Правила обозначения сварки на чертежах по ГОСТ

Как обозначается на чертежах сварные швы — условное обозначение сварки

Обозначения сварки по ГОСТу

Мало кто захочет изучить абсолютно все общепринятые аббревиатуры и сокращения, связанные со сварочными работами, а также запомнить наизусть все обозначения на чертежах сварки.

В том числе и все ГОСТы на свете так же невозможно знать. Все это и не нужно только если вы не сварщик, желающий стать квалифицированным профессионалом, вот в этом случае знать все эти моменты не просто желательно, а необходимо.

Крайне важно знать все тонкости стандартов если вы собираетесь заниматься сваркой не только на своем дачном участке, но и на предприятии где вам 100% придется столкнуться со специфической топологией и рабочими чертежами со всеми специфическими обозначениями на них.

Без знаний специфики, терминов и обозначений сварных работ вам невозможно будет работать. Технологический процесс сварки включает в себя огромное количество методов. Каждый из них в свою очередь соответствует узкоспециализированным требованиям и техническим запросам. Все эти моменты обобщены и отображены в ГОСТах и именно о них и всех моментах касающихся сварочных работ вы можете прочитать на страницах нашего интернет портала mrmetall.ru

Для неопытного специалиста технологические чертежи со всеми специфичными обозначениями так же, как и сварочные швы обозначение на чертежах сразу могут быть пугающими. Но как только начинающий сварщик изучит самые основные ГОСТы по профессии, то все условные обозначения в документах станут понятной и ценной информацией. Очень важно для сварщика уметь «прочесть чертеж» и понять поставленные задачи.

Есть целая система, в которую входят самые основные стандарты. Она называется кратко «ЕСДК».

  1. ГОСТ 14771-76 Сварка в инертной среде. Полный свод информации о том какие получаются швы и соединения при таком варианте работ;
  2. ГОСТ 2.312-72 именно здесь собран весь перечень условных обозначений и отображение всех видов сварочных швов в чертежных документах
  3. ГОСТ 5264-80 собрана вся информация по швам и соединениям, которые выполнены дуговой ручной сваркой (РДС).

Кроме того, используется и ГОСТ 16037 который применяется в том случае если производится сварка стальных трубопроводов с арматурой и другими видами труб.

Благодаря тому, что есть чертежи, есть возможность проверить готовые изделия (конструкции) на целостность и прочность стыков (и это не только при изготовлении металлоконструкций нужны ОСШ обозначение сварных швов). Те сотрудники, которые осуществляют контроль сверяют замеры каждого из соединений с данными чертежей, что позволяет судить как о надежности конструкции, компетентности сварщика, который произвел работу и о качестве сварки.

Обозначение швов сварных.

Условное обозначение на чертеже сварного шва бывает:

  • Т-тавровый сварной шов. Из всех возможных вариантов соединений этот считается самым жестким и не применяется если в конструкции предусматривается хоть какая-нибудь эластичность, так как этот вид шва — это стыковка двух элементов под углом девяносто градусов.
  • С-означает стыковой шов. Если те элементы конструкции, которые необходимо соединить находятся на одной плоскости то зачастую применяют именно этот метод сварки (стык в стык). Он считается наиболее сложным, поэтому как правило, его могут сделать только сварщики профессионалы.
  • У-это значит в чертежах угловой шов. У расположенных под углом девяносто градусов двух заготовок оплавляют торцевые части, благодаря чему получается довольно крепкое соединение.
  • Н-обозначает нахлесточный шов. Он определенно уступает тавровому так как является менее жестким. Как правило именно его применяют если заготовки для сварки находятся в разных плоскостях, и они параллельны друг другу.

Как выглядят швы представленных видов наглядно, можно посмотреть на данном рисунке:

Все остальные варианты сварочных швов показаны как «О»-то есть особый тип. Они не входят в основные стандарты, но также применяются в работе.

Квалифицированному сварщику просто необходимо знать все обозначения сварочных швов и их аббревиатуры.

Обозначения берутся из ГОСТа в основном 5264 либо 16037, либо ГОСТ 14771-76

Они все перекликаются между собой.

Например, условное обозначение для РДС по ГОСТу 5264 сварного шва это:

Для проведения работ в инертной среде по ГОСТу 14771 это будет:

По аналогии так же и с ГОСТ 16037

Обозначения способа сварки

Максимально часто используемые это:

Изображение сварочных швов

Необходимо знать, как на чертеже конструкторами и технологами обозначается сварное соединение. Если не учитывать способ сварки, на чертеже используют два варианта линий, обозначающих швы.

Читайте также:
Нужен ли пароочиститель для дома

Обозначение сварных соединений на чертежах

  • сплошными линиями указывает на то, что сварка проводится для наружных, видимых стыков (проще говоря шов будет видимый)
  • пунктирными (штриховыми) линиями говорит о том, что сварные работы требуются для невидимых соединений

Обозначение швов по характеру выполнения

По типу они делятся на:

  1. Угловые
  2. Тавровые
  3. Нахлесточные (внахлестку )
  4. Стыковые швы

Немного более подробнее все эти виды можно изучить, посмотрев таблицу:

По расположению

  • Односторонние (SS) если предстоит сваривание деталей только с одной стороны
  • Двусторонние (BS) для того, чтобы сделать именно такой тип соединения, необходимо перемещать сварочный аппарат поочередно с верхней части рабочей поверхности к внутренней. При этом внутри сечения будет находиться корень стыкового шва.

По способу выполнения (протяженности сварки)

  • точечными;
  • сплошными;
  • прерывистыми (предусматривается определенный и постоянный интервал между касанием сварки

Обозначение прерывистого (не сплошного) сварного шва на чертеже — это сплошная линия (если это видимые стыки) а если они не видимы, то линия будет штриховая.

Данный вид шва в свою очередь делится на три подвида: точечный, цепной и шахматный

По форме разделки кромок

  1. Без разделки
    Для того чтобы сварка методом плавления производилась на оптимальной глубине и максимально качественно, для этого необходимо разделить кромки. Это возможно сделать несколькими способами:
  2. Односторонняя разделка
  3. 2х сторонняя разделка

Условные обозначения на чертеже

Как на чертежах обозначается сварка, так и в обязательном порядке должны быть показаны и дополнительные вспомогательные отметки (знаки).

С их помощью профессионалы, составляющие схемы сварки могут:

  • Указать с помощью знаков, что необходимо осуществить плавный переход к основной поверхности. Реализовать это можно исправив неровности с помощью ручной или механической обработки;
  • Выделить тот момент, что при сваривании элементов линия обязательно должна остаться не замкнутой
  • Показать, что необходимо выполнить шов таким образом, чтобы он был цепным;
  • Акцентировать внимание на том что контур стыковочного шва должен быть замкнут
  • Показать, что соединительный стык нужно делать в шахматном порядке

Важно знать, что все дополнительные знаки регламентированы в ГОСТе и именно они уточняют что дополнительно необходимо будет сделать на стыке сварки.

Расположение символов на чертежах (структура обозначения)

Основные и дополнительные знаки на полноценном условном изображении являются всего лишь частью обозначений. Существуют и много других элементов. Пример показан на рисунке:

Обозначение одинаковых швов

Швы считаются одинаковыми, если одинаковы их типы и размеры конструктивных элементов в поперечном сечении; к ним предъявляют одни и те же требования.

Если же вы новичок в вопросе сварочных работ, то на нашем сайте mrmetall.ru сможете узнать подробнейшую информацию о том, например, что такое сварка и как правильно ее сделать в обычных, домашних условиях, не прибегая к помощи профессиональных сварщиков (как правило услуги, которых довольно дорогостоящие).

Ведь как известно хочешь сделать хорошо-сделай сам. Вы узнаете что такое Сварка tig и ее особенности.

Частые вопросы

Довольно часто у наших читателей возникал вопрос который они озвучивали нам и поэтому мы подготовили специально ответ в одноименной статье на которую вы можете попасть нажав на данное название Как сваривать полуавтоматом нержавейку.

В статье подробно рассказано, как лучше всего это произвести именно этот вариант сварки, есть подсказки какой материал брать и какой не ржавеет со временем, какие расходные материалы лучше всего употребить в работе, подробно описано какие необходимо выбрать газ и проволоку, и какие подготовительные работы следует провести. Что немаловажно очень подробно описаны настройки полуавтоматического сварочного аппарата плюс весь процесс сварки, есть подсказки по скорости варки и много других моментов.

Мы (лучше большинства наших конкурентов) разбираемся во всем, что связано со сваркой поэтому кроме описания всех работ вы узнаете, как о плюсах, так и о минусах каждого вида работ со сваркой и уже на основании этой информации вы заранее сможете определить, что выберете для работы и как именно ее произведете.

Это сэкономит вам и время, и деньги (так как вы не будете расходовать лишние средства на покупку ненужных или не качественных материалов, которые вам не пригодятся при сварочных работах). Мы ценим ваше время и хотим помочь, поэтому в каждой статье на сайте все подробно рассказываем с приведением в примерах таблиц, описаний и размеров.

Читайте также:
Освещение для дома: как безошибочно выбрать

Если вы только начали изучать работу со сваркой, то однозначно возникнет множество вопросов, и самый главный это какие электроды выбрать? На нашем сайте есть полная Расшифровка обозначений электродов для сварки металлов. Это поможет вам в начале «пути». И уже когда вы полностью разберетесь со всеми их видами которые нужны в работе, то проще уже будет разобраться — Как правильно варить электродами.

Работа своими руками

Кроме того, если у вас появилось желание сделать своими руками металлоконструкцию, то мы поможем вам в этом.

Тогда вам будет полезна информация в статье Свариваем ворота своими руками где поэтапно все показано, приведены чертежи, предоставлены все виды сварных конструкций для данного вида изделий ( ворот ). И что немаловажно после описаний четкой последовательности работ вы сможете посмотреть сделанную для вас подборку тематических видео, которые помогут вам определиться с выбором.

Какая бы задача у вас не стояла, будь то : Сварка профильной трубы 1.5 мм инвертором для начинающих. или например решили разобраться что такое Сварной забор из металла. Как сделать своими руками. у нас есть подробные пошаговые описания на любые задачи и видео инструкции к ним, как например: Видео — Как выполняется сварка забора своими руками.

Невозможно знать все тонкости работы со сваркой, но многие моменты мы постарались вам подсказать. Вы узнаете множество секретов при работе с различными видами: электродов, металлов, оборудования. Кроме того, по всем видам сварки есть полные описания и примеры в видео:

Сайт мистер металл предоставляет море полезной и практичной информации. Особенно если вы новичок и только начинаете изучать сварочные работы. Вы найдете ответы на большинство своих вопросов и что немаловажно в видео изучите как на практике это можно сделать. После этого вам уже будет более понятной последовательность всех шагов от начала работ и до их завершения.

Обозначение сварных швов

Сварные конструкции характеризуются широким диапазоном применяемых толщин, форм и размеров соединяемых элементов, а также многообразием взаимного расположения свариваемых деталей. В зависимости от взаимного расположения свариваемых деталей различают пять типов сварных соединений (согласно ГОСТ 5264-80 “Швы сварных соединений, ручная дуговая сварка” и ГОСТ 14771-76 “Швы сварных соединений, сварка в защитных газах”):

  • стыковое – “С”
  • торцевое – “С”
  • нахлесточное – “Н”;
  • тавровое – “Т”;
  • угловое – “У”.

В стыковом (С) сварном соединение поверхности свариваемых элементов располагаются в одной плоскости или на одной поверхности, а сварка выполняется по смежным торцам.

Стыковое соединение обеспечивает наиболее высокие механические свойства сварной конструкции, поэтому широко используется для ответственных конструкций. Однако, оно требует достаточно точной подготовки деталей и сборки.

Торцовое (С) соединение сваривается по торцам соединяемых деталей, боковые поверхности которых примыкают друг к другу.

Такие соединения используют, как правило, при сварке тонких деталей во избежание прожога.

В нахлесточном (Н) сварном соединении поверхности свариваемых элементов располагаются параллельно так, чтобы они были смещены и частично перекрывали друг друга.

Нахлесточные соединения менее чувствительны к погрешностям при сборке, но хуже чем стыковые работают при нагрузках, особенно знакопеременных.

Тавровое (Т) сварное соединение получается, когда торец одной детали под прямым или любым другим углом соединяется с поверхностью другой.

Тавровые соединения обеспечивают высокую жесткость конструкции, но чувствительны к изгибающим нагрузкам.

Угловым (У) называют соединение, в котором поверхности свариваемых деталей располагаются под прямым, тупым или острым углом и свариваются по торцам.

Все сварные соединения могут быть выполнены:

односторонними (SS)*, когда источник нагрева перемещается с одной стороны соединения;
двусторонними (BS)*, когда источник нагрева перемещается с двух сторон соединения. В таком сварном соединении корень стыкового шва находится внутри сечения.

* – обозначения, принятые в международных стандартах.

При сварке плавлением для обеспечения необходимой глубины проплавления выполняют разделку кромок. Форма разделки кромок, а также размеры параметров разделки (угол раскрытия кромок, величина зазора, притупление и др.) зависит от материала, толщины, способа сварки. На рисунке ниже приведены примеры некоторых разделок кромок.

Читайте также:
Применение изопласта для гидроизоляции

Условное изображение сварных швов на чертежах согласно ГОСТ 2.312-72 “Условные изображения и обозначения швов сварных соединений”

В соответствии со стандартом ГОСТ 2.312-72 для условного изображения сварного шва независимо от способа сварки используется два типа линий: сплошная, если шов видимый или штриховая, если шов невидимый.

На линию шва указывает односторонняя стрелка.

Стрелка может выполняться с полкой для размещения условного обозначения шва и при необходимости вспомогательных знаков. Условное обозначение размещают над полкой, если стрелка указывает на лицевую сторону сварного шва (т.е. если он видимый), или под полкой, когда шов расположен с обратной стороны (т.е. если шов невидим). При этом, за лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают сторону, с которой производят сварку. За лицевую сторону двухстороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками принимают сторону, с которой производят сварку основного шва. За лицевую сторону двухстороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками может быть принята любая сторона.

Вспомогательный знак Описание Шов видимый Шов невидимый
Шов выполнить при монтаже изделия (монтажный шов).
Шов по замкнутой линии.
Шов по незамкнутой линии.
Шов прерывистый с цепным расположением.
Шов прерывистый с шахматным расположением.
Снять выпуклость шва.
Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу.

На приведенной ниже схеме показана структура условного обозначения стандартного сварного шва.

Буквенно–цифровое обозначение шва по соответствующему стандарту представляет собой комбинацию состоящую из буквы определяющей тип сварного соединение и цифры указывающей вид соединения и шва, а также форму разделки кромок. Например: С1, Т4, Н3.

Для обозначения сварных соединений используются следующие буквы:

  • С – стыковое;
  • У – угловое;
  • Т – тавровое;
  • Н – нахлесточное;
  • О – особые типы, если форма шва не предусмотрена ГОСТом.

Условные обозначения швов для некоторых способов сварки представлены в таблице:

Стандарт Соединение Условные обозначения швов
ГОСТ 5264-80. Швы сварных соединений, ручная дуговая сварка Стыковое С1 – С40
Тавровое Т1 – Т9
Нахлесточное Н1 – Н2
Угловое У1 – У10
ГОСТ 14771-76. Швы сварных соединений, сварка в защитных газах Стыковое С1 – С27
Тавровое Т1 – Т10
Нахлесточное Н1 – Н4
Угловое У1 – У10

Обозначения способа сварки (А, Г, УП и другие) указывается в стандарте, по которому выполняется указанный на чертеже процесс сварки.

Условные обозначения некоторых способов сварки представлены ниже, например:

  • А – автоматическая сварка под флюсом без применения подкладок и подушек и подварочного шва;
  • Аф – автоматическая сварка под флюсом на флюсовой подушке;
  • ИН – сварка в инертных газах вольфрамовым электродом без присадочного металла;
  • ИНп – сварка в инертных газах вольфрамовым электродом, но с присадочным металлом;
  • ИП – сварка в инертных газах плавящимся электродом;
  • УП – сварка в углекислом газе плавящимся электродом.

Примеры обозначения сварных швов.

Пример 1.

Форма поперечного сечения шва а) стрелка указывает на
лицевую сторону шва
б) стрелка указывает на
обратную сторону шва

Шов стыкового соединения с криволинейным скосом одной кромки, двусторонний выполняемый дуговой ручной сваркой (С13 по ГОСТ 5264 – 80) при монтаже изделия ( ). Усиление снято с обеих сторон ( ). Параметр шероховатости поверхности шва: с лицевой стороны – Rz 20 мкм; с оборотной стороны – Rz 80 мкм.

Пример 2.

Форма поперечного сечения шва а) стрелка указывает на
лицевую сторону шва
б) стрелка указывает на
обратную сторону шва

Шов углового соединения без скоса кромок, двусторонний (У2 по ГОСТ 11533–75) выполняемый автоматической дуговой сваркой под флюсом (А по ГОСТ 11533–75) по замкнутой линии.

Пример 3.

Форма поперечного сечения шва а) стрелка указывает на
лицевую сторону шва
б) стрелка указывает на
обратную сторону шва

Шов стыкового соединения без скоса кромок, односторонний, на остающейся подкладке (C3 по ГОСТ 16310–80), выполняемый сваркой нагретым газом с присадкой (Г по ГОСТ 16310–80).

Пример 4.

Шов таврового соединения без скоса кромок, двусторон-ний прерывистый с шахматным расположением (Т3 по ГОСТ 14806-80) выполняемый дуговой ручной сваркой в защитных газах неплавящимся металлическим электродом (РИНп по ГОСТ 14806-80). Катет шва 6 мм (Δ6 ), длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм (Z).

Читайте также:
Печи-барбекю: виды, размещение и дизайн

t ш – длинна провариваемого участка шва
t пр – длинна участка шага прерывистого шва

Пример 5.

Шов соединения внахлестку без скоса кромок, односторонний (Н1 по ГОСТ 14806-80), выполняемый дуговой сваркой в защитных газах плавящимся электродом (ПИП по ГОСТ 14806-80). Шов по незамкнутой линии ( ). Катет шва 5 мм (?5).

Пример 6.

Шов соединения внахлестку без скоса кромок, односторонний (Н1 по ГОСТ 14806-80), выполняемый дуговой полуавтоматической сваркой в защитных газах плавящимся электродом (ПИП по ГОСТ 14806-80) . Шов по замкнутой линии ( круговой шов ). Катет шва 5 мм (?5).

При наличии на чертеже нескольких одинаковых швов условное обозначение шва указывается только у одного из них, а применительно к остальным одинаковым швам указывается только их порядковые номера (на месте где должно быть расположено условное обозначение шва). При этом, на линии выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва также, допускается указывать количество одинаковых швов (26, как показано на этом примере).

Швы считаются одинаковыми, если:

  • одинаковы их типы и размеры конструктивных элементов в поперечном сечении;
  • к ним предъявляются одни и те же технические требования.

Если для шва сварного соединения установлен контрольный комплекс или категория контроля шва, то их обозначение допускается помещать под линией выноской.

Обозначение чистоты механически обработанной поверхности шва (шероховатости) наносят после условного обозначения шва, или приводят в технических требованиях чертежа.

а) стрелка указывает на лицевую сторону шва б) стрелка указывает на обратную сторону шва

Шов, размеры конструктивных элементов которого стандартами не установлены (нестандартный шов), изображают с указанием размеров конструктивных элементов, необходимых для выполнения шва по данному чертежу.

В результате неравномерного нагрева сварного соединения при сварке возникает остаточная пластическая деформация укорочения, приводящая к образованию остаточных напряжений. Характер распределения этих напряжений зависит от многих факторов (геометрических размеров сварного соединения, режима сварки и др.). В зависимости от толщины свариваемых элементов в сварном соединении может иметь место плоское или объемное напряженное состояние.

При сварке небольших толщин, как правило, имеет место плоское напряженное состояние. Принято компоненты такого напряженного состояния называть продольными (действующими вдоль оси шва) и поперечными (действующими перпендикулярно оси шва).

Ниже рассмотрены эпюры распределения остаточных напряжений в типовых сварных соединениях. При сварке встык достаточно широких небольшой толщины пластин характер распределения остаточных напряжений представлен на рисунке справа. Как это видно, остаточные продольные напряжения распределены в поперечном сечении по ширине неравномерно. В сварном шве и прилегающей к нему зоне действуют напряжения растяжения, а в остальной части сечения действуют напряжения сжатия. Причем, как правило, максимальные напряжения в зоне сварного шва достигают значения, равного значению предела текучести (σт) металла. Таким образом, в продольном направлении в стыковом сварном соединении можно выделить две зоны: зона действия напряжений растяжения и зона действия напряжений сжатия.

Поперечные напряжения также распределены неравномерно. Срединная часть испытывает напряжения растяжения, а концевые участки – напряжения сжатия. Величина максимальных напряжений σу зависит от длины шва и, как правило, не превышает значения 0,3 σт. Поэтому их не всегда принимают во внимание.

При сварке встык пластин большой толщины имеет место объемное напряженное состояние.

Как показали исследования и опыт эксплуатации сварных конструкций при действии остаточного напряжения остаточные сварочные напряжения не оказывают влияния на прочность, если материал изделия достаточно пластичный, что является характерным для большинства металлов. При действии переменных нагрузок остаточные сварочные напряжения сжатия повышают усталостную прочность, а напряжения растяжения, складываясь с рабочими напряжениями в месте их концентрации, существенно снижают сопротивляемость усталостному разрушению.

Поскольку напряжения не являются физической величиной непосредственное их определение не возможно. Их можно определить через измерение какой-либо физической величины, которая связана с напряжением расчетной зависимостью. Такой величиной может быть упругое линейное изменение, т.е. деформация. Связь между напряжениями и упругими деформациями описывается законом Гука. Таким образом, под термином измерение напряжений следует понимать его определение путем измерения деформации (это так называемый механический метод. Существуют и другие методы, например, оптический, магнито-упругий, ультразвуковой и т.д.). Следовательно, все сводится к измерению упругой деформации в направлениях соответствующего вида напряженного состояния. Линейное – в одном направлении, плоское – в двух, объемное – в трех.

Читайте также:
Порог между ванной и коридором

Обозначение сварки на чертеже по ГОСТу: на примере разбираем, зачем нужны условные обозначения и как их правильно читать

Сварочный процесс и чертеж — понятия неотделимые, особенно в профессиональной среде. Чтобы быть успешным сварщиком и профессионалом, важно уметь разбираться в соответствующих чертежах, требованиях ГОСТа и условных обозначениях.

Разберемся, как правильно читать чертежи сварки и в чем их особенность.

ГОСТы по сварочным чертежам

Варианты сварки и техпараметры соединений сварки на чертежах имеют вид специальных условных обозначений (УО), поясняющих эти варианты и характеристики. С наскоку такие УО сварки на чертежах понять практически нереально. Единственное, что помогает с ними бороться — ГОСТы.

Нужно скачать и изучить 3 стандарта:

Как читать условные обозначения сварки на чертежах

Для этого возьмем конкретный пример — как он выглядит в настоящем чертеже.

Неподготовленный глаз видит здесь непонятный набор букв, цифр и прочих загадочных знаков. Подготовленный — четкий и понятный алгоритм, который упрощает работу с чертежом.

Остановимся на каждом элементе отдельно:

  • о — кружок в нашем случае обозначает, что шаг по замкнутой линии является круговым. А вообще здесь указывают, замкнутая это линия или монтажное соед-е. В последнем варианте — это флажок.

Односторонней стрелкой обозначают линию шва. Она же является и полкой, с размещенными на ней УО — как и в нашем варианте. Если шов находится с изнаночной стороны, то все обозначения пишут под полкой.

  • ГОСТ 14771-76 — здесь указывают, каким стандартом руководствовались при использовании условных обозначений;
  • Т3 — у нас тавровое соединение (обозначается буквой Т). На этом месте пишут тип соед-я и элементы его конструкции (буквенно-цифровая комбинация). В примере выше — тавровый двусторонний угловой шов без скоса кромок.

Соединения или швы еще бывают:

  • стыковыми С — соединяются смежные торцы
  • нахлесточными (Н) — поверхности сварки смещаются и одна перекрывает немного другую
  • угловыми (У) — торцы заготовок свариваются под конкретным углом
  • особыми (О) — способы, не предусмотренные ГОСТами.
  • УП — способ сварки. У нас — дуговая сварка в углекислом газе.

К вариантам сварки также относят:

  • автоматическую под флюсом (А) — подушки и подкладки отсутствуют
  • предыдущий вариант с подушкой (Аф)
  • в инертном газе вольфрамовым электродом без присадки (ИН)
  • предыдущий вариант с присадкой (ИНп)
  • в инертном газе с электродом, который плавится (ИП)
  • предыдущий вариант только в углекислом газе (УП).
  • ◺6 — описание типа и размеров элементов конструкции. В нашем примере сказано, что размер катета стыка равен 6 мм. Варианты соединения еще бывают и такими: одно- и двусторонними (SS и BS соответственно), видимыми и невидимыми (сплошная и пунктирная линии соответственно). Иногда используются нестандартные швы — в стандарте вы не найдете информации об их конструктивных размерах.
  • 50 — цифра определяет длину непрерывного участка;
  • Z — место отводится под характеристику соединения. У нас оно в шахматном виде;
  • 100 — цифра описывает соед-е или его компоненты. В нашем случае — шаг со значением 100 мм.

Последний значок в виде подчеркнутого кружочка означает, что поверхности стыка нужно выровнять.

В конце списка условных обозначений могут идти такие знаки:

Изображение сварочных швов

Обозначить сварные швы на чертеже можно двумя типами линий: сплошная и штриховая (пунктирная). Первая применяется, если стыки наружные и видимые, вторая — если соединения не видны.

Обязательный элемент — выносная стрелка: она указывает, где расположен шов. От того, видимый стык или нет, зависит размещение условного обозначения. Для видимых швов — над стрелкой, для невидимых — под стрелкой.

Шов может быть многопроходным. Это происходит, когда стык осуществляется несколькими проходами, которые накладываются один на другой.

Что касается стыков соединения, то они бывают:

  • односторонними (SS) — когда детали сваривают с одной стороны поверхности;
  • двусторонними (BS) — когда средство нагрева по очереди перемещается от нижней поверхности к верхней. Корень стыкового шва в таком случае находится внутри сечения.

Важно выполнить разделку кромок. Это даст необходимую глубину при сваривании при помощи метода плавления. Технология сварки и толщина материала определяют все параметры кромок.

Посмотрите, какими могут быть разделы кромок.

Читайте также:
Положения о том, в какую сторону должны открываться входные двери в квартиру

Сварочные соединения бывают:

  • точечными;
  • сплошными;
  • прерывистыми.

Конкретный вариант зависит от характера выполнения.

Прерывистый сварной шов может обозначаться:

  • сплошной линией, если стыки видимые;
  • штриховой линией, если стыки невидимые.

Точечная сварка обозначается на чертеже знаком +, состоящим из сплошных линий и не важен выбранный вариант сварки.

Как обозначаются стыки по типу выполнения

Все варианты обозначения вы можете увидеть в таблицах ниже.

Стыковые соединения

Скос на одной кромке

Скос на двух кромках

Два симметричных скоса на обеих кромках

Односторонние соединения с применением прокладки

Сварные швы углового типа

Выполненный впритык односторонний

Выполненный впритык двусторонний

Сварные швы таврового типа

Двусторонний в шахматном порядке

Стыки внахлест

Прерывистый сплошной шов

Варианты швов в зависимости от наружной поверхности

Какими будут механические и физические характеристики соединительного стыка — зависит от его формы. Если стыки имеют выпуклости, то они обрабатываются фрезой или абразивными кругами.

В таблице я показываю, какими бывают выпуклые стыки и каким образом обозначается сварное соединение на чертеже.

Экономичны в процессе создания, устойчивы при постоянных нагрузках.

Лучше всего применять при динамичных нагрузках, легко выполняются.

Подразумевают использование расходников, неэкономичны.

Как можно снять кромку

Выбор конкретного способа снятия кромки зависит от толщины металла, используемого при сваривании.

  • перпендикулярно, угол — 90 градусов. Толщина металла менее 8 мм (двусторонняя сварка), менее 3 мм (односторонняя сварка), от 4 до 8 мм (листы из стали);
  • V-образно. Односторонний скос, толщина листов — 4-26 мм;
  • X-образно. Двусторонний скос, толщина листов — 12-40 мм;
  • острый угол. Уменьшается с 60 до 45 градусов, когда толщина листа достигает 20 мм и больше.

Важно обеспечить расстояние между кромками в 4 мм. Тогда швы качественными и высокопрочными.

В качестве бонуса — пример выполнения двустороннего углового шва без скоса кромок с помощью автоматической дуговой сварки по замкнутой линии под флюсом.

Как на чертежах изображают сварные швы

Сварные конструкции отличаются многообразием способов соединения деталей. Итоговая прочность зависит от соблюдения технологических процессов. Поэтому важно правильное обозначение сварных швов на чертежах.

Обозначение сварочного шва на чертеже и его расшифровка зависит от типа соединения.

Необходимость обозначений

Для точного и единообразного чтения чертежей графические символы и текстовые описания должны соответствовать ЕСКД и ГОСТ.

В описании указываются следующие характеристики:

  • тип материала деталей, образующих сварной шов;
  • размеры с допусками;
  • используемые технологии;
  • величина и форма наплавки;
  • прочностные свойства и требования к герметичности;
  • условия технологических процессов и очередность выполнения.

Варианты обозначений.

Качество сварного соединения проверяется сравнением фактических характеристик с заявленными в технической документации.

Это приводит к необходимости стандартизации обозначений на чертежах для предупреждения разночтений.

ГОСТ с требованиями к обозначениям сварных швов

Сборка конструкции, использующей сварочные соединения, регламентируется следующими видами технической документации:

  • технологической инструкцией;
  • проектом производства сварочных работ (ППСР);
  • отдельными разделами общего проекта производства работ (ППР).

Пример обозначения по ГОСТ.

Основная цель перечисленных документов – обеспечить единообразное чтение и понимание инженерами, рабочими и представителями контролирующих служб чертежей и технологических карт.

При оценке качества сварных работ используется документация:

  • исполнительные чертежи с изменениями, внесенными изготовителем или монтажником конструкций;
  • одобрение разработчиком или проектной организацией сделанных изменений;
  • сертификаты на свариваемые материалы.

Операционный контроль производится исполнителем, мастером на соответствие результатов работы требованиям, указанным в технологических картах, утвержденных инструкциях и государственных стандартах.

Изображения для разных типов сварки

Каждый сварной шов металлоконструкции должен быть описан и найти отражение в конструкторской документации. Все условные обозначения швов обязаны соответствовать межгосударственному стандарту.

Виды соединений свариваемых деталей обозначают на чертежах 1 символом. Расшифровка представлена в таблице.

Тип соединения Описание свойств Обозначение на чертеже
Стыковое Элементы конструкции располагаются в одной плоскости и свариваются по торцам. Соединение требует обработки кромок стыка. С
Угловое Элементы конструкции соединяются под наклоном друг к другу с углом более 30° между торцами. У
Торцевое Торцы элементов конструкции образуют такое соединение, чтобы их боковые плоскости соприкасались. С
Внахлест Детали накладываются друг на друга основными плоскостями. Применяется в случаях, не требующих высокой точности подгонки и совпадения торцевых контуров. Н
Тавровое Одна деталь конструкции приваривается к поверхности другой под углом или вертикально. Т

Вспомогательные знаки и примечания

Для обозначения видимых сварных швов используются сплошные тонкие линии, а для невидимых – пунктирные. В примечаниях вспомогательные символы должны иметь такую же высоту, как у цифр. Особенности монтажа сварных конструкций в технической документации часто обозначаются с помощью дополнительных знаков. Они облегчают чтение чертежа и уточняют условия обработки торцов деталей.

В разделе 2 ГОСТ 2.312-72 приведен перечень графических символов, означающих:

  1. Устранение выпуклостей до уровня основной плоскости.
  2. Обработку неровностей и формирование плавного перехода к поверхности соединяемых деталей.
  3. Создание шва по разомкнутой линии. Знак применяется когда его положение понятно из чертежа.
  4. Формирование точечного или прерывистого шва (цепное размещение) и с наклоном, равным 60°.
  5. Монтаж конструкций с шахматным размещением свариваемых участков.
  6. Формирование замкнутого сварного контура. На это будет указывать знак диаметром до 5 мм.
  7. Сварное соединение создается в ходе монтажа конструкции, т. е. в месте ее постоянной эксплуатации.

Вспомогательные знаки и значение.

При необходимости добавить описание оно делается такой же высоты, как сделанные ранее надписи.

Наиболее часто в примечаниях указывается сторона для формирования основного соединения:

  • поверхность считается лицевой, если на ней расположен односторонний шов;
  • для двустороннего соединения та поверхность считается лицевой, на которой сделан основной шов;
  • для двустороннего стыка с симметричными кромками лицевой может считаться любая поверхность.

Правила нанесения и особенности расшифровки

Пояснения к сварным стыкам на чертежах наносятся по правилам ЕСКД. На стык указывает односторонняя стрелка, идущая от горизонтальной линии с надписями, расположенными сверху и/или снизу от нее.

Поясняющая надпись состоит из 9 блоков, содержимое которых:

  1. Обозначает замкнутость контура либо монтажное соединение.
  2. Указывает ГОСТ, которому соответствуют использованные обозначения.
  3. Обозначает тип шва (цепной, шахматный, прерывистый).
  4. Приводит способ сварки по выбранному ГОСТ.
  5. Дает размеры элементов конструкции и тип, соответствующий стандартам.
  6. Содержит протяженность свариваемого участка в мм.
  7. Приводит тип соединения с дополнительными характеристиками.
  8. Показывает дополнительные характеристики, такие как длина шага и т.д..
  9. Содержит требования к чистоте поверхности свариваемых деталей, которые изображаются вспомогательными знаками. Этот параметр определяет необходимость механической зачистки торцов.

Рекомендованные стандартами обозначения сварных соединений и примеры производственной практики не всегда совпадают, что требует больших затрат времени на расшифровку описания.

Примеры обозначения швов

Скорость чтения чертежей существенно возрастает после обучения на образцах приводимых сварных соединений.

Шов таврового соединения

Иллюстрация описания таврового соединения, имеющего 2 стороны шва. Скос кромок отсутствует. Используется аппарат для ручной дуговой сварки с применением неоплавляемого электрода с присадками в атмосфере газа (РИНп согласно стандарту 14806-80). Создается прерывистое соединение с шахматным размещением свариваемых участков (Т3 по требованию государственного стандарта 14806-80). Длина сварки – 50 мм, величина катета – 6 мм (Δ6 ), шаг – 100 мм (Z). На чертеже символами Тш и Тпр обозначены длина свариваемого участка и величина шага.

Сварной шов внахлест

На фрагменте чертежа показано правильное обозначение сварки по ГОСТ. Соединение выполнено внахлест с отсутствующими скосами кромок. Односторонний стык (Н1) варится соответственно требованиям ГОСТ 14806-80 с использованием полуавтомата. Соединение деталей производится дуговой сваркой с плавящейся проволокой в атмосфере углекислого газа (ПИП по ГОСТ). Размер катета полученного стыка не должен превышать 5 мм (Δ5). Контур сварного стыка образует замкнутую фигуру (круг).

На современном производстве большая часть сварочных чертежей, полностью отвечающих требованиям ЕСКД, создается в специализированных программах «КОМПАС», AutoCad, SolidWorks, многократно сокращающих время разработки.

Правила обозначения сварки на чертежах по ГОСТ

Одна из областей технического текста — обозначение сварных швов на чертежах. Сейчас мы расскажем, как правильно делать обозначения сварки по ГОСТу.

Техническая документация — это своеобразная книга для конструкторов, проектировщиков, инженеров, мастеров и рабочих. Составляется (пишется) по определенным правилам и требованиям. Это требуется для правильного понимания изложенной информации. Одна из областей технического текста — обозначение сварных швов на чертежах.

Что такое сварной стык

Сварочный процесс — технологическая операция образования монолитного соединения. Зона, где происходило расплавление и застывание материала стыкуемых деталей, называется сварным швом.

Сварной стык подразделяется:

  • Стыковой. Соединение образовано по торцевым поверхностям деталей. Осуществляется с обработкой кромок и без оного. Маркировка «С».

  • Нахлесточный. Плоскости деталей параллельны друг другу и частично заходят одна на другую. Маркировка «Н».

  • Тавровый. Торец детали примыкает к плоскости другой детали под углом. Шов располагается вдоль стыка. Маркировка «Т».
  • Угловой. Основные плоскости стыкуемых деталей в зоне сварки расположены под углом друг к другу. Маркировка «У».
  • Торцовый. Полуфабрикат прижат боковыми поверхностями. Шов образован наплавлением металла на торцы изделий.
  • Односторонний. Наплавление осуществляется с одной из сторон соединения (стыка).
  • Двусторонний. Обработка происходит с двух сторон.

Необходимость обозначения сварки

Обозначение сварки на чертеже — это пояснение способа стыковки, формы шва и его геометрические параметры, способ выполнения и другая дополнительная информация. Грамотный инженер почерпнет дополнительные сведения:

  • о прочности — соединение сплошное или прерывистое; кроме этого, в зоне шва образуются термические напряжения;
  • о размерах и форме наплавленного металла;
  • герметичности стыка;
  • время выполнения соединения — до монтажа или в его процессе, и другое.

Расшифровка технической аббревиатуры

Изучение обозначения сварного шва на чертеже можно выполнить двумя способами:

  • начать с азов — чтения специальной литературы, в том числе ГОСТов (аналог — изучение букв по Азбуке);
  • пойти от обратного, то есть начать с рассмотрения примеров как обозначается сварка на чертежах, с постепенным углублением своих знаний.

Примеры

  • ГОСТ 2.312-72.
  • ГОСТ 5264-80.
  • ГОСТ 14771-76.

Пример 1.

  • стыковку производить при подгонке полуфабриката на месте монтажа;
  • ГОСТ 5264-80 — регламентирующий документ; обозначает, что соединение осуществлено посредством электродуговой сварки;
  • С 13 — стык с изогнутой фаской на одном скосе;
  • произведено снятие усилия (термического внутреннего напряжения) с двух сторон;
  • лицевая сторона отшлифована до чистоты поверхности Rz20; обратная сторона — до Rz80.

Расположение надписи сверху стрелки, ниже ее или с обеих сторон показывает на расположение соединения:

  • с лицевой части детали;
  • с обратной (невидимый стык);
  • двусторонняя обработка.

Надпись и стрелка обозначают обратную (закрытую) или лицевую часть, соответственно.

Пример 2.

  • Выполнен с одной стороны, с загибом края, разомкнутый контур, по нормативам ГОСТ 5264-80, электродуговая сварка.

  • — соединение произведено по сплошной линии в виде кольца;
  • ГОСТ 17771-76 — сварка в облаке газов;
  • Т3 — тавровый стык с обработкой каждой из сторон; разделка кромок отсутствует;
  • УП — газообразная окись углерода, расплавляемый электрод;
  • 6 — величина катета сварочного стыка 6мм;
  • Периодическое исполнение с проваренным сплошным участком 50мм в шахматном порядке (Z), шаг 100мм.

Маркировочные знаки условно чертят над (под) полочкой выносной стрелки:

  • поз. 1 — (, ) дополнительное обозначение монтажных условий, замкнутость шва;
  • поз.2 — ГОСТ, норматив на вид, конструкцию части элемента стыка;
  • поз.3 — маркировка буквами и цифрами по регламентирующей документации;
  • поз.4 — дефис;
  • поз.5 — варианты сварных связок (ручная электродуговая — Р, на автоматическом оборудовании — А, механическая с применением флюса — П, в среде инертных газов — П3, электрошлаковая — Ш ) могут не указываться;
  • поз.6 — , размеры катета в мм;
  • поз.7 — величина прерывистого соединения в мм;
  • поз.8 — дополнительные знаки, кроме , ;

Применяемые вспомогательные знаки

  • — применяется при требовании о выравнивания поверхности стыка;
  • — обеспечить сглаженный переход на основную поверхность посредством механической шлифовки подтеков металла и неровностей;
  • — неразъемное соединение выполняется по разомкнутому контуру;
  • , — стык выполнен в виде замкнутого сплошного контура;
  • — сварочную операцию произвести при подгонке детали по месту;
  • — прерывистое соединение с периодическим типом месторасположения сварочной ванны;
  • — разрывной стык, шахматное расположение сварной ванны.

Обозначение сварки (выдержки из нормативной документации) по отличающимся способам операций (ручной электродуговой, аргоновой) сведены в таблицу:

  • А — стыковка посредством автоматики с флюсом при отсутствии подкладки, подушки, без предварительного шва;
  • Аф — сварка на автомате с использованием флюса и подущки на его основе;
  • ИН — стыковка осуществляется посредством тугоплавкого электрода из вольфрамового сплава в облаке газов без добавления дополнительного материала;
  • ИНп — стыковка производится электродом из вольфрама в облаке инертных газов с добавлением добавочного материала;
  • ИП — применение расплавляющегося электрода в облаке газов;
  • УП — соединение в среде окиси углерода посредством расплавляющегося электрода.

В целом, расшифровывать и читать обозначение сварных швов в документации почти тоже самое, что учиться читать по Азбуке или Букварю. Требуется запомнить регламентирующие документы (ГОСТ) и грамотно расшифровывать обозначения, приведенные на чертежах.

Все об электричестве

Время на чтение:

Когда произносят слово «электричество», один человек представит себе обычную бытовую розетку из дома, а другой – высоковольтную линию электропередач. Более продвинутые вспомнят молнию, батарейки и даже сварочный аппарат. Все эти явления и приборы так или иначе связаны с электричеством, основными характеристиками которого, в соответствии с законом Ома, являются сила тока, напряжение и сопротивление. Ток, в свою очередь, бывает постоянным и переменным. В обозначении двух этих видов на схемах возникает еще больше путаницы, чем при поиске ассоциаций со словом «электричество». В этой статье будет рассказано о том, как обозначается постоянный ток, маркируется переменное напряжения и силы постоянного характера, используемые для обозначения на схемах и чертежах.

Что такое электричество

Появление электричества – это определенная совокупность явлений, которые обусловлены существованием электрических зарядов со знаком «+» и «-», их взаимодействием между собой и возможностью движения. За счет того, что совокупность зарядов может перемещаться по проводнику, обладать притягивающими и отталкивающими свойствами, было открыто явление магнетизма и электричества. Одним из первых это описал Фалес, а позже в 1600 году английский физик Уильям Гилберт. С течением времени знания об этом явлении только увеличивались и прогрессировали.

Виды тока и их графики относительно времени

С точки зрения физики, электричество – это упорядоченное движение положительно и отрицательно заряженных частиц по материалу проводникового типа под действием электрического поля. В качестве частиц выступают ионы, протоны, нейтроны и электроны.

Направленное движение частиц

Какое отличие между переменным и постоянным током

Ток – это движение заряженных электронов в определенном направлении. Это перемещение необходимо для того, чтобы бытовые и профессиональные электроприборы могли работать с установленной номинальной мощностью. В домашней розетке ток появляется из электростанции, где кинетическая энергия электронов преобразуется в электрическую.

Электроток постоянного характера – электричество, получаемое из аккумулятора телефона или батарейки. Он называется так, потому что направление движения электронов в нем не меняется. На таком принципе основана работа зарядных устройств: они конвертируют переменное электричество сети в постоянное и в таком виде оно накапливается в аккумуляторных батареях.

Переменный ток – электричество в любой домашней электросети. Он называется так из-за того, что направление движения электронов постоянно меняется. Количество изменений направления задается частотой, которая для домашних сетей в СНГ равно 50 Гц. Это значит, что за одну секунду электроток меняет направление движения целых 50 раз. Напряжение же в сети – это максимальный «напор», который заставляет двигаться электроны.

Обозначение постоянного и переменного тока

Как обозначается постоянное и переменное напряжение

Постоянное напряжение или ток обозначаются аббревиатурой DC, что означает Direct current. На схемах и электроприборах принято также указывать постоянное напряжение простой ровной линией (—).

Значок переменного напряжения записывается в виде несколько иной аббревиатуры ( – AC. Если расшифровать, то получится «Alternating current». На клеммах электроприборов и распределительных щитков, а также на схемах она может изображаться как волнистая линия (

Важно! Если в сеть рассчитана для пропуска и того, и другого видов электроэнергии, она маркируется как «AC/DC» и обозначается на схеме двойной линией (верхняя линия прямая и сплошная, а нижняя прямая и пунктирная).

Какой значок напряжения

Напряжение означает поток электрических заряженных частиц по проводнику определенного сечения и обычно обозначается как «U». Если напряжение в сети постоянное, то около латинской буквы ставится символ прямой линии или двух линий (верхняя сплошная прямая, а нижняя пунктирная). Для мультиметров и прочих приборов, связанных с измерением напряжения, используют латинскую букву «V», которая обозначает единицу измерения напряжения – Вольт (Volt). Значение линий при этом сохраняется.

Важно! Многие обыватели полагают, что напряжение обозначается как «E», но это не так. «Е» — это электродинамическая сила (ЭДС) источника питания проводника.

Таким образом, маркировка проводов, клемм электроприборов и схем имеет совершенно четкий и понятный характер. Она указывает на силу тока и напряжение, с которыми работает та или иная сеть или прибор. Каждый взрослый человек может научиться читать электротехнические схемы буквально за несколько дней, так как для этого достаточно лишь изучить основные маркировки, а также обозначения постоянного и переменного напряжения.

Обозначения постоянного и переменного тока: AC и DC ток

Электрическая энергия сопровождает нас на каждом шагу. Без нее немыслима жизнь любого человека. На протяжении жизни мы в той или иной мере сталкиваемся с проявлениями электричества. Более плотно это происходит, как правило, при поломке электрических приборов. И для того, чтобы разобраться в их устройстве и схемах, полезно знать, что переменный и постоянный ток обозначается как AC и DC ток.

  • Источники электрической энергии
  • Обозначения на схемах и в приборах
  • Области применения DC напряжения

Источники электрической энергии

Изначально источниками электричества были только лишь химические гальванические элементы одноразового действия. В дальнейшем появились многоразовые аккумуляторы. Примечательно, что полярность химических источников не в состоянии меняться сама по себе. С целью получения постоянного напряжения в промышленных масштабах применяются генераторы, а иногда и солнечные батареи.

Электронная техника, в свою очередь, питается от сети переменного напряжения, а для получения постоянного используются блоки питания. До требуемых показателей переменный ток понижают с помощью трансформаторов и впоследствии выпрямляют. При этом частоту пульсаций снижают сглаживающие фильтры, стабилизаторы и регуляторы напряжения.

В современном мире распространены импульсные блоки питания. В них частота пульсаций выходного электричества сглаживается интегрирующими элементами. Они концентрируют электрическую энергию и отдают ее в нагрузку. В итоге получается требуемое постоянное напряжение.

Электрическую энергию способны конденсировать также и электролитические конденсаторы. При разряде такого конденсатора во внешней цепи возникает переменный ток. Если же он разряжается через резистор, в этом случае возникает постепенно уменьшающийся (однонаправленный) переменный ток. При использовании индукционной катушки в цепи образуется двунаправленный переменный ток. Электролитические конденсаторы могут обладать огромной емкостью, достигающей сотен микрофарад. При разряде таких конденсаторов через большое сопротивление электричество уменьшается медленнее и во внешней цепи протекает уже постоянное напряжение.

Существуют также и комбинации конденсаторов и химических источников — ионисторы. Они обладают способностью накапливать и отдавать значительное количество электричества. Характерный пример — электромобили.

Обозначения на схемах и в приборах

Общепринято, что направление электричества идет от контакта со знаком плюс к контакту со знаком минус.

Места с большими потенциалами имеют название «положительный полюс» и обозначаются значком + (плюс). Точки с меньшими потенциалами, соответственно, именуются «отрицательный полюс» и их обозначают знаком — (минус).

Изначально принято, что электроизоляция положительных проводов имеет красный цвет, провода же со знаком «минус» окрашивают в синий или черный цвета.

Условные обозначения на электроприборах: — или =. Однонаправленное электричество (в том числе постоянное) обозначается латиницей DC, или же используется символ Юникода — U+2393.

Аббревиатура AC и DC прочно укоренилась в повседневном обиходе и употребляется наравне с привычными названиями «переменный» и «постоянный»:

  • обозначение постоянного напряжения (—) или DC (Direct Current);
  • знак переменного тока (

) или AC (Alternating Current) — обозначение переменного тока.

Области применения DC напряжения

Использование постоянного напряжения позволяет увеличивать передаваемую электрическую энергию и затем передавать ее между энергетическими системами, которые используют переменный ток разных частот (к примеру, 50 и 60 герц).

Активно применяется постоянный ток и на транспорте. Электродвигатели с постоянным возбуждением используются в различных механизмах:

  • электровозах;
  • электропоездах;
  • трамваях;
  • троллейбусах;
  • подъемниках и т. д.

Не обошлось без постоянного напряжения и в других областях науки и техники. Широко применяется он таким образом:

  • Практически во всех электронных схемах в качестве питания.
  • Гальванические элементы и аккумуляторы заряжают электронные устройства: фонари, игрушки, аккумуляторы в инструментах и прочие.
  • В промышленных электролитических установках получают, к примеру, алюминий, магний, калий, хлор из растворов и расплавов солей.
  • В гальванизации и гальванопластике.
  • При электрической дуговой и электрической газовой сварке.
  • В бортовых сетях автомобилей.
  • На некоторых видах судов — ледоколы, подводные лодки, дизель-электроходы.
  • В медицине. К примеру, электрофорез — введение лекарств в организм с помощью электричества.

Электричество сопровождает нас везде: на работе и в быту. Страшно даже на минуточку вообразить, что же произойдет с человечеством, если оно в одночасье лишится электрической энергии.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: