грела и радовала хозяина долгие годы?

Составы для печной кладки

Простейшая кладочная смесь для печей (мертель) состоит из одного вяжущего компонента, наполнителя и воды. Обычно для мертеля используется глина с песком. Правильно приготовленный, он затвердевает от жара, изолирует печные ходы от утечек угарного газа, а трещин не образует. Единственным недостатком является водопоглощение. Для фундамента и печной трубы мертель не подходит. На этих участках печной системы применяют растворы: цементно-глиняные, цементно-известковые, известково-глиняные.

Отдельной группой являются жаропрочные клеящие составы, применяемые для облицовки печи кафелем или декоративным камнем. Для штукатурных работ на горячих поверхностях используют смесь с добавлением асбеста и извести, а также цемента, гипса.

Штукатурка известковая		Штукатурка цементная		Штукатурка гипсовая
Компонент	Часть	Компонент	Часть	Компонент	Часть
Глина	1	Глина	1	Песок	1
Песок	2	Цемент	1	Гипс	1
Асбест	0,1	Песок	2	Известь	2
Известь	1	Асбест	0,1	Асбест	0,2

Ингредиенты смешиваются в сухом виде и разводятся до нужной консистенции известковым или глиняным «молоком» (жидкой взвесью). Гипсовую штукатурку готовят маленькими порциями, так как она схватывается за 5-7 минут.

Характеристики глиняно-песчаного раствора

Глина и песок – доступные материалы, научившись работать с ними, вы можете сэкономить средства на покупку готовой смеси для печей и каминов. Однако свойства природного сырья могут очень различаться, что влияет на качество.

От пропорции вяжущего компонента и наполнителя зависят основные характеристики: пластичность и прочность. Пропорция эта подбирается индивидуально, и особую роль играет глина. Печники подразделяют ее на «жирную» и «тощую» (мелко- и крупнофракционную). «Жирный» мертель при высыхании растрескивается, а «тощий» – крошится. Чтобы определить, с каким типом вы работаете, нужно провести несложный тест.

Сухую глину (1 л объемом) очистить от мусора, измельчить.
Разделить на 5 образцов и добавить песок: ноль частей, 1/4, 1/2, 1/1, 1/1,5.
Налить воды и тщательно размять смесь, она не должна прилипать к пальцам.
Скатать в шарики и расплющить их в лепешки. Пометить номером образца.
Высушить и оценить на наличие трещин и крошки.
Оптимальным будет тот состав, при котором лепешка останется плотной.

Подготовка сырья к работе

Материалы нужно приготовить заранее. Глину измельчают и очищают от примесей. Для этого можно использовать сито с ячейками 3 х 3 мм, а можно применить намывной способ.

Строительное корыто устанавливается с наклоном в 5-7°.
В верхнюю часть насыпается измельченная глина, в нижнюю наливается вода, чтобы они не соприкасались друг с другом.
Вода наплескивается вверх, пока вся глина не смоется.
Полученную взвесь процеживают в отдельную емкость.
Операция повторяется до получения необходимого количества.

Глину высушивают и хранят про запас, а перед работой замачивают. В емкость насыпают сухой слой толщиной 10-20 см и заливают водой, чтобы покрыла ее полностью. Слои повторяют, пока не уложат весь объем. Через сутки состав тщательно вымешивают лопатой и оставляют еще на 24 часа, добавив при необходимости жидкость. Песок просеивают сквозь сито с ячейками диаметром 1-1,5 мм и промывают на дерюге. Лучшим сортом считается горный, добываемый на склонах оврагов. Речной и морской отличается гладкой поверхностью песчинок и хуже сцепляются с кирпичом.

Готовые жаропрочные смеси

Если под рукой нет подходящего сырья, вы можете сделать раствор для кладки печей из покупных компонентов или полуфабриката. На отечественном рынке широко представлены товары для печного дела различных производителей. Цена огнеупорной смеси для кладки каминов и печей зависит от специализации и фирмы.

Производитель	Наименование	Максимальная температура, °C	Фасовка, кг	Стоимость 1 кг, рубли
Терракот	Мертель огнеупорный высокопластичный	1 780	20	19,75
Терракот	Жаростойкая кладочная смесь для наружных работ	400	25	20,4
Плитонит	Печной раствор СуперКамин Термокладка	400	25	13,8
Печник	Мертель шамотный для огнеупорного кирпича	1 690	20	22,5
Печник	Состав для печей	400	18	25
TERMIX	Для кладки печного кирпича	750	25	6,8
TERMIX	Смесь огнеупорная	1 650	25	6,8

В фирменных магазинах и через интернет вы можете купить смесь Печник по оптовым ценам. Эта марка давно зарекомендовала себя среди мастеров печного дела. Бесспорным лидером продаж стала смесь TERMIX для кладки печного кирпича, сочетающая высокое качество и низкую стоимость.

Какую выбрать смесь огнеупорную для кладки печей? Боровичи, боросс, гермес, реал- Какой состав лучше выбрать? Обзор +Видео

Основа хорошего деревенского дома — это надежная печь. На ней можно отдыхать, спать, готовить и просто греться. В давние времена, кладочники печей высоко ценились. Ведь именно от них зависела теплая атмосфера в доме зимой. Процесс кладки печи — это ответственный и важный момент. Поэтому так важно приобретать качественные материалы для этого, в том числе и смесь огнеупорную.

Составы и характеристики огнеупорных смесей

Раствор для кладки печи требует пристального внимания. Его пропорции должны быть точно отмеряны

Огнеупорная смесь для кладки печей включает в себя различные компоненты. Т.е. от замеса будет зависеть качество кладки печи и камина. Главная функция смеси — обеспечивать термостойкость, прочность и герметичность.

Если неправильно замесить раствор могут возникнуть определенные проблемы. Например, растрескается кладка или произойдет утечка угарных газов. Для того чтобы построить печь вам понадобится смесь огнеупорной глины и огнеупорный шамотный кирпич. Так как глина считается лучшим фиксатором элементов, то наиболее часто используют именно ее.

Технические характеристики огнеупорной смеси для кладки каминов и печей

От назначения материала будет зависеть пропорциям каждого вяжущего компонента. Например, состав для отделки дома будет отличаться от состава для фиксации деталей. Огнеупорные смеси для кладки печей и каминов включают в себя несколько вяжущих элементов.

Помимо основного компонента глины в смесь входит цемент. Последний компонент придает жесткости всему раствору. Даже если немного переложить цемент, это никак не отразится на смеси. А вот прочность может снизиться, если незначительно превысить вяжущий элемент. Т.е. чем меньше будет глины в растворе, тем выше его качество. Не стоит также заменять глину цементом или известью.

Раствор для кладки печи вязкий и пластичный. Он не должен быть жидким, расслаиваться и крошиться. Не нужно делать на печи утолщенных швов. Самый оптимальный размер шва от 1 до 3 мм. Песочное зерно не более 1 мм. При крупной фракции будет меняться и количество песочной добавки. Рассчитываются его пропорции от начального количества глиняной смеси. Если глины много, то ее разбавляют, т.е. на одну часть глины идет 2 части песка. Качественную глину с мелкозернистым наполнителем смешивают один к одному.

Возможные добавки и включения в огнеупорную смесь для печей

Мастер, при укладке печи, может по своему усмотрению изменить состав смеси. Например, добавить соль или цемент. Вообще, стандартом запрещено смешивать дополнительные вещества. Но бывают и исключения.

Если вы все-таки решили добавить в свой раствор другие компоненты, то вам необходимо придерживаться определенных пропорций: 150г соли необходимо на 10кг глиняного состава и сюда же добавляют цемент марки М400 в количестве 1 кг.

Не забывайте про песок и глину, их необходимо брать по 2 ведра. В итоге у вас получится качественная смесь для кладки огнеупорного кирпича.

Проверка на прочность и замес огнеупорной сухой смеси

Огнеупорные смеси для печей и каминов готовятся следующим образом:

в небольшом объеме засыпать глину и залить водой;
глиняную смесь оставить размокать на время (от 5 до 48 часов). В течение этого времени ее необходимо тщательно перемешивать;
добавить воды, 1/4 от общего состава;
добавить просеянный песок;
хорошо перемешать и смесь готова.

Проверить готовность раствора можно следующим образом:

Если смесь сползает с лопаты медленно, тогда раствор идеальный.

Для проверки пластичности скатайте из раствора жгут длиной 20 см, и диаметром 1,5 см.

Далее, обмотайте его вокруг деревянной заготовки и посмотрите, если на сгибе более 5 трещин, значит, в растворе не хватает глины.

А если трещин вообще нет, значит необходимо добавить песка. В идеале количество небольших трещин при нормальном растворе составит 3-4 штуки.

Советы мастеров

Начиная строительство печи и камина, необходимо знать некоторые моменты.

Не используйте глиняную смесь для строительства дымохода, т.к. это может привести к появлению конденсата и последующему растрескиванию глины.

Чтобы исключить ситуацию с растрескиванием в раствор добавляют известковое тесто. Именно такой по составу раствор используют для закладки фундамента, т.е. 3 части песка и 1 ч. известкового теста.

Для получения последнего компонента необходимо смешать 3 ч. воды и 1 ч. негашеной извести. По составу и консистенции тесто похоже на размягченную глину. Плотность теста составляет 1400кг/м3.

Строительные магазины предлагают готовые кладочные огнеупорные смеси «Мертель» для строительства печей.

Не стоит заниматься приготовлением известкового теста, а домашних условиях, т.к. известь может обжечь дыхательные пути и кожу

.Чем жирнее тесто, тем больше необходимо песка. Отметим, что перед началом работы необходимо протереть тесто через специальное сито, в котором одна ячейка ровна 1х1 см.

Зачем использовать цемент в растворе

Данный компонент повышает прочность и вес смеси. Смесь огнеупорная для фундамента или печи обладает стойкостью к влажной среде.

Ниже рассмотрим состав, из чего состоит огнеупорная смесь:

1ч. цементного раствора;
2ч. известкового теста;
10 ч. песка.

Начиная замешивать раствор, возьмите первые два компонента, а тесто размягчите при помощи воды. Только после этого можно добавить сухие добавки или компоненты. После все перемешайте, и при необходимости добавьте в конце воду.

Смесь для печей

Если вы хотите сделать ваш раствор не только огнеупорным, но еще и прочным, то можно добавить огнеупорный бетон. Если сравнивать свойства материалов, то бетонный раствор будет не хуже известкового.

Масса с добавлением бетона начинает затвердевать после нанесения за 45 минут.

Перед смешиванием всех составляющих их нужно пропустить через специальное металлическое сито. После этого в подготовленную емкость насыпьте нужное количество песка, а сверху слой цемента.

Добавьте воду и перемешайте до получения вязкого состояния. У вас должен получиться раствор не густой, но и не жидкий.

Состав смеси огнеупорной для монолитной печи:

2 ч. песка;
1 ч. цемента М400;
2 ч. щебня;
0,3 ч. песка шамотного.

Как выбрать кладочную смесь для каминов и печей?

Возведение печей и каминов с дымоходами требует определенных знаний и навыков. Лучше предоставить эту работу профессионалам. Однако, если хочется самому проявить свои умения, то нужно знать, как выбрать кладочную смесь или приготовить ее своими руками. Ее качество играет решающую роль для надежности будущей конструкции.

Виды кладочных смесей

Все составы для монтажа каминов делятся на жаропрочные, жаростойкие и огнеупорные. Первые под действием повышенных температур сохраняют свои свойства. Они не деформируются и не трескаются, хорошо держат любые нагрузки.

Жаростойкие растворы также стойкие к высоким температурам. Застыв, они сохраняют свои химические качества и структуру.

Огнеупорные растворы выдерживают не только высокие градусы, но и устойчивы к влиянию химических веществ, которые выделяются после горения газа.

Смеси для устройства отдельных элементов печи

К печным смесям выдвигают два основных требования: термоустойчивость и эластичность. Эти качества позволят полноценно эксплуатировать устройство, не боясь образования сколов и трещин в момент нагрева. Изготавливают растворы на основе таких компонентов, как цемент, известь, гипс и т.д. Также бывают смешанные составы с несколькими связующими. Для каждой отдельной части камина нужно подбирать соответствующую смесь:

фундамент возводится с применением материала на основе извести или цементно-известкового компонента. Если под основой будет слишком влажно, то используют смеси на основе цемента;
дымоход выкладывается на известь или известково-гипсовый раствор. Чтобы смесь быстрее застыла, в нее можно добавить гипс;
корпус сооружается из смеси песка, глины и воды.

Если любой из этих элементов нуждается в повышенной прочности, нужно добавить к основному составу цемент.

Особенности изготовления кладочных смесей своими руками

Каждая из смесей имеет свои нюансы и требует соблюдения правильных пропорций. Кладочный материал из извести изготавливается на основе песка и известкового теста. Для его приготовления компоненты соединяют в соотношении 1:3. Воду добавляют до тех пор, пока смесь по густоте начнет напоминать сметану.

Недостатки известкового материала в долгом высыхании. К тому же его испарения вредны для человека.

Цементная смесь делается из песка, цемента и воды. Для начала смешивают сухие составляющие, затем постепенно добавлять воду до получения необходимой густоты.

Смешанные смеси включают в себя дополнительные компоненты. Готовят их в следующих пропорциях: часть цемента, две части другого сырья и до 10 частей песка.

Глиняная смесь подходит для сооружения корпуса печной конструкции. Готовят их из глины и песка в пропорции 1:1 или 1:2. Чтобы добиться повышенной прочности, в раствор добавляют 100 г поваренной соли на 10 кг смеси.

Готовые кладочные смеси

Строительный рынок предлагает большой ассортимент зарубежных и отечественных растворов высокого качества. Среди них можно выделить:

Plitonit — смеси с армирующими волокнами для кладки и ремонта печей и их отдельных составляющих;
Терракот — жаростойкие и пластичные смеси для выполнения любых работ по сооружению печей и каминов;
Vetonit — кладочный раствор, состоящий из глины, цемента, песка и дополнительных компонентов;
БОССНАБ — печные смеси, имеющие в своем составе красную глину. Есть выбор между огнеупорными и термостойкими растворами;
СЭВ — сухие смеси для кладки печей и каминов.

Использование готовых составов требует выполнения определенных правил. Их замешивают только с помощью строительного миксера. После того, как неиспользованная смесь застыла, замешивать ее заново нельзя. Работать с кладочными смесями нужно при температуре воздуха не ниже 10 градусов.

Все про огнеупорные смеси: характеристики, свойства, цены

Из этой статьи вы узнаете, что придаёт обычным растворам огнеупорные свойства. Мы приведём примеры изготовления своими руками жаропрочных смесей из обычных с указанием пропорций ингредиентов. В статье приведены цены на сырьё и готовые составы различных отечественных производителей.

Сырьё для огнеупорных составов
Кладочная смесь
Огнеупорная штукатурка
Плиточный клей и мастика
Огнеупорный цемент

Почему обычный цемент не выдерживает высоких температур? Ответ прост — в его составе применяется горючее сырьё. Точнее, вещества, которые распадаются при нагревании. Для создания составов с жаропрочными свойствами учёным нужно было решить только одну проблему — заменить горючее сырьё на негорючее с аналогичными свойствами.

Сырьё для огнеупорных составов

Глина. Для изготовления 80% огнеупорных материалов, широко применяемых в частном строительстве, используют обычную глину. Даже в виде сырья, изъятого из недр, она имеет огнеупорные свойства, в несколько раз превосходящие свойства портландцемента, произведённого промышленным способом. При этом сырьевая глина не имеет способности надёжно связывать поверхности. Наши предки прекрасно изучили свойства глины и использовали её для кладки русских печей и обмазки стен дома.

Шамот, керамзит. Это глина, прошедшая термическую обработку. При запекании в печи глина испаряет влагу и теряет возможность накапливать её снова. Из шамота изготавливают огнеупорный кирпич, блоки и кольца для кладки каминов, дымоходов, печей. В перемолотом виде оба эти материала составляют основу большинства огнеупорных заводских смесей.

Цены на огнеупорное и вспомогательное сырьё

Наименование	Производитель	Упаковка, кг	Цена упаковки, руб.	Цена 1 кг, руб.
Глина шамотная	«ВОЛМА», Волгоград	20	240	12
Противопожарная полиуретановая пена	FOME Pro, Германия	Баллон 680 мл	480	–
Жидкое стекло	«МИЦАР», Санкт-Петербург	15	390	26
Жидкое стекло	Bitumast, Белгород	12	720	60
Мертель	«ТЕРРАКОТ», Курган	20	350	17,5
База для мастики ЗВМКВ (пром)	«Термострой», Пермь	50	34 500	690

Кладочная смесь

Как было сказано выше, для кладки огнеупорного кирпича можно использовать сырьевую глину, но при этом толщина стены должна быть не менее одного кирпича (250 мм). Такая кладка имеет слабую устойчивость, стена не рассыпается за счёт статичности кирпича, глина только распределяет нагрузку. Это вполне приемлемо для печей и каминов внутри дома, т. к. швы не дают усадки, и стенки не деформируются.

Ещё одна проблема глины — она со временем высыпается из шва. Чтобы придать такой кладке прочность, можно использовать цементно-глиняный раствор. Его пропорции:

Глина — 2 части.
Песок — 1 часть.
Цемент — 0,3 части или 10% от объёма смеси.

Небольшое количество цемента поможет глине удержаться в швах. Такой раствор можно условно назвать жаропрочным, т. к. в его составе всё же присутствует горючий материал. Цементно-глиняный раствор выдержит температуру не более 80–90 °С.

Разумеется, лучшим решением для огнеупорной кладки своими руками будут заводские смеси. До 90% их состава это мертели — готовые огнеупорные порошки, которые в разных пропорциях внедрены в цементно-песчаную смесь. Количество мертеля рассчитывается в зависимости от температуры — чем она выше, тем больше процент порошка. Толщина шва — от 3 до 12 мм.

Огнеупорные кладочные смеси

Наименование	Производитель	Упаковка, кг	Цена упаковки, руб.	Цена 1 кг, руб.
«ОгнеупорСнабСервис»	Новгород	25	190	7,6
Termix	Боровичи	25	215	8,6
BROZEX	Екатеринбург	18	210	11,6
«Геркулес»	Новосибирск	20	255	12,75
«ТЕРРАКОТ» Кладка	Омск	20	620	31

Огнеупорная штукатурка

Как и в смесях общестроительного назначения, растворы для кладки и штукатурки мало чем отличаются по ингредиентам. Функциональное отличие кладочного раствора от штукатурного в том, что штукатурный слой является защитным, воспринимает «удары» внешней среды, а значит должен быть более выносливым (устойчивым).

Самый простой и доступный способ придать штукатурке огнеупорные свойства — силикатизация. На практике это означает добавление кремниевого клея, в просторечии «жидкого стекла». Для достижения свойств, достаточных для применения на внутренней поверхности печи или камина, необходимо 20% жидкого стекла от объёма раствора. На 1 куб. м (1000 л) раствора нужно 200 л жидкого стекла.

Заводские огнеупорные штукатурки и шпатлёвки производятся из каолиновой глины, шамотной пыли (отход производства шамотных изделий) и жаростойкого связующего. Они гарантировано выдерживают температуру 200 °С.

Заводские огнеупорные штукатурки

Наименование штукатурки	Производитель	Упаковка, кг	Цена упаковки, руб.	Цена 1 кг, руб.
«ПечникЪ»	Пермь	20	370	18,5
«ПЛИТОНИТ-СуперКамин»	Кировск ЛО	20	850	42,5
«Стройзащита» «Нертекс-У»	Москва	15	265	17,6
«Экабуд»	Санкт-Петербург	25	420	16,8
Bergauf BauTermo	Екатеринбург	25	450	18
«Дюна» ШТ-60	Челябинск	25	210	8,4

Плиточный клей и мастика

Для изготовления клея и мастики также применяется мертель и жидкое стекло. По своей сути такая мастика и представляет собой два этих компонента, смешанных вместе. Клей выдерживает до 1100 °С, его используют для облицовки видимых очагов каминов жаропрочной керамической плиткой. Мастику применяют для заполнения (затирки) швов кладки, подверженной высоким температурам, т. к. кладочный раствор имеет гораздо меньшую жаропрочность (до 200 °С).

Мертель может быть двух разновидностей — гидравлического и термического твердения. Гидравлический застывает как обычный цементный раствор. Термический твердеет при обжиге, образуя сплошную керамическую поверхность (наподобие глиняной посуды).

Заводские жаропрочные клеи и мастики

Наименование мастики, клея	Производитель	Упаковка, кг	Цена упаковки, руб.	Цена 1 кг, руб.
КДП-50 (УНИВЕРСАЛ)	Екатеринбург	25	240	9,6
NEOMID Supercontact	Санкт-Петербург	4	330	82,5
ХТ-7200	Самара	75	1400	18,5
Nullifire F0100	Санкт-Петербург	3	180	58,8
Triumf	Новосибирск	15	675	45

Огнеупорный цемент

В этой разновидности минерального вяжущего используют алюминат кальция, который сохраняет прочностные характеристики бетона и растворов. Отличительные особенности растворов и бетонов на жаропрочном цементе (помимо огнеупорных):

Коррозийная стойкость. Это свойство достигается за счёт применения неорганического сырья — алюмината кальция — которое не подвержено быстрому естественному разложению (в отличие от мергеля и извести в обычном цементе).
Ранние сроки твердения за счёт вытеснения влаги из раствора.
Технологичность применения. По способу использования и пропорциям не отличается от портландцемента.
Диэлектрические свойства, обусловленные отсутствием влаги.

Изготовить огнеупорный цемент самостоятельно невозможно, однако его легко найти в свободной продаже. Он позволяет готовить огнеупорный бетон, что помогает отойти от канонов кладки каминов и воплощать самые смелые дизайнерские задумки.

Цены на огнеупорный цемент

Наименование продукта	Производитель	Упаковка, кг	Цена упаковки, руб.	Цена 1 кг, руб.
Kerneos SECAR 38R	Франция	25	500	20
ГЦ-40	Новосибирск	40	900	22,5
ISIDAS 40	Турция	25	625	25
Lakka Tulenkestava	Финляндия	25	1300	52
ВГЦ-I-35, ВГЦ-50	Новосибирск	20	1800	90

Помимо каолиновой глины огнеупорные свойства сухим смесям придают специальные добавки на основе кремния, асбеста, бария или других глинозёмных материалов. Вступая в реакцию с водой или раствором-катализатором, масса обретает необходимые свойства. Следует отметить ещё одно свойство, которое «прилагается в качестве бонуса» к жаропрочности. Это гидрофобизация или гидроизоляция. Особенно это касается растворов с применением жидкого стекла, которое в меньших пропорциях (10–15%) обеспечивает гидроизоляционные свойства обычного раствора.

Жаростойкие печные смеси: обзор

На какие параметры влияет смесь для кладки кирпичей

Некачественная или несоответствующая условиям эксплуатации смесь может стать причиной очень неприятных последствий. Печь или придется постоянно ремонтировать, или полностью переделать с учетом допущенных ошибок.

Качество раствора влияет на безопасность эксплуатации печи

Как проявляется некачественная кладочная смесь?

Трещины в швах кладки. Быстрее всего они обнаруживаются в местах максимального нагрева. Наличие щелей свидетельствует, что прочность печи существенно уменьшилась.
Дым попадает в помещение. Очень опасное явление, требует немедленного устранения. В зиму печь не разбирают, приходится весь сезон периодически заделывать трещины раствором. Через несколько дней он выпадает, и процесс требуется повторять.
Кирпичи шатаются. Такие последствия обнаруживается около дверок топки. Тяжелые чугунные конструкции связаны с кирпичами. Если у них недостаточно прочности, то во время открывания/закрывания дверки сильно шатаются. С такой проблемой можно дотянуть до тепла, но пользоваться топкой надо очень осторожно и аккуратно.

Если использовать некачественный раствор, впоследствии придется устранять трещины в плите

Маркировка огнеупорного цемента

Все жаростойкие цементы по количеству оксида алюминия в составе делятся на глиноземистые (ГЦ) и высокоглиноземистые (ВГЦ). Также их маркируют по классам в зависимости от прочности, которая достигается в течение 72 часов. Глиноземистые цементы имеют марки от 40 до 75 (например, ГЦ-60) и включают не менее 35% оксида алюминия. Самым популярным на стройке является ГЦ-40, который производят согласно ГОСТ 969-91. Он выдерживает нагрев до +1700 градусов. ГЦ-70 и ГЦ-75 характеризуются более высокими огнеупорными свойствами, при этом почти не дают неприятных запахов.

Высокоглиноземистые цементы имеют свою маркировку — делятся на классы от 1 до 3, причем первый класс содержит от 60% оксида алюминия и от 32% кальция. Для второго класса количество оксида алюминия регламентировано от 70% и более, для третьего — от 80% с уменьшением доли кальция. Все цементы марки ВГЦ включают небольшой объем оксида титана.

Применение огнеупорного цемента

Основное свойство жаропрочных (огнеупорных) цементных смесей заключается в их устойчивости к влиянию повышенных и экстремальных температур (до +1800 градусов и больше). Такие материалы сохраняют целостность поверхности и структуры, не покрываются трещинами и отличаются увеличенной прочностью. Именно поэтому их чаще всего применяют для выполнения специальных задач в промышленности и частном использовании:

производство огнеупорных кирпичей;
сооружение печей и каминов (кладка и обмазка);
обустройство дымоходов;
постройка сооружений в теплоэнергетике и печей для плавления стекла, черных и цветных металлов;
изготовление жаростойких железобетонных конструкций;

Кладка огнеупорного кирпича

монтаж устройств для производства фосфора, спирта, аммиака;
строительство шахт, иных подземных конструкций;
приготовление особых клеевых средств для химической и нефтеперерабатывающей промышленности;
выпуск элементов футеровки;
ремонт и восстановление устройств, работающих при температурах до +1600…+1800 градусов и выше.

По сути, огнеупорные цементы можно использовать для всех видов строительных работ, но из-за высокой стоимости нужно учитывать целесообразность их покупки. Имеет смысл применять материалы для постройки, ремонта, реставрации конструкций, которые будут подвергаться сильному нагреву. Кроме того, цемент годится как связующее при выполнении строительных работ в холодное время года, ведь он не дает усадки даже при сниженных температурах.

Практические советы по использованию смеси

Если нарушать общепринятые правила кладки печей, то даже с очень качественными смесями можно получить откровенный брак. Что советуют профессионалы?

Качество кладки печи зависит не только от раствора

Глину надо мешать только специальным миксером, ручным способом никогда не добиться однородности состава.
Раствор можно оставлять на неограниченное количество времени. После высыхания добавляется вода и состав перемешивается. Так нельзя поступать с растворами на основе цемента, после застывания они не поддаются коррекции.
Работать разрешается только при температуре не ниже +10°С. Кирпичи должны быть сухими, скорость втягивания влаги не оказывает влияния на параметры прочности.
Первый раз печку можно слегка протопить не раньше, чем через трое суток после окончания кладки. Спешить категорически не рекомендуется, при нарушении рекомендации могут появиться большие трещины, сквозь которые в помещение попадает дым.
Для кладки внешнего ряда наружной печной трубы в смесь следует добавлять цемент. Обыкновенная глина с песком боится влаги и на улице постепенно размывается. Цементный раствор не реагирует на негативное воздействие естественных осадков.

Для кладки печной трубы следует использовать раствор с добавлением цемента

На некачественных швах после первой топки могут появляться высолы, на поверхности видны белые следы. Это очень неприятное явление, удаляется на протяжении длительного периода времени. Высолы надо аккуратно соскабливать, а потом поверхность подравнивать влажной тряпкой. Такие действия придется повторять до полной ликвидации солей.

Как убрать высолы на печке

Работа печника требует не только теоретических и практических знаний, но и большой ответственности исполнителя. Это одна из немногих строительных работ, где не привлекаются помощники, все операции выполняет мастер лично и несет полную ответственность за результаты своего труда. Даже незначительное отклонение от рекомендованных технологий становится причиной брака, для его ликвидации надо потерять много времени и финансовых средств.

Положительные характеристики и недостатки материала

Жаростойкий цемент является разновидностью глиноземистых цементов. Внешне он представляет собой тонкодисперсный порошок серого, светло-серого, коричневого цвета. Основные свойства и характеристики материала таковы:

высокая прочность на сжатие (250-600 кгс/кв. см спустя 24-72 часа после затворения) благодаря особому виду керамического сцепления частиц;
возможность эксплуатации при температуре до +1800 градусах и переносимость воздействия жара и огня до +2500-3500 градусов (точная жаростойкость зависит от вводимых в состав добавок);
стойкость к влиянию химических веществ — кислот, щелочей, сульфатов, гидрокарбонатной воды и т. д.;
низкопористость и влагонепроницаемость;
быстрое отверждение и возможность начала эксплуатирования конструкций уже через 20-24 часа;
отсутствие электропроводных способностей.

Любой огнеупорный цемент обладает увеличенной вязкостью и усиленной адгезией с поверхностями. Материалы этой группы не вызывают коррозию металлов и не подвержены быстрому разложению благодаря наличию кальциевого алюмината в составе. Жаростойкий цемент делает сцепление кирпичной или блочной кладки надежным, при этом блокирует пустоты и не дает воздуху выходить наружу. Печи, изготовленные на его основе, не склонны к дымлению.

К минусам раствора следует отнести выделение неприятного запаха в течение определенного периода времени после затворения. Это связано с присутствием добавок в составе материала. Цена раствора на основе такого цемента будет довольно высокой, поэтому его применение в больших объемах возможно не всегда.

Приготовление своими руками

Проще всего приобрести готовую строительную смесь с жаростойкими свойствами и развести ее водой, чтобы получить раствор для печной кладки или отделки каминов. Если решено приготовить состав «с нуля», придется разыскать компоненты, усиливающие его жаростойкость. В домашних условиях для этой цели используют:

бой шамотного кирпича;
золу унос;
керамзит;
доменный шлак;
гранит;
хромитовую руду и т. д.

Важно, чтобы основные компоненты раствора (песок, известняк) имели высокую чистоту, иначе качество готового состава снизится. Подобрать правильное соотношение компонентов тоже довольно трудно, и делать это придется опытным путем. Готовый состав соединяют с песком 1:4 в бетономешалке, а затем добавляют воду до получения массы сметанообразной консистенции.

Маркировка и состав

Жаропрочный цемент производится следующих видов, которые отличаются наносимой на упаковку маркировкой:

ГЦ40-ГЦ60, которой маркируются глиноземистые составы, используемые в энергетической, топливной, строительной отраслях;

Огнеупорные материалы находят применение при создании монолитных сооружений, специальных мертелей и сухих смесей

ВГЦI-ВГЦIII, а также ВГЦ 70-ВГЦ 75 – аббревиатуры высокоглиноземистых цементов, отличающихся повышенными огнеупорными параметрами, не выделяющие запахов при нагреве.

Применение сырья на базе глинозема, измельченного до порошкообразного состояния, обеспечивает эффективное твердение жаростойких растворов. Приобретение прочностных характеристик обусловлено керамическим контактом частиц цемента. Это отличает смесь от традиционных марок цемента, при затвердевании которых обеспечивается гидравлическое сцепление составляющих.

Материал включает различные компоненты:

Гранулированные шлаки объёмом от 50 до 90%.
Специальные добавки, обеспечивающие устойчивость к повышенным температурам – от 5 до 40%.
Разнообразные щелочные соединения металлов – 5-20%.

При необходимости обеспечения повышенной до 1,6 тысячи градусов Цельсия температуры эксплуатации цемента, в его состав входят алюминаты кальция с концентрацией более 75%, являющиеся шлаками алюмотермического происхождения.