Инструкция: оформляем пособие по уходу за пожилым человеком
Пособие по уходу за престарелыми людьми — это 1 200 рублей ежемесячно. Материальную помощь опекунам оформляют в том отделении ПФР, которое платит пенсию пожилому подопечному.
Кого считают пожилым человеком, который нуждается в опекунстве
За помощь пожилым и престарелым людям положена компенсация (ПП РФ №343 от 04.06.2007). Вот перечень, за кем можно оформить пособие по уходу опекуну:
- граждане пенсионного возраста, нуждающиеся в постоянной заботе по медицинскому заключению (это мужчины старше 60 лет и женщины старше 55 лет);
- пожилые люди от 80 лет;
- инвалиды I группы (исключение — инвалиды с детства I группы).
Требования к опекунам
В ПП РФ №343 закреплено, как осуществляется оформление пособия по уходу за пенсионером после 80 лет (п. 3 — 7 ПП РФ №343). Основные требования к опекуну таковы:
- Возраст старше 16 лет.
- Трудоспособность.
- Отсутствие работы и доходов.
- Неполучение соцвыплат по безработице и страховой пенсии.
- Проживание в одном населенном пункте с подопечным.
Если вы хотите получить пособие по уходу за престарелыми, вам нельзя официально работать, получать любые доходы, пенсии и соцпособия. Запрещено открывать ИП и становиться на учет в центр занятости населения.
Размер выплат
В 2020 году размер пособия по уходу за пожилым человеком составляет 1 200 рублей. Это максимальная сумма. Если получатель выплаты проживает в одном из регионов Крайнего Севера или местности с тяжелыми климатическими условиями, соцпособие индексируют на величину районного коэффициента.
Как оформить
Ежемесячное компенсационное пособие по уходу за пенсионером на Госуслугах не оформляют. Портал предлагает ознакомиться с условиями получения и скачать бланк заявления.
Основные варианты, как оформить пособие по уходу за пожилым человеком в 2020 году:
- Написать заявление от имени опекуна и согласие подопечного, подготовить сопроводительные документы и прийти на личный прием в отдел ПФР. Вам необходимо обратиться в то отделение, которое назначает и платит пенсию по старости опекаемому пенсионеру.
- Подать онлайн-запрос через электронный сервис на официальном сайте ПФР.
А это — перечень обязательных документов:
- для личного обращения — паспорт заявителя;
- заявление на получение компенсационной выплаты;
- заключение медучреждения о нуждаемости престарелого гражданина в постоянной заботе;
- согласие пенсионера на опеку;
- трудовая книжка;
- справка от образовательного учреждения об обучении опекуна в очной форме (при необходимости);
- справка, подтверждающая фактическое прекращение работы опекуна;
- справка о невыплате пособия по безработице или страховой пенсии;
- сведения о месте жительства куратора.
А теперь — подробная инструкция, как оформить пособие по уходу за пенсионером через личный кабинет застрахованного лица на сайте ПФР.
Шаг 1. Перейдите на главную страницу сервиса. Войдите в личный кабинет.
Шаг 2. Авторизуйтесь через портал государственных услуг.
Шаг 3. Найдите блок «Социальные выплаты» и нужные вам разделы.
Шаг 4. Сначала заполните заявление о согласии. Его формирует подопечный.
Укажите отделение ПФР.
Внесите сведения о заявителе.
Отметьте дополнительную информацию.
Пропишите Ф.И.О. будущего куратора и отправьте заявление.
Шаг 5. Теперь сформируйте заявку о назначении ежемесячной компенсации опекуном.
Выберите тот же орган ПФР, который платит пенсию престарелому подопечному.
Распишите персональную информацию о заявителе.
Укажите дополнительные сведения.
Теперь напишите, за кем планируете ухаживать.
Заявку на ежемесячную компенсацию рассматривают 10 рабочих дней. Если специалисты ПФР примут положительное решение, деньги начнут платить вместе с пенсионными перечислениями вашего подопечного.
Почему перестают платить
Ежемесячное пособие по уходу за стариками выплачивают только при выполнении опекуном всех обязательных условий. Выплату прекратят, если вы:
- устроитесь на работу;
- оформите страховую пенсию;
- встанете на учет в центр занятости и начнете получать выплату по безработице;
- откроете ИП или станете самозанятым;
- переедете в другой город/область/страну.
Перечисления от государства прекратятся после смерти пожилого подопечного. Если вы не уведомите об одном из этих событий Пенсионный фонд в течение 5 дней, вас обяжут вернуть пособие за уход за престарелыми старше 80 лет, выплаченное без оснований.
В 2009 году закончила бакалавриат экономического факультета ЮФУ по специальности экономическая теория. В 2011 — магистратуру по направлению «Экономическая теория», защитила магистерскую диссертацию.
В каком случае нужен уход за пенсионером, как оформить официально, какие доплаты положены
Лица, достигшие возраста 80 лет, часто не могут самостоятельно ухаживать за собой, поэтому они нуждаются в помощи других граждан. За ними могут ухаживать близкие родственники, соседи или посторонние лица. При официальном оформлении данной деятельности выплачивается небольшое пособие от государства. Но для этого требуется согласие от пенсионера, который действительно нуждается в помощи, представленной покупкой продуктов, уборкой жилого помещения и приготовлением пищи.
Когда требуется присматривать за пожилым человеком
Бесплатно по России
По закону существует три ситуации, при которых нужен уход за пенсионером:
- Пенсионер достиг возраста 80 лет. Гражданин самостоятельно определяет необходимость в помощи. Он выбирает помощника, после чего официально оформляется сотрудничество. Гражданин, занимающийся уходом, получает небольшое ежемесячное пособие, а также у него начисляется стаж, но не допускается одновременно с этой деятельностью работать.
- Уход за пожилым человеком с какими-либо психическими проблемами. Необходимость ухода определяется по результатам медицинской комиссии.
- Инвалиды 1 группы. Граждане обладают серьезными проблемами со здоровьем, а также нередко представлены лежачими больными, поэтому нуждаются в постоянной помощи другого гражданина.
Чтобы уход за пожилым человеком официально оплачивался государством, пенсионер должен подходить под одну из вышеуказанных категорий. При этом можно оформить следующие виды помощи:
- полная опека, устанавливающая при наличии психического заболевания или установления недееспособности по другим причинам;
- попечительство, оформляемое при ограниченной дееспособности пожилого человека, причем нередко оно назначается для людей, которые страдают алкогольной или наркотической зависимостью;
- патронаж, предназначенный для лиц, которые из-за возраста или плохого состояния здоровья не могут самостоятельно полностью обслуживать себя.
Требования к человеку, оформляющему уход
Не все граждане имеют право ухаживать за пожилым человеком, поскольку к ним предъявляются определенные требования. Такое право предоставляется не только родственникам пожилого человека, но и совершенно посторонним лицам. К основным требованиям относится:
- наличие российского гражданства;
- проживание на территории России;
- возраст от 14 лет;
- трудоспособный возраст, поэтому пенсионер не может ухаживать за другим пожилым гражданином;
- отсутствие официального трудоустройства и иных источников дохода;
- оптимальное состояние здоровья, обеспечивающее возможность помогать пожилому человеку;
- гражданин не должен состоять на психиатрическом или наркологическом учете.
Человек, ухаживающий за пенсионером, должен выполнять множество обязанностей, к которым относится приобретение продуктов питания и других товаров, оплата коммунальных услуг, уборка жилых помещений, помощь в водных процедурах, мониторинг физического здоровья, покупка лекарственных препаратов, сопровождение пенсионера в разные государственные учреждения, вызов врача на дом при необходимости. Освобождение от обязанностей происходит по желанию самого помощника или пенсионера. Иногда осуществляется принудительное расторжение договора по инициативе органов опеки, если обеспечивается ненадлежащий уход.
Уход за престарелым гражданином не могут оформить следующие лица:
- пенсионеры, получающие любую выплату от государства;
- официально трудоустроенные граждане;
- ИП, у которых может даже не иметься дохода;
- безработные лица, получающие пособие по безработице.
Один гражданин может ухаживать сразу за несколькими престарелыми лицами или инвалидами. Пособие назначается за каждого подопечного.
Этапы оформления
Если пожилой гражданин старше 80 лет действительно нуждается в помощнике, а также находит подходящего человека, то процесс оформления ухода делится на следующие этапы:
- пенсионер составляет заявление, в котором соглашается, что выбранный человек будет ухаживать за ним;
- лицо, планирующее ухаживать за престарелым человеком, подготавливает свой паспорт, заявление, трудовую книжку, а также берет справки из ПФ и центра занятости, подтверждающие отсутствие пособий, пенсий или иных денежных поступлений;
- если ухаживать будет несовершеннолетний, то он подготавливает справку из учебного заведения и разрешение от родителей;
- граждане вместе приходят в ПФ для оформления патронажа или попечительства;
- если престарелый человек не может по состоянию здоровья прийти в отделение данного учреждения, то документация заверяется нотариально, а также можно вызывать клиентскую группу ПФ на дом;
- ответ на поданное заявление приходит в течение 10 дней;
- если принимается положительное решение, то со следующего месяца гражданин может приступать к основным обязанностям, связанным с уходом за престарелым человеком;
- если кандидатура не соответствует требованиям, то приходит отрицательный ответ, который можно оспорить в вышестоящих государственных учреждениях;
- компенсация выплачивается пенсионеру, причем за ней нужно обратиться с заявлением к представителям ПФ или МФЦ;
- если пожилой человек получает пособие от Минобороны, то и компенсация назначается данным учреждением.
Допускается оформить выплату даже с помощью личного кабинета на сайте ПФ.
Размер пособия по уходу за престарелыми людьми
Оно выплачивается непосредственно пенсионеру, который далее передает средства своему официальному помощнику. Размер данной выплаты составляет 1,2 тыс. руб. Компенсация перечисляется одновременно с пенсией пожилого гражданина. При этом он имеет право самостоятельно распоряжаться этой выплатой, не отдавая ее своему помощнику при наличии соответствующей договоренности.
Выплата пособия прекращается, если подопечный умирает или признается умершим. Если гражданин, осуществляющий уход, трудоустраивается или оформляет пособие по безработице, то его услуги перестают оплачиваться государством. Если пожилой человек помещается в учреждение социального и стационарного обслуживания, то он перестает нуждаться в оплачиваемом помощнике.
Увеличивается ли трудовой стаж
Если официально оформляется уход за престарелым человеком, то весь период помощи включается в страховой стаж гражданина. Но на основании ФЗ №400 для этого требуется подтверждение официального трудоустройства до оформления ухода или после него. Если же раньше гражданин не трудился, а также не устроился на работу после прекращения ухода за пенсионером, то его стаж не увеличивается.
Процесс помощи пожилому человеку не считается трудоустройством, хотя период сотрудничества учитывается при оформлении пенсии. Стаж не учитывается, если помощник до оформления пособия никогда не работал.
Поскольку гражданин, ухаживающий за престарелым человеком, не может официально трудиться, то для обеспечения оптимального размера пенсии в будущем ежегодно начисляется 1,8 баллов. Но придется вернуться к трудовой деятельности сразу после прекращения сотрудничества с пожилым гражданином.
Дополнительные льготы
Никаких дополнительных преференций человек, ухаживающий за престарелым гражданином, не получает. Он не может пользоваться какими-либо льготами по уплате коммунальных услуг или оплате проезда. Но сами пенсионеры могут пользоваться разными послаблениями от государства.
К ним относятся льготы по имущественному или земельному, а также транспортному налогу. Они оформляют субсидии при оплате коммунальных услуг, а также при ухудшении состояния здоровья получают бесплатные путевки в санатории.
Единственное послабление для помощников заключается в бесплатном проезде на разных видах транспорта при сопровождении престарелых лиц.
Полезное видео
Дополнительно о выплатах по уходу за пожилыми людьми в видео:
Заключение
Процесс ухода за пожилым нетрудоспособным человеком официально оформляется, для чего претендент должен соответствовать определенным требованиям. За такую услугу ежемесячно платится пособие в размере 1,2 тыс. руб., но оно перечисляется пенсионеру. Период ухода включается в стаж, если до его оформления гражданин был официально трудоустроен.
Ремонт и реставрация слесарных тисков своими руками
- Признаки и причины поломки
- Как отремонтировать?
- Восстановление
- Чем покрасить?
Слесарные тиски — незаменимый помощник для домашних и профессиональных работ. Со временем любой инструмент может выйти из строя. Не стоит спешить покупать новое приспособление. Тиски можно отремонтировать своими руками. В данной статье речь пойдет о причинах и признаках поломки, а также о том, как можно восстановить инструмент.
Признаки и причины поломки
Главной причиной поломки слесарных тисков является приложенное мастером чрезмерного усилие при затягивании заготовок. Второй причиной может послужить использование инструмента не по назначению. Обнаружение поломки происходит позже, спустя несколько лет или даже больше. Как правило, деформации подвержены чугунные модели слесарных тисков.
Признаки того, что тиски сломались:
- разрушение подвижных лапок;
- разлом гайки в станочных моделях;
- разрушение наковальни в чугунных приспособлениях;
- кривизна фиксирующих лапок;
- люфт винта;
- выкручивается вал при попытке разжать заготовку;
- невозможность разжать заготовку;
- срезанный штифт;
- плохая фиксация заготовок.
Некоторые дефекты слесарных тисков можно обнаружить сразу. К таким незначительным поломкам относятся трещины, сколы, излом или изгиб отдельных деталей.
После выявления признаков поломки следует произвести ремонт тисков. Сделать это можно в домашних условиях.
Как отремонтировать?
Перед тем как починить инструмент своими руками, его нужно разобрать и помыть каждую деталь. Если приспособление покрыто налетом ржавчины, её необходимо удалить. Для этого можно использовать как профессиональный преобразователь ржавчины, так и домашние средства. Избавиться от налета поможет уксус или керосин. Изделие следует замочить в жидкости и оставить на некоторое время. Позже следует пройтись по инструменту жесткой щеткой. Полировать тиски следует до появления родного блеска металла.
После процедур очистки и разбора следует приступить к самому процессу ремонта. Если причиной поломки является прокручивание винта в гайке, то необходимо разрезать гайку вдоль на 3 части и обновить резьбу. Для этого потребуется болгарка. Затем нужно восстановить целостность гайки путем приварки отрезанных частей на свои места.
Швы зачищают лепестковым кругом. Также сварные швы можно обработать напильником по металлу.
Теперь нужно заново собрать инструмент. Порядок действий при сборе тисков таков:
- главные лапки надвигают на основание;
- лапки продвигают как можно левее, это поможет легко установить планки при следующем шаге;
- сперва крепится одна планка, затем вторая;
- для финишной фиксации планок требуется сдвинуть лапки вправо;
- после этого необходимо вставить гайку и закрепить в ней винт.
Если тиски в запущенном состоянии, то для выкручивания ржавых болтов и деталей рекомендуется использовать керосин. Следует смазать детали и подождать несколько минут. После чего заржавевшие болты начинают постепенно прокручиваться. После ремонта можно отшлифовать приспособление. Вручную этого делать не стоит. К тому же на это уйдет много времени. Для шлифовки берут специальную щетку для болгарки. Во время работы необходимо использовать защитные очки. Для устранения незначительных дефектов (царапины, неглубокие трещины) поверхность изделия требуется зачистить или запаять.
Восстановление
После выполненного ремонта тиски нужно отреставрировать. Для того чтобы инструмент принял надлежащий вид, его нужно смазать и покрасить. Перед смазыванием тисков поверхность необходимо обезжирить. Для этого используют ацетон или любой другой растворитель. Для смазки используют обыкновенное смазочное масло. Также можно применить силиконовую смазку или литол с солидолом. Так как приспособление не имеет узлов, работающих при большой нагрузке, то для смазки подойдет практически любое средство.
Для смазки инструмента нужно сделать следующее:
- снять подвижные лапки;
- прокрутить рукоять, выдвинуть лапку и снять её;
- винт и отверстие лапки прочистить щеткой и еще раз обезжирить;
- затем следует нанести смазку на винт в умеренном количестве.
Далее следует собрать тиски и прокрутить ручку. Если механизм идет плавно, то больше ничего делать не нужно. Если же тисы ходят туго, то дополнительно можно смазать маслом раздвижные лапки. После смазывания слесарные тиски необходимо оставить на некоторое время.
Также во время реставрации рекомендуется наложить на тиски несколько слоев грунтовки перед покраской. Использование грунтовки скрывает все неровности и лучше держит краску
Чем покрасить?
Средства для покраски слесарных тисков могут быть такими.
- Молотковая эмаль. Данный вид покраски оставляет после себя привлекательный внешний вид инструмента. Но стоит учитывать, что при механическом воздействии краска легко скалывается.
- Эпоксидная краска. Надежный вид покраски. Минусов не имеет. Незначительным недостатком считается малая цветовая палитра представленного ассортимента.
- Краска Sadolin. Автомобильная краска. Перед работой следует хорошо прогрунтовать поверхность.
- Набор для покраски ванн. Для слесарных тисков подойдет белая эпоксидная двухкомпонентная краска.
Те детали, которые не планируется красить, можно заклеить скотчем. Некоторые мастера советуют использовать намыленную газету. Она тоже отлично приклеивается к поверхности. Не нужно красить резьбу и те места, где какие-то детали двигаются или вставляются. При дальнейшем использовании прокручивать рукоятку будет достаточно проблематично.
Как видим, восстановить слесарный инструмент вполне возможно в домашних условиях. Безусловно, не стоит доводить приспособление до плачевного состояния. Но некоторые рекомендации помогут отреставрировать даже те инструменты, которые долго не использовались и покрылись налетом ржавчины.
При явных поломках рекомендуется полностью разобрать изделие и произвести полный ремонт.
Также при выполнении работ необходимо соблюдать технику безопасности. Стоит помнить, что работать с лакокрасочными средствами и шлифовальным инструментом следует в маске и защитных очках.
Реставрация слесарных тисков представлена на видео далее.
Восстановление тисков 1965г.в.
Привет всем! В эфире наша традиционная программа “Как то раз батя…” И речь сегодня пойдёт о восстановлении старых советских слесарных тисков. Предыдущие части передачи можно посмотреть в моём блоге, а пока приступим!
Как то раз батя где то надыбал средние слесарные тиски. Судя по всему жизнь они прожили долгую и трудную где то на сварочном столе на производстве. Все были залиты расплавом от сварки, порезаны болгаркой, обколоты зубилом.
Губки тисков были в отвратительнейшем состоянии! Похоже нещадно варили прямо в них.
Да ещё “для прочности” губки были приварены к самому телу тисков…
Батя всё порывался найти им замену, купить новые не столь ушатанные, потому что восстановить ЭТО было весьма трудно… Хотя винт всё ещё работал и зажимало весьма хорошо!
Но тут случилось счастье! Я наконец то уволился со старой работы, новую пока не нашёл и меня обуяла жажда деятельности)
Ну что ж, приступим!
Первый делом разбираем. Мдя… Откручивалось всё с огромным трудом!
Направляющие подвижной части оказались в очень приличном состоянии, использовали тиски достаточно мало. На направляющих даже сохранилась заводская хонинговка.
Винт и гайка так же в очень приличном состоянии! Ремонт не требуется, просто нужно почистить от старой смазки.
И тут же вылез первый прикол. Шпонка фиксирующая шайбу, которая фиксирует болт в подвижной части тисков была обломана. И какой то удак приварил шайбу прям к валу… Доооолго я зубилом сварку вырубал!
Пришлось ехать к токарю протачивать вал. Заодно шлифанули зажимную рукоять.
Подходящей шайбы с внутренним диаметром 28мм не нашлось ни в хозяйстве, ни в магазине. Купил 3 шайбы ф25мм. Блин, а они из нержавейки! Целый день убил на то, что бы расточить напильником до 28мм…
Несущий болт примеряем на место, ставлю шайбу. Под неё сверлю новое отверстие ф5, нарезаю резьбу М6. Вкручиваю фиксирующий болт, обрезаю шляпку, нарезаю шлицы под отвёртку (для будущего демонтажа)
Снял подвижную часть, почистил болгаркой с обдирочным кругом, затем кордщёткой. После этого обварил все рытвины и сколы.
Варил дуговой сваркой. Электроды тройка. Ток около 80а. На электрод намотал медную проволочку с шагом примерно 1,5 см между витками. На место навара сыпал порошок буры. Иначе к чугуну не липнет.
А затем прошёлся лепестковым кругом.
Теперь переходим к станине.
Ушатана точно так же сурово. УШМ-обдирочный круг-кордщётка-сварка.
Кстати здесь видно почему ушатана передняя подвижная часть тисков. На наковаленке был огрех литья. Поэтому на ней затруднительно было что то отбивать. И поэтому пользовались подвижной частью(
Наковаленку выровнил УШМ, выгладил шлифмашинкой и стало очень даже ничего)) Теперь на ней можно работать.
Открутил намертво закисшее поворотное основание.
Странно что вообще смог разъединить без кувалды! Всего то килограммовым молотком бить пришлось.
Зачистил. Теперь красиво!
Переходим к губкам.
Мдяяяя… Губки сидели на посадочных с большим зазором. Туда натёк расплав со сварки. Да ещё и сами губки к тискам прихватили! Целый день аккуратно всё отпиливал.
Пластинка в центре- это именно расплав натёкший между губками и посадочным!
Теперь стало понятно что новые губки ровно не лягут на старые посадочные. Подсобираю тиски в кучу и еду к фрезеровщику. Выровняли углы и площадки на посадочных. Заодно орлиным взором приметил под станком два сломанных проходных резца от токарного станка. Мне их безвозмездно подарили, пойдут на губки.
Ещё сутки на изготовление губок, сверление. А потом опять поехал к фрезеровщику, где всего за пузырь меня пустили на горизонтальный фрезер и сам нарезал риски на губках))
Про губки чуть подробнее:
У токаря взял сломанные резцы для токарного станка. Линейкой померил что б подошли с запасом. Просверлил отверстия под болты. на половину глубины отверстия расширил под головки болта. Затем поехал на фрезер. Хотя и без фрезера можно сделать риски. Прорезать канавки болгаркой с тонким диском, затем треугольным напильником вывести форму. А вот теперь тонкость. Только после всех этих операций нужно прикрутить губки к тискам и обрезать по ширине. Я ступил, отверстия просверлены в губках не ровно, поэтому губки “разъехались” в разные стороны. Пришлось обрезать их заподлицо с поверхностью тисков, но в идеале нужно что бы выступали 2-3 мм по краям.
После того как губки готовы наступает время термообработки. Бензиновой паяльной лампой нагрел губки до красна и закалил в воде (предварительно почитал в инете про термообработку стали марки 45, из которых сделаны резцы). Губки закалены, но слишком хрупкие, будут колоться и риски при прижиме обламываться. Как говорил один мой знакомый кузнец- “если любишь металл- отпусти его!)” После закалки губки засунул в духовку на 200 градусов на один час. Через час духовку выключил и прямо в ней дал губкам остыть (делал вечером, остывали ночь). Затем шлифовка для придания блеска и монтаж на тиски))
Теперь губки достаточно прочные, но в отличии от чугунных колоться не будут.
Теперь всё идёт на покраску. 2 слоя аэрозольного грунта, 3 слоя аэрозольной краски. Краска нашлась самого правильного станочного цвета- синего)) Это я покупал краску для суппортов на ниву. Хотел задние барабаны в цвет машины покрасить, когда поставил бы стальные. Но не успел. А краска вот на тиски пригодилась))
Прежде чем собирать, нужно изготовить новые болты поворотной части. Из куска полосы вырезал квадраты 23х23мм, просверлил, вставил болт, обварил, лишнее обрезал.
Восстановление тисков СССР с переделкой, электролиз и покраска
Здравствуйте дорогие читатели сайта «В гостях у Самоделкина»!
После того как появились данные тиски, было желание их восстановить. Тиски сделаны ещё во времена СССР. после некоторых неудач вернуть прижимные губки на место (резьбы были сорваны, были м9, болты практически пришли в негодность), а рассверлить сами губки до диаметра м10 не удалось (закалены). Из-за этих сложностей пришла в голову сделать другой тип прижимных губок, и сделать их так чтобы сверху была небольшая плоская поверхность для рихтовки небольших железок (полоски, уголки и т.д.)
Первая часть
Материалы и инструменты:
- старые тиски
- лист металла 25мм
- винты (внутренний шестигранник) м10х25 (6шт.)
- корщётка для УШМ (болгарка)
- шлифовальный круг для УШМ (болгарка)
- отрезной круг для УШМ (болгарка)
- лепестковый круг для УШМ (болгарка)
- маркер для разметки (или разметочный карандаш)
- краска аэрозольная
- средство для чистки канализационных труб
- обезжириватель (ацетон, растворитель и т.д.)
- строительный таз 90 литров (пластиковый)
- жестяной металл (жертвенный)
- струбцины (G и F образные)
- рабочие тиски
- УШМ (болгарка) 125 и 230 круг
- дрель
- свёрла 8,11,17 мм
- автомобильная зарядка 12 вольт
- имбусовые ключи (шестигранники)
- гаечные ключи (рожковые или накидные)
- рулетка, линейка, угольник (всё что годится для разметки)
- рабочие тиски
- набор для нарезания резьбы
Шаг 1: Разметка и отрезка лишнего
Как всё лишнее убрано (опора на которой вращается стационарная часть тисков, винт), приступаем к разметке по периметру на месте, так чтобы можно было обрезать место крепления старых губок и получить плоскость, на которую будет устанавливаться пластина.
Как всё размечено приступаем к отпиливанию. НО! если у вас нет или мало опыта, то лучше попросите того кто имеет опыт в резке болгаркой такие толстые пластины! Может обратитесь в организации которые могут вырезать лазером, плазмой и т.д. Т.к. при резке отрезной круг может “закусить” и вы можете пострадать.
Вот такие отпиленные губки должны остаться после процесса отпиливания
Теперь надо шлифовать полученную поверхность до тех пор, пока приблизительно не начнёт появляться плоскость. Если перестараетесь и шлифовальным кругом снимите лишний слой металла ничего страшного, щели или ямки можно поправить или сваркой, или подложить подходящей толщины кусочки металла. Чтобы контролировать плоскость которую шлифуете используйте, лучше всего, металлическая линейка или угольник. Они лучше всего покажут неровности, которые надо или убрать, или наварить сваркой (если понадобится, в том случае если перестараетесь).
После шлифовки получаем нужную поверхность. Шлифовать до идеальной поверхности не надо, эта плоскость всё равно закроется новыми губками. Главное чтобы лист металла не “плясал” на этой поверхности.
Шаг 2: Разметка и отрезка на листовом металле 25мм
Берём листовой металл (его можно легко найти на базах приёма металлолома, я его там и нашёл) кладём на стол и сверху кладём в перевёрнутом виде наши тиски.
Сначала обводим образовавшуюся подошву. Далее делаем обводку после первой разметки с запасом 5-10мм (кому как понравится). Это нужно для того, что литьё в те времена не было идеальным (зато качество металла было на высоте) и если делать “впритык” то в конечном итоге можем получить кривое исполнение в финале. Главное не забыть по стороне которая будет находиться вдоль корпуса тисков увеличить длину на 10-15мм, это нужно сделать для того, чтобы чугун тисков под губками не участвовал в зажатии детали. Если обратить внимание на любые тиски то под губками в зажатом состоянии есть зазор от 5 до 10мм. След. фото (ниже) показывает пример.
Как всё разметили приступаем к резке. Соблюдайте технику безопасности! Чугун отрезался достаточно легко, но сам металл 25мм поддавался тяжело и “закусило” диск так что шайбу на отрезном круге, можно сказать, прожевало (см. фото ниже).
Теперь получаем кусок металла, который в дальнейшем станет новыми губками для наших восстановленных тисков.
Шаг 3: Установка металла для дальнейшей работы
Как всё выпилили и уложили на место, теперь надо разметить места сверления. Как было написано, буду использовать винты м10х25 так, чтобы головки скрылись в толще металла губок.
Я решил в каждую из губок вкрутить по три винта, думаю будет достаточно.
Сначала фиксируем в нужном положении кусок выпиленного металла на самих тисках так, как они будут в конце работы находиться. В первую очередь сверлим отверстие сверлом 8мм (под м10) обе детали, лист и тиски, с одного прохода, сверлим все три отверстия. Затем убираем лист и расширяем, в нём же, в готовое отверстие 8мм до 11мм, это нужно чтобы винт м10 закручивался легко и не встречал препятствий в лице толщи металла. После рассверливания 11-ым сверлом в это же место сверлим 17мм на глубину высоты головки винта, это нужно чтобы головка “спряталась” под плоскостью губок и было “заподлицо” или вровень с поверхностью. В самом же чугуне тисков нарезаем резьбу под м10.
После того как нарезали резьбу в неподвижной части тисков, просверлили все необходимые отверстия, и закрепили лист с помощью 3 винтов, двигаемся дальше. на подвижной части сверлим отверстия как было описано выше.
Лист ещё не распиленный на губки прикреплён, а подвижную часть выдвигаем так чтобы её будущая губка не лежала на ней, делаем разметку для распиливания на две части. И как разметили начинаем резать, при этом обязательно максимально постараться чтобы болгарка держалась под прямым углом к плоскости губок. Иначе при зажатии детали будет иметься уклон. Ну и как распилили прикручиваем вторую губку. и проверяем угольником точность реза.
Шаг 4: Грубое очищение переде электролизом с дальнейшей покраской
Чтобы очистить куски ржавчины с доступной поверхности лучше использовать корщётку для болгарки. Снимает ржавчину на “УРА”, но для трудно доступных мест нужен электролиз. Для начала нужно “обтрепать” видимую ржавку. Фото одно, но на нём всё понятно.
Перед очисткой решил шлифануть грубые места после отливки в форму, чтобы в конечном результате выглядело всё более-менее аккуратно.
Все остальные работы по очищению проходили под электролизом.
Шаг 5: Электролиз
Для того чтобы все детали поместились в одно корыто, пришлось купить за 400р. пластиковый строительный таз на 90 литров. Такое решение было принять чтобы всё очистить с одного раза.
Как размещены все детали и подключены к проводу (все детали должны быть подключены к проводу, чем лучше контакт тем лучше очиститься металл), подключаются к проводу “-“, затем нарезаем листовой металл (жертвенный) и ставим по стенкам таза, они будут подключаться к проводу “+”. Самое главное чтобы детали (-) и жертвенный металл (+) не соприкасались, иначе будет короткое замыкание.
Как всё готово заливаем воду (обычную) и добавляем средство для очистки канализационных труб (должен находиться гидроксид натрия, можно использовать самый дешёвый, я так и сделал и результат был на лицо). Перемешиваем. Подключаем клеммы от зарядки АКБ (было описано выше).
Подключаем к сети зарядку АКБ и выставляем на 5А. У всех разные зарядки, если у вас крутая зарядка (недешёвая), то можете сразу поставить на максимум. В моём случае зарядка покупалась в целях зарядки АКБ, поэтому брал, как говориться, дёшево и сердито. Сначала поставил на максимум (около 8-10А), она быстро перегревалась, срабатывал предохранитель, и приходилось ждать пока остынет, но на 4-6А, последние часов 12, я выставил на 5А. Работало отлично до конца очищения.
Очищение видно во время процесса. Места металла, которые были тёмными или ржавыми начнут светлеть, приобретать характерный металлический отлив, означает что процесс проходит удачно. При этом, будет как бы закипать, шипеть и т.д.
Шаг 6: Покраска
После отключения зарядки АКБ воду сливаем, и желательно, детали после такой очистки промыть водой т.к. само средство мыльной консистенции, на ощупь на деталях это ощутимо.
Ждём пока вода обсохнет, или можно с помощью компрессора (если таковой имеется) обдуть.
Далее обезжириваем данные детали и подготавливаем место где они будут окрашиваться, чтобы краской не испортить окружающие места, я использовал самую дешёвую шторку для ванн.
Наносим грунтовый слой.
Перед тем как наносить краску, лучше выждать почти полтора суток, не смотря на то что пишут на балончиках краски производители (в кратце, уже сталкивался с тем, что после сушки по инструкциям производителя грунт-краска стиралась и не твердела). После краски те же условия.
Покрасил двумя цветами: синим и красным.
Ну и на конец уже собранные тиски в новом виде
Результат на лицо. Я был рад что смог восстановить инструмент, и собственно уже попользовался ими (зажимал подшипники для разбора, нужна была внешняя обойма от него и др. работы)
Главное чтобы было: Мозги не овощи и руки не из ж***, руки из плеч должны быть.
Ремонт и реставрация слесарных тисков своими руками
Чем покрасить?
Средства для покраски слесарных тисков могут быть такими.
- Молотковая эмаль. Данный вид покраски оставляет после себя привлекательный внешний вид инструмента. Но стоит учитывать, что при механическом воздействии краска легко скалывается.
- Эпоксидная краска. Надежный вид покраски. Минусов не имеет. Незначительным недостатком считается малая цветовая палитра представленного ассортимента.
- Краска Sadolin. Автомобильная краска. Перед работой следует хорошо прогрунтовать поверхность.
- Набор для покраски ванн. Для слесарных тисков подойдет белая эпоксидная двухкомпонентная краска.
Те детали, которые не планируется красить, можно заклеить скотчем. Некоторые мастера советуют использовать намыленную газету. Она тоже отлично приклеивается к поверхности. Не нужно красить резьбу и те места, где какие-то детали двигаются или вставляются. При дальнейшем использовании прокручивать рукоятку будет достаточно проблематично.
Как видим, восстановить слесарный инструмент вполне возможно в домашних условиях. Безусловно, не стоит доводить приспособление до плачевного состояния. Но некоторые рекомендации помогут отреставрировать даже те инструменты, которые долго не использовались и покрылись налетом ржавчины.
Также при выполнении работ необходимо соблюдать технику безопасности. Стоит помнить, что работать с лакокрасочными средствами и шлифовальным инструментом следует в маске и защитных очках.
Реставрация слесарных тисков представлена на видео далее.
Тиски для верстака
Эти тиски еще называют тисками Моксона или верстачными, они довольно удачно справляются с зажимом крупногабаритных досок, фанеры, различных панелей. Достоинством этого типа является то, что они не занимают небольшую площадь в мастерской, а изготавливаются они из дерева.
Размеры необходимо подбирать самостоятельно, столярные тиски для верстака своими руками можно изготовить используя минимум инструмента и материала.
Конструкция выглядит следующим образом:
Для изготовления понадобятся две шпильки, четыре гайки, три доски. После того как доски подготовлены и вырезаны по размеру, необходимо в неподвижной и подвижной части просверлить по два отверстия. Затем в неподвижной части в просверленные отверстия вставить гайки, предварительно смазав их клеем с двух сторон. Небольшой нюанс: отверстия в неподвижной части должны быть немного меньшего диаметра, чем сами гайки, во избежание прокручивания гайки в отверстии. Вначале шпильки необходимо приварить вороток для удобства или сделать деревянную ручку. Станину для неподвижной части можно сделать в форме ступеньки. Готовую конструкцию прикрутить к верстаку саморезами или болтами.
Слесарные тиса
Если приходится часто работать с металлом, то для этих задач нужны крепкие металлические тиски, которые можно изготовить собственноручно.
Для того чтобы собрать слесарные тиски своими руками, необходимы следующие инструменты:
- Сварочный аппарат.
- Электродрель.
- Болгарка с зачистным кругом.
- Угольник для соблюдения необходимых углов.
- Сверла различного диаметра.
Помимо инструмента, вам понадобятся:
- Стальной швеллер диаметром 6 мм.
- Листовой металл толщиной 5−6 мм, можно больше.
- Уголок 70 на 70 или 50 на 50.
- Двадцать болтов с гайками.
Если есть шпилька диаметром 16 мм, то можно будет использовать ее в качестве прижимного винта, который будет двигать подвижную часть. Две гайки, в которые будет вкручиваться винт, самому изготовить довольно сложно и к тому же остальные детали довольно нестандартные и найти их довольно сложно, поэтому имеет смысл обратиться к токарю.
Затем приварить гайку к швеллеру, это нужно сделать соосно.
Торцы швеллера необходимо закрыть с помощью куска листового металла и прорезать в планке отверстие для винта.
Болгаркой вырезать два уголка и пластину. Уголки прислонить к швеллеру с обеих сторон и накрыть сверху куском листового металла. Получится своеобразная П-образная конструкция.
Станину можно вырезать из металла 7−10 мм и просверлить по четыре отверстия на каждой стороне, а также 6 отверстий в П-образке.
К станине приварить одну гайку, а по бокам гайки приварить два стопора из металла.
Затем приварить вторую заготовку на подвижную часть. На сами губки нужно сделать своеобразные набойки из толстого металла. Их можно приварить или прикрутить болтами.
При желании можно усилить губки с обеих сторон угловыми косынками из толстого металла.
Эти тиски ни чем не хуже покупных, а материальных затрат потребуется минимум. По такому принципу можно изготовить еще один вариант тисов из ручного домкрата. Готовое изделие можно покрасить, для придания эстетического вида.
Как отремонтировать?
Перед тем как починить инструмент своими руками, его нужно разобрать и помыть каждую деталь. Если приспособление покрыто налетом ржавчины, её необходимо удалить. Для этого можно использовать как профессиональный преобразователь ржавчины, так и домашние средства. Избавиться от налета поможет уксус или керосин. Изделие следует замочить в жидкости и оставить на некоторое время. Позже следует пройтись по инструменту жесткой щеткой. Полировать тиски следует до появления родного блеска металла.
После процедур очистки и разбора следует приступить к самому процессу ремонта. Если причиной поломки является прокручивание винта в гайке, то необходимо разрезать гайку вдоль на 3 части и обновить резьбу. Для этого потребуется болгарка. Затем нужно восстановить целостность гайки путем приварки отрезанных частей на свои места.
Теперь нужно заново собрать инструмент. Порядок действий при сборе тисков таков:
- главные лапки надвигают на основание;
- лапки продвигают как можно левее, это поможет легко установить планки при следующем шаге;
- сперва крепится одна планка, затем вторая;
- для финишной фиксации планок требуется сдвинуть лапки вправо;
- после этого необходимо вставить гайку и закрепить в ней винт.
Если тиски в запущенном состоянии, то для выкручивания ржавых болтов и деталей рекомендуется использовать керосин. Следует смазать детали и подождать несколько минут. После чего заржавевшие болты начинают постепенно прокручиваться. После ремонта можно отшлифовать приспособление. Вручную этого делать не стоит. К тому же на это уйдет много времени. Для шлифовки берут специальную щетку для болгарки. Во время работы необходимо использовать защитные очки. Для устранения незначительных дефектов (царапины, неглубокие трещины) поверхность изделия требуется зачистить или запаять.
Инструмент для вязания мушек
Большинство рыболовов предпочитают самодельные тиски для вязания мушек, нежели покупные. Само приспособление имеет довольно простую конструкцию, что позволяет изготовить их в короткие сроки и без специальных инструментов в домашних условиях. Самым сложным этапом в изготовлении тисков являются сами губки. Их изготовливают из стального бруска прямоугольной формы. В готовых губках сверлятся два отверстия для крепления к тисам и одно под регулировочный винт. В отверстиях нужно нарезать резьбу (М6) метчиком.
Далее необходимо стянуть обе губки винтом. После стягивания разобрать губки и установить зажимной винт, а угол разведения подобрать под себя. На губках необходимо сделать небольшую бороздку для крючка.
Опору для тисов можно изготовить из стального прутка Т-образной или Г-образной формы. На конец одной из заготовок привариваются губки. Пруток необходимо приварить к опоре, а если нужно сделать опору регулируемой, то к заготовке приваривается кусок обрезной трубы, диаметр которой равен диаметру заготовки. Рекомендуется сделать длину опоры высотой около 20−50 см для более комфортной работы.
Если тиски пришли в негодность и нет возможности починить их, то не стоит сразу покупать новые, а попытаться сделать своими руками. Такой инструмент будет служить довольно долго и обойдется в разы дешевле.
Признаки и причины поломки
Главной причиной поломки слесарных тисков является приложенное мастером чрезмерного усилие при затягивании заготовок. Второй причиной может послужить использование инструмента не по назначению. Обнаружение поломки происходит позже, спустя несколько лет или даже больше. Как правило, деформации подвержены чугунные модели слесарных тисков.
Признаки того, что тиски сломались:
- разрушение подвижных лапок;
- разлом гайки в станочных моделях;
- разрушение наковальни в чугунных приспособлениях;
- кривизна фиксирующих лапок;
- люфт винта;
- выкручивается вал при попытке разжать заготовку;
- невозможность разжать заготовку;
- срезанный штифт;
- плохая фиксация заготовок.
После выявления признаков поломки следует произвести ремонт тисков. Сделать это можно в домашних условиях.
Ремонт и реставрация слесарных тисков своими руками
Чем покрасить?
Средства для покраски слесарных тисков могут быть такими.
- Молотковая эмаль. Данный вид покраски оставляет после себя привлекательный внешний вид инструмента. Но стоит учитывать, что при механическом воздействии краска легко скалывается.
- Эпоксидная краска. Надежный вид покраски. Минусов не имеет. Незначительным недостатком считается малая цветовая палитра представленного ассортимента.
- Краска Sadolin. Автомобильная краска. Перед работой следует хорошо прогрунтовать поверхность.
- Набор для покраски ванн. Для слесарных тисков подойдет белая эпоксидная двухкомпонентная краска.
Те детали, которые не планируется красить, можно заклеить скотчем. Некоторые мастера советуют использовать намыленную газету. Она тоже отлично приклеивается к поверхности. Не нужно красить резьбу и те места, где какие-то детали двигаются или вставляются. При дальнейшем использовании прокручивать рукоятку будет достаточно проблематично.
Как видим, восстановить слесарный инструмент вполне возможно в домашних условиях. Безусловно, не стоит доводить приспособление до плачевного состояния. Но некоторые рекомендации помогут отреставрировать даже те инструменты, которые долго не использовались и покрылись налетом ржавчины.
Также при выполнении работ необходимо соблюдать технику безопасности. Стоит помнить, что работать с лакокрасочными средствами и шлифовальным инструментом следует в маске и защитных очках.
Реставрация слесарных тисков представлена на видео далее.
Тиски для верстака
Эти тиски еще называют тисками Моксона или верстачными, они довольно удачно справляются с зажимом крупногабаритных досок, фанеры, различных панелей. Достоинством этого типа является то, что они не занимают небольшую площадь в мастерской, а изготавливаются они из дерева.
Размеры необходимо подбирать самостоятельно, столярные тиски для верстака своими руками можно изготовить используя минимум инструмента и материала.
Конструкция выглядит следующим образом:
Для изготовления понадобятся две шпильки, четыре гайки, три доски. После того как доски подготовлены и вырезаны по размеру, необходимо в неподвижной и подвижной части просверлить по два отверстия. Затем в неподвижной части в просверленные отверстия вставить гайки, предварительно смазав их клеем с двух сторон. Небольшой нюанс: отверстия в неподвижной части должны быть немного меньшего диаметра, чем сами гайки, во избежание прокручивания гайки в отверстии. Вначале шпильки необходимо приварить вороток для удобства или сделать деревянную ручку. Станину для неподвижной части можно сделать в форме ступеньки. Готовую конструкцию прикрутить к верстаку саморезами или болтами.
Восстановление советских тисков с барахолки
Сегодняшний пост немножко выбивается из темы электроники. Решил я, что пора несколько апгрейдить свой арсенал инструментов. Так или иначе, а в деле сборки самодельной всякой-всячины очень нужны тиски. Мои тисочки очень маленькие, в них удобно зажимать небольшие платы для пайки и крепить что-то требующее скорее филигранной работы, но ни для чего чуть более масштабного они не годятся, хотя тиски хорошие. Я долго ходил по магазинам и пускал слюни вокруг новых тисков, уже практически собрался с духом отдать свои кровные, но потом натолкнулся в Интернете на идею, что значительно выгоднее может быть приобретение советских тисков. Их качество, как правило, выше современного ширпотреба из непонятно какого металла. И если сравнивать в своей ценовой категории, игра стоит свеч. В тот же вечер я нашёл на Авито объявление, сходил, посмотрел и решил купить инструмент. Дома, правда, я обнаружил, что вместе с отсутствующим болтом не хватает ещё одного, по одной губке ползёт трещина, а другую уже внизу откололи, тиски были ржавые, достаточно грязные и очень похоже, восстановленные сваркой после того, как их раскололи.