Что такое пескобетон? Особенности, виды, применение и цена пескобетона |

Что такое пескобетон? Особенности, виды, применение и цена пескобетона

В отличие от обычного бетона пескобетон легче, почти не дает усадки и максимально стоек к влаге. Различные характеристики обусловлены отличиями в составе. Есть и сходства. В обеих смесях есть цемент, песок и пластификаторы. Поэтому продукцию часто путают. Разберемся в отличиях пескобетона от обычного.

Описание и особенности пескобетона

Пескаобетон иначе называется мелкозернистым бетоном. В обычном допускается щебень диаметром до 2-х сантиметров. Пескобетон просеивается через сетку с 3-миоллиметровыми ячейками. При этом отслеживается лещадность зерен. Понятие образовано от слова «лещ». Эта рыба отличается высоким, но сжатым с боков телом. Лещадный щебень плоский, как лещ.

Готовый раствор пескобетона

Лещадная щебенка лишает раствор способности хорошо уплотняться. Мелкие и объемные гранулы наполнителя позволяют бетону максимально уплотняться. Это и служит залогом устойчивости к влаге. Дабы замерзнуть внутри бетона, разрывая его изнутри вследствие расширения, воде нужно попасть в материал. Если нет пор, нет и рисков. Поэтому пескобетон идеален для уличных объектов.

Поскольку раствор с мелким наполнителем максимально уплотняется, цемента требуется больше, чем для обычного бетона. С этим связан ценник. Цемент — самая дорогостоящая часть бетона. Роль мелкого щебня в пескобетоне выполняет сам песок. Используется его крупная фракция. В обычном же бетоне песок, напротив, мелкий.

В осадочной горной породе могут присутствовать гранулы разных минералов. Идеален силикатный песок. Его основа — кварц. Это камень, в состав которого входит кислород и кремний. Последний придает гранулам особую твердость. По шкале Мооса она равна 7-ми баллам. В пескобетон добавляют именно кварцевый песок. Как правило его добывают с речного дна.

Еще в пескобетоне нет дробленого клинкера. Понятие немецкое, переводится как «кирпич». О нем, собственно, и речь. А вот гипсовая составляющая, свойственная для цемента, сохранена. Иногда добавляют гранитную крошку. Пластификаторы тоже используются не всегда.

Пескобетон марки 300

В пескобетон входит портландцемент. Многие источники указывают понятие, как нечто особенное. На деле же, портландцемент — самый распространенный и рядовой. Изобретена смесь в 1824-м году Джозефом Аспдином. Англичанин подметил сходство смеси с известняком Портленда. Отсюда название нового строительного материала.

Составными портландцемента являются минералы, в состав которых входят оксиды кальция, алюминия, магния, кремния и железа. Углекислый газ высвобождается при нагреве в цилиндрической печи. Портландцемент содержится и в обычном бетоне. У него есть подвиды. Марки свойственны также для пескобетона.

Виды пескобетона

Согласно ГОСТу 7473 от 1994-го года, пескобетон — мелкозернистая смесь светло-серого цвета, конструкционного назначения. ГОСТ допускает использование заполнителя с разным диаметром частиц. Минимум — 100 микрометров, а максимум — 3 миллиметра. Прописана и нагрузочная способность полностью застывшего материала — от 30 МПа.

Критерии ГОСТа минимальны. Им соответствует смесь пескобетона М100. Маркировка указывает на материал, нагрузка на квадратный сантиметр которого не должна превышать 100 килограммов. В смеси минимум цемента и присутствует известняк.

Смесь М150, соответственно, выдерживает в застывшем виде 150-киллограммовую нагрузку на квадратный сантиметр. Характеристики улучшены за счет песка 2-миллиметровой фракции и модифицирующих добавок. Для пескобетона М200 нормальна нагрузка в 200 кило на квадратный сантиметр. Застывшая смесь устойчива к воздействию локальных деформаций.

Пескобетон в мешках «Лучший замес»

Пескобетон М300 отличается повышенной прочностью. Один квадратный сантиметр застывшего раствора выдерживают нагрузку в 300 килограммов. М400 и М500 — марки максимальной прочности. Она достигается за счет увеличения доли цемента. Его в смеси около 70%. Квадратный сантиметр застывшего раствора выдерживает нагрузку от 400-от килограммов.

Получается, марка пескобетона соответствует марке используемого для его производства цемента. Принцип работает и с обычным бетоном. Это еще один повод для путаницы в головах потребителей. Разницу между простым и пескобетоном не до конца понимают даже некоторые отделочники, строители.

Условно материал делят и по географическому признаку. Наиболее известен пескобетон московский. Понятие собирательное, обозначает мелкозернистую смесь, производимую в столице и Подмосковье.

Еще пескобетон подразделяется по наименованиям. Сухие смеси производят «Каменный цветок», «Люикс», «Вилис», «Эталон». Эти производители сопровождают товар сертификатами качества. Снабжается ими также пескобетон «Русеан», «Хороший», «Делюкс», «Старатели» и «Мастер Гарц».

У большинства производителей есть своя «фишка». Так, «Каменный цветок» изготавливает пескобетон повышенной морозостойкости. Застывшая смесь выдерживает 100 против стандартных 50-ти циклов заморозки-разморозки. А вот «Эталон» — отличный вариант для внутренних работ. Можно, к примеру, сделать бетонную стяжку толщиной в 10 сантиметров.

Применение пескобетона

Тщательно отбирая наполнитель для пескобетона, производители делают его идеальным для заливки ответственных конструкций. Впрочем, точные рекомендации зависят от марки смеси. Пескобетон М100 годится для оштукатуривания и заливки стяжки полов. Для заделки дефектов материал тоже подходит. Сухой пескобетон М150 подходит для фасадного ремонта, оштукатуривания, кладки кирпича.

Смесь М200 рекомендована для формирования теплых полов, колонн в помещениях и прочих работ внутри дома. Пескобетон М300 подходит для формирования полов в цехах. Там нагрузка на стяжку слагается многими рабочими и громоздким оборудованием. Рекомендована смесь М300 и для нагруженных фундаментов, межэтажных перекрытий и несущих стен монолитных зданий. Чаще всего материал к месту в частном домостроении.

Смеси марок М400 и М500 необходимы для железобетонных конструкций многоэтажных построек жилого и промышленного назначения. В виде сухой смеси продается пескобетон в мешках. Их содержимое разводят водой и заливают в опалубку, на пол в качестве стяжки, или наносят на стены вместо штукатурки.

В последнем случае расход пескобетона составляет около 2-х килограммов на квадратный метр. Впрочем, точные затраты материала зависят от толщины наносимого слоя, будь то стяжка или покрытие стен. Два килограмма тратятся при толщине слоя в 1 миллиметр. Если увеличить показатель до сантиметра, расход составит 18—20 килограммов.

Укладка пескобетона

Мелкозернистая структура смеси обеспечивает ровность поверхности пескобетона. Правда, к самовыравнивающимся он не относится. То есть, делая из раствора стяжку, ее требуется разгладить, равномерно распределить до момента затвердевания.

Для наливных полов использую пескобетон с фракцией 2—2,2 миллиметра. Так что, от диаметра частиц наполнителя сферы применения пескобетона тоже зависят. Для оштукатуривания, к примеру, берут смесь с наименьшей фракцией. Впрочем, для декоративных вариаций покрытия стен подходит и крупнозернистый пескобетон.

Сухую смесь пескобетона нужно лишь развести водой. Это делает материал идеальным в применении любителями. Дабы сформировать обычный бетон, им нужно прибавить к отдельно купленному цементу допкомпоненты, к примеру, гравий.

Важны пропорции, да и перемещать смесь с крупной фракцией камня сложно, — не обойтись без бетономешалки. Учитывая сложности, предпочтительно приобретение готового бетона. На мелкие заказы производители отправляют материал неохотно. Да и стоит готовый бетон с доставкой дороже самодельного. Все это склоняет в сторону песко-версии.

В виде готовых изделий пескобетон продается в форме плит и строительных блоков. Последние, подобно блокам из других видов бетона и кирпичам, бывают полно- и пустотелыми. В последних есть полости. Заполненные воздухом, они «играют» на теплосберегающие свойства блоков. Полнотелые образцы крепче, но требуют большего утепления при строительстве жилых зданий.

Финишное заглаживание стяжки из пескобетона

Пескобетон поддается окрашиванию. Цветовая палитра скудная, тона бледные. Однако для некоторых дизайн-проектов именно такие и нужны. Наличие цветных блоков и возможность колирования сухих смесей расширяет сферу применения пескобетона.

Цена материала

В стандартных фасовках можно найти пескобетон 50 кг, 40 и 25 кило. Другая масса мешка должна насторожить. Возможно, смесь изготовлена без документации, мелким производителем. Товар таких дельцов редко соответствует ГОСТу. Из стандартной фасовки подделывается чаще всего 50-килограммовая. Официально ее производят только «Мастер Гарц», «Делюкс» и «Русиан».

Не соответствующий стандартам пескобетон стоит дешевле сертифицированного. При этом можно спутать добротный и сомнительный товар. Мелкие производители склонны оформлять смеси в упаковки, сходные с мешками известных марок. Как правило, меняют одну букву в названии, делают схожий с брендовым логотип.

Фирменные цвета тоже используют. У «Каменного цветка» это сочетание белого, зеленого и голубого. У «Эталона» на белом фоне присутствую фрагменты кирпичного цвета. Золотистый, красный и голубой — краски «Русеана». Упаковки смеси «Делюкс» расцвечены зеленым, желтым и белым. Надписи на мешках черные.

Пятидесятикилограммовый мешок пескобетона известных производителей стоит около 200-от рублей. Это ценник российской продукции. Пескобетон зарубежных брендов на рынке присутствует в минимальной доле, поскольку невыгоден потребителям. Импортные 50-килограммовые мешки обходятся примерно в 300 рублей за штуку. Цена пескобетона указана за 300-ую марку. Она самая ходовая. Вторая по раскупаемости — М200. Прочие виды пескобетона в продаже встречаются редко.

На мешках пескобетона указываются основные характеристики смеси: диаметр гранул наполнителя, морозостойкость, влагостойкость, расход. Прописаны и правила разведения. При размещении товара в интернете, справочную информацию указывают рядом с фото. Стоимость строительных блоков из пескобетона больше, чем у газобетона.

Это снижает популярность материала в частном строительстве. При возведении же многоэтажных и производственных зданий пескобетонные плиты используют, поскольку газобетонные не выдержат нагрузок. Однако из-за выгодной цены обычного бетона, чаще армируют его. Пескобетонные плиты изготавливают для объектов повышенной нагрузки, ориентируясь на повышенную плотность строительного материала.

Пескобетон — новинка рынка. Первоначальная стоимость материала была завышенной. Ценник связан с рекламной компанией, универсальностью пескобетона, повышенными по сравнению с обычным, характеристиками. Однако спрос на товар оказался ниже прогнозируемого. Поэтому стоимость пескобетона постепенно снизилась.

Виды пескобетона для фундамента: свойства и область применения

Пескобетон М300 состоит из песка (как крупной, так и мелкой фракции), цемента и определенных химических составляющих, придающих этой смеси особые уникальные свойства. По своему назначению данный материал относится к бетону мелкозернистого типа. Определенные пропорции цемента оказывают непосредственное влияние на его прочностные и другие характеристики.

Какой пескобетон лучше выбрать

Пескобетонные сухие смеси в зависимости от нагрузки на сжатие после застывания бывают разных марок – от М50 до М400.

Фундаменты без ограничений по толщине с применением армирования обычно изготавливают из пескобетона М300. Он достаточно прочный, с умеренным влагопоглощением, включает портландцемент, песок крупной фракции от 2,5 до 4 мм, пластификаторы.

Пескобетон для строительства фундамента

Для любого строительства незаменимы специализированные сухие смеси. С их помощью не только устраивают фундамент, но и стяжку стен, потолка, пола, а также проводят текущий ремонт. К самой популярной из таких смесей относится пескобетон.

Пропорции замешивания компонентов

Компоненты пескобетона способствуют быстрому затвердеванию. Обычно в готовых составах треть составляет цемент и две трети – песок. Также включены морозоустойчивые и гидрофобные добавки. На 10 кг порошка потребуется 1,8-2 литра воды.

Щебень не добавляют, его роль выполняют крупнофракционные песчинки.

На фундамент дома площадью 100 «квадратов» потребуется минимум 20000 кг стройматериала из расчета 200 кг на квадратный метр. Это примерно 140 мешков по 25 кг или 70 мешков по 50 кг.

Какая марка пескобетона лучше?

Пескобетонная смесь имеет следующий типовой состав:

60% песка или отсева;
30% портландцемента;
10% специализированных добавок (пластификаторы, морозоустойчивые и т. д.).

Маркируется этот материал буквой «М» и числами 100, 200, 300, 400 и 500. Цифровой код обозначает нагрузку, которую выдерживает готовый бетон на 1 см2. Наиболее распространённой маркой для строительства является М300. Всё благодаря большому списку достоинств:

устойчивость к механическим повреждениям, а также статическим и вибрационным нагрузкам;
пожаробезопасность;
антикоррозионные свойства;
бетон не выделяет вредных веществ, то есть он химически нейтрален;
повышенная адгезия с большинством популярных материалов (металл, дерево и т. д.);
отсутствие большой усадки;
не загрязняет окружающую среду.

Также пескобетон М300 является самовыравнивающейся смесью и образует ровную поверхность. Этот материал очень прост в применении, а значит, экономит физические и финансовые ресурсы.

Информация в следующем видеоролике поможет вам без труда выбрать качественный пескобетон.

Приготовление бетона

Раствор замешивается на чистой воде температурой не больше 20 градусов.

В емкость с водой засыпают сухой порошок, постоянно размешивая состав дрелью со специальной насадкой или бетономешалкой.
Когда получится пластичная, вязкая масса без комков, размешивание прекращают и дают раствору дозреть 7 минут.
Еще раз перемешивают массу.

Готовят и заливают раствор при температуре от 5 до 35 градусов тепла, если в нем нет морозоустойчивых добавок.

Можно ли использовать пескобетон для основания

Положительные стороны пескобетона сложно переоценить. Характерна устойчивость к низкой температуре. Не поддается коррозии. Не боится повышенного уровня влажности, доступный.

Разрешено использовать для сооружения фундаментных оснований ленточного и сборного типа. Применяется для комбинированной конструкции, сочетающей одновременно оба вида. Пескобетон используется в качестве основного строительного материала. Применяется в качестве связующего звена. Раствор дополняется готовыми блочными элементами. Заливаются щели между отдельными частями фундамента. Получается надежная конструкция. Практически монолит.

Заливка бетона

Работы проводятся в течение двух часов после замешивания раствора. Обязательно армирование, если толщина стяжки больше двух сантиметров.

В процессе заливки, массу протыкают прутом, чтобы избавиться от пузырей воздуха.

Состав высохнет и затвердеет за сутки, опалубку снимают к концу второго дня после заливки. Окончательно фундамент приобретет прочность спустя четыре недели.

Раствор для фундамента – готовые цементные смеси для заливки

Фундамент – это основа любого строящегося объекта. Именно благодаря ему удается получить прочное и долговечное здание. Но все эти качества могут быть в реальности достигнуты только при условии, что для приготовления раствора используют высококачественные компоненты.

На сегодняшний день разработано огромное количество строительных смесей, которые позволяют не только быстро, но и качественно выполнить обустройство фундамента. Такие составы можно приготовить в домашних условиях, а можно обратиться за помощью в любой строительный магазин.

Каждый вид имеющихся составов отличается по наличие определенных компонентов, при добавлении которых удается получить те или иные свойства. Так, например, при добавлении пластификаторов вы сможете выполнять заливку бетона даже в зимнее время. Все заводы сухих строительных смесей используют свои уникальные составы.

Смесь на основе извести

Для получения смеси кроме песка могут еще применять известь и цемент. Для подбора извести следует ознакомиться с применением гашеной извести. Чтобы приготовить такой состав необходимо придерживаться следующего плана действий:

Выбрать подходящую марку песка и цемента. Отправить их в подготовленную металлическую емкость. Перемешать, чтобы полученная смесь имела однородную структуру.
Развести гашеную известь до состояния густого молока. Полученная жидкость и будет использоваться для разведения сухой смеси.
После добавления извести раствор тщательно перемешать. Для увеличения пластичности можно понемногу добавлять известь.

Использовать такой раствор можно не только при возведении фундамента из кирпича, но для кладки камей. Простые составы, в составе которых присутствуют только песок и цемент, считаются очень жесткими. Для придания пластичности готовому средству, необходимо применять известь. Полученный раствор может применяться также для строительства межкомнатных перегородок и ограждений.

Какой бетон лучше для ленточного фундамента можно узнать из данной статьи.

Теплый состав

Чтобы приготовить такого рода раствор можно использовать два метода приготовления. Для первого варианта характерно использование только двух компонентов: песок и известь. Чтобы получить раствор по новому рецепту уже добавляется цемент, благодаря которому конструкция приобретает дополнительную жесткость.

Чтобы получить пластичный продукт, необходимо соединить в емкости песок и известь. Причем в начале помещается сухой ингредиент, который не должен содержать никаких комков. После добавляется гашеная известь и раствор доводиться до нужной консистенции. При приготовлении этого раствора необходимо использовать следующую пропорцию: песок средней фракции – 3-5 частей, известь – 1 часть.

Состав бетона для фундамента пропорции и другие данные указаны в данной статье.

Если необходимо приготовить раствор более жесткой консистенции, то без цемента вам не обойтись. Чтобы получить раствор, пропорции могут применяться самые различные. Чаще всего строители пользуются такой формулой: песок: цемент=5:1, причем песок в этом случае должен быть средней фракции.

Как определить расчет ростверка свайного фундамента можно узнать из данной статьи.

После соединения ингредиентов смесь тщательно размешивается до получения густой и однородной массы. По той причине, то приготовленный продукт слишком жесткий, он еще и малоподвижный, хотя и отличается высокими показателями прочности. Применяют его непосредственно при обустройстве фундамента, ну а здесь, как известно, требуется именно жесткость и отсутствие пластичности. Для строительства основания такой раствор считается самым оптимальным.

Как выглядит фундамент из блоков 20х20х40 можно узнать в данной статье.

Зимний вариант с пластификаторами

Если вы решили выполнять обустройство фундамента в зимнее время, то никаких особых препятствий здесь нет. Сегодня приготовить зимний раствор можно у себя дома. Единственное, что нужно знать, так это то, что таким продуктам предъявляются особые требования. Во время приготовления состава важно обращать внимание на применяемые компоненты.

Чтобы получить зимний раствор для цемента, необходимо использовать цент, песок и, конечно же, противоморозные пластификаторы. Бывают также ситуации, когда обустройство основания в зимнее время предполагает использование бетонных блоков.

Если вы хотите выполнять работ по строительству фундамента в зимнее время, то приготовленные раствор в обязательном порядке должен содержать пластификаторы. Только благодаря им удается улучшить качественные характеристики цементного раствора при эксплуатации в зимнее время.

Где и как используется бетон тяжелый гост 26633 2012 можно узнать из статьи.

Сегодня отыскать пластификаторы не составит труда, ведь на современном рынке они представлены в широком ассортименте. Причем каждый вид пластификатора оказывает тот или иной эффект. Из всего ассортимента продукции необходимо выбирать только те, благодаря которым удается придать застывшему раствору необходимый уровень стойкости к морозу. Кроме этого, некоторые из них помогают быстро застыть смеси после ее заливки.

Какова марки бетона указано в данной статье.

Цена пескобетона

Стоимость стройматериала зависит от состава, марки, бренда и магазинной наценки. Она может быть в диапазоне:

Вес упаковки в кг	Цена в рублях
25	50-230
40	80-400
50	190-600

Оптовая покупка у производителя экономит деньги в среднем на 20-30 процентов.

Пескобетонная основа выйдет дороже цементно-песчаной. Но затраты нивелируются прочностью готовой конструкции и стойкостью к растрескиванию.

Готовые виды

Сегодня можно вести строительство фундамента не только при помощи раствора собственного приготовления. Широкий ассортимент представленной продукции позволяет выбирать сухую смесь, в составе которой присутствуют самые различные компоненты, позволяющие улучшить эксплуатационные качества основания.

На стоимость бетонных смесей и растворов оказывают влияния следующие факторы:

марка смеси,
удаленность объекта от бетонного завода,
наличие в составе противоморозных добавок или пластификаторов.

С учетом процентного соотношения главных компонентов товарные бетоны подразделит на марки прочности. В этом случае необходимо придерживаться одного четкого правила: чем больше добавлять цемента и меньше жидкости, то полученный раствор будет обладать высокими показателями прочности.

Каков состав тяжелого бетона можно узнать из данной статьи.

Имено поэтому на марку раствора в данном случае влияет водоцементное отношение. Избыточная жидкость оказывает отрицательный эффект на марку прочности. Сегодня особым спросом пользуются следующие производители сухих смесей для приготовления раствора:

Бетон- Л – 3000 – 4000 рублей.
Бетонснаб – 2700-5200 рублей.
Штарком – 2800- 4500 рублей.
Бетонспб – 3200-4300 рублей.

При возведении фундамент очень важным остается правильно подобранный раствор и входящие в него компоненты. В этом случае необходимо читывать климат местности, тип грунта и вид самого основания.

Каков удельный вес бетона в 1 м-3 указан в данной статье.

У вас есть право выбора – вы можете купить готовый состав или же приготовить вес своими руками. Для тех, кто хочет сэкономить лучшим вариантом остается собственное приготовление. Кроме этого, вы точно будете уверенны в качестве полученного раствора, так как все компоненты были добавлены вами собственноручно.

Приготовление раствора

Раствор готовится несколькими способами:

ручной;
с применением бетономешалки.

Пропорции добавления воды указываются на упаковке, т.к. для составов разного назначения плотность и консистенция отличаются.

Разным бывает и соотношение ингредиентов:

Для бетонных блоков и создания стяжки пола необходим состав из цементного порошка, просеянного песка и воды в соотношении 2:8:1.
Для укладки кирпичей в стеновой панели помимо стандартного набора компонентов необходима добавка пластификатора.
Для подготовки раствора для оштукатуривания фасада требуется состав с повышенным содержанием песка. Цемент, песок и вода берутся в соотношении 2:10:1. Для подготовки раствора для второго слоя требуется соотношение компонентов в пропорции 4:10:1 и включение небольшого количества пластификатора.
Для финишного слоя штукатурки используется цемент (1 часть), просеянный песок (8 частей), вода (1 часть) и небольшое количество пластификатора.
Для работ по затирке стыков и швов и выполнения каменной кладки стен требуется соотношение цемента, песка и воды 2:4:1 с включением пластифицирующего порошка.
Для повышения прочности бетонного основания можно включить в смесь армирующие конструкции из сваренной металлической сетки либо стальных прутов. Железобетон применяется для несущих перегородок, балок, перекрытий с постоянной большой нагрузкой.

Читайте также:

Пропорции бетона м300 из цемента м500

Ручное смешивание

Для приготовления раствора ручным методом используют лопаты, бак либо металлический таз.

Работы выполняются в следующей последовательности:

сухая бетонная смесь высыпается на очищенный пол либо в бак;
сверху делается углубление, в которое наливается требуемый объем воды;
затем необходимо аккуратно перемешивать лопатой состав до однородной консистенции;
не рекомендуется перемешивать компоненты быстрыми движениями для безопасной работы.

Использование бетономешалки

Бетономешалка требуется при выполнении масштабных работ или для ускорения темпов замешивания состава для бетонирования и снижения трудовых затрат.

При применении электрической бетономешалки необходимо учитывать требования к безопасным работам с электроприборами:

Все, что нужно знать о перьевых сверлах по дереву

Особенности
Размеры
Варианты обработки
Советы по выбору
Правила эксплуатации
Как заточить?

Сверло в виде пера, с помощью которого можно выполнить отверстие заданного диаметра, является одним из наиболее востребованных инструментов, пользующихся популярностью у столяров, плотников и других мастеров, работающих с различными типами материалов. Перьевое сверло имеет высокий коэффициент производительности и позволяет быстро выполнить круглые отверстия различного диаметра в обрабатываемых заготовках. Работы можно выполнять не только на деревянных деталях, но и применять для обработки гипсокартона, различных пластиков, МДФ и ДСП. По своему строению перьевой инструмент для сверления обладает вытянутым корпусом в виде стержня, на конце которого расположен режущий расширенный наконечник и небольшой конусовидный выступ.

Особенности

Перьевое сверло по дереву состоит из рабочего корпуса и хвостовой части. Процесс сверления выполняется именно рабочей частью, которая выглядит как плоская, но остро заточенная небольшая лопасть. На конце лопасти, строго по центру имеется небольшой конусообразный выступ, который применяется для наметки центра будущего отверстия в материале заготовки. Расширенные лопасти перьевого инструмента имеют заточенные края, располагающиеся по его обеим сторонам, относительно конусообразного выступа.

Стороны-лезвия заточены под углом, наклон которого выполнен вправо.

Перьевой инструмент для сверления бывает сделан с одной рабочей стороной или с двумя режущими поверхностями. Одностороннее перьевое сверло выполняет угол среза у материала заготовки под 75-90°, тогда как двухсторонняя модель инструмента выполняет срез под углом 125-135°.

При производстве сверла перьевого типа заводы-изготовители придерживаются выверенных пропорций, заложенных между шириной рабочей лопасти и ее толщиной. Например, для инструмента диаметром от 5 до 10 мм толщина рабочей части будет составлять от 1 до 2 мм. Сверла с диаметром от 10 до 20 мм имеют толщину рабочей части от 2 до 4 мм. Если перьевой инструмент для сверления имеет диаметр долее 20 мм, то толщина его лопасти будет от 6 до 8 мм.

Размеры

При помощи перьевого сверла можно выполнять отверстия, диаметр которых находится в диапазоне 5-60 мм. Для выполнения конкретных видов работ мастера выбирают определенный размер сверла, но если это необходимо, то можно приобрести набор инструмента с самыми востребованными диаметрами – это 25 и 35 мм, а также 40, 50 и 60 мм. Такие параметры чаще всего бывают востребованы для решения различных задач, связанных с деревообработкой, а также при изготовлении мебельных или иных столярных изделий. Если отверстие, которое необходимо выполнить, размером большего диаметра, чем 60 мм, то потребуется применить другой вид режущего инструмента – циркулярную коронку, так как перьевое сверло в таком случае не сможет обработать площадь больше, чем свой диаметр.

Размер перьевого инструмента для сверления по длине равен 150 мм, а на его конце, противоположном рабочей части, имеется обработка стрежня-корпуса в виде шестигранника.

Это дает возможность закреплять сверло внутри патрона шуруповерта либо дрели, а также применять специальные шестигранные переходники, чтобы выполнить регулируемое удлинение сверла. Несмотря на простоту своей конструкции, перьевой инструмент для сверления обладает многими положительными качествами и отлично справляется с возложенной на него задачей.

Варианты обработки

Выбирая сверло для выполнения больших по диаметру отверстий, профессиональные специалисты – столяры и те, кто любит изготавливать изделия из дерева своими руками, руководствуются тем, какой тип отверстия им необходимо сделать. Отверстия в заготовках из дерева либо пластика бывают следующих типов.

Сквозные – то есть отверстие насквозь проходит всю толщу материала заготовки. В такие отверстия вставляются различные элементы, имеющие резьбу. Это могут быть шпильки, болты. Кроме того, без выполнения сквозного типа отверстия невозможно провести установку дверных ручек или замков. Кроме того, сквозная перфорация широко применяется и в производстве мебельных конструкций.

Глухие – отверстие проходит только через определенную глубину в материале, не имея при этом выхода с оборотной стороны заготовки. Глухие отверстия выполняют для монтажа дверных петель или используются на мебельных изделиях, чтобы вмонтировать внутреннюю систему открывания-закрывания дверцы, а также осуществить монтаж ручек или замков.

Перьевое сверло в некоторых случаях является заменителем дисковой фрезы, которая также применяется для выполнения отверстий больших и малых диаметров, но, в отличие от сверла, стоит на несколько порядков дороже.

Если работа предстоит разовая, а диаметр сверла подходит под требуемый диаметр отверстия, нет смысла приобретать дорогостоящее оборудование, так как из ситуации можно выйти, применив доступный по цене перьевой инструмент для сверления.

Сверло в виде пера подходит как для работы с электрической дрелью, так и для аккумуляторного шуруповерта, просто закрепляясь в патроне этих инструментов.

Советы по выбору

В современных строительных магазинах имеется огромный выбор моделей перьевого сверла, которые отличаются маркой производителя и стоимостью, зависящей от качества товара. Выбирая этот инструмент необходимо уделить внимание следующим наиболее важным параметрам.

Пропорциональность формы – на рабочей части сверла относительно центрального конусообразного выступа имеется две заточенные лопасти. Обе части изделия должны быть симметричны и заточены под одинаковым углом. Нелишним будет проверить и соответствие инструмента указанному на упаковке диаметру сверла, особенно актуально это для изделий китайского производства.
Качество заточки – рабочая часть режущих лопастей сверла должна быть хорошо заточена, не иметь зазубрин, сколов и соответствовать техническим стандартам. Заточка сверла выполняется автоматически в производственных условиях и выглядит идеально ровной.
Наличие дефектов – приобретаемый инструмент следует внимательно осмотреть на предмет скрытых недостатков, которые могут быть как на рабочей поверхности изделия, так и на его стержневом корпусе. Сверло, сделанное в заводских условиях, не имеет деформации, царапин, сколов, потертостей и следов ржавчины.

Чтобы не ошибиться с выбором перьевого инструмента для сверления и приобрести действительно качественное и надежное изделие, специалисты советуют обратить внимание на цвет металла, из которого оно состоит. Металл наиболее прочного сверла имеет насыщенно-темный окрас, который приобретается материалом в процессе обработки его поверхности горячим паром.

Такая своеобразная закалка укрепляет стальной сплав и делает его более устойчивым к механическим нагрузкам.

Если сверло имеет стальной темно-серебристый оттенок, это говорит о том, что инструмент не подвергали дополнительной обработке, а значит, оно хуже защищено от механических воздействий, и его твердость ниже, чем у аналога темного цвета.

Некоторые перьевые инструменты для сверления имеют выраженный цвет золотистого металла и блестящую поверхность. Увидев такой инструмент, следует знать, что его поверхность производитель обработал покрытием из спала нитрида титана. Это покрытие значительно продлевает срок использования сверла, сохраняя во время работы его режущие свойства, а также титан защищает поверхность сверла от механических повреждений. Титановым перьевым сверлом можно работать с особо прочными материалами, выполняя в них отверстия заданного диаметра, при этом сверло не придется регулярно оправлять или подтачивать – делать это нужно будет куда реже, чем на обычных перьевых сверлах из стальных сплавов без покрытия.

Правила эксплуатации

Для получения наибольшей эффективности при выполнении работ перовым сверлом, а также, чтобы продлить период их эксплуатации, требуется соблюдать следующие правила.

Выполнение работ по сверлению отверстий в деревянных поверхностях следует осуществлять на малых оборотах дрели, при показателе не более 300-450 об/мин. Следует соблюдать правило – чем толще диаметр сверла, тем ниже у него должна быть скорость вращения. Такой подход позволяет добиться более качественных результатов и сохраняет сверло от деформации.
Для выполнения работ перьевым сверлом более всего подходит электрическая дрель, у которой имеется возможность регулировки ее мощности, тогда как шуруповерт не всегда может дать желаемую силу и скорость вращения для сверла.
Если для выполнения отверстия в труднодоступных местах стандартной длины сверла бывает явно недостаточно, требуется использовать специально для этого предназначенный переходник, который закрепляется в патроне электродрели.
Перед началом выполнения сверлильных работ участок рабочей поверхности заготовки тщательно измеряют и намечают место работы сверла, то есть точку, куда будет установлен его конусообразный выступ – это будет центром выполняемой окружности при работе инструмента. Далее сверло нужно устанавливать относительно рабочей плоскости, только выдержав угол в 90°.
Процесс сверления рекомендуется начать на малых оборотах электрической дрели, постепенно их добавляя, по мере того, как сверло будет углубляться в материал заготовки. Добавление скорости оборотов у электродрели поможет сверлу легче проходить сквозь толщу материала и защитит двигатель электродрели от перегрева. Когда вы заметите, что перьевое сверло достигло необходимой глубины внутри материала заготовки, процесс сверления нужно остановить.

После того как отверстие в заготовке будет сделано, внутри его ниши, если оно не сквозное, будет собрано много отходов материала в виде стружек.

Их нужно убирать, и делать это лучше всего не только в конце выполнения полного цикла работ, но и в процессе их выполнения – как только заметите, что скопилось много стружки.

Для этого сверление останавливают, стружку извлекают из отверстия, а затем сверло вновь погружают в образовавшееся углубление и продолжают сверлить до требуемого уровня глубины.

Как заточить?

Как и любое рабочее сверло, перьевой инструмент требуется время от времени точить, так как в процессе сверления лопасти у рабочей части этого изделия значительно затупляются и уже не могут выполнять аккуратные отверстия. Сделать это можно, не прибегая к применению сложных технологий – заточка сверла в виде пера выполняется обычным плоским напильником либо применяют небольшой станок с наждачным кругом. В процессе точения инструмента важно сохранить угол режущего лезвия, а также форму резцов рабочей части сверла. Кроме того, важно сохранить расположение строго по центру инструмента его конусообразный выступ.

Дело в том, что любое отклонение конусообразной части неизбежно во время выполнения работ приведет к тому, что центровка отверстия, сделанная таким сверлом, будет нарушена.

Если в процессе работы перьевой инструмент для сверления был сильно деформирован, то полностью восстановить его геометрические пропорции без специального оборудования вам не удастся. Поэтому приложенные к процессу время и силы, если вы будете править сверло вручную, не окупят себя – такой инструмент уже непригоден для работы, его придется выбросить. Стоимость перьевого сверла не столь велика, поэтому проще всего в такой ситуации приобрести для себя новое изделие.

Обзор марки Irwin Blue Groove смотрите далее.

Перьевое (перовое) сверло по дереву: виды и особенности эксплуатации

Для сверления отверстий в изделиях, изготовленных из древесины, можно использовать инструменты различных типов, различающиеся между собой конструктивным исполнением, материалом изготовления и геометрическими параметрами. Одним из таких инструментов является перьевое сверло по дереву, на особенностях конструкции и технических характеристиках которого стоит остановиться подробнее.

Перовые сверла различаются между собой формой режущей части и заточкой лезвий

В каких случаях нужен специальный инструмент для сверления древесины

Вопрос о том, как и чем лучше просверлить отверстие в изделии из ДСП, МДФ, фанеры или массива натурального дерева, актуален не только для специалистов столярного дела и тех, кто профессионально занимается изготовлением мебели, но и для домашних мастеров, предпочитающих многие работы по дому выполнять своими руками. Выбор сверл по дереву в таких случаях делают в зависимости от того, отверстия какого типа необходимо просверлить:

глухие, не имеющие выхода с противоположной стороны изделия (предназначены для монтажа петель на межкомнатные двери или на двери, которыми оснащаются мебельные конструкции);
сквозные (в них размещают элементы резьбовых соединений (болты и шпильки), без таких отверстий невозможно выполнить установку дверных ручек и замков).

Основное предназначение перовых сверл – быстрое выполнение сквозных отверстий небольшой глубины. При сверлении глухих отверстий помните о выступающим наконечнике сверла

Для работ по дереву можно приобрести дорогостоящий инструмент (такой, например, как дисковая фреза). Однако не во всех случаях его использование является оправданным. Для большинства ситуаций, когда требуется просверлить дерево, подойдет более простой в эксплуатации и значительно более недорогой инструмент. Это, например, перьевые сверла, которые, несмотря на свою доступную стоимость, отличаются высокой эффективностью использования. Применять сверло по дереву перовое можно в комплекте как с электрической дрелью, так и с обычным шуруповертом.

Основные характеристики

При использовании перьевых сверл по дереву желательно знать, чем они отличаются от режущих инструментов других типов и какими обладают преимуществами.

Сравнение с инструментами других типов

Как и сверла по металлу, инструменты, предназначенные для обработки дерева, выпускаются в различном конструктивном исполнении и, соответственно, отличаются друг от друга характеристиками и функциональными возможностями. Выбирая такие инструменты, следует иметь представление о достоинствах и недостатках, которыми они обладают.

Таблица 1. Сравнение различных типов сверл по дереву

Перовые сверла, как видно из представленной таблицы, обладают целым рядом достоинств, если сравнивать их с инструментами других типов. Между тем инструмент перьевого типа не рекомендуется использовать для выполнения отверстий большого диаметра (более 60 мм), так как их края могут получиться рваными. Для таких целей лучше использовать сверла корончатого типа, которые выполнены в форме металлического стакана с режущими зубьями, расположенными на его торцевой части.

Перо с резьбовым наконечником больше подходит для работы на станке: сверлит оно быстрее, но отверстие может выйти овальной формы, если не закрепить деталь струбцинами

Благодаря невысокой стоимости перьевых сверл по дереву любой домашний мастер может приобрести их набор. Наличие такого набора в домашней мастерской позволяет легко и быстро подобрать средство для сверления отверстий разных диаметров.

Перовое сверло отличается очень простой конструкцией, элементами которой являются рабочая и хвостовая части.

Конструкция перового сверла

Рабочая часть – это плоская лопатка, в центре которой имеется острый выступ, используемый для центровки выполняемого отверстия. На рабочей части перьевых сверл есть два режущих лезвия, располагающихся с обеих сторон от центрального выступа. Каждое из таких лезвий начинается с кончика центрального выступа и доходит до одного из краев рабочей части. Наклон заточки лезвий перьевых сверл по дереву, если посмотреть на их рабочую часть в поперечном сечении, выполняется в правую сторону. При изготовлении сверл данного типа производители придерживаются определенных соотношений между толщиной и шириной режущей части.

Таблица 2. Соотношение толщины и ширины режущего элемента сверла

Хвостовая часть выполняется в форме шестигранника. Такая форма поперечного сечения позволяет не только надежно фиксировать инструмент в патронах дрелей и шуруповертов, но и использовать для этих целей магнитные переходники и удлинители.

Простота конструкции, которой отличаются сверла, относящиеся к перьевым, отсутствие спиральных канавок, ленточек и других сложных элементов не являются показателями невысокой эффективности этого инструмента.

Перовые сверла с двумя подрезателями входят в древесину плавнее и оставляют меньше заусенцев по краям отверстий

Выбирая сверло перьевого типа, предназначенное для выполнения работ по дереву, следует обращать внимание на несколько параметров:

правильность формы (перья сверла по дереву, расположенные с правой и левой сторон от центрального выступа, должны быть симметричны и одинаковы по своим линейным размерам);
степень остроты режущей части (заточка новых перьевых сверл должна выполняться в заводских условиях и соответствовать стандартным требованиям);
отсутствие видимых дефектов (если на поверхности нового сверла присутствуют видимые дефекты различного характера, это является явным показателем невысокого качества такого изделия, произведенного, скорее всего, в кустарных условиях);
цвет (по цвету металла можно определить типы дополнительной обработки, которым подвергалось уже готовое изделие).

Таблица 3. Влияние технологии изготовления на цвет перового сверла

Правила эксплуатации

Чтобы повысить эффективность использования перьевых сверл по дереву и продлить срок их службы, при выполнении обработки необходимо придерживаться следующих рекомендаций.

На те участки изделия, где будут располагаться будущие отверстия, надо нанести разметку.
В качестве оборудования, которое будет использоваться в комплекте с перьевым сверлом, лучше выбрать дрель с регулятором мощности.
Сверление дерева при помощи перьевых сверл выполняется на невысокой скорости вращения (200–500 об/мин). Конкретное значение скорости вращения сверла зависит от диаметра выполняемого отверстия: чем он больше, тем медленнее должен вращаться инструмент.
Когда длины перьевого сверла не хватает для выполнения глубокого отверстия, нужны специальные переходники, устанавливаемые в патроне используемого оборудования. В противном случае такой переходник не требуется.
Перед началом сверления инструмент подводят к обрабатываемой поверхности строго под углом 90°, при этом его острый выступ должен располагаться точно в центре будущего отверстия.
Сверление следует начинать на небольших оборотах, а по мере углубления сверла в дерево скорость вращения можно увеличить.
Стружку, которая скапливается в создаваемом отверстии, необходимо периодически удалять из него. Как только вы заметите, что стружки скопилось слишком много, надо остановить сверление, извлечь сверло из отверстия и убрать отходы обработки.
Как только инструмент погрузится в создаваемое отверстие на требуемую глубину, процесс сверления можно останавливать.

Как затачивать перовые сверла

В отличие от сверлильных инструментов других типов, перьевые сверла, предназначенные для выполнения работ по дереву, затачиваются достаточно просто. Для выполнения этой процедуры можно использовать точильный станок, оснащенный алмазным кругом. Если такого оборудования нет в вашем распоряжении, подойдет и качественное правило. Сама процедура заточки выглядит следующим образом.

Если у мастера есть набор перьевых сверл, из него берут новый, еще не использованный инструмент, который будет выступать в роли образца.
Ориентируясь на геометрические параметры образца, затачивают режущую часть затупившегося сверла.
Выполняя заточку перьевого сверла для работ по дереву, следует быть очень внимательным, чтобы случайно не повредить его центральный выступ.

Не имеет смысла выполнять заточку перьевых сверл в тех случаях, когда их режущая часть сточилась слишком сильно. Учитывая их невысокую стоимость, сильно износившиеся изделия легче заменить новыми, чем пытаться вернуть в рабочее состояние.

В качестве заключения

Несмотря на простоту своей конструкции, сверла, относящиеся к категории перьевых, позволяют создавать в дереве отверстия различных глубин и диаметров. Успешно используют сверло перовое и для работ по металлу. Естественно, для эффективной обработки изделий, изготовленных из разных материалов, необходимо правильно подбирать инструмент.

Преимущества использования сверл данного типа заключаются еще и в том, что качественно выполнить заточку и восстановление их режущей части в состоянии даже человек, не обладающий высокой квалификацией, чего не скажешь о сверлах любой другой категории.

Если восстановить работоспособность инструмента уже не представляется возможным, его можно легко заменить на новый. Невысокая стоимость сверл по дереву перьевого типа позволяет всегда иметь под рукой их набор и легко подбирать их под параметры отверстия, которое требуется выполнить.

Сверлим отверстия в дереве правильно, часть 1: для чего нужны трехточечные сверла и где в перьевых — перья?

Дерево, в наших краях, один и самых часто встречающихся и популярных материалов с которым имеет дело домашний мастер. Из него можно построить дачный домик, поставить забор, сделать мебель и многое другое. В этой статье хотел бы рассказать о различных типах сверл для выполнения отверстий в дереве и поделится собственным опытом по их выбору и применению, а также дать несколько советов, которые возможно будут полезны читателю.

Читайте также:

Покраска верхней одежды

Вообще, по своему сугубо личному мнению, практически любое дерево обладает крайне положительной энергетикой и работа с ним позволяет успокоить нервы и привести в равновесие душевное состояние не хуже медитации или таблеток. Возможно именно поэтому, большинство столяров и плотников, которые мне встречались, были людьми крайне уравновешенными и добродушными

Самая простая и наиболее частая операция выполняемая с деревом это сверление отверстий, давайте посмотрим когда и чем их лучше делать. Конечно, разные виды древесины отличаются друг от друга и мягкая сосна или липа, требуют гораздо меньшего усилия при обработке чем, например, бук или дуб. Однако, общие принципы применения тех или иных типов сверл одинаковые для всех видов.

Трехточечные сверла

Применение: сверление отверстий небольшого диаметра в дереве, фанере, ДСП и тд.

Сверла предназначенные для сверления именно дерева и содержащих его материалов (типа ДСП). По конструкции такие сверла имеют в передней части, по оси сверла, заостренный шип, для точного позиционирования на месте сверления. Кроме этого, режущие элементы имеют небольшой наклон в сторону поверхности сверления и вся конструкция напоминает трезубец. Спиральные канавки-шнеки, через которые происходит отвод высверленного дерева имеют большую глубину и дополнительно заточенную кромку для получения более гладкого отверстия.

Такие свела обычно имеют гладкий цилиндрический хвостовик под кулачковый патрон дрели или шуруповерта, реже встречаются с хвостовиком шестигранной формы для держателей ударных шуруповертов (так называемых импактов) и некоторых других специфических моделей сверлильных устройств.

Главной особенностью при сверлении такими сверлами, является приложение усилия строго перпендикулярно оси сверла, иначе оно, при перекосе, либо погнется (если плохое), либо сломается (если хорошее), особенно это актуально для малых диаметров сверл (до 5мм). При выполнении сквозного сверления желательно подкладывать под заготовку черновой брусок, чтобы с обратной стороны целевой заготовки не происходило вырывание волокон при выходе трезубца. Впрочем, этот совет актуален для любых типов сверл.

Сверла отлично подходят для засверловки отверстий перед вкручиванием саморезов, чтобы предотвратить растрескивание деревянной заготовки вдоль волокон. Продаются как поштучно, так и в наборах, обычно, от 3 до 10мм в диаметре.
Достоинства: лучший вариант для сверления отверстий в дереве диаметром до 10мм. Достаточно дешевы.
Недостатки: Малые диаметры достаточно легко сломать при перекосе в процессе сверления.

Универсальные спиральные сверла

Применение: сверление разных типов материалов, в том числе дерева.

Это самые распространенный тип сверл, используемый для сверления не только дерева, но и других материалов: пластика, металла, пенобетона и др. Их удобно применять когда отверстие сверлится сразу в нескольких, сложенных в «пирог», заготовках.

Такие сверла имеют две режущие кромки на коническом наконечнике и закручены спиралью. Глубина спиральных канавок меньше чем у сверл по дереву и их кромка не такая острая. Изготавливаются как с гладким цилиндрическим хвостовиком, так и с шестигранником, если покупаете набор второго типа, проверяйте чтобы на нем было упоминание или значок, что подходят для работы импактами.

В основном универсальные сверла изготавливаются из углеродистой или быстрорежущей стали HSS/Р6М5 — первый вариант более дешевый, хрупкий и выдерживает меньшие боковые нагрузки на излом, чем вторые, в которых присутствует небольшой процент молибдена и вольфрама.

Подобные сверла имеют строго определенный угол заточки для тех или иных видов материала, хотя, для сверления дерева этот параметр не очень важен, тут главное, чтобы кромка была просто хорошо заточена. Также отмечу, различие данного типа сверл по цвету:

серый — родной цвет стали из которой изготовлено сверло, свидетельствует об отсутствии дополнительной обработки;
черно-золотистый — свела прошли отпуск, снявший внутреннее напряжение стали;
черный — выполнено воздействие перегретым паром, увеличившее стойкость сверла к износу;
золотой — покрытие из нитрида титана, которое увеличивает твердость сверла и якобы обеспечивает его лучшее скольжение.

Однако, по личному опыту отмечу, что оценивать качество ориентируясь по цвету не стоит, у меня были и черные и «золотые» сверла разных производителей и ломаются они ничуть не хуже обычных Особенно преуспели в такой покраске китайские производители, покрытие которых стирается после первых двух просверленных отверстий. Главное материал изготовления самих сверл, брендовые ходят дольше, да и покрытие выдерживает десятки отверстий даже в твердых материалах (при соблюдении правил сверления).

При должной сноровке отверстия в дереве получаются ровными, однако, но скорость сверления отверстий ниже, чем у сверл из предыдущего пункта, а широкий конус режущей кромки увеличивает время точного позиционирования центра сверления. Сверлить нужно также как и сверлами для дерева, прилагая усилие строго перпендикулярно оси сверла, особенно если сверлим малым диаметром.

Диаметр универсальных сверл обычно не превышает 10мм (редко попадаются 12мм), часто продаются в наборах по несколько штук с диаметром от 3 до 10мм. Советую всегда иметь в наличии один такой набор с сверлами разного диаметра + несколько отдельных дублей диаметром 3-4 мм.

Достоинства: Универсальность. Вариант для сверления отверстий не только в дереве.
Недостатки: Малые диаметры. Достаточно хрупкие (особенно китайские :). При высоких оборотах сверления есть риск перегреть сверло (больше относится к плотным материалам).

Перовые (перьевые) сверла

Применение: сверление в дереве больших и глубоких отверстий диаметром от 10 до 60мм.

Еще один популярный тип сверл для древа, отличаются большой производительностью и невысокой ценой. Свое название получили из за специфической плоской формы, отдаленно напоминающей формой перо птицы. Можно сверлить отверстия достаточно большой глубины (в пределах 100-130мм), а при использовании специального удлинителя, можно глубину отверстий существенно увеличить. Рабочая часть имеет плоскую форму «трезубец» с острым центрирующим шипом. Заточку имеют грани центрального шипа с противоположных сторон, а также два боковых резца, форма и заточка которых может отличаться у разных производителей. Редко встречаются «перья» с двухсторонней заточкой режущих кромок, для возможности сверления в обоих направлениях вращения.

Хвостовик — шестигранный, может быть с проточкой или без — предназначенный для кулачковый патронов. Форма зажимной части (хвостовика) обусловлена бОльшей нагрузкой, которая воздействует на данный тип сверл при сверлении, особенно глубоких отверстий больших диаметров и гладкий хвостовик просто будет проскальзывать в патроне, как его не затягивай. Соответственно, для работы такими сверлами требуется более мощный инструмент. Толщина плоской части пера, обычно, пропорциональна диаметру отверстия, которое им можно проделать и чем он больше, тем толще и режущая часть.

Качество получаемых отверстий не очень высокое, причем оно получается тем грубее, чем глубже отверстие, т.к. достаточно сложно выдержать строго вертикальное усилие по оси сверла и даже при небольшом перекосе стенки отверстия повреждаются не заточенной плоской частью «пера». Подобный сверла изготовлены из более мягкого металла, а дешевые варианты, при сверлении глубоких отверстий, подвержены скручиванию и изгибу, бывает что даже новые «перья» изначально имеют плохую центровку, что вызывает биение и плохое качество получаемого отверстия. Начинать сверление нужно на низких оборотах, далее продолжать сверление не превышая показатель 450 об/мин (причем, чем больше диаметр, тем медленнее сверлим), периодически вытаскивая вращающееся сверло, чтобы обеспечить выход опилок.

Продаются как отдельно, так и в наборах. Для бытовых работ ходовые размеры диаметров получаемых отверстий от 10 до 25мм.
Достоинства: Дешевизна. Можно получать достаточно большие отверстия. Простота конструкции позволяет делать заточку режущих кромок самостоятельно.
Недостатки: Невысокое качество получаемого отверстия. Склонность к скручиванию и изгибу. Для сверления глубоких отверстий требуется мощный инструмент. Достаточно высокий центральный шип ограничивает возможность делать глухие отверстия в досках и брусках.

Сверла Форстнера

Применение: сверление качественных отверстий большого диаметра, в том числе глухих.

Сверло изобретено в 1874 году Бенджамином Форстнером и с тех пор притерпело большое количество модификаций. Является лучшим вариантом, чтобы получить красивое ровное отверстие в дереве, ДСП, МДФ и других подобных материалах: сквозное или глухое с нужной глубиной. Подобные сверла используются для выполнения посадочных отверстий для петель мебели и другой фурнитуры, когда важен именно аккуратный результат. Конструкция сверла достаточно сложная, что дает разным производителям реализовать свой полет фантазии в конструкции данной расходки. По сути сверло Форстнера — это небольшая фреза с несколькими режущими элементами: центральное острие служит для точного позиционирования центра будущего отверстия, шип может быть в виде конуса, призмы или даже конусного винта. Острая перемычка с лезвиями, проходящая перпендикулярно оси сверла, в процессе вращения обеспечивает послойное срезание дерева и отвод опилок и стружки, а режущая кромка по кругу позволяет получить очень ровный размер круга отверстия с гладкими стенками.

Кромка может быть выполнена в виде только двух твердосплавных резцов или же в виде венца-коронки с несколькими зубьями (обычно для сверл с большим диаметром). Базовые диаметры подобных сверл продающихся как отдельно, так и комплектами от 10 до 35мм. Однако, существуют варианты для выполнения больших отверстий, например, на 68, 80 или даже 117мм.

Производятся подобные сверла из качественной быстрорежущей стали. Могут быть сборными (более дешевые варианты), состоящими из нескольких частей или выточенными из единого куска стали (дорогие). Хвостовик обычно представляет из себя круглый гладкий цилиндр: для небольших диаметров — 8мм, для крупных — 10мм. При сверлении нужно начинать с малых оборотов, затем сверлить на средних (до 1600-1800об/мин) не перегревая, чтобы не повело металл. Инструмент должен быть мощным, чтобы обеспечить достаточный крутящий момент для выполнения больших отверстий. В продаже есть варианты в комплекте с ограничителем сверления, что крайне удобно для изготовления сверления отверстий со строго заданной глубиной под мебельные петли.

Достоинства: Высокое качество получаемых отверстий. Отличный вариант для сверления глухих и достаточно глубоких отверстий заданной глубины.
Недостатки: Из-за сложности конструкции и качественной стали, достаточно дороги, особенно для больших диаметров. Подвержены перегреву на высоких оборотах.

Коронки

Применение: Сверление отверстий большого диаметра в доске, фанере, пластике итд.

Оптимальны в использовании, если нужно просверлить большое отверстие, например, для подрозетника в не толстых материалах типа фанеры, доски, ДСП, ОСБ, гипсокартоне итд. Для дерева лучше покупать составные наборы в которые входит центральная часть (державка) и сменные коронки разных диаметров. В качестве центровочного сверла можно использовать, либо универсальное, либо, что еще лучше — сверло по дереву, желательно с боковой проточкой хвостовика, чтобы не проскальзывало при сверлении. Сверло фиксируется в державке при помощи винта под шестигранник, поэтому легко меняется в случае поломки. Коронок в наборах может быть много — 10-12 штук, от 19 до 127мм в диаметре. Каждая коронка имеет большое количество зубьев и работает как пила.

Кроме этого, есть варианты наборных коронок, когда режущая часть представляет из себя пильное полотно в виде неполного круга, фиксируемое в специальном диске с центральным сверлом.

Металл изготовления может быть HCS (высокоуглеродистая сталь) подходит только для мягких материалов типа дерева или пластика, HSS — быстрорежущая сталь, подходит еще и для листового металла.

Качество отверстия сделанного таким сверлом сильно зависит от умения пользователя, при должной сноровке и качественных коронках можно получить вполне гладкие кромки и стенки. Работать нужно на средних оборотах, т.к. конструкция не предполагает хорошего отвода образующихся опилок и на больших оборотах мелкий зуб коронок быстро забивается деревом, перестает резать и начинает нагреваться от трения, легко получить дымок от дерева и перегрев металла. Глубина ограничена глубиной самой коронки и не превышает 2-3см.

С большими диаметрами коронок нужно работать весьма аккуратно, лучше использовать мощный инструмент с автотормозом, хорошо удерживая и фиксируя его в обеих руках, т.к. при заклинивании такой коронки, можно получить вывих запястья или пальцев от проворота дрели или шуруповерта при резкой остановке коронки. А еще достаточно непросто вытащить из коронки получившийся кружок. Существуют варианты таких сверл с выталкивающими пружинами, вокруг центрального сверла, но это скорее маркетинг, работает такой механизм не очень хорошо.

Достоинства: Быстрое получение отверстий большого диаметра. Большой выбор размеров. Невысокая цена наборов.
Недостатки: Склонность к забиванию полотна коронок древесной пылью и опилками. Небольшая глубина.

Если интересны недорогие варианты сверл, можете посмотреть эту подборку.

В этой части я рассказал про базовые типы сверл для дерева. В следующей расскажу о других, более интересных вариантах. Продолжение следует.

Поговорим о «перьях» по дереву

Все фото из статьи

Чем просверлить древесину? Для выполнения такой задачи можно воспользоваться одним из специальных свёрл по дереву, которые отличаются между собой формами и размерами. В данной статье мы более подробно рассмотрим перьевую модель, которая отличается наилучшим соотношением стоимости и эффективности.

Перовое сверло по дереву 50 мм с шестигранным хвостовиком

Общие положения

Даже если вы не являетесь профессиональным столяром, вам всё равно потребуется периодически пользоваться дисковой пилой по дереву или хотя бы дрелью и сверлом для создания нужных отверстий в древесине.

А отверстия могут быть:

Глухими, то есть не имеющими выхода на противоположную сторону. Такие углубления обычно применяются при установке петель на межкомнатные двери или мебельные дверки.

Отверстие под установку петли

Сквозными. Тут уже вариантом использования масса, начиная с завинчивания болтов и заканчивая монтажом дверных ручек.

Отверстие для дверной ручки

И в этом случае встаёт вопрос, чем лучше просверлить древесно-стружечную плиту, фанеру или дерево? При этом хочется иметь такой инструмент, который всегда может быть под рукой, прост в эксплуатации и не заставит вас сильно потратиться на своё приобретение, как, например, дорогостоящая дисковая фреза по дереву.

Само собой вам понадобятся дрель или хотя бы шуруповёрт, но также нужен будет и расходный материал, который непосредственно будет взаимодействовать с материалом. Тут-то вам и пригодится перовое сверло, о котором далее всё изложено более подробно.

Основные сведения

Чем именно сверло в виде пера выделяется на фоне других образцов, предназначенных для сверления древесных поверхностей? Давайте разберёмся.

Сравнение с другими моделями

Фото спирального сверла для работы с древесиной

Как мы уже отметили расходные материалы для дрелей, которые предназначены для работы с деревом, могут иметь разную форму.

Давайте вкратце ознакомимся со всеми возможными вариантами:

· Возможность создания проходов больших диаметров;

· Возможность удлинения сверла с помощью специальной насадки на 30 см;

· Простота обращения своими руками;

· Возможность осуществления заточки.

Сверло Форстнера

Совет: для создания отверстий, диаметр которых превосходит 60 мм, рекомендуется использовать специальные «коронки» с пилообразной кромкой. У перьевого же сверла на таких размерах края среза могут оказаться слишком порванными.

Образец коронки для работы с деревом

Покупка дорогих инструментов для разового использования не рентабельна. А вот зато перовая модель достаточно универсальна и наиболее доступна, благодаря чему её и удобно иметь в своём наборе инструментов каждому хозяину.

Стальное перовое сверло по дереву 40 мм

Совет: за счёт низкой стоимости перьевые свёрла выгодно покупать сразу в наборе. Тогда вы всегда будете готовы к необходимости просверлить отверстие практически любого нужного размера.

Различные размеры перовых сверл по дереву в одном наборе

Особенности конструкции

По сравнению с рассмотренными выше более дорогими моделями, строение перового сверла выглядит элементарно:

Рабочая часть представляет собой плоскую лопатку с острым выступом по центру, от кончика которого начинается острая кромка, ведущая до одного из краёв своеобразного пера и имеющая наклон в правую сторону. Толщина и ширина режущего элемента сверла имеют следующее соотношение:

Ширина (диаметр), мм	Толщина, мм
5-10	1,-2
10-20	2-4
20 и более	6-8

Режущая кромка перьевого сверла

Хвостовая часть имеет форму шестигранника, который подходит для дрелей, шуруповёртов, а также для всевозможных магнитных переходников и удлинителей.

Хвостовик в виде шестигранника

Таких же сложных фрагментов в виде спирали или бура, здесь не имеется, что упрощает даже просто морально подход к использованию перового сверла.

Особенности выбора

Перовое сверло 23 мм, обработанное горячим паром

При покупке сверла, конечно же, хочется получить качественный образец, а для этого следует обратить внимание на ряд внешних признаков:

Правильность формы. Линейные размеры должны быть симметричны.
Острота резцов. Заточка должна быть заводского характера.
Отсутствие дефектов. Наличие видимых изъянов свидетельствует о «кустарности» метода изготовления сверла, что говорит не в пользу его качества.
Цвет. Оттенок стали может сказать многое об осуществлённой над ним обработке:

Колер	Особенности производственного процесса
Серо-стальной	Обработка отсутствовала вовсе
Чёрный	Осуществлялась обработка нагретым паром, за счёт которой повышается прочность металла
Золотистый	Была произведена особая обработка с использование снятия материала внутренним давлением
Ярко-золотой	Свидетельствует о наличии на инструменте слоя нитрида титана, который в значительной мере усиливает его прочностные характеристики и эксплуатационный срок

Сверло-перо по дереву покрытое слоем нитрида титана

Эксплуатация

Инструкция применения перьевых свёрл выглядит следующим образом:

Наносим разметку на деревянной поверхности, сверление которой планируется осуществить.
Для выполнения работ лучше взять дрель с регулятором мощности. Перовым инструментом лучше всего действовать на 200-500 оборотах, при этом, чем больший диаметр отверстия сверления, тем меньшая скорость работы аппарата выставляется. То есть, например, перовое сверло по дереву 60 мм будет лучше работать на меньших оборотах.
Если сверлить необходимо на большую глубину, то вставляем в патрон специальный переходник. Если же длины простого сверла вполне хватает для выполнения задуманной вами задачи, то сразу производим фиксацию его хвостовика в головке дрели.

Установленное «перо» в патрон дрели

Подносим строго перпендикулярно инструмент к месту, на котором требуется просверлить окружность, и прижимаем к его центру острый наконечник.
Начинаем сверление. По мере углубления можно увеличивать количество производимых оборотов.

Начало сверления согласно нанесённой разметке

По мере накопления стружки останавливаемся, вынимаем сверло и освобождаем проём от мусора.

Выделяемую стружку следует удалять вручную

Доходим до нужной отметки, после чего заканчиваем работу.

Готовое отверстие, сделанное с помощью перового инструмента

Заточка

Точильный станок

С другими моделями ситуация обстоит сложнее, но вот «перья» затачивать в домашних условиях достаточно несложно. Для этого вам понадобится точильный станок с алмазным кругом, или даже просто качественное правило.

Далее поступаем так:

Берём за образец новое перьевое сверло.
По его образцу выводим резцы затупившегося.
Особое внимание уделяем тому, чтобы не сбить центр.

Если же деформация лопатки уже слишком велика, то не стоит пытаться её восстановить, лучше купите новую, тем более что стоят перовые свёрла недорого.

Поговорим о «перьях» по дереву

Очень часто домашние мастера используют перовые сверла для сверления дерева, как обычного, так и клееного. В чем их преимущества и недостатки — читайте в этой статье.

Перовое сверло(далее пёрка) используют при сверлении в дереве отверстий большого диаметра, самое важное тут в том, что качество среза не должно волновать мастера, края отверстия получаются немножко неровные и «волосатые». Однако, если вам нужно провести водопроводную трубу из подполья в дом через половую доску — то лучшего сверла не найти, имеется в виду цена-качество.

Этот вид расходника в разы дешевле винтового сверла и для разовых работ подойдет лучше некуда.

Конечно, отверстия большого диаметра вы также можете просверлить с помощью сверла Форстнера, однако заметим, что фоснер не сможет просверлить глубоко. Длина «пера» примерно 18 см, тогда как сверло Форстнера очень короткое, сантиметров 10 и все-таки оно больше подходит для сверления чистовых отверстий большого диаметра(до 60 мм).

Форстнер сверлит чище, перка — края получаются «волосистые».

Плюсы этого расходника:

Низкая цена (если сравнивать с другими сверлами по дереву)

Множество диаметров (подберете для ваших работ)

Универсальность (народ сверлит ими даже листовой металл/жесть)

Есть возможность удлинить сверло еще на 300 мм

Читайте также:

Пёрка по дереву имеет центр, с помощью которого идет первоначальное заглубление в дерево и 2 режущих зубца по краям, которые обчерчивают круг и врезаются по окружности. Сверлить им очень легко, особенно если диаметр требуется до 30 мм. Свыше 30 мм сверлится уже похуже. Для работы вам понадобиться обычная дрель, можно даже с небольшой мощностью 500 Ватт. Также можно сверлить и шуриком и перфачом.

На видео ниже — мастер работает разными видами перок, всех уделало советское с толстым хвостовиком. Но такие уже не найти в продаже ))

Размерный ряд перовок начинается с 10 мм и заканчивается довольно большим диаметром 60 мм. Если вам необходимо просверлить отверстие свыше 60 мм, то тогда вам на помощь придут кольцевые пилы, так называемые коронки. Конечно, их стоимость будет повыше, все потому, что они идут, как правило, в наборах.

Еще на заметку: Ликбез по лепестковым кругам для шлифовки дерева

Как увеличить глубину сверления «пером»?

Ответ просто — в продаже вы можете найти специальные удлинители, которые стоят в районе 100 рублей, но подходят для большинства размеров. Выглядят они вот так:

Вставили пёрку, зажали шестигранным ключиком на 3 мм и можно работать. Длина такого удлинителя — 300 мм. Конечно, для сверления глубоких отверстий большого диаметра лучше использовать винтовые сверла, поскольку перка с удлинителем — та еще конструкция, хлипкая что и говорить.

Ну и заметим, что также в выпиливании большого диаметра в дереве нам помогут специальные пилки для лобзика, предназначенные для изогнутого пиления. Вы просто сначала просверлите доску обычным сверлом по дереву или металлу(диаметр сантиметров 5-6), потом вставите пилку для лобзика и начнете пилить по кругу. Конечно, трудновато будет выпилить лобзиком идеально круглое отверстие диаметром меньше 80 мм, но что делать, если нет выбора.

В общем и целом, «перо» — отличный вариант в категории цена-качество, когда необходимо сделать «дырку» диаметром 14-50 мм, неглубокое(до 150 мм). В таких случаях не стоит искать что-то особенное, покупайте перо, оно отработает на отлично, кроме того, вы не потратите много денег, поскольку цена на такие сверла невелика(если сравнивать с теми же винтовыми или с Форстнером).

Продаются перьевые сверла как по раздельности, так и в наборах, которые включают самые востребованные диаметры. В арсенале домашнего мастера обязательно должен быть и такой инструмент, желательно как минимум 4-5 диаметров.

Поговорим о «перьях» по дереву

Все фото из статьи

Перовое сверло по дереву 50 мм с шестигранным хвостовиком

Общие положения

А отверстия могут быть:

Глухими, то есть не имеющими выхода на противоположную сторону. Такие углубления обычно применяются при установке петель на межкомнатные двери или мебельные дверки.

Отверстие под установку петли

Сквозными. Тут уже вариантом использования масса, начиная с завинчивания болтов и заканчивая монтажом дверных ручек.

Отверстие для дверной ручки

Основные сведения

Сравнение с другими моделями

Фото спирального сверла для работы с древесиной

Давайте вкратце ознакомимся со всеми возможными вариантами:

· Возможность создания проходов больших диаметров;

· Возможность удлинения сверла с помощью специальной насадки на 30 см;

· Простота обращения своими руками;

· Возможность осуществления заточки.

Сверло Форстнера

Совет: для создания отверстий, диаметр которых превосходит 60 мм, рекомендуется использовать специальные «коронки» с пилообразной кромкой. У перьевого же сверла на таких размерах края среза могут оказаться слишком порванными.

Образец коронки для работы с деревом

Стальное перовое сверло по дереву 40 мм

Совет: за счёт низкой стоимости перьевые свёрла выгодно покупать сразу в наборе. Тогда вы всегда будете готовы к необходимости просверлить отверстие практически любого нужного размера.

Различные размеры перовых сверл по дереву в одном наборе

Особенности конструкции

По сравнению с рассмотренными выше более дорогими моделями, строение перового сверла выглядит элементарно:

Рабочая часть представляет собой плоскую лопатку с острым выступом по центру, от кончика которого начинается острая кромка, ведущая до одного из краёв своеобразного пера и имеющая наклон в правую сторону. Толщина и ширина режущего элемента сверла имеют следующее соотношение:

Ширина (диаметр), мм	Толщина, мм
5-10	1,-2
10-20	2-4
20 и более	6-8

Режущая кромка перьевого сверла

Хвостовая часть имеет форму шестигранника, который подходит для дрелей, шуруповёртов, а также для всевозможных магнитных переходников и удлинителей.

Хвостовик в виде шестигранника

Особенности выбора

Перовое сверло 23 мм, обработанное горячим паром

Правильность формы. Линейные размеры должны быть симметричны.
Острота резцов. Заточка должна быть заводского характера.
Отсутствие дефектов. Наличие видимых изъянов свидетельствует о «кустарности» метода изготовления сверла, что говорит не в пользу его качества.
Цвет. Оттенок стали может сказать многое об осуществлённой над ним обработке:

Колер	Особенности производственного процесса
Серо-стальной	Обработка отсутствовала вовсе
Чёрный	Осуществлялась обработка нагретым паром, за счёт которой повышается прочность металла
Золотистый	Была произведена особая обработка с использование снятия материала внутренним давлением
Ярко-золотой	Свидетельствует о наличии на инструменте слоя нитрида титана, который в значительной мере усиливает его прочностные характеристики и эксплуатационный срок

Сверло-перо по дереву покрытое слоем нитрида титана

Эксплуатация

Инструкция применения перьевых свёрл выглядит следующим образом:

Наносим разметку на деревянной поверхности, сверление которой планируется осуществить.
Для выполнения работ лучше взять дрель с регулятором мощности. Перовым инструментом лучше всего действовать на 200-500 оборотах, при этом, чем больший диаметр отверстия сверления, тем меньшая скорость работы аппарата выставляется. То есть, например, перовое сверло по дереву 60 мм будет лучше работать на меньших оборотах.
Если сверлить необходимо на большую глубину, то вставляем в патрон специальный переходник. Если же длины простого сверла вполне хватает для выполнения задуманной вами задачи, то сразу производим фиксацию его хвостовика в головке дрели.

Установленное «перо» в патрон дрели

Подносим строго перпендикулярно инструмент к месту, на котором требуется просверлить окружность, и прижимаем к его центру острый наконечник.
Начинаем сверление. По мере углубления можно увеличивать количество производимых оборотов.

Начало сверления согласно нанесённой разметке