Производство стеклянной плитки в домашних условиях

Изготовление стеклянной плитки из битого стекла: Инструкция +Видео

Изготовление стеклянной плитки из битого стекла. Плитка из боя стекла пользуется невероятной популярностью в Италии, и благодаря этому она получила свое название – итальянская. Ее внешний вид, а также эксплуатационные свойства сильно привлекают покупателей, а потребители в восторге от материала.

Давайте рассмотрим технологические и маркетинговые моменты для производства плитки, сделанной из битого стекла.

Общие сведения

Технология изготовления стеклянной плитки из битого стекла

Интересно то, что технология создания плитки из битого стекла держится компаниями-изготовителями в секрете и о ней крайне мало сведений. И, тем не менее, описание, приведенное ниже, рассказывает об интересной методике изготовления такого типа плитки, которую обязательно требуется взять на вооружение большинству предпринимателей.

Для изготовления итальянской плитки из битого стекла потребуется три компонента:

  1. Непосредственно битое стекло.
  2. Связующее вещество.
  3. Краситель.

После того, как стекло будет соединено с окрашивающим и вяжущим компонентом, потребуется залить полученную смесь в особую форму для затвердевания в дальнейшем. На данный момент приобретение битого стекло не является проблемой, а для того, чтобы обеспечивать стабильный поток вторичного сырья для собственного производства, можно или посещать пункты сбора вторичного сырья, или сотрудничать с компаниями, которые выпускают оконную продукцию. В качестве вяжущего компонента лучше всего использовать полиэфирную смолу. Она будет придавать изготовленной плитке необходимую надежность и прочность. Кроме того, стоимость на смолу наверняка будет весьма доступной.

Стекло, которое раздроблено на маленькие кусочки, вяжущий и окрашивающий компонент следует смешивать в определенной доле. На высыхание такой смеси будет затрачено немного больше, чем час. Но здесь есть и некоторые сложности – в отвердевающий состав может попасть воздух, и это не является чем-то опасным, но все же может негативным образом сказываться на внешнем виде готового материала и его прочности.

Для того, чтобы избавлять от пузырьков воздуха, потребуется выполнить прогревание смеси. Далее смесь следует подвергнуть перемешиванию, а после выполнить ее заливку в подготовленные формы, а после поместить заполненные формы в виброемкость с вакуумом для того, чтобы избавиться от пузырьков воздуха. Когда плитка полностью просохнет, ее можно будет упаковать и отправить заказчикам. Как сделать итальянскую стеклянную плитку из битого стекла своими руками, все секреты изготовления плитки из боя стекла, организация доходного бизнеса – все это вы найдете ниже.

Где брать сырье для того, чтобы делать плитку из битого стекла

Показатели себестоимости для полученного материала изготовления крайне низкие – примерно 250 рублей за 1 м 2 плитки. В целом же показатели стоимости будут зависеть от того, какое количество окрашивающих веществ вы будете использовать, какой толщины будет плитка и насколько сложным будет графическое оформление плитки. Вполне реально найти даже бесплатный бой стекла, или же создать дополнительно для бизнеса пункт приема вторичного сырья, который будет пользоваться популярность среди слоев общества с минимальным доходом.

Благодаря такому ходу вряд ли у вас возникнут проблемы с стекольным боев, то есть основным сырьем. В качестве альтернативы, если вы планируете расширить производство или сразу начать с больших оборотов, наладить связь с поставщиками исходного сырья, а именно фирмами, которые делают на заказ окна, и которые будут отдавать бой стекла бесплатно, а также доплачивать за то, чтобы вы будете вывозить все это. Как мы уже отметили ниже, оптимальное связующее из компонентов при производстве плитки будет полиэфирная смола. Ее себестоимость достаточно низкая – примерно 300 рублей за 1 кг материала. При покупке смолы следует исходить из такого расчета – на 1 кг стекольной крошки требуется 0.05-0.1 кг вяжущего вещества.

Оборудование для изготовления стеклянной плитки своими руками

Само по себе получение стеклянной крошки является процессов достаточно простым, но в то же время технологичным. Как показала практика, технология производства итальянской плитки из битого стекла подразумевает, что вначале у вас должна быть механическая дробилка. Впоследствии, когда бизнес по изготовлению плитки будет расширен, будет смысл купить или же самостоятельно сконструировать электрический дробильный материал. Кроме того, следует много внимания уделить производственной технологии, правильному подбору требуемых красителей и связующих компонентов.

При проведении работ вы можете столкнуться с проблемой в виде воздуха, который попадает в исходную смесь. Так как на застывание полиэфирной смолы требуется примерно 1 час, то в течение этого времени нужно оперативно избавляться от пузырьков воздуха. Для этого можно использовать несколько разных способов. К примеру, достаточно эффективным будет применение смешанного метода, когда сначала смесь подогревают, а после устанавливают на виброплиту. По мере прогревание смеси начнут всплывать на поверхность пузырьки воздуха, а применение вибрации будет обеспечивать эффективное избавление от них. Такие процедуры можно выполнять перед началом заливки смеси в форму – все будет зависеть от того, какую партию вы производите, продукции в целом, функциональных возможностей имеющегося в наличии оборудования.

Более простой и в то же время надежный способ для того, чтобы избавиться от пузырьков воздуха, будет использование вакуумной установки, а стоимость подобного агрегата не такая уж и большая – от 100 до 220 долларов. После того, как будут смешаны все компоненты сырья, требуется выполнить заливку полученной субстанции в формы, которые в будущем вы будете помещать в вакуумную установку. Спустя 2 часа плитку можно вынимать, фасовать в упаковки и отправлять покупателям. Более подробно процесс можно посмотреть в видеоуроке.

Какие достоинства технологии создания плитки

По отзывам потребителей, «итальянская» плитка из битого стекла и смолы характеризуется большой прочностью, стойкостью к повреждениям механического типа. Она великолепно подходит для того, чтобы выполнять облицовку кухонных и сантехнических помещений, а также фасадов дома. За счет игры частиц стекла на свету будет получаться очень красивый эффект, поэтому не удивительно, что итальянцы так любят такое плиточное покрытие.

Читайте также:
Перископ своими руками

При создании традиционной плитки следует использовать глину с примесями. Методика формирования обуславливает получение продукции с характеристиками качества на высшем уровне, а также прекрасными эксплуатационными свойствами. В большинстве случаев на поверхности такой плитки выполняется нанесение матового или глянцевого состава с такими компонентами, как каолин, песок, стекольная крошка, а также оксиды с пигментами.

Итальянские мастера и вовсе смогли создать такую методику изготовления плитки, при которой в составе нет глины. За основу взят крайне дешевый стекольный бой, а после выполняется смешивание с эпоксидной смолой.

Среди достоинств технологии производства плитки из стекольного боя выделим следующее:

  • Возможность выполнять переработку вторичного не дорогостоящего сырья.
  • Изготовление единичных экземпляров или малых партий плитки в домашних условиях, при этом без наличия специального обучения или квалификации.
  • Малая себестоимость производства.
  • Создание уникальных изделий с требуемыми свойствами.

Но как самому открыть подобный бизнес?

Как открыть собственный бизнес по производству стеклянной плитки

Как показала практика, итальянская плитка является вполне себе конкурентоспособным материалом. Если наладить ее производство и сбыт, вы сможете рассчитывать на получение хорошего дохода. Стоит обратить внимание, что себестоимость очень даже небольшая, а вот при продаже не стоит ставить сильно низкие цены. Наоборот, лучше реализовывать плитку по цене, которая приближена к рыночной (но чуть ниже), чтобы получить хорошую клиентскую базу.

Плитка из отходов стекла имеет высокие эстетические свойства, а это импонирует многим пользователям. Довольные клиенты обязательно будут рекомендовать покупку такой плитки всем своим знакомым, что будет прекрасной и бесплатной рекламой (сарафанное радио). Также следует удачно продумать маркетинговй ход, чтобы не было проблем со сбытом продукции.

Как развивать собственный бизнес и начать продавать готовую продукцию

  • Для начала потребуется заняться изготовлением пробной партии плитки, которую вы будете использовать в качестве образцов для того, чтобы привлекать новых клиентов.
  • Как вариант, вы можете выложить фасад собственного дома итальянской плиткой, что будет прекрасной рекламой продукции.
  • Кроме того, о выпускаемой продукции следует рассказать как можно большему числу людей – знакомым, отделочникам, строителям.
  • Далее от вас потребуется проанализировать полученные отзывы мастеров, на основе этого при необходимости внести коррективы.

Благодаря проделанной работе вы сможете рассчитывать на то, что привлечь своих первых клиентов. Организации, частники, которые заинтересовались плиткой, наверняка захотят купить пробную партию. Ввиду этого, потребуется делать плитку уже на заказ, и объемы продукции постепенно будут увеличиваться.

Кроме того, обязательно следует заняться экономическими расчетами:

  • Себестоимость продукции плиточного типа составит от 3 до 6 долларов за 1 м 2 (т.е. от 200 до 400 рублей), а вот в магазины такую плитку следует продавать по цене от 8 до 12 долларов за метр (от 550 до 800 рублей), что будет обеспечивать показатели по рентабельности от 200 до 400%.
  • Про продаже напрямую конечному потребителю стоит установить цена от 20 до 30 долларов за 1 м 2 (от 1300 до 2000 рублей).
  • При создании плитки по индивидуальному заказу ее продажная цена будет еще дороже для конечного покупателя – от 40 долларов за 1 м 2 .
  • Также есть смысл параллельно предложить клиентам услугу создания стеклянных ступеней для лестницы или потолков, которые будут укреплены стекловолокном, стоимость которого будет еще дороже
  • Затраты за оборудование для производства вначале составит максимум 1100 долларов, покупка многоразовых форм примерно 3.5 доллара за 1 м 2 . Также с учетом покупки исходного сырья в итоге выходит сумма, которая не более 1500 долларов.
  • Подсчет приблизительной прибыли обещает быть впечатляющим. За день один рабочий способен сделать от 15 до 20 м 2 продукции, за месяц до 500 м 2 . При учете усредненной стоимости плитки, которая составит примерно 10 долларов (640 рублей), получается сумма в 5000 долларов. От этой суммы вычтите показатели себестоимости, расходы на рекламу, и в результате чистая прибыль в первый месяц будет равна 3000 долларам, а значит, бизнес окупится в первый же месяц.

При развитии маркетинговой стратегии для того, чтобы продвигать на рынке плитку из битого стекла и смолы, вначале требуется ориентироваться на такие категории потребителей – любители хэнд-мэйд товаров, которые хотят придать оригинальности своим домам и квартирам, а также скупщики-оптовики, которых можно найти через профильные сайта. Крайне часто итальянская плитка используется для того, чтобы создавать оригинальные картины, узоры с разной сложностью. Ввиду того, что у подобной плитки нет тыльной, непрезентабельной стороны, ее часто используют в качестве материала для создания витражей и декора интерьера. Это тоже поспособствует расширению потребительской аудитории.

Стоит ли заниматься производством итальянской плитки для продажи

Итальянская плитка хорошего качества всегда будет пользоваться стабильно возрастающим покупательским спросом. На продукцию, сделанную под заказ с нестандартными размерами, формой, наличием неповторимых рисунков на поверхности можно устанавливать стоимость выше. Если выбрать это направление бизнеса, то спустя время можно получать большую и стабильную прибыль.

Потребители всегда в восторге от необычной и новой продукции, поэтому вы сможете рассчитывать на то, чтобы получать большое количество заказов. Применение такой технологии дает возможность заниматься изготовление стеклянных пустотелых блоков, облицовочных кирпичей, оригинальных и невероятно красивых витражей, плафонов для светильников, сувениров, рекламной продукции, рамок и прочего. Можно воплощать в реальность самые необычные проекты, реализация которых будет отличной гарантией для получения хорошего доход в будущем.

Как сделать своими руками в домашних условиях

Если же вы хотите сделать плитку исключительно для себя, воспользуйтесь этой инструкцией. Для простой отделки можно смешать битое стекло и цементный раствор, а после залить стены бетоном. Если вы будете оштукатурить стены погреба раствором, в котором будет добавлено мелкое стекло, то мыши и крыши не смогут сделать лазы. Целые пустее бутылки следует укладывать при бетонировании пола. Для начала разложите их вплотную, а после залейте раствором. Так вы и на бетоне сэкономите, и пол теплее будет.

Для изготовления своими руками плитки не потребуется никаких вложений (на дому). Итак, вам потребуется:

  • Полиэфирная смола.
  • Любой краситель.
  • Формы.
  • Битое стекло.
Читайте также:
Пластиковая кухня

Плитка отлично подойдет для того, чтобы делать кухонные фартуки, ванную комнату, внешнюю отделку дома. Она имеет прекрасный внешний вид и прочную основу. Этот материал экологически чистый, пожаробезопасный и водонепроницаемый. Главный вопрос – как измельчить стекло дома? Есть несколько способов. Если нужно сделать немного плит, то измельчить стекло можно даже через мясорубку (который вы уже не пользуетесь). Накройте отверстие прибора так, чтобы не разлеталось стекло, обязательно используйте очки и перчатки!

Также измельчить стекло можно будет и в бетономешалке. Вместе со стекольным боем положите что-то тяжелое вроде гири или камней. Залейте немного воды, чтобы не получилось стеклянной пыли, и закройте отверстие устройства мешковиной. Смола же потребуется для того, чтобы соединят битое стекло. Обжигать готовую плитку не нужно. Себестоимость изготовленной на дому плитку будет равно 50 рублей за 1 м 2 . Но все же цена во многом будет зависеть от того, какая толщина будет у плитки. На 1 кг стекла требуется 50 грамм смолы. При желании можно добавлять полимерный краситель и размешать, а после залить в форму. Не забудьте подогреть смесь, чтобы вышли пузырьки.

Производство плитки из стекла: промышленное оборудование и технология изготовления своими руками

Плитка из стекла — стильное решение для современного дизайна интерьера.

Облицовочный материал отличается низкой стоимостью.

Сырьем для изготовления продукции служат стеклянные отходы, да и сама организация плиточного производства не потребует значительных вложений, а технология довольно простая.

Рассмотрим подробнее как наладить изготовление стеклянной плитки в коммерческих целях и для собственных нужд.

Домашняя мастерская

Изготовление плитки из стеклоотходов построено на принципах соединения частей битого стекла с различными связующими составами.

Благодаря таким свойствам закаленного стекла, как

  • гладкость,
  • прочность,

производственный процесс может не включать в себя такие стадии обработки материала, как глазировка и отжиг.

Сырье и технологическое оборудование

Рабочая смесь для изготовления стеклянной плитки своими руками формируется из следующих компонентов:

  1. Полиэфирная смола — материал, обеспечивающий надежное сцепление мельчайших частиц стекла между собой. Расход смолы на 1 кг. стеклянной крошки — 50-70 г. Стоимость материала в розницу составляет чуть больше 300 руб. за 1 л.
  2. Пигментирующие добавки. Для производства плитки используются составы, обладающие высокой адгезией. В отличие от промышленного производства, с его возможностью измельчить стекло до фракции размером 1 мм. и добиться, тем самым, максимального его окрашивания, в домашнем производстве важно использовать красители, обеспечивающие равномерное окрашивание более крупных частей материала.
  3. Отвердитель. Добавка отвердителя ускоряет процесс застывания плитки, позволяя в несколько раз ускорить получение продукции. На 100 г. полиэфирной смолы требуется всего 2 г. отвердителя.
  4. Стеклоотходы. Вариантов для приобретения стеклянных отходов несколько — оконное производство, стеклозаводы, фабрики по переработке битого стекла, изготовлению посуды и других изделий из стекла. Организация сбора стеклянного вторсырья от населения — еще один способ получить необходимый для работы компонент.

Для налаживания производственной линии в домашних условиях потребуются:

  1. Стеклодробилка. Для производства плитки в личных целях нет необходимости строгого выдерживания определенного размера частиц сырья, поэтому для измельчения стекла можно приобрести бытовой измельчающий прибор или изготовить его самостоятельно. Основа механизма — молотковый ударный инструмент.
  2. Матрицы для литья. Конструкции для формирования плитки могут быть изготовлены из любого материала, включая хрупкие, на первый взгляд, пластик и гипс. Такая нетребовательность к материалу формы обусловлена технологией производства плитки — температура заливаемой смеси соответствует температуре окружающей среды.

Все материалы и инструменты доступны по цене.

Технология самостоятельного производства

Весь технологический процесс можно подразделить на следующие стадии:

  1. Первичная обработка стеклоотходов. Очищенное от мусора и загрязнений стекло измельчается в стеклодробилке. От того, насколько мелкими получатся готовые частицы, зависит однородность окрашивания будущего изделия.
  2. Соединение компонентов. Существуют рекомендации по выдерживанию пропорций клея и стекла в соотношении 1:20. Количество добавляемого красителя зависит от желаемой степени насыщенности цвета готовой плитки.
  3. Формирование плитки. Готовая смесь помещается в формы, где остается до полного отвердевания.

При заливке смеси избегайте появления пузырьков воздуха. Это приводит к ломкости будущего изделия.

Изготовление плитки на продажу


Облицовка из стекла привлекает следующими качествами:

  • водонепроницаемость;
  • экологичность;
  • прочность;
  • удобство монтажа;
  • пожаробезопасность;
  • большой диапазон цветов.

Идеи создания малого бизнеса по изготовлению итальянской облицовочной плитки на базе переработки стеклобоя обсуждаются в сети уже около десяти лет.

И этому есть вполне понятное объяснение — начальные вложения в производство минимальны, а результат пользуется стабильным спросом у потребителей.

Приобретение битого стеклосырья

Как и любой другой производственный процесс, изготовление стеклянной плитки начинается с поиска поставщиков сырья. В зависимости от ваших финансовых возможностей можно задействовать следующие ресурсы:

  • самостоятельная организация пункта приема вторсырья ;
  • заключение договора на поставку битого стекла с организациями, занимающимися изготовлением стеклопродукции.

Выбор производственного и складского помещения

Производство стеклянной плитки предъявляет к производственному помещению следующие требования:

  • расположение в промышленной зоне, удаленной от жилых кварталов;
  • площадь помещения — более 500 м 2 для свободного размещения оборудования;
  • подключение к системе водоснабжения;
  • достаточные электрические мощности;
  • наличие качественной вытяжной вентиляции.

Помещение для складирования сырья и готовой продукции должно соответствовать параметрам:

  • площадь — не менее 100 м 2 . Размеры склада зависят от предполагаемых объемов производства стеклоплитки;
  • наличие удобных подъездных путей;
  • ограждение сплошным высоким забором.
Читайте также:
Разные виды перегородок: материалы и конструкции

Производственное оборудование

Перечень оборудования, необходимого для организации производства стеклянной плитки, невелик.

Стеклодробилка

Современная промышленность предлагает на выбор механическое и электрическое оборудование. У вас есть возможность выбрать любую модель, ориентируясь на ее производительность и свои финансовые возможности.

Рассмотрим несколько вариантов дробильного оборудования.

Модель Производительность, кг/час Габариты ДхШхВ, см. Мощность двигателя, кВт Масса, т. Цена, руб.
ДС-30 200 50х100х150 7,5 0,28 95000
МИ-300 До 90 50х100х150 5,5 0,28 94000
ИШМ-220 600 50х60х120 130 0,36 220000
ИШМ-400 До 1000 70х80х120 2х130 0,54 360000
Вакуумный прибор

Наличие воздуха в рабочей смеси делает готовый продукт более хрупким, ухудшает его эстетические свойства.

Дегазация клеевого состава – необходимое условие для производства высококлассной стеклоплитки.

Вакуумные камеры для удаления воздуха из полиэфирной смолы

Модель Объем, л. Высота, см. Внутренний диаметр, см. Масса, кг. Цена, руб.
Militech MT V70 70 50 41,5 35 32000
СМ-92 20 50 32,5 12 20000

Существуют технологии, предусматривающие использование вибростолов. Благодаря колебательным движениям рабочей поверхности устройства, происходит уплотнение связующей массы и удаление из нее воздушных пузырьков.

Формы для литья

Формовочные материалы для литья плитки могут быть изготовлены самостоятельно или приобретены в магазине.

Экономить на заводских моделях не нужно – они отличаются большим качеством и достаточно низкой ценой.

Стоимость 1 формы варьируется в диапазоне от 150 до 300 руб.

Подбор персонала

Налаживание стабильного плиточного производства предполагает найм нескольких человек, которые будут выполнять следующие функции:

Профессия Количество единиц Обязанности
Грузчик 1-2 Погрузка, разгрузка сырья и готовой продукции
Подсобный рабочий 1 Измельчение стекла
Подсобный рабочий 1 Замешивание сырья
Подсобный рабочий 1 Формовка изделия, удаление воздуха из рабочей массы
Мастер (начальник производства) 1 Контролирование процесса

При небольших объемах производства некоторые технологические процессы могут объединяться и выполняться одним работником.

Регистрация предприятия

Ведение предпринимательской деятельности без официальной регистрации является незаконным.

У вас есть выбор – открыть юридическое лицо в форме общества с ограниченной ответственностью или зарегистрироваться в качестве ИП.

Проведем сравнительный анализ этих двух организационно-правовых форм малого бизнеса.

Параметр сравнения ИП ООО
Сумма регистрационного сбора 800 руб. 4000 руб.
Пакет документов Заявление, паспорт, квитанция об уплате пошлины Заявление, решение о создании, устав, документы, подтверждающие наличие юридического адреса, квитанция об уплате пошлины,
Срок регистрации 5 рабочих дней 5 рабочих дней
Срок для формирования уставного капитала Не требуется 4 месяца
Имущественная ответственность Все имущество гражданина Только имущество принадлежащее предприятию
Налоговая нагрузка Низкая Более высокая, даже при условии использования упрощенного режима налогообложения
Возможность привлечения инвесторов Нет Есть
Длительность процедуры закрытия В течение 1 месяца От 4 месяцев

Для небольшого производства, не требующего дополнительных финансовых вложений, более предпочтительным видится ведение хозяйственной деятельности в качестве ИП.

Получение лицензии

Переработка стекла является видом деятельности, относящимся к категории «Обращение с отходами» и требующим получения лицензии.

Для оформления разрешительной документации необходимо обратиться в территориальный орган Росприроднадзора.

К заявлению необходимо приложить следующие документы:

  • заключение органа Роспотребнадзора;
  • свидетельство о факте регистрации в качестве ИП или открытии ООО;
  • свидетельство о постановке на учет в налоговом органе;
  • учредительные документы — для ООО;
  • платежные документы по уплате госпошлины.

Выдающие лицензию органы могут затребовать и другие документы. Срок рассмотрения заявки — 30 дней.

Сбыт продукции

Надежные каналы сбыта продукции — составная часть успешного бизнеса.

Найти свою клиентуру не всегда бывает просто и здесь придется использовать следующие методы:

  • реклама, включая бесплатную на столбах и муниципальных досках объявлений;
  • презентации готовой продукции для строительных организаций и клиентов магазинов по реализации стройматериалов;
  • Поиск клиентов на сайтах любителей хэнд-мэйд технологий.

Для привлечения покупателей полезным будет:

  • выпуск эксклюзивного товара;
  • предложение высококачественной плитки по доступной цене;
  • временное снижение цены до конкурентного уровня.

Еще один вариант сбыта продукции — открытие своего магазина или торговля на территории ярмарки выходного дня путем организации выставок-продаж.

В качестве варианта можно рассмотреть и аренду полки или стеллажа для облицовочной плитки в магазине стройматериалов.

Рентабельность бизнеса

Как утверждают экономисты, рентабельность производства стеклоплитки достигает 500%. Произведем несложные расчеты.

Затраты на производство 1 квадрата плитки составляют примерно 50 руб., цена реализации — 300 руб. — если речь идет о «классическом» варианте изделия. Изготовление плитки по индивидуальному заказу может быть оценено значительно выше.

Начинать производственную деятельность можно на уровне домашней мастерской, экономя, тем самым, деньги на аренду производственного и складского помещения.

Если выполнять всю работу своими силами с привлечением членов своей семьи, экономится еще одна статья затрат — заработная плата.

Нужно понимать, что объемы производства в этом случае не превысят 20 м 2 за смену, но такая экономия потребуется лишь на первых порах, когда формируется первоначальный капитал.

Общий объем производства стеклоплитки за месяц составит около 560 квадратов.

При условии реализации всего произведенного объема по цене 300 руб. за квадрат, получаем выручку 168 тыс. руб.

Жители европейских стран, в отличие от россиян, умеют экономить, поэтому бизнес на переработке отходов в Европе получил широкое распространение.

Как видно из приведенного расчета, затраты на приобретение оборудования уже в первый месяц работы практически полностью окупятся, а в следующем месяце будет получен чистый доход, порядка 140 тыс. руб.

Видео по теме

В данном видео наглядно показаны процессы переработки стеклянных отходов для дальнейшего изготовления плитки.

Выводы

Прочитав статью, вы узнали:

  • технологию изготовления плитки из стеклоотходов;
  • способы налаживания самостоятельного производства;
  • как выбрать оборудование и помещение;
  • как подобрать персонал;
  • особенности регистрации предприятия;
  • где искать покупателя.

Внедрение технологии производства плитки из стеклобоя — реальный способ заработать и, вместе с тем, внести свой посильный вклад в дело охраны окружающей среды.

Читайте также:
Нужно ли класть пароизоляцию под гипсокартон

Самостоятельное производство плитки из битого стекла

В изготовлении строительных материалов постепенно применяется все больше видов сырья, не исключением стали и отходы, получаемые в процессе производства. Изготовление плитки из битого стекла не является инновацией, такая методика давно применяется в Европе. Стоит рассмотреть основы технологии, а также тонкости самостоятельного производства в домашних условиях, это поможет понять принципы процесса.

Особенности изготовления

В основу производства заложен принцип смешивания мелко-дробленного стекла со специальными связующими составами. В качестве последнего выступает полиэфирная смола, которая надежно склеивает самые мелкие частицы материала.

Получают битое стекло из отходов, которые остаются на крупных промышленных предприятиях после производства других изделий.

Плитка, состоящая из стекла, имеет не только привлекательный внешний вид, но и обладает другими свойствами:

  • экологически чистый материал;
  • прочная и надежная основа;
  • гигиеничность;
  • пожаробезопасность;
  • водонепроницаемость;
  • большая цветовая палитра.

Изготовлением плитки из битого стекла в реальности несложно заняться самостоятельно. Стартовые вложения будут небольшими, однако, на выходе получится отличный результат. Процесс не потребует дополнительного обжига или глазировки материала, так как связующий полиэфир надежно скрепляет все частицы.

На промышленных предприятиях технология изготовления подразумевает полностью автоматизированный процесс, при котором битое стекло дополнительно разбивается до фракций необходимой величины.

В условиях самостоятельного производства используются отходы из стеклобоя, которые приобретают за небольшую стоимость.

Материалы и оборудование

Перед тем как приступить к процессу производства плитки из стекла важно подготовить все необходимые составляющие этой процедуры. Сюда входит специальная связующая смола, краска, инструмент для дробления больших частиц материала, непосредственно само стекло и формы для литья плитки. К компонентам рабочего состава специалисты относят следующие материалы:

  • Смола – полиэфирный материал необходим для прочного сцепления частей битого стекла друг с другом. Именно благодаря этой составляющей, изготовителю не придется обжигать готовое изделие – всю скрепляющую процедуру выполнит смола. Технология производства облицовки должна проходить под постоянным контролем: не рекомендуется допускать образование пузырьков при литье. Полиэфирная смола имеет невысокую стоимость – 300 рублей за 1 литр. Для домашнего производства не понадобится большое количество вещества.
  • Красители – подбираются составы с высоким уровнем адгезии. При смешивании краски с полиэфиром и самим стеклом важно достигнуть желаемого цвета: чем мельче детали материала, тем больше шансов тщательнее его окрасить. Изготовление стеклянной плитки на промышленных предприятиях часто подразумевает применение стекольного порошка, который при смешивании с красителями равномерно приобретает цвет. В домашних условиях достигнуть такой мелкой дисперсности сложно, поэтому стоит проследить за тем, чтоб наполнитель обволок все частицы.
  • Дробилка стекла – на производстве применяется специальный агрегат, в который помещают стеклобой, после чего происходит вращение внутренних дробильных элементов и стекло измельчается. Изготовление плитки в домашних условиях не нуждается в таком промышленном аппарате, поэтому стоит рассмотреть вариант самостоятельного сооружения подобного инструмента. Кроме того, следует приобрести бытовой измельчитель. Его составляют на основе молоткового механизма.
  • Стеклобой – достать этот материал не составит труда. Для этого необходимо обратиться на фабрики и цеха по производству окон, стеклянной посуды или других изделий. Отходы от изготовления могут отдать бесплатно или за символическую плату. Вариант, который подразумевает битье стекла своими руками, например, от использованных бутылок, не принесет быстрых результатов.
  • Формы для литья – изготавливаются самостоятельно или берутся готовые решения из гипса или пластика. Не стоит опасаться за материал контейнеров, ведь литье происходит холодным способом, следовательно, нагрева не будет и форма не вступит в реакцию со связующими веществами.

Перечисленные инструменты и сырье имеют доступную стоимость. Не стоит закупать материалы в большом количестве для старта – лучше поэкспериментировать на единичном образце облицовочной плитки, а выработав методику, приступить к более крупным масштабам.

Производство облицовочной плитки из отходов стекла

Технология самостоятельного производства

Изготовить плитку из битого стекла не составит особого труда при появлении должных составляющих. Эта технология изготовления считается легкой по сравнению с обычным производством плитки, когда материал льют в больших листовых формах и разрезают на мелкие сегменты.

Процесс можно поделить на такие этапы:

  • Обработка стеклобоя – на этой стадии необходимо поместить имеющееся битое стекло в аппарат, или, в случае небольшого количества материала, разбить его вручную молотком. Не стоит забывать: чем мельче стеклянный порошок, тем легче его окрасить.
  • Смешивание компонентов – при самостоятельном производстве стеклянной плитки важно соблюсти правильные пропорции. Опытные мастера рекомендуют добавлять в 1 кг стеклышек около 50–70 грамм смолы. Кроме того, на этом этапе добавляется краситель и все тщательно размешивается.
  • Помещение массы в формы – готовую смесь из стекла и склеивающего компонента выливают в чистые формы для плитки. Стеклянная плитка застывает в течение определенного количества времени, зависящего от производителя полиэфирной смолы.

Рекомендации

Немаловажной процедурой является удаление пузырьков. На производственных цехах этот процесс осуществляется с помощью специальной вакуумной установки, в которой размещают замешанный состав до его литья в формы.

Аппарат постепенно вдувает образовавшиеся полости с воздухом, смесь становится ровной. В домашних условиях специалисты советуют обойтись и без этого агрегата. Технологические тонкости по удалению пузырьков решают с помощью медленного нагрева смеси и небольшой вибрации.

Облицовочная плитка из отходов стекла получается красивой и оригинальной. Ей можно отделать множество поверхностей, а в зависимости от показателей прочности готового образца определяется, будет она использована для внутренних или внешних работ.

Видео: Бизнес на стеклянных отходах

Изготовление стеклянной плитки из битого стекла: Инструкция + Видео

Изготовление стеклянной плитки из битого стекла. Плитка из боя стекла пользуется невероятной популярностью в Италии, и благодаря этому она получила свое название – итальянская. Ее внешний вид, а также эксплуатационные свойства сильно привлекают покупателей, а потребители в восторге от материала.

Читайте также:
Посадка астильбы: как правильно посадить астильбу? Лучше сажать на солнце или в тени? Как рассадить весной на даче в открытый грунт? На каком расстоянии сажать цветы друг от друга?

Давайте рассмотрим технологические и маркетинговые моменты для производства плитки, сделанной из битого стекла.

Общие сведения

Интересно то, что технология создания плитки из битого стекла держится компаниями-изготовителями в секрете и о ней крайне мало сведений. И, тем не менее, описание, приведенное ниже, рассказывает об интересной методике изготовления такого типа плитки, которую обязательно требуется взять на вооружение большинству предпринимателей.

Для изготовления итальянской плитки из битого стекла потребуется три компонента:

  1. Непосредственно битое стекло.
  2. Связующее вещество.
  3. Краситель.

После того, как стекло будет соединено с окрашивающим и вяжущим компонентом, потребуется залить полученную смесь в особую форму для затвердевания в дальнейшем. На данный момент приобретение битого стекло не является проблемой, а для того, чтобы обеспечивать стабильный поток вторичного сырья для собственного производства, можно или посещать пункты сбора вторичного сырья, или сотрудничать с компаниями, которые выпускают оконную продукцию. В качестве вяжущего компонента лучше всего использовать полиэфирную смолу. Она будет придавать изготовленной плитке необходимую надежность и прочность. Кроме того, стоимость на смолу наверняка будет весьма доступной.

Стекло, которое раздроблено на маленькие кусочки, вяжущий и окрашивающий компонент следует смешивать в определенной доле. На высыхание такой смеси будет затрачено немного больше, чем час. Но здесь есть и некоторые сложности – в отвердевающий состав может попасть воздух, и это не является чем-то опасным, но все же может негативным образом сказываться на внешнем виде готового материала и его прочности.

Для того, чтобы избавлять от пузырьков воздуха, потребуется выполнить прогревание смеси. Далее смесь следует подвергнуть перемешиванию, а после выполнить ее заливку в подготовленные формы, а после поместить заполненные формы в виброемкость с вакуумом для того, чтобы избавиться от пузырьков воздуха. Когда плитка полностью просохнет, ее можно будет упаковать и отправить заказчикам. Как сделать итальянскую стеклянную плитку из битого стекла своими руками, все секреты изготовления плитки из боя стекла, организация доходного бизнеса – все это вы найдете ниже.

Где брать сырье для того, чтобы делать плитку из битого стекла

Показатели себестоимости для полученного материала изготовления крайне низкие – примерно 250 рублей за 1 м 2 плитки. В целом же показатели стоимости будут зависеть от того, какое количество окрашивающих веществ вы будете использовать, какой толщины будет плитка и насколько сложным будет графическое оформление плитки. Вполне реально найти даже бесплатный бой стекла, или же создать дополнительно для бизнеса пункт приема вторичного сырья, который будет пользоваться популярность среди слоев общества с минимальным доходом.

Благодаря такому ходу вряд ли у вас возникнут проблемы с стекольным боев, то есть основным сырьем. В качестве альтернативы, если вы планируете расширить производство или сразу начать с больших оборотов, наладить связь с поставщиками исходного сырья, а именно фирмами, которые делают на заказ окна, и которые будут отдавать бой стекла бесплатно, а также доплачивать за то, чтобы вы будете вывозить все это. Как мы уже отметили ниже, оптимальное связующее из компонентов при производстве плитки будет полиэфирная смола. Ее себестоимость достаточно низкая – примерно 300 рублей за 1 кг материала. При покупке смолы следует исходить из такого расчета – на 1 кг стекольной крошки требуется 0.05-0.1 кг вяжущего вещества.

Само по себе получение стеклянной крошки является процессов достаточно простым, но в то же время технологичным. Как показала практика, технология производства итальянской плитки из битого стекла подразумевает, что вначале у вас должна быть механическая дробилка. Впоследствии, когда бизнес по изготовлению плитки будет расширен, будет смысл купить или же самостоятельно сконструировать электрический дробильный материал. Кроме того, следует много внимания уделить производственной технологии, правильному подбору требуемых красителей и связующих компонентов.

При проведении работ вы можете столкнуться с проблемой в виде воздуха, который попадает в исходную смесь. Так как на застывание полиэфирной смолы требуется примерно 1 час, то в течение этого времени нужно оперативно избавляться от пузырьков воздуха. Для этого можно использовать несколько разных способов. К примеру, достаточно эффективным будет применение смешанного метода, когда сначала смесь подогревают, а после устанавливают на виброплиту. По мере прогревание смеси начнут всплывать на поверхность пузырьки воздуха, а применение вибрации будет обеспечивать эффективное избавление от них. Такие процедуры можно выполнять перед началом заливки смеси в форму – все будет зависеть от того, какую партию вы производите, продукции в целом, функциональных возможностей имеющегося в наличии оборудования.

Более простой и в то же время надежный способ для того, чтобы избавиться от пузырьков воздуха, будет использование вакуумной установки, а стоимость подобного агрегата не такая уж и большая – от 100 до 220 долларов. После того, как будут смешаны все компоненты сырья, требуется выполнить заливку полученной субстанции в формы, которые в будущем вы будете помещать в вакуумную установку. Спустя 2 часа плитку можно вынимать, фасовать в упаковки и отправлять покупателям. Более подробно процесс можно посмотреть в видеоуроке.

Какие достоинства технологии создания плитки

По отзывам потребителей, «итальянская» плитка из битого стекла и смолы характеризуется большой прочностью, стойкостью к повреждениям механического типа. Она великолепно подходит для того, чтобы выполнять облицовку кухонных и сантехнических помещений, а также фасадов дома. За счет игры частиц стекла на свету будет получаться очень красивый эффект, поэтому не удивительно, что итальянцы так любят такое плиточное покрытие.

При создании традиционной плитки следует использовать глину с примесями. Методика формирования обуславливает получение продукции с характеристиками качества на высшем уровне, а также прекрасными эксплуатационными свойствами. В большинстве случаев на поверхности такой плитки выполняется нанесение матового или глянцевого состава с такими компонентами, как каолин, песок, стекольная крошка, а также оксиды с пигментами.

Читайте также:
Ошибки в уходе за комнатными растениями: почему сохнут, желтеют и увядают листья у цветка

Итальянские мастера и вовсе смогли создать такую методику изготовления плитки, при которой в составе нет глины. За основу взят крайне дешевый стекольный бой, а после выполняется смешивание с эпоксидной смолой.

Среди достоинств технологии производства плитки из стекольного боя выделим следующее:

  • Возможность выполнять переработку вторичного не дорогостоящего сырья.
  • Изготовление единичных экземпляров или малых партий плитки в домашних условиях, при этом без наличия специального обучения или квалификации.
  • Малая себестоимость производства.
  • Создание уникальных изделий с требуемыми свойствами.

Но как самому открыть подобный бизнес?

Как открыть собственный бизнес по производству стеклянной плитки

Как показала практика, итальянская плитка является вполне себе конкурентоспособным материалом. Если наладить ее производство и сбыт, вы сможете рассчитывать на получение хорошего дохода. Стоит обратить внимание, что себестоимость очень даже небольшая, а вот при продаже не стоит ставить сильно низкие цены. Наоборот, лучше реализовывать плитку по цене, которая приближена к рыночной (но чуть ниже), чтобы получить хорошую клиентскую базу.

Плитка из отходов стекла имеет высокие эстетические свойства, а это импонирует многим пользователям. Довольные клиенты обязательно будут рекомендовать покупку такой плитки всем своим знакомым, что будет прекрасной и бесплатной рекламой (сарафанное радио). Также следует удачно продумать маркетинговй ход, чтобы не было проблем со сбытом продукции.

Как развивать собственный бизнес и начать продавать готовую продукцию

  • Для начала потребуется заняться изготовлением пробной партии плитки, которую вы будете использовать в качестве образцов для того, чтобы привлекать новых клиентов.
  • Как вариант, вы можете выложить фасад собственного дома итальянской плиткой, что будет прекрасной рекламой продукции.
  • Кроме того, о выпускаемой продукции следует рассказать как можно большему числу людей – знакомым, отделочникам, строителям.
  • Далее от вас потребуется проанализировать полученные отзывы мастеров, на основе этого при необходимости внести коррективы.

Благодаря проделанной работе вы сможете рассчитывать на то, что привлечь своих первых клиентов. Организации, частники, которые заинтересовались плиткой, наверняка захотят купить пробную партию. Ввиду этого, потребуется делать плитку уже на заказ, и объемы продукции постепенно будут увеличиваться.

Кроме того, обязательно следует заняться экономическими расчетами:

  • Себестоимость продукции плиточного типа составит от 3 до 6 долларов за 1 м 2 (т.е. от 200 до 400 рублей), а вот в магазины такую плитку следует продавать по цене от 8 до 12 долларов за метр (от 550 до 800 рублей), что будет обеспечивать показатели по рентабельности от 200 до 400%.
  • Про продаже напрямую конечному потребителю стоит установить цена от 20 до 30 долларов за 1 м 2 (от 1300 до 2000 рублей).
  • При создании плитки по индивидуальному заказу ее продажная цена будет еще дороже для конечного покупателя – от 40 долларов за 1 м 2 .
  • Также есть смысл параллельно предложить клиентам услугу создания стеклянных ступеней для лестницы или потолков, которые будут укреплены стекловолокном, стоимость которого будет еще дороже
  • Затраты за оборудование для производства вначале составит максимум 1100 долларов, покупка многоразовых форм примерно 3.5 доллара за 1 м 2 . Также с учетом покупки исходного сырья в итоге выходит сумма, которая не более 1500 долларов.
  • Подсчет приблизительной прибыли обещает быть впечатляющим. За день один рабочий способен сделать от 15 до 20 м 2 продукции, за месяц до 500 м 2 . При учете усредненной стоимости плитки, которая составит примерно 10 долларов (640 рублей), получается сумма в 5000 долларов. От этой суммы вычтите показатели себестоимости, расходы на рекламу, и в результате чистая прибыль в первый месяц будет равна 3000 долларам, а значит, бизнес окупится в первый же месяц.

При развитии маркетинговой стратегии для того, чтобы продвигать на рынке плитку из битого стекла и смолы, вначале требуется ориентироваться на такие категории потребителей – любители хэнд-мэйд товаров, которые хотят придать оригинальности своим домам и квартирам, а также скупщики-оптовики, которых можно найти через профильные сайта. Крайне часто итальянская плитка используется для того, чтобы создавать оригинальные картины, узоры с разной сложностью. Ввиду того, что у подобной плитки нет тыльной, непрезентабельной стороны, ее часто используют в качестве материала для создания витражей и декора интерьера. Это тоже поспособствует расширению потребительской аудитории.

Стоит ли заниматься производством итальянской плитки для продажи

Итальянская плитка хорошего качества всегда будет пользоваться стабильно возрастающим покупательским спросом. На продукцию, сделанную под заказ с нестандартными размерами, формой, наличием неповторимых рисунков на поверхности можно устанавливать стоимость выше. Если выбрать это направление бизнеса, то спустя время можно получать большую и стабильную прибыль.

Потребители всегда в восторге от необычной и новой продукции, поэтому вы сможете рассчитывать на то, чтобы получать большое количество заказов. Применение такой технологии дает возможность заниматься изготовление стеклянных пустотелых блоков, облицовочных кирпичей, оригинальных и невероятно красивых витражей, плафонов для светильников, сувениров, рекламной продукции, рамок и прочего. Можно воплощать в реальность самые необычные проекты, реализация которых будет отличной гарантией для получения хорошего доход в будущем.

Как сделать своими руками в домашних условиях

Если же вы хотите сделать плитку исключительно для себя, воспользуйтесь этой инструкцией. Для простой отделки можно смешать битое стекло и цементный раствор, а после залить стены бетоном. Если вы будете оштукатурить стены погреба раствором, в котором будет добавлено мелкое стекло, то мыши и крыши не смогут сделать лазы. Целые пустее бутылки следует укладывать при бетонировании пола. Для начала разложите их вплотную, а после залейте раствором. Так вы и на бетоне сэкономите, и пол теплее будет.

Для изготовления своими руками плитки не потребуется никаких вложений (на дому). Итак, вам потребуется:

  • Полиэфирная смола.
  • Любой краситель.
  • Формы.
  • Битое стекло.
Читайте также:
Особенности строительства шлакоблочного дома

Плитка отлично подойдет для того, чтобы делать кухонные фартуки, ванную комнату, внешнюю отделку дома. Она имеет прекрасный внешний вид и прочную основу. Этот материал экологически чистый, пожаробезопасный и водонепроницаемый. Главный вопрос – как измельчить стекло дома? Есть несколько способов. Если нужно сделать немного плит, то измельчить стекло можно даже через мясорубку (который вы уже не пользуетесь). Накройте отверстие прибора так, чтобы не разлеталось стекло, обязательно используйте очки и перчатки!

Также измельчить стекло можно будет и в бетономешалке. Вместе со стекольным боем положите что-то тяжелое вроде гири или камней. Залейте немного воды, чтобы не получилось стеклянной пыли, и закройте отверстие устройства мешковиной. Смола же потребуется для того, чтобы соединят битое стекло. Обжигать готовую плитку не нужно. Себестоимость изготовленной на дому плитку будет равно 50 рублей за 1 м 2 . Но все же цена во многом будет зависеть от того, какая толщина будет у плитки. На 1 кг стекла требуется 50 грамм смолы. При желании можно добавлять полимерный краситель и размешать, а после залить в форму. Не забудьте подогреть смесь, чтобы вышли пузырьки.

Самостоятельное производство плитки из битого стекла

В изготовлении строительных материалов постепенно применяется все больше видов сырья, не исключением стали и отходы, получаемые в процессе производства. Изготовление плитки из битого стекла не является инновацией, такая методика давно применяется в Европе. Стоит рассмотреть основы технологии, а также тонкости самостоятельного производства в домашних условиях, это поможет понять принципы процесса.

  1. Особенности изготовления
  2. Материалы и оборудование
  3. Технология самостоятельного производства
  4. Рекомендации
  5. Видео: Бизнес на стеклянных отходах

Особенности изготовления

В основу производства заложен принцип смешивания мелко-дробленного стекла со специальными связующими составами. В качестве последнего выступает полиэфирная смола, которая надежно склеивает самые мелкие частицы материала.

Получают битое стекло из отходов, которые остаются на крупных промышленных предприятиях после производства других изделий.

Плитка, состоящая из стекла, имеет не только привлекательный внешний вид, но и обладает другими свойствами:

  • экологически чистый материал,
  • прочная и надежная основа,
  • гигиеничность,
  • пожаробезопасность,
  • водонепроницаемость,
  • большая цветовая палитра.

Изготовлением плитки из битого стекла в реальности несложно заняться самостоятельно. Стартовые вложения будут небольшими, однако, на выходе получится отличный результат. Процесс не потребует дополнительного обжига или глазировки материала, так как связующий полиэфир надежно скрепляет все частицы.

На промышленных предприятиях технология изготовления подразумевает полностью автоматизированный процесс, при котором битое стекло дополнительно разбивается до фракций необходимой величины.

В условиях самостоятельного производства используются отходы из стеклобоя, которые приобретают за небольшую стоимость.

Материалы и оборудование

Перед тем как приступить к процессу производства плитки из стекла важно подготовить все необходимые составляющие этой процедуры. Сюда входит специальная связующая смола, краска, инструмент для дробления больших частиц материала, непосредственно само стекло и формы для литья плитки. К компонентам рабочего состава специалисты относят следующие материалы:

  • Смола – полиэфирный материал необходим для прочного сцепления частей битого стекла друг с другом. Именно благодаря этой составляющей, изготовителю не придется обжигать готовое изделие – всю скрепляющую процедуру выполнит смола. Технология производства облицовки должна проходить под постоянным контролем: не рекомендуется допускать образование пузырьков при литье. Полиэфирная смола имеет невысокую стоимость – 300 рублей за 1 литр. Для домашнего производства не понадобится большое количество вещества.
  • Красители – подбираются составы с высоким уровнем адгезии. При смешивании краски с полиэфиром и самим стеклом важно достигнуть желаемого цвета: чем мельче детали материала, тем больше шансов тщательнее его окрасить. Изготовление стеклянной плитки на промышленных предприятиях часто подразумевает применение стекольного порошка, который при смешивании с красителями равномерно приобретает цвет. В домашних условиях достигнуть такой мелкой дисперсности сложно, поэтому стоит проследить за тем, чтоб наполнитель обволок все частицы.
  • Дробилка стекла – на производстве применяется специальный агрегат, в который помещают стеклобой, после чего происходит вращение внутренних дробильных элементов и стекло измельчается. Изготовление плитки в домашних условиях не нуждается в таком промышленном аппарате, поэтому стоит рассмотреть вариант самостоятельного сооружения подобного инструмента. Кроме того, следует приобрести бытовой измельчитель. Его составляют на основе молоткового механизма.
  • Стеклобой – достать этот материал не составит труда. Для этого необходимо обратиться на фабрики и цеха по производству окон, стеклянной посуды или других изделий. Отходы от изготовления могут отдать бесплатно или за символическую плату. Вариант, который подразумевает битье стекла своими руками, например, от использованных бутылок, не принесет быстрых результатов.
  • Формы для литья – изготавливаются самостоятельно или берутся готовые решения из гипса или пластика. Не стоит опасаться за материал контейнеров, ведь литье происходит холодным способом, следовательно, нагрева не будет и форма не вступит в реакцию со связующими веществами.

Перечисленные инструменты и сырье имеют доступную стоимость. Не стоит закупать материалы в большом количестве для старта – лучше поэкспериментировать на единичном образце облицовочной плитки, а выработав методику, приступить к более крупным масштабам.

Производство облицовочной плитки из отходов стекла

Технология самостоятельного производства

Изготовить плитку из битого стекла не составит особого труда при появлении должных составляющих. Эта технология изготовления считается легкой по сравнению с обычным производством плитки, когда материал льют в больших листовых формах и разрезают на мелкие сегменты.

Процесс можно поделить на такие этапы:

  • Обработка стеклобоя – на этой стадии необходимо поместить имеющееся битое стекло в аппарат, или, в случае небольшого количества материала, разбить его вручную молотком. Не стоит забывать: чем мельче стеклянный порошок, тем легче его окрасить.
  • Смешивание компонентов – при самостоятельном производстве стеклянной плитки важно соблюсти правильные пропорции. Опытные мастера рекомендуют добавлять в 1 кг стеклышек около 50–70 грамм смолы. Кроме того, на этом этапе добавляется краситель и все тщательно размешивается.
  • Помещение массы в формы – готовую смесь из стекла и склеивающего компонента выливают в чистые формы для плитки. Стеклянная плитка застывает в течение определенного количества времени, зависящего от производителя полиэфирной смолы.
Читайте также:
Основные виды и особенности утеплителя Техноруф

Рекомендации

Немаловажной процедурой является удаление пузырьков. На производственных цехах этот процесс осуществляется с помощью специальной вакуумной установки, в которой размещают замешанный состав до его литья в формы.

Аппарат постепенно вдувает образовавшиеся полости с воздухом, смесь становится ровной. В домашних условиях специалисты советуют обойтись и без этого агрегата. Технологические тонкости по удалению пузырьков решают с помощью медленного нагрева смеси и небольшой вибрации.

Облицовочная плитка из отходов стекла получается красивой и оригинальной. Ей можно отделать множество поверхностей, а в зависимости от показателей прочности готового образца определяется, будет она использована для внутренних или внешних работ.

Что можно сделать из битого стекла: 5 практичных идей

Отправим материал на почту

  • Зачем нужна переработка
  • Стекло в быту
  • Панно
  • Витражи
  • Мозаичные поделки
  • Дорожки
  • Кафель
  • Техника безопасности
  • Заключение

Битое стекло – вечные отходы, которые не разрушаются в течение десятков тысяч лет. Материал занимает 20% от общего объема мусора на свалках, хотя вещество можно выгодно утилизировать. Разберем популярные способы, позволяющие рационально использовать вторсырье в быту.

Зачем нужна переработка

Стекло – материал, который практически не разлагается. Если в грунт попадут осколки, то земля становится непригодной для сельского хозяйства. Прозрачное битое сырье не видно в почве, а острые грани легко поранят животных, людей или сломают технику.

Единственный способ справиться с мусором – утилизация стекла. При вторичной переработке производители тары тратят энергоресурсов меньше, чем при первичном процессе. Из-за технологических особенностей процедура безопасна, безотходна и не выделяет побочных продуктов.

Для удобства утилизации вторсырье из стекла разделяют на группы. Существует 2 вида перерабатываемых отходов:

  • Тара. Емкости для хранения пищи, напитков.
  • Бой. Разрушенные бутылки, банки дополнительно классифицируют по цвету.

При переработке битое стекло измельчают до состояния песка. Утилизированный материал поступает к производителям тары, сантехники и окон. Сырье применяют при изготовлении абразивных инструментов. Зернистую поверхность наждачной бумаги и шлифовальных кругов делают из измельченных остатков. Крошку фиксируют при помощи клеящих составов.

Битое стекло можно использовать во всех сферах, где применяют песок. Сырье мелкой фракции подходит в качестве укрепляющих присадок в бетоне. Острые грани вещества не дают грызунам проникать в строение через фундамент, поэтому уместны при возведении малоэтажных зданий и погребов. Средство берут при создании керамической плитки для влажных комнат.

Бесконечность процесса – основное преимущество переработанного стекла. Все изделия можно утилизировать много раз. После измельчения и переплавки материал остается таким же прозрачным. Не поддается термическому воздействию только краситель, поэтому не получится изменить цвет.

Переработанное стекло как бизнес – прибыльное занятие, которое требует минимум вложений. Можно организовать небольшое производство в домашних условиях: делать облицовочную плитку из битых осколков или декоративный цветной щебень. Из оборудования понадобится дробилка с жерновами. Если материал использовать для изготовления тары, то нужна муфельная печь и техника для выдувания.

Видео описание

Сколько можно заработать на битом стекле.

Стекло в быту

Люди с творческой жилкой могут дать вторую жизнь вторсырью. Декоративное оформление стоит использовать в ландшафте, в интерьере и в качестве небольших поделок. Сложность изделия зависит от умений исполнителя.

Панно

Если не знаете, что можно сделать из битого стекла, рекомендуем начать с легких вариантов. Измельченное сырье стоит выложить, как мозаику, в красивую картину. В качестве основы подойдет:

  • ДВП;
  • гипсокартон;
  • ровный забор.

Базовую поверхность покрывают слоем акриловой краски. Эмаль играет роль фона, подчеркивающего декоративность изделия. Пока ЛКП сохнет, подбирают эскиз картинки. Новичкам советуем брать простые геометрические формы, продвинутые мастера могут справиться со сложными узорами.

Подготавливают осколки битого стекла. В домашних условиях целую конструкцию разбивают молотком, куски видоизменяют при помощи стеклореза. Инструмент легко нарежет детали разной структуры и размера. Элементы сортируют по цвету и форме, белые можно обезжирить спиртом и перекрасить автомобильной эмалью.

Чтобы в домашних условиях приклеить мозаику из битого стекла на основание, используют кафельный клей. Строительный материал разводят по инструкции. На подготовленную базовую поверхность наносят клеящим раствором линии рисунка. По штрихам выкладывают куски прозрачного сырья.

После высыхания швы между осколками битого стекла заполняют затиркой для керамики, очищают и покрывают бесцветным лаком. Декор станет ярким пятном кирпичного забора или оштукатуренного фасада. Небольшое панно можно вставить в рамку и повесить на стену в комнате.

Очень красиво смотрятся осколки, оплавленные в муфельной печи. Температура плавления стекла – от 700 до 1400 С. В бытовых условиях битый материал лопается, а мелкие частицы разлетаются. Плавные линии, как у морской гальки, без специального термического оборудования получить не удастся. Большое количество вторсырья можно «выровнять» в бетономешалке, дополнительно добавив песок, воду и гравий.

Витражи

Настоящую картину из прозрачных элементов создают по сложной технологии, которой учатся годами. Хорошую имитацию можно сделать в домашних условиях из вторсырья. По строению витражи состоят из разноцветных стеклянных деталей, объединенных в полотно на металлической раме.

Для конструкции понадобится крупное стекло и цветной эскиз в натуральную величину. Картинку стоит распечатать на принтере или нарисовать своими руками. Базовую поверхность перед процессом обезжиривают нашатырным спиртом, высушивают. Схему приклеивают к прозрачной основе с обратной стороны. «Полотно» для удобства лучше разместить в горизонтальном положении.

Для выполнения витража в домашних условиях понадобятся битые стекла разного цвета. В качестве сырья можно использовать:

  • тару от напитков;
  • консервные банки;
  • посуду;
  • пузырьки от парфюмерии, лекарств;
  • стекла светофора.
Читайте также:
Оцилиндровка бревна

Осколки сортируют по размеру, оттенку и форме. Если нужно, то элементы подгоняют по величине к рисунку. Изображение вначале схематически собирают на основе. Силикатный клей частями наносят на базовую поверхность, к которой потом прикладывают части мозаики.

После сбора картинки витраж заливают толстым слоем «жидкого стекла». Сплошной фон советуем сделать из измельченного в песок вторсырья. Небольшими порциями наносят цветной порошок в нужном участке. Чтобы силикатный клей не растекся, поделку закрепляют при помощи временных рамок из реек. В домашних условиях конструкция будет сохнуть неделю.

Мозаичные поделки

Кусочками битого стекла можно декорировать небольшие предметы. Невзрачная напольная ваза при помощи осколков заиграет новыми красками. При попадании солнца на поверхность лучи преломляются, что создает в помещении оригинальный эффект. Мозаичные детали приклеивают раствором для кафеля, оставляя заметные швы. Для цветного рисунка подойдет обычный материал, для бесцветного берут вид для прозрачной плитки.

Из битого стекла в домашних условиях можно сделать рамку для картины или зеркала. Основу окрашивают акриловой краской, оставляют сохнуть. Вторсырье советуем обернуть в тряпку, измельчить молотком. Элементы приклеивают к багету при помощи «Момента» («жидкие гвозди»). Зазоры между частицами затирают, после полимеризации покрывают лаком.

Кусками битого стекла в домашних условиях легко декорировать старую дачную мебель (стол, скамейку). Осколками украшают все видимые плоскости, придавая предметам интерьера новое звучание. При работе важно сохранить идеально ровную поверхность, иначе посуда будет переворачиваться.

Битое стекло используют при декорировании мелких предметов. В домашних условиях красиво смотрится абажур, украшенный разноцветными осколками. Крупные мозаичные куски сделают невзрачную шкатулку или подставку для ручек яркой деталью интерьера. Измельченное в пудру вторсырье можно нанести на любую поверхность при помощи силикатного клея.

Дорожки

Проще всего тропинку оформить стеклянным щебнем. Дробленый материал с оплавленными гранями роскошно смотрится как днем, так и под искусственным освещением. Приятное мерцание подчеркивает красоту ландшафта. Дизайнеры советуют использовать цветной декор, который станет выделяться на фоне растительности.

Перед обустройством дорожки битым стеклом нужно сделать разметку. В домашних условиях контуры будущей тропинки отмечают колышками и веревкой. По границам снимают верхний слой грунта, на глубину до 15 см, формируют котлован. На дно рва кладут геотекстиль. Нетканый материал не даст осколкам просесть в землю и предупредит прорастание сорных растений.

Декоративный гравий из битого стекла рассыпают по поверхности дорожки. Толщина слоя – 3 см. При украшении дизайнеры рекомендуют придерживаться определенной техники. Важно соблюдать границы тропинки и повторять рисунок. Во время эксплуатации осколки периодически выравнивают граблями.

Битое стекло можно добавить в цементный раствор при создании дорожки. Украшение проводят после заливки и предварительного схватывания бетона. В поверхность «утапливают» разноцветные осколки или высыпают измельченную пудру, выкладывая рисунок. Куски вторсырья стоит чередовать с ракушками и галькой.

Кафель

Понимая, как использовать битое стекло на даче, можно приступать к более серьезным работам. Облицовочную плитку для кухни или ванной легко сделать в домашних условиях. Исполнитель самостоятельно корректирует толщину, размер и дизайн кафеля, поэтому строительный материал получается уникальным.

Стеклянную плитку делают из бесцветных осколков тары или окна. Куски вторсырья можно разбить молотком, но безопаснее через дробилку или бетономешалку. Для скрепления элементов нужна полиэфирная смола (без нагревания), для быстрой полимеризации – отвердитель. Для окрашивания сырья в домашних условиях берут специальные краски с адгезией.

Идеальный размер частиц битого стекла – до 3 мм. Во время дробления в аппарат добавляют немного воды, которая не позволяет опасной пыли летать по воздуху. На 1 кг измельченного вещества берут 100 г смолы и 10-30 г отвердителя, краситель. Полученную массу тщательно перемешивают, добиваясь однородного цвета.

Плитку из битого стекла разливают в формы, равномерно распределяя раствор. Матрицы из силикона, гипса или металла можно купить в магазине или сделать самостоятельно. Конструкции предварительно смазывают техническим вазелином или любым жиросодержащим средством.

Формы для плитки из битого стекла должны стоять на идеально ровной поверхности. Подойдет длинный стол или пол пустого помещения. Из заготовок нужно удалить воздух. На производстве с задачей справляются вакуумные машины. В домашних условиях образование пузырьков предупреждают перед разливкой. Раствор слегка прогревают, а уже в матрице несколько раз трусят.

Сроки полимеризации плитки из битого стекла зависит от ингредиентов. Варианты с отвердителем сохнут в течение 1-2 часов. У облицовки без присадок первичное схватывание происходит через 3 часа, набор твердости – через сутки. Высыхание отделку только с полиэфирной смолой можно ускорить прогреванием в сушильной камере при +60 С.

Видео описание

Плитка из стеклянных отходов как идея для дела

Техника безопасности

Осколки битого стекла – острый материал, которым легко пораниться. При работе с кусками обязательно используют защитные перчатки и очками. Готовые поделки переносят, предварительно обмотав тряпкой. Необработанные края на поверхности прикрывают затиркой, лаком или силикатным клеем.

Во время ручного измельчения вторсырье прячут под тканью, после чего аккуратно разбивают молотком. При использовании дробилок в воздух поднимается много пыли, состоящей из мельчайших острых частиц. Такое облако опасно для глаз, органов дыхания и кожи, поэтому работают в защитной одежде. Минимизировать проблему поможет вода, добавленная в аппарат.

Заключение

Битое стекло – универсальный материал, который можно и нужно использовать в быту. При помощи осколков легко украсить любую невзрачную поверхность и придать оформлению роскошный вид. Куски станут декоративной щебенкой для дорожек или ингредиентом отделочной плитки.

Какое оборудование необходимо для производства пенопласта?

Больше 30 лет назад мало кто мог представить себе, что вспененная пластическая масса из обычного теплоизолятора превратится в один из самых востребованных материалов для различных сфер: строительство, судо- и машиностроение, электроприборы и другие.

Читайте также:
Оцилиндровка бревна

Требуется специализированное оборудование для производства пенопласта, минимальный комплект которого включает:

  • Парогенераторы и аккумуляторы.
  • Предвспениватели.
  • Приемные бункера.
  • Блок-формы.
  • Подшипники.
  • Дробилки.
  • Станки для нарезки
  • Охладители и компенсаторы.

Корпусные подшипники за счёт сферической поверхности, являются самоустанавливающимися, что упрощает монтаж и не требуют дополнительных компонентов. Большой выбор высококачественных корпусных подшипников всех видов на https://podshipnik-samara.ru/product-category/korpusnye/.

Изготовление и продажа пенопласта начинается с поиска поставщиков, которые могут заодно подсказать продавцов сырья и вспомогательных средств. На российский рынок в огромном количестве поставляется оборудование из Китая. Производители обеспечивают доставку товара до места назначения, подготовку документов для прохождения таможенного контроля и выплат. Для пусконаладочных работ выезд специалиста оплачивается отдельно. Европейские комплекты выходят в несколько раз дороже, но качество, гарантийные условия, разумеется, гораздо лучше.

Что нужно для самостоятельного изготовления пенопласта?

Итак, у вас на руках полный бизнес-план, имеется представление об объеме работ, необходимых вложениях. Следующая задача – купить оборудование для производства изделий из пенопласта. Потребуются установки:

1. Предвспениватель. На этом этапе осуществляется предварительное взбивание полистирол-гранул под воздействием пара до заданного уровня плотности: 5-50 кг/куб. м. Различаются по параметрам:

  • материал изготовления (углеродистая или нержавеющая сталь);
  • производительность;
  • объем камеры и приемника для гранул;
  • принцип работы (непрерывный или цикличный);
  • наличие встроенных парогенератора, бункера, дозатора подачи.

2. Промежуточная емкость с мешком-вкладышем для вторичного вспенивания. Этот блок необходим для получения пенопласта плотностью до 6-8 кг/куб. м. Размеры каркаса определяет технолог.

3. Приемный бункер с встроенным или подключаемым вентилятором, имеющим опцию подогрева воздуха. В нем происходит вылеживание и сушка. Различаются по полезному объему и мощности.

4. Блок-форма, в котором под воздействием пара полистирольный бисер спекается в монолит. Охлаждение может быть вакуумное или естественное, управление – через пульт.

5. Для ускорения процесса работы требуются вакуумный насос и компрессор. Поставляются отдельно в зависимости от мощности и заданной плотности конечного продукта.

6. Стол для фигурной нарезки пенопласта на листы нужного размера и толщины. Различаются конфигурацией, в качестве дополнительных опций часто присутствуют дальномеры, трансформаторы для нагрева струн, торцевые пилы для шпунтования и другие. Для профильных погонажных изделий (плинтус, наличник, колонны, шиферные утеплители) вместо стола применяется сложный станок для формата 3D. Управление осуществляется через специальную компьютерную программу.

7. Упаковочная машина, оборачивающая готовую продукцию термоусадочной пленкой или полиэтиленом.

8. Дробилка с вытягивающим вентилятором, измельчающая отходы от резки пенопласта. Впоследствии они снова запускаются в производство.

9. Парогенераторы и аккумуляторы, обеспечивающие непрерывную работу предвспенивателей.

Сюда также могут включаться весы, отводы конденсата, трансформаторы, трубы пневмотранспорта и тому подобное.

Примерная цена оборудования

Таблица 1. Стоимость комплекта производительностью 40 куб. м. за стандартную смену (8 ч.)

Вид Количество, шт. Цена, руб. Всего, руб.
Парогенератор 1 85 000 85 000
Предвспениватель с дозатором 2 80 000 160 000
Приемный бункер 1 15 000 15 000
Вентилятор приемника с подогревом 1 14 000 14 000
Мешок для бункера вылеживания 2 8 000 16 000
Трубы Вентури 2 3 000 6 000
Вентиляторы 2 11 000 22 000
Блок форма электроприводом 1 125 000 125 000
Вакуумный насос 1 50 000 50 000
Мешок промежуточного бункера 1 5 000 5 000
Станок для резки пенопласта 1 20 000 20 000
Дробилка с пневмотранспортом 1 45 000 45 000
Пароаккумулятор 1 90 000 90 000
Трубы пневмотранспорта на 2 бункера 1 набор 24 000 24 000
ИТОГО 677 000

Минимальная комплектация обойдется в два раза дешевле. Гарантия работы на российскую и китайскую продукцию составляет 1 год.

Для снижения затрат многие начинающие бизнесмены предпочитают купить б/у оборудование у продавцов подержанных агрегатов. Например, в Германии на модернизацию производственной базы государство предоставляет кредиты по ставке 2-5% годовых плюс налоговые льготы. Соответственно, им выгодно продать 4-летние установки по себестоимости за вычетом амортизации.

Так, б/у машины Kurtz, Heitz, Hirsch стоят около 70 000 руб., но при этом покупатель получает европейское качество, металлические детали с тефлоновым покрытием и достаточно большой ресурс – не менее 5 лет. Тогда как нанесение защитного покрытия на российскую блок-форму увеличивает ее цену на 25 000 руб.

Этапы производства пенополистирола

Изготовление пенопласта включает следующие фазы:

  • Вспенивание полистирольных гранул (предварительное, двойное, тройное);
  • Просушка;
  • Вылеживание сроком до 24 часов;
  • Формовка в единый блок;
  • Сушка до 30 суток;
  • Нарезка на плиты заданных размеров;
  • Повторная переработка отходов.

Весь процесс занимает не более нескольких суток. При том, что продукт имеет устойчивый спрос, вложения окупаются уже через год-полтора. По этой причине многих интересует вопрос, возможно ли организовать производство пенопласта в домашних условиях. Эта идея вполне реализуемая, но гараж или хозяйственная пристройка на дачном участке не соответствуют нормам безопасности.

Во-первых, высота потолков в помещении должна быть не менее 4-5 м. Во-вторых – обязательно наличие водоснабжения, канализации, источника электроэнергии на 380 Вт, хорошей системы вентиляции или вытяжки. И в третьих – склад хранения готовой продукции должен быть защищен от огня, влаги и прямых солнечных лучей, все это губительно сказывается на качестве.

Помимо закупки, установки и наладки оборудования, поиска и обучения работников, аренды помещения потребуется получение разрешений от различных инстанции (санэпидемнадзор, пожарная охрана и другие). Ведь изготовление полистирольного пенопласта дома – процесс, сопряженный с выходом ядовитых испарений, опасностью пожара, токсичными отходами. Лучше подойти к делу ответственно и приобрести готовый бизнес по производству пенопласта под ключ в промышленной зоне. Вместе с этим к покупателю переходит налаженная сеть поставок и продаж, обученный персонал и соответствующая документация.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: