Сварочный генератор: особенности, комплектация, характеристика моделей

ТОП-10 лучших сварочных генераторов: рейтинг 2020-2021 года и как правильно выбрать устройство

05.04.2021 6,084 Просмотров

Сварочный генератор представляет собой копию электростанции со встроенным сварочным аппаратом.

Оборудование имеет немало преимуществ, таких как мобильность, компактность, стабильность, высокий КПД, функция автозапуска и так далее.

Но чтобы генератор отвечал всем требованиям покупателя, необходимо правильно его выбрать.

В статье представлен обзор лучших моделей, который существенно облегчит процесс покупки.

Как выбрать и на что обратить внимание?

  1. Обратить внимание на значение сварочного тока. Обычно указывается в конкретном диапазоне. Чем выше показатель, тем большие по диаметру электроды можно использовать.
  2. Тип сварочного тока. Он может быть постоянным или переменным. Лучше отдать предпочтение моделям с постоянным током. Они позволяют добиться плавного розжига электродуги, устойчивого ее горения.
  3. На мощность и выходное напряжение. Чем выше мощность, тем эффективнее работа со сваркой. Если рассмотреть вопрос о фазности, то трехфазные сварочные генераторы позволяют подключить большое количество однофазных и трехфазных пользователей.
  4. Определиться с типом топлива. Станции работают на бензине или дизеле. Второй тип топлива считается экономичным. Но при выборе покупатель должен отталкиваться от личных предпочтений.
  5. Изучить дополнительные возможности. Хорошим показателем для модели является наличие системы защиты, автозапуска, экономичность топлива при минимальных нагрузках.

Рейтинг ТОП-10 лучших моделей

Место Наименование Цена
ТОП-10 лучших сварочных генераторов
1 Huter DY6500LXW 59 000 ₽
2 Fubag WS 230 DC ES 76 000 ₽
3 Fubag WHS 210 DDC 90 000 ₽
4 EUROPOWER EP200X2 149 000 ₽
5 Kronwerk LK 210Е 38 000 ₽
6 ТСС SGW-4000 EH 60 000 ₽
7 ТСС DGW-200ES 76 000 ₽
8 ТСС DGW-200E 74 000 ₽
9 Pramac W 220 140 000 ₽
10 КАЛИБР БСЭГ-5500А 55 000 ₽

Лучшие сварочные генераторы

Huter DY6500LXW

Бензиновый генератор пригоден для создания резервного источника питания, применения в виде сварочного оборудования.

Наделен поршневым двигателем Huter 188F с 1 цилиндром и 4 тактами, воздушным охлаждением.

Панель управления включает вольтметр, контрольные индикаторы, тумблеры включения зажигания, активация защита и клеммы на 12 В плюс клемму заземления.

Агрегат установлен на стальную раму, дополненную рукоятками и колесами. Эксплуатация и обслуживание осуществляется без особых навыков оператора.

Характеристики:

  • напряжение — 220 В;
  • мощность двигателя — 15 л. с.;
  • объем бака — 22 л;
  • активная мощность — 5 кВт, макс. — 5.5 кВт;
  • макс. ток при сварке — 200А;
  • уровень шума — 71 дБ;
  • розетки — 2 по 220 В, 1 на 12 В;
  • размеры — 70х57х53.5 см;
  • вес — 72 кг.

Достоинства:

  • стабильная подача электроэнергии;
  • функция сварки;
  • защита от перегрузок;
  • быстрый ручной или электрический старт системы;
  • подходит для сварки любых типов металлов;
  • возможность подсоединить электроды на 7 мм;
  • тихая работа.

Недостатки:

Fubag WS 230 DC ES

Однофазный генератор с двигателем Fubag GF 460. Представлен в виде бензиновой электростанции со встроенным сварочным аппаратом.

Пользователь может проводить дуговую сварку электродами с диаметром 5 мм, при этом оценить высокое качество соединения на стыке. Электростартер позволяет быстро запустить агрегат, несмотря на окружающую погоду.

Генератор дополнительно имеет бортовой аккумулятор, встроенную защиту от перегрузок, индикаторы низкого уровня масла.

Можно воспользоваться дополнительными опциями — кабелем заземления DX50, электродержателем с кабелем DX50.

Характеристики:

  • объем двигателя — 458 куб. см, мощность — 13.4 л. с.;
  • объем бака — 25 л;
  • активная мощность — 5 кВт;
  • сварочный ток — 50-230 А;
  • розетки — 2 по 220 В;
  • диаметр электрода — от 1.6 до 5 мм;
  • размеры — 73х59х53.5 см;
  • вес — 94 кг.

Достоинства:

  • 9 часов автономной работы;
  • вместительный топливный бак;
  • легкий в управлении электростартер;
  • качественный сварочный шов;
  • тихая работа;
  • понятная панель управления;
  • экономичный расход топлива;
  • универсальность;
  • долговечность.

Недостатки:

Fubag WHS 210 DDC

Трехфазный, бензиновый, сварочный генератор с постоянным током (DC), профессиональным двигателем Honda GX 390 воздушного охлаждения.

Предназначен для выполнения сложных задач в строительно-монтажной области, случаях аварийной ситуации.

Позволяет подключать рутиловые электроды до 5 мм, а также обширное количество трехфазных и однофазных пользователей.

Агрегат расположен на усиленной раме, которая защищает его от различных негативных воздействий.

Характеристики:

  • объем двигателя — 389 куб. см, мощность — 13 л. с.;
  • объем бака — 25 л;
  • активная мощность — 5 кВт, полная — 7 кВт;
  • сила тока — 9.1 А, сварочного тока — 50-210 А;
  • розетки — 1 на 220 В, 1 на 380 В;
  • размеры — 73х59х53.5 см;
  • вес — 87 кг.

Достоинства:

  • автономная работа до 9 часов;
  • достаточная сила постоянного сварочного тока;
  • интуитивно понятный дисплей;
  • экономичный OHV-двигатель;
  • байонетные разъемы для быстрого подключения сварочных кабелей;
  • защита розеток;
  • дополнительные опции в виде рукояти и колес.

Недостатки:

EUROPOWER EP200X2

Бензиновый сварочный генератор на базе двигателя Huter 188F с воздушной системой охлаждения, ручным и электрическим типом запуска.

Активно используется в сварочных, строительно-монтажных работах в местах с регулярным отключением электроэнергии.

Функционирует в двух режимах — электростанция с синхронным альтернатором, сварка с постоянным током.

Можно подключить различные электроды, но с диаметром до 4 мм. Это однофазная модель с несколькими розетками для подсоединения техники, приборов, инструментов.

Характеристики:

  • мощность двигателя — 15 л. с.;
  • удельный расход топлива — 374 г/ч;
  • объем бака — 22 л;
  • активная мощность — 5 кВт, макс. — 5.5 кВт;
  • макс. сила тока — 200 А;
  • розетки — 2 по 220 В, 1 на 12 В;
  • размеры — 70х57х53.5 см;
  • вес — 72 кг.
Читайте также:
Обрезка и направление роста ветвей: пошагово

Достоинства:

  • быстрый старт в любую погоду;
  • высокий уровень надежности;
  • пригоден для сварки любых металлов;
  • плавный, аккуратный сварочный шов;
  • хорошая защита розеток и самого агрегата;
  • мобильность;
  • универсальность.

Недостатки:

Kronwerk LK 210Е

Бензиновая модель с синхронным альтернатором, электрическим и ручным запуском. Предназначена для обеспечения электроэнергией пользователей, а также для выполнения роли полноценного сварочного оборудования.

Однофазный генератор имеет несколько ключевых особенностей — защитная функция от перегрузки и перегрева системы, AVR, DC, датчик топлива и масла.

Электростанция оборудована колесами для повышения мобильности, глушителем для снижения шума при работе.

Характеристики:

  • объем двигателя — 420 куб. см, мощность — 15 л. с.;
  • расход топлива — 2.6 л/ч;
  • объем бака — 25 л;
  • класс защиты — IP23;
  • активная мощность — 4.5 кВт, макс. — 5 кВт;
  • розетки — 2 по 220 В, 1 на 12 В;
  • размеры — 70х58х54 см;
  • вес — 73 кг.

Достоинства:

  • функциональный;
  • экономичное потребление топлива;
  • вместительный топливный бак;
  • интуитивно понятное управление настройками;
  • функция сварки;
  • защита от перегрузок;
  • плавное выполнение сварочного шва.

Недостатки:

ТСС SGW-4000 EH

Однофазный бензиновый генератор со встроенной функцией дуговой сварки. Предназначен для использования в строительной области, прочих монтажных работах.

Номинальный ток сварки составляет 190 А, что определяет агрегат как профессиональное оборудование.

Для сварки используются различные электроды с диаметром от 1.6 до 5 мм.

В роли электростанции модель показала себя с положительной стороны: позволяет подключать однофазных пользователей, решает проблемы с отсутствием электроэнергии, оснащена вольтметром для оценки рабочих параметров.

Характеристики:

  • электрический и ручной запуск;
  • расход топлива — 2.4 л/ч;
  • объем бака — 25 л;
  • активная мощность — 4 кВт;
  • розетки — 1 на 220 В, 1 на 12 В;
  • размеры — 73х59х53 см;
  • вес — 82 кг.

Достоинства:

  • надежный четырехтактный двигатель с воздушным охлаждением;
  • вместительный топливный бак;
  • экономичный расход топлива;
  • функция сварки;
  • аккуратный сварочный шов за счет качественного DС;
  • долговечность;
  • мобильность;
  • многофункциональность.

Недостатки:

ТСС DGW-200ES

Это сварочный дизельный однофазный генератор в шумозащитном кожухе. Предназначен для выполнения ручной дуговой сварки, для создания автономного источника электроэнергии.

Отличается мощным двигателем серии 188F (1 цилиндр, 4 такта) с воздушным охлаждением.

Для выполнения сварки необходимо подключить электроды с диаметром от 1.6 до 4 мм. Также электростанция имеет встроенную систему AVR для автоматического контроля напряжения.

Запуск происходит электростартером, при этом инжектор моментально впрыскивает топливо в систему, облегчая запуск.

Характеристики:

  • объем двигателя — 456 куб. см, мощность — 8.2 л. с.;
  • расход топлива — 1.9 л/ч;
  • объем бака — 12.5 л;
  • активная мощность — 3 кВт, макс. — 3.5 кВт;
  • сила сварочного тока — 50-190 А;
  • уровень шума — 72 дБ;
  • розетки — 2 по 220 В, 1 на 12 В;
  • вес — 145 кг.

Достоинства:

  • прочный звукоизоляционный кожух;
  • система защиты от перегрузок;
  • функция сварки;
  • широкий выбор диаметра электродов;
  • аккуратный сварочный шов;
  • непрерывная подача дуги;
  • мобильность.

Недостатки:

ТСС DGW-200E

Однофазный, дизельный, сварочный генератор на базе двигателя 188F воздушного охлаждения. Оснащен электростартером и ручным запуском системы.

Выступает в роли эффективной электростанции для подачи стабильного тока, сварочной конструкции постоянного тока для сварки швов на различном металле.

Агрегат расположен на усиленной раме с колесами.

Это позволяет легко ее переместить по рабочей области, защитить от неблагоприятных внешних факторов.

Характеристики:

  • объем двигателя — 456 куб. см, мощность — 8.2 л. с.;
  • расход топлива — 1.9 л/ч;
  • объем бака — 12.5 л;
  • активная мощность — 3 кВт, макс. — 3.5 кВт;
  • сила тока сварки — 50-190 А;
  • розетки — 2 по 220 В, 1 на 12 В;
  • диаметр электрода — 1.6-4 мм;
  • вес — 112 кг.

Достоинства:

  • эффективная защита от перегрузок;
  • розетки снабжены дополнительной защитой;
  • многофункциональность;
  • бесперебойная подача тока;
  • тихая работа;
  • регулировка мощности сварки;
  • экономичный расход топлива.

Недостатки:

Pramac W 220

Трехфазный бензиновый сварочный генератор с ручным запуском, двигательной системой Honda GX390 воздушного охлаждения.

Способен обеспечить большое количество однофазных и трехфазных пользователей электроэнергией. Если подсоединить электроды, то можно сварить любые металлы аккуратным швом.

Передняя панель оснащена вольтметром, дисплеем с рабочими параметрами. Защита от перегрузок продлевает срок службы всему устройству при его эксплуатации в экстремальных условиях.

Характеристики:

  • объем двигателя — 389 куб. см;
  • расход топлива — 2.8 л/ч;
  • объем бака — 6.1 л;
  • активная мощность — 4.5 кВт, макс. — 4.9 кВт;
  • розетки — 2 по 220 В, 1 на 380 В;
  • размеры — 87.5х60х62 см;
  • вес — 80 кг.

Достоинства:

  • многофункциональность;
  • эффективная защита от перегрузок;
  • высокие показатели дуговой сварки;
  • прочная усиленная рама;
  • экономичный расход топлива;
  • быстрый ручной старт.

Недостатки:

КАЛИБР БСЭГ-5500А

Однофазная бензиновая электростанция с электростартером и ручным запуском системы, со встроенной сваркой. Разработана на базе двигательной системы НТ190FDE с воздушным охлаждением.

Для сварочных работ достаточно подобрать электроды с диаметром 2.5-4.2 мм.

Читайте также:
Поделки из шерсти для валяния: красивое украшение на руку

Пользователи отмечают качественный, гладкий и ровный сварочный шов на стыке металлических изделий. Для удобной транспортировки производитель наделил генератор большими колесами.

Характеристики:

  • мощность двигателя — 14 л. с.;
  • расход топлива — 1.1 л/ч;
  • объем бака — 25 л;
  • активная мощность — 5 кВт, макс. — 5.5 кВт;
  • есть вольтметр;
  • сила сварочного тока — 50-190 А.

Достоинства:

  • высокие показатели качества сварки;
  • надежная защита от перегрузок;
  • экономичный расход бензина;
  • достаточно вместительный бак;
  • безотказный электростартер;
  • функция сварки;
  • бесперебойная подача тока.

Недостатки:

Полезное видео

Из видео вы ознакомитесь с обзором бензинового сварочного генератора:

Устройство сварочного генератора

Сварочный генератор – это автономная установка, применяемая для проведения сварки в условиях отсутствия полноценного источника электроэнергии. Данный агрегат гармонично сочетает в себе две важнейшие функции: организует независимое электроснабжение и вырабатывает сварочный ток определенных параметров.

Его использование позволяет проводить ремонтные и монтажные работы любой сложности там, где снабжение электричеством происходит с перебоями или невозможно вообще в силу отсутствия соответствующих линий. Кроме этого, такой аппарат часто незаменим и в быту, например, в качестве автономной системы освещения или для проведения срочной сварки.

Конструктивно устройство сварочной установки представлено генератором тока и приводным топливным двигателем, которые объединены рядом контролирующих и управляющих узлов и систем. К ним относятся: реостат для отладки сварочного тока, якорь, топливная емкость, пульт управления, коллектор, корпус, токосъемный механизм, капот со шторами и кровлей.

Стоит отметить, что в целом принцип работы сварочного генератора аналогичен действию других подобных установок. Однако у данного аппарата имеется одно главное отличие – наличие такого узла, как якорь, вращаемый посредством двигателя. Благодаря этому он вырабатывает электрическую энергию с постоянными характеристиками, что позволяет обеспечить стабильную и непрерывную сварочную дугу.

Главные эксплуатационные преимущества сварочных генераторов:

  • компактность, мобильность;
  • высокая надежность, функциональность;
  • небольшой уровень шума;
  • работа в сложных условиях и в режиме высоких нагрузок;
  • удобный, недорогой и независимый источник питания;
  • продолжительная эксплуатация в автономном режиме;
  • стабильная генерация электротока с определенными параметрами.

Типы сварочных генераторов

Приобретая такую технику, следует осознавать, что она предназначена для производства определенного объема электричества, которое нужно для сварки. В связи с этим все конкретные требования потребителя должны совпадать с эксплуатационными возможностями оборудования. В противном случае его эффективная работа невозможна. В зависимости от технических и функциональных характеристик, выделяют следующие типы сварочных генераторов:

  1. Трансформаторы – удобные в работе и компактные агрегаты, выдающие переменный ток и отличающиеся доступной стоимостью.
  2. Выпрямители – станции, предназначенные для производства постоянного тока. Это оборудование используется для получения качественных сварочных швов и обработки деталей из нержавеющей стали.
  3. Инверторы – устройства с функцией высокоточной настройки рабочих параметров. Чаще всего применяются для сваривания в автоматическом или аргонодуговом режиме.

Также в продаже имеются сварочные генераторы, классифицируемые по виду используемого топлива на:

Эти установки характеризуются небольшой мощностью и доступной ценой. Они непригодны для длительных работ в сложных условиях, но считаются наилучшим решением для периодического применения в быту. Отличаются оптимальными габаритами и малым весом, при работе производят мало шума, не загрязняют окружающую среду.

Главные характеристики таких агрегатов – высокая надежность в эксплуатации и солидный спектр мощностей. Благодаря этому дизельные установки отличаются значительным рабочим ресурсом и возможностью функционирования при низкой температуре, а, следовательно, и более высокой рыночной стоимостью. Но их эксплуатация обходится значительно дешевле, чем оборудования, работающего на бензине.

Характеристики сварочных генераторов

Помимо вышеперечисленных критериев, существует еще ряд важных характеристик, которые напрямую влияют на работу сварочных генераторов. Во-первых, это мощность. Данный показатель указывается производителем в прилагаемом техпаспорте в кВт или кВа. Специалисты рекомендуют подбирать агрегат с определенным запасом мощности, поскольку никогда не известно, какие задачи по сварке понадобится выполнить в будущем.

Во-вторых, защита от пыли и влажности. Современные требования безопасности категорически запрещают работу на бытовых и профессиональных сварочных генераторах в условиях проливного дождя, поскольку велик риск заработать электрический шок и испортить оборудование. Именно поэтому большинство станций имеет класс защиты от «одиночных капель и крупных частиц дождя», также встречаются установки с защитой от «косого дождя».

В-третьих, ремонтопригодность. Прежде чем начать беседу с продавцом о всех прелестях определенной модели, рационально узнать, – где, кем и на каких условиях оказывается техническая поддержка и проводится гарантийный ремонт. Важным критерием является и комплектация. Если оборудование предназначено для ручной переноски, оно должно оснащаться соответствующим чемоданчиком. Также стоит обратить внимание на следующие показатели:

  • тип и стартовая сила тока;
  • рабочее и холостое напряжение;
  • диаметр электродов;
  • продолжительность включения;
  • рабочая температура;
  • вес, размер, транспортабельность.

Работа сварочного генератора

Многофункциональность генерирующей техники, т.е. возможность использовать ее как независимую электростанцию, и как аппарат для сварки, обеспечивает комфорт и мобильность процесса, а также существенно сокращает время на его подготовку. Такой агрегат достаточно заправить топливом, и он уже готов к сварке. В то время, как подготовка к работе обычного сварочного оборудования (прокладка кабелей, подключение, отладка) занимает намного больше времени, что весьма неудобно.

Читайте также:
Расчет гравитационной системы отопления частного дома - схема

Практически всегда выгоднее приобрести именно сварочный генератор, а не автономную станцию и отдельно установку для сварки. Ведь часто случается так, что топливный агрегат не обеспечивает работу сварочного аппарата по причине нехватки мощности. А вот генератор для сварки рассчитан на определенную мощность и эксплуатацию в широком спектре температур, что при правильном подборе гарантирует отличное качество созданных швов.

Также немаловажен факт, что подобные установки предназначены для обработки разных металлов в различных, порой сложных климатических условиях. Кроме того, именно в автономных системах предусмотрены разнообразные защитные функции, микропроцессорное управление и возможность автоматической отладки напряжения. Благодаря этому такое оборудование отличается универсальностью, высокой производительностью и безопасностью.

Схемы сварочных генераторов

Современная промышленная индустрия предлагает широкий ассортимент моделей этих установок. Схемы сварочных генераторов, определяющие принципы их функционирования и управления, выполняются в различных модификациях и отличаются внешними характеристиками. Сегодня практически все известные производители используют собственные наработки в данной сфере.

Такой подход весьма полезен для конечных потребителей, поскольку обеспечивает возможность выбрать продукцию не только с учетом планируемых работ, но и по бюджету. В настоящее время наибольшим спросом пользуется оборудование, функционирующее по типу независимого или самовозбуждения и следующим схемам:

  • универсальная;
  • с падающей характеристикой;
  • с жесткой или пологопадающей характеристикой.

Ремонт сварочного генератора

Несмотря на то, что сварочный генератор отличается высокими техническими характеристиками и степенью надежности, иногда, как и все электромеханическое оборудование, он ломается. Причины выхода аппарата из строя могут быть разными: некачественное топливо, ненадлежащее обслуживание, некорректно установленный режим работы и т.д.

Чтобы избежать неожиданного отказа сварочного генератора и последующей остановки работ на объекте, необходимо своевременно проводить его техническое обслуживание и по возможности устранять выявленные неисправности. Как правило, к каждому аппарату прилагается инструкция, в которой подробно описываются самые распространенные проблемы и методы их решения.

Однако самостоятельный ремонт сварочного генератора требует определенных познаний в сферах электрики и механики. Если таковых не имеется, лучше остановиться на стандартном профилактическом обслуживании, а все остальное доверить профессионалам сервисных центров. Подобное распределение ответственности, несомненно, позволит увеличить срок службы сварочного генератора от любого производителя. Типичные работы по устранению дефектов можно разделить на две основные группы:

  • Ремонт двигателя

Обычно предусматривает периодическую проверку и при необходимости замену поршневых колец. Срок непрерывной эксплуатации данных элементов сварочного генератора указывается в инструкции. Поэтому если при разборе двигателя выявляется изношенность этих запчастей, их следует заменить. Дальнейшая пригодность к службе или необходимость смены смазки для двигателя и свечи также определяется путем визуального осмотра;

  • Ремонт электрики

Чаще всего такие работы заключаются в замене истертых токосъемных щёток и перематывании обмоток в ситуации межвиткового замыкания. Даже если выявлен износ только одной щетки, обязательно меняют сразу обе. Именно для этого типовой ремнабор комплектуется парой запасных. Еще одним распространённым дефектом является поломка валовых подшипников или их прокрутка внутри корпуса. Подобные неисправности сварочного генератора сопровождаются ощутимым шумом и повышенной температурой.

Осуществляем бесплатную доставку до транспортной компании с дальнейшей отгрузкой в города: Воронеж, Пенза, Волгоград, Астрахань, Краснодар, Сочи, Петрозаводск, Мурманск, Архангельск, Вологда, Ижевск, Уфа, Пермь, Сыктывкар, Ухта, Тюмень, Нижневартовск, Сургут, Челябинск, Омск, Барнаул, Кемерово, Новокузнецк, Абакан, Красноярск, Иркутск, Чита, Хабаровск, Благовещенск, Владивосток и другие города России.

Данный сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой Статьёй 437 (2) ГК РФ. Актуальную информацию о внешнем виде, технических характеристиках, наличии на складе и стоимости товаров запрашивайте в отделе продаж. Каждый раз, оставляя свои данные в любой форме обратной связи на нашем сайте, Вы даёте своё согласие на обработку персональных данных.

Как выбрать сварочный генератор

Генератор для сварочного аппарата — это специализированный источник энергии, который должен питать именно сварочный аппарат, а не беседку или дом. Для обеспечения электроэнергией жилых помещений существуют другие устройства.

Комбинация электрогенератора с аппаратом для сварки нередко применяется работниками аварийных служб и строителями. Но она может быть полезна и для домашнего использования. Характеристики как «сварочника», так и генерирующего оборудования стандартны для такого рода техники.

  • Бензиновые генераторы
    • Gesan
    • Прибор с возможностью сварки методиками TIG — DC и MMA
    • Europower E. P. 250 XE
  • Дизельный генератор Hyundai DHYW190AC

Установки средней мощности, как правило, продаются уже собранными, и пользователю не придется думать о том, совместимы ли силовые агрегаты.

На панели, кроме розетки, расположены следующие элементы:

  • вольтметр;
  • защитное устройство;
  • зажигание.

Активация устройства возможна как вручную, так и с помощью стартера.

Для удобства транспортировки сварочные электрогенераторы оснащаются специальными ручками и колесиками. В руководстве дополнительно указаны все особенности применения устройства в жаркую погоду и на большой высоте.

Бензиновые генераторы

Gesan

Сочетание электрогенератора и аппарата для сварки — очень удобный вариант для использования в строительстве и при проведении аварийных мероприятий, то есть в условиях отсутствия электроснабжения. Однако даже при наличии доступа к электроэнергии есть вероятность того, что ее мощности не хватит для работы. Не каждая электросеть соответствует заявленной мощности в 220 В.

Читайте также:
Сгорела бытовая техника из-за отключенного нулевого провода

Одной из мощных установок, предназначенных для работы в условиях отсутствия электричества или нехватки напряжения, является Gesan.

Существует несколько типов установок этой марки. Все они оснащены следующими комплектующими:

  • рукояти;
  • опоры;
  • колесики;
  • обратным и сварочным кабели;
  • терморасцепители;
  • зажимы;
  • сухозаряженный аккумулятор;
  • регулятор сварочного тока.

Дополнительно в комплект входит предлагается электрическая панель с вольтметром, реле с утечкой электричества на почву, счетчик моточасов и специальный защитный выключатель, который срабатывает автоматически.

Прибор с возможностью сварки методиками TIG — DC и MMA

Генераторы, предназначенные для сварочных аппаратов, редко применяются в бытовых условиях. Они могут пригодиться в основном передвижным ремонтным и строительным бригадам, сотрудникам аварийных служб — всем тем, кто часто работает в условиях отсутствия электричества.

И в этом случае комбинированное устройство, конечно же, обладает массой преимуществ: оборудование занимает немного места, генератор и сварочная установка хорошо согласованы между собой, а если появится необходимость, то электроприбор можно запитать непосредственно от генератора. Производителей бензинового оборудования много, в том числе и тех, которые выпускают устройства для домашнего использования. Конечно, профессиональная техника имеет высокую стоимость, так как она более сложно устроена и рассчитана на длительный срок эксплуатации. Как правило, возможности обыкновенного сварочного генератора ограничены лишь наличием методики сварки MMA.

Но, к примеру, модель Telwin Motoinverter 254 CE с помощью постоянного электротока поддерживает сварку TIG — DC, то есть она позволяет не только произвести элемент из толстого материала, но и сваривать тончайшие металлические листы. Категория любого сварочного генератора в зависимости от мощности и двигателя, который в нем установлен. В данном агрегате — Honda G. X. 900. Такое оборудование считается профессиональным.

На корпусе прибора есть розетка для потребителей с мощностью не более 3 киловатт. Имеется возможность ручной настройки параметров генератора.

Europower E. P. 250 XE

Оборудование этой серии считается «верхушкой» рейтинга генераторов для сварки. Им не нужна большая мощность: для сварки применяются пятимиллиметровые электроды, а эти модели могут работать и с пяти- и с шестимиллиметровыми расходными элементами.

На генераторах небольших размеров недопустимо одновременное применение сварочных режимов и режима выработки электрической энергии.

Альтернаторы, применяемые в этих устройствах, оснащены трехпозиционными переключателями. Регулировка показателей тока производится посредством вращения специальной ручки.

Также генераторы этого производителя оборудованы блоками предотвращения утечки электротока в землю.

Дизельный генератор Hyundai DHYW190AC

Эта установка предназначена для профессиональной деятельности, при которой применяется сварочный инвертор. Зачастую дизельное оборудование используется в строительстве.

Примечательно то, что двигатель надежно зафиксировать на подвеске. Это повышает комфорт при использовании установки. Устройство может оснащаться некоторыми полезными аксессуарами.

К примеру, установка может монтироваться на обыкновенную раму или на облегченную конструкцию. Кроме того, рамы могут иметь разный дизайн.

Что касается дополнительных опций, то потребитель может заказать брелок для дистанционного запуска оборудования, устройство «зимнего пуска», а также набор для транспортировки, который состоит из ручек и колесиков.

Важные характеристики сварочных генераторов

Сварочный генератор — составная часть сварочного агрегата или преобразователя, предназначенная для выработки электрического тока. Существует несколько видов этих устройств, хотя с принципиальной точки зрения большой разницы между ними нет.

Они отличаются родом вырабатываемого тока, временем непрерывной работы, конкретным назначением и другими тактико-техническими характеристиками (ттх).

Принцип действия

Механизм действия любого электрогенератора заключается в преобразовании механической энергии вращения ротора (или якоря) в электрическую благодаря наведению в обмотках электродвижущей силы (ЭДС).

Источником энергии вращения может быть любое устройство — другой электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания, да хоть и мускульная сила.

Как правило, под сварочным генератором подразумевают комплексное энергетическое устройство, состоящее из бензинового или дизельного двигателя и собственно механизма выработки электроэнергии строго заданных параметров. В совокупности они и представляют собой сварочный аппарат.

Классификация видов

В зависимости от топлива и конструктивных особенностей, генератор для сварки может быть:

  • бензиновым или дизельным;
  • переносным или стационарным;
  • постоянного или переменного тока;
  • объединенным со сварочной установкой в одном корпусе или отдельным.

В конечном итоге все упирается в назначение сварочного устройства. Универсальные генераторы — это переносные устройства, которые вырабатывают энергию промышленной частоты 50 Гц и напряжения 220 В (переменный ток).

От них может быть запитано самое разное оборудование, от осветительных приборов до сварки. Но стабильное горение дуги не гарантировано, так как портативный генератор с двигателем внутреннего сгорания имеет одну основную проблему – скачки вырабатываемого напряжения и «проседания» по мощности. Его работа напрямую зависит от технического состояния, качества топлива, мощи подключенного оборудования и других факторов.

Тем не менее, к универсальному сварочному генератору можно подключить трансформатор, выпрямитель или инвертор. Все это сварочные аппараты, рассчитанные на питание от сети.

Существуют также сварочные генераторы, специально предназначенные для сварных работ. В качестве примера можно назвать коллекторные и вентильные устройства, вырабатывающие постоянный ток.

Поскольку параметры — напряжение холостого хода, напряжение горения дуги, мощность и тип выходной характеристики — в таких генераторах уже заданы оптимальным образом, в подключении сварочных аппаратов они не нуждаются.

Инверторная станция

Как отдельный вид можно упомянуть инверторные сварочные генераторы. Они предназначаются специально для работы с инверторами. Для инверторной сварки необходимо стабилизированное входное напряжение, поэтому специализированные генераторы, как правило, отличаются более высоким качеством.

Читайте также:
Печь для бани с закрытой каменкой: как установить своими руками чугунную или кирпичную банную печь с внутренней каменкой

Если генератор входит в состав инвертора, то все это в совокупности называется инверторной станцией. С таким оборудованием можно не бояться, что в разгар производственного процесса вдруг пропадет питание, либо что мощности генератора не хватит для сварки — генератор и инвертор в составе станции всегда подобраны друг к другу в оптимальном сочетании.

Топливо

Последний пункт классификации, на который стоит обратить внимание — это топливо, на котором работает двигатель, и количество тактов в рабочем цикле. Бензиновые моторы легче, компактнее, проще запускаются (например, часто имеют функцию запуска от электростартера, кнопкой), но менее приспособлены для длительной работы.

Их сфера применения — мелкие сварочные работы по дому и даче. Некоторые особо мощные — в основном с четырехтактным циклом — подходят в качестве транспортируемых устройств в сфере ЖКХ или для спасательных работ — там, где мобильность и малый вес важнее длительного периода безостановочной работы.

Длительность работы бытовых и полупрофессиональных бензиновых генераторов в режиме сварки — примерно 2 минуты из 10. Если его не соблюдать, устройство может выйти из строя.

Дизельные сварочные аппараты мощнее, предназначены для обеспечения длительного процесса сварки, могут работать с толстым металлом, к тому же топливо к ним — солярка — дешевле. Но большие габариты и масса однозначно определяют сферу их использования: профессиональная промышленная обработка металла.

Выбор по мощности

Какой мощности генератор выбрать для бытового использования, например, с инвертором, который считается самым популярным устройством? Если нет возможности приобрести инверторную станцию, то можно ограничиться генератором-универсалом.

Для бытовой сварки, а также обеспечения всех хозяйственных нужд хватит мощности 5-10 кВт. Максимальная величина выходного тока должна составлять 200-250 А, напряжение — 220 В, частота — 50 Гц.

Главное правило при подборе: мощность генератора должна на четверть перекрывать мощность инвертора. Только в этом случае последний сможет выдавать стабильный сварочный ток, и не выйдет из строя после пары месяцев использования.

Имеется в виду вырабатываемая мощность генератора, а не потребляемая. Кроме того, отдельно нужно учесть параметр максимальной потребляемой мощности — это пиковая нагрузка инвертора.

Итак, вырабатываемая мощность генератора должна быть на 25-30% выше максимальной потребляемой мощности инвертора. Эти данные должны быть указаны в паспортах обоих аппаратов. Если для инвертора указан только максимальный ток сварки и напряжение дуги, то мощность можно высчитать самому:

P = U*I/КПД устройства.

КПД инвертора в среднем — 0,85. Эта цифра должна быть указана в его паспорте.

Предположим, рабочее напряжение его дуги — 20 В. Максимальный ток — 200 А. Используя формулу, получим, что его максимальная потребляемая мощность равна 4706 Вт.

Таким образом, постоянная мощность, которую должен вырабатывать генератор, должна составлять 5882,5 Вт (приблизительно 6 кВт) – довольно мощное устройство.

Различия в обозначении мощностей

Потребляемая мощность инвертора, как правило, обозначается в киловаттах (кВт). А вот вырабатываемая мощность генератора может обозначаться киловольт-амперами (кВА).

Разница здесь в том, что в ваттах выражается активная, полезная мощность, а в киловольт-амперах полная, которая затрачивается еще на дополнительные действия — вращение ротора, неизбежный нагрев некоторых элементов системы, и тому подобное.

Поэтому полная мощность всегда больше активной, и эти единицы измерения не равнозначны.

Для перевода одной величины в другую используется коэффициент мощности (КМ). Для инверторов он равен 0,7-0,8.

Формула пересчета: 1 кВт = 1 кВА*КМ. Либо 1кВА = 1 кВт/КМ.

Что это значит на практике? Допустим, мощность генератора, требуемого в рассмотренном выше примере, должна быть 5882,5 Вт. Делим это число на 0,8. Получаем 7353 кВА — его полную мощность. Если в техпаспорте стоит меньшее значение — генератор не подходит.

Надо отметить, что сварочные генераторы весьма практичны. Их можно использовать для получения электроэнергии в случае аварийной ситуации, их устанавливают на строящихся объектах, где еще не подключено электричество. Генераторы производят как зарубежные, так и отечественные компании, так что выбор всегда широк.

Сварочные генераторы – характеристики, выбор сварочного генератора, классификация, принцип работы сварочных электростанций

Сварочные генераторы. Для проведения сваривания металлических поверхностей в ручном режиме, без использования централизованного энергоснабжения, используют сварочные генераторы различных типов мощностей, двигателей, топлива, а также разновидностей тока, комплектаций и фирм-производителей.

Преимущества использования генератора для сварочных работ

Преимущества, которыми обладает использование устройства таковы:
• большая сфера использования;
• возможность использования различного топлива (бензин, дизель);
• мобильность;
• не требуется монтаж;
• возможность использования в виде мини-электростанции и установки для сваривания.

Принцип работы

Основным принципом работы данного приспособления служит двигатель, который использует энергию сгорания топлива и вращает коленчатый вал, по средствам которого якорь генератора приводится в движение, создавая сильный постоянный ток, необходимый для сварки.

Выбор сварочного генератора

Для того, чтобы выбрать генератор для сварочных работ, потребуется учесть токи высокой силы и рассчитать запас мощности , что является основной составляющей при сварке, используя электрогенератор. Данную характеристику можно получить по изучению номенклатуры сварочного аппарата, или используя Интернет ресурсы. После изучения, наступает выбор генератора, запас мощности которого, от номинальных мощностей должен быть 1,5-3,0. Например, если сварочный аппарат с номинальной мощностью потребления 3 кВт, то необходимо выбрать генератор, с мощностью в 4,5-9 кВт. Для экономических соображений лучше выбрать инверторную сварку , которая обладает технологией, позволяющей использовать источники питания малых мощностей.

Читайте также:
Особенности и преимущества самоклеющейся плитки для пола. Состав и структура материала

При использовании трансформаторных сварочных аппаратов, требуются большие затраты, поскольку аппараты данного рода нуждаются, в 2,5-3 раза большему по силе, входящему току.
Новые технологии в наше время придают генераторам стойкость к пусковым токам высокой мощности, а также к большим скачкам напряжения при осуществлении сварочных работ, не имея при этом никаких запасов мощности. Такие сварочные генераторы носят в себе преимущества, которые относятся к асинхронным и синхронным генераторам.

В нашем интернет магазине электростанций имеется множество универсальных сварочных генераторов, в состав которых уже входят сварочные аппараты. Прежде всего, это универсальность , ведь в одном устройстве представлен как электрогенератор, так и аппарат для сварки. Затрачивая одинаковое количество своих средств, вы получаете 2в1.

Для того, чтобы приступить к работе (сварке) потребуется запустить генератор электростартером или в ручную, после этого подключить предназначенный для этого сварочный аппарат. Многозадачность заключается в том, что также можно подключать и другие источники потребления, которые несколько различны по мощности и силе потребляемого тока, возможность использовать генератор как мини-электростанцию.

Классификация сварочных генераторов

Сегодня на прилавках существует множество различных сварочных генераторов, поэтому была создана классификационная таблица, которая помогает найти то, что ищет покупатель.

Она включает в себя такие факторы, как:
• тип двигателя;
• величина и тип тока для сварочных работ;
• дополнительные характеристики.

Рассмотрим эти пункты более детально.
Сварочные генераторы различаются по типам ДВС, их два :
• дизельный или дизель-генератор (вынослив к интенсивным и к довольно продолжительным сварочным работам);
• бензиновый генератор (легкость при обслуживании и ремонте, возможность работы в различных температурных средах, а также работа с некачественным горючим материалом).

Тип и величина тока при сварочных работах

Во время выбора генератора для сварочных работ нужно учитывать род металла, с которым будет осуществляться работа. Ведь генераторы бывают как постоянного тока, так и переменного. При нагрузке во время сварки в 60% величина тока варьируется в пределах 120-300 Ампер. Также нужно понимать, что чем больше показана величина тока сварки генератора, тем выше его возможность выполнения непрерывной работы, а также возрастает толщина поверхностей и возможность использования большего ассортимента материалов для совершения сваривания. Огромным спросом пользуются сварочные генераторы, при использовании которых существует возможность применения электродов различного диаметра (2-5мм). Данные генераторы используют сварочный ток с характеристикой в 160-200 Ампер.

Дополнительными характеристиками (модификациями) или различиями являются :
• тип электроэнергии или тока (трехфазный, однофазный);
• различность старта (пуск электростартером, или выполняя ручной запуск);
• объем топливного бака (в зависимости от модели, её объема двигателя и расхода топлива литров в час);
• возможность переноса (устанавливается специальная рукоятка для осуществления переноса);
• устойчивость к перегрузкам (установка электроприборов защиты);
• моточасовой счетчик;
• наличие в комплекте запасных колес.

Вывод
Множество покупателей сварочных генераторов довольны своей покупкой, ведь подключая мощные потребители, они не боятся за перепады и нагрузки, которые с легкостью преодолевает данный аппарат.
Выбор сварочного генератора представляет собой трудоемкий процесс, который обуславливает взвешивание различных факторов (цена, расход топлива, сила тока сварки, мощность и т.д.). Различная ценовая гамма предоставит вам возможность осуществить покупку сварочного генератора отечественного или импортного производства исходя из своих экономических соображений, а также возможностей. Но стоит помнить, что «дешевая» техника данного рода, при сильных нагрузках во время использования, может носить в себе вероятность ряда последующих капиталовложений на ремонт, или в редких случаях – замену устройства. Целесообразность осуществления такой покупки стоит под вопросом, но знайте, что выбор всегда стоит только за вами!

Технические особенности использования разных видов, типов, моделей сварочных генераторов


Сварочный генератор – это автономная установка, применяемая для проведения сварки в условиях отсутствия полноценного источника электроэнергии. Данный агрегат гармонично сочетает в себе две важнейшие функции: организует независимое электроснабжение и вырабатывает сварочный ток определенных параметров.

Его использование позволяет проводить ремонтные и монтажные работы любой сложности там, где снабжение электричеством происходит с перебоями или невозможно вообще в силу отсутствия соответствующих линий. Кроме этого, такой аппарат часто незаменим и в быту, например, в качестве автономной системы освещения или для проведения срочной сварки.

Конструктивно устройство сварочной установки представлено генератором тока и приводным топливным двигателем, которые объединены рядом контролирующих и управляющих узлов и систем. К ним относятся: реостат для отладки сварочного тока, якорь, топливная емкость, пульт управления, коллектор, корпус, токосъемный механизм, капот со шторами и кровлей.

Стоит отметить, что в целом принцип работы сварочного генератора аналогичен действию других подобных установок. Однако у данного аппарата имеется одно главное отличие – наличие такого узла, как якорь, вращаемый посредством двигателя. Благодаря этому он вырабатывает электрическую энергию с постоянными характеристиками, что позволяет обеспечить стабильную и непрерывную сварочную дугу.

Читайте также:
Отделка торцов гипсокартона своими руками

Главные эксплуатационные преимущества сварочных генераторов:

  • компактность, мобильность;
  • высокая надежность, функциональность;
  • небольшой уровень шума;
  • работа в сложных условиях и в режиме высоких нагрузок;
  • удобный, недорогой и независимый источник питания;
  • продолжительная эксплуатация в автономном режиме;
  • стабильная генерация электротока с определенными параметрами.

Типы сварочных генераторов

Приобретая такую технику, следует осознавать, что она предназначена для производства определенного объема электричества, которое нужно для сварки. В связи с этим все конкретные требования потребителя должны совпадать с эксплуатационными возможностями оборудования. В противном случае его эффективная работа невозможна. В зависимости от технических и функциональных характеристик, выделяют следующие типы сварочных генераторов:

  1. Трансформаторы – удобные в работе и компактные агрегаты, выдающие переменный ток и отличающиеся доступной стоимостью.
  2. Выпрямители – станции, предназначенные для производства постоянного тока. Это оборудование используется для получения качественных сварочных швов и обработки деталей из нержавеющей стали.
  3. Инверторы – устройства с функцией высокоточной настройки рабочих параметров. Чаще всего применяются для сваривания в автоматическом или аргонодуговом режиме.

Также в продаже имеются сварочные генераторы, классифицируемые по виду используемого топлива на:

Эти установки характеризуются небольшой мощностью и доступной ценой. Они непригодны для длительных работ в сложных условиях, но считаются наилучшим решением для периодического применения в быту. Отличаются оптимальными габаритами и малым весом, при работе производят мало шума, не загрязняют окружающую среду.

Главные характеристики таких агрегатов – высокая надежность в эксплуатации и солидный спектр мощностей. Благодаря этому дизельные установки отличаются значительным рабочим ресурсом и возможностью функционирования при низкой температуре, а, следовательно, и более высокой рыночной стоимостью. Но их эксплуатация обходится значительно дешевле, чем оборудования, работающего на бензине.

Обзор популярных моделей сварочных генераторов

Благодаря комбинации генератора и сварочного аппарата данные агрегаты широко используются на строительстве и при выполнении ремонтно-строительных работ. Далее будет рассмотрено несколько самых популярных моделей аппаратов в этой категории.

Gesan GS 210 DCH

Данный трехфазный бензиновый сварочный электрогенератор является мощным и надежным устройством от испанской компании Gesan. Агрегат оборудован двигателем HONDA (Хонда) с ручным запуском, имеет мощность 3,5 кВт и может выдавать сварочный ток в диапазоне от 40 до 220 А.

Емкость бака для топлива у данного аппарата равняется 6,5 л. Средний расход топлива – 2,8 л/ч. Gesan GS 210 DCH оборудован колесами и рукоятками для удобной его транспортировки. В базовую комплектацию входят кабели (сварочный и с зажимом), длиной 4 и 2 м.

Кратон GWG-5,0/180

Сварочная станция оборудована ручным и электрозапуском. Может использоваться в качестве резервного источника питания при отсутствии централизованного электроснабжения или его отключении. Также станция имеет выход 12 В для зарядки аккумуляторов.

Агрегат выдает сварочный ток в пределах от 50 до 180 А и имеет максимальную мощность генератора 5,5 кВт. С данным аппаратом можно использовать электроды диаметром от 2 до 4 мм.

Telwin Motoinverter 254 CE

Это инверторная сварочная станция для сварки методом MMA и TIG.

Важно знать! Метод сварки ММА – это ручная электродуговая сварка. Метод TIG – это сварка в среде аргона, неплавящимся электродом.

С данным агрегатом можно использовать как обычные электроды, так и электроды с рутиловым покрытием, а также электроды для постоянного тока.

Аппарат имеет мощность генератора 8,2 кВт, сварочный ток от 5 до 230 А и массу 78 кг. Кроме всего, станция имеет:

  • четырехтактный двигатель с защитой, блокирующей его при отсутствии масла;
  • стабилизацию сварочного тока (при возможных колебаниях выдаваемого напряжения);
  • функцию «Arc Force», позволяющую регулировать силу дуги;
  • функции “горячего старта” и защиты электрода от прилипания;
  • ограничитель оборотов двигателя;
  • термозащиту;
  • возможность переключения режимов (сварка/генератор).

Устройство также можно использовать в качестве источника питания для электроинструмента.

Характеристики сварочных генераторов


Помимо вышеперечисленных критериев, существует еще ряд важных характеристик, которые напрямую влияют на работу сварочных генераторов. Во-первых, это мощность. Данный показатель указывается производителем в прилагаемом техпаспорте в кВт или кВа. Специалисты рекомендуют подбирать агрегат с определенным запасом мощности, поскольку никогда не известно, какие задачи по сварке понадобится выполнить в будущем.

Во-вторых, защита от пыли и влажности. Современные требования безопасности категорически запрещают работу на бытовых и профессиональных сварочных генераторах в условиях проливного дождя, поскольку велик риск заработать электрический шок и испортить оборудование. Именно поэтому большинство станций имеет класс защиты от «одиночных капель и крупных частиц дождя», также встречаются установки с защитой от «косого дождя».

В-третьих, ремонтопригодность. Прежде чем начать беседу с продавцом о всех прелестях определенной модели, рационально узнать, – где, кем и на каких условиях оказывается техническая поддержка и проводится гарантийный ремонт. Важным критерием является и комплектация. Если оборудование предназначено для ручной переноски, оно должно оснащаться соответствующим чемоданчиком. Также стоит обратить внимание на следующие показатели:

  • тип и стартовая сила тока;
  • рабочее и холостое напряжение;
  • диаметр электродов;
  • продолжительность включения;
  • рабочая температура;
  • вес, размер, транспортабельность.

Работа сварочного генератора

Многофункциональность генерирующей техники, т.е. возможность использовать ее как независимую электростанцию, и как аппарат для сварки, обеспечивает комфорт и мобильность процесса, а также существенно сокращает время на его подготовку. Такой агрегат достаточно заправить топливом, и он уже готов к сварке. В то время, как подготовка к работе обычного сварочного оборудования (прокладка кабелей, подключение, отладка) занимает намного больше времени, что весьма неудобно.

Читайте также:
Самые опасные комнатные растения для детей

Практически всегда выгоднее приобрести именно сварочный генератор, а не автономную станцию и отдельно установку для сварки. Ведь часто случается так, что топливный агрегат не обеспечивает работу сварочного аппарата по причине нехватки мощности. А вот генератор для сварки рассчитан на определенную мощность и эксплуатацию в широком спектре температур, что при правильном подборе гарантирует отличное качество созданных швов.

Также немаловажен факт, что подобные установки предназначены для обработки разных металлов в различных, порой сложных климатических условиях. Кроме того, именно в автономных системах предусмотрены разнообразные защитные функции, микропроцессорное управление и возможность автоматической отладки напряжения. Благодаря этому такое оборудование отличается универсальностью, высокой производительностью и безопасностью.

Лучшие синхронные генераторы

Ниже будут приведены генераторы, которые можно применять как для сварочных аппаратов, так и для решения различных бытовых задач по обеспечению электричеством.

Huter DY6500L

Huter DY6500L является качественным агрегатом, который может работать как на бензине, так и на природном газе. Мощность электростанции равняется 5 кВт, чего будет достаточно, чтобы использовать данный генератор для сварки инвертором, например, марки Сварог ARC 205 (J96).

На передней панели аппарата имеется вольтметр, 2 розетки на 220 В и одна – на 12 В.

BRIMA LT 8000 B

Агрегат можно использовать как автономный источник питания при отсутствии электричества на даче или в частном доме. Также BRIMA LT 8000 B часто выступает в качестве генератора для сварочного оборудования.

Электростанция оборудована системами защиты от короткого замыкания и перегрузок. Максимальная мощность генератора в данном агрегате равняется 6,3 кВт.

Важно! Данный электрогенератор для сварки хорошо работает в паре с аппаратом (инверторным) Ресанта САИ-190.

ERGOMAX ER 5400

Генератор является отличным решением для инвертора KEMPPI Minarc EVO 150.

Аппарат оснащен защитой от перегрузок, отличается низким расходом бензина, имеет мощность 4,5 кВт и массу 70,7 кг.

Endress ESE 606 HS-GT

Электростанция имеет вместительный бак (18 л) для топлива, благодаря чему возможна длительная работа аппарата без дозаправки.

Агрегат имеет 4-х тактный двигатель, мощный генератор – 6,4 кВт, расход топлива 2,2 л/ч и объем бака для топлива 18 или 30 литров. Электростанция часто используется со сварочным инвертором EWM Pico 162.

Подводя итог, можно сказать, что данное оборудование широко используется в различных областях деятельности человека. И спрос на него продолжает расти из года в год, поскольку ключевой особенностью аппаратов является их полная автономность, без которой не обойтись на загородном строительстве или при ремонтных работах в полевых условиях. Выбирая аппарат, в первую очередь следует ориентироваться на его качество, а уже после этого – на цену. Следует покупать изделия известных и проверенных временем производителей. Только при таком подходе вы получите оборудование, гарантирующее длительную и безотказную работу.

Статья подготовлена при поддержке экспертов по автономным электрогенераторам — https://www.v-p-k.ru/

Схемы сварочных генераторов


Современная промышленная индустрия предлагает широкий ассортимент моделей этих установок. Схемы сварочных генераторов, определяющие принципы их функционирования и управления, выполняются в различных модификациях и отличаются внешними характеристиками. Сегодня практически все известные производители используют собственные наработки в данной сфере.

Такой подход весьма полезен для конечных потребителей, поскольку обеспечивает возможность выбрать продукцию не только с учетом планируемых работ, но и по бюджету. В настоящее время наибольшим спросом пользуется оборудование, функционирующее по типу независимого или самовозбуждения и следующим схемам:

  • универсальная;
  • с падающей характеристикой;
  • с жесткой или пологопадающей характеристикой.

Схема генераторов вентильного типа

Бензогенераторы данного типа выполнены в виде индукторного трехфазного генератора переменного тока. Он отличается повышенной частотой, а в схеме имеется встроенный выпрямительный блок. Трехфазная якорная обмотка переменного тока установлена на статоре. Она соединяется по схеме звезда или треугольник. Между двумя роторными пакетами, на статоре также расположена обмотка возбуждения.

Сам ротор изготовлен в виде двух пакетов, состоящих из зубчатых элементов, изготовленных из электротехнической стали. Он не имеет обмоток и вращается вокруг своей оси. В каждом пакете ротора имеется восемь зубцов, смещенных относительно друг друга на 180 градусов.

Когда по обмотке возбуждения проходит постоянный ток, в ней происходит возникновение переменного магнитного потока. Его распределение осуществляется таким образом, чтобы первый пакет создавал лишь северные полюсы, а второй южные. При совмещении зубцов ротора и статора достигается максимальное значение магнитного потока, а величина сопротивления на пути этого потока будет минимальной. Магнитный поток становится минимальным, когда зубец статора совпадает с пазом ротора.

Таким образом наглядно видно, что обмотка возбуждения принимает непосредственное участие в создании пульсирующего или переменного магнитного потока. Пронизывая трехфазную обмотку статора, этот поток вызывает наведение в ней переменной ЭДС с повышенной частотой. В свою очередь, переменная ЭДС с помощью выпрямительного блока преобразуется в постоянное напряжение вентильного генератора.

Название устройства связано с выпрямительным блоком, в котором используются кремниевые вентили, собранные по трехфазной схеме в виде моста. Питание обмотки возбуждения осуществляется через трехфазную силовую цепь генератора. Для этого существует специальный блок, в который входят трансформаторы тока и напряжения, а также выпрямители. После запуска генератор изначально самовозбуждается за счет остаточного магнитного потока.

Читайте также:
Перфорированная труба: особенности, виды, процесс изготовления

По сравнению с коллекторными устройствами, схема для сварочного генератора вентильного типа обладает существенными преимуществами. У них отсутствуют ненадежные скользящие контакты, они обладают повышенным КПД, отличаются компактными размерами и небольшой массой. Вентильные аппараты зарекомендовали себя более надежными в эксплуатации, высокой стабильностью горения и эластичностью сварочной дуги.

Ремонт сварочного генератора

Несмотря на то, что сварочный генератор отличается высокими техническими характеристиками и степенью надежности, иногда, как и все электромеханическое оборудование, он ломается. Причины выхода аппарата из строя могут быть разными: некачественное топливо, ненадлежащее обслуживание, некорректно установленный режим работы и т.д.

Чтобы избежать неожиданного отказа сварочного генератора и последующей остановки работ на объекте, необходимо своевременно проводить его техническое обслуживание и по возможности устранять выявленные неисправности. Как правило, к каждому аппарату прилагается инструкция, в которой подробно описываются самые распространенные проблемы и методы их решения.

Однако самостоятельный ремонт сварочного генератора требует определенных познаний в сферах электрики и механики. Если таковых не имеется, лучше остановиться на стандартном профилактическом обслуживании, а все остальное доверить профессионалам сервисных центров. Подобное распределение ответственности, несомненно, позволит увеличить срок службы сварочного генератора от любого производителя. Типичные работы по устранению дефектов можно разделить на две основные группы:

  • Ремонт двигателя

Обычно предусматривает периодическую проверку и при необходимости замену поршневых колец. Срок непрерывной эксплуатации данных элементов сварочного генератора указывается в инструкции. Поэтому если при разборе двигателя выявляется изношенность этих запчастей, их следует заменить. Дальнейшая пригодность к службе или необходимость смены смазки для двигателя и свечи также определяется путем визуального осмотра;

  • Ремонт электрики

Чаще всего такие работы заключаются в замене истертых токосъемных щёток и перематывании обмоток в ситуации межвиткового замыкания. Даже если выявлен износ только одной щетки, обязательно меняют сразу обе. Именно для этого типовой ремнабор комплектуется парой запасных. Еще одним распространённым дефектом является поломка валовых подшипников или их прокрутка внутри корпуса. Подобные неисправности сварочного генератора сопровождаются ощутимым шумом и повышенной температурой.

Виды погружных насосов для скважин и на основании каких параметров осуществлять выбор агрегата

На рынке представлено огромное количество моделей погружных насосов, так как скважина является самым доступным способом водообеспечения частных домов. Не всегда водные пласты расположены близко к поверхности, поэтому они не доступны для насосных станций. Не смотря на свою дороговизну, скважинные агрегаты пользуются большим спросом у населения.

  1. Назначение погружных насосов
  2. Где применяются скважинные агрегаты
  3. Виды оборудования, технические характеристики
  4. Преимущества и недостатки
  5. Критерии выбора
  6. Особенности монтажа и подключения

Назначение погружных насосов

Скважинные насосы блягодаря небольшому диаметру способны поднимать жидкость из глубоких артезианских источников

В основном погружное насосное оборудование применяется для подъема жидкости из источников, расположенных под землей. Большинство из них – многоступенчатые – чем глубже скважина, тем больше ступеней, которые создают сильный крутящий момент и поддерживают давление в системе.

Скважинные насосы способны работать очень глубоко в артезианских скважинах – их называют глубинными. Они поднимают жидкость с 300 – 400 метров, промышленные модели – еще глубже.

Погружное оборудование применяют для обустройства самодельных насосных станций. Так как аналогичные покупные агрегаты не могут поднять жидкость ниже 8 метров, возникает потребность присоединить гидроаккумулятор к глубинному погружному насосу, а также установить реле давления.

Благодаря сильному напору оборудование погружного типа применяют на дачных участках для полива огорода, в капельных системах, для обустройства уличного душа. Управление может быть ручным или автоматическим. Механика подходит для единоразового применения, но для водообеспечения частного дома лучше устанавливать автоматику, чтобы реле срабатывало из-за перепадов давления и самостоятельно включало агрегат.

Где применяются скважинные агрегаты

Насосы погружные применяют в системах водоснабжения частных домов. В таком случае устанавливают любую бытовую модель, подходящую по техническим характеристикам.

К водонапорной башне жидкость также поступает благодаря погружному оборудованию, а оттуда распределяется дальше. Здесь необходимы более мощные агрегаты, способные обслуживать несколько дачных или жилых домов.

Мощные погружные насосы добывают минеральную воду из недр земли с последующим разливом жидкости перед отправкой в точки продажи. Минеральные источники расположены глубоко – до 1500 м, поэтому насосы для откачки применяются промышленного типа, со множеством ступеней.

Скважинное оборудование подходит для колодцев. Некоторые модели согласно инструкции можно устанавливать горизонтально, но не все для этого подходят. Для неглубоких колодцев подбирают агрегаты с небольшой мощностью.

Виды оборудования, технические характеристики

Конструкция центробежного насоса

Погружные насосы бывают бытовыми и промышленными. Разница в мощности, так как промышленные модели чаще всего бывают глубоководными и перекачивают жидкости с расстояния до зеркала воды 1000 и более метров.

Отличается схема установки штангового и бесштангового агрегатов. В первом случае – это устройство, двигатель которого расположен на поверхности земли, а в скважину опускается штанга – погружная часть, которая необходима для передачи тяги.

Читайте также:
Расчет гравитационной системы отопления частного дома - схема

Бесштанговые механизмы – это насос и двигатель в одном корпусе. Это удобнее при монтаже и эксплуатации, поэтому такие модели более распространены в быту.

Отличаются насосы по конструкции:

  • центробежные;
  • вихревые;
  • винтовые;
  • вибрационные.

Центробежные агрегаты имеют рабочий механизм в виде колеса с крыльчаткой, которые вращаются на валу с помощью электричества. Под действием центробежной силы вода по стенкам корпуса поднимается в выходной патрубок. В средней части создается область пониженного давления, которая всасывает новую порцию жидкости.

Центробежные механизмы самые мощные из всех существующих. В конструкции может быть от одной ступени до 20. В среднем для бытовых нужд достаточно 3 – 4 колес с лопатками.

Слабое место центробежного насоса – крыльчатка. Если в воде присутствует песок или камни, они рано или поздно выводят механизм из строя, поэтому для таких устройств нужно сразу покупать фильтр, если он не предусмотрен в комплекте. Мелкие фракции песка проникают в корпус даже при наличии фильтра грубой очистки, поэтому внутренняя рабочая часть должна быть выполнена из прочного металла. Из-за этого центробежные насосы стоят дороже, чем, к примеру, вихревые.

Вибрационные агрегаты работают как поршневые механизмы, с помощью мембраны, которая создает высокочастотные вибрации. Такое оборудование отличается невысокой мощностью и, следовательно, небольшим напором. Подходит для дачных участков, но для водообеспечения частного дома подобное оборудование не применяется. Стоимость вибрационных насосов не высокая. Вдобавок есть опасность, что вибрации разрушат обсадную трубу.

Вихревые насосы схожи по принципу работы с центробежными. Отличительной особенностью является наличие на стенках канавок, которые усиливают поток и турбулентность. Конструкция более простая, поэтому цена на глубинный насос для скважин вихревого типа будет ниже. Вихревое оборудование рассчитано на очень чистую жидкость, поэтому при наличии твердых вкраплений быстро выходит из строя. Работает насос бесшумно и не производит вибраций, разрушающих скважину.

Винтовые агрегаты имеют упрощенную конструкцию. Вода поднимается с помощью архимедова винта. Для систем водоснабжения такое оборудование практически не используется, но оно нашло применение у дачников, которые делают скважины для полива участка. Насос может работать даже с грязной водой, которую перекачивает из рек или озер. На промышленных предприятиях винтовое оборудование применяют для откачивания вязких жидкостей.

Преимущества и недостатки

Каждый тип погружных насосов имеет свои преимущества и недостатки. К примеру, центробежные очень чувствительны к чистоте перекачиваемой жидкости. Их недостаток – высокая стоимость по сравнению со всеми остальными видами. Бесштанговый центробежный агрегат бесшумен в работе, так как его корпус находится в жидкости. Срок эксплуатации зависит от количества циклов включения и выключения, поэтому к нему чаще всего подключают гидроаккумулятор, чтобы продлить время работы.

Недостатки вибрационных насосов:

  • Реагируют на песок в воде.
  • Отсутствие элементов автоматики.
  • Быстрее заиливают скважину, так как создают волны, которые поднимают со дна грязь.
  • Высокий уровень шума.
  • Невысокая мощность и напор.
  • Короткий срок эксплуатации.

К преимуществам винтового оборудования относится:

  • высокий напор;
  • низкий уровень шума;
  • способность откачивать грязную жидкость без повреждения корпуса.

КПД винтового механизма низкий, производительность невысокая. Требуется частая замена деталей, так как внутри корпуса много трущихся элементов.

Критерии выбора

Прежде чем купить агрегат для системы водоснабжения, нужно учесть технические характеристики погружных насосов для скважин на воду, а также решить, для чего будет применяться оборудование.

Факторы, которые играют важную роль в процессе эксплуатации:

  • Потребность в количестве жидкости для частного дома и проживающих в нем жильцов.
  • Напор. Если скважина расположена далеко от дома, потребуется мощность, способная довести жидкость до точки входа по горизонтальной трубе. Если дом двух или трехэтажный, понадобится усилие, чтобы поднять жидкость на высоту строения. Мощность обычно подбирают с запасом – на случай установки дополнительных точек потребления воды или постройки гаража, бани, бассейна.

Чтобы не переплачивать, сначала можно рассмотреть приборы отечественного производства. Если они выполнены качественно, цена их не будет очень дешевой. Если рассчитывать на длительную эксплуатацию, лучше подбирать оборудование немецких, итальянских или шведских марок.

Особенности монтажа и подключения

Монтаж насоса выполняется по инструкции. Можно доверить установку профессионалам, но если скважина правильно организована, поставить агрегат не составит труда даже новичку. В инструкции все этапы подробно описаны. Для закрепления нужно использовать прочные материалы, чтобы агрегат не оборвался в процессе работы.

После монтажа необходимо раз в год делать ревизию скважины и насоса – чистить, промывать. Для этого механизм достают и осматривают. Центробежные импортные насосы не требуют частого ремонта или профилактики, но все остальные типы нуждаются в регулярной очистке и промывке корпуса от грязи и песка.

Стоимость зависит от технических характеристик оборудования, а также марки производителя. Не рекомендуется покупать очень дешевые китайские насосы, так как они быстро ломаются, а подобрать запасные детали к ним практически невозможно. К тому же модель может оказаться неразборной, поэтому ее придется выбросить.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: