Применение шарового крана ПВХ в трубопроводных системах различного назначения

Двухходовые шаровые краны из полипропилена Georg Fischer (Швейцария) с сервоприводом AVA (Китай)

Если раньше никто даже не думал, что можно заменить стальной трубопровод отопления другим материалом, то после появления металлопластиковых труб, а затем и полипропиленовых вопрос отпал сам собой. Благодаря таким материалам каждый смог стать сантехником, так как не требовались навыки и умения пользования сварочным аппаратом.

Сегодня речь пойдет о пластиковых шаровых кранах, которые неизбежно приходится устанавливать в отопительный контур по многим причинам.

Угловые пластиковые шаровые краны из пвх

Конструктивные свойства

Главная особенность крана — подвижный шаровой запор, изготовленный из латуни. Иногда в качестве антикоррозийной защиты используют хром.

В шаре есть пропускное сквозное отверстие для жидкости:

  • В открытом положении отверстие расположено по направлению потока.
  • В закрытом монолитные стенки шара полностью перекрывают воду.

Для регулировки положения шара используется кран, который поворачивает его на 90 градусов. У него есть всего два положения: открыто, закрыто. Если применять ПП кран для корректировки плотности потока, высока вероятность образования полостей в корпусе и выхода из строя механизма.

Кран состоит из следующих элементов:

  • Полипропиленовый корпус.
  • Составной корпус затворного узла.
  • Шаровой латунный затвор со сквозным отверстием.
  • Уплотнитель. Изготавливается из каучука или тефлона и размещен за пределами пропускного отверстия.
  • Поворотный кран.
  • Латунный шток. Для защиты от коррозии может быть хромирован, как и затвор. Для дополнительной герметизации и монолитности конструкции оснащен сальниковыми кольцами, как правило, из эластомера.
  • Крепежный винт. Обеспечивает соединение вентиля со штоком.

Обратите внимание! Иногда попадаются изделия с обточенным в нижней части шаром, в образовавшемся отверстии формируется «отстойник», в котором скапливаются содержащиеся в жидкости частицы или накипь. Производители применяют такую схему для экономии металла. Подобные краны использовать не рекомендуется, так как они недолговечны и создают уйму проблем.

Особенности строения шаровых кранов

Все виды запорно-регулирующей арматуры имеют сходное устройство и состоят из корпуса, уплотнителей, регулирующего и управляющего механизмов. Шаровые краны отличаются от других запорных устройств типом механизма, который представляет собой шар или сферу с несколькими пропускными отверстиями – двумя или более, в зависимости от назначения крана. Между корпусом и запирающим шариком располагаются обеспечивающие герметичность и снижающие трение уплотнители-седла.

В закрытом положении шар повернут глухой стороной к потоку, а пропускными отверстиями – к стенкам корпуса, седла обеспечивают надежную герметичность крана. В открытом положении одно или несколько проходных отверстий поворачиваются к подающим трубам, пропуская рабочую среду внутрь шара, а через отверстие с противоположной стороны жидкость или газ поступают далее по трубопроводу.

По материалам, используемым для изготовления арматуры, шаровые краны разделяют на два вида:

  • металлические (сталь, чугун, латунь, бронза, алюминий),
  • пластиковые (поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен).

Однако такая классификация учитывает только материал корпуса, поскольку шаровые механизмы всех без исключения кранов изготавливают из нержавеющей стали. Именно шар должен выдерживать давление рабочей среды в закрытом положении крана, поэтому прочность материала — здесь ключевое свойство.

Обратите внимание! В металлических кранах шаровой механизм может как выполнять только запорную функцию, так и регулировать поток.

В шаровой арматуре из полимеров, в том числе, из поливинилхлорида, регулирующая функция отсутствует, и кран может находиться только в двух положениях: открыто и закрыто.

Рекомендуем ознакомиться: Использование пластиковых фиксирующих хомутов для крепления труб

Кроме того, в отличие от металлических, пластиковые краны делают только полнопроходными, то есть отверстия шарового механизма имеют ту же пропускную способность, что и трубы, на которые устанавливается арматура.

Обратите внимание! Упрощенное строение для полимерных кранов выбрано неслучайно: при неполном перекрытии давление рабочей среды повышается, а полимеры легче металла поддаются образованию полостей-каверн, появление которых быстро приводит арматуру в нерабочее состояние.

Управление шаровым краном выполняется при помощи механизма, состоящего из штока, приводящего в движение регулирующий шар, и непосредственно управляющего узла – вентиля-бабочки или рычага.

Арматура, имеющая проходное отверстие диаметром до 15 см, управляется вручную, более крупная — оснащается пневмо–, электро– или гидроприводом, который позволяет открывать и закрывать кран, не прилагая большой физической силы.

Характеристики кранов

Совокупность невысокой стоимости и отличных технических характеристик делают полипропилен одним из наиболее востребованных материалов для использования.

  • Низкая себестоимость, соответственно, в производстве гораздо дешевле аналогичной продукции из других материалов.
  • Небольшой вес.
  • Защита от коррозии.
  • Срок службы около 50 лет.
  • Эксплуатационный диапазон начинается с -10 °C и заканчивает на 95 °C.
  • Отсутствие электропроводности.
  • Экологически чистый материал, безвредный для людей и окружающей среды.

Рекомендуем ознакомиться: Как определить, на какую глубину можно и под каким уклоном закапывать канализационную трубу?

Недостатков у полипропиленовых изделий немного, но они присутствуют:

  • Материал относится к легковоспламеняющимся. Соответственно, нельзя использовать вблизи открытого огня, например, около кухонной плиты.
  • Применение при температуре ниже -10 °C не рекомендовано, в редких случаях материал выдерживает до -20 °C. При низких температурах полипропилен становится хрупок и неустойчив к механическим воздействиям.
  • При температуре свыше 95 °C ПП изделия быстро изнашиваются.

Сфера применения

Полипропиленовые краны используются во всех сферах, где недостатки материала не проявляются:

  • водоснабжение;
  • отопление;
  • сантехника;
  • канализация;
  • технические трубопроводы;
  • системы пищевой промышленности;
  • аграрные конструкции.

Практически во всех областях, где присутствуют трубные магистрали, встречаются конструкции из полипропилена.

Кран или вентиль

Шаровой ПП кран — удобная разновидность запорной арматуры, но отсутствие регулировки потока в некоторых ситуациях — серьезный недостаток.

Вентили, в отличие от шарового крана сделаны с применением регулирующего конуса. Конструкция устроена таким образом, что вентиль является не только запорной арматурой, но и регулирующей.

В конструкциях, где требуется регулировать поток рабочей среды, предпочтение стоит отдать вентилю.

Виды кранов из пластика

Запорная арматура подразделяется на несколько видов по разным критериям.

По месту установки краны делятся:

  • на проходные — часто неразъёмные соединения, которые устанавливаются на прямых участках для перекрытия потока или отключения контура;
  • на концевые — устройства устанавливают в конце магистрали и используют для сброса жидкости из системы.
Читайте также:
Особенности и достоинства таунхаусов

Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать и установить шаровой муфтовый кран

По строению краны подразделяют на вентильные и шаровые механизмы.

Шаровые краны

Пластиковые шаровые запорные детали в свою очередь делятся на краны ПВХ и краны ПНД. Каждая из модификаций предназначена для использования в различных условиях, и имеет свои особенности:

Шаровой кран ПВХ Шаровой кран ПНД
Запорный механизм кранов ПВХ сделан из нержавейки, поэтому также устойчив к коррозии. Классифицируются по способу соединения. От этого зависят и рабочие характеристики.
максимальная рабочая температура — 90°С, давление — 20 бар. наиболее уязвимы цанговые краны — рабочее давление до 15 бар, а температура не выше 45°С. фланцевые и сварные рассчитаны на большее давление и температуру.
Применяются в водопроводных и отопительных системах. Применяют преимущественно в безнапорных системах работающих с небольшими термическими нагрузками.

Шаровые краны могут быть с односторонним разъёмным соединением и двусторонним. Разъёмный механизм американка позволяет легко демонтировать кран в случае неисправности.

Дополнительно подразделяются на одноходовые и многоходовые. В первом случае в устройстве только одно сквозное отверстие, и, следовательно, кран может находится либо в закрытом, либо в открытом положении. Во втором, кран имеет одно сквозное, и одно глухое отверстие, что позволяет перенаправлять движение жидкости.

Прямые шаровые краны

Конструкция представляет собой устройство из непосредственно крана и муфты-американки с накидной гайкой, что облегчает соединение не только пластиковых, но и металлических труб и стальных радиаторов.

Максимальная рабочая температура — 80°С, давление — 20 бар.

Угловые краны

Устройство используется в водопроводных и отопительных магистралях, где трубы располагаются под углом друг к другу, а арматура устанавливается в месте углового соединения. Конструкция позволяет легко соединять трубы и приборы из разных материалов, например, стали и полипропилена. Кран рассчитан на работу при температуре до 95°С и давлении 25 бар.

Рекомендуем ознакомиться: Запорная арматура и ее применение в трубопроводных системах

Вентиль

В отличие от других видов арматуры, рассчитанной только на использование для полного перекрытия потока, вентили позволяют регулировать движение рабочей жидкости в трубах. Максимальная рабочая температура при использовании кранов — 95°С.

Разновидности шаровых ПП кранов

Различаются краны по диаметру проходного отверстия и назначению.

Встречаются непосредственно для горячего водоснабжения, которые более устойчивы к высокотемпературному потоку, бывают краны для ХВС, изготовленные, как правило, из более дешевых марок полипропилена.

По конструкции делятся на разъемный и разборный типы.

  1. Разъемные предназначены для отсоединения крана от трубопровода, в тех случаях, когда это может потребоваться.
  2. Разборные. Метод соединения с применением накидной гайки («американка»). Используются для соединения с коллекторами, баками, датчиками, стальным трубопроводом. Разъемы для скрепки бывают как с одной стороны, так и обоюдосторонними, что делает использование шаровых кранов из ППР более вариативным. Разборные краны встречаются двух видов: прямые, угловые. Предназначение прямых — последовательное соединение с другим участком трубы, не меняя направления конструкции. В случае смены направления трубы, например, при соединении с коллектором, ставится угловой кран.

Рекомендуем ознакомиться: Устройство и классификация запорных муфтовых вентилей

Бывают и неразъемные конструкции, которые отличаются только методом монтажа. Предназначены для соединения с участками полипропиленовой трубы либо ПП коллектором. Для скрепки используется сварка, что осложняет дальнейшее обслуживание системы. Для замены конструкции кран придется обрезать с участком трубы.

Отличия от латунных кранов

Полипропиленовые шаровые краны не могут служить регулирующей арматурой. Аналогом с возможностью регулировки потока рабочей среды является латунный кран.

Латунные краны — обслуживаемые конструкции. Гораздо легче поддаются разборке и ремонту, так что, в случае выхода из строя, можно будет заменить испорченную деталь без замены изделия.

В конструкциях, где давление превышает отметку в 20 МПа, либо температурах ниже -10 °C или выше 95 °C, рекомендуется использовать латунные изделия. Они устойчивей к давлению, имеют больший диапазон рабочих температур.

Обратите внимание! Недостатком является стоимость, превышающая цену ППР изделий в 2 – 3 раза, потому, экономически целесообразно использовать краны из латуни там, где наиболее существенно проявляются недостатки полипропилена.

Достоинства пластиковых изделий

Недостатков у запирающей арматуры из пластика почти нет:

  • возможность использования крана только для прекращения и возобновления подачи рабочей среды, так как при эксплуатации изделия для регулирования потока оно быстро приходит в негодность;
  • неустойчивость к воздействию высоких температур и давления;
  • невозможность ремонта в случае выхода из строя.

Однако пластиковые краны имеют значительно больше достоинств:

  • себестоимость материалов невелика, и обработка полимеров проще, чем работа с металлом, поэтому пластиковая арматура дешевле металлической;
  • химическая и биологическая инертность полимеров делает изделия из них устойчивыми к коррозии и образованию отложений на стенках и экологичными – в рабочую среду не попадает никаких токсичных веществ, во внутренностях арматуры не поселяются вредоносные микроорганизмы;
  • срок службы шаровых кранов при правильной эксплуатации составляет не менее 50 лет;
  • полимерная арматура подходит как для соединения труб из пластика, так и для соединения элементов трубопровода из разных материалов;
  • благодаря простоте устройства шаровые краны легко устанавливаются и в дальнейшем не требуют обслуживания: уплотнители не теряют герметизирующих свойств, металлический шар запорного механизма не прикипает к пластиковому корпусу;
  • полнопроходной шаровой элемент не уменьшает пропускную способность трубопровода;
  • легкий пластик не требует усилий при транспортировке и установке, не оказывает нагрузки на трубопровод и крепежные элементы.

Рекомендуем ознакомиться: Перепускной клапан и его роль в работе теплосети

Особенности выбора

В выборе рекомендуется основываться на качестве изделия:

  1. Отсутствие трещин, сколов, поверхность изделия ровная.
  2. Поворот штока должен сопровождаться усилием. В случае, если прокручивается свободно, значит, стоят плохие уплотнители.
  3. Рекомендуется приобретать краны от серийных производителей. Гораздо меньше шансов, что попадется некачественная продукция.
Читайте также:
Обои на тканевой основе

Не стоит приобретать на рынках в целях экономии. Стоимость качественного шарового крана не может быть ниже стандартных рыночных расценок.

Что такое пластиковый шаровый кран пвх

Полимеры постепенно захватывают рынок и приходят на смену дорогим материалам. Кран шаровый пвх является отличной заменой золотниковым и клапанным конструкциям. Это яркий пример того, как эффективен синтез преимуществ материала изготовления и регулировочного механизма. Многообразие видов и особенности конструкции позволяет использовать их для трубопроводов различного назначения.

Пластиковый шаровый кран

Особенности конструкции ПВХ крана

Все разновидности запорно-регулирующей арматуры имеют похожее строение, которое включает в себя корпус, уплотнитель, регулирующий и управляющий механизм. Конструкция шарового пластикового крана имеет следующие особенности:

  1. Форма шара или сферы.
  2. Количество пропускных отверстий: 2 или больше в зависимости от предназначения.
  3. Между корпусом и запирающим шариком закладываются седла-уплотнители. Они предназначены для улучшения герметичности и снижения трения.
  4. В закрытом положении шар повернут глухой стороной, а пропускными отверстиями к стенкам. Седла обеспечивают надежную герметичность крана.
  5. В открытом положении отверстия поворачиваются к подающим трубам, пропуская рабочую среду внутрь шара. С противоположной стороны жидкость или газ поступают по трубопроводам.

Пластиковые шаровые краны могут изготавливаться из ПВХ (поливинихлорида), полиэтилена или полипропилена. Шар должен выдерживать давление, исходящее от рабочей среды при закрытом положении, поэтому прочность материала здесь является ключевой характеристикой.

Еще одна важная особенность таких кранов, что их делают исключительно полнопроходными. Это означает, что пропускная способность отверстия и трубы, на которые ставят арматуру, одинакова по значениям.

Управление таким краном следует осуществлять при помощи механизма, который состоит из штока и управляющего узла. Первый приводит в движение регулирующий шар. В качестве узла может выступать вентиль-бабочка или рычаг.

Для арматур с отверстием диаметром до 15 см осуществляется ручное управление. Крупные изделия требуют наличия электропривода или гидропривода, который без особенных усилий позволяет управлять краном на открытие и закрытие.

Достоинства и недостатки

Краны шаровые из ПВХ, как и любые конструктивные изделия, имеют свои достоинства и недостатки. Начать стоит с минусов, которых сравнительно немного:

Сфера применения шарового крана пвх

  1. Использовать шаровый пластиковый кран возможно только для прекращения и подачи рабочей среды. Если изделие применять для регулирования потока, оно быстро придет в негодность.
  2. Так как кран изготавливается из пластмасс, то имеет неустойчивость к высоким температурам и давлению.
  3. Если такой элемент выйдет из строя, отремонтировать его не представляется возможным и потребуется замена на новый элемент.

Но по сравнению с трубами из других материалов, пластиковые крановые элементы имеют ряд неоспоримых достоинств:

  1. Материал по себестоимости относительно дешевый. Полимеры обрабатывать проще по сравнению с металлом, потому такая арматура меньше по стоимости аналогичной из металла.
  2. Поскольку полимеры обладают как химической, так и биологической инертностью, изделия получаются устойчивыми к коррозии и образованию различных отложений на стенках. Плюс пластиковые краны экологичные, так как не обладают токсичным веществами и непригодны для поселения живых микроорганизмов.
  3. Правильная эксплуатация шаровых пластиковых кранов дает срок службы не менее 50 лет.
  4. Арматура на основе полимеров подходит как под пластиковые трубы, так и конструкции из различных материалов.
  5. За счет простоты устройства такие краны без проблем устанавливаются и не требуют дальнейшего обслуживания. Уплотнители не потеряют своих герметизирующих свойств, шар от запорного механизма не будет прикипать к корпусу.
  6. Полнопроходная конструкция не будет снижать пропускную способность трубопровода.
  7. При транспортировке и разгрузке пластик не требует значительных усилий. Также не оказывается нагрузки на трубопровод и элементы крепежа.

Достоинства делают шаровые краны очень выгодным вариантом как в качестве отдельных элементов, так и в составе более сложных конструкций и крепления различных материалов. Также они позволяют делать конструкции более универсальными и стойкими к возможным разрушениям.

Виды шаровых ПВХ кранов

Запорная арматура из полимеров изготавливается в различных вариациях. Отличия могут состоять в плане материалов, назначения, корпуса, патрубков соединения. Изготавливаются такие элементы из поливинилхлорида, полипропилена или полиэтилена, прошедшего обработку с помощью низкого давления.

Установка крана пвх

Краны, которые сделаны из первых двух материалов, обладают значительно большей устойчивостью и прочностью в плане условий эксплуатации по сравнению с полиэтиленом. Арматура из таких полимеров способна выдерживать температуру до 95 градусов и 20 бар давления. Полиэтилен пригоден к использованию при температуре до 45 градусов при 15 барах давления.

Важно помнить, что на трубопровод ставят кран из такого же пластика, из которого сделана труба, так обеспечивается надежность соединения и герметичность при эксплуатации. В результате воздействие рабочей среды одинаково повлияет на сжатие и расширение.

Применение ПВХ кранов

Пластиковые краны ставятся в системах холодного и горячего водоснабжения на ответвлениях трубопровода, чтобы прекратить подачу воды на период планового либо аварийного ремонта какого-либо из участков.

Пластиковую арматуру используют в низкотемпературных системах отопления и для теплого пола. Такой кран помогает безболезненно провести ремонт одного или нескольких пунктов в сети, а также отключить обогрев. т

Важно отметить некоторые детали применения шаровых кранов, изготовленных из пластиковой арматуры:

  1. Полимерные краны ставят только на трубы из аналогичного материала: так исключается разность температур и поломка конструкции.
  2. Неразъемные соединения надежные, а разъемные простые при монтаже. Важно определиться, что конкретно необходимо для трубопровода. Трубы холодного теплоснабжения и точки подключения требуют обжимных кранов. При разгерметизации нет опасности в холодной воде и легко заменить арматуру. Для горячего водоснабжения лучше применять неразъемные краны, которые снизят вероятность аварий.
  3. Если предстоит монтаж трубопровода или его части, приобретать стоит трубы и краны одного производителя с одинаковыми параметрами: так не будет проблем с установкой и эксплуатацией.
  4. Краны и трубы имеют свою маркировку с указанием пропускной способности и предельных параметров эксплуатации. Это подтверждает изготовление на предприятии и помогает при выборе материала для трубопровода, который будет работать в соответствующей среде.
  5. Соединительные патрубки при монтаже вычищают от мусора и пыли. Обязательно нужно промывать и обезжиривать элементы перед началом соединения, иначе монтаж пройдет со значительными нарушениями, и система будет неэффективна.
  6. Хотя конструкция на основе пластиковой пвх-арматуры обладает достаточной надежностью, ее повреждение ведет к тому, что потребуется полная замена.
Читайте также:
Сайдинг Docke: особенности, размеры и цвета

Подобные крановые элементы обладают значительной пропускной способностью и служат длительный срок. Их простота конструкции позволяет встроиться в системы как горячего, так и теплого водоснабжения. Необходимо грамотно выбирать трубы и шаровые краны, смотреть на производителей и маркировки. Тогда удастся избежать некачественных изделий и проблем в ходе монтажа и эксплуатации.

Характеристики шаровых полипропиленовых кранов

  1. Устройство
  2. Преимущества и недостатки
  3. Разновидности
  4. Конструкция
  5. Правила выбора
  6. Установка
  7. Отзывы

Современный строительный рынок пестрит многообразием различных товаров, однако некоторые изделия выделяются на общем фоне. В сфере водоснабжения и отопительных коммуникаций большую популярность приобрели шаровые полипропиленовые краны. Прежде всего, они отличаются высокой степенью прочности. Также такие краны имеют ряд других ценных преимуществ в сравнении с аналогами, выполненными из металлических материалов. Рассмотрим подробнее их особенности и характеристики.

Устройство

Шаровые полипропиленовые краны используется для перекрытия потока вещества в трубопроводе. Они могут быть включены в системы холодного и горячего водоснабжения, а также отопления. Перекрывающий элемент имеет шарообразную форму, отчего конструкции и получили такое название. Этот элемент чаще всего имеет специальное отверстие.

Шарик должен быть выполнен из прочных металлов, обладающих антикоррозийными свойствами, так как устройство часто контактирует с водной средой. Основой изделия является корпус. Его делают из современного высококачественного материала – полипропилена. Благодаря этому можно надолго избавиться от систематического технического обслуживания, ведь монтажные работы в этом случае выполняются точно так же, как и состыковка полипропиленовых труб.

Дополнительной частью конструкции является рычаг. Именно с его помощью регулируется положение металлического шара. Так, например, чтобы открыть или, напротив, остановить поток жидкости, запорный элемент поворачивается вокруг своей оси. Для этого нужно установить температуру около 90 градусов по Цельсию.

Стоит отметить, что шаровые вентили никогда не применяются для управления движением транспортируемой жидкости. Запор имеет два состояния: закрытое и открытое. В случае неполного закрытия или открытия потребители увеличивают шанс поломки и быстрого вывода устройства из рабочего состояния.

Примером такого крана может служить широко распространённая модель PPRC PN20. Её можно использовать в диапазоне от 0 до 95 градусов по Цельсию. Сечение имеет расстояние, составляющее 20,63 миллиметра. Главным достоинством изделия является то, что оно имеет достаточно долгий период эксплуатации: 50 лет для холодной воды и в два раза меньше для горячей. Предел показателя давления – 20 бар.

Шаровый радиаторный кран в основном имеет только положительные отзывы и должен быть установлен по ГОСТ. Поменять резьбовой вариант совсем не сложно, если его диаметр составляет 25 мм, а его технические характеристики находятся на должном уровне. При чистке изделия необходимо избегать применения агрессивных веществ.

Преимущества и недостатки

Полипропиленовые шаровые краны имеют как сильные, так и слабые стороны.

Плюсы устройств:

  • высокая продолжительность эксплуатации (до пятидесяти лет при соблюдении правил использования);
  • компактность;
  • малый вес;
  • эстетически приятный внешний вид;
  • отсутствие образования ржавчины (благодаря материалу);
  • устойчивость к различным химическим воздействиям;
  • простота и лёгкость в установке и монтаже (его можно проводить самостоятельно при наличии сварочного аппарата);
  • адекватная стоимость.

Минусы изделий:

  • нельзя управлять силой движения транспортируемой рабочей среды;
  • конструкция не разбирается, поэтому не поддаётся ремонту (нужно сразу заменять).

Однако при грамотном использовании крана можно наслаждаться его эффективной эксплуатацией достаточно долго, так что остается практически один недостаток в противовес почти десятку достоинств.

Разновидности

Существует много критериев классификации данных устройств. Одним из них является назначение кранов. Они могут использоваться:

  • в системе снабжения горячей водой;
  • в системе снабжения холодной водой;
  • в системе отопления.

Также изделия можно разделить по возможности разбора конструкции. Они могут быть двух видов.

  • Разъёмные (используются в тех случаях, когда можно произвести их отсоединение от системы). При этом разъёмы устанавливают либо на одной стороне устройства, либо на обеих сразу.
  • Разборные. В этом случае применяют накидные гайки, они обеспечивают быструю и эффективную установку оборудования. Разборные полипропиленовые краны бывают двух подвидов: прямые и угловые. Вторые имеют существенное отличие от первых: их можно соединять с трубами без муфт, что значительно упрощает процесс монтажа.

Шаровые полипропиленовые краны могут иметь разные размеры. Это зависит от индивидуальных нужд и предназначения изделия. При выборе стоит опираться на габариты коммуникации, которая послужит основой для установки крана.

Ду (в миллиметрах) / Длина (в миллиметрах)

На первоначальной стадии производства устройства маркируют: синяя метка означает, что кран можно эксплуатировать исключительно в системах коммуникаций холодного водоснабжения. Вентиль может быть любой расцветки. Это зависит от фирмы-производителя.

Конструкция

Шаровые полипропиленовые вентили чаще всего применяются в быту для передачи потоков горячей или холодной воды. В сравнении со своими «собратьями» из латуни, они имеют некоторые отличия. Например, в полипропиленовых кранах нет элементов для уплотнения изнутри на штоке, ведь они расположены вне диапазона сечения отверстия. Рукоятка может иметь одну из двух форм: «бабочка» или рычаг.

У запорного шарика есть только два полимерных кольца-ограничителя. Они обеспечивают стабильное сохранение узла в правильном положении, имеют надёжную сборку, отличаются особой прочностью. Иногда сами шарики могут производиться из латуни, не только из «нержавейки». В этом случае их защищают от коррозийного воздействия с помощью наложения слоя хрома. Иногда некоторые компании-производители стачивают шарик с нижней стороны для экономии металла. Это плохо сказывается на процессе эксплуатации, так как изделие становится подверженным частому засорению.

Правила выбора

Этот процесс требует внимательного подхода, который избавит покупателя от непредвиденных трат на замену оборудования в будущем. При покупке обязательно нужно провести детальный осмотр изделия на наличие деформации и дефектов. Также стоит проверить, как совершается поворот рукоятки крана. Если продукция является качественной, это действие совершается с небольшим усилием. Кроме того, рекомендуется проконтролировать, чтобы внутреннее сечение устройства было равно внутреннему диаметру коммуникации, которая будет представлять собой основу для установки прибора.

Читайте также:
Продумываем планировку квартиры-студии 20 кв.м.

Приобретать устройства стоит только в проверенных специализированных магазинах, они содержат наименьший процент бракованных и поддельных товаров. На подобной продукции не стоит экономить, иначе в дальнейшем траты могут принять более крупные масштабы в случае поломки.

Откажитесь от приобретения б/у продукции. Это чревато протечками, которые могут привести к серьезным проблемам, например, затоплению соседей снизу.

Установка

Монтаж крана – несложный процесс. Он проводится тем же способом, что и установка фитингов из полипропилена. Однако для качественного монтажа необходима специальная сварочная аппаратура, для использования которой нужен соответствующий опыт и знания.

Данный вид работ проводится в несколько этапов. Рассмотрим более детально каждый из них.

  • Подготовительный этап. На данной стадии идёт подготовка необходимого оборудования к работе, включение паяльного инструмента и его разогрев до нужной температуры. О готовности к работе сигнализирует специальный индикатор – он должен загореться зелёным светом.
  • Чистка краёв труб. Этот этап проходят лишь при использовании армированной трубы. Края не должны содержать заусенцы. Они должны быть ровными, очищенными от грязи.

  • Вставка крана и трубы в насадку. Этот процесс требует скорости и чёткости движений, ведь именно он обеспечивает прочность соединения.
  • Разогрев крана и трубы. После выполнения работ предыдущего этапа нужно выждать время, которое определяет инструкция. Она обычно прилагается к аппаратуре.
  • Соединение деталей. По прошествии определенного количества времени все детали стыкуются. Необходимо тщательно контролировать этот процесс, следить, чтобы не было смещений.
  • Соединение другой стороны крана. На заключительной стадии необходимо проделать всё в том же порядке с другой стороны. Если всё выполнить грамотно, получится крепкий запорный узел.

Для установки изделий лучше приглашать профессионалов. Но если вы решились проделать работу самостоятельно, не прибегая к квалифицированной помощи, лучше потренироваться на обрезочных материалах заранее во избежание досадных ошибок.

Отзывы

Большинство отзывов потребителей подтверждают, что шаровый полипропиленовый кран обладает рядом неоспоримых преимуществ, включая надежность и длительный срок эксплуатации. Именно поэтому такие изделия часто используются как в быту обычных граждан, так и в работе крупных промышленных предприятий. Единственный совет, который дают профессионалы – тщательнее проверять детали перед установкой с целью выявления брака.

В следующем видео смотрите обзор шаровых полипропиленовых кранов Heisskraft.

Особенности алюминиевых профилей

  1. Общее описание
  2. Характеристики
  3. Виды
  4. Популярные производители
  5. Фурнитура
  6. Что учесть при выборе?
  7. Области применения

Алюминиевые профили необходимы для создания определенных строительных конструкций. Они могут быть частями оконной рамы или фасадного каркаса, а также такие элементы используются в ходе монтажных работ с гипсокартоном. Главными особенностями алюминия являются его легкость и прочность. А об основных тонкостях работы с ним мы поговорим в нашей статье.

Общее описание

Многие начинающие строители не понимают, в чем заключается особенность алюминиевого профиля и почему он так востребован на рынке. Если с алюминием как металлом знакомы практически все, то с профилем у некоторых могут возникнуть вопросы.

Строительный профиль – это конструкция, которая имеет заданную форму сечения, а также определенные размеры. Зачастую используется в работах по возведению или отделке чего-либо.

Алюминиевые профили имеют то же назначение, что и строительные. Примечательно то, что предпочтение металлу отдают за его прочный и современный вид. При этом вся конструкция будет легкой и мобильной, что позволит не только правильно установить профиль, но и придать ему необходимые размеры и форму.

Материал для изготовления профиля является сплавом разных металлов. Помимо алюминия, в состав будут входить магний и кремний. В качестве метода сплава используется горячая экструзия, то есть получаемый металл проходит или выдавливается через матрицу экструдера. Именно такая комбинация элементов и дает все необходимые характеристики для комфортного использования данного материала в работе.

Основные достоинства, которыми обладает алюминиевый профиль, заключаются в следующем.

  • Длительный срок эксплуатации и надежность. Действительно, магний в составе добавляет большую прочность каркасу, усиливая все углы и переходы и не давая тем самым меняться профилю под действием определенной силы. А также отмечается, что у конструкции повышена устойчивость к коррозии и перепаду температур. Это одна из важных черт, которой должен обладать материал, который долгое время будет находиться на открытом воздухе и подвергаться воздействию влаги, ветров, а также химических веществ. Если профиль используется для мебели, то его ещё обрабатывают при помощи анодирования. Это дополнительно повышает функциональные характеристики и снижает риск быстрого выхода из строя.
  • Небольшой вес. Алюминий – нетяжелый металл. Легкость и несложность конфигурации дают большие возможности применения данного материала в различных объемных, больших и сложных конструкциях.
  • Безопасность. Материал профиля совершенно чистый, без вредных или токсичных примесей. При нагревании или взаимодействии с каким-либо веществом не выделяет опасных ядовитых паров. Особенно это важно, если деталь будет долго находиться на солнце.
  • Простота ухода, а если быть точнее, полное его отсутствие. Алюминиевый профиль не нуждается в специальных уходовых процедурах для продления срока эксплуатации.

Единственным недостатком, который отмечают строители, является недоброкачественный сплав, то есть при отливании была добавлена примесь ещё одного металла или металлов для повышения прочности, износостойкости или других характеристик. Но проблема заключается в том, что алюминий не может безрезультатно взаимодействовать с другими элементами: спустя какое-то время на профиле могут проявиться следы коррозии.

Если это происходит, то, к сожалению, данную деталь более использовать нельзя.

Характеристики

Все строительные материалы имеют свои характеристики, которые должны соответствовать ГОСТу. В данных должны закладываться подробные размеры, вес, вид и тип производства.

Читайте также:
Проект дома по проекту проф. архитектуры архитектуры Gladbach

Все модели различаются по степени конфигурации, могут быть простыми и сложными, а также предназначаться для определенных работ.

Например, архитектурно-строительный профиль применятся для изготовления конструкций ограждений или оконно-дверных элементов. Маркировка сплава может выглядеть в виде буквенно-цифрового значения (АД31 или АД33). Также она должна содержать размерную сетку. Обычно для окон используют размеры 20х20, 20х40, 30х30 и 40х40 см. Конечно, многое будет исходить из требований для конкретных моделей. Конструкции могут быть более широкими или, наоборот, более узкими.

Для транспортных средств тоже применяют алюминиевую фурнитуру. Только сплав будет использоваться немного другой, и маркировка у него будет следующая – содержание одной буквы и одной цифры либо же просто цифровое значение (например: А2 или Д3).

Универсальные профили используются для изготовления мебели (например, офисных перегородок) и могут иметь размеры 10х10 или 50х50 см. Зачастую универсальная деталь имеет минимальную толщину в 8–9 мм в зависимости от завода-производителя.

Алюминиевые профили подразделяются на виды и различаются не только по форме (плоский, гнутый), но и по цвету (черный, белый, цветной). Каждый из них может предназначаться для определенной работы. Какая-то деталь будет декоративной, другая – соединительной. Различаются также по типу монтажа: профиль может быть накладной или врезной.

По форме

Внешняя форма – это первый признак того, как отличаются металлические профили друг от друга. У каждого типа есть своя цель и предназначение. Рассмотрим некоторые из них.

  • С-образный профиль. Используется для мебели, а точнее, декоративной отделки мебельных фасадов. А также может быть применен в качестве направляющей.
  • H-образный, или двутавр. Применяется для создания каркасов перегородок в помещении, реже для мебельной подсветки.
  • F- образный. Используется для того, чтобы собрать и надежно зафиксировать несколько элементов одновременно.
  • H-образный. Необходим для того, чтобы соединить места стыков двух листов, которые находятся на одном уровне, в один лист.
  • L-образный, или угол. Применяется в качестве торцевой окантовки каркаса или фасада.
  • T-образный, или тавр. Усилительная конструкция, которая рассчитана на большой или максимальный вес строительных материалов, например: для массива дерева или керамогранита. Также является соединителем двух частей.
  • П-образный, или швеллер. Предназначен для двойного обрамления изделий: сверху, снизу и сбоку.
  • Ш-образный. Чаще всего используется при создании передвижных дверей, например, для шкафа-купе.

По внутреннему наполнению

Рассматриваемые детали различаются по наполнению и имеют следующие конфигурации.

  • Полые. Профиль внутри имеет свободное пространство, но с одной стороны есть замкнутая часть.
  • Сплошные. Стороны не имеют замкнутых сторон.
  • Свободный конец. Элемент может снабдиться как полой, так и сплошной деталью.

По методу производства

При изготовлении алюминиевого профиля используются 2 способа.

  • Холодногнутый. Данный процесс включает в себя работу с тонкими полосками алюминия, которые не превышают в толщину 4 мм. Они под силой станка изгибаются в заданных пропорциях и направлениях. При работе не используются нагревательные элементы.
  • Прессованный. В этом случае уже применяются нагревательная температура, а также прессованные механизмы. Под давлением и при помощи высоких температур деталь приобретает необходимые параметры и закаливается. Профиль можно не только изогнуть, но и состарить. Встречаются конструкции, которые прошли прессование, но не подвергались термообработке.

По методу окрашивания

Всего существует 3 метода окрашивания.

  • Готовый. На изготовленный элемент наносится порошковая краска или покрытие необходимого цвета.
  • Декодированиый. Здесь используется покрытие, которое имитирует другие текстуры, например: профиль под мрамор, древесину.
  • Анодированный. В момент покраски сплава на поверхности образуется тонкая оксидная пленка, которая равномерно распределяется по всей поверхности.

По применению в монтаже

Металлические изделия также различаются и по способу монтажа.

  • Соединительные. Чаще всего используют для построения теплиц, беседок, а также козырьков или арок.
  • Торцевые. Применяются в строительстве для монтажа конструкций с заданными параметрами. Отличительная черта в том, что у фурнитуры имеется специальная полость-канал для отвода жидкости.
  • Клик-профиль используется для оконных рам или световых коробок (рекламных щитов).

По уровню теплоизоляции

Алюминиевые профили бывают с пометкой «теплые» или «холодные». Эта классификация распределяет, для каких именно работ подходит та или иная деталь. Например, теплые планки имеют дополнительные резиновые вставки и термопрокладки. Эти панели используют для уличных работ или оконных рам и дверей.

А «холодные» элементы чаще всего применяются в комнатных помещениях.

Популярные производители

В России существует большое количество заводов-изготовителей, а также целых фабрик по производству алюминиевых профилей. В каждом городе есть независимые предприниматели, а также дочерние компании больших мировых брендов.

Например, Шанхайская металлическая корпорация «Бочжун». Была основана в 2006 году, а в 2015 вышла на мировой рынок. Поставляет свои профили на территорию России через посредников.

Московская компания «ИЗА-МСК» специализируется на изготовлении деталей не только стандартных размеров (у них имеется большой каталог), но и по чертежам заказчика.

На территории государства есть и другие представители таких больших компаний, как:

  • Sapa Building System (Швеция), имеет представительство в Урало-Сибирской профильной компании;
  • финская компания Nordic Aluminium;
  • Schuco (Германия).

Фурнитура

К каждому профилю в комплекте или отдельно идут специальные заглушки, которые закрывают каркас и не дают посторонним предметам попадать внутрь. Это актуально при проведении наружных работ. А также есть специальные дополнительные элементы, которые необходимы при работе, например: t-образный крепеж, планка для монтажа или же комплект навесных петель.

При заказе непосредственно у представителей можно собрать весь необходимый комплект для монтажа определенной конструкции (например, шкафа-купе). Помимо самого профиля, можно заказать дополнительные комплектующие и направляющие.

Что учесть при выборе?

Чтобы выбрать правильный профиль, необходимо следовать нескольким пунктам.

Для начала стоит изучить все возможные типы фурнитуры, чтобы точно оценить многообразие изделий и выбрать необходимое. В этот момент следует детально прочесть о форме сечения профиля, его параметрах и комплектующих. Не рекомендуется видоизменять приобретенные профили, особенно если элемент будет входить в несущую или опорную конструкцию.

Читайте также:
Обивка металлических дверей (38 фото): отделка входной двери изнутри, обшивка и облицовка декоративным камнем

Бренд или компания также влияет на выбор. Лучше всего обращаться к проверенным производителям, так как мелкие компании могут использовать примеси в сплаве, что влияет на его качество, но уменьшает цену.

При консультации с продавцом узнайте о максимальной эластичности профиля, взаимодействиях с температурами, а также о теплостойкости и электропроводности.

Области применения

Алюминиевые профили задействуются во многих отраслях. Например, для изготовления оконных рам.

Уголок из алюминия применяется для отделки мебельных фасадов (шкафы или кухонные гарнитуры) или оснащения раздвижных систем.

Фурнитура или планки используются как корпус или направляющие в строительстве. Очень часто строители применяют алюминиевые направляющие при обшивке домов. В полученные ниши закладывается утеплитель, а сверху все обшивается доской, железом или алюминиевыми пластинами.

Алюминиевый профиль как универсальный ресурс для сборки чего угодно. Часть 1

Еще недавно профиль типа Т-слот (T-slot) был не самым популярным, но после того, как его стали применять в конструкции многих моделей 3D-принтеров, он появился везде и всюду. Теперь он используется для сборки тех же 3D-принтеров, лазерных резаков, станков с ЧПУ.

Кроме того, профиль подходит для изготовления верстаков, осветительных приборов, даже рамок для фотографий, если, конечно, такая мысль возникнет. Давайте чуть изучим возможности профиля и посмотрим, для чего, кроме чисто строительных нужд, его можно применять. В первой части рассматриваются особенности профиля и соединений.

Почему профиль удобен?

В общем-то, если у вас прямые руки, то можно строить нужные конструкции из чего угодно, включая дерево, арматуру или обычный алюминий. Профиль же хорош тем, что он относительно недорогой и без проблем поддается модификациям. Все, что нужно мастеру — устройство для разрезания профиля и дрель для сверления отверстий в нем. Возможно, пригодится еще и приспособление для нарезания внутренней резьбы — иногда это нужно. Имея все это, можно собрать, что угодно — от мелких конструкций до масштабных систем.

Но одного профиля недостаточно — нужны еще специфические запчасти вроде креплений, гаек, болтов, стяжек и прочих аксессуаров. Большим плюсом является наличие в хозяйстве 3D-принтера — многие необходимые элементы можно распечатать самостоятельно.

Типы профилей и их особенности

Говоря о «профиле» мы подразумеваем одновременно несколько типов изделий из алюминия с разной геометрией. Чаще всего встречается профиль в форме квадрата или прямоугольника. Наиболее распространенная разновидность — профиль с квадратным сечением, продольным отверстием в центре и Т-образными пазами для «подключения» самых разных объектов.

Кстати, есть профили, изготовляемые по метрической системе, есть — по имперской. Называют профиль (в данном случае квадратный) по его размерности. Например, квадратный профиль с длиной стороны 20мм будет называться профиль 20Х20. Официально такой профиль называется «алюминиевый станочный профиль 20Х20».

Конечно, есть и другие формы профиля, некоторые из них весьма экзотические. Есть профили с полукруглым корпусом, есть — с треугольным. У каждой формы — собственное предназначение, все зависит от цели мастера и проекта. Пример такого проекта — ниже. Авторы его, семейная пара, собрали шикарный стол из профиля и ДСП.

Крепление к профилю

Чаще всего аксессуары вроде ножек или кронштейнов крепятся к профилю при помощи болтов и гаек, которые вставляются в пазы. Для крепления у мастера должен быть доступ к открытому концу паза профиля. Если нужно вставить дополнительный аксессуар между двумя другими гайками или паз заблокирован кронштейном, дело чуть усложняется — придется конструкцию разбирать. Правда, такие вопросы решаются и при помощи Т-гайки, это популярный крепежный элемент, который обеспечивает надежное соединение в любом профиле в системах из любых материалов. Об этом — ниже.

Проще всего сразу вкрутить болт в кронштейн, навернуть гайку, потом вставить конструкцию в паз профиля, установить на место и потом уже закрутить гайку. Здесь стоит учитывать длину болта — она должна быть такой, чтобы пройти через кронштейн и гайку, не касаясь профиля с другой стороны. Например, если толщина кронштейна 10мм, толщина гайки — 6мм, то длина болта в идеале должна составлять 15 мм. Если болт будет слишком коротким, то закрепить деталь надежно не удастся, более того, гайка может просто соскочить в самый неожиданный момент.

Что касается T-гаек, то у них есть большое преимущество по сравнению с любыми другими. Если оба конца профиля уже заняты или по какой-либо другой причине вставить крепление в паз с открытого конца нельзя, приходит на помощь Т-гайка. Она входит в паз без проблем, а затем, при закручивании болта, поворачивается на 90 градусов и застревает в пазу. Есть специализированные гайки с пружинами или установочными винтами. Есть и болты с Т-образной головкой.

Соединение профилей между собой

При необходимости концы профилей можно надежно закрепить друг с другом при помощи специальных коннекторов. Большинство вариантов соединений показаны вот в этом видео:

Крепления для профилей выполняются из алюминия или стали. Если есть возможность, их можно и распечатать на 3D-принтере, учитывая, конечно, цели и особенности каждого крепления.

В простейшем случае нужно просто соединить профиль при помощи линейного соединителя — полоски металла, которая вставляется в прорезь (слот).

Еще концы профилей можно закрепить без использования креплений. В этом случае используется болт, для чего требуется высверлить отверстия в закрепляемых профилях, вставить болт и затянуть его.

Аксессуары

Их огромное количество, продаются они там же, где и профили. Есть накладки, ножки, ролики, пружины, ручки и петли, равно, как и другие элементы. На любом сайте 3D-печати есть файлы как этих, так и любых других элементов для крепежей. Это могут быть держатели катушек, держатели для инструментов, лампы и т.п.

Главное, о чем нужно помнить, используя подобный элемент — для его закрепления нужна гайка, так что распечатайте или закупите достаточное их количество.

Читайте также:
Рекомендации по обустройству дизайна интерьера летней кухни

Где достать профиль?

Профиль можно купить во многих строительных и/или специализированных магазинах. Если есть возможность разрезать профиль, то лучше купить набор новых профилей, затем разрезав их по чертежу/схеме. В некоторых магазинах/мастерских вам могут нарезать профиль так, как нужно — естественно, за деньги.

Немного о 3D-печати креплений

Кронштейны и крепления можно печатать на принтере, о чем говорилось выше. Если есть достаточное количество пластика, можно распечатать и сам профиль. Т-гайки, о которых говорилось выше, тоже можно печатать.

Но здесь нужно быть осторожным. Каким бы хорошим и качественным ни был бы ваш принтер, пластиковые элементы никогда не будут такими же прочными, как металлические.

Еще один нюанс — профили от разных производителей могут чуть отличаться, поэтому и крепления для них будут другими. Крепление от производителя Х могут не подходить к профилям производителя Y.

В следующей статье расскажем и покажем, что можно сделать из профиля, учитывая информацию, изложенную здесь.

Алюминиевые профили: изготовление, функции, сплавы, виды

Как изготавливают алюминиевые профили

Алюминиевый профиль. Это почти всегда прессованный алюминиевый профиль. Значительно реже применяются другие виды алюминиевых профилей, например, гнутые или катаные.

Рисунок 1.1 – Метод прямого прессования [1]


Рисунок 1.2 – Типичный пресс для прямого прессования алюминиевых сплавов [4]

Рисунок 1.3 – Типичный комплект прессового инструмента для прямого прессования [1]

Рисунок 1.4 – Метод обратного прессования [1]

Рисунок 1.5 – Метод прессования полых профилей
с применением матрицы типа “портхол” [1]

Рисунок 1.6- Метод прессования труб с применением матрицы и оправки [1]

Рисунок 1.7 – Доля готовой продукции и технологических отходов
из экструзионного алюминиевого слитка (столба) [4]

Выход готовой продукции из алюминиевого слитка-столба:

  • 75 % – готовые профили;
  • 4,5 % – лом при изготовлении алюминиевой продукции из алюминиевых профилей;
  • 4,5 % – заготовки для разогрева матриц; опрессовка матриц, дефекты прессования;
  • 11 % – отходы смятых концов профилей после растяжной машины;
  • 4 % – пресс-остатки; 1 % – отходы горячей резки столба на заготовки


Рисунок 1.8 – Технологические отходы экструзии алюминия,
которые сразу идут на переплавку и литье новых экструзионных слитков [4]

Элементы и детали конструкций, машин и изделий

Каждый алюминиевый профиль имеет свое назначение, свои свойства и характеристики. Если это просто декоративный элемент, главное назначение которого – быть красивым, радовать глаз, то основная его характеристика – хорошее качество поверхности, однородный цвет его декоративного покрытия, порошкового или анодного.

Если для алюминиевого профиля задано, например – матовое бесцветное анодное покрытие, то оно должно быть действительно матовым. Эта самая «матовость» должна быть совершенно однородной при взгляде с заданного расстояния и под заданным углом, без видимых полос и других визуальных неоднородностей поверхности. Чтобы обеспечить все это, необходимо применить алюминиевый сплав с особым химическим составом, особую технологию его изготовления и особую технологию обработки его поверхности.

Алюминиевые профили, как элементы несущих строительных или других конструкций, требуют особого внимания к их механическим характеристикам:

  • пределу прочности,
  • пределу пластичности,
  • относительному сужению,
  • вязким свойствам.

В этом случае важен выбор правильного сплава, его состояния (степени нагартовки или термической обработки), а также необходимой точности размеров при его изготовлении.

В других видов профилей надо принять во внимание такие свойства, как коррозионная стойкость в той среде, в которой будет работать профиль, иногда – электропроводность или теплостойкость.


Рисунок 1.9 – Пространственный каркас автомобиля Ауди А8 из алюминиевых сплавов [1]


Рисунок 1.10 – Проектирование алюминиевых профилей
с повышенной жесткостью [1]

Заготовки для волочения, холодного прессования и ковки

Кроме того, прессованные алюминиевые профили применяют в качестве исходных заготовок для таких технологий обработки алюминия как волочение, холодное прессование и ковка.

Рисунок 1.11 – Назначение алюминиевых профилей,
в том числе для волочения, холодного прессования и ковки [1]

Рисунок 1.12 – Волочение трубы из прессованной алюминиевой полой заготовки [3]

Сплавы для алюминиевых профилей

Прессованные алюминиевые профили могут изготавливаться из большого количества сплавов в различных состояниях с тем, чтобы удовлетворить требованиям различных сфер их применения – от бытовых изделий до космических ракетоносителей.

В принципе, из любого деформируемого алюминиевого сплава (и даже литейного) так или иначе можно отпрессовать алюминиевый профиль. Однако, течение металла через отверстия и полости матрицы при высоких температурах прессования требует особых характеристик течения, чтобы металл:

  • наполнял все отверстия на выходе из матрицы с одинаково высокой скоростью,
  • обеспечивал нужную микроструктуру,
  • достигал заданных прочностных и других свойств,
  • формировал оптимальное качество поверхности.

Поэтому разрабатывают специальные алюминиевые сплавы специально для прессования (экструзии). Химический состав этих сплавов оптимизируют таким образом, чтобы они максимально подходили для условий процесса прессования и обеспечивали нужное качество прессованной продукции.

В мировой практике алюминиевые профили из сплавов серии 6ххх дают более 75 % объема всех профилей.


Рисунок 1.13 – Содержание магния и кремния
в алюминиевых сплавах 6060 и 6063,
а также других некоторых сплавах серии 6ххх [1]

Самые популярные алюминиевые сплавы для профилей – это сплавы:

  • 6060/6063 (АД31) и
  • 6061(АД33).

Набирают популярности “более конструкционные” сплавы

  • 6005 и
  • 6082 (АД35).

Марки алюминия серии 1ххх, например, 1100, применяют для деталей и изделий, к которым не предъявляются требования по прочности. Они лучше всего прессуются – имеют самую высокую прессуемость.

Из сплавов серии 3ххх, например, сплава 3103 прессуют трубы для жидкостных трубопроводов.

Другие сплавы, которые чаще других применяют для изготовления профилей – это “дюрали”:

  • 2017(Д1),
  • 2014(АК8),
  • 2024(Д16),
  • 5083(АМг4,5),
  • 6101,
  • 7005(1915) и
  • 7075.

Рисунок 1.14 – Химический состав некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Рисунок 1.15 – Механические свойства некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Читайте также:
Пластиковые напольные покрытия

Прессуемость сплавов: способность к прессованию


Рисунок 2.1 – Относительная прессуемость алюминиевых сплавов [1]


Рисунок 2.2 – Прессуемость различных алюминиевых сплавов [1]

Минимальная толщина стенки профиля

Влияние сложности поперечного сечения профиля из сплава 6063 на нормальную минимальную толщину стенки/


Рисунок 2.3 – Рекомендации по минимальной толщине стенки
профилей различной сложности из сплава 6063 [1]

Рисунок 2.4 – Минимальная толщина стенки алюминиевых профилей
(сплошных, труб, полых)
для экструзионных прессов усилием 10-80 МН [2]

Диаметр описанной окружности профиля

Обобщенным размером алюминиевого профиля является диаметр окружности, описывающий его поперечное сечение (рисунки 3.1 и 3.2). Этот параметр называют «диаметр описанной окружности».

Рисунок 3.1 – Диаметр описанной окружности профиля

Диаметр описанной окружности (ДОО) действительно связан со сложностью прессования алюминиевого профиля. При прессовании металл стремится течь через различные участки матрицы с различной скоростью: чем дальше от оси заготовки, тем медленнее. Поэтому, чем больше ДОО, тем сложнее контролировать размеры алюминиевого профиля.

При прессовании больших и тонких профилей, особенно, если эти тонкие стенки профилей находятся на периферии матрицы, необходимо предпринимать специальные меры, чтобы течение металла было равномерным по всему сечению профиля. Поэтому с увеличением ДОО все стандарты на алюминиевые профили снижают требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

Рисунок 3.2 – Круглая заготовка


Рисунок 3.3 – Прямоугольная заготовка для прямоугольного контейнера[1]


Рисунок 3.4 – Полые прессованные алюминиевые профили,
которые производят с применением прямоугольного контейнера [1]

Виды алюминиевых профилей

Действующие стандарты на алюминиевые профили – например, российские ГОСТ 22233-2018 и ГОСТ 8617-91, европейские ЕN 755-9 и EN 12020-2 – подразделяют весь сортамент алюминиевых профилей на различные виды:

  • профили полые и
  • профили сплошные, а также
  • С- и П-образные или профили «с открытым концом».

Полый профиль

По определению этих стандартов полые алюминиевые профили – это те, которые имеют в поперечном сечении хотя бы одну замкнутую полость.


Рисунок 4.1 – Полый профиль

Сплошной профиль

Сплошные алюминиевые профили не имеют замкнутых полостей.

Рисунок 4.2 – Сплошной профиль [1]

Сплошные матрицы имеют одно или более отверстий и предназначены для изготовления прессованных профилей без полостей. Отверстие в сплошной матрице в точности повторяет поперечное сечение прессуемого алюминиевого изделия.


Рисунок 5.1 – Матрица для прессования сплошных профилей методом прямого прессования [1]


Рисунок 5.2 – Течение металла при прямом прессовании [1]

Профиль с открытым концом

«Открытый конец» может быть как у полого, так и у сплошного профиля. Для этих трех видов профилей задаются различные требования по предельным отклонениям геометрических размеров.


Рисунок 6 – Контролируемые размеры алюминиевых профилей по ГОСТ 22233-2018 [5]
(EN 12020-2 [6]: h1 – расстояние между открытыми концами)

Полузамкнутые и полуоткрытые профили

Полые алюминиевые профили включают, в том числе, и профили с так называемыми полузамкнутыми (полуоткрытыми) полостями. Часто профили такого вида называют полузамкнутыми (полуоткрытыми). Они имеют частично замкнутую полость, например, круг или прямоугольник, с входом в нее с одной стороны (рисунок 6).


Рисунок 7 – Полузамкнутый (полуоткрытый) профиль [1]

Не каждая частично замкнутая полость превращает профиль из сплошного полузамкнутый: ее площадь А должна быть существенно больше квадрата ширины ее входа b (А > b), в зависимости от ширины входа – в 2,0-4,5 раза (см. рисунок 6).

“Полые” матрицы

Полые и полузамкнутые алюминиевые профили объединяются в один вид, потому что они изготавливают на так называемых «полых» матрицах (рисунки 7 и 8). Полые матрицы бывают трех видов:

  • мостиковые
  • портхол
  • “пауковые”(spider).

Профили, изготавливаемые на таких матрицах, имеют один или несколько продольных сварочных швов из-за течения металла вокруг мостиков, которые поддерживают оправку. Оправка задает внутренний контур профиля. После прохождения этих мостиков, металл перед выходом из матрицы снова сваривается в сварочной камере. Сварка происходить за счет большого давления и высокой температуры. Сплошные профили прессуют на сплошных матрицах – стальных дисках с одним или больше отверстиями с таким же поперечным сечением, что и прессуемый профиль.

Рисунок 7 – Комбинированная матрица для прессования полузамкнутых (полуоткрытых) профилей

Рисунок 8- Комбинированная матрица для прессования полых профилей

Категории сложности алюминиевых профилей

Каждый вид профилей – сплошных, полузамкнутых и полых – различаются на типы по сложности их поперечного сечения. Эту сложность оценивают по коэффициенту формы алюминиевого профиля.

Коэффициент формы

Коэффициент формы алюминиевого профиля вычисляется как площадь всех поверхностей, образующихся при прессовании единицы массы металла. Очевидно, что этот коэффициент прямо пропорционален длине периметра поперечного сечения. Коэффициент формы влияет на производительность прессования профиля, а также на стоимость производства и технического обслуживания матриц. Поэтому он нередко применяется производителями-прессовщиками в качестве основы для установки цены профиля и дает разработчикам профилей определенный инструмент для сравнения альтернативных вариантов разрабатываемых алюминиевых профилей.


Рисунок 9.1 – Коэффициенты формы различных типов профилей [1]

Классификация сложности алюминиевых профилей

Классификация типов прессованных алюминиевых профилей по степени сложности их изготовления представлена в таблице ниже. Типы сложности от A до N расположены в порядке повышения сложности. Каждый тип иллюстрируется несколькими примерами.

Рисунок 9.2 – Типы сложности алюминиевых профилей

Сложность прессования возрастает в следующем порядке типов профилей:

  • Прутки – простые или профильные.
  • Стандартные алюминиевые профили и простые сплошные профили,
  • Полузамкнутые профили,
  • Профили со сложными язычками матриц,
  • Трубы,
  • Простые полые профили,
  • Сложные полые профили.
  • Широкие полые профили.

Оптимизация алюминиевых профилей

Рисунок 10 – Оптимизация поперечного сечения алюминиевых профилей [2]

Цена алюминиевых профилей

Цена алюминиевых профилей обычно напрямую связана с его категорией сложности. Однако, вместе с тем, сложные многофункциональные алюминиевые профили открывают более эффективные технические возможности, и их более высокая цена часто бывает вполне оправданной.

  1. TALAT 1302
  2. TALAT 2202
  3. Drawing Types – University of Liverpool
  4. Презентация компании SAPA
  5. ГОСТ 22233-2018
  6. EN 12020-2
Читайте также:
Офисная мебель на заказ: функционально и стильно

Алюминиевый профиль – описание его различных типов и конструкций

Типы алюминиевого профиля и конструкции из него

Алюминиевый профиль: характеристики существуют различные, т. к. его виды отличаются по нескольким параметрам:

По назначению

Архитектурный и строительный профиль. Производят эти профили из алюминиевых сплавов:

  • АД33,
  • АД35,
  • И профиль АД31 алюминиевый.

Архитектурно-строительный профиль из алюминия применяется для изготовления ограждающих и оконно-дверных конструкций, создания фасадов, оборудования для выставочных и торговых помещений. А также строительный профиль из алюминия, созданный по чертежам, используется для оформления внутренних интерьеров помещений разного назначения.

Транспортный алюминиевый профиль

Транспортный профиль. Он применяется в авиа-, судо- и автомобилестроении и при изготовлении пассажирских и грузовых лифтов. Для их создания используют профили из алюминиевых сплавов марок: А2, А6, Д1, А5, 1560, 1915 и др.

Электротехнический профиль. При его создании используются профили, прессованные из алюминиевых сплавов марок: АД1, АД0, АД31. Этот тип алюминиевого профиля нужен для изготовления теплообменников, конвекторов, холодильного оборудования, электрических шин, кондиционеров и элементов радиаторов.

Универсальный (стандартный) профиль – это уголки, тавры, швеллеры и т. д. Можно выделить такой сегмент потребления этого профиля как изготовление спортивного инвентаря: оборудование для кемпинга, детали автокаров, гимнастическое снаряжение.

Для производства всего этого необходим экструдированный алюминиевый профиль с повышенным классом защиты. Название данный профиль получил по способу изготовления. Профиль производится по такой технологии, как экструзия, т. е. продавливания нагретой алюминиевой заготовки через фильеру.

Подробно об использовании алюминиевых профилей в строительстве читайте в статье «Фасадное остекление. Системы фасадного остекления зданий» Ознакомьтесь также с различными подходами к остеклению балконов и лоджий алюминиевыми профилями Обзор брендов производителей алюминиевых профилей найдите на нашем сайте по адресу: https://oknanagoda.com/steklo/konstrukcii-alyum-profil/brand-al-obsv.html

Стандартизированные профили из алюминия

Этот алюминиевый профиль характеристики имеет такие, как высокая износоустойчивость и прочность, что позволяет применять его в конструкциях сложной конфигурации и таких строениях, где важна надежность и безопасность.

Экструдированный алюминиевый профиль производится с толщиной стенок, как правило, от 0,8 мм и выше, и дополнительно оснащен ребрами жесткости, которые отвечают за прочность конструкции.

Корпус из алюминиевого профиля бывает стандартных цветов: серый, коричневый, белый либо бежевый. Хотя, если сделать заказ профиля по чертежам, то можно изготовить любым цветом из существующего каталога.

А благодаря высоким эстетическим качествам, такой тип алюминиевого профиля можно применять для создания рольставен как малых, так и больших проемов и замены решеток на окна. А также для производства оборудования витрин магазинов, рулонных ворот, дверных проемов и т. д.

Помимо всего прочего, выделяют еще конструкционный алюминиевый профиль. Это также несущий, промышленный, монтажный, станочный алюминиевый профиль. Подробнее о нем можно прочитать в статье на нашем сайте «Виды алюминиевых профилей по конфигурации: чего только не придумают!»

Элементы и детали конструкций, машин и изделий

Каждый алюминиевый профиль имеет свое назначение, свои свойства и характеристики. Если это просто декоративный элемент, главное назначение которого – быть красивым, радовать глаз, то основная его характеристика – хорошее качество поверхности, однородный цвет его декоративного покрытия, порошкового или анодного.

Если для алюминиевого профиля задано, например – матовое бесцветное анодное покрытие, то оно должно быть действительно матовым. Эта самая «матовость» должна быть совершенно однородной при взгляде с заданного расстояния и под заданным углом, без видимых полос и других визуальных неоднородностей поверхности. Чтобы обеспечить все это, необходимо применить алюминиевый сплав с особым химическим составом, особую технологию его изготовления и особую технологию обработки его поверхности.

Алюминиевые профили, как элементы несущих строительных или других конструкций, требуют особого внимания к их механическим характеристикам:

  • пределу прочности,
  • пределу пластичности,
  • относительному сужению,
  • вязким свойствам.

В этом случае важен выбор правильного сплава, его состояния (степени нагартовки или термической обработки), а также необходимой точности размеров при его изготовлении.

В других видов профилей надо принять во внимание такие свойства, как коррозионная стойкость в той среде, в которой будет работать профиль, иногда – электропроводность или теплостойкость.


Рисунок 1.9 – Пространственный каркас автомобиля Ауди А8 из алюминиевых сплавов [1]


Рисунок 1.10 – Проектирование алюминиевых профилей с повышенной жесткостью [1]

По способу изготовления

Прессованный алюминиевый профиль

Прессованный профиль. Его создают с помощью горячего прессования по чертежам и на гидравлическом прессе.

  • Холодногнутый (гнутый) профиль – путем холодного гнутья, из лент и листов, толщина которых не более 4 мм.
  • Подробнее об этих способах производства профиля из алюминия читайте в статье на нашем сайте «Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!»

    По форме сечения

    Сплошные алюминиевые профили

    1. Сплошной профиль не имеет закрытых полостей.

    2. Полый профиль. Это профиль с хотя бы одной замкнутой полостью в перпендикулярном сечении.

    Полый профиль бывает еще полуоткрытый (полузамкнутый) с частично закрытой полостью, к примеру, прямоугольником либо кругом.

    Кроме этого, существует профиль с «открытым концом». Этот «конец» может быть как у сплошного, так и у полого профиля.

    Размеры этих профилей указаны в действующих стандартах. Подробнее, какие существуют профили из алюминиевых сплавов читайте в статье на нашем сайте «Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!».

    Также в этих стандартах приведены все существующие конфигурации алюминиевых профилей. Подробнее о применении в архитектурно-строительной отрасли профилей различных типов читайте в статье на нашем сайте «Алюминиевый профиль в конструкциях из стекла: где и почему он применяется?»

    По качественным признакам

    Теплый профиль из алюминия (с терморазрывом)

    В строительстве профили из алюминия подразделяются на:

    «Теплый» алюминиевый профиль. Это профиль алюминиевый с резиновой вставкой, термовставкой, с армированием стекловолокном из полиамида и со стеклами разной толщины. Толщина вставок же может быть различной, и благодаря им конструкция не промерзает.

    Профиль данного типа успешно применяется в квартирах, домах, а также в офисах и производственных помещениях. Теплый алюминиевый профиль можно покрасить с двух сторон. Кроме того, в окнах с таким профилем высокая звуко- и теплоизоляция.

    Читайте также:
    Пластификатор для теплого пола – лучший способ сохранить бетонную стяжку

    О том, как применяются алюминиевые конструкции при создании входных групп, прочитайте в статье «Монтаж и изготовление входных групп» Узнайте также о применении алюминиевых профилей при формировании зенитных фонарей О том, как на основе алюминиевых профилей создаются межкомнатные и офисные перегородки, читайте здесь: https://oknanagoda.com/steklo/peregorodki/steklyannye-peregorodki-iz-raznogo-materiala.html

    Холодный профиль из алюминия (без терморазрыва)

    «Холодный» алюминиевый профиль. Это профиль без термовставок. Преимущественно такой тип профиля используется во внутреннем остеклении окон и в тех местах, где не нужно поддерживать постоянную комфортную температуру. К примеру, в подсобных и промышленных помещениях.

    Окна с холодным алюминиевым профилем устанавливают на балконах, лоджиях, верандах, беседках, витражах, в офисных перегородках и т. д. Такой профиль имеет облегченную фурнитуру и стекло с толщиной либо 4 мм, либо 6 мм.

    Максимальная ширина алюминиевого профиля

    Ширина обычных профилей ограничивается величиной около 0,8 диаметров контейнера пресса. На матрицах специальной конструкции, так называемых матрицах с расширителем, прессуют профили шириной на 15 % шире, чем диаметр контейнера.

    Профили шириной до 300 мм являются довольно обычным делом, так как в мире есть довольно много экструзионных прессов с достаточно большими – контейнерами. Бывают профили – панели – шириной 600 мм или даже больше, но на это способны только несколько прессов во всем мире. Такие огромные профили применяются, например:

    • в самолетостроении;
    • в вагоностроении;
    • в кузовах грузовых автомобилей (рисунки 1 и 2);
    • на платформах морских нефтяных вышек (рисунок 2).

    Рисунок 1 – Две конструкции элементов шасси грузового автомобиля с применением специальных алюминиевых профилей: (а) – под сварку, (б) – под адгезивное соединение.

    Обратите внимание на шлицы для головок винтов, которые применяют для соединения с поперечными элементами. Сделано для повышения усталостной прочности.


    Рисунок 2 – Некоторые типичные алюминиевые профили большой ширины:

    а – для палубы морской нефтяной вышки; б, в, г – профили для кузовов грузовых автомобилей

    По способу нанесения покраски

    Архитектурно-строительный алюминиевый профиль

    При использовании профиль из алюминия окрашивают тремя способами:

    1. При помощи нанесения на поверхность профиля полимерного порошкового покрытия.
    2. При помощи декорирования профиля.
    3. Анодированный алюминиевый профиль.

    Однако, большая часть покупателей приобретает неокрашенный алюминиевый профиль.

    Подробнее обо всех способах окрашивания алюминиевого профиля читайте в статье на нашем сайте «Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!».

    Достоинства алюминиевых фасадных конструкций

    Среди важнейших достоинств фасадных конструкций из алюминия следует отметить:

    Динамический фасад, созданный благодаря алюминиевой конструкции

    • абсолютную безопасность, реализуемая на практике благодаря уникальным свойствам алюминиевой кромки, оставившей далеко позади всех своих «конкурентов»;
    • Универсальность использования. Благодаря технологическим инновациям, положенным в основу производства алюминиевых фасадов, конструкции могут быть использованы при реализации любого архитектурного решения;
    • Алюминиевый профиль может быть выполнен в любом цветовом решении. Это же касается и тонировки стекол. Такое положение вещей дает большой простор для реализации самых замысловатых дизайнерских идей и фантазий;
    • Приятным бонусом к алюминиевому фасаду станет возможность применения различных технических инноваций. Речь идет о возможности установки распашных окон и дверей, раздвижных оконных створок с электрическим двигателем, открывающих и закрывающих механизмов и т. д.
    • Разнообразие технологических решений (возможен выбор типа конструкций или их совмещение: стоечно-ригельный, полуструктурный или структурный фасады).

    Прочитайте подробнее о видах витражных систем для фасада и найдите ответы на интересующие вопросы.

    Динамический фасад «в действии»

    По использованию при монтаже конструкций

    Соединительный алюминиевый профиль для поликарбоната. Этот профиль используется при установке светопрозрачных конструкций из поликарбоната. Например, с помощью этого профиля устанавливают беседки, арочные сооружения (навесы и козырьки), тенты над парковкой автомобилей, прозрачные своды над бассейнами, разнообразные галереи, остановки и пешеходные переходы. В качестве заполнения применяются поликарбонатные листы (их толщина – 8−25 мм).

    Торцевой профиль из алюминия применяется при установке конструкций различных форм: от самых маленьких и несложных до нестандартных конфигураций.

    Торцевой алюминиевый профиль

    Функция торцевого алюминиевого профиля заключается в защите профильных систем от накопления внутри них воды. Для этого в профиле есть дренажный канал и капельник – специальная металлическая пластинка с загибами.

    Вдобавок ко всему, стоит отметить, что для создания рамок и световых коробов применяется специальный алюминиевый клик-профиль. Рамка из алюминиевой системы «клик-профиль» представляет собой защелкивающеюся раму из анодированного алюминия, с которой очень удобно работать, и которая соответствует современным требованиям рекламного и информационного внешнего оформления.

    «Сколько стоит алюминиевый профиль?» – статья на эту тему откроет перед вами все тайны ценообразования в сфере переработке алюминия! Самый известный в России алюминиевый профиль строительно-архитектурного назначения – Provedal. Читайте о нем на нашем сайте! Во что вам обойдётся остекление балкона или лоджии алюминиевым профилем? Узнайте из небольшого маркетингового исследования, размещенного по адресу: https://oknanagoda.com/balkony-lodzhii/osteklenie/holodnoe.html

    Клик-профиль из алюминия

    А для освещения как основного, так и декоративного применяют алюминиевый профиль LED. По-другому его еще называют светодиодный профиль из алюминия. Благодаря этому профилю конструкция будет не только стильной и обладать ярким светом, но и надежной, экономичной, долговечной (больше 10 лет).

    Алюминиевый профиль LED окрашен с помощью анодирования и предназначен для установки освещения, т. е. светодиодной ленты. Крышка такого профиля может быть либо белой, либо прозрачной.

    Применятся светодиодный профиль LED для подсветки:

    • Кухонной гарнитуры: шкафчиков, ящиков и столешницы),
    • Внутренней подсветки шкафа «командор»,

    Профили из алюминия LED

  • Полок, в т. ч. и из стекла,
  • Перил и лестницы,
  • Витрин магазинов,
  • Ванной комнаты, в т. ч. и пола в ней,
  • Дороги и уличного тротуара.
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: