Поверхностный водоотвод – выбор материала, монтаж, инструкция

Системы поверхностного линейного и глубинного водоотвода

Системы поверхностного линейного водоотвода

Строительство дома и формирование ландшафта вокруг него, а также последующая его эксплуатация во многом зависят от влажности грунта на участке, если она повышенная – это может отрицательно отразиться на вышеперечисленных процессах. Именно поэтому еще на первых этапах возведения дома следует подумать об отводе воды и создании дренажной системы.

Водоотвод – это система, которая состоит из целого ряда труб, желобов, каналов и уклонов и помогает фильтровать, а также отводить лишнюю влагу с земельного участка. Различают два вида дренажной системы – глубинный и поверхностный.

Глубинный водоотвод (дренаж) помогает снизить содержание грунтовых вод в земле, находящихся на глубине не более 1 м., а поверхностный водоотвод – отводить с поверхности почвы воду, которая появляется после дождя и таяния снега.

Излишнее количество влаги в грунте способствует гниению корней деревьев, цветов, кустарников и прочих растений. В осеннее время из-за этого земля очень быстро замерзает на достаточно большую глубину. Во многих случаях на участках используют обе дренажные системы, так как одна дополняет другую.

Системы глубинного дренажа

Проще всего для отвода грунтовых вод вырыть обыкновенные канавы с уклоном к тому месту, куда они будут стекать (к пруду, озеру, оврагу и т.д.) и засыпать их щебнем, мелким камнем и другими похожими материалами для того чтобы по участку можно было спокойно передвигаться. Выкапывать канавы следует по периметру земельного участка, при этом их глубина должна быть 60-70 сантиметров, а ширина – 50 сантиметров. Угол наклона должен равняться 20-30 градусам. Для слива грунтовой воды жители соседних участков обычно объединяются и выкапывают одну сточную канаву на всех. Такой дренаж не требует особых вложений, однако у него есть свои минусы – срок службы у него не большой, а при его возведении портится ландшафт. Также его не советуют устраивать вблизи проезжих дорог, так как грунт может осесть.

Гораздо лучше использовать закрытый водоотвод, так как он оставляет неизменным вид участка и позволяет использовать поверхность над ним для высаживания огорода, клумб или сада. При устройстве такого дренажа вырываются траншеи, ширина которых составляет 50 сантиметров, а глубина от 0,7 до 1,5 метров. Естественно делаются они с уклоном в сторону установки дренажного колодца или нахождения естественного водоема. Внутрь траншеи насыпается щебенка вперемешку с песком на высоту около 10 см, затем этот слой делают ровным, выдерживая угол наклона желоба, и утрамбовывают. Затем укладываются специальные трубы для дренажа, стенки которых перфорированные и пропускают жидкость. Следующим этапом идет щебень – его насыпают столько, сколько нужно, чтобы закрыть полностью трубы. Потом идет гравий, вырытая земля и напоследок слой дерна. Иногда порядок, а также состав может изменяться.

Закрытый водоотвод. Дренажная система дома

Если на участке планируется устанавливать глубинные и поверхностные системы водоотвода, для облегчения работы их укладывают в одну траншею рядом. В зависимости от размеров участка может устанавливаться только центральная дренажная труба или еще дополнительно несколько боковых, присоединенных к ней. Вода по боковым трубам попадает в основной трубопровод и выводится в колодец для дренажа или водоем.

Проектирование дренажной системы

В состав различных систем водоотвода могут входить следующие модульные элементы: сливные трапы, водосборные каналы, дренажные трубы, поддоны, люки и приемные решетки. Трубы для приема воды имеют разные уклоны в зависимости от своего диаметра – от 1/1000 до 7/1000.

Также выбор труб зависит от той нагрузки, которая будет осуществляться сверху. Существует специальная классификация, насчитывающая несколько показателей: А15, В125, С250 и так далее. Для частных участков хватает первых трех систем. Цифра в показателе обозначает количество килоньютонов, в одном кН – 100 килограмм.

Классы нагрузок дренажных систем для частных земельных участков:

1. А15 – максимальная нагрузка полторы тонны. Используется для поверхностей, которыми пользуются только велосипедисты и пешеходы. К примеру, это могут быть газоны, дорожки или тротуары.

2. В125 – максимальная нагрузка 125 тонн. Это могут быть автостоянки, сады, искусственный ландшафт, гаражи.

3. С250 — максимальная нагрузка 250 тонн. Устанавливаются в местах, где есть обочины дорог и улиц, стоянки, пешеходные дорожки и гаражи.

Дренажные поверхностные системы водоотвода

Точечный водоотвод – емкости для сбора воды устанавливаются в тех местах, где находится самая нижняя точка водосбора. Именно в этой точке пересекаются уклоны. Таки дренажные системы используются не только в частных домах, но и на улицах города, поэтому их должны знать все. Емкости – это дождеприемники с решетками наверху, вода по созданным уклонам стекается к ним. Форма у них прямоугольная, плюс на емкостях находятся отводы, с помощью которых они присоединяются к канализации. Предназначение дождеприемников – собирать локально ливневые воды с поверхности и крыши. В последнем случае они устанавливаются под трубой для стока воды. Также в комплект могут входить сливные водоотводы, которые очищают воду от грязи при обустройстве водотока в землю. Для того чтобы в вертикальных водоотводах не появлялись неприятные запахи в них устанавливают сифоны.

Распространенный вариант использования точечного водоотвода, который может быть не только практичным, но и эстетически ценным

Линейный водоотвод – на сегодняшний день являются самой популярной системой. Она состоит из заглубленных водостоков и водосборных каналов, а также пескоуловителей (в них собирается песок и мелкий мусор из текущей жидкости). Для безопасности людей дренажная система закрывается решетками, которые при необходимости снимаются. Материал и вид водостоков зависит от типа почвы, количества собираемых вод, интенсивности движения и т. п. При установке линейного водоотвода нужно учитывать расположение строений и рельеф участка.

Система линейного водоотвода

У линейного дренажа есть масса преимуществ:

• прокладывать нужно минимум труб (это уменьшает риск засорения и количество прочисток);
• можно самым кратчайшим путем удалить воду с участка больших размеров;
• стоимость монтажа системы небольшая;
• благодаря соединениям частей дренажная система может быть разной длины.

Трубчатый дренаж – в его систему входят смотровые колодцы (шахты с отдельным лотком, находящиеся над трубами). Размещают их в тех местах, где труба меняет свой уклон, размер и направление, в остальных случаях один раз на 50 метров. Также в трубчатом дренаже устанавливаются узловые колодцы, находятся они в точках, где соединяется более двух каналов.

Система трубчатого дренажа должна включать в себя смотровые (ревизионные) колодцы

Материал для желобов линейного дренажа

Каналы изготавливаются из разных материалов в зависимости от площади участка, условий, состава грунта — полимербетона, пластика и обычного бетона.

Водоотводные каналы из бетона – его преимуществом является отсутствие реакции на дорожные реагенты, щелочные металлы и кислоты.

Бетонные водоотводные каналы с защитной приемной решеткой

Водоотводные каналы из полимербетона – это композиция из кварца, гранита с основой из эпоксидки.

• у него высокий порог прочности, в несколько раз больше, чем у обычного бетона;
• он устойчив к динамике, ударам и агрессивной среде, выдерживает сильные морозы, долго не изнашивается и не пропускает воду;
• более 30 лет будут служить трубы, изготовленные из полимербетона;
• гладкая поверхность, благодаря ней трубы сами очищаются от мусора, а вода быстрее попадает в них;
• благодаря безрезьбовому креплению монтаж осуществляется в самые кратчайшие сроки;
• из труб, изготовленных из полимербетона, можно выполнять линии с разной конфигурацией.

Единственный минус – это достаточно высокая стоимость материала.

Полимербетонные водоотводные каналы с защитной приемной решеткой

Водоотводные каналы из пластика – в большинстве случаев их используют там, где нагрузка небольшая. Это тротуары и прочие места для пешеходов, а также игровые и детские площадки. Правда существует несколько классов для больших нагрузок.

Преимущества пластиковых желобов и каналов:

• отличаются высокой устойчивостью к морозам и ударам, долго не изнашиваются;
• благодаря введенным стабилизаторам пластик не реагирует на агрессивную среду и ультрафиолетовые излучения;
• весят такие трубы совсем немного, поэтому их легко перевозить или монтировать;
• поверхность труб гладкая, поэтому на них не образуется ил, а вода быстро проходит сквозь отверстия;
• при установке можно изменить длину трубы, так как пластик легко режется;
• благодаря унификации элементов их можно соединять с трубой горизонтальным и вертикальным соединением.

Пластиковые водоотводные каналы

Один из вариантов устройства линейной дренажной системы

Рассмотрим на примере нагрузки класса полторы тонны. Траншея роется с таким учетом, чтобы по бокам от труб было расстояние не менее 10 сантиметров. На дно траншеи заливается слой жесткого бетона толщиной около 10 сантиметров. Если система обустраивается на склоне с крутым уклоном или вес нагрузки на одно колесо более полутора тонн, по бокам канала выполняются откосы из бетона шириной в 10 сантиметров. Определяется место, где будет находиться точка подключения к стоку талых, дождевых вод. Производится непосредственный монтаж дренажной системы.

1. С учетом соединения «мама — папа» в бетонном основании монтируют каналы.

2. Устанавливают решетку и простукивают канал молотком для лучшей фиксации

3. Соединяют канал с водостоками, заканчивают бетонирование в виде откоса

4. Завершают систему укладкой плитки. Ее уровень должен быть выше решетки на 3 мм

Дополнительные составляющие дренажных систем

1. П-образные насадки – для увеличения времени службы системы и устойчивости к существенным весовым нагрузкам их устанавливают по бокам желобов.

2. Решетки – для того чтобы не допустить их смещения при серьезных нагрузках были придуманы специальные защелки с их фиксацией к желобу. При выборе решетки нужно учитывать следующие факторы:

• количество, возраст и пол людей, которые постоянно обитают на участке или часто приезжают в гости;
• максимум нагрузок;
• частота движений.

Именно от правильно выбранной решетки зависит работа водоотвода и безопасность людей. К примеру, для игровых площадок лучше применять изделия, изготовленные из пластика, а в местах, где часто ходят девушки в туфлях на шпильке – сварные конструкции из стали.

3. Пескоуловители являются важной частью любой дренажной системы, ведь именно в них собирается весь мусор, жидкая грязь, которая попадает с поверхности в сточную канализацию. Соединяются пескоуловители с последней трубой в конце системы дренажа. Благодаря ним различный мусор, включая песок, скапливается в мусоросборнике, который находится внизу емкости и в ливневую канализацию попадает уже очищенная вода. Периодически пескоуловители необходимо очищать от собравшейся грязи путем извлечения их из системы водоотвода. Пескоуловителей в линии каналов может быть несколько, если площадь участка достаточно большая. Также их можно устанавливать в каскадной дренажной системе (там, где соединяются трубы с разной глубиной). Для изготовления пескоуловителей используются те же материалы, что и для труб.

Линия водоотводного канала с пескоуловителем (отдельно на рисунке справа)

4. Щелевые насадки используются в тех местах, где на поверхности вымощена дорога. С их применением линия водоотвода практически не видна, поэтому дренажную систему легко вписать в уже готовый проект. Также при использовании таких насадок по краям дороги или площадки получаются красивые линии, дополняющие архитектурное решение.

Советы от профессионалов

Важно понимать, что к выбору дренажной системы для частного дома следует подойти со всей ответственностью. Различают два вида системы – металлическую и пластиковую и ваш выбор будет зависеть от того, кто будет производить монтаж. Если вы собираетесь нанять специалиста по установке, можно выбрать ту систему, которая наиболее подходит для вашего участка. В случае монтажа системы своими руками имейте в виду, что установка металлического водостока требует особых навыков и забирает большое количество времени и сил. Поэтому лучше выбирать пластиковую систему, для ее монтажа не нужно особых знаний и инструментов.

В России и Украине с их климатом лучше использовать водостоки из ПВХ, выполняющиеся по технологии ко-экструзии. Преимущества таких систем:

• они устойчивы к ультрафиолетовому излучению;
• практически не замерзают и совершенно не поддаются коррозии;
• они хорошо держат удар и обладают высокой герметичностью.

Важный момент – при монтаже температура воздуха должна быть плюсовой (больше 5 градусов). В пластиковых системах водостока элементы соединения могут быть клеевые и на резиновых уплотнителях, более простыми в установке являются последние.

Утилизация сточной воды

Важным моментом при отводе воды с участка является место, куда она будет собираться. Хорошо, если недалеко от дома есть озеро или овраг, в этом случае сточные воды можно направить туда. Не следует использовать для этих целей соседние частные владения – это запрещено законом и наказуемо. Лучше воспользоваться близлежащими коммуникациями коммунальных служб и провести сточную канализацию к той трубе, куда стекаются сточные воды с поверхности. Как вариант применять сточную воду из частной канализации можно для дренажных полей.

Многие используют очищенную дождевую, талую воду в бытовых нуждах, а только потом сливают ее. Но такие дренажи у нас в стране еще не сильно распространены, так как они более технологичные и соответственно их стоимость дороже. Хотя за границей таким системами уже пользуются давно и вполне успешно. Нужно время, а осадков у нас и так достаточно. Поэтому было бы глупо не использовать их в своих целях.

Обзор минераловатных матов и области их применения

1. Особенности
2. Основные требования
3. Описание видов
4. Плотность
5. Размеры и вес
6. Популярные производители
7. Сферы применения

Минеральной ватой называется строительный материал с волокнистой структурой, произведенный из неорганического сырья. Эта продукция выпускается в нескольких вариантах, одним из которых являются маты. Прошивной материал принято использовать в строительстве, энергетике и других отраслях человеческой жизни.

Особенности

Минераловатные маты – это изделия, которые состоят из большого количества волокон, что переплетены между собой, в итоге они образуют структуру, сохраняющую воздух. Наличие воздушной прослойки в материале способствует его высоким теплоизоляционным возможностям. В продаже можно встретить прошивные маты разного размера, с неодинаковыми показателями плотности, а также толщиной и вариантом подложки.

Минераловатным изделиям свойственна гибкая структура, поэтому ими удобно пользоваться при работе с трубами и иными конфигурациями. Главной особенностью материала можно считать его теплоизоляционные качества.

Помимо этого, пользователи отмечают следующие преимущества минеральной ваты:

• высокую термическую стойкость;
• малую теплопроводность;
• хорошее поглощение шума;
• длительный срок эксплуатации;
• химическую стойкость;
• безопасность по отношению к человеку и животным;
• огнеустойчивость;
• простоту использования и обработки.

Недостатков у минваты немного: среди них можно выделить гигроскопичность, возможность выделять формальдегид во время нагревания. Помимо этого, вредными считаются мелкие волокна, которые могут попадать в глаза и нос. Производство матов происходит с помощью единой технологии с использованием негорючих составных. Для плавки исходных материалов пользуются вагранкой либо плавильной печью с температурным режимом +1500 градусов Цельсия.

Следующим этапом в производстве минваты является вытягивание волокон с заданной толщиной. Эта стадия изготовления подразумевает применение различных технологических процессов и оборудования. По окончании процедуры все тонкие волокна оседают. Далее производитель применяет ламельные и гофрировочные агрегаты для формирования конкретного объема продукта.

На сформированном ковре крепят волокна с помощью специальных связующих смесей, к примеру, формальдегидной смолы. Чтобы полимеризовать минераловатный мат и придать ему форму, используют специальную камеру. Завершающим этапом работы является термическая обработка материала.

Основные требования

Производство прошивных минераловатных матов для теплоизоляции регламентируется ГОСТ 21880-2011. При этом должно соблюдаться выполнение ряда требований.

Параметров продукции, ее габаритов. Сертификат соответствия минераловатной продукции свидетельствует о том, что маты могут иметь марки 35, 50, 75, 100 и 125. Допустимой температурой эксплуатации считается показатель от 300 до 700 градусов по Цельсию выше нуля. В размерах продукции не должно быть отклонений, которые превышают 3%. Прошивку матов из минваты делают при помощи сплошного шва, шаг при этом должен составлять от 7 до 12 см. Промежуток между соседними швами может составлять менее 10 см.

• Показателей безопасности. Выделение минватой вредных веществ в окружающую среду не должно превышать нормы. Так как данный материал способен выделять формальдегид и его соединения, при изготовлении матов требуется надевать специальные средства защиты.

• Характеристик матов. Плотность продукции может составлять от 25 до 125 кг/м3. Коэффициент теплопроводности материала должен быть следующим:

1. при температуре 10 градусов Цельсия – от 0,04 до 0,036 Вт/ (м*К);
2. при температуре 25 градусов Цельсия – от 0,042 до 0,038 Вт/ (м*К);
3. при температуре 125 градусов Цельсия – не более 0,05 Вт/ (м*К);
4. при температуре 300 градусов Цельсия – не более 0,12 Вт/ (м*К).

Ко всему прочему, при изготовлении минваты контролируется влажность не более 1% и разрывная нагрузка – не менее 120 Н. Соблюдение всех вышеперечисленных показателей гарантирует низкий уровень теплопроводности минераловатных матов и длительный срок их эксплуатации. Производитель также должен упаковать продукцию, чтобы обеспечить безопасную транспортировку, а также промаркировать в соответствии с требованиями.

Описание видов

Из минеральной ваты производят большое количество материалов. В продаже можно встретить фольгированные изделия, маты на синтетическом связующем, ламельные, кашированные фольгой, а также в обкладке.

Стекловата

Стекловата – это востребованный для строительства материал, которому свойственны волокнистая структура и доступная цена. Производят стекловату из вторичного сырья в виде стеклянного боя и всевозможных добавок. Она характеризуется небольшой теплопроводностью и способностью к гашению вибраций. В транспортировке сырья никогда проблем не возникает.

Стекловате свойственна мягкость, поэтому она идеально подходит для утепления ненагруженных конструкций. С целью вентиляции фасадов производители выпускают полужесткий тип минваты. Изделиями с цилиндрической формой пользуются во время утепления трубопровода.

Каменная вата

Производство каменной и базальтовой ваты осуществляется на основе базальтовых, доломитовых и известняковых горных пород. Данному виду утеплителя характерны высокая эффективность и малая теплопроводность. Каменной вате свойственна устойчивость к механическому влиянию, вибрациям. Материал негорючий, он имеет низкий показатель поглощения влаги.

Базальтовая вата – это универсальный теплоизолятор, на который наносится любой вид покрытия. Ко всему прочему, изделию свойственна хорошая шумоизоляция.

Вид с фигурной формой нашел свое применение во время защиты трубопроводов. Каменная вата часто оснащается подложкой в виде стеклохолста или фольги. Чтобы увеличить прочность минераловатных матов, мастера прошивают их специальной нитью либо проволокой.

Шлаковата

Во время производства шлаковаты используется доменный шлак. Материал имеет высокую теплопроводность и способен впитывать влагу. Шлаковата устойчива к вибрациям, однако вместо нее часто пользуются другими, более современными изделиями.

Плотность

Согласно плотности минераловатные маты делятся на несколько марок.

1. М-125 – это мягкие маты, удельный вес которых составляет 85 кг/куб. м. Материалу свойственна небольшая характеристика на разрыв и высокая сжимаемость.
2. МП-100. Эта марка утеплителя характеризуется плотностью от 90 до 100 кг/куб. м. Маты имеют значительную прочность, поэтому могут выдерживать среднюю нагрузку на разрыв.
3. М-75 – это материал с самым высоким показателем плотности. Последний обычно составляет до 135 кг/куб. м. Таким матам присуще хорошее сопротивление на разрыв.

Размеры и вес

Каждая марка минеральной ваты в рулоне или мате имеет свой вес, зачастую он составляет от 37 до 45 кг. Во время монтажа и дальнейшего использования материала масса 1 м3 мата не играет никакой роли. Из характеристик, которые отвечают за удержание тепла и препятствие проникновению жидкости, отвечают толщина материала и технология его производства.

Минвата в матах реализуется во многих размерах, поэтому потребитель может выбрать оптимальный вариант для решения своей задачи. Большим спросом пользуется изделие с толщиной 50 мм, обычно такой мат имеет габариты 5000х1200х50 мм. Наиболее популярным считается материал с размерами 1000х500 мм. Маты, толщина которых составляет от 150 до 200 мм, выпускают с большой шириной, равной 600 мм.

Популярные производители

Теплоизоляционный материал из минваты выпускают многие производители. К самым востребованным из них можно отнести несколько компаний.

• Rockwool – это датская фирма, которая признана лидирующей в производстве минваты. Уже многие мастера оценили высокое качество и доступную стоимость продукции данного производителя. Маты Rockwool характеризуются экологичностью, пожарной безопасностью, хорошим шумопоглощением и длительным сроком эксплуатации.

• Knauf – немецкий бренд, выпускающий широкий ассортимент утеплителей. Минеральная вата этой фирмы считается довольно востребованной в настоящее время. К преимуществам матов можно отнести легкость монтажа, небольшой вес, отсутствие крошения, пожарную безопасность. Недостаток у материала один – он может колоть руки и раздражать дыхательные органы.

• Isover. Благодаря использованию данных изделий потребители имеют возможность создать экологически безопасный изоляционный слой. У продукции хорошая упругость и высокая прочность. Во время укладки материала не наблюдается выделения пыли и неприятного запаха.

• «Теплоролл» выпускает натуральную минеральную вату в матах, которой свойственна пониженная плотность. Последняя обычно не превышает 30 кг/м3. Высококачественный материал данного производства нашел свое применение в обустройстве крыш и чердаков.

Сферы применения

Теплоизоляционные и огнеустойчивые характеристики минераловатных матов позволяют использовать их в качестве прошивного утеплителя в частном и промышленном строительстве. Помимо этого, материал нашел свое применение в авто- и авиастроении, а также пищевой промышленности при укладке волокнистых, цилиндрических, округлых поверхностей, таких как трубы, воздуховоды, паропроводы. С помощью минваты осуществляют обкладывание турбин, котлов, сушилок, парогенераторов, охлаждающих камер.

С помощью минераловатного мата стало возможным выполнение современных технологий устройства утепления стен материалами, а также изоляции трубопроводов. Нередко этот материал используется при возведении задний с небольшим количеством этажей, в этом случае он просто незаменим для возведения перегородок, чердаков, бань и саун.

Базальтовая изоляция – выбор минеральной ваты, свойства и применение материала

Содержание

• Зачем нужна базальтовая изоляция?
• Состав и принцип действия базальтовой изоляции
• Виды базальтовой изоляции и область применения
• Классификация базальтовых плит
• Преимущества минваты
• Недостатки
• Правила монтажа
• Базальтовый утеплитель Изовер Мастер теплых стен
• Утеплитель для стен на основе кварца Изовер теплые стены стронг

Базальтовая минвата используется на строительных и промышленных объектах для утепления фасадных элементов, фундаментов, кровли, а также напольных покрытий. Материал характеризуется низким коэффициентом теплопроводности, благодаря чему является эффективным изолятором. Для удобства эксплуатации каменную вату выпускают в виде плит, рулонов и цилиндров. Изовер является первым и единственным производителем и каменной, и кварцевой ват на территории России. Обладая полной экспертизой в этих вопросах, мы расскажем вам про утеплители на основе базальтовой минваты.

Состав и принцип действия базальтовой изоляции

Базальтовое полотно получают в результате промышленной переработки горнорудного производства. Данный материал состоит из огромного количества волокон хаотичной ориентации, между которыми образованы многочисленные воздушные микрополости. По причине особенностей структуры он эффективно противостоит тепловому излучению и звуковым волнам основных частот.

Специфические свойства базальтовой ваты используются для изготовления изоляционных материалов. Минеральное сырье подвергают опрессовке на промышленном оборудовании для обеспечения необходимой плотности и формы. Для улучшения изоляционных показателей поверх опрессованной ваты может наноситься слой алюминиевой фольги. Отражающие свойства тонкого металла значительно повышают эффективность утеплителя.

Виды базальтовой изоляции и область применения

Базальтовая изоляция применяется в строительстве. Для того, чтобы с ней было удобно работать ей придают необходимую конфигурацию и размеры. На сайте ISOVER можно найти минвату следующих видов:

• плиты;
• рулоны;
• цилиндры.

Жесткие плиты способны выдерживать большие механические нагрузки в процессе эксплуатации, не испытывая механических деформаций.

Рулонная вата относится к числу востребованных видов изоляции. Её часто используют для утепления стен, полов, чердачных помещений, а прошивные маты в рулонах чаще всего применяют для изоляции труб, проходящих через кровлю и перекрытия.

Цилиндры используются для изоляции труб небольшого диаметра.

Классификация базальтовых плит

Современные производители выпускают базальтовые плиты с различными техническими характеристиками.

В зависимости от плотности каменную вату подразделяются на четыре категории (обязательно обращайте внимание на область применения):

• 15-20 кг/м 3 – рулоны для потолочных перекрытий (горизонтальные конструкции);
• 35-40 кг/м 3 – плиты для изоляции стен в каркасных конструкциях, потолках и перегородках;
• 50-75 кг/м 3 – плиты для обустройства вентилируемых фасадов зданий, чердачных перекрытий;
• 75 – 125 кг/м 3 – плиты для пола, внутренних стен, слоистой кладки и штукатурного фасада для малоэтажного строительства;
• 175-200 кг/м 3 – плиты для утепления стен из металлического профлиста, железобетона и штукатурного фасада для высотного строительства.

Каменная минвата с большим показателем плотности способна выдерживать значительные механические нагрузки в процессе эксплуатации с сохранением геометрических параметров и других рабочих характеристик. Жесткие и тяжелые плиты с плотностью от 110-200 кг/м 3 применяются также в качестве дополнительной противопожарной защиты зданий и сооружений. При этом для кварцевой ваты такие показатели плотности не нужны для выполнения аналогичных задач. Все дело в разной технологии производства.

Преимущества минваты

Минеральный базальтовый утеплитель пользуются большим спросом на рынке строительных материалов благодаря преимуществам, в числе которых:

• низкая теплопроводность;
• звуконепроницаемость (звукопоглощение);
• негорючесть;
• паропроницаемость;
• биостойкость;
• легкая обрабатываемость.

Каменная вата предупреждает утечку тепла из помещения, а также является отличным шумоизолятором (звукопоглотителем) в комплексном решении.

Данный материал не подвержен горению. Базальтовые волокна отлично пропускают пар. Это качество позволяет обеспечить быстрое удаление избыточной влаги из помещения.

Теплоизоляция на основе базальта не поддерживает развитие грибковых организмов и не представляет интереса для грызунов, что подтверждено испытаниями.

Недостатки

Несмотря на технологичность, в процессе монтажа и подготовки базальтовые утеплители могут образовывать пыль. Чтобы защитить глаза, органы дыхания и кожу, рабочий должен пользоваться специальными средствами защиты: маска, очки, перчатки и одежда с длинным рукавом.

Еще одна особенность каменной ваты – вероятность промокания в случае прямого попадания воды. Базальт не впитывает влагу, однако попав под струи дождя, может накопить её в пустотах между волокнами. Высушить утеплитель после такого происшествия будет невозможно. Поэтому важно хранить изоляционные материалы до начала монтажных работ в сухом закрытом помещении.

Правила монтажа

Для того, чтобы получить пользу от базальтового утеплителя, важно четко соблюдать технологию монтажа. Порядок укладки утеплителя Изовер Мастер теплых стен под сайдинг, обшивку или облицовочный кирпич включает следующие этапы:

1. Подготовка фасада – очистка от загрязнений;
2. Монтаж вертикальных брусков для установки утеплителя или применение тарельчатых дюбелей (не менее 5 штук на плиту, толщина утеплителя подбирается по расчету), для наибольшей энергоэффективности допустимо использование дополнительных горизонтальных брусков для установки второго слоя утеплителя;
3. Установка утеплителя Изовер мастер теплых стен на углах с перевязкой плит относительно друг друга как при кладке кирпича;
4. В случае облицовки сайдингом или блок-хаусом устанавливается вертикальная обрешетка для формирования вентилируемого зазора (при необходимости монтируется ветрозащитная мембрана по утеплителю);
5. В случае облицовки кирпичом соблюдается вентилируемый зазор и продухи в нижней и верхней частях стены;
6. При облицовке сайдингом следуйте инструкции производителя.

Базальтовый утеплитель Изовер Мастер теплых стен

Фиксация плит к стене производится при помощи специального клея. Для последующего укрепления изоляции применяется комплект дюбелей. В качестве клеящего состава и утеплителя рекомендуется выбирать одного производителя, поскольку учитывается возможность комбинации продуктов собственного изготовления в процессе монтажных работ.

Несмотря на технологичность и привычность базальтовой минваты, мы рекомендуем для вышеперечисленных операций инновационный продукт — минеральная вата на основе кварца. С этим отлично справится Изовер Теплые стены стронг. Упругий материал более удобен при монтаже. Не пылит и не горит. Экологически полностью безопасен для человека и прослужит до 50 лет.

Утеплитель для стен на основе кварца Изовер теплые стены стронг

Базальтовые маты для теплоизоляции инженерных систем

Гладко было на бумаге, да забыли про овраги. Слова этой поговорки очень точно отражают ошибки при производстве работ по утеплению. Зачастую проводя термоизоляцию здания, про изоляцию инженерных сетей не задумываются, что приводит к потере тепла в открыто проложенной теплоцентрали, промерзанию труб водоснабжения и канализации.

Игнорирование технической изоляции в жилищном, гражданском, промышленном, военном строительстве приводит к плачевным последствиям и большим материальным затратам. В качестве эффективной защиты и изоляции инженерных систем используются теплоизоляционные базальтовые маты.

Назначение технической термоизоляции

Маты теплоизоляционные базальтовые используются в качестве термоизоляции:

• систем вентиляции и кондиционирования;
• труб отвода нагретых газов;
• электрофильтров;
• емкостей для хранения жидкостей и сжиженных газов;
• энергетического и иного оборудования;
• плоских и изогнутых горизонтальных и вертикальных плоскостей на промышленных объектах (исключения составляют здания пищевых производств);
• систем подачи горячей воды и перегретого пара;
• трубопроводов в нефтяной и газовой отрасли.

Маты базальтовые теплоизоляционные обеспечивают тепло-, звуко-, пароизоляцию, а также декоративную отделку оборудования во внутренних помещениях.

Так уж они хороши?

Теплоизоляционный мат производиться из волокон, получаемых при расплавлении природного вулканического камня – базальта. Он определяет основные характеристики и свойства матов прошивных базальтовых.

Хорошая теплоудерживающая способность достигается наличием большого количества неподвижного воздуха в пустотах мата. Она находиться в пределах 0,035 – 0,04 единицы.

Материалы из минеральных волокон обладают повышенной устойчивостью к воздействию влаги благодаря каменной основе и гидрофобной пропитке. Максимальное количество влаги составляет 1% от объема утеплителя.

Маты из базальтового волокна отличаются высоко химической инертностью к различного рода химически активным веществам, металлам, строительным растворам и материалам, нефтепродуктам. При контакте с ними они не разрушаются, не теряют своей целостности и теплоизоляционной способности.

На высоте находиться биологическая устойчивость. Материалы не распространяют внутри себя и по своей поверхности грибок и плесень, не гниют, не служат пищей для грызунов и насекомых. Для представителей животного мира крайне затруднительно обустройство жилищ во внутренних объемах теплоизолятора.

Мат базальтовый относиться к категории негорючих утеплителей из-за каменной составляющей. Исключение из производства связующего компонента в виде формальдегидной смолы полностью исключило выделение вредных веществ в атмосферу при нагревании и плавлении. В отличие от общестроительных утеплителей, они обладают достаточно широким диапазоном температуры эксплуатации: – 180 до + 570 о С.

Прошивка всего объема стеклоровингом без клеевого состава обеспечивает определенную подвижность волокон. Это позволяет матам базальтовым теплоизоляционным принимать форму утепляемых систем с самой сложной конфигурацией без потери целостности.

Теплоизоляционный мат обладает достаточной экологической безопасностью, что подтверждается соответствующими экологическими сертификатами. Работу с ним можно проводить при наличии простейших средств защиты. Пренебрегать их применением при проведении монтажа не рекомендуется.

В матах утеплитель имеет достаточную плотность (около 35 – 45 кг/м 3 ), чтобы одновременно являться отличным звукоизолирующим барьером. Данное качество особенно важно при возведении и реконструкции производственных объектов.

Прошивные теплоизоляционные материалы имеют достаточно высокую паропроницаемость, что создает благоприятные условия для вывода насыщенных водяных паров от оборудования через утеплитель (маты) в окружающую среду.

Использование в качестве исходного материала магматической породы позволяет обеспечить утеплителю бесконечный срок эксплуатации. Однако нельзя исключать вредного воздействия природных факторов, а также потерю жесткости волокон в процессе эксплуатации, что неизбежно приведет к уплотнению материала и повышению удельного коэффициента теплопроводности. По заявлениям производителей, теплоизоляционный мат имеет срок эксплуатации от 25 лет.

Очень близки к ним по качеству маты теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна, выпускаемые по ГОСТ 10499-95. Но они обладают одним существенным недостатком – крайне низкой экологической безопасностью, особенно при монтаже. Требуется достаточно серьезная защита кожи, органов дыхания и зрения монтажников.

Линейные размеры

Минеральные маты разных производителей обладают различными размерами и одинаковой прямоугольной формой. Из-за схожести основных эксплуатационных параметров не обязательно привязываться к какому-то одному производителю. Необходимо выбирать те материалы, которые оптимально подойдут к изолируемому оборудования, установке, трубопроводу.

Длина варьируется от 2,4 до 12 метров в зависимости от толщины. Это обуславливает удобство складирования и транспортировки к месту проведения работ.

Прошивные маты имеют ширину 1 или 1,2 м. Такая величина позволяет производить работы по утеплению одному человеку при соблюдении требований техники безопасности.

Толщина колеблется в диапазоне от 20 до 100 мм, обеспечивая подбор такой толщины слоя, который позволит осуществить изоляцию согласно расчетным величинам с экономией денежных средств на приобретение.

Дополнительные слои и принадлежности

Для придания части выпускаемой продукции используют различные обкладочные материалы, которые позволяют изменить предельную температуру применения:

Наименование обкладки	Маркировка	Предельная температура, о С
Металлическая сетка	МС	700
Базальтовая ткань	БТ	700
Кремнеземная ткань	КТ
Стеклоткань	СТ
Сетка из стекловолокна	ССТ	450
Сетка из базальтового волокна	СБ
Холст нетканый из стекловолокна	ХНС
Фольга алюминиевая	Ф	300

Фольгированные теплоизоляционные маты зачастую используются для изоляции холодильных установок. Слой фольги обеспечивает отражение инфракрасного внешнего излучения, тем самым обеспечивает сохранение низких температур в трубопроводах холодильников.

Для удобства проведения работ некоторые производители выпускают маты с фиксаторами. Они позволят без лишний затрат фиксировать теплоизолирующий слой на любом линейно протяженном объекте.

Маты из минеральной ваты обеспечат необходимый температурный режим работы любого производственного и технологического оборудования с минимальными затратами при приобретении, монтаже и эксплуатации.

Прошивные маты – эффективная теплоизоляция для высокотемпературного оборудования

• Статьи
• Акции

Повышение стоимости тепловой энергии вынуждает к поиску более совершенных видов теплоизоляции и технологий их монтажа. Существенное снижение тепловых потерь удается получить модернизацией старых, проверенных временем теплоизоляторов, в частности минеральной ваты. Маты прошивные из базальтового волокна входят в перечень материалов, которые по основным показателям соответствуют современным требованиям.

О секретах монтажа изоляционных матов мы писали в нашей статье ранее, публикация доступна по ссылке.

Преимущества базальто-волоконной теплоизоляции

При всех равных условиях, нужный результат с оптимальными затратами позволяют получить базальто-волоконные прошивные материалы.

• Проще и дешевле заблокировать потери тепла на начальном этапе строительства высокотемпературных конструкций: котлов, печей, трубопроводов горячего водоснабжения.
• С другой стороны, правильный выбор теплоизоляции и ее безукоризненный монтаж может минимизировать потери тепла на уже эксплуатируемых объектах.

Что такое прошивной мат на базальтовоЙ основе?

В современной трактовке, минераловатная техническая изоляция – это волоконные материалы, полученные специальной обработкой расплава экологически чистых горных пород. Лучшие свойства отмечаются у изоляции на основе базальта. Менее совершенная – шлаковата, к которой имеется много претензий со стороны экологов. Кроме того, такой материал, изготовленный на основе металлургических отходов очень боится влаги и отличается небольшим сроком службы.

После сложной обработки температурой и давлением минеральная вата получает свойства, которые с полным основанием можно назвать уникальными.

Маты прошивные базальто-волоконные в базовом варианте представляют собой листовой или рулонный гибкий материал, изготовленный из супертонкого базальтового волокна с стеклотканевой или сеточно-металлической обложкой. Для работы в диапазоне умеренных температур задействуются маты оснащенные теплоотражающим алюминиевым фольгированием.

Прочность материала обеспечивается прошивкой минерало- или стекловолоконными жгутами. Помимо низкой теплопроводности самой волоконной структуры, изолирующие свойства матов обеспечиваются большим содержанием воздуха. В зависимости от сложности поставленной задачи, для теплоизоляции высокотемпературных конструкций выбираются маты технические разной плотности.

Чем отличаются базальтовые прошивные маты от стекловолоконных аналогов?

• Прежде всего повышенной термостойкостью. Материал сохраняет рабочие свойства при температуре 700°С для стекловолокна этот показатель составляет немногим больше 400 градусов. Пористо-волоконная структура базальтовых матов имеет весьма низкий коэффициент теплопроводности. Мат толщиной всего 50-60 мм идентичен двухслойной кирпичной кладке.
• Материал не имеет серьезных замечаний по соответствию экостандартам. Применение бесфенольных компонентов исключает выделение токсических соединений при продолжительном высокотемпературном нагреве. Прошивные маты нашли применение в звукоизоляционных технологиях, а так же входят в состав наружных и внутренних пожарозащитных покрытий.
• Прошивные маты в частном строительстве – оптимальный вариант для отделки отопительного оборудования, внутренних и наружных трубопроводов, отопления и горячего водоснабжения. По отношению к жесткой цилиндрической теплоизоляции, гибкие покрытия более удобные для отделки систем со сложной конфигурацией.

На практике это означает, что тройники, боковые врезки и развилки проще и надежнее изолировать гибкими прошивными матами.

Фольгированная поверхность защищает изоляцию от выветривания и атмосферной влаги, помогает придать цивилизованный вид внутренним трубопроводам. В другом варианте, теплотражающее алюминиевое покрытие способно обеспечить 8-15%-й возврат лучистого тепла обратно в систему.

Преимущества прошивных матов из минеральной ваты

Очень востребованным стройматериалом для граждан, в промышленном строительстве являются прошивные маты из каменной ваты, имеющих ряд преимущественных сторон.

Они используются в работах: теплоизоляционных, звукоизоляционных, изоляционных оборудования с высокой температурой, газоходов, электрических фильтров и паропроводов. Использование данного материала востребовано в разных типах строительной сферы.

Прошивной мат из минеральной ваты, с сеткой

Именно об этой продукции в данной статье сейчас и пойдет речь. Заметим, что каменная вата для здоровья не опасна.

1 Общая информация

Прошивные маты — это материал изготовлен из базальта, обладающий огнезащитным действием. Идет на продажу в рулонах или в форме плиты.

Основное его преимущество — негорючесть. Для утеплителя это качество крайне важное. Ведь теплоизоляционными материалами отделывают стены, потолки, полы, да и вообще, практически все конструкции.

Использовать горючие утеплители — это значит сознательно подвергать себя опасности. Минвата же с подобными проблемами не сталкивается, а потому и так серьезно ценится в профессиональной сфере.

Рассмотрим состав прошивных изделий из минваты с клеем для минераловатных утеплителей:

• мат имеет гальванизированное покрытие;
• стальную и оцинкованную сетку;
• металлическую проволоку, прошивающую его.

Это все обеспечивает жесткость изоляции, и служит облегчением монтажных работ. Важным фактором является правильное хранение.

1.1 Как правильно хранить?

Необходимо хранить маты: в скрытых складах, под навесным сооружением, функцией которого является защита и безопасность (от погодных изменений). Важно убедится в том, что на них не будут действовать атмосферные показатели. В особенности уязвивам минвата к дождю и атмосферным осадкам.

Перед укладкой матов для хранения (например если это базальтовый утеплитель Изовол) необходимо их поместить в спецконтейнеры, второй вариант — в штабеля на поддоны. Параметры штабеля — 3 м. Впрочем, тут уже надо ориентироваться на конкретные изделия, что есть в открытом доступе.

Использование матов для утепления самонесущих стен

Не исключено, что в вашей ситуации под руками будут другие вариации оборудования для хранения. Ничего плохого в этом нет. Главное — защитить материал и уложить его правильно.

1.2 Основные нормы качества

Нормами качества являются следующие показатели:

1. Марки матов, которые изготавливаются: 35, 75, 50, 100, 125.
2. Существует температурный показатель имеющий предел при применении этого материала.
3. Должно быть соответствие с номинальными размерами и с допустимыми отклонениями па размерам. Например: при длине 1000 — 6000 мм — допустимо отклонение ± 2%. При ширине 500, 1000 (мм) ± допустимо полтора %. Если толщина: 40 — 120 (мм) допустимо ± 10%.

Существуют такие исключения, особенно для теплоизоляции Изовер:

• Допущен выпуск матов, имеющих другие размеры, на заказ потребителя.
• Если мат имеет строительное назначение, то «-» отклонения связанные с шириной — не допустимы.
• Если мат выпущен для теплоизоляционных работ в трубопроводах, «-» отклонения связанные с длинной — допустимы.

1. Обязательна прошивка матов. Сплошной шов должен идти: продольно, поперечно. Необходимо покрытие обкладкой. Обкладка прошивается в количестве от 4 до 6 раз, когда длина в пределах 2000 мм. Маты без обкладок имеют куда более посредственные свойства, поэтому популярностью не пользуются.

В некоторых случаях они выпускаются без прошивания, когда идут в рулонах производимые с связующего на синтетике. Процесс изготовления заканчивается этапом выхода из камерного отдела.

Там проходит тепловая обработка. Рулоны теплоизоляции Урса после последней стадии производства подлежат упаковке в крафт-бумажные изделия.

1. Прошивка должна соответствовать прописанным нормам.
2. Недопустимо: разрывание смежных стежков; превышение разрыва более 10 % по длине швов. Распускать швы также запрещено.
3. Необходимыми условиями обозначений является: их сокращение в названии изделий, стандартах и обкладки; включается марка обозначающая плотностные характеристики; номинальный размер.

Прошивные маты в рулонах

Существуют требования к сырью, его материалам, а именно:

По ГОСТу номер 4640 — при выпуске прошивных матов, необходима минеральная вата. Чаще всего применяется минвата Nobasil, минвата МІНМАТ РЕВЕРБЕРІ (теплоизоляционные процессы), минвата ROCKWOOL.

Минеральная вата Rockwool (применяемая в прошивных матах) подлежит выпуску по двум стандартам: «80» и «105».

Маты из минеральной ваты Rockwool и утеплителя Hotrock часто используют в изоляции высокотемпературных поверхностей, для изоляции труб и трубопроводов. Есть еще фольгированные маты из минеральной ваты Rockwool, которые предназначены для: термоизоляции и противоконденсатной изоляции.

Минвата — это волокнистый материал. Её структура зависит от сырья и его производства. Минвата выпускается в двух основных формах: рулонах и идет как плиты. Минвата имеет массу достоинств. Например, теплопроводность, стойкость, звукопоглощение.

Минвата широко используется во многих процессах на стройке. Плиты минваты применяются для утепления фасадов. Такие плиты характеризуются плотностью — 140 кг/куб.м. Эти плиты обладают защитной функцией — водопоглощением. Для стабильной геометрии изделий плиты — зазоры не допустимы.

Сравнивая их с пенополистиролом, плиты минваты тяжелее, но они больше поглощают воду. Выбор плиты минваты послужит верным решением для промышленного строительства. Плиты из минваты также мягче, чем из пенополистирола.

Синтетические смолы (водорастворимые) применяются для связывания, а масляные, кремнийорганические дополнения — как гидрофобизирующие добавки.

Металлическая сетка, из базальта и кремнезованной ткани служит для проведения обкладки. Нити являются прошивающим материалом.

Весь состав мата указывается изготавливающей фирмой в специальной документации. Производство прошивных матов требует соответствия с ГОСТ.

1.3 Преимущества и свойства

Существует три главных преимущества:

1. Данный материал как и базальтовая теплоизоляция Парок достаточно удобный и быстрый для монтажа.
2. Стойкий к химическим веществам.
3. Огнестойкий.

Прошивные маты из минеральной ваты, упакованы на складе

Теплоизоляционные, звукоизоляционные и другие виды материалов, имеющие сертификат качества. Сертификат качества указывают на изготовление изделий по ГОСТ требованиям, параметрам. При продаже всех стройматериалов магазины вручают сертификат качества.

Сертификат качества — гарантирует службу материала длительный период. Имеет также значение правильная его оценка и достоверность.

Существует масса фирм-производителей, которые могут предложить огромный выбор прошивных матов из минваты, соответствующие ГОСТ . На всех матах есть наклейки и указанный ГОСТ. А ГОСТ, как известно, определяет: качество, полезность.

Каждому стройматериалу проверенному по стандартам ГОСТ выдается номер. Каждый ГОСТ разработан комитетом, отвечающим за стандартизацию.

ГОСТ также содержит: правила хранения, приема, методичность испытаний и транспортировку прошивных матов из минеральной ваты.

Теплоизоляционные прошивные маты из каменной ваты одни из числа эффективных. Необходимость использования матов достаточно высока. Размер матов, параметры матов, характеристики матов — все выдерживается производителем.

Теплоизоляционные прошивные маты производятся с добавкой связующего, в количестве — 2 %. Теплоизоляционные свойства образует наличие в структуре многих каналов, где воздух является неподвижным и из минимальной теплопроводностью.

Минеральные маты экологически чисты, что является значительным дополнительным преимуществом.

Звукоизоляционные прошивные маты из минваты часто используются электрическими станциями, нефтехимических объектами. Среди прошивных звукоизоляционных матов очень качественный материал от компании ТЕХНОНИКОЛЬ.

Типы матов из минеральной ваты включают еще 3 вида таких материалов: фольгированные, ламинированные и ламельные.

Использование прошивных матов ежегодно набирает обороты, ведь сфера строительства развиваете быстрыми темпами.

Растет также доля использования прошивных матов из минеральной ваты в изоляции труб, а также использование прошивных матов в изоляционных работах в паропроводах. Прошивной мат — отличная помощь во многих вопросах при промышленном строительстве и в гражданском.

1.4 Утепление труб в промышленности прошивными матами (видео)

Теплоизоляционные прошивные маты из минваты

Минеральная вата выпускается в самых разных вариантах, поскольку имеет довольно широкую сферу применения. Одной из ее форм являются прошивные мягкие маты. Они производятся из переплетенных тонких базальтовых волокон, которые скрепляются вместе не посредством синтетических смол, а нитями из капрона, стекловолокна или луба.

Современные теплоизоляционные прошивные маты изготавливаются в соответствии с ГОСТ 21880-2011, хотя у разных производителей могут быть разработаны собственные техусловия. По сути речь идет о действительно безопасных базальтовых утеплителях, в которых нет формальдегидов, фенолов и других токсичных веществ.

Отсутствие термопластичных связок, может, и ухудшает эстетичность и удобоукладываемость плит, но эффективно решает другие проблемы. Легкая минеральная вата лучше выполняет функции теплоизоляции, но за счет жесткого корда прошивки она сохраняет постоянный объем. Единственным недостатком таких матов оказалась высокая гигроскопичность. Именно поэтому на основе действующего ГОСТ были разработаны отдельные ТУ, допускающие пропитку утеплителей водоотталкивающими составами.

Виды и особенности матов

Прошивные маты имеют стандартные для базальтовой ваты варианты толщины от 40 до 200 мм, но могут отличаться по размеру от традиционных плит. Их длина колеблется в пределах 1-5 м, ширина – 0,5-2,5 м. Но основная классификация минераловатных изделий завязана на их плотности. В соответствии с ней выделяют три разновидности теплоизоляции:

1. М-75 – минеральные маты с удельным весом до 85 кг/м3 имеют довольно высокую теплопроводность 0,046 Вт/м·°С. Прочие характеристики тоже не впечатляют: сжимаемость – около 55 %, сопротивление на разрыв – самое низкое в группе и в нашем обзоре (80 Н).
2. М-100 – имеют плотность 90-100 кг/м3 и теплопроводность R = 0,04 Вт/м·°С. Сжимаемость плит – 36 %, на разрыв они выдерживают 100 Н. Однако разница в цене между ними и МП-75 невелика.
3. М-125 – плотные прошивные маты (110-135 кг/м3) с коэффициентом проводимости около 0,044 Вт/м·°С. Сопротивление разрывным нагрузкам – до 120 Н.

Также сегодня можно купить плиты облегченных серий М-35 и М-50, но в ГОСТе эти марки не закреплены.

Основное отличие прошивных изделий от прочих утеплителей – высокая температуростойкость. Отсутствие плавящихся связей делает маты совершенно негорючими и позволяет выдерживать нагрев до +800..+1200 °С, в то время как обычные теплоизоляционные плиты сохраняют форму лишь при +600°С. Это же и обусловило низкое сопротивление нагрузкам – сжимаемость мягких матов согласно техническому описанию нередко приближается к 40%, то есть эффективная толщина изолирующего слоя при давлении может быть нарушена. Зато без внешнего воздействия базальтовая вата хорошо сохраняет форму и не дает усадки – на это жесткости волокон вполне хватает.

Теплоизоляционные маты могут идти с обкладками из разных материалов:

• Металлическая сетка (марка МС). К примеру, компания Технониколь в качестве обкладки использует разные виды проволоки: черную, оцинкованную или гальванизированную.
• Стеклоткань (СТ или М3) – снижает термостойкость матов до +450 °С, но по отзывам облегчает укладку.
• Кровельный или гофрированный картон (М4) – с подобной обкладкой минеральная вата не применяется при температурах выше +80 °С, да и купить такую теплоизоляцию сегодня сложно.
• Бумага (М5). Так обозначаются и маты, кашированные парозащитной ПЭТ пленкой. Их монтаж допускается только на основаниях, не нагревающихся выше +60 °С.
• Алюминиевая фольга – эта продукция сегодня наиболее востребована благодаря паронепроницаемости покрытия, но и стоимость у нее немаленькая. Зато комбинированную теплоизоляцию свободно можно приобрести, отыскав подходящий вариант в ассортименте Роквула, Paroc или Технониколь.

Если каширование выполняется только с одной стороны, прошивные маты маркируются М2-1, с двух – соответственно М2-2. Отсутствие дополнительных обозначений, буквы М1 или МП свидетельствуют о том, что утеплитель идет без обкладок.

Прошивные маты считаются самостоятельным видом технической теплоизоляции и используются для защиты коммуникаций и оборудования (в том числе высокотемпературного), а также при строительстве транспорта. Но в быту их чаще можно встретить в ненагруженных конструкциях:

• В перекрытиях.
• Во внутренних перегородках (если это достаточно плотные прошивные теплоизоляционные плиты).
• При утеплении дымовых, водопроводных, отопительных труб и вентканалов.

Но не стоит забывать, что базальтовая изоляция в условиях большой разницы температур или используемая вне помещений сама нуждается в дополнительной гидрозащите. Поэтому ее применяют в паре со светостойкими пленочными материалами, имеющими хорошие показатели паропроницаемости.

Прошивные минераловатные маты без обкладок подходят только для теплоизоляции для труб – больше они ни для чего не годятся, так как эксплуатационные характеристики у них довольно слабые. Зато наличие той же металлической сетки заметно расширяет сферу применения комбинированной изоляции. Здесь уже становится возможной укладка в вертикальные конструкции и даже использование в системах вентилируемых фасадов (при условии, что базальтовая вата будет закрыта ветрозащитной мембраной, предотвращающей выдувание волокон).

Маты из минеральной ваты – отличное решение и для утепления деревянных построек, где нужны такие же «дышащие» материалы. Только базальтовая теплоизоляция обеспечивает нормальный влагообмен срубам и брусовым каркасам, что гарантирует им долговечность, предотвращает коробление и гниение леса. С ее помощью также создаются противопожарные рассечки в стенах, проемах, в местах, где горячие дымовые трубы проходят сквозь перекрытия и кровлю.

И, конечно, без минеральных матов не обходится ни одно строительство бани или сауны. На пожароопасных объектах необходимо использовать только негорючие теплоизоляционные плиты, сохраняющие форму и толщину даже под воздействием высоких температур.