Особенности монтажа точечных светодиодных светильников

Установка светодиодных светильников

С переходом на более экономичные источники света волей-неволей приходится осваивать монтаж светодиодных светильников, различать их и разбираться в деталях конструкции, маркировке и правилах подключения. Дело это несложное, но достаточно объемное. Моделей светодиодов выпускается огромное количество, и наугад подключать дорогостоящую технику к электросети оказывается непозволительной роскошью.

Самый простой и надежный вариант освещения

Описание светодиодных светильников

В основе всех новых моделей используется полупроводниковый кристалл, прошедший специальную обработку. При подведении низковольтного постоянного напряжения точка на электронной плате выдает яркое свечение высокой плотности и температуры. Понятно, что напрямую в качестве светильников кристалл использовать достаточно сложно:

  • Во-первых, чрезмерно высокая яркость и направленность светового потока некомфортны для зрения. Холодный бело-голубой спектр сильно нагружает глаза, но не создает нужного светового фона в помещении;
  • Во-вторых, нет требуемой равномерности освещения. Даже если установить на потолке в качестве светильника несколько одиночных светодиодных кристаллов, получится солянка из ярко освещенных участков и полутьмы;
  • В-третьих, как и вся микроэлектроника, светодиоды оказываются слишком чувствительными к условиям работы, требуют специального пониженного напряжения и контроля температуры внутри светильника.

По сути, современный прибор освещения на светодиодах представляет собой тонкую гибкую плату или набор миниатюрных вставок с излучающими площадками, объединенных в одну цепь и подключенных к источнику питания и управления, или, говоря техническим языком, – драйверу. Это может быть коробка, небольшой блочок или спрятанная внутри цоколя лампы плата.

Схемы подключения для моделей CL

Поэтому светодиодные светильники для потолка изготавливают в нескольких форм-факторах, обеспечивающих нормальное рассеивание светового потока, удобное крепление и возможность спрятать коробку драйвера.

Коробку драйвера нужно прятать за декор

Схема светодиодных светильников

Для установки на потолке и организации освещения внутри квартиры или дома используют несколько основных моделей на основе светодиодов:

  • Колбы-лампы, с винтовым Е-цоколем или контактным GU-разъемом;
  • Встраиваемые в потолок конструкции с впаянным отражателем и излучающей площадкой светодиода;
  • Наборные светильники в виде панелей и прозрачных трубок, заключенные в корпус с молочно-белым рассеивателем.

Маркировка цоколей ламп

Наиболее известны и широко используемы классические светодиодные светильники с корпусом в виде колбы, стеклянной или пластиковой. Еще пару лет назад подавляющее большинство светодиодных светильников на потолке оснащались лампами с цоколем Е27 и Е14. По форме и размерам они напоминают классические колбы с винтовым патроном. Внутри пластикового короба с люминофором находится плата с излучающими диодами.

Вариант светодиодных ламп

Более современные модели изготавливаются со стеклянной колбой, внутри которой располагаются тонкие ленты со светодиодами подобной нити накаливания. Это модели филаментного типа, они подходят как для потолка, так и для настольных приборов освещения.

Еще одна новая модель Crystal Ceramic MCOB, которую можно использовать для люстр и подвесных конструкций на потолке. Внутри колбы находится радиальная кольцевая пластина, на поверхности которой нанесен слой излучающих СОВ-кристаллов. Световой поток распределяется более равномерно, практически на 360 о по окружности.

Новое решение в светотехнике

Встраиваемые и монтируемые светильники

Очень удобно использовать приборы освещения, монтаж которых сводится к простой установке в подготовленное отверстие в декоративном потолке. В качестве примера строительных конструкций можно привести модели светодиодных светильников LY 206 и LF401.

Круглый корпус LY 206 очень удобен для установки на подвесном декоре

Стандартные китайские светодиодные светильники, в которых нет лампы в общепринятом понимании, а излучение света происходит за счет свечения поверхности нескольких десятков кристаллов, уложенных на плату.

LF практически не отличается от LY

Отдельно стоит остановиться на моделях встраиваемых фонарей. В качестве примера можно привести модель компании Citilux.

Модель Citilux 7

Это один из наиболее распространенных вариантов светодиодного светильника, относительно недорогих и одновременно дающих комфортный, мягкий, тёплый поток света. Особенностью конструкции является использование светодиодного излучателя типа СОВ. По сути, это пленка из множества кристаллов на подложке, что улучшает распределение света на потолке и в пространстве.

Нужно вспомнить еще один тип потолочных светильников на основе светодиодных элементов. Это коробчатый светодиодный аппарат типа Армстронг. Размер корпуса 60х60 см, под пластиковым прямоугольным колпаком скрыты несколько панелей со светодиодными кристалами.

Армстронг отличается несложной конструкцией, легким обслуживанием и простой установкой на потолок.

Технические характеристики потолочных светодиодных светильников

В современных приборах освещения на светодиодах используются два типа источников света. Это может быть либо современная СОВ матрица, либо уже устаревшие кремниевые кристаллы РН, выдающие свет в бело-голубом диапазоне.

Технические характеристики светодиодных светильников встраиваемых моделей типа LF и LU приведены ниже в таблице.

Отдельно приведем технические характеристики популярного Сitilux 7W

Ситилюкс один из лучших

Разумеется, не обошлось и без накладок. Китайские производители сделали простой и удобный для монтажа корпус, они не были бы сами собой, если бы не попытались сэкономить на чём-то. Например, вместо заявленной яркости светового потока светодиодного светильника LU-260 в 480 (160) Лм на практике, в результате измерения получается всего лишь 189 (71) Лм.

Аналогично в модели LF401 вместо заявленной яркости в 960 Лм реально, по результатам измерения, определяется только 812 Лм. Такая же ситуация складывается со светильниками для потолков Армстронг.

Единственно приятным исключением является Сitilux, в этом случае, вместо декларируемых 550 Лм, измерения показали поток 630 Лм.

Технические характеристики светодиодных ламп практически не уступают встроенным моделям. Стоят они несколько дороже, но небольшая переплата целиком компенсирует отсутствие проблем с монтажом.

Стандартная лампа со светодиодной матрицей, аналог старой модели с нитью накаливания мощностью 60 Вт, выдает световой поток яркостью в 700 Лм. При этом потребление электроэнергии снижено почти в 10 раз.

Преимущества светодиодных светильников для потолка

Тот факт, что организация освещения с помощью светодиодов является очень выгодной, уже давно никого не удивляет. Затраты электроэнергии сокращаются практически на порядок.

Кроме того, в использовании светодиодных ламп на потолке есть два менее заметных, но важных преимущества:

  • Большой срок службы. Светодиодные светильники идеально подходят для потолка. Ресурс в 50000 часов работы означает, что можно поставить фонарь на подвесную или натяжную потолочную облицовку и забыть о приборе как минимум на 25 лет;
  • Низкое тепловыделение. Излучающие кристаллы практически не выделяют тепла, а значит, не существует проблем, связанных с использованием пластиковых и полимерных деталей корпуса на потолке.

Из существенных минусов можно выделить два наиболее важных. Во-первых, некоторые, не самые дорогие модели приборов освещения, особенно ламп, склонны к появлению мерцания потока. Определить наличие мерцающего эффекта несложно, но иногда хозяева задумываются о проблеме уже после того, как монтаж лампочек на потолок давно закончен, и начали уставать глаза.

Во-вторых, это низкое качество светодиодных светильников. Помимо того, что большая часть произведенных в КНР приборов не дотягивает до заявленных характеристик по световому потоку, существует еще и проблема поломки креплений при установке на потолок.

Монтаж светодиодного освещения

Прежде всего необходимо определиться с разметкой. Если на потолке предполагается установить несколько типов светильников, в том числе встроенных и навесных, то монтаж системы освещения необходимо начинать еще до укладки облицовки потолка.

Подготовка к монтажу светодиодных ламп

Объем подготовительных работ напрямую зависит от типа используемых фонарей и светильников. Для монтажа большинства моделей необходимо установить на черновом потолке закладные элементы или врезать анкерные крюки, далее – проложить проводку к местам подключения ламп.

Проводка должна быть проложена до установки потолочной отделки

Выведенные с потолка контакты сворачивают петлей и выпускают через отверстие, вырезанное в гипсокартонной или панельной облицовке. Монтаж массивных подвесных моделей выполняют на заранее собранных петлях и полках, закрепленных на черновом потолке с помощью ленточного подвеса.

Читайте также:
Получить льготы по квартплате стало проще. Изменения в правилах получения субсидий

Подвес для лампы

Сложнее дело обстоит с подготовкой, если монтаж люстры или любой другой подвесной модели планируется выполнить на обычном бетонном потолке, без навесного или натяжного декора. В этом случае проводку укладывают в стык между плитами, сюда же вбивают анкерный крюк. По завершении работ стыки и швы на потолке затирают шпаклевкой и закрывают декоративной отделкой.

Крепление Армстронга на каркасе

Для светильников типа Армстронг подготовка к монтажным работам сводится лишь к выведению проводки и установке фиксаторов корпуса на каркасе подвесного потолка.

Установка светодиодного освещения на потолок

Для натяжного потолочного декора используют преимущественно модели типа Сitilux или любые другие модели аналогичного устройства. Для того чтобы закрепить корпус на потолке, используются специальные переходные кольца. В этом случае монтаж выполняется в следующем порядке:

  • В точке установки наклеивается термоусадочная колечко, после того как вырезается внутренняя часть полотнища, становится доступным круглый переходник, закреплённый на бетонной плите с помощью лент-подвесов;
  • Корпус светильника освобождается от блокирующей пленки и вворачивается в переходник, плотно зажимает полотно на закладном элементе.

Монтаж встроенных светильников на гипсокартоне выполняется ещё проще. Для установки потребуется вырезать кольцевым сверлом отверстие в гипсокартонном потолке, диаметром, равным посадочному размеру корпуса светодиодного светильника. Для установки сжимаются проволочные пружины, корпус закладывается в отверстие и защелкивается. Прибор оказывается плотно зафиксированным на потолке.

Установка на пружинах

Подключение светодиодных ламп

Одна из проблем, с которой приходится сталкиваться при оборудовании освещения, заключается в том, как спрятать коробку драйвера.

Если в натяжных и подвесных конструкциях для этого используется запотолочное пространство, то для люстр и подвесных моделей с лампами приходится искать место внутри светильника, или же удлинять выводы от коробки драйвера, а сам прибор прятать под декоративными багетами возле стен.

Зачистить контакты можно и бокорезами

Важно не перепутать полярность

Перед тем как завершить монтаж, правильность подключения контактов и работоспособность светодиодного светильника проверяют ещё раз. До установки корпуса в отверстие или же на закладной элемент. Если светодиоды работают без замечаний, нет мерцаний и дребезга контактов, то можно устанавливать светильник на потолок и далее проверять работу электроники с пульта или общего выключателя.

Заключение

Монтаж светодиодных светильников на подвесных или натяжных потолках выполняется намного проще и быстрее, чем в случае, когда нужно повесить люстру или установить навесной фонарь с плафоном. Унификация и единые стандарты, используемые при изготовлении встроенных и навесных моделей, позволяют без особых усилий заменить один тип приборов освещения на другой.

Установка точечных светильников своими руками

Часто в современном дизайне помещений используются решения с подвесными или натяжными потолками, а также с конструкциями из гипсокартона, пластика или МДФ – разнообразные ниши и колонны. Так разграничивают рабочие зоны и дополняют пространство. Но любые конструкции и формы не выглядят эффектно без освещения. В этом случае частое решение – это установка точечных светильников. Давайте разберемся что это, и как это сделать своими руками.

Виды и различия

Точечные светильники бывают встраиваемые, накладными, подвесными и внешними. Встраиваемые не имеют как такового плафона или корпуса, они состоят из крепежных частей, патрона и декоративной рамки, в патрон устанавливают лампочку, например, с цоколем GU10 или других типов. Декоративная рамка располагается на внешней стороне гипсокартона или другого облицовочного материала, то есть со стороны зрителя.

Встраиваемый точечный светильник

Иногда лампочка закрывается декоративным рассеивателем или дополнительной частью корпуса – внешними плафонами, «висюльками» и прочим.

Спот с внешним плафоном в виде кристалла

Накладные точки удобно устанавливать для подсветки мебели, например, на полках, они не требуют наличия свободного пространства за плоскостью, как встраиваемые.

Накладные точки

Подвесные споты представляют собой что-то среднее между точечным светильником и люстрой.

Подвесные модели

Наружные споты могут по конструкции напоминать небольшие прожекторы, такие устанавливаются в галереях для подсветки картин, в магазинах для подсветки витрин и дома в качестве направленного источника света, например, над кроватью, чтобы было удобно читать перед сном.

Декоративные наружные модели для спальни

Стоит отметить, что точечными могут быть светильники необычных конструкций, таких как трековые осветительные системы, о них мы недавно публиковали статью на сайте, между прочим.

Типы ламп для точечных светильников

Не менее важным параметром источника света является тип используемых ламп. Раньше в большинстве случаев в точечные светильники устанавливали галогеновые лампы и накаливания.

Галогеновая лампа для установки в спот

Позже в тренде были энергосберегающие компактные люминесцентные лампы.

В настоящее время светодиодные источники света занимают лидирующие места рынка.

Светодиодная лампа

При этом есть еще два варианта:

  1. Точечные светильники могут быть со сменной лампой, тогда можно установить источник света любого типа лишь бы подходил цоколь.
  2. Изделие с предустановленным светодиодом. В таком случае, если он сгорит, придется менять весь светильник или подбирать и перепаивать светодиод.

Светильник со встроенным светодиодом, лампочку в таком заменить нельзя.

Однако, кроме типа используемых источников света, следует учитывать и их напряжения. Наибольшее распространение получили две величины напряжения:

  1. 220 В.
  2. 12 В.

Напряжение в 12 В считается безопасным, поэтому крайне рекомендуется использовать его во влажных помещениях – в ванной и кухне. С другой стороны при той же мощности лампа на 12 В будет потреблять больший ток, это особенно важно для светодиодных ламп.

Набор для низковольтных точечных светильников: лампа и преобразователь

Для сравнения галогеновая лампа 220 В, мощностью 50 Вт питается током в 0.25 (Четверть) Ампера, 12 В 50 Вт чуть больше 4 Ампер. Разница почти в 20 раз. А если точечных светильников с такими лампами будет около 10?

Большой ток приводит к тому, что нужно будет использовать кабель большого сечения, это увеличивается стоимость системы в целом. Для светодиодных ламп это не столь существенно, поскольку токи в них будут ниже вплоть до 7–10 раз, как и потребляемая мощность.

Как подключить точечные источники света, и какой кабель использовать мы рассмотрим ниже.

Преимущества и недостатки точечных светильников

В чем же преимущества у спотов перед другими типами потолочных светильников? С их помощью организовывают как общее, так и местное освещение, а также декоративную подсветку в нишах и прочем. Давайте рассмотрим их преимущества:

  1. Вы можете собрать схему включения по группам или отдельно для каждой точки. Это, во-первых, даст возможность регулировать освещенность без использования диммеров. Во-вторых, вы экономите электроэнергию, если включаете свет только в той части комнаты, где он нужен.
  2. Возможность с помощью группы светильников создать общее яркое основное освещение и в то же время декоративную подсветку.
  3. При перегорании одной лампы сильно ситуация по освещению комнаты не изменится, если в ней установлено с десяток точечных светильников. Свои функции освещение продолжит выполнять. Тогда как если вы установите люстру с 3–5 мощными лампами – при перегорании одной будет значительная разница в освещенности.
  4. Если встраиваемые точки устанавливаются в подвесной потолок, то вы не теряете высоту комнаты, как это происходит при установке обычной люстры.
  5. Устройство спотов простое, поэтому система получается долговечной.

Интерьер с точечными светильниками. Равномерный свет и возможность разбить помещение на зоны.

  1. Большие первоначальные вложения. Так как в большинстве ситуаций работа не ограничивается парой светильников, а к ним нужно купить еще и лампочки, выходит немалая сумма.
  2. Чтобы покрыть большую площадь светом – нужно увеличивать количество спотов. Не всегда направленный свет это хорошо. Поэтому прежде чем приступать к установке нужно точно определить расстояние между ними, чтобы не было зон с плохой освещенностью.
Читайте также:
Разновидности дизайна карнизов для угловой ванны

к содержанию ↑

Схема подключения на 220 В

Вы можете выполнить подключение своими руками, если поймете принципы построения и сборки схемы. Простейший способ – это запитать все точки от одного выключателя с одной клавишей. Светильники подключаются параллельно, то есть к каждому из них подключается два провода – фаза и ноль.

Схема соединений с одноклавишным выключателем

Чтобы разделить светильники на две группы нужно подключить схему к двухклавишному выключателю.

Схема соединений с двухклавишным выключателем. Третий провод – заземление

При монтаже светильников в подвесном потолке, разводка проводов происходит в пространстве между гипсокартонным листом и потолком, она получается скрытой от глаз и в то же время доступна для удобного монтажа и обслуживания.

Чтобы увеличить количество групп – установите еще один выключатель или пару, и аналогичным образом выполните разводку питающих кабелей.

Схема подключения на три группы светильников

Количество проводов зависит от количества групп. При этом через выключатель пускают фазный проводник, а нулевой провод обычно общий. Для этих целей подойдут марки кабелей ВВГ или NYM, а также ПВС и ШВВП. Количество жил и площадь поперечного сечения либо 2х1,5, либо 3х1,5. Кабель лучше прокладывать в пластиковой гофре, можно обойтись без неё, но гофра обеспечит дополнительную защиту от грызунов. Если к патронам светильников не подключены провода, то это подключение лучше выполнить термостойким проводом марки РКГМ либо надеть на обычные жилы защитную трубку из стекловолокна. Достаточно «хвостиков» длиной 15–20 см, а к ним уже подключать питающие фазу и ноль. Если есть такая возможность, то можно весь монтаж проводить проводом РКГМ, поскольку подвесные потолки чаще всего выполнены из горючих материалов – пластик, гипсокартон, МДФ и пр.

Также стоит отметить, что существует два вида параллельного подключения – шлейф и звезда. Схема подключения шлейфом выполняется так – питающие провода подключаются к первому светильнику, от него ко второму и так далее. Схема подключения звезды заключается в том, что все светильники отдельными проводами соединяются с приходящими проводами питания.

Шлейф и звезда для светильников

Достоинством шлейфа является экономия кабельной продукции. Недостатком то, что если провод отгорит от одного из светильников, скорее всего, приборы, подключенные после него, также не будут работать. Достоинством звезды является высокая надежность схемы, ведь каждый светильник подключается индивидуальным проводом. Недостаток – это большие затраты на такое количество проводников.

Подключение точечных светильников на 12 В

Если вы выполняете электромонтаж в ванной или другом влажном помещении следует особенно ответственно относиться к вопросам электробезопасности. Правильно подбирайте тип светильников, например, над зеркалом и раковиной можно установить 12 В споты или, встраиваемые в подвесной потолок или мебель, точечные светильники. Подключаются такие лампы через источник питания с пониженным напряжением – сетевой или электронный трансформатор.

Схема подключения к одноклавишному выключателю точечного светильника 12 В с трансформатором Схема подключения к двухклавишному выключателю точечного светильника 12 В с трансформатором

Как вы можете видеть, схема практически полностью аналогична той, что которая для светильников на 220В, разница лишь в том, что лампы запитываются через трансформатор.

Выбор мощности и типа трансформатора

Лампы для точечных светильников, которые питаются напряжением 12 В нужно запитывать через специальный источник питания – трансформатор. Как мы уже упомянули, они бывают двух типов – сетевыми и электронными.

Сетевой трансформатор – крупный по размеру железный и тяжелый электроприбор, который преобразует напряжение (повышает или понижает). Во время работы старые или некачественные трансформаторы могут гудеть. Сейчас их редко используют для питания освещения.

Сетевой трансформатор на 50 Гц, с 220 на 12 В

Электронные трансформаторы отличаются малыми габаритами и весом. Они работают на высокой частоте, поэтому гула от них вы не услышите, также благодаря этому ей удалось снизить размеры и вес. В корпусе расположена плата с электронными компонентами и импульсным трансформатором на ферритовом сердечнике.

Электронный трансформатор, внешний вид платы

Мощность трансформатора подбирается из расчета количества и мощности светильников, которые он будет питать. Следует брать трансформатор с запасом 20–40%, чтобы исключить вероятность перегрузки и была возможность добавить 1–2 светильника.

На корпусах электронных трансформаторов часто указывают ток, а не мощность. Поэтому, чтобы узнать мощность прибора, нужно просто умножить выходной ток (I output) на напряжение 12 В.

Что нужно знать, прежде чем приступить к монтажу

Давайте рассмотрим процесс монтажа встраиваемых точечных светильников в разные материалы. Прежде чем приступить к монтажу, нужно определить диаметр отверстий под точечные светильники. Это нужно для правильного подбора инструмента, которым вы будете их делать, например, коронок. Далее, составьте схему расположения точечных светильников на потолке для правильной разводки. Если потолок будет натяжной, то следует помнить, что точки нужно крепить к потолку основному. Для этого понадобится ударная дрель или перфоратор и набор крепежных материалов. Полностью собрать потолочный встраиваемый светильник получится только после проделывания всех отверстий, разводки провода по подвесному потолку и сборки схем.

Алгоритм установки в потолки из гипсокартона, пластика, МДФ или дерева

Эти материалы объединяет два фактора – их используют для подвесных потолков и декоративной отделки стен и то, что они достаточно легко поддаются обработке.

  1. Определитесь со схемой расположения светильников по потолку.

Схемы расположения светильников по потолку

2. Сделать разметку потолка, для этого можно в места установки будущих спотов приклеить куски изоленты крест-накрест, или же нанести метки маркером или карандашом.

3. Определить размеры точечных светильников. Это нужно для того, чтобы подобрать диаметр коронки, которой будут сверлить отверстия в гипсокартоне (или другом материале потолка).

4. Отверстия быстрее и удобнее всего сверлить коронкой по дереву или биметаллической коронкой. Они бывают любых диаметров и часто продаются наборами.

Набор коронок по дереву для точечных светильников

5. После того как отверстия сделаны, нужно пробросить кабель к каждому из светильников. Для этого предварительно подготавливают основной питающий кабель или кабеля от выключателей для каждой из групп светильников. Далее, в зависимости от выбранного варианта подключения (звезда или шлейф) в отверстие, где будет стоять светильник, заводят жесткий кабель или проволоку с крючком на конце. Его направляют к тому месту, где находится кабель, от которого будет запитана точка. Там цепляют крючком-протяжкой питающий кабель и протягивают его к светильникам.

Монтаж светильника, проводки и источника питания

6. Когда питание ко всем светильникам и другим элементам подсветки протянуто, монтируем сами осветительные приборы согласно их конструкции и инструкции. Обычно есть два подпружиненных фиксирующих упора, их сжимают пальцами и вводят прибор в отверстие, после чего светильник можно отпустить и он сядет на свое место. Остается только установить декоративные элементы, если они есть.

Порядок действий при монтаже

В натяжные потолки

Прежде чем начинают установку светильников для натяжных потолков натягивают своеобразные маячки – нитки между стенами, с их помощью указывают уровень натяжного потолка, это нужно, чтобы потом полотно не было натянуто на светильниках, а было ровным. Это необязательно, но так будет быстрее убедиться в том, насколько ровно происходит установка встраиваемых светильников.

Читайте также:
Отделка искусственным камнем в квартире: в чем преимущество

Монтажные платформы для установки точек в натяжном потолке

После разметки монтируют опорные платформы для установки точечных светильников в натяжной потолок. Монтажные платформы универсальны, имеют круглую форму с формовкой в виде концентрических окружностей разных диаметров, что позволяет вырезать нужный для ваших светильников.

Вырезание нужного диаметра для установки точки в платформу

Следующим шагом является разводка электропроводки по спотам и подключение источников питания, если это необходимо.

Установка светильника в кольцо на полотне потолка

Последний шаг производится после того как полотно натянуто. В местах напротив монтажных платформ клеят кольца и по их внутреннему контуру прорезают в полотне отверстие. Кольцо удерживает полотно, предотвращая разрывы. Монтажные платформы легко найти под полотном, если они выставлены по уровню, просто слегка прощупывают последнее. Когда отверстие сделано у вас появится доступ к проводам для подключения светильника. Проведите подсоединение и установите светильник через кольцо в монтажную платформу.

Заключение

Установка и подключение точечных светильников своими руками не так сложны, как выбор конкретных моделей и схем расстановки по потолку. Сделать это вы сможете своими руками, понадобится минимальный набор строительных инструментов. Зато вы сэкономите на этой работе деньги и приобретете новые навыки.

Отопление медными трубами: достоинства и недостатки, нормативы и маркировки, технология монтажа

При организации систем отопления в России больше монтируют трубы из стали и пластика. Это связано с доступностью материала. Ведь он дешевле медных труб для отопления. Однако трубный прокат из цветного металла — это более надежные системы, если монтажные работы выполнялись по всем правилам.

Отопление из медных труб

Расходы на его приобретение окупаются длительным сроком работы и меньшими затратами на ремонт медных тепловых контуров зданий. Это проверено на практике и уже давно известно владельцам разных объектов в европейских странах.

  1. Особенности отопления из медных труб
  2. Преимущества
  3. Недостатки
  4. Нормативные требования и маркировки
  5. Монтаж медных труб отопления
  6. Разъемные соединения
  7. Паяные соединения
  8. Можно ли красить медные трубы отопления
  9. Вывод и видео по теме

Особенности отопления из медных труб

Для создания отопительных систем применяются трубы из меди исключительно круглого сечения. Хотя производители еще изготавливают прокат с прямоугольным и квадратным профилем. Изделия также выпускаются в толстостенном и тонкостенном исполнении.

Первый вариант трубной продукции производится с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм при помощи сварки и бесшовного метода. У второго этот параметр равен 0,15-0,7 мм. При установке отопления медными трубами в основном применяется прокат, диаметр которого составляет минимум 3/8 дюйма. Независимо от размеров изделий системы отопления из меди имеют плюсы и минусы.

Преимущества

Медные элементы теплового контура здания эффективно обогревают строения с минимальными энергетическими затратами. Именно материал обеспечивает отопительным сетям существенные преимущества:

  • Большой срок службы, превышающий 50 лет.
  • Длительные временные периоды эксплуатации без ремонта и технического обслуживания.
  • Высокая коррозионная устойчивость, потому что стенки трубопроводов не способны пропускать воздух.
  • Способность выдерживать давление минимум в 30 атм.
  • Устойчивость перед ультрафиолетом.
  • Отсутствие взаимодействия с химическими элементами, в централизованной отопительной сети. При перемещении теплоносителя, в составе которого хлор. На внутренних медных поверхностях образуется тонкая защитная пленка, увеличивающая эксплуатацию.
  • Минимальная вероятность накоплений отложений внутри трубопровода, так как его стенки не имеют явной шероховатости. Эта особенность также влияет на снижение гидравлического давления. Поэтому для создания теплового контура применяются трубопрокат меньшего диаметра и используются менее мощные насосные агрегаты.
  • Не надо выполнять монтаж компенсаторов из-за небольшого коэффициента теплового расширения. Метровый отрезок трубопровода удлинится на 1 мм при увеличении температуры с 20⁰C до 90⁰C.
  • Высокая степень экологической чистоты.
  • Прекрасные антибактериальные свойства.
  • Привлекательная внешняя поверхность, позволяющая использовать системы из медных труб в качестве дизайнерских элементов интерьеров.
  • Небольшая масса благодаря минимальной толщине стенок медных труб. Метровый отрезок изделия диаметром 20 мм весит не более 0,6 кг. Небольшая толщина стенок повлияла также на увеличение внутреннего сечения. Оно больше по сравнению с аналогичными изделиями из других материалов.

Когда система создана из пластичных труб, то она способна выдерживать 6-кратное размораживание. Если же при ее монтаже использовались жесткие изделия, тогда сеть перенесет 3 цикла замерзания и оттаивания.

Высокая теплопроводность металла позволяет устанавливать меньшее количество радиаторов, если монтаж трубопроводов выполняется открытым способом.

Монтаж отопления

Пластичность меди способствует снижению количества фитингов, потому что прокат можно согнуть на требуемый угол руками при использовании специального инструмента.

Недостатки

Система отопления из медных трубопроводов также имеет целый ряд недостатков:

  • Вероятность появления коррозии на внешней поверхности.
  • При монтаже в стенах и в других конструкциях требуется применять теплоизоляционные материалы, чтобы снизить потери тепла.
  • На стенки трубопроводов могут негативно воздействовать блуждающие токи из-за высокой электропроводности материала.
  • Большая вероятность образования электрохимической коррозии, если медный прокат соединяется с трубами из других материалов.
  • Сложность монтажных работ особенно при использовании пайки.

Коррозия меди Теплоизоляция трубопровода

К трубопроводам из меди нужно бережно относиться и обеспечить для них защиту от механических воздействий. В противном случае изделия потеряют свою форму, потому что металл представляет собой мягкий материал.

Нормативные требования и маркировки

В соответствии с государственным стандартом для измерения проката из меди используется метрическая система для обозначения наружного диаметра и дюймы, с помощью которых указывается внутренний размер труб. Именно последний вариант применяется, когда монтируются отопительные системы.

Стандартом для проката из меди служит ГОСТ 617-2006. В нормативном документе отражены требования к марке металла, толщина стенок и размер сечений труб. Все детали обозначаются маркировками. При ее расшифровке можно получить следующую информацию:

  • Форму сечения. При установке систем отопления используются круглые трубы, поэтому в обозначении ставится «КР».
  • Способ производства. Изделия, представляющие собой холоднодеформированную тянутую продукцию, обозначаются «Д». Такие трубопроводы производятся длиной 1,5-6 м. Прокат, изготовленный с помощью прессования, обозначается литерой «Г». В соответствии с нормативными стандартами его длина составляет 1-6 м.
  • Точность изготовления, которая может быть нормальной и повышенной. Для обозначения используются буквы соответственно «Н» и «П».
  • Длину. Индексом «НД» обозначается немерная продукция, литеры «МД» используются для маркировки мерных изделий, буквы «КД» применяются для кратных медных труб, а «БТ» — для проката в бухтах.
  • Особые условия, к которым может относиться увеличенная длина изделия в бухтах. В этом случае используется «У». Наличие литеры «Б» обозначает, что продукция изготовлена с высокой точностью по отношению к длине. Если в маркировке присутствует буква «К» — это значит, что труба произведена с повышенной точностью относительно кривизны.

Система отопления создается чаще всего при использовании твердых неотожженных трубопроводов. Мягкая медная продукция, которая в процессе производства была подвергнута воздействию высокой температуры, применяется при монтаже теплого пола. Ведь отожженные изделия без труда гнутся в необходимом направлении.

Монтаж медных труб отопления

Трубопроводы из меди могут прокладываться в конструкциях здания или выше пола. Независимо от варианта созданная система будет отличаться надежной герметичностью при правильном монтаже, который можно выполнить только с помощью специального набора инструментов и расходных материалов. В процессе используются исключительно трубы без повреждений, пережимов, изломов. Сегменты необходимой длины нарезаются труборезом, а их крепление выполняется хомутами и кронштейнами из металла и пластика.

Разъемные соединения

Разборные стыки между сегментами медной трубопроводной системы создаются при использовании обжимных фитингов. Такие соединения необходимо периодически потягивать при эксплуатации сети. Поэтому их нельзя создавать в конструкциях здания.

Читайте также:
Нужно ли класть пароизоляцию под гипсокартон

Каждое из соединений монтируется путем надевания гаек и обжимных колец на трубы. Потом выполняется затяжка. Она проводится путем закручивания гаек. По ходу выполнения этой операции происходит прижим колец к трубам.

Протяжка соединения

Затяжку необходимо проводить без лишнего усилия, так как форма концов трубных сегментов не должна измениться. В противном случае не получится создать герметичный стык.

Если необходимо соединить медный элемент системы с устройствами из другого металла, применяется переходной фитинг и фум лента. При этом движение теплоносителя в сети должно выполняться в направлении меди.

Паяные соединения

Этот тип стыков создается при использовании фитингов, у которых размер сечения больше диаметра применяющихся труб примерно на 0,1 мм. Пайка медных деталей основана на капиллярном эффекте. Это значит, что нагретый припой легко проникает в зазор между элементами.

Во время соединения толстостенных изделий используется исключительно высокотемпературная пайка. В этом случае применяются твердые припои. Пайка также может выполняться при меньших температурах. Этот процесс проводится следующим образом:

  • места стыка на трубном элементе и фитинге защищаются мелкой наждачной бумагой;
  • соединяемые участки обрабатываются флюсом;
  • элементы вставляются друг в друга;
  • место стыка нагревается горелкой и прикладывается припой.

Пайка трубопровода

Действия позволяют получить прочное соединение. Оно обязано остывать естественным образом. Пока этого не произошло, стык не должен подвергаться никаким воздействиям.

Если отсутствует горелка и требуемый припой, тогда можно использовать пресс инструмент и специальные фитинги. Одним из таких приспособлений являются клещи. С их помощью создаются герметичные стыки без нагрева деталей.

Можно ли красить медные трубы отопления

Сегменты отопительной системы из меди покрываются только с помощью термостойких лакокрасочных материалов. К ним относятся алкидные и полиуретановые эмали. Можно также использовать этинолевый лак, в который добавлена алюминиевая пудра. Применять для декора труб масляную краску не рекомендуется, потому что состав начинает пахнуть и темнеть под воздействием высоких температур.

Если решается вопрос, чем покрасить систему, в этом случае самым удобным вариантом является использование аэрозолей в баллончиках. Они позволят создать ровное и качественное покрытие.

Вывод и видео по теме

Установка систем отопления из меди может быть выполнена на разных объектах. Но чаще всего монтируется в коттеджах и элитных квартирах. Ведь медные трубы отличаются большой ценой. Для лучшего понимания преимуществ и особенностей медных трубопроводов для отопительных систем рекомендуется посмотреть видео.

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления, особенности эксплуатации и пайка, отзывы и стоимость

Разводка системы отопления при помощи медных труб – не самое дешевое решение, но, при правильной планировке, долговечное и надежное: срок годности материала — 80-100 лет, но как поведут себя соединительные элементы, места пайки и другие составляющие системы – это вопрос.

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления

Трубопроводы из этого металла имеют долгую историю: им уже более 5тыс. лет. Изменились технологии, но положительные качества их остаются прежними:

Медные трубы при определенных условиях могут эксплуатироваться долго

  • Длительный срок эксплуатации: при правильно спроектированной и собранной отопительной системе трубы могут служить десятилетиями.
  • Небольшой вес. Медь пластична и прочна, что позволяет делать трубы с небольшой толщиной стенки. В результате получается, что весит она немного.
  • Выдерживает и высокие и низкие температуры (диапазон рабочих температур от +115 о С до -40 о С).
  • Медь определенной марки хорошо переносит водную среду, но для этого в ее состав вводят небольшую часть фосфора. На таких изделиях присутствует маркировка EN 1057 – в соответствии со стандартом DIN. Такие трубы не реагируют с водой и применяются как для водопровода, так и для отопления.
  • Не требуют наружной отделки. Сами медные трубы выглядят привлекательно и со временем их вид не портиться. Если и возникает необходимость покрасить, то скорее из-за несоответствия новому дизайну помещения.

Медные трубы имеют достаточно привлекательный внешний вид

  • Не боится заморозки: после оттаивания продолжает функционирование. Это очень важное качество для регионов с суровыми зимами.
  • Не пропускает никакие газы, кислород в том числе, который является активным окислителем.
  • Высокая стойкость к окислению.
  • Гладкая внутренняя поверхность, снижающая вероятность образования отложений, в отличии от стальных труб (у ППР и МП труб отложений нет).
  • Небольшой коэффициент температурного расширения.
  • Как и любое вещество, медь попадает в среду, которую транспортирует (исключение стекло и керамика). При небольших дозировках это полезно – она обладает дезинфицирующими свойствами. Ранее были сообщения о негативном влиянии большого количества меди на здоровье, но на сегодня никаких подтверждений не найдено и медь не считается вредной даже в больших дозах.
  • Достаточно приличный список плюсов. Но недостатки тоже есть и достаточно серьезные:

      Несовместимость с другими материалами. При наличии в системе алюминиевых элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение происходит быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. Но в одной системе алюминий и медь лучше не совмещать: они вступают в реакцию, при которой выделяется большое количество газов, так что при отсутствии газовыпускных клапанов систему может разорвать.

    При прямом контакте с другими материалами идет активное разрушение
    Высокая цена. Это относится и к трубам и к фитингам. Требуется еще припой, который стоит очень немало и если не приобретение, то аренда специального оборудования. Система в целом получается дорогая. Особенно если учесть, что алюминиевые радиаторы ставить нельзя, чугунные – чуть лучше, но тоже плохо, так что и радиаторы желательно ставить медные, или биметалл с медью.

    Фитинги для медных труб

  • При наличии в теплоносителе твердых частиц быстро происходит стирание, так как это мягкий и пластичный материал. Потому необходим механический фильтр, для удаления абразивных частиц из среды.
  • Требуется изоляция от блуждающих токов: медь – очень хороший проводник электричества. Потому требуется отлично сделанный контур заземления и наличие диэлектрических прокладок в системе.
  • Сложность монтажных работ: обязательно специальное оборудование. Но можно использовать бронзовые обжимные фитинги, для установки которых требуются только ключи (разводные или рожковые).

    Обжимные фитинги для медных труб устанавливаются руками, но монолитить их в стены нельзя

  • Необходима защита от механических воздействий или бережное отношение, иначе через несколько лет будут не трубы, а бесформенная груда металла.
  • Есть еще несколько свойств, которые в зависимости от точки зрения или условий эксплуатации можно отнести и к плюсам и к минусам:

    • Первое – высокая теплопроводность. Если медные трубы отопления прокладываются открыто – они излучают достаточно большое количество тепла. Потому радиаторов может потребоваться меньше. Это плюс. При закрытой прокладке в стене или полу требуется тщательная теплоизоляция, чтобы теплоноситель через трубу не передал все тепло стене (особенно это возможно при прокладке в стенах, выходящих на улицу). Это минус.
    • Мягкость и пластичность. С одной стороны это хорошо – трубы при помощи специального устройства можно гнуть в достаточно больших пределах, что ведет к меньшему количеству соединений и фитингов. Это хорошо. Но мягкость материала веет к тому, что фиксировать их нужно через небольшой промежуток, а в некоторых случаях делать специальные короба: при высокой температуре теплоносителя медь может размягчиться и потерять форму. Это плохо. Не самый приятный момент состоит и в том, что при ударе медные трубы деформируются, следовательно ухудшается циркуляция теплоносителя. В результате при небрежном отношении и множественных искривлениях эффективность системы может очень снизится. Тоже нехорошо.

    Большинство проблем, которые могут возникнуть при эксплуатации водопроводов, связаны с низким качеством продукции. И это не рекламные трюки, а результаты эксплуатации: правильно спроектированная система, состоящая из проверенных элементов, работает отлично. При наличии даже небольшого фрагмента из «левого» материала, начинаются проблемы. Пример: водопровод холодной воды и ГВС собран из меди, все материалы использованы качественные, фирменные, за исключением одного куска трубы (не хватило) в разводке ГВС, купленного с первого лотка на рынке. Результат – через полтора года эксплуатации появилась голубая пленка на сантехнике, к которой подведена горячая вода (там, где только холодная, изменений нет). Хозяевам пришлось менять всю гребенку ГВС из-за наличия активного процесса коррозии в «левом» участке трубы.

    Большинство проблем с медными трубопроводами связано с низким качеством материалов

    Чтобы ориентироваться в марках и купить медные трубы, которые подходят для отопления, необходимо знать виды производимых компонентов, их типы, область эксплуатации и маркировку.

    Маркировка и стоимость

    Медные трубы выпускаются двух видов: мягкие и твердые. Для отопления чаще используют твердые. Форма выпуска – линейные отрезки по 2-5м длиной или бухты, в которых скручены отрезки по 5-10м.

    Трубы из меди поставляются или отрезками или бухтами

    Размеры. Обозначается наружный диаметр в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортные), а через дробь или «х» ставится толщина стенки: 22х1 мм (22/1мм) – наружный диаметр 22мм, толщина стенки 1мм, значит внутренний диаметр, по которому и проектируются системы отопления, составит 21мм (22-1=21). Для разводки бытовой системы отопления волне достаточно толщины стенки 0,8-1мм.

    Диаметр медных труб маркируют наружный, а через дробь ставят толщину стенки

    Чтобы не ошибиться с выбором диаметра при разводке индивидуального отопления, проще «танцевать» от выхода котла. Вот такого диаметра и будут ваши трубы до первого разветвления. Если система небольшая всю разводку можно делать одной трубой, но если она достаточно большая, нужно следовать правилу: после каждого разветвления используется труба с диаметром, меньшим на один шаг по размерной сетке. Ответвление к отопительному прибору (радиатору или полотенцесушителю) также идет меньшим на шаг диаметром. Например, из котла выходит 24мм, на первом ответвлении отделяются две ветки, которые идут уже 22мм трубами, а к радиаторам от нее отходит 20мм. «Обратка» собирается аналогично, но от меньшего к большему размеру. Если же отапливаться будет большая площадь в несколько этажей, желателен профессиональный теплотехнический расчет.

    Штуцера из котла обычно выходят или медные или латунные, но в каждом случае уточняйте и помните, что напрямую другие материалы соединять с медью нельзя. Для того чтобы не возникало химической реакции использовать придется латунные или бронзовые фитинги или переходники.

    Есть еще трубы отожженные и неотожженные. Неотоженные трубы имеют большой запас прочности: они выдерживают давление до 450 Мпа, но не очень хорошо гнутся: могут растянуться только на 6%. Чтобы изменить характеристики их разогревают до высоких температур, затем охлаждают. Процесс называется отжигом, а изделия, которые после него получились, отоженными. Запас прочности стал меньше – до 22Мпа, но зато увеличена эластичность: растягиваться материал может на 50-60%. Также материал стал более устойчивым к перепадам температур, переносит без проблем ультрафиолет и почти нечувствителен к высокой влажности. Потому и применяется отожженная медь не только в отоплении, но и в двигателях и приводах автомобилей.

    Один из примеров пайки медных труб

    Стоимость медных труб для отопления высока. Можем сравнить:

    • армированные полипропиленовые трубы диаметр 16мм — от 40 руб/м;
    • металлопластиковые трубы диаметр 16мм – от 47 руб/м;
    • неотожженные медные диаметр 10мм — от 280руб/м;
    • отожженные медные диаметр 18мм – от 400руб/м.

    Примерно та же картина будет и в фитингах: медные в разы дороже даже тех, которые используются в металлопластиковых системах. В качестве примера приведены не самые дорогие ППР и МП трубы, есть дороже, причем в разы, но и медные также не самые дорогие. Так что ориентировочно разницу вы представляете.

    Монтаж медных труб отопления

    При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб, которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.

    Чтобы согнуть медную трубу используют специальное оборудование — руками это делать нельзя, так как уменьшается просвет трубы и ухудшается циркуляция

    Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования: труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать». Потому такие соединения нельзя замуровывать.

    Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

    Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка. Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.

    Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115 о С. В остальном процесс такой же.

    Чем покрасить медные трубы отопления

    При подборе краски нужно учесть следующие тонкости: она не должна изменять цвет при высокой температуре, защищать от внешних воздействий, и не должна слоиться. Чтобы краска ложилась ровнее, необходима обработка грунтовкой для цветных металлов. Подойдет свинцово-суриковая грунтовка 81.

    Причем нужно учесть, что краска не впитывается, и разносить ее кисточкой требуется тщательно. Но добиться более-менее ровной прокраски можно только после нанесения двух слоев. Чуть легче работать с краской в баллончиках: она ложиться равномернее.

    Красить медные трубы можно, но придется накладывать несколько тонких слоев

    Для медных труб нельзя использовать масляные краски – они от температуры темнеют, а вв системах отопления она немалая. Подходят следующие краски: эмали ПФ – 115, 156, 167, 187, 223 и 519, эмали алкидные, полиуретановые и ГФ – 0119. Допускается использование лаков: ВЛ–51 или этинолевый лак, в который в соотношении 9к1 добавлена пудра алюминия.

    Отзывы и опыт эксплуатации

    Медные трубы кто-то считает отличным выходом, а кто-то не приемлет. Но, собственно, это характерно для любой технологи и материала. Единственное, на что обращают внимание, и к чему стоит прислушаться – это к тому, что при кислой среде медь начинает разрушаться. Потому заливайте в систему или теплоноситель с нейтральным PH или со слабо-щелочным. Также не рекомендуют использовать стальные, алюминиевые или чугунные радиаторы. Обязательно нужно защищать систему от блуждающих токов (заземление и диэлектрические прокладки обязательны) иначе начинается химическое или электрохимическое разрушение. Но в системах центрального отопления полностью вы от разрушения не избавитесь: теплоноситель в них насыщен железом, и если твердые частицы можно задержать фильтром, то от растворенных в нем никуда не деться.

    Еще один совет от опытного монтажника: медь очень боится контакта с бетоном (окисляется). Скорость разрушения зависит от состава стены, но в любом случае лучше уложить трубу в ПВХ оболочку или любой схожий по характеристикам изолятор.

    Медные трубы вступают в активную реакцию с бетоном, потому их лучше укладывать в защитной оболочке

    Еще совет от мастера, но уже касается он пайки: важно не переусердствовать. Во-первых, от переизбытка старательности можно заварить весь просвет (если труба небольшого диаметра это особенно актуально), во-вторых, при перегреве мягкого припоя пасту перегревают, из-за чего она коксуется, что приводит к образованию свищей, ну и в-третьих, не переусердствуйте с количеством припоя. Если опыта нет, попрактикуйтесь в сварке на небольших кусках труб: можно проконтролировать и просвет и герметичность соединения. А после приобретения хоть какого-то опыта можно приступать и к сварке системы.

    Итоги

    Как видим медные трубы для отопления – хороший, но не идеальный вариант. Много у такого материала плюсов, но не меньше минусов. Возможно появление коррозии — это может стать следствием неправильно подобранного состава теплоносителя, высокого давления или гидроудара. Причем стоит учесть, что срок службы медных систем отопления напрямую зависит от правильного проектирования и монтажа, то есть, даже если будут использоваться качественные оставляющие, но их спаяют или проложат «кривыми» руками, длительной эксплуатации не будет. А специалистов, которые грамотно работают с медью сегодня ой как немного, и стоят их услуги (в довесок к материалам) тоже очень недешево. Возможно, потому и достаточно редко ставят ее сегодня, тем более что есть неплохая замена – полипропилен (армированный) или металлопластик.

    Напоследок несколько видео-уроков с полезной информацией. В этом видео есть немного о типах припоев.

    А в этом видео материале рассказывается о том, как делают медные фитинги. Интересно…

    Отопление из медных труб. Особенности

    Несмотря на внушительный список достоинств, медные трубы для отопления в нашей стране используются реже, чем пластиковые и стальные аналоги. Возможно, этот парадокс объясняется их высокой стоимостью. Однако в европейских странах, где умеют беречь деньги, медные трубы являются самым популярным вариантом для систем отопления. Очевидно, там просчитали, что затраты с лихвой окупаются длительным сроком службы и меньшими расходами на ремонт.

    Типы медных труб

    Ассортимент производителей обширен, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного проекта отопления. Изделия различаются по следующим параметрам:

    1. Толщина стенок – 0,2-0,7 мм и 0,8-10 мм. Первые в отопительных системах устанавливаются нечасто. Для внутридомовой прокладки используются разновидности 1-2 мм.
    2. В зависимости от технологии изготовления выпускаются тянутые (холоднокатаные) и прессованные типы.
    3. По способу обработки трубы могут быть жесткими и пластичными. Первые более прочные, но разрываются при удлинении на 15 %. Изготавливаются прямыми отрезками по 6 м. У вторых после отпуска при температуре 600 ⁰С прочность уменьшается на 30%, но коэффициент удлинения на разрыв увеличивается до 60 %. Продаются бухтами по 25 и 50 м, которые удобны для монтажа теплых полов.
    4. По материалу трубы могут быть из чистой меди и сплавов с цинком и оловом.
    5. В отличие от сварных, цельнотянутые типы изготавливаются без швов.
    6. Кроме неизолированных разновидностей выпускаются трубы, покрытые пластиком. Он защищает их от механических повреждений. При использовании вспененного полиэтилена снижаются теплопотери.

    Достоинства и недостатки медных труб в отопительных системах

    Преимущества при использовании обусловлены уникальностью свойств материала. Изделия обладают следующими достоинствами:

    1. Длительным (до 50 лет) сроком эксплуатации без ремонта и обслуживания.
    2. Стенки не пропускают наружный воздух, что увеличивает коррозионную стойкость всей системы.
    3. Трубы могут работать под давлением 30 атмосфер и выше.
    4. В естественных условиях нет коррозии и реакции на ультрафиолет.
    5. Медь не вступает во взаимодействие с активными химическими соединениями, коих немало в больших теплосетях. Хлор, содержащийся в воде, образует на внутренней поверхности тонкий защитный слой, который способствует увеличению срока службы.
    6. Низкий коэффициент теплового расширения позволяет не устанавливать компенсаторы на трубопроводах. 1 метр при возрастании температуры от 20 до 90 ⁰C удлинится на 1 мм.
    7. Незначительная шероховатость внутренних стенок не позволяет накапливаться отложениям и способствует снижению гидравлического давления. Поэтому допускается применение насосов меньшей мощности и труб небольшого диаметра.
    8. 100 % экологическая чистота и наличие антибактериальных свойств.
    9. Жесткие медные изделия выдерживают 3-кратное размораживание системы, а пластичные – 6 циклов без разрывов.
    10. Привлекательный внешний вид материала часто используют как элемент дизайна помещения.
    11. Несмотря на значительный удельный вес, масса медных труб из-за малой толщины стенок невелика. По этой же причине их внутреннее сечение больше, чем у других видов, равных по внешнему размеру. 1 м 20-миллиметровой трубы из меди весит всего 0,6 кг.

    Однако недостатки тоже имеются:

    • необходимость применения теплоизоляции при монтаже в стенах и каналах для уменьшения тепловых потерь;
    • возможно образование коррозии на внешней поверхности;
    • высокая электропроводность привлекает блуждающие токи, которые негативно действуют на стенки;
    • плохая сочетаемость с другими металлами, чреватая появлением электрохимической коррозии;
    • сложность монтажа из-за специфики пайки неразъемных соединений;
    • самая высокая цена по сравнению с другими видами труб.

    Маркировка и стоимость

    Медные изделия круглого сечения для отопления и водопровода со стенками толщиной от 0,8 до 10 мм изготавливаются в соответствии с ГОСТ 617-90. В последующие годы документ неоднократно дорабатывался, поэтому в маркировке может быть указано другое цифровое значение. В зависимости от чистоты меди ее марки по ГОСТ 859-2001 помечаются как М1, M1р, М2, M2р, М3, M3р. Состав материала незначительно влияет на основные характеристики труб, поэтому им разрешено пренебречь.

    Из стандартной маркировки можно узнать:

    1. Способ изготовления. На тянутых указывается «Д», а сварные обозначаются «С».
    2. Форму поперечного среза. У рассматриваемых труб она круглая, поэтому ставится «КР».
    3. Точность изготовления. Нормальную по толщине стенок и размеру диаметра обозначают «Н», а повышенную – «П». При нормальной точности толщины стенок и повышенной диаметра указывается «И», а если наоборот, то «К».
    4. Длину. «НД» – немерная труба, «МД» – мерная, «КД» – индекс кратной мерности, «БТ» – бухты.
    5. Об особых условиях. Улучшенные характеристики обозначаются буквой П. Повышенная пластичность – это «ПП», прочность – «ПТ», точность – «ПС», точность среза – «ПУ».

    Остальные особенности изготовления существенного значения не имеют. Например, на повышенную точность по кривизне «К» обращают внимание, если хотят смонтировать трубопровод с идеальным внешним видом и готовы переплатить. Стандартная маркировка выглядит так: ДКРНМ 30×2,0×2050 М1 ГОСТ 21646-2003. Это значит:

    • труба изготовлена из меди марки М1;
    • тянутая;
    • круглой формы;
    • точность изготовления – нормальная;
    • мягкая;
    • внешний диаметр 30 мм;
    • толщина стенки 2 мм;
    • длина 2050 мм;
    • по ГОСТ 21646- 2003.

    По европейским стандартам DIN 1412 на медные трубы для монтажа систем водоснабжения и отопления наносится маркировка EN-1057. Она означает, что в их состав добавлен фосфор, повышающий стойкость к окислению. EN-1057 – это номер стандарта, по которому изготовлена труба.

    В среднем цены на медные изделия со стенками толщиной 1 мм для монтажа отопления в квартире или частном доме в зависимости от величины внутреннего сечения составляют:

    Диаметр, мм 6 8 10 12 15 18 22 28 35
    Цена за 1 метр, руб. 110 145 180 210 220 235 295 380 600

    Трубы со стенками толщиной 1,5 мм стоят в полтора раза больше. Цены указаны на продукцию российских производителей. Зарубежные аналоги обойдутся дороже в связи с транспортными и таможенными расходами.

    Диаметр

    Раньше он указывался в дюймах, но в последней версии ГОСТ 617 2006 года размеры приведены в миллиметрах. В новом документе только для холоднодеформированных медных труб указано более 70 типоразмеров по внешнему диаметру от 3 до 350 мм. Однако зарубежные и некоторые российские производители до сих пор маркируют свои изделия в дюймах.

    Для характеристики трубы может быть указан номинальный, внешний, внутренний диаметр. На практике при подборе соединительных элементов пользуются таким понятием, как условный проход, имея в виду величину внутреннего просвета. Отечественные производители указывают его в миллиметрах, а зарубежные – в дюймах.

    По внутреннему диаметру рассчитывается пропускная способность трубопроводов, а по наружному размеру производится классификация. Номинальным диаметром называется величина, приблизительно равная условному проходу, но с указанием точного значения.

    При переводе единиц измерения следует учитывать, что внутреннее сечение дюймовой трубы (1″) равно 33,5 мм, хотя в метрической системе это значение 25,4 мм. Несоответствие связано с тем, что в документе оно указывается по условному проходу, а наружный размер импортных изделий – в дюймах. Поэтому труба в 1″ внутри может быть от 25,5 до 27,1 мм. Для перевода величины сечения из одной системы в другую пользуются таблицей:

    Дюймы Внешний диаметр, мм Условный проход, мм
    1/4 13,5 8
    3/8 17 10
    1/2 21,3 15
    3/4 26,8 20
    1 33,5 25
    1 1/4 42,3 32
    1 1/2 48 40
    2 60 50
    2 1/2 75 70
    3 85,5 80
    3 1/2 101,3 90
    4 114 100
    5 140 125

    При пересчете дюймов в миллиметры и наоборот получается погрешность, которую следует учитывать, выбирая трубы нужного диаметра. Результат округляется в большую сторону. Часто встречающиеся данные приведены в таблице:

    Дюймы Миллиметры
    1/2 20
    1 25
    1 1/4 32
    1 1/2 40
    2 50
    2 1/2 65
    3 89
    4 100

    Монтаж медных труб отопления

    Во время проведения работ придется резать и сгибать изделия, собирать узлы и соединения, паять или сваривать, обжимать фитинги. В дополнение к основным операциям нужно уметь калибровать и обрабатывать концы, удалять грат и заусенцы, наносить флюс, а затем очищать поверхность от его остатков и прочее. При монтаже не обойтись без следующих инструментов:

    • трубореза;
    • ручного калибратора;
    • газовой горелки;
    • набора гаечных ключей;
    • напильников;
    • флюса;
    • припоя;
    • уплотнительной ленты.

    Сначала производится отбраковка труб с повреждениями, изломами, пережатиями. Их применение приведет к нарушению работы отопительной системы и снижению ее надежности. Заготовки нарезаются на труборезе или ножовкой с новым полотном. Крепление к стенам осуществляется с помощью кронштейнов, пластиковых и металлических хомутов с прокладками из резины.

    Особенности выполнения операций

    При подготовке необходимо следить за перпендикулярностью линии среза к оси трубы. Отклонение не должно превышать:

    Наружный диаметр, мм Величина скоса, мм
    6-18 2
    22-42 3
    54-76 4
    88-108 5

    Используя дисковый труборез, нельзя прилагать большие усилия, лучше повысить скорость вращения. При разрезании отожженных изделий их концы могут деформироваться, что приведет к неравномерности монтажного зазора и невозможности пайки. Поэтому необходимо концы откалибровать, начиная изнутри, потом – снаружи. Во время спаивания припой может затечь в трубу, образуя там наросты (грат). Если их не убрать, увеличится гидравлическое сопротивление всей системы.

    Высокая пластичность медных изделий позволяет соединять их раструбами без фитингов. Однако применение этого способа допускается для заготовок одинакового диаметра в отопительных системах с температурой теплоносителя не более 110 ⁰C. Для создания раструбов необходимо специальное оборудование.

    Допустимый радиус изгиба заготовок с сечением до 15 мм не должен быть меньше 3,5 диаметра, а у более толстых – 4. При ручном сгибании радиус ограничивается 8 величинами, иначе возможно сплющивание стенок. Жесткие трубы рекомендуется предварительно нагревать.

    Разъемные соединения

    Для создания разборных стыков используются обжимные фитинги. Эти соединения не отличаются высокой надежностью и требуют периодического подтягивания. У труб с пластиковым покрытием концы очищаются от изоляционного слоя, а с торцов удаляются заусеницы.

    Сначала надеваются накидные гайки, потом обжимные кольца. Затем производится затяжка. По мере закручивания гаек кольца начнут прижиматься к трубе, герметизируя стык. Главное – не переусердствовать, чтобы не нарушить форму концов, из-за чего возможно появление утечек. Герметизация переходных фитингов при соединении с устройствами из других металлов осуществляется лентой ФУМ. Поток воды при этом должен быть направлен к меди.

    Паяные соединения

    Способ основан на использовании капиллярного эффекта, под действием которого припой способен заполнять зазоры. Соединение производится фитингами с внутренним диаметром больше наружного размера трубы на 0,1-0,15 мм. Пайка бывает высоко- или низкотемпературной. Первая, как и сварка, применяется для стыковки толстостенных труб диаметром более 110 мм.

    Низкотемпературная пайка осуществляется по следующему алгоритму:

    1. Концы труб очищаются от полимерного покрытия (если оно есть) и заусениц.
    2. Производится обработка места пайки и внутренних стенок фитинга мелкой наждачной бумагой.
    3. После очистки от пыли на поверхность наносится флюс.
    4. Концы труб вставляются в фитинг.
    5. Соединение нагревается горелкой или паяльной лампой.

    После достижения необходимой температуры припой, положенный на поверхность, за счет капиллярного эффекта начнет плавиться и затекать в зазор между трубой и фитингом. Во время пайки и остывания конструкция жестко фиксируется. Чтобы прочность меди не снизилась, нельзя использовать принудительное охлаждение.

    Чем покрасить медные трубы отопления

    Для повышения стойкости к коррозии или придания изделиям вида, соответствующего оформлению помещения, на них наносится покрытие нужного цвета. Использовать для этой цели масляную краску не стоит, так как она при нагреве темнеет и начинает пахнуть. Лучше подойдут термостойкие полиуретановые и алкидные эмали или этинолевый лак, смешанный с алюминиевой пудрой.

    Состав наносится на очищенную, обезжиренную и покрытую грунтовкой поверхность. Поскольку медь не впитывает краску, ее нужно тщательно размазывать кисточкой по трубе. Использование аэрозольных баллончиков позволяет получить равномерное качественное покрытие.

    Заключение

    Многих покупателей пугает цена на медные трубы. Да, они дороже полипропиленовых аналогов в 3-4 раза, но зато стоимость фитингов в 30-50 раз меньше, а также не требуется установка компенсаторов. Если к этому добавить длительный, как минимум вдвое больше, срок эксплуатации и ничтожные затраты на обслуживание, то совокупная стоимость окажется даже ниже.

    Отопление из медных труб. Особенности

    Несмотря на внушительный список достоинств, медные трубы для отопления в нашей стране используются реже, чем пластиковые и стальные аналоги. Возможно, этот парадокс объясняется их высокой стоимостью. Однако в европейских странах, где умеют беречь деньги, медные трубы являются самым популярным вариантом для систем отопления. Очевидно, там просчитали, что затраты с лихвой окупаются длительным сроком службы и меньшими расходами на ремонт.

    Типы медных труб

    Ассортимент производителей обширен, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного проекта отопления. Изделия различаются по следующим параметрам:

    1. Толщина стенок – 0,2-0,7 мм и 0,8-10 мм. Первые в отопительных системах устанавливаются нечасто. Для внутридомовой прокладки используются разновидности 1-2 мм.
    2. В зависимости от технологии изготовления выпускаются тянутые (холоднокатаные) и прессованные типы.
    3. По способу обработки трубы могут быть жесткими и пластичными. Первые более прочные, но разрываются при удлинении на 15 %. Изготавливаются прямыми отрезками по 6 м. У вторых после отпуска при температуре 600 ⁰С прочность уменьшается на 30%, но коэффициент удлинения на разрыв увеличивается до 60 %. Продаются бухтами по 25 и 50 м, которые удобны для монтажа теплых полов.
    4. По материалу трубы могут быть из чистой меди и сплавов с цинком и оловом.
    5. В отличие от сварных, цельнотянутые типы изготавливаются без швов.
    6. Кроме неизолированных разновидностей выпускаются трубы, покрытые пластиком. Он защищает их от механических повреждений. При использовании вспененного полиэтилена снижаются теплопотери.

    Достоинства и недостатки медных труб в отопительных системах

    Преимущества при использовании обусловлены уникальностью свойств материала. Изделия обладают следующими достоинствами:

    1. Длительным (до 50 лет) сроком эксплуатации без ремонта и обслуживания.
    2. Стенки не пропускают наружный воздух, что увеличивает коррозионную стойкость всей системы.
    3. Трубы могут работать под давлением 30 атмосфер и выше.
    4. В естественных условиях нет коррозии и реакции на ультрафиолет.
    5. Медь не вступает во взаимодействие с активными химическими соединениями, коих немало в больших теплосетях. Хлор, содержащийся в воде, образует на внутренней поверхности тонкий защитный слой, который способствует увеличению срока службы.
    6. Низкий коэффициент теплового расширения позволяет не устанавливать компенсаторы на трубопроводах. 1 метр при возрастании температуры от 20 до 90 ⁰C удлинится на 1 мм.
    7. Незначительная шероховатость внутренних стенок не позволяет накапливаться отложениям и способствует снижению гидравлического давления. Поэтому допускается применение насосов меньшей мощности и труб небольшого диаметра.
    8. 100 % экологическая чистота и наличие антибактериальных свойств.
    9. Жесткие медные изделия выдерживают 3-кратное размораживание системы, а пластичные – 6 циклов без разрывов.
    10. Привлекательный внешний вид материала часто используют как элемент дизайна помещения.
    11. Несмотря на значительный удельный вес, масса медных труб из-за малой толщины стенок невелика. По этой же причине их внутреннее сечение больше, чем у других видов, равных по внешнему размеру. 1 м 20-миллиметровой трубы из меди весит всего 0,6 кг.

    Однако недостатки тоже имеются:

    • необходимость применения теплоизоляции при монтаже в стенах и каналах для уменьшения тепловых потерь;
    • возможно образование коррозии на внешней поверхности;
    • высокая электропроводность привлекает блуждающие токи, которые негативно действуют на стенки;
    • плохая сочетаемость с другими металлами, чреватая появлением электрохимической коррозии;
    • сложность монтажа из-за специфики пайки неразъемных соединений;
    • самая высокая цена по сравнению с другими видами труб.

    Маркировка и стоимость

    Медные изделия круглого сечения для отопления и водопровода со стенками толщиной от 0,8 до 10 мм изготавливаются в соответствии с ГОСТ 617-90. В последующие годы документ неоднократно дорабатывался, поэтому в маркировке может быть указано другое цифровое значение. В зависимости от чистоты меди ее марки по ГОСТ 859-2001 помечаются как М1, M1р, М2, M2р, М3, M3р. Состав материала незначительно влияет на основные характеристики труб, поэтому им разрешено пренебречь.

    Из стандартной маркировки можно узнать:

    1. Способ изготовления. На тянутых указывается «Д», а сварные обозначаются «С».
    2. Форму поперечного среза. У рассматриваемых труб она круглая, поэтому ставится «КР».
    3. Точность изготовления. Нормальную по толщине стенок и размеру диаметра обозначают «Н», а повышенную – «П». При нормальной точности толщины стенок и повышенной диаметра указывается «И», а если наоборот, то «К».
    4. Длину. «НД» – немерная труба, «МД» – мерная, «КД» – индекс кратной мерности, «БТ» – бухты.
    5. Об особых условиях. Улучшенные характеристики обозначаются буквой П. Повышенная пластичность – это «ПП», прочность – «ПТ», точность – «ПС», точность среза – «ПУ».

    Остальные особенности изготовления существенного значения не имеют. Например, на повышенную точность по кривизне «К» обращают внимание, если хотят смонтировать трубопровод с идеальным внешним видом и готовы переплатить. Стандартная маркировка выглядит так: ДКРНМ 30×2,0×2050 М1 ГОСТ 21646-2003. Это значит:

    • труба изготовлена из меди марки М1;
    • тянутая;
    • круглой формы;
    • точность изготовления – нормальная;
    • мягкая;
    • внешний диаметр 30 мм;
    • толщина стенки 2 мм;
    • длина 2050 мм;
    • по ГОСТ 21646- 2003.

    По европейским стандартам DIN 1412 на медные трубы для монтажа систем водоснабжения и отопления наносится маркировка EN-1057. Она означает, что в их состав добавлен фосфор, повышающий стойкость к окислению. EN-1057 – это номер стандарта, по которому изготовлена труба.

    В среднем цены на медные изделия со стенками толщиной 1 мм для монтажа отопления в квартире или частном доме в зависимости от величины внутреннего сечения составляют:

    Диаметр, мм 6 8 10 12 15 18 22 28 35
    Цена за 1 метр, руб. 110 145 180 210 220 235 295 380 600

    Трубы со стенками толщиной 1,5 мм стоят в полтора раза больше. Цены указаны на продукцию российских производителей. Зарубежные аналоги обойдутся дороже в связи с транспортными и таможенными расходами.

    Диаметр

    Раньше он указывался в дюймах, но в последней версии ГОСТ 617 2006 года размеры приведены в миллиметрах. В новом документе только для холоднодеформированных медных труб указано более 70 типоразмеров по внешнему диаметру от 3 до 350 мм. Однако зарубежные и некоторые российские производители до сих пор маркируют свои изделия в дюймах.

    Для характеристики трубы может быть указан номинальный, внешний, внутренний диаметр. На практике при подборе соединительных элементов пользуются таким понятием, как условный проход, имея в виду величину внутреннего просвета. Отечественные производители указывают его в миллиметрах, а зарубежные – в дюймах.

    По внутреннему диаметру рассчитывается пропускная способность трубопроводов, а по наружному размеру производится классификация. Номинальным диаметром называется величина, приблизительно равная условному проходу, но с указанием точного значения.

    При переводе единиц измерения следует учитывать, что внутреннее сечение дюймовой трубы (1″) равно 33,5 мм, хотя в метрической системе это значение 25,4 мм. Несоответствие связано с тем, что в документе оно указывается по условному проходу, а наружный размер импортных изделий – в дюймах. Поэтому труба в 1″ внутри может быть от 25,5 до 27,1 мм. Для перевода величины сечения из одной системы в другую пользуются таблицей:

    Дюймы Внешний диаметр, мм Условный проход, мм
    1/4 13,5 8
    3/8 17 10
    1/2 21,3 15
    3/4 26,8 20
    1 33,5 25
    1 1/4 42,3 32
    1 1/2 48 40
    2 60 50
    2 1/2 75 70
    3 85,5 80
    3 1/2 101,3 90
    4 114 100
    5 140 125

    При пересчете дюймов в миллиметры и наоборот получается погрешность, которую следует учитывать, выбирая трубы нужного диаметра. Результат округляется в большую сторону. Часто встречающиеся данные приведены в таблице:

    Дюймы Миллиметры
    1/2 20
    1 25
    1 1/4 32
    1 1/2 40
    2 50
    2 1/2 65
    3 89
    4 100

    Монтаж медных труб отопления

    Во время проведения работ придется резать и сгибать изделия, собирать узлы и соединения, паять или сваривать, обжимать фитинги. В дополнение к основным операциям нужно уметь калибровать и обрабатывать концы, удалять грат и заусенцы, наносить флюс, а затем очищать поверхность от его остатков и прочее. При монтаже не обойтись без следующих инструментов:

    • трубореза;
    • ручного калибратора;
    • газовой горелки;
    • набора гаечных ключей;
    • напильников;
    • флюса;
    • припоя;
    • уплотнительной ленты.

    Сначала производится отбраковка труб с повреждениями, изломами, пережатиями. Их применение приведет к нарушению работы отопительной системы и снижению ее надежности. Заготовки нарезаются на труборезе или ножовкой с новым полотном. Крепление к стенам осуществляется с помощью кронштейнов, пластиковых и металлических хомутов с прокладками из резины.

    Особенности выполнения операций

    При подготовке необходимо следить за перпендикулярностью линии среза к оси трубы. Отклонение не должно превышать:

    Наружный диаметр, мм Величина скоса, мм
    6-18 2
    22-42 3
    54-76 4
    88-108 5

    Используя дисковый труборез, нельзя прилагать большие усилия, лучше повысить скорость вращения. При разрезании отожженных изделий их концы могут деформироваться, что приведет к неравномерности монтажного зазора и невозможности пайки. Поэтому необходимо концы откалибровать, начиная изнутри, потом – снаружи. Во время спаивания припой может затечь в трубу, образуя там наросты (грат). Если их не убрать, увеличится гидравлическое сопротивление всей системы.

    Высокая пластичность медных изделий позволяет соединять их раструбами без фитингов. Однако применение этого способа допускается для заготовок одинакового диаметра в отопительных системах с температурой теплоносителя не более 110 ⁰C. Для создания раструбов необходимо специальное оборудование.

    Допустимый радиус изгиба заготовок с сечением до 15 мм не должен быть меньше 3,5 диаметра, а у более толстых – 4. При ручном сгибании радиус ограничивается 8 величинами, иначе возможно сплющивание стенок. Жесткие трубы рекомендуется предварительно нагревать.

    Разъемные соединения

    Для создания разборных стыков используются обжимные фитинги. Эти соединения не отличаются высокой надежностью и требуют периодического подтягивания. У труб с пластиковым покрытием концы очищаются от изоляционного слоя, а с торцов удаляются заусеницы.

    Сначала надеваются накидные гайки, потом обжимные кольца. Затем производится затяжка. По мере закручивания гаек кольца начнут прижиматься к трубе, герметизируя стык. Главное – не переусердствовать, чтобы не нарушить форму концов, из-за чего возможно появление утечек. Герметизация переходных фитингов при соединении с устройствами из других металлов осуществляется лентой ФУМ. Поток воды при этом должен быть направлен к меди.

    Паяные соединения

    Способ основан на использовании капиллярного эффекта, под действием которого припой способен заполнять зазоры. Соединение производится фитингами с внутренним диаметром больше наружного размера трубы на 0,1-0,15 мм. Пайка бывает высоко- или низкотемпературной. Первая, как и сварка, применяется для стыковки толстостенных труб диаметром более 110 мм.

    Низкотемпературная пайка осуществляется по следующему алгоритму:

    1. Концы труб очищаются от полимерного покрытия (если оно есть) и заусениц.
    2. Производится обработка места пайки и внутренних стенок фитинга мелкой наждачной бумагой.
    3. После очистки от пыли на поверхность наносится флюс.
    4. Концы труб вставляются в фитинг.
    5. Соединение нагревается горелкой или паяльной лампой.

    После достижения необходимой температуры припой, положенный на поверхность, за счет капиллярного эффекта начнет плавиться и затекать в зазор между трубой и фитингом. Во время пайки и остывания конструкция жестко фиксируется. Чтобы прочность меди не снизилась, нельзя использовать принудительное охлаждение.

    Чем покрасить медные трубы отопления

    Для повышения стойкости к коррозии или придания изделиям вида, соответствующего оформлению помещения, на них наносится покрытие нужного цвета. Использовать для этой цели масляную краску не стоит, так как она при нагреве темнеет и начинает пахнуть. Лучше подойдут термостойкие полиуретановые и алкидные эмали или этинолевый лак, смешанный с алюминиевой пудрой.

    Состав наносится на очищенную, обезжиренную и покрытую грунтовкой поверхность. Поскольку медь не впитывает краску, ее нужно тщательно размазывать кисточкой по трубе. Использование аэрозольных баллончиков позволяет получить равномерное качественное покрытие.

    Заключение

    Многих покупателей пугает цена на медные трубы. Да, они дороже полипропиленовых аналогов в 3-4 раза, но зато стоимость фитингов в 30-50 раз меньше, а также не требуется установка компенсаторов. Если к этому добавить длительный, как минимум вдвое больше, срок эксплуатации и ничтожные затраты на обслуживание, то совокупная стоимость окажется даже ниже.

    Особенности и монтаж медных труб для водопровода

    Сантехника в любом доме — важнейшая часть системы жизнеобеспечения. Ещё недавно в России практически всё распределение холодной и горячей воды осуществлялось с помощью стальных труб. Тот факт, что подобные инсталляции регулярно приходили в негодность, говорит о стали как не о самом удачном материале для сантехнических нужд. Медные трубы для водопровода, в отличие от чёрного металла, доказали свою надёжность на протяжении десятков и даже сотен лет.

    Медные трубы

    Преимущества и недостатки

    Медь используется для безопасной транспортировки питьевой воды уже в течение тысяч лет. Это самый древний трубопроводный материал, имеющий бесспорную репутацию наиболее долговечного и стойкого. Кроме надёжности, проверенной временем, к основным преимуществам можно отнести:

    Достоинства и недостатки медных труб

    1. Универсальность. Отвечает требованиями безопасности в широком диапазоне температур и давлений.
    1. Гигиеничность. Не выделяет неизвестных веществ в воду и не позволяет газам диффундировать через стенки инсталляций. Это означает, что посторонние запахи и другие влияния не могут ухудшить качество воды.
    2. Утилизируемость. В случае сноса или ремонта здания возможна 100% переработка.
    3. Эстетичность. Медный водопровод может служить выразительным элементом дизайна, поэтому нет необходимости прятать систему в стену.
    4. Однородность стандартов. Все трубы и фитинги, доступные на рынке, взаимозаменяемы.

    Не бывает совершенных материалов для водопровода, у каждого есть свои плюсы и минусы. Всегда существуют технические условия, особенности химического состава воды, проблемы монтажа, исключающие возможность использования той или иной инсталляции. Эти особенности распространяются и на применение медных трубопроводов. Перечень недостатков, ограничивающих применение меди:

    1. Широкий диапазон качества труб и фитингов. Присутствие на рынке бюджетных вариантов, не обладающих перечисленными достоинствами.
    2. Чувствительность к определённым типам воды. Несмотря на выдающуюся коррозионную стойкость, медь способна менять свои качества при контакте с водой, обладающей высокой кислотностью. Это грозит появлением привкуса в воде и образованием свищей в трубах.
    3. Сравнительно заметная чувствительность к высокому давлению в водопроводе.

    Сравнение с другими материалами

    В долгой истории приспособлений для транспортировки воды можно проследить использование самых различных материалов для труб — от выдолбленной древесины до полимерных композитов. В прошлом веке наиболее популярной была сталь, многие дома до сих пор оснащены трубопроводами из чёрного металла. Но прогресс неумолим: старые системы ветшают, на смену им приходят более удачные решения. Если сформулировать основные требования домовладельца к сантехническому водопроводу, то перечень будет выглядеть так:

    • долговечность;
    • способность сохранять производительность на протяжении долгого времени;
    • безупречная герметичность;
    • стойкость соединений к резким перепадам температур и давлений;
    • невосприимчивость к погодным условиям, например, к заморозкам, ультрафиолету, кислотности среды;
    • механическая прочность;
    • способность ингибировать размножение вредных микробов;
    • негорючесть, нейтральность паров при воздействии огня;
    • низкие эксплуатационные расходы;
    • повышение стоимости недвижимости при продаже;
    • удовлетворение всех строительных и санитарных норм.

    Преимущества использования медных труб

    Медь — практически единственный сантехнический материал, удовлетворяющий всем приведённым требованиям. Но у трубопровода из красного металла есть главный недостаток — цена. Качественная инсталляция способна пережить здание практически без обслуживания, но необходимые материалы и сантехнические работы могут обойтись весьма недёшево.

    Для понимания того, стоят ли затраты на медь своих денег, полезно будет сравнить её с самой популярной альтернативой — полимерным водопроводом. Основные три типа пластиковых труб на рынке:

    Пластиковые трубы, типы

    1. ПВХ (поливинилхлорид). Прочные и недорогие системы, применимы только для холодной воды.
    2. ХПВХ (хлорированный поливинилхлорид). Версия ПВХ с преимуществами поливинилхлорида и возможностью использовать для горячего и холодного водопровода.
    3. ПЭТ (сшитый полиэтилен). В отличие от ПВХ и ХПВХ, изготовленных из твёрдых материалов, ПЭТ трубы представляют собой гибкие изделия в качестве недорогой альтернативы для внутренних инсталляций. Кроме удобства монтажа такие трубы предполагают бесшумность работы и маркировку цветом. Главные недостатки — проницаемость стенок для загрязнений и непригодность для наружного применения.

    Основное преимущество пластикового водопровода перед медным — низкая стоимость. Хоть трубы и фитинги из цветного металла дороже, в долгосрочной перспективе вложения в них могут оказаться более выгодными. Это возможно благодаря большой долговечности и ремонтопригодности.

    Здоровье и биобезопасность

    Самые достоверные знания о надёжности и безопасности трубопроводных материалов можно получить только в результате длительной эксплуатации. Долгой истории использования пластиковые системы не имеют. Одна из причин осторожности производителей при внедрении новых водопроводных полимеров — неопределённость результата.

    Медь находится в одиннадцатой группе периодической таблицы вместе с серебром и золотом. Она является натуральным и экологически чистым несинтетическим материалом, а также необходимым для жизни человека микроэлементом. Идеальным можно считать применение для водопроводной фурнитуры серебра, которое известно своими антимикробными свойствами, но такие трубопроводы были бы крайне дороги. Медь не менее стабильна при контакте с водой. Трубы из неё покрываются патиной лишь с внешней стороны. Медные трубопроводы биостатичны, они фактически подавляют вредные бактерии.

    Выщелачивание — один из важных факторов влияния материалов трубопровода на качество питьевой воды. Потенциальное воздействие соединений меди на человека хорошо изучено и известно, чего нельзя сказать о пластмассах. Недавние исследования указывают на то, что из полимерных труб вымываются химические соединения, которые трудно идентифицировать. Опасность в том, что фактически нет информации об их влиянии на здоровье человека.

    Выщелачиванию непосредственно из материала стенок труб подвергаются используемые при производстве полимеров стабилизаторы и пластификаторы. Во многих случаях они образуют соединения, биологическое воздействие которых также неизвестно.

    Наиболее распространённые типы

    Есть два типа медных труб — жёсткие и мягкие. Правильно было бы разделить их на отожжённые и неотожжённые, но такие названия используют редко. Жёсткие трубы применяют в новом строительстве и реконструкции, когда относительно легко получить доступ к монтажным местам. Мягкие (или гибкие) более востребованы в ремонтных работах, так как они позволяют обходить сложные препятствия.

    Трубопровод из медных труб

    Твёрдые и мягкие элементы выпускаются в линейке стандартных диаметров — от ¼ до 2 дюймов. Трубы больше 1 дюйма используются в основном для подачи в здания воды и для наружных инсталляций. В жилищном строительстве для внутренних трубопроводов чаще всего используются:

    • ½ — для ванных и душевых;
    • 3/8 — краны умывальника и кухни;
    • ¼ — бачок унитаза и ледогенератор холодильника.

    Медные трубы отличаются также по толщине стенок. Этот показатель ограничивает области их применения, поскольку массивность стенок определяет максимальное рабочее давление водопровода. Внешние размеры идентичны, что позволяет использовать одни и те же фитинги. Наиболее распространённые типы медных труб:

    Свойства медных труб

    1. K (толстостенные). Применяются для ввода и противопожарной защиты. Могут быть использованы с компрессионными и расширяющимися фитингами. Рекомендуются для подземных водопроводов, поскольку большая толщина стенок позволяет противостоять внешнему давлению.
    2. L. Самый используемый тип труб для сантехнических нужд. Также допустимо их применение в наружных инсталляциях.
    3. М (тонкостенные). Используются в бытовых системах. Имеют много ограничений к применению. Главное преимущество — низкая цена.

    Фактический наружный диаметр жёстких труб всегда на 1/8 больше номинального размера, указанного в маркировке. Например, ½-дюймовая медная труба имеет наружный диаметр 5/8 дюйма. Это справедливо для типов K, L и M. Из-за высокой теплопроводности меди водопроводы из неё нередко заключают в теплоизоляционную оболочку. Некоторые типы сантехнических труб выпускаются для этой цели уже в полимерной оплётке. Применение того или иного типа медной трубы для водопровода определяется в зависимости от внутреннего давления текучей среды, питаемого оборудования, условий эксплуатации, внешнего воздействия и местных требований строительных норм.

    Инструменты для монтажа

    Работа с медными водопроводными трубами довольно проста. Она потребует стандартных инструментов, которые всегда в наличии у домашнего мастера: измерительной ленты, маркера, молотка и разводного ключа, а также нескольких специализированных приспособлений, облегчающих процесс. Сами трубы несложно резать с помощью обычной ножовки. Но если использовать специальное устройство, можно получить ровный срез без заусенцев. Для сгибов применяют следующие методы:

    • заполнение мелким песком перед формованием (традиционная техника);
    • при помощи специальной пружины (пригоден для работы с трубами большой длины);
    • с использованием трубогиба.

    Также для монтажа понадобятся приспособления для пайки. Любые подобные работы следует проводить с соблюдением техники безопасности. С учётом последних требований в перечень необходимых приспособлений входят:

    Материалы и инструменты для водопровода

    • защита для глаз;
    • плотные перчатки;
    • противопожарная ткань;
    • огнетушитель;
    • медная труба;
    • трубопроводная арматура;
    • труборез;
    • металлическая щётка;
    • наждачная бумага;
    • пропановая горелка и регулятор со встроенным воспламенителем;
    • паяльный флюс или паста;
    • бессвинцовый проволочный припой;
    • салфетки или тряпьё.

    Пайка соединений

    Соединение элементов разводки воды медными трубами — несложный навык. Даже новичок способен научиться паять своими руками трубу буквально за полчаса. Рецепт успеха зависит более чем наполовину от тщательности подготовительных работ. Если выполнить верно два этапа (чистку стыков и нагревание), тогда припой всё завершит сам. Когда элементы довольно горячи, расплавленный припой благодаря капиллярному смачиванию проникает в соединение и покрывает сопрягаемые поверхности.

    После разметки и резки элементов инсталляции необходимо удалить заусенцы и подготовить трубы и фитинги к пайке. Для этого нужно зачистить сопрягаемые участки с помощью наждачной шкурки и щёток, даже если на вид они выглядят чистыми. После этого на обработанные места наносится флюс. Процесс пайки элементов можно разделить на следующие этапы:

    Пайка медных труб

    • Сборка соединения.
    • Удаление избытков флюса.
    • Нагрев стыка пропановой горелкой путём перемещения факела по сопряжению для равномерного повышения температуры в сочленении.
    • Удержание припоя на соединении со стороны, противоположной пламени, пока он не расплавится и не заполнит стык.
    • Защита от нагрузок соединения до затвердевания припоя.

    Как правило, значительно проще сначала очистить и обработать флюсом все детали будущего участка водоснабжения, а затем начать их паять. Следует помнить, что самая горячая точка факела находится на его кончике. Нет необходимости греть трубу, достаточно нагреть фитинг, чтобы поднять температуру всего соединения благодаря высокой теплопередаче меди. Припой никогда не затечёт в участок, который холоднее его температуры плавления, поэтому всегда важно добиться равномерного прогрева соединения. Пайка трубопроводов, наполненных водой, невозможна. Для работы необходимо слить воду и просушить трубки в зоне нагрева.

    Верно и тщательно спаянный медный водопровод имеет практически неограниченный срок службы. Несмотря на то что в последние десятилетия на рынке сантехники лидируют пластиковые системы, традиционная медь получает всё больше сторонников.

    Дешевизна полимеров очевидна лишь при сравнительно малых сроках эксплуатации, поэтому количество людей, склонных заплатить за трубы дороже хотя бы из-за того, чтобы больше не вспоминать о них, растёт.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: