Сверло по стеклу и керамике – искусство выбрать инструмент

Сверло по стеклу: типы и разновидности

Сверла делают исключительно из высокопрочной стали, а острые наконечники некоторых моделей для большей прочности покрывают сплавом титана и вольфрама.

Разновидности сверл по стеклу

При работе со стеклом, керамикой или кафелем ни в коем случае не используется ударный режим, иначе хрупкий материал моментально треснет. Поэтому лучше всего применять по отношению к данным материалам сверление на небольших оборотах. В процессе сверления образуется большое количество мелкой пыли и тепла, поэтому стоит подумать об обеспечении подачи охлаждающей жидкости.

Прежде, чем выбрать сверло по стеклу и керамике стоит познакомиться с некоторыми важными характеристиками, которые определяют разновидность того или иного сверла:

  • Тип хвостовика – круглый (для дрели) и шестигранный (для шуруповерта). Шестигранный хвостовик существенно облегчает процесс замены оснастки, что особенно полезно во время таких работ, где сверла необходимо менять часто.
  • Диаметр сверла – выбирается в зависимости от величины отверстия, которое необходимо получить.
  • Длина сверла – определяет глубину отверстия, которое удастся просверлить. Если материал тонкий, то и сверло подойдет короче, с большими по толщине заготовками придется работать с боле длинными сверлами.

А чтобы оснастка прослужила как можно дольше стоит выбирать модели от проверенных производителей, к примеру, аксессуары марки ZAUBER.

Перо по стеклу и керамике – типы

Стекло или керамическую плитку невозможно сверлить подобно дереву или металлу. Сверление таких хрупких поверхностей осуществляется при помощи специфической оснастки методом скобления. Однако, чтобы сверление получилось качественным необходимо правильно выбирать сверло по стеклу или любому другому хрупкому материалу:

  • Перо по стеклу идеально подходит в том случае, если необходимо высверлить отверстие от 3 до 12 миллиметров в диаметре. Такое сверло одинаково хорошо подходит для работы с керамикой и кафелем. Сверлить в этом случае приходится на низких оборотах с подачей охлаждающей жидкости. Сверление получается бюджетным, а результат высокоэффективный.
  • Коронки (трубчатые сверла) – идеальный вариант, когда просверленное отверстие должно иметь диаметр от 12 до 80 миллиметров.
  • Перовое режущее сверло подходит для проделывания очень больших в диаметре отверстий при работе со стеклом, керамикой или кафелем. Такое сверло содержит центральное острие для начального углубления в материал и режущие зубчики, врезающиеся по окружности.
  • Алмазные сверла специфической формы – простые цилиндры, где с одного края вставка из алмаза или более простого алмазного слоя с гальваническим нанесением. Такие сверла отличаются высоким ресурсом. Алмазное сверло по стеклу обладает особенно гладким наконечником, что гарантирует точное и простое просверливание стекла или иных хрупких поверхностей.

Алмазное сверло по стеклу

Сверла алмазные используются в основном для работы со стеклом, керамикой, кафелем, фарфором и так далее. Они могут отличаться по типу, диаметру и получаемому отверстию. Алмазные сверла также характеризуются разным качеством обработки, отменной производительностью, у них хороший ресурс и они способствуют снижению нагрузки на инструмент.

Алмазное сверло по кафелю и стеклу бывает нескольких типов:

  • Перо (копье) – самое дешевое сверло, чаще всего делается из победита и твердого сплава, диаметром от 3 до 13 миллиметров.
  • Сверло с алмазным напылением и наконечником в форме копья – обеспечивает более ровное сверление.
  • Сверла трубчатой или круглой формы небольшого диаметра.
  • Сверла трубчатой формы с большим диаметром, используются исключительно с охлаждением.

В настоящий момент существует три основных способа изготовления алмазных сверл: гальванический, порошковая металлургия и вакуумный метод. Гальванический способ дает возможность получить самые тонкие сверла маленьких размеров, которые сокращают торцевое давление на поверхность, а время сверления гораздо меньше за счет увеличенной скорости. Порошковая металлургия позволяет получить долговечные изделия стабильные в работе. Вакуумный метод считается самым современным, а полученные сверла очень прочные и долговечные, а их работа стабильная.

Сегодня уже можно найти в продаже алмазные сверла так называемого сухого типа. Хотя такое название условно, ведь охлаждение в таком случае осуществляется путем подачи масла из специализированной капсулы, встроенной непосредственно в сверло.

Сверло по керамике и стеклу

Как просверлить отверстие в стекле — необходимые инструменты и технология сверления

Стекло, зеркала, витражи – эти материалы прочно заняли позиции в современном интерьере. Тем, кто предпочитает все делать своими руками, иногда не хватает навыков правильного обращения со стеклом. К примеру, просверлить отверстие в стекле не каждому по силам. Материал дорогой и хрупкий. Малейшее нарушение технологии может стать причиной появления трещин. Перед тем, как просверлить отверстие в стекле, рекомендуем познакомиться с самыми безопасными способами сверления.

Чем сверлить стекло

Чтобы просверлить стекло, можно использовать специальные сверла. На конце у них — заостренная твердосплавная пластина и называются они копьевидными сверлами. Для получения отверстия большого диаметра применяют сверлильные коронки. Они выпускаются с абразивным напылением, чаще всего – с алмазным. Следует отметить, что сегодня на рынке есть сверлильные коронки с алмазным напылением и небольшого диаметра, например — 8 — 10 мм. И наиболее безопасно производить сверление именно такими коронками, нежели копьевидными сверлами.

Если специального сверла не нашлось, можно воспользоваться твердосплавным сверлом по бетону.

Теперь немного о том как просверлить стекло обычным сверлом по металлу. При этом надо выполнить два условия. Прежде всего, сверло должно быть новым и острым. Затупившееся сверло брать в работу нельзя. Во-вторых, перед тем, как сверлить стекло, обычное сверло надо закалить, что не всегда может быть возможно в условии домашних мастерских.

Сверла по металлу и бетону не похожи по форме на специальные сверла по стеклу. Работать такими сверлами надо предельно внимательно и аккуратно, а лучше всего вообще не использовать и приобрести специальное копьевидное сверло или коронку о котрых шла речь выше.

Что касается приспособления для сверления то тут подойдет обычная батовая электродрель или шуруповерт.

Читайте также:
Расход раствора на 1м3 кладки пеноблоков: видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

Сверлим стекло

Чтобы стекло не треснуло, надо сначала уложить его на ровную поверхность. Необходимо, чтобы стекло прилегало по всей плоскости к поверхности. Это такое же обязательное условие, как и при резке стекла. Просверлить каленое стекло не удастся, потому как при попытке сверления, оно раскрошится на мелкие кусочки.

Чтобы благополучно начать сверление сделайте трафарет. Для этого возьмите небольшой кусок ДВП или фанеры и проделайте в нем отверстие того диаметра, какой предполагается сверлить в стекле. Перед тем как начать сверление наложите данный трафарет в необходимом месте — это не позволит сверлу скользить по поверхности.

Место сверления надо постоянно смачивать. Для этого можно использовать воду.

Делать это можно по-разному:

  • слепить из пластилина круговой бордюр-ограждение и налить в него жидкость,
  • положить вокруг намеченного отверстия жгут из мокрой тряпки, чтобы вода постепенно стекала в отверстие,
  • можно время от времени смачивать само сверло, просто окуная его в воду.

Необходимо регулировать скорость оборотов вращения электродрели. Она должны быть не больше, чем 400/700 оборотов в минуту, т. е. попросту говоря она должна быть небольшой. Работать сверлом надо предельно аккуратно, не надавливая стекло. Чем глубже погружается сверло в стеклянную поверхность, тем меньше надо нажимать на дрель. Чем меньше остается сверлить, тем ниже должна быть скорость оборотов. Особенно осторожно надо действовать, когда сверло проходит насквозь. Равномерное сверление и регулярное смачивание водой гарантируют хороший результат.

Если вам нужно отверстие большого диаметра и вы работаете коронкой, то здесь главное держать дрель таким образом, чтобы коронка была строго параллельна поверхности стекла. Резкие движения из стороны в сторону не допустимы. Следите за тем, чтобы подрезание шло равномерно по всей окружности и не допускайте, чтобы коронка выедала больше с одного края окружности чем с другого.

  • Сверление стекла схоже со сверлением керамической плитки, об этом вы можете подробнее прочитать в статье: /stroitelnye-raboty/70-kak-sverlit-keramicheskuyu-plitku.html.

Сверло по стеклу и керамике – искусство выбрать инструмент

Когда под рукой хороший инструмент – ремонт делается куда быстрее! Вот только одна беда – сколько материалов, столько и инструментов разных нужно, особенно это касается процесса сверления. Можете не сомневаться – сверло по стеклу и керамике станет гордостью вашей «коллекции».

Как правильно подобрать сверло?

На каждый материал найдется свое сверло – в наборе мастера должны быть сверла по бетону и кирпичу, по металлу и пластику, и, конечно же, гордость любой коллекции, алмазное сверло по стеклу и керамике. Бывалый мастер без труда разберется, какое сверло под какую дырку нужно, однако для человека, купившего такой набор, предстоит решить непростую задачу – разобраться во всем этом многообразии.

Сверло по дереву определить легче всего – знакомая с детства спиральная форма, благодаря которой стружка сама удаляется из проделываемой дырки. Для работ по дереву подойдет и перьевое сверло – определить такое вы сможете по его форме, которая напоминает маленькую лопатку с острым треугольником посредине. Такими чаще всего пользуются, когда нужно вырезать крупное отверстие под дверные ручки или замки, поскольку у них большой рабочий диаметр. Правда, в отличие от спирального, перьевое само стружку не удаляет – иногда нужно останавливаться и проделывать это вручную.

Металл одолеют спиральные сверла с большим углом заточки режущей кромки на краю инструмента. Мягкие металлы поддадутся заточке под углом 80-90°, тогда как для чугуна и стали понадобятся сверла с углом заточки не меньше 116°. А очень твердые металлы, например, ту же закаленную сталь, одолеют только заточенные под углом 130-140° инструменты.

В бетонной стене ровную дырку проделают твердосплавные экземпляры, которые по привычке все называют победитовыми – был такой сплав из кобальта и карбида вольфрама в советское время. В наше время в «победитовых» сверлах присутствуют совсем иные сплавы, но название уже не поменять. Сверла по бетону имеют приваренные лазерной сваркой пластины, которые способны выдержать длительную работу без охлаждения.

Каким сверлом сверлить керамическую плитку? С этим материалом можно работать сверлами по бетону или алмазными -– и в том, и в другом случае от вас потребуется немало сноровки. Стекло и особо твердые камни поддадутся только сверлу с алмазным напылением. В вашей коллекции этот будет самый дорогой экземпляр, который требует к себе крайне бережного отношения. Алмазные инструменты представляют собой трубку с алмазным напылением на рабочем конце – таким осуществляется не столько сверление, сколько выцарапывание дырки.

Сверло алмазное по стеклу и керамике – как выбрать лучший экземпляр?

Поскольку работать придется с крайне капризными материалами, то подобрать сверло нужно наилучшее. Существуют три способа изготовления алмазных сверл, в зависимости от которых различается и их качество.

Гальваническим методом изготавливают самые тонкие элементы. Этот способ к тому же имеет самую низкую стоимость, поэтому чаще всего встречаются сверла, изготовленные именно так. Методом порошковой металлургии создают более крепкие инструменты, которые отличаются большей долговечностью и стабильностью работы, однако и стоят они дороже. Самый современный, вакуумный метод позволяет изготавливать наиболее прочные инструменты с повышенной абразивностью – таким сверлом будет легче всего работать, да и стоит оно относительно недорого.

Определить качество сверла можно и по его внешнему виду – на дорогих изделиях вы найдете прописанные по металлу сведения о сплаве, его диаметре, длине инструмента и т.д., тогда как дешевые экземпляры могут вообще продаваться без сопутствующей информации.

Часто сверла бывают разного цвета – это зависит от их финишной обработки. Стальной серый цвет свидетельствует, что никакой особой обработки не было, тогда как черный цвет – признак обработки перегретым водяным паром для большей закалки металла. Если же сверло золотистое, это свидетельствует об уменьшенном внутреннем напряжении металла. Ярко-золотистый оттенок достигается обработкой поверхности нитридом титана и придает инструменту повышенную прочность.

Читайте также:
Раствор для штукатурки: виды и особенности материала

Как и каким сверлом сверлить керамическую плитку?

Какие сверла работают по керамической плитке, мы уже разобрались. Однако остается другой вопрос – как провести работу и ничего не испортить? Лучше задать его себе до того, как вы приступите к работе – процесс этот не из легких и требует большой осторожности и сноровки. Когда нужно просверлить плитку, это делают уже после ее укладки. Само собой разумеется, что при работе нужно использовать только вращение, без вибрации.

Для начала наметьте место будущей дырки – это делается специальным алмазным кернером. Процарапывать метку нужно, вращая кернер, пока не получите лунку диаметром больше, чем центрирующий стержень сверла. Тонким сверлом по бетону делается центрирующее отверстие, а затем высверливается лунка необходимого нам диаметра. Обороты должны быть максимальными, без сильного нажима. Важно обеспечить постоянное охлаждение рабочего места водой. Масло в этих целях использовать нельзя – оно может испортить внешний вид отверстия.

Покоряем стекло и твердый камень!

Стекло, а также гранит и другой зернистый твердый камень можно просверлить только алмазным инструментом. Работа, следует оговориться, для виртуоза, поэтому перед тем, как проделать дырку в нужном месте, лучше потренироваться! Во-первых, делается это на самых максимальных оборотах, строго под прямым углом, медленно и плавно. Дрель не должна дребезжать и вибрировать из стороны в сторону, иначе результат вас не порадует. Лучше всего подложить под стекло деревянный брус – важно, чтобы место работы не провисало, под ним не было пустого пространства, иначе мы рискуем заработать трещину.

Сверлить придется долго – вам может даже показаться, что процесс не идет, но это ощущение ложное. Алмазное напыление слой за слоем будет снимать микроскопические частицы стекла, постепенно формируя очертания дырки. Лучше всего обеспечить постоянное водное охлаждение рабочего места. В некоторых сверлах для этого вставляют специальный картридж с машинным маслом, которое при вращении смачивает поверхность. Те, кто сталкивался с этим процессом, также рекомендуют на обратной стороне стекла клеить скотч – это якобы помогает избежать трещин.

После того, как вы проделали дырку, возьмите обычную мелкую наждачную бумагу и пройдитесь по поверхности стекла в местах сверления, чтобы убрать возможные заусеницы. Сложите бумагу в несколько слоев, чтобы можно было пройтись уголком по краю дырки – иначе в будущем вы можете заработать неприятный порез.

Если алмазного сверла не оказалось под рукой, проделать дырку в стекле можно и древним дедовским способом – на это может уйти больше времени, но результат вы получите. Стекло кладется плашмя на стол, вокруг намеченного заранее места сверления из пластилина делают лунку высотой полтора сантиметра, куда засыпают мелкий кварцевый (не морской ракушечный!) песок. В песок нужно добавить несколько капель воды, чтобы образовалась кашица. В дрель нужно закрепить обычную тонкостенную медную трубку и на минимальных оборотах при самых слабых нажимах серией коротких легких вращений сверлить дырку. Песок въестся в мягкую медь и острыми краешками своих зернышек начнет прогрызать материал.

Копьевидные сверла по стеклу, кафелю и керамике

Лучшие цены в Москве!

Сталкиваясь с необходимостью просверлить отверстие в стекле, зеркале, кафельной плитке или подобном хрупком материале, непрофессионалы обычно испытывают некоторые трудности.

Успешно справиться с этой непростой задачей поможет не только знание тонкостей технологии, но и применение правильных инструментов ‒ ручной дрели, а также электрической дрели или шуруповерта с функцией плавного движения. Это позволит избежать при работе со стеклом сильной вибрации и резких рывков. В качестве насадки используют специальное копьевидное сверло, изготовленное из твердого сплава.

Мы осуществляем не только продажу, но и доставку сверл по стеклу, кафелю и керамике. Чтобы получить лучшую цену позвоните нам или отправьте свой запрос по электронной почте через форму Обратной связи.

Особенности сверла для стекла

Для изготовления сверл по стеклу, кафелю и керамике используется качественная сталь. Некоторые модели покрыты нитридом титана. Напыление надежно защищает насадку от коррозии.

Копьевидные сверла как нельзя лучше подходят для того, чтобы проделать небольшое отверстие. Эти недорогие и удобные насадки являются оптимальным вариантом для домашнего пользования.

В нашем магазине можно купить сверла по стеклу различных размеров: от самых тонких с диаметром 3 мм до больших моделей 30 мм.

Как правильно просверлить стекло

Практика показывает, что при сверлении стекла, керамики и подобных хрупких материалов приходится выбирать между тем, чтобы сделать отверстие быстро или аккуратно. Необходимо помнить, что работа на высоких оборотах значительно увеличивает вероятность появления сколов.

Внимание! В домашних условиях нельзя сверлить закаленное стекло. Отверстие сделать не удастся потому, что материал просто расколется на мелкие кусочки. Закаленное стекло можно отличить от обычного по надписи «Tempered» или маркировке в виде буквы З, наличию радужных пятен, которые заметны под определенным углом, и отсутствию острых кромок.

Нельзя сверлить отверстие в стекле на весу без упора. Лист необходимо уложить на ровную поверхность, внимательно следя за тем, чтобы он плотно прилегал по всей плоскости. Можно для страховки подложить тонкую мягкую ткань.

Разметку центра отверстия выполняют при помощи маркера или фломастера. Желательно отступить от края стекла на расстояние, в шесть раз превышающее толщину листа. В противном случае с большой вероятностью образуются трещины.

Чтобы сверло для стекла не скользило по поверхности можно сделать трафарет. В небольшом кусочке фанеры проделывают отверстие того диаметра, какой предполагается просверлить. Более быстрый вариант ‒ наклеить скотч.

Одним из важных условий качественного результата является охлаждение точки сверления. Во время работы будет выделяться большое количества тепла. Для его отвода рекомендуется регулярно смачивать охлаждающей жидкостью и сверло и отверстие. Можно использовать керосин, скипидар или обычную воду.

Читайте также:
Сколько стоит дымоход?

Обычно применяют один из указанных ниже способов:

  • делают из пластилина круговое ограждение и наливают в него жидкость,
  • сворачивают жгут из мокрой тряпки и кладут его вокруг намеченного отверстия,
  • время от времени смачивают сверло.

По мере продвижения сверла давление на дрель уменьшают. Это позволит избежать образования сколов на выходе из отверстия.

Сверления кафеля под дюбели

Часто на стену, отделанную кафелем, необходимо бывает повесить зеркало, полочку, светильник или крючки для полотенец. Самое простое решение ‒ это установить дюбель в межплиточный шов. Но такое далеко не всегда возможно. Как же аккуратно высверлить отверстия на смонтированном покрытии?

Для работы используют специальные копьевидные сверла по стеклу и кафелю.

Отверстие проделывают на расстоянии не менее 15 мм от края.

Обычно поверхность керамической плитки достаточно скользкая, сверло из-за этого может смещаться. Чтобы этого избежать на поверхность около отверстия наклеивают малярный скотч.

Место сверления смачивают водой ‒ это частично позволит избежать образования трещин. Но поскольку обеспечить достаточное жидкое охлаждение на вертикальной поверхности довольно сложно, то рекомендуется выполнять сверление на малой скорости.

Как сверлить в керамике в закладки 27

Может кому пригодится

После завершения отделки ванной комнаты или кухни кафелем, может появиться проблема – как просверлить керамическую плитку, чтобы дополнить помещение навесным шкафом, вешалкой для полотенец, зеркалом или другими аксессуарами.
Кроме того, в процессе ремонта часто возникает необходимость «врезать» розетку или, сделать отверстие для сантехнической трубы или кабеля.

Основная сложность состоит в том, что кафель является твердым, но при этом хрупким материалом, и легко трескается при неаккуратном обращении. Поэтому вопрос, о том, как сверлить керамическую плитку, чтобы не образовались трещины и сколы, весьма актуален.

Если требуется сделать небольшое отверстие в керамической плитке подойдет электрическая дрель с функцией, позволяющей плавно регулировать скорость вращения, или шуруповерт с небольшой скоростью оборотов. Отсутствие вибрации и резких рывков во время работы позволит произвести сверление керамической плитки без растрескивания, сколов и поломок.

Лучший вариант – сверло с алмазным напылением. Он же и самый дорогой. Если предстоит большой объем работы, то покупка алмазного сверла имеет смысл. Но для того, чтобы сделать несколько отверстий, не стоит идти на такие траты. Для домашних нужд можно обойтись недорогим сверлом по плитке и стеклу. Они продаются как поштучно, так и в комплекте. Выбирая, какими сверлами сверлить керамическую плитку, нужно учитывать диаметр предполагаемого отверстия.

Часто в ванной или на кухне требуется сделать довольно большое отверстие под трубу, смеситель или розетку.
В этом случае используют так называемую «коронку» – трубчатое сверло с алмазным напылением. Идеально было бы иметь в хозяйстве набор, в который входят коронки по керамической плитке различного диаметра. Так же можно использовать “балеринку”. Преимуществом этого инструмента является возможность выставлять размер по своему выбору, что позволяет делать отверстия в керамической плитке нужного диаметра.

Инструмент эффективен, но, чтобы продлить срок его службы, нужно соблюдать следующие правила:
Дрель должна быть установлена на минимальное количество оборотов, чтобы предупредить быстрый износ режущей части сверла.
Нельзя допускать перегревания коронки. Для этого нужно чаще опускать ее режущую часть в воду.

После того, как выбран инструмент и принято решение, каким сверлом сверлить керамическую плитку в конкретном случае, нужно внимательно изучить технологию этого вида работ.
При сверлении сила нажатия на инструмент должна быть минимальной, чтобы не проломить плитку. Работу вести на низких оборотах – чем меньше частота вращения, тем меньше будет вибрация и люфт сверла.
Главная сложность сверления керамической плитки заключается в прохождении верхнего слоя, покрытого глазурью. Из-за гладкости покрытия сверло часто съезжает.

Чтобы закрепить его в нужной точке, можно использовать один из приведенных ниже способов:
Процарапать небольшое конусное углубление в месте, где планируется отверстие, используя каленый саморез или острую грань напильника.
Наклеить на плитку малярный скотч или тканевый лейкопластырь. Это не даст сверлу скользить во время работы.
Отметить нужную точку канцелярским корректорным карандашом. Поверхность плитки в этом месте станет шероховатой, сверло будет легче удерживать на месте.

Какими бывают сверла по стеклу и как их выбрать?

  1. Особенности
  2. Обзор видов
    • По конструкции
    • По размеру
  3. Как выбрать?
  4. Правила использования
    • Подготовка поверхности
    • Проведение работ

Сверла по стеклу — специальная разновидность буров, предназначенная для работы с хрупкими и твердыми материалами. Сверла имеют стандартный размерный диапазон – 2-20 мм, бывают других диаметров, конструкция тоже имеет некоторые различия. Выбор инструментов для сверления стекла нужно делать, учитывая все особенности материала и требования к параметрам отверстия.

Особенности

Для работы с хрупкими материалами не подходят обычные буры для сверления. Здесь рекомендуется использовать их специализированные варианты, позволяющие не повредить поверхность, избежать появления трещин и сколов. Сверло по стеклу должно быть более твердым, чем сам материал. Этому требованию соответствуют изделия с алмазным или победитовым напылением. Материал для изготовления может быть разным. Обычно это инструментальная сталь или латунь. Наиболее важное значение, помимо твердости сплава, имеет и тип наконечника. Он может иметь форму пера или копья. Такие варианты актуальны для высверливания небольших отверстий – не более 12 мм в диаметре.

Чистота и качество формирования отверстия при этом будут сильно зависеть от мастерства специалиста, но небольшие сколы по краям не считаются серьезным браком. Алмазное напыление позволяет легче просверливать стеклянные поверхности. Ход бура оказывается гораздо более мягким. При формировании отверстий большого диаметра — например, для сборки мебели, применяют другие сверла, с трубчатым типом наконечника или коронки.

При большом объеме операций целесообразнее всего производить работы при помощи специального станка.

Обзор видов

Все используемые при работе со стеклом сверла можно классифицировать по нескольким признакам. Среди основных параметров – тип конструкции и размерные характеристики бура. Кроме того, большое значение имеет тип хвостовой части. Он может быть коническим под патрон дрели, шестигранным для шуруповерта. Для совместимости со станками стоит выбирать хвостовики с соответствующей формой.

Читайте также:
ПИР плиты: особенности и сферы применения

По конструкции

Стандартные сверла мало подходят для работы со стеклом. Здесь применяют специальные варианты, позволяющие с минимальными трудозатратами добиться желаемого результата. У них есть хвостовик — часть, заглубляемая в патрон инструмента, она такая же, как в других сверлах. Отличия заключаются в наконечнике — рабочем элементе бура. Среди наиболее популярных типов конструкции можно выделить следующие.

  • Обычное. Оптимальное решение для создания отверстий небольшого диаметра. Диаметр таких буров варьируется от 3 до 12 мм. Сверла со стандартным наконечником требуют работы на низких оборотах дрели или шуруповерта, с подачей охлаждающей жидкости во избежание перегрева.

  • Коронка. Трубчатые сверла малого и большого диаметра отличаются лишь способом работы с ними: обычные применяют в комплекте с ручным инструментом, особо крупные – вместе со станками. Диаметр отверстия может варьироваться в диапазоне от 12 до 80 мм.

  • Алмазное трубчатое. Изделие имеет край с особым напылением из сверхтвердой каменной крошки. Алмазный слой наносится гальваническим способом.

  • Перо. Такой наконечник хорош при проделывании отверстий большого диаметра. У него есть центральный заостренный стержень и зубчатые элементы по окружности, врезающиеся в материал.

В зависимости от того, какой именно тип конструкции сверла выбран, работа будет вестись точечно или сквозным способом. Коронки позволяют добиться аккуратного создания больших отверстий, после них обычно производится дополнительная шлифовка краев.

По размеру

У каждого сверла для работы со стеклом есть 2 основных параметра – диаметр и длина рабочей части с винтовой резьбой. Первая характеристика влияет на то, какого именно размера будет отверстие. Стандартные варианты имеют диаметр от 2 до 20 мм, коронки и трубчатые позволяют выполнять сверление в большем диапазоне. Длина выбирается исходя из толщины материала: чем он толще, тем больше должен быть размер рабочего наконечника.

Как выбрать?

При выборе сверл для работы со стеклом следует уделять внимание некоторым тонкостям этого процесса. Принять верное решение помогут следующие рекомендации.

  • Победитовые сверла наиболее универсальные, ими можно сверлить обычное оконное стекло, бетон, кафель. Чтобы предотвратить образование сколов, важно использовать бур с остро отточенным наконечником. Этот вариант чаще всего есть в арсенале домашнего мастера.
  • Для получения ровного отверстия без сколов и дефектов в условиях обычной мастерской лучше выбирать сверло с алмазным напылением и копьевидным наконечником. Оно дает возможность получить довольно большое в диаметре отверстие.
  • Трубчатые сверла оптимальны для мебельной сборки. С их помощью в стекле можно проделывать достаточно большие в диаметре отверстия без значительных физических усилий. Коронками большого диаметра рекомендуется вести работу с применением станков, особенно если нужно выполнять поточную работу с повторяющимися операциями.
  • Внешний вид тоже важен. Качественное сверло будет иметь все необходимые маркировки, включая указания о сплаве и диаметре, длине рабочей части. Отсутствие маркировки не гарантирует хорошего результата.
  • Сталь лучше латуни. Более мягкие сплавы цветных металлов сильнее нагреваются, требуют более интенсивного охлаждения. В случае с работой по стеклу их нержавеющая структура не дает преимуществ.
  • Цвет имеет значение. Не только напыление влияет на качество работы. Черный цвет сверла говорит о дополнительной закалке паром. Ярко-желтое покрытие получается при обработке нитридом титана — такие буры служат дольше остальных, они более прочные.

Учитывая эти рекомендации, можно существенно облегчить себе выбор сверла по стеклу, пригодного для домашней мастерской или небольшого производственного цеха.

Правила использования

Сверлить стекло тоже нужно правильно. В большинстве случаев работы производятся на поверхности витринных, оконных, мебельных изделий. В некоторых случаях применяется специальный станок, но обычно оказывается достаточно ручного инструмента. При сверлении важно соблюдать осторожность, поскольку стеклянная поверхность легко растрескивается и рассыпается, если обращаться с ней неправильно. Процесс формирования отверстий в стекле делится на 2 основных этапа.

Подготовка поверхности

Перед началом сверления нужно провести определенные подготовительные работы.

  • Выполнить обезжиривание поверхности. Можно взять спирт или скипидар, затем тщательно вытереть стекло насухо.
  • Надежно зафиксировать. Важно, чтобы стекло не смещалось. Можно применить специальные струбцины с мягкими присосками.
  • Обеспечить надежную опору. Нужно, чтобы площадь поверхности была больше размера стеклянного листа.
  • Обозначить точку сверления. Чтобы инструмент не скользил, стоит наклеить в этом месте небольшой квадрат пластыря или скотча. Затем нанести метку маркером.

Проведение работ

После того как все подготовительные работы будут завершены, можно приступать к сверлению. Подходящий по размеру бур помещается в патрон инструмента. Его устанавливают строго перпендикулярно поверхности стекла. Сверление не выполняется в один заход. Глубину увеличивают постепенно, давая сверлу остыть — оно будет интенсивно нагреваться во время вращения. Погрузив бур почти на всю толщину стекла, необходимо остановиться в 1-2 мм от его поверхности. После этого лист аккуратно переворачивают. Продолжают сверление с обратной стороны. Это позволяет минимизировать образование трещин, существенно снижает риски формирования сколов по краям отверстия.

Для получения максимально ровной кромки используется дополнительная обработка наждачной бумагой с мелким размером фракций. При создании отверстий в стекле очень важно правильно позиционировать дрель. На инструмент нельзя сильно давить, нажимать. Через каждые 5-10 секунд работы рекомендуется производить охлаждение нагревшегося сверла в специально подготовленном сосуде с водой.

Чтобы исключить разлом материала, от его края до центра отверстия отступают на 15 мм и более.

О том, как просверлить отверстие в стекле без специального сверла, смотрите в следующем видео.

Читайте также:
Пленки для гидроизоляции пола

Обходимся без трещин: руководство по выбору сверл по кафелю и стеклу

В стенах часто приходится выполнять отверстия — для проведения инженерных коммуникаций, установки розеток и выключателей, навешивания полок и т.д. Керамическая облицовка — особый материал, и ее сверление будет успешным только при использовании правильных инструмента и оснастки.

Какое подобрать сверло по кафелю — об этом читайте далее.

Особенности сверления кафельной плитки

Кафельной плитке присущи два качества:

  1. хрупкость. Использование неправильного инструмента или неподходящего режима сверления, приводит к выкрашиванию материала и появлению сколов на его поверхности;
  2. скользкая поверхность. Большинство видов плитки покрыто глазурью, по которой сверло скользит. Из-за этого в начале сверления приходится применять приемы, описанные ниже.

Типы инструментов

Для выполнения отверстий в кафеле подходят следующие инструменты:

  1. дрель ручная. Ее сильные стороны – полный контроль скорости вращения и отсутствие вибраций. Эти достоинства делают ручную дрель самым подходящим инструментом для сверления керамической плитки;
  2. дрель электрическая. Используется в большинстве случаев, поскольку ручные дрели в продаже встречаются крайне редко. Предпочтительна модель с плавной регулировкой скорости вращения патрона: желательно, чтобы при сверлении керамики этот параметр не превышал 1000 об/мин;
  3. шуруповерт. Мощности этого прибора вполне достаточно, ведь значительных усилий для сверления плитки не требуется. В сравнении с дрелью у шуруповерта есть важное преимущество: существуют модели с аккумуляторами, позволяющие вести работы на объектах без электроснабжения;
  4. электролобзик. Применяется для выполнения крупных отверстий, если нет более подходящего инструмента.

Каким сверлом сверлить кафель?

Ввиду особенностей материала, для его сверления требуется инструмент с особыми формой и углом заточки. Потому выпускаются сверла, специально предназначенные для работ по керамике.

С их применением обеспечивается эффективное сверление. Кромки отверстия получаются ровными без выкрашиваний.

Разновидности

Существует несколько видов сверл по керамике. Вот их сравнительная характеристика.

Копьевидные

Обладают следующими достоинствами:

  • низкая стоимость: от 60 до 120 руб.;
  • длительный срок службы.

Эти качества делают копьевидное сверло одним из самых востребованных при сверлении в плитке отверстий, диаметром до 12 мм (максимальный для данного сверла).

Срок службы сильно сокращается при сверлении керамогранита — хватает всего на 4-5 отверстий. Но с учетом высокой стоимости специальных сверл для этого материала (300-500 руб.) сверление небольшого числа отверстий двумя-тремя копьевидными сверлами представляется более выгодным.

Победитовые

Победит — разработанный в СССР сплав вольфрама и кобальта, отличающийся высокой твердостью и одновременно доступной стоимостью. Победитовые сверла, довольно популярны как обладающие оптимальным сочетанием цены и долговечности.

Сверло с победитовым наконечником

Твердосплавные

Характерная особенность данного сверла — односторонняя заточка режущей части под острым углом. Благодаря этому, внедрение в хрупкие материалы вроде керамической плитки и природного камня, происходит легко и без растрескивания. Твердосплавные сверла выпускаются диаметром не более 12 мм.

С алмазным напылением

Разновидность больше подходит профессионалам, кому требуется сверлить плитку постоянно и помногу, стоит дорого, но зато:

  • легко справляется даже с очень твердыми материалами: алмаз по крепости превосходит любой другой материал в природе;
  • обладает повышенным ресурсом;
  • выполняет отверстия с очень ровными кромками, поскольку материал не режется, а измельчается кристаллами напыления.

По способу фиксации алмазного напыления сверла делятся на три вида:

  1. с креплением алмазной крошки на припое. Это наиболее доступная разновидность, но она сравнительно быстро теряет напыление, особенно при перегреве (припой размягчается);
  2. с механической фиксацией. Алмазную крошку вплавляют в кромку сверла, нагретую токами высокой частоты до состояния пластичности. Инструмент стоек к перегреву и теряет напыление намного сложнее, потому служит дольше. При этом стоимость у него хоть и выше предыдущей разновидности, но вполне доступная;
  3. с лазерной пайкой. Самые дорогие и долговечные сверла. Обычно применяются в промышленности.

Круговое «балеринка»

Инструмент похож на циркуль: одна «ножка» представляет собой центровочное сверло, вторая — отведена в сторону и снабжена резцом. Есть модели с двумя режущими «ножками».

Расстояние между ножками, то есть радиус выполняемого отверстия, регулируется шестигранным ключом.

Минимальное значение — 15 мм, максимальное — 45 мм. Соответственно, «балеринка» позволяет сверлить отверстия диаметром от 30 до 90 мм.

Данный вид сверла удобен, если отверстия приходится выполнять время от времени и при этом разного диаметра. Для постоянных работ правильнее приобрести набор коронок (цилиндрические сверла): они оставляют ровную кромку. После «балеринки» же кромку отверстия приходится выравнивать наждачной бумагой или напильником.

Перьевые

Характерная особенность перьевого сверла — выступающий в центре режущей кромки заостренный конус. Он позволяет точно установить сверло и при этом «зацепиться» за скользкую глазурованную поверхность.

Необходимость в предварительном кернении плитки отпадает. Максимальный диаметр перьевого сверла — 30 мм.

Универсальные

Изготавливаются из высокоуглеродистой стали. Затачиваются особым образом, позволяющим обрабатывать широкий перечень материалов.

Коронки

Коронка или фреза — сверло в форме цилиндра для выполнения отверстий большого диаметра. Материал основы — инструментальная сталь. С одного торца закреплены режущие элементы (применяются различные материалы), с другого имеется хвостовик для крепления в патроне дрели.

По конструкции коронки делятся на два вида:

  • с центровочным сверлом: используются для работы ручным инструментом;
  • без центровочного сверла: для стационарных установок.

Коронка без центровочного сверла, закрепленная на ручной дрели, при попытке засверлиться «гуляет» по плитке. Для сверления плитки применяются только фрезы с напылением.

Разновидности с зубцами (твердосплавные) предназначены для сверления с ударным режимом и потому для хрупкой керамики не подходят. По материалу напыления фрезы делятся на два вида: с алмазным напылением и карбидно-вольфрамовые.

С алмазным напылением

Как и алмазное сверло, данный инструмент чаще используют профессионалы. Он обладает значительным ресурсом, но дорого стоит.

Коронки греются сильнее сверл, потому инструменты с алмазным напылением делятся на два вида:

  1. для мокрого сверления. Здесь алмазная крошка фиксируется наименее надежным способом — на припое. При нагреве он размягчается и коронка теряет напыление. Во избежание этого, требуется подача в рабочую зону воды. У фрез для мокрого сверления есть важное преимущество: после выработки ресурса режущую часть можно заменить, так что приобретать новую коронку не требуется;
  2. для сухой резки. Дорогие коронки с фиксацией напыления лазерной пайкой, невосприимчивые к перегреву. Инструмент разделен прорезями на сегменты для эффективного теплоотвода. Режущая часть не восстанавливается, после выработки ресурса приходится покупать новую фрезу.
Читайте также:
Противогазы ПМК: расшифровка. Обзор ПМК-1 и ПМК-4, ПМК-5 и других модификаций фильтрующих военных противогазов

Карбидно-вольфрамовые

Самая дешевая, но и наименее долговечная разновидность. Обычно карбид вольфрамовая фреза приобретается для разовых работ.

Для отверстий большого диаметра

Отверстия большого диаметра, требующиеся для установки розеток и проведения коммуникаций, выполняются посредством коронок и круговых сверл «балеринка».

Если требуется отверстие большего диаметра, чем имеющийся инструмент, поступают так:

  1. маркером наносят контуры проема;
  2. в любом месте на окружности делают тонким сверлом отверстие;
  3. продевают в отверстие нить электролобзика. Для резки керамики используется вариант с вольфрамовым напылением;
  4. фиксируют нить в электролобзике и вырезают отверстие по контуру.

Можно ли сверлом по кафелю сверлить бетон?

Все сверла по кафелю, кроме универсальных и коронок, на бетон не рассчитаны и при контакте с ним сразу тупятся. Поэтому после просверливания плитки оснастку нужно заменить на сверло по бетону.

Коронки бетон сверлят. Причем алмазные, в отличие от карбид вольфрамовых, режут и арматуру. Если же используется карбид вольфрамовая коронка, следует предварительно определить специальным детектором положение арматуры в стене и так выбрать место монтажа, чтобы на нее не наткнуться.

Крепящийся к торцу коронки сегмент, на который наносится алмазное напыление, называют матрицей, по материалу матрицы делятся на виды:

  1. мягкие (литера «М» в маркировке). Предназначены для особо прочного бетона, самоочищаются от бетонной крошки и пыли;
  2. среднежесткие (литера «С» в маркировке). Предназначена для обычного бетона с армированием;
  3. твердые (литера «Т» в маркировке). Применяются для обработки бетонов высоких марок, сверление производится на низких оборотах.

Какие лучше?

Для выполнения большого числа отверстий, тем более если такие работы ведутся постоянно, приобретают сверла и коронки с алмазным напылением. Для разовых работ экономически выгоднее приобрести сверло с режущей частью из победита или иного твердого сплава, даже если их понадобится несколько.

Технология сверления

  1. переводят дрель в безударный режим и устанавливают в патроне сверло требуемого диаметра. Отверстие в плитке следует делать с большим диаметром, чем в бетоне, иначе при сверлении бетона в режиме перфоратора плитка может растрескаться;
  2. если плитка еще не наклеена, ее замачивают на 40-50 мин. (кроме керамогранита);
  3. наносят разметку. Место подбирают так, чтобы край отверстия по отношению к краю плитки находился на расстоянии не менее 15 мм;
  4. аккуратно, избегая значительных усилий, начинают сверлить.

Предварительно принимают меры по предотвращению скольжения сверла, используются такие приемы:

  • царапают глазурь углом напильника или закаленным саморезом;
  • наклеивают бумажный скотч (он же крепп или малярный скотч) или изоленту;
  • ставят метку канцелярским корректором;
  • сверлят через кондуктор — брусок с отверстием такого же диаметра, плотно прижатый к плитке.

Перегрев керамики в зоне сверления приводит к появлению трещин. Чтобы этой проблемы избежать, сверло периодически охлаждают. Просверлив плитку, устанавливают в патроне дрели сверло по бетону.

Видео по теме

Обзор сверл для кафеля:

Просверлить в хрупкой, капризной керамике отверстие с ровными кромками при нынешнем изобилии качественных, хорошо продуманных инструментов не представляет никакого труда.

Следует только подойти к решению вопроса комплексно: подобрать правильный инструмент, оснастку и соблюсти все требования технологии. Знакомство с данной статьей поможет выполнить все эти условия.

Как выбрать сверла для кафельной и керамической плитки

Кафельная плитка — твердый, но хрупкий при агрессивном воздействии материал. Ее легко повредить неподходящим для работы инструментом. Необходимо иметь специальное сверло для плитки и керамики, а также уметь правильно работать с этим материалом.

В сегодняшней статье представлены различные сверла по кафелю и их особенности, а также плюсы и минусы того или иного инструмента. Вы узнаете, как не повредить плитку и сделать аккуратные отверстия любых диаметров.

  • Выбор подходящих инструментов
    • Алмазные сверла
    • Трубчатые алмазные коронки
    • Копьевидные фрезы и особо заточенные
    • Вольфрамовая коронка с центрирующим сверлом
    • Балеринка
  • Отверстия очень больших размеров
  • Примеры работы с различными видами наконечников

Выбор подходящих инструментов

Перфоратор и ударная дрель — плохие помощники в работе с отделочной плиткой. Их используют позже, когда уже проделано отверстие в самой плитке, а дальше идет бетон или кирпич. Для этих целей лучше пользоваться ручной дрелью. В ней регулируется скорость вращения. Бурав должен входить плавно: без рывков и вибрации.

Насадки для работы с кафельной плиткой отличаются от наконечников, предназначенных для других материалов. Необходимы специальные сверла для кафеля или стекла. Большинство из них имеют абразивное напыление, благодаря ему, с помощью сил трения, и происходит сверление плитки. От правильно подобранной насадки зависит быстрота и легкость сверления материала, а главное, отсутствие сколов и трещин на кафельной плитке.

Алмазные сверла

Эти наконечники имеют форму копья, у них есть особенность: алмазное напыление, покрывающее концевик. Это покрытие многократно повышает срок эксплуатации сверла и твердость рабочей поверхности жала.

Такими инструментами пользуются профессионалы своего дела: работа с ними выполняется быстро и без накладок. Алмазные фрезы самые действенные, впрочем, как и самые дорогие. Для мастеров различных ремонтных работ это быстроокупаемое приобретение.

Однако есть доступный по цене производитель алмазных фрез и коронок — фирма “Практика”. Аналогом концевиков с алмазным напылением являются сверла, сделанные из победита. Их тоже можно приобрести по хорошей цене.

Трубчатые алмазные коронки

Они так же, как и сверла с зауженными наконечниками, делают работу мастера быстрой и удобны в использовании. Такой набор, конечно, стоит недешево, но покупка для профессионального ремонтника сослужит хорошую службу, экономя его время и обеспечивая качество работы. Такими коронками удобно делать отверстия для розеток, также их применяют, чтобы освободить место для трубы или смесителя. Они бывают различных диаметров. Ниже представлены цены на различные марки алмазных коронок.

Читайте также:
Пенсионный фонд разъяснил, кто может оформить на себя уход за пожилым человеком

Марка Страна-производитель Диаметр ( мм. ) Цена в рублях Примечания
“Практика” 777-215 Россия 5 110 В наборе 2 шт.
“Santool” 031930-006 -070 Россия 6 123
“Dewalt” DT6039QZ США 7 539
“Bosch” 2608550611 Германия 14 1269
“Практика” 777-246 Россия 10 170 В наборе 2 шт.
“Практика” 777-314 Россия 35 290
“Практика” 777-369 Россия 65 550

Работа с такими концевиками имеет ряд особенностей:

  • сверло нужно часто опускать в воду, чтоб избежать перегрева. Иначе оно быстро выйдет из строя;
  • шуруповерт или дрель обязательно должны работать на малых оборотах.

Эти условия позволят продлить срок эксплуатации инструмента. Новый алмазный бор способен просверлить кафель за 2-5 минут.

Копьевидные фрезы и особо заточенные

Некоторые сверла по керамической плитке имеют наконечники, как и алмазные фрезы, напоминающие по форме копья, другие имеют плоский наконечник с острыми краями. Они сделаны из сверхпрочных материалов. С помощью таких фрез делают небольшие отверстия до 12 мм. Их используют, чтобы повесить настенную мебель, зеркала и т.п.

Копьевидные победитовые фрезы более доступны по цене, нежели алмазные сверла. Конечно, они значительно уступают им в сроке эксплуатации, но одного наконечника вполне хватит, чтобы просверлить отверстия в ванной и кухне. Плитка для этого должна быть кафельной или керамической. Если применить фрезу в работе с керамогранитом, она сделает 4-5 отверстий и выйдет из строя. Копьевидное жало очень острое, поэтому сверло легко входит в кафель и не соскальзывает.

  1. Не забывайте затачивать наконечник.
  2. Такой фрезой необходимо работать дрелью с оборотами до 500 оборотов в минуту и не превышать этот предел.
“Skrab” 30282 Китай 12 680 Шестигранный
“Практика” 038-456 Россия 5 70 Копьевидный
“Stayer master” 2986-05 Германия 5 80 Копьевидный
“Stayer profi” 2985-04 z01 Германия 4 140 Шестигранный
“Курс” 35455 Россия 8 253 Копьевидный
“Graphite” 57H261 Польша 6 265 Копьевидный
“AEG” 4932363866 Китай 6 350 Копьевидный
“Зубр” 29845-10 “Эксперт” Россия 10 290 Шестигранный

Вольфрамовая коронка с центрирующим сверлом

Ее применяют в основном на уложенную плитку, но возможно сверление еще не монтированных кафельных плит. С помощью этой вольфрамовой коронки можно просверлить отверстие, не повредив смонтированную плитку, если действовать аккуратно. Этот тип коронки также применяется для высверливания мест под трубы и розетки.

  1. Перед работой кафель замачивают в воде, чтобы избежать возможных повреждений.
  2. Во время работы плитку тоже смачивают водой — это не позволит кафелю треснуть от перегрева. Таким же образом охлаждается и коронка.
  3. Чтоб предотвратить скольжение центрирующего сверла, приклейте к керамической плитке малярный скотч и поставьте разметку для будущего отверстия.
  4. Следует соблюдать осторожность и работать на небольшой скорости.

При малых оборотах дрели и аккуратном использовании коронок они способны за весь срок своей работы проделать в таком твердом материале, как керамогранит, до полусотни отверстий. Их недостатком является невозможность регулировки диаметра отверстия. Но в продаже есть самые ходовые размеры под розетки, выключатели и др. Коронки можно приобрести в наборе из 4 или 5 штук.

“KWB” 4994-03 Китай 33 230
“Uragan” 902-2123-089 Китай 89 400
“KWB” 4994-05 Китай 53 621
“Santool” 031935-004 Россия 33/52/67/73 1528 Набор из 4 коронок
“Vorel” 3301 Польша 33/52/67/73 1730 Набор из 4 коронок
“FIT” 16510 “Профи” Германия 33-83 2654 Набор из 5 карбидных коронок и карбидного напильника
“Uragan” 902-2623-102 Китай 102 349
“KWB” 4994-04 Китай 43 579

Балеринка

В отличие от вольфрамовых коронок, в «балеринке» можно менять диаметр. Регулируется расстояние от центрального до бокового резака. С помощью такого сверла есть возможность делать отверстия, начиная с 20 мм и заканчивая 130 мм. Работа сверла напоминает описывание окружности с помощью циркуля.

Это очень капризный инструмент. У новичков при работе с этим сверлом возникнут трудности, так как его использование требует навыка. После сверления «балеринка» оставляет неровные края. Если отверстие будут закрывать декоративные элементы, тогда этот недостаток несущественен. При сверлении больших отверстий сверло трудно удержать на месте из-за вращающегося бокового резца.

“Курс” 1628 Россия 30-100 408
“Hammer” 202-408 DR GG BN Германия 21-90 350
“Fit” 16532 Германия 40-130 510
“Biber” 55502 Германия 30-90 440
“Santool” 032511 Россия 20-94 893 С защитной решеткой
“Matrix” 88340 Германия 20-94 845 С защитной решеткой
“Legioner” 32342 Китай 20-94 750 С защитной решеткой
“Stayer master” 3230 _z01 Германия 20-90 235

Отверстия очень больших размеров

Если в кафеле нужно сделать очень большое отверстие, то придется немного попотеть. Просверленные края будут неровными.

  1. Наметьте необходимый размер карандашом для кафеля или фломастером.
  2. По всему периметру намеченной окружности просверлите отверстия.
  3. Воспользуйтесь сверлами с маленьким диаметром наконечника.
  4. Отверстия должны быть просверлены близко друг от друга.

Когда эта работа будет сделана, выбейте высверленную окружность с плитки рукояткой молотка.

Чтобы не испортить кафель, нужно соблюдать следующие правила.

  1. Отступайте 15 мм и больше от края плитки, так вы уменьшите риск расколоть ее.
  2. Опустите кафель перед работой в воду на час или просто смочите его водой.
  3. Если позволяют условия, просверлите отверстие в межплиточных швах. Места швов в смонтированной плитке считаются самыми безопасными для сверления. Поставьте разметку точно посередине и не сдвигайтесь с намеченного места.
  4. Небольшие обороты шуруповерта позволят избежать сколов и трещин. Пользуйтесь дрелью, в которой есть режим минимальной скорости.
  5. Не надавливайте на поверхность, но держите дрель крепко: упирайтесь наконечником четко перпендикулярно плитке, чтобы сверло не соскочило.
  6. Пользуйтесь малярным скотчем, так вы сможете предотвратить скольжение наконечника по поверхности плитки.
  7. Отключите ударный режим в своей дрели или шуруповерте.
  8. Когда сверло полностью войдет в смонтированную кафельную плитку и упрется в стену, поменяйте насадку на меньший диаметр.
  9. Регулярно затачивайте сверло — это существенно облегчит работу.
Читайте также:
Разновидности двупольных металлических дверей

Примеры работы с различными видами наконечников

На примере этих видеороликов вы наглядно увидите, как сверлить кафельную плитку. Мастер демонстрирует в работе различные насадки, рассказывает, как сделать отверстия разных диаметров и форм от типовых до фигурных резов без покупки дорогостоящих инструментов.

Соблюдая основы работы с кафельной плиткой, сделать аккуратные отверстия в этом материале под силу даже новичку.

Выбирайте из списка концевики нужной конфигурации и диаметра. Представленные в статье сверла по плитке и кафелю предназначены как для самых маленьких отверстий, так и больших.

Как выбрать сверла для кафельной и керамической плитки: распишем суть

Вопрос о том, каким должно быть сверло по кафелю, актуален для тех, кто занимается ремонтными работами по дому самостоятельно. Дело в том, что после облицовки стен кафелем почти обязательно возникает необходимость сверлить плитку. Это нужно для крепления навесной мебели и других аксессуаров. Как известно, кафель очень тверд и хрупок, поэтому при неумелом обращении он легко может растрескаться.

Принципы сверления

Кафельная плитка производится из обожженной глины, поверхность которой покрывают специальной глазурью. Оба вещества хрупкие, и поэтому резкое воздействие на них может привести к раскалыванию заготовки.

Чтобы качественно просверлить керамическую плитку, следует придерживать нескольких правил:

  • Если нужно сверлить еще не уложенный кафель, то его можно замочить в воде на 30 минут. Это немного смягчит структуру глины, не позволит ей быстро потрескаться.
  • Отверстия в плитке желательно располагать на небольшом расстоянии от торца, но не меньше 2 см. Если установить сверло слишком близко, то это может привести к появлению сколов или образованию трещин.

  • Перед началом работ следует дополнительно смочить поверхность изделия водой.
  • Сверлить дыры нужно только с лицевой стороны. Если сверло будет располагаться изнутри, то это приведет к образованию больших сколов на декоративном слое.
  • Глянцевая поверхность не позволяет точно выставить сверло. Чтобы исключить скольжение, следует немного поцарапать верхний слой с помощью специальных метчиков.

Типы используемых инструментов

Каким сверлом сверлить керамическую плитку? Лучше всего остановить свой выбор на инструменте, специально предназначенном для обработки керамики и стекла. Экономия на сверлах может привести к тому, что придется потратиться как на приобретение новой плитки, так и на ее замену на поверхности стены.

В зависимости от диаметра отверстия, которое необходимо просверлить в кафеле, для выполнения такой процедуры можно использовать:

  • сверло;
  • коронку;
  • балеринку.

Основные типы сверл по кафелю

Проанализируем варианты: по характеру, способу применения

Если на керамической поверхности планируется проделывание отверстий с маленьким диаметром и небольшим количеством, приемлемо использовать недорогие свёрла для плитки, с победитовой напайкой. Стержни их, стоит заранее заточить.

Как просверлить кафельную плитку правильно – обзор советов от умельцев

Как сделать отверстие в плитке и не повредить тонкий, чрезвычайно хрупкий материал?

  • Необходимо регулировать скорость дрели и собственное давление на инструмент. Сверло по кафелю должно идти без использования нажима. Первейшая альтернатива электродрели – применение ручного инструмента, коловорота.
  • Во избежание причинения вреда обрабатываемому покрытию, работу стоит проводить поэтапно, не допуская перегрева инструмента. Поверхность и работающее сверло по кафелю, периодически охлаждать водой.

Сверление керамической плитки

Чтобы избежать трещин и расколов настенного покрытия, необходимо соблюсти ряд последовательных рекомендаций:

  1. отметить центр будущего вторжения техническим карандашом;
  2. чтобы избежать повреждений, оклеить серёдку малярной; лентой;
  3. применить трафарет;
  4. не использовать дрель в ударном режиме.
  • Кафельное покрытие, всего лишь глиняная плашка. Затруднения и неудобство причиняет глазурь, по которой идёт процесс скольжения. Удобно сверлить керамическую плитку, предварительно замоченную на несколько часов в воде. Сухую поверхность лучше обозначить отметками. Сделать отметку удобно острым концом отвёртки.
  • Разумнее взять электродрель с регулировкой скорости, чтобы нажатием контролировать качество работы. Пробный заход лучше выполнить на нейтральной поверхности.

Сверление керамической плитки на маленьких оборотах

Чтобы просверлить кафельную плитку, необходимо использовать свёрла по кафелю:

  • специализированные насадки;
  • балеринка;
  • копьевидное;
  • алмазное;
  • универсальное.

Если нет специальных инструментов

Часто керамическую плитку кладут люди, не занимающиеся ее обработкой профессионально. Как правило, это означает, что в наличии нет специального инструмента для сверления. Решить данную проблему можно несколькими способами:

  • Пила по металлу. Чтобы она подошла для обработки плитки, она должна быть укомплектована алмазной нитью. С помощью такого инструмента можно получить различные виды отверстий. Качество их не будет особо высоким, но если оно не важно, то пила станет прекрасным помощником. Чтобы начать работать с ней, следует просверлить небольшую дыру в плитке, вставить в нее нить. Для более точной резки желательно нарисовать контуры фигуры, которую нужно удалить. Резка проводится медленно, без сильных нажимов на нить.
  • Сверла по бетону или металлу. Если вам нужно срочно сделать одно или несколько отверстий в стене, то можно применять эти инструменты. Технически они не предназначаются для кафельной плитки, поэтому после сверления вы просто их выбросите. Однако сверла по бетону довольно стойкие, они могут прослужить еще довольно долго.
  • Болгарка. Этот инструмент предназначается для резки плитки, но при большом желании с его помощью можно вырезать полукруг на одном из торцов элемента. Качество краев будет невысоким, но если такой участок будет спрятан, то качество не сыграет особой роли. Для обработки керамической плитки следует укомплектовать болгарку алмазным кругом. Не применяйте для этого обычные насадки, так как ни не предназначаются для решения таких сложных задач.
Читайте также:
Раствор для штукатурки: виды и особенности материала

Часто нужно получить большое отверстие внутри полотна. Сформировать его можно с помощью алмазного сверла небольшого размера. Для этого по контуру круга сверлят дырки близко друг к другу, а затем этот участок просто выбивают. Довести качество торцов до идеального можно с помощью наждачной бумаги.

Как выбрать для отверстий разных размеров?

В большинстве случаев сверление керамической плитки проводится после ее фиксации на стене или полу (под розетку или сливную трубу унитаза). Оптимальным вариантом для таких работ станут сверла, которые делают сквозные отверстия. Их использование позволяет получить сразу готовую к эксплуатации дыру. Обратите внимание, что сверла при этом не являются универсальными и предназначаются только для керамики. Если под плиткой находится армированный бетон или другой строительный материал, то сверлить его нужно только специализированными инструментами.

Для маленького

Небольшие отверстия в настенной плитке делают с целью расположения в них дюбелей или других опорных элементов. Оптимальным вариантом для таких работ станут алмазные или перовые сверла. Стоимость их довольно высока, поэтому применять эти инструменты для одноразового бурения нецелесообразно. Лучше в таком случае подобрать победитовое сверло нужно размера. Оно прекрасно справится с кафелем.

Если вам предстоит дополнительно работать со стеклом, то желательно применять только алмазные инструменты. Они с легкостью разрушают твердую структуру этого материала, минимизируя риск растрескивания.

Для большого

Формирование отверстий под трубопроводы не всегда возможно с помощью классических сверл, так как они имеют небольшой диаметр. Решить данную проблему можно с помощью коронок. Внешне эти инструменты представляют собой небольшие цилиндры различного диаметра. Не внешнюю поверхность коронки нанесена алмазная крошка, которая удерживается за счет пайки. Коронки – это универсальные механизмы, которые способны работать как с кафелем, так и с керамогранитом. Единственным недостатком является их высокая стоимость, поэтому нерационально покупать коронку, если нужно проделать только одну дырку. Лучше попросите инструмент у знакомого специалиста или примените альтернативные способы обработки.

Чтобы получить идеальное отверстие, следует соблюдать несколько простых правил при работе с коронками:

  • Сверление выполняют только на минимальных оборотах. Если сверлить плитку слишком быстро, это приведет к появлению сколов или небольших трещин.
  • Коронку следует постоянно охлаждать водой. Для этого можно просто поливать инструмент жидкостью из бутылки. Подобная мера позволит исключить перегрев рабочей поверхности, что повлияет на длительность работы изделия. Чтобы исключить перегрев, желательно периодически вынимать инструмент из отверстия, анализировать его состояние.

Разновидности коронок по керамической плитке

Чтобы сделать отверстие в керамической плитке крупного размера применяются коронки двух типов:

  • алмазные;
  • карбидо-вольфрамовые.

Описание коронок с алмазным напылением

Коронки с алмазным напылением могут иметь разные диаметры начиная от 10 мм и в основном до 70 мм соответственно, но есть и больше. Их применяют преимущественно для стационарного станка, имеющего водное охлаждение.

Можно, конечно же, применять коронки и для дрели, но на коронках может быть центровочного сверла, поэтому насадка при работе на керамике будет слишком «ездить».

Если вы приобретаете алмазные коронки, то обязательно при покупке проверьте, есть ли в наличии центровочное сверло по керамике.

Помните, что коронки для работы с керамической плиткой и керамогранитом внешне не отличаются друг от друга и не различаются по свойствам. Однако при сверлении керамической плитки они прослужат дольше, чем при постоянной работе с керамогранитом, поскольку данный материал очень твердый и способствует быстрому износу сверла.

Коронки с алмазным напылением должны применяться при условии низкой скорости сверления, не более, чем при 500 оборотах в минуту, при водном охлаждении и применяться при условии использования стационарного станка.

Особенности карбидо-вольфрамовых коронок

Коронки, имеющие карбидо-вольфрамовое напыление, продаются в наборе, состоящем из четырех коронок с разным диаметром, которые крепят на одно основание.

При помощи коронок такого типа можно сверлить такие материалы:

  • керамическую плитку;
  • керамогранит;
  • кирпич;
  • гранит;
  • мрамор и другие камни.

С их помощью можно просверлить пазы для розеток, полок, шкафом и других приспособлений в ванной комнате и не только.

Сверление круговых проемов большого диаметра

Нередко приходится проделывать в кафеле круговые проемы большого диаметра — для розеток, смесителей, труб и т.д. Для этой цели используются специальные инструменты. Это трубчатые сверла и сверло-балеринка.

Балеринка несколько напоминает циркуль. Среднее сверло служит для центровки и устанавливается в центре вырезаемой окружности. Резец сделан из твердосплавного материала. Диаметр прорезаемого отверстия легко регулируется от 30 до 90 мм. Инструмент сравнительно недорогой. Большая скорость его вращения недопустима.

«Балеринка» для сверления плитки

Большие отверстия при хорошем качестве позволяют получить трубчатые сверла (коронки) с алмазным (рис. 2б) или карбидно-вольфрамовым (рис. 2в) напылением. Инструменты достаточно дорогие, но их стоимость окупается эффективностью и качеством работы. Правила применения коронок с напылением:

  • работа только на низкой скорости (не более 500 об/мин);
  • применение интенсивного водяного охлаждения;
  • работа на стационарном сверлильном станке.

Последний пункт необязателен для выполнения, если в комплекте с коронкой имеется центровочное сверло. В этом случае работа с коронкой может осуществляться и при помощи дрели. Но нельзя пренебрегать правилами техники безопасности. Применение при работе защитных очков и перчаток обязательно.

Хотя проделать отверстие в кафеле непросто, правильное применение специального инструмента позволяет успешно решить эту задачу.

Балеринка — сверло для кафеля

При монтаже новейшей, современной осветительной системы для ванной, провести высококачественно работу поможет балеринка.

Действительно — плиткорезка напоминает собой балерину, чертящую круги. Точное, ровное сверление гарантируется прочными, металлическими коронками. Радиус кругов и глубина контролируемые. Остриё сверла крепко врезается в поверхность, не скользит, не съезжает.

  • невысокой ценой, экономичностью;
  • высоким уровнем, широким спектром выполняемых работ;
  • длительностью эксплуатации.

Обратите внимание — использование круговых стержней, требует оклеивания середины отверстия, малярной лентой.

Читайте также:
Противогазы ПМК: расшифровка. Обзор ПМК-1 и ПМК-4, ПМК-5 и других модификаций фильтрующих военных противогазов

Копьевидное сверло для кафеля

Как просверлить кафель копьевидным сверлом? Сверление проводят на небольших оборотах. Обработка ведётся качественная, застрахованная от трещин.

Незаменимо при создании отверстия под шканты, отделки керамогранитной поверхности. Благодаря копьевидной заточке, обладает высокой результативностью, производительностью. При грамотном использовании – гарантирован длительный срок службы.

Универсальное сверло для кафеля

Как сверлить кафель универсальным сверлом?

Использование не требует намёток и трафарета. Главная режущая кромка подточена для точного центрирования. Исполняет аккуратное отверстие. Глубокая боковая спираль устраняет образующуюся пыль, опилки. Стержень, изготовленный из легированного металла, даёт высокую производительность, длительный срок эксплуатации.

Несколько советов заслуживающих особого внимания

  • Прежде чем приступить к вторжению контрольной поверхности, предусмотрительно будет потренироваться на старом покрытии. В особенности если нет необходимого для работы опыта.
  • Соблюдая правила техники безопасности — работы проводить в защитных очках и перчатках.
  • Чтобы поверхность не треснула, делать отверстие ближе, чем на 15 мм от края, не стоит
  • Если фронт работ небольшой, практичнее использовать коловорот вместо электродрели.
  • Чтобы правильно обработать поверхность, не смонтированную на стене, нужно подготовить рабочее место: плитку выложить на ровную, устойчивую поверхность.
  • Пройдя сквозь керамическую поверхность электродрелью малыми оборотами, работу в стене лучше продолжить победитовыми насадками.
  • Сохранения межплиточных швов в отличном состоянии, даст своевременное удаление пыли, загрязнений, появляющихся в результате всех действий.
  • Когда отверстия полностью проделаны, можно вставлять шканты, крепить необходимые элементы ванной.

Выбор наилучшего варианта сверлильной насадки электродрели, соблюдение технических правил — надежный гарант качественного выполнения работ по оформлению пространства ванной.

Посоветуйте сверла для сверления керамической плитки

Сломал свое старое перо по стеклу и керамике Abraboro. Посмотрел Bosch 2608587165 живьем – явно китайской сборки. Недавно еще купил по бетону Bosch CYl-5 – оно кривым оказалось, поменял его по чеку. В общем, остерегаюсь теперь Боша.
Abraboro есть еще одноштучно в Питере.
Что сейчас можно взять хорошего, чтобы сверлить много кафеля без мучений?
В инете видел спиральные сверла универсальные Artu Allround ProfiLine, Irwin Cordless =. На видео в ютубе они весело сверлят керамику.
Видел в инете перовые Hawera, они явно с Бошем на одном заводе сделаны, в них я сомневаюсь.
Видел в инете перовое Irwin =
Видел в интернете перовое Makita.
Что из этого следует предпочесть для точного сверления настенной керамической плитки, не керамогранита?

если красиво то так
если много и подешевле, то шаблон из фанеры и вот так
хотя есть такое мокрое недорого
сухое у Энкора

Спасибо, но это для алмазных трубочек по керамограниту, а мне для более мягкой керамики.
Первая картинка – как называется девайс? Он же для сухого сверления? И он должен подойти и для сверления перовым сверлом по кафелю и стеклу?
Направляющие в виде отверстий подойдут для перовых сверел по кафелю только на фазе засверливания, ИМХО, и для спиральных сверел типа Мультиконстакшен.

Ренат 2607 написал:
Первая картинка – как называется девайс?

адаптер для сверления

Ренат 2607 написал:
И он должен подойти и для сверления перовым сверлом по кафелю и стеклу?

не должен, он для алмазных трубок.
которыми я пользуюсь постоянно. и совсем не пользуюсь перьями. которые могут сломать плитку. а трубка -это гарантия. которая дорогого стОит.

Ренат 2607 , Ирвин такой есть, шестерка. Настенную сверлит отлично, а также кирпич, пеноблоки.
Трубчатые энкор 6 и 8 говняшки, в отличии от энкоровских же коронок. Простенькие Руби (изи грес, вроде) на голову выше.
Хотя и перья стайер нормально настенную грызут, чего уж там. Главное, всех касается, не перегревать и сверлить на малых оборотах

Заказал Ирвинов Irwin Cordless =, Irwin по кафелю =.
Купил Artu серии Allround с артикулом АВА, других серий PL и ABC не нашел в С-Петербурге в наличии. В общем, говорят, что Арту раньше был немецкого производства, немецкие сверла были внешне черными. Сейчас все новые сверла всех 3х серий делаются в Китае, они выглядят под цвет бронзы и по качеству они хуже старых немецких черных по цвету Арту. Черные Арту видел на витрине в Метизах, но они с витрины отказались его продать.
В общем, попробую посравнивать сверла по кафелю, весной посравниваю все эти сверла с Бошами на сверлении шифера.

Закупил для сверления плитки и шифера Бош CYL-5, Бош CYL-9 Мульти, Artu Allround, Irwin Granite, Irwin Cordless Multi. И по совету купил Декстер для сверления плитки из Леруа.
Разложил на столе, стал рассматривать.
Самое аккуратное изготовление у Арту, аккуратно заточенная пластина вварена в стебель сверла. Цвет сверла говорит о термообработке.
Бош CYL-5 был кривой, менял его в магазине.
Бош CYL-9 вполне приличен на вид, но цвет металла не говорит о термообработке.
Irwinы – у обоих неровно сформированная пластинка неаккуратно впаяна или вварена в стебель сверла. Брызги попали на твердосплав при вварке, видимо. Сверла сделаны грубовато. Цвет металла не говорит о термообработке. Я просто огорчен Ирвинами. Это на вид обычные китайские сверла с твердосплавом.
Декстер вполне себе на вид, но сверло покрыто полностью какой-то эмалью.
Похоже, именитые и некогда бренды пошли на путь проституции, просто заказывают в Китае под своей этикеткой. Вспоминаются слова В.И. Ленина о капиталистах и их преступлениях ради 300% прибыли.
Летом буду сверлить массово шифер, мнение сформируется окончательно.
Похоже, надо искать схему правильной заточки твердосплавных пластин или заточника на заводе.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: