Разные типы и конструкции профиля из алюминия, размеры алюминиевого профиля

Теплый и холодный алюминиевый профиль для окон: различия, выбор производителя

Список материалов, из которых делают оконные системы, не ограничивается пластиком. Окна из ПВХ пользуются огромной популярностью, но появились конструкции из дерева и металла, превосходящие их по многим параметрам. Новые технологии устранили недостатки этих материалов, поэтому алюминиевый профиль для окон все чаще используется при остеклении домов и квартир.

Преимущества алюминиевых окон

Современные окна, изготовленные из алюминиевого профиля, отличаются от тех, что использовались в строительстве несколько десятилетий назад. Список их достоинств велик:

  • Высокая прочность материала. Это позволяет делать рамы тоньше пластиковых, что увеличивает освещенность. Рама из алюминия меньше подвержена механическим повреждениям, а запас прочности рассчитан на стеклопакеты с большим весом. Риск провисания или деформации сворок минимален.

В алюминий при производстве добавляют магний и кремний. Такой сплав делает профиль более жестким и стойким к коррозии.

  • Алюминий – самый распространенный элемент в земной коре после углерода и кислорода, его доля составляет 8 %. А еще он был обнаружен на Луне и Марсе.
  • В 1860-е годы украшения из алюминия были на пике моды во Франции и ценились дороже золотых и серебряных.
  • В XIX веке алюминий стоил больше, чем золото, поскольку процесс получения металла без примесей был сложным и дорогим. А 100 лет назад килограмм алюминия стоил 1 000 рублей в пересчете на современные деньги.
  • Долговечность: гарантия производителя составляет 50–80 лет, но при своевременной замене уплотнителя и фурнитуры окна прослужат дольше. Алюминий не боится воздействия влаги и солнца, спокойно выдерживает значительные перепады температур (от -80 до +200 C°)
  • Легкость: важна при остеклении выносных конструкций на балконах, лоджиях, при оформлении окон в дверях, чей вес увеличивать крайне нежелательно.

  • Взломостойкость. Рама из алюминия даже без специальной фурнитуры может не меньше 10 минут противостоять ручному инструменту взломщика.
  • Возможность ремонта: при повреждении раму легко восстановить. Уплотнители, фурнитуру – ручки, замки, защелки – несложно заменить самому. Не придется ничего сверлить или фрезеровать: старый элемент снимается, а на его место ставится новый.
  • Широкий выбор цвета, долговечность покрытия. Алюминиевый профиль окрашивается методом порошкового напыления в любой оттенок из каталога RAL. Другой вариант – анодирование элементов.

  • Пластичность: позволяет создавать рамы криволинейной формы – стрельчатые, круглые, овальные.
  • Много разновидностей конструкций: рамы глухие, поворотные, откидные, раздвижные, комбинированные.
  • Безопасность: алюминий не горит в отличие от дерева или ПВХ, не выделяет вредных испарений или примесей.

Недостатки

Недостатки есть, хотя их не так много:

  • Высокая цена: в 2–2,5 раза выше, чем у пластиковых конструкций. С учетом долгого срока эксплуатации она оправдана, но при установке придется потратиться. Этот момент отпугивает потенциальных покупателей.
  • В плане сохранения тепла рамы бюджетного сегмента уступают деревянным или пластиковым аналогам.
  • Окна из алюминиевого профиля не «дышат», поэтому придется часто проветривать помещение или оборудовать принудительную вентиляцию.

Алюминиевый оконный профиль холодный и теплый

Есть два вида оконного профиля из алюминия: теплый и холодный. При одинаковой толщине они различаются внутренним устройством. Чтобы это увидеть, необязательно пилить элемент пополам: производители выкладывают в интернете чертежи разрезов моделей в формате DWG. А понять разницу между двумя разновидностями поможет следующее фото.

Холодный профиль не содержит утепляющих элементов. Внутри – только одна камера без дополнительных слоев, поэтому зимой он промерзнет. Алюминиевые конструкции холодного типа подойдут для балкона, неотапливаемой лоджии, подсобного помещения, веранды. Плюс такого варианта – минимальный вес и легкая фурнитура.

Теплый профиль содержит продольную вставку из полиамида со стекловолокном. Эти материалы имеют низкий коэффициент теплопроводности: в 150 ниже, чем у самого алюминия. Вставка толщиной от 1,8 до 3,5 см – терморазрыв – не пропускает холод. Такая конструкция позволяет алюминиевым окнам приблизиться по показателям сохранения тепла к рамам из дерева или ПВХ, поэтому их устанавливают в жилых помещениях. Коэффициент сопротивления теплопередаче (R0) равен 0,55–0,57 м2 • °С/Вт. При терморазрыве, сделанном из многокамерного профиля из стеклопластика шириной 30–40 мм, R0 повышается до 0,62 м2 • °С/Вт.

В бюджетных изделиях камера терморазрыва полая, поэтому уже при -10 °С они покрываются конденсатом. Такие конструкции самые холодные, коэффициент R0 не превышает 0,45 м2 • °С/Вт.

Фурнитура для алюминиевых профилей

Фурнитура для оконных рам из алюминия отличается от элементов для ПВХ-конструкций. Она делится на 2 типа:

  • С креплением петель на раму винтами, которые вкручиваются в заранее проделанные отверстия.
  • С фиксацией петель с помощью зажимных клемм. Для них не нужны дополнительные отверстия, шаблон, поэтому они считаются более технологичными.

Уплотнитель

Уплотнитель защищает от сквозняков, а также уберегает профиль от механических повреждений, продлевая жизнь всей конструкции. Он используется на всех окнах и дверях с любым способом открывания и делится на три типа:

  • TPE – считается качественным, но растрескивается при сильных морозах;
  • VMQ – не боится любых температур, подходит для сурового климата, но дорого стоит;
  • EPDM – успешно противостоит жаре, морозу, влаге, агрессивным веществам, относительно недорогой, но по сроку службы уступает VMQ. Самый популярный вариант.

При замене уплотнителя желательно покупать материал той же фирмы, которую использует изготовитель. В магазине нужно убедиться, что уплотнитель немного тянется и не имеет трещин.

Производители алюминиевых профилей для окон: какие лучше

Критерии качества алюминиевых оконных систем задает ГОСТ 21519-2003. В рейтинг лучших производителей, основанный на отзывах покупателей, входят:

  • Немецкая фирма Schuсo («Шуко»). Выпускает оконные, дверные, раздвижные и стоечно-ригельные системы с максимальной, высокой и низкой степенью теплоизоляции. Модели содержат встроенные системы вентиляции, защиты от солнечных лучей, удаления конденсата, шумоподавления.

  • Provedal (Испания). Профильные изделия изготавливаются с применением процесса анодирования. После него на поверхности элемента образуется защитная пленка. Основная область использования – холодное остекление. Профили «Проведал» используют в своих оконных блоках многие производители, например Kaleva-Light. Это система остекления лоджий и балконов, позволяющая эффективно использовать имеющееся пространство и обеспечить максимальный световой поток через окна. Kaleva-Light незаменима на «ломанных» лоджиях, при этом возможны различные схемы открывания окон.
  • Бельгийская компания Reynaers. Немного уступают профилям «Schuсo» по качеству и технологичности, но стоят дешевле. Широкий ассортимент, включающий теплые и холодные виды профиля разнообразных расцветок (более 400 оттенков), дерево-алюминиевые окна.
  • Российский производитель Vidnal Prof. Выпускает фасадные профили для холодного остекления, утепленные варианты для окон, дверей и витражей. Продукция компании адаптирована к российским условиям, а цена ниже зарубежных моделей при довольно неплохом качестве.
Читайте также:
Особенности вагонки с имитацией бруса

Сколько стоит окно из алюминиевого профиля: из чего складывается цена

Чтобы подобрать подходящую конструкцию и сразу понять, во сколько она обойдется, нужно рассмотреть параметры, от которых зависит конечная цена. К ним относятся:

  • Толщина профиля и вставки-терморазрыва. Чем она больше, чем теплее окно и тем дороже оно стоит.
  • Фурнитура, уплотнители. Стоимость зависит от качества комплектующих. Повысят цену конструкции многоконтурные уплотнители.

Лучшими производителями фурнитуры считаются Roto (Германия) и Giesse (Италия).

  • Тип стеклопакета. На цену влияет количество камер, наличие покрытия, энергосберегающего слоя.
  • Бренд. Имеет значение репутация фирмы – изготовителя профиля и компании, собирающей окна.

Стоимость оконной конструкции из алюминия холодного типа с одинарным стеклопакетом или со стеклом начинается от 3 700 руб./кв. м. Теплое окошко со стеклопакетом обойдется в сумму от 4 300 руб./кв. м.

При заказе конструкции обратите внимание на гарантию. Она должна даваться на все детали оконного блока.

Высокая цена еще не гарантирует долгую эксплуатацию окна без поломок. На первый план здесь выходят правильный выбор, монтаж и уход. При соблюдении этих условий алюминиевая конструкция прослужит много десятилетий.

Что такое алюминиевый профиль и где он применяется

Классификация прессованной алюминиевой

Четкую классификацию прессованной алюминиевой продукции дает европейский стандарт EN 755 [1]:

  • Прутки: круглые, квадратные, прямоугольные, шестигранные
  • Трубы бесшовные: круглые и прямоугольные
  • Трубы, которые изготавливают на комбинированных матрицах («портхол»): круглые и прямоугольные
  • Профили

К прессованным профилям относятся все прессованные изделия, которые не являются прутками или трубами.

С точки зрения задания допусков профили являются самыми сложными. Прутки и трубы благодаря симметричной форме имеют более простую систему допусков.

Алюминиевые профили бывают прессованными (экструдированными), холоднотянутыми и гнутыми. В строительных ограждающих конструкциях – окнах, дверях, фасадах – применяют, как правило, прессованные алюминиевые профили. Именно об этих профилях будет идти речь ниже. Для краткости будем называть их просто «алюминиевыми профилями».

Стандарты на алюминиевые профили

При изготовлении прессованных алюминиевых профилей в настоящее время применяются два основных стандарта – ГОСТ 8617 и ГОСТ 22233 [2, 3].

2.1. ГОСТ 8617

ГОСТ 8617-89 распространяется на алюминиевые профили общего назначения из деформируемых алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784-97, которые предназначены для экструзии. К таким экструзионным алюминиевым сплавам относятся, например, марки и сплавы (в порядке возрастания прочности):

  • АД0, АД1, АД (технический алюминий);
  • АМц (сплав алюминий-марганец);
  • АД31, АД33, АД35, АВ (сплавы алюминий-магний-кремний);
  • АМг3, АМг5, АМг6 (сплавы алюминий-магний);
  • Д1, Д16, АК4, АК6 (сплавы алюминий-медь-[магний], «дюрали»);
  • 1915, 1925, В95 (сплавы алюминий-цинк-магний-[медь]).

Европейским аналогом ГОСТ 8617 в части допусков размеров и формы является EN 755-9 [1].

2.2. ГОСТ 22233

ГОСТ 22233-2001 распространяется на алюминиевые профили с ужесточенными допусками размеров и формы только из сплава АД31 по ГОСТ 4784, а также из зарубежных сплавов 6060 и 6063. Эти профили имеют повышенную точность размеров и формы и предназначены в основном для строительных ограждающих конструкций – окон, дверей и фасадов.

Европейским аналогом ГОСТ 22233 в части допусков EN 12020-2 [4].

Преимущества алюминия перед другими металлам

То, что мы привычно называем просто алюминий, на самом деле сплавы, имеющие различный состав. Для производства самолетов основным легирующим компонентом выступает медь. Для производства проката – профиля для фасадов зданий и мебели, добавляют марганец.

Среди других металлов алюминий отличается:

  • легкостью – малый удельный вес;
  • стойкостью к влаге и многим кислотам;
  • прочностью;
  • электропроводностью;
  • высокой теплоотдачей;
  • низкой теплопроводностью.

Внешне алюминиевый профиль имеет матовый серебристый цвет. Он легко полируется и соединяется с различными отделками, от напыления до ламирования. Поэтому алюминиевые фасады смотрятся всегда оригинально и выглядят нарядными. Царапины покрываются моментально пленкой окиси алюминия с высокой твердостью и прочностью. Она не реагирует с влагой и надежно защищает основную массу металла. Особенно это важно для кухни и ванной комнаты. Кромка из прочного сплава защищает края и углы. В рамке надежно фиксируются стекло и другое полотно.

Кухни с фасадами из алюминиевого профиля

Роль допусков алюминиевых профилей

Номинальные размеры и форму алюминиевого профиля задают:

  • чертеж его поперечного сечения с указанием номинальных размеров;
  • заданная мерная длина профиля при поставке.

Реальные размеры и форма любого изделия являются настолько точными, насколько это способны обеспечивать, технически и экономически, их производители. С другой стороны, потребители профилей могут требовать свои пределы отклонений размеров и формы профилей, которые дают им возможность изготавливать из них изделия заданного уровня качества, например, при изготовлении алюминиевых окон. Так, например, алюминиевые профили из сплава АД31, изготовленные с более грубыми допусками по ГОСТ 8617, не годятся для изготовления высококачественных окон и дверей. Для них применяют профили, которые изготавливают по ГОСТ 22233 с более жесткими допусками.

Кроме того, алюминиевые профили по ГОСТ 22233 имеют более высокое качество поверхности, которое необходимо для выполнения на них декоративно-защитных покрытий, например, порошкового покрытия или анодно-окисного покрытия.

При заключении договора на поставку профилей достигается договоренность относительно предельных отклонений размеров и формы профилей, например, в виде ссылки на соответствующий стандарт.

Читайте также:
Пилея Кадье (19 фото): уход в домашних условиях. Что делать, если кончики листьев сохнут? Особенности серебристой пилеи и других разновидностей

Виды допусков на алюминиевые профили

Удобно рассматривать допуски на размеры и форму в порядке их технологического контроля при производстве профилей: сначала для поперечного сечения, затем – в продольном направлении.

4.1. Размеры поперечного сечения

  • размер H «монолитного» металла» (рисунок 1);
  • размер H между «открытыми концами» (рисунок 2);

Рисунок 1 – «Монолитные» размеры поперечного сечения [4]

Рисунок 2 – Размеры между «открытыми концами» [4]

«Монолитные» размеры – это размеры между точками профиля, которые не находятся на открытых концах. Это размеры с минимальными допусками, так как их формирование производится в жестких участках рабочих поясков матрицы, которые подвергаются только незначительным упругим прогибам.

Элементы профиля, которые включают открытые концы, формируются на «языках» сплошной матрицы или с применением комбинированных матриц. И языки, и оправки могут подвергаться значительным упругим деформациям. Допуски на эти размеры тем больше, чем больше глубина Е на рисунке 2.

4.2. Полки и стенки

Полки и стенки – это элементы поперечного сечения профиля, толщина которых мала по сравнению с их длиной:

  • полка – элемент поперечного сечения профиля, который не участвует в образовании полости (размер А на рисунке 3);
  • стенка полости (размер В на рисунке 3);
  • стенки между двумя полостями (размер С на рисунке 3).

Рисунок 3 – Различные виды стенок и полок [4]

Полки типа А являются элементом сплошных профилей. Они формируются непосредственно на выходных поясках матрицы без участия оправки.

Стенки В и С формируются в полых матрицах с оправками. Отличие стенок типа В и С в том, что стенка В формируется между оправкой и телом матрицы, а стенка С – между двумя различными оправками.

Поэтому из трех типов полок и стенок А, В и С допуски на толщину полок А обычно самые жесткие. Допуски на толщину стенок В могут одинаковыми или более жесткими, чем для стенок С.

4.3. Форма поперечного сечения

Форму поперечного сечения контролируют по следующим параметрам:

  • взаимное расположение двух плоскостей (рисунок 4);
  • вогнутость-выпуклость стенок и полок (рисунок 5);
  • заданный криволинейный контур (рисунок 6);
  • радиусы скругления кромок и внутренних углов;
  • углы между стенками и полками (рисунок 7).

Рисунок 4 – Параллельность плоскостей [4]

Рисунок 5 – Выпуклость-вогнутость стенок и полок [4]

Рисунок 6 – Заданный криволинейный контур [4]

Рисунок 7 – Углы: а) прямой угол, б) угол, отличный от прямого угла [4]

4.4. Допуски на продольные размеры

  • мерная длина;
  • прямоугольность реза торцов (вертикальная и продольная));

4.5. Допуски на продольную форму

  • прямолинейность (рисунок 8);
  • скручивание (рисунок 9).

Рисунок 8 – Продольная прямолинейность [4]

Рисунок 9 – Продольное скручивание [1]

Преимущества алюминиевых окон

Современные окна, изготовленные из алюминиевого профиля, отличаются от тех, что использовались в строительстве несколько десятилетий назад. Список их достоинств велик:

  • Высокая прочность материала. Это позволяет делать рамы тоньше пластиковых, что увеличивает освещенность. Рама из алюминия меньше подвержена механическим повреждениям, а запас прочности рассчитан на стеклопакеты с большим весом. Риск провисания или деформации сворок минимален.

В алюминий при производстве добавляют магний и кремний. Такой сплав делает профиль более жестким и стойким к коррозии.

  • Алюминий – самый распространенный элемент в земной коре после углерода и кислорода, его доля составляет 8 %. А еще он был обнаружен на Луне и Марсе.
  • В 1860-е годы украшения из алюминия были на пике моды во Франции и ценились дороже золотых и серебряных.
  • В XIX веке алюминий стоил больше, чем золото, поскольку процесс получения металла без примесей был сложным и дорогим. А 100 лет назад килограмм алюминия стоил 1 000 рублей в пересчете на современные деньги.
  • Долговечность: гарантия производителя составляет 50–80 лет, но при своевременной замене уплотнителя и фурнитуры окна прослужат дольше. Алюминий не боится воздействия влаги и солнца, спокойно выдерживает значительные перепады температур (от -80 до +200 C°)
  • Легкость: важна при остеклении выносных конструкций на балконах, лоджиях, при оформлении окон в дверях, чей вес увеличивать крайне нежелательно.
  • Взломостойкость. Рама из алюминия даже без специальной фурнитуры может не меньше 10 минут противостоять ручному инструменту взломщика.
  • Возможность ремонта: при повреждении раму легко восстановить. Уплотнители, фурнитуру – ручки, замки, защелки – несложно заменить самому. Не придется ничего сверлить или фрезеровать: старый элемент снимается, а на его место ставится новый.
  • Широкий выбор цвета, долговечность покрытия. Алюминиевый профиль окрашивается методом порошкового напыления в любой оттенок из каталога RAL. Другой вариант – анодирование элементов.
  • Пластичность: позволяет создавать рамы криволинейной формы – стрельчатые, круглые, овальные.
  • Много разновидностей конструкций: рамы глухие, поворотные, откидные, раздвижные, комбинированные.
  • Безопасность: алюминий не горит в отличие от дерева или ПВХ, не выделяет вредных испарений или примесей.

Факторы, которые влияют на допуски алюминиевых профилей

На величину допусков на размеры и форму алюминиевых профилей влияют следующие факторы:

  • особенности формы поперечного сечения: сплошной, полый или полузамкнутый (с открытыми концами);
  • размеры поперечного сечения (диаметр описанной окружности, толщина);
  • химический состав алюминиевого сплава.

5.1 Сплошные профили

Сплошные профили – профили, которые не имеют замкнутых полостей. Обычно их прессуют на сплошных матрицах. Эти матрицы, упрощенно, представляют собой диск с прорезью по форме алюминиевого профиля. Размеры сплошного профиля, в том числе, его стенки, формируются на рабочем пояске этой прорези.

5.2 Полые профили

Полые профили – это профили, которые имеют замкнутые полости. Они прессуются на более сложных, так называемых, полых матрицах. Эти матрицы называют также комбинированными. Они включают одну или несколько оправок, которые совместно с матричным диском формируют стенки полостей.

Читайте также:
Очистка воды из скважины от сероводорода

Под воздействием давления проходящего металла оправка может отклоняться от своей номинальной оси. Поэтому любая неоднородность металла – химическая, микроструктурная или температурная – может приводить к отклонениям от номинальных размеров стенок полостей. По этой причине допустимые отклонения для толщины стенок полостей обычно больше, чем для сплошных участков профилей.

5.3 Профили с открытыми концами

Профили с открытыми концами, которые называют также полузамкнутыми, прессуют на сплошных или комбинированных матрицах в зависимости от формы консольного элемента в конструкции матрицы. Такие сплошные матрицы имеют консольный элемент – «язык», который может подвергаться значительным упругим прогибам. Если такой «язык является слишком длинным или широким, то для изготовления таких профилей, как и для полых профилей, применяют комбинированные матрицы.

5.4 Диаметр описанной окружности

Поперечный размер каждого профиля характеризуется минимальным диаметром окружности, в которую можно вписать этот профиль. Этот размер называют диаметром описанной окружности (ДОО) (рисунок 10).

Рисунок 10 – Диаметр описанной окружности профиля [2]

Стандартным методом прессования является метод прямого прессования. При прямом прессовании из-за трения металла о стенку контейнера вблизи стенки контейнера скорость значительно ниже, чем в центре заготовки. Это различие в скоростях металла с увеличением диаметра контейнера возрастает. Поэтому с увеличением диаметра описанной окружности профиля допуски на размеры и форму его поперечного сечения обычно возрастают.

5.5 Химический состав алюминиевых сплавов

Экструзионные алюминиевые сплавы в значительной степени различаются по своей прессуемости. Прессуемость – это, упрощенно, «легкость» прессования сплава с заданными допусками и качеством поверхности, а также с заданной скоростью. Чем больше количество легирующих элементов в химическом составе сплава, тем труднее он поддается экструдированию.

Поэтому, например, профили из сплавов серии 5ххх с содержанием магния 5-6 % имеют допуски размеров и формы в 1,5 раза больше, чем для других сплавов. Сплавы АД31, 6060 и 6063 относятся к легко прессуемым сплавам.

Сфера применения

Продукция высоко востребована в строительной сфере. Ее применяют при возведении заборов, других ограждений, арок, навесных фасадов, при производстве торгово-выставочного оборудования, оконных, дверных блоков. Еще одна сфера, где активно используется алюминиевый профиль – остекление балконов, веранд, террас, беседок, остановок общественного транспорта, других малых архитектурных форм.

Профиль незаменим при оформлении помещений, зданий и сооружений, не только как декоративный или вспомогательный элемент, но и как основа для осветительных приборов (шинные системы освещения). Алюминиевый профиль для светодиодной ленты или точечных светильников такого типа применяется в жилом и промышленном дизайне, при организации освещения в комнатах, на фасадах зданий, других уличных сооружений. Профиль из алюминия позволяет удобно крепить элементы светодиодного освещения, гарантирует безопасный отвод тепла от светильников.

В зависимости от поставленной задачи выбирают угловую или прямолинейную (врезную или накладную) вариацию профиля для светодиодов. Угловые модели монтируются в углах потолков и мебельных гарнитуров. Врезные используются при организации подсветки полок, шкафов-купе, другой мебели, торгового оборудования, выставочных стендов, полов, потолков, лестниц. Они гарантируют расположение светильников в одной плоскости с основной поверхностью, это выглядит декоративно и не мешает функциональности и удобству расположения элементов помещения или мебели. Накладные профили применяются для подсветки кухонной рабочей зоны, картин, отдельных полок, выдвижных ящиков, потолков, зоны около телевизора. Они не настолько эстетичны, как врезные варианты, но проще монтируются и обслуживаются.

Алюминиевый профиль для окон, дверей и фасадов — виды, преимущества, правильная фурнитура, примеры решений

Современные тенденции в архитектуре и строительстве – это видовое панорамное остекление. Габариты оконных конструкции увеличиваются, а это сказывается на требованиях, предъявляемых к архитектурным системам профилей.

1. Преимущества алюминиевых оконных систем, решающие основные проблемы остекления современных многоэтажных зданий

Профильные системы должны, с одной стороны, обеспечивать высокую теплоизоляцию, с другой, – иметь высокие прочностные характеристики и высококачественное декоративное покрытие. Всем этим требованиям отвечают современные алюминиевые оконные системы. Основные преимущества алюминиевых конструкций:

▪ Долговечность: средний период жизненного цикла алюминиевого окна – 50 лет;

▪ Прочность: высокий момент инерции алюминиевых профилей позволяет воспринимать большие ветровые нагрузки и перепады давления; для алюминиевых профилей не нужно использовать армирование, как у ПВХ-профилей;

▪ Атмосферостойкость: алюминиевый профиль не подвержен деформации, изгибу, и выцветанию при воздействии высоких и низких температур, солнечной радиации, дождя и ветра;

▪ Нетоксичность и пожаробезопасность: алюминий относится к негорючим материалам и при пожаре не выделяются опасные продукты горения;

▪ Светопропускание: тонкие алюминиевые окна увеличивают проникновение дневного света на 8%-15% больше, чем рамы из ПВХ и дерева того же размера;

▪ Дизайн: большое разнообразие декоративных покрытий (любой цвет RAL, декорирование под дерево или камень, анодирование);

▪ Тепло: современный алюминиевый комбинированный («теплый») профиль не уступает по теплотехническим показателям профилю из ПВХ.

Можно смело утверждать, что если правильно подобрать надежную фурнитуру (немаловажный фактор для качественного окна), то такое остекление переживет не одно поколение пользователей. Далее предложим надежное сочетание алюминиевого оконного профиля с фурнитурой.

2. Требования к оконному алюминиевому профилю

В России больше десятка поставщиков алюминиевого профиля для окон – зарубежных и отечественных. В качестве примера приведем надежного российского поставщика «АЛМО» (на рынке с 2000 года). Алюминиевая профильная система АЛМО помогает решить многие архитектурные задачи: от простых окон и дверей до сложных светопрозрачных фасадных конструкций. Преимущество АЛМО – полный производственный цикл, позволяющий контролировать качество на каждом этапе производства от инжиниринговой разработки до комплексной поставки на объект. Все профили АЛМО сертифицированы на соответствие ГОСТ 22233-2018 «Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих конструкций. Технические условия» (см.таблицу 1). Произведена также сертификация производства цилиндрических слитков из алюминиевых сплавов и производства алюминиевых профилей на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015 «Системы менеджмента качества. – Требования» и порошковой окраски на соответствие международному стандарту качества Qualicoat. Полное соответствие производства и выпускаемой продукции международным стандартам способствовало продаже продукции по контрактам в ряд европейских стран.

Читайте также:
Отделка стен в доме: покраска и обшивка гипсокартоном

Таблица 1. Основные характеристики алюминиевого профиля АЛМО

Основные характеристики профиля АЛМО, сведенные в таблицу 1, помогут потенциальному заказчику, будь то частное лицо или организация, выбрать нужную серию в зависимости от его потребностей – холодное или теплое алюминиевое остекление, габаритные размеры, сечение профиля и тип стеклопакета каждого элемента конструкции остекления с учетом общего коэффициента пропускания света и класса теплопроводности, а также требований к сопротивлению ветровой нагрузке, воздухо- и водопроницаемости, звукоизоляции от воздушного шума, пределу огнестойкости. У поставщика останется узнать, подойдет ли профиль в случае фигурной формы окон, общую площадь остекления и цену заказа, а также заключить договор на изготовление, доставку и монтаж.

Подчеркнем, что приведенные данные одинаково подойдут для алюминиевого остекления фасадов, окон, дверей, разных ограждающих конструкций административных и офисных зданий, производственных помещений, коттеджей и квартир.

3. Примеры реализованных проектов жилых комплексов

На фото 1фото 3 приведены примеры реализованных проектов остекления с использованием алюминиевой профильной системы АЛМО серий AF50, AWD45, AWD65 и AWD75 на трех жилых комплексах в Москве. Там есть и холодное и теплое остекление. На фото 4 представлены примеры использованной современной фурнитуры, а на фото 5 дан пример обеспечения жестких архитектурно-проектных требований.

Фото 1. Холодное остекление профилем серии AWD45 с дополнительной спецэкструзией стыковочного профиля для эркерных конструкций (жилой комплекс «Символ» на Золоторожском валу в Москве, застройщик ДОНСТРОЙ).

Фото 2 . Теплое остекление алюминиевым профилем серии AF50 со встроенными оконными и дверными блоками, изготовленными из профиля серии AWD65 (жилой комплекс «Искра Парк» на Ленинградском проспекте в Москве, застройщик ГАЛС-ДЕВЕЛОПМЕНТ).

Фото 3 . Теплое остекление витражей профилем серии AF50 со встроенными оконными и дверными блоками, изготовленными из профиля серии AWD75 (жилой комплекс FREEDOM в 3ем Силикатном проезде в Москве, застройщик ДОНСТРОЙ).

Фото 4 . Примеры использованной фурнитуры:
а) оконная ручка с функцией детской безопасности;
б) ограничитель открывания окна;
в) видимые петли в цвет окраски профиля

Фото 5 . Холодное остекление витражей балконов алюминиевым профилем серии AF50 со встроенными усиленными раздвижными створками позволило архитекторам и проектировщикам обеспечить следующие жесткие требования:

– высотность здания 93 м при ветровых нагрузках
до 164 кг/м2;
– значительные габариты раздвижных створок
(1100 мм х 2100 мм);
– вес створок до 55 кг.

4. Возможности заказчика при разработке профиля

Но это еще не все! Одним из направлений деятельности компании «АЛМО» является изготовление профиля по чертежам заказчика с полным авторским сопровождением от этапа проектирования профиля в пределах допустимых значений параметров для имеющегося оборудования (таблица 2) до поставки на объект готовой продукции.

Таблица 2. Допустимые значения параметров профиля АЛМО по чертежам заказчика

5. Функции фурнитуры в алюминиевых светопрозрачных конструкциях

Фурнитура способствует превращению алюминиевого профиля в светопрозрачную конструкцию. С ее помощью происходит управление оконными и дверными блоками: комплекс механизмов позволяет в различных направлениях открывать створки, осуществлять проветривание. При этом фурнитура должна обеспечить защиту от протечек и продувания в закрытом состоянии, защиту от несчастных случаев, противовзломность и выдерживать большой вес стеклопакета, исключая провисание створки.

Самым известным разработчиком и производителем такой фурнитуры на мировом рынке является компания Roto. В разработках компании все продумано до мелочей по аналогии с продукцией другого известного немецкого концерна Volkswagen. Компания Roto начала работать в России с 1995 года, а в 2004 году открыла первое предприятие по производству своей фурнитуры. Для алюминиевого профиля остекления компания предлагает три вида фурнитуры – Roto AL, Roto AL 300 и Roto AL Designo, которые сертифицированы на соответствие ГОСТ 30777-2012 «Устройства поворотные, откидные, поворотно-откидные, раздвижные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия» (см. таблицу 3).

Все три системы фурнитуры устойчивы к атмосферным воздействиям (5 класс коррозионной стойкости по немецкому стандарту DINEN 1670-2007) и имеют возможность дооснащения функцией щелевого проветривания для улучшения микроклимата в помещении. Зазор 6 мм между рамой и створкой, образующийся при установке данной опции, позволяет осуществлять комфортное проветривание на кухне, в детской комнате, в спальне даже в сильные холода. Следует подчеркнуть, что компания Roto обеспечивает техническую поддержку своих систем фурнитуры на всей территории России.

Таблица 3. Сравнение характеристик систем фурнитуры Roto для алюминиевого профиля

Roto AL – универсальная система фурнитуры для алюминиевых окон и балконных дверей с накладной петлевой группой для створок с максимальным весом до 130 кг. Эта фурнитура имеет модульную конструкцию, устанавливая современные стандарты с точки зрения легкости подбора элементов системы и эффективности монтажа. Она позволяет изготавливать оконные конструкции наиболее распространенных форм и размеров профиля для всех стандартных видов открывания: поворотного, откидного, поворотно-откидного, а также cо штульповой фиксацией (без оконной ручки) и с защитой от несанкционированного открывания детьми (TiltFirst).

Roto AL 300 применяется при изготовлении оконных конструкций в жилищном строительстве, в том числе при планировании архитекторами и конструкторами зданий социального назначения (аэропорты, современные офисные здания, крупные торговые центры, школы, поликлиники и т.д.). Серия Т-300 разработана для створок малого и среднего веса до 80 кг. Все регулировки осуществляются без демонтажа створки и легко реализуются за счет усовершенствованной конструкции петель и ножниц, при этом регулировочные винты выполнены из нержавеющей стали. Дизайн оконных ручек разработан специально для этой системы. Серия Т-300 – высокотехнологичный продукт, позволяющий составить конкурентоспособное коммерческое предложение для строительных проектов, критичных к закупочным ценам.

Roto AL Designo представляет собой скрытую фурнитуру для алюминиевых окон и дверей, у которой все элементы интегрированы в створку и раму, поэтому снаружи не видны. У этой системы петли скрыты, поэтому не нужно подбирать их цвет. Такую фурнитуру можно с уверенностью назвать элегантной для больших окон. Большие створки в фасаде выглядят красиво, но при этом имеют большой вес. Масса створок от 100 кг в этом случае не редкость. Поэтому появился спрос на фурнитуру для «элегантных тяжеловесов». Решением и стала система Roto AL Designo – полностью невидимая фурнитура для больших, тяжелых окон весом до 150/180кг. Скрытые петли повышают энергоэффективность оконной конструкции: нет необходимости в подрезке уплотнения (как при монтаже накладной петлевой фурнитуры). Контуры уплотнения остаются непрерывными, обеспечивая высокую герметичность окна.

Читайте также:
Особенности шпаклевания углов стен

6. Примеры фурнитуры для алюминиевых светопрозрачных конструкций

На фото 6 – 9 представлены примеры трех различных видов современной фурнитуры Roto, используемой для алюминиевого профиля остекления.

1. Фурнитура Roto, обеспечивающая детскую безопасность (технология Tilt-First).

Фото 6. Чтобы оградить ребенка от опасности самостоятельно полностью открыть створку окна (а), специальная фурнитура позволяет с помощью ручки только откинуть створку для проветривания, но не распахнуть ее (б). Для распахивания и поворота створки нужен дополнительный ключ. При этом функция ручки позволяет переводить створку в режим проветривания без использования ключа.

2. Фурнитура Roto AL со скрытым штульповым приводом (без оконной ручки)

Фото 7 . Скрытый штульповой привод Roto AL является технологичным решением для двухстворчатых оконных конструкций без вертикального импоста. Механизм привода скрыт внутри профиля, позволяя повысить эстетику конструкции окна.

3. Скрытая фурнитура

Фото 8 . Roto AL Designo представляет собой скрытую фурнитуру для алюминиевых окон и дверей, предоставляя новые горизонты благодаря скрытым петлям. Не нужно больше ломать голову, подбирая их цвет. Все элементы интегрированы в створку и раму, оставаясь невидимыми снаружи. Roto AL Designo с уверенностью можно назвать элегантной фурнитурой для больших окон.

Фото 9 . Большие створки в фасаде при панорамном остеклении выглядят красиво, но при этом имеют вес до 150/180 кг, поэтому появился спрос на фурнитуру для «элегантных тяжеловесов». Решением стала и скрытая фурнитура для больших, тяжелых алюминиевых окон, которая одновременно устойчива к атмосферным воздействиям (5 класс коррозионной стойкости согласно EN 1670).

Продуманность сочетаний достаточно разнообразного оконного профиля с многофункциональной надежной фурнитурой предлагается отнюдь не для простоты подбора элементов экстерьера, а для увеличения комбинаций выбора и широты фантазии при составлении архитектурных и проектных решений.

Покрытие паркета мастикой

Содержание статьи:

  1. Назначение
  2. Разновидности
  3. Состав
  4. Нанесение мастики
    • Водорастворимая
    • Скипидарная
    • Водоэмульсионная
    • Восковая

  5. Особенности приготовления
  6. Полезные советы

Покрытие паркета мастикой — это отличное решение, позволяющее продлить срок эксплуатации такого пола и сохранить его первоначальный вид в неизменном состоянии. Кроме того, использование этого средства поможет быстро вернуть блеск деревянной поверхности.

Назначение мастики для паркета

Использовать паркет для отделки полов в жилых домах стали еще в средние века. Однако позволить себе это могли только богатые люди. Именно поэтому паркет долгое время ассоциировался исключительно с роскошью и достатком, но сегодня такое напольное покрытие доступно любому человеку.

Паркет обладает большим количеством достоинств. Среди них сохранение тепла в помещении, экологичность и безопасность для человека, длительный срок эксплуатации, простота в уходе. При этом паркет имеет отличный внешний вид и уникальную фактуру.

Чтобы сохранить паркет в первоначальном состоянии, это напольное покрытие рекомендовано защищать с помощью специальных средств. Для этого он покрывается мастикой или лаком. Использование первого средства позволит выгодным образом подчеркнуть фактуру древесины, снизить неблагоприятное влияние внешних факторов, таких как влага и механическое воздействие.

Кроме того, есть разновидности мастики для паркета, которые обладают отличными бактерицидными свойствами. Это предотвращает проникновение внутрь дерева жучков и гниение планок. При этом сама мастика является натуральным материалом: она совершенно безопасна для человека и животных. После ее высыхания образуется защитная пленка, которая отличается высокой прочностью. Ухаживать за паркетом, который обработан подобным образом, очень легко.

Основные разновидности мастики для паркета

На рынке представлен огромный ассортимент мастик для ухода за деревянными полами. Выбирать подходящее средство нужно, исходя из породы древесины, из которой сделан ваш паркет. Учитывайте также, как давно он уложен и каких целей вы хотите добиться.

Мастика бывает готовой и растворимой. Первое средство продается в запаянной упаковке, которую просто снимают перед использованием. Растворимый продукт нуждается в разведении горячей водой до определенной консистенции. Чтобы качество мастики было соответствующим, необходимо четко придерживаться инструкции по ее применению.

По состоянию мастика для натирки паркета бывает:

    Горячей. Основой для данного средства служит смесь битума с каучуком или каучук. Такую мастику применяют для обустройства паркетных планок при их укладке. Среди преимуществ этого материала стоит выделить быстрое застывание и возможность эксплуатации пола сразу после его монтажа. Однако используется данный вид мастики реже из-за сложности технологии нанесения (очень высокая температура нагрева средства) и необходимости наличия специального места для проведения операции разогрева.

  • Холодной. Данная мастика производится на основе уайт-спирита, бензина и других растворителей. После укладки паркета и обработки его этим средством необходимо подождать пару дней. За это время основа-растворитель испаряется, а паркет становится готовым к проведению дальнейших процедур или эксплуатации.
  • Мастика может быть бесцветной или иметь определенный оттенок, который поможет подчеркнуть красоту деревянных планок.

    Состав мастики для паркета

    В состав мастики для паркета может входить каучук, битум, различные смолы, как природного, так и синтетического происхождения. Это средство принято делить на несколько групп, в зависимости от присутствующих компонентов.

    Разновидности мастики по составу:

      На основе водоэмульсии. Данный тип мастики отлично подходит для всех наиболее популярных пород древесины — вишни, сосны, клена. Она может продаваться в таких видах — жидком, пастообразном и твердом. В ее состав входят специальные активные вещества, которые дополнительно очищают покрываемую поверхность.

    Водорастворимая. Для данной мастики основой служит вода, в которой ее разводят до определенной консистенции. Применять средство рекомендуется на дубовом паркете. Древесина дуба лучше всего переносит воздействие влаги. А вот бук и береза реагируют плохо, поэтому для такого паркета использовать данную мастику не стоит. Но при желании вы можете применять ее для других пород — достаточно сделать консистенцию средства более густой. Если у вас паркет только уложен, тогда необходимо нанести мастику в два слоя, если же он старый — сделайте только один.

    На основе воска. В состав такой мастики входят различные добавки, растворитель и воскосодержащие вещества. Это средство отлично подходит для кленовой, буковой, березовой, можжевеловой, сосновой, ясеневой древесины. При нанесении данного типа мастики поверхность паркета становится ровной, блестящей. Вещество отличается высокими защитными свойствами.

  • На основе скипидара. Данная мастика продается только в готовом виде. Ее рекомендуется использовать на паркете из бука или березы. Она отлично защищает древесину от внешнего воздействия влаги. В продаже встречается достаточно редко и стоит дороже остальных видов.
  • Технология нанесения мастики на паркет

    Если выбирать между лаковым покрытием и мастикой, то стоит отдавать предпочтение последнему варианту. Натуральный состав защитит ваш паркет лучше всего. Кроме того, мастика, в отличие от лака, не имеет неприятного запаха, не требует подготовительных работ и быстро сохнет. Уже через сутки вы сможете пользоваться помещением. Лаковое покрытие, особенно на старом паркете, требует предварительной циклевки. А эксплуатировать комнату разрешено только через 1 неделю. Технологии нанесения всех видов мастик схожи между собой и отличаются только в нюансах.

    Правила нанесения водорастворимой мастики

    Такой вид мастики продается в сухом виде. Чтобы готовое средство получилось нужной консистенции, необходимо тщательно соблюдать приложенную инструкцию и соотношение воды и материала.

    Основные этапы нанесения мастики:

      В специальной емкости, тщательно перемешивая, разводим с водой сухое вещество.

    Поверхность пола необходимо тщательно очистить от пыли.

    С помощью широкой кисти средней жесткости максимально равномерно наносим полученное средство.

    После нанесения необходимо оставить состав до полного высыхания на 4-5 часов.

    Теперь, используя тряпку из хлопчатобумажной ткани, удаляем остатки мастики.

    Обработанную поверхность просушиваем еще в течение 2-3 часов.

  • После полного высыхания наносим еще один слой мастики и повторяем все предыдущие шаги. Через сутки поверхность может активно эксплуатироваться.
  • Особенности нанесения скипидарной мастики

    Преимуществом скипидарной мастики перед другими является готовый вид данного средства. Основные этапы ее нанесения ничем не отличаются от технологии покрытия пола водорастворимой мастикой.

    На предварительном этапе полы обязательно обеспыливаются. Затем с помощью валика или широкой кисти наносится первый слой мастики. После того как он хорошо просох, следует нанести второй слой.

    Когда оба слоя полностью просохнут, можно приступать к натирке полов. Для этого вам потребуются специальные щетки. Натирать поверхность необходимо до тех пор, пока не появится гладкий блестящий защитный слой.

    Будьте внимательны при работе со скипидарной мастикой: при контакте с открытыми участками кожи она может вызывать ожоги. Поэтому важно использовать перчатки и избегать попадания в глаза.

    Процедура нанесения водоэмульсионной мастики

    Данное средство легко наносится и быстро впитывается. Для равномерного распределения его по всей поверхности пола лучше воспользоваться валиком с длинной ручкой или широкой кистью.

    Уже через час мастика полностью высохнет. При необходимости следует нанести второй слой средства. Если нужды в этом нет, можно приступать к натирке полов.

    Для этого отлично подойдет мягкая ткань (фланель, байка, хлопчатобумажный отрез). Некоторые предпочитают для натирки паркета использовать специальные щетки. После получения на полу защитной пленки можно эксплуатировать помещение.

    Рекомендации по нанесению восковой мастики

    Восковая мастика отличается от других типов большим расходом. Поэтому заранее стоит подготовиться к значительным финансовым тратам.

    Последовательность нанесения такой мастики:

      Перед покрытием средством пол в помещении необходимо тщательно очистить от пыли с помощью специальной техники, например, пылесоса. Можно дополнительно вымыть пол и дождаться полного его высыхания.

    Используя широкую щетку средней жесткости или длинный валик, равномерно наносим средство на пол.

    Остатки мастики удаляем сухой кистью. Ели этого не сделать, после застывания получится неровная и некрасивая поверхность.

    Через 5 часов после застывания первого слоя наносим второй. Таким образом, вы получите плотную пленку, которая защитит ваш паркет от износа, сколов и т.д.

  • После полного застывания следует приступить к натиранию паркета мастикой. Для этого можно использовать специальные щетки или мягкую ткань. Процедура прекращается после того, как пол начинает блестеть.
  • Особенности приготовления мастики для паркета

    Приготовить мастику для паркета, которая ничем не будет уступать магазинной, можно в домашних условиях. Такие самодельные средства для натирания досок готовятся на основе пчелиного воска.

    Следуем такой технологии:

      Берем триста граммов пчелиного натурального воска, измельчаем его и плавим на водяной бане или небольшом огне.

    Наливаем горячую воду в трехлитровую банку и растворяем в ней пару столовых ложек пищевой соды.

    Расплавленный воск вливаем медленно в содовый раствор, тщательно помешивая. При этом жидкость будет становиться похожей на молоко. Таким образом проходит омыление воска.

  • Оставляем раствор остывать. После чего можно будет увидеть на поверхности корочку. Ее снимаем и откладываем.
  • Перед использованием такой мастики готовим пол — вымываем его водой с мылом и вытираем почти досуха. Имейте в виду, что самодельную мастику рекомендовано класть на пол, который высох не до конца. На влажные доски средство ляжет ровней. Поэтому если нужно будет, лучше увлажнить паркет дополнительно в процессе работы.

    Наносим мастику тонким слоем равномерно и оставляем высыхать. Натираем сухой пол щеткой или электрополотером и проходимся по паркету дополнительно куском войлока или фетра.

    Заменить натуральный пчелиный воск можно и таким аналогом: 225 граммов парафина и 75 граммов канифоли. Вся остальная процедура приготовления и натирания пола точно такая же, как и при использовании воска.

    Корочку, которая образовывалась при приготовлении смеси, можно также использовать в дело. Она пригодится для того, чтобы освежить натертый ранее паркет. Для этого пол чисто подметается, корочка измельчается и порошок с нее рассыпается по полу. Далее его нужно растереть полотером. Избыток средства соберите веником или пылесосом.

    Полезные советы по нанесению мастики на паркет

    Процесс нанесения мастики не отличается особой сложностью. Для выполнения данной операции не нужно иметь специальных знаний или приобретать дорогостоящее оборудование.

    Однако существует ряд моментов, на которые необходимо обратить внимание перед тем, как натереть паркет мастикой:

      Какой бы тип средства вы ни выбрали для своего помещения, перед началом использования его необходимо тщательно перемешать.

    Иногда мастика имеет более густую консистенцию, чем необходимо. Ее следует разбавить растворителем. Выбирать рекомендовано средство той же марки и того производителя, что и приобретенная вами мастика. В противном случае вы испортите материал, и применять его в дальнейшем будет невозможно.

    Лучше всего для нанесения мастики подходят кисти средней жесткости. Они позволяют максимально равномерно нанести средство на пол.

    Если вы ищите экономный вариант для натирания паркетного пола, то восковая мастика вам не подходит. Данное средство отличается повышенным расходом при нанесении.

    Если не можете определить породу древесины на своем паркете, покупайте водоэмульсионную мастику. Она является универсальной и подходит для любого дерева.

  • С периодичностью в полгода обновляйте мастику на полу. Таким образом, вы продлите жизнь своего паркета на долгие годы.
  • Как покрыть паркет мастикой — смотрите на видео:

    Плюсы, минусы и правила покрытия паркета мастикой

    Паркетный пол любят за красоту, практичность и устойчивость к износу. Дабы покрытие не утрачивало эти образцовые качества с годами службы, его полагается обрабатывать специальным средством, защищающим от накопления влаги, пыли, грязи, да и просто поддерживающим декоративный облик панелей. Таким составом может быть традиционный лак, однако есть и более экологическая альтернатива — паркетная мастика, которая тоже заслуживает внимания покупателей. Предлагаем выяснить, какие преимущества имеет этот тип натирки, как с ним работать и на что ориентироваться при выборе.

    Почему покрытие мастикой лучше лакировки?

    Одним из главных достоинств мастики является натуральный состав – основу составляет воск, к которому примешиваются полимеры. Таким образом, дерево в структуре паркета получает экологический барьер против разрушительных факторов внешней среды, продолжает «дышать», а не наглухо запечатывается, как в случае с лаком.

    Чем еще выгодно выделяется мастика в сравнении с лаком:

    • Лучше предохраняет паркет от выцветания – натертый пол отлично отражает солнечные лучи, что препятствует выгоранию красок;
    • придает паркету мягкий, естественный блеск, делает текстуру дерева более выразительной;
    • имеет бактерицидные свойства, ограждает древесные плашки от загнивания и вредоносных жучков;
    • не источает резкого запаха;
    • высыхает буквально за пару дней, а некоторые разновидности и вовсе сохнут несколько минут;
    • может наноситься локально, в то время как лак требует полной шлифовки пола;
    • не требует специальных навыков для нанесения, тогда как с капризным лаком могут совладать только опытные мастера. Соответственно, стоимость услуги по натирке будет значительно ниже.

    С чем придется смириться?

    Удобство обращения и «уважительное» отношение к древесине – довольно весомые поводы предпочесть мастику лаку. Однако следует знать, что такое защитное покрытие не лишено и некоторых серьезных минусов:

    • Нанесение этого средства – занятие пусть и несложное, но весьма хлопотливое (особенно для тех, кто не имеет в хозяйстве электрополотер). В идеале слой надо обновлять еженедельно, в крайнем случае – дважды в месяц.
    • Если регулярный уход за полом все-таки надоест, и хозяевам захочется произвести стойкую лакировку, сделать это будет непросто – придется полностью, и очень скрупулезно, снимать восковое покрытие, иначе лак не закрепится.

    Какой бывает мастика?

    Натирка для защиты паркета продается в готовом и растворимом виде. В первом случае она упаковывается в герметичную тубу и не требует никакой подготовки перед нанесением. Средство растворимого типа требуется смешивать с горячей водой.

    С точки зрения состава и области применения, различают следующие группы мастик:

    • Водоэмульсионные – подходят практически для любой древесины, обеспечивают самое качественное очищение паркета. Приобретают твердую, жидкую и пастообразную форму. Втираются кистью со средне-жесткой щетиной, 2 слоями с интервалом в 8-10 ч. (за пару часов до нанесения второго слоя остатки впитывают ветошью). После вторичной обработки пол сохнет сутки.
    • Водорастворимые составы требуют разбавления водой. Густота определяется древесной породой – например, для дуба, который от природы имеет превосходный «иммунитет» к намоканию, готовят наименее концентрированный состав. В первый раз наносятся двойным слоем (с перерывом для полного высыхания базового слоя), для планового обновления достаточно одного. Натирка производится специальными полотерными щетками. Идеальны для обработки дубового паркета и совершенно не подходят для березы и бука.
    • Скипидарные мастики как раз-таки предназначены для букового и березового паркета, то есть для покрытий, имеющих самую низкую сопротивляемость к влаге. Полностью безводные, приобретаются в готовом виде. Нанесение всегда двухслойное (с перерывом в 6-8 часов), мастер орудует кистью или поролоновой губкой.
    • Восковые – наиболее популярные мастики, содержащие, помимо воскоподобной основы, определенную долю скипидара. Придают благородное сияние, подходят для разных напольных покрытий, за исключением тех, что уложены на битумный клей (то же самое ограничение распространяется на скипидарные составы). Инструмент для нанесения – плоская кисть с грубым ворсом, предварительно пол тщательно обеспыливается. Сохнут быстро, но и стираются раньше других.

    В зависимости от рабочей температуры, мастики делятся на холодные и горячие

    • Холодные натирки применяются чаще всего, они самые безопасные, однако «схватываются» дольше горячих – перемещаться по паркету разрешается только спустя пару-тройку дней с окончания обработки. Распределяют подобные средства шпателем или валиком. Загустевшие мастики допускается разбавлять растворителем, но только тем, что входит в их состав (к слову, именно он и затягивает процесс сушки пола, заставляя ждать полного испарения). Дополнительно холодные мастики содержат бензин и этилацетат.
    • Горячие мастики актуальны для наборного паркета, ввиду сложной техники нанесения применяются достаточно редко (привлечение специалиста практически неизбежно). Отвердевают за считанные минуты, но требуют подчеркнутой осторожности – температура смеси доводится до 180 градусов, из-за чего возникает риск обжечься или даже подпалить паркет. В составе каучук или битум.

    Общий принцип натирки пола мастикой

    Чтобы прояснить представления о процедуре нанесения мастики, перечислим основные действия мастера:

    1. Паркет самым тщательным образом чистится от грязи и пыли.
    2. На сухое напольное покрытие, с помощью соответствующей кисти или шпателя, наносится первый слой мастики – он должен получиться тонким и равномерным.
    3. По прошествии 4-5 часов излишки средства, оставшиеся на поверхности, удаляются сухой мягкой ветошью.
    4. Паркет сушится еще 2-3 часа (до «победного» конца), после чего приходит время вторичной натирки — в ней участвует не жесткое суконное полотно или специальная поломоечная тряпка. Пол полируется до максимального блеска.

    В рамках систематического ухода за полом мастику рекомендуется наносить не на всю площадь покрытия, а только на зоны, принимающие на себя повышенную нагрузку. При полном обновлении «мало обжитые» участки будут заметно выделяться – из-за медленного расходования защитное средство образует толстый слой, буквально каменеет, да к тому же начинает отличаться по цвету.

    Как сделать мастику в домашних условиях?

    Если нет желания тратиться на покупку фирменных средств, натирку можно изготовить самостоятельно, из вполне доступных компонентов. Ими служат:

    • Пчелиный воск (потребуется 300 граммов), на замену годится смесь из парафина (225 гр.) и канифоли (75 гр.);
    • пищевая сода (2 столов. ложки);
    • горячая вода (3 литра).

    Для начала требуется растопить весь воск – плавление происходит на водяной бане, в режиме слабого нагрева. Полученный состав необходимо медленно, при непрерывном помешивании, ввести в банку с содовым раствором – жидкость при этом процессе обретает молочный цвет. Средство оставляют до полного остывания, после чего корочку, образовавшуюся на поверхности, аккуратно снимают и перекладывают в контейнер.

    В отличие от покупных натирок, мастику, приготовленную своими силами, следует распределять на слегка увлажненной поверхности (само собой, безупречно очищенной). Высохший паркет полируют войлочной тканью или щеткой.

    Впоследствии, когда понадобится обновить истершийся слой, можно будет использовать припасенную корочку от приготовления домашней мастики: ее крошат и разбрасывают по паркетной доске, после натирания излишки порошка останется лишь собрать пылесосом.

    Виды и достоинства мастики для паркета

    Паркет считается натуральным, красивым напольным покрытием, но без правильного ухода оно быстро перестает блестеть, теряется красота, словом, ухудшается внешний вид. Это связывают с несоблюдением правил ухода за паркетным покрытием. Чтобы избежать проблем, используют разные составы для натирания паркетного пола, одним из которых является восковая мастика для паркета. Использование данного средства помогает продлить срок службы покрытия, воссоздать первоначальный вид.

    Понятие мастики, ее необходимость

    Паркет хорошо держит тепло, поглощает шум, долго служит, но визуально оценить можно только его внешнее состояние. Поэтому внимание уделяется заключительному этапу – нанесению защитного покрытия. Мастика подчеркивает текстуру дерева, положительно влияет на пол. Это материал с натуральными компонентами, отвечающими за целостность покрытия.

    Восковая мастика

    Мастика отличается бактерицидными качествами, которые способны защитить древесину от гниения, проникновения внутрь жучков.

    При использовании средства на поверхности образуется слой, придающий глянец, защищающий от грязи, влаги, износа, растрескивания. За паркетным покрытием легко ухаживать.

    Преимущества мастик

    • Быстро высыхает: через пару дней можно свободно передвигаться.
    • В составе натуральные компоненты, которые считаются безопасными.
    • Уход за паркетом, покрытым мастикой, проще.
    • Нет неприятного запаха.
    • Возможность локального ремонта части поврежденного покрытия – не надо, как с лаковым покрытием, полностью снимать.

    Виды мастик для покрытия

    Для получения хорошего результата обработки надо правильно подобрать мастику. Необходимо разобраться, какая мастика для паркета существует и каковы ее особенности. В строительных магазинах есть мастики бесцветные и с разными колерами. Цветные смеси способны обновить покрытие, придать ему оттенок.

    Растворимые и готовые к использованию средства

    Мастичные составы для покрытия из дерева подразделяются на растворимые и готовые. Готовые смеси реализуются в запаянных с обеих сторон тубах. Такой состав прост в использовании: после укладки паркетной доски на клей этим составом натирают поверхность. Растворимые мастики продаются в сухом состоянии и нуждаются в предварительной подготовке: сухая смесь смешивается с горячей водой согласно инструкции на упаковке.

    По составу материал подразделяется на:

    Разновидности мастик

    • Водорастворимые. Разводят водой и используют для паркета из дуба. Если использовать меньшее количество воды для растворения, то применяют для покрытия остальных пород древесины, кроме березы, бука. Для нового покрытия средство используется дважды, а для улучшения внешнего вида старого покрытия достаточно одноразового применения.
    • Водоэмульсионные. Это универсальные составы с компонентами для защиты от грязи, которые используют на любой поверхности паркетной доски.
    • Восковые. В составе присутствует воск, добавки и скипидар. Натирки применяют для кленового, березового, соснового и прочих паркетов. Они придают блеск.
    • Скипидарные. Готовые к употреблению смеси используют для ухода за породами древесины, которая менее устойчива к впитыванию влаги (береза, бук).

    Внимание! Восковые, скипидарные натирки не используют для паркетного пола, который уложен на битумный клей.

    Горячие, холодные смеси

    Мастика для натирки паркета подразделяется на составы холодные и горячие. Последний вид применяют для наборного покрытия. Изготавливается на основе смеси битума с каучуком или чистого битума. Смесь быстро твердеет, по паркетному полу, покрытому таким составом, уже через некоторое время можно ходить. Укладка смеси имеет сложную технологию и используется редко. Недостатками считаются: опасность возгорания при нанесении (температура состава 180 градусов), для разогрева смеси необходимо оборудовать специальное место.

    Холодные мастики наносят шпателем (валиком). Средство твердеет постепенно по мере испарения растворителя, входящего в состав. Время застывания мастики колеблется в пределах двух дней. Паста может загустеть, но это исправляется добавлением растворителя, который использован для приготовления.

    Правила использования восковой смеси

    Внимание! Любой вид мастики наносится только на очищенную поверхность пола. Дополнительно напольное покрытие можно помыть, дождаться полного высыхания.

    • Данный состав тщательно выравнивают на поверхности, что дает максимальное впитывание смеси, влияет на износостойкость покрытия.
    • Остатки убирают сухой кистью, иначе после застывания пол будет неровным.
    • По истечении 5 часов наносят следующий слой для получения плотной защитной пленки.
    • После полного подсыхания пола натирают щеткой, тканью до блеска.

    Приготовление мастики самостоятельно

    Восковую мастику изготовляют дома, и она по своим качествам не уступает магазинным. Для этого:

    • Берут 0,3 кг пчелиного воска, измельчают, расплавляют на паровой бане (малом огне).
    • Банку (3 л) наполняют горячей водой, где растворяют 2 столовых ложки пищевой соды.
    • В полученный раствор медленно, помешивая, вливают воск. Жидкость приобретает молочный цвет – это происходит омыление воска.
    • Смесь оставляют остывать, а появившуюся корочку снимают, откладывают.

    Для нанесения самодельной смеси покрытие вымывают мыльным раствором, вытирают.

    Внимание! Самодельную восковую смесь наносят на поверхность, которая должна быть немного влажной – на сырые паркетные доски она ляжет ровнее. В процессе нанесения высохший паркет увлажняют.

    Наносят ровным слоем, а после высыхания пол натирают куском войлока, щеткой.

    Натуральный воск заменяют аналогом: 0,225 кг парафина и 0,075 кг канифоли. Процесс приготовления остается без изменения.

    Снятую в процессе приготовления мастики корочку используют, чтобы потом (через время) освежить покрытие паркета. Для этого размельчают в порошок и рассыпают по полу, проводят натирание паркетной поверхности, а лишние крупинки собирают веником (пылесосом).

    Нюансы применения других мастик

    В зависимости от основы мастик нанесение на пол имеет особенности, которые следует соблюдать. Дважды наносят скипидарную мастику. Второй раз наносят после высыхания предыдущего слоя. Натирают щеткой до появления защитного покрытия.

    Водоэмульсионную мастику наносят только на очищенную, обеспыленную поверхность паркетной доски. После нанесения, приблизительно через 60 минут, можно провести натирку поверхности. Для этого применяют суконную тряпку, щетки для натирания.

    Процесс нанесения водоэмульсионной мастики на паркет ничем не отличается от нанесения других видов мастик. Рабочая поверхность покрывается двумя слоями средства, паркетное покрытие тщательно натирается специальными щетками, суконной материей.

    Полезные рекомендации нанесения мастики

    Правила нанесения средства на паркетные доски простые, не сложные, поэтому для выполнения не требуются специальные знания, дорогое оборудование. Существует некоторые рекомендации, на которые следует обратить внимание до начала работ:

    • Любое приобретенное средство до нанесения на поверхность тщательно перемешивают.
    • Бывает, что мастика имеет слишком густую консистенцию, тогда разбавляют растворителем.
    • Рекомендуется выбрать средство того же производителя, марки. Иначе мастика может прийти в негодность из-за несовместимости содержащихся компонентов.
    • Равномерно наносят мастику на поверхность мягкой кисточкой. Мастика из воска не подходит как экономный вариант натирки пола. У нее высокий расход.
    • В том случае, если нет возможности определить породу дерева паркета, приобретают водоэмульсионную мастику — подходит для всякого вида дерева.
    • Для продления срока эксплуатации напольного покрытия каждые полгода проводят обработку паркетной доски соответствующим средством.

    Обработка паркетного настила мастикой — несложный процесс, но трудоемкий. Правильный выбор вида мастики, равномерное нанесение и качественное натирание гарантирует восхищение гостей и обеспечит защиту от влаги, загрязнений.

    Мастика для паркета: виды, особенности выбора и нанесения

    Думаете, что красивый и сверкающий паркетный пол можно увидеть только на картинках или в домах людей с большим достатком? А вот и нет. Создать привлекательное напольное покрытие под силу каждому человеку. Примечательно, что от вас не потребуется приобретать дорогостоящие строительные или отделочные материалы, тратя огромные деньги. Подчеркнуть особенность фактуры древесины, выделить каждую прожилку или сучок, придать основанию помогает мастика. Она является уникальным средством не только для улучшения эстетических характеристик паркета, но и позволяет защитить его от повреждений и продлить срок службы.

    3 причины использовать мастику

    На самом деле применяется мастика профессиональными строителями не только для придания дополнительных декоративных свойств напольному покрытию, когда заказчик требует, чтобы пол отражал все элементы, находящийся в интерьере. Конечно, нельзя еще не упомянуть о том, что мастика придает удивительный блеск полу, позволяет сохранить его надолго, из-за чего даже по прошествии длительного периода времени кажется, что в помещении совсем недавно был положен новый паркет. Еще одна функция мастики – возможность визуально расширить границы помещения, что очень важно в маленьких по площади комнатах, но будет полезно и в больших залах, поскольку позволяет создать эффект открытого пространства. Зеркальный блеск обработанной древесины как будто расширяет границы, из-за чего помещение кажется просторнее, а потолки выше.

    Еще одно преимущество использования мастики: она позволяет создать дополнительный защитный слой, что очень важно для натурального материала. Древесина – очень чувствительный к изменениям условий окружающей среды материал, поэтому покрытие помогает сохранить красивый внешний вид, уберечь от влаги и появления сальных пятен.

    Кроме того, многие хозяйки, кому приходилось ухаживать за обработанным мастикой паркетом, отмечают, что избавляться от загрязнений становится гораздо проще. Пол без труда очищается, так как пятна не впитываются в древесину, пыль не оседает на поверхности, а при мытье можно не бояться слишком сильно намочить покрытие.

    Тонкости выбора

    На рынке сейчас представлены мастики в большом ассортименте, поэтому перед покупкой полезным будет изучить вопрос выбора. Данные строительные смеси различаются в зависимости от условий применения, назначения, свойств.

    Обычно мастики делят на две большие группы:

    – мастики, наносимые при укладке паркета;

    – мастики, используемые для ухода за полом после его монтажа.

    Мастики, применяемые на этапе укладки покрытия, позволяют добиться лучшего контакта паркетной доски с основанием, обычно в их состав входят клеевые компоненты, они бывают холодными и горячими.

    Это важно! Те составы, которые наносятся при укладке паркетного покрытия, способны прослужить от 15 до 20 лет.

    Также в ассортименте мастик имеются смеси, специально предназначенные для обработки боковых граней планок, пропитки стыков. В их составе присутствуют масляно-восковые компоненты, не допускающие контакта древесины и жидкостей.

    Холодные мастики изготавливаются на основе различных растворителей (бензин, уайт-спирит, этилацетат). Покрытие сохнет примерно двое суток, за это время, входящий в состав растворитель, испаряется. К циклеванию и шлифовке паркета после использования таких мастик переходят только на третий день или позднее.

    Но даже учитывая достаточно долгий срок высыхания, горячие мастики не столь популярны. У них есть свои недостатки: при нарушении правил нанесения есть риск получения ожогов и возгорания смеси.

    Это важно! Горячие мастики «работают» при температурном режиме 160-180 градусов.

    Еще один нюанс использования горячих смесей – сложность подготовки рабочей зоны. Необходимо выделить специальное место для подогрева раствора, найти емкость для переноса, что осложняет процесс ремонта.

    При подготовке мастики к нанесению требуется внимательно изучить инструкцию. Часто производители обращают внимание покупателя на то, что требуется использовать только тот растворитель для разбавления смеси, который присутствует в составе. Но нередко люди игнорируют этот совет. Если же вы по ошибке или намеренно смешаете разные растворы, то мастика утратит свои клеящие свойства.

    Те, кто предпочитает делать все своими руками, могут приготовить горячую или холодную мастику самостоятельно. Материалами на эту тему изобилуют различные форумы. Однако готовую смесь купить все-таки проще, к тому же безопаснее.

    Какие мастики для паркета бывают

    В целях создания защитного и декоративного покрытия используются мастики:

    Водорастворимые готовят с использованием воды. Обычно они используются для обработки пробочного дубового основания, поскольку он не столь боится влаги, как другие покрытия.

    Конечно, водорастворимые смеси допускается применять и для нанесения на пол из прочих пород древесины. Необходимо лишь изменить пропорции мастики и воды (последней должно быть меньше для повышения вязкости состава).

    Это важно! Если у вас паркет изготовлен из бука или березы, от водорастворимых мастик лучше отказаться. Названная древесина очень чувствительна к влаге.

    Не забывайте изучать инструкцию. Она пригодится вам не только для правильного приготовления мастики, но, и чтобы учесть все особенности нанесения. Например, некоторые производители рекомендуют на новый паркет наносить раствор в 2 слоя, тогда как для старого покрытия будет достаточно только одного.

    Водоэмульсионные мастики считаются универсальными. Их активно используют для натирки паркета из вишни, клена, сосны. Благодаря дополнительному покрытию древесина получает защиту от пятен и загрязнений. Мастики данного типа отличаются по консистенции: могут быть жидкие, твердые и пастообразные.

    Восковые мастики приготовлены на основе растворителя, воска и дополняющих добавок. Обычно используются в тех случаях, когда перед строителем стоит задача придать покрытию блеск и подчеркнуть природную красоту древесины. Но здесь есть один нюанс: если при подготовке основания для паркета были применены битумные составы, то от воска придется отказаться.

    Безводные мастики производятся на основе скипидара, не требуют дополнительного растворения перед нанесением. Полезно использовать их для покрытий, сделанных из березы или бука (то есть пород, сильно впитывающих влагу).

    Особенности нанесения

    Как уже было сказано ранее, не забывайте изучать инструкцию, прилагаемую к мастике. Особенности нанесения могут меняться в зависимости от выбранного вами вида и даже условий в отдельно взятом помещении.

    При использовании водоэмульсионной мастики прежде чем приступить к покрытию поверхности, необходимо тщательно размешать состав. Хорошо, если у вас под рукой будет кисть с щетиной средней жесткости. Мастика высыхает на протяжении 5-6 часов, после проводятся завершающие работы. Они заключаются в удалении излишков мастики, которые убираются мягкой тканью. После поверхность оставляют досыхать еще на протяжении 2 часов. Затем можно приступать к нанесению второго слоя.

    Восковые мастики достаточно густые, поэтому при их применении обычно берется плоская кисть. Не забывайте тщательно выравнивать нанесенный состав, поскольку это влияет на долговечность покрытия.

    Скипидарные мастики обычно наносят в два приема. После первого покрытия необходимо дождаться его высыхания, после приступают к процедуре снова. Натирать паркет нужно специальной щеткой.

    Не забывайте об этапе подготовки, поскольку от него будет зависеть результат работ и то, сколько в итоге прослужит созданное покрытие. Поверхность перед нанесением мастики обрабатывается с учетом того, какие компоненты входят в состав смеси. К общим правилам относится: паркет необходимо очистить от имеющегося на нем сора, удалить остатки пли, протереть увлажненной тряпкой, высушить. Только после этого можно переходить к использованию мастики. Она позволит создать красивое покрытие без изъянов, защитить древесины от воды и повреждений. Покрытия, обработанные дополнительно подобными смесями, служат дольше, реже нуждаются в ремонте, за ними легче ухаживать и удалять загрязнения.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: